70574

Износ деталей и промышленного оборудования

Лекция

Производство и промышленные технологии

Срок службы оборудования определяется износом его деталей - изменением размеров, формы, массы или состояния его поверхностей вслед изнашивания, т.е. остаточной деформации от постоянно действующих нагрузок либо разрушения поверхностного слоя при фении.

Русский

2014-10-22

18.04 KB

16 чел.

Лекция 3

Износ деталей и промышленного оборудования

2.1. Сущность явления износа.

Срок службы оборудования определяется износом его деталей - изменением размеров, формы, массы или состояния его поверхностей вслед изнашивания, т.е. остаточной деформации от постоянно действующих нагрузок либо разрушения поверхностного слоя при фении.

Скорость изнашивания деталей оборудования зависит от многих причин: условий и режимов работы; материала изготовления детали; характера смазки трущихся поверхностей; удельного усилия и скорости скольжения; температуры в зоне сопряжения; состояния окружающей среды (запыленность и т.д.).

Величина износа характеризуется установленными единицами длины, объема; массы и др. Износ определяется по изменению величины зазора между сопрягаемыми поверхностями деталей, появлению течи в уплотнениях, уменьшению точности обработки изделия и т.п.

Износы бывают нормальными и аварийными.

Нормальным или естественным, называют износ, который возникает при правильной, но длительной эксплуатации машины, т.е. в результате использования заданного ресурса ее работы.

Аварийным или прогрессирующим, называют износ, наступающий в течении короткого времени и достигающий размеров, что дальнейшая эксплуатация машины невозможна...т.е. наступает предельный износ, вызывающий резкое ухудшение эксплуатационных качеств отдельных деталей, механизмов и машины в целом. Что вызывает необходимость срочного ремонта.

2.2. Виды и характер износа летали.

Виды износа бывают: механический, абразивный, усталостный,

коррозионный и др.

Механический износ является результатом действия сил трения при скольжении одной детали по другой. При этом происходит истирание поверхностного слоя, что ведет к искажению геометрических размеров поверхностей у совместно работающих деталях. Такой вид износа наблюдается: вал-подшипник, станина-стол; поршень-цилиндр. Износы наблюдаются и в трениях качения и в трениях скольжения. В одном случае меньше в другом больше.

Степень и характер износа зависит: от физико-механических свойств верхних слоев металла; условий работы и характера взаимодействия сопрягаемых поверхностей; давления; скорости трущихся поверхностей, смазки и степени шероховатости и др.

Наиболее разрушительное действие оказывает абразивный износ,

происходит, когда трущиеся поверхности загрязняются мелкими абразивными металлическими частицами.

Механический износ может вызываться и плохим обслуживанием оборудования (несвоевременная смазка, недоброкачественный ремонт и не соблюдения срок ремонта, мощностная перегрузка и т.д.).

Усталостный износ является результатом воздействия на деталь переменных нагрузок, вызывающих усталость материала детали и его разрушение (валы пружины и т.д. наблюдается усталость материала в поперечном сечении). При таком износе наблюдается характерный вид излома с двумя зонами - развивающихся трещин и той по которой произошел излом. Поверхность первой зоны гладкая, а второй с раковинами, или зернистая. Для ликвидации усталостного износа геометрическая форма в деталях не должна иметь редких переходов. А также чистота обработки не мало важную роль могут сыграть на такой вил износа.

Коррозионный износ является результатом изнашивания деталей машины и установок, находящихся под непосредственным воздействием воды, воздуха, химических веществ, колебания температур. В этом случае происходит химический и электрохимический процесс на поверхностях деталей под влиянием которого происходит глубокое разъедание, т.е. поверхность становится губчатой (подвергшейся коррозии) и теряет механическую прочность. Особенно ярко это наблюдается в паровых молотах и на деталях гидравлических прессов. Обычно коррозионный износ сопровождается и механическим износом вследствие сопряжения одной детали с другой. В этом случае происходит коррозионно-механический износ т.е. комплексный износ.

На практическом занятии рассмотреть механический износ подробнее ни конкретных примерах стр. 25-29.

2.3. Признаки износа.

Об износе деталей машины или станка можно судить по характеру работы машинах, имеющих коленчатые валы с шатунами (двигатели внутреннего сгорания и паровые, компрессоры, эксцентриковые прессы, насосы и др.) появление износа определяют по глухому стуку в местах сопряжения деталей.

Шум в зубчатых передачах - признак износа профиля зуба. Глухие и резкие толчки, когда меняется направление вращения или прямолинейного движения в случаях износа деталей шпоночных и шлицевых соединений.

Износ в сборочных единицах станка можно установить не только на слух, но и по виду поверхностей обрабатываемых деталей.

Например: при обработке заготовки па токарном станке на ее поверхности через разные промежутки появляются кольцевые выступы или впадины, то это означает, что в фартуке станка износились зубья реечного колеса и рейки; движение суппорта вместо плавного стало прерывистым. Этот дефект при износе направляющих станины и каретки суппорта, нарушающим соосность отверстий фартука и коробки подач, через которые проходит ходовой вал.

Следы дробления на обтачиваемом валике, установленном в коническом отверстии шпинделя, свидетельствует об увеличении зазора между шейками шпинделя и его подшипниками следствии их износа.

Если обрабатываемая на токарном станке заготовка получается конической, значит изношены подшипники шпинделя (главным образом передний) и направляющие станины, а если овальный - изношена шейка шпинделя, принявшая форму овала. Увеличение мертвого хода укрепленных на винтах рукояток сверх допустимого - свидетельствует износ резьбы винтов и гаек.

