5660

Методы оперативно-технического обслуживания тяговой подстванции

Курсовая

Энергетика

Реферат Эксплуатация тяговых подстанций, техническое обслуживание, текущий осмотр, текущий ремонт, профилактические испытания, капитальный ремонт, ремонтно-ревизионный участок, механические мастерские, бесперебойное снабжение потребителей, планово-п...

Русский

2012-12-16

709 KB

145 чел.

Реферат

Эксплуатация тяговых подстанций, техническое обслуживание, текущий осмотр, текущий ремонт, профилактические испытания, капитальный ремонт, ремонтно-ревизионный участок, механические мастерские, бесперебойное снабжение потребителей, планово-предупредительные ремонты, методы оперативно-технического обслуживания тяговых подстанций, штат обслуживающего персонала ТП, комплексный метод, кустовой метод, централизованный метод, силовые трансформаторы, выпрямительный преобразователь, трансформатор напряжения, сборные шины, годовой план-график, типовые нормы времени.  

       В курсовой работе необходимо выбрать методы оперативно-технического обслуживания тяговой подстанции, определить штат работников тяговой подстанции.  Разработать схему и выбрать оборудование РУ-3,3 кВ. Составить годовой и месячный план-график технического обслуживания и ремонта оборудования РУ-3,3 кВ. Разработать схему подключения У–220 в РУ-3,3 кВ, описать его конструктивное исполнение и основные параметры. Разработать схему подключения ТМ-250 в РУ-10 кВ, описать его конструктивное исполнение и основные параметры. Описать организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ на тяговой подстанции. Составить технологические карты и наряд-допуск по выводу в ремонт заданного типа оборудования.

Содержание

Введение

Исходные данные

1

Выбор метода оперативно – технического обслуживания. Составление годового и месячного планов графиков ТО и ремонта

1.1

Характеристика и выбор метода оперативно – технического обслуживания ТП. Определение штата подстанции

1.2

Разработка схемы и выбор оборудования РУ-110 кВ

1.3

Составление годового плана – графика технического обслуживания и ремонта РУ – 3,3 кВ на 2010 год

1.4

Составление месячного плана – графика технического обслуживания и ремонта оборудования РУ – 3,3 кВ на июнь 2010 года

2

Техническое обслуживание и ремонт ТДТН-16000/110

2.1

Разработка схемы подключения ТДТН-16000/110 на тяговой подстанции

2.2

Конструктивное исполнение и основные параметры ТДТН-16000/110

2.3

Текущий ремонт ТДТН-16000/110

2.4

Профилактические испытания ТДТН-16000/110 в процессе эксплуатации

2.5

Капитальный ремонт ТДТН-16000/110

2.6

Профилактические испытания ТДТН-16000/110 после капитального ремонта

3

Техническое обслуживание и ремонт выключателя 2хВАБ-49

3.1

Разработка схемы подключения выключателя 2хВАБ-49 на тяговой подстанции

3.2

Конструктивное исполнение и основные параметры выключателя 2хВАБ-49

3.3

Текущий ремонт выключателя 2хВАБ-49

3.4

Профилактические испытания выключателя 2хВАБ-49в процессе эксплуатации

3.5

Капитальный ремонт выключателя 2хВАБ-49

3.6

Профилактические испытания выключателя 2хВАБ-49 после капитального ремонта

4

Техника безопасности при выполнении технического обслуживания и ремонта трансформатора ТДТН-16000/110 и выключателя 2хВАБ-49

4.1

Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ на ТП

4.2

Разработка технологической карты и оформление наряда – допуска при выводе в ремонт трансформатора ТДТН-16000/110

4.3

Разработка технологической карты и оформление наряда – допуска при выводе в ремонт выключателя 2хВАБ-49

Заключение

Список использованных источников

Приложение 1

Приложение 2

Исходные данные

Вариант курсового проекта

Тип подстанции

Транзитная

Уровень питающего напряжения РУ, кВ

110

Тип РУ, заданного для составления годового и месячного планов

3,3

Срок действия РУ ТП после пуска в эксплуатацию, лет

7

Оборудование для ТО

Тип

ТДТН-16000/110

выключателя 2хВАБ-49

Место установки

РУ110

фидер

Тип преобразователя

В-ТПЕД-3,15к-3,3к-2-[] У1

Род тока

Постоянный

Количество фидеров

7

Введение

Электрифицированная железная дорога является потребителем первой категории, нарушение электроснабжения которого может принести значительный ущерб производству   ОАО «РЖД».

При эксплуатации распределительных устройств тяговых подстанций и постов секционирования следует руководствоваться Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности  при эксплуатации электроустановок потребителей .

При эксплуатации  и техническом обслуживании оборудования и аппаратуры тяговых подстанций и постов секционирования необходимо соблюдать периодичность плановых ревизий и ремонтов.

При эксплуатации трансформаторов, масляных выключателей, полупроводниковых преобразователей, быстродейсвующих выключателей, и другого оборудования следует также руководствоваться заводскими инструкциями и техническими нормами.

Только при соблюдении всех правил, норм, своевременного технического обслуживания, качественного капитального ремонта и соблюдения всех норм при проведении испытаний можно гарантировать качественное, надежное и бесперебойное электроснабжение всех потребителей, в том числе и железнодорожных.

К схемам и конструкциям тяговых подстанций предъявляют определенные технические требования. Так, установленная мощность их трансформаторов и преобразователей должна соответствовать спросу потребителей электроэнергии (электрических поездов, районных и нетяговых железнодорожных потребителей), коммутационная и вспомогательная аппаратура обеспечивать бесперебойное питание потребителей электроэнергии на требуемом уровне надежности. Очень важно также, чтобы качество электрической энергии соответствовало установленным нормам.

Основной задачей системы электроснабжения является обеспечение эксплуатационной работы железной дороги для этого необходимо, что бы мощность всех элементов системы электроснабжения была достаточной для обеспечения потребной каждому локомотиву мощности при самых разнообразных условиях работы железной дороги.

Эти задачи могут быть решены только при правильно выбранных параметрах системы электроснабжения, т. е. обеспечивающих работу оборудования в допустимых для него пределах по нагрузке и необходимое качество электроэнергии, а также при обеспечении необходимого резерва.

Известно, что недопустимое для данного элемента электрической установки увеличение нагрузки может привести к выходу его из строя. С другой стороны, увеличение номинальной мощности любого элемента и, следовательно, допустимой для него нагрузки связано с увеличением затрат. Поэтому необходимо уметь выбирать параметры всех устройств системы электроснабжения так, чтобы они бесперебойно работали в течение времени, определяемого их нормальным сроком службы, при минимальных затратах.

  1.  Выбор методов оперативно технического обслуживания. Составление годового и месячного планов графиков ТО и ремонта

1.1

Характеристика и выбор методов оперативно-технического обслуживания тяговых подстанций. Определение штата подстанции.

Оперативное обслуживание тяговых подстанций осуществляется следующими методами:

Обслуживание с круглосуточным дежурством в два лица в смену.  Такой метод применяют, как правило, на тяговых подстанциях с первичным напряжением 220 кВ, а также на опорных подстанциях напряжением 35—110 кВ или же обеспечивающих электроснабжение ответственных районных потребителей.

Обслуживание с круглосуточным дежурством в одно лицо. На одиночное дежурство переводятся такие подстанции, на которых исключена ошибочность операций с разъединителями (наличие блокировок от неправильных операций с разъединителями, приводов для дистанционного управления разъединителями, ограждений всех токоведущих частей в соответствии с правилами техники безопасности).

Обслуживание с дежурством на дому.  При таком методе обслуживания электромеханик в течении одной части рабочего времени находится на подстанции, а другой части — дома без права ухода, так как при аварийной ситуации или по указанию диспетчера он обязан прибыть на подстанцию. На квартире у электромеханика устанавливают пульт с необходимой вызывной сигнализацией.

Обслуживание без дежурного персонала.  Непременным условием перевода тяговой подстанции на обслуживание без дежурного персонала является наличие системы телемеханики и вызова начальника тяговой подстанции или старшего электромеханика на подстанцию в аварийных ситуациях.

