63524

Прием готовой продукции ОТК

Лекция

Военное дело, НВП и гражданская оборона

Организация и осуществление контроля технического состояния боеприпасов направлены на своевременное выявление недопустимых дефектов, на обеспечение содержания боеприпасов в постоянной боевой пригодности и на своевременное продление сроков сохраняемости и назначенных сроков службы.

Русский

2014-06-21

135 KB

23 чел.


Тема №6. Прием готовой продукции ОТК.

Объем учебного материала темы.

Назначение и основные задачи ОТК. Виды и формы контроля качества продукции на предприятиях ГРАУ.

Организация ОТК и обязанности должностных лиц.

Порядок приёма готовой продукции ОТК от цехов. Документация учёта и отчётности ОТК.

Учебная литература:

Эксплуатация боеприпасов: Учебник / А.А. Плющ, С.Н. Курков, К.А. Еличев и др.- Пенза: ПАИИ. 287 с. Стр.126-145.

Руководство по эксплуатации ракетно-артиллерийского вооружения. Часть 2. – М.: Воениздат, 2006. – 414 с. Стр.105-120.

Инструкция по техническому осмотру боеприпасов на арсеналах, базах и окружных складах. – М.: Воениздат, 1978. – 56 с. Стр.3-15.

Инструкция по категорированию боеприпасов И 44А-К-7-99. М.: В/Ч 64176-Н.2000. – 24с.

Типовые функциональные обязанности должностных лиц арсенала (базы, склада), разработанные войсковой частью 74889 по распоряжении командира войсковой части 64176 № 561/16/52 от 13.01.94.

Руководство для арсеналов, баз и складов ракет и боеприпасов. Часть 1. – М.: Воениздат, 2001. Закр.источник.

1. Организация контроля технического состояния боеприпасов

Организация и осуществление контроля технического состояния боеприпасов направлены на своевременное выявление недопустимых дефектов, на обеспечение содержания боеприпасов в постоянной боевой пригодности и на своевременное продление сроков сохраняемости и назначенных сроков службы.

Под контролем технического состояния боеприпасов понимается комплекс мероприятий по выявлению и анализу изменений характеристик боеприпасов в процессе эксплуатации, направленных на поддержание боеприпасов в состоянии, пригодном к боевому применению и длительному хранению.

Контроль технического состояния боеприпасов осуществляется постоянно – со времени их изготовления до израсходования, т.е. на протяжении всего периода нахождения их на обеспечении войск.

Целями контроля технического состояния боеприпасов являются:

  •  содержание их в состоянии, пригодном к боевому применению и длительному хранению;
  •  обеспечение безопасной их эксплуатации;
  •  установление причин возникновения дефектов при эксплуатации и разработка мероприятий по предупреждению возникновения дефектов и улучшению технического состояния боеприпасов;
  •  своевременное выявление и изъятие из эксплуатации боеприпасов, непригодных и ограниченно годных для боевого применения;
  •  установление и продление боеприпасам сроков сохраняемости и назначенных сроков службы.

Для осуществления контроля технического состояния боеприпасов используются следующие источники информации:

  •  результаты технического приема боеприпасов получателями;
  •  результаты технических осмотров боеприпасов в пунктах хранения (на арсеналах, базах и складах ГРАУ, окружных базах, складах и в войсках);
  •  данные о дефектах боеприпасов, выявленных при проведении ремонтных и сборочных работ на базах ГРАУ;
  •  сведения о техническом состоянии и эксплуатации боеприпасов в войсках;
  •  учет и анализ действия боеприпасов на практических стрельбах и результаты исследования случаев чрезвычайных происшествий, имевших место при проведении стрельб и в процессе служебной эксплуатации;
  •  данные лабораторных испытаний образцов боеприпасов и их комплектующих элементов;
  •  результаты испытаний боеприпасов стрельбой на научно-исследовательских полигонах;
  •  результаты централизованного хранения элементов боеприпасов с учетом периодических испытаний в лабораториях и на полигонах;
  •  результаты технических осмотров и периодических испытаний в лабораториях и на полигонах ГРАУ боеприпасов, находящихся на опытном хранении в различных климатических зонах страны;
  •  данные опытного хранения элементов боеприпасов на заводах промышленности;
  •  заключения и доклады по научно-исследовательским и опытно- исследовательским работам, проводимым лабораториями и ГРАУ, НИИ и заводами промышленности;
  •  результаты проверок технического состояния боеприпасов на местах их хранения и эксплуатации.

