7180

Система менеджмента качества строительных организаций

Книга

Менеджмент, консалтинг и предпринимательство

Система менеджмента качества строительных организаций Потребность в создании в строительных организациях систем менеджмента качества (СМК) требует обучения студентов строительных специальностей правилам разработки, внедрения систем менеджмента качес...

Русский

2013-01-18

527.78 KB

663 чел.

Система менеджмента качества строительных организаций

Потребность в создании в строительных организациях систем менеджмента качества (СМК) требует обучения студентов строительных специальностей правилам разработки, внедрения систем менеджмента качества, проведения их периодических проверок. Наличие в организации сертифицированной в соответствии с требованиями стандартов ISO 9000 системы менеджмента качества подтверждает ее возможности по обеспечению качества строительства

Цель настоящего учебного пособия ознакомить студентов строительных специальностей с требованиями стандарта ИСО 9001:2008 к системам менеджмента качества, правилами разработки и внедрения документации СМК, проведения внутреннего аудита и последовательностью подготовки к сертификации. В разделе «Общий обзор ISО 9001:2008 интерпретация текста стандарта применительно к строительной отрасли выделена курсивом, а пояснения к тексту стандарта даны шрифтом обычного очертания.

Настоящее пособие разработано по результатам преподавания данного курса при обучении сотрудников строительных организаций Дальневосточного региона. При подготовке пособия использовались материалы и практические примеры Moody International (г. Москва), Ассоциации по сертификации «Русский регистр» (г. Санкт-Петербург), консалтинговой группы «БИГ-Петербург (г. Санкт-Петербург), Центра «Приоритет» (г. Нижний Новгород), ЗАО «Сахалинтрансстрой» (г. Южно-Сахалинск, ГУСС «Дальспецстрой» (г. Хабаровск), ОАО «Дальстроймеханизация» (г. Хабаровск), ООО «МостВосток» (г. Белогорск, Амурская обл.), ОАО «Сахалинморнефтемонтаж» (г. Оха, Сахалинская обл.), Дирекции по строительству железной дороги Беркакит-Томмот-Якутск (г. Алдан).


1. Стандарты систем менеджмента качества

Современные стандарты менеджмента качества ISO 9000 систематизируют успешную практику лучших компаний, опираются на разработки мировой управленческой науки.

Разработка международных стандартов на системы качества серии ISO 9000 осуществляется Международной организацией по стандартизации (ISO - International Organization for Standartization.)

9000 - номер группы (серии) стандартов по системам менеджмента качества.

Основные стандарты этой группы

ISO 9000 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

ISO 9001 Системы менеджмента качества. Требования.

ISO 9004 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.

ISO 19011 Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества и/или систем экологического менеджмента.

Политика стандартов ISO:

  1.  пересмотр каждые 5 лет является требованием Международной Организации Стандартов (ISO);
  2.  предыдущие издания ISO 9001 были выпущены в 1987, 1994 и 2000 гг.

ИСО 9001:2008 не имеет новых требований по сравнению с предыдущей версией стандарта. ИСО 9001:2008 вводит только уточнения к уже существующим требованиям ИСО 9001:2000 на основе 8-летнего периода внедрения стандарта по всему миру.

  1.  Через 1 год после публикации ИСО 9001:2008 все выдаваемые аккредитованные сертификаты (по итогам сертификации или ресертификации) должны быть на соответствие ИСО 9001:2008.
  2.  Через 24 месяца после публикации ИСО 9001:2008, любой существующий сертификат на соответствие ИСО 9001:2000 будет считаться не действительным (имеется в виду соответствие международному стандарту).

Федеральное Агентство по техническому регулированию и метрологии утвердило национальные стандарты:

  1.  приказом № 471-ст от 18 декабря 2008 года стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2008 «Системы менеджмента качества. Требования» с датой введения 13 ноября 2009 года и правом досрочного применения;
  2.  приказом № 470-ст от 18 декабря 2008 года стандарт ГОСТ Р ИСО 9000-2008 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь» с датой введения 9 октября 2009 года и правом досрочного применения.

Принципы менеджмента качества

Чтобы способствовать достижению целей по качеству были определены восемь принципов менеджмента:

  1.  Ориентация на потребителя.
  2.  Лидерство руководителя.
  3.  Вовлечение работников.
  4.  Процессный подход.
  5.  Системный подход к менеджменту.
  6.  Постоянное улучшение.
  7.  Принятие решений, основанных на фактах.
  8.  Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Ориентация на потребителя (заказчика)

Качество - это выполнение требований потребителя.

Организации зависят от своих потребителей и поэтому они должны понимать их настоящие и будущие потребности, должны отвечать требованиям потребителя и стараться превосходить их ожидания.

Лидерство

Руководители определяют единство целей, направления и внутренний настрой организации. Они создают среду, в которой люди становятся полностью вовлеченными в процесс достижения поставленных целей организации. Установление целей и анализ их выполнения со стороны руководства должны быть постоянным элементом деятельности руководителя организации.

Роль высшего руководства в СМК:

  1.  Разработка и поддержание политики и целей организации в области качества;
  2.  Популяризация политики и целей в области качества во всей организации для повышения осознания, мотивации и вовлечения персонала;
  3.  Обеспечение ориентации на требования потребителей во всей организации;
  4.  Обеспечение внедрения процессов, позволяющих выполнять требования потребителей и других заинтересованных сторон и достигать целей в области качества;
  5.  Обеспечение разработки, внедрения и поддержания в рабочем состоянии эффективной (и результативной) СМК;
  6.  Обеспечение необходимыми ресурсами;
  7.  Проведение периодического анализа СМК;
  8.  Принятие решений в отношении политики и целей в области качества;
  9.  Принятие решений по мерам улучшения СМК.

Основная обязанность руководителя организации – создание прибыльного бизнеса, привлечение и увеличение числа потребителей. Деятельность по учету интересов потребителей, по обеспечению качества продукции, снижению себестоимости и продолжительности выполнения работ напрямую связана с системой качества и должна возглавляться руководителем организации. Он должен распределить вопросы качества между подчиненными и создать систему менеджмента качества, в которой сотрудники взаимодействуют между собой без прямого вмешательства руководства. Глава организации – системный руководитель, занимающийся совершенствованием системы менеджмента качества, так как большинство проблем с качеством продукции возникает на стыках между подразделениями, процессами и подпроцессами создания продукции. Системный менеджер несет ответственность за восстановление целостности каждого конкретного процесса, координирует всю систему процессов и подпроцессов создания продукции или оказания услуг.

Руководитель организации должен возглавить работу по созданию системы качества, анализировать, как она работает, намечать мероприятия по ее улучшению, но не вмешиваться в устранение конкретных дефектов продукции.

Для создания системы он назначает представителя руководства, ответственного за функционирование системы и создает группу проверки эффективности работы системы (группа внутреннего аудита).

  1.  Никакое серьезное дело не будет выполнено с наибольшим эффектом, если люди, которые его возглавляют, не возьмут на себя лидерских функций.
  2.  Лидера нельзя назначить, им можно только стать.
  3.  Лидерские функции нужны на всех уровнях организации, при решении любых ответственных задач.

Вовлечение людей

Люди на всех уровнях организации являются ее сутью, и только их полное вовлечение делает возможным использование их способностей с максимальной выгодой для организации.

Способы достижения:

  1.  командная работа;
  2.  использование проекта, как организационной формы;
  3.  делегирование полномочий, предоставления всем членам команды реальной возможности участвовать в управлении;
  4.  превращение наемных работников в сотрудников.

Процессный подход

Желаемый результат достигается более эффективно, если необходимые ресурсы и действия управляются как единый процесс.

Под процессом понимается любое действие, которое принимает входные элементы и преобразует их в выходные.

Процесс должен иметь хозяина (владельца). Требования к системе управления качеством ориентируют организацию на принятие процессного подхода при разработке, внедрении и повышении результативности системы управления качеством, в целях повышения удовлетворенности заказчика за счет выполнения его требований.

Для того чтобы организация функционировала результативно, она должна выделить и управлять совокупностью взаимосвязанных процессов.

Применение внутри организации строительного комплекса системы процессов совместно с идентификацией (определением) этих процессов, их взаимодействием и управлением этими процессами, может называться "процессным подходом".

Преимуществом процессного подхода является возможность осуществлять текущее управление за счет связи между отдельными процессами внутри системы процессов, а также за счет их объединения и взаимодействия.

Бизнес-процессы характеризуются тем, что имеют конкретного потребителя, готового платить за их результаты. Бизнес-процессы создают результат (законченное строительством здание или сооружение, отдельный вид строительно-монтажных работ, проектно-сметная документация, услуга по установке окон и др.), имеющий ценность для самой организации, заказчика или потребителя.

Аутсорсинг (outsourcing) - ситуация, когда для выполнения каких-либо работ привлекается внешняя организация, т.е. используются «внешние ресурсы» (персонал, оборудование, рабочая среда). Аутсорсинг – это отказ от собственного бизнес-процесса, например монтажа санитарно-технических систем или установки оконных блоков, и приобретение услуг по выполнению этого бизнес-процесса у другой организации. Наиболее близкий аналог слова аутсорсинг – субподряд.

В случае если организация использует аутсорсинг для выполнения некоторых процессов, которые влияют на соответствие продукции установленным требованиям, то организация должна обеспечить, чтобы такие процессы находились под управлением.

«Если есть что-то, что у нас не получается делать лучше и дешевле чем у наших конкурентов, то нет смысла это делать; мы должны эту работу передать тем, кто ее выполнит с заведомо лучшим результатом».

Генри Форд

Внешние процессы, которые могут быть определены в строительной организации:

  1.  выполнение субподрядных работ;
  2.  управление механизацией;
  3.  обслуживание здания, компьютерной и оргтехники;
  4.  закупки;
  5.  комплектование персоналом;
  6.  бухгалтерская деятельность;
  7.  маркетинговые исследования;
  8.  повышение квалификации персонала;
  9.  юридические и охранные услуги.

Внешние процессы, которые могут быть определены в проектной организации:

  1.  разработка специализированных разделов проектов (антикоррозионная защита, молниезащита и т.д.);
  2.  авторский надзор за строительством объектов;
  3.  выпуск проектной документации (размножение, брошюровка, комплектация, отправка);
  4.  маркетинговые исследования;
  5.  обслуживание здания проектной организации, компьютерной и оргтехники;
  6.  остальные процессы аналогичны процессам в строительной организации.

Системный подход руководства

Определение, понимание и управление системой взаимосвязанных процессов для достижения заданной цели является большим вкладом в эффективность и результативность организации. Она должна стремиться к объединению процессов создания продукции и услуг с процессами оценки соответствия продукции потребностям заказчика.

При системном подходе к менеджменту:

  1.  организация представляется как система взаимосвязанных динамичных процессов;
  2.  предполагается командный подход к управлению, разрушающий барьеры между подразделениями;
  3.  требуется координация всех аспектов деятельности организации (увязывание задач, возникающих в рамках концепции качества, с политикой, стратегическими целями и т.п.);
  4.  при оценивании результатов деятельности организации, наряду с финансовыми показателями, оценивается удовлетворенность заказчика, показатели эффективности процессов в организации и показатели удовлетворенности собственных сотрудников (предлагается «сбалансированная система показателей»).

Постоянное улучшение (или непрерывное совершенствование)

Неизменной целью организации является непрерывное улучшение. Область улучшения определяется по результатам оценки степени удовлетворенности заказчика, мониторингу и измерению результатов процессов и показателей деятельности организации. Систематический поиск возможностей постоянного улучшения по-японски называется словом «кайдзен». Это кропотливый, неспешный процесс постоянного улучшения всех аспектов деятельности организации.

«Совершенствуйте все процессы в организации. Постоянно совершенствуйте каждый процесс с точки зрения планирования, производства и обслуживания».

В. Эдварс Деминг

Для целей постоянного улучшения деятельности организации наиболее часто применяется методология PDCA (Plan-Do-Check-Act).

Планирование (этап Р) – установление целей и процессов, необходимых для получения результатов. На этом этапе необходимо ответить на шесть вопросов.

1. What? (цели, требование) – анализируются требования внутренних и внешних потребителей и других заинтересованных сторон, определяются планируемые количественные требования к показателям качества, уточняются входные и выходные данные процесса.

2. Why? (предпосылки) – определяется конъюнктура, предпосылки, результаты бенчмаркинга.

3. How? (технология) – управляемые условия и ресурсы, законодательные и нормативные требования, затраты на подготовку кадров, создание положительной мотивации персонала к постоянному улучшению качества, необходимые материалы, оборудование, технологическая оснастка, производственная среда, методы мониторинга и контроля, точки измерения показателей процесса, технология выполнения работ.

4. Who? (исполнители) – назначается владелец процесса и определяются исполнители, их ответственность и полномочия, взаимодействие на всех этапах PDCA с учетом компетенции, навыков и опыта.

5. When? (сроки) – определяются сроки начала и окончания работ по процессу.

6. Where? (место) – уточняется место проведения работ (объект строительства, участок) [ 3 ].

Исполнение (этап D) – внедрение процессов, выполнение запланированных мероприятий  и достижение показателей качества.

Проверка (этап С)– наблюдение за процессами и продукцией, их измерение по отношению к политике, целям и требованиям к продукции, а также информирование о полученных результатах.

Воздействие (этап А) – действия по непрерывному улучшению показателей процесса.

Принятие решений исходя из фактов

Эффективные решения основаны на логическом или интуитивном анализе данных и информации.

Взаимовыгодные отношения с поставщиками

Возможность организации и ее поставщиков совместно создавать ценности усиливается тесными отношениями, выгодными для обоих. В Японии это характеризуется принципом комейкершип – вместе сделаем, вместе выиграем.

«Прекратите практику заключения контрактов по самым низким ценам. Не практикуйте ведение бизнеса, основываясь исключительно на цене».

В. Эдварс Деминг


2. ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗ ISO 9000:2000

Таблица 1

Применяемая терминология

Поставщик

Организация

Заказчик (потребитель)

Заказчик (застройщик) по строительству, субподрядная организация, поставщик строительных материалов, услуг и т.п.

Строительная организация

Заказчик (застройщик) по строительству, инвестор, пользователь объекта строительства, др. заинтересованные стороны (органы госуправления, общественные организации и т.п.).

Субподрядная проектная организация; поставщик вычислительной техники, расходных материалов, услуг и т.п.; экспертная организация; консультационная фирма и др. организации

Проектная организация

Заказчик проектной и другой технической документации для строительства

Процесс – совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, преобразующих входы в выходы.

Качество – степень соответствия присущих характеристик требованиям.

Планирование качества – деятельность по установлению целей и требований к качеству и применению элементов системы качества. Планирование качества продукции и услуг охватывает идентификацию, классификацию и оценку качества, установление целей и нормирование требований к качеству продукции. Планирование качества процессов охватывает подготовку программы качества, разработку предложений по улучшению качества, подготовку применения системы качества.

Управление качеством включает в себя методы и виды деятельности оперативного характера, используемые для выполнения требований к качеству. Это процедуры контроля качества, корректировки процессов, выявления отклонений от требований к качеству продукции, работы с несоответствующей продукцией, разработки и реализации корректирующих и предупреждающих действий.

Обеспечение качества – планируемая и выполняемая деятельность, необходимая для создания и подтверждения уверенности в том, что процесс или услуга удовлетворяют установленным требованиям по качеству (в т.ч. внутренние проверки системы качества).

Улучшение качества – мероприятия, осуществляемые в организации для повышения эффективности и результативности деятельности и процессов для получения прибыли организации и удовлетворенности потребителей.

Требование – потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным.

Удовлетворенность потребителей – восприятие потребителями степени выполнения их требований.

Соответствие – выполнение требования.

Результативность – степень реализации запланированной деятельности и достижения запланированных результатов.

Эффективность – связь между достигнутым результатом и использованными ресурсами.

Аудит (проверка) – систематический, независимый и документированный процесс получения свидетельств аудита и объективного их оценивания с целью установления степени выполнения согласованных критериев аудита.

Корректирующее действие – действие, предпринятое для устранения причины обнаруженного несоответствия или другой нежелательной ситуации.

Предупреждающее действие – действие, предпринятое для устранения причины потенциального несоответствия или другой нежелательной ситуации.

Аудит третьей стороной – проводится внешними независимыми организациями. Эти организации осуществляют сертификацию или регистрацию на соответствие требованиям.

Система менеджмента качества – система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству.

Политика в области качества – общее стремление и направление организации относительно качества, заявленное высшим руководством.

Спецификация – документ, заявляющий о требованиях.

Объективное свидетельство – данные, подтверждающие наличие чего-либо или удостоверяющие в чем-либо.

Несоответствие – неудовлетворение требований.

Верификация (выверка, сверка, поверка) – подтверждение и предоставление объективных свидетельств о том, что заданные требования выполняются.

Валидация – подтверждение и предоставление объективных свидетельств о том, что требования по конкретному предусмотренному использованию или применению выполняются. Позволяет убедиться в правильности результатов, полученных на стадии проектирования и разработки, посредством испытаний продукции в условиях эксплуатации.

Аудитор – лицо, обладающее компетентностью для проведения аудита и назначенное проводить аудит.

Потребитель – организация или лицо, принимающее продукцию.

Поставщик – организация или лицо, предоставляющее продукцию.


3. ОБЩИЙ ОБЗОР ИСО 9001:2008

Стандартом предложена модель системы управления качеством, основанная на процессах (см. ниже).

Рис. 1. Процессная модель системы менеджмента качества

ISO 9001:2008. 1. Область применения 

1.1 Общие понятия

Стандарт представляет систему менеджмента качества, при которой организация может:

  1.  продемонстрировать свою способность производить продукт, отвечающий требованиям заказчика и соответствующих законодательных и нормативных документов;
  2.  добивается удовлетворения заказчика через эффективное использование системы, включая непрерывное улучшение и обеспечение соответствия.

Примечание: 1. Термин «продукт» применяется не только к преднамеренно выпускаемому продукту или продукту, требуемому потребителем, но также к любому преднамеренно получаемому результату процессов выпуска продукта. Это расширяет область и включает, например, закупаемые продукты, продукты на промежуточной стадии процесса выпуска, а также продукты от процессов аутсорсинга. «Законодательные» требования применимые к продукту были введены дополнительно к «регулирующим» требованиям (это распространено на весь документ).

2. Исключения – ограничены главой 7 (процессы жизненного цикла продукции). Например – пункт 7.3 (проектирование и разработка) может быть исключен. При использовании исключений необходимо обоснование (п. 4.2.2.а).

3 Система менеджмента качества находится под влиянием деловой внешней среды, изменений в этой среде, или рисках связанных с этой средой.

Пять ключевых элементов (параграфов) стандарта

4. Система менеджмента качества.

5. Ответственность руководства.

6. Менеджмент ресурсов.

7. Процессы жизненного цикла продукции.

8. Измерения, анализ, улучшение.

Раздел 4. СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА.

ISO 9001:2008. 4.1. Общие требования

Для внедрения СМК организация должна:

  1.  разработать;
  2.  документировать;
  3.  внедрить;
  4.  поддерживать в рабочем состоянии СМК и постоянно повышать ее эффективность в соответствии с требованиями настоящего стандарта;
  5.  определить процессы, необходимые для СМК;
  6.  определить последовательность и взаимодействие этих процессов;
  7.  определить критерии и методы для обеспечения эффективной работы и контроля;
  8.  обеспечить наличие ресурсов и информации;
  9.  контролировать, измерять и анализировать процессы;
  10.  реализовать мероприятия для достижения планируемых результатов и постоянного улучшения процессов.

Примечание 1: Включая процессы деятельности менеджмента.

Примечание 2. Процессы, необходимые для системы менеджмента качества, упомянутые выше, включают процессы управленческой деятельности, предоставления ресурсов, выпуска продукта и измерений, анализа и улучшений.

Примечание 3. Процесс аутсорсинга – это процесс, необходимый для системы менеджмента качества организации, но переданный организацией внешней стороне для выполнения. Аутсорсинг не освобождает от ответственности удовлетворять требования к продукту; также указаны факторы, которые могут влиять на степень и вид управления аутсорсингом:

Примечание 4. Гарантия управления процессами аутсорсинга не освобождает организацию от ответственности за соответствие всем требованиям потребителя, законодательным и регулирующим требованиям. Тип и степень управления, необходимого для процессов аутсорсинга могут зависеть от следующих факторов:

a) потенциальное воздействие процесса аутсорсинга на способность организации поставлять соответствующий требованиям продукт,

b) степень, в которой управление процессом осуществляется совместно,

c) возможность достижения необходимого управление посредством применения раздела 7.4.

В составе процессов системы управления качеством строительной организации целесообразно выделять не более 5 - 7 видов деятельности, например: процесс производства строительно-монтажных работ, маркетинг и заключение контракта, процесс подготовки строительства, процесс планирования строительства, процесс снабжения и др. После завершения разработки процессной модели организации создается документация по каждому процессу.

ISO 9001:2008. 4.2. Требования к документации СМК

ISO 9001:2008. 4.2.1. Общие положения

Документация СМК должна включать:

  1.  политику и Цели в области качества;
  2.  руководство по качеству;
  3.  документированные процедуры и записи, требуемые настоящим стандартом;
  4.  записи (протоколы) по качеству, требуемые настоящим стандартом (см. п. 4.2.4);
  5.  документы, включая записи, определенные строительной организацией для эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими.

Примечание 1. Там, где встречается термин «документированная процедура», это означает, что она разработана, документально оформлена, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии. Один документ может содержать требования одной или более процедур. Требование о наличии документированной процедуры может быть реализовано более чем одним документом.

2. Объем Системы менеджмента качества может различаться в зависимости от:

  1.  размера и видов деятельности строительной организации;
  2.  сложности и взаимодействия процессов;
  3.  компетентности персонала.

3. Документация может содержаться в любой форме или на любом носителе.

Этот раздел стандарта требует эффективного документального оформления системы менеджмента качества, начиная с требования, обязывающего Вас документировать свои действия.

При документировании системы качества должны быть отражены:

  1.  процессы, происходящие в организации, их последовательность и взаимодействия;
  2.  информация, необходимая для эффективного осуществления этих процессов;
  3.  средства обеспечения эффективности этих процессов, управляющие действия и средства мониторинга и измерения выходных параметров продукции и системы (включая средства анализа, проверки, оценки и испытаний).

Требуются документированные процедуры контроля, обеспечивающие эффективное управление документацией, относящейся к процессам и к системе менеджмента качества (п. 4.2.3), и управление производственной отчетностью, которая должна быть доступна для проверки и анализа (п. 4.2.4).

