79328

Разработка практических рекомендаций по повышению эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе совершенствования управления затратами

Диссертация

Менеджмент, консалтинг и предпринимательство

Предметом исследования являются организационно-экономические отношения, возникающие по поводу повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе совершенствования управления затратами. Объектом исследования являются молокоперерабатывающие предприятия Белгородской области.

Русский

2015-02-11

3.83 MB

17 чел.

повышение ЭФФЕКТИВНОСТи МОЛОКОперерабатывающих предприятиЙ НА ОСНОВЕ совершенствования УПРАВЛЕНИЯ затратАМИ

 

Специальность 08.00.05 –  Экономика и управление народным хозяйством:  1. Экономика, организация и управление  предприятиями, отраслями, комплексами – 1.2. АПК и сельское хозяйство

Диссертация

на соискание ученой степени

кандидата экономических наук

оглавление


ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………..………..

3

ГЛАВА 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ НА ОСНОВЕ

УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ……………………..…………………………..…...…..

12

1.1. Сущность и содержание эффективности как экономической категории..

12

1.2. Управление затратами и его роль в обеспечении

эффективности молокоперерабатывающих предприятий….…..……………….……

34

1.3. Отраслевые аспекты повышения эффективности

молокоперерабатывающих предприятий на основе управления затратами………..…...

57

ГЛАВА 2. ОЦЕНКА ТЕНДЕНЦИЙ РАЗВИТИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТИ

МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ ….………………..………

76

2.1. Уровень сырьевой обеспеченности молокоперерабатывающих

предприятий …………………………………………………………………………

76

2.2. Производственный потенциал и эффективность деятельности

молокоперерабатывающих предприятий ……………………………………….…

95

2.3. Оценка уровня затрат и его влияние на эффективность

молокоперерабатывающих предприятий………………………………..……..…

112

ГЛАВА 3.  НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ

МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ НА ОСНОВЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УПРАВЛЕНИЯ  ЗАТРАТАМИ…………………..……

131

3.1. Методика комплексной оценки факторов, оказывающих влияние

на эффективность молокоперерабатывающих предприятий ………………………….

131

3.2. Инструментально-методическая основа разработки мероприятий

по повышению эффективности молокоперерабатывающих предприятий

на основе управления затратами….……………………………………………….

153

3.3. Совершенствование управления затратами молокоперерабатывающих

предприятий как фактора повышения эффективности их деятельности.………………

166

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………..……………………..……...

187

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК …………….……..……….…………….…….

197

ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………….……..…………..…....…..

217


ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. На фоне обострения конкурентной борьбы в отрасли переработки молока основным направлением повышения эффективности производства для большинства молочных предприятий является снижение затрат и улучшение качества продукции. В условиях вступления России в ВТО доступность более дешевого импортного молочного сырья и молочных продуктов приводит к структурным ассортиментным изменениям и влечет за собой увеличение сбытовых затрат, связанных с продвижением товаров на рынки, созданием и раскруткой брендов и др.

В результате финансовой нестабильности, сложившегося диспаритета цен на продукцию и материально-технические ресурсы, ограниченности и неэффективного их использования произошел необоснованный и неконтролируемый рост затрат молокоперерабатывающих предприятий. Это привело к падению общего объема переработки молока, росту розничных цен и снижению экономической эффективности производства.

Первостепенное значение в решении проблемы повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий принадлежит управлению затратами, роль которого возрастает по мере развития современной экономики. Необходимым становится переход к новому пониманию роли и места управления затратами в обеспечении эффективности молокоперерабатывающих предприятий, с учетом достижений науки и техники, основанный на необходимости проведения научных исследований и разработки направлений повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий путем внедрения современных технологий управления затратами.

Состояние изученности проблемы исследования. Проблема обеспечения эффективности производственной деятельности предприятия достаточно много и долго являлась предметом изучения отечественных и зарубежных ученых. Значительный вклад в развитие теоретических и практических основ теории эффективности путем совершенствования управления затратами внесли такие зарубежные ученые как Каплан Роберт, Купер Робин, К. Друри, Ч.Т. Хорнгрен и Дж. Фостер, Д.К. Шанк,                      В. Говиндараджан и ряд других.

