71261

Организация и планирование поточной линии обработки детали «Кронштейн»

Курсовая

Производство и промышленные технологии

Организация производства – это наука, изучающая условия и факторы согласованных действий трудящихся во времени и пространстве при использовании ими предметов и орудий труда в производственном процессе, обеспечивающем изготовление продукции определенного количества и качества с минимальными затратами.

Русский

2014-11-04

67.48 KB

9 чел.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Белорусский национальный технический университет

Механико-технологический факультет

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Организация и планирование производства»

на тему: «Организация и планирование поточной линии обработки детали «Кронштейн»

Исполнитель      студент группы 304118/872

                                                                                Винокурова В.В.

Руководитель проекта     Иванович А.И.

                                                                                

Минск 2013

СОДЕРЖАНИЕ

Введение …………………………………………………………….................................

1

Характеристика объекта производства …………………………………………

2

Расчет тактопоточной линии ……………………………………………………

3

Расчет потребного количества рабочих мест ……………………......................

4

Обоснование вида поточной линии ……………………………….....................

5

Расчет затрат на материалы ……………………………………………………..

6

Расчет численности работающих.……………………………………………….

7

Расчет фонда заработной платы работающих ………………………………….

8

Расчет стоимости производственных фондов ………………………………….

9

Расчет себестоимости продукции ………………………………………………

10

Определение годового объема продукции в отпускных ценах. Расчет чистой прибыли ……………………………………………..............................................

11

Расчет основных технико-экономических показателей ………..……………...

Литература …………………………………………………..…………….......................

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КР. 304118/872-ЗО-2013

Разраб.

Винокурова В.

Провер.

Иванович А.И.

Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Организация и планирование поточной линии обработки детали «Кронштейн»

Лит.

Листов

20

БНТУ гр.304118

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

4

КР. 304118/872-ЗО-2013

ВВЕДЕНИЕ

Организация производства – это наука, изучающая условия и факторы согласованных действий трудящихся во времени и пространстве при использовании ими предметов и орудий труда в производственном процессе, обеспечивающем изготовление продукции определенного количества и качества с минимальными затратами. Предметом науки об организации производства является изучение зависимостей, определяющих эффективное сочетание основных элементов производственного процесса и его протекание в условиях конкретного предприятия.

Курс организации производства изучает:

  1.  производственную деятельность предприятий;
  2.  условия и факторы наиболее эффективной организации производственного процесса во времени и пространстве;
  3.  вопросы рациональной организации конструкторской и технологической подготовки производства;
  4.  вопросы рациональной организации трудовых процессов, технического нормирования и оплаты труда;
  5.  организацию производства и эксплуатацию инструмента, ремонт оборудования, организацию технического контроля качества продукции, организацию транспортного, складского и энергетического хозяйства.

Экономика исследует проблемы эффективного использования ограниченных производственных ресурсов или управление ими с целью достижения максимального удовлетворения материальных потребностей человека.

Развитие экономики страны требует от трудовых коллективов предприятия быстрейшего внедрения достижений научно-технического прогресса, повышения производительности труда, применения ресурсосберегающих технологических процессов, улучшения использования производственных фондов, совершенствование форм использования трудовых ресурсов, повышение качества продукции. В машиностроении ставится задача создания гибких автоматизированных производств на базе использования автоматизированного оборудования, промышленных роботов и электронных управляющих систем.

Предметом науки организации производства является изучение параметров, показателей и количественных зависимостей, определяющих эффективное сочетание основных элементов производственного процесса и путей его бесперебойного, ритмичного протекания в условиях конкретного предприятия.

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОИЗВОДСТВА

Объект производства – кронштейн. Изделие изготавливается путем механической обработки на металлорежущем оборудовании.

Заготовка – отливка 2 гр. сложности, 5 гр. серийности.

Материал – сплав Бр08ц4 ГОСТ 613-79.

Масса заготовки – 0,800 кг.

Масса детали – 0,680 кг.

Чертеж детали представлен на рис. 1.1, а варианты технологического процесса – в таблице 1.1.

Программа выпуска .

Действительный годовой фонд времени работы оборудования в две смены составляет , а эффективный фонд времени рабочего – 1240 часов.

