5425

Разработка единичного технологического процесса механической обработки детали ВТУЛКА

Курсовая

Производство и промышленные технологии

Разработать и оформить единичный технологический процесс механической обработки детали ВТУЛКА (чертеж № 9) с использованием токарно-револьверного станка модели 1Е340П. Годовая программа выпуска 1200 штук. Последовательность работ: ...

Русский

2012-12-09

899.5 KB

276 чел.

Разработать и оформить единичный технологический процесс механической обработки детали «ВТУЛКА» (чертеж № 9) с использованием токарно-револьверного станка модели 1Е340П. Годовая программа выпуска 1200 штук.

Последовательность работ:

− анализ исходных данных, определение типа производства заданной детали;     нумерация поверхностей детали;

− выбор вида исходной заготовки и метода ее получения. Определение общих припусков на обработку; определение допусков и размеров исходной заготовки;

− знакомство с технологией обработки деталей класса «втулки» и «диски» и применяемым оборудованием:

− выбор этапов и методов обработки каждой поверхности детали; составление плана обработки заготовки;

 составление предварительных эскизов операций и определение содержания операций;

 составление технологического маршрута, определение основных характеристик применяемого оборудования;

 определение промежуточных припусков и операционных размеров для цилиндрических поверхностей детали;

− размерный анализ (определение линейных операционных размеров);

− выбор режущих инструментов и режимов резания;

− определение норм времени;

− оформление технологических документов по ЕСТД: маршрутной карты, операционных карт, карт эскизов;

− вычерчивание наладки токарно-револьверного станка на листах формата А1.

Курсовая работа включает:

  1.  Пояснительную записку со всеми необходимыми текстами, пояснениями, расчетами, расчетными схемами и таблицами на листах формата А4.
  2.  Технологический процесс механической обработки детали, оформленный в соответствии с ЕСТД.
  3.  Один-два листа графических работ формата А1: наладка токарно-револьверного станка модели 1Е340П при обработке заданной детали.

Сроки выполнения курсовой работы:

  с____________________ по ____________________ 200__г.

Исполнитель:  студент гр._________________________________________

Руководитель: __________________________________________________

1. Исходные данные на проектирование

  1.  Чертеж детали

1.2. Годовой объем выпуска  шт/год

1.3. Партия выпуска   шт/мес

1.4. Применяемое оборудование:

  •  Токарно-револьверный станок мод. 1Е34ОП
  •  Универсальное – для обработки деталей типа «втулки», «диски».

1.5. Чертеж с обозначением поверхностей

2. Определение типа производства

Рис. №1 Чертеж детали для определения массы детали

По чертежу детали (рис №1), рассматривая её как совокупность соосных тел цилиндрической формы, определяем её массу:

,

где

– удельная плотность стали,

-  объем детали.

,    

Определяем объем каждой части детали:

   Так как заданный объем годового выпуска деталей составляет 1200 штук, то при массе детали m = 2,386 кг тип производства можно считать среднесерийным. Среднесерийное производство является областью эффективного использования токарно-револьверных станков.

3. Концепция технологии механической обработки заданной детали.

Учитывая конструктивные особенности заданной детали, технологию её обработки строим по следующей схеме:

             

  1.   Используя в качестве баз необработанные (черные) внутреннюю цилиндрическую поверхность (8) и торец (1), готовим технологические базы для дальнейшей обработки – обрабатываем  наружную цилиндрическую поверхность (2) и торец (3) (обе окончательно).
  2.   Обрабатываем окончательно внутренние цилиндрические поверхности (4) и (6), а также обрабатываем окончательно канавку (5).
  3.   Используя подготовленные технологические базы (8) и (1) (обработанные поверхности), выполняем обработку поверхностей: (8) обрабатываем внутреннюю цилиндрическую поверхность, торцевые  (1), (7) поверхности.