За последние годы сложилась целая система контроля технического состояния боеприпасов со своими принципами, структурой и строго определенными функциями органов ГРАУ и служб РАВ войск.

В основе контроля технического состояния боеприпасов лежат следующие принципы:

1) выборочность контроля;

2) периодичность контроля;

3) участие в контроле всех звеньев;

4) единство критериев оценки контроля;

5) централизованное использование результатов контроля технического состояния и эксплуатации боеприпасов.

1) Выборочность контроля: С целью сокращения затрат контролю подвергается небольшая часть боеприпасов от партии. Результаты ее контроля распространяются на всю партию. Такой подход возможен благодаря высокому качеству отечественных боеприпасов, однообразию производства и эксплуатации, а также большому опыту эксплуатации боеприпасов.

2) Периодичность контроля:  Периодичность всех видов контроля боеприпасов строго регламентируется в зависимости от конструктивных особенностей изделия и условий эксплуатации. Она увязывается с гарантиями промышленности и с характером решаемых задач на каждом режиме эксплуатации.

3) Участие в контроле всех звеньев- звенья контроля технического состояния боеприпасов в систнеме ГРАУ:

  •  Центральное испытательное технологическое бюро (ЦИТБ) ГРАУ МО (г. Киржач Владимирской обл.),
  •  Центральные лаборатории контроля боеприпасов (ЦЛК) ГРАУ МО),
  •  полигоны ГРАУ МО,
  •  арсеналы, базы и склады боеприпасов центрального и окружного подчинения,
  •  службы РАВ объединений, соединений и частей.

Общий порядок контроля, функции должностных лиц определены "Инструкцией по контролю технического состояния боеприпасов и ПТУР на артиллерийских арсеналах, базах, складах и в войсках".

4) Единство критериев оценки и технического состояния боеприпасов -  в основе оценки технического состояния лежит категорирование боеприпасов:

Боеприпасы должны соответствовать одной из трех категорий:

— к первой категории относятся боеприпасы, ПТУР и их комплектующие элементы, годные для боевого применения и долговременного хранения, не имеющие дефектов или с дефектами, не требующими цехового ремонта и не препятствующими боевому применению. ПТУР, их комплектующие элементы и ЗИП должны иметь не истекшие гарантийные сроки хранения или не истекшие сроки технической годности;

— ко второй категории относятся боеприпасы и ПТУР, требующие цехового ремонта, замены отдельных элементов, устранения дефектов, появившихся в процессе эксплуатации, а также ПТУР, их элементы и ЗИП с истекшими гарантийными и не установленными или истекшими сроками технической годности;

— к третьей категории относятся боеприпасы и ПТУР, негодные для боевого применения, подлежащие ремонту на заводах промышленности, запрещенные решением в/ч 64176 по результатам лабораторных испытаний, а также опасные для боевого применения, находившиеся под воздействием взрывов, пожаров, а также авто, авиа и железнодорожных катастроф.

Категорирование позволяет судить о состоянии конкретного изделия, и значительно облегчает решение вопросов планирования ремонта, освежения запасов и др.

Категорирование производится на базе на основании «Инструкции по категорированию боеприпасов».

5) Централизованное использование результатов контроля технического состояния и эксплуатации боеприпасов - данные контроля используются во всех звеньях системы обеспечения войск боеприпасов: при планировании осмотров, проверок и испытаний боеприпасов, их ремонта и «освежения», а также для проведения различных организационных мер.

В конечном счете они обобщаются и используются ГРАУ для оценки технического состояния конкретных номенклатур, а также являются основным материалом при рассмотрении состояния эксплуатации вооружения в целом. Обобщенные результаты эксплуатации боеприпасов также используются промышленностью при доработке конструкции боеприпасов, разработке новых образцов, установлении для них гарантийных сроков.

Для оценки технического состояния боеприпасов применяются различные виды и методы контроля.

Различают следующие виды контроля технического состояния боеприпасов:

  •  технический осмотр;
  •  лабораторные испытания;
  •  полигонные испытания;
  •  регламентые работы;
  •  контроль функционирования на практических стрельбах.

Технический осмотр боеприпасов - наиболее простой и распространенный вид контроля, который проводится на всех режимах эксплуатации боеприпасов.

Технический осмотр может проводиться без разборки или с разборкой боеприпасов на элементы. Последний вид технического осмотра проводится только на базах, полигонах, в лабораториях и на заводах промышленности. Результаты осмотров оформляются актами.

