56

Устройство подземной части здания. Проектирование фундамента

Курсовая

Архитектура, проектирование и строительство

Выбор комплекта машин для производства земляных работ. Технико-экономическое сравнение вариантов. Сводная ведомость объема земляных работ, подсчет объемов по устройству монолитных фундаментов. Расчет технико-экономических показателей комплексного процесса.

Русский

2012-11-18

456 KB

123 чел.

Федеральное агентство по образованию

Ульяновский Государственный Технический Университет

Кафедра СПМ

Курсовая работа

Устройство подземной части здания

Выполнил: студент гр. ПГСд-44

Гуряев В.

Проверил: преподаватель

Тренгулова Э.А

Ульяновск 2012г.


Содержание:

Задание на курсовой проект

Введение

I. Характеристика грунта. 

II. Производство земляных работ. 

1. Определение параметров котлована. 

2. Подсчет объемов земляных работ

3.Подсчет объемов по устройству монолитных фундаментов. 

4 Сводная ведомость объема земляных работ. 

Ш. Выбор комплекта машин для производства земляных работ. Технико-экономическое сравнение вариантов. 

IV Расчет экскаваторного забоя. 

V Выбор типа опалубки, способа бетонирования. 

VI Контроль качества земляных работ

VII Расчет технико-экономических показателей комплексного процесса. 

VIII. Геодезический контроль. 

IX. Список литературы. 


Задание на курсовой проект

По дисциплине Технология строительного роизводства

Студенту Гуряеву В. группы ПГСд - 44 

Тема: Устройство подземной части зданий.

Технические условия:

  1.  Вид грунта: Песок
  2.  Отметка низа фундамента: -3
  3.  Наличие подвала: 24х48
  4.  Время производства работ: зимнее
  5.  Наличие свай: Нет
  6.  Дальность отвозки грунта: 2,0
  7.  Уровень грунтовых вод: -
  8.  Глубина промерзания: 0,6
  9.  Тип здания: кирп.
  10.  Шаг колонн (для промышленных зданий): -
  11.  Несущие стены и расстояние между ними: прод.(6)
  12.  Пролёт (для одноэтажного здания): -
  13.  Размеры здания в осях: 24*48
  14.  Несущая способность одной сваи: -
  15.  Нагрузка на один фундамент (или на 1 погонный метр): -
  16.  Длина сваи: -

17. Размеры подошвы фундамента: 1,6

18.Тип фундамента: лен. монолитный

Объём работы:

1. Графическая часть: 1 лист формата А 1

2. Пояснительная записка: 25 - 30 страниц формата А4

Руководитель проекта Тренгулова Э.А.

Зав. Кафедрой

Проект защищен с оценкой Дата


Введение

Цель проекта: разработка проекта производства работ на технологические процессы по устройству подземной части здания.

В состав проекта входят:

  1.  земляные работы

– рыхление грунта;

– разработка котлована экскаватором;

– доработка грунта вручную;

– обратная засыпка пазух котлована

  1.  работы по устройству монолитного фундамента
  2.  выбор типа механизмов
  3.  калькуляция трудовых затрат
  4.  календарный график производства работ
  5.  технико-экономические показатели

I. Характеристика грунта.

Заданный грунт –песок.

его характеристики можно найти в ЕНИРе, стр. 13, 24, 134, 206.

результаты сводим в таблицу:

Показатели

Условные

обозначения

Значения

1. Группа грунта:

- при механизированной разработке

экскаватором;

- бульдозером

- при ручной подчистке грунта

-

-

-

2. Средняя плотность:

ρср

1,6-1,9

3. Показатели увеличений грунта :

- первоначальное

- остаточное

Кперв

Костат

1,018-1,017

1,01-1,025

4. Коэффициент откоса грунта 

1:m

1:1


II. Производство земляных работ.

В технических условиях указан ленточный фундамент с шагом 6 метров. следовательно в этом случае необходимо устройство котлована.

При проектировании формы выемки следует стремиться:

  1.  максимально снизить объем разрабатываемого грунта, оставляя его там гдеон не мешает производству работ.
  2.  рационально предусмотреть возможность движения машин при возведении фундаментов

Монолитный ленточный фундамент принимается с высотой подошвы 0,3м. толщина фундаментной стенки 0,6м. устраивается не более 6 ступеней. При монолитном фундаменте расчету подлежит объем бетона в этих фундаментах.

1. Определение параметров котлована.

  1.  Размеры котлована по дну:

,

,

где

L – продольный размер здания в осях (м);

,  – расстояние от наружной грани фундамента до оси (определяется исходя из геометрических размеров фундамента);

cрасстояние от наружной грани фундамента до низа откоса, принятое 0,3 (м);

– размер в продольном направлении;

– размер в поперечном направлении. 

,

.

  1.  

Размеры котлована по верху:

;

;

, 

где

– размер в целом по низу в продольном направлении;

– размер в целом по низу в поперечном направлении;

– заложение откоса стенки котлована;

– крутизна откоса, равная 1;

– глубина котлована, равная 3.

,

,

.

  1.  Подсчет объема пандуса:

,

В нашем случае пандусов 2.

где  – рабочая отметка, равная -3;

– коэффициент заложения откоса, ;

– коэффициент заложения дна котлована, ;

– стороны выемок по низу (ширина пандуса), т. к. пандуса два то  = 4.

2. Подсчет объемов земляных работ

  1.  Подсчет объема котлована, разрабатываемого экскаватором, определяется по формуле:

,

где

– площадь котлована по дну;

– площадь котлована по верху;

– глубина котлована, равная 3;

– величина недобора, равная 0,2-зависит от вида экскаватора и объема ковша.

.

  1.  Объем работ по зачистке дна котлована определяется по формуле:

,

где  – площадь ручной зачистки под один фундамент,

;

– количество фундаментов.

  1.  Подсчет объема работ по обратной засыпке

,

где

 – объем котлована,

– объем пандуса;

– объем работ по зачистке дна котлована;

– суммарный объем фундаментов, подколонника;

– объем подвала, ,;

– коэффициент остаточного разрыхления, .

.

  1.  Объем грунта, подлежащего уплотнению, равен объему грунта обратной засыпки:

.

  1.  Объем работ по рыхлению грунта:

,

G=0,6 – глубина промерзания грунта,

– коэффициент первичного увеличеня грунта,

.

  1.  Расчет кавальера:

,

где  – коэффициент первичного разрыхления, .

.

Отсыпка кавальера будет осуществляться вдоль двух продольных сторон здания. Площадь поперечного сечения каждого из этих кавальеров:

,

где  – длина кавальера, .

Уклон откоса кавальера принимаем 1:1,5 (откос насыпного грунта), отсюда ширина основания кавальера , где  – высота кавальера, определяемая по формуле:

,

.

  1.  Объем грунта, который необходимо отвезти в отвал:

.


3.Подсчет объемов по устройству монолитных фундаментов.

  1.  Объем работ по установке опалубки:

,

где  – площадь боковых граней плит фундамента и подколонника, ;

– общее количество фундаментов,

.

