72526

Искусственные обжиговые каменные материалы

Лекция

Производство и промышленные технологии

Таким образом получают кирпич и другие керамические изделия из глины. Характеристика глины как сырья для керамики. Превращения глины при обжиге. Да и клинописные записи из которых почерпнуты сведения о Вавилонском кирпиче сделаны на пластинках из обожженной глины они были записаны...

Русский

2014-11-24

2.09 MB

9 чел.

PAGE   \* MERGEFORMAT 1

Лекция 4  по материаловедению  (тема 3 – 1-й курс)

Тема. Искусственные обжиговые каменные материалы

1. Три вида обжиговых материалов. Примеры. Особенности материалов в зависимости от вида обжига.

Горные породы с целью получения строительных материалов подвергают или механической обработке (см. предыдущую лекцию), или переработке под действием высокой температуры – обжигу. В зависимости от природы материала, температуры и для получения желательных свойств продукта обжига различают

  •  материалы, обожженные не до спекания,
  •  материалы, обожженные до спекания,
  •  плавленые материалы.

При обжиге не до спекания из горной породы в результате химической реакции получается рассыпчатый продукт. Так получают некоторые вяжущие вещества - строительный гипс, известь.

В процессе спекания частицы сырья оплавляются с поверхности, образуется как бы горячий клей, связывающий еще не полностью расплавленные частицы. После остывания получается прочный материал. Таким образом получают кирпич и другие керамические изделия из глины. При малой степени спекания материал пористый, при большой – плотный. При спекании происходят химические реакции, так что конечный продукт по составу отличается от сырья. Пористый обожженный до спекания материал получается также, если при реакциях обжига выделяются газы. При этом происходит вспучивание (увеличение в объеме) спекаемой массы вследствие образования пор. Широко известен материал керамзит, представляющий собой вспученную глину. Его применяют в качестве заполнителя для легкого бетона и для теплозвукоизоляционных засыпок. Обычный цемент (называемый портландцементом) также относится к материалам, обожженным до спекания. Цемент в порошке получают размалыванием сильно спекшихся частиц, так называемого портландцементного клинкера.

Если сырье полностью расплавляется при обжиге, после остывания получаются плавленые материалы. При этом остывший материал может быть аморфным или кристаллическим. Наиболее распространенный аморфный (некристаллический) каменный материал – стекло. Кристаллические материалы и изделия, полученные из каменных  расплавов, называют каменным литьем. Процесс литья камня – петрургия – сложный и энергоемкий. Камнелитные изделия отличаются большой плотностью и практически полным отсутствием пористости. Даже если при плавлении выделяются газы, процесс ведут до полного их удаления. В металлургических процессах при плавлении горных пород, называемых рудами, образуется сразу два плавленых материала – металл и шлак. Металл – важнейший из современных материалов – мы будем изучать  отдельно. Шлак, т.е. «пустая порода», оставшаяся после выплавки металла, также находит применение в строительстве.

В данном разделе рассмотрим далее керамические материалы и стекло.

2. Керамика. Характеристика глины как сырья для керамики. Превращения глины при обжиге.

Определение. Глиняная, оксидная, карбидная керамика.

"Керамика - материалы и изделия, получаемые спеканием глин и их смесей с различными добавками, а также оксидов и др. соединений металлов". (Политехнический словарь)

По древности происхождения и по применению в изучаемой вами отрасли – строительстве – на первое место поставим глиняную керамику. Слово keramos пришло из древней Греции, где оно  обозначало глину, предназначенную для производства гончарных изделий. Происхождение самого материала уходит корнями в глубокую древность. Керамические черепки находят в раскопках, относящихся к 13-12 тысячелетию до н.э. Обожженный кирпич был известен в древнем Вавилоне. Да и клинописные записи, из которых почерпнуты сведения о Вавилонском кирпиче, сделаны на пластинках из обожженной глины (они были записаны, конечно, на сырой глине и закреплялись обжигом).