Нужно иметь документированные процедуры, обеспечивающие:

  1.  устранение любых проблем, связанных с производственными процессами (п. 8.3. Управление несоответствующей продукцией);
  2.  оценку эффективности этих процессов (п. 8.2.2. Внутренние аудиты);
  3.  совершенствование процессов через устранение причин повторного возникновения выявленных проблем (п. 8.5.2. Корректирующие действия);
  4.  совершенствование процессов с помощью профилактических мероприятий, предупреждающих возникновение возможных проблем (п. 8.5.3. Предупреждающие действия).

ISO 9001:2008. 4.2.2. Руководство по качеству

Организация должна создать и поддерживать в рабочем состоянии руководство, содержащее:

  1.  область применения системы менеджмента качества, подробное описание и обоснование любых исключений;
  2.  документированные процедуры или ссылки на них;
  3.  описание взаимодействия между процессами СМК.

Руководство по качеству представляет собой документ, описывающий систему менеджмента качества организации и составленный в том виде, который отвечает Вашим требованиям. Оно должно содержать описание процессов организации, включать документы, указанные в п. 4.2.1. или сведения, где их можно найти.

При разработке Руководства по качеству может использоваться ИСО/ТО 10013:2001 (Руководящие указания по разработке руководств по качеству).

Исключения из требований, определенных В ISO 9001:2008 допускаются только для 7 раздела стандарта.

ISO 9001:2008. Раздел 7. Процессы жизненного цикла продукции:

  1.  7.1. Планирование процессов жизненного цикла продукции.
  2.  7.2. Процессы, связанные с потребителем.
  3.  7.3. Проектирование и разработка.
  4.  7.4. Закупки.
  5.  7.5. Производство и обслуживание.
  6.  7.6. Управление контрольными и измерительными приборами.

Из состава раздела 7 «Процессы жизненного цикла продукции» в строительной организации могут быть исключены:

  1.  7.3. «Проектирование и усовершенствование» - если организация не выполняет проектирование или усовершенствование выпускаемой продукции.
  2.  7.5.2. «Валидация процессов производства и сервисного обслуживания» - там где организация не должна утверждать (аттестовывать) процессы производства и сервисного обслуживания, результаты которых не могут быть проверены последующим мониторингом или измерениями.
  3.  7.5.4. «Собственность заказчика» - если организация не использует собственность заказчика в своей продукции или процессах выпуска продукции.
  4.  7.6. «Управление устройствами для мониторинга и измерений» - если в организации они не используются.

Исключение требований необходимо обосновать. Обоснованием может быть:

  1.  деятельность, указанная в разделе 7 стандарта, не проводится в организации в связи с особенностями производства;
  2.  за деятельность, указанную в разделе 7 стандарта, организация не несет ответственность.

Наряду с явными исключениями из стандарта, целесообразно отмечать частичные исключения.

ISO 9001:2008. 4.2.3. Управление документами                            (1 документированная процедура)

Для определения необходимых средств управления должна быть разработана документированная процедура, предусматривающая:

  1.  проверку пригодности документов до их выпуска;
  2.  анализ, уточнение и переутверждение документации;
  3.  указание изменений и статуса пересмотра документов;
  4.  наличие соответствующих версий в пунктах их применения;
  5.  изъятие устаревших копий документа;
  6.  обеспечение контроля документов внешнего происхождения и их рассылки;
  7.  обеспечение четкости и легкости идентификации.

Управление документацией - предоставление сотрудникам точной информации в тот момент, когда им необходимо выполнить определенную работу или осуществить руководство её исполнением.

Признаки документа:

  1.  целенаправленность;
  2.  возможность корректировки;
  3.  неисполнение документа может повлиять на выполнение работы и (или) на удовлетворенность потребителей ее выходными результатами или продукцией.

Управляемыми считают документы, подготовка, идентификация, рассмотрение, согласование, распределение, доступность, хранение и пересмотр которых осуществляется на основе заранее установленных, систематически используемых правил.

В управлении нуждаются:

  1.  результаты проектирования (чертежи, рабочая документация и др.);
  2.  контрактная документация (включая согласованные с потребителями и поставщиками отклонения);
  3.  документы системы менеджмента качества (руководство по качеству, стандарты организации, формы представления данных);
  4.  документы, устанавливающие политику организации или руководства;
  5.  исходные данные для проектирования и др.

Управление сторонними документами:

  1.  необходимо гарантировать, что сотрудники Вашей организации пользуются в работе соответствующими версиями документов;
  2.  для документов, созданных вне организации, но необходимых для работы, должны существовать правила, гарантирующие своевременное получение и приемку документов, их идентификацию и распространение среди сотрудников для использования;
  3.  к внешним документам относятся требования законов, стандарты на проектирование, постоянные требования потребителей, контракты и технические условия, рабочая документация и др.

ISO 9001:2008. 4.2.4. Управление записями                                     (2 документированная процедура)

Записи установленные в рабочем состоянии для представления свидетельств соответствия требованиям и результативного функционирования системы менеджмента качества, должны находиться под управлением. Организация должна установить документированную процедуру для определения средств управления, необходимых для идентификации, хранения, защиты, восстановления и изъятия записей.

Записи должны оставаться четкими, легко идентифицируемыми и восстанавливаемыми.

Это пункт стандарта относится к отчетам (записям), которые необходимы для того, чтобы убедить любую сторону, например, заказчика, представителей контролирующих органов и собственное руководство в том, что выполненная работа соответствует их требованиям и ожиданиям.

В организации должны быть определены и сохраняться записи, необходимые для предоставления доказательств соответствия продукции требованиям заказчика (нормативным документам и результативности СМК).

Записи должны быть удобочитаемыми, легко распознаваемыми и доступными для использования.

В организации должна быть разработана документированная процедура «Управление документацией и записями»:

  1.  определение иерархии и Реестра документов СМК;
  2.  порядок разработки внутренних документов;
  3.  согласование и утверждение внутренних документов;
  4.  введение в действие внутренних и внешних документов;
  5.  внесение изменений и изъятие из обращения внутренних и внешних документов;
  6.  правила и порядок ведения записей данных процессов СМК.

Управление документами СМК подразумевает решение следующих задач:

  1.  идентификацию, архивное хранение;
  2.  учет и регистрацию, выдачу пользователям;
  3.  внесение изменений и изъятие из обращения внутренних и внешних документов;
  4.  порядок приобретения и обеспечения пользователей.

Раздел 5. «ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РУКОВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ».

ISO 9001:2008. 5.1. Ответственность руководства

Высшее руководство должно демонстрировать принятые обязательства по развитию и улучшению системы менеджмента качества посредством:

  1.  распространения в организации понимания важности удовлетворения требований потребителя, а также законодательных и нормативных требований;
  2.  разработки политики и целей в области качества;
  3.  проведения анализа со стороны руководства;
  4.  обеспечения необходимыми ресурсами;
  5.  принятия стратегического решения о создании и внедрении СМК;
  6.  доведения до сведения персонала организации важности выполнения требований потребителя, а также законодательных и обязательных требований.

Данный пункт требует от высшего руководителя организации постоянного доказывания своей ориентации на качество, как высшую ценность организации, способности быть лидером, ориентирующим весь менеджмент и персонал. Подтверждением выполнения этих требований могут являться протоколы собраний и совещаний у руководителя по вопросам качества.

ISO 9001:2008. 5.2. Ориентация на потребителя

Высшее руководство должно обеспечить уверенность в том, что требования потребителей были определены и выполнены для повышения их удовлетворенности.

Руководитель отвечает за правильное понимание и выполнение организацией требований потребителей, независимо от того, кто в организации реально с ним взаимодействует.

ISO 9001:2008. 5.3. Политика в области качества

Высшее руководство должно обеспечивать, чтобы политика:

  1.  соответствовала целям строительной организации;
  2.  включала обязательства соответствовать требованиям и постоянно повышать результативность системы;
  3.  создавала основу для установления и анализа целей в области качества;
  4.  была доведена до сведения сотрудников строительной организации и понята ими;
  5.  регулярно анализировалась на постоянную пригодность.

Установление направления движения и определение намерений:

  1.  политика заявляет о намерениях и системе взглядов организации;
  2.  политика должна обеспечивать основу для постановки и пересмотра целей в области качества;
  3.  политика должна быть доведена до всех сотрудников организации и понята ими;
  4.  политика должна регулярно анализироваться руководством организации на постоянную пригодность.

ISO 9001:2008. 5.4. Планирование

ISO 9001:2008. 5.4.1. Цели в области качества

Высшее руководство должно обеспечить, чтобы цели в области качества были установлены:

  1.  включая те, которые необходимы для выполнения требований к продукции;
  2.  относились ко всем подразделениям и соответствующим уровням организации;
  3.  были измеримы и соответствовали политике в области качества.

Установление целей в области качества способствует внедрению такой системы управления, которая поможет со временем непрерывному повышению работы всей организации. Цели по качеству на уровне организации конкретизируют основные положения политики в области качества.

Установленные цели должны быть реалистичными и касаться достижимых и поддающихся измерению результатов:

  1.  соответствие продукции или услуг предъявляемым техническим и финансовым требованиям, а также требованиям в области безопасности и охраны окружающей среды;
  2.  документирование бизнес-процессов внутри организации;
  3.  совершенствование контрактной документации;
  4.  повышения уровня подготовки производства;
  5.  оказание помощи в выявлении и устранении несоответствий;
  6.  получение новых заказов.

Цели по качеству (критерии оценки) устанавливаются не только для всей системы менеджмента качества, но и для всех процессов организации, влияющих на качество, или проектов.

Пример целей в области качества:

  1.  организация принимает на себя обязательство в течение года разработать, внедрить и сертифицировать СМК;
  2.  снизить на 10% потери от выпуска несоответствующей продукции;
  3.  повысить квалификацию 5 специалистов в области СМК.

ISO 9001:2008. 5.4.2. Планирование в рамках системы управления качеством

Высшее руководство должно обеспечить уверенность в том, что:

  1.  осуществлялось планирование СМК для выполнения требований п. 4.1, а также для достижения целей в области качества;
  2.  сохранялась целостность системы менеджмента качества в период изменений.

Планирование в рамках системы управления качеством включает:

  1.  планирование создания и развития СМК;
  2.  обеспечение СМК необходимыми ресурсами.

Планирование и внедрение системы менеджмента качества затрагивает все предприятие и должно осуществляться под личным и постоянным контролем руководителя организации. На этом этапе работ составляются и утверждаются руководителем организации планы-графики работ по проекту внедрения СМК. 

Управление изменениями:

  1.  осуществляется через планирование и обеспечение их контролируемого проведения;
  2.  изменения могут касаться внедрения новых проектов, изменений в составе основного персонала, передислокации строительной организации, внедрения новых технологий и т.д.

Изменения в СМК должны планироваться и сопровождаться контролем сохранения общей эффективности СМК.

ISO 9001:2008. 5.5. Ответственность, полномочия и взаимосвязи

ISO 9001:2008. 5.5.1. Ответственность и полномочия

Высшее руководство должно обеспечить, чтобы ответственность и полномочия были установлены (например, в положениях о подразделениях, должностных инструкциях, матрицах или приказах о распределении ответственности) и доведены до сведения персонала организации.

ISO 9001:2008. 5.5.2. Представитель руководства

Назначается высшим руководством из состава руководства организации для:

  1.  обеспечения разработки, внедрения и поддержания в рабочем состоянии процессов СМК;
  2.  докладов высшему руководству о функционировании СМК и необходимости улучшения;
  3.  содействия распространению понимания требований потребителей по всей организации;
  4.  руководства и обеспечения разработки, внедрения и поддержания в рабочем состоянии процессов системы СМК;
  5.  подготовки отчетов о функционировании СМК и предложений по улучшению;
  6.  поддержания внешних связей в вопросах СМК.

Роль, ответственность и полномочия представителя руководства определяются в должностной инструкции.

ISO 9001:2008. 5.5.3. Внутренние взаимосвязи

  1.  высшее руководство должно обеспечить, чтобы в строительной организации были разработаны соответствующие процессы обмена информацией по вопросам результативности системы менеджмента качества;
  2.  определение и установление связей, информационных потоков и форм представления информации, с включением их в документированные процедуры и процессы СМК и Положения о подразделениях.

ISO 9001:2008. 5.6. Анализ со стороны руководства

ISO 9001:2008. 5.6.1. Общие положения

Высшее руководство должно анализировать систему менеджмента качества через запланированные интервалы времени с целью обеспечения ее постоянной пригодности, адекватности, результативности, а также оценки возможности улучшения и необходимости изменений системы, политики и целей в области качества.

Анализ СМК руководством осуществляется путем регулярного проведения официальных совещаний или докладов руководству о результатах анализа СМК на различных уровнях организации.

ISO 9001:2008. 5.6.2. Входные данные для анализа должны включать следующую информацию:

  1.  результаты аудитов;
  2.  обратная связь с потребителями;
  3.  функционирование процессов строительства и соответствие результатов строительства установленным требованиям;
  4.  статус предупреждающих и корректирующих действий;
  5.  действия, предпринятые после проведения предыдущих анализов со стороны руководства;
  6.  изменения, которые могут повлиять на СМК;
  7.  рекомендации по улучшению;
  8.  сбор и передача данных для анализа и предложений по улучшению;
  9.  обработка данных и подготовка отчетов о функционировании СМК и предложений по улучшению.

ISO 9001:2008. 5.6.3. Выходные данные (результаты) анализа:

  1.  повышение результативности СМК и ее процессов;
  2.  улучшение качества выпускаемой продукции согласно требованиям потребителя;
  3.  потребность в ресурсах;
  4.  сбор и передача данных для анализа и предложений по улучшению;
  5.  обработка данных и подготовка отчетов о функционировании СМК и предложений по улучшению.

Раздел 6. УПРАВЛЕНИЕ РЕСУРСАМИ

ISO 9001:2008 6.1. Обеспечение ресурсами

Организация должна определить и обеспечить ресурсы, необходимые для:

  1.  внедрения и повышения результативности СМК;
  2.  достижения удовлетворенности потребителей за счет выполнения их требований. 

Для выполнения Политики и Целей организации необходимо выделить ресурсы.

К ресурсам относятся: персонал, инфраструктура (здания, производственные помещения и оборудование), производственная среда и т.п.

Организация должна планировать потребление ресурсов путем составления графиков обеспечения строительства:

  1.  людских;
  2.  поставки конструкций, готовых изделий, материалов;
  3.  строительных машин, механизмов и оборудования;
  4.  производственно-технологической комплектации;
  5.  материальных, включая оборудование, в т.ч. измерительное и контрольное;
  6.  энергоносители, вода и др.;
  7.  выбор поставщиков ресурсов.

Обеспечение ресурсами подтверждается составлением, согласованием и утверждением (верификация и валидация) контрактов на обеспечение ресурсами.

ISO 9001:2008. 6.2. Человеческие ресурсы

ISO 9001:2008. 6.2.1. Общие положения

Персонал, выполняющий работу, влияющую на соответствие продукции требованиям, должен быть компетентным на основе соответствующего образования, подготовки, навыков и опыта.

Самый важный ресурс для организации – это квалифицированные, опытные работники.

Чтобы организация была успешной, необходимо планировать и проводить обучение и переподготовку всего персонала предприятия.

Подтверждением выполнения данного требования является разработка организацией должностных инструкций сотрудников.

ISO 9001:2008. 6.2.2. Компетентность, осведомленность и подготовка кадров. Организация должна:

  1.  определить необходимую компетентность персонала, выполняющего работу, которая влияет на соответствие требованиям к качеству продукции;
  2.  обеспечить подготовку кадров с целью удовлетворения этих потребностей;
  3.  оценить результативность подготовки;
  4.  осведомить персонал об актуальности и важности его деятельности, а также об их вкладе;
  5.  поддерживать в рабочем состоянии соответствующие записи об образовании, подготовке кадров, их навыках и опыте;
  6.  осуществлять подбор и расстановку кадров;
  7.  проводить обучение и переподготовку кадров.

Данный пункт стандарта обязывает организация проводить регулярную деятельность по формированию и реализации кадровой политики по подбору, подготовке и аттестации персонала. Организация должна вести записи и отчеты  по развитию персонала (планы подготовки и обучения, отчеты об их выполнении, материалы аттестаций и т.д.).

ISO 9001:2008. 6.3. Инфраструктура

Организация должна определить, создать и поддерживать в рабочем состоянии инфраструктуру, необходимую для достижения соответствия требованиям к продукции:

  1.  здания, производственные помещения и связанные с ними объекты;
  2.  оборудование, необходимое для процессов выпуска продукции (оборудование, инструмент, оснастка и т.д.);
  3.  службы обеспечения (например, транспорт или связь).

Выполнение этих требований подразумевает создание необходимой инфраструктуры организации и поддержание ее в рабочем состоянии:

  1.  зданий и сооружений, рабочего пространства;
  2.  коммуникационных и инженерных сетей;
  3.  технологического оборудования и средств труда.

ISO 9001:2008. 6.4. Производственная среда

Организация должна определить и управлять производственной средой, необходимой для достижения соответствия требований к продукции.

Примечание. Термин «рабочая среда» касается условий выполнения работы, включая физические факторы, факторы окружающей среды и другие (такие как шум, температура, влажность, освещенность или погода).

Факторы, относящиеся к производственной среде (условиям для работы человека):

  1.  правила обеспечения безопасности;
  2.  средства защиты (слуха, зрения и т.д.);
  3.  эргономические факторы;
  4.  расположение рабочих мест;
  5.  температура, влажность, освещенность, загрязненность, шум, вибрация, радиация и т.д.

Изготовить качественную продукцию в грязном помещении на неисправном оборудовании невозможно.

Для этого должны планироваться и проводиться ремонты зданий, оборудования, оснастки, транспортных средств, закупаться новое оборудование, поддерживаться соответствующая производственная среда.

Раздел 7. «ПРОЦЕССЫ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ПРОДУКЦИИ»

ISO 9001:2008. 7.0. Процессы жизненного цикла продукции

Рис. 2. Контролируемые процессы

Примечание: Исключения разрешены только в данном разделе.

ISO 9001:2008. 7.1. Планирование процессов жизненного цикла продукции

Строительная организация должна планировать и разрабатывать процессы, необходимые для жизненного цикла продукции (например, технологию строительства).

Планирование должно согласовываться с требованиями к другим процессам системы менеджмента качества.

Планирование процессов жизненного цикла продукции должно установить следующее:

  1.  цели в области качества и требования к продукции;
  2.  процессы и документы, а также обеспечить ресурсы с учетом специфики продукции;
  3.  верификацию и валидацию, мониторинг и измерения, контроль и испытания для продукции, а также критерии приемки продукции;
  4.  записи (акты, протоколы, заключения экспертизы и т.п.) для подтверждения того, что процессы и конечная продукция отвечают требованиям.

При планировании строительства организация должна определять:

  1.  этапы строительства (в составе планов организации работ, графиков работ);
  2.  деятельность по анализу и проверке (верификации) на каждом этапе строительства;
  3.  ответственность и полномочия за деятельность по строительству.

ISO 9001:2008. 7.2. Процессы, связанные с потребителем   

ISO 9001:2008. 7.2.1. Определение требований к продукции. Организация должна определить требования потребителей, включая следующие:

  1.  требования, установленные потребителем;
  2.  требования не определенные потребителем, но необходимые для предполагаемого или специфического использования продукции;
  3.  законодательные и нормативные требования;
  4.  любые дополнительные требования, определенные организацией.

Примечание. Деятельность после поставки включает, например, действия согласно условиям гарантии, договорные обязательства, такие как техническое обслуживание, и дополнительные услуги, такие как утилизация или изъятие из обращения.

ISO 9001:2008. 7.2.2. Анализ требований, относящихся к объекту строительства

Анализ должен проводиться до принятия обязательств (до участия в конкурсе, подписания контрактов или заказов), чтобы убедиться, что:

  1.  требования к продукции были определены;
  2.  требования контракта или заказа, отличающиеся от ранее сформулированных, были согласованы;
  3.  организация имеет способность отвечать определенным требованиям;
  4.  там, где потребители не выдвигают документированных заявлений, организация должна подтвердить их до принятия;
  5.  результаты анализа и действия должны быть документированы;
  6.  необходимо удостовериться в том, что персонал поставлен в известность об изменениях.

Анализ контракта (договора подряда) предусматривает:

  1.  четкое техническое задание;
  2.  проведение проверки на выполнимость предложения и контракта;
  3.  согласование деталей контракта с заказчиком.

ISO 9001:2008. 7.2.3. Связь с потребителем

Организация должна определить и внедрить меры по поддержанию связи с потребителем относительно:

  1.  информации о продукции;
  2.  прохождения запросов, контракта или заказа, включая поправки;
  3.  обратной связи с потребителем (в том числе замечания контролирующих организаций).

ISO 9001:2008. 7.3. Проектирование и разработка

ISO 9001:2008. 7.3.1. Планирование проектирования и разработки должно устанавливать:

  1.  стадии проектирования и разработки;
  2.  проведение анализа, верификацию и валидацию, соответствующую каждой стадии проектирования и разработки;
  3.  ответственность и полномочия;
  4.  необходимо управлять взаимодействием различных групп для обеспечения эффективной связи и четкого распределения ответственности;
  5.  планируемый выход должен актуализироваться по ходу развития проектирования и разработки.

Примечание – Анализ, верификация и валидация проектирования и разработки имеют определенные цели. Они могут проводиться и регистрироваться как отдельно, так и в любых сочетаниях, уместных для продукции и организации.

Проектирование продукции (услуги) - следующий этап создания продукции.

Система менеджмента качества требует, чтобы проектирование продукции выполнялось по планам, в которых устанавливаются:

  1.  этапы выполнения работы (проекта);
  2.  кто и когда будет проводить анализ, проверку и утверждение проекта.

Результат этой работы – документация, в которой учтены требования потребителей и других заинтересованных сторон.

Если строительная организация не осуществляет разработку проектной документации для строительства, то требования данного раздела стандарта могут быть исключены.

Однако, при проектировании производства (разработке организационно-технологической документации исполнителя работ, технологических карт и другой документации собственными силами строительной организации) требования данного пункта могут быть использованы.

ISO 9001:2008. 7.3.2. Входные данные для проектирования и разработки:

Организация должна определить и записать входные данные:

  1.  функциональные и эксплуатационные требования;
  2.  законодательные и обязательные требования;
  3.  информацию, взятую из предыдущих аналогичных проектов;
  4.  другие требования, важные для проектирования и разработки.

Входные данные должны анализироваться на адекватность, требования должны быть полными, недвусмысленными и непротиворечивыми.

Входные данные позволяют проектной и строительной организации учитывать требования заказчика, нормативных документов при разработке и изготовлении продукции (решения по применяемым конструкциям и материалам, условия их поставки; решения по средствам механизации, обеспечению энергоресурсами, водой и др., объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений; возможности обеспечения кадрами строителей; наличие и возможности использования производственной базы; условия строительства, предусмотренные контрактом).