4. Выбор вида заготовки и метода ее получения

При выборе вида заготовки и метода её получения учитываем следующие ограничивающие факторы:

- материал детали: сталь 45 (качественная конструкционная сталь с содержанием углерода 0,45 %);

- конфигурация детали: втулка со сквозным ступенчатым отверстием;

- тип производства: среднесерийный; в этих условиях экономичнее иметь заготовку, форма которой максимально приближена к форме готовой детали, что сведет к минимуму обработку резанием и отходы в стружку.

С учетом перечисленных ограничений принимаем следующие решения:

1. Заготовку получаем методом горячей объемной штамповки в открытых штампах на кривошипном горячештамповочном прессе.

2. Исходная заготовка: мерные куски проката.

3. Класс точности поковки Т5 по ГОСТ 7505-89

5. Определение общих припусков на поковку по ГОСТ 7505-89.

Рис. №2 Эскиз заготовки

     Исходные данные для определения припусков:

  1.  Класс точности поковки Т5;
  2.  Группа стали М 2, для стали с массовой долей углерода свыше   0,35 до 0,65 % включительно или суммарной массовой долей легирующих элементов свыше 2,0 до 5 % включительно;
  3.  Степень сложности.

       Масса поковки   ;

 где  – коэффициент для круглых  заготовок, шестерен, ступиц и фланцев.

Масса простой фигуры – цилиндра (размеры детали умножаем на 1,05 для учета размеров поковки):

Сложность: , т.е. степень сложности С1.   

4. Конфигурация поверхности разъема штампа: плоская П

При массе поковки 3,579(кг) для М2, С1 и Т5 - Исходный индекс 14

Исходный индекс 14 используем для назначения общих припусков на обработку по табл. 3 ГОСТ 7505-89 в зависимости от толщины, длины, ширины, глубины, высоты детали и шероховатости обработанной поверхности заданной параметром

Для исходного индекса 14

Поверхность 10 толщина детали 50 мм, Ra = 3,2 - припуск 2,3

Поверхность 20 наружный диаметр 100 мм, Ra = 12,5 - припуск на сторону 1,7

Поверхность 30 толщина 50 мм, Ra = 3,2 – припуск  на сторону 2,3

Поверхность 80 внутренний  диаметр 60 мм, Ra =1,6 - припуск на сторону 2,0

Поверхность 70 длина 15 мм, Ra =12,5 - припуск 1,5

Дополнительный припуск по ГОСТ 7505-89 в зависимости от класса точности (Т5) и массы штамповки 3,579  кг для диаметральных размеров, учитывающий  смещение по поверхности разъема штампа 0,3 мм и для линейных - припуски увеличиваем на 0,5 мм.

Таблица припусков на штамповку по ГОСТ 7505-89

№ повер. детали

Разм.

мм

Шерохов пов-ти мм

Общ  припуск на сторону мм

Расчетный размер заготовки мм

2

Ø100

12,5

1,7+0,3=2,0

Ø С20 = 100+4,0=104,0

8

Ø60

1,6

2,0+0,3=2,3

Ø С80 = 60-4,6=55,4

3

50

15

3,2

2,3+0,5=2,8

С10-30 = 50+2,8+2,8=55,6

1

3,2

2,3+0,5=2,8

7

12,5

1,5+0,5=2,0

С10-70   =15+2,8-2,0=15,8

Итоговое решение по размерам заготовки оформляем в виде таблицы, с указанием номинального размера (округляется с точностью до 0,5 мм), допуска, предельных отклонений и среднего размера.

Принятые размеры исходной заготовки

(номинальные размеры округляем с точностью до 0,5 мм)

№ пов.

детали

Номинальный

размер заготовки

Допуск

Средний размер

1 – 3

С10-30 = 55,6 ≈55,5

2,8

+1,8

-1,0

50,9 ± 1,4

1 – 7

С10-70 = 15,8 ≈ 16,0

2,5

+1,6

- 0,9

16,4 ± 1,2

2

Ø С20 = 104,0

3,2

+2,1

- 1,1

Ø 104,5 ± 1,6

8

Ø С80 = 55,4 ≈55,5

2,8

+1,8

-1,0

Ø 55,9 ± 1,4

6.  Определение этапов и выбор методов обработки

Таблица необходимого числа этапов обработки

Этапы обработки

Поверхности

Квалит.

