61513

Компрессоры

Другое

Педагогика и дидактика

Компрессоры предназначены для сжатия и перемещения различных газов используемых как в технологических целях так и для приборов контроля и автоматики привода различных инструментов и т.

Русский

2014-05-28

87.87 KB

5 чел.

Компрессоры

Практически во всех отраслях промышленности для производства сжатого воздуха в промышленных целях используются компрессорные установки или компрессоры. Они отличаются по возможности применения в различных условиях, по конструкции, по типу нагнетания и сжатия воздуха.

Компрессорами называют машины, предназначенные для сжатия газов от нормального (или выше) давления до более высоких давлений. При сжатии газу сообщается как кинетическая, так и потенциальная энергия.

Компрессоры предназначены для сжатия и перемещения различных газов, используемых как в технологических целях, так и для приборов контроля и автоматики, привода различных инструментов и т. п.

Классификация компрессоров по типу использования энергии

По преимущественному использованию вида энергии компрессоры подразделяют на 2 группы:

Используют преимущественно энергию давления

Используют главным образом кинетическую энергию

поршневые,

ротационные

осевые

центробежные

струйные,

газ сжимается в замкнутом объеме при движении поршня

сжатие и перемещение газа производится вращающимся ротором

газу сообщается большая скорость, преобразуемая затем в давление

использующие истечение газа с большой скоростью из насадок специальной формы и сжатие газа при изменении его скорости

Классификация компрессоров по создаваемому давлению

По создаваемому давлению различают машины следующих типов:

вакуум-насосы

вентиляторы

газодувки

компрессоры

откачивающие газ из пространства при давлении ниже атмосферного и нагнетающие его в пространство, где давление выше или равно атмосферному Р >0,05МПа

создающие давление газа до 0,015 МПа

предназначены для создания избыточного давления от 0,01 до 0,3 МПа;

Создающие более высокое давление, чем газодувки, от 0,3 МПа

Газодувки, вентиляторы и вакуум-насосы объединяет с компрессорами общий принцип действия, хотя их конструктивное оформление существенно отличается.

Одноступенчатый поршневой компрессор

Поршневые компрессоры по принципу действия делят на компрессоры простого (одинарного) и двойного действия, а по числу ступеней сжатия — на одно, двух- и многоступенчатые. Многоступенчатые компрессоры применяют для сжатия газов свыше 0,7 МПа.

Работа одноступенчатого поршневого компрессора.

Компрессор имеет цилиндр 1, который с одной стороны открыт, а с другой закрыт крышкой, в которой расположены всасывающий 3 и нагнетательный 4 клапаны. Поршень 2 соединён непосредственно с шатуном. Такие компрессоры отличаются простотой устройства.

Увеличение степени сжатия в одноступенчатом компрессоре свыше 5 приводит к снижению к. п. д. компрессора, кроме того, сильно возрастают температура сжатого газа и расход энергии на сжатие.

Рисунок  – Одноступенчатый поршневой компрессор

1 — цилиндр;

2 — поршень;

3 — всасывающие клапаны;

4 — нагнетательные клапаны.

Поршневой компрессор – это тип компрессора, который достаточно дешев и в добавок просто ремонтируется. При условии верной эксплуатации у него достаточно длительный срок службы. Эта модель компрессоров, наиболее часто, используется на крупных заводах, для которых необходимо давление выше 30 атмосфер. Чтобы увеличить время работы поршневого компрессора, нужно после каждых 500 часов работы выполнять технический осмотр.

Высокий уровень шума и вибрации - главный недостаток этого вида компрессоров. По этой причине такие компрессоры следует устанавливать на фундамент или даже держать в изолированном отдельном помещении. Поршневые компрессоры производятся с защитным кожухом. Если требуется также охладить или очистить воздух, то необходимо применять дополнительное оборудование.

Компрессоры

Практически во всех отраслях промышленности для производства сжатого воздуха в промышленных целях используются компрессорные установки или компрессоры. Они отличаются по возможности применения в различных условиях, по конструкции, по типу нагнетания и сжатия воздуха.

Компрессорами называют машины, предназначенные для сжатия газов от нормального (или выше) давления до более высоких давлений. При сжатии газу сообщается как кинетическая, так и потенциальная энергия.

