71213

Токарно-револьверний верстат моделі 1В340Ф3 з СЧПК «Електроніка НЦ-31»

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Мета роботи: ознайомитись з конструкцією, призначенням та межами використання токарно-револьверного верстата моделі В340ФЗО та навчитись аналізувати структуру приводу головного руху з використанням графоаналітичного методу.

Украинкский

2014-11-03

784.5 KB

13 чел.

Лабораторна робота №3

Токарно-револьверний верстат моделі 1В340Ф3 з СЧПК "Електроніка НЦ-31"

Мета роботи: ознайомитись з конструкцією, призначенням та межами використання токарно-револьверного верстата моделі В340ФЗО та навчитись аналізувати структуру приводу головного руху з використанням графоаналітичного методу.

Конструкція, призначення та характеристика верстата

Токарно-револьверний верстат моделі 1В340ФЗ0 підвищеної точності із хрестовим супортом та розміщеною на ньому револьверною головкою з вертикальною віссю використовується для виконання різноманітних токарних робіт при обробці з дротика деталей з східчастим та криволінійним профілем. Крім того, на верстаті можливе нарізання різьби мітчиками, плашками та різцями.

Рис.1 Основні вузли верстата моделі 1В340Ф3О

Верстат складається з наступних вузлів (рис.1):

1.   Шпиндельна бабка;

2.   Револьверна головка;

3.   Супорт відрізний;

4.   Супорт револьверний;

5.   Привод поперечної подачі;

6.   Насос системи охолодження;

7.   Гідростанція;

8.   Пульт управління верстата (основний);

9.   Щит огорожі;

10. Станина;

11. Пульт управління (додатковий);

12. Оперативна система управління (ОСУ) "Електроніка НЦ-31";

13. Пульт оператора;

14. Привод поздовжньої подачі супорта.

ОСУ дозволяє в ході обробки першої деталі за допомогою засобів ручного управління та елементів автоматичного управління формувати управляючу програму (УП) для виготовлення наступних деталей. Це значно скорочує час на складання та відлагодження УП, а також спрощує підготовку програми у порівнянні з наявними на верстатах іншими системами ЧПУ. На верстаті передбачене нарізання різьби в широкому діапазоні, включаючи багатозаходні. Затискання та подача прутка (затискання штучних заготовок) здійснюється гідравлічним механізмом.

Технічна характеристика верстата

Найбільший діаметр дротика, що оброблюється, мм               40

Найбільша довжина виробу, що оброблюється, мм              200

Кількість позицій револьверної головки                                     8

Відстань від переднього торцю шпинделя до револьверної головки, мм:

- найменша                                                  226

- найбільша          530

Найбільше поперечне переміщення револьверної головки, мм  110

Кількість швидкостей шпинделя         12

Частота оберт. шпинделя, хв-1 45, 63, 90, 125, 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000

Частоти зворотного обертання шпинделя, хв-1  45, 63, 90, 125, 180, 250

Межі подач револьверного супорта, мм/хв:

- поздовжніх                                        1– 2100

- поперечних                 1–1250

Дискретність переміщення револьверного супорта, мм:

- поздовжнього       0.010

- поперечного       0.005

Швидкість прискореного руху револьверного супорта, мм/хв:

- поздовжнього                   10000

- поперечного                     5000
Межі подач відрізного супорта, мм/хв                   5-60
Найбільший крутний момент на шпинделі, Н
м      400
Найбіл
ьше зусилля подач, Н:
- поздовжньої                      6000
- поперечної        3000
Електродвигун гол
овного руху:
-
 тип                   4А132М6/4УЗ
- потужність, кВт                 7,1/8,5
- частота обертання ротора, хв.
-1                980/1470
Двигун п
одач:
-
 тип           PF4FK77I2
- номінальна частота обертання ротора, хв
-1       600
- максимальна частота обертання, хв
-1     1500
ПЧПК:
- тип "Електроніка НЦ-31"
- число координат ,що управляються, всього          2
- число координат, що управляються одночасно          2
- програмоносій                     електронна п
ам'ять
Маса верстата, кг                                                                      2500


Рис.2 Пульт  управління основний
Управління верстатом здійснюється за допомогою основного та додаткового пультів управління або пульту оператора ПЧПК.

Рис.3 Пульт управління додатковий

Перелік органів управління на пультах управління (рис.2,3):
1.   Кнопка "поворот револьверної головки";
2.   Перемикач "вибір позиції револьверної головки";
3.   Тумблер "розвантажувальний пристрій";
4.   Лічильник деталей;
5.   Кнопка "пуск гідроприводу";
6.   Кнопка "пуск приводу подач";
7.   Кнопка "зупинка приводу подач";
8.   Сигнальна лампа "відсутність тиску у системі мастила";
9.   Сигнальна лампа "відсутність тиску у гідросистемі";
10. Тумблер "освітлення";
11. Кнопка "вихідне положення відрізного супорта";
12. Кнопка "робота відрізного супорта";
13. Сигнальна лампа "відсутність живлення у приводах";
14. Сигнальна лампа "верстат ввімкнений";
15. Кнопка "зупинка шпинделя";
15. Кнопка "гальмо шпинделя";
16. Кнопка "пуск шпинделя";
17. Тумблер "вибір напрямку обертання шпинделя";
18. Тумблер "закріплення-розкріплення деталі";
19. Перемикач "вибір пульту управління";
20. Перемикач "вибip швидкості обертання";
21. Кнопка "переривання обертання шпинделя";
22. Кнопка "аварійний стоп";
23. Сигнальна лампа "теплове перегрівання приводу";
24. Сигнальна лампа "збій верстата";
25. Сигнальна лампа "збій приводів";
26. Механічний штурвал (маховичок);
27. Сигнальна лампа "обмеження переміщення супорта по осях";
28. Сигнальна лампа "вихідне положення супорта по осях";

29. Перемикач "закріплення вісей";

30. Перемикач "охолоджування";

31. Тумблер "перевищення робочої подачі;

32. Тумблер "підтвердження зупинки".