Шероховат.

1

IT14

3,2

2

IT14

12,5

3

IT14

3,2

4

IT14

12,5

5

IT14

12,5

6

IT14

12,5

7

IT14

12,5

8

IT8

1,6

Черновой

14-12

12,5 и >

Получистов.

11-10

12,5-3,2

Чистовой

9-8

3,2-1,6

Чистовой

7-6

1,6-0,4

Отделочный

6-5

< 0,4

№ поверхности

Принятый метод механической обработки

Этап  1

Этап  2

Этап  3

1. Торец

Подрезка (черновая)

Подрезка (окончательная)

2. Наруж. цилиндр

Точение

(однократное)

3. Торец

Подрезка (черновая)

Подрезка (окончательная)

4. Отверстие

Растачивание

(однократное)

Нарезание резьбы

(однократное)

5. Внут. канавка

Подрезка (однократная)

6. Отверстие

Сверление

(однократное)

Зенкерование

(окончательное)

7. Торец

Подрезка (однократная)

8. Отверстие

Растачивание (черновое)

Растачивание (получистовое)

Растачивание (чист. точное)

7.  Составление плана обработки, выбор технологических баз и маршрута обработки

Таблица плана обработки

опе

ра

ции

Название операции, краткое содержание, обрабатываемые поверхности

Методы обработки поверхностей

Оборудование

005

А

Токарно-револьверная (в два установа)

Установ А:

обработка поверхностей

2 - окончательно

3 - черновая, получистовая

4 – окончательно, снятие фасок

5 – окончательно

6 – черновое, получистовое

Обточка однократная

Подрезка торца черновая, получистовая

Расточка однократная, нарезание резьбы, снятие фаски

Расточка канавки

Сверление однократное, зенкерование однократное

Токарно-револьверный станок с вертикальной осью вращения револьверной головки модели 1Е340П

Принятые технологические базы и эскиз установа

Базы черные поверхности 1  и  8

Для установки и закрепления заготовки будем использовать токарный патрон с пневмоприводом и специальными кулачками, позволяющими за счет ступенчатой формы закреплять заготовку за внутреннюю цилиндрическую поверхность 8..

опе

ра

ции

Название операции, краткое содержание, обрабатываемые поверхности

Методы обработки поверхностей

Оборудование

005

Б

Токарно-револьверная (в два установа)

Установ Б:

обработка поверхностей

1 – черновая, получистовая

8 –черновая, получистовая, чистовая

7 - окончательно

9 - окончательно

Подрезка торца черновая, получистовая

Расточка (черновая, получистовая, чистовая)

Подрезка торца однократная

Сверление (3 отверстия)

Токарно-револьверный станок с вертикальной осью вращения револьверной головки модели 1Е340П

Принятые технологические базы и эскиз установа

Базы поверхности 3  и  2

Для установки и закрепления заготовки будем использовать токарный патрон с пневмоприводом и специальными кулачками, позволяющими за счет ступенчатой формы закреплять заготовку за наружную цилиндрическую поверхность 2 .

8.  Основные технико - технологические характеристики оборудования

Операция 005. Токарно - револьверная

Задан токарно - револьверный станок (ТРС) модели 1Е340П. Это станок повышенной точности с вертикальной осью вращения револьверной головки. Револьверная головка размещена на револьверном суппорте и имеет шесть позиций для размещения инструмента. Станок относится к гамме автоматизированных станков, в которых автоматически переключаются приводы рабочих и ускоренных перемещений револьверного и поперечного суппорта, а также частота вращения и скорость подачи. Для включения ускоренного хода вначале вручную поворачивается в нужное положение мнемоническая рукоятка, а дальнейший переход с ускоренного хода на рабочую подачу и отключение рабочей подачи в конце рабочего хода выполняется автоматически. Поворот РГ, барабана упоров также автоматизирован. Порядок переключений программируется наладчиком или оператором на штекерной панели.