Среди отечественных ученых, занимающихся исследованием проблемы обеспечения эффективности деятельности посредством развития системы управления затратами, можно выделить Ажлуни А.М., Бодрову Е.Г.,   Бухонову С.М., Ибатуллина У.Г., Канторовича Л.В.. Клеймана А.В.,  Шумакова А.Ю., Косякову Л.Н., Полозового А.Н., Сынкова И.А. и др. Различные аспекты управления затратами представлены в работах Волковой О.Н., Гомонко Э.А., Данилочкина С.В., Данилочкиной Н.Г., Дроздовой Т.Г.,  Ивашкевич В.Б., Кавериной О.Д., Керимова В.Э., Лебедева В.Г.,    Несветайлова В.Ф., Тарасовой Т.Ф., Стояновой Е.С., Щиборщ К.В. и др.

Вопросы обеспечения эффективности функционирования АПК, в том числе отрасли переработки молока, освещены в работах  Аничина В.Л., Буценко Л.С., Войтко А.Н., Волковой Н.А.,  Гнатовской Ю.С., Гуляевой Т.И., Дугина П.И., Зимнякова В.М., Коцуба Т.А., Коварда В.В., Летунова С.Б., Лисович Г.М., Милосердова В.В., Полозовой А.Н., Серкова А.Ф., Строева В.В., Терновых К.С., Турьянского А.В., Ушачева И.Г., Харитонова С.С.,      Храмцова А.Г., Черновой М.В., Чугая Д.Ю. и др.

Несмотря на большое количество научных работ и весомость результатов проведенных исследований, в более глубоком изучении нуждаются такие вопросы как разработка концептуальных и методических положений обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий, обоснование актуальности программ ресурсосбережения и внедрения современных технологий управления затратами, нацеленных на повышение эффективности деятельности предприятий с учетом накопленного научного опыта и современных тенденций развития молочно-продуктового подкомплекса. Требуют конкретизации научные подходы к управлению затратами, состав управленческих технологий, способствующих поиску направлений повышения эффективности применительно к молокоперерабатывающим предприятиям.

Изложенные обстоятельства в совокупности обусловили выбор проблемы исследования, формулировку его цели и задач.

Целью диссертационного исследования явилось уточнение теоретических положений и разработка практических рекомендаций по повышению эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе совершенствования управления затратами.

В соответствии с целью были поставлены и решены следующие задачи:

– дополнены и уточнены теоретические и методические положения эффективности молокоперерабатывающих предприятий;

– выявлена специфика управления затратами молокоперерабатывающих предприятий с позиции обеспечения эффективности их деятельности;

– систематизированы факторы и уточнены отраслевые особенности, оказывающие влияние на эффективность молокоперерабатывающих предприятий, и предложена модель их взаимодействия;

– обоснованы направления повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе управления затратами;

– разработаны рекомендации по совершенствованию управления затратами как основного фактора повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий.

Предметом исследования являются организационно-экономические отношения, возникающие по поводу повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе совершенствования управления затратами.

Объектом исследования являются молокоперерабатывающие предприятия Белгородской области.

Соответствие темы диссертации требованиям Паспорта специальности ВАК (экономические науки). Диссертационное исследование выполнено в соответствии с паспортом специальности 08.00.05 – Экономика и управление народным хозяйством: п. 1.2. АПК и сельское хозяйство:         1.2.38.  Эффективность функционирования отраслей и предприятий АПК; 1.2.41.  Планирование и управление АПК, предприятиями и отраслями АПК.

Теоретической и методологической основой исследования послужили работы отечественных и зарубежных ученых в области теории эффективности, стратегического и финансового менеджмента, экономики отраслей АПК, отражающие современные концепции обеспечения эффективности производства молочной продукции на основе управления затратами.