  1.   Объем работ по устройству арматуры можно принять 0,3 тонны на 6 погонных метров:

  1.  Объем работ по укладке:

.

  1.  Объем работ по распалубливанию:

.

4 Сводная ведомость объема земляных работ.

Наименование работ

Единицы

измерения

Объем

1. Рыхление грунта

11,05

2. Разработка котлована экскаватором

44,03

3. Транспортировка грунта автомобилями в отвал

32,24

4. Зачистка дна котлована

5,12

5. Устройство опалубки фундаментов

1702,8

6. Установка арматуры

17,31

7. Укладка бетонной смеси

600

8. Распалубливание

1702,8

9. Обратная засыпка пазух

12,82

11. Уплотнение грунта засыпки

12,82


Ш. Выбор комплекта машин для производства земляных работ. Технико-экономическое сравнение вариантов.

Необходимо запроектировать два варианта производства работ. Так как разрабатываемый грунт ниже уровня стоянки экскаватора и высота не более 4 м и объем разрабатываетмого грунта не больше 3000м3 то применяем экскаватор с ковшом обратная лопата.

Вариант 1:

Одноковшовый экскаватор “обратная лопата” ЭО-5015, емкостью ковша 0,4 и самосвал МАЗ-503.

Вариант 2:

Одноковшовый экскаватор “обратная лопата” ЭО-04321, емкостью ковша 0,65 и самосвал КРАЗ-222.

Для каждого комплекта машин определяем расчетную стоимость.

Вариант 1

  1.  Определяем количество ковшей, загружаемых в кузов самосвала:

,

где  – грузоподъемность самосвала;

– емкость ковша экскаватора;

– плотность грунта;

– коэффициент первичного разрыхления.

ковшей.

  1.  Продолжительность погрузки одного самосвала можно определить по формуле:

,

где  – часовая производительность экскаватора.

,

где  – единица измерения объема, ;

– норма времени для данного экскаватора, выбираемая в зависимости от емкости ковша экскаватора и группы грунта.

,

.

  1.  Определим время самосвала в пути:

,

где  – дальность отвоза грунта, ;

– средняя скорость движения автомобиля, .

.

  1.  Определяем полный рабочий цикл самосвала:

,

где  – время разгрузки самосвала, принимаемое равным 2;

– время маневрирования самосвала, принимаемое равным 2.

.

  1.  Требуемое количество самосвалов можно определить по формуле:

самосвала.

  1.  Определим сменную эксплуатационную производительность:

,

где 8 – продолжительность рабочей смены.

В самосвал: ,

Навымет: .

  1.  Количество машино-смен: ,

где  – объем работ для данной машины.

,

В самосвал .

Навымет .

  1.  Определим расчетную стоимость экскаватора:

,

где  – стоимость машино-смен работы экскаватора;

1,08 – коэффициент, учитывающий накладные расходы.

В самосвал:

– расчетная стоимость экскаватора при погрузке в самосвал;

Экскаватора навымет:

Самосвала:

Стоимость комплекта экскаватор и 2 самосвала:

Вариант 2

  1.  Определяем количество ковшей, загружаемых в кузов самосвала:

ковшей.

  1.  Продолжительность погрузки одного самосвала:

,

.

  1.  Определим время самосвала в пути:

.

  1.  Определяем полный рабочий цикл самосвала:

.

  1.  Требуемое количество самосвалов:

самосвала.

  1.  Определим сменную эксплуатационную производительность:

В самосвал: .

Навымет:

  1.  Количество машино-смен:,

В самосвал .

Навымет

  1.  Определим расчетную стоимость экскаватора:

В самосвал:

– расчетная стоимость экскаватора при погрузке в самосвал;

Экскаватора навымет:

Самосвала:

Стоимость комплекта экскаватор и 2 самосвала:

Бульдозер ДЗ-29 на базе трактора Т-74-С2

Грунтоуплотняющая машина ДУ=29А Нвр=0,36 – с разворотом на насыпи. Длина гона до 100м, толщина упл. Слоя 0,2- 0,3. при 4х походах по одному следу. Смаш-см=5,58.

По результатам технико-экономического сравнения можно сделать вывод, что второй вариант является более экономичным.

Комплект машин: Одноковшовый экскаватор “обратная лопата” ЭО-04321, емкостью ковша 0,65 самосвал КРАЗ-222, бульдозер ДЗ-29 на базе трактора Т-74-С2.

IV Расчет экскаваторного забоя. 

Паспортные характеристики ЭО-4321:

Наибольший радиус резания (max.) Rpmax =9,1 (м);

Наибольшая глубина резания Нр=6 (м).

Наибольшая высота разгрузки Нв=4,7 (м);

Высота выгрузки в транспорт Нв=3 (м);

Радиус выгрузки в транспорт при выстое разгрузки 3м, Rв=7,5 (м);

Наименьший радиус резания на уровне стоянки экскаватора для эксковатора с ковшом q=0,65 3) принимаем Rст=3,0 (м).

Наименьший радиус резания на уровне дна забоя определяется по формуле:

,

где

Н – глубина выемки котлована;

– угол торцового откоса (45);

 (м);

Величина рабочей передвижки экскаватора:

,

где

RР – рабочий радиус резания  (м);

(м).

Определение ширины забоя B, (м):

V Выбор типа опалубки, способа бетонирования.

В данном курсовом проекте применим опалубку типа «Монолит», размером щитов 900х400 мм и 1200х400 мм. Бетонирование будет происходить с помощью стрелового крана и поворотной бадьи.

Характеристики бадьи :

- объем     - 2 м3,

- длина     - 3600 (мм),

- ширина     - 2250 (мм),

- высота     - 1040 (мм),

- вес вместе с бетоном   - 7 (т).

Выбор комплекта машин и оборудования для производства бетонных работ.

Расчет и выбор стрелового крана.

При бетонировании монолитных фундаментов с помощью крана применяют поворотные бункеры (бадьи) ёмкостью 0,5; 1 или 2 м3 (вес их с бетоном соответственно 2,5 (т), 4(т) или 7(т)). Требуемый вылет стрелы крана определяется из условия профиля котлована, места постановки крана (в котловане или на бровке).

При выборе крана основными параметрами являются вылет стрелы крана (Lкр., м), высота подъема крюка (Hкр., м) и требуемая грузоподъемность крана (P, т). При этом расстояние от кромки откоса следует принимать не менее 2-х метров.

Выбор крана производится в следующем порядке:

Определяем требуемую грузоподъемность крана:

Ртрбстроп,

где

Рб –вес бадьи с бетоном, т;

Рстроп – вес стропа принимается равным 91кг (10 т).

Ртр =7+0,091=7,091(т).

Вес арматурного каркаса, опалубки меньше веса бадьи с бетоном. Поэтому для определения марки крана для установки опалубки, арматурного каркаса и бетонирования необходимо определить требуемые параметры только для бетонирования. Сравнение высот бадьи и арматурного каркаса с соответствующими стропами позволит уточнить требуемую высоту подъёма крюка.