Техническая характеристика ТРС  с вертикальной осью револьверной головки модели 1Е340П

Наибольший диаметр прутка, мм ……………………………………………….…………40

Наибольший диаметр заготовки, закрепляемой в

патроне над поперечным суппортом, мм ……………………………….…………200

Максимальная рекомендуемая длина обработки, мм…………………….160

Максимальный ход поперечного суппорта, мм:

продольный ………………………………………………………………………………………………….……340

поперечный………………………………………………………………………………………….…………….260

Частота вращения шпинделя, мин-1………………………………………….………...48-2000

Рабочая подача револьверного суппорта, мм/об……………….……..…0,05-1,6

Рабочая подача поперечного суппорта, мм/об:

продольная………………………………………………………………………………………………………..0,05-1,6

поперечная…………………………………………………………………………………………….……….....0,025-0,8

Мощность электродвигателя главного движения, кВт……………6,3


9.  Разработка элементов операций и их содержания

Операция 005 Токарно-револьверная

Элементы операции

эскиз

описание

Установ А

1. Установить и закрепить

(базы- черные поверхности 10 и 80)


Операция 005 Токарно-револьверная (продолжение)

Элементы операции

Эскиз

Описание

Позиция РГ-1

  1.  Одновременно:

Точить поверхность 2 окончательно, сверлить внутреннюю цилиндрическую поверхность 6.

Позиция 1 револьверной головки (РГ-1)

Вспомогательный инструмент:

СМ + В + ДО4

Резец проходной 18878-73 Т5К10

(45 °, сеч. держ. 20 • 12, длина 120)

Сверло спиральное, оснащенное пластинками из твердого сплава

ГОСТ 22725-77 ( Ø 20, длина 100)

Операция 005 Токарно-револьверная (продолжение)

Элементы операции

Эскиз

Описание

Позиция РГ-2

3. Зенкеровать внутреннюю цилиндрическую поверхность 6 окончательно.

Позиция 2 револьверной головки (РГ-2)

Вспомогательный инструмент:

С + В

Цилиндрический зенкер Р18  

ГОСТ 2789-73 ( Ø 30)

Операция 005 Токарно-револьверная (продолжение)

Элементы операции

Эскиз

Описание

Позиция ПР-1

4.  Подрезать торец 3 окончательно

Передний резцедержатель поперечного суппорта, позиция 1 (ПР-1).

Резец подрезной 2112-0005 Т5К10 ГОСТ-18880-73

(95 °, сеч. держ. 25 • 16, длина 140)

2 шт.

Операция 005 Токарно-револьверная (продолжение)

Элементы операции

Эскиз

Описание

Позиция РГ-3

5. Расточить отверстие 4 окончательно, снять фаску

Позиция 3 револьверной головки (РГ-3)

Вспомогательный инструмент:

СР + ДМ10

Резец державочный 2142-0205 Т5К10 ГОСТ 9795-84

(90 °, сеч. держ. 10 • 10, длина 32)

Резец державочный 2142-0011 Т5К10 ГОСТ 9795-84

(45 °, сеч. держ. 10 • 10, длина 32)

Операция 005 Токарно-револьверная (продолжение)

Элементы операции

Эскиз

Описание

Позиция ПР-2

6. Расточить канавку 5 окончательно

Позиция 2 переднего резцедержателя поперечного суппорта (ПР-2)

Резец канавочный

(переточен из резьбового)  

2662-0527 Т15К6

ГОСТ 18876-73

(сеч. держ. 20 • 20, длина 240)

Операция 005 Токарно-револьверная (продолжение)

Элементы операции

Эскиз

Описание

Позиция РГ-4

7. Нарезать резьбу М39 • 1 однократно.

 

Позиция 4 револьверной головки

(РГ-4).

Вспомогательный инструмент:

С + ДО7

Резец резьбовой с пластиной из твердого сплава

ГОСТ 18875-73

(60 °, сеч. держ. 20 • 12, длина 120)

Операция 005 Токарно-револьверная (продолжение)

Элементы операции

Эскиз

Описание

Установ Б

8. Установить и закрепить

(базы - поверхности 2 и 3)

Операция 005 Токарно-револьверная (продолжение)

Элементы операции

Эскиз

Описание

Позиция ПР-3

9. Одновременно подрезать торец 1 начерно и торец 7 окончательно.

