63521

Ремонт артиллерийских выстрелов и реактивных снарядов

Лекция

Военное дело, НВП и гражданская оборона

Ремонт артиллерийских выстрелов и реактивных снарядов Объем учебного материала темы: Ремонт боеприпасов. Технологическое оборудование материалы и инструменты применяемые при ремонте боеприпасов и реактивных снарядов. Технология ремонта боеприпасов и реактивных снарядов.

Русский

2014-06-21

919.5 KB

49 чел.


Тема №4. Ремонт артиллерийских выстрелов и реактивных снарядов

Объем учебного материала темы:

Ремонт боеприпасов. Виды ремонта. Техническая документация на ремонт.

Технологическое оборудование, материалы и инструменты, применяемые при ремонте боеприпасов и реактивных снарядов.

Технология ремонта боеприпасов и реактивных снарядов.

Требования к отремонтированным боеприпасам и реактивных снарядов.

Контрольная работа.

План изучения темы:

Наименование занятия

Расчет

времени

Вид занятия

Метод

проведения

Место проведения

1

Производственная организация  ремонта артиллерийских выстрелов и реактивных снарядов

2

Групповое занятие со взводом

Рассказ с показом

Учебный класс

2

Технологические и контрольные операции ремонта артиллерийских выстрелов и реактивных снарядов

4

Групповое занятие со взводом

Самостоятельное изучение,

контрольная работа

Учебный класс

Организационно-методические вопросы:

 

Занятие №1: Производственная организация  ремонта артиллерийских выстрелов и реактивных снарядов

Учебная литература:

  1.  Сборка и ремонт боеприпасов. Учебное пособие / Еличев К.А., Романенко Б.Г. – Пенза: ПАИИ, 2003. –  70 с., Стр.50-68.
  2.  Руководство по ремонту боеприпасов. – М.: Воениздат, 1986. – 224с. Стр.47-82.
  3.  Инструкция по инструментальному хозяйству арсеналов и баз боеприпасов. М.: Воениздат, 1982. – 152 с.
  4.  Инструкция по категорированию боеприпасов И 44А-К-7-99. М.: в/ч 64176-Н.2000. – 24с.
  5.  Сборка и эксплуатация боеприпасов. Учебник. Под ред. В.Н.Партала. Пенза: 1975. - 356 с. Закрытый источник.
  6.  Сборка и сбережение боеприпасов. Учебник. Под ред. Л.Г.Сатрапинского. Пенза: 1969. -194с. Закрытый источник.
  7.  Руководство для арсеналов, баз и складов ракет и боеприпасов» часть 1, Воениздат, 2001г. Закрытый источник.
  8.  Правила техники безопасности при работах с боеприпасами и ракетами на арсеналах, базах и складах. – М.: Воениздат, 1994. -73с.;
  9.  Руководство по учету вооружения, техники, имущества и других материальных средств в Вооруженных Силах СССР. Часть II. М.: Воениздат. 1980. –334с.

1. Организация ремонта, обязанности руководителей и исполнителей Ремонт артиллерийских и минометных выстрелов заключается в проведении комплекса технологических и контрольных операций, в результате которых выстрелы или их элементы, имеющие те или иные дефекты, приводятся в состояние, обеспечивающее их длительную сохранность и постоянную готовность к боевому применению.

Ремонтное производство имеет свои особенности:

  •  значительное колебание состава операций и их трудоемкости;
  •  повышенные требования к технике безопасности и необходимость выполнения в связи с этим ряда дополнительных операций;
  •  большое количество ручных вспомогательных операций, механизация которых требует сложных рабочих машин;
  •  в военное время ремонтные цехи (кроме гильзовых) панируется использовать для сборки и комплектации выстрелов, и это необходимо учитывать при проектировании новых и реконструкции существующих ремонтных потоков;
  •  универсальность ремонтных цехов, которая вызвана большим разнообразием хранимых выстрелов;
  •  длительность процесса сушки выстрелов, окрашенных масляными красками.

Объем необходимого ремонта для каждой отдельной партии боеприпасов устанавливать на основании результатов технического осмотра хранимых боеприпасов или технического приема поступивших боеприпасов.

Заключение о необходимости проведения конкретного вида ремонта делается комиссией, проводящей технический осмотр или технический прием боеприпасов. Состав комиссии определяется требованиями Инструкции по техническому осмотру боеприпасов.

Ремонт боеприпасов и их элементов проводится в специализированных цехах, участках или на пунктах работ арсенала (базы).

В теплое время года допускается малый ремонт боеприпасов проводить на временных пунктах работ (рис.1), расположенных на расстоянии не менее 40 м от объектов с боеприпасами. Работы по ремонту боеприпасов на временных пунктах проводятся согласно Инструкции по техническому осмотру боеприпасов и Руководству по эксплуатации ракетно-артиллерийского вооружения.1989 года.

Тару для боеприпасов (контейнеры, поддоны, деревянные ящики, футляры и др.) ремонтировать в специализированных ДОЦ или участках. Допускается организовывать участки малого ремонта тары непосредственно в цехах ремонта боеприпасов в отдельных помещениях.