Рис. 1.1 – Эскиз кронштейна

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

5

КР. 304118/872-ЗО-2013

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

6

КР. 304118/872-ЗО-2013

Таблица 1.1 – Варианты технологического процесса

№ п/п

Наименование операции

Вид оборудования

Режущий инструмент

Мерительный инструмент

Норма време-ни

Время, мин

Разряд

1

2

3

4

5

6

7

8

5

Строгальная

станок строгальный 7212

Резец 20×12 гр.тв.с. (3-35)

Тиски (3-97)

0,68

0,40

0,11

0,06

4

10

Плоско-     шлифовальная

станок шлифовальный 3Е756

Круг ЧЦ125×63×33 кл.А (3-57)

Тиски (3-97)

Штангенрейс-мусс хром. (3-68)

0,79

0,46

0,13

0,07

3

15

Горизонтально-расточная

станок расточной 2622В

Резец 16×16 гр.тв.с. (3-29)

Нутрометр (3-81)

Штангенцир-куль кл.точн.2 (3-66)

3,60

2,10

0,60

0,30

4

20

Вертикально-сверлильная

станок сверлильный 2Г125

Сверло (3-02)

Метчик М10 (3-10)

Калибры рабочие пр и не (3-86)

0,96

0,56

0,16

0,08

3

Таблица 1.2 – Данные о применяемом оборудовании

Наименование операции

Модель станка

Ремонтная сложность

Цена, у.е.

Цена, тыс. руб.

Мощность, кВт

Строгальная

7212

100

29500

253700,0

99,9

Плоскошлифовальная

3Е756

19

19080

164088,0

55

Горизонтально-расточная

2622В

69

19560

168216,0

10,2

Вертикально-сверлильная

2Г125

8

1700

14620,0

2,2

где 1 у.е.=8600 руб.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

7

КР. 304118/872-ЗО-2013

2 РАСЧЕТ ТАКТОПОТОЧНОЙ ЛИНИИ

Такт поточной линии – средний интервал времени между выпуском обрабатываемых деталей – и рассчитывается исходя из максимальной годовой программы выпуска деталей.

На однопредметной поточной линии такт потока рассчитывается по формуле 2.1:

                                                       (2.1)

где  – действительный фонд времени работы линии в планируемом периоде;

       – программа выпуска деталей, шт.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

8

КР. 304118/872-ЗО-2013

3 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА РАБОЧИХ МЕСТ

3.1 В поточном производстве потребное количество рабочих мест (оборудования) определяется для каждой технологической операции.

Потребное число рабочих мест определяем по формуле 3.1:

                                                          (3.1)

где  – норма штучного времени на i-й операции, мин;

      – такт потока, мин/шт.

3.1.1 Для строгальной операции

Принимаем потребное количество рабочих мест равное единице .

3.1.2 Для плоскошлифовальной операции

Принимаем потребное количество рабочих мест равное единице .

3.1.3 Для горизонтально-расточной операции

Принимаем потребное количество рабочих мест равное трем .

3.1.4 Для вертикально-сверлильной операции

Принимаем потребное количество рабочих мест равное единице .

3.2 Коэффициент загрузки рабочих мест по каждой операции технологического процесса и по линии в целом определяем в процентах по формулам 3.2 и 3.3 соответственно:

                                                    (3.2)

                                                 (3.3)

 

3.2.1 Для строгальной операции

 3.2.2 Для плоскошлифовальной операции

 

3.2.3 Для горизонтально-расточной операции

 

3.2.4 Для вертикально-сверлильной операции

3.2.5 Для всей поточной линии

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9

КР. 304118/872-ЗО-2013

Полученные данные сводим в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 – Рассчитанное количество рабочих мест

№ операции

Наименование операции

Наименование оборудования

Параметры

5

строгальная

станок строгальный 7212

0,68

0,57

1

57

10

плоскошлифовальная

станок шлифовальный 3Е756

0,79

0,66

1

66

15

горизонтально-расточная

станок расточной 2622В

3,60

3

3

100

20

вертикально-сверлильная

станок сверлильный 2Г125

0,96

0,80

1

80

Итого

4

4

6,03

5,03

6

84

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

10

КР. 304118/872-ЗО-2013

4 ОБОСНОВАНИЕ ВИДА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ

Рассчитав такт поточной линии по изготовлению кронштейна определим ее вид из соотношения 4.1:

                                                   (4.1)

или

Исходя из полученного результата, делаем вывод, что вид поточной линии прерывно-поточный, т.к. полученные значения неравны между собой и не кратны такту.