Лабораторные испытания боеприпасов проводятся в лабораториях ГРАУ в соответствии с ежегодными планами выборочного контроля боеприпасов и их элементов или в научно-исследовательских целях.

Методы лабораторных исследований, их объем и периодичность, а также нормы оценки результатов устанавливаются ГРАУ и изложены в руководящих документах («Руководство для лабораторий боеприпасов ГРАУ»).

Полигонные испытания боеприпасов проводятся на полигонах ГРАУ в соответствии с ежегодными планами выборочного контроля боеприпасов и их элементов или в исследовательских целях.

Регламентные работы применяются при контроле ПТУР и ракет, имеющих аппаратуру управления. Регламентные проверки проводятся в строгой периодичности, зависящей от условий эксплуатации. Результаты оформляются актами.

Контроль функционирования боеприпасов на практических стрельбах организуют должностные лица служб РАВ округов, соединений, частей и осуществляют командиры подразделений, выполняющих стрельбы.

При выполнении боевой стрельбы оценивается:

  •  правильность срабатывания средств воспламенения и функционирования метательных зарядов;
  •  отсутствием обратного пламени при выстреле из орудия;
  •  правильность полета снарядов по траектории и функционирования трассеров;
  •  правильностью функционирования взрывателей и снарядов, мин, гранат и боевых частей  у цели.

При проведении практических стрельб производится оценка безопасности метательных зарядов при стрельбе и баллистических характеристик зарядов с использованием баллистических станций типа АБС (артиллерийская баллистическая станция). Оценка баллистических характеристик при этом является предварительной и используется для отбора зарядов на контрольно-баллистические испытания на полигонах и лабораторные испытания в Центральное исследовательское техническое бюро (ЦИТБ) или Центральную лабораторию контроля (ЦЛК) ГРАУ МО.

Первым четырем видам контроля подвергаются боеприпасы, заложенные на опытное и централизованное хранение.

Централизованное хранение организуется с целью контроля технического состояния боеприпасов по образцам свидетелям, отобранным от партий, поступающих на снабжение Сухопутных войск.

Централизованное хранение организуется в ЦИТБ и ЦЛК ГРАУ МО. Порядок отбора образцов на заводах промышленности для централизованного хранения, закладки их на хранение, отбора образцов для проведения испытаний определен Инструкцией по централизованному хранению образцов взрывоопасных элементов боеприпасов и ПТУР в ЦИТБ и ЦЛК ГРАУ МО (1985 г.).

Опытное хранение осуществляется для изучения изменений технического состояния боеприпасов при их длительном хранении в различных климатических районах страны при различных условиях хранения (в неотапливаемых хранилищах, под навесами, на открытых площадках, в боеукладаках боевых машин, на направляющих пусковых установок, а также снаряженными в ленты или магазины).

На опытное хранение закладываются в основном вновь принимаемые на вооружение номенклатуры боеприпасов. Опытное хранение осуществляется в ЦИТБ, ЦЛК ГРАУ МО и на климатических станциях, организованных на базах ГРАУ МО.

Таким образом, система по контролю технического состояния и эксплуатации боеприпасов позволяет объективно оценивать качество боеприпасов во всех звеньях организации обеспечения войск.

2.  ЗАДАЧИ ОТК и ОБЯЗАННОСТИ ДОЛЖНОСТНЫХ ЛИЦ

Отделение технического контроля (ОТК) является самостоятельным структурным подразделением и предназначено для определения технического состояния боеприпасов, их элементов, оборудования и инструментов.

В состав ОТК входят работники гражданского персонала:  Начальник отделения (офицер до 2009 г.), старший инженер (инженер), мастера и контролеры  ОТК (по количеству производственных цехов).

На ОТК возлагаются следующие функции:

- контроль за качеством выпускаемой продукции, соответствием ее чертежам, техническим условиям, технологическому процессу и инструкциям;

- осуществление профилактического контроля за качеством изделий, их элементов и специальной тары в процессе сборки и ремонта изделий;

- осуществление контроля за исправностью, правильностью применения и своевременностью проверки оборудования, контрольно-проверочной аппаратуры и средств измерений;

- осуществление контроля за соблюдением технологических процессов, технических условий, инструкций и стандартов;

- осуществление контроля за условиями хранения, отправкой и приемом изделий;

- проверка качества материалов, полуфабрикатов, специального инструмента и комплектующих изделий, поступающих от поставщиков;

- проверка наличия, состояния и своевременности корректировки

технической документации, используемой в производстве, участие в разработке технологической документации;

- выявление причины выпуска недоброкачественной продукции и участие в разработке мероприятий по ликвидации брака;

- ведение учета, отчетности и переписки по вопросам качества.

