78301

НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ

Лекция

Производство и промышленные технологии

Резьбовые соединения используемые в машиностроении Резьбовым соединением называется соединение двух деталей с помощью резьбы т. элементов деталей имеющих один или несколько равномерно расположенных винтовых выступов резьбы постоянного сечения образованных на боковой поверхности цилиндра или конуса. Контур сечения канавок и выступов в плоскости проходящей через ось резьбы общий для наружной и внутренней резьбы называется профилем резьбы.

Русский

2015-02-07

606 KB

0 чел.

8. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ

8.1. Резьбовые соединения, используемые в машиностроении

Резьбовым соединением  называется  соединение  двух деталей с помощью резьбы,  т.е. элементов деталей, имеющих один или несколько равномерно расположенных  винтовых  выступов  резьбы постоянного сечения, образованных на боковой поверхности цилиндра или конуса.

Контур сечения  канавок и выступов в плоскости,  проходящей через ось резьбы,  общий для наружной и внутренней резьбы, называется профилем резьбы.

В зависимости от профиля,  т.е.  от вида фигуры в сечении, резьба бывает треугольной,  трапецеидальной, пилообразной (упорной), круглой, прямоугольной.

В зависимости  от поверхности,  на которую нанесена резьба,  она разделяется на цилиндрическую и коническую.  Кроме того, резьбы разделяются на наружные,  которые для краткости называют болтом, и внутренние - называются гайкой.

По эксплуатационному признаку (по области применения) резьбы бывают следующих видов:

1. Крепежная резьба,  используемая для обеспечения разъемных соединений. К этим резьбам предъявляются требования в отношении прочности соединения при  эксплуатации.  Они обычно имеют треугольный профиль и наиболее распространены.

2. Кинематическая  резьба,  используемая для преобразования вращательных движений в поступательные в так называемых  винтовых  механизмах. Такие  резьбы используются на ходовых винтах станков,  домкратах, прессах и    т.д.  Эти резьбы обычно имеют  трапецеидальный  или  круглый профиль. Основные  требования  к этим резьбам - обеспечение точного и плавного перемещения и выдерживание больших нагрузок.

3. Трубные и арматурные резьбы - цилиндрические и конические, используемые для соединения труб в нефтеперерабатывающей промышленности, сантехническом оборудовании и т.д.  Основное требование к этим резьбам - обеспечение герметичности и прочности соединения.

По числу заходов (т.е.  по числу винтовых выступов) резьбы бывают однозаходные и многозаходные.

В зависимости от исполъзуемых единиц измерения, в которых выражаются параметры, резьбы разделяются на метрические и дюймовые.

Наибольшее распространение  имеет резьба треугольная с углом профиля 60°,  нормирование точности, которой и будет рассмотрено в  этом пособии. Такая резьба называется метрической.

8.2. Номинальный профиль метрической резьбы и ее основные параметры

Основным профилем резьбы является общий для наружной и внутренней резьбы профиль,  который называется номинальным, и размеры его линейных и угловых элементов служат основой для определения номинальных  профилей для резьбы болта и гайки.

В основу профиля метрической резьбы положен треугольник, у которого срезаны вершины (рис.8.1).

Рис. 8.1. Профиль метрической резьбы и ее основные параметры

Для образования  рабочей высоты профиля H1 из общей высоты равнобедренного треугольника Н в профиле резьбы предусмотрен  срез  вершины острых углов у гайки Н/4 и у болта Н/8.  Исходная высота профиля Н установлена в зависимости от шага резьбы и равна 0,8660254Р, где Р - шаг резьбы.

Реальный профиль впадин у наружной резьбы (болта) не должен выходить за линию плоского среза на расстоянии Н/4  от  вершины  исходного треугольника, а внутренней резьбы (гайки) - на расстоянии Н/8.