Таблица  1.1 - Численность и штат обслуживающего персонала тяговой подстанции в зависимости от метода оперативного обслуживания

Должность

Круглосуточное дежурство

Без дежурства на ТП

В 2 лица

В 1 лицо

Дежурство на дому

Оперативно-ремонтным персоналом

1. Начальник ТП

1

1

1

1

2. Старший электромеханик

1

1

1

1

3. Электромеханик

9

4

3

2

4. Электромонтеры

2-3

2-3

2-3

1-2

5. Уборщица

1

1

1

1

И Т О Г О :

14-15

9-10

8-9

6-7

Структурная схема методов технического обслуживания
тяговых подстанций

                  

Метод:  

Характеристика метода:

Эффективность метода:

   Характеристика методов:

  1.  Комплексный метод:
  •  предусматривает рациональную последовательность выполнения работ одновременно на одном присоединении, либо одном РУ несколькими бригадами;
  •  штат эксплуатационного персонала– обычный (см. табл.    ) в зависимости от метода оперативного обслуживания и объема оборудования на ТП.
  1.  Кустовой метод:
  •  на каждой ТП, входящих в куст остается эксплуатационный персонал не более 2-3 человек;
  •  комплексная бригада для куста для двух–пяти тяговых подстанций состоит из 5-10 человек под руководством одного начальника;
  •   общий штат куста составляет 13-17 человек, трудовые затраты на одну ТП составляют 8-10 тыс. чел-часов в год.
  1.  Централизованный метод:
  •  все работы в зависимости от их периодичности объединяются в комплексы по видам ремонта, они выполняются по графику, составленному на 7 лет;
  •  ремонт приборов, аппаратов и отдельных узлов выполняется в РРУ или ремонтных мастерских;
  •  на ТП штат как при кустовом методе (2-3 чел.), которые выполняют осмотры и профилактические испытания. Вышедшее из строя оборудование заменяют резервным, а неисправное оборудование отправляют в РРЦ или мастерские;
  •  трудовые затраты на одну ТП составляют 6-8 тыс. чел-часов в год, т.е. уменьшаются, а объемы работ в РРЦ и мастерских увеличиваются.

Выбираем метод оперативного обслуживания С дежурством на дому!

Метод технического обслуживания – кустовой, объединение 5 тяговых подстанций.

Численность обслуживающего персонала принимаем равной 15 человек, 5 бригад ЭЧЭ по 3 человека.

1.2 

Разработка схемы и выбор оборудования  РУ–3,3 кВ.

РУ-3,3 кВ используются для питания тяговых сетей постоянного тока. На тяговых подстанциях только с выпрямительными преобразователями РУ 3,3 кВ выполняют с одной рабочей и обходной (запасной) системами шин. При этом рабочую шину «плюс»  и запасную шину разделяют разъединителями на три секции. Шину «минус» не секционируют. На тяговых подстанциях с выпрямительными и выпрямительно-инверторными преобразователями РУ-3,3 кВ также выполняют с одной рабочей и обходной системами шин. При этом рабочую шину «плюс» и запасную шину разделяют на три секции, однако по условиям работы выпрямительно-инверторных преобразователей секционирование шины «плюс» производят быстродействующими выключателями. РУ-3,3 кВ также выполняют из отдельных типовых ячеек и камер заводского изготовления. В силовых цепях ячеек фидеров запасного и катодного выключателей используются современные мощные выключатели типов ВАБ-28, АБ-2/4 и ВАБ-49, разъединители типов РВРЗ и РВКЗ-10 на токи до 4000 А.

Схема РУ-3,3 кВ приведена на рисунке 1.1

 

1.3

Составление годового плана графика технического обслуживания  и ремонта оборудования РУ–3,3 кВ  на 2010 год.

Годовой план-график  включает в себя:

  •  текущий ремонт
  •  испытания в процессе эксплуатации
  •  капитальный ремонт
  •  испытания после капитального ремонта

Текущий ремонт.

Обеспечивает поддержание оборудования  в работоспособном состоянии  в период гарантированных сроков до очередного планового ремонта. В  объем текущего ремонта  входят ревизия оборудования, устранение  несоответствий требованиям  действующих правил и инструкций, отклонение от норм состояния и оборудования.

Для проведения текущего ремонта оборудование отключается и выводится из работы.

Испытания в процессе эксплуатации.

Выполняют для выявления скрытых дефектов оборудования путем  выполнения измерений. Из анализа полученных результатов измерений путем сравнения с допустимыми нормами  определяют необходимость  внеочередного  ремонта .

Испытания  выполняют так же при текущем и капитальном ремонте.

Капитальный ремонт.

Выполняют с целью полного восстановления первоначального технического уровня оборудования. При капитальном ремонте оборудование вскрывают полностью или частично.  Проводят усталостные испытания, замеряют или ремонтируют поврежденные детали, одновременно выполняя все виды работ входящие в текущий ремонт и  профилактические испытания. Все  работы при капитальном ремонте принимаются по акту, который подписывают  начальник подстанции  или специальная комиссия ЭЧ.  После капитального ремонта оборудование должно проработать не менее 24 часов.

Годовой план график представлен в таблице 1.2.

 

Таблица 1.2 - Годовой план график технического обслуживания и ремонта оборудования РУ-3,3 на 2010 год.

Оборудование

Единицы измерения.

Количество

Вид ремонта

Переодичность

Последний срок ремонта

Норма времени на единицу

Общие затраты норма часа

Общие затраты норма часа

Распределение работ по месецам

Примечание

наименование

тип

РРУ

ЭЧЭ

РРУ

ЭЧЭ

Всего

Июнь

Июль

Август

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Шины и разъединители РУ-3,3 кВ

РВЗ

2А100х10

Ячейка

12

Т

И

К

1 раз в год

1 раз в 8 лет

1 раз в 8 лет

2009

2008

2008

-

-

-

0,935

-

-

-

-

-

11,22

-

-

11,22

11,22

79(1)

Быстродействующие выключатели одиночные

ВАБ-49

1 блок из 1 выкл.

2

Т

И

К

1 раз в год

1 раз в 3 года

1 раз в 6 лет

2009

2007

2004

-

4,65

17,8

2

-

-

-

9,3

35,6

4

-

-

48,9

48,9

66(1)

76(1)

89(2)

Быстродействующие выключатели сдвоенные

2xВАБ-49

1 блок из 2х выкл.

9

Т

И

К

1 раз в год

1 раз в 3 года

1 раз в 6 лет

2009

2007

2004

-

7,18

35,6

3,56

-

-

-

64,62

320,4

32,04

-

-

417,06

96,66

160,2

160,2

67(1)

77(1)

89(2)

Разрядники

РВКУ-3,3

РВПК-3,3

РВКУ-1,65

1 разр.

1 разр.

1 разр.

8

1

4

Т

И

К

Т

И

К

Т

И

К

1 раз в год

1 раз в 8 лет

1 раз в 8 лет

1 раз в год

1 раз в 8 лет

1 раз в 8 лет

1 раз в год

1 раз 8 лет

1 раз 8 лет

2009

2008

2008

2009

2008

2008

2009

2008

2008

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,86

-

-

0,558

-

-

0,86

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6,88

-

-

0,558

-

-

3,44

-

-

10,878

10,878

85(1’)

84(1)

85(1’)

Сглаживающее устройство

Однозвенное ВНИИЖТ

Однозв.устр.

1

Т

И

К

1 раз в год

1 раз в 3 года

1 раз в 3 года

2009

2007

2007

1,94

8,98

-

-

-

1,94

8,98

-

-

-

1,94**

1,94

85 (1)

117(2)

Примечание:

** - согласно приказу капитальный ремонт сглаживающего устройства производится не будет.

‘ – новая книга 2005 года (1), а без неё 1998 года.


1.4

Составление месячного  графика   технического обслуживания и ремонта оборудования  РУ – 3,3 кВ

Месячный  план график представлен в таблице 1.3.

Метод оперативного обслуживания «С дежурством на дому»! Метод технического обслуживания – кустовой, объединение 5 тяговых подстанций. Численность обслуживающего персонала принимаем равной 15 человек, 5 бригад ЭЧЭ по 3 человека.

1 июня…

ремонт одиночного БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 2часа)

после Т профилактические испытания (И, 1бр РРУ, 4часа)

ремонт 2х РВКУ-1,65 (Т, 1бр ЭЧЭ, 1 час)

ремонт ячейки РУ – 3,3 (Т, 1бр ЭЧЭ, 1 час)

2 июня…

ремонт одиночного БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 2часа)

после Т профилактические испытания (И, 1бр РРУ, 4часа)

ремонт 2х РВКУ-1,65 (Т, 1бр ЭЧЭ, 2 часа)

ремонт ячейки РУ – 3,3 (Т, 1бр ЭЧЭ, 1 час)

3 июня…

ремонт сдвоенного БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 3 часа)

ремонт сдвоенного БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 3 часа)

ремонт сдвоенного БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 3 часа)

ремонт сдвоенного БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 3 часа)

ремонт ячейки БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 1 час)

ремонт ячейки БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 1 час)

ремонт ячейки БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 1 час)

ремонт ячейки БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 1 час)

4 июня…

ремонт сдвоенного БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 3 часа)

ремонт сдвоенного БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 3 часа)

ремонт сдвоенного БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 3 часа)

ремонт сдвоенного БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 3 часа)

ремонт ячейки БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 1 час)

ремонт ячейки БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 1 час)

ремонт ячейки БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 1 час)

ремонт ячейки БВ (Т, 1бр ЭЧЭ, 1 час)

В итоге:

Необходимо произвести текущий ремонт на 8 разрядниках РВКУ-3,3 и 1ом РВПК-3,3

Капитальный ремонт двух выключателей ВАБ – 49

Испытания 8 выключателей 2хВАБ – 49

Текущий ремонт сглаживающего устройства.