Отдел технического контроля выдает заключения на изготовленную и отремонтированную продукцию.

Несмотря на многообразие номенклатур комплектующих элементов боеприпасов и специфику их содержания для всех видов боеприпасов действуют единые эксплуатационные требования:

— единые принципы контроля технического состояния боеприпасов;

— общий порядок качественного учета и отчетности.

Единые принципы контроля технического состояния боеприпасов изложены в "Инструкции по контролю технического состояния боеприпасов и ПТУР на артиллерийских арсеналах, базах, складах и в войсках". Техническое состояние конкретных образцов боеприпасов на всех этапах службы оценивается в соответствии с требованиями "Инструкции по категорированию боеприпасов и ПТУР".

Общий порядок количественного и качественного учета боеприпасов определен "Руководством по учету ракетного и артиллерийского вооружения, ракет и боеприпасов, имущества в мирное и военное время".

На основе требований руководящих документов начальник арсенала (базы) разрабатывает обязанности для должностных лиц ОТК.

Рассмотрим типовые обязанности начальника и инженера ОТК.

1. Начальник отделения технического контроля отвечает за:

– организацию, состояние и совершенствование системы технического контроля;  

– выпуск качественной, соответствующей установленным требованиям продукции;

– полноту и правильность произведенного контроля и испытаний выпускаемой и хранимой продукции в соответствии с действующей технической документацией;

– организацию контроля за погрузкой и отправкой боеприпасов;

– организацию контроля за оформлением документов, удостоверяющих соответствие выпускаемой продукции установленным требованиям;

– правильное и своевременное оформление отчетов, также материалов по претензиям, замечаниям, связанным качеством и комплектностью продукции;

– организацию контроля за качеством материалов, поступающих на производство.

Начальник отдела технического контроля подчиняется непосредственно главному инженеру и является прямым начальником личного состава отдела технического контроля.

2. Начальник отделения обязан:

– организовать и контролировать деятельность отдела технического контроля, обеспечивающую контроль за качеством производимой и хранимой продукции в соответствии с установленными требованиями;

– осуществлять контроль за исправностью, правильностью применения и своевременностью проверки оборудования, контрольно-проверочной аппаратуры и средств измерений;

– осуществлять контроль за соблюдением технологических процессов, технических условий, инструкций, стандартов;

– осуществлять контроль за условиями хранения, отправкой и приемом ракет и боеприпасов;

– запрещать использование в производстве сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделии и инструмента, не соответствующих установленным требованиям не обеспечивающих выпуск качественной продукции, а также не имеющих сопроводительной документации, удостоверяющей качество;

– запрещать использование контрольно-проверочной аппаратуры и средств измерений, не прошедших в установленном порядке проверки, технического обслуживания или являющихся неисправными;

– проверять наличие, состояние и своевременность корректировки технической документации, используемой в производстве, участвовать в разработке технологической документации;

– устанавливать причины выпуска недоброкачественной продукции и участвовать в разработке мероприятий по ликвидации брака.

3. Начальник отделения должен знать:

– основные руководящие документы по организации производства, хранения и категорирования ракет, боеприпасов и военной техники, правил техники безопасности;

– характеристики ракет, боеприпасов, их устройство, комплектацию, маркировку;

– контрольно-измерительный инструмент, требования к его эксплуатации и содержания;

– назначение, комплектацию, требования к проведению технического обслуживания и эксплуатацию контрольно-проверочной аппаратуры и средств измерений;

– порядок хранения, приема и отправки ракет и боеприпасов; сроки, объем и порядок проведения технических осмотров боеприпасов;

– требования, предъявляемые к элементам изделий, материалам, поступающим от заводов промышленности.

4. Начальник отделения должен уметь:

– организовать контроль за качественным состоянием ракет и боеприпасов при хранении, регламентных, сборочных и ремонтных работах;

– контролировать соблюдение технологических процессов, инструкций, технических условий и других нормативных документов;

– осуществлять контроль за условиями хранения, отправкой и приемом ракет, боеприпасов, военной техники;

– принимать решения о приеме готовой продукции или отнесении ее к браку;

– контролировать правильность оформления сопроводительной документации и предъявления рекламаций.