5 РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА МАТЕРИАЛЫ

Затраты на материалы на единицу продукции определяем по формуле 5.1:

                             (5.1)

где  – масса заготовки, кг;

      – стоимость металла, млн.руб.;

      – коэффициент, учитывающий транспортные расходы;

      – масса отходов на единицу продукции, кг;

      – цена отходов металла, млн.руб.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

11

КР. 304118/872-ЗО-2013

 

6 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

12

КР. 304118/872-ЗО-2013

6.1 Численность основных рабочих для обработки детали определяется по формуле 6.1:

                                                     (6.1)

где  – эффективный фонд времени, час;

       – коэффициент выполнения норм времени

Принимаем 15 человек.

6.2 Численность вспомогательных рабочих принимаем в размере 40 % от численности основных рабочих:

6.3 Численность управленческого персонала принимаем в размере 15 % от общей численности работающих:

Принимаем 4 человека.

6.4 Общая численность работающих составит:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

13

КР. 304118/872-ЗО-2013

7 РАСЧЕТ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ

7.1 Величина основной заработной платы рабочих , занятых на технологических операциях, определяем исходя из численности основных рабочих  и величины среднемесячной основной заработной платы (7,4 млн.руб. по заводским данным) по формуле 7.1:

                                             (7.1)

7.2 Дополнительная заработная плата составляет 10 % от основной:

7.3 Заработную плату вспомогательных рабочих определяем по формуле 7.2:

                                             (7.2)

7.4 Заработную плату управленческого персонала определяем по формуле 7.3:

                                             (7.3)

7.5 Общий фонд заработной платы составит:

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

14

КР. 304118/872-ЗО-2013

8 РАСЧЕТ ВЕЛИЧИНЫ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ

8.1 Состав капитальных вложений

В состав капитальных вложений включаются единовременные затраты на приобретение нового оборудования, приобретение транспортных средств, строительство нового или реконструкцию действующего здания и сооружений и некоторые другие составляющие, необходимые в соответствии с конкретными особенностями разрабатываемого технологического процесса.

Величину капитальных вложений определяем по формуле 8.1:

                             (8.1)

где  – капитальные вложения в здания;

      – капитальные вложения в рабочие машины и оборудование;

      – капитальные вложения в транспортные средства;

      – капитальные вложения в универсальную оснастку и инструмент;

      – капитальные вложения в производственный инвентарь;

      – сопутствующие капитальные вложения

8.2 Капитальные вложения в здания

Величину капитальных вложений в производственную площадь для размещения оборудования проектируемого технологического процесса определяем по формуле 8.2:

                                            (8.2)

где  – количество оборудования, ();

      – средняя площадь одного станка, м2;

      – цена одного квадратного метра

8.3 Капитальные вложения в рабочие машины и оборудование

Капиталовложения в технологическое оборудование рассчитываются по формуле 8.3:

                                            (8.3)

где  – количество оборудования, ();

      – средняя цена единицы оборудования

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15

КР. 304118/872-ЗО-2013

8.4 Капитальные вложения в транспортные средства

Капитальные вложения в транспортные средства можно рассчитать по формуле 8.4:

                                               (8.4)

где   – коэффициент, учитывающий величину капитальных вложений в транспортные средства от стоимости оборудования.

8.5 Капитальные вложения в инструмент

Капиталовложения в дорогостоящие инструменты и оснастку рассчитываются по формуле 8.5:

                                               (8.5)

где   – коэффициент, учитывающий величину капитальных вложений в дорогостоящие инструменты от стоимости оборудования.

8.6 Капитальные вложения в производственный инвентарь

Капитальные вложения в производственный инвентарь составляют 2 % от капиталовложений в оборудование:

Результаты расчетов капитальных вложений сводим в таблицу 8.1

Таблица 8.1 – Состав основных фондов (капитальных вложений)

Группа основных фондов

Сумма, млн.руб.

Здания и сооружения

816

Рабочие машины и оборудование

900

Транспортные средства

63

Инструмент и оснастка

108

Производственный инвентарь

18

Итого основных фондов

1905

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

16

КР. 304118/872-ЗО-2013

9 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

Статьи №1, 2, 3 берутся согласно соответствующих расчетов в разделах.

