66196

Визначення несправностей трансформаторів і складання дефектної відомості на ремонт

Практическая работа

Коммуникация, связь, радиоэлектроника и цифровые приборы

Оглядаючи обмотки трансформатора звертають увагу на стан виткової ізоляції деформацію і зміщення обмоток в радіальному напрямку що може бути наслідком переміщень і ослаблень прокладок планок розпірок; стан місця паяння на обмотках та охолодних...

Украинкский

2014-08-14

137.5 KB

2 чел.

ПРАКТИЧНА РОБОТА № 6

Тема: Визначення несправностей трансформаторів і складання дефектної відомості на ремонт

Мета роботи: Навчитись виконувати дефекацію вузлів силового трансформатора та заповнювати дефектну відомість на ремонт.

ТЕОРЕТИЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ РОБОТИ

  Огляд та дефекація трансформаторів. З трансформаторів, що надійшли в ремонт, зливають масло та знімають кришку, а потім і внутрішню частину. При розгерметизації активної частини трансформатора її температура повинна на 5°С перевищувати температуру точки роси навколишнього повітря. Якщо такі умови не виконуються, то трансформатор необхідно нагріти. Відносна вологість повітря в приміщенні не повинна перевищувати 75%. Для того щоб активна частина не зволожувалась, перебування її на повітрі не повинно перевищувати 24 год.

  При капітальному ремонті користуються заводською технічною документацією, але якщо її немає, то знімають всі геометричні розміри вузлів трансформатора.

Перед дефекацією демонтують вводи, розширювач, привод перемикача, кришку, ізолятори, після чого розбирають активну частину. Цю операцію починають із зняття верхньої ярмової балки і розшихтування осердя. Потім знімають обмотки, попередньо знявши пресувальний пристрій та клини.

При огляді визначають, чи немає дрібних дефектів, нагару, розрядів, пробою ізоляції, обривів проводів. Визначають стан листів магнітопроводу та між листової ізоляції. Оглядаючи обмотки трансформатора, звертають увагу на стан виткової ізоляції, деформацію і зміщення обмоток в радіальному напрямку, що може бути наслідком переміщень і ослаблень прокладок, планок, розпірок; стан місця паяння на обмотках та охолодних каналів між обмотками, а також між обмоткою низької напруги та осердям.

Циліндри, перегородки, прокладки, виготовляють з картону, а планки і рейки – з твердих порід дерева. При їх огляді перевіряють міцність кріплення, усушку, наявність пробоїв ізоляції, які супроводжуються появою тріщин, пропалювань чи розтріскувань.

Для визначення стану ізоляції, наприклад електрокар тону, в кількох місцях вирізають вузькі смужки, які згинають під прямим кутом, а потім складають вдвоє без здавлювання місць згинання. Якщо при повному згинанні електрокар тон не ламається, ізоляція добра (свіжа); утворюються тріщини – задовільна, ламається – придатна обмежено, ламається до прямого кута – непридатна.

При визначенні стану магнітопроводу перевіряють міцність затягування осердя ярма (кінчик ножа не повинен входити між листами сталі ярма більш як на 5 мм); впевнюючись у відсутності іржі і кольорів мінливості на сталі, що свідчать про те, що ізоляція між листами сталі задовільна і магніто провід не перегрівся, а також перекосів та вм’ятин магнітопроводу: мегомметром на 1000 В вимірюють опір ізоляції стяжних шпильок відносно магнітопроводу й ізоляцій обмоток, який повинен бути не менше 10 МОм; перевіряють стан ізоляції вводів і виводів.

Кінці обмоток щільно прикріплюють до ізоляційних планок і надійно ізолюють. Вивідні ізолятори повинні мати надійне армування з фланцями, добру різьбу на прохідних стержнях і не мати тріщин, сколів, слідів горіння дуги.

Для визначення деяких дефектів трансформаторів застосовують перед ремонтні випробування, коли обмотки не подають напругу. При цьому бак трансформатора повинен бути заповнений маслом.

Опір ізоляції визначають мегомметром напругою не нижче 1000 В із шкалою не менше 2000 Ом. По черзі вимірюють опір обмоток при кожній напрузі відносно заземлених частин і між обмотками різних напруг. Показання мегомметра зчитують через 60 с. Об’єктивним показником для оцінки вологості ізоляції є коефіцієнт абсорбції.

Коефіцієнт трансформації перевіряють для того, щоб встановити наявність міжвиткового замикання в обмотках або замикання частини обмотки через з’єднання виводів чи контактів стержня перемикача. Його визначають як відношення вищої напруги до нижчої на холостому ходу (користуючись лінійними значеннями напруги).

Вимірювання опору обмоток постійного струму дозволяє визначити міжвиткові замикання в обмотках, поганий контакт у місцях паяння або затискання. Починають вимірювання при встановленому тепловому режимі, коли температура обмоток не відрізняється від температури навколишнього середовища більш як на ±3°С. Опір обмоток постійного струму вимірюють мостом постійного струму, або методом вольтметра-амперметра. У останньому випадку сила струму не повинна перевищувати 20% номінальної для запобігання нагріванню обмотки і спотворенню результатів вимірювань. Цю операцію виконують на всіх виводах обмоток всіх фаз. Якщо виведений нейтральний провід, то вимірювання проводять між фазним і нульовим виводом. Для того, щоб вивести виміряні опори до необхідних температур для наступного їх порівняння, користуючись формулами: для мідних обмоток

;

для алюмінієвих обмоток

,

де  і  - опори обмоток при температурах відповідно  і  .