В процессе исследования были использованы методы, позволяющие изучить поставленную в диссертационной работе проблему. Монографический метод, логическое обобщение, методы анализа и синтеза использовались при выявлении роли и значения управления затратами в обеспечении эффективности молокоперерабатывающих предприятий; разработке методической основы повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий; уточнении состава факторов и отраслевых особенностей, влияющих на эффективность молокоперерабатывающих предприятий, а также при выявлении взаимосвязи эффективности молокоперерабатывающих предприятий с управлением затратами с учетом целей и задач развития молочно-продуктового подкомплекса.

В процессе исследования проблемы обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий, обосновании направлений ее повышения путем совершенствования управления затратами, разработки мероприятий рационального использования ресурсов и целесообразности применения методических подходов к оценке эффективности использовались графический метод, методы экономико-статистического и структурно-функционального анализа. Для статистической обработки полученной информации использовалась прикладная программа «MS Excel».

Информационно-эмпирическую базу исследования составили нормативные и законодательные акты Российской Федерации, аналитические данные Федеральной службы государственной статистики Российской Федерации, Территориального органа Федеральной службы государственной статистики по Белгородской области, данные Департамента агропромышленного комплекса Белгородской области, Молочного союза России, национального союза производителей молока «СОЮЗМОЛОКО», годовые отчеты молокоперерабатывающих предприятий, а также другая информация, собранная при непосредственном участии автора.

Рабочая гипотеза исследования основана на предположении, что повысить эффективность молокоперерабатывающих предприятий в современных условиях возможно за счет реализации мероприятий по совершенствованию управления затратами.

Научная новизна исследования состоит в развитии концептуальных положений и совершенствования методического обеспечения повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятиях на основе совершенствования управлениями затратами.

Научная новизна представляется совокупностью следующих положений:

1. Дополнены теоретические положения эффективности молокоперерабатывающих предприятий, заключающиеся в: уточнении сущности эффективности, как отношения результата, выступающего в качестве системообразующего фактора производства, к составляющим элементам внутренней и внешней среды деятельности предприятия (затратам, целям, ценностям и потребностям); конкретизации этапов развития понятия эффективности с учетом положений классической экономической теории, теории управления, теории благосостояния, организационной теории, теории ресурсной зависимости и теории эффективности, что позволило доказать его многоаспектный характер и выделить присущие каждому этапу виды эффективности (экономическая, целевая, Парето-эффективность, внутренняя, внешняя, потребностная) и сопоставимые с понятием эффективности категории (результативность, надежность, оптимальность, рациональность и степень удовлетворения потребностей).

2. Уточнены научные подходы к управлению затратами (подход к управлению затратами как к процессу, ситуационный и системный подходы), что позволило раскрыть содержание таких понятий, как «процесс», «система» и «функции» управления затратами; обосновать состав технологий управления затратами (технологии снижения затрат, стратегического управления затратами, управления затратами на основе выделения бизнес-процессов, технологии учета и контроля затрат и стратегического учета и контроля затрат) с учетом их двойственного содержания путем выделения экономической и учетно-контрольной подсистемы, в зависимости от функций, которые они выполняют, и степени влияния принимаемых управленческих решений на эффективность молокоперерабатывающих предприятий.

3. Разработана модель повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий, базирующаяся на оценке влияния факторов, оказывающих воздействие на её уровень через управление затратами, отражающая направления оптимизации затрат и связи с эффективностью деятельности молокоперерабатывающих предприятий, на основе корелляционно-регрессионного анализа с использованием предлагаемой систематизации факторов, состоящей из групп регулируемых и нерегулируемых со стороны молокоперерабатывающих предприятий факторов, включая национальные факторы развития молочной промышленности, региональные и внутренние производственные факторы.