5. Начальник отделения имеет право:

– запрещать изготовление продукции на отдельных станках, агрегатах, участках и цехах, не отвечающих установленным требованиям и не обеспечивающих выпуск качественной продукции;

– запрещать изготовление новой продукции, если техническая документация на эту продукцию не обеспечивает соблюдение требований стандартов и оценки качества этой продукции;

– запрещать реализацию продукции, не принятой ОТК;

– прекращать приемочный контроль продукции, имеющей повторяющиеся дефекты, до устранения причин, вызвавших те дефекты, а также прекращать приемочный контроль и отгрузку продукции, если она не соответствует установленным требованиям или нарушается технологический процесс производства, а также в случае отсутствия или неисправности стендового оборудования и контрольно-измерительных средств, предусмотренных технической документацией.

1. Старший инженер (инженер) ОТК отвечает за:

– выпуск производственными подразделениями части продукции в соответствии с установленными требованиями;

– полноту, правильность контроля и испытаний выпускаемой и хранимой продукции в соответствии с действующей технической документацией;

– своевременность и правильность оформления документации, удостоверяющей качество принятой продукции, сырья, материалов, комплектующих изделий;

– подготовку заключений и ведение переписки по рекламациям.

Старший инженер (инженер) ОТК подчиняется начальнику ОТК.

2. Старший инженер (инженер) обязан:

– производить профилактический контроль за выполнением технических требований в процессе производства, за соответствием используемых элементов изделий, материалов установленным требованиям, за соблюдением технологического процесса;

– производить прием и оформление продукции в соответствии с требованиями действующей технической документации;

– осуществлять руководство мастерами и контролерами, проводить инструктаж, обеспечивать правильную организацию работы участков технического контроля;

– принимать участие в разработке мероприятий по совершенствованию системы технического контроля в части.

3. Старший инженер (инженер) должен знать:

– устройство и комплектацию ракет и боеприпасов, маркировку;

– основные руководящие документы по организации сборки, ремонта, категорирования ракет, боеприпасов и военного имущества; правила техники безопасности;

– устройство и работу контрольно-проверочной аппаратуры и средств измерений;

– контрольно-мерительный инструмент, требования к его эксплуатации и содержанию;

– устройство оборудования сборочных и ремонтных цехов;

– требования к хранению ракет и боеприпасов, сборки; объем и порядок проведения технических осмотров боеприпасов;

– требования, предъявляемые к элементам изделий, материалам, поступающим от заводов промышленности.

4. Старший инженер (инженер) должен уметь:

– готовить ракеты и боеприпасы к отправкам различными видами транспорта, проведению регламентных работ и технических осмотров;

– проводить технический осмотр боеприпасов;

– проводить техническое обслуживание оборудования для проведения регламентных работ, сборки и ремонта ракет и боеприпасов;

– готовить заключения о соответствии качества поступающих комплектующих изделий, материалов установленным требованиям и оформлять документы для предъявления претензий поставщикам;

– проверять готовность оборудования, аппаратуры, контрольно-мерительного инструмента к работе;

– правильно оформлять документацию, удостоверяющую качество принятой продукции, а также качество отправляемой продукции в соответствии с инструкцией ЭСП;

– контролировать правильность и полноту внесения в техническую документацию.

5. Старший инженер (инженер) имеет право:

– браковать на любом участке производства материалы, детали и изделия, не соответствующие установленным требованиям;

– требовать от начальников подразделений прекращения работы на отдельных станках или участках, если изготовление продукции производится с нарушениями установленных требований;

– не принимать предъявленную на контроль продукцию при отсутствии необходимой документации на выполненную работу или при несоответствии ее установленным требованиям.

Контролеры ОТК - массовая рабочая профессия. Квалифицированный контролер хорошо знает технологию производства, сам процесс работы, разбирается в чертежах, умеет использовать контрольно-измерительные инструменты, имеет развитую память, устойчивую зрительную работоспособность, помехоустойчивость, собранность, внимательность и устойчивость к стрессам.

Обязанности должностных лиц могут изменяться в зависимости от содержания задач, стоящих пред отделением технического контроля.

Статья из интернета: 08 ноября  «Всемирный день качества – ежегодное мероприятие основная цель которого подчеркнуть значение высокого качества продукции, активизировать деятельность, направленную на привлечение внимания к проблеме качества».