9.1 Общепроизводственные расходы принимаем 520 % от основной заработной платы:

9.2 Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда принимаются 35 % к фонду заработной платы:

9.3 Общехозяйственные расходы принимаются 50 % к основной заработной плате:

9.4 Прочие расходы принимаем в размере 3 % от суммы предыдущих статей расхода по формуле 9.1:

               (9.1)

Расчет сводим в таблицу 9.1.

Таблица 9.1 – Расчет себестоимости продукции, млн.руб.

Номер статьи

Статьи издержек

Краткое обозначение

Сумма

1

Сырье и материалы

203,6

2

Основная заработная плата

1243,2

3

Дополнительная заработная плата

124,3

4

Общепроизводственные расходы

6464,6

5

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

705,4

6

Общехозяйственные расходы

621,6

7

Прочие расходы

280,9

ИТОГО: Полная производственная себестоимость

9643,6

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

17

КР. 304118/872-ЗО-2013

10 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ОБЪЕМА ПРОДУКЦИИ В ОТПУСКНЫХ ЦЕНАХ. РАСЧЕТ ЧИСТОЙ ПРИБЫЛИ

10.1 Объем выпуска продукции в условных ценах определяем по формуле 10.1:

                                          (10.1)

где  – полная производственная себестоимость

10.2  Чистую прибыль определяем по формуле 10.2:

                          (10.2)

где  – налог на недвижимость, млн.руб.;

       – налог на прибыль, млн.руб.;

       – налог на добавленную стоимость, млн.руб.

10.2.1 Определяем налог на добавленную стоимость по формуле 10.3:

                                           (10.3)

где  – ставка налога на добавленную стоимость

10.2.2 Определяем налог на недвижимость по формуле 10.4:

                                              (10.4)

где  – ставка налога на недвижимость

10.2.3 Определяем налог на прибыль по формуле 10.5:

                           (10.3)

где  – ставка налога на прибыль

10.2.4 Определяем чистую прибыль по формуле 10.2:

10.3 Определяем рентабельность по чистой прибыли по формуле 10.6:

                                                       (10.6)

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

18

КР. 304118/872-ЗО-2013

где   величина инвестиций, которая рассчитывается по формуле 10.7:

                                       (10.7)

Тогда

10.4 Период возврата инвестиций определяем по формуле 10.8:

                                                         (10.8)

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

19

КР. 304118/872-ЗО-2013

11 РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

11.1 Среднемесячную заработную плату определяем по формуле 11.1:

                                                 (11.1)

где  – число месяцев;

       – численность работающих, человек

11.2 Производительность труда определяем по формуле 11.2:

                                                 (11.2)

11.3 Определяем сумму общего налога, включающего сумму налогов на недвижимость, на прибыль и на добавленную стоимость, по формуле 11.3:

                                        (11.3)

Рассчитанные технико-экономические показатели сводим в таблицу 11.1.

Таблица 11.1 – Технико-экономические показатели

№ п/п

Показатели

Обозначение

Значение показателя

1

Годовой объем выпуска продукции:

- в натуральном выражении, шт.

- в стоимостном выражении, млн.руб.

N

200000

14465,4

2

Стоимость основных фондов, млн.руб.

K

1905

3

Численность работающих, чел.

25

4

Фонд заработной платы, млн.руб.

ФЗП

2015,5

5

Среднемесячная заработная плата одного рабочего, млн.руб.

6,7

6

Производительность труда одного рабочего, млн.руб.

П

578,6

7

Себестоимость единицы продукции, млн.руб.

8

Себестоимость годового объема, млн.руб.

9643,6

9

Сумма налогов, млн.руб.

Н

2908,4

10

Рентабельность, %

Р

69

11

Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, млн.руб.

1913,4

12

Период возврата инвестиций, лет

Т

1,5

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

20

КР. 304118/872-ЗО-2013

ЛИТЕРАТУРА

  1.  Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник / Под общ.ред. К.М. Великанов – 2-ое изд., перераб. И доп. – Л.: Машиностроение, 1990. – 448 стр.
  2.  Основы экономической теории. Учебн. Пособие / Н.Я Кажуро – Мн., ООО «ФУАинформ», ООО «Мисанта», 2003. – 672 стр.