Об износе деталей машин судят по появившимся на них царапинам, бороздкам и

забоинам, а так же по изменению их формы. Детали машин, работающие со значительными знакопеременными нагрузками, осматривают через лупу (увелич.стекло), проверяя на наличие мелких трещин, которые ведут и дальнейшем к разрушению. В некоторых случаях проверку ведут постукиванием молотка: дребезжащий звук показывает о наличии множества мелких трещин.

О работе сборочных единиц с подшипниками качения можно судить по характеру издаваемого шума. Лучше всего выполнять такую проверку специальным прибором стетоскопом. При её отсутствии можно пользоваться металлическим прутом. Закругленный конец приложить к уху, а другой конец заостренный, - к подшипнику. При нормальной работе слышен слабый шум - равномерное тонкое жужжание. Если работа подшипника нарушена, возникают сильные шумы. Свист или резкий (звенящий) шум тем самым указывает на отсутствие смазки или защемление шариков или роликов между беговыми дорожками внутреннего и наружнего колец. Гремящий шум (частые, звонкие стуки) означают, что в шариках, роликах появились язвины или в подшипнике грязь или абразивная пыль. Глухие улары сигнализируют об ослаблении посадки подшипника на валу и в корпусе.

Работу подшипника можно проверить и по нагреву, определяемому на ощупь.

Перегрев подшипника может появится при больших частотах вращения вала, в случае избытка смазочного масла или его повышенной вязкости. Перегрев подшипников вызывает ускоренный износ.

Тугое проворачивание вала свидетельствует об отсутствии соосности между валом и подшипником или о чрезмерно тугой посадке подшипника на валу или в корпусе.

Дребезжащий стук в цилиндре компрессора сигнализирует о поломке или повышенном износе поршня и цилиндра. Стук маховика свидетельствует о нарушении его посадки на валу.

Недостаточное давление в пневмосистеме является результатом утечки сжатого воздуха из соединений трубопроводов, пробуксовки приводных ремней, износа цилиндра, поршня и др. деталей компрессора.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

26427. Область крылонёбной ямки 20 KB
  В ней находятся 3 отверстия: верхнее в челюстное для в челюстной артерии и нерва сообщается с подглазничным отверстием образуя подглазничный канал. Среднее клинонёбное для клинонёбной артерии и нерва сообщается с носовой полостью. Нижнее нёбное заднее для большой нёбной артерии и нерва сообщается с большим нёбным на твёрдом нёбе. здесь находится крупный сосудистонервный пучок: ветви в челюстного нерва от тройничного и в челюстная артерия и её ветви продолжение наружной сонной клинонёбный парасимпатический узел через который...
26428. Область орбиты 22.5 KB
  Снаружи от лобной кости отходит образуя край орбитального кольца скуловой отросток processus zygomaticus который у лошадей и КРС доходит до скулового отростка височной кости или височного отростка скуловой кости и образует полное кольцо орбиты а у свиней и собак не доходит и образует неполное кольцо. От наружной поверхности чешуи височной кости ответвляется скуловой отросток височной кости proc. zygomaticus os temporale который соединяется с височным отростком скуловой кости proc.
26429. Область холки 19.5 KB
  Иннервация: дорсальные ветви грудных спинномозговых нервов трапециевидный нерв.
26430. Общие закономерности строения организма 21 KB
  Эта закономерность выражается во взаимосвязях основных проявлений жизни реактивность обмен веществ размножение и рос наследственность и изменчивость с условиями внешней среды различный характер внешней среды различные химические и физические свойства среды фактор времени образ жизни борьба за существование. путём гомеостаза поддержания постоянства внутренней среды организма.
26431. Общий план строения нервной системы, значение 19.5 KB
  Она условно подразделяется на отделы: центральный и периферический состоящие из соматических осуществляющих связь с поперечнополосатыми мышцами тела или автономных образований. Вегетативные автономные образования подразделяются на симпатическую осуществляющую связь с гладкими мышцами сосудов и парасимпатическую обеспечивающую связь с гладкими мышцами внутренностей и железами.
26432. Однокамерный желудок 25 KB
  Тело желудка corpus ventriculi изогнуто. Различают большую кривизну желудка curvatura ventriculi major и малую кривизну curvatura ventriculi minor. В области большой кривизны между входной и выходной частями стенку желудка называют донной fundus ventriculi. На малую кривизну желудка с диафрагмы и печени переходит брюшина и образует малый сальник omentum minus.
26433. Опорно-двигательный аппарат (apparatus locomotorius) 20.5 KB
  Все его системы активно участвуют в реализации биомеханического двигательного поведения животных которое складывается из 2 компонентов: статический удержание животного на ногах во время покоя динамический перемещение тела в пространстве локомоция. Костносвязочная и мышечная системы единый биомеханический аппарат а его системы взаимообуславливают друг друга.
26434. Орган слуха и равновесия 20.5 KB
  Наружное ухо: ушная раковина и наружный слуховой проход железы выделяющие серу. Среднее ухо: барабанная полость молоточек наковальня чечевицеобразная косточка и стремечко евстахиева труба с носоглоткой. Внутреннее ухо: костный и перепончатый лабиринт. Внутреннее ухо состоит из преддверия vestibulum улитки cochlea и вестибулярного аппарата.
26435. Организм и его составляющие 21 KB
  Уровни анатомической организации организма: организм аппарат функциональное объединение разнородных органов которые отличаются своим происхождением развитием но объединяются общностью функций эндокринный опорнодвигательный мочеполовой аппарат система органов совокупность органов имеющих общий план строения общность развития из 1 эмбрионального зачатка функций система органов пищеварения трубкообразный тип из энтодермы. 3 группы систем органов: соматическая висцеральная и интегрирующая сердечнососудистая система...