Передний резцедержатель поперечного суппорта, позиция 3 (ПР-3).

Резцы державочные 2142-0219 Т5К10 ГОСТ 9795-84

(90 °, сеч. держ. 16 • 16, длина 63) 2шт.

Операция 005 Токарно-револьверная (продолжение)

Элементы операции

Эскиз

Описание

Позиция ЗР

10. Подрезать торец 1 начисто.

Задний резцедержатель поперечного суппорта (ЗР).

Резец подрезной 2112-0005 Т5К10 ГОСТ-18880-73

(95 °, сеч. держ. 25 • 16, длина 140)

Операция 005 Токарно-револьверная (продолжение)

Элементы операции

Эскиз

Описание

Позиция РГ-5

11. Расточить отверстие 8 начерно.

Позиция 5 револьверной головки (РГ-5)

Вспомогательный инструмент:

СР + ДО4

Резец державочный 2142-0219 Т5К10

ГОСТ 9795-84

(45 °, сеч. держ. 16 • 16, длина 63)

Операция 005 Токарно-револьверная (продолжение)

Элементы операции

Эскиз

Описание

Позиция РГ-6

12. Расточить отверстие 8 начисто.

Позиция 6 револьверной головки (РГ-6)

Вспомогательный инструмент:

СР + ДО4

Резец державочный 2142-0219 Т15К6

ГОСТ 9795-84

(45 °, сеч. держ. 16 • 16, длина 63)

Операция 005 Токарно-револьверная (продолжение)

Элементы операции

Эскиз

Описание

Позиция ПР-4

13. Расточить отверстие 8 окончательно.

Передний резцедержатель поперечного суппорта, позиция 4 (ПР-4)

 

Резец подрезной 2112-0005 Т5К10 ГОСТ-18880-73

(95 °, сеч. держ. 25 • 16, длина 140)


10. Выбор режимов резания

Таблица режимов резания для операции «005. Токарно – револьверная»

Элементы операции

Размер (диаметр) обрабатываемой поверхности

Материал режущей части инструмента

Элементы режима резания

Глубина резания

, мм

Подача

, мм/об

Табличное значение скорости резания , м/мин

Поправочные коэффициенты

Расчетная скорость резания , м/мин

Частота вращения

, об/мин

2. Одновременно: точить поверхность 2 ( ) и сверлить начерно внутреннюю цилиндрическую поверхность 6 ( )

3. Зенкеровать внутреннюю цилиндрическую поверхность  6 окончательно ( )

4. Подрезать торец 3 окончательно ( )

5. Расточить отверстие 4 окончательно и снять фаску (  )

6. Расточить канавку 5 окончательно

от  Ø104

до  Ø 100

Ø 20

Ø 30

от  55,6

до 52,75

от  Ø 30

до   Ø37,98

от  Ø 39

до  Ø 65

Т5К10

φ=45º

Т5К10

Р18

Т5К10

φ=95 º

Т5К10

φ=90 º

Т15К6

2,0

39,5

39,5

2,85

3,99

13

0,56

0,56

0,56

0,28

0,4

0,14

146

146

123

198

152

220

1·1,6·1·0,65·0,9·0,99·1·0,9·1

1·1,6·1·0,65·0,9·0,93·1·1·1

1·1,6·1·0,65·0,9·0,99·0,81·1·0,68

1·1,6·1·0,65·0,9·0,9·0,81·1·0,9

1·1,6·1·1·1·0,9·0,81·1·0,9

1·1,6·1·1·1·0,9·1·1·0,9

122

127

72

92

159

285

260

260

750

1050

750

750

Таблица режимов резания для операции «005. Токарно – револьверная» (продолжение)

Элементы операции

Размер (диаметр) обрабатываемой поверхности

Материал режущей части инструмента

Элементы режима резания

Глубина резания

, мм

Подача

, мм/об

Табличное значение скорости резания , м/мин

Поправочные коэффициенты

Расчетная скорость резания , м/мин

Частота вращения

, об/мин

7. Нарезать резьбу М39×1 однократно

9. Одновременно: подрезать торец 1 (снять припуск)  (  ) и торец 7 окончательно  ( ).