Як правило, опір обмоток приводять до температури  =75°С. Виміряні опори обмоток різних фаз на однойменних виводах не повинні відрізнятися від середніх або заводського не більш як на 2%.

ПОРЯДОК ВИКОНАННЯ

1.-Заповнити паспорт трансформатора

2.-Проводимо дефектацію бака з арматурою .

3.-Проводимо дефектацію обмоток, відводу і кріплення.

4.-Проводимо дефектацію магнітопроводу з усіма кріпленнями і деталями.

5.-Заповняємо дефектну відомість на ремонт трансформатора.

ВИСНОВОК ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Паспорт трансформатора є  основним документом, який засвідчує, що трансформатор виготовлений відповідно до креслень, технічними умовами або ГОСТ, прийнятий ВПЯ заводу і визнаний придатним до експлуатації

№ трансформатора

Тип

Потужність, кВА

Частота, Гц

Установка

зовнішня, внутрішня

Охолоджування природне, масляне

Лінійна напруга холостого ходу

ВН

ABC

I

В

II

В

III

В

IV

В

V

В

НН

abc

В

Номинальний струм

ВН

А

НН

А

Схема і група з'єднання обмоток

№ схеми з'єднання обмоток ВН

ВН

НН

Результати випробувань

Струм холостого ходу %

%

Втрати холостого ходуВт

Вт

Напруга короткого замикання при +75 З%

%

Втрати короткого замикання при +75 ЗВт

Вт

Лінійний опір обмоток постійному струму при температурі _______ С

ВН

Ом

НН

Ом

Ізоляція обмотки випробувана протягом 1 хв. напругою

Прикладеною частотою 50 Гц

ВН

кВ

НН

кВ

Індукованим з боку НН частотою 100 Гц

В

Опір ізоляції

ВН – корпус

МОм

НН – корпус

МОм

ВН – НН

МОм

Опір обмоток при температурі _______ С

ВН

Ом

НН

Ом

Трансформатор залитий трансформаторним маслом

ГОСТ

Електрична міцність масла в стандартному маслопробійнику для трансформаторів напругою

до 20 кВ

не нижче 30 кВ

до 35 кВ

не нижче 40 кВ

Трансформатор відповідає  ТУ / ГОСТ

«____» ________ ______ р.

ВПЯ

Випробувальна станція

 

ПАСПОРТ  ТРАНСФОРМАТОРА


Таблиця 6.1Відомість дефектації трансформатора

Дата

Найменування

обладнання

Інв. №

Короткий зміст виконаних робіт

П.І.П.

и посада особи, що

проводила ремонт

Підпис

виконавця

робіт

Підпис

відповідального

за ремонт

Примітки

1

2

3

4

5

6

7

8


В результаті виконання роботи студент повинен:

ЗНАТИ:

УМІТИ:

1. Можливі несправності і причини їх виникнення.

1. Користуватися вимірювальними приладами.

2. Способи визначення несправностей.

2. Виявляти несправності.

3. Способи знешкодження несправностей.

3. Заповнювати технічну документацію.

Контрольні запитання:

  1.  Які дефекти можуть бути в баку з арматурою?
  2.  Які дефекти обмоток трансформатора?
  3.  Які дефекти магнітопроводу силового трансформатора?
  4.  Які признаки, причини “пожару в сталі”?
  5.  Як визначити несправності обмоток?
  6.  На що вказує коефіцієнт абсорбції?

47

PAGE  50


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

42819. Технологический процесс производства детали Вилка 8А67-20275 2.02 MB
  Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность Определяем тип производства по коэффициенту закрепления операций. Определяем величину производственной партии = 1. Определяем массу заготовки: = ; 2. Определяем объем заготовки: = ; 2.
42822. Кондуктор для сверления отверстия в детали Вал 1.2 MB
  Изучение закономерности влияния приспособления на точность и производительность выполняемых операций позволяет проектировать приспособления интенсифицирующее производство и повышающее его точность. Проводимая работа по унификации и стандартизации элементов приспособления создала основу для автоматизированного проектирования приспособлений с использованием ЭВМ и автоматов для графического изображения что приводит к ускорению технологической подготовке производства.2 Разработка принципиальной схемы приспособления Кондуктор предназначен...
42826. Отопление жилого дома 141.94 KB
  Выбор системы отопления.28 Тепловой расчет отопительных приборов32 Гидравлический расчет системы водяного отопления38 Список литературы. Система отопления: водяная вертикальная однотрубная Вентиляция: естественная Присоединение системы водяного отопления к наружным теплопроводам: со смешением воды с помощью водоструйного элеватора. Параметры теплоносителя Т1Т2: 13070 С Располагаемая разность давлений на вводе ΔP кПа: 120 Тип отопительных приборов: РСГ2 Температура...
42827. Разработка бункерно-ориентирующегося устройства для ориентации заготовок в пространстве и подачи их на станок 1.52 MB
  При применении автоматических механизмов питания подают штучные заготовки предварительно обработанные или необработанные полученные путем штамповки или методом точного литья; прутки предварительно калиброванные и рихтованные; бунтовую проволоку которую рихтуют в процессе подачи. 3 РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ Станок: Бесцентровошлифовальный полуавтомат 3М184И Глубина шлифования t=004 мм; Диаметр шлифования d=14 мм; Продольная подача S=05 м мин; Скорость заготовки VЗ=60 м мин Эффективная мощность где СN=01; r=085; x=06; y=07; q=05 ...