Определяем требуемую высоту подъёма крюка крана:

Нкр=h0+ hз+hб+hстроп,

где

h0–превышение верха бетонируемого фундамента над уровнем стоянки крана, в нашем случае = 0(м);

hз – запас по высоте, требующийся для безопасного бетонирования, принимается 0,5 (м);

hб – высота бадьи в вертикальном положении;

hстроп – расчётная высота стропа, принимается 2,5 (м);

Нкр=3 + 0,5+3,6+2,5=9,6 (м).

Определяем требуемый вылет стрелы:

Lкр = C + Lстрcos α ,

где  

C – расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы

(C=1,5 м);

 Lстр – длина стрелы крана (подбором Lстр = 12,5 м);

Lкр = C + Lстрcos α = 1,5+12,5∙0,5=7,75 м.

  

Технические характеристики крана КС-4362:

 – на пневмоколесном ходу;

– длина стрелы – 12,5 (м);

– грузоподъемность до 16 (т);

– вылет стрелы от 3,8 до 10 (м);

– высота подъема крюка при максимальной грузоподъемности – 12,1 (м).

 

VI Контроль качества земляных работ

Отрывку котлована выполняют землеройными машинами при постоянном контролировании глубины. Переборы грунта ниже проектных отметок не допускаются. Поэтому отрывку котлована механизированным способом осуществляют с недобором грунта до проектных отметок дна. Величины^ допускаемых недоборов грунта устанавливают в зависимости от типа землеройных машин и вместимости ковша.

Глубину котлована контролируют геодезическими инструментами, промеряя дно котлована.

Промеры глубины дна котлована осуществляют в процессе отрывки котлована экскаватором, а также при зачистке дна котлована бульдозером с помощью переносных визирных реек и опорных визирок, забитых на бровке котлована. Оставшийся недобор грунта после зачистки бульдозером до проектной отметки не должен превышать 5—7 см. В местах установки фундаментов его дорабатывают вручную. Переборы грунта при- устройстве котлованов в нескальных грунтах не допускаются.

Технический контроль качества земляных работ выполняют в соответствии со СНиП. Он состоит в проверке соответствия расположения земляных сооружений, размеров, уклонов, качества грунтов основания проектным данным, а также в проверке правильности устройства шпунтовых креплений.

Приемка основания котлована или траншеи производится по требованию заказчика с привлечением геологической службы и оформляется актом, в котором в соответствии СНиП указываются:

  •  перечень технической документации, на основании которой были выполнены земляные работы;
  •  данные о проверке соблюдения технологии производства земляных работ и о проверке несущей способности основания;
  •  данные о топографических, гидрогеологических и грунтовых условиях, при которых были выполнены земляные работы, в том числе об уровне грунтовых вод, о наличии карстовых и оползневых явлений и др.;
  •  перечень недоделок, не препятствующих эксплуатации земляного сооружения, с указанием сроков их устранения.

Документация, предъявляемая при приемке законченных земляных сооружений рабочей комиссией, должна содержать:

  •  проект, рабочие чертежи, на основании которых произведены работы;
  •  журнал производства работ;
  •  акты на скрытые работы;
  •  акты о производстве геодезической разбивки здания, сооружения (на разбивку пятна и осей здания) с соответствующими планами, исполнительскими схемами и ведомостью постоянных реперов;
  •  акты лабораторных испытаний грунтов оснований.

Контроль прочности бетона в зимних условиях

В соответствие с требованиями СНиП контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать (2-4)ч при температуре (15-20)°С. Допускается производить контроль прочности бетона непосредственно на участке методом отрыва со скалыванием и неразрушающими методами при положительной температуре бетона, а так же осуществлять непрерывный температурный контроль.

Для осуществления температурного контроля дополнительно должны соблюдаться основные правила по соблюдению количества контрольных точек, по размещению контрольных точек в сечении конструкции, по переодичности измерений температуры в контрольных точках.

В начальный период выдерживания, до достижения бетоном прочности 0,5МПа (5кгс/см2) должно быть исключено попадание на поверхность забетонированных конструкций дождя и снега.

Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается при достижении бетоном прочности не ниже 1,5МПа (15 кгс/см2).

Минимальная прочность (для ненагруженных монолитных конструкций) при распалубке:

-для горизонтальных из условия сохранения формы (0,2-0,3)МПа;

-для пролетных конструкций до 6м и свыше соответственно 70% и 80% от R28;

-для пролетных конструкций при переопирании 50% от R28.

«Критическая» прочность - к моменту замерзания должна быть (30-40)% от R28 для бетонов В25 и (20-30)% для В30, для бетонов с противоморозными добавками 20%.

Требуемую прочность к моменту начала бетонирования следующего этажа для вертикальных конструкций можно принять равной 50% (распалубка в зимних условиях), а для перекрытий 50% (распалубка в зимних условиях 70%) от марочной исходя из (ТЗ). При этом можно организовывать переопирание горизонтальных конструкций: по достижении 50% стойки можно разредить вдвое, при 60% - вчетверо. Порядок замены несущих стоек перекрытия устанавливается ППР в зависимости от применяемой опалубочной системы, но в любом случае стойки снимаются и переопираются последовательно и соосно.

Уход за бетоном при выполнении искусственного обогрева выполняется в составе технологических мероприятий по ТО выдерживаемых конструкций согласно указаниям с выполнением температурного контроля. Во всех случаях выдерживания уход должен продолжаться в течение 4-5дней в зависимости от погоды до достижения бетоном прочности не ниже 50-70% проектной.

Контроль над производством работ и качеством бетона при выдерживании при электрообогреве в зимних условиях.

Перед началом бетонирования должно быть проверено наличие утепляющих материалов, трансформаторов, нагревательных проводов, электродов, токоизмерительных клещей, вольтметра, диэлектрических ковриков и пр. Следует проконтролировать отсутствие механических повреждений изоляции проводов, коммуникационной сети, понижающих трансформаторов и др. электрооборудования. Необходимо проверить правильность установки греющих элементов и наличие средств контроля температуры.

Качество укладки и уплотнения бетонной смеси контролируется путем наблюдения за:

- подвижностью бетонной смеси при испытании стандартным конусом;

- плотностью соединений и жесткостью опалубки и ее утеплением;

- чистотой арматуры и ее отогревом при возможном обледенении;

-принятием необходимых мер при перерывах в бетонировании и при возобновлении бетонных работ;

-отсутствием на рабочей поверхности (основании) льда, снега, воды перед укладкой свежей бетонной смеси.

Сразу после бетонирования (до подачи напряжения) следует контролировать, как защищены открытые поверхности конструкций, еще раз проверить целостность подводящих электросетей, отсутствие неисправностей электрооборудования (при наличие таковых начинать ТО до их устранения запрещается).