4. Обоснованы частные и общие направления повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе разработанной и адаптированной методики интегральной оценки эффективности, позволяющей определить порядок и алгоритм расчета частных показателей эффективности в разрезе соответствующих их групп (показателей затрат и показателей эффекта) и обобщающего интегрального показателя эффективности, указывающего на достигнутый её уровень, в зависимости от интервального значения, а также выделить типологические группы предприятий по уровню эффективности, выявить узкие места в управлении, и разработать мероприятия по повышению эффективности молокоперерабатывающих предприятий.

5. Предложена система информационных, организационных и финансовых критериев и шкала оценки уровня внутренней культуры молокоперерабатывающих предприятий, отражающая их готовность к использованию современных технологий управления затратами, характеризующуюся уровнем квалификации работников, исполнительской финансовой дисциплиной, уровнем информатизации и автоматизации процесса управления и финансовым состоянием предприятия, результаты использования которой с позиции балльной оценки предложенных критериев оценки внутренней культуры позволяют охарактеризовать степень влияния человеческого фактора на реализацию мероприятий по совершенствованию управления затратами, способствующих повышению эффективности деятельности молокоперерабатывающих предприятий.

Теоретическая значимость исследования состоит в развитии теоретических основ эффективности как экономической категории, выявлении взаимосвязей между эффективностью молокоперерабатывающих предприятий и управлением затратами, обосновании концептуальных положений рационального использования сырьевых ресурсов и методической основы повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе управления затратами. Теоретические выводы и положения диссертационного исследования использованы в учебном процессе Белгородского государственного национального исследовательского университета (НИУ «БелГУ») при подготовке специалистов экономического профиля.

Практическая значимость исследования заключается в использовании полученных в диссертационном исследовании теоретических положений и практических разработок при решении проблемы повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе совершенствования управления затратами. Результаты диссертационного исследования  позволяют:

  •  оценить достигнутый уровень эффективности молокоперерабатывающих предприятий;
  •  определить направления повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий и комплексно увязать их с методами и инструментами управления затратами;
  •  дать оценку целесообразности реализации оперативных, тактических и стратегических управленческих решений, касающихся вопросов повышения эффективности и рационального использования затрат на молокоперерабатывающих предприятиях.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Уточненные и дополненные отдельные теоретические положения эффективности молокоперерабатывающих предприятий.

2. Конкретизация целей и задач управления затратами с позиции обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий.

3. Модель обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий, отражающая влияние затратообразующих факторов.

4. Обоснование направлений повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе управления затратами.

5. Система критериев и шкала оценки уровня внутренней культуры молокоперерабатывающих предприятий.

Апробация результатов исследования. Апробация результатов, полученных в диссертационном исследовании, проводилась по следующим направлениям:

Основные теоретические выводы и методические рекомендации использованы: в деятельности ОАО «Шебекинский маслодельный завод» (акт внедрения №674 от 15.06.2014 г.); в работе круглого стола «Наука, образование, производство: состояние и перспективы развития» (08.04.2011 г., НИУ «БелГУ»); а также в учебном процессе Белгородского государственного национального исследовательского университета при чтении лекций и проведении практических занятий по дисциплинам «Финансовый менеджмент», «Тактика финансового менеджмента», «Управление затратами предприятия (организации)», «Экономика предприятия» студентов экономических специальностей. Диссертационное исследование выполнено в рамках государственного задания НИУ «БелГУ», код проекта 315.

Основные положения диссертационного исследования обсуждались на международных научно-практических конференциях: «Актуальные проблемы инновационного развития бухгалтерского учета, налогообложения и финансов» (г. Елец, 2011 г.), «Актуальные проблемы развития экономических, финансовых и кредитных систем» (г. Белгород, 2013), «Сельскохозяйственные науки и агропромышленный комплекс на рубеже веков» (г. Новосибирск, 2014 г.), «Инфраструктурные отрасли экономики: проблемы и перспективы развития» (г. Новосибирск, 2014 г.), «Научная дискуссия: вопросы экономики и управления» (г. Москва, 2014 г.), «Актуальные вопросы развития социально-экономических систем  в современном обществе» (г. Саратов, 2014).