Компрессоры предназначены для сжатия и перемещения различных газов, используемых как в технологических целях, так и для приборов контроля и автоматики, привода различных инструментов и т. п.

Классификация компрессоров по типу использования энергии

По преимущественному использованию вида энергии компрессоры подразделяют на 2 группы:

Используют преимущественно энергию давления

Используют главным образом кинетическую энергию

поршневые,

ротационные

осевые

центробежные

струйные,

газ сжимается в замкнутом объеме при движении поршня

сжатие и перемещение газа производится вращающимся ротором

газу сообщается большая скорость, преобразуемая затем в давление

использующие истечение газа с большой скоростью из насадок специальной формы и сжатие газа при изменении его скорости

Классификация компрессоров по создаваемому давлению

По создаваемому давлению различают машины следующих типов:

вакуум-насосы

вентиляторы

газодувки

компрессоры

откачивающие газ из пространства при давлении ниже атмосферного и нагнетающие его в пространство, где давление выше или равно атмосферному Р >0,05МПа

создающие давление газа до 0,015 МПа

предназначены для создания избыточного давления от 0,01 до 0,3 МПа;

Создающие более высокое давление, чем газодувки, от 0,3 МПа

Газодувки, вентиляторы и вакуум-насосы объединяет с компрессорами общий принцип действия, хотя их конструктивное оформление существенно отличается.

Многоступенчатый поршневой компрессор

Поршневые компрессоры по принципу действия делят на компрессоры простого (одинарного) и двойного действия, а по числу ступеней сжатия — на одно, двух- и многоступенчатые. Многоступенчатые компрессоры применяют для сжатия газов свыше 0,7 МПа.

В компрессорный агрегат входят: Компрессор, промежуточные и концевые холодильники для газа.

Из сепаратора или газгольдера газ компремируется в цилиндрах первой ступени, и в случае многоступенчатого компрессора поступает в промежуточный холодильник (водяной или воздушный), а затем в маслоотделитель первой степени. Из маслоотделителя первой ступени газ поступает в цилиндр второй ступени, затем в холодильник и маслоотделитель после второй ступени и т.д.

Рисунок - двухступенчатый компрессор;

1 — цилиндр низкого давления;

2 — всасывающие клапаны;

3 — нагнетательные клапаны;

4 - промежуточный холодильник;

5 - цилиндр высокого давления.

Поршневой компрессор – это тип компрессора, который достаточно дешев и в добавок просто ремонтируется. При условии верной эксплуатации у него достаточно длительный срок службы. Эта модель компрессоров, наиболее часто, используется на крупных заводах, для которых необходимо давление выше 30 атмосфер. Чтобы увеличить время работы поршневого компрессора, нужно после каждых 500 часов работы выполнять технический осмотр.

Высокий уровень шума и вибрации - главный недостаток этого вида компрессоров. По этой причине такие компрессоры следует устанавливать на фундамент или даже держать в изолированном отдельном помещении. Поршневые компрессоры производятся с защитным кожухом. Если требуется также охладить или очистить воздух, то необходимо применять дополнительное оборудование.


Компрессоры

Практически во всех отраслях промышленности для производства сжатого воздуха в промышленных целях используются компрессорные установки или компрессоры. Они отличаются по возможности применения в различных условиях, по конструкции, по типу нагнетания и сжатия воздуха.

Компрессорами называют машины, предназначенные для сжатия газов от нормального (или выше) давления до более высоких давлений. При сжатии газу сообщается как кинетическая, так и потенциальная энергия.

Компрессоры предназначены для сжатия и перемещения различных газов, используемых как в технологических целях, так и для приборов контроля и автоматики, привода различных инструментов и т. п.