5 июня…

Ремонт сглаживающего устройства (Т, 1бр РРУ, 2 часа)

Ремонт 8 разрядников РВКУ-3,3 (Т, 3бр ЭЧЭ, 2 часа)

Ремонт РВПК-3,3 (Т, 1бр ЭЧЭ, 1 час)

6 июня…

выходной

7 июня…

выходной

8 июня…

капитальный ремонт одиночного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

испытания сдвоенного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

9 июня…

капитальный ремонт одиночного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

испытания сдвоенного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

10 июня…

капитальный ремонт одиночного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

испытания сдвоенного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов) 8 июня…

11 июня…

капитальный ремонт одиночного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

испытания сдвоенного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

12 июня…

капитальный ремонт одиночного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

испытания сдвоенного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

13 июня…

капитальный ремонт одиночного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

испытания сдвоенного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

14 июня…

выходной

15 июня…

испытания сдвоенного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

16 июня…

испытания сдвоенного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

17 июня…

испытания сдвоенного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

18 июня…

испытания сдвоенного БВ (К, 1бр РРУ, 6 часов)

19 июня…

выходной

20 июня…

выходной

21 июня…

выходной


Таблица 1.3 – Месячный план график технического обслуживания и ремонта оборудования РУ-3,3 на 2010 год.

Наименование работ

Ед.измер.

Кол-во.

Дни месяца

Норма на измеритель

Всего по норме

Выполнение

1-5

5-10

10-15

15-20

20-25

25-31

Количество

Фактич.время

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Осмотр оборудования

ЕЖЕДНЕВНО

Шины и разъединители РУ-3,3 кВ

Ячейка

12

1/1

2/2

0,935

11,22

12

11

Быстродействующие выключатели одиночные

1 блок из 1 выкд

2

1/1

2/2

8/8

9/9

10/10

11/11

12/12

13/13

Т: 4
И: 9,3
К: 35,6

48.9

2

48

Быстродействующие выключатели сдвоенные

1 блок из 2х выкл.

9

3/3

4/4

8/8

9/9

10/10

11/11

12/12

13/13

15/15

16/16

17/17

18/18

92,68

2

92

Разрядники

1 разр

13

1/1

2/2

5/5

0,86

0,558

0,86

10,878

13

10

Сглаживающее устройство

Однозвенное ВНИИЖТ

1

5/5

1,94

1

1


2. Техническое обслуживание и ремонт трансформатора ТДТН-16000/110

2.1

Разработка схемы подключения трансформатора ТДТН-16000/110 на ТП

Схема подключения трансформатора собственных нужд ТДТН-16000/110 приведена на рисунке 2.1.

2.2

Конструктивное исполнение и основные параметры трансформатора ТДТН-16000/110

Большинство потребителей получает электроэнергию от трансформаторов, преобразующих электроэнергию высокого напряжения в энергию напряжения, применяемого потребителем ≈ 380/220 В. В основном применяются трансформаторы трехфазные двухобмоточные с масляным охлаждением, в особых условиях могут применяться трансформаторы сухие и с кварцевым заполнением. 

Условное обозначение типа трансформатора состоит из букв, означающих число фаз, вид охлаждения и цифр, показывающих мощность и напряжения высшее и низшее. 

Число фаз трансформатора обозначается: О ≈ однофазный, Т ≈ трехфазный. 

Основные данные трансформатора показаны в таблице 2.1, где ТМ ≈ трехфазный с масляным охлаждением, цифра через черточку означает номинальную мощность трансформатора в кВ*A, ВН ≈ высшее напряжение, НН ≈ низшее напряжение, XX ≈ холостой ход, КЗ ≈ короткое замыкание. 

Напряжение короткого замыкания Uk ≈ напряжение, которое надо приложить к его первичной обмотке при замкнутой накоротко вторичной, чтобы по обмоткам трансформатора протекал номинальный ток. 

Рисунок 2.2 – Трансформаторы типа ТДТН-16000/110

Таблица 2.1 – Основные параметры трансформатора ТДТН-16000/110

Тип

Номинальная мощность

Напряжение обмотки, кВ

Потери, кВт

Напряжение к.з.%

Ток

Х.х%

ВН

НН

Х.х

К.з

Уровень А

Уровень Б

ТДТН-16000/110

16000

115;  22

6,6; 11

0,66

0,78/1,05

3,7

4,5

2,3/3,68

2.3

Текущий ремонт трансформатора ТДТН-16000/110

Раздел составлен по материалам таблицы 5 /1/.

Таблица 2.2 – Текущий ремонт трансформатора ТДТН-16000/110

Состав исполнителей

Количество исполнителей

Измеритель работы

Норма времени на измеритель, нормо-ч

Электромеханик – 1
Электромонтер тяговой подстанции 3 разряда – 1

2

Один трансформатор

1,45

№ п/п

Содержание работы

Учтенный объем работы на измеритель

Оперативное время на учтенный объем работы, нормо-мин

1

Наружный осмотр трансформатора с проверкой состояния заземления

Один трансформатор

5,2

2

Проверка уплотнений

То же

16,0

3

Спуск осадков шлама и влаги из расширителя

То же

7,2

4

Проверка маслоуказательного устройства

То же

7,2

5

Проверка сливного крана и дыхательного устройства

То же

4,1

6

Проверка пробивного предохранителя

Один предохранитель

8,4

7

Чистка изоляторов и кожуха трансформатора

Один трасформатор

7,7

8

Измерение сопротивления изоляции обмоток с определением отношения R60/R15

То же

17,4

РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ

Категория затрат времени

TОП

ТПЗ

ТОБ

ТОТЛ

Т

% к ТОП

-

8,5

5,8

4,7

-

Нормо-мин

73,2

6,2

4,2

3,4

87,0

Применяемые приборы, инструмент, приспособления и материалы: омметр, мегаомметр на 2500 В, ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, отвертка, молоток слесарный, емкость для спуска осадков из расширителя, стеклянное полотно, обтирочный материал.

Текущий ремонт трансформатора

Производится без вскрытия трансформатора в следующей технологической последовательности:

Перед отключением трансформатора либо непосредственно после отключения и заземления, проверяют равномерность нагрева радиаторов на ощупь. В случае обнаружения радиатора, нагретого менее других, необходимо во время ремонта выявить причину и устранить её. Кроме того, перед отключением, а в местах не доступных для осмотр, непосредственно после отключения проверяют нагрев контактов в местах присоединения и соединения ошиновок и кабелей. Проверку выполняют по термо-индикаторным пленкам, свечам, краскам, а при отсутствии таковых – на ощупь. Контакты, имеющие чрезмерный нагрев, перебирают, контактные поверхности зачищают мелким напильником или наждачной бумагой под слоем вазелина с последующей очисткой и повторной смазкой техническим вазелином. Усилие затяжки контактов не должно быть более 25 кгс.

Ремонт вводов и проходных изоляторов. Сухие трансформаторы продувают сжатым воздухом либо пылесосом, протирают опорные, проходные изоляторы и вводы салфеткой, смоченной в бензине, проверяют отсутствие трещин, сколов фарфора. Прочность армировки фланцев, а также отсутствие течи масла через уплотнения их следует заменить или подтянуть болты. В маломощных трансформаторах замену уплотнений выполняют после слива части масла в сухую чистую посуду, а на мощных трансформаторах – под вакуумом.

Отсоединяют шиновки сторон высокого и низкого напряжения, гибкие тросы привязывают к вводам изолирующими удочками во избежание провисания. Тщательно осматривают контактные соединения. На контактных наконечниках ошиновок и вводов не должно быть оксидных пленок и цветов побежалости. Контактные поверхности зачищают мелким напильником под слоем вазилина, очищают, затем покрывают вновь вазелином.

2.4

Профилактические испытания ТДТН-16000/110 в процессе эксплуатации

Раздел составлен по материалам таблицы 17 /1/.