Форма впадины у наружной резьбы (болта) не регламентируется и может быть плоско срезанной или закругленной. При плоско срезанной впадине у болта срез должен быть расположен на высоте от Н/4 до Н/8 от вершины исходного треугольника.  При  закругленной форме впадины радиус должен быть не менее 0,1P, а профиль располагается в зоне от Н/8 до 3Н/16.

Для гайки форма впадины резьбы вообще не регламентируется,  но, в основном, делается закругленной, и параметры ее определяются нормированием требований к резьбообрабатывающему инструменту,  при изготовлении которого используются чаще указанные радиусы закругления.

Для обеспечения  эксплуатационных свойств резьбы при изготовлении и измерении из сложного профиля резьбы выделяется ряд элементов, которые являются одинаковыми для болта и гайки и используются при нормировании.

Этими элементами  являются  наружный диаметр  болта d и гайки D, внутренний диаметр болта d1 и гайки D1,  средний диаметр  болта d2  и гайки D2, шаг резьбы Р и угол профиля резьбы α.

1. Наружный диаметр d и D (он же номинальный  диаметр  резьбы) - диаметр воображаемого  цилиндра,  описанного  вокруг  вершин  наружной резьбы (болта) или по впадинам внутренней резьбы (гайки).  [Надо обратить внимание на расположение этих диаметров, особенно у гайки.]

2. Внутренний диаметр d1 и D1 - диаметр  воображаемого  цилиндра, вписанного во  впадины  наружной  резьбы (болта) или вершин внутренней цилиндрической резьбы (гайки).

3. Средний диаметр d2 и D2 - диаметр воображаемого цилиндра,  соосного с резьбой,  каждая образующая которого пересекает профиль таким образом, что отрезок,  образованный при пересечении с канавкой,  равен половине номинального шага.

4. Шаг  резьбы Р - расстояние по линии,  параллельной оси резьбы, между средними точками ближайших одноименных боковых сторон, лежащих в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы.

В отношении шагов используется условное разделение их на крупные и мелкие. На цилиндрической поверхности любого диаметра можно нарезать резьбу с разными шагами. В нормативных документах для каждого диаметра указывается несколько шагов (например, для диаметра 20 мм устанавливаются шаги 2,5;  2; 1,5; 1; 0,75; 0,5 мм). Самый большой шаг для номинального диаметра  (в  примере  это 2,5 мм) называют условно крупным шагом, а остальные - мелкими шагами.

Для многозаходных  резьб  вместе  с термином шаг используется еще термин ход - расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между любой исходной средней  точкой  на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной средней точки по винтовой линии на угол 360°.  Другими словами, это шаг одной из винтовых линий, из которых состоит многозаходная резьба.

5. Угол профиля резьбы α - угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения. Для нормирования чаще используется угол α/2 - угол наклона между боковой стороной резьбы и  перпендикуляром к оси резьбы (это установлено для того,  чтобы можно было выявить перекос резьбы из-за неточности установки инструмента).  Для метрической резьбы      α = 60°.

6. Длина свинчивания l - длина взаимного соприкосновения наружной и внутренней резьб в осевом направлении (этот элемент называют высотой гайки).

Резьбовые соединения  по  характеру  соединения бывают такими же, как и для гладких элементов деталей, т.е. посадки с зазором, натягом и переходные. Для  условий  крепления деталей наибольшее распространение имеют посадки с зазором.  Далее материалы по нормированию будут  относиться к посадкам с зазором.

8.3. Нормируемые параметры метрической резьбы для посадок с зазором

Взаимозаменяемость резьбы обеспечивается ограничением предельных контуров профиля резьбы,  сопрягаемых элементов деталей на всей длине свинчивания.

Допускаемые отклонения резьбы задаются  от номинального  профиля перпендикулярно оси резьбы "в тело" болта и гайки.

На рис.8.2 показано расположение полей допусков на наружную резьбу (болт) и на внутреннюю (гайка) для наиболее распространенной посадки скольжения,  у которой в предельном случае зазор может  быть  равен нулю. 

Рис. 8.2. Расположение полей допусков на наружную (а) и внутреннюю

(б) резьбы для образования посадки скольжения (с зазором)

Для метрической резьбы нормируется точность следующих  элементов:

- точность наружного диаметра болта Td;

- внутреннего диаметра гайки TD1;

- среднего диаметра болта и гайки Td2, TD2.

Точность наружного диаметра гайки и внутреннего диаметра болта не нормируется совсем и  ограничивается  размерами  резьбообрабатывающего инструмента, в котором указаны нормы точности.  Для метрической резьбы не нормируются также требования к точности шага и угла профиля резьбы.

На рис.8.2 везде обозначены только половины допусков нормируемых элементов, так как изображена не вся резьба,  а только одна ее половина.

8.4. Понятие о приведенном среднем диаметре резьбы

Приведенным средним  диаметром  резьбы называется средний диаметр воображаемой идеальной резьбы,  которая имеет те же шаг и угол наклона боковых сторон,  что и основной или номинальный профиль резьбы, и длину, равную заданной длине свинчивания,  которая плотно (без взаимного смещения или  натяга) соприкасается с реальной резьбой по боковым сторонам резьбы.

Коротко говоря,  приведенный средней диаметр резьбы - это средний диаметр идеального резьбового элемента, который соединяется с реальной резьбой. Это диаметр условной идеальной резьбы, которой нет в действительности как материального объекта и которая могла бы  свернуться  с реальным резьбовым  элементом  при  всех  погрешностях его параметров. Этот средний диаметр невозможно измерить  непосредственно.  Его  можно проконтролировать, т.е.  узнать,  находится ли он в допускаемых пределах. Чтобы узнать числовое значение  приведенного  среднего  диаметра, необходимо отдельно измерить значения параметров резьбы,  препятствующих свинчиванию, и рассчитать этот диаметр.

Препятствием для свинчивания могут быть как погрешности среднего диаметра, так и погрешности шага и профиля (угла наклона) резьбы.

Погрешность шага резьбы,  обработанной  на резьбообрабатывающих станках, зависит от погрешности шага ходового винта станка,  угол профиля - от неточности заправки угла инструмента и его установки относительно оси резьбы.  Влияние ошибок шага и ошибок профиля  у  резьбы  с прямолинейной образующей  профиля  можно  устранить  (скомпенсировать) уменьшением среднего диаметра болта или увеличением среднего  диаметра гайки для того, чтобы обеспечить свинчивание деталей, т.е. образования резьбового сопряжения (обеспечения сборки). Резьбовые поверхности болта и  гайки  никогда не соприкасаются по всей винтовой поверхности,  а только на отдельных участках.  Основное требование состоит в том,  чтобы  было свинчивание между  болтом и гайкой - в этом их основное служебное назначение. Часто в контакте по резьбовым элементам участвуют  всего  2-3 витка.

Компенсация ошибок шага δР. Погрешность шага у резьбы бывает двух видов - местная погрешность, называемая "внутришаговая", и прогрессирующая погрешность,  называемая "растяжкой шага.  Компенсация погрешности осуществляется в отношении прогрессирующей погрешности.

На рис.8.3,а два осевых сечения болта и  гайки  наложены  друг  на друга. У этих резьбовых элементов на длине свинчивания не равны значения шагов,  а следовательно, не может произойти свинчивание, хотя значение среднего диаметра у них одинаково. Для того чтобы обеспечить свинчивание, необходимо удалить часть материала (на рис. 8.3,а - заштрихованные участки),  т.е.  увеличить  средний диаметр у гайки или уменьшить средний диаметр у болта.

Рис. 8.3. Схема диаметральной компенсации погрешности шага резьбы

После этого произойдет свинчивание,  хотя контакт будет  происходить на крайних профилях (рис.8.3, б).