Классификация компрессоров по типу использования энергии

По преимущественному использованию вида энергии компрессоры подразделяют на 2 группы:

Используют преимущественно энергию давления

Используют главным образом кинетическую энергию

поршневые,

ротационные

осевые

центробежные

струйные,

газ сжимается в замкнутом объеме при движении поршня

сжатие и перемещение газа производится вращающимся ротором

газу сообщается большая скорость, преобразуемая затем в давление

использующие истечение газа с большой скоростью из насадок специальной формы и сжатие газа при изменении его скорости

Классификация компрессоров по создаваемому давлению

По создаваемому давлению различают машины следующих типов:

вакуум-насосы

вентиляторы

газодувки

компрессоры

откачивающие газ из пространства при давлении ниже атмосферного и нагнетающие его в пространство, где давление выше или равно атмосферному Р >0,05МПа

создающие давление газа до 0,015 МПа

предназначены для создания избыточного давления от 0,01 до 0,3 МПа;

Создающие более высокое давление, чем газодувки, от 0,3 МПа

Газодувки, вентиляторы и вакуум-насосы объединяет с компрессорами общий принцип действия, хотя их конструктивное оформление существенно отличается.

Вакуум-насосы

Отличительной особенностью вакуум-насосов является высокая степень сжатия газов.

Водокольцевые вакуум-насосы. Состоит из корпуса 1 и эксцентрично установленного в нем ротора 2 с лопатками. Перед пуском корпус почти на половину заполняется водой, которая при вращении ротора при вращении ротора отбрасывается к стенкам корпуса, образуя около них вращающееся жидкостное кольцо. Вследствие эксцентричности  ротора пространство, не заполненное жидкость, делится лопатками на ячейки неодинакового объёма. В ячейки, объём которых увеличивается при вращении ротора, газ засасывается через отверстие 3, затем сжимается в ячейках с уменьшающимся объёмом и выталкивается через отверстия 4.

Рисунок – Схема водокольцевого ротационного компрессора

1 – корпус;

2 – ротор;

3 – всасывающее отверстие;

4 – нагнетательное отверстие.

Водокольцевой насос предназначен для откачки неагрессивных и агрессивных паров, газов, газовой смеси с целью создания вакуума. Применяется в химической, нефтеперерабатывающей промышленности; в сельском хозяйстве; в полиграфической промышленности - для сушки бумаги; в медицине - для сушки и стерилизации инструментов и белья.

Водокольцевые вакуумные насосы конструктивно просты, надежны в эксплуатации, отличаются низким уровнем шума при работе. Наличие жидкостного кольца позволяет откачивать газы, содержащие пары, капельную жидкость, твердые инородные включения (пыль) и даже абразивные частицы. Позволяют откачивать и перекачивать легко разлагающиеся, полимеризующиеся, взрывоопасные газы и смеси.

К недостаткам жидкостно-кольцевых и водокольцевых компрессоров и вакуумных насосов следует отнести следующие: относительно низкий КПД, высокое предельное остаточное давление (3..9 кПа), увеличенные габаритные размеры по сравнению с насосами и компрессорами других типов.


Компрессоры

Практически во всех отраслях промышленности для производства сжатого воздуха в промышленных целях используются компрессорные установки или компрессоры. Они отличаются по возможности применения в различных условиях, по конструкции, по типу нагнетания и сжатия воздуха.

Компрессорами называют машины, предназначенные для сжатия газов от нормального (или выше) давления до более высоких давлений. При сжатии газу сообщается как кинетическая, так и потенциальная энергия.

Компрессоры предназначены для сжатия и перемещения различных газов, используемых как в технологических целях, так и для приборов контроля и автоматики, привода различных инструментов и т. п.

Классификация компрессоров по типу использования энергии

По преимущественному использованию вида энергии компрессоры подразделяют на 2 группы:

Используют преимущественно энергию давления

Используют главным образом кинетическую энергию

поршневые,

ротационные

осевые

центробежные

струйные,

газ сжимается в замкнутом объеме при движении поршня

сжатие и перемещение газа производится вращающимся ротором

газу сообщается большая скорость, преобразуемая затем в давление

использующие истечение газа с большой скоростью из насадок специальной формы и сжатие газа при изменении его скорости

Классификация компрессоров по создаваемому давлению

По создаваемому давлению различают машины следующих типов:

вакуум-насосы

вентиляторы

газодувки

компрессоры

откачивающие газ из пространства при давлении ниже атмосферного и нагнетающие его в пространство, где давление выше или равно атмосферному Р >0,05МПа

создающие давление газа до 0,015 МПа

предназначены для создания избыточного давления от 0,01 до 0,3 МПа;

Создающие более высокое давление, чем газодувки, от 0,3 МПа

Газодувки, вентиляторы и вакуум-насосы объединяет с компрессорами общий принцип действия, хотя их конструктивное оформление существенно отличается.