Таблица 2.3 – Профилактические испытания трансформатора ТМ250 в процессе эксплуатации

Состав исполнителей

Количество исполнителей

Измеритель работы

Норма времени на измеритель, нормо-ч

Электромеханик – 1
Электромонтер тяговой подстанции 5 разряда – 1

2

Один трансформатор

2,99

№ п/п

Содержание работы

Учтенный объем работы на измеритель

Оперативное время на учтенный объем работы, нормо-мин

1

Отсоединение ошиновок от выводов трансформатора

Один трансформатор

14,3

2

Измерение сопротивления изоляции обмоток с определением отношения R60/R15

То же

20,1

3

Сборка испытательной схемы

Один комплект

26,8

4

Измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток

Одна обмотка

49,6

5

Разработка испытательной схемы

Один комплект

24,8

6

Присоединение ошиновки к выводам трансформатора

Один трансформатор

15,3

РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ

Категория затрат времени

TОП

ТПЗ

ТОБ

ТОТЛ

Т

% к ТОП

-

8,5

5,8

4,7

-

Нормо-мин

150,9

12,8

8,8

7,1

179,6

Применяемые приборы, инструмент, приспособления и материалы: испытательный трансформатор, ЛАТР, мост переменного тока, образцовый конденсатор, мегаомметр на 16000 В, авометр, ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, отвертка, обтирочный материал.

Профилактические испытания

Измерение сопротивления изоляции обмоток с определением отношения R60/R15 производят мегаомметром на напряжение 16000 В при температуре обмоток не ниже +10С. Перед измерением производят проверку мегаомметра, а обмотки трансформатора рекомендуется заземлять на время не более 2 мин. Величина сопротивления изоляции не нормируется. Полученное значение сопротивления изоляции обмоток сравнивают с результатом предыдущих измерений. Если измерения производились при температуре, отличной от ранее произведенных замеров, то необходимо привести полученное значение сопротивления изоляции к одной температуре по формуле:

                                                                                       (2.1)

где

- коэффициент, зависящий от типа изоляции и равный 40 для изоляции класса А и 60 для изоляции класса В.

Знак показателя степени соответствует знаку разности температур t1-t2. Величина коэффициента K2 может быть получена из графика, приведенного на рисунке 2.3.

Рисунок 2.3  – График для определения величины коэффициентов в зависимости от температур k1=tg (), k2= R60/R15, k3=C/C

При измерении сопротивления изоляции под действием прикладываемого напряжения имеет место явление поляризации. В связи с этим измеряемое значение сопротивления изоляции зависит от времени, прошедшего от подачи напряжения до момента снятия показаний мегаомметра. Поэтому за истинное значение сопротивления изоляции правилами рекомендуется брать отсчет от 60с с момента начала измерений. При этом записывают показания мегаомметра через 5 и 60 с от момента приложения напряжения. Коэффициент абсорбции равен отношению этих сопротивлений Kабс=R60/R15.

При сухой изоляции коэффициент абсорбции значительно выше единицы. Величина коэффициента абсорбции правилами не нормируется. Однако коэффициенты абсорбции измеренные до начала ремонта и после него, не должны отличаться более чем на 30%.

 Измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток в условиях эксплуатации производят лишь после получения удовлетворительных результатов по сопротивлению изоляции и степени увлажненности. Измерения производятся по перевернутой схеме при напряжении 10 кВ, если оно не превышает 60% испытательного напряжения. Если трансформатор не залит маслом, то при напряжении 10 кВ производится измерение лишь у обмоток 35 кВ и выше, у остальных обмоток испытательное напряжение  должно находиться в пределах 0,3 от номинального напряжения обмотки. При сушке трансформатора без масла контроль величины tg () может производится при напряжении 220 В для обмоток всех напряжений.

Схемы соединения обмоток должны соответствовать приведенным страница 256 /3/. Условия измерений такие же, как при измерении сопротивления изоляции и степени увлажненности изоляции обмоток, измерении сопротивления изоляции.

Полученное значение tg () сравнивают с результатом предыдущих измерений и с допускаемыми нормами таблица_2.4

Таблица 2.4  - tg ()

Трансформаторы с номинальным напряжением

Значения tg () %, при температуре С

10

20

30

40

50

60

70

35 кВ и ниже

2,5

3,5

5,5

8,0

11

15

20

За время реонта величина tg () не должна возрасти более чем на 30%. При сравнении результатов измерений tg () с предыдущими измерениями их необходимо привести к одной температуре. Для этого по графику на рисунке 2.3 определяют величину коэффициента K1 и по формуле tg ()t2= tg ()t1K1+-1 подсчитывают значение tg () при температуре t2, отличной от той, при которой производились измерения t1. Знак показателя степени берется в зависимости от знака разности температур t2-t1.

При измерениях tg () изоляции обмоток измеряют также и емкость.

Определение условий включения без сушки после капитального ремонта производят лишь в том случае, если выемная часть трансформаторов с номинальным напряжением до 35 кВ включительно находилась на воздухе менее 24 ч, а трансформаторов с номинальным напряжением 110 кВ и выше менее 16 ч и влажность воздуха в период ремонта не превышала 75%. Эти трансформаторы могут быть включены без сушки при условии, что сопротивление изоляции, степень её увлажнения и tg () соответсвует требуемым нормам.

Если выемная часть находилась на воздухе более указанного времени, то независимо от результатов измерений состояния изоляции трансформаторы подвергают сушке. Также производят сушку тех трансформаторов, у которых заменены полностью или частично обмотки и у которых выемная часть находилась на воздухе более 75%.

Измерение tg () с помощью моста переменного тока марки «А2120», взято из /4/. Мост переменного тока марки «А2120» предназначен для измерения емкости и тангенса угла диэлектрических потерь высоковольтной изоляции различного электротехнического оборудования - вводов, изоляторов, трансформаторов, электрических машин.
Измерения параметров изоляции мостом "А2120" могут производиться как в условиях лабораторий, так и непосредственно в эксплуатационных условиях. Диапазон рабочих температур для проведения измерений от -20 до +50 градусов.
Полный комплект поставки измерительного моста состоит из трех основных модулей:

преобразователя частоты 47,5 - 52,5 Гц с регулируемым выходным напряжением;

повышающего трансформатора 500/12000 вольт мощностью 3 кВт;

измерительного микропроцессорного устройства с двумя образцовыми резисторами.

Рисунок 2.4 – Схема для определения параметров изоляции

Схема для определения параметров изоляции имеет вид, показанный на рисунке 2.3. Измеряемый объект Zиз включается в одно плечо измерительного моста. Второе плечо моста, тоже подключенное к высокому напряжению, создает образцовое активное сопротивление R0. При помощи микроконтроллера ИМ регистрируется величина падения напряжения на двух измерительных сопротивлениях R1 и R2.
В процессе проведения измерений микроконтроллер считывает мгновенные значения падений напряжения на сопротивлениях. Частота считывания информации в микропроцессоре выбирается в диапазоне 3000 - 10000 Гц, в зависимости от требуемой точности получаемых результатов. Длительность непрерывного считывания - 1 секунда, т. е. примерно 50 периодов промышленной частоты.
По итогам обработки информации по каждому периоду питающей сети определяются амплитуды падений напряжения на измерительных сопротивлениях и угол сдвига фаз между ними. Данные по всем зарегистрированным периодам усредняются между собой. Измерения производятся дважды - при частотах питающего напряжения 47,5 и 52,5 Гц, полученные данные также усредняются. Использование для питания измерительной схемы напряжения с частотой, не равной промышленной частоте, позволяет лучше отстраиваться от помех.
Управление мостом осуществляется при помощи клавиатуры на лицевой панели моста. Необходимая рабочая и расчетная информация отражается на двух графических ЖКИ дисплеях. Полученная информация может быть распечатана на встроенном принтере и сохранена в памяти для последующей перекачки в компьютер.

Конструктивно все элементы измерительного моста смонтированы в одном корпусе размером 550 * 400 * 300 мм. Масса моста составляет 35 кг. В упаковочном ящике аналогичного размера поставляются соединительные кабели и устройства обеспечения безопасности работ. В транспортном состоянии мост и соединительные кабели располагаются на специальной двухколесной тележке. Общая масса комплекта в упакованном состоянии равна 50 кг.

2.5

Капитальный ремонт трансформатора ТДТН-16000/110.

Раздел составлен по материалам таблицы 5 /2/.

Таблица 2.5 – Капитальный ремонт трансформатора ТДТН-16000/110

Состав исполнителей

Количество исполнителей

Измеритель работы

Норма времени на измеритель, нормо-ч

Электромеханик – 1
Электромонтер тяговой подстанции 5 разряда – 1
                                                              3 разряда – 1

3

Один трансформатор

35,5

№ п/п

Содержание работы

Учтенный объем работы на измеритель

Оперативное время на учтенный объем работы, нормо-мин

1

Отсоединение ошиновки и проводов

1 трансформатор

40

2

Слив масла из трансформатора с отбором пробы масла

То же

60

3

Снятие трансформатора из камеры и транспортировка в мастерскую (на расстояние 20м)

То же

77

4

Внешний осмотр трансформатора и снятие расширителя

То же

20

5

Открепление крышки бака и подъем выемной части

То же

60

6

Отсоединение отводов от изоляторов и переключателя напряжения

То же

37

7

Снятие изоляторов с крышки трансформатора (7шт.)