ISO 9001:2008. 7.3.3. Выходные данные для проектирования и разработки

Представляются в форме, позволяющей произвести верификацию. Выходные данные должны быть утверждены до выпуска.

Выходные данные должны:

  1.  отвечать входным требованиям;
  2.  обеспечивать соответствующей информацией по закупкам, производству и обслуживанию;
  3.  содержать критерии приемки продукции, существенные для ее безопасного и правильного использования.

Примечание. Информация по производству и оказанию услуг может включать подробности по сохранению продукта.

ISO 9001:2008. 7.3.4. Анализ проекта и разработки

На подходящих стадиях должен проводиться систематический анализ проекта в соответствии с запланированными мероприятиями с целью:

  1.  оценки способности результатов проектирования и разработки отвечать требованиям;
  2.  выявления проблем и выполнения необходимых действий.

В число участников анализа должны включаться представители всех вовлеченных подразделений.

Результаты анализа и всех предпринятых действий должны быть записаны.

ISO 9001:2008. 7.3.5. Верификация проекта и разработки

Верификация должна осуществляться в соответствии с запланированными мероприятиями, чтобы удостовериться, что выходные данные отвечают входным.

Записи результатов верификации должны поддерживаться в рабочем состоянии.

Проверка (верификация) проекта проводится индивидуально для каждой составной части проекта, её цель – сопоставление результатов проектирования с исходными данными и оценка их соответствия.

ISO 9001:2008. 7.3.6. Валидация

Валидация осуществляется для того, чтобы удостовериться, что конечная продукция способна отвечать требованиям заказчика к установленному или предполагаемому использованию, когда это известно.

Где целесообразно, валидация должна быть завершена до поставки продукции.

Записи результатов валидации и предпринятых действий должны поддерживаться в рабочем состоянии.

Оценка (валидация) в строительных проектах означает подтверждение того, что построенное по проекту здание (сооружение) будет отвечать установленным к проекту требованиям.

Примеры оценок проектов:

  1.  испытания плоских кровель на водонепроницаемость;
  2.  сдача в эксплуатацию отдельных установок, например, очистных сооружений;
  3.  опрессовка водопровода или емкостей, работающих под давлением.

ISO 9001:2008. 7.3.7. Управление изменениями проекта и разработки

  1.  изменения должны быть идентифицированы и записи должны поддерживаться в рабочем состоянии;
  2.  изменения должны быть проанализированы, верифицированы и утверждены соответствующим образом, а также согласованы до внесения;
  3.  необходимо оценивать влияние изменений проекта на составные части и уже поставленную продукцию;
  4.  записи об анализе и внесении изменений должны поддерживаться в рабочем состоянии.

Изменения проекта являются следствием действий по его анализу (верификации, валидации), замечаниям или предложениям заказчика, внесенным в ходе реализации проекта

ISO 9001:2008. 7.4. Закупки

ISO 9001:2008. 7.4.1. Процесс закупок

Организация должна управлять своей деятельностью по закупкам для обеспечения соответствия закупаемой продукции установленным для нее требованиям.

Тип и степень контроля, применяемого к поставщику (субподрядчику) должны зависеть от влияния закупаемой продукции (услуг) на последующие стадии жизненного цикла продукции или готовую продукцию.

Организация должна оценивать и выбирать поставщиков (подрядчиков) на основе их способности поставлять соответствующую требованиям продукцию.

Должны быть установлены критерии отбора, оценки и переоценки поставщиков (подрядчиков). Результаты оценивания должны записываться.

Потребитель должен иметь необходимые доказательства того, что процессы поставщика способны обеспечить стабильное качество (соответствие требованиям).

Согласно данному пункту стандарта необходимо выявить те приобретаемые на стороне материалы, конструкции, изделия и услуги субподрядчиков, которые способны оказать влияние на качество продукции организации.

  1.  Необходимо оценивать поставщиков на основании критериев отбора и выбирать тех, которые соответствуют вашим требованиям.
  2.  Проверять закупленную продукцию, в качестве которой Вы сомневаетесь. Например, проводить входной контроль или контроль на месте у поставщика.
  3.  Проводить аудиты СМК поставщика 2, 3 стороной.
  4.  Создавать систему коммуникаций, направленную на развитие поставщика. Поддерживать записи о ходе процесса взаимодействия.

Для обеспечения качества закупок организация производит:

- оценку и выбор поставщиков;

- проверку сопроводительной документации в отношении отражения технических требований к закупаемой продукции;

- входной контроль закупаемых материалов, изделий и конструкций.

ISO 9001:2008. 7.4.2. Информация по субподряду и поставке

Информация по субподряду и поставке должна описывать заказанную продукцию, включая:

  1.  требования к утверждению продукции, процедур, процессов и оборудования;
  2.  требования к квалификации персонала;
  3.  требования системы менеджмента качества.

Резюме:

  1.  7.4. Закупки - выбор поставщиков материалов, конструкций, изделий и исполнителей субподрядных работ.
  2.  7.4.1. Процесс закупок - выполнение контрактов на поставку материалов, конструкций и изделий и осуществление субподрядных работ.
  3.  7.4.2. Информация по субподряду и поставке – достижение точности при формировании заказов, проверка заказа перед его подписанием и отправкой, получение сопроводительной документации на поставляемые материалы, конструкции и изделия, оценка соответствия выполненных субподрядных работ с подписанием актов приемки.

ISO 9001:2008. 7.4.3. Верификация закупленной продукции

  1.  организация должна разработать и осуществлять деятельность, необходимую для обеспечения соответствия работ, выполненных субподрядчиком или закупленной продукции установленным требованиям;
  2.  если необходима проверка на предприятии поставщика, то предполагаемые методы проверки продукции должны быть установлены организацией в информации по закупкам.

Входной контроль продукции:

  1.  входной контроль проектной документации, предоставленной застройщиком (заказчиком);
  2.  приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы;
  3.  входной контроль применяемых материалов (конструкций, готовых изделий, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий);
  4.  оценка соответствия работ, выполненных субподрядчиком;
  5.  строительных машин, оборудования, средств труда;
  6.  средств измерений, испытательного оборудования и приборов контроля.

Степень контроля закупаемой продукции зависит от степени доверия к поставщику, а также от сертификации его деятельности. Однако, независимо от степени доверия к поставщику (субподрядчику или аутсорсеру), только организация (исполнитель) несет ответственность перед заказчиком за качество приобретаемых материалов, конструкций, услуг, которые входят в состав ее продукции.

ISO 9001:2008 7.5. Производство и оказание услуг   

ISO 9001:2008. 7.5.1. Управление производством и обслуживанием

Организация должна планировать и обеспечивать производство и обслуживание в управляемых условиях. Управляемые условия включают:

  1.  наличие информации об объекте строительства;
  2.  наличие рабочих инструкций (в случае необходимости);
  3.  применение подходящего оборудования;
  4.  наличие и использование контрольного и измерительного оборудования;
  5.  проведение мониторинга и измерений;
  6.  выпуск продукции, поставку и действия после поставки.

После разработки требований, приобретения необходимых материалов приступают к этапу изготовления продукции.

Этим процессом также нужно управлять. Доказательством выполнения требований является описание процессов производства и обслуживания, в т.ч. наличие необходимых средств управления (регламентов процессов, рабочих инструкций, технической документации.

Для управления процессом производства необходимо иметь механизмы управления:

  1.  исправное оборудование и оснастка;
  2.  средства измерения (поверенные геодезические приборы, лазерные дальномеры и т.д.);
  3.  квалифицированный персонал.

Для управления процессом предоставления услуг необходимо иметь:

  1.  документированное описание услуг;
  2.  карты процессов услуг;
  3.  техническое обеспечение;
  4.  необходимые ресурсы, в т.ч. квалифицированный персонал.

ISO 9001:2008. 7.5.2. Валидация процессов производства и обслуживания

Валидация процессов, результаты которых нельзя проверить посредством последовательного мониторинга или измерения. Необходимо разработать:

  1.  критерии для анализа и утверждения;
  2.  утверждение оборудования и квалификацию персонала;
  3.  конкретные меры и процедуры;
  4.  требования к записям;
  5.  повторную валидацию.

Утверждение процессов производства касается так называемых квалифицированных технологий, где исключительно точно выбранные условия и средства реализации процесса, наряду с тщательным производственным контролем, гарантируют, что продукция, изготовленная по данной технологии, будет удовлетворять установленным требованиям:

  1.  без приемочных испытаний (например, так гарантируют качество сварных соединений);
  2.  после проведения успешных испытаний отобранных образцов (при этом считается, что вся партия или изделия, изготовленные из испытанных материалов, будет вести себя так же успешно. Например, монолитный бетон или железобетонные блоки в здании.

Во многом это касается качества услуг, гарантировать которое можно, в основном, высокими требованиями к квалификации и опыту персонала.

Если такие процессы на предприятии отсутствуют, данный пункт надо оговорить в Руководстве по качеству, как исключение, при определении области действия (применения) системы менеджмента качества [ 4 ].

ISO 9001:2008. 7.5.3. Идентификация и прослеживаемость продукции

  1.  идентификация продукции соответствующими способами на всех стадиях её жизненного цикла;
  2.  идентификация статуса продукции по отношению к требованиям мониторинга и измерений;
  3.  прослеживаемость должна быть управляема и необходимо вести записи уникальной идентификации продукции, когда это требуется.

При реализации сложной, ответственной продукции (услуги) нужно иметь возможность проследить "историю" ее создания:

  1.  какие операции были выполнены;
  2.  кто является изготовителем/исполнителем;
  3.  кто проверял эту работу.

В таких случаях оговариваются требования к идентификации:

  1.  какой штамп нужно поставить;
  2.  какую маркировку нанести;
  3.  какой ярлык прикрепить и т.п.

При проведении контроля продукции необходимо отделять:

  1.  продукцию, ожидающую проверку;
  2.  продукцию, находящуюся на проверке
  3.  проверенную продукцию, разделенную на соответствующую и несоответствующую (брак).

Идентификация продукции – это обозначение изделия. Возможность и наличие средств для распознавания отдельных образцов продукции или услуг, а также – указание того процесса или стадии производства, на которых он произведен (например, нумерация отдельных частей моста в той последовательности, в которой они должны быть соединены, нумерация помещений строящегося здания).

Прослеживаемость

  1.  возможность определения пути изделия с самого начала. Информация о том, откуда поступил образец продукции, где он использован;
  2.  для обеспечения прослеживаемости применяются маркировка изделий в последовательности их монтажа, фиксирование местоположения определенных материалов при выполнении работ (например, партий бетона).

20. ISO 9001:2008   7.5.4. Собственность потребителя

  1.  Организация должна идентифицировать, верифицировать, защищать и гарантировать безопасность собственности потребителя пока она находится под контролем организации.
  2.  Если собственность утеряна, повреждена и признана непригодной для использования, организация должна известить об этом потребителя и записи должны поддерживаться в рабочем состоянии.

Примечание: «Собственность потребителя» может включать также интеллектуальную собственность и сведения личного характера.

Речь идет о той продукции, которую поставляет заказчик для включения ее в состав выпускаемой продукции. Организация должна проявлять заботу о собственности заказчика (идентифицировать, верифицировать, защищать, сохранять и управлять записями по ней), если она находится под управлением организации, используется ей или предназначена для включения в продукцию.

Примеры имущества, принадлежащего заказчику

  1.  поставляемые строительные материалы;
  2.  технологическое оборудование под монтаж, поставляемое заказчиком;
  3.  здания, подлежащие реконструкции и ремонту;
  4.  дороги, на которых должно быть заменено покрытие;
  5.  интеллектуальная собственность заказчика.

Идентификация собственности потребителей и выполнение требований контракта по ее использованию и обеспечению сохранности. Все случаи потери продукции, нанесения ущерба и непригодности ее к использованию должны быть зарегистрированы и сообщены заказчику.

ISO 9001:2008. 7.5.5. Сохранение соответствия продукции или составных частей в ходе процесса производства и поставки в место предполагаемого назначения, включая идентификацию, погрузочно-разгрузочные работы, упаковку, хранение и защиту от повреждений.

Уход за продукцией после поставки требует, чтобы при описании процессов или в дополнительной технологической документации отражались правила транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ, складирования, обеспечения сохранности выполненных строительно-монтажных работ и установленного оборудования.

При осуществлении доставки сторонней организацией, задача предприятия, как поставщика убедиться в наличии у перевозчика соответствующих инструкций, чтобы выполненная им доставка не нарушила требований к сохранности.

Ни одно из действий, описанных в п. 7.5.5 не должно оказывать отрицательного влияния на поставляемые организацией продукцию или услуги. Требования относятся к поставке готовой продукции (законченным строительством зданиям и сооружениям) и их соблюдение является частью выполняемой работы.

К этому же пункту стандарта относится консервация незаконченных строительных объектов.

ISO 9001:2008. 7.6. Управление контрольными и измерительными приборами

  1.  организация должна определить оборудование, обеспечивающие свидетельство соответствия продукции требованиям.
  2.  разработать процессы, обеспечивающие проведение мониторинга и измерения в соответствии с требованиями.
  3.  оценить и зарегистрировать предыдущие измерения, когда измерительное оборудование не соответствовало требованиям, и предпринять соответствующие действия по отношению к продукции, на которую это повлияло.
  4.  записи результатов калибровки (поверки) должны поддерживаться в рабочем состоянии.

При необходимости оборудование должно быть:

  1.  откалибровано и поверено в установленные периоды времени или перед его применением в соответствии с эталонами стандартов.
  2.  отрегулировано или повторно отрегулировано если нужно.
  3.  идентифицировано с целью установления статуса калибровки.
  4.  защищено от несанкционированных регулировок.
  5.  защищено от повреждения в ходе работы и обслуживания.

Раздел стандарта применяется в тех случаях, когда в организации для проверки соответствия выполненных работ установленным требованиям применяют измерительное и испытательное оборудование.

В данном пункте формулируются требования по метрологической подготовке производства:

  1.  определению потребности в средствах измерения (СИ), приборах контроля и испытательном оборудовании (ИО), закупки и входному контролю СИ и ИО;
  2.  разработке планов (графиков) метрологической поверки и калибровки СИ и ОИ и их выполнению.

Раздел 8 «ИЗМЕРЕНИЯ, АНАЛИЗ И УЛУЧШЕНИЕ»

ISO 9001:2008. 8.0. Измерение, анализ и улучшение

Раздел стандарта нацелен на установление систематизированного подхода к измерениям, анализу и совершенствованию процессов, применяемых при производстве продукции.

Одной из оценок работы системы менеджмента качества является отношение потребителя к продукции и организации в целом.

Необходимо знать: что думает потребитель о вашей продукции;

Для этого нужно определить:

  1.  как собирать эту информацию (кто, как часто?);
  2.  как использовать результаты анализа.

Собранная информация должна анализироваться и использоваться для определения областей для улучшения.

ISO 9001:2008. 8.1. Общие требования

Планировать и внедрять процессы мониторинга, измерения, анализа и улучшения, необходимые, чтобы:

  1.  демонстрировать соответствие требованиям к продукции;
  2.  обеспечить соответствие СМК;
  3.  постоянно повышать результативность СМК.

Это должно включать определение применяемых методов, в том числе статистических, и расширение их использования.

ISO 9001:2008. 8.2. Мониторинг и измерения

ISO 9001:2008. 8.2.1. Удовлетворенность потребителей

Организация должна контролировать информацию о восприятии потребителями соответствия организации их требованиям.

Должны быть установлены методы получения и использования этой информации.

Примечание. Мониторинг восприятия потребителей может включать получение данных из таких источников, как опросы удовлетворённости, данные потребителей о качестве поставленного продукта, опросы мнения пользователей, анализ утраченных бизнесов, благодарности, жалобы по гарантийным обязательствам, отчёты дилеров.

Эффективность системы менеджмента качества должна определяться по тому, как воспринимается продукция (проектная документация, законченные строительством здания и сооружения) и деятельность самой организации заказчиком.

ISO 9001:2008. 8.2.2. Внутренние аудиты

Организация должна проводить внутренние аудиты через запланированные интервалы времени, чтобы удостовериться, что СМК:

  1.  соответствует запланированным требованиям;
  2.  эффективно внедрена и поддерживается в рабочем состоянии.

Должна быть установлена документированная процедура для определения ответственности и требований, связанных с планированием и проведением аудитов, ведением записей и составлением отчетов о результатах.

Записи об аудитах и их результатах должны поддерживаться в рабочем состоянии (4.2.4).

Аудиторы не должны проверять свою собственную работу.

Руководство должно обеспечить чтобы все необходимые коррекции и корректирующие действия предпринимались без излишней отсрочки.

Последующие действия должны включать верификацию предпринятых мер и отчет о результатах верификации.

См. ISO 19011 для рекомендаций.

Для поддержания системы менеджмента качества и для ее улучшения в организации периодически должны проводиться внутренние проверки (аудиты). Внутренние аудиты проводятся сотрудниками организации, прошедшими специальное обучение.

Во время аудита определяется достигнуты ли цели в области качества, соблюдаются ли процедуры (СТП). Проверяется все: подразделения, процессы, рабочие места, продукция и т.д.

По результатам аудита составляется отчет. Если обнаружены несоответствия, то ответственные за этот вид работ должны разработать корректирующие действия и устранить несоответствия.

Аудиторы могут дать свои предложения по улучшению проверяемого процесса (подразделения), выступать в качестве консультантов.

Внутренний аудит включает:

  1.  планирование внутренних аудитов на заданный период времени;
  2.  выполнение планов-графиков внутренних аудитов и подготовка отчетов по аудиту;
  3.  разработку обязательной документированной процедуры «Внутренний аудит», определяющей ответственность и требования к планированию и проведению аудитов, а также к отчету о результатах и поддержанию в рабочем состоянии записей.

ISO 9001:2008. 8.2.3. Мониторинг и измерения процессов

Организация должна применять подходящие методы мониторинга и измерения процессов.

Эти методы должны демонстрировать способность процессов достигать запланированных результатов.

Если запланированные результаты не достигнуты, то должны предприниматься необходимые коррекции и корректирующие действия для обеспечения соответствия продукции.

За всеми процессами в СМК должно осуществляться наблюдение (мониторинг).

Результатом работы любого процесса является продукция (услуги), характеристики которой необходимо отслеживать и измерять.

Измерению подлежит не только продукция, готовая к отправке потребителю (оценке соответствия законченного строительством здания, сооружения заказчиком), но и продукция в процессе производства (операционный контроль), т.к. выгоднее устранить несоответствия на ранней стадии.

Мониторинг и измерения процессов включают:

  1.  выполнение операционного контроля в соответствии со СНиП на конкретные виды работ, проектом производства работ или технологической картой, оформление соответствующих записей данных контроля;
  2.  анализ данных контроля, выработка решений о необходимости корректирующих или предупреждающих действий.
  3.  выполнение корректирующих или предупреждающих действий.

ISO 9001:2008. 8.2.4. Измерение и мониторинг продукции

Организация должна осуществлять мониторинг и измерять характеристики продукции с целью проверки соблюдения требований к продукции.

Свидетельства соответствия критериям приемки должны поддерживаться в рабочем состоянии.

Записи должны указывать лицо, санкционировавшее выпуск продукции.

Выпуск продукции и предоставление услуг не должны осуществляться, пока не будут завершены все запланированные мероприятия, если это не утверждено соответствующим уполномоченным лицом и, где необходимо, потребителем.

Измерение и мониторинг продукции

  1.  завершающая оценка соответствия законченного строительством объекта в форме приемки и ввода его в эксплуатацию. Оформление соответствующих документов;
  2.  анализ данных контроля, выработка решений о необходимости корректирующих или предупреждающих действий;
  3.  выполнение корректирующих или предупреждающих действий.

ISO 9001:2008. 8.3. Управление несоответствующей продукцией

Необходимо обеспечить, чтобы несоответствующая продукция была идентифицирована и управляема для предотвращения непреднамеренного использования или поставки.

Должна быть установлена документированная процедура, для определения средств управления и соответствующей ответственности и полномочия для действий с несоответствующей продукцией.

Вопрос несоответствующей продукцией решается:

  1.  принятием мер с целью устранения несоответствия;
  2.  выпуском после санкционированного разрешения;
  3.  принятием мер по предотвращению первоначального предполагаемого использования или применения.

Если несоответствие выявлено после поставки, организация должна предпринять действия, соответствующие последствиям несоответствия.

Управление несоответствующей продукцией включает:

  1.  идентификацию установленными способами несоответствующей продукции (дефектной продукции и дефектов) и обеспечивали недопустимость ее поставки (использования при возведении здания или сооружения);
  2.  выработку решения о её дальнейшей судьбе (доработке, уничтожении и пр.);
  3.  реализацию принятых решений о судьбе несоответствующей продукции;
  4.  повторную приемку продукции, которая была подвергнута доработке и принятие решения о подтверждении соответствия;
  5.  разработку документированной процедуры «Управление несоответствующей продукцией», рассматривающей выполнение всех операций, связанных с выполнением нештатных ситуаций при возведении объекта.

ISO 9001:2008. 8.4. Анализ данных

Организация должна собирать и анализировать данные для демонстрации пригодности и результативности, а также оценивать область непрерывного улучшения.

Анализ данных должен обеспечивать информацией по:

  1.  удовлетворенности потребителей;
  2.  соответствию требованиям к продукции;
  3.  характеристикам и тенденциям процессов и продукции, включая возможности применения предупреждающих действий;
  4.  поставщикам.

Для принятия верных решений необходима полная и достоверная информация, которая собирается каждым работником организации.

В организации должна собираться и анализироваться информация:

  1.  об удовлетворенности потребителей;
  2.  о результатах работы процессов;
  3.  о качестве продукции;
  4.  о количестве и характере несоответствий (уровне дефектности).

Анализ данных включает:

  1.  сбор, обработку и анализ данных по всему технологическому процессу производства продукции дл выявления определенных тенденций;
  2.  определение необходимости корректирующих или предупреждающих действий.

Доказательством выполнения данного пункта стандарта является наличие аналитической отчетности, применяемой в качестве исходных данных для анализа со стороны руководства, принятия решений о необходимости проведения корректирующих и предупреждающих действий, оценке поставщиков и уровня удовлетворенности потребителей.

ISO 9001:2008. 8.5. Улучшение

Организация должна постоянно улучшать свою систему менеджмента качества, в том числе все её процессы.

Для этого периодически устанавливаются новые цели в области качества, проводятся внутренние аудиты, анализируются данные, проводятся корректирующие и предупреждающие действия.

Организация должна использовать результаты мониторинга и измерения процессов для поддержания достигнутых улучшений и поиска возможности дополнительных улучшений.

ISO 9001:2008. 8.5.1. Постоянное улучшение

Организация должна непрерывно повышать результативность СМК посредством:

  1.  политики в области качества;
  2.  целей в области качества;
  3.  результатов аудитов;
  4.  анализа данных;
  5.  корректирующих и предупреждающих действий;
  6.  анализа со стороны руководства.