Вентиляторы

Вентиляторы —центробежные машины, предназначенные для перемещения газа (воздуха) из одного пространства в другое, имеющих практически равные давления. Создаваемый вентилятором напор расходуется в основном на преодоление сопротивления системы транспорта газа. Создаваемый вентилятором напор в большинстве случаев составляет 0,002—0,005 МПа.

Классификация вентиляторов в зависимости от давления

В зависимости от создаваемого давления различают вентиляторы:

- низкого давления до981 Па

- среднего давления от 981 до 2943 Па

- высокого давления от 2943 до 11772 Па

Осевой вентилятор

Осевые вентиляторы обеспечивают большие подачи при низких напорах, отличаясь простотой конструкции. Могут быть низкого давления, и в очень редких случаях высокого давления.

Корпус осевого вентилятора выполнен в виде короткого цилиндрического патрубка, в котором вращается рабочее колесо. Воздух движется прямотоком, то есть вдоль оси вала. Их кпд выше, чем у центробежных. Могут работать с изменением направления потока на обратное.

Осевые вентиляторы предназначены для систем воздушного отопления и вентиляции в жилых, общественных и производственных зданиях, так как они способны перемещать крупные объемы воздуха, газов и паровоздушных смесей. Осевой вентилятор широко применяется в разных производственных отраслях и для санитарно-технических целей.

Одним из достоинств, которым обладают осевые вентиляторы, является их несложная конструкция. А так же:

- Компактные размеры;

- Монтаж в удобном положении.

- Не нуждается в обязательном обслуживании и долговечны в работе.

Недостаток — шумность.


Компрессоры

Практически во всех отраслях промышленности для производства сжатого воздуха в промышленных целях используются компрессорные установки или компрессоры. Они отличаются по возможности применения в различных условиях, по конструкции, по типу нагнетания и сжатия воздуха.

Компрессорами называют машины, предназначенные для сжатия газов от нормального (или выше) давления до более высоких давлений. При сжатии газу сообщается как кинетическая, так и потенциальная энергия.

Компрессоры предназначены для сжатия и перемещения различных газов, используемых как в технологических целях, так и для приборов контроля и автоматики, привода различных инструментов и т. п.

Классификация компрессоров по типу использования энергии

По преимущественному использованию вида энергии компрессоры подразделяют на 2 группы:

Используют преимущественно энергию давления

Используют главным образом кинетическую энергию

поршневые,

ротационные

осевые

центробежные

струйные,

газ сжимается в замкнутом объеме при движении поршня

сжатие и перемещение газа производится вращающимся ротором

газу сообщается большая скорость, преобразуемая затем в давление

использующие истечение газа с большой скоростью из насадок специальной формы и сжатие газа при изменении его скорости

Классификация компрессоров по создаваемому давлению

По создаваемому давлению различают машины следующих типов:

вакуум-насосы

вентиляторы

газодувки

компрессоры

откачивающие газ из пространства при давлении ниже атмосферного и нагнетающие его в пространство, где давление выше или равно атмосферному Р >0,05МПа

создающие давление газа до 0,015 МПа

предназначены для создания избыточного давления от 0,01 до 0,3 МПа;

Создающие более высокое давление, чем газодувки, от 0,3 МПа

Газодувки, вентиляторы и вакуум-насосы объединяет с компрессорами общий принцип действия, хотя их конструктивное оформление существенно отличается.

Вентиляторы

Вентиляторы —центробежные машины, предназначенные для перемещения газа (воздуха) из одного пространства в другое, имеющих практически равные давления. Создаваемый вентилятором напор расходуется в основном на преодоление сопротивления системы транспорта газа. Создаваемый вентилятором напор в большинстве случаев составляет 0,002—0,005 МПа.

Классификация вентиляторов в зависимости от давления

В зависимости от создаваемого давления различают вентиляторы:

- низкого давления до981 Па

- среднего давления от 981 до 2943 Па

- высокого давления от 2943 до 11772 Па

Центробежный вентилятор

Обеспечивают больший напор, чем осевые. Могут быть низкого, среднего и высокого давления.