Контроль качества бетона осуществляется проведением стандартных испытаний по контрольным образцам согласно ГОСТ 101810-81 и неразрушающими методами, анализом результатов и ведением технической документации на всех стадиях производства бетонных работ. Образцы бетонной смеси обязательно отбираются на месте укладки, а условия их твердения должны быть аналогичными условиям твердения конструкций. Для этого они хранятся непосредственно у изделий с соответствующей теплозащитой, и, исходя из конкретных условий твердения бетона конструкций, должны выдерживаться в едином с ними температурном режиме. Контролировать прочность прогретого бетона неразрушающими методами непосредственно на участке необходимо при температуре остывающего бетона (25-10)°С во избежание значительных погрешностей. Так же СНиП допускает производить контроль прочности по температуре бетона в период его выдерживания. Температуру бетонной смеси перед укладкой и в процессе твердения, а также температуру наружного воздуха записывают в специальный журнал, прилагаемый к журналу бетонных работ.

При долгосрочном контроле поведения бетонов с противоморозными добавками (когда дозревание бетона до требуемой или марочной прочности после снятия опалубки и утепления происходит при установленных стойках промежуточного переопирания) прогнозировать прирост прочности за «зимний» период выдерживания при реальной динамике температур наружного воздуха возможно по результатам температурного контроля и контролировать в реальном времени посредством натурных испытаний.

Контроль качества приготовления бетонных смесей

От качества приготовления смесей зависят их технологические характеристики и соответственно физико-механические свойства затвердевшего бетона. Контролирует качество приготовления смеси лаборатория.

В процессе приготовления бетонной смеси необходима постоянная корректировка состава с учетом активности цемента, а также влажности заполнителей и их качества.

Активность цемента проверяют, если партия цемента хранилась более 2-х месяцев со дня приготовления или условия хранения не отвечали тем требованиям, которые предъявляются техническими условиями (повышенная влажность, температура и т. д.).

Влажность заполнителей определяют не менее одного раза в смену, а при получении новых партий заполнителей или изменении климатических условий (выпадение осадков) чаще. При изменении влажности заполнителей корректируют состав бетона и изменяют дозировку материала.

Перед началом каждой смены контрольным дозированием проверяют погрешность взвешивания на дозаторах. Качество работы дозаторов проверяют: все дозаторы подвергают метрологической проверке не реже одного раза в месяц.

Механизмы дозаторов и смесителей следует содержать в хорошем техническом состоянии, очищенными от пыли, грязи. Трущиеся детали и узлы периодически смазывают, ограждают от попадания пыли. Система трубопроводов, емкости для жидкостей (воды и химических добавок) не должны иметь течей.

В процессе приготовления бетонных смесей контролируют продолжительность их перемешивания автоматически или по показаниям стрелочных приборов.

Технологические показатели смесей - подвижность и жесткость - проверяют не реже двух раз в смену, а при резком изменении влажности заполнителей - через каждые 2 ч.

Для анализа однородности и качества перемешивания берутся пробы бетонной смеси из трех различных мест замеса. При приготовлении бетонной смеси в бетоносмесителях непрерывного действия пробы отбирают в три приема с интервалом в 1 мин. Рекомендуется производить отбор пробы бетонной смеси из центральной части замеса.

Не следует отбирать пробы в начале и в конце разгрузки, особенно из гравитационных бетоносмесителей, так как первые порции выгружаемой смеси чрезмерно обогащены цементным тестом, а последние содержат увеличенное количество щебня.

Массы отобранной пробы должно хватить для определения подвижности или жесткости не менее двух раз. Определяют подвижность и жесткость не позднее чем через 10 мин с момента отбора пробы. Перед испытанием отобранную пробу дополнительно перемешивают.

Непосредственно перед проверкой качества работы бетоносмесителя следует изготовить в нем не менее одного-двух замесов. Отклонение подвижности бетонной смеси на плотных заполнителях не должно превышать 10%, на пористых - 5%; плотности - не более 5% от заданных значений.

Земляные работы

( СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительстве )

1. До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациям, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

2. Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

3. При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.

4. Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка, скотомогильники, кладбища и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора.

5. Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах нас ленных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время - сигнальное освещение. Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.

6. Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях "подкопом" не допускается.

8. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

9. Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более, м:

1,0 - в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах;

1,25 - в супесях;

1,50 - в суглинках и глинах.

10. Рытье котлованов и траншей с откосами без креплений в нескальных грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или в грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при глубине выемки и крутизне откосов согласно табл.

Таблица

Виды грунтов

Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки, м, не более

1,5

3

5

Насыпные неуплотненные

1:0,67

1:1

1:1,25

Песчаные и гравийные

1:0,5

1:1

1:1

Супесь

1:0,25

1:0,67

1:0,85

Суглинок

1:0

1:0,5

1:0,75

Глина

1:0

1:0,25

1:0,5

Лессы и лессовидные

1:0

1:0,5

1:0,5

Примечание. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов для всех пластов надлежит назначать по наиболее слабому виду грунта.

11. Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и глубиной менее 5 м при гидрогеологических условиях и видах грунтов, не предусмотренных п. 9.10 и табл. 4, должна устанавливаться проектом.

12. При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления, изготовленные по индивидуальным проектам, утвержденным в установленном порядке.

13. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

14. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м. Разборку креплений следует производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки выемки.

15. Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах (суглинках, глинах) траншей с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более 3 м. В местах, где требуется пребывание рабочих, должны устраиваться крепления траншей или откосов.

16. Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).

1 Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

18. Котлованы и траншеи, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов или креплений.

19. В случаях необходимости выполнения работ, связанных с электропрогревом грунта, должны соблюдаться требования пп.6.4.1-6.4.12 СНиП 12-03. Прогреваемую площадь следует ограждать, устанавливать на ней предупредительные сигналы, а в ночное время освещать. Расстояние между ограждением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м. На участках прогреваемой площади, находящихся под напряжением, пребывание людей не допускается.

20. Линии временного электроснабжения к прогреваемым участкам грунта надлежит выполнять изолированным проводом, а после каждого перемещения электрооборудования и перекладки электропроводок следует визуально проверять их исправность.

21. При извлечении грунта из выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы-козырьки для укрытия работающих в выемке.

22. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

23. При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.

24. При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами и др.), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

25. Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

26. При разработке грунта способом гидромеханизации: зону работы гидромонитора в пределах полуторной дальности действия его струи, а также зону возможного обрушения грунта в пределах не менее трехдневной выработки следует соответственно обозначать предупредительными знаками и надписями и ограждать по верху забоя; расположение гидромонитора с ручным (непосредственно оператором) управлением должно быть таким, чтобы между насадкой гидромонитора и стенкой забоя обеспечивалось расстояние не менее высоты забоя, а между гидромонитором и воздушной линией электропередачи во всех случаях - не менее двукратной дальности действия его водяной струи; водоводы и пульпопроводы следует располагать за пределами охранной зоны воздушной линии электропередачи; на водоводе в пределах не более 10 м от рабочего места гидромониторщика должна быть задвижка для прекращения подачи воды в аварийных случаях; места отвалов намываемого грунта надлежит ограждать или обозначать предупредительными знаками; очищать зумпф пульпоприемника допускается только после выключения гидромонитора и землесосного снаряда; производить работы гидромонитором во время грозы не допускается; рабочее место гидромониторщика должно быть защищено от забоя защитным экраном.

2 При разработке грунта взрывным способом необходимо соблюдать Единые правила безопасности при взрывных работах, утвержденные Госгортехнадзором СССР.