Постоянное улучшение включает выполнение планов (программ) по улучшению установленных целей в области качества.

ISO 9001:2008. 8.5.2. Корректирующие действия

Предпринимаются действия для устранения причин несоответствий, чтобы предупредить их повторное возникновение. Корректирующие действия должны соответствовать последствиям выявленных несоответствий.

Должна быть разработана документированная процедура для определения требований к:

  1.  анализу несоответствий (включая жалобы потребителей);
  2.  определению причин несоответствий;
  3.  оценке необходимости действий, чтобы избежать повторения несоответствий;
  4.  определению и осуществлению необходимых действий;
  5.  записям результатов предпринятых действий;
  6.  анализу результативности предпринятых корректирующих действий. 

Необходимость в корректирующих действиях возникает при обнаружении несоответствия продукции (качества выполненных работ) или самой системы менеджмента качества установленным требованиям. Несоответствия могут быть выявлены заказчиком или потребителем (жалобы организаций – пользователей объекта строительства или жильцов, претензии, заявки на ремонт в течение гарантийного срока и т.д.).

Если обнаружены несоответствия, то нужно не только их исправить (коррекция), но и установить причины их возникновения и устранить их (корректирующие действия).

При разработке таких корректирующих действий важно найти и устранить причину, а не заниматься поисками и наказанием виновного.

ISO 9001:2008. 8.5.3. Предупреждающие действия

Определить действия для устранения причин потенциальных несоответствий, чтобы предупредить их появление.

Предупреждающие действия должны соответствовать воздействиям выявленных потенциальных проблем.

Документированная процедура должна определять требования к:

  1.  определению потенциальных несоответствий и их причин;
  2.  оценке действий по предупреждению появления несоответствий;
  3.  определению и осуществлению необходимых действий;
  4.  записям результатов предпринятых действий;
  5.  анализу результативности предпринятых предупреждающих действий.

Должны определяться потенциальные несоответствия и заранее устраняться их возможные причины еще до возникновения самих несоответствий. В этом и состоят предупреждающие действия. Процедуры предупреждающих действий базируются на основании анализа данных и выявления тенденций по возможности возникновения причин несоответствий.

Проведение корректирующих и предупреждающих действий включает:

  1.  разработку и выполнение корректирующих действий;
  2.  разработку и выполнение предупреждающих действий;
  3.  разработку документированной процедуры «Корректирующие и предупреждающие действия».

Отчетность по осуществленным корректирующим и предупреждающим действиям должна накапливаться для возможности последующего анализа при проведении внутренних и внешних аудитов.

4. ДОКУМЕНТАЦИЯ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

Создавая систему менеджмента качества устанавливают определенную организацию процессов работы. Начинать это необходимо с документов, определяющих организационные схемы, основные процессы, процедуры работы (в том числе процедуры взаимодействия).

К сожалению, за долгие годы управления качеством в нашей стране на основе обязательных стандартов сложилась практика «тройных стандартов»:

  1.  думаем одно;
  2.  пишем другое;
  3.  делаем третье.

Проектировщик, разрабатывая конструктивные решения, устанавливает одни требования (с учетом низкого качества работы исполнителя). Технический отдел, при разработке организационно-технологической документации исполнителя работ, увязывает их с возможностями производства. Линейные работники считают, что требования непомерно жесткие, и при производстве работ могут быть значительно снижены. В итоге проектные требования превращаются в неписанные, которыми в итоге пользуются исполнители работ и которые как бы не существуют для проектировщиков. Результат такой практики – неуважительность к документации, невозможность применения основного принципа управления качеством, основанного на документированных требованиях [ 1 ].

Специальной задачей руководства организации является исключение из практики работы «тройных стандартов». В документацию должны заноситься только те требования, которые определены при разработке конструктивного решения, процесса. Эти требования должны неукоснительно выполняться исполнителем работ и проводимые инспекции (аудиты) должны быть направлены на контроль за выполнением только записанных требований к качеству.

Цель разработки СМК: обеспечение документированной системы, позволяющей контролировать выполнение работ, оказание услуги, изготовление продукции.

Выгоды:

  1.  определяет обязанности, ответственность, взаимосвязь;
  2.  обеспечивает, чтобы деятельность соответствовала определенным требованиям;
  3.  содействует созданию репутации на рынке через удовлетворенность клиентов;
  4.  обеспечивает, чтобы все несоответствия – ошибки, жалобы, некачественная продукция были немедленно определены, проконтролированы и разрешены с хорошо управляемой обратной связью;
  5.  обеспечивает информацию для компании;
  6.  помогает работникам гордиться своей работой;
  7.  способствует улучшению производственных отношений через взаимосвязь, а также вклад и кооперацию между отделами;
  8.  предоставляет данные для анализа о деятельности (услуге, продукте) через обратную связь;
  9.  контролирует изменения деятельности (услуги, продукта);
  10.  определяет и контролирует необходимость в подготовке;
  11.  обеспечивает записями для подтверждения уровня результативности системы качества и достижений деятельности (услуги, законченного строительством здания или сооружения), а также для помощи при предъявлении претензий по поводу качества продукции.

Правила разработки документации

  1.  копирование документации других организаций или использование образцов приводит к потере времени и отторжению со стороны специалистов, участвующих в реализации соответствующих процессов;
  2.  нецелесообразно поручать составление документации системы качества приглашенным со стороны специалистам и/или только отдельным специалистам (например, техническому отделу) строительной организации не связанным с конкретным исполнением процессов создания строительной продукции. В этом случае впоследствии требуются значительные усилия по обучению и мотивации персонала по применению “спущенных сверху” документов;
  3.  примерные перечни состава документации системы качества, предлагаемые консультантами, могут быть использованы только как вспомогательные средства для составления собственного перечня документации системы качества, соответствующего видам деятельности и выпускаемой продукции строительной организации;
  4.  прежде, чем приступать к строительству многоступенчатой пирамиды документации системы качества необходимо решить вопрос о порядке ее разработки, утверждения и внесения изменений. Необходимо определить в каком виде создается документация системы качества (процедура, методологическая инструкция, стандарт предприятия, и т.п.), состав этой документации, ее оформление.

При создании и поддержании в рабочем состоянии документов СМК руководствуются правилами:

  1.  напиши – как делаешь;
  2.  проверь – соблюдены ли требования норм и правил, установленные действующими нормами и документами;
  3.  исправь, если есть нарушения и упущения;
  4.  делай – как написал.

Требования к документации

При документировании системы качества создается модель, которая описывает деятельность организации и при помощи которой можно проверить эффективность системы качества.

  1.  согласно положениям стандартов ИСО система качества должна быть тщательно документирована;
  2.  документация делает систему "видимой" не только для ее разработчиков, но и для пользователей и проверяющих (аудиторов);
  3.  доказать соответствие системы качества установленным требованиям можно только тогда, когда система представлена в документированном виде. В противном случае можно утверждать, что "Нет документации - нет системы".

Рис. 3. Требования к документации системы качества

Соответствующая документация системы качества необходима для решения следующих важнейших задач:

  1.  достижения требуемого качества;
  2.  оценки системы качества;
  3.  улучшения качества;
  4.  поддержания улучшений.

Под документированием системы качества понимается обоснование и разработка документов системы качества.

Основные задачи документирования:

  1.  установление и нормирование требований к выполнению работ в системе качества;
  2.  обеспечение идентификации прослеживаемости продукции и контрольно-измерительного оборудования;
  3.  обеспечение проверяемости оценки качества продукции и системы качества;
  4.  регистрация фактических данных о качестве продукции и состоянии системы качества в ходе ее функционирования и совершенствования;
  5.  закрепление традиций и накопленного опыта по организации и проведению работ в системе качества.

Документация системы качества

  1.  комплект документов, необходимых для функционирования системы качества и обеспечения качества продукции;
  2.  документом системы качества считается любой материальный носитель в системе качества, содержащий информацию и реквизиты, позволяющие идентифицировать данную информацию.

Вся документация СМК должна находиться под управлением.

Полный перечень документации создается в виде Реестра документов.

 

Рис. 4. Схема документации СМК:

1. Руководство по качеству. 2. Должностные инструкции персонала, положения о подразделениях, документированные процедуры. 3. Технологическая и техническая документация организации: технологические карты, регламенты, инструкции и т.д. 4.1. Внешние документы. 4.2. Исполнительная документация предприятия.

Рис. 5. Схема документации СМК

Политика в области качества (1-й уровень)

  1.  Указываются основные цели и задачи предприятия в области качества на текущий момент и в перспективе.
  2.  Объявляется, что СК является основным средством реализации принятой политики на предприятии.
  3.  Формально определяется ответственность высшего руководства организации за обеспечение функционирования СК.
  4.  Может быть приведен девиз предприятия в области качества.

Рис. 6. Структура документации СМК (пример)

Политика в области качества. ЗАО "Трансстрой-Сахалин" (Пример)

ЗАО "ТРАНССТРОЙ-САХАЛИН" - управляющая компания группы предприятий, входящих в холдинг, выполняющий все строительно-монтажные работы «под ключ» на объектах рынка строительных подрядов Дальневосточного региона. Высокое качество строительно-монтажных работ – приоритетное направление и цель деятельности ЗАО «ТРАНССТРОЙ-САХАЛИН». Достижение данной цели – гарантия того, что заказчик будет удовлетворен сданными в эксплуатацию объектами.

Основополагающие принципы нашей профессиональной деятельности:

  1.  Качество достигается путем предупреждения проблем, а не путем выявления причин и проведения корректирующих действий после возникновения проблемы.
  2.  Каждый работник на своем участке, подрядчик и поставщик вносят вклад в строительство объекта и влияют как на качество конкретного процесса, так и на качество завершенного строительством объекта, и тем самым на удовлетворенность заказчика результатами нашей деятельности.
  3.  Любой процесс, каким бы хорошим он ни был, может стать еще лучше, и это требует постоянного совершенствования всех процессов.
  4.  Каждый работник на своем участке является источником идей и генератором действий для постоянного совершенствования процессов.
  5.  Каждый работник на своем участке является заказчиком для исполнителей предшествующего процесса и вправе ожидать от них качественной работы, равно как и нести обязательства по качеству своей работы по отношению к исполнителям последующего процесса.

Руководство ЗАО «ТРАНССТРОЙ-САХАЛИН» обязуется следовать принципам, провозглашенным в Политике в области качества, и берет на себя ответственность за их реализацию во всех сферах строительной деятельности.

Генеральный директор ЗАО «Трансстрой-Сахалин»_____________/Цыкалов Б.М./

Утверждено приказом № 20 от «16» июля 2008 г.

Политика в области качества ООО «СК МОСТ» (пример)

Основную цель – приобретение доверия потребителя и удовлетворение всех его требований, связанных с реализацией определенного проекта ООО «СК Мост» видит в достижении высокого качества предоставляемых услуг.

Деятельность руководства организации направлена на обеспечение соответствия политики качества целям организации.

Продолжение процветания организации и увеличение прибыли непосредственно связано с положительной оценкой потребителем качества предоставляемых услуг.

Деятельность организации, направленная на достижение постоянного повышения удовлетворенности потребителя, будет выражаться в следующем:

  1.  в неуклонном выполнении сроков строительства в соответствии с требованиями Потребителей;
  2.  внедрение СМК в соответствии с требованиями стандарта ИСО 9001-2000;
  3.  повышение квалификации специалистов для профессионального решения производственных задач и эффективной работы СМК;
  4.  вовлечение в работу СМК каждого специалиста организации, используя его опыт и квалификацию.

Руководство организации обязуется предпринимать все необходимые действия для соответствия требованиям и постоянного повышения результативности работы Системы менеджмента качества.

Руководство организации выделит необходимые ресурсы для нормальной деятельности СМК, обеспечит доведение политики качества до сведения персонала организации и полное понимание политики качества сотрудниками организации, будет производить постоянный анализ деятельности СМК на пригодность для определения возможных путей постоянного улучшения работы СМК.

Руководство организации обязуется выполнять все законы, распоряжения и стандарты, существующие в отрасли и относящиеся к области деятельности организации.

Руководство организации создаст основы для постановки и анализа целей в области качества.

Цели в области качества. ЗАО "ТРАНССТРОЙ-САХАЛИН" (пример)

Исходя из анализа системы менеджмента качества в ЗАО «Трансстрой-Сахалин» за 2008 г., установить приоритетными в 2009 г. следующие цели в области качества:

  1.  Улучшение процесса «Анализа и заключения контракта».
  2.  Снижение нарушений по пункту 4.2 стандарта ISO 9001:2000 «Требования к документации».
  3.  Уменьшение расходов, улучшение экономических показателей.

Оценка поставленных целей в области качества будет проведена при анализе СМК за 2009 г.

Цели в области качества ООО «СК Мост-Восток» (пример)

  1.  добиться 100% прохождения предквалификации при участии в конкурсных торгах.
  2.  обеспечить ежегодный рост средней оценки, выставляемой потребителями за предоставляемые услуги – не менее 5%; учитывая что средняя оценка за 2005 год составила – 4.5 балла.
  3.  обеспечить своевременную, определенную договором с потребителем, сдачу объектов с первого предъявления, с объёмом недоделок не более 0.5% СМР.

Указанные цели в области качества предоставляемых услуг релевантны для всех подразделений ООО «СК Мост-Восток».

Контроль выполнения поставленных целей будет производиться постоянно в ходе совещаний по анализу работы СМК, цели могут корректироваться, в соответствии с принятыми решениями.

Руководство по качеству (1-й уровень)

Как правило, должно содержать:

  1.  политику в области качества;
  2.  ответственность, полномочия персонала, который осуществляет руководство, исполняет, проверяет или анализирует работу, влияющую на качество;
  3.  методики и инструкции системы качества;
  4.  положения по пересмотру и корректировке Руководства.

Может оформляться в рекламном виде в качестве своеобразной «визитной карточки» для подтверждения наличия документированной системы качества, надежности предприятия и его способности выполнять требования заказчика (рис. 7).

Руководство по качеству ОАО "САХАЛИНМОРНЕФТЕМОНТАЖ" (пример)

ПОДХОД КОМПАНИИ К КАЧЕСТВУ 

Должностное лицо, отвечающее за качество:

Представитель руководства по СМК - главный инженер СЕРЖЕНКО Владимир Григорьевич.

Начальник службы качества ПЫРИКОВА Ирина Александровна

ДЕЙСТВУЮЩАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА В ОАО «СМНМ» 

За годы существования предприятие прошло путь от организации традиционных методов технического контроля до разработки и внедрения системы менеджмента качества, согласно МС ISO 9000. В марте 2002 г. ОАО «СМНМ» успешно прошел сертификационный аудит органом TUV CERT (Германия) и получил сертификат на соответствие системы менеджмента качества ISO 9002:94. В настоящее время предприятие разработало и внедрило документацию системы менеджмента качества по модели ISO 9001:2000 и в апреле 2004 года было сертифицировано тем же органом TUV CERT (Германия) на соответствие требованиям стандарта.

Разработанная система менеджмента качества распространяется на основную деятельность ОАО "Сахалинморнефтемонтаж".

  1.  строительство зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения;
  2.  строительство магистральных нефте- и газопроводов;
  3.  обустройство нефтяных и газовых месторождений.

В ОАО "СМНМ" имеется служба контроля качества, которая осуществляет надзор за организацией и проведением всех видов производственного контроля качества СМР. Разработано и утверждено «Положение по контролю качества строительно-монтажных работ ОАО «Сахалинморнефтемонтаж»». Служба контроля качества располагает Центральной строительной лабораторией (ЦСЛ), которая оснащена испытательным оборудованием, средствами измерений и собственную лабораторию дефектоскопии для выполнения неразрушающего контроля качества сварных соединений непосредственно на объектах строительства с необходимым численным составом аттестованного персонала.

В каждом подразделении ОАО "СМНМ" проводятся внутренние, систематические (согласно графикам) и независимые проверки (аудиты) качества, которые проводятся на основании разработанных ВСТП (внутренние стандарты предприятия) и ОП (описание процессов).

Внутренние стандарты предприятия (ВСТП) разработаны по каждому элементу системы в соответствии с МС ISO 9001 и охватывают весь комплекс выполнения строительно-монтажных работ. В том числе ответственность руководства, заключение договоров с заказчиками, поставщиками материалов, конструкций, оборудования и т.д.; хранение материалов; процесс выполнения всех видов СМР, их контроль и испытание; управление несоответствующей продукцией; корректирующие и предупреждающие действия по устранению причин несоответствий, влияющих на качество продукции; внутренние проверки качества, подготовку кадров.

В ОАО «Сахалинморнефтемонтаж» разработано 64 ВСТП (внутренние стандарты предприятия) по видам строительно-монтажных работ и 3 ОП (описание процессов) по основным видам деятельности ОАО "Сахалинморнефтемонтаж".

Рис. 7. Структурная схема управления качеством в ОАО «Сахалинморнефтемонтаж»

При этом оно должно иметь некоторый «рамочный» вид, с обзором действующей системы качества в упрощенном виде.

Согласно ИСО 10011 Руководства по качеству могут применяться для таких целей, как:

  1.  эффективное внедрение системы качества;
  2.  изложение политики предприятия в области качества;
  3.  эффективное управление процессами в системе качества;
  4.  обеспечение нормативной основы для аудита системы качества;
  5.  обеспечение стабильности функционирования системы качества в условиях перемен;
  6.  подготовка персонала предприятия в области обеспечения качества;
  7.  демонстрация предприятием соответствия своих систем качества стандартам ИСО серии 9000 в контрактных ситуациях;
  8.  презентация системы качества.

Структура Руководства по качеству, как правило, аналогична структуре соответствующего стандарта ИСО на систему качества, что обеспечивает возможность работы внешних аудиторов при сертификации системы качества.

Во избежание излишнего объема Руководства в нем делаются ссылки на утвержденные и уже использующиеся документы (стандарты, процедуры, методики, инструкции, программы качества).

Форма комплектования Руководства по качеству выбирается такой, чтобы в него было легко вносить изменения. Целесообразно, чтобы Руководство не было сброшюровано и чтобы каждый его раздел имел свою нумерацию.

Необходимость и объем использования в Руководстве поясняющего материала определяет его разработчик.

Содержание «Руководства по качеству»

Титульный лист должен содержать:

  1.  наименование организации;
  2.  местонахождение (адрес);
  3.  наименование системы качества;
  4.  указание о конфиденциальности информации.

Значение и область применения:

  1.  определяет сферу действия и правила использования Руководства;
  2.  указывает, на какие области (виды деятельности организации) не распространяется действие Руководства и в каких ситуациях его не следует использовать.

Оглавление:

  1.  Приводятся наименования разделов и указания на их нахождение (нумерация или кодирование разделов, подразделов, страниц, рисунков, диаграмм, таблиц и т.д.).

Вводная часть:

  1.  содержащая сведения об организации и самом Руководстве (наименование, адрес, реквизиты);
  2.  может включаться дополнительная информация об истории организации, характере деятельности, масштабе производства и т.д.

Политика в области качества

Раздел «Политика в области качества»:

  1.  устанавливает политику и цели организации в области качества, разъяснение принципов политики (обязательства администрации в отношении качества и персонала, обеспечивающего выполнение обязательств;

порядок реализации и поддержки политики на всех уровнях управления; правила разъяснения политики персоналу.

Описание структуры организации, системы качества, ответственности и полномочий:

  1.  описание элементов системы качества (в соответствии с выбранной моделью СК);
  2.  должно описывать конкретную систему качества данной организации.

Раздел «Организационная структура системы качества, ответственность и полномочия» содержит:

  1.  описание организационной схемы обеспечения качества, ответственность и полномочия высшего звена управления, а также руководителей подразделений, обеспечивающих качество;
  2.  распределение ответственности и полномочий целесообразно представлять в виде матрицы с указанием степени участия (Р – руководство, разрешение на применение, утверждение; О – ответственность за выполнение; У – участие в выполнении; И – получение информации; К – контроль за выполнением);
  3.  перед тем, как приступить к уточнению и перераспределению ответственности, утверждают структурную схему управления предприятием;
  4.  она является основой для распределения функциональных обязанностей и ответственности между персоналом и построения схемы процессов.

Термины и определения (при необходимости):

  1.  приводятся стандартные термины и определения, на которые даются ссылки в терминологических документах по качеству.
  2.  должны содержаться определения терминов и понятий, применяемых только в данном Руководстве.

Приложения. Приводятся формы документации, в которой ведутся записи.

Рис. 8. Структурная схема управления предприятием (пример)

Таблица 2

Матрица ответственности, полномочий и взаимодействия Дирекции по строительству железной дороги Беркакит-Томмот-Якутск (пример)

Элементы системы качества, процессы

Должность, подразделение

Директор

1 зам. директора

Главный инженер

Главный бухгалтер

Зам. главного инженера

Начальник производственно-технического управления

Начальник планово-экономического управления

Отдел подготовки производства

Отдел приемки работ

Сметно-договорной отдел

Отдел экономики

Аппарат при руководстве

Отдел менеджмента качества

1.

Ответственность руководства

О

И

И

И

И

И

И

Процессы

2.

Подготовка производства

И

И

О

И

И

И

И

И

И

3.

Процесс контроля и приемки видов работ, объектов

И

И

О

И

И

И

И

4.

Передача в собственность построенных объектов

И

О

И

И

И

И

И

5.

Менеджмент персонала

О

И

И

И

И

И

И

6.

Менеджмент охраны окружающей среды

О

И

И

И

И

И

7.

Менеджмент качества

И

И

И

И

О

О – ответственный исполнитель; И – соисполнители

Подготовка Руководства по качеству

Подготовка Руководства по качеству осуществляется компетентной группой, уполномоченной руководителем предприятия. При подготовке выполняются следующие мероприятия:

  1.  определяется стандарт ИСО на систему качества;
  2.  составляется перечень процедур, реализуемых в системе качества;
  3.  собираются сведения о системе качества от её пользователей;
  4.  определяются структуры и формы руководства по качеству;
  5.  классифицируются имеющиеся документы системы качества.

Документы второго уровня

Документами второго уровня являются стандарты предприятия (СТП) или документированные процедуры (ДП), методики, программы качества.

  1.  СТП (ДП) является нормативными документами, утверждается руководителем организации и применяется только в данной организации. Они определяют организационные связи и обязанности подразделений и исполнителей, порядок организации и выполнения работ по обеспечению качеством.
  2.  СТП (ДП) устанавливают кто, что и в какой последовательности должен делать для обеспечения качества СМР.

Стандарты (процедуры) необходимо разрабатывать на такой вид деятельности, в котором участвуют несколько отделов, подразделений организации. Они не должны дублировать функциональные обязанности отдельных подразделений.

Объекты стандартизации

Объектами стандартизации могут быть применяемые только в данной организации:

  1.  технологические процессы и требования к ним;
  2.  процессы организации и управления производством, в том числе и управления качеством.