1 трансформатор

60

8

Отсоединение отводов, обмоток, снятие изоляции, распайка мест соединений обмоток высокого и низкого напряжения и выводных концов проводов или шин, идущих к изоляторам или переключателю напряжения

То же

111

9

Расшихтовка верхнего ярма, открепление и снятие стяжных шпилек и их изоляцинных прокладок, снятие консоли

То же

88

10

Снятие обмоток с извлечением клиньев с прокладками между изоляционными цилиндрами и стержнями и между цилиндрами, снятие катушек высокого и низкого напряжения с их изоляцией со стержней магнитопровода

То же

56

11

Установка обмоток, наложение временного бандажа для стяжки листов стержня, наложение нижней ярмовой изоляции, установка и закрепление изоляционных цилиндров на стержнях магнитопровода, установка катушек обмоток низкого и высокого напряжения на стержне магнитопровода, установка клиньев с прокладками между стержнями и изоляционными цилиндрами верхней ярмовой изоляции

То же

109

12

Зашихтовка верхнего ярма со снятием временного бандажа со стержней магнитопровода с установкой и креплением подкосных прокладок и консолей для крепления выемной части

То же

136

13

Осмотр и проверка изоляции обмоток и стяжных шпилек, загрузка выемной части и выгрузка её из сушильной камеры

То же

38

14

Закрепление отводов соединения обмоток высокого и низкого напряжения по схеме, пайка и изолировка мест соединения, лужение вводов

То же

70

15

Устранение неисправностей переключателя напряжения, замена прокладок

То же

92

16

Очистка сердечника и обмоток трансформатора от шлама и осадков и обмывка их маслом, подтяжка креплений

То же

50

17

Очистка и протирка внутренней и наружной частей бака, радиаторов и крышки

То же

131

18

Изготовление прокладок из маслостойкой резины

1 трансформатор

83

19

Осмотр, протирка и установка изоляторов на крышке трансформатора, присоединение отвода к изоляторам и переключателю напряжения

То же

118

20

Опускание сердечника, установка крышки с прокладкой и закрепление

То же

60

21

Промывка маслом и установка расширителя

То же

33

22

Проверка, очистка, промывка и установка масломерного стекла и гнезда термометра

То же

20

23

Заполнение маслом трансформатора и отбор пробы масла

То же

50

24

Установка и закрепление заглушек сливного и заливного кранов

То же

12

25

Транспортировка трансформатора из мастерской (на расстояние до 250м) и установка в камеру

То же

72

26

Присоединение ошиновки и проводов

То же

69

РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ

Категория затрат времени

TОП

ТПЗ

ТОБ

ТПОТЛ

Т

% к ТОП

-

9,6

6,7

5,4

21,7

Нормо-мин

1752

168,2

117,4

94,6

2132,2

Применяемые приборы, инструмент, приспособления и материалы: мегаомметр 1000-2500 В, сушильная камера, кран автомобильный, индукционный нагреватель, приспособление для резки резины, таль, тельфер, электропаяльник, насос маслянный, емкости для масла, шланг маслостойкий, стропы, ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, отвертка, молоток, зубило, ключ газовый, нож, ножовка, ножницы, бородок, острогубцы, напильник личной, шабер, скребки, ерш стальной, ерш волосяной, кардощетка, ведро, веревка, лом.

Капитальный ремонт трансформаторов

Перед отключением трансформатора для производства капитального ремонта выясняют дефекты и отклонения от норм в работе по записям в эксплуатационной документации, изучают объем и результаты предыдущего капитального и текущего ремонтов и профилактических испытаний. Осмотром определяют состояние отдельных узлов трансформатора: изоляторов, радиаторов, бака, кранов, вентилей, уплотнений, фильтра, переключателя ступней, контрольно-измерительных приборов, кабелей и бронепроводок.

На основании документации и осмотра определяют объем капитального ремонта, составляют ведомость работ и необходимых запасных частей, включая сюда и работы по модернизации  реконструкции, в связи с указаниями главного управления и службы электрификации энергетического хозяйства. К ремонту приступают после укомплектования всех необходимых запасных частей и материалов. Капитальный ремонт выполняет специализированная бригада ремонтно-ревизионного цеха дорожных электромеханических мастерских.

При капитальном ремонте выполняют следующие работы:

Вскрытие трансформатора, подъем сердечника и осмотр его; ремонт магнитопровода, обмоток, переключателей и отводов; промывку сжатым воздухом, ремонт и чистку изоляторов, отбор проб и испытание масла маслонаполненных вводов; ремонт расширителя, радиаторов, кранов, крышки и выхлопной трубы, охлаждающих и маслоочистительных устройств; очистку, промывку и при необходимости окраску бака;

Проверку контрольно-измерительных, сигнальных и защитных устройств; очистку или замену масла; сушку изоляции (при увлажнении); сборку трансформатора и испытание после капитального ремонта.

Непосредственно после отключения трансформатора для выполнения капитального ремонта выполняют измерение сопротивления изоляции обмоток и отношения R50/R15.

Осмотром и пробной подтяжкой проверяют и улучшают затяжку стяжных болтов, крепление прокладок, прочность болтовых соединений, наличие шплинтов и замочных шайб. По цвету, хрупкости и упругости определяют механическую прочность и износ изоляций, проверяют состояние прокладок между катушками. Визуально проверяют отсутствие деформации обмоток; определяют состояние паек на обмотках и выводах легким постукиванием молоточков. Проверяют состояние отводов, исправность их изоляции и крепления к изолирующим планкам.

После капитального ремонта составляют необходимую документацию и сдают трансформатор начальнику тяговой подстанции или сетевого района (по принадлежности). Процесс сдачи-приемки оформляют актом.

2.6

Профилактические испытания  трансформатора ТДТН-16000/110 после капитального ремонта.

Раздел составлен по материалам таблицы 16 /2/.

Таблица 2.6 – Профилактические испытания  трансформатора ТДТН-16000/110

после капитального ремонта.

Состав исполнителей

Количество исполнителей

Измеритель работы

Норма времени на измеритель, нормо-ч

Электромеханик – 1
Электромонтер тяговой подстанции 4 разряда – 1

2

Один трансформатор

6,67

№ п/п

Содержание работы

Учтенный объем работы на измеритель

Оперативное время на учтенный объем работы, нормо-мин

1

Измерение сопротивления изоляции обмоток

1 трансформатор

21

2

Измерение сопротивления изоляции ярмовых былок, прессующих колец, стяжных шпилек

То же

42

3

Испытание изоляции обмоток повышенным напряжением частоты 50Гц

То же

51

4

Фазировка трансформатора

То же

154

5

Испытание включением толчком на номинальное напряжение

То же

41

6

Оформление протокола

То же

20

РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ

Категория затрат времени

TОП

ТПЗ

ТОБ

ТПОТЛ

Т

% к ТОП

-

9,6

6,7

5,4

21,7

Нормо-мин

519

49,8

34,8

28,0

631,6

Применяемые приборы, инструмент, приспособления и материалы: мегаомметр 2500 В, мегаомметр 1000-2500 В, прибор ПКВ-7, прибор ПКВ-13, испытательный аппарат АИИ-70, мост постоянного тока, прибор УИКТ-3, вольтметр, амперметр, ваттметр, физаировочная штанга.

Профилактические испытания после капитального ремонта

Измерение сопротивления изоляции ярмовых балок, прессующих колец, стяжных шпилек производят лишь при осмторах выемной части. Для измерения сопротивления ихоляции ярмовые балки и прессующие кольца разземляют. Измерение производят мегаомметром 1000 – 2500 В. Сопротивление изоляции необходимо сравнить с предыдущим значением. Если сопротивление изоляции уменьшилось на 50%, то необходимо выяснить и устранить причину снижения. После измерения сопротивления изоляции ярмовые балки и прессующие кольца заземляют. Проверку заземления производят осмотром, а также путем измерения сопротивления с помощью омметра.