Центробежный вентилятор низкого давления имеет корпус, в котором вращается рабочее колесо, выполненное в виде широкого барабана с большим числом поставленных лопаток. Воздух или газ поступает по оси колеса через всасывающий патрубок, захватывается лопатками и выбрасывается из корпуса через нагнетательный патрубок.

Подобные устройства могут использоваться в самых различных производственных и бытовых сферах. Также центробежный вентилятор применяется в очистном и сушильном оборудовании, ткацких и печатных станках, пылесборниках, холодильных установках и т.д. Основное назначение агрегата – повышение давления и перемещение потоков воздуха и других невзрывоопасных газов.

К преимуществам использования центробежных вентиляторов относят их относительно тихую работу, создание большого давления на выходе, возможность регулирования, возможность установки в любом положении, не требуют техобслуживания и надежны в работе, высокое давление,небольшой вес.

Основной недостаток центробежных вентиляторов заключается в их сравнительно низком КПД.

Компрессоры

Практически во всех отраслях промышленности для производства сжатого воздуха в промышленных целях используются компрессорные установки или компрессоры. Они отличаются по возможности применения в различных условиях, по конструкции, по типу нагнетания и сжатия воздуха.

Компрессорами называют машины, предназначенные для сжатия газов от нормального (или выше) давления до более высоких давлений. При сжатии газу сообщается как кинетическая, так и потенциальная энергия.

Компрессоры предназначены для сжатия и перемещения различных газов, используемых как в технологических целях, так и для приборов контроля и автоматики, привода различных инструментов и т. п.

Классификация компрессоров по типу использования энергии

По преимущественному использованию вида энергии компрессоры подразделяют на 2 группы:

Используют преимущественно энергию давления

Используют главным образом кинетическую энергию

поршневые,

ротационные

осевые

центробежные

струйные,

газ сжимается в замкнутом объеме при движении поршня

сжатие и перемещение газа производится вращающимся ротором

газу сообщается большая скорость, преобразуемая затем в давление

использующие истечение газа с большой скоростью из насадок специальной формы и сжатие газа при изменении его скорости

Классификация компрессоров по создаваемому давлению

По создаваемому давлению различают машины следующих типов:

вакуум-насосы

вентиляторы

газодувки

компрессоры

откачивающие газ из пространства при давлении ниже атмосферного и нагнетающие его в пространство, где давление выше или равно атмосферному Р >0,05МПа

создающие давление газа до 0,015 МПа

предназначены для создания избыточного давления от 0,01 до 0,3 МПа;

Создающие более высокое давление, чем газодувки, от 0,3 МПа

Газодувки, вентиляторы и вакуум-насосы объединяет с компрессорами общий принцип действия, хотя их конструктивное оформление существенно отличается.

Вакуум-насосы

Отличительной особенностью вакуум-насосов является высокая степень сжатия газов.

Пароструйные вакуум-насосы. Аналогичны струйным насосам. Вакуум, создаваемый одноступенчатым струйным насосом, не превышает 90%.

Рисунок – Пароструйный вакуум-насос.

При пароструйной откачке молекулы откачиваемого газа, поступающие в насос через входной патрубок 1, взаимодействуют со струёй пара, имеющего звуковую и сверхзвуковую скорость, и приобретают дополнительную скорость в направлении насоса предварительного разряжения, присоединяемого к выходному патрубки 6. В камере 3 происходит смешение паровой струи, выходящей из сопла 2, и откачиваемого газа. Запирающий канал 4 создаёт сопротивление обратному потоку газа, обеспечивая коэффициент компрессии насоса. Разделение откачиваемого газа и рабочего пара осуществляется в камере 5 в процессе конденсации рабочего пара на охлажденных поверхностях, после чего откачиваемый газ выходит из насоса через выходной патрубок, а сконденсировавшийся пар поступает по трубопроводу 7 в кипятильник 8, где вновь испаряется и по паропроводу 9 попадает в рабочее сопло 2, обеспечивая непрерывность процесса откачки.

