74203

Сылақ және майлау жұмыстарына арналған машиналар

Лекция

Производство и промышленные технологии

Сылақ станциялары мен агрегаттары және қол ысқылауыштарының атқаратын қызметі негізгі параметрлері және қолданылу облысы. Жылжымалы сылау агрегаттары. Еден асты негіздерін дайындауға және шатыр мен гидроизоляциялауға арналған машиналар құрылымы мен жұмысы Жоспар: Сылақ станциялары мен агрегаттары және қол ысқылауыштарының атқаратын қызметі.

Казахский

2014-12-29

717.44 KB

33 чел.

Дәріс №5 (1 сағат)

Тақырып: «Сылақ және майлау жұмыстарына арналған машиналар. Сылақ станциялары мен агрегаттары және қол ысқылауыштарының  атқаратын қызметі, негізгі параметрлері және қолданылу облысы. Жылжымалы сылау агрегаттары. Еден асты негіздерін дайындауға және шатыр мен гидроизоляциялауға арналған машиналар құрылымы мен жұмысы»

Жоспар:

  1.  Сылақ станциялары мен агрегаттары және қол ысқылауыштарының  атқаратын қызметі.
  2.  Негізгі параметрлері және қолданылу облысы.
  3.  Жылжымалы сылау агрегаттары.
  4.  Еден асты негіздерін дайындауға және шатыр мен гидроизоляциялауға арналған машиналар құрылымы мен жұмысы.  

Сылақ жұмыстарына арналған машиналар

Сылақ жұмыстарын механизациялау мынадай жұмыстарды қамтиды: 1-сылақ дайындау; 2-оны объектке жеткізу; 3-жұмыс орнына беру; 4-өңделетін бетке жағу; 5-өңделген бетті әрлеу.

Көлемі үлкен сылақтар заводтар мен сылақ түйіндерінде дайындалады. Автосылақ тасымалдағыштармен жеткізіледі. Сылақ жұмыстарының көлемі аз болса немесе объект сылақ түйіндерінен айтарлықтай алыста орналасқан болса сылақты тікелей құрылыс алаңында сылақ раластырғыштарда дайындайды.

Сылақ жұмыстарына арналған жабдықтар топтамасына мыналар кіреді: сылақ станциялары немесе агрегаттары, қабатты сылақты айдау және өңделетін бетке жағу станциялары, ысқылауыш машиналар.

 

Сылақ станциялары – сылақты қабылдап алу, оны сақтау, қоспаларын қоса отырып араластыру, жұмыс орнына тасымалдау және өңделетін бетке жағу  қызметін атқарады. Жабдық автотіркемелерге немесе шаналарға монтаждалады. Олардың құрамына көлемді ағынға қарсы сораптар (сылақты бірқалыпты жеткізу, жақсы сору қабілеттілігі және цилинр-поршень тобы жұмысының жоғары қоры –2 мың.маш-сағ. дейін) кіреді.

 

Екі цилиндрлі дифференциалды сылақ сораптары – сылақ беру бірқалыптылығымен ерекшеленеді. 100 м биіктікке және 300 м ұзындыққа, Р=4 МПа қысыммен жеткізе алады.

;

d, Sпоршень диаметрі мен жүрісі;

Кнкөлемді толтырылу коэффициенті 0,7-0,85;

n –поршеннің минутына жүру саны.

Пневматикалық сылақ айдағышқатаң сылақтарды беру үшін сылақ-майлау станцияларын жабдықтайды. Жұмысшы ыдыс (еріксіз әрекет ететін қалқанды араластырғыш) құрғақ компоненттермен (құм және байланыстырғыш зат) және сумен толтырылады, ішіне сығылған ауа айдалып қалқанды білік іске қосылады.  Дайын қосапа ауамен бірге кран арқылы сылақ жеткізгішке шығарылады. Жеткізуі – 2,5…8 м3/сағат, Н=80 м, L=200 м. Құрамына компрессор, пневмошашқыш форсункалар кіреді.

Лақтырылмалы барабандары бар еркісіз араластыратын циклді араластырғыштардың жылжымалы агрегаттары. Көлемді поршеньді, қарсы ағымды және винтті сылақ сораптары.

Қарсы ағымды 3 м3/сағат, Н=30 м, L=100 м.