28. При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение людей на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.

Техника безопасности при производстве бетонных работ

1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ

1.1 При приготовлении, подаче, укладке и уходе за бетоном, заготовке и установке арматуры, а также установке и разборке опалубки (далее - выполнении бетонных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;

- обрушение элементов конструкций;

- шум и вибрация;

- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

1.2 При наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных в 1.1, безопасность бетонных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- определение средств механизации для приготовления, транспортирования, подачи и укладки бетона;

- определение несущей способности и разработка проекта опалубки, а также последовательности ее установки и порядка разборки;

- разработка мероприятий и средств по обеспечению безопасности рабочих мест на высоте;

- разработка мероприятий и средств по уходу за бетоном в холодное и теплое время года.

1.3 При монтаже опалубки, а также установке арматурных каркасов следует руководствоваться требованиями раздела 8 "Монтажные работы" настоящих норм и правил.

1.4 Цемент необходимо хранить в силосах, бункерах, ларях и других закрытых емкостях, принимая меры против распыления в процессе загрузки и выгрузки. Загрузочные отверстия должны быть закрыты защитными решетками, а люки в защитных решетках закрыты на замок.

1.5 При использовании пара для прогрева инертных материалов, находящихся в бункерах или других емкостях, следует применять меры, предотвращающие проникновение пара в рабочие помещения.

Спуск рабочих в камеры, обогреваемые паром, допускается после отключения подачи пара, а также охлаждения камеры и находящихся в ней материалов и изделий до 400" С.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ

2.1 Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также нахождение людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускается.

2.2 Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы, соответствующие требованиям СНиП 12-03.

2.3 При устройстве сборной опалубки стен, ригелей и сводов необходимо предусматривать устройство рабочих настилов шириной не менее 0,8 м с ограждениями.

2.4 Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все отверстия в рабочем полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять эти отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой.

2.5 После отсечения части скользящей опалубки и подвесных лесов торцевые стороны должны быть ограждены.

2.6 Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру скользящей и переставной опалубки следует устанавливать козырьки шириной не менее ширины лесов.

2.7 Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас.

2.8 Съемные грузозахватные приспособления, стропы и тара, предназначенные для подачи бетонной смеси грузоподъемными кранами, должны быть изготовлены и освидетельствованы согласно ПБ 10-382.

2.9 На участках натяжения арматуры в местах прохода людей должны быть установлены защитные ограждения высотой не менее 1,8 м.

Устройства для натяжения арматуры должны быть оборудованы сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства.

Запрещается пребывание людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.

2.10 При применении бетонных смесей с химическими добавками следует использовать защитные перчатки и очки.

2.11 Работники, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 200°', должны пользоваться предохранительными поясами.

2.12 Эстакада для подачи бетонной смеси автосамосвалами должна быть оборудована отбойными брусьями. Между отбойными брусьями и ограждениями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.

При очистке кузовов автосамосвалов от остатков бетонной смеси работникам запрещается находиться в кузове транспортного средства.

2.13 Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должна выполняться в специально предназначенных для этого местах.

2.14 Зона электропрогрева бетона должна иметь защитное ограждение, удовлетворяющее требованиям государственной стандартизации, световую сигнализацию и знаки безопасности.

3 ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

3.1 Работа смесительных машин должна осуществляться при соблюдении следующих требований:

- очистка приямков для загрузочных ковшей должна осуществляться после надежного закрепления ковша в поднятом положении;

- очистка барабанов и корыт смесительных машин допускается только после остановки машины и снятия напряжения.

3.2 При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

- устанавливать защитные ограждения рабочих мест, предназначенных для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

- при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

- устанавливать защитные ограждения рабочих мест при обработке стержней арматуры, выступающей за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме того, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

- складывать заготовленную арматуру в специально отведенных для этого местах;

- закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

3.3 Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

3.4 Бункеры (бадьи) для бетонной смеси должны соответствовать требованиям государственных стандартов. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

3.5 При укладке бетона из бункера расстояние между нижней кромкой бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены ППР.

3.6 Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надежность закрепления всех его звеньев между собой и к страховочному канату.

3.7 При подаче бетона с помощью бетононасоса необходимо:

- удалять всех работающих от бетоновода на время продувки, на расстояние не менее Юм;

- укладывать бетоноводы на прокладки для снижения воздействия динамической нагрузки на арматурный каркас и опалубку при подаче бетона.

3.8 Удаление пробки в бетоноводе сжатым воздухом допускается при условии:

- наличия защитного щита у выходного отверстия бетоновода;

- нахождения работающих на расстоянии не менее 10 м от выходного отверстия бетоновода;

- осуществления подачи воздуха в бетоновод равномерно, не превышая допустимого давления.

При невозможности удаления пробки следует снять давление в бетоноводе, простукиванием найти место нахождения пробки в бетоноводе, расстыковать бетоновод и удалить пробку или заменить засоренное звено.

3.9 При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего яруса.

3.10 Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности.

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от собственной нагрузки, определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.

3.11 При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций.

3.12 При передвижении секций катучей опалубки и передвижных лесов необходимо принимать меры, обеспечивающие безопасность работающих. Лицам, не участвующим в этой операции, находиться на секциях опалубки или лесов запрещается.

3.13 При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

3.14 При устройстве технологических отверстий для пропуска трубопроводов в бетонных и железобетонных конструкциях алмазными кольцевыми сверлами необходимо на месте ожидаемого падения керна оградить опасную зону.

3.15 При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.

3.16 В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок, а также провода с нарушенной изоляцией.

3.17 Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети.

Пребывание работников и выполнение работ на этих участках не допускается, за исключением работ, выполняемых по наряду-допуску в соответствии с межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок.

3.18 Открытая (незабетонированная) арматура железобетонных конструкций, связанная с участком, находящимся под электропрогревом, подлежит заземлению (занулению).

3.19 После каждого перемещения электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, на новое место следует измерить сопротивление изоляции мегаомметром.

 VII Расчет технико-экономических показателей комплексного процесса.

  1.  Продолжительность работ – Тобщ ,(д):

Определяется по графику производства работ как общая продолжительность всего комплекса работ с учетом их совмещения;

Тобщ = 19 дней.

  1.  Суммарные трудозатраты ЗТ, (чел-дн):

Принимаются по калькуляции и соответствуют итоговой сумме;

ЗТ = 357 (чел-дн).

  1.  Суммарная зарплата ЗП,(руб):

Принимаются по калькуляции и соответствуют итоговой сумме;

ЗП = 283 (руб).

  1.  Средняя зарплата ЗПср (руб/чел-дн):

.

  1.  Выработка при устройстве подземной части здания В, (руб/чел-дн):

(руб/чел-дн).

Все результаты вычислений сносятся в таблицу

ТЭП

Наименование показателей

Ед. изм.

по видам раб.

Всего

зем.

бет.

Продожительность работ

дн.

10

9

19

Суммарные трудозатраты

чел.-дн.

160

179

357

Суммарная зараб. плата

руб.

114

170

283

Средняя зараб. плата

руб./чел.-дн.