Примерами СТП могут служить: "Порядок и организация подготовки строительного производства", "Порядок ведения технической документации на строительной площадке" и др.

Методика качества

  1.  документ, устанавливающий один или несколько методов (способов, приемов) осуществления определенной деятельности в системе качества;
  2.  методика отвечает на вопрос: как (каким образом) делать?

Примерами методик по качеству могут служить: "Методика оценивания качества проекта", "Методика обследования объекта аудита", "Методика анализа дефектов и отказов продукции" и др.

Инструкция по качеству

Документ, содержащий требования к действиям, которые необходимо выполнить в системе качества. Рабочие инструкции (по закупкам, контролю качества, проведению технологических операций и др.) носят, как правило, более детализированный, чем процедуры, характер.

Примером рабочих инструкций по качеству могут служить: "Составление отчета по результатам внутреннего аудита", "Подготовка к работе контрольно-измерительного средства", "Нанесение на изделие защитного покрытия" и др.

В отличие от Руководства по качеству рабочие инструкции являются оперативными документами.

Инструкции, как и другие документы системы качества, являются контролируемыми документами.

Следует отметить, что иногда потребитель включает в контракт условие о необходимости контроля отдельных требований к выполняемым работам. В этих случаях разрабатываются специальные инструкции или процедуры, которые заменяют или дополняют существующие документы системы качества.

План качества

План качества (англ. Quality plan) - документ, регламентирующий конкретные меры в области качества, ресурсы и последовательность деятельности, относящейся к специфической продукции, проекту или контракту (ИСО 8402).

Каждый план качества - это определенная модель развития (или сохранения) объекта планирования; выполнение плана качества - доказательство развития (или сохранения) объекта планирования.

Программы качества

Программы качества являются нормой для отраслей промышленности, где применяются высокие технологии или изготовление и применение продукции связано с риском для жизни.

Рекомендации по разработке программ качества применительно к специфической продукции, проекту или контракту приведены в ИСО 9004-5.

Согласно стандарту, программы качества используются для подтверждения того, что конкретные требования к качеству продукции (проекта, контракта) соответствующим образом планируются и выполняются.

Документирование системы управления качеством

Для каждого из указанных видов документов в организации устанавливается процедура его разработки и единые требования к построению, содержанию, изложению и оформлению определенного вида документа. Это позволяет:

  1.  обеспечить четкое информационное восприятие документов;
  2.  обеспечить легкую идентификацию и быструю прослеживаемость документов;
  3.  предотвратить появление в документах избыточной информации;
  4.  облегчить пользователям документов поиск необходимых сведений.

Положения о структурных подразделениях и должностные инструкции

Например:

  1.  положение о службе управления качеством;
  2.  положение о комиссии по качеству;
  3.  положение об отделах строительной организации;
  4.  положение о метрологической службе и др.

Основой, на которой разрабатываются вышеперечисленные документы, является матрица ответственности.

Положения о подразделениях

Положение о подразделении:

Определяет статус данного подразделения, отражает его место в системе управления, показывает его внутреннюю организацию, основные функции и задачи, обязанности, права, ответственность за выполняемые процессы.

На основе положения составляется штатное расписание подразделения, организуется повседневная деятельность, определяется степень ответственности за выполнение возложенных на него задач и функций.

Положения о подразделениях должны включать следующие подразделы:

  1.  общие положения;
  2.  задачи;
  3.  структура;
  4.  функции;
  5.  права;
  6.  взаимоотношения с другими подразделениями;
  7.  ответственность;
  8.  приложение: Перечень основных документов СМК которыми подразделение руководствуется в своей деятельности.

Должностные инструкции персонала

Должны включать:

  1.  общую часть;
  2.  основные задачи и обязанности работника;
  3.  права;
  4.  ответственность за выполнение возложенных на него обязанностей;
  5.  квалификационные требования.

Все функции, закрепленные за подразделением Положением о подразделении и Матрицей ответственности, должны быть распределены между персоналом.

В небольших организациях, при совмещении сотрудниками нескольких должностей, для обеспечения целостности СМК на период отсутствия сотрудника (отпуск, командировка и т.д.) в должностных инструкциях должна быть определена возможность замещения отсутствующего должностного лица.

Управление документацией и данными о качестве

Согласно требованиям стандартов ИСО 9000 организация должна установить и поддерживать в рабочем состоянии процедуру управления всеми документами и регистрационными данными о качестве. Наиболее полное представление о содержании этого процесса может быть получено на основе функционального подхода к управлению. Известно, что при любом управлении выполняются следующие общие функции: планирование, организация, контроль, регулирование, учет, анализ.

Таблица 3

 Основные стадии и работы по управлению документацией

Основные стадии управления документацией и данными о качестве

Работы по управлению документацией

Планирование разработки документов

Определение состава документов; Составление планов разработки и пересмотра документов

Организация разработки документов

Разработка и согласование документов; Утверждение документов. Введение в действие документов. Обеспечение документами  пользователей

Контроль документов

Контроль правильности изложения и оформления документов; Проверка выполнения требований документов

Регулирование документов

Внесение изменений и дополнений в документы; Ревизия документов; Пересмотр документов; Поддержание документов в рабочем состоянии; Отмена документов

Учет документов

Регистрация документов и данных о качестве;
Хранение документов и данных о качестве

Анализ документов

Анализ документации

Планирование разработки документов

Данный вид планирования осуществляется службой качества на основе общего плана внедрения стандартов семейства ИСО 9000. Ежегодно составляемые планы-графики разработки (и пересмотра) документации согласовываются со всеми заинтересованными руководителями отделов. При планировании определяются отделы (должностные лица), ответственные за выполнение всех указанных работ по каждому отдельному документу.

Данную работу целесообразно выполнять в виде матрицы ответственности.

Процедуры

Включают в себя все процедуры, необходимые в рамках системы менеджмента качества, определяющие методы производства в соответствии с требованиями ISO 9001, которые определены как «документированная процедура».

Например:

  1.  Управление документацией.
  2.  Управление записями.
  3.  Внутренний аудит.
  4.  Несоответствующая продукция.
  5.  Корректирующие действия.
  6.  Предупреждающие действия.

Процедуры (стандарты предприятия)

Процедуры, выполняемые подразделениями, составляют второй уровень документов системы качества. Каждая процедура представляет собой документ, описывающий общие процедуры (т.е. без поименного перечисления исполнителей). Такой документ может включать в себя структурную схему подразделения с распределением функциональных обязанностей. Документ должен включать ответы на следующие вопросы:

  1.  что? (функции подразделений);
  2.  кто? (организационная структура, обязанности, ответственность, функции и роль каждого);
  3.  как? (ссылка на инструкцию, где объясняется, как именно выполняются операции);
  4.  с кем? (кто является поставщиком и заказчиком подразделения).

Рабочие инструкции

Представляют собой третий (нижний) уровень документов системы качества. Данные инструкции описывают шаг за шагом, как может быть выполнена конкретная простая операция производства, сборка, установка оборудования, поддержание его в рабочем состоянии и т.д.

Устанавливают, как может быть проконтролировано качество продукции, какие средства могут быть использованы, какое измерительное оборудование может быть применено и т.п.

Документация процессов

Включает в себя схемы, определяющие последовательность и взаимодействие производства продукции на каждом этапе для всех процессов управления и производства.

Контроль за нумерацией схем и номером издания должен осуществляться также, как и по отношению к остальным процедурам системы качества.

Рис. 9. Модель процесса инженерной подготовки (пример).

Записи (по качеству)

Основой СМК служит накопление данных, которые включают в себя результаты инспекций и испытаний, жалоб со стороны заказчика (застройщика), протоколы по анализу проектов, анализу со стороны руководства и т.д.

Когда организация принимает решение сохранить эти данные на какой-либо срок, они становятся записями по качеству и должны соответствовать п. 4.2.4 ISO 9001.

Контроль за нумерацией и номером выпуска форм (бланков) должен осуществляться также, как и за остальными документами системы качества.

Организация разработки и введение в действие документов

Обычно разработка каждого документа ведется в три последовательно выполняемые стадии:

  1.  первая стадия - разработка проекта (первой редакции) документа и направление его на отзыв в соответствующие отделы;
  2.  вторая стадия - обработка отзывов, разработка окончательной редакции документа, согласование его с заинтересованными отделами и утверждение полномочным должностным лицом;
  3.  третья стадия - регистрация, издание и обеспечение пользователей.

Разработанному документу присваивается определенный код (шифр), устанавливающий его структурную принадлежность к документации системы качества. В наиболее распространенном варианте кодирования код документа включает: условное обозначение (индекс) документа, цифровой код вида документа, цифровой код элемента системы качества, порядковый номер документа и год его утверждения.

Цель юридической защиты документов системы качества состоит в сохранении интеллектуальной собственности предприятия, так как все документы системы качества, за исключением Руководства, являются документами внутреннего пользования, они не должны представляться сторонним организациям и лицам без соответствующего разрешения уполномоченного должностного лица.

Введение в действие утвержденного документа осуществляется отделом-разработчиком. Каждый вводимый в действие документ сопровождается специальным листом, в котором указываются руководители отделов, на которых этим документом возлагаются определенные обязанности. Ввод документа в действие осуществляется на основе соответствующего распорядительного документа.

Обеспечение пользователей копиями документа осуществляет отдел-разработчик. При этом ведется строгий учет выданных копий.

Ответственность за своевременное и полное введение документа, а также за ознакомление работников с его содержанием несут руководители подразделений, на которые распространяется действие документа.

Контроль документов

Контроль правильности изложения и оформления документов осуществляют служба качества. Постоянную (текущую) проверку выполнения требований документа ведут отделы, в которых документ используется, периодическую проверку осуществляют при проведении аудитов системы качества.

Регулирование документов

Целью этой деятельности является предотвращение использования утративших силу или устаревших документов. В связи с этим особое внимание уделяется своевременному обновлению документов, т. е. внесению в них изменений и дополнений.

Основными факторами, определяющими необходимость внесения в документ изменений и дополнений, могут быть:

  1.  изменения в политике организации в области качества;
  2.  изменения условий выполнения регламентированной документом работы;
  3.  изменения требований к выполнению работы;
  4.  истечение срока действия одного или нескольких документов, с которыми связано выполнение работы;
  5.  результаты внутреннего или внешнего аудита системы качества;
  6.  решение руководства организации;
  7.  обоснованные предложения руководителей отделов, специалистов и исполнителей.

Изменения и дополнения в документ вносит отдел-разработчик документа. Целесообразно документ, в который внесены изменение или дополнение, как-либо выделять, например, с помощью определенных цветовых, графических или буквенных знаков. Допустим, на документ наклеивается красный ярлык, наличие которого свидетельствует о том, что это - измененный документ и, следовательно, каждый его пользователь обязан с ним ознакомиться. После ознакомления с документом всех его пользователей ярлык снимается и с подписью снявшего его исполнителя отсылается в службу, которая контролирует поступление этого ярлыка.

Лист регистрации изменений и дополнений включается в состав каждого документа.

Для определения актуальности содержания документов системы качества и необходимости внесения в них соответствующих изменений проводится ежегодная редакция, что подтверждается отметкой на титульном листе документа каждого учтенного экземпляра. Ответственность за редакцию несет отдел, отвечающий за разработку и актуализацию документа.

При необходимости внесения в документ существенных, имеющих принципиальный характер, изменений производится его пересмотр, результатом которого является полное обновление документа и новое его издание. Основанием для пересмотра могут быть замечания по результатам внутреннего аудита, предложения отделов организации. При пересмотре отменяется действующий документ, а в новом указывается, какой документ он заменяет. Новому документу присваивается старый код с заменой двух последних цифр года утверждения. Ответственность за пересмотр документа несет отдел, отвечающий за его разработку и обновление.

Для поддержания документов в рабочем состоянии проводится специальная проверка, по результатам которой оценивается состояние документа и составляется заявка на его замену с указанием причин негодности и отсутствия необходимого количества экземпляров. Вся действующая документация имеет гриф "Учтенный экземпляр". Использование просроченных документов не допускается. Документы, пришедшие в негодность, изымаются из обращения и уничтожаются. Негодными признаются документы, которыми невозможно пользоваться: загрязненные, порванные, неполные из-за утери отдельных листов. Ответственность за поддержание документов в рабочем состоянии несут его пользователи.

Отмена (аннулирование) документов

Аннулирование документов производится:

  1.  при пересмотре документа;
  2.  при выявлении необходимости соединения нескольких действующих документов в один или разделения одного документа на несколько с целью более полной детализации установленных требований;
  3.  при существенных изменениях организационной структуры, технологии производства и т.п.;
  4.  при изменении вида документа (например, перевод инструкции в стандарт предприятия или наоборот);
  5.  в других обоснованных случаях.

Отмененный документ изымается из обращения и на учтенные экземпляры ставится штамп или пометка "Отменен" за подписью лица, ответственного за контроль выполнения положений документа. Решение об аннулировании документа или об изменении срока его действия принимает лицо, утвердившее документ.

Учет документов

На каждый документ системы качества после его утверждения заводится карточка учета, в которой приводятся номер экземпляра копии, отдел, фамилия и подпись лица, получившего копию. Регистрация выдаваемых или рассылаемых пользователям документов производится в специальном журнале, в котором фиксируются: код и наименование документа, форма предоставления его пользователю, подпись пользователя, а также делаются отметки об отмене документа. В ряде случаев по письменной заявке пользователя ему предоставляется несколько учтенных экземпляров документа, на один из которых ставится гриф "Контрольный", а на остальные - "Рабочий".

При предоставлении документов системы качества сторонним организациям на них проставляется штамп или делается надпись от руки "Для информации". Решение о предоставлении документов сторонним организациям принимает руководитель службы качества или другое, уполномоченное руководителем организации лицо.

Подлинники документов учитываются в инвентарном журнале (отдельно по видам документов). На свободном поле обложки каждого документа указывается его инвентарный номер. Все подлинники документов хранятся в службе качества, а копии - в соответствующих подразделениях. Хранятся учтенные и неучтенные копии документов в отделах отдельно - с тем, чтобы исключить возможность несанкционированного или случайного использования утративших силу или устаревших документов. В каждом отделе организации ведется опись хранимых в нем документов.

Зарегистрированные данные о качестве хранятся в течение заданного периода времени (эти сроки устанавливаются в документах, определяющих необходимость хранения данных о качестве) таким образом, чтобы можно было их своевременно получить, когда проводится анализ, выявляющий тенденции изменения показателей качества и уточняющий необходимость и эффективность разработки и реализации корректирующих (предупреждающих) действий. Срок хранения документов должен соответствовать времени службы продукции.

Даже устаревшие документы и данные о качестве могут представлять собой большую ценность, например, для юридических целей и для сохранения накопленных в организации знаний.

Хранятся зарегистрированные данные о качестве в любой форме, например, на бумаге или в памяти ЭВМ.

Гибкость стандарта

«Традиционный» процедурный подход к документированию элементов системы считается приемлемым, но необходимы процессы менеджмента, которые связывают их вместе.

Альтернативным способом является следующее: все рабочие процессы могут быть отображены схематически, с небольшой поддержкой текста.

Комбинация схематических диаграмм (показывающих взаимосвязь) согласованная с текстовыми рабочими инструкциями, является возможным решением.

Одновременно с разработкой документации необходимо научить работать сотрудников по вводимым в действие документам.


5. ИДЕНТИФИКАЦИЯ И ДОКУМЕНТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА

Процесс представляет собой горизонтальную интеграцию работ, или операций, направленных на результат: выпуск продукции, внешних и внутренних услуг, или выработку управляющих воздействий [ 4 ].

Последовательность внедрения процессного подхода

  1.  Необходимо выявить (задать) полную систему процессов организации (бизнес-процессов, процессов управления и поддерживающих процессов).
  2.  Определить последовательность, взаимосвязь и взаимодействия процессов.
  3.  Определить ключевые процессы (в соответствии с принципом Парето 80:20).
  4.  Определить ответственных за процесс.
  5.  Определить потребителя процесса и описать выход, то есть результаты процесса.
  6.  Определить поставщиков процесса и требования к элементам входа процесса, то есть, к ресурсам.
  7.  Определить критерии управления процессами и средства их измерения.
  8.  Спланировать процесс, измерения показателей качества и эффективности процесса.
  9.  Описать процесс в виде блок-схемы, проанализировать его ход и содержание.
  10.  Определить входные и выходные документы по стадиям процесса (например, регламент, должностные инструкции, журнал производства работ и т.п.).
  11.  Обеспечить информационные потоки, необходимые для управления и мониторинга процесса.
  12.  Вести регулярную оценку, мониторинг и анализ данных, относящихся к процессу.
  13.  Систематически проводить корректирующие и предупреждающие действия по отношению к процессу.
  14.  Определить порядок внесения в процесс изменений.

Для внедрения СМК организация должна (см. п 4.1) определить владельцев процессов, закрепить ответственность и полномочия персонала при выполнении процессов (выполняется в ходе разработки структуры организации, матрицы ответственности, положений о подразделениях и должностных инструкций специалистов). Владелец процесса – должностное лицо, несущее ответственность за разработку и организацию выполнения процесса, а также за его конечный результат. Владелец процесса устанавливает правила для всех участников данного процесса. Наряду с термином «владелец процесса» на практике используется термин «хозяин процесса» - должностное лицо, непосредственно руководящее или выполняющее определенный процесс. Так в проектной организации «владельцем процесса» проектирования является главный инженер, а «хозяевами» - ГИПы по конкретным проектам.

Разработка схемы процесса, символы, пример построения

  1.  при выполнении сложной задачи проще всего разбить ее на управляемые этапы;
  2.  при строительстве дома кирпич кладется за кирпичом каждый раз;
  3.  разработка схемы – это последовательное определение каждого этапа процесса;
  4.  это дает возможность шаг за шагом подходить к документированию нашей процедуры;
  5.  когда разработаете процесс, необходимо обсудить с сотрудниками, выполняющими эти работы и получить их одобрение до формального документирования процедуры.

Символы схемы

Пример построения схемы

Рис. 10. Построение схемы процесса

В строительной организации могут быть выделены следующие процессы:

  1.  получение от заказчика (застройщика) и входной контроль ПСД;
  2.  подготовка строительного производства в соответствии с ПОС, ППР или другой организационно-технологической документации исполнителя работ;
  3.  решение вопросов материально-технического обеспечения СМР;
  4.  составление графиков обеспечения строительства ресурсами;
  5.  подбор, обучение и переподготовка кадров;
  6.  создание и поддержание в рабочем состоянии инфраструктуры и производственной среды;
  7.  входной контроль материалов, конструкций, изделий;
  8.  выполнение графиков работ и МТО в текущем периоде;
  9.  операционный контроль технологического процесса выполнения СМР;
  10.  консервация незаконченных строительством объектов;
  11.  метрологическое обеспечение производства;
  12.  оценка соответствия выполненных работ и их приемка;
  13.  устранение дефектов в течение гарантийного срока;
  14.  сбор и анализ данных по технологическому процессу выполнения СМР;
  15.  разработка и выполнение корректирующих и предупреждающих действий.

Рис. 11. Схематическое изображение процесса

Рис. 12. Схематичное представление типичных процессов СМК относительно модели СМК

Рис. 13. PDCA–цикл (концепция постоянного улучшения процессов)

Взаимодействие процессов

Рис. 14. Цепь взаимодействия процессов

Входы/выходы могут быть осязаемыми и неосязаемыми. Например, они могут включать снабжение, материалы, компоненты, энергию, информацию, финансы и т.п.

Примечание: Некоторые важные процессы могут не иметь взаимодействия с внешним потребителем (F), например: внутренний аудит; анализ СМК со стороны руководства; подготовка персонала

Рис. 15. Сеть взаимодействующих процессов

Рис. 16. Модель системы качества ЗАО «Трансстрой-Сахалин», основанная на процессном подходе (пример)

Рис. 17. Модель процесса менеджмента качества

Рис. 18. Модель процесса менеджмента персонала

Рис. 19. Проектно-изыскательские работы в ОАО (пример)

Карта процесса «Производство СМР», пример

16-07-001-000

4.2.3, 4.2.4, 6.3, 6.4, 7.5, 8.2.4

Производство СМР

Код процесса

п. МС ИСО 9001:2008

Наименование процесса

Определение процесса

Цель процесса

Совокупность технологических приемов и операций, выполняемых для возведения объектов в определенной последовательности квалифицированными рабочими с помощью соответствующих строительных машин и средств малой механизации, монтажных приспособлений, технологической оснастки, контрольно-измерительных приборов в соответствии с требованиями проектной и технологической документации

Произвести работы в установленные сроки в соответствии с проектной и технологической документацией

Входы процесса
(Поставщики процесса)

Выходы процесса
(Потребители)

Проектная и технологическая документация, строительные материалы, изделия, строительная техника, инструменты

Законченный строительный объект

Чем регламентировано

Проектная, технологическая и нормативная документация

Основные
ресурсы

Материалы, строительные машины и средства малой механизации, монтажные приспособления, технологическая оснастка, контрольно-измерительные приборы

Критерии оценки/
чем измеряется

Срок производства работ, соответствие требованиям проекта и СНиП

Блок-схема процесса и матрица ответственности

Матрица ответственности к блок-схеме

Действия

Ответст-венный исполни-тель

Соиспол-нитель

Согласование
(кто согласовывает)

Утверждение
(кто утверждает)

Информация
(кому подается информация)

1

2

3

4

5

6

Обеспечение строительных участков ПСД, ППР, СНиП

ПТО

ПЭО

Материально-техническое снабжение

Зам. начальника управления по МТС

ПТО

Начальник управления

Производство СМР

Начальник участка

Прораб, мастер, рабочие

Заказчик, Начальник управления

Согласование изменений в проекте

ПТО

Начальник участка

Проектная организация

Заказчик

Передача заказчику выполненных работ

Начальник участка

ПТО

Начальник управления

Компьютеризация процедур

Преимущества:

  1.  избавление от папок;
  2.  быстрое обновление;
  3.  легкость при поиске;
  4.  помогают обучению сотрудников системе качества;
  5.  более интересны в работе.

Недостатки

  1.  требует соответствующих условий;
  2.  необходимо обучение пользователей;
  3.  необходимы соответствующие программы.

Разработано программное обеспечение, которое соответствует всем требованиям, необходимым для полной замены бумажных копий полностью компьютеризированной системой (например, «Служба качества v.2.0», «Бизнес-студия»).

Программное обеспечение позволяет разработать программы для управления и представления процедур, документации организации в форме, удобной для использования.

Использование техники схематизации позволяет управлять информацией и процессами, независимо от их сложности, документировать путем разделения их на элементы, которые легко понять, которые вместе составляют целостную картину.