По теме диссертационного исследования опубликовано 15 научных работ общим объемом 5,16 п. л. (авт. 4,77 п.л.), из них 5 статей – в изданиях, рекомендованных Высшей аттестационной комиссией при министерстве образования и науки РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка, приложений. Работа изложена на 217 страницах, содержит 21 рисунок, 37 таблиц, библиографический список из 203 наименований.


ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ НА ОСНОВЕ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ

1.1. Сущность и содержание эффективности как экономической категории

Особенности функционирования молокоперерабатывающих предприятий на современном этапе тесно связаны с изменением стратегических ориентиров в их деятельности. Основным стратегическим направлением развития молочной промышленности в целом и отрасли переработки в частности является повышение эффективности деятельности.

В последнее время актуальность осмысления теоретических и методических аспектов повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий существенно возросла, о чем свидетельствует целый ряд научных и практических изданий. В частности, можно привести работы Аничина В.Л., Мазура И.И., М. Алле, П. Друкера, Махиненко Е.А., Октябрьского П.Я., Павленко И.Г., Романовой О., Савицкой Г.В., Шапиро В.Д., Хейне П. и др. [156, 117, 12, 58, 113, 131, 139, 199].

Действительно, современная научная литература, посвященная проблеме повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий, достаточно обширна и насчитывает сотни публикаций. Это обусловлено тем, что обеспечение эффективности молокоперерабатывающих предприятий было и остается ключевым показателем описания производственных процессов и основным, предъявляемым к ним требованием. По праву считается, что если производство полностью или частично приводит к достижению поставленных целей, то оно является эффективным.

Проблема состоит в том, что понимать под эффективностью. Несмотря на столь большое количество публикаций по повышению эффективности молокоперерабатывающих предприятий, она до настоящего времени отличается от ряда других экономических категорий своей сложностью и многогранностью трактовок различными экономистами. Это позволяет нам сделать вывод, что до настоящего времени еще не выработано единого подхода к определению эффективности, отсутствует ее однозначная и общепринятая трактовка, что делает актуальным дальнейшую конкретизацию и рассмотрение данной дефиниции.

Многие отечественные и зарубежные ученые и специалисты в области экономики и управления исследовали экономическое содержание эффективности, обобщая и критически переосмысливая научные работы, в которых содержатся этапы становления данной категории, рассматривается ее экономическая природа, представляется ее взаимосвязь с такими понятиями, как экономичность, рациональность, результативность. Трактовки эффективности различаются весьма существенно: от понимания эффективности как отношения результата к определенному виду затрат до ее определения как способности достигать поставленные цели и удовлетворять общественные потребности (независимо от того, какой ценой они были достигнуты).

Анализ ряда фундаментальных работ, посвященных проблемам обеспечения эффективности, привел нас к выводу, что традиционная логика рассмотрения понятия эффективности в экономической литературе сводится к следующему: 1) проведению дискуссии в отношении содержания и определения самой экономической категории эффективности; 2) изучению эволюции ее становления, по итогам которой 3) определяются виды, модели и критерии эффективности; 4) систематизации инструментария ее оценки с учетом современных тенденций в развитии анализа хозяйственной деятельности предприятия и специфики объекта исследования.

Графически логико-структурная схема проведения исследования эффективности представлена на рисунке 1.

Итак, что касается дискуссии в отношении содержания и определения эффективности как экономической категории, отметим, что в конечном счете она сводится к тому, что эффективность дает представление о степени результативности использования факторов производства. В частности, в данном контексте можно привести определение эффективности, которое предлагает Г.В. Савицкая: «…экономическая эффективность представляет собой соотношение между результатами хозяйственной деятельности и затратами живого и овеществленного труда, ресурсами, выражающими достигнутый уровень производительных сил и степень их использования» [139].

Рисунок 1 – Логико-структурная схема проведения исследования эффективности как экономической категории (составлено автором)

Между тем, по мнению П.Я. Октябрьского ошибочно сводить понятие эффективности к частным проблемам – эффективности затрат фондов или живого труда; эффективность представляет собой эффективность всей совокупности общественного труда и аналогична категории производительности.