Размещение цеха ремонта боеприпасов и тары на территории базы должно отвечать требованиям Руководства для арсеналов, баз.

В комплекс цеха ремонта выстрелов входят объекты, составляющие внешнюю технологическую схему организации работ (рис.2). Подача выстрелов из отделов хранения, а также тары к цеху ремонта осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом. Все погрузочно-разгрузочные работы на площадках цеха выполняются с помощью аккумуляторных погрузчиков. Для подачи выстрелов и тары с площадок в цех и из цеха на площадки применяются пластинчатые, ленточные или подвесные контейнеры.

Транспортировка выстрелов с площадок в цех и внутри цеха к рабочим местам осуществляется средствами непрерывного транспорта (пластинчатые, ленточные, цепные конвейеры).

Универсальность цехов в значительной степени осложняет задачу механизации ремонтных работ. В них (кроме цеха ремонта гильз) применяются в основном сравнительно несложные универсальные станки, приспособления и небольшое количество полуавтоматических станков. Как правило, в одном цехе проводятся работы по ремонту всех артиллерийских или минометных выстрелов, хранящихся на предприятии, поэтому технологической схемой предусматривается организация универсальных ремонтных потоков, на которых производится ремонт выстрелов всех калибров унитарного и раздельно-гильзового заряжания как с разделкой, так и без разделки на элементы.

Внутренняя схема цеха ремонта боеприпасов включает участки (рис.2):

1) подготовки выстрелов к ремонту и распатронирования;

2) чистки и инструментального контроля;

3) окраски и сушки;

4) подготовки и ремонта тары;

5) окончательной отделки и упаковывания, а также помещения подготовки и ремонта элементов выстрелов.

В целях повышения производительности труда, улучшения качества продукции и повышения безопасности все связанные с ремонтом выстрелов работы выполняются, как правило, поточным методом при максимальном использовании имеющихся штатных средств механизации. Поточный метод, для которого характерна дифференциация операций, позволяет привлечь к работам рабочих более низкой квалификации и обеспечить при этом высокую производительность труда.

Расположение и планировка производственных и вспомогательных помещений цеха должны обеспечивать непрерывное, качественное и безопасное проведение ремонта боеприпасов и взаимную связь технологических потоков.

В отдельных помещениях цеха должны размещаться участки:

  •  замены фиксирующих устройств зарядов в гильзах;
  •  извлечения метательных зарядов из гильз и твердотопливных зарядов из двигателей реактивных боеприпасов;
  •  извлечения основных воспламенительных зарядов из трубок стабилизаторов мин;
  •  распатронирования выстрелов унитарного заряжания (ВУЗ), кроме ВУЗ с не поддающимися вывинчиванию взрывателями или капсюлей-воспламенителей (КВ), с кумулятивными снарядами с головодонными взрывателями типа В-15;
  •  отделение дополнительного заряда в картузе от стабилизатора оперенного бронебойного подкалиберного снаряда;
  •  сортировки и упаковывания метательных зарядов и порохов, воспламенителей, твердотопливных зарядов;
  •  сортировки, ремонта и упаковывания взрывателей,  КВ, трассеров, фиксирующих устройств, пластмассовых (металлических) пробок;
  •  химического травления, фосфатирования, лакирования, окраски и сушки гильз;
  •  ремонта зарядов в гильзах со сгорающим корпусом;
  •  развинчивания реактичных снарядов (РС) и активно-реактивных мин (АРМ);
  •  рассверловки (устранения роста) разрывного заряда с помощью механических станков;
  •  окраски и сушки боеприпасов, их элементов и тары;
  •  подготовки ЛКМ;
  •  подготовки смазок и парафинированных бумаги и картона;
  •  малого ремонта тары с подкраской повреждений ЛКП.

Допускается отдельные ремонтные участки организовывать в общем помещении цеха с соблюдением требований  Руководства для арсеналов, баз.

Операции по приведению боеприпасов в неокончательное снаряжение, распатронированию ВУЗ с не поддающимися вывинчиванию взрывателями или КВ, с кумулятивными снарядами с головодонными взрывателями типа В-15, рассверловки (устранения роста) разрывного заряда с помощью механических станков необходимо проводить в специальных кабинах, отвечающих требованиям Руководства для арсеналов, баз и Правил техники безопасности.

Станочное и транспортное оборудование, рабочие места в цехе размещать таким образом, чтобы обеспечивались непрерывность технологического потока, безопасность работ и выполнялись требования Правил техники безопасности и пожарной безопасности.

Оборудование, приспособления, инструмент и технологическая оснастка (табл. 2 и 3), применяемые при ремонте боеприпасов, должны быть исправными и соответствовать технической документации. На все оборудование разрабатываются инструкции или руководства по эксплуатации. Перечни и краткие характеристики оборудования, приспособлений, инструмента и оснастки, применяемых для ремонта боеприпасов, указаны в Руководстве по станочному оборудованию, Каталогах, Инструкции по инструментальному хозяйству и Руководстве по ремонту.