0,71

0,95

0,731

Выработка при устройстве подземной части здания

м3/чел.-дн.

12,33

-

12,33

Расчет календарного графика

Наименование и объем работ берется из сводной ведомости, затраты труда определяются по формуле

где Qчел-час -из калькуляции, 8ч-продолжительность смены.

Данные о механизации - наименование и количество машин и механизмов берутся из технологических смен производства отдельных видов работ.

Число смен работы проектируется не менее двух для механизированных работ а для прочих-одна или две.

Продолжительность работ Т подсчитывается по формуле:

Где Q-затраты труда, чел-дн

R-число рабочих в смену

S- число смен работы.

Далее выполняется сам график производства работ. Каждая работа обозначается горизонтальной линией, длина которой равна продолжительности выполнения данной работы в днях.

Основные требования предъявляемые к графику:

  •  Строгое соответствие технологической последовательности выполнения работ
  •  Обеспечение безопасности производства работ
  •  Максимальное совмещение выполнения работ

Последовательность производства работ должна предусматривать совмещение отдельных видов работ между собой при условии безопасного их производства. При этом указываются объемы работ, затраты труда, применяемые машины и механизмы, продолжительность работ.

VIII. Геодезический контроль.

Геодезические работы при устройстве земляных разработок

Создание геодезической разбивочной основы для строительства и геодезические измерения деформаций оснований, конструкций зданий (сооружений) и их частей в процессе строительства являются обязанностью заказчика. Производство геодезических работ в процессе строительства, геодезический контроль точности геометрических параметров зданий (сооружений) и исполнительные съемки входят в обязанности подрядчика.

Геодезические работы являются неотъемлемой частью технологического процесса строительного производства, и их следует осуществлять по единому для данной строительной площадки графику, увязанному со сроками выполнения общестроительных, монтажных и специальных работ. При строительстве крупных и сложных объектов следует разрабатывать проекты производства геодезических работ в порядке, установленном для разработки проектов производства работ.

До начала выполнения геодезических работ на строительной площадке рабочие чертежи, используемые при разбивочных работах, должны быть проверены в части взаимной увязки размеров, координат и отметок (высот) и разрешены к производству техническим надзором заказчика. Геодезические работы следует выполнять средствами измерений необходимой точности. Геодезические работы при строительстве линейных сооружений, монтаже подкрановых путей, вертикальной планировке следует выполнять преимущественно лазерными приборами. Геодезические приборы должны быть поверены и отъюстированы.

Геодезические работы следует выполнять после предусмотренной проектной документацией расчистки территории, освобождения ее от строений, подлежащих сносу, и, как правило, вертикальной планировки. Для перенесения координат геодезических пунктов на монтажные горизонты методом вертикального го проектирования следует использовать лифтовые шахты и 2 технологические или специальные отверстия в перекрытиях размером не менее 15x15 см, предусматриваемые рабочими чертежами.

Геодезическую разбивочную основу для строительства следует создавать в виде сети закрепленных знаками геодезических пунктов, определяющих положение здания (сооружения) на местности и обеспечивающих выполнение дальнейших построений и измерений в процессе строительства с наименьшими затратами и необходимой точностью.

Геодезическую разбивочную основу для строительства надлежит создавать с привязкой к имеющимся в районе строительства пунктам геодезических сетей. Работы по построению геодезической разбивочной основы для строительства следует выполнять по проекту (чертежу), составленному на основе генерального плана и стройгенплана объекта строительства. В составе проекта должны быть разбивочный чертеж, каталоги координат и отметок исходных пунктов и каталоги (ведомости) проектных координат и отметок, чертежи геодезических знаков, пояснительная записка с обоснованием точности построения геодезической разбивочной основы для строительства.

Разработку проекта (чертежа) геодезической разбивочной основы для строительства следует выполнять в порядке и сроки, соответствующие принятым стадиям проектирования и очередям строительства. Чертеж геодезической разбивочной основы следует составлять в масштабе генерального плана строительной площадки. Геодезическую разбивочную основу для строительства следует создавать с учетом:

проектного и существующего размещения зданий (сооружений) и инженерных сетей на строительной площадке;

обеспечения сохранности и устойчивости знаков, закрепляющих пункты разбивочной основы;

геологических, температурных, динамических процессов и других воздействий в районе строительства, которые могут оказать неблагоприятное влияние на качество построения разбивочной основы;

использования создаваемой геодезической разбивочной основы в процессе эксплуатации построенного объекта, его расширения и реконструкции.

Разбивочная сеть строительной площадки создается для выноса в натуру основных или главных разбивочных осей здания (сооружения), а также при необходимости построения внешней разбивочной сети здания (сооружения), производства исполнительных съемок. Внешняя разбивочная сеть здания (сооружения) создается для перенесения в натуру и закрепления проектных параметров здания (сооружения), производства детальных разбивочных работ и исполнительных съемок. Плановую разбивочную сеть строительной площадки следует создавать в виде:

а) красных или других линий регулирования застройки;

б) строительной сетки, как правило, с размерами сторон 50, 100, 200 м, и других видов геодезических сетей.

Внешнюю разбивочную сеть здания (сооружения) следует создавать в виде геодезической сети, пункты которой закрепляют на местности основные (главные) разбивочные оси, а также углы здания (сооружения), образованные пересечением основных разбивочных осей. Нивелирные сети строительной площадки и внешней разбивочной сети здания (сооружения) необходимо создавать в виде нивелирных ходов, опирающихся не менее чем на два репера геодезической сети. Пункты нивелирной и плановой разбивочных сетей, как правило, следует совмещать.

Построение геодезической разбивочной основы для строительства следует производить методами триангуляции, полигонометрии, геодезических ходов, засечек и другими методами. Точность построения разбивочной сети строительной площадки следует принимать соответственно данным, приведенным в таблице 1, внешней разбивочной сети здания (сооружения), в том числе вынос основных или главных разбивочных осей - в таблице 2. Закрепление пунктов геодезической разбивочной основы для строительства надлежит выполнять в соответствии с требованиями нормативных документов по геодезическому обеспечению строительства, утвержденных в установленном порядке. Места закладки геодезических знаков должны быть указаны на стройгенплане проекта организации строительства, а также на чертежах, необходимых для производства работ по планировке и застройке территории строительства.

Таблица 1

Характеристика объектов строительства

Величины средних квадратических погрешностей построения разбивочной сети строительной площадки

угловые измерения, с

линейные измерения

определение превышения на 1 км хода, мм

Отдельно стоящие здания (сооружения) с площадью застройки менее 10 тыс. м2; дороги, инженерные сети в пределах застраиваемых территорий.