Достаточно широкое определение эффективности дают В.Д. Шапиро и И.И. Мазур, по-видимому, стремясь включить в него максимально все возможные аспекты эффективности, а не только экономические. По их мнению, эффективная экономическая деятельность характеризуется такими признаками как высокая результативность, простота и рациональность технологии и организации, точность, надежность всех элементов (оборудования, материалов, работников), высокое качество процессов и их результата, соответствие целям организации, предприимчивость, высокая активность и т.д. [117].

Удачное разделение терминов «результативность», «производительность» и «эффективность» приведено в работе П. Друкера [58]. Результативность, в том смысле, что «делаются правильные вещи» является чем то неосязаемым, что трудно определить, особенно, если предприятие внутренне неэффективно. Эффективность всегда можно измерить и выразить количественно.

Отсутствие четкого определения категории эффективности привело к тому, что отечественные специалисты, цитируя и дополняя друг друга, пытаются ввести в научный оборот собственное содержание эффективности. Однако, на наш взгляд, изначально все зависит от того, что автор рассматривает в качестве эффекта и какой теории (направления) он придерживается.

Экономические аспекты эффективности характеризуются экономическим эффектом, под которым понимается разница между результатами и затратами, произведенными для получения и использования результатов. Между тем, если вернуться к работе Г.В. Савицкой, а данная работа направлена на разработку основ теории эффективности, то прибыль рассматривается не только в качестве показателя, но и критерия эффективности [139].

С позиции предмета нашего исследования наибольший интерес представляет классификация эффекта по природе его возникновения, предложенная В.Л. Аничиным и А.В. Турьянским, на эффект выравнивания обеспеченности производственными ресурсами, эффект оптимальной обеспеченности ресурсами, эффект масштаба производства и корпоративный эффект [156].

Эффект выравнивания обеспеченности ресурсами (или сбалансированности ресурсов) возникает вследствие использования закономерностей, объясняемых концепцией лимитирующего фактора. Как правило, эффект сбалансированности ресурсов достигается за счет увеличения обеспеченности ресурсами, недостаток которых ограничивает получение прибыли. Он обусловлен не только тем, что вложения средств в наиболее дефицитные ресурсы влечет за собой наивысшую отдачу от инвестиций, но и тем, что выравнивание ресурсообеспеченности увеличивает отдачу от ресурсов, находящихся в относительном избытке, поскольку тем самым этот относительный избыток устраняется хотя бы частично.

Эффект оптимальной обеспеченности ресурсами складывается в том случае, если все производственные ресурсы применяются в оптимальном количестве. Любое изменение оптимальной обеспеченности ресурсами приводит к экономическим потерям. В какой-то мере он является частным случаем эффекта выравнивания ресурсообеспеченности, поскольку оптимальная обеспеченность ресурсами предполагает такое их сочетание, при котором ни один из них не находится в избытке или дефиците.

Эффект масштаба производства достигается за счет такого увеличения объемов производства продукции, при котором удельные затраты уменьшаются. Его природа обусловлена существованием так называемых постоянных затрат, абсолютная величина которых не зависит от изменения объемов производства продукции. Это постоянство относительно, поскольку при достижении определенного выпуска продукции абсолютная величина постоянных затрат увеличивается, но в следующем интервале они вновь не меняются, хотя могут быть на порядок больше, чем в предыдущем интервале.

Корпоративный эффект получают путем объединения интересов и совместных согласованных действий. Он может быть получен без сколько-нибудь значительных инвестиций и зависит от масштабов производства. Чем большим количеством ресурсов распоряжается предприятие, тем больше возможностей для маневра капиталом, обширнее пространство для получения оптимального решения. В этом случае имеет место быть экономия на трансакционных издержках, которые, прежде всего, возникают в вертикально интегрированных структурах, где обмен товарами происходит не стихийно, а планомерно и сводится к межцеховому обмену.