 Фазировку трансформатора производят при переделке схемы первичной коммутации и после капитального ремонта, в том числе и без смены обмоток. Вначале проверяют совпадение групп соединений работающего и включаемого трансформаторов, затем производят осмотр подключения шин к трансформатору. Фазировку производят на стороне низкого напряжения трансформатора. При напряжении обмотки низкого напряжения до 0,4 кВ фазировку осуществляют с помощью вольтметра. При напряжении обмотки низкого напряжения выше 0,4 кВ для фазировки применяют трансформаторы однофазные или трехфазные с одинаковой группой соединения. Трансформаторы включают на напряжения фазируемых трансформаторов с соблюдением обозначений их выводов. После подключения к ошиновке трансформаторы напряжения включают на шины одного из трансформаторов и проверяют совпадение фазировки на их вторичных обмотках. Затем высоковольтные обмотки трансформаторов напряжения переводят на питание от фазируемых трансфораторов. Фазировку производят по низковольтной стороне трансформаторов напряжения, а все переключения, необходимые для обеспечения совпадения фазировки трансформаторов, выполняют на ошиновке фазируемых трансформаторов. Когда между одноименными фазами обоих трансформаторов разность напряжения будет  достигнута равной нулю, фазировку заканчивают, и трансформаторы могут быть включены на параллельную работу.

Испытание включением толчком на номинальное напряжение производят по завершению всех испытаний. Для испытаний собирают схему трансформатора со стороны питающего напряжения, проверяют правильность работы защит трансформатора: газовой, отсечки, максимальной и дифференциальной. Убедившись в нормальной работе устройств защит и правильности установки их накладок, трансформатор включают три – пять раз на рабочее место напряжение при холостом ходу и прослушивают его работу.

При испытаниях трансформатора включением толчком схема его со стороны обмоток низкого напряжения должна быть разобрана.

3. Техническое обслуживание и ремонт 2хВАБ 49

3.1

Разработка схемы подключения выключателя 2хВАБ 49 на ТП

Схема подключения масляного выключателя ввода 1 приведена на рисунке 3.1.

3.2

Конструктивное исполнение и основные параметры выключателя 2хВАБ 49

1,19 , 22  -  скобы;

2, 7 , 24  -  изоляторы;

3, 46  -  упоры;

4, 30, 34, 37, 42, 48  -  оси; 5  -  шина;

б, 14, 20  -  гибкие связи;

8  -  контакт подвижный;

9  -  панель;

10  -  контакт неподвижный;

11  - катушка магнитного дутья;

12  -  магнитопровод;

13  -  подшипник; 15, 18  -  рога;

16  -  контакт дугогасительный;

17  -  болт;

21, 27, 47  -  пружины;

23, 39  -  гайка;

25  -  тяга;

26, 29  -  экраны;

28  -  контакты блокировочные;

31  -  втулка;

32  -  корпус;

33  -  серьга;

35  -  указатель положения выключателя

36, 45  -  якори;

38  -  винт;

40  -  шпилька;

41  -  рычаг;

43  -  катушка;

44  -  магнитопровод;

49  -  окно для витка размагничивания шины

Рисунок 3.2 – Полюс выключателя ВАБ-49 во включенном положении

Рисунок 3.3 – Дугогасительная камера

1,11  -  рога;

2  -  пластина для установки камеры на полюс;

3, 9  -  крышки;

4, 5  -  шпильки;

6  -  шайба;

7  -  блок дугогасительный;

8  -  жалюзи;

10  -  стержень изоляционный; 12  -  гайка; 13, 14  -  щиты;

15  -  бруски;

16  -  перегородки; 17,18, 19  -  пластины;

20  -  пластина стальная медненная

3.3

Текущий ремонт 2хВАБ-49

Материал для этого пункта взят из таблицы 26 /1/.

Таблица 3.1 – Текущий ремонт масляного выключателя 2хВАБ 49

Состав исполнителей

Количество исполнителей

Измеритель работы

Норма времени на измеритель, нормо-ч

Электромеханик – 1
Электромонтер тяговой подстанции 4 разряда – 1
                                                              3 разряда – 1

3

Один выключатель

6,98

№ п/п

Содержание работы

Учтенный объем работы на измеритель

Оперативное время на учтенный объем работы, нормо-мин

1

Наружный осмотр выключателя с проверкой состояния заземления

Один выключатель

11,1

2

Проверка состоянния контактных соединений

То же

58,5

3

Проверка маслоуказательных устройств

То же

52,0

4

Чистка изоляторов и других частей выключателя

Один выключатель

92,2

5

Проверка состояния, чистка, смазка трущихся частей и опробование приводы

Три привода

126,6

6

Опробование выключателя на включение и отключение

Один выключатель

11,7

Итого 352,1

РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ

Категория затрат времени

TОП

ТПЗ

ТОБ

ТОТЛ

Т

% к ТОП

-

8,5

5,8

4,7

-

Нормо-мин

352,1

29,9

20,4

16,5

418,9

Применяемые приборы, инструмент, приспособления и материалы: ключи гаечные, молоток слесарный, отвертки, лестница, стеклянное полотно, смазка, обтирочный материал.

Текущий ремонт выключателя 2хВАБ 49.

Перед началом ремонта выполняют внешний осмотр выключателя и привода. При этом обращают внимание на состоянии изоляционных тяг и изоляторов; проверяют надежность крепления выключателя и привода, исправность штифтов, шплинтов, шайб и других крепежных деталей, правильность сочленения привода и выключателя; выполняют пробное включение и отключение выключателя. После уточнения объема работ приступают к текущему ремонту.

Для выключателя 2хВАБ 49 текущий ремонт выполняется без вскрытия баков в следующем порядке.

Технической салфеткой, смоченной в бензине, протирают вводы, проверяют отсутствие сколов и трещин фарфора и армировок. Проверяют крепление ошиновок, наклеивая на контактные поверзности термопленки, отсустствия течи в маслоуказателях и уровень масла во вводах, доливая при необходимости.

Открывают боковые крышки механизма выключателя, проверяют сопротивление изоляции трансформаторов тока мегаомметром на 1000 В.

Измеряют переходное сопротивление контактов.

3.4

Профилактические испытания выключателя 2хВАБ 49

Материалы для этого раздела взяты из таблицы 32 /1/.

Таблица 3.2 – Профилактические испытания масляного выключателя 2хВАБ 49

Состав исполнителей

Количество исполнителей

Измеритель работы

Норма времени на измеритель, нормо-ч

Электромеханик – 1
Электромонтер тяговой подстанции 4 разряда – 1
                                                              3 разряда – 1

3

Один выключатель

8,28

№ п/п

Содержание работы

Учтенный объем работы на измеритель

Оперативное время на учтенный объем работы, нормо-мин

1

Отсоединение ошиновки

Один выключатель

43,8

2

Сборка испытательной схемы

Один комплект

10,0

3

Измерение сопротивления постоянному току контактов масляного выключателя

Один выключатель

60,0

4

Измерение сопротивления постоянному току шунтирующих сопротивлений дугогасительных устройств

То же

60,0

5

Измерение сопротивления постоянному току обмоток включающей и отключающей катушек

Три привода

33,6

6

Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей, включающей и отключающей катушек

То же

38,1

7

Проверка времени движения подвижных частей выключателя

Один выключатель

30,0

8

Измерение хода подвижных частей вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов

То же

92,0

9

Разработка испытательной схемы

Один комплект

10,0

10

Подсоединение ошиновки

Один выключатель

40,2

Итого 417,7

РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ

Категория затрат времени

TОП

ТПЗ

ТОБ

ТОТЛ

Т

% к ТОП

-

8,5

5,8

4,7

-

Нормо-мин

417,7

35,5

24,2

19,6

497,0

Применяемые приборы, инструмент, приспособления и материалы: мегаомметры на 1000 и 2500 В, мост постоянного тока, ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, лестница, сборная электросхема для проверки одновременности замыкания контактов, обтирочный материал.

При испытании масляных выключателей производят: испытание трансформаторного масла, встроенных трансформаторов тока, высоковольтных вводов и оценку состояния изоляции внутрибаковых и дугогасительных устройств; проверку механических характеристик контактов и привода, времени движения подвижных частей выключателя, срабатывания привода при пониженном напряжении; измерение сопротивления постоянному току контактов, выключающей и отключающей катушек; испытание выключателя многократными включениями и отключениями и повышенным напряжением промышленной частоты.

Измерение сопротивления изоляции подвижных и направляющих частей, выполненных из органического материала, производят при вскрытии баков выключателей мегаомметром на напряжении 2500 В с помощью временных электродов, накладываемых на изоляцию в верхней и нижней части бака. Перед измерением производят проверку исправности мегаомметра. Сопротивление изоляции для выключателей 3-10 кВ, 1000 МОм – для выключателей 15-150 кВ и 3000 МОм – для выключателей 220 кВ и выше.

Измерение сопротивление изоляции подвижных частей рекомендуют производить также после заливки выключателя маслом. Для этого выводы выключателя закорачивают и производят измерение сопротивления его изоляции во включенном и отключенном положении выключателя. Сопротивление изоляции подвижных частей

  (3.1)

Сопротивление изоляции включающей и отключающей катушек измеряется мегаомметром на 1000 В. Оно должно быть не менее 1 МОм.