Значение, на которое необходимо дополнительно обработать болт или гайку по среднему диаметру, можно рассчитать по формуле

,

где δР - погрешность шага;

     fp - диаметральная компенсация погрешности шага  (на рис.8.3 показано 0,5fp поскольку изображена одна половина резьбового элемента).

Пример: если имеется погрешность шага в 10 мкм,  то для компенсации ее следует уменьшить средний диаметр у болта или увеличить средний диаметр у гайки на 17,32 мкм, и тогда произойдет компенсация ошибок шага и будет обеспечено свинчивание резьбовых элементов деталей.

Компенсация погрешности угла профиля 

Погрешность угла профиля или угла наклона возникает от погрешности профиля инструмента или погрешности его установки на станке относительно оси заготовки.  Компенсация  погрешности угла профиля  производится также изменением значения среднего диаметра, т.е. увеличением среднего диаметра у гайки или уменьшением у болта.

На рис.8.4,а изображены совмещенные профили болта и гайки,  при которых свинчивание не может произойти из-за разности углов.  Если  удалить часть материала,  которым профили перекрывают друг друга (увеличить средний диаметр гайки или уменьшить средний  диаметр  болта),  то свинчивание произойдет,  но  контакт будет происходить на ограниченном участке боковой стороны профиля (рис.8.4, б).  Но этого контакта достаточно,  чтобы произошло свинчивание,  т.е.  скрепление двух деталей.

Значение, на которое необходимо изменить размер среднего диаметра для метрической резьбы, может быть рассчитано по формуле (рис.8.4, в):

.

            а                                                                        б

Рис. 8.4.  Схема диаметральной  компенсации  погрешности угла профиля

резьбы

Таким образом,  требования к точности резьбы в отношении среднего диаметра нормируются суммарным допуском, который ограничивает как приведенный средний  диаметр  (диаметр  идеальной  резьбы,  обеспечивающий свинчивание), так и  средний  диаметр резьбы (собственно средний диаметр). В отношении этого допуска можно дать следующие толкования.

1. Для  внутренней  резьбы (гайки) приведенный средний диаметр не должен быть меньше,  чем соответствующий пределу  максимума материала (проходному пределу), а наибольший средний диаметр (собственно средний диаметр) не должен быть больше предела минимума материала (непроходной предел).

Значение приведенного среднего диаметра для внутренней резьбы определяется по формуле

D2 пр = D2 действ. – (fp +fα),

где D2 действ. - действительное (измеренное) значение собственно среднего     диаметра.

2. Для наружной резьбы (болта)  приведенный  средний  диаметр  не должен быть больше предела максимума материала по среднему диаметру, а наименьший собственно средний диаметр в любом месте должен быть  меньше, чем предел минимума материала.

Значение приведенного среднего диаметра для наружной резьбы определяется по формуле:

d2 пр = d2 действ. + fp + fα.

Допуск, который дается в стандарте на средний диаметр болта Td2 и гайки TD2, фактически включает в себя допуск на собственно средний диаметр T'd2, T'D2 и значение возможной компенсации fp и fα, т.е.

Td2 (TD2) = T'd2 (T'D2)+ fp+ fα.

Измерить непосредственно приведенный средний диаметр нельзя, поэтому для определения значения приведенного  среднего диаметра резьбы необходимо измерить отдельно средний диаметр,  измерить отдельно шаг и половину угла профиля,  по погрешностям этих элементов рассчитать диаметральные компенсации  и потом расчетом определить значение приведенного среднего диаметра резьбы.  Значение  этого  среднего  диаметра и должно находиться в пределах допуска, установленного в стандарте.

8.5. Поля  допусков для нормирования точности элементов метрической резьбы

Для резьбовых  соединений основные отклонения обозначаются такими же буквами,  как и для гладких элементов деталей (прописные  латинские буквы для отверстий-гаек и строчные для валов-болтов),  хотя значения этих отклонений, обозначенных одной буквой, не совпадают для резьбовых и гладких  деталей  одного размера.  Ряды точности получили название степени точности (в гладких - квалитеты).

1. Основные отклонения нормируются для резьбы в значительно меньшем количестве,  чем для гладких элементов. В основном нормируются основные отклонения для образования посадок с зазором:

на наружную резьбу (болт) - h, g, f, e, d;

на внутреннюю резьбу (гайка) - H, G, F, E.

Сочетания этих отклонений применяются для образования  посадок с зазором, которые используются при получении заготовок резьбы для нанесения защитных покрытий и получения  после  этого  посадки  скольжения (H/h). В этом случае для наружной резьбы (болта) задается верхнее отклонение, а для гайки - нижнее. Основное отклонение задается и на внутренний диаметр  болта и на наружный диаметр гайки (хотя точность этих элементов резьбы не нормируется,  эти основные отклонения  нормируются для резьбообразующего инструмента, например, для метчиков).

Основные отклонения обычно принимаются одинаковыми для нормируемых элементов,  т.е.  у болтов для среднего и наружного диаметров, а у гайки для среднего и внутреннего диаметров.  Но можно принимать разные поля допусков для нормируемых параметров.

2. Ряды точности - степени точности (допуски) нормируются в значительно меньшем объеме, чем для гладких элементов, а на практике применяются еще меньше.

Для наружного диаметра наружной резьбы (болта) d нормируются 4-я,     6-я и 8-я степени,  а для приведенного среднего диаметра d2 - с 3 по 10 степени (10 – для деталей из пластмасс).

Для внутреннего диаметра внутренней резьбы (гайки) D1 нормируются с  4 по 8 степени,  а для приведенного среднего диаметра D2 - с 4 по 9 степени (9 – для деталей из пластмасс).

3. Длина свинчивания.  Стандартом устанавливаются три группы длин свинчивания, которые обозначаются прописными латинскими буквами и имеют следующие наименования: N - нормальная, S - короткая и L - длинная.

4. Поля допусков резьбовых элементов образуются сочетанием поля допуска на средний диаметр с полем допуска диаметра выступов  (термином "диаметр выступов"  условно названы одновременно наружный диаметр болта и внутренний диаметр гайки).  При сочетании  указанных  выше  степеней точности и основных отклонений образуются поля допусков.

Обозначения поля допуска на резьбовой элемент детали  состоят  из обозначения поля  допуска для  среднего диаметра (он нормируется для болта и гайки), помещается на первом месте,  и обозначения  поля  допуска диаметра выступов  (т.е.  для наружного диаметра болта или внутреннего диаметра гайки).

Отличие в обозначении полей допусков для резьбовых элементов деталей от обозначения полей допусков для гладких элементов заключается в том, что для резьбовых элементов сначала указывается степень точности, т.е.  цифра соответствующей степени  точности  (характеризует  допуск), а  потом  основное  отклонение - буква (характеризует положение поля допуска относительно номинального размера).

Например,

6g5g:

6g - поле допуска на приведенный средний диаметр болта (d2),

5g - поле допуска на наружный диаметр болта (d);

7Н6Н:

- поле допуска на приведенный средний диаметр гайки (D2),

- поле допуска на внутренний диаметр гайки (D1).

Поскольку в большинстве случаев принимают одинаковыми поле допуска для среднего диаметра и диаметра выступов, то это поле допуска указывается один раз.

Например, 6g означает, что поле допуска одинаковое на приведенный средний и наружный диаметры болта;

7Н означает,  что  взяты  одинаковые  поля допуска на приведенный средний и внутренний диаметры гайки.

Возможно сочетание любых отклонений со всеми степенями точности, а также разных полей допусков для диаметров и для приведенных  средних диаметров, но таких сочетаний оказывается очень много и для практического применения их столько не нужно.  Поэтому в  стандарте  специально введен набор определенных сочетаний.  В табл.8.1 приведены поля допусков, которые можно применять без ограничений.