Винтті (1 м3/сағат, Н=50 м, L=100 м) байланыстырғыш заттары гипсті, жақпалар мен мастикаларды, сылақ-майлау құрамын айдауға арналған.

Қабаттық сылақ агрегаттары – көлемі аз жұмыстарда қолданылады. Екі жинақтама бірліктен тұрады: 1 – сылақ сорабы; 2 – қабылдау бункері.

Резеңке мата жеңмен жалғастырылған. Сонымен қатар, ресивер және басқару пультінен тұрады. Сылақ жеткізуі  – до 1 м3/сағат, Н=15 м, L=50 м.

Ауалы (компрессорлық) және ауасыз (компрессорсыз) форсункалар сылақ қоспаларын бетке жағу үшін қолданылады. Ұштамасы - трубканың аузын бекітіп қоятын конус тәрізді қақпақ болып табылады.

  1.  – жылжымалылығы 6-12 см қоспалар, құм ірілігі 2,5 мм дейін.
  2.   Жылжымалылығы жоғарылау қоспаларға арналған.

Қол ысқылау машиналары – пневматикалық және электрлік болып ажыратылады. Сылнатын бетке жағылған қоспаны тегістеуге арналған.

Жұмысшы органы – штуцер арқылы тұтқалардың бірімен бетті ылғалдап тұратын су жеткізіліп тұратын айналмалы диск.

 

Торкретті құрылғылар – сылақ жағылған бетке қойылатын талаптар жоғары болған жағдайда қолданылады, су және газ өткізбеу, ыстыққа және қышқылға төзімділік, механикалық беріктік деңгейі. Олардың құрамына мыналар енеді: цемент – зеңбірек; компрессор; суға арналған бак пен ауаға, құрғақ қоспаға және суға арналған иілімді шланг; шүмек. Сылақты жеткізуі сығылған ауаның жұмысшы қысымы 0,4 МПа  болғанда 1,5-4 м3/сағат, Н=80 м, L=200 м.  

Майлау жұмыстарына арналған машиналар

Майлау жұмыстары мыналардан тұрады: 1 – бетті сырлауға дайындау (тазалау, жарықтарды бітеу, жекелеген орындарға сылақ жағу, оливка жағу, тығындау қабатын жағу. Оны тегістеу және шлифтеу); 2 – тығындау және майлау құрамын дайындау; 3- төсеме бояу жағу; 4 – сырлау.

Беттерді шаңнан сығылған ауамен немесе щеткамен, өте лас беттерді шлифтеу машиналарымен және электр щеткаларымен тазалайды. Қаспақтар мен томпақ кедір-бұдырларды қол, электрлік және пневматикалық балғалармен тазалайды. Бетон беттерінен ойып алып тастайды. Майлау құрамын заводтарда, өндіріс цехтарында, объект маңындағы колер шеберханаларында, жылжымалы майлау станцияларында дайындайды.

Майлау агрегаттарын жұмыс көлемі көп болса және шпатлевка полиэтилен ыдыстармен орталықтандырыла жеткізілетін болса қолданылады.  Технологиялық ретпен орналастырылған мөлшерлеу жабдығынан, тасымалдау және материалды пневматикалық және ауасыз шашқыштармен жағудан тұрады. Сылақты жеткізуі: 0,4 м3/сағат, Н=50м, L=80м.

Жылжымалы (дөңгелектердегі) шпатлевкалау құрылғылары жұмыс көлемі аз болса қолданылады. Екі герметикалы жабылатын бактан, таратқыш аппараттан, қармақтан, материал жеңнен, ауа шлангаларынан, компрессордан, таратқыш тұтқасынан тұрады. – при небольших объемах работ. Жұмыс өнімділігі: 200 м2/сағат, қысымы 0,7 МПа, шығыны 0,5 м3/мин. Синтетикалық, су-борлы, су-ізбес сырлау құрамын жағуға болады.

Жылжымалы сырлау агрегаттары – сыр шашқышпен және қармақпен сырлау. Жылжымалы, ауытырмалы және пневматикалық және электр жетегімен ауасыз тарату түрлері ажыратылады. Ауа компрессорларынан жұмыс жасайды – 0,5 м3/мин, жұмысшы қысымы – 0,4 МПа, бак сыйымдылығы –16 - 100 л, жұмыс өнімділігі – 500 м2/сағат. Ауыспалы –50 м2/сағат дейін, сырға арналған бак сыйымдылығы – 0,7л.