6. СНИП 12-01-2004. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА. НАДЗОР ЗА СТРОИТЕЛЬСТВОМ

Представляется весьма интересным сравнить соответствующие требования СНиП 12-04-2004 и ISO 9001:2008:

1. СНиП 12-01-2004, п. 4.2.

Исполнитель работ может подтвердить свои возможности по обеспечению качества строительства наличием сертифицированной в установленном порядке Системы менеджмента качества.

Примечание: Сертификация подразумевает соотнесение (сравнение) фактической деятельности организации с определенными требованиями (т.е. с требованиями, установленными в международном стандарте на СМК ISO 9001:2000).

2. СНиП 12-01-2004, п. 6.1.

Производственный контроль качества строительства выполняется исполнителем работ и включает в себя:

  1.  входной контроль проектной документации, предоставленной застройщиком (заказчиком);
  2.  приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы;
  3.  входной контроль применяемых материалов, изделий;
  4.  операционный контроль в процессе выполнения и по завершении операций;
  5.  оценку соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ.

3. ISO 9001:2008 8.2.4., 7.4.3.

8.2.4. Мониторинг и измерение продукции

  1.  Организация должна проводить мониторинг и измерение характеристик продукции для верификации того, выполнены ли требования к продукции. Это должно осуществляться на соответствующих стадиях процесса создания продукции в соответствии с запланированными мероприятиями.
  2.  Свидетельства соответствия продукции критериям приемки должны вестись и сохраняться. В этих записях должно указываться лицо, санкционировавшее выпуск продукции.

7.4.3. Верификация закупленной продукции

  1.  Организация должна установить и осуществлять контроль или другие виды деятельности, необходимые для обеспечения соответствия закупленной продукции установленным требованиям к закупке.

4. СНиП 12-01-2004, п. 6.1.1.

При входном контроле проектной документации следует проанализировать всю представленную документацию, включая ПОС и рабочую документацию, проверив при этом:

  1.  ее комплектность;
  2.  соответствие проектных осевых размеров и геодезической основы;
  3.  наличие согласований и утверждений;
  4.  наличие ссылок на материалы и изделия;
  5.  соответствие границ стройплощадки на стройгенплане установленным сервитутам;
  6.  наличие перечня работ и конструкций, показатели качества которых влияют на безопасность объекта и подлежат оценке соответствия в процессе строительства;
  7.  наличие предельных значений контролируемых по указанному перечню параметров, допускаемых уровней несоответствия по каждому из них;
  8.  наличие указаний о методах контроля и измерений, в том числе в виде ссылок на соответствующие нормативные документы.

5. СНиП 12-01-2004, п. 6.1.3.

  1.  Входным контролем в соответствии с действующим законодательством проверяют соответствие показателей качества покупаемых (получаемых) материалов, изделий и оборудования требованиям стандартов, технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации и (или) договоре подряда.
  2.  При этом проверяется наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя), подтверждающих качество указанных материалов, изделий и оборудования.
  3.  При необходимости могут выполняться контрольные измерения и испытания указанных выше показателей.

6. СНиП 12-01-2004, п. 6.1.5.

Материалы, изделия, оборудование, несоответствие которых установленным требованиям выявлено входным контролем, следует отделить от пригодных и промаркировать. Работы с применением этих материалов, изделий и оборудования следует приостановить. Застройщик (заказчик) должен быть извещен о приостановке работ и ее причинах.

В соответствии с законодательством может быть принято одно из трех решений:

  1.  поставщик выполняет замену несоответствующих материалов, изделий, оборудования соответствующими;
  2.  несоответствующие изделия дорабатываются;
  3.  несоответствующие материалы, изделия могут быть применены после обязательного согласования с застройщиком (заказчиком), проектировщиком и органом государственного контроля (надзора) по его компетенции.

7. ISO 9001:2008 8.3.

Управление несоответствующей продукцией

Необходимо обеспечить, чтобы несоответствующая продукция была идентифицирована и управляема для предотвращения непреднамеренного использования или поставки.

Управление, ответственность и полномочия для работы с несоответствующей продукцией должны быть определены в документированной процедуре.

Вопрос несоответствующей продукцией решается:

  1.  принятием мер с целью устранения несоответствия;
  2.  выпуском после санкционированного разрешения;
  3.  принятием мер по предотвращению первоначального предполагаемого использования или применения.

Если несоответствие выявлено после поставки, организация должна предпринять действия, соответствующие последствиям несоответствия.

8. СНиП 12-01-2004, п. 6.1.6.

Операционным контролем исполнитель работ проверяет:

  1.  соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции;
  2.  соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами;
  3.  соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации.

Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации.

Результаты операционного контроля должны быть документированы.

9. ISO 9001:2008

Свидетельства соответствия продукции критериям приемки должны вестись и сохраняться. В этих записях должно указываться лицо, санкционировавшее выпуск продукции.

Верификация – это подтверждение посредством предоставления объективных свидетельств того, что установленные требования были выполнены. Т.е. необходимо подтвердить, что выполненные работы (фактические) соответствуют требуемым значениям (проектной документации).

Мониторинг и измерения должны проводиться на соответствующих стадиях процесса создания продукции в соответствии с запланированными мероприятиями.

10. СНиП 12-01-2004, п. 6.2.1.

Результаты приемки работ, скрываемых последующими работами, в соответствии с требованиями проектной и нормативной документации оформляются актами освидетельствования скрытых работ. Застройщик (заказчик) может потребовать повторного освидетельствования после устранения выявленных дефектов.

11. СНиП 12-01-2004, п. 6.2.2.

К процедуре оценки соответствия отдельных конструкций, ярусов конструкций (этажей) исполнитель работ должен представить акты освидетельствования всех скрытых работ, входящих в состав этих конструкций, геодезические исполнительные схемы, а также протоколы испытаний конструкций в случаях, предусмотренных проектной документацией и (или) договором строительного подряда. Застройщик (заказчик) может выполнить контроль достоверности представленных исполнителем работ исполнительных геодезических схем. С этой целью исполнитель работ должен сохранить до момента завершения приемки закрепленные в натуре разбивочные оси и монтажные ориентиры.

Результаты приемки отдельных конструкций должны оформляться актами промежуточной приемки конструкций (приложение В).

12. СНиП 12-01-2004, п. 6.2.4.

При обнаружении в результате поэтапной приемки дефектов работ, конструкций, участков инженерных сетей соответствующие акты должны оформляться только после устранения выявленных дефектов.

В случаях когда последующие работы должны начинаться после перерыва более чем в 6 месяцев с момента завершения поэтапной приемки, перед возобновлением работ эти процедуры следует выполнить повторно с оформлением соответствующих актов.

Административный контроль за строительством в целях ограничения неблагоприятного воздействия строительно-монтажных работ на население и территорию в зоне влияния ведущегося строительства ведется органами местного самоуправления или уполномоченными ими организациями (административными инспекциями и т.п.).

Надзор заключается в предварительном установлении условий ведения строительства (размеры ограждения стройплощадки, временной режим работ, удаление мусора, поддержание порядка на прилегающей территории и т.п.) и контроле соблюдения этих условий в ходе строительства.

Технический надзор застройщика (заказчика) за строительством выполняет:

  1.  проверку наличия у исполнителя работ документов о качестве (сертификатов в установленных случаях) на применяемые им материалы, изделия и оборудование, документированных результатов входного контроля и лабораторных испытаний;
  2.  контроль соблюдения исполнителем работ правил складирования и хранения применяемых материалов, изделий и оборудования; при выявлении нарушений этих правил представитель технадзора может запретить применение неправильно складированных и хранящихся материалов;
  3.  контроль соответствия выполняемого исполнителем работ операционного контроля требованиям 6.1.6;
  4.  контроль наличия и правильности ведения исполнителем работ исполнительной документации, в том числе оценку достоверности геодезических исполнительных схем выполненных конструкций с выборочным контролем точности положения элементов;
  5.  контроль за устранением дефектов в проектной документации, выявленных в процессе строительства, документированный возврат дефектной документации проектировщику, контроль и документированная приемка исправленной документации, передача ее исполнителю работ.
  6.  контроль исполнения исполнителем работ предписаний органов государственного надзора и местного самоуправления;
  7.  извещение органов государственного надзора обо всех случаях аварийного состояния на объекте строительства;
  8.  контроль соответствия объемов и сроков выполнения работ условиям договора и календарному плану строительства;
  9.  оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия выполненных работ, конструкций, участков инженерных сетей, подписание двухсторонних актов, подтверждающих соответствие; контроль за выполнением исполнителем работ требования о недопустимости выполнения последующих работ до подписания указанных актов;
  10.  заключительную оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия законченного строительством объекта требованиям законодательства, проектной и нормативной документации.


7. МЕТОДИКА СОЗДАНИЯ СМК В СТРОИТЕЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ

До принятия решения о начале работ по созданию СМК строительной организации желательно провести измерения и анализ уровня дефектности (несоответствий) в производственных процессах. Уровни несоответствий могут оказаться высокими, что далеко не всегда означает низкое качество выполняемых работ, скорее – это негодные методы управления качеством.

При анализе несоответствий они могут классифицироваться по степени важности (опасности), носить различный характер (технический, исполнительный, организационный и т.д.). Причины могут быть на уровне исполнителя и его рабочего места, на уровне бригады, участка, на уровне организации или взаимоотношений с поставщиками.

До начала разработки документации СМК целесообразно устранить причины несоответствий на уровне исполнителя и его рабочего места, на уровне бригады и участка. До устранения несоответствий в основе которых неисполнение персоналом своих обязанностей, пренебрежение к документации, непрофессионализм, плохая организация работы бригады, отсутствие необходимой оснастки, инструмента и др. бессмысленно создавать документированные системы качества.

Предпосылки разработки СМК в строительной организации:

Разработка системы обусловлена:

  1.  требованиями заказчика, который платит деньги и поэтому имеет право выбора подрядчика, обеспечивающего заданные параметры продукции;
  2.  требованиями, предъявляемыми к участникам конкурса;
  3.  требованиями банков, которые, предоставляя кредиты организациям, хотят быть уверенными в их платежеспособности;
  4.  требованиями страховых компаний, уменьшающими сумму страховых взносов организациям, имеющим сертифицированную систему качества;
  5.  требованиями автономной некоммерческой организации к принимаемой в ее состав строительной организации;
  6.  угрозой от риска наступления имущественной ответственности за ущерб, причиненный заказчику;
  7.  возможностью обеспечения конкурентных преимуществ;
  8.  необходимостью решения внутренних проблем, связанных с формированием качества выполняемых процедур, т.е. создать систему, управляемую директором;
  9.  повышением репутации организации, в том числе при использовании сертификата системы в рекламных целях.

1 этап: Принятие решения о необходимости разработки (доработки) системы с использованием стандартов ИСО-9000

Оформляется приказом по организации, в котором определяются этапы разработки, перечень разрабатываемых документов, сроки и ответственные за исполнение.

Приказ должен:

  1.  содержать дату начала работ по созданию СМК;
  2.  назначить представителя руководства, ответственного за СМК;
  3.  назначить руководителя проекта по разработке и созданию СМК;
  4.  определить состав рабочей группы из ведущих специалистов организации, ответственных за разработку СМК;
  5.  определить сроки утверждения плана работ по созданию СМК.

ПРИКАЗ № "____"                                                           

 __________ ____ г.

О разработке системы управления качеством строительства и создании службы качества

Качество строительства является одним из важнейших факторов успешной деятельности организации. Зарубежный и отечественный опыт доказывает, что проблема качества решается функционированием системы управления качеством. Система рассматривается как гарантия того, что организация способна выполнять требования договора подряда и обеспечить стабильное качество строительства. В соответствии с (перечислить законодательные и нормативные документы)

ПРИКАЗЫВАЮ: 

  1.  Создать службу качества в составе
  2.  Службе качества приступить к разработке системы качества                         с "___" ___________ ____ г.
  3.  План разработки и внедрения системы представить мне на утверждение "____" _____________ ____ г.
  4.  Контроль за выполнением настоящего приказа оставляю за собой.

Генеральный директор

(наименование организации)                                                  (подпись, фамилия)

2 этап: Анализ существующего состояния управления качеством (документация, функционирование, деятельность руководства и исполнителей)

Результаты анализа оформляются отчетом (оценочным аудитом).

Проведение анализа действующей на предприятии СМК:

  1.  проводится подробное ознакомление с действующей на предприятии системой менеджмента качества, ее анализ и оценка на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001;
  2.  анализ проводится по заранее подготовленному вопроснику путем опроса персонала, знакомства с действующими нормативными и исполнительными документами предприятия, изучения технологии производства и системы контроля процессов.

3 этап: Планирование работ по разработке документов для оценки потребности: в специалистах, во времени, в финансах

Оформляется документ «План разработки системы».

Основой для разработки плана создания СМК являются:

  1.  требования ИСО 9001-2008;
  2.  результаты проведенного обследования и анализа действующей СМК в организации.

4 этап: Создание организационной структуры службы качества:

  1.  на этом этапе проводится техническая учеба службы качества и руководителей;
  2.  оформляется приказом, в котором определяется структура службы, ее функции, конкретное замещение;
  3.  к приказу прикладывается план технической учебы и график аттестации работников.

Формирование организационной структуры системы качества предполагает определение должностных лиц и подразделений организации, которые будут заниматься разработкой, внедрением, поддержанием в рабочем состоянии и улучшением системы качества.

Таблица 4

Примерный календарный план внедрения системы качества

При формировании организационной структуры СМК целесообразно:

  1.  назначить Представителя руководства по системе качества в лице одного из заместителей Первого руководителя организации; разработать и утвердить его должностную инструкцию;
  2.  образовать Совет по качеству; разработать и утвердить положение о Совете по качеству;
  3.  образовать Службу качества в составе 1-2 чел. (в зависимости от размеров организации); разработать и утвердить положение о службе качества;
  4.  назначить представителей по системе качества в подразделениях в лице начальников отделов; внести изменения в их должностные инструкции;
  5.  назначить внутренних аудиторов системы качества (после прохождения ими соответствующего обучения).

5 этап: Детальное планирование разработки документов системы качества

Оформляется в виде матрицы ответственности работников службы качества со сроками исполнения.

6 этап: Разработка документов, их внедрение и опытная эксплуатация от 3-х до 6-ти месяцев

Оформляется приказом об утверждении и внедрении.

Обучение персонала предприятия

  1.  после завершения разработки первой редакции документов СМК, следует провести обучение всего персонала выполнению процедур в соответствии с требованиями созданных документов СМК и ведению записей по качеству;
  2.  обучение проводят непосредственно на практике ответственные владельцы процессов;
  3.  выявленные на этой стадии недоработки и пробелы в документированных процедурах должны быть исправлены.

7 этап: Внутренний аудит после опытной эксплуатации системы с выявлением дефектов

Как только в организации будет разработан первый документ системы качества и начата его опытная эксплуатация, необходимо приступать к отслеживанию его функционирования: насколько реальные процессы, происходящие в строительной организации, соответствуют документу, не возникли ли отклонения, в чем их причина, как улучшить систему качества - осуществлять внутренний аудит системы качества силами независимых обученных специалистов из числа работников организации, планировать и осуществлять корректирующие и предупреждающие действия.

Результаты проведения внутреннего аудита оформляются в виде отчета с предложениями по доработке документации.

8 этап: Доработка документов системы по выводам внутреннего аудита

Оформляется приказом об утверждении и внедрении доработок.

9 этап: Сертификация системы

Включает в себя следующие работы:

  1.  определение органа по сертификации и работа с ним;
  2.  внесение изменений в документацию по замечаниям рецензента;
  3.  проведение сертификационного аудита и получение сертификата.


8. АУДИТ

Аудит (проверка) – систематический, независимый и документированный процесс получения свидетельств аудита и объективного их оценивания с целью установления степени выполнения согласованных критериев аудита.

Из определения аудита следует:

  1.  аудит – это процесс (рис. 20), следовательно, на него распространяются все требования к процессу;
  2.  при проведении аудита должна собираться объективная информация;
  3.  оценка – это сопоставление собранной информации с критериями аудита.

Ресурсы (аудиторы,

обучение, методическая литература, финансы)

Управление

(документированная процедура «Внутренний аудит»)

Осуществление процесса Внутренний аудит

Входные параметры (график аудитов, результаты инспекций, отзывы о качестве продукции)

Выходные параметры (отчет по аудиту, несоответствия, корректирующие и предупреждающие действия, области для улучшения)

Рис. 20.  Внутренний аудит как процесс

К внутреннему аудиту, как к процессу, следует применять цикл PDCA, где:

Р – планирование деятельности по проведению аудитов (разработка графиков);

D – проведение аудита;

С – анализ процесса проведения аудита (его результативности и эффективности);

А – улучшение деятельности по проведению аудитов.

Термины, входящие в аудит:

Критерии аудита – совокупность политики, процедур или требований.

Свидетельства аудита – записи, изложение фактов или другой информации, связанной с критериями аудита (проверки), которые могут быть проверены.

Наблюдения (выводы) аудита – результаты оценки собранных свидетельств аудита, в зависимости от критериев аудита (наблюдения аудита могут указывать на соответствие или несоответствие критериям аудита, а также на возможности улучшения).

Заключение по результатам аудита – выходные данные аудита, предоставленные аудиторской группой после рассмотрения целей и всех выводов аудита.

Аудитор – лицо, обладающее компетентностью для проведения аудита.

Компетентность – выраженная способность применять свои знания и навыки.

Технический эксперт – лицо, обладающее специальными знаниями или опытом, применительно к объекту аудита.

Программа аудита – совокупность аудитов, запланированных на конкретный период времени и направленных на достижение конкретной цели.

План аудита – описание деятельности на месте.

Область аудита – местонахождение, организационная структура, виды деятельности и процессы организации, а также время проведения аудита.

Объективное свидетельство – данные, подтверждающие наличие чего-либо или удостоверяющие в чем-либо.

Несоответствие – неудовлетворение требований.

Корректирующее действие – действие, предпринятое для устранения причины обнаруженного несоответствия или другой нежелательной ситуации.

Предупреждающее действие – действие, предпринятое для устранения причины потенциального несоответствия или другой нежелательной ситуации.

Типы и планирование аудита

Участниками аудита являются:

  1.  заказчик (потребитель, клиент) аудита – сама организация или лицо, заказавшее аудит (первая сторона), потребитель продукции и услуг данной организации (вторая сторона) и независимая внешняя организация (третья сторона). При внутреннем аудите заказчиком аудита является сама проверяемая организация – в лице её руководства;
  2.  проверяемая сторона – организация, подвергающаяся аудиту;
  3.  аудиторская группа – один или несколько аудиторов (экспертов по сертификации систем качества), проводящих аудит (проверку). Один из аудиторов в группе по аудиту назначается руководителем группы. В группу по аудиту могут входить стажеры и, при необходимости, технические эксперты (специалисты).

Различаются следующие типы аудитов:

  1.  первой стороны (самооценка). Это внутренние аудиты собственных систем качества, проводимые для внутренних целей самой организацией или от ее имени. По результатам внутреннего аудита принимаются решения об изменениях в управлении, проведении корректирующих действий, а также о возможности усовершенствования системы управления организацией. Результаты внутреннего аудита могут служить основанием для декларации о соответствии;
  2.  второй стороны (одобрение заказчика). Потребитель (или другие лица от его имени) проверяет поставщика или потенциального поставщика. Это аудит стороны, заинтересованной в деятельности организации. Результаты аудита позволяют судить о способности поставщика отвечать установленным требованиям стандарта качества;
  3.  третьей стороны (сертификация). Внешняя независимая организация (орган по сертификации), которая проводит сертификацию или регистрацию на соответствие требованиям ИСО 9001, проверяет клиента. Главная задача сертификационного аудита – провести независимую оценку системы менеджмента качества проверяемой организации. Результатом этой оценки является заключение о соответствии/несоответствии СМК организации требованиям стандарта ИСО 9001:2001. В итоге потребитель получает гарантию от независимой организации, что система менеджмента качества поставщика (организации) состоит из определенного набора элементов, в ней действуют стандартные процедуры, они внедрены (используются при работе сотрудниками), проводятся внутренние аудиты, руководством организации анализируется эффективность СМК и т.д.

Плановый внутренний аудит каждого подразделения, процесса проводится не реже одного раза в год. Периодически возникает потребность во внеплановом аудите тех подразделений, которые имеют трудности в работе. Внутренние аудиторы могут, по заданию руководства организации, проводить аудит поставщиков.

Целью внутреннего аудита СМК является:

  1.  подтверждение соответствия СМК установленным требованиям;
  2.  обеспечение ее совершенствования;
  3.  проверка выполнения корректирующих действий и устранение причин обнаруженных несоответствий;
  4.  подготовка к сертификации.

Внутренний аудит включает планирование аудитов на заданный период времени; их проведение и подготовку отчетов по аудиту.

В организации должна быть разработана документированная процедура «Внутренний аудит».

Управление программой аудитов

Целью проведения аудита собственной системы менеджмента качества (внутреннего аудита) является определение ее соответствия установленным требованиям, подтверждение результативности внедрения и поддержания в рабочем состоянии.

Руководство внутренним аудитом организации осуществляет Представитель руководства по СМК или Руководитель службы качества.

Для получения эффекта от проведения аудитов они должны планироваться и обеспечиваться необходимыми ресурсами.

Для проведения внутреннего аудита обучаются и подготавливаются сотрудники организации. Они могут занимать любые другие должности в организации, но когда они проводят аудит, все должны им подчиняться. Руководители подразделений должны принять то, что их работу могут проверять сотрудники, находящиеся на более низких должностях. Руководитель организации должен поднять и поддерживать на наиболее высоком уровне статус аудиторов. Внутренние аудиторы определяют эффективность СМК. Сотрудники должны знать, что аудиторам лично руководитель организации делегировал полномочия проверок, и, с другой стороны, он должен обязать всех руководителей подчиняться им на период проверки. По программе проведения аудитов, утвержденной руководителем организации, они должны проверять, как работает СМК, и представлять руководству отчеты о проверках с предложениями по корректирующим и предупреждающим действиям. Задача руководителя организации – на основе отчетов исправлять и предупреждать дефекты системы менеджмента качества.

Программа аудита должна предусматривать:

  1.  методы планирования, начала и проведения аудитов и последующих действий, включая корректирующие действия;
  2.  правила для определения уровня критичности несоответствий;
  3.  формат и рассылку отчетов по аудиту, отчеты о несоответствиях, контрольные листы или другие формы, требующиеся для отчета;
  4.  записи, их хранение и сроки.

При составлении программы (графика) аудитов необходимо принимать во внимание:

  1.  статус и важность процессов;
  2.  применяемую систему качества;
  3.  требования контракта (договора подряда);
  4.  значительные изменения в системе качества в связи с серьезной реорганизацией организации;
  5.  информацию о том, что качество продукции подвергается риску в связи с несоответствием.