Механизм взаимодействия затрат и результатов в формировании различных видов экономического эффекта схематично показан на рисунке 2. В результате взаимодействия ресурсов в процессе производства в соответствие с заданной целью обеспечивается его эффективность.

Таким образом, возникают различные экономические эффекты, в результате которых обеспечивается эффективность производства на основе управления затратами: при увеличении масштабов производства – за счет снижения условно-постоянных затрат, которое способствует уменьшению хозяйственного риска и увеличению прибыли; при интеграционных процессах – за счет экономии на издержках, сопровождающее установление взаимовыгодных взаимоотношений экономических агентов.

В виду цикличности производственного процесса обеспечение эффективности является непрерывным, уровень которой определяется на основе соотношения затрат и результатов и корректируется в зависимости от целей деятельности предприятия путем воздействия на затраты живого и овеществленного труда, ресурсы, выражающие достигнутый уровень производительных сил и степень их использования.

Вышеприведенные определения эффективности и классификация эффекта по природе его возникновения в общем и в целом не вызывают сомнений, однако они даются в экономической литературе в ряде случаев без учета того, что в трактовке данной экономической категории имеет место быть другой подход, который выходит за рамки общепринятого содержания эффективности как экономической категории.

Рисунок 2 –  Механизм проявления экономического эффекта и обеспечения эффективности (составлено автором)

И.И. Мазур, В.Д. Шапиро и Н.Г. Ольдерогге отмечают, что эффективность по отношению к предприятию включает как минимум две стороны:

‒ эффективность основной деятельности, т.е. эффективность, оцененную по затратам и результатам производственно-экономической, финансовой, маркетинговой и прочих направлений деятельности. Здесь применимы традиционные показатели эффективности, соизмеряющие результаты и затраты;

‒ эффективность системы управления предприятием, т.е. по сути эффективность менеджмента. Здесь показатели преимущественно носят качественный характер [117].

Таким образом, можно сформулировать две выполняемые ею задачи: прямая задача заключается в достижении максимального эффекта при запланированном уровне затрат (обычно в условиях ограниченности ресурсов) и обратная, предполагающая достижение заданного эффекта при минимальных затратах. В процессе своей деятельности для обеспечения эффективности каждое предприятие решает обе эти задачи.

Расширение понятия эффективности и выделение в нем двух подходов было призвано отразить отношение различных аспектов деятельности предприятия: результата и затрат, результата и целей, результата и потребностей, результата и ценностей. И, если в рамках первого подхода к трактовке эффективности вполне оправдано применить понятие результативности, то во втором случае используется понятие экономичности (П. Хейне, Я. Зеленевским), позволяющее дать характеристику эффективности с позиции соотношения ценности результата к ценности затрат [199].

Выделенные аспекты эффективности в той или иной степени прослеживаются при изучении эволюции термина «эффективность». Проводя сопоставительное изучение имеющихся в современной литературе по экономической теории и менеджменту основных подходов к периодизации исследований эффективности, мы представили собственное видение данного вопроса.

Итак, известно, что термин «эффективность» появился впервые в экономике в работах В. Петти и Ф. Кенэ. Он употреблялся в значении результативности для оценки целесообразности реализации государственных и частных мер, направленных на оживление экономики в стране. Постепенно эффективность приобретает «статус» экономической категории и начинает уже использоваться не в значении результативности, а как отношение результата к определенному виду затрат (Д. Рикардо). По своей сути это был первый этап становления эффективности как самостоятельной экономической категории.

С расширением машинного производства в экономике постепенно началось осознание роли инженеров, от которых зависело решение не только экономических задач, но и задач, связанных с организацией производства. Это привело к тому, что термин «эффективность» стал использоваться не только в экономическом значении, но и в теории управления (Г. Эмерсон и 12 принципов эффективности).