 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

45485. Объектно-ориентированная технология проектирования ИС 52 KB
  В основу объектноориентированной технологии проектирования ИС положены разработка анализ и спецификация концептуальной объектноориентированной модели предметной области. Концептуальная объектноориентированная модель предметной области является основой проекта и реализации системы и обеспечивает: необходимый уровень формализации описания проектных решений; высокий уровень абстрагирования типизации и параметризации проектных решений; компактность описания; удобство сопровождения готовой системы. Отличительными...
45486. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ИНФОРМАЦИОННЫХ СИСТЕМ 75 KB
  В настоящее время наибольшее распространение получила иерархическая модель взаимосвязи компонент качества ИС. В начале определяются характеристики качества в числе которых. Каждому показателю качества ставится в соотвествие группа критериев.
45487. ПРОГРАММНЫЕ СРЕДСТВА ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ 76.5 KB
  Базовые программные средства относятся к инструментальной страте информационных технологий и включают в себя: операционные системы ОС; языки программирования; программные среды; системы управления базами данных СУБД. Большинство алгоритмических языков программирования Си Паскаль созданы на рубеже 60х и 70х годов за исключением Jv. За прошедший период времени периодически появлялись новые языки программирования однако на практике они не получили широкого и продолжительного распространения. Другим направлением в эволюции...
45488. ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ 75.5 KB
  Для преодоления ограничений организации памяти были предложены ассоциативные запоминающие устройства. Вторая характеристика определяется скоростью доступа устройства чтения к информации на компактдиске скорость чтения особенно важна при воспроизведении аудио и видеоинформации. Что означает название восьмискоростной CDROM Это и есть характеристика быстродействия устройства чтения.
45489. МЕТОДИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ 47.5 KB
  Многообразные стандарты и подобные им методические материалы упорядочим по следующим признакам: 1. По утверждающему органу: официальные международные стандарты; официальные национальные стандарты; национальные ведомственные стандарты; стандарты международных комитетов и объединений; стандарты фирмразработчиков; стандарты дефакто. По предметной области стандартизации: функциональные стандарты стандарты на языки программирования интерфейсы протоколы кодирование шифрование стандарты на фазы...
45490. Моделирование систем массового обслуживания 50.5 KB
  Моделирование систем массового обслуживания Понятия СМО: каналы: горячие тут же подключаются холодные нужен переходный период источник заявок заявки клиенты очереди ограниченные неограниченные дисциплина обслуживания FIFO первым пришел первым ушел LIFO последним пришел первым ушел KB короткие вперед отказы поток обслуженных заявок нетерпеливые заявки стояли но ушли Система должна функционировать в определенных интересах: клиента владельца Судить о результатах работы СМО можно по показателям....
45491. Моделирование случайных чисел с заданным 34.5 KB
  Для этого непрерывный закон распределения вероятности события дискретизируем. hi высота iого столбца fx распределение вероятности показывает насколько вероятно некоторое событие. Если точка в пересечении этих двух координат лежит ниже кривой плотности вероятности то событие X произошло иначе нет. Метод взятия обратной функции Допустим задан интегральный закон распределения вероятности где fx функция плотности вероятности.
45492. Оценка точности модели 76 KB
  Преобразование Фурье Преобразование Фурье Модель сигнала Способ основывается на том что в любом сигнале присутствуют гармонические составляющие. Сумма гармоник с соответствующими весами составляет модель сигнала. Пусть задан сигнал: Определяем время рассмотрения сигнала: если сигнал периодический то время рассмотрения равно периоду p сигнала; b если сигнал непериодический то периодом сигнала считается все время его рассмотрения. Отметим важную особенность данного способа представления вместо всего сигнала во всех его подробностях...
45493. Регрессионные модели 85.5 KB
  Линейная одномерная модель: y =0 1 x Ei = Yi 0 1 Xi i = 1n где n число снятых экспериментально точек. Ошибки всех точек i от 1 до n следует сложить. Найдем значение sigm по формуле: Если в интервал Yэ Yт Yэ попадает 67 точек и более то выдвинутая нами гипотеза принимается. Если требуется большая уверенность в результате то используют дополнительное условие: в интервал Yэ 2 Yт Yэ 2 должны попасть 95 экспериментальных точек.