3. ПОРЯДОК ПРИЕМА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ОТК

Прием и проверка качества готовых выстрелов производится согласно «Руководства по контролю качества ракет и боеприпасов ОТК на арсеналах и базах» на основании:

  •  контроля пригодности элементов к сборке,
  •  контроля правильности подготовки элементов и сборки выстрелов,
  •  контроля выполнения требований чертежей, технических условий (ТУ) на сборку, ТУ на клеймение, окраску и маркировку, рабочего технологического процесса, в процессе производства, а также
  •  контроля собранных готовых выстрелов.

Каждая партия представляется для приема ОТК в готовом укупоренном виде вместе с Формуляром. Допускается предъявление партии по частям, но не менее двухчасовой выработки. Формуляр в этом случае представляется с последней частью партии.

Продукция предъявляется для приема по Журналу учета сдачи готовой продукции. Руководитель работ (начальник цеха – отделения сборки и ремонта) перед предъявлением обязан проверить ее качество. Продукция, имеющая брак, отделяется от годной и передается для оформления Извещения об исправимом или окончательном браке.

Для контроля качества готовой продукции ОТК представляется  10% готовых боеприпасов от партии (но не менее 10 штук).

Специалист отделения технического контроля производит прием по следующим параметрам:

  •  по укупорке;
  •  по укладке;
  •  по наружному виду;
  •  по инструментальному контролю;
  •  по правильности сборки.

При приеме по укупорке проверяется:

  •  соответствие числа укупоренных мест указанному в формуляре;
  •  соответствие укупорки чертежам и требованиям ТУ;
  •  наличие и состояние маркировки и отличительных полос на ящике;
  •  наличие пломб.

При приеме по укладке:

  •  вскрываются отобранные для проверки ящики;
  •  контролируется состояние вкладышей в ящике;
  •  проверяется соответствие укладки боеприпасов требованиям чертежа и техническим условиям (ТУ);
  •  проверяется соответствие маркировки на выстрелах маркировке на ящиках;
  •  проверяется состояние маркировки на боеприпасах и пеналах;
  •  проверяется наличие и правильность заполнения ярлыков, качество пеналов и их герметичность, наличие тесменных колец на пеналах.

Пеналы вскрываются, проверяются на правильность укладки боеприпасов в них, соответствие маркировки и отличительной окраски на боеприпасах и пеналах.

После этого боеприпасы извлекаются из укупорки и проверяются по наружному виду. Визуальный контроль проводится методом сплошного (100%)  осмотра боеприпасов с целью выявления недопустимых дефектов маркировки и клеймения, антикоррозионного покрытия, механических повреждений и качества крепления элементов.

У некоторых номенклатур боеприпасов осматривается внутренняя полость на отсутствие посторонних предметов (загрязнений).

При инструментальном приеме проверяется утопленность средств воспламенения, вхождение в поверочную камору и глубина посадки усиленной крышки.

Для проверки правильности сборки выстрелов из числа отобранных для контроля 30% изделий подвергаются разделке.

При этом  проверяется:

  •  правильность ввинчивания взрывателей или холостой пробки;
  •  правильность сборки трассера и заряда в гильзе;
  •  правильность ввинчивания средств воспламенения;
  •  соответствие веса снаряда и заряда,
  •  качество всех элементов выстрела и соответствие их указанным в ведомостях на сборку;
  •  усилие на распатронирование.

При приеме выстрелов раздельно-гильзового заряжания, укомплектование которых производится отделом хранения с ранее собранными зарядами, ОТК отбирает для проверки 0,5% выстрелов от партии (но не менее 10 штук). Разделка выстрелов в этом случае не производится.

При обнаружении в предъявленной партии несущественных дефектов (задиры краски, пропуски в покрытии смазки и др.) берется дополнительно не менее 10% изделий и производится повторный прием. Если при этом будут обнаружены дефекты, вся партия изделий возвращается цеху для переделки.

При обнаружении существенных дефектов повторный прием не производится и партия возвращается цеху для пересмотра.

После осмотра продукции представитель ОТК производит записи в Журнале качества продукции.

После устранения дефектов забракованная продукция предъявляется вновь ОТК с записью в журнал «Повторно». ОТК производит повторную проверку удвоенного количества боеприпасов (не менее 20%).

При возникновении разногласий между ОТК и командованием части по оценке качества готовой продукции начальник базы имеет право дать письменное приказание начальнику отдела технического контроля принять продукцию. Последний производит прием без каких-либо оговорок в документах. В этом случае начальник ОТК и начальник базы представляют в Управление ГРАУ (УСБ) доклады с обоснованием принятых ими решений.