                                                                                                          Таблица 8.1

Классы

точности

Наружная резьба

Внутренняя резьба

Точный

4g; 4h

4H; 4H5H;

Средний

5g6g; 6d; 6e; 6f;

6g

; 7g6g

6G;

;

Грубый

8g

7G; 7Н; 8Н

В табл.8.1 рамкой выделены два поля допуска 6g  и  6Н  для  того, чтобы указать, что эти поля допусков являются предпочтительными.

8.6. Посадки (соединения) резьбовых элементов деталей

Резьбовое соединение - это характер резьбового соединения элементов наружной и внутренней резьб до сборки.

Обозначение резьбовых элементов должно сочетать в себе  следующую информацию, характеризующую резьбу а, б, в, г, и требования к точности нормируемых параметров для этой резьбы [д, е, ж]:

а) указание о виде резьбы (М - метрическая);

б) значение номинального диаметра, т.е. наружного диаметра d, D, (одинаковое для болта и для гайки, образующих соединение);

в) значение шага, если он мелкий (крупный шаг не указывается);

г) специально указывается LH, если резьба левая;

д) поле допуска на приведенный средний диаметр d2 или D2;

е) поле допуска на диаметр выступов,  т.е. поле допуска на наружный диаметр болта d или внутренний диаметр гайки D1;

ж) значение длины свинчивания 1, если она не нормальная.

Примеры полного обозначения резьбового элемента (рис.8.5):

для наружной резьбы - болта:

для внутренней резьбы - гайки:

Рис. 8.5. Обозначение резьбовых элементов

       Приведенные обозначения расшифровываются следующим образом: резьба метрическая М с номинальным, т.е. наружным (внутренним) диаметром 20 мм, с мелким шагом (если бы он был крупный шаг, т.е. 2, 5 мм, то его не надо указывать),  резьба левая LH,  поле допуска на приведенный средний диаметр  болта 7g  (седьмая степень точности и отклонение g), поле допуска на наружный диаметр болта 6g.  Для гайки точность к параметрам нормируется полем 4Н на приведенный средний диаметр и полем допуска 5Н на внутренний диаметр.  У  обоих  резьбовых  элементов  длина свинчивания не нормальная, и у болта она равна 15 мм,  а у гайки 10 мм. Практически невозможно встретить такое полное обозначение. Чаще всего используется короткое   обозначение  (стандартное)  в  следующем  виде (рис.8.5, обозначение в квадратных скобках):

для наружной резьбы:   M40-6g;

для внутренней резьбы: М40-6Н.

       Расшифровывается это обозначение следующим образом: резьба метрическая с номинальным диаметром 40 мм,  резьба правая, шаг крупный. Для болта поле допуска на приведенный средний диаметр и на наружный  диаметр одинаковое, т.е. 6g (шестая степень точности и отклонение g). Для гайки поле допуска на приведенный средний диаметр и на внутренний диаметр одинаковое - 6Н. И у болта, и у гайки длина свинчивания нормальная N.

Обозначение резьбовых  соединений состоит,  как и при обозначении резьбовых элементов, из данных о резьбе и точности ее параметров.

Пример полного обозначения резьбового соединения приведен на рис.8.6.

Рис. 8.6. Обозначение резьбовых соединений

Самое короткое обозначение  приведено  на рис.8.6  в квадратных скобках.

Как и для гладких элементов,  при обозначении точности резьбового соединения в  числителе  указывается  элемент с внутренней сопрягаемой поверхностью, т.е. точность внутренней резьбы - гайки, а в знаменателе указываются требования к точности сопрягаемого элемента с наружной поверхностью, т.е. точность наружной резьбовой поверхности - болта.