В этот начальный период речь шла об эффективности с позиции критерия оценки целедостижения, для описания которого применялся показатель производительности. Данный этап охватывает XIX век и начало XX века и характеризуется появлением «целевой» эффективности, описываемой отношением результата к целям. В свою очередь, соответствие результата и цели стали называть надежностью, которая продолжает играть доминирующую роль в определении эффективности до настоящего времени.

С точки зрения В. Парето, эффективность предполагает улучшение одного состояния по сравнению с другим в соответствии с теорией благосостояния, предполагающей сопоставление уровней благосостояния, связанных с тем или иным размещением каких-либо благ в экономике. С позиций теории оптимальности он предложил при обосновании управленческих решений опираться на сопоставление предельных величин, а всю хозяйственную деятельность строить на сочетании минимальных и максимальных затрат и результатов. Тогда эффективным будет такое экономическое состояние системы, при котором наиболее полно удовлетворяются потребности всех членов общества с учетом ограниченности ресурсов и альтернативности их использования [131].

Следующие два этапа эволюции термина «эффективность» связываются нами с понятием «рациональности», что характерно для рациональной концепции в организационной теории (М. Вебер). Однако, уже с конца 1960-х гг.  начала 1970-х гг. эффективность начинает рассматриваться как способность эксплуатировать не только внутренние организационные ресурсы с наименьшими затратами, но и ресурсы внешней среды (теория ресурсной зависимости, Дж. Пфеффер и Дж. Саланчик). Таким образом, в центре внимания встал весь комплекс проблем, связанных с рациональным использованием ресурсов внешней и внутренней среды.

Наиболее важным является следующий выделенный нами этап эволюции термина «эффективность», который мы соотносим с появлением теории эффективности. Предметом изучения теории эффективности стали вопросы количественной оценки качественных характеристик и эффективности функционирования сложных систем.

Основополагающий вклад в развитие теории эффективности внес М. Алле [12], который сформулировал условие максимальной эффективности. Согласно его теории, для достижения максимальной эффективности недостаточно того, чтобы все имеющиеся ресурсы использовались и чтобы производство каждой единицы было максимальным при данном уровне потребления факторов производства. Необходимо, чтобы никакой излишек не мог быть реализован путем слияния или деления производственных единиц, или путем обмена между потребляющими и производящими единицами.

По мнению М. Алле, обеспечение экономической эффективности не может быть самоцелью. Проблема состоит в том, чтобы определить, как наилучшим образом удовлетворить потребности людей и какое место в их потребностях занимают материальные потребности. Данное обстоятельство способствовало выделению в качестве самостоятельной категории «потребностной» эффективности, выражающей степень отображения потребности в цели и выбор наиболее эффективных средств их отображения (Т. Котарбиньский), «целевой» эффективности как отношения результата к цели (Г. Эмерсон) и «экономической» эффективности как отношения результата к затратам (Д. Рикардо). Поскольку экономическая эффективность дает представление только о результативности использования факторов производства, то для характеристики степени удовлетворения потребностей людей стали использовать понятие «социальной» эффективности, в последующем объединив два этих аспекта в «социально-экономическую» эффективность.

Вне сомнения, что социальная эффективность становится сегодня одним из приоритетных направлений деятельности, тем не менее главенствующая роль по-прежнему принадлежит экономической эффективности, так как именно ее повышение обеспечивает предприятию возможность решения социальных задач.

Как видно, расширение понятия эффективности происходило в связи с необходимостью включения в него различных аспектов деятельности предприятия: экономического, управленческого, организационного, социального и т.д. Это привело к тому, что сегодня мы говорим о многогранности понятия эффективности. По нашему мнению, экономическое содержание эффективности остается тем же: в зависимости от рассматриваемого аспекта это может быть соотношение результата с произведенными затратами, целями, ценностями, потребностями. Все определяется тем, какой аспект изучается и представляет наибольший интерес с позиции проведения того или иного исследования.

При этом, следует подчеркнуть, что результаты каждого этапа эволюции эффективности воспринимаются как комплементарные. Современный этап отличается приоритетом синтетических трактовок эффективности. Акