69604

ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Сущность прокатки заключается в пластическом деформировании нагретой за редким исключением холодной заготовки при пропускании ее между вращающимися валками в разные стороны реже в одну сторону. Зазор между валками должен быть меньше толщины заготовки.

Русский

2014-10-07

1.43 MB

2 чел.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 41

ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ

Цель работа: изучить устройство прокатного стана, условия захвата заготовки валками; рассчитать основные величины деформации при прокатке; определить опережение и угол захвата.

КРАТКИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

Сущность прокатки заключается в пластическом деформировании нагретой /за редким исключением, холодной/ заготовки при пропускании ее между вращающимися валками в разные стороны /реже - в одну сторону/. Зазор между валками должен быть меньше толщины заготовки.

Оборудование, на котором прокатывают металл, называется прокатным станом. Прокатный стан состоит из следующих основных узлов /рис.4I.I /: рабочая клеть 2, шестеренная клеть 6, понижающий редуктор 9 и электродвигатель 12. От электродвигателя движение передается на редуктор через муфту II и маховик 10. Затем от редуктора движение передается через маховик 8 и муфту  7 на шестеренную клеть, назначение которой - размножить движение от одного вала на два рабочих валка 3 через трефовые муфты 4 и трефовые шпиндели 5. Валки должны иметь одинаковую частоту вращения, следовательно, шестеренная клеть должна иметь передаточное отношение, равное единице, т.е. оба зубчатые колеса клети должны иметь одинаковое число зубьев, Прокатные валки являются инструментом и монтируются в подшипниках станины рабочей клети. Зазор между валками изменяют опусканием /или подъемом/ верхнего валка вместе с подшипниками нажатиям винта I. Прокатные валки обжимают заготовку и придают ей требуемую форму.

Прокатный валок /рис. 41.2/ состоит из рабочей части, называемой бочкой I; шеек 2, опирающихся на подшипники; хвостовиков 3, выполненных в виде трефов, соединяющих валок с трефовым шпинделем.

В процессе прокатки валки работают в очень тяжелых условиях со значительными усилиями, с проскальзыванием металла, по контактной поверхности валков, при резко меняющихся температурах их рабочих поверхностей. Поэтому валки должны обладать высокими прочностью и износостойкостью. Материалом для изготовления валков служат: отбеленный чугун, углеродистые и легированные стали. Валки малого диаметра изготовляют из металлокерамики марок ВК6, ВК8 и др.

а - вид сбоку; б - вил в плане. Заготовка I /рис.41.3, а/ втягивается и зазор между вращающимися валками 2 силой трения  Т  и деформируется на небольшом участке, который перемещается по прокатываемому металлу при движении заготовки в направлении прокатки. Этот участок АСС1 А1 /на рисунке заштрихован/ называется зоной деформации. Луга АС, по которой валок контактирует с заготовкой, называется дугой, захвата, центральный угол α, опирающийся на эту дугу, называется углом, захвата. В точках А и А1 заготовка соприкасается с валками, и между ними возникает взаимодействие: о одной стороны сила реакции валков старается оттолкнуть заготовку; о другой - сила трения Т стремится втянуть заготовку между валками.

Чтобы определить условия, при которых валки втянут заготовку, необходимо сравнить силы N и T  в направлении прокатки, т.е. спроецировать эти силы на горизонтальную ось Nx и Тх . Валки втянут заготовку, если:

 Тх >  Nх  или  Tcos α > N sin α   /41.1/

Из условий теории трения можно принять,  что  T = fN, где f - коэффициент трения при захвате металла валками.         

Тогда

                             fcos α >  sin α    или    f  > tg α                       /41.2/

                                                               

Таким образом, условие захвата требует, чтобы коэффициент трения между валками и заготовкой был больше тангенса угла захвата. При горячей прокатке стали валками с гладкой бочкой угол захвата равен 15 - 24° .

Угол захвата  α  связан с абсолютным обжатием / Н – h / и диаметром валков D /рис.41.4/ выражением:

                            Hh = D (1- cos α  )                                    /41.3/ 

                                                                                 

Отсюда можно определить угол захвата:  

                                    Cos α = 1-   H-h                                      /41.4/

                                                        D

С увеличением диаметра валков угол  захвата уменьшается, и условия захвата улучшаются. Следовательно, мощность прокатного стана определяется диаметром рабочих валков: чем больше диаметр валков, тем большую толщину заготовки можно прокатать и тем мощнее стан.

При прокатке все параметры заготовки изменяются: уменьшается высота Н, значительно увеличивается длина  L и незначительно - ширина В.

Поэтому для характеристики деформации заготовки при прокатке пользуются абсолютными,  относительными величинами и коэффициентами:

I/ абсолютное обжатие

          h = H - h      /41.5/

2/ абсолютное уширение

                                 b = B1 - B0                                               /41.6/

3/ абсолютная вытяжка

α = L1 –L0                                                                          /41.7/

4/ относительное обжатие

                            ∆ h % = h . 100%                                        /41.8/

                                         H 

5/ относительное уширение

                            ∆ b % = b . 100%                                        /41.9/

                                          B0

6/ относительная вытяжка

                            ∆ % = . 100%                                        /41.10/                                       

                                          L0

7/ коэффициент обжатия 

                                  λ = H                                                       /41.11/

                                          h

8/ коэффициент уширения 

                                   β = B1                                                      /41.12/

                                          h0

9/ коэффициент вытяжки

                                    µ = L1                                                      /41.13/

                                          L0

Одноразовое прохождение заготовки в зазор между вращающимися валками называется пропуском. Для осуществления последующих пропусков при прокатке полосы зазор между валками каждый раз уменьшают, и для каждого очередного пропуска исходными Н, В и L  будут значения, полученные при предыдущем пропуске.

На практике  скорость выхода заготовки из валков всегда больше, чем окружная  скорость валков на 3 – 6%. Это явление называется опережением  /S/. Точное значение величины опережения необходимо при определении частоты вращения валков непрерывного стана, когда заготовка деформируется одновременно несколькими парами валков и несоответствие скоростей металла в двух или нескольких клетях может привести к  петлеобразованию прокатываемой полосы. Для определения опережения опытным путем на бочке валка наносят керн 3 /рис. 41.3/, который дает

ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТЫ И ЗАГОТОВКИ

1. Действующая модель прокатного стана лабораторного типа о гладкими валками диаметром 66 мм.

2. Мерительный инструмент - штангенциркуль и металлическая линейка.

3. Две заготовки из литого свинца с размерами:

а/ квадрат 8 х  8 мм длиной 90 мм;

б/ прямоугольник 8 х 17 мм длиной 90 мм.

ПОРЯДОК ПРОЩЕНИЯ РАБОТЫ

1.  Измерить исходные Н, В и  L квадратной и прямоугольной заготовки и результаты записать в табл. 41.1, гр. 3...5 /в соответствующих строчках "0"/.

Табл. 41.1

Образцы

Номер пропуска

Размеры

исходной

заготовки

Основные значения деформации

Угол захвата

Опере -жение

Абсолютные значения, мм

Относительные значения, 

    %

Коэффициенты 

 H

B

L

h

b 

h%

b% 

ℓ%

λ

β

µ

Cos α

α

S %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Квадратный

0

I

II

III

Прямоугольный

0

I

II

III

2.  Произвести прокатку этих заготовок в три пропуска при зазорах между валками в 6,  4 и 2 мм. После каждого пропуска измерить Н,  В и L   заготовок и результата записать в табл. 41.1, гр. 3… 5,

строчки,  соответствующие I - III пропускам.

3.  По полученным данным эксперимента для обеих заготовок рассчитать по формулам /41.5/ - /41.14/

а/ абсолютные  h, b, ∆ℓ      /табл. 41.1 гр. 6…8/

б/ относительные h%, b%, ∆ℓ%   /табл. 41.1 гр. 9…8/

в/ коэффициенту  λ, β, µ     /табл. 41.1 гр. 12…14/

г/ cos α                                                                  / табл. 41.1, гр. 15/

д/ угол захвата  α  /табл. 41.1 гр. 16/

е/ опережение  S / табл. 41.1, гр. 17/.

4. Построить совмещенный график зависимости ∆ℓ=f(λ) и b%=f(λ) для квадратной и прямоугольной заготовок /рис. 41.5/.

При построении указанных зависимостей каждую из четырех кривых провести разным цветом с помощью лекал. Под графином обозначить, какой зависимости отвечает тот или иной цвет кривой.

  ∆ℓ1%                                                           b1%

                                                  

150

100

50

λ

         0                            1                 1,3      1,5                          2                            

                                                 Рис. 41.5

СОСТАВЛЕНИЕ ОТЧЕТА

Протокол отчета по работе должен содержать:

1. Номер и наименование работы.

2. Цель работы.

3.   Краткие теоретические сведения с рис.    41.1,    41.2     и 41.4 малого масштаба в контексте.

4.  Рис.    41.3    -    увеличенного масштаба    /не менее пол-листа/,

5.   Оборудование,   инструменты,   заготовки.

6. Расчеты абсолютных, относительных величин, коэффициентов, угла захвата, опережения.

7. Таблицу I с результатами измерений е расчетов.

8. Совмещенный график зависимости  ∆ℓ% = f (λ )     и       b% =f(λ)  

для квадратного и прямоугольного образцов.

9. Выводы по проделанной работе.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

40532. Части речи как основные грамматические категории. Принципы выделения частей речи 31.5 KB
  Части речи как основные грамматические категории. Принципы выделения частей речи. Части речи: можно назвать грамматическими категориями но они более широкие общие лексикограмматические классы слов.: части речи – части слова.
40533. Слово как единица и предмет лексикологии. Признаки слова. Аспекты его изучения. Структура лексикологии как науки 23.5 KB
  Признаки слова. Признаки слова: фонетическая оформленность – фонетически непроницаемо для других слов. Обычно у слова есть номинативная функция. Слово не равно: Словоформе – грамматическая разновидность слова.
40534. Способы выражения синтаксических отношений в языках мира. Языки номинативного и эргативного строя. Виды синтаксических связей 21 KB
  Языки номинативного и эргативного строя. Грамматические способы: аффиксация особенно флексия способ служебных слов способ порядка слов способ интонации способ ударения Языки номинативного и эргативного строя. По характеру выражения субъектнообъектных отношений все языки мира делятся на языки: номинативного строя Субъект действия выражен номинативом. эргативного строя Оформление субъекта зависит от свойств глагола если глагол: переходный то существительное стоит в эргативном падеже обозначает реально действующее лицо.
40535. Предмет языкознания. Языкознание общее и частное. Прикладное языкознание. Связь языкознания с другими науками 79.99 KB
  Собака Определенная порода собаки Сужается значение слова 4. К диалектной лексике относятся слова распространение которых ограничено той или иной территорией. пойти за грибам с рукам с ногам специфическими словами орать в смысле 'пахать' и т. Суть: безъязычный человек слыша звуки природы старался подражать им своим речевым аппаратом = звукоподражательные слова кукушка от куку гавкать от гавгав etc.
40536. Основные теории происхождения человеческой речи. Исторические процессы в жизни языков 27.5 KB
  Исторические процессы в жизни языков. Следует различать вопрос о происхождении языка и вопрос об образовании реально существующих существовавших языков. Исторические процессы в жизни языков. 2 противоположных процесса: интеграция дифференциация Дифференциация – территориальное деление языков возникновение диалектов или родственных языков.
40537. Предложение как единица синтаксиса. Предикативность. Классификация предложений 24 KB
  Предложение как единица синтаксиса. Предложение – основная коммуникативная единица языка и речи. Предложение рассматривается с двух аспектов: конструктивной точки зрения – традиционный структурный синтаксис коммуникативной точки зрения – коммуникативный синтаксис. Главное отличие предложение от словосочетания – для предложения характерна интонация сообщения или законченности и выражение мысли.
40538. Аффиксация как грамматический способ, типы аффиксов 27.5 KB
  Бопп склеивание 1 Индоевропейская семья 1 Тюркская финноугорская семья кавказские языки 2 Аффиксы многозначны 2 Аффиксы однозначны. 3 Аффиксы нестандартны 3 Аффиксы стандартны 4 Без аффиксов слово не является оформленным 4 Без аффиксов слово может функционировать 5 Аффиксы сливаются с корнем хорошо видно на фонетическом уровне 5 Морфемный шов четко виден В русском языке агглютинирующий аффикс – постфикс ся Классификация аффиксов: по положению относительно корня: префиксы постфиксы по значению обычно постфиксы: ...
40539. Баски 33.5 KB
  Vscones о чем свидетельствует обилие имен собственных баскского происхождения в этом районе. Праязыком баскского является аквитанский в котором было насчитано 400 имён собственных и 70 богословных названий. Не увенчались успехом попытки установления родства баскского языка с кавказскими хамитскими и дравидийскими языками с лигурским и тем более японским. Французский филолог принц ЛуиЛюсьен Бонапарт 1813–1891 выделил следующие диалекты баскского языка: бискайский гипускоанский южный и северный варианты верхненаваррского...
40540. Генеалогическая классификация языков. Структура индоевропейской языковой семьи. Важнейшие языковые семьи 22 KB
  Генеалогическая классификация языков. Генеалогическая классификация – изучение и группировка языков мира на основании определения родственных связей между ними отнесения их к одной семье группе т.