 Испытание вводов и оценку состояния изоляции внутрибаковых и дугогасительных устройств выполняют по методике и нормам, изложенным  § 2 главы VI /3/. Измерения производят по перевернутой схеме. Если tg(δ) получится больше нормы, то из выключателя сливают масло или опускают бак, снимают или шунтируют дугогасительные устройства и снимают экраны. После этого повторно измеряют tg(δ) вводов. Если при этом величина tg(δ) уменьшается на 4-5 %, то это свидетельствует о увлажненности изоляции выключателя и она должна быть подвергнута сушке. У выключателей на номинальное напряжение 35 кВ, имеющих повышеные значения tg(δ) вводов, проверка влияния внутрибаковой изоляции обязательна.

Измерение сопротивления постоянному току контактов выключателя удобно производить с помощью микроомметра типа М-246. Для этого к микроомметру подводят питание переменного тока и выбирают предел измерения. Измерительные провода, снабженные самозащищающимися щупами, с соблюдением маркировки: П – потенциальный вывод, Т – токовый вывод, подключают к клеммам микроомметра. Щупы прижимают к выводам выключателя. Включают выключатель прибора и производят отсчет сопротивления контактов. После измерения отключают выключатель микроомметра, а затем снимают с выводов щупы.

Рисунок 3.3 – Схема измерения сопротивления контактов масляного выключателя а) мостом Р-316 б) микроометром М-246

При измерении переходного сопротивления контактов выключателя мостом типа Р-316 применяют только четырехзажимную схему подключения моста к выводам выключателя с сопротивлением проводов не  более 0,005 Ом. После подключения моста к измеряемым контактам включают гальванометр и производят уравновешивание моста сначала при нажатии кнопки Грубо, а затем – Точно. Результат измерений записывают, отключают кнопку гальванометра и выключатель моста. При измерении сопротивлений контактов особое внимание обращают на то, чтобы потенциальные концы моста или микроомметра раполагались со стороны измеряемых контактов, как это показано на рисунке 3.2. Полученные значения сопротивлений контактов выключателя не должны превышать допустимых норм, приведенных в таблице 3.3.

Таблица 3.3 – Контроллируемые параметры при испытании выключателей

Тип выключателя

Номинальный ток, А

Предельное сопротивление контактов, мкОм

Время, с, от подачи импульса до момента

Замыкания контактов

Размыкания контактов

У-220

600

1200

0,70-0,80

0,04-0,05

Рисунок 3.4 – Схема измерения времени срабатывания выключателя при включении (а) и отключении (б)

Если сопротивление контактов выше нормы, то производят несколько операций включения и отключения выключателя, повторно измеряя сопротивления контактов. Если оно уменьшилось, то рекомендуется при включенном выключателе прогрузить его током 500-600А от нагрузочного или сварочного трансформатора и, не отключая выключатель, вновь измерить переходное сопротивление контактов. При отсутствии контакта в выключателе собирают схему для пробоя образовавшейся пленки высоким напряжением.  После пробоя пленки окисла и последующей прогрузки током производят измерение сопротивления контактов.

Одновременно с измерением сопротивления контактов измеряют величину сопротивления шунтирующих резисторов. Для этого к выводам выключателя подключают омметр и с помощью домкрата производят включение выключения. Когда омметр покажет некоторое сопротивление, процесс включения приостанавливают. Мостом типа Р-316 по двухзажимной схеме измеряют точное значение указанной величины. При вскрытии бака величину из измеряют непосредственно также мостом Р-316 по двухзажимной схеме. Она не должна отличаться от паспортных данных более чем на 3%.

Сопротивление включающей катушки привода измеряют мостом Р-316 по четырехзажимной схеме, а сопротивление отключающей катушки – по двухзажимной. Измеренные значения сопротивлений включающей и отключающей катушек должны соответствовать паспортным данным.

Изоляцию ввторичных цепей и обмоток включающей и отключающей катушек испытывают напряжением 1 кВ в течении 1 мин.

3.5

Капитальный ремонт выключателя 2хВАБ 49

Материалы для данного раздела взяты из таблицы 62 /2/.

Таблица 3.4 – Капитальный ремонт масляного выключателя 2хВАБ 49

Состав исполнителей

Количество исполнителей

Измеритель работы

Норма времени на измеритель, нормо-ч

Электромеханик – 1
Электромонтер тяговой подстанции 5 разряда – 1
                                                              4 разряда – 1
                                                              3 разряда – 1

4

Один выключатель

76,1

№ п/п

Содержание работы

Учтенный объем работы на измеритель

Оперативное время на учтенный объем работы, нормо-мин

1

Отсоединение шин (шлейфов)

1 выключатель

61

2

Проверка отсутствия трещин во фланцах и сварных швах

То же

46

3

Слив масла

То же

170

4

Вскрытие лазов

То же

63

5

Проверка состояния встроенных трансформаторов тока

То же

95

6

Проверка и регулировка передаточного механизма с заменой изношенных деталей

То же

350

7

Переборка дугогасительных устройств

То же

1154

8

Переборка и регулировка контактной системы

То же

1044

9

Закрепление лазов

То же

75

10

Ремонт маслоспускного вентиля

То же

157

11

Присоединение шин (шлейфов)

То же

71

12

Протирка и промывка баков

То же

255

13

Заливка масла

То же

188

14

Опробование дистанционного управления выключателем

То же

25

Примечание: Время на ремонт привода нормой не учтено.

РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ

Категория затрат времени

TОП

ТПЗ

ТОБ

ТОТЛ

Т

% к ТОП

-

9,6

6,7

5,4

21,7

Нормо-мин

287

27,6

19,2

15,5

349,3

Применяемые приборы, инструмент, приспособления и материалы: мегаомметр 2500 В, испытательный аппарат АИИ-70, мост постоянного тока, потенциометр, вольтметр, электросекундометр, щуп, комплект ламп, плоскогубцы комбинированные, отвертка, метр, рубильник.

Капитальный ремонт выключателя 2хВАБ 49  начинают с того, что по результатм предшествующих профилактических испытаний определяют объем работ, потребность материалов и запасных частей. При капитальном ремонте выполняют слив масла и вскрытие баков выключателя; осмотр и ремонт контактной системы и экранов, осмотр, чистку и ремонт приводного механизма; испытание изоляции и ремонт проводов токовых цепей и трансформаторов тока; ремонт нижней части конденсаторных втулок, расположенной внутри бака, колпаков или покрышек, а также фарфора конденсаторных масло- или мастиконаполненных вводов, внутрибаковой изоляции; ремонт и регулировку дугогасительных контактов и привода; регулировку и испытания выключателя.

При капитальном ремонте из баков сливают масло, соединяя маслоспускные краны аппарата с маслопроводом гибкими шлангами. Затем разболчивают лазы баков и приступают к ремонту внутренних устройств и отдельных деталей выключателя. Для ручного включения и отключения выключателя в приводе устанавливают домкрат. Дно бака застилают досками, на которые ставят лестницу для осмотра внутри бака.

Перед разборкой камеры в ходе ручного включения и отключения проверяют тяги, рычаги и другие механизмы. Затем отсоединяют перемычки, соединяющие камеры с шунтирующими сопротивлениями, и снимают последние.

После регулировки выключателя следует замерить в приводном механизме длину пружин в сжатом состоянии, которая должна быть равна 292 мм. До производства пробных включений нужно убедиться в том, что ремонтный персонал удален из баков, после чего вывертывают предохранительный болт привода. Пробные включения производят не заполняя аппарат маслом.

После пробных включений подтягивают болтовые соединения внутри бака. Предварительно вновь ввернув предохранительный болт привода, а также удаляют предохранители в цепи оперативного тока.

До заливки выключателя маслом измеряют сопротивление контактов, определяют время включения и отключения и выполняют все прочие испытания выключателя, приведенные в главе VI /3/. Внутренние детали протирают чистыми тряпками без ворса.

Маслоспускную трубу и её кран промывают маслом. Для просушки изоляции баков и других деталей применяют воздуходувки или используют подогревательное устройство, имеющееся у выключателей. Затем выключатель заливают сухим и чистым трансформаторным маслом, проверяя работу маслоуказателя.

3.6

Профилактические испытания 2хВАБ 49  после капитального ремонта

Материалы для данного раздела взяты из таблицы 70 /2/.