Пневматикалық сыр шашқыштар қысымы төмен (0,1 МПа дейін) және жоғары (0,1 МПа-дан жоғары) агрегаттардың жұмысшы органдары.  Үйлер қасбеттерін, өнеркәсіп ғимараттарының қабырғаларын, ірі металл консрукцияларды, жылыту аспаптарын, панельдер мен асүйлер, санитарлық түйіндерді сырлау үшін қолданылады. Сонымен қатар жұмыс көлемі аз болса; көркемдеу жұмыстарында да қолданылады. Жоғары сапалы, сенімді және жөндеу жұмыстарында қарапайым. Кемшілігі: тұман түзетін (сырланатын бетке жетпей сыр сығылған ауамен таралып кетеді, бұл жабық ғимараттарда жұмыс жағдайын күрт төмендетеді) сыр шығынының көптігі (30% дейін).  

Ауасыз шашу арқылы сырлау агрегаты. Қазіргі уақытта ең тиімдісі болып табылады. Шығындар 2%-ға дейін төмендетілген, қорғаныс құралдары қажет етілмейді. Мыналардан тұрады: мембранды немесе поршенді типті жоғары қысымды сорап (30 МПа дейін); сыр шашқыш; материал шланг; электр қозғалтқышы.  Жұмыс көлемі көп (сыр шығыны 7 л/мин) және вертикал бойынша жеткізу арақашықтығы алыс (100 м-ге дейін) жағдайларда қолданған тиімді. Жұмыс өнімділігі  600м2/сағат дейін.

Сыр пульттерібайланысуы жоғары су-бор және су-ізбес құрамымен жұмыс жасауға арналған. Қол және жетекті сорапты түрлері болады. Материал шланг бойымен құрам сыр шашқышқа (форсункаға) 0,4 МПа қысыммен түседі. Ол форсунканың ішкі жазықтығына жанай түседі, бұралады да факел құрып ұшып шығады.

Едендер вакууммен өңдегеннен кейін лезде ысқыланады.  Бетон және мозаикалы едендерді қарабайыр тегістеу үшін үш немесе төрт ауыспалы, ендері әртүрлі болып келетін қалқанды машиналар қолданылады.

Дискті ысқылау машиналарыеденді сапалы әрлеу үшін қолданылады. Бір-біріне қарама-қарсы бағытта айналып тұратын тақталы дисктерден тұрады. Дистер өзара біліктермен және резеңке мембраналы редуктормен байланыстырылған, қозғалысқа  асинхронды электр қозғалтқышымен редуктор арқылы келтіріледі. Сөндіру құралы мен өңдеу аймағына су жеткізіп тұратын кранды басқару пульті корпустың тұтқасына монтаждалған.

Мозаикалы-шлифтеу машиналарымозаиканы, мрамор мен гранитті және еденді шлифтеу мен полировкалауға арналған. Ерекшелігі жұмыс құраында. Тұтқыштарға бекітілген үш қырлы абразивті тастар қолданылады. Қозғалысқа тісті электр қозғалтқышымен келтіріледі. Айналу жиілігі  250 - 750 айн./мин. Беттерді қарабайыр тегістеу үшін аз жылдамдық, ал мұқият шлифтеу мен полировкалау кезінде жоғары жылдамдық қосылады. Сапаны арттыру үшін жұмыс аймағына су жеткізіліп тұрады.

 

Сүргілеу машиналарыағаш едендерді сүргілеп өңдеу үшін қолданылады. Жұмыс органы айналмалы барабандар, оның шеткері беттерінде пышақтар орналастырылған. Копрлық жақықтығы бір алдыңғы және екі артқы роликтермен реттеліп отырылады. Соңғылары траверса осіне еркін орналастырылған. Оның орналасуын серіппе астылық тартқыш арқылы тұтқамен реттеп отырады, осылайша қажетті сүргілеу тереңдігі алынады. Барабан электр қозғалтқышын белдікті беріліс арқылы айналдырады. Ағаш қиқымдары пышақты барабан білігіндегі вентилятордан болатын ауа ағынымен шығарылады. Сүргілеу екі өтісте  болады: бойлық, сүргілеу тереңдігі – 2-2,5 мм, және көлденең, сүргілеу тереңдігі– 0,5-1 мм. Жұмыс өнімділігі –40 м2/сағат дейін.

Барабан типтес шлифтеу машинасытақтай және паркетті едендерді шлифтеуге арналған. Сүргілеу машинасынан айырмашылығы  – копрлық беті екі алдыңғы және бір артқы рояль типтес роликтермен (биіктік бойынша) реттеліп отырылады.  Жұмысшы құралы – барабандағы резеңке қабатымен жүргізілген шлифтеу терісі.

Шлифтеу өнімдері ауа ағынымен желдеткіш қанатынан шығарылады да, жинақтау қалтасына шөгеді. Бұл жерде де екі шлифтеу тәсілі қолданылады – бойлық және көлденең өтістер. Жұмыс өнімділігі 60 м2/сағат дейін.

Диск типті шлифтеу машиналары тар және қол жетімсіз жерлердегі (жылыту құралдарының асты, бөлме бұрыштары) едендерді шлифтеуге арналған.

Жұмысшы органы – абразивті терілі айналмалы диск. Жұмыс өнімділігі– 5м2/сағат.

Орама материалдардан жасалған едендерді өңдеу. Орталықандырылған қосымша мекемелерде жаймаларды жазу мен пісіру. Объектінің жекелеген орындарын жазу, кесу және жапсыру. Линолеум  инфрақызыл сәулелермен, жоғары жиілікті токпен және ыссы ауамен пісіріледі.

Бұл жағдайларда ауыспалы пісіру құрылғылары қолданылады (ауа үрлегіш, переносной диафрагммалы компрессор, ауаны қыздыруға арналған спиральды пісіру басы және қысқыш ролик). Пісіру жылдамдығы – 8-10 м/сағат.

Шатыр жабдықтауға арналған машиналар

Олардың еңбексыйымдылық бойынша үлестік салмағы 14%. Шатыр жабындарының негізгі түрлері– орамалы және орамасыз (мастикалы) шатырлар. Олардың жабдықталу технологиясы: негізді дайындау, орама материалдарын минерал төгінділерден тазарту, мастиканы шатырға көтеру, орама материалдарды желімдеу және жазу.  

Шаң шаңсорғыштармен және жылжымалы вакуум-сораптармен және ауыспалы сораптармен тазартылады.  

Құрғатқыштар – жылжымалы керосин жанарғымен және ыссы газдар ағынын бағыттауға арналған тұрбалармен жабдықталған құрылғылар.

Төгінділерден тазарту– білікшелер арасына жаймалар керу, екі дөңгелек капрон щеткалармен механикалық тазарту.

Мастикаларды айдау – тіркемеге орнатылған агрегаттар (электр қыздырғышы бар термос, араластырғыш, мастика өткізгішті сорап станциясы). Жеткізуі 50 м биіктікке 6 м3/сағат , қысымы 1,5 МПа болғанда.

Битум объект автогудронаторлармен жеткізіледі. Олар жанарғылармен, сораптармен және қазан –термостармен жабдықталған.

Битум қайнату қазандары битум мастикаларын дайындап, оны жұмыс орнына жеткізуге арналған.  Жабдық бір өсті тіркемеге орналастырылған (қақпақты бак, қыздыру жүйесі, жеткізу жүйесі, шестеренді сорап, электр қозғалтқышының жетегі). Мастиканы шатырға мастика өткізгіштермен 50 м биіктікке, 1,5 МПа қысыммен береді.  Жұмыс өнімділігі шамамен 5 м3/сағат.

Полимер негізіндегі мастика материалдардан жасалған орамасыз шатырларды жабдықтау үшін жылжымалы станциялар қолданылады (түсіреді, сұйылтады, жеткізеді және  бұл материалдарды бетке шашу арқылы жағады). Жұмыс өнімділігі – 800 м2/сағат, вертикаль бойынша жеткізу қашықтығы– 50 м, горизонталь бойынша – 80 м.

Бақылау сұрақтары:

  1.  Сылақ жұмыстарын механизациялау қандай жұмыстарды қамтиды?
  2.  Сылақ станциялары дегеніміз не?
  3.  Майлау жұмыстары неден тұрады?
  4.  Шатыр жабындарының негізгі түрлерінің жабдықталу технологиясы қалай сипатталады?
  5.  Сылақ жұмыстарына арналған машиналар дегеніміз не?