10

1/5000

10

Дороги, инженерные сети внезастраиваемых территорий; земляные сооружения, в том числе вертикальная планировка

30

1/2000

15


Таблица 2

Характеристика зданий, сооружений, строительных конструкций

Величины средних квадратических погрешностейпостроения внешней и внутренней разбивочных сетейздания (сооружения) и других разбивочных работ

линейные измерения

угловые измерения, с

определение превышения на станции, мм

определение отметки на монтажном горизонте относительно исходного, мм

передача точек, осей по вертикали, мм

Здания до 5 этажей, сооружения высотой до 15 м или с пролетами до 6 м

1/5000

20

2,6

Конструкции из дерева; инженерные сети, дороги, подъездные пути

1/3000

30

3

Земляные сооружения, в том числе вертикальнаяпланировка

1/2000

30

5

Величины средних квадратических погрешностей (графы 2-4) назначаются в зависимости от наличия одной из характеристик, указанных в графе 1. При наличии двух и более характеристик величины средних квадратических погрешностей назначаются по той характеристике, которой соответствует более высокая точность. Точность геодезических построений для строительства уникальных и сложных объектов и монтажа технологического оборудования следует определять расчетами на основе специальных технических условий и с учетом особых требований к допускам, предусматриваемых проектом.

Места закладки геодезических знаков должны быть указаны на стройгенплане проекта организации строительства, а также на чертежах, необходимых для производства работ по планировке и застройке территории строительства. Заказчик обязан создать геодезическую разбивочную основу для строительства и не менее чем за 10 дней до начала выполнения строительно-монтажных работ передать поэтапно подрядчику техническую документацию на нее и закрепленные на площадке строительства пункты основы, в том числе:

а) знаки разбивочной сети строительной площадки;

б) плановые (осевые) знаки внешней разбивочной сети здания (сооружения) в количестве ни менее четырех на каждую ось, в том числе знаки, определяющие точки пересечения основных разбивочных осей всех углов здания (сооружения); количество разбивочных осей, закрепляемых осевыми знаками, следует определять с учетом конфигурации и размеров здания (сооружения); на местности следует закреплять основные разбивочные оси, определяющие габариты здания (сооружения), и оси в местах температурных (деформационных) швов, главные оси гидротехнических и сложных инженерных сооружений;

в) плановые (осевые) знаки линейных сооружений, определяющие ось, начало, конец трассы, колодцы (камеры), закрепленные на прямых участках не менее чем через 0,5 км и на углах по ворота трассы.

Приемку геодезической разбивочной основы для строительства следует оформлять актом (образец). Принятые знаки геодезической разбивочной основы в процессе строительства должны находиться под наблюдением за сохранностью и устойчивостью и проверяться инструментально не реже двух раз в год (в весенний и осенне-зимний периоды).

Геодезический контроль точности отрывки котлованов

Земляные работы следует начинать после того, как на местности отметят верхнюю бровку и нижний контур котлована. Правильность плановой разработки котлована проверется визированием по вешкам, которые выставляют по линиям котлована. Для правильной разработки откосов применяют различные приспособления, такие как шаблоны, откосники и другие.

Глубину котлована контролируют визирками от обноски или нивелиром от рабочих реперов. При контроле за глубиной котлована по визиркам (рис.1) необходимо:

определить длину переносной визирки по формуле:

I = Hоб - Нф

Hоб - отметка верха доски обноски; Нф - отметка подошвы фундамента;

изготовить переносную визирку из доски в виде буквы Т;

стать за обноской и проложить визирную линию, проходящую через верхние срезы досок обноски;

установить переносную визирку в контролируемую точку и определить по ней глубину отрывки котлована.

Рис. Контроль точности отрывки котлованов по визиркам

Совпадение линии визирования с верхней частью переносной визирки указывает, что котлован разработан на требуемую глубину. Если переносная визирка выступает за линию визирования на какую-либо величину а. (см. рис. 1). то на эту же величину необходимо произвести углубление.

При отрывке котлована глубиною более 3 м для фундаментов на разных уровнях и для повышения точности работы геодезический контроль ведут по нивелиру. В этом случае глубину отрывки контролируют отсчетом по рейке в проверяемой точке котлована.

Разработку котлована по контрольным замерам с помощью нивелира следует производить до отметки на 15 см выше проектной, после чего необходимо:

установить два дополнительных репера (деревянные столбы диаметром 12-15 см с глубиной забивки 80-100 см) и передать на них от рабочего репера строительной площадки отметку подошвы фундамента (рис. 2);

убедиться перед началом зачистки котлована, что дополнительные реперы сохраняют проектное положение. Для этого устанавливают нивелир в рабочее положение между дополнительными реперами и измеряют превышение, которое должно быть не более ±4 мм;

забить колья (длиною 20-25 см) на глубину 10-15 см в виде сетки 5х5 м по всей площади котлована;

установить верхний обрез кольев по нивелиру на проектную отметку подошвы фундамента. Для этого производят отсчет по рейке, стоящей на дополнительном репере, переносят рейку на колья и забивают их так, чтобы по рейке был прочитан тот же отсчет, что и на репере; допустимое расхождение между контрольными отсчетами на репере и на колу должно быть не более ±8 мм.

 

Рис.2 Контроль точности отрывки котлованов по нивелиру

После зачистки дна и стенок котлована его плановое положение проверяют промерами от точек, фиксирующих оси здания. В результате контрольных измерений составляют исполнительную схему котлована. На схеме указывают:

сетку квадратов, отметки в вершине квадратов дна котлована и его поверхности до вскрытия. На основании этой схемы подсчитывают фактический объем земляных работ и составляют акт на выполненные работы.

Приемка основания котлована или траншеи производится по требованию заказчика с привлечением геологической службы и оформляется актом, в котором в соответствии СНиП указываются:

  •  перечень технической документации, на основании которой были выполнены земляные работы;
  •  данные о проверке соблюдения технологии производства земляных работ и о проверке несущей способности основания;
  •  данные о топографических, гидрогеологических и грунтовых условиях, при которых были выполнены земляные работы, в том числе об уровне грунтовых вод, о наличии карстовых и оползневых явлений и др.;
  •  перечень недоделок, не препятствующих эксплуатации земляного сооружения, с указанием сроков их устранения.

Документация, предъявляемая при приемке законченных земляных сооружений рабочей комиссией, должна содержать:

  •  проект, рабочие чертежи, на основании которых произведены работы;
  •  журнал производства работ;
  •  акты на скрытые работы;
  •  акты о производстве геодезической разбивки здания, сооружения (на разбивку пятна и осей здания) с соответствующими планами, исполнительскими схемами и ведомостью постоянных реперов;
  •  акты лабораторных испытаний грунтов оснований.


Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Устройство котлована

Обоснование

Описание работ

Ед. измерен.

Состав бригады

Объем работ

Затраты труда, чел.

з/п, руб.