Таблица 3.5 – Профилактические испытания масляного выключателя 2хВАБ 49 после капитального ремонта

Состав исполнителей

Количество исполнителей

Измеритель работы

Норма времени на измеритель, нормо-ч

Электромеханик – 1
Электромонтер тяговой подстанции 5 разряда – 1
                                                              3 разряда – 1

3

Один выключатель

11,3

№ п/п

Содержание работы

Учтенный объем работы на измеритель

Оперативное время на учтенный объем работы, нормо-мин

1

Измерение сопротивления изоляции

1 выключатель

21

2

Испытание изоляции повышенным напряжением частоты 50 Гц

То же

71

3

Измерение сопротивления постоянному току

То же

74

4

Проверка времени движения подвижных частей выключателя

То же

29

5

Измерение хода подвижной части выключателя, вжима (хода) контактов при одновременности замыкания и размыкания контактов

То же

87

6

Испытание встроенных трансформаторов тока

То же

57

7

Измерение тангенса угла диэлектрических потерь вводов и оценка состояния внутрибаковой изоляции

То же

116

8

Измерение расстояния между бойком и рычагом отключающего устройства

То же

112

9

Проверка действия механизма свободного расцепления

То же

17

10

Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении

То же

30

11

Испытание выключателя многократными выключениями и отключениями

То же

22

12

Оформление протокола

То же

19

РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ

Категория затрат времени

TОП

ТПЗ

ТОБ

ТОТЛ

Т

% к ТОП

-

9,6

6,7

5,4

21,7

Нормо-мин

555

53,3

37,2

30,0

675,5

Применяемые приборы, инструмент, приспособления и материалы: магаомметр 1000-2500 В, мегаомметр 2500 В, испытательный аппарат, мост переменного тока, амперметр, вольтметр, милливольтметр, автотрансформатор лабораторный, гальванометр, электросекундомер, потенциометр, рубильник, плоскогубцы комбинированные, отвертка, метр, комплект лам, щуп.

Проверку времени движения подвижных частей выключателя производят при залитом в бак масле и при номинальном напряжении на зажимах выключающей и отключающей катушек привода. Температура масла в выключателе должна быть не ниже +10 С. В эксплуатации допускают измерять лишь время от подачи команды до момента замыкания или размыкании контактов выключателя 1. Измерения производят с помощью электрического секундомера 2 типа ПВ-53Л по схемам, приведенным на рисунке 3.3.

При измерении времени от подачи команды до размыкания контактов предпочтительно применять электрический миллисекундометр ЭМС-54, дающий при малых временах меньшую погрешность, чем секундомер ПВ-53Л. За истинное значение времени принимают среднее арифметическое из трех-пяти  замеров. Полученные времена до замыкания или размыкания контактов сравнивают с паспортными данными. Если последние отсутствуют, то можно воспользоваться данными, приведенными в таблице 3.3. Отклонения от паспортных данных не должны превышать +- 10%.

Время до остановки подвижных частей с помощью элекрического секундомера приближенно определяют путем установки дополнительных контактов, замыкаемых или размыкаемых в конце хода подвижной части. Измерения выполняют по одной из схем указанной на рисунке 3.3.

Испытание выключателя многократными включениями и отключениями производят при напряжениях на зажимах включающей катушки привода в момент включения выключателя, равных 110, 100, 70 и 80% от номинального. При этих напряжениях выключатель должен надежно включаться.

Правилами допускается проверку при напряжении 110% от номинального не производить, если такое напряжение нельзя получить по условиям работы выпрямительной установки или подстанции.

Если выключатель предназначен для работы в цикле АПВ, то его необходимо проверить на четкость работы в цикле отключение – включение – отключение при номинальном напряжении на зажимах катушки привода. Проверку производят два - три раза.

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты является заключительным этапом профилактических испытаний выключателя. Для испытаний закорачивают выводы выключателя и на них подают напряжение от испытательной установки. У малообъемных выключателей с корпусом, находящимся под напряжением, например ВМГ-133, помимо испытаний при закороченных выводах, следует провести испытания повышенным напряжением при отключенном выключателе и при заземленном одном полюсе. При этом испытывают изоляцию между контактами выключателя. Нормы испытательных напряжений приведены в таблице 3.3. Порядок производства испытаний соответсвует изложенному § 1 /3/.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

85007. Профилактика лесных и торфяных пожаров, защита населения 33.49 KB
  Профилактика лесных и торфяных пожаров защита населения Цель урока. Сформировать у учащихся убеждение в том что лучшей профилактикой возникновения лесных пожаров является соблюдение каждым человеком правил пожарной безопасности в лесу. Изучаемые вопросы Профилактические мероприятия по предотвращению возникновения лесных пожаров. Основной причиной лесных пожаров является безответственное поведение людей которые не проявляют в лесу должной осторожности при пользовании огнем и нарушают правила пожарной безопасности.
85008. Эпидемия 31.55 KB
  Сформировать у учащихся цельное представление об инфекционных заболеваниях и путях распространения инфекции. Изучаемые вопросы Инфекционные болезни и пути распространения инфекции. Дать определение понятию инфекционные болезни привести классификацию инфекционных заболеваний в зависимости от способа передачи инфекции и по источнику возбудителя инфекции. Рассмотреть причины возникновения инфекционных болезней и пути распространения инфекции.
85009. Эпизоотии и эпифитотии, противоэпизоотические и противоэпифитотические мероприятия 31.43 KB
  Дать краткую информацию об инфекционных заболеваниях растений рассмотреть явления эпифитотии панфитотии. Наиболее опасными болезнями растений являются стеблевая ржавчина пшеницы ржи желтая ржавчина пшеницы фитофтороз картофеля. Для защиты растений от инфекционных болезней важно соблюдение правил агротехники на всех этапах сельскохозяйственных работ связанных с растениеводством. Проводят также следующие мероприятия: выведение устойчивых к болезням сортов сельскохозяйственных растений; уничтожение очагов инфекции; химическую обработку...
85010. Общие понятия о здоровье как основной ценности человека 31.7 KB
  Общие понятия о здоровье как основной ценности человека Цель урока. Сформировать у учащихся цельное представление о здоровье человека как об индивидуальной и общественной ценности обратив их внимание на основные показатели которые характеризуют уровень здоровья. Привести их к пониманию что здоровье человека неотделимо от его жизнедеятельности. Изучаемые вопросы Здоровье человека и основные показатели характеризующие его уровень.
85011. Индивидуальное здоровье человека, его физическая, духовная и социальная сущность 32.16 KB
  Индивидуальное здоровье человека его физическая духовная и социальная сущность Цель урока. Сформировать у них цельное представление об основных элементах образа жизни человека оказывающих влияние на формирование его духовного физического и социального благополучия а также убеждение в том что каждый человек несет ответственность за свое здоровье и благополучие. Изучаемые вопросы Основные составляющие индивидуального здоровья человека. Некоторые элементы образа жизни человека обеспечивающие его духовное физическое и социальное...
85012. Здоровый образ жизни как необходимое условие сохранения и укрепления здоровья 33.02 KB
  Здоровый образ жизни как необходимое условие сохранения и укрепления здоровья Цель урока. Сформировать у учащихся целостное представление о том что здоровый образ жизни это индивидуальная система поведения человека обеспечивающая ему физическое духовное и социальное благополучие что для ее формирования необходимо устойчивое желание и стремление быть здоровым нужны постоянные собственные усилия и немалые. Изучаемые вопросы Здоровый образ жизни индивидуальная система поведения человека способствующая укреплению и сохранению здоровья....
85013. Здоровый образ жизни и профилактика основных неинфекционных заболеваний 32.71 KB
  Здоровый образ жизни и профилактика основных неинфекционных заболеваний Цель урока. Основные причины возникновения неинфекционных заболеваний. Общие меры профилактики неинфекционных заболеваний. При анализе причин смертности населения России прослеживается отчетливая тенденция к увеличению смертности от неинфекционных заболеваний которые составляют 80 случаев в том числе болезни системы кровообращения – более 53 а злокачественные образования около 18.
85014. Вредные привычки. Влияние вредных привычек на здоровье 31.25 KB
  Вредные привычки и их влияние на здоровье Цель урока. Сформировать у обучаемых убеждение что так называемые вредные привычки приравниваются к серьезному заболеванию трудно поддающемуся лечению. Эти привычки называют вредными. Контрольные вопросы Что такое вредные привычки Что такое наркомания и наркотическая зависимость Как развивается наркотическая зависимость Почему привыкание к употреблению алкоголя можно считать наркоманией К каким последствиям приводят курение употребление алкоголя и наркотиков Домашнее задание Изучите 7.
85015. Профилактика вредных привычек 32.72 KB
  Познакомить учащихся с нормативноправовой базой по профилактике наркомании в нашей стране. Изучаемые вопросы Нормативноправовая база по профилактике наркомании. Три основополагающие истины для профилактики наркомании. Изложение учебного материала Во вступительной части к уроку необходимо еще раз подчеркнуть что такие привычки как курение употребление спиртных напитков и пива разновидность наркомании а наркомания заболевание которое человек приобретает добровольно начав употреблять наркотики.