Для достижения более глубокого вакуума применяют многоступенчатые пароструйные вакуум-насосы, состоящие из нескольких последовательно соединенных насосов, между которыми установлены конденсаторы. После каждой ступени происходит конденсация газа из паро-газовой смеси путем смешения её с охлаждающей водой. Таким путем устраняется расход энергии на сжатие отработанного пара каждой предыдущей ступени в следующей.

Пароструйные вакуумные насосы откачивают газы и/или пары из процесса. Вследствие этого в аппарате образуется вакуум. Откачиваемый поток сжимается на уровень более высокого давления. Струйные вакуумные насосы предназначены для поддержания вакуума в выпарных установках, в установках дистилляции и ректификации, при сушке и дегазации.

Достоинства: простота конструкции, эксплуатационная надежность, стойкость к коррозии.

Недостатки пароструйных вакуум-насосов: значительный расход нар; и возможность смешения отсасываемого газа с паром.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

36523. Процедуры общего вида в паскаль 24.5 KB
  Синтаксис: Procedure идентификатор или Procedure идентификатор параметры Замечания: В заголовке процедуры определяются ее идентификатор и набор формальных параметров если таковые есть. Заголовок процедуры сопровождается: 1разделом описаний в котором объявляются локальные объекты 2операторами находящимися между Begin и End которые определяют что должно быть выполнено при вызове процедуры. Вместо частей объявлений и операторов в объявлении процедуры могут присутствовать директивы Forwrd externl или InLine.
36524. Формальные и фактические параметры Правило соответствия 26.5 KB
  В каждую группу включаются параметры одного типа принадлежащие к одной категории. Все формальные параметры можно разбить на четыре категории: 1параметрызначения; 2параметрыпеременные; 2параметрыконстанты 4параметрыпроцедуры и параметрыфункции.
36525. Параметры - переменные, параметры-значения.Механизм передачи в подпрограмму и из нее 28.5 KB
  Список формальных параметров необязателен и может отсутствовать. Если же он есть то в нем должны быть перечислены имена формальных параметров и их типы например: Procedure SB: Rel; b: Integer; с: Chr; Как видно из примера параметры в списке отделяются друг от друга точками с запятой. Несколько следующих подряд однотипных параметров можно объединять в подсписки например вместо Function F: Rel; b: Rel: Rel; можно написать проще: Function Fb: Rel: Rel; Операторы тела подпрограммы рассматривают список формальных параметров как...
36526. Глобальные и локальные типы параметров 23.5 KB
  Глобальные переменные Глобальные переменные в отличие от локальных доступны в любой точке программы.
36527. Параметры процедурного типа и их использование 25.5 KB
  Он основан на введении процедурных типов. Процедурный тип тип представляющий семейство процедур или функций для их использования в программе. Как и любой тип Турбо Паскаля процедурный тип должен быть описан а затем может быть использован для работы с переменными процедурного типа или константами.
36528. Информация, информационные революции, основные этапы. Классификация информации 25.5 KB
  Iя революция изобретение письменности. IIя революция сер. IIIя революция кон. IVя революция 70е гг.
36529. Возникновение эвм, поколения эвм. Критерии классификации 26 KB
  Возникновение ЭВМ. Поколения ЭВМ. Под поколением ЭВМ понимается серия вычислительных машин обладающих едиными научными и техническими принципами возможностью создания разными коллективами 1е поколение 194650 элементная база электронные лампы Стрела Урал1 и.
36530. Характеристика поколений Эвм 25.5 KB
  Под поколением ЭВМ понимается серия вычислительных машин обладающих едиными научными и техническими принципами возможностью создания разными коллективами 1е поколение 194650 элементная база электронные лампы Стрела Урал1 и. Программирование коды ЭВМ. Основной тип большие ЭВМ.
36531. Принципы фон Неймона как основы информации эвм. Схема эвм, основные компоненты 31 KB
  Схема эвм основные компоненты. Принципы Неймона как основы информации ЭВМ. 1ВМ строится на основе двоичной системы счисления 2Программный принцип управления ЭВМ заключаются в том что ЭВМ выполняет решение задачи с помощью программы которая записывается в память до момента ввода исходных данных задачи и выполняется под управлением программы также записанной в памяти.