10. Подрезать торец 1 начисто (  )

11. Расточить отверстие 8

     начерно (снять припуск) (  ).

12. Расточить отверстие 8

     начисто (снять припуск) (  ).

13. Расточить отверстие 8

     начисто точно

(  ).

М39×1

от 52,75

до 51,25

от 16

до 15

от  51,25

до  50,0

от Ø 55,5

до Ø 57,2

от Ø 57,2

до Ø 59

от Ø Ø59

до Ø 60

Т15К6

φ=60 º

Т5К10

φ=90 º

Т5К10

φ=90 º

Т5К10

φ=95 º

Т5К10

φ=45 º

Т5К10

φ=45 º

Т30К4

φ=45 º

0,5

1,5

1,0

1,25

0,85

0,9

0,5

0,2

0,14

0,14

0,14

0,1

0,1

0,1

258

231

247

247

270

270

294

1·1,6·1·1·1·0,93·0,81·1·1

1·1,6·1·1·1·0,9·0,81·1·0,9

1·1,6·1·1·1·0,9·1·1·0,9

1·1,6·1·0,65·0,9·0,99·0,81·1·0,68

1·1,6·1·1·1·0,9·0,81·1·0,9

1·1,6·1·1·1·0,9·0,81·1·0,9

1·1,6·1·1·1·0,9·0,81·1·0,9

311

242

285

126

283

283

308

1050

1050

750

750

1050

1050

1050


11.  Библиографический список

  1.  Технология машиностроения: методические указания к курсовому проектированию / В.Б.Федоров. Екатеринбург: УГТУ – УПИ, 1993. 28 с.
  2.  Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М.: Машиностроение, 1976. 288 с.
  3.  ГОСТ 7505 – 89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. М.: Государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам, 1990. 52 с.
  4.  Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т.1/ под ред. А.Г.Косиловой и Р.К Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 655 с.
  5.   Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т.2/ под ред. А.Г.Косиловой и Р.К Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
  6.  Обработка металлов резанием: Справочник технолога/А.А.Панов, В.В.Аникин, Н.Г.Бойм и др.; Под общей ред. А.А.Панова. – М.: Машиностроение. 1988. 736 с.
  7.  Проектирование технологии групповой обработки на токарно-револьверных станках: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию  /  В.В. Кувшинский,  В.Б. Федоров.  Екатеринбург: УГТУ – УПИ,  1994. Ч.1. 36 с.
  8.  Справочник нормировщика. Выпуск V. Нормирование работ на токарных станках / Е.К.Зверев, П.П.Грудов, Л.С.Борцов, Д.В.Михайлов. – М.: Машгиз, 1949. 120 с.
  9.  Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно – заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. – М.: Машиностроение, 1974.424 с.
  10.  Технология машиностроения. Часть III: Правила оформления технологической документации: Учебное пособие / Э.Л.Жуков, И.И.Козарь, Б.Я.Розовский и др.; Под ред. С.Л.Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 59 с.
  11.  Применение методов дискретной математики в технологии машиностроения: Методические указания по курсу «Основы технологии машиностроения» / В.Н. Ашихмин. Екатеринбург: УГТУ – УПИ, 1993. 24 с.
  12.   Солонин И.С., Солонин С.И. Расчет сборочных и технологических размерных цепей. М.: Машиностроение, 1980. 110 с.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