Годовая программа аудита разрабатывается с учетом важности и значимости видов деятельности и процессов организации. Аудит каждого процесса, вида деятельности, документа или подразделения проводится с учетом результатов предыдущего аудита и предложений руководства организации. Проблемные процессы и процессы, от выполнения которых зависит прочность и устойчивость возводимых зданий и сооружений, проверяются чаще. Годовая программа аудита утверждается руководителем организации.

При поступлении информации от потребителей (заказчика) или контролирующих органов о несоответствии качества выполняемых работ установленным требованиям по приказу руководителя организации возможно проведение внепланового аудита.

Проведение аудита

Организация проведения аудита включает назначение руководителя аудиторской группы, определение целей, области и критериев аудита, формирование аудиторской группы и установление первоначального контакта с проверяемым подразделением.

При первоначальном планировании определяется:

  1.  объем аудита;
  2.  кто будет проводить аудит;
  3.  какие соответствующие требования или спецификации по качеству будут проверяться;
  4.  уведомляется проверяемое подразделение о цели аудита;
  5.  согласовывается подходящая дата;
  6.  собирается информация – особенно в областях, охватывающих описание процесса, так как они могут потребовать особенного внимания;

При детальном планировании выполняют:

  1.  сопоставление информации, полученной от проверяемого подразделения;
  2.  подготовку программы аудита – направление копии в проверяемое подразделение;
  3.  назначение руководителя группы аудиторов, формирование группы по аудиту;
  4.  организацию совещаний команды;
  5.  подготовку контрольных вопросов командой;
  6.  уведомление проверяемых подразделений о необходимых условиях/требованиях:
  7.  продолжительности аудита;
  8.  составе команды аудиторов;
  9.  необходимых условиях и помещении;
  10.  административных требованиях.

Группа аудиторов должна получить копии:

  1.  документации по системе менеджмента качества;
  2.  записей;
  3.  отчетов по предыдущим аудитам;
  4.  бланков всех документов, которые аудиторы должны будут заполнять (отчеты о несоответствиях, контрольные вопросы и т.д.);
  5.  если проверяемая документация признана неадекватной, то может быть принято решение о приостановке аудита до тех пор, пока проблемы с документацией не будут разрешены.

Количество аудиторов в группе и продолжительность аудита зависят от:     -   размера и сложности деятельности подразделений;

-   применяемой спецификации;

-   компетентности аудитора.

Внутренний аудит можно условно разделить на 4 этапа:

  1.  планирование и подготовка;
  2.  проведение аудита на месте;
  3.  анализ выводов аудита;
  4.  подготовка отчета и последующие действия.

На этапе подготовки внутреннего аудита необходимо выполнить следующие действия:

  1.  составить плана аудита, в котором документируется порядок проведения аудита;
  2.  распределить работы между членами аудиторской группы;
  3.  подготовить рабочую документацию (контрольные листы и планы выборки);
  4.  уведомить проверяемое подразделение и согласовать дату и продолжительность аудита.

Таблица 5

КОНТРОЛЬНЫЙ ЛИСТ (чек лист) № 8 (пример)

Подразделение:  проектная группа ОАО      Аудитор___Иванов А.А.______

Проверяемая область: Измерения, анализ и улучшения.

Место проведения_к. 205.                                 Дата аудита 26.11.09 г.

Вопросы

Пунк-ты

Обнару-жения

Как демонстрируется соответствие проектной продукции? Какие применяются статистические методы при мониторинге и измерении, анализе и улучшении?

Как оценивается удовлетворенность потребителей? Каким образом собирается информация об этом?

Используется ли эта информация для выработки рекомендаций по улучшению? Покажите документацию, в которой отражаются замечания и мнения потребителей?

Расскажите, как планируется программа внутренних аудитов? Как производится подготовка и подбор внутренних аудиторов? Какими методами проводятся внутренние аудиты? Покажите записи и отчеты по результатам проведенных внутренних аудитов, планы мероприятий по результатам аудита, в какие сроки они выполняются?

Как контролируется и измеряется процесс проектирования? Кто в санкционирует выпуск проектной продукции? Как измеряется достижение показателей качества процессов?

Покажите протоколы рассмотрения и приемки результатов различных этапов разработки проектной продукции. На каких стадиях проектирования проводится контроль?

Покажите записи по управлению несоответствующей продукцией. Как обозначается дефектная продукция?

Как осуществляется переделка дефектной проектной документации?  Как производится повторная верификация исправленной продукции? Как ведутся записи о характере несоответствий?

Как собираются данные по работе поставщиков (субпроектировщиков)? Как определяется возможность проведения корректирующих действий?

Как используются результаты измерений и мониторинга для планирования улучшений? Как используется анализ со стороны руководства для постоянного улучшения системы качества?

Имеются ли в Вашем подразделении документированные процедуры по проведению корректирующих и предупреждающих действий? Все ли корректирующие действия по результатам внутреннего аудита были выполнены? Была ли устранена причина несоответствия? Были ли выявлены несоответствия заказчиком, экспертными органами, сотрудниками организации? Проводилась ли корректировка отдельных процедур, схем процессов и Руководства по качеству?

8.1.

8.2.1.

8.2.2.

8.2.3.

8.2.4.

8.3.

8.4.

8.5.1.

8.5.2.


Рабочие документы готовятся группой по аудиту заранее и используются в качестве справочных материалов или протоколов. К ним относятся контрольные листы (табл. 5), стандарты, планы выборочного

контроля, формы для заполнения данных, наблюдений, протоколов совещаний.

Контрольный лист (чек-лист) - заранее составленный систематизированный перечень вопросов, ответы на которые позволят аудитору получить при проведении аудита необходимую информацию о степени выполнения установленных требований. Цель контрольного листа – напомнить аудитору о той информации и о фактах, которые он должен получить. В контрольных листах ведутся регистрационные записи об аудите (сведения об интервьюируемых сотрудниках, о проверяемой документации, оборудовании, сделанные наблюдения и замечания). Пользуясь контрольным листом, аудитор управляет временем проверки.

При подготовке контрольных листов (вопросника) аудитор должен принять во внимание:

  1.  имеющие место процессы, методы проверки их результативности;
  2.  соответствующие процедуры;
  3.  используемую документацию качества;
  4.  ведущиеся протоколы и записи;
  5.  требования ISO 9000.

Контрольные вопросы (чек-листы):

  1.  составляются на основе подробного изучения схем процессов (процедур) спецификации;
  2.  гарантируют, что все соответствующие требования, содержащиеся в спецификации, рассмотрены;
  3.  помогают приобрести доказательство того, что требования, содержащиеся в спецификации, внедрены;
  4.  применяются для согласования каждого вопроса с подходящим пунктом спецификации;
  5.  имеют огромное значение при написании аудиторских отчетов;
  6.  на чек-листах должно быть отведено место для последующих записей ответов на вопросы.

Контрольные вопросы (чек-листы) убеждают в том, что:

  1.  каждый элемент спецификации, по отношению к которому была документирована система качества проверяемой организации, проверен, чтобы убедиться, что система охватывает каждый элемент / требование и каждый из них эффективен;
  2.  процедуры и рабочие инструкции проверяются на завершенность, адекватность и уровень издания на соответствие контрольного экземпляра;
  3.  существуют свидетельства внедрения процедур и инструкций на рабочих участках, подлежащих аудиту;
  4.  процедуры и инструкции соответствуют последнему изданию и контролируется их рассылка;
  5.  корректирующие действия, предпринятые для разрешения каких-либо несоответствий предыдущего аудита, были завершены и закрыты.

Аудиты СМК никогда не проводятся врасплох. Даты должны быть взаимно удобны и заранее согласованы, чтобы проведение инспекции не помешало производственному процессу, а отрыв руководства и проверяемых сотрудников был минимальным.

Желательно организовать встречу команды аудиторов до аудита, чтобы вкратце ознакомить их с требованиями.

На встрече необходимо рассмотреть:

  1.  программу;
  2.  распределение аудиторов по объектам, проведение инструктажа аудиторов;
  3.  политику аудита и применяемую практику.

При проведении аудита необходимо:

  1.  провести предварительное совещание (предварительный контакт с проверяемым подразделением);
  2.  провести аудит;
  3.  проанализировать результаты;
  4.  доложить о выявленных результатах (отчет по результатам аудита).

На предварительном совещании руководитель группы по аудиту должен:

  1.  представить членов группы;
  2.  разъяснить цели, область и критерии проведения аудита;
  3.  подтвердить график проведения работ по аудиту;
  4.  ознакомить с методами и процедурами аудита, проинформировать проверяемые подразделения о том, что свидетельством аудита будут выборочные данные и поэтому при проведении аудита будет присутствовать элемент неопределенности;
  5.  дать пояснения о несоответствиях, способах отчетности по ним, привести классификацию (значительные, незначительные и т.д.);
  6.  объяснить когда, как и в какой форме будет представлен отчет о результатах аудита;
  7.  ответить на вопросы, касающиеся аудита.

Проверяемое подразделение может быть посещено аудитором, готовящим аудит, до начала аудита. Подобное посещение дает возможность собрать намного больше информации и оценить аудитору размер и сложность подразделения. Это позволяет установить связь с руководством участка, объяснить все об аудите и устранить естественные опасения проверяемых, объясняя порядок проведения аудита и подготовки отчетов. Посещение до аудита даст возможность избежать многих проблем, которые могут иметь место в ходе аудита, что решается в открытом их обсуждении с руководителем подразделения и в сотрудничестве с ним.

Аудит проводится выборочным методом. Преимущества выборочного метода – более эффективное использование времени. Ограничения выборочного метода – не все документы (процессы) проверяются.

Во время самого аудита, аудитор должен:

  1.  исследовать объективные доказательства существующих несоответствий;
  2.  задавать «открытые» вопросы;
  3.  пользоваться контрольными листами (вопросником) для справок;
  4.  вести записи;
  5.  учитывать влияние на другие виды деятельности;
  6.  определить условия рабочей среды.

Группа по аудиту должна периодически обмениваться информацией о ходе аудита.

Важно, чтобы аудитор контролировал процесс аудита, не допуская:

  1.  отклонения от графика;
  2.  быть направляемым или ведомым;
  3.  введения себя в заблуждение.

Основное правило аудитора: спрашивай, смотри, слушай.

Какие свидетельства будет искать аудитор для представления соответствия? Как в записях, так и проводя собеседование с:

  1.  руководством организации;
  2.  начальниками участков;
  3.  прорабами, мастерами.

Примечание: Аудитору нет необходимости проверять компетентность индивидуального сотрудника, а следует проверить систему, чтобы подтвердить, что компетентность достигнута.

Процесс анализа результатов должен установить:

  1.  является ли выявленный недостаток отдельной ошибкой или целостной ошибкой системы;
  2.  знают ли о проблеме проверяемые сотрудники;
  3.  был ли предварительный доклад о недостатке;
  4.  возможно ли немедленно провести корректирующие действия.

Отчет по результатам внутреннего аудита должен отразить то, что выявилось в процессе аудита, рассмотреть степень соответствия критериям аудита, эффективность внедрения системы менеджмента и дать возможность проведения анализа со стороны руководства пригодности и эффективности СМК.

В отчете по внутреннему аудиту указывается:

  1.  объем аудита;
  2.  отмечаются все результаты;
  3.  определяются и объясняются рекомендуемые корректирующие действия;
  4.  указываются аудиторы и лица, с которыми работали в ходе проверки.

При представлении полученных данных, аудитор должен:

  1.  объяснить их и обсудить вместе с соответствующими должностными лицами;
  2.  дать согласие на предложенные корректирующие действия;
  3.  указать выявленные положительные моменты;
  4.  ещё раз указать соответствие требованиям стандарта той части системы, которая была подвергнута аудиту.

После аудита проводятся последующие действия для подтверждения того, что всем несоответствиям уделено внимание.

После окончания аудита аудитор должен:

  1.  убедиться, что предложенные корректирующие действия выполнены;
  2.  обеспечить краткосрочную и долгосрочную эффективность действий;
  3.  подробно документировать все действия, следующие за аудитом;
  4.  расписать соответствующие бланки и формы.

Методика проведения аудита

Результаты аудита систем менеджмента качества во многом зависят от принципов поведения аудиторов, которые включают:

  1.  Этичное поведение. Аудитор должен строить свои отношения с проверяемыми сотрудниками так, чтобы это способствовало достижению целей аудита. При этом важно проявлять честность, конфиденциальность и вежливость.
  2.  Беспристрастность. Наблюдения аудитов, записи и отчет по результатам аудита должны правдиво и точно отражать деятельность по аудиту.
  3.  Профессиональную осмотрительность – внимательное отношение и здравый смысл при проведении аудитов, способность аудиторов быстро и адекватно реагировать в стрессовых ситуациях.
  4.  Независимость – основа объективности и беспристрастности заключений по результатам аудита. Аудиторы не зависят от проверяемой деятельности и свободны от предвзятости и конфликта интересов. Аудиторы опираются на объективные суждения во время аудита и сохраняют верность сделанному заключению.

Аудиторы должны иметь опыт проведения аудитов, соответствующую подготовку: Они должны:

  1.  стремиться усилить компетентность и престиж профессии аудитора;
  2.  помочь руководителям подразделений и сотрудникам в развитии навыков управления по качеству и по аудиту;
  3.  не представлять противоречивых или конкурирующих интересов;
  4.  не обсуждать и не раскрывать информацию, относящуюся к аудиту до тех пор, пока это не будет разрешено руководством организации;
  5.  не принимать никаких подношений, вознаграждений, подарков или каких либо других даров от проверяемого подразделения или каких-либо других заинтересованных лиц;
  6.  не сообщать умышленно неправильные или ложные сведения, которые могут скомпрометировать целостность любого аудита.
  7.  заказчик аудита и проверяемое подразделение имеют право требовать замены членов аудиторской группы по объективным причинам (аудитор работал ранее в проверяемом подразделении, предыдущее неэтичное поведение).

Характеристики аудитора

Компетентность и независимость аудитора – два его основных качества. Целесообразно назначать аудиторами сотрудников из резерва на повышение. Работа над улучшением системы – хорошая школа для будущих руководителей.

Аудитор должен развивать навыки, обеспечивая:

  1.  Открытость.
  2.  Решительность
  3.  Дипломатичность.
  4.  Честность.
  5.  Беспристрастие.
  6.  Общительность.
  7.  Готовность помочь.
  8.  Настойчивость.
  9.  Этику.
  10.  Добросовестность.

  1.  Терпеливость.
  2.  Справедливость.
  3.  Четкость.
  4.  Аналитические     способности.
  5.  Сотрудничество.
  6.  Наблюдательность.
  7.  Профессионализм.
  8.  Уверенность/позитивность.
  9.  Нравственность.

К нежелательным качествам аудитора относятся следующие: упрямство, закрытость, непрофессионализм, предвзятость в суждениях, пристрастие к спорам, навязывание своих взглядов, прямолинейность, неумение слушать.

Компетентность аудитора

Качество проведенного аудита в значительной степени зависит от компетентности аудиторов.

Что такое компетентность, каковы ее критерии? Это:

  1.  подготовка;
  2.  опыт работы;
  3.  опыт проведения аудитов;
  4.  образование;
  5.  прилежание (приложение усилий).

Как мы можем это измерить и когда? Для этого необходимо:

  1.  установить уровень;
  2.  проверить в сравнении с критериями такого уровня (ранжировать);
  3.  повторить проверку (тест) через подходящие интервалы времени;
  4.  пересмотреть уровень, если изменились процессы.

Аудиторы систем менеджмента качества  должны знать методологию проведения аудита, документацию систем менеджмента качества, организационную структуру организации, требования законодательных актов и нормативных документов, предъявляемые к проверяемому подразделению, процессу.

Они должны иметь специальные знания по применению принципов системы менеджмента качества к производственным процессам организации.

Компетентность может ухудшаться:

  1.  из-за отсутствия возможности применять навыки;
  2.  в зависимости от частоты задач, которые выполняются работником (однотипные, повторяющиеся);
  3.  из-за промежутка между получением навыков и их применением;
  4.  из-за изменения процесса.

Повышение результативности процесса внутреннего аудита обеспечивается путем перехода от простого к сложному (последовательный переход от аудита одного документа в подразделении к аудиту процесса и затем к комплексному аудиту, когда проверке подвергаются все документы СМК, деятельность сотрудников  конкретного подразделения), снятия искусственных ограничений по времени аудита и обеспечения материального и морального поощрения, дифференцируемого в зависимости от сложности аудита и квалификации  аудиторов.

При проведении внутренних аудитов могут встречаться следующие недостатки:

  1.  внутренние аудиты проводятся бессистемно;
  2.  при обнаружении несоответствий не устанавливается их причина;
  3.  по результатам аудита не предпринимаются корректирующие действия;
  4.  аудиторы не имеют соответствующей подготовки;
  5.  аудитор проверяет результаты своей деятельности;
  6.  документация и записи неполные.

Лица, желающие стать аудиторами должны отвечать следующим требованиям: иметь завершенное образование, опыт практической работы не менее 5 лет, пройти обучение в качестве аудитора (не менее 40 часов), иметь опыт проведения аудитов (не менее 20 дней стажировки в качестве стажера).

Аудиторы должны постоянно повышать свой профессионализм путем периодического обучения, посещения семинаров и конференций, стажировок, участия в совещаниях по обмену опытом.

Методы сбора информации при проведении аудита:

  1.  опросы (интервью);
  2.  наблюдения за деятельностью;
  3.  анализ документации, регламентирующей деятельность подразделения и процессы;
  4.  изучение записей, относящихся к процессу, деятельности.

При проведении аудита:

  1.  задавайте вопросы;
  2.  исследуйте объективные доказательства;
  3.  пронаблюдайте за деятельностью;
  4.  прислушайтесь к реакциям;
  5.  запишите обнаружения.

Шестью друзьями аудитора являются вопросы: Кто? Что? Где? Когда? Почему? Как?  и седьмой… Хорошо, покажите мне!

Техника проведения опросов:

  1.  опросы проводят в подразделениях с лицами, выполняющими работы или решающими задачи в пределах области аудита;
  2.  опрос работников проводят в обычное рабочее время и, где это возможно, на рабочем месте;
  3.  опрашиваемое лицо должно быть психологически подготовлено к опросу, опрос следует вести доброжелательно;
  4.  необходимо объяснить причину опроса и ведущиеся записи;
  5.  опрос можно начинать с просьбы рассказать о своей работе;
  6.  необходимо избегать наводящих вопросов;
  7.  результаты опроса должны быть обобщены и проанализированы вместе с опрашиваемым лицом;
  8.  необходимо поблагодарить опрашиваемого сотрудника за взаимодействие с аудитором при проверке.

Вопросы, сформулированные аудиторами, должны быть лаконичными, четкими, недвусмысленными и понятными тем сотрудникам, которые на них должны отвечать.

Вопросы «Да/Нет» часто приводят к ответам «Да/Нет» - Вы не получаете никакой информации – их лучше всего использовать как наводящие вопросы

Вопросы: Как – Что – Почему – Когда – Где – Кто?

Являются более четкими – на них Вы получите более подробные ответы.

Вопросы, требующие объяснения. Полезны для координации, для выяснения следующего вопроса.

При проведении аудита поддерживайте разговор. Повторите последнее слово или фразу – скажите что-то приятное. Избегайте двойных вопросов (два вопроса в одном). В результате, вы получите только ответ на один вопрос.

Аудитор должен удостовериться в:

  1.  применении утвержденной документации;
  2.  изъятии чертежей, которые были заменены;
  3.  функционировании четкой, упорядоченной системы работы;
  4.  создании благоприятных условий для работы;
  5.  подходящем контроле процесса.

Аудиторы не всегда получают необходимое содействие со стороны проверяемого подразделения, поэтому необходимо уметь определять такие ситуации и применять соответствующие меры.

Это ситуации когда проверяемые:

  1.  уклоняются от ответов на вопросы;
  2.  отсутствуют на аудите;
  3.  опаздывают и задерживают аудит;
  4.  постоянно отвлекаются от аудита и т.д.

При возникновении подобных ситуаций старший группы аудиторов ставит в известность отдел системы менеджмента качества или представителя руководства.

Собранная и проверенная информация образует свидетельства аудита. Оценка собранных свидетельств относительно критериев аудита позволяет получить наблюдения аудита. Наблюдения могут указывать на соответствие или несоответствие критериям аудита.

Объективные свидетельства:

  1.  хранение записей упорядочено;
  2.  персонал подготовлен в достаточной мере.

Постарайтесь удостовериться в:

  1.  применении утвержденной документации;
  2.  изъятии чертежей, которые были заменены;
  3.  функционировании четкой, упорядоченной системы работы;
  4.  наличии благоприятных условий для работы;
  5.  ведении подходящего контроля;
  6.  упорядоченном хранении записей;
  7.  достаточной подготовке персонала.

Хорошо подготовленные чек-листы помогут Вам получить ответы на эти вопросы.

Наблюдения могут быть получены посредством любого из приведенных ниже методов:

  1.  поиска объективных доказательств того, что система функционирует, как необходимо;
  2.  выборочной проверки, позволяющей аудитору получить необходимые доказательства.

Несоответствие – это неудовлетворение требований. Невыполнением установленного требования является отсутствие этого требования в документах системы менеджмента качества или отсутствие его выполнения при функционировании системы.

При обнаружении явных несоответствий старайтесь всегда найти объективные свидетельства. При этом аудитору следует помнить, что обнаруженные проблемы могут быть следствием, а не причиной.

Там, где вовлечены процессы, аудит может исследовать методы контроля процессов и записи для установления соответствия со спецификацией.

Записываются как положительные, так и негативные наблюдения.

Заметки, сделанные аудитором во время проверки, могут образовать в итоге несоответствия или предоставить данные, требующие внимания для улучшения, для отчета по аудиту.

Заметки предоставляют объективные свидетельства.

Для определения причины необходимо:

  1.  проанализировать несоответствие;
  2.  установить причину проблемы;
  3.  записать результаты.

Несоответствия могут быть классифицированы (ранжированы) на значительные и незначительные (наиболее применяющаяся классификация).

Значительное (критическое, опасное) несоответствие – полное нарушение методики или отсутствие таковой. Единичное значительное несоответствие системы качества, продукции или услуги, которое с большой вероятностью может повлечь невыполнение требований потребителей или обязательных требований к продукции:

  1.  отсутствие элемента или совокупности элементов СМК или отсутствие их результативного функционирования;
  2.  отсутствие процедур, необходимых для соответствия согласованным требованиям;
  3.  невыполнение документированных процедур и мероприятий;
  4.  ряд незначительных несоответствий в одной сфере или деятельности, которые в сочетании оказывают неблагоприятное воздействие на качество продукции или услуг.