К глиняной керамике относят все изделия из обожженной глины – от грубого кирпича до чашки из тончайшего фарфора. В торговле применяют термины кирпич, керамика, фарфор, фаянс, огнеупоры, однако, в технологическом отношении все это керамика, т.е. материалы и изделия, полученные обжигом глин различного состава с добавками при различной температуре до спекания. Значительно позже появились изделия из спеченных порошков неорганических соединений – оксидов, карбидов нитридов металлов, которые теперь применяют в радиотехнике и электронике.

В строительстве по-прежнему применяется только глиняная керамика. Распространенность глиняной керамики объясняется во многом свойствами сырья для ее изготовления – глины.

Пластичность - главная особенность глины для керамики.

"Пластичность - свойство твердых тел под действием внешних сил изменять, не разрушаясь, свою форму и размеры и сохранять остаточные деформации после устранения этих сил". (Политехнический словарь)

Характерный признак пластичности глины – способность сохранять приданную форму изделия не только после формования, но и после обжига.

Пластичность глины обусловлена ее строением. Глина состоит из мельчайших частиц (около 0,01 мкм). В сухой глине создаются точечные контакты между частицами, при этом образуются объемные петли с пустотами, превышающими размеры самих частиц. При увлажнении глины вода внедряется, прежде всего, внутрь глинистых частиц, между плоскостями пластинчатых кристаллов алюмосиликатов. Частицы набухают, связи между ними ослабляются. При определенной влажности (wр) у глины появляется свойство раскатываемости. При дальнейшем увлажнении вода занимает пустоты в глине, промежутки между частицами. Контакты между частицами сохраняются вплоть до влажности текучести (wт), при которой частицы начинают «разъезжаться», глина течет. Свойство пластичности проявляется в промежутке между влажностью раскатываемости и влажностью текучести. Поэтому в технологии керамики и в науке о грунтах разность (в процентных пунктах) wтwр называют числом пластичности глины. Для строительной керамики, в частности, для кирпича наиболее подходят глины с числом пластичности от 7 до 15. Глины с меньшим числом пластичности плохо формуются во влажном состоянии (рассыпаются), их называют тощими глинами. Керамику из тощих глин можно получать только при добавлении обогащающих добавок – глин с большим числом пластичности, называемых жирными глинами. Для получения керамики из жирных глин с числом пластичности более 15 в них добавляют отощающие добавки (чаще всего песок). Без отощающих добавок жирные глины дают большую усадку при обжиге, что приводит к растрескиванию изделий.

Спекаемость глины – важнейшее ее свойство уплотняться при обжиге и давать прочный материал, называемый в общем случае «глиняный черепок» О степени спекания можно судить по водопоглощению остывшего черепка.(рис. 1)

При температуре tA, соответствующей точке А на рис.1, начинается спекание. Водопоглощение обожженной глины резко снижается по мере повышения температуры обжига, достигая минимума при температуре tС. Разность tС - tA называется интервалом спекания глины. Интервал спекания легкоплавких глин (для стенового кирпича) 50˚... 100˚, для огнеупорных, тугоплавких глин достигает 400˚.

Точка Б на рис.1 соответствует водопоглощению 5 % и температуре tБ. Материалы, обожженные при температуре ниже tБ и имеющие водопоглощение черепка выше 5 %, называют пористой керамикой. Материал, обожженный при более высокой температуре и имеющий водопоглощение менее 5 %, называется плотной керамикой.

Рис.1. Зависимость водопоглощения глиняного черепка от температуры обжига

К пористой керамике относится, например, обычный стеновой кирпич, плитки для облицовки стен (не считая слоя глазури, который относится к плавленым материалам). Плотная керамика – плитки для пола, дорожный кирпич, а также фаянс, полуфарфор, фарфор.

При температуре, выше tС, может наблюдаться вспучивание материала (вследствие химических реакций с выделением газа) и соответственно повышение его пористости и водопоглощения. При таких высоких температурах получают, например, упомянутый выше керамзит.