25202. Емпіризм і Раціоналізм у філософії Нового часу 26.5 KB
  Емпіризм – філософський напрям що визнає чуттєвий досвід джерелом знань і вважає що зміст знання може бути представлен в досвіді або зводитись до нього. Емпіризм зіштовхнувся з труднощами виокремлення вихідних компонентів досвіду і реконструкції на цій основі усіх видів і форм знання. Його девізом було знання сила€ тому головними методами пізнання він вважав спостереження аналіз експеримент порівняння. Джерелом пізнання людини є враження відчуттів які виникають під впливом матеріальних об’єктів.
25203. Філософія неогегельянства 28.5 KB
  Центральний пункт гегелівської діалектики – вчення про протилежності оцінюється як хибне МакТаггарт. Абсолютний дух розглядається як сукупність індивідуальних свідомостей МакТаггарт як вища форма індивідуальності Бозанкет.
25204. І.Кант Пролегомени до всякої майбутньої метафізики 29.5 KB
  Сутність метафізики: розум займається виключно самим собою і знайомство з об’єктами які набуваються безпосередньо від роздумів над своїми власними поняттями не потребуючи для цього досвіду взагалі; таке пізнання не виводиться з досвіду. Кожний окремий досвід є тільки частина всієї сфери досвіду але саме абсолютне ціле всього досвіду не є досвід і тим не менш складає проблему для розуму. Поняття ж розуму мають повноту тобто збираючу єдність усього можливого досвіду і стають трансцендентними. Таким чином як розсудок потребує для досвіду...
25205. Постсруктуралізм як самокритика структуралізму 28 KB
  – критика авторасуб’єкта і літературного твору в якості його продукту. Якщо для структуралізму структура – це самодостатнє ціле яке не потребує ні адресата ні комунікативної ситуації ні автора автор – лише простий виконавець структурних приписів то з позиції П. проголошує війну на два фронти – і проти структури і проти автора які пригнічують будьяку різноманітність і різнобарв’я дійсності. протиставив принцип багатозначного прочитання твору; а структуралістському розчиненню автора в мові його роз’єднанню на множину дискурсивних...
25206. Жак Дерріда: людина і світ як текст 28.5 KB
  Жак Дерріда: людина і світ як текст Дерріда – ключова фігура постструктуралізму і деконструктивізму. Класична філософія вичерпала себе метод її подолання – деконструкція яка націлена на знищення метафізичних смислів що містяться в тексті. Мета – звільнення від метафізики присутності задля можливості розуміти текст як феномен який сам себе породжує.Відкриття того що говорить текст 2.
25207. Cубстанційна концепція моральних добра і зла 35 KB
  Добро і зло в цих системах мають субстанційну природу це два самостоятельних рівноправних початка світу. Боротьба цих двох початків визначає розвиток світу. Добро і зло в данному випадку онтологізуються це надлюдські сили які складають дуальну основу світу. Абсолютне Благо верховний принцип існування нерухомого світу ідей і матерія як косное неструктурированное начало составляют вместе рамки проявления добра и зла их онтологічна основа.
25208. Християнське обґрунтування моралі. Євангельська моральна доктрина 44 KB
  Підставою всього ранньохристиянського світогляду була абсолютна орієнтованість на Бога як джерела й ціль будьяких чел. Шлях до Бога є шлях порятунку через народження понад і фізичну смерть. є подоба Бога. образа Бога.
25209. Сучасний дискурс справедливості 25 KB
  Сучасний дискурс справедливості. Одною з найяскравіших робіт що зможе розкрити це питання є робота Роулза Теорія справедливості€. По суті теорія справедливості означає розрив з традицією. Головною засадою за Роулзом є інтуїтивне почуття справедливості.
25210. Життєвий світ в феноменологічній філософії 28.5 KB
  Життєвий світ в феноменологічній філософії Гуссерль Криза європейських наук та трансцендентальна феноменологія€ Життєвий світ€ як безпосередньо актуально існуюча сфера первинних засад знання як дійсних форм досвідного споглядання серед яких ми самі живемо відповідно до тілесного способу існування особистості. Життєвий світ як необхідна передумова будьякого досвіду трансцендентальна умова. Виходячи із перспективи життєвого світу Гуссерль критикує ідеалізацію об’єктивізму наук про природу які піддають забуттю життєвий світ...