Кінематична схема верстата мод. 1В340Ф30 Обертання шпинделя

Здійснюється від двошвидкісного електродвигуна потужністю 7,1/8,5 кВт з частотою обертання 980/1470 хв-1 через автоматичну коробку швидкостей (АКШ) та дві пасові (клинову та зубчату) передачі. Коробка швидкостей забезпечує одержання 6-ти швидкостей обертання шпинделя, що отримуються автоматично. 3 урахуванням двох швидкостей обертання електродвигуна шпиндель верстата має 12 швидкостей.

На верстаті застосована уніфікована автоматична коробка швидкостей типу АКС 206-32-31. Ступені регулювання перемикаються за допомогою електромагнітних муфт, що попарно вмикаються. Гальмування вихідного валу коробки швидкостей здійснюється одночасним вмиканням трьох муфт на вихідному валу при вимкнених всіх інших муфтах. Реверсування шпинделя здійснюється електродвигуном.

Подача відрізного супорта (робоча 5 ... 60 мм/хв та швидкий хід  8 м/хв) здійснюється за допомогою гідравліки (на схемі не показано).

Подача револьверного супорта в поздовжньому напрямку (по oci Z) та в поперечному напрямку (по oci X) здійснюється електродвигунами постійного струму з регульованою частотою обертання (від 0 до 1500 хв). Переміщення супорта в обох напрямках забезпечуються парою гвинт-гайка з кроком гвинтів в поздовжньому напрямку 10 мм, а в поперечному – 5 мм.

 Розшифровка позначення верстата згідно класифікації – 1В340Ф3:

1 – номер групи: токарний;

3 – підгрупа, револьверний;

В – відмінність від базової моделі, модифікація;

40 – максимально оброблюваний діаметр;

Ф3 – контурна система керування.

2.3. Кінематичний аналіз приводу головного руху

Результат аналізу кінематичної схеми верстата (рис. 2.4) показує, що в даній моделі верстата застосоване дискретне (ступінчате) регулювання частот обертання шпинделя. Дійсні значення останніх знаходять із рівняння кінематичного балансу приводу головного руху:

,

(2.1)

де   nшп – частота обертання шпинделя, хв-1;

      nдв – частота обертання ротора електродвигуна головного руху, хв-1;

згідно кінематичної схеми:   

nдв1 =980 хв-1 ;            nдв2 =1470 хв-1

іпп (іпз) – передаточне відношення клинопасової (пасовозубчатої) передачі в кінематичному ланцюгу електродвигун (джерело руху) - шпиндель (споживач);

за кінематичною схемою:

,

де D1 – діаметр ведучого шківа (що жорстко закріплений на валу електродвигуна) клинопасової передачі, мм;

    D2 – діаметр веденого шківа (що жорстко закріплений на I валу коробки швидкостей) клинопасової передачі, мм;


де
D3 – діаметр ведучого шківа (що жорстко закріплений на ведучому валу коробки швидкостей) пасово-зубчатої передачі, мм;

D4 – діаметр відомого шківа (що жорстко закріплений на валу шпинделя) пасово-зубчатої передачі, мм.

  коефіцієнт корисної дії клинопасової передачі,                      = 0,95 – 0,99;

iкш – передаточне відношення коробки швидкостей, що залежить від схеми передачі рухів між валами І-П, II-III, III-IV, I-III, I-IV, та I-V коробки та визначається відповідним кінематичним ланцюгом зубчатих зачеплень.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

59927. Внеклассное мероприятие «Родник – источник жизни» 48.5 KB
  Родник не просто источник питьевой воды это живая нить которая связывает нас не только с прошлым но и с будущим. Предварительная работа: Экскурсия к родникам Мамонтовский Соломенный Остроуховский. Дети проводили исследовательскую работу создавали проект...
59929. Подросток и конфликты 88.5 KB
  Цели мероприятия: Познакомить подростков с демократическими методами управления конфликтом на основе уважения прав и свобод человека, а также учёта интересов оппонента.
59932. Внеклассное мероприятие по физике в 8 классе «Брейн-ринг» 33.5 KB
  Ведущий: Прежде чем вызвать на ринг желающих принять участие в данном соревновании обговорим правила соревнования: а игра идет до 3х очков обдумывание ответа2 минуты. б если ответа нет то право ответа переходит к соревнующейся команде; в за каждый правильный ответ команда получает 1 очко; г команда победившая в ринге имеет право на выбор из оставшегося команд своего соперника. Какой кусок растворится быстрее и почему Ответ: объяснение явления связано с диффузией. Как это объяснить Ответ: между молекулами жидкости есть промежутки...