К значительным несоответствиям можно отнести:

  1.  отсутствие разрешения на строительство;
  2.  отсутствие, либо недостаточная полнота проектно-технологической документации, а также документации на процедуры контроля качества выполнения работ;
  3.  отсутствие временных зданий и сооружений, освещения, временных дорог, машин, механизмов, оснастки и инструмента и пр.;
  4.  грубые нарушения порядка применения контрольно-измерительных средств и испытательного оборудования (средств мониторинга и измерений);
  5.  отсутствие системы контроля (входного, операционного и оценки соответствия выполненных работ);
  6.  другие несоответствия при выполнении работ, которые с большей вероятностью влияют на стабильность характеристик работ или не могут быть устранены последующими действиями.

Незначительное (малозначительное, неопасное) несоответствие – однократно наблюдаемый недостаток в системе. Существует определенная система, документированные процедуры, которые отвечают требованиям, по отношению к которым организация оценивается и может продемонстрировать приемлемый уровень внедрения в целом, но имеются некоторые незначительные отклонения, упущения, ошибки, недочеты в функционировании СМК или в документации, которые могут привести к невыполнению требований потребителя или снижению результативности функционирования элемента СМК. К незначительным несоответствиям СМК может быть отнесено несоблюдение единичных требований к системе.

Замечание – незначительный пропуск, который, если не будет отмечен, может привести к более серьезному сбою.

При проведении внутреннего аудита часто встречаются недоработки:

- несовпадение наименований должностей в организационно-штатной структуре организации (штатном расписании), должностной инструкции и документации (процедурах) СМК;

- отсутствие  взаимосвязи между отдельными разработанными документами;

- неполный перечень нормативных ссылок и принятых сокращений;

- отсутствие учетных номеров у документов;

- применение утративших силу (аннулированных или неактуализиро-ванных) документов.

Все эти несоответствия оформительского характера могут быть устранены в ходе аудита простой коррекцией.

Часто несоответствия рассматриваются проверяемыми как что-то отрицательное. Аудитору важно довести до проверяемого подразделения, что найденные причины проблемы являются потенциалом для улучшения системы с помощью применения корректирующих и предупреждающих действий.

Методы проведения аудита:

  1.  прослеживание в прямом направлении. Аудит, который следует за естественным течением процесса производства продукции или оказания услуги;
  2.  прослеживание в обратном направлении. Аудит, который отслеживает записи системы в обратном направлении процесса.

Аудит отслеживает взаимодействие между различными отделами, процессами.

Процессы могут пересекать границы и функции других отделов, поэтому вертикальный аудит включает взаимодействие и связь между процессами.

При подготовке проведения проверки конкретного процесса аудитор должен определить цель процесса, определить элементы на входе и выходе, установить последовательность действий, определить необходимые ресурсы, наличие элементов управления (описание процесса, процедуры, инструкции, проект производства работ, технологическая карта), изучить методы мониторинга  и контроля.

Кроме выборочной проверки документации, возможны и другие виды выборочных проверок.

Например:

  1.  выбирается определенная партия поставленного для строительной организации материала и во время аудита проверяются все связанные с ней работы и изменения, начиная с выбора поставщика, выдачи заказа, входного контроля, проведения лабораторных испытаний, маркировки и вплоть до выдачи и использования материала в конструкции и документального оформления его использования в журнале производства работ;
  2.  выбирается определенный чертеж и проверяются все связанные с данным чертежом работы, начиная с исполнения и проверки, внесения изменений и вплоть внесения исправлений проектной организацией;
  3.  выбирается измерительный прибор, используемый на производстве или в лаборатории, по которому от начала до конца проверяется система поверки.

Аудитор стремится утвердить систему, устанавливая факты и обнаруживая доказательства. Целью аудита не является намерение признать систему непригодной!

Не следует путать аудиторов с контролерами и инспекторами, их задачи искать пути улучшения СМК, а не виновных.

Наблюдения исключительно важны на строительных объектах. При этом собирается больше физических доказательств, чем документальных. Когда аудитор осматривает объект строительства, отмечается наличие необходимой идентификации, отметок о проверках, проверяется, соответствует ли местонахождение тому, что указано, имеется ли защита от повреждений. Когда аудитор видит измерительный прибор, проверяется, что он измеряет, калиброван ли он. Верны ли его показания? Если нет, замечено ли это? Какие действия предприняты? При осмотре складских площадок и складских помещений, обращается внимание не только на правильность складирования материалов и конструкций, но и на наличие накладных, записей результатов входного контроля в общем журнале работ. Проверяется обеспечение сохранности конструкций, условия хранения, методы выполнения погрузочно-разгрузочных работ, управление несоответствующей продукцией, идентификацию, проведение входного контроля и т. д.

Наблюдения могут быть получены любым из приведенных методов:

  1.  поиск объективных доказательств того, что система функционирует, как необходимо;
  2.  выборочная проверка, которая позволит аудитору получить необходимые доказательства.

При обнаружении явных несоответствий старайтесь всегда найти объективные свидетельства. При этом помните, что обнаруженные проблемы могут быть следствием, а не причиной.

При проверке процессов, аудит может исследовать методы контроля процессов и записей для установления соответствия со спецификацией.

Записываются как положительные, так и отрицательные наблюдения.

Оценка соответствия работ установленным требованиям включает:

  1.  оценку процесса выполнения работ;
  2.  инструментальный контроль результатов работ.

Оценка фактически выполняемых работ требованиям нормативного документа на конкретном объекте (объектах) – осуществляется путем проведения инструментального контроля.

Если проведение инструментального контроля не предусмотрено – экспертная оценка, проводится аудитором (экспертом) и исполнителями работ.

Экспертная оценка может включать:

  1.  визуальный осмотр результатов выполненных работ;
  2.  анализ соответствия результатов выполненных работ требованиям проектной и исполнительной документации, а также правилам выполнения работ;
  3.  проверку условий выполнения работ;
  4.  анализ журналов работ (общего и специальных), актов освидетельствования скрытых работ, промежуточной приемки ответственных конструкций, испытаний и опробования оборудования, систем, сетей и устройств;
  5.  оценку результатов инструментального контроля, проверок, контроля работ, проводимых исполнителем работ, испытательными (строительными) лабораториями, заказчиком, проектными и иными уполномоченными организациями;
  6.  анализ актов проверок и заключений органов, осуществляющих контроль и надзор за качеством и безопасностью работ, а также общественных объединений потребителей;
  7.  иные методы проверок, позволяющие однозначно оценить соответствие результатов работ требованиям документов, на соответствие которым проводится сертификация.

Для регистрации несоответствий используют отчеты (акты, протоколы) о несоответствии.

В отчете (протоколе) о несоответствии отмечается:

  1.  Что за проблема? Описать ясно, коротко содержание несоответствия, основываясь на фактах.
  2.  Почему это является несоответствием, в чем его причина? Т.е. вопреки каким требованиям определенного документа.
  3.  Где и когда это произошло? В каком отделе, подразделении или по какому виду деятельности и в какое время.
  4.  Кто? – не выдвигайте обвинений. Не называйте имен.

Несоответствия можно разделить на несколько групп:

  1.  Несоответствия требованиям стандарта ИСО 9001:

- требования были пропущены при создании СМК (на них не обратили внимания), и они не нашли отражения в процедурах СМК;

- требования были неправильно поняты или неверно интерпретированы.

II. Несоответствие в собственных процедурах СМК:

- ошибки;

- неточности;

- возможность неоднозначного толкования.

III. Несоблюдение действующих процедур СМК:

- работа выполняется по неписанным правилам, а процедуры существуют отдельно.

Причинами несоответствий могут быть:

  1.  несоблюдение требований к качеству поступающих материалов, конструкций, изделий;
  2.  плохое планирование;
  3.  отсутствие документированных процедур;
  4.  неадекватность или отсутствие управления процессами;
  5.  ненадлежащая подготовка персонала;
  6.  несоответствующие условия работы;
  7.  изменчивость, присущая параметрам процесса.

Причины сбоев в технологическом процессе:

  1.  пропущенные технологические операции;
  2.  сбои при выполнении операции;
  3.  неправильная наладка оборудования;
  4.  неправильная подготовка инструмента и приспособлений;
  5.  плохие методы контроля;
  6.  недостаточное техническое обслуживание оборудования;
  7.  усталость персонала;
  8.  несоблюдение мер безопасности;
  9.  отказ оборудования;
  10.  отсутствие средств для контроля процесса;
  11.  влияние окружающей среды.

Для регистрации несоответствий используют протоколы (акты, отчеты) о несоответствии. В отчете о несоответствии отмечается:

  1.  время и место обнаружения;
  2.  содержание несоответствия;
  3.  классификация (значительное, незначительное, замечание);
  4.  причины несоответствия (с обязательной ссылкой на нарушение требований только одной наиболее подходящей статьи стандарта или определенного документа СМК).

Отчеты применяются для сообщения о несоответствии, найденном в ходе аудита. Они должны основываться на фактах, быть понятны и прослеживаемы. Важно при формулировке несоответствия убедиться, что они обоснованны.

Неспособность четко сформулировать фактическую информацию может привести к оспариванию обнаружений на совещании по качеству.

Это будет ещё более важно в областях, где имеются изменения в силу новых требований, таких как:

  1.  ответственность руководства;
  2.  компетентность;
  3.  обмен информацией;
  4.  непрерывное улучшение.

Несоответствия выставляются по завершению аудита. Позвольте проверяемому подразделению выполнять корректирующие действия до совещания по качеству. От проверяемого подразделения будет требоваться подписать несоответствия в знак их понимания и принятия.

На каждое несоответствие оформляется отдельный отчет, который должен быть засвидетельствован проверяемым. При этом проверяемым сообщают о результатах проверки, чтобы избежать расхождений во мнениях относительно обнаруженных несоответствий, согласовать факты. Аудитор не должен помогать разрабатывать конкретные корректирующие действия. Однако он должен помочь проверяемому подразделению определить причину возникшего несоответствия.

В случае категорического несогласия руководителя подразделения, в котором производился аудит с оформленным отчетом о несоответствии, к рассмотрению протокола привлекается руководитель службы качества. Если и с его участием вопрос не удается решить, то он выносится на рассмотрение Совета по качеству.

Отчет по аудиту

По завершению аудита на месте проводится собрание аудиторов. На нем необходимо:

  1.  обсудить и согласовать несоответствия;
  2.  определить категорию несоответствий (если требуется);
  3.  разобрать и сопоставить обнаружения, найденные в процессе аудита;
  4.  запланировать предоставление результатов аудита на совещании по качеству;
  5.  подготовить письменный итоговый отчет по аудиту и план корректирующих действий.

На протяжении всего аудита собранные объективные свидетельства записываются в графе «замечания» чек-листа аудитора.

Затем эти замечания рассматриваются, чтобы определить, являются ли они несоответствиями, которые необходимо оформить в отчете.

Письменный итоговый отчет по аудиту должен содержать:

  1.  описание назначения аудита, цели, области применения и исключения (если имеются);
  2.  количество несоответствий и итоги обнаружений при аудите;
  3.  описание позитивных моментов и областей, требующих улучшений;
  4.  заявления о согласованных корректирующих действиях, включая временные рамки;
  5.  определение возможности (областей) для улучшения;
  6.  согласование последующих действий;
  7.  рекомендации по улучшению, сделанные аудиторами по результатам аудита.

Отчет по аудиту должен отражать только факты, быть точным, должен быть понятен тем лицам, для которых он составлен, должен быть согласован со всеми заинтересованными сторонами.

Последующие действия по результатам аудита

Руководитель группы аудита по завершению согласованных сроков проводит контроль за корректирующими действиями. Он должен убедиться, что корректирующие действия выполняются проверяемым подразделением. Выполнение происходит в установленные сроки. Если по истечении согласованного срока по каким-то причинам корректирующие действия не выполнены, то руководитель группы должен привлечь внимание руководства к данному факту. Корректирующие действия эффективны и их выполнение документировано. После выполнения корректирующих действий и оценки их эффективности подписывается отчет.

Ответственность за выполнение корректирующих и предупреждающих действий несет руководитель проверявшегося подразделения (хозяин процесса).

Методы аудита, ориентированные на улучшение

Зачастую аудит проводится только как проверка соответствия требованиям. Более ценным для организации является проведение его в целях улучшения процесса (аудит улучшения), а не только демонстрации соответствия критериям, так как заказчики стремятся выбрать из нескольких сертифицированных исполнителей наилучшего. Выходом такого процесса аудита будут являться не несоответствия, а предлагаемые области для улучшения.

Для начала работы организации по улучшению своей деятельности механизм аудитов должен быть настроен на поиск новых возможностей улучшения [ 2 ], поддержку деятельности сотрудников по улучшению с последующей оценкой результатов (табл. 6).

Таблица 6

Подходы к проведению внутреннего аудита

Традиционный подход

Новый подход

Аудит соответствия

Применяемые методы

Аудит улучшений

Применяемые методы

проверка наличия;

проверка соблюдения

анализ документации и данных;

опросы;

наблюдения

проверка наличия достижений;

определение областей и возможностей улучшения

анализ данных;

бенчмаркинг;

эксперименты;

анкетирование;

самооценка

Подготовка и планирование аудита

  1.  необходимо установить область применения (проверяемый процесс) по отношению к стандарту;
  2.  аудит может быть запланирован обычным способом посредством составления программы;
  3.  потребуются копии Руководства по качеству и копии описаний процессов, следующих шаг за шагом там, где нет документированных процедур;
  4.  чек-листы могут быть подготовлены с использованием ISO 9001:2000, но если имеются схемы процессов, то они могут быть использованы для проверки каждого этапа процесса.

При подготовке аудита конкретного процесса аудитор должен:

  1.  определить цель процесса;
  2.  определить элементы на входе;
  3.  определить запланированные элементы на выходе;
  4.  установить последовательность действий;
  5.  определить необходимые ресурсы;
  6.  определить наличие элементов управления (описания процессов, процедуры, инструкции, организационно-технологическая документация исполнителя работ, технологические карты);
  7.  идентифицировать запланированные мероприятия по мониторингу.
  8.  определить возможность применения статистических методов.

Проведение аудита

  1.  на открывающем собрании уточняется область применения и исключения;
  2.  аудит требует концентрации на деятельности высшего руководства, мониторинге процессов и получении свидетельств непрерывного улучшения;
  3.  аудиторы должны расспросить руководителей о том, насколько измеримы установленные цели и как прослеживаются результаты по улучшению.

Тактика аудита

Аудиторам необходимо проверить измеримые цели, включая те, которые определяют требования к продукции на соответствующих этапах выполнения процессов и для соответствующих сотрудников и проследить их исполнение, устанавливая, что они:

  1.  соответствуют;
  2.  применяются;
  3.  реальны;
  4.  эффективны;
  5.  регулярно анализируются.

При аудите процесса проверяется состояние рабочих мест, оборудования, приобъектных складов и временных зданий и сооружений по методу 5S (сортировка, упрощение, стандартизация, поддержание и улучшение).

Методы всеобщего менеджмента качества (ВМК)

При применении в организации методов всеобщего менеджмента качества (ВМК) аудитору необходимо их понимать и проверять.

Если такие методы применяются в организации, то они должны быть задокументированы в системе менеджмента качества и быть неотъемлемой частью системы.

Аудиторам необходимо быть компетентными при проверке таких методов, как:

  1.  гистограммы;
  2.  анализ Парето;
  3.  группы качества;
  4.  Бенчмаркинг;
  5.  аварийный режим и воздействие;
  6.  диаграммы причин и воздействия;
  7.  статистический контроль процессов;
  8.  стоимость качества;
  9.  функциональное развертывание качества.

Гистограммы — один из вариантов столбчатой диаграммы, отображающий зависимость частоты попадания параметров качества изделия или процесса в определенный интервал значений от этих значений.

Рис. 21. Гистограмма

Анализ Парето или правило 80/20

Метод определяет, что 20% типов несоответствий является причиной 80% проблем.

Таким образом, исправлением 20% несоответствий обеспечивается финансово выгодный подход к решению проблемы.

Анализ Парето ранжирует отдельные области по значимости или важности и призывает выявить и в первую очередь устранить те причины, которые вызывают наибольшее количество проблем (несоответствий).

Анализ Парето как правило иллюстрируется диаграммой Парето (рис. 22), на которой по оси абсцисс отложены причины возникновения проблем качества в порядке убывания вызванных ими проблем, а по оси ординат — в количественном выражении сами проблемы, причем как в численном, так и в накопленном (кумулятивном) процентном выражении.

Рис 22. Диаграмма Парето

На диаграмме отчетливо видна область принятия первоочередных мер, очерчивающая те причины, которые вызывают наибольшее количество ошибок. Таким образом, в первую очередь, предупредительные мероприятия должны быть направлены на решение проблем именно этих проблем.

Группы качества

Это небольшие добровольные группы работников отдела (исполнителей определенной технологической операции процесса), определяющие и решающие проблемы для улучшения собственных методов, навыков, оснащения и выполнения.

Вовлеченному персоналу необходимо пройти обучение по решению проблем.

Организация обычно назначает ответственное лицо для помощи группам и координацию действий между группами и руководством. Особое внимание уделяется контролю и оказанию помощи руководством при реализации предложений групп.

Бенчмаркинг - это эталонное сопоставление деятельности собственной организации с деятельностью другой организации или конкурента, изучение и применение успешного опыта других у себя в организации.

Сущность бенчмаркинга заключается в сравнении показателей своей организации с показателями конкурентов и лучших организаций и в изучении и применении успешного опыта других у себя в организации.

Сравнивать можно как внутреннюю, так и внешнюю деятельность. Результаты анализируются для поиска новых идей и последующего их использования на практике, оценки недостатков и определения тенденций упущений с целью улучшения в будущем.

Бенчмаркинг позволяет организации контролировать свою деятельность по отношению к деятельности ведущих компаний на рынке в этой области.

 Аварийный режим и воздействие (FMEA)

Это исследование различных вариантов, когда продукт или услуга могут оказаться несостоятельными для того, чтобы были предприняты действия для снижения риска.

Этот процесс включает в себя классификацию для оценки риска, с использованием системы баллов, основанной на Серьезности, Частоте и Выявлении потенциальных несоответствий.

Статистический контроль процессов

Обычно берется 5 показаний в регулярных интервалах (рис. 23).

Рис. 23. Статистический контроль процессов

Стоимость качества

Стоимость может быть выражена как процент от оборота, затраченный на предупредительные и оценивающие действия, и действия по устранению несоответствий.

Качественное функциональное развертывание

Инструмент, используемый в процессе проектирования и разработки для определения и систематического сравнения технических или рабочих черт продукта или услуги.

Также зовется «домом качества», из-за того, что матрицы, соединяясь друг с другом, образуют диаграмму в форме дома.

Аудитором проверяется применение методов, направленных на оценку состояния и повышение производительности: Lean Production (бережливое производство), подход и методы Кайзен и Шесть сигм. Эти методы обращают внимание на то, что не добавляет ценности и приводит к потерям (избыточные запасы, ненужное перемещение материалов и рабочих, простои, брак).


ЛИТЕРАТУРА

  1.  Лапидус В.А., Рекшинский А.Н. Диалоги консультанта с руководителем компании. Высшему руководству о всеобщем качестве (ТQM) и стандартах ИСО 9000 версии 2000 года. Н. Новгород: ООО СМЦ «Приоритет». – 2005. – 86 с.
  2.  Грачев А.Н., Терехова Т.В. Диалог консультанта с внутренним аудитором. Н. Новгород: ООО СМЦ «Приоритет», 2007. – 124 с.
  3.  Владимирцев А.В., Шеханов Ю.Ф. Принцип постоянного улучшения в проектах МС ИСО семейства 9000:2000 // Методы менеджмента качества. – 2000. - № 10.
  4.  ISO 9001. Разработка, внедрение, сертификация, улучшение системы менеджмента качества. Практическое руководство для специалистов по качеству. М.: Изд. Форум Медиа, 2006. – 157 с.
  5.  Руководство по применению стандарта ИСО 9001:2000 в строительстве. / Пер с англ. А.Л. Раскина. - М., РИА «Стандарты и качество», 2001. - 160 с.  


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

70230. Визвольні ідеї Г.Сковороди, Т.Шевченка, І.Франка 132 KB
  Національна природа інтелігента визначається не кількістю його декларацій про любов до Батьківщини а відповідністю власної духовної діяльності специфіці менталітету рідного народу і потребам його розвитку спричинених своєрідністю конкретної історичної ситуації.
70231. Соціально-політичні погляди М.Грушевського 49.5 KB
  Політична думка в Україні у XIX—XX ст. формувалася в умовах, коли зникав традиційний сільськогосподарський уклад життя і його змінювало індустріальне суспільство, коли відбувалися процеси національно-культурного й національно-політичного відродження України.
70232. Політична культура як засіб завоювання та здійснення влади 75.5 KB
  Політична психологія має певну структуру. Вона містить політичні потреби, інтереси, почуття, настрої, традиції тощо. Політичні потреби - це ті потреби, задоволення яких пов’язано зі здійсненням влади. Вони можуть лише тим чи іншим чином стосуватися влади, а можуть виявлятися безпосередньо...
70233. Критичний утопічний соціалізм 26.5 KB
  Вихідними пунктами його плану з одного боку стала переконаність у провідній ролі індустріалів у суспільному житті а з іншого його ставлення до організації промисловості як одного з найважливіших чинників досягнення суспільного блага. Мислитель розглядав державну владу як основний засіб...
70234. Розвиток і особливості політичної думки в Росії 51 KB
  Слов’янофільство - вияв приязні, симпатії до слов’янства, зацікавлення ним з боку різних громадсько-політичних та культурних діячів, які, виходячи з етнічної та мовної спорідненості слов’ян, підтримували ідею їхнього тісного єднання. Форми вияву слов’янофільства були найрізноманітнішими...
70235. Діалектико-матеріалістичні погляди К. Маркса, Ф.Енгельса, В.І. Леніна 99.5 KB
  Перший виклад диалектичного матерiалiзму здiйснений 6ув Марксом у групi праць, написаних мiж 1844-м i 1848 роком пiд впливом Фоєр6ахової матерiалiстичної iнтерпретацii Гегеля, i його можна вважати епiзодом у Марксовому зростаннi як революцiйного соцiалiста.
70236. Політичні концепції ХХ століття 72 KB
  Значною мірою на формування сучасної парадигми політичної науки вплинули праці німецького філософа соціолога історика Макса Вебера 1864-1920. Як бачимо вирішальне значення відведено вождеві й бюрократії другорядна роль парламенту що пояснюється негативною оцінкою їм політичних партій...
70237. Політичні погляди в Київській Русі 56 KB
  У IX—XII ст. в Київській Русі відбулося формування феодального суспільства і, звісно, стали розвиватися держава і право, політичні погляди, наука, література, філософія тощо. Важливу роль у цьому процесі, як і в усьому житті, відігравало християнство, яке сприяло розвиткові духовного...