на единицу

на весь оъем

расценка на ещиницу

на весь объем

Е2-1-2

Рыхление мерзлого грунта бульдозером ДЗ-29

100м3

машинист 6 разряда

11,05

0,73

8,0665

0,774

8,5527

Е2-1-9

Разработка грунта экскаватором Э-4321 с ковшом обратная лопата

 

машинист 6 разряда, машинист 5 разряда, помошник машиниста 5 разряда

 

 

 

 

 

-с погрузкой в самосвал КРАЗ-222

100м3

32,24

1,6

51,584

1,7

54,808

-навымет

100м3

11,79

1,4

16,506

1,48

17,4492

Е2-1-22

Перемещение грунта в кавальер бульдозером ДЗ-29

100м3

машинист 5 разряда

13,05

0,94

12,267

0,855

11,15775

Е2-1-23

Перемещение разрыхленного мерзлого грунта бульдозером ДЗ-29

100м3

машинист 6 разряда

11,05

0,38

4,199

0,46

5,083

Е2-1-47

Зачистка основания вручную

м3

землекоп 2 разряда

102,46

0,85

87,091

0,544

55,73824


Бетонные работы

E4

Устройство опалубки

100м2

слесарь строительный 3,4 разряда

17,028

0,39

6,64092

0,291

4,955148

E4

Установка арматурных сеток и каркасов

т

арматурщик 4 разряда-1,
арматурщик 2 разряда-3

14,31

0,81

11,5911

0,549

7,85619

E4

Укладка бетонной смеси при помощи крана КС-362БС и бадьи емкостью 2м3

м3

бетонщик 4 разряда,
бетонщик 2 разряда

600

0,23

138

0,164

98,4

E4

Разборка опалубки

м2

слесарь строительный 3,2 разряда

17,028

0,21

3,57588

0,141

2,400948

Обратная засыпка и уплотнение

Е2-1-34

Обратная засыпка пазух котлована бульдозером ДЗ-29

100м3

машинист 5 разряда

12,82

1,03

13,2046

0,938

12,02516

Е2-1-28

Разравнивание грунта бульдозером бульдозером ДЗ-29

100м3

машинист 6 разряда

10,86

0,16

1,7376

0,17

1,8462

Е2-1-33

Уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной ДУ-29А

100м3

машинист 6 разряда

11,81

0,36

4,2516

0,382

4,51142


IX. Список литературы.

  1.  ЕНиР. Механизированные и ручные земляные работы. Сб.2, вып.1 –М.:Стройиздат, 1984.
  2.  ЕНиР. ''Устройство монолитных конструкций''. Сб.4, вып.1 – М.:Стройиздат,  1980.
  3.  СНиП Ш-4-80. Техника безопасности в строительстве. –М.: Стройиздат, 1980.
  4.  СНиП IV-3-82. Приложение. Сборник сметных цен эксплуатации строительных машин. - М.: Стройиздат, 1982.
  5.  Методические указания по устройство подземной части зданий / Сост. С.В.Максимов. –Ульяновск, 1995.
  6.  Справочник. Экскаваторы и стреловые краны:–М.: Стройиздат,  1973.
  7.  Справочник проектировщика. Основания, фундаменты и подземные сооружения. - М.: Стройиздат, 1985. Методические указания для курсового и дипломного проектирования.
  8.  Хамзин С.К., Карасев А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование: Учебное пособие для строит. спец. вузов. - М.: Высшая школа, 1989.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

40746. Наука як сфера людської діяльності 59.51 KB
  Поняття зміст і функції науки Курс: 1 Факультет: 4й медичний Поняття зміст і функції науки Актуальність теми. Необхідність надання загальних відомостей про завдання курсу а також про науку як систему знань і уявлень про сутність науки аналіз змісту та функцій науки диктується вимогами розвитку та становлення сучасної науки і є необхідною передумовою формування наукового світогляду необхідного майбутнім спеціалістам. Цілі лекції мета Навчальні: ознайомитись з...
40747. Філософія Середньовіччя, Відродження та Нового часу 49.79 KB
  Центральна проблема філософії – проблема взаємовідносин людини та світу – у середньовічній філософії набирає специфічного змісту: це взаємовідносин Бога людини та світу. Завдання людини – зробити правильний вибір між цими двома світами. Утверджуючи переконання що істинне буття людини – це її духовне буття християнська теософія від Теос – Бог скеровує увагу філософів середньовіччя на дослідження внутрішнього духовного світу людини на освоєння безмежних глибин людської душі. Якщо ж людина знає розуміє те в що вірить її віра...
40748. Суб’єкти кримінального процесу 68.21 KB
  Інші учасники кримінального провадження. Відводи суб’єктів кримінального провадження. Поняття і класифікація суб’єктів кримінального процесу Кримінальний процесуальний кодекс України прийнятий 13 квітня 2012 року чітко не визначає поняття і не подає класифікацію суб’єктів кримінального провадження тому їх називають порізному: 1 особи які беруть участь у процесуальній дії – статті 104 107 КПК; 2 учасники кримінального провадження – статті 27 113 237 КПК та ін.; 3 учасники судового провадження – статті 34 107 317 347 КПК та ін.
40749. Сучасні види та способи друку 175.54 KB
  Класифікація видів та способів друку. Спеціальні види та способи друку. Класифікація видів та способів друку. Вид друку оприділяється конкретними особливостями роз положення друкарських елементів відносно пробільних на друкарських формах.
40750. АХОДИ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ КРИМІНАЛЬНОГО ПРОВАДЖЕННЯ 107.41 KB
  Затримання особи та обрання їй запобіжного заходу у вигляді взяття під варту : у чинному КПК України та у його проекті О. Поміщення особи у медичний заклад : пропозиції до нового КПК України В. 131 КПК заходами забезпечення кримінального провадження є: 1 виклик слідчим прокурором судовий виклик і привід ст. 133−143 КПК; 2 накладення грошового стягнення ст.
40751. Загальні положення досудового розслідування 41.62 KB
  Загальні положення досудового розслідування Поняття стадії досудового розслідування. Форми досудового розслідування: дізнання та досудове слідство. Поняття та характеристика загальних положень досудового розслідування.
40752. ПРОВАДЖЕННЯ СЛІДЧИХ (РОЗШУКОВИХ) ДІЙ 70.79 KB
  Забезпечення недоторканості житла чи іншого володіння особи в кримінальному процесі : Інститут слідчої дії ‑ це система правових приписів що визначають: сферу й об’єкт слідчої дії його мету і завдання; підстави проведення; коло учасників та їх правовий статус; механізм реалізації ними своїх прав і обов’язків; порядок здійснення і правила провадження пізнавальнозасвідчувальних дій; способи і форми їх фіксації; гарантії захисту прав і свобод людини заходи та межі примусу і відповідальності які застосовуються у разі...
40753. ПОВІДОМЛЕННЯ ПРО ПІДОЗРУ 44.63 KB
  Повідомлення про підозру займає особливе місце в структурі досудового розслідування. Воно підводить підсумок проведеної до того часу роботи, зібраним доказам, у більшості визначає подальше спрямування кримінального провадження і є початковим моментом притягнення до кримінальної відповідальності.
40754. Абразивні матеріали: класифікація, властивості та галузі використання 111.92 KB
  Абразивные материалы это материалы обладающие высокой твердостью и используемые для обработки поверхности различных материалов. Для изготовления абразивных инструментов используются частицы материалов различной зернистости обладающие высокой твердостью и способностью резания. Карбид кремния SiC обладает более высокой твердостью до3235 ГПа но имеет высокую хрупкость и малую прочность поэтому применяется для обработки хрупких материалов – чугунов бронзы титановых и тугоплавких сплавов заточки твердосплавных инструментов.