Ұсынылатын  әдебиеттер  тізімі:

  1.  Строительные  машины.  Учебник  для  вузов.   Д.Н. Волков, В.И. Крикун, С.Е. Рынсков.  Под ред. Д.Н. Волкова. М. , Высшая школа, 1996.
  2.  Волков Д.П., Крикун В.Я. Строительные машины. – М.:АСВ, 2002. Белецкий Б.Ф. Строительные машины и оборудование – Ростов н/Д, Феникс, 2005.
  3.  Добронравов С.С. Строительные машины и оборудование. - М.: Высшая школа, 2006.
  4.  Добронравов С.С. Строительные машины и основы автоматизации. – М.: Высшая школа, 2001
  5.  Домбровский Н.Г. Строительные машины. – М.: Высшая школа, 1985.
  6.  Зенков, Р.Л., Ивашков И.И., Колобов Л.Н.: Машины непрерывного транспорта. - М.: Машиностроение, 1987.
  7.  Сосевич З.Н. Самохвалов В.Н. Строительные машины. Методические указания для выполнения контрольной работы. – Самара, 2000.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

39697. Технология изготовления деталей машин 147 KB
  Технологическая база поверхности центровых отверстий или наружные цилиндрические поверхности вала. Технологическая база наружная поверхность и торец прутка. Технологическая база отверстие на оправке. Технологическая база черная поверхность обода или ступицы и торец Выполняется в зависимости от конструкции и типа производства на токарном револьверном или карусельном станке.
39698. ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 414.5 KB
  Значение сборки при изготовлении машин Сборка является заключительным этапом изготовления машин и в значительной степени определяет ее эксплуатационные качества. Одни и те же детали соединенные при разных условиях сборки могут значительно изменять долговечность их службы. Технологические процессы изготовления деталей в большинстве случаев подчинены технологии сборки машины.
39699. Особенности технологии обработки заготовок на станках с ЧПУ 149.5 KB
  Общие сведения о станках с ЧПУ Одним из главных направлений автоматизации процессов механической обработки заготовок мелкосерийного и серийного машиностроения является применение станков с числовым программным управлением ЧПУ. Станки с ЧПУ обладают гибкостью и универсальностью присущей универсальным станкам и точностью и производительностью присущей станкам автоматам. Под числовым программным управлением ЧПУ понимают управление обработкой заготовки на станке по управляющей программе в которой данные приведены в числовой форме.
39700. Основы технологии машиностроения. Технологии ремонта машин 7.19 MB
  Различают технологические процессы выполнения заготовок термической обработки механической обработки сборки. В технологических процессах заготовительного характера происходит превращение исходного материала в заготовки деталей машин заданных размеров и конфигурации путем литья обработки давлением резки сортового или специального проката а также комбинированными методами. В процессе термической обработки происходят структурные превращения изменяющие свойства материала детали. Под технологическим процессом механической обработки...
39701. Основы процесса резания и режущий инструмент 1.21 MB
  Пластическое деформирование и разрушение металлов в процессе резания протекают в особых условиях. Именно это и определяет специфику и закономерности, определяемые физикой этого процесса, которые могут быть отражены зависимостями (частными, в основном), отражающими процесс обработки резанием.
39702. Характеристика рабочего Плана счетов ОАО ХК «Татнефтепродукт» 594.5 KB
  Изучить действующий План счетов бухгалтерского учета, историю его развития. Исследовать на практике возможности применения рабочего плана счетов. Предложить способы совершенствования использования действующего Плана счетов.
39703. Стратегия ценообразования 15.24 KB
  Для классификации ценовых стратегий ориентированных на спрос можно использовать несколько критериев. По уровню цен на новые товары выделяют стратегии: снятия сливок; цены проникновения; среднерыночных цен. По степени изменения цены выделяют стратегии: стабильных цен; скользящей падающей цены или исчерпания; роста проникающей цены.
39704. Коммуникационный процесс 16.08 KB
  Его цель обеспечить передачу и понимание информации являющейся предметом обмена.Обычно коммуникацию представляется в таком соотношении компонентов: коммуникатор сообщение кодирующее устройство канал декодирующее устройство помехи получатель информации целевая аудиториярезультат коммуникацииобратная связь Рассмотрим базовые элементы коммуникационного процесса:1. Коммуникататор это не только источник информации но и кодировщик для посылаемых сообщений и декодировщик получаемой по каналам обратной связи информации. Кодировка или...