Химические реакции при обжиге глины.

Высокотемпературные процессы спекания и плавления всегда сопровождаются химическими превращениями. Поэтому нельзя сказать, например, что глиняный кирпич состоит из глины. Он изготовляется из глины, но в процессе обжига гидроалюмосиликаты, из которых состоит глина, превращаются в другие вещества. Здесь даются простейшие представления о превращениях при обжиге минерала белой глины, называемого каолинитом.

При t > 450°C каолинит теряет кристаллизационную воду, превращаясь в метакаолинит:

Al2O3.2SiO2.2H2O = Al2O3.2SiO2 + 2H2O

     каолинит           метакаолинит

При  t > 900°C (обычно 900° - это и есть температура начала спекания) метакаолинит разлагается, образуется муллит и кремнезем различных кристаллических модификаций:

3(Al2O3.2SiO2)  =  3Al2O3.2SiO2 + 4SiO2

метакаолинит          муллит           кремнезем

Расплав этих веществ (аморфный при затвердевании) связывает зерна кристаллов их, в чем и заключается спекание. Аморфный расплав, таким образом, выполняет функцию высокотемпературного вяжущего.

Спекание составляет сущность технологии, называемой керамической. Технологию, основным процессом которой является полное расплавление сырья, называют стекольной.

3.Понятие о технологии кирпича и других керамических материалов.

Сырье.

Глина – основной, но, как правило, не единственный сырьевой материал в технологии керамики. Выше уже упоминались отощающие и обогащающие добавки, способствующие приведению глины к требуемому числу пластичности. Кроме того, применяют выгорающие добавки, способствующие увеличению пористости керамики, например, древесные опилки, угольную пыль. Напомним, что грубая керамика имеет значительную пористость, доходящую до 18-20 %. Поризация требуется для получения легких и теплоизолирующих материалов. При этом, конечно, уменьшается прочность. Поэтому, например, легкий пористый кирпич применяют как стеновой материал в зданиях малой этажности (не более 3-4 этажей).

Для наружного слоя облицовочных керамических плиток, а также для некоторых видов лицевого кирпича применяют глазури и ангобы.

Глазурью называют стекловидное покрытие на поверхности керамического изделия толщиной 0,1... 0,3 мм, закрепленное обжигом. Состав глазури сходен с составом стекол (о стеклах дальше), глазурную смесь – фритту – наносят на поверхность керамики. При обжиге происходит расплавление и растекание состава по поверхности. Получается блестящее прозрачное или цветное непрозрачное покрытие (в зависимости от состава фритты).

Ангобом называют керамическую краску, состоящую из глины, белой или окрашенной оксидами металлов. Она, как и глазурь, закрепляется на поверхности керамического изделия обжигом. Толщина слоя ангоба также 0,1... 0,3 мм. Ангобированная поверхность обычно матовая, в отличие от глазурованной.

Поверхность керамического изделия может быть также рельефной или гладкой, иметь рисунок (рисунки наносятся по различным технологиям) или быть одноцветной.

Поверхность керамического черепка, имеющая естественный цвет обожженной глины (без глазури или ангоба) называется терракотовой.

Для таких материалов плотной керамики, как фаянс, полуфарфор и фарфор, в состав сырья входят также кварц и полевой шпат в довольно значительных количествах, так что их нельзя назвать добавками. Содержание кварца в фаянсе до 40 %, полевого шпата – до 15 %. В составе санитарно-технического фарфора кварца и полевого шпата по 20-30 % каждого.

В составе сырья для огнеупорных керамических материалов может преобладать тугоплавкая глина (в материале, называемом шамот) или глина может быть лишь связующим для кремнезема или глинозема.

Основные этапы технологии керамических изделий. Виды формования.

Технология производства керамических изделий включает в себя три основных группы операций: 1) подготовка глиномассы; 2) формование изделия; 3) закрепление формы отформованного изделия обжигом (с предварительным подсушиванием или без него). Основные различия в вариантах технологии зависят от способа проведения формования. Существует три способа формования керамических изделий из глиномассы (т.е. из смеси глины с добавками и водой): а) пластическое формование, б) полусухое прессование, в) литьевой способ.

При пластическом формовании влажность глиномассы составляет около 20 %. Глиномасса, находящаяся в пластическом состоянии, выдавливается через отверстие экструдера (ленточного пресса) в виде непрерывной ленты, бруса или трубы (в зависимости от формы отверстия) и далее разрезается на отдельные изделия: брус – на кирпичи, лента – на плитки, труба – на отрезки определенной длины.

При полусухом прессовании из глиномассы с влажностью 8… 10 % прессуют отдельные изделия на обычном гидравлическом прессе.

При литьевом способе влажность глиномассы около 40 % – превышает влажность текучести – поэтому формование заключается в разливке глиномассы по формам, в которых она и обжигается (избыток воды уходит в поры формы, изготовляемой из формовочного гипса).

Различие в способах формования влечет за собой некоторые различия в проведении остальных операций производственного процесса. Рассмотрим более подробно технологический процесс производства кирпича.

Технология производства кирпича

На рис. 2 приведена блок-схема технологического процесса производства кирпича способом пластического формования

Рис.2. Блок схема технологического процесса производства кирпича способом пластического формования

На рис.3 представлена развернутая  схема операций подготовки глиномассы и пластического формования кирпича.

Рис.3. Технологическая схема производства кирпича способом пластического формования.

1 – ящичный подаватель, 2 – транспортер, 3 – дробление глины на дезинтеграторных вальцах, 4 – помол глины на бегунах, 5 – транспортер, 6 – формование кирпича на ленточном прессе, 7 – резка кирпича-сырца на автомате.

Песок, добавки и воду, в случае недостаточной естественной влажности глины, можно добавлять на стадии помола на бегунах (как отмечено в блок-схеме).

Ленточный пресс, или экструдер (рис.4), представляет собой машину, по принципу действия аналогичную мясорубке, но без ножей.

Глина поступает сверху в глиномялку 8, продавливается через решетку 7 – в вакуум-камеру 6. В вакуум-камере создается разрежение, в результате часть воды испаряется, что способствует в дальнейшем  упрочнению кирпича за счет уменьшения капиллярных пор, остающихся при испарении избыточной воды. Далее шнековый вал 1 уплотняет глину в прессовой головке 2 и через мундштук 3 с отверстием в идее прямоугольника размером 250 х 120 мм  выдавливается глиняный брус 4, который в дальнейшем разрезается на отдельные кирпичи.  Полученный необожженный кирпич называется «кирпич-сырец».

Кирпич-сырец укладывается на вагонетки и поступает на сушку в туннельную сушилку, где навстречу движущимся вагонеткам с кирпичом идут отходящие из печи обжига горячие газы, высушивающие кирпич.

Рис.4. Ленточный вакуумный пресс. 1 – шнековый вал, 2 – Прессовая головка, 3 – мундштук, 4 – глиняный брус, 5 – крыльчатка, 6 – вакуум-камера, 7 – решетка, 8 - глиномялка.

Обжиг кирпича на современных заводах проводится в туннельных печах, по принципу действия сходных с туннельными сушилками, но в печи, в отличие от сушилки, на стенках средней части туннеля располагаются горелки, обжигающие своим пламенем кирпич, проезжающий мимо них на вагонетках.  Температура обжига обычного стенового кирпича около 1000°С. Обожженный  кирпич несколько остывает к концу туннеля печи, но принимает температуру окружающего воздуха уже на складе готовой продукции.

Способ производства кирпича методом полусухого прессования отличается, прежде всего, подготовкой глины. Глину сушат в барабанных сушилках, измельчают в сухом виде на дезинтеграторах и увлажняют водой или паром до 8-10 % влажности. Далее прессуют отдельные кирпичи на гидравлических прессах и подают в вагонетках на обжиг. Стадия сушки сырца в этом методе отсутствует.

Один и тот же материал, полученный разными способами, имеет различие в свойствах. Так, например, кирпич полусухого прессования отличается от кирпича, полученного способом пластического формования (при одном и том же сырье), меньшим сопротивлением изгибу. Изучение технологии в нашем курсе как раз имеет целью выяснение влияния способа получения  на свойства материалов.

На свойства кирпича и других керамических изделий влияет не только состав глины и  глиномассы, не только способ формования, но и температура обжига. Если для стенового кирпича обычная температура обжига 900…1000°С, то дорожный кирпич, плитки для пола, огнеупорные материалы обжигаются при более высокой температуре – до 1400°С. Материалы, обожженные при разных температурах, имеют разную структуру.

4. Состав структура и свойства керамики

Из раздела о превращениях глины при обжиге (см. выше) ясен химический состав строительной керамики: сплав из силикатов алюминия и кремнезема. По фазовому составу в керамике можно выделить: кристаллическую фазу, аморфную фазу и поры. Аморфная фаза имеет тот же химический состав, что и кристаллическая, она образовалась при оплавлении кристаллов и играет роль связующего в керамическом материале. Содержание газовой фазы – пор зависит от степени спекания (температуры обжига) и наличия в составе глиномассы веществ, выделяющих при обжиге газы, например, порообразующих (выгорающих) добавок.

Таким образом, структуру керамики можно назвать микроконгломератной, а при значительном содержании пор – капиллярно-пористой с открытыми порами.

Если в плотной и технической (оксидной) керамике пористость играет отрицательную роль – снижает прочность, то в строительной керамике поры могут иметь и положительное, и отрицательное значение. Это касается, в первую очередь стеновой керамики – кирпича и керамических камней. Благодаря открытой пористости кирпичная стена «дышит», т.е. обладает необходимой для стенового материала газопроницаемостью. В то же время при большой влажности воздуха внутри помещения (бани, прачечные и пр.) влага задерживается в порах кирпича стены, замерзает в наружном слое зимой и вызывает разрушение кирпича. Пористая керамика, таким образом, относится к материалам с малой прочностью и морозостойкостью, а также со значительной водопроницаемостью (вследствие открытости пор). Поэтому для строительных керамических изделий, работающих в условиях постоянной влажности, применяют плотную керамику (дорожный кирпич, плитки для пола, санитарно-технические изделия, трубы)

Характеристики структуры пористой керамики в цифрах: пористость 10-40%; водопоглощение по массе от 5 до 20 %; водопоглощение по объему от 10 до 40%. Плотная керамика имеет 0,5... 5 % водопоглощение по массе и 1... 10% по объему.

Теплопроводность керамики: 1,16 Вт/м.К – для абсолютно плотного черепка, 0,8 Вт/м.К – для кирпича, 0,2 Вт/м.К и менее – для эффективных (теплоизоляционных) изделий.

Прочность пористой керамики до 30 МПа, плотной - до 100 МПа; морозостойкость пористой керамики 15-50, плотной – выше.

Свойства керамического стенового кирпича в соответствии с ГОСТ 530-95 изложены в лабораторном практикуме. Там же приведены разновидности стенового кирпича и керамических камней по размерам.

5. Виды керамических строительных изделий

Информация о видах и разновидностях материалов, а также сведений из ГОСТов не является предметом изложения на лекциях. На лекциях следует излагать то, «где есть что понимать» (мысль выдающегося педагога  Константина Дмитриевича Ушинского).

Наиболее сжато информация о видах керамических строительных изделий изложена в нашем учебном пособии: В.Н.Андреев, В.М.Зверев, Б.Н.Мельков. Материаловедение. – СПб : изд-во СПбГПУ, 2004, стр.19-23. Разумеется, можно пользоваться и любыми другими учебниками и пособиями.

6. Состав, структура, свойства и получение строительного стекла

Стеклом называют аморфные тела, получаемые путем переохлаждения расплавов (без кристаллизации). Стеклами называют все тела, полученные таким образом, независимо от химического состава и температурной области затвердевания расплава. Стекло образуется, если при охлаждении расплава вязкость его повышается настолько, что кристаллизация становится невозможной. Из-за большой вязкости стекло приобретает свойства твердого тела, оставаясь по признакам атомно-молекулярного строения жидкостью. В стекле, как и в жидкостях, существует так называемый ближний порядок в расположении частиц, в то время как в твердых кристаллических телах – дальний порядок (есть определенное расстояние между частицами – параметр решетки; начиная отсчет этого расстояния от одной частицы сколь угодно много раз, всегда будем попадать на очередную частицу – атом или ион).

У стекла, в отличие от кристаллических тел, отсутствует точка плавления. При нагревании оно постепенно размягчается вплоть до образования расплава, при охлаждении снова затвердевает.

Химический состав неорганических стекол выражается в пересчете на оксиды. Это означает, что записанных в составе стекла оксидов нет в свободном состоянии, они связаны в соединения.

В строительстве используются исключительно силикатные стекла, где главным, так называемым стеклообразующим оксидом, является SiO2. Более 90 % строительного стекла – это оконное стекло. Примерный химический состав оконного стекла: SiO2 – 70… 73 %; Na2O – 13… 15 %; СаО – 8… 10 %; MgO – 1… 4 %; Al2O3 – 0.5… 1 %; K2O – до 1 %; SO3 – до 0,5 %; Fe2O3 – не более 0,1 %  [стоит запомнить первые три оксида]

От оконного стекла отличаются по химическому составу цветные стекла (окрашенные в массе). Синее стекло содержит кобальт, зеленое – хром, ярко-желтое – кадмий (в перечисленных случаях в стекле содержится, конечно, не металл, а его соединения). Металлы, распределенные в стекле в виде коллоидных частиц, также придают стеклам окраску: золото дает рубиновое (красное) стекло, серебро – золотисто-желтое, селен – розовое, медь – голубое.

Кроме прозрачных стекол, существуют и непрозрачные – глушеные. Для глушения стекла при его получении добавляют плавиковый шпат, криолит, суперфосфат и др.

По макро- и микроструктуре стекло – абсолютно непористый аморфный материал (поризуют только специальное теплоизоляционное пеностекло). На атомно-молекулярном уровне стекло – смесь незакристаллизовавшихся силикатов натрия, кальция, калия и др. элементов, указанных в составе. В теме «Минералы и горные породы» отмечалось, что в структуре кристаллических силикатов существуют анионы – цепочки кремнекислородных тетраэдров, между которыми удерживаются электростатическими силами (ионными связями) катионы металлов. Отличие строения стекла лишь в том, что в нем нет упорядоченных цепей и колец из кремнекислородных анионов, есть только короткие «обрывки» этих цепей.

Из свойств отметим сначала те, которые отличают стекло от других материалов. Это, прежде всего, хрупкость. У стекла отсутствуют пластические деформации, закон Гука выполняется вплоть до момента разрушения. Стекло имеет малое сопротивление ударному изгибу – всего 0.2 МПа. Прозрачность стекла характеризуется коэффициентом светопропускания, который для оконного стекла составляет 90... 92 %. Оконное стекло не пропускает ультрафиолетовые лучи. В соляриях, медицинских учреждениях можно использовать специальное увиолевое стекло, которое практически не содержит в своем составе железа и пропускает до 25 % ультрафиолета. Повышенное содержание железа, например, в теплозащитном стекле способствует задерживанию не только ультрафиолетового, но и инфракрасного (теплового) излучения.

Механические свойства листового стекла: предел прочности при растяжении 30... 90 МПа, при сжатии – 600... 1000 МПа, твердость 5... 7 по шкале Мооса.

Теплопроводность стекла 0,5... 1 Вт/м.К. Из-за малого коэффициента линейного температурного расширения стекло имеет малую термостойкость. Стекло обладает неплохой звукоизолирующей способностью. По этому показателю стекло толщиной 1 см соответствует кирпичной стене в полкирпича – 12 см.

Получение стекла – сложный высокотемпературный энергоемкий процесс - осуществляется на стекольных заводах. Сырьем для получения оконного стекла служат три основных материала: чистый кварцевый песок (в составе песка дает главный стеклообразующий оксид SiO2), сода Na2CO3, мел CaCO3 (эти вещества при варке стекла выделяют СО2, способствуют осветлению стекломассы). Другие сырьевые материалы также дают в составе стекла вещества, регулирующие определенные технологические, физические или механические свойства стекла.

Различают листовое стекло и стеклоизделия. Технологический процесс их производства отличается, прежде всего, способом формования. Для листового стекла используется вытягивание и прокатка, для стеклоизделий применяют также формование методами прессования, штамповки, отливки, выдувания.

Получение листового стекла складывается из следующих основных операций:

  •  подготовка сырьевой шихты (дробление и смешивание измельченных компонентов сырья);
  •  расплавление шихты в стекловаренных печах при температуре около 1500˚С и варка до полного выделения газов и осветления стекломассы;
  •  формования листа путем непрерывного вытягивания ленты и отрезания в конце при остывании листов требуемого размера;
  •  термическая, механическая или химическая обработка стекла с целью придания ему определенных свойств.

Вытягивание заключается в том, что стекломасса тянется за приставленной к ней рамкой, подхватывается роликами, между которыми и катится постепенно остывающий лист. При прокатке стекломасса выливается в желоб с плоским дном, имеющий ширину листа и прокатывается валиком до требуемой толщины. Интересен флоат-способ прокатки, при котором дно желоба представляет собой расплавленный металл. Поверхность стекла, соприкасающаяся с металлом, получается абсолютно гладкой, не требующей полировки. Прокаткой получают толстое витринное стекло.

К термической обработке стекла относят отжиг и закалку. Отжигу подвергают все виды стекла. Он заключается в медленном охлаждении по заданному режиму с целью снятия внутренних напряжений. Неотожженное листовое стекло растрескивается при попытке разрезать его на более мелкие листы. Закалка заключается в быстром охлаждении стекла, предварительно подогретого до 600... 650˚С. Закаленное стекло выдерживает падение стального шара весом 800 г с высоты одного метра. При разрушении оно дает неострые осколки.

К механической обработке некоторых видов стекла относят шлифовку и полировку. К химической обработке можно отнести, например, травление растворами плавиковой кислоты для создания непрозрачного рисунка на стекле или просто для получения матовой поверхности.

7. Виды листового стекла и стеклоизделий

Описание различных видов стекла и стеклоизделий – это не лекционный материал. Наиболее кратко это описание дано в нашем учебном пособии: В.Н.Андреев, В.М.Зверев, Б.Н.Мельков. Материаловедение. – СПб : изд-во СПбГПУ, 2004, стр.23-27. Разумеется, можно пользоваться и любыми другими учебниками и пособиями.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

27260. Ринок, його риси і функції. Структура та інфраструктура ринку 21.96 KB
  Ринок це сукупність економічних відносин що виникають між виробниками і споживачами у процесі вільного еквівалентного обміну виробленими благами послугами який організований за законами товарного виробництва і грошового обігу. З цього визначення ринку випливає що поперше ринок завжди обумовлюється природою виробництва хоч йому властива значна самостійність і він активно впливає на всі відтворювальні процеси їх кінцеві результати та ефективність. Потретє ринок означає систему саморегулювання економіки що стимулює розвиток...
27261. Ринкова економіка та її характерні ознаки. Модель економічного кругообігу 17.48 KB
  На розвиток економіки країни велику роль відіграє розвиток та розміщення продуктивних сил. У результаті еволюції економічних систем сформувалися три їх основні типи: система вільного ринку адміністративнокомандна система або централізована та система змішаної економіки. Ринкова економіка це така економічна система в якій всі питання економіки вірішують через ринок ціни прибуток та витрати. Основними перевагами ринкової економіки є приватна власність на засоби виробництва ринковий механізм регулювання економічних процесів що базується...
27262. Ринковий механізм і його елементи. Попит, пропозиція, рівноважна ціна 13.37 KB
  Ринковий механізм і його елементи. Ринковий механізм це механізм взаємозв'язку і взаємодії основних елементів ринку: попиту пропозиції ціни конкуренції іосновних економічних законів ринку. Ринковий механізм діє на основі економічних законів: попитупропозиції рівноважної ціни конкуренції корисності вартостіприбутку тощо див. Важливо зазначити що ринковий механізм проявляється якпримусовий механізм оскільки змушує підприємців які переслідують одну ціль отримання прибутку діяти врештірешт накористь споживачів.
27263. Домогосподарство як економічний суб’єкт та його двоїста роль в економіці 16.24 KB
  На їх оплату використовується значна частина доходів. Отже розгляньмо структуру доходів домашніх господарств і їх використання. У ринковій економіці на основі функціонального розподілу доходів населення отримує їх у формі заробітної плати доходів від власності прибутків і ренти. Основним джерелом доходів населення є оплата праці.
27264. Підприємство(фірма), його ознаки та функції. Класифікація підприємств за різними класифікаційними ознаками 18.25 KB
  Підприємництво можна визначити як уміння починати та вести справу генерувати і використовувати ініціативу зважуватися на ризик долати протидію середовища тощо. Підприємництво це багатопланове явище що може бути описаним з економічної та політичної точок зору. У зв’язку із цим можна дати таке тлумачення терміна підприємництво. Щодо Закону України Про підприємництво то там зазначено що підприємництво це самостійна ініціатива систематична на власний ризик діяльність з виробництва продукції виконання робіт надання послуг та...
27265. Зміст, основні принципи, види та функції підприємства 75.87 KB
  Залежно від виконуваних функцій у найзагальнішому вигляді розрізняють такі види підприємництва за суб'єктами діяльності рис. Визначення змісту підприємництва Рис. Суб'єкти підприємництва Рис. Об'єкт підприємництва сукупність певних видів економічної діяльності в межах якої шляхом комбінації ресурсів підприємець домагається максимізації доходу.
27266. Недоліки ринку і необхідність сполучення ринкового механізму з державним регулюванням економіки. Економічні функції держави та система методів державного впливу на економіку 25.09 KB
  На сучасному етапі основними завданнями державних органів управління в Україні є: створення умов для зайнятості працездатного населення і забезпечення соціального захисту громадян; охорона навколишнього середовища та забезпечення раціонального природокористування; формування фінансовобюджетної політики та її реалізація; кредитногрошове регулювання контроль за грошовим обігом; проведення цінової політики; здійснення зовнішньоекономічної діяльності та організація міжурядових відносин створення державного валютного фонду; розвиток місцевого...
27267. Економічні потреби та їх класифікація. Закон зростання потреб 27.11 KB
  Економічні потреби та їх класифікація. Закон зростання потреб. Кінцевою метою виробництва є задоволення різноманітних потреб людини як особистості споживача і виробника. Виробництво яке працює не з метою задоволення потреб людини чи суспільства тобто заради власне виробництва є безглуздою витратою обмежених ресурсів землі корисних копалин довкілля економічних благ і робочої сили.
27268. Економіка як специфічна сфера людської діяльності та об’єкт наукового пізнання. Основні напрямки розвитку теоретичної економічної науки 20.58 KB
  До духовної сфери діяльності відноситься мистецтво сфера послуг і наука. У Віктора Гюго є таке висловлювання: Наука безперервно рухається вперед перекреслюючи саму себе. Наука є складовою частиною духовної культури людства.Отже наука виступає як: специфічна форма суспільної свідомості основою якої є система знань; процес пізнання закономірностей об'єктивного світу; певний вид суспільного розподілу праці; процес виробництва знань і їх використання.