Надо понимать,  что посадка (сопряжение) резьбовых элементов осуществляется из сочетания размеров приведенного  среднего  диаметра,  а поля допусков для диаметров выступов, т.е. на наружный диаметр болта и на внутренний диаметр гайки, даны в виде дополнительной  информации,  и эти элементы в сопряжении не участвуют.

Так, например,  в  резьбовом  сопряжении M20-6H7H/6g7g непосредственно в сопряжении участвуют поля допусков  6H/6g,  а поля  допусков 7H/7g, в  принципе,  не  могут образовать посадку и характеризуют точность несопрягаемых элементов.

125

PAGE  114


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

73258. РАЗРАБОТКА АССОРТИМЕНТА СУПОВ В МИРОВОЙ КУХНЕ 987.72 KB
  Супы широко распространенные блюда. Сначала жидкие блюда русской кухни называли похлебками. Вначале им называли чужеземные жидкие блюда но позднее распространили и на национальные похлебки. Многие страны имеют свои национальные первые блюда в большинстве случаев являющиеся супами.
73259. Исследование распределений температуры в полосковых проводниках 456.58 KB
  Измерение теплового поля тонких полосковых проводников может быть осуществлено различными методами, каждый из которых связан с некоторыми трудностями. Контактный метод измерения не подходит, так как высока теплоемкость контактирующего материала. Для измерения теплового поля хорошо подходит пирометрический метод, но для проведения измерений необходимо подготовить исследуемый объект
73260. Особенности религиозного и религиоведческого образования в государственных образовательных учреждениях РФ 80.52 KB
  Причины введения курса основы религиозных культур и светской этики в современных школах. Цели и задачи курса. Целью учебного курса ОРКСЭ является формирование у младшего подростка мотиваций к осознанному нравственному поведению основанному на знании и уважении культурных и религиозных традиций многонационального народа России а также к диалогу с представителями других культур и мировоззрений. Реализация этих целей – в культурологических религиоведческих курсах.
73262. Высокоскоростной наземный транспорт 31.62 KB
  Движение таких поездов как правило осуществляется по специально выделенным железнодорожным путям высокоскоростной магистрали ВСМ либо на магнитном подвесе Маглев. Благодаря быстроте обслуживания и высокой скорости движения они составляют серьёзную конкуренцию другим видам транспорта сохраняя при этом такое свойство всех поездов как низкая себестоимость перевозок при большом объёме пассажиропотока. Впервые регулярное движение высокоскоростных поездов началось в 1964 году в Японии по проекту Синкансэн.
73263. ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ 916.5 KB
  Дисциплина Экономика предприятия входит в блок общепрофессиональных экономических дисциплин. Методические рекомендации разработаны на основе программы Экономика предприятия призвана помочь студенту более глубоко изучить теоретические и практические вопросы связанные с экономической сферой деятельности предприятия законодательноправовые и нормативные документы в данной области выработать...
73264. РЕКОНСТРУКЦИЯ РАЙОНА ЖИЛОЙ ЗАСТРОЙКИ 49.75 MB
  Цель и задачи курсового проекта Цель курсового проекта разработка проекта реконструкции района жилой застройки. В содержание работы по курсовому проектированию входит решение следующих задач: проведение общего обследования жилой застройки: Сбор исходной информации о жилой застройке посредством проведения натурных изысканий; Построение картограммы жилищного фонда; Разработка возможных реконструктивных мероприятий; Построение картограммы возможных реконструктивных мероприятий...
73266. Технология организации технического обслуживания и ремонта устройств автоматики и телемеханики на железной дороге 286 KB
  Основной задачей работников дистанции сигнализации и связи является обеспечение эксплуатационной надёжности устройств автоматики телемеханики и связи при безусловном соблюдении всех требований безопасности движения поездов. Это рекомендуется: Инструкцией по техническому обслуживанию устройств СЦБ ЦШ – 720. Инструкцией по обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по техническому обслуживанию и ремонту...