Рабочие места по обогреву, мойке, протирке, обезжириванию, очистке, окраске и сушке после окраски боеприпасов и их элементов, подготовке смазок, ЛКМ, парафина, извлечения, сортировки и упаковки порохов оборудовать системами вытяжной вентиляции согласно Правилам техники безопасности.

При выполнении работ с порохами и изделиями из них, ВВ, КВ, трассерами, взрывателями, пламегасителями, а также при работах с применением легковоспламеняющихся жидкостей, ЛКМ, рабочие места оборудовать средствами защиты от статического электричества согласно Правилам техники безопасности.

Запас расходуемых материалов на рабочих местах не должен превышать двухчасовой потребности. Жидкие огнеопасные материалы на рабочих местах  хранить в металлических типовых емкостях с плотно закрывающимися крышками.

Контрольно-измерительный инструмент (табл. 3) (каморы поверочные, калибры-кольца, калибры-скобы и др.), специальный точный рабочий инструмент (матрицы для обжима гильз, калибровочные пуансоны и метчики), специальные измерительные приборы (КВ-001М, стенды для проверки на биение и др.), применяемые при ремонте боеприпасов, должны иметь паспорта, формуляры или аттестаты метрологических органов, свидетельствующие об их пригодности к работе.

Метролог базы и представитель ОТК должны в процессе ремонта боеприпасов контролировать своевременность поверки и правильность применения средств измерений и контроля в  соответствии с требованиями  КД на  боеприпасы, Инструкции по инструментальному  хозяйству.

Все материалы, применяемые при ремонте боеприпасов (табл. 4), должны соответствовать стандартам или ТУ. Заключение о годности материалов и возможности их применения выдает начальник ОТК. Перечень материалов, допущенных к использованию при ремонте боеприпасов, приведен в Нормах расхода материалов, ТО ИЭ, КД ТТП ремонта боеприпасов и их элементов и Руководстве по ремонту.

Ремонт боеприпасов проводить под руководством офицеров, инженеров, техников или мастеров, знающих их устройство, действие и правила обращения с ними, а также требования нормативной и технологической документации на проведение ремонта.

Руководитель работ обязан:

  •  распределять рабочих по операциям;
  •  проводить с рабочими инструктаж на рабочих местах по приемам выполнения операций и правилам техники безопасности;
  •  проверять перед началом работы готовность цеха, исправность оборудования, наличие необходимых материалов и инструмента;
  •  составлять и объявлять рабочим пожарный расчет, проверять наличие и исправность пожарного оборудования и инвентаря;
  •  контролировать в процессе работы соблюдение технологической дисциплины, правил техники безопасности, состояние и правильность эксплуатации оборудования, приспособлений, средств измерений и контроля, инструмента;
  •  контролировать своевременное обеспечение технологического потока боеприпасами, материалами, инструментом;
  •  обеспечивать высокое качество ремонтных работ, экономное расходование материалов и соблюдение рабочими трудовой дисциплины;
  •  вести учет количества поступивших на ремонт и отремонтированных боеприпасов и их элементов.

Руководитель работ должен постоянно находиться в цехе, при необходимости ухода обязан доложить об этом своему непосредственному начальнику.

Рабочий персонал, участвующий в ремонте боеприпасов, должен:

  •  пройти ежегодный медицинский осмотр;
  •  пройти обучение, аттестацию и инструктаж по безопасным методам и приемам труда;
  •  знать устройство и правила эксплуатации станочного и транспортного оборудования;
  •  выполнять требования инструкций по охране труда и пожарной безопасности;
  •  соблюдать технологическую и трудовую дисциплину;
  •  уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

Руководство по ремонту боеприпасов является основным документом, определяющим порядок, правила и приемы выполнения работ по ремонту боеприпасов и их элементов на арсеналах, базах, складах боеприпасов ГРАУ, а также на артиллерийских базах и складах боеприпасов военных округов, групп войск. Ремонт боеприпасов в войсках проводить согласно Руководству по эксплуатации РАВ, Воениздат 2007 г.

Наряду с требованиями настоящего Руководства при организации и проведении работ по ремонту боеприпасов и их элементов выполнять требования следующих руководящих документов:

1) Руководство по ремонту боеприпасов. Воениздат, 2002;

2) Руководство для арсеналов, баз и складов ракет и боеприпасов, часть 1, изд. 2001.

3) Правила техники безопасности при работах с боеприпасами и ракетами на артиллерийских арсеналах, базах и складах. Воениздат, 1994г.

4) Инструкция по техническому осмотру боеприпасов. ТО-91. Воениздат, 1992 г.

5) Инструкция по категорированию боеприпасов. И 44А – К – 7 - 99.

6) Инструкция по организации инструментального хозяйства арсеналов, баз и складов боеприпасов,изд.2002 г.

7) Руководство по приведению боеприпасов в окончательное снаряжение. Воениздат, 1994г.

8) Перечень боеприпасов артиллерии, применение которых запрещено или ограничено, по состоянию на 1 января 1998 года.инструкцией по категорированию боеприпасов;

9) Конструкторская документация на боеприпасы и их элементы;

10) Требования ГОСТов, ОСТов, СТП, директивные указаниями вышестоящих органов по вопросам ремонта и др.

На все виды ремонтных работ с боеприпасами и их элементами разрабатывается комплект документов на технологический процесс (КД ТП). Перед внедрением технологических документов проводится их практическую проверку в цехе комиссией под председательством главного инженера базы.

Текущий контроль за соблюдением технологической дисциплины при ремонте боеприпасов  осуществляют представители ПТО и ОТК. Технологические документы один раз в два года  проверять комиссией, назначенной приказом по базе, на полноту внесения изменений, поступивших в течение этого периода, в КД и эксплуатационную документацию и на соответствие фактического проведения работ данному технологическому документу.

Все проведенные работы о ремонту боеприпасов на базе учитываются в Книге учета ремонта боеприпасов (форма 36).

На каждую отремонтированную сборную или заводскую партии боеприпасов составляется в одном экземпляре Акт-формуляр произвольной формы (приложение №1). Все данные, необходимые для составления акта-формуляра, берутся из Ведомости ремонта боеприпасов Ф-203 (приложение №2). На основании ведомости вносятся изменения в карточки учета боеприпасов.

Отремонтированные боеприпасы предъявлять на прием ОТК вместе с заявкой и актом-формуляром.

2. Виды и характер ремонта и ТРЕБОВАНИЯ, предъявляемые К ОТРЕМОНТИРОВАННЫМ БОЕПРИПАСАМ Объем необходимого ремонта для каждой отдельной партии устанавливается на основании результатов технического осмотра хранимого имущества или технического приема поступивших выстрелов.

При определении объема ремонта уточняется степень коррозии боеприпасов. Характер и степень коррозионного поражения снарядов, мин, реактивных снарядов, гранат всех видов, стальных и латунных гильз определяются в соответствии с требованиями ГОСТ (В 26040), приведенными в таблице 1.

Если из числа осмотренных в войсках боеприпасов выявлено более 10% с наличием средней и сильной коррозии, данная партия ремонту складах не подвергается, а отправляется на окружную базу (склад).

Заключение о необходимости проведения конкретного вида ремонта делается комиссией, проводящей технический осмотр или технический прием боеприпасов.

Состав операций и их трудоемкость определяются калибрами и конструкциями выстрелов, характером дефектов. Дефекты могут быть постоянные (наличие продуктов коррозии, нарушение лакокрасочных покрытий) и случайные (рост взрывчатого вещества, выкрашивание резьбы, нарушение герметизации, механические повреждения).

По виду и объему выполняемых работ ремонт боеприпасов делится на:

  •  малый ремонт (техническое обслуживание);
  •  средний ремонт;
  •  капитальный ремонт;
  •  ремонт элементов боеприпасов.

Малому ремонту (техническому обслуживанию) подлежат боеприпасы и их элементы, требующие:

  •  подчистки наружных поверхностей, имеющих точечную или малую коррозию;
  •  подкраски или покрытия смазкой мест сдиров и мест подчистки защитного покрытия;
  •  исправления, частичного восстановления знаков маркировки;
  •  исправления, восстановления герметизации отдельных элементов и узлов боеприпасов кроме РЧ РС системы 9К58;
  •  переупаковывания.

Среднему ремонту подлежат боеприпасы и их элементы требующие:

  •  подчистки поверхностей, имеющих коррозию не более 25% для боеприпасов с ЛКП и не более 15% - для боеприпасов с химическим покрытием;
  •  устранения дефектов среза разрывного заряда и устранения роста разрывного заряда (рассверловки);
  •  устранения шатания и перекоса снаряда в дульце гильзы;
  •  зачистки забоин, заусенцев, чистки и исправления дефектов резьбы;
  •  замены головных взрывателей, КВ, трассерных узлов снарядов ВРГЗ;
  •  измерительного контроля;
  •  восстановления более 50% знаков маркировки;
  •  закрепления элементов боеприпасов, отвинчивающихся от усилия руки (запальных стаканов, стабилизаторов, втулок, привинтных доньев и т.п.);
  •  исправления герметизации метательных зарядов в гильзах (далее по тексту – зарядов в гильзах) ВРГЗ (кроме замены фиксирующих устройств).

Капитальному ремонту подлежат боеприпасы, требующие:

  •  полной замены дефектного защитного покрытия;
  •  разборки для замены дефектных и запрещенных элементов боеприпасов или ремонта элементов боеприпасов;
  •  разборки ВУЗ для восстановления знаков отклонения массы снарядов;
  •  развинчивания РС (для устранения дефектов отдельных элементов РС) и АРМ (для устранения несоосности ГЧ с реактивным двигателем и для устранения дефектов отдельных элементов АРМ);
  •  замены фиксирующих устройств зарядов в гильзах ВРГЗ;
  •  исправления массы метательного заряда ВУЗ или ВРГЗ.

Последовательность и объем проведения ремонтных работ установлены Руководством по ремонту боеприпасов 2002 года.

По характеру работы ремонт артиллерийских и минометных выстрелов без разделки на элементы включает:

  •  удаление продуктов коррозии;
  •  проверки и восстановление дефектов;
  •  восстановление антикоррозионного покрытия;
  •  исправление других дефектов, которые могут быть устранены без их разделки.

По характеру работы ремонт артиллерийских и минометных выстрелов с разделкой на элементы включает:

  •  разборку их на отдельные элементы;
  •  сортировку элементов по партиям;
  •  удаление предохранительной окраски;
  •  чистка поверхностей и элементов;
  •  проверки и ремонт элементов
  •  окраска поверхности;
  •  окончательная отделка, маркировка и укупоривание.

Взрыватели ремонтируются только годные для боевого использования взрыватели, полученные от разборки выстрелов и рассортированные по заводским партиям или сведенные в сборные партии.

Не подлежат ремонту взрыватели:

  •  запрещенные для боевого применения;
  •  без клейм о производственных данных;
  •  без предохранительных колпачков или герметизирующих колпаков;
  •  с неисправными герметизирующими колпаками (пробитыми, сильно деформированными, навинченными с перекосом и т.д.);
  •  с трещинами, вмятинами или глубокими царапинами на корпусе или стакане детонатора;
  •  с сорванными или поврежденными мембранами (проколы, глубокие вмятины, трещины);
  •  с забитыми или помятыми ударными стержнями;
  •  с сорванной или забитой резьбой, препятствующей ввинчиванию в очко снаряда или мины;
  •  с легко отвинчивающимся стаканом детонатора;
  •  со сплошной или не поддающейся удалению коррозией на корпусе и стакане детонатора;
  •  с сорванными ключевыми гнездами, исключающими возможность затяжки ручным ключом при ввинчивании в очко снаряда или мины.

Ремонт взрывателей включает:

  •  очистку от загрязнений и продуктов коррозии;
  •  удаление наплывов металла в местах кернения;
  •  герметизацию.

Реактивные снаряды подвергаются на базах только малому и среднему ремонту без разборки на элементы.

По характеру работ ремонт реактивных снарядов включает:

  •  сплошной визуальный контроль технического состояния;
  •  проверка наличия и правильности установки элементов;
  •  проверка и ремонт резьбы, очка под взрыватель;
  •  замена смазок  резьбовых соединениях, неисправных пробок и транспортировочных крышек;
  •  малый ремонт (замену) упаковки;
  •  восстановление (замену) защитного покрытия, маркировки;
  •  полная или частичная замена консервационного покрытия.

В результате ремонта боеприпасы должны отвечать следующим требованиям:

  •  отремонтированные боеприпасы должны быть отсортированы по сборным партиям;
  •  боеприпасы должны быть подвернуты инструментальным проверкам;  
  •  боеприпасы не должны иметь забоин и заусенцев на корпусе, дефектов резьбы очка под взрыватель;
  •  боеприпасы с допустимыми дефектами разрывного заряда подвергаются рассверловке;
  •  шатание или проворачивание снарядов в дульце гильзы должно быть устранено;
  •  поверхность снарядов должна быть очищена от продуктов коррозии или негодного антикоррозийного покрытия;
  •  лакокрасочное покрытие должно быть частично или полностью восстановлено;
  •  на отремонтированных боеприпасах должна быть восстановлена маркировка;
  •  отремонтированные боеприпасы должны быть уложены в штатную, исправную тару согласно схеме укладки, закрыты, замки затопорены;
  •  на внутреннюю сторону крышки тары наклеивается заполненный ярлык;
  •  на тару наносится маркировка.


Таблица 1

Степень коррозионного поражения боеприпасов

Степень коррозионного
поражения

Площадь коррозионного очага, мм2

Общая площадь
коррозионных
поражений, %

Отсутствие коррозии

0

0

Точечная коррозия

Отдельные точки на поверхности боеприпасов и ракет

Малая коррозия

До 20

Менее 5

Средняя коррозия

До 40

Менее 10

Большая коррозия

Свыше 40

Свыше 10

Рис.1. Схема временного пункта ремонта боеприпасов:

1 - рольганг (ТР-6) для подачи боеприпасов на ремонт; II -  стол для ремонта выстрелов (зарядов в гильзах); III - стол для ремонта выстрелов (снарядов); IV - рольганг (ТР-6) для подготовки и мелкого ремонта укупорки; V - термос для смазки; VI - стеллаж (рамы) для укладки и сушки подкрашенных боеприпасов; VII - рольганг (ТР-6) для выдачи отремонтированных боеприпасов с пункта; VIII - шкаф для хранения инструмента;  1-14 - кружки с цифрами обозначают рабочие места (операции ремонта боеприпасов).

Рис.2. Внешняя технологическая схема работ:

1 – помещение цеха; 2 – галерея; 3 – галерея выдачи; 4 – площадка запаса снарядов и готовых выстрелов; 5 – площадка для гильз; 6 – площадка для зарядов; 7 – автомобильная дорога; 8 – железная дорога; 9 – расходная материальная кладовая; 10 – ПРП для неопасных элементов; 11 – ПРП для взрывоопасных элементов.

Рис.3. Внутренняя технологическая планировка цеха ремонта боеприпасов (вариант)



Таблица 2

Перечень оборудования и приспособлений  применяемых при ремонте боеприпасов

Наименование

Обозначение

Назначение

1. Оборудование и приспособления для внутрицеховой транспортировки и перекладки боеприпасов

Конвейеры пластинчатые

ПТ, КЦ

Транспортировка боеприпасов в ящиках и без ящиков

Конвейеры ленточные

ЛТ

Транспортировка порохов и зарядов

Конвейер цепной

НКЦЖС-5

Транспортировка боеприпасов в ящиках

Конвейер роликовый

ТР-6

То же

Путь монорельсовый

ПМ-0,25

Для перемещения стопки ящиков с боеприпасами

Кран-укосина

УК-300

То же

Тележка

Т-0,5

- « -

Выравниватель

ВЯ-01

Для ориентации ящика на конвейере

Пакетировщик

ПЯ-004

Для формирования стопок ящиков с боеприпасами

Выемщик изделий  для ВУЗ

ВСВ-151

Для извлечения арт. выстрелов из ящика

Пневмоподъемник

ПП-800

Для перекладки выстрелов клб 100-240 мм

Захваты

Для удержания выстрелов, мин, гильз

2. Оборудование и приспособления для обогрева и чистки боеприпасов

Камера обогрева

КО-02

Для обогрева артиллер. и минометных выстрелов

Машина для снятия смазки

СС-002М

Для обогрева и снятия смазки со снарядов и мин

Дробеструйная установка

СЧ-201

Для чистки поверхности от ЛКП и продуктов коррозии

Станок

АВР-СА

То же

Станок

МЧ-101

Для чистки лопастей стабилизатора мин

Станок

ВЧ-003Л

Для чистки ВУЗ и зарядов в гильзах ВРГЗ

Станок

ВЧД-001

Для чистки дна гильз с зарядом (ВУЗ и ВРГЗ)

3. Оборудование и приспособления для разборки боеприпасов

Бронекабина

БК-10

Для локализации работ по вывинчиванию взрывателей

Станок

УВВ-001

Для вывинчивания головных взрывателей

Станок

ПР-103

Для распатронирования ВУЗ клб 37-100 мм

Пресс-автомат

ПР-104М

Для распатронирования ВУЗ клб 57-115 мм

Пресс ручной

ПСЗр-134

Для распатронирования ВУЗ клб 85-115 мм

Станок

ПЗМК-1,2,3

Для извлечения основного заряда  мин клб 82 – 160 мм

Ключ штурвальный

ВВ-001

Для вывинчивания взрывателей

Манипулятор

МБ-001М

Для закрепления снарядов при вывинчивании пробки

Тиски Сегаля

-

Для зажима боеприпасов при вывинчивании элементов

4. Оборудование и приспособления для окраски и сушки боеприпасов

Станок

СО-031МА

Для обезжиривания и окраски боеприпасов 57-152 мм

Станок

СО-081

Для окраски снарядов клб 37-85 мм

Камера окраски

КО-201

Для окраски боеприпасов

Камера сушки

КС-201

Для сушки окрашенных боеприпасов

5. Оборудование и приспособления разного назначения

Станок

СМК-151

Для метчикования и контроля резьбы очка снарядов

Станок

СКП-032М

Для проверки ЦУ и ВП снарядов клб 122-152 мм

Пресс ручной реечный

ГПр-002

Для запрессовки крышек в гильзы для клб 122-152 мм

Бронекороб

Г-85

Для контроля целости электроцепи гранат. выстрелов

Установка лакировки

УЛКВ-01

Для лакировки КВ

Устройство разогрева

УРС-001

Для разогрева смазки

Парафиноплавка

ПЭ-25

Для расплавления парафина и разогрева состава ПП 95/5


Таблица 3

Перечень инструмента и оснастки, применяемых при ремонте боеприпасов

ИНСТРУМЕНТ

Брусок

Для извлечения шашек ВВ

Зубило латунное

Для выбивания из очка пластмассовых пробок

Клейма

Для выбивания знаков на снаряде (мине) и дне гильзы

Ключи  № 8, 9

Для пластмассовых пробок

Ключ № 10-13, 19

Для ввинчивания и вывинчивания взрывателей

Ключ № 15, 16

Для свинчивания и навинчивания колпаков 240 мм мин

Ломик латунный

Для извлечения вкладышей, крепящих боеприпасы

Молоток  латунный, киянка

Нож

Для вырезки трафаретов

Оправки

Для исправления помятостей дулец гильз.

Пест деревянный

Для поджатия шашек разрывного заряда

Скребок латунный

Для зачистки сколов ВВ

Стержень

Для извлечения разрывных зарядов

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА

Ванна для растворителя

Для промывки элементов боеприпасов

Емкости

Для запаса уайт-спирита и расходного ЛКМ

Мерник

Для заливки состава ПП 95/5

Противень

Для промывки винтов и пробок

Столы технологические

Для работы с боеприпасами и  элементами боеприпасов

Тара

Для порохов, элементов боеприпасов и материалов

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ И ТОЧНЫЙ РАБОЧИЙ ИНСТРУМЕНТ

Каморы поверочные

для контроля выстрелов унитарного заряжания (ВУЗ);

Каморы поверочные

для контроля гильз и зарядов в гильзах;

Камора поверочная

для контроля снарядов с дополнительным зарядом (Д-81);

Калибр-макет

для контроля снарядов к орудию 2С9;

Калибры-кольца проходные

для контроля ЦУ снарядов;

Калибры-скобы непроходные

для контроля ЦУ снарядов;

Калибры-кольца и калибры-скобы проходные

для контроля ВП снарядов;

Калибры-скобы непроходные

для контроля ВП снарядов;

Калибры-пробки

для контроля резьбы очка под взрыватель;

Калибры-пробки

для контроля резьбы гнезда гильзы;

Калибры-пробки

для контроля резьбы гнезда под трассер;

Калибры-пробки

для контроля резьбы гнезда гранат;

Калибр-скоба

для контроля наружного диаметра дульца гильзы ВУЗ;

Калибр-скоба

для контроля проточек фланца гильзы;

Глубиномеры

для контроля расстояния до среза разрывного заряда;

Калибры-макеты

для проверки запального стакана снарядов;

Калибры-проймы

для контроля стабилизатора подкалиберных cнарядов;

Поверочные трубы

для контроля мин;

Калибры-проймы

для контроля стабилизатора мин;

Калибры-макеты

для контроля трубки стабилизатора мин;

Калибры-пробки

для контроля внутреннего диаметра дулец гильз;

Калибры-трубы

для контроля гранатометных выстрелов;

Калибр-труба

для контроля метательного заряда к орудию 2С9;

Матрицы

для обжима гильз;

Метчики калибровочные.


Таблица 4

Перечень материалов, применяемых при ремонте боеприпасов

УПАКОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  1.  Бумага кабельная
  2.  Бумага мешочная
  3.  Бумага парафинированная
  4.  Бумага патронная
  5.  Бумага оберточная
  6.  Бумага этикеточная
  7.  Вата хлопчатобумажная
  8.  Вода дистиллированная
  9.  Картон прокладочный
  10.  Картон калиброванный
  11.  Картон переплетный
  12.  Картон электроизоляционный
  13.  Клей казеиновый в порошке
  14.  Клей костный
  15.  Клей силикатный
  16.  Клей 88НП, 192
  17.  Лейкопластырь
  18.  Лента веретенная
  19.  Лента изоляционная прорезиненная
  20.  Лента стальная упаковочная
  21.  Лента техническая капроновая
  22.  Марля бытовая хлопчатобумажная
  23.  Марля медицинская
  24.  Перчатки резиновые технические
  25.  Перчатки хлопчатобумажные
  1.  Петролатум
  2.  Полиэтиленовая пленка
  3.  Пломбы алюминиевые, свинцовые
  4.  Проволока стальная
  5.  Пудра алюминиевая пигментная
  6.  Стекло жидкое
  7.  Тальк молотый
  8.  Ткани льняные и полульняные грубые
  9.  Ткани хлопчатобумажные
  10.  Ткани шелковые для сит
  11.  Шнуры льнопеньковые крученые
  12.  Шнуры шелковые крученые
  13.  Шкурка шлифовальная бумажная
  14.  Шкурка шлифовальная тканевая
  15.  Шпагат из лубяных волокон
  16.  Шурупы с потайной головкой
  17.  Гвозди строительные
  18.  Дробь чугунная и стальная техническая
  19.  Электроды Э42, Э42А
  20.  Мел природный обогащенный
  21.  Мыло хозяйственное
  22.  Нитки хлопчатобумажные швейные
  23.  Олифа натуральная
  24.  Олифа "Оксоль"

Парафины нефтяные твердые

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  1.   Герметик тиоколовый УТ-32
  2.  Глицерин сырой
  3.  Грунтовка АК-070
  4.  Грунтовка ГФ-021
  5.  Грунтовка ГФ-032 красно-коричневая
  6.  Грунтовка КФ-030
  7.  Грунтовка ГФ-0119
  8.  Грунтовка ГФ-0163
  9.  Грунтовка ФЛ-03К и ФЛ-03Ж
  10.  Грунтовка ХВ-079
  11.  Ацетон технический
  12.  Белила цинковые густотертые
  13.  Бензин-растворитедь
  14.  Битум
  15.  Канифоль сосновая
  16.  Кислота серная техническая
  17.  Кислота азотная
  18.  Кисти и щетки малярные
  19.  Красители органические
  20.  Краска маркировочная ФЛ-59 черная
  21.  Краска трафаретная печатная черная
  22.  Лак АК-593, АС-82 , АС-583
  23.  Лак БТ-577, БТ-5100
  24.  Лак ВЛ-725, ГФ-166
  25.  Лак МА-592
  1.  Лак НЦ-62 бесцветный
  2.  Лак ПФ-283
  3.  Лак ФЛ-582
  4.  Лак ХВ-5107
  5.  Масло АМГ-10
  6.  Разбавитель Р-6
  7.  Растворители марок  647, 648
  8.  Смазка пластичная ГОИ-54п
  9.  Смазка ЛИТА
  10.  Пушечная смазка (ПВК)
  11.  Смазка снарядная ВС
  12.  Смазка ЦИАТИМ-221
  13.  Состав предохранительный ПП 95/5
  14.  Состав № 192П
  15.  Спирт бутиловый нормальный технический
  16.  Спирт этиловый технический
  17.  Уайт-спирит (нефрас С4-155/200)
  18.  Церезин
  19.  Эмаль ВЛ-725
  20.  Эмаль водоэмульсионная ГФ-1147
  21.  Эмаль ГФ-1426
  22.  Эмаль НЦ-25,  НЦ-132, НЦ-272
  23.  Эмали ПФ-115, ПФ-133
  24.  Эмали ХВ-16, ХВ-124, ХВ-179, ХВ-518
  25.  Эмали ЭП-51, ЭП-525 "П", ЭП-525


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

                                                                                                    «УТВЕРЖДАЮ»

                                                                                        Командир войсковой части

________________________________

«__»_________________20___ г.

АКТ

На отремонтированные_______________________________________________

                       (указывается номенклатура боеприпасов и наименование войсковой части)

В соответствии с актом технического осмотра от______________200___г.

                                      I. СВЕДЕНИЯ О ВЫСТРЕЛАХ

1. Снаряд________________________________________________

                                                   (тип, партия, год и завод)

2. Заряд_______________________________________________________

                                                   (марка, партия, год и завод)

3. Взрыватель_____________________________________________________

                                                                (марка, партия, год и завод)

4. Количество выстрелов___________________________________________

5. Условия работы (где производилась работа: в крытом помещении, под навесом и т. п.)_________________________________________________________

II. СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВЕДЕННОЙ РАБОТЕ

  1.  Характер ремонта (чистка, смазывание и т.д.)_______________________

2. Обезжиривающий материал_________________________________________

3. Защитное покрытие и способ его нанесения____________________________

4. Содержание маркировки и способ ее восстановления__________________________

___________________________________________________________________________

5. Способ герметизации взрывателей  (состав и температура смазки, способ
ее нанесения)_______________________________________________________________

___________________________________________________________________________

6. Руководитель работ (должность, воинское   звание,   фамилия,   имя   и   отчество)

_______________________________________________________________________________

7. Начальник  ракетно-артиллерийского вооружения части или  соединения (должность,

воинское звание, фамилия, имя и отчество)_____________________________________

Подписи:

Начальник ракетно-артиллерийского
вооружения

Руководитель работ

«____»____________________20___г.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

PAGE  7


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

7369. Исследование цепи второго порядка. Поиск входной и предаточной характеристики 619.5 KB
  Задание к курсовой работе В курсовой работе необходимо исследовать цепь второго порядка. Для цепи необходимо найти ее входную и передаточную характеристику, определить переходную и импульсную характеристику, написать уравнения цепи через переменные ...
7370. Разработать и отладить программу расчета выражения 121.5 KB
  Разработать и отладить программу расчета выражения Содержание Введение Задание с выбором варианта коэффициентов Описание алгоритма задачи Описание отдельных процедур Листинг программы с комментариями Листинг результатов...
7371. Проектирование и прогнозирование механических свойств однонаправленного слоя из композиционного материала 1.07 MB
  Проектирование и прогнозирование механических свойств однонаправленного слоя из композиционного материала Данное пособие призвано помочь студентам при изучении основ механики, конструирования и изготовления изделий из композиционных материалов. Пред...
7372. Радіозв’язок. Методичні вказівки до виконання лабораторних робіт 142.5 KB
  Лабораторна робота №1 Визначення типу прольоту РРЛ прямої видимості Навчальна мета. Отримати практичні навички побудови профілю прольоту каналу радіозв’язку прямої видимості. Опанувати методику визначення коефіцієнту посла...
7373. Финансовое обеспечение муниципальных услуг дошкольного образования и его совершенствование (по материалам ДОУ 18 города Липецка) 576 KB
  Теоретические основы деятельности и источники финансирования бюджетных учреждений сферы дошкольного образования; проанализировать существующий механизм финансирования дошкольных образовательных учреждений; рассмотреть совершенствование формирования механизма финансирования дошкольных учреждений.
7374. Про що говорить музика 54 KB
  Тема:Про щоговорить музика Мета: формувати уміння сприймати музику як виражальне мистецтво ознайомити з поняттям нотний стан, скрипковий ключ, нота вдосконалювати вокальні, танцювальні навички розвивати ритмічний слух...
7375. Объектно-ориентированное программирование 1.32 MB
  Объектно-ориентированное программирование Введение в объектно-ориентированное программирование Объектно-ориентированное программирование (ООП) - основная парадигма программирования 80-90-х годов, которая по всей видимости сохранится и в т...
7376. Методика организации воспитательного процесса 204.5 KB
  Методика организации воспитательного процесса 1. Организационное строение коллектива Организация коллектива в детских учреждениях происходит по различным принципам. Дети могут разделяться на группы по признаку школы при этой системе в интернатных у...
7377. Разработка бизнес-плана СТО 269 KB
  Разработка бизнес-плана СТО Резюме. Основным назначением первого и второго технических обслуживании является снижение интенсивности изнашивания деталей, выявление и предупреждение отказов и неисправностей путем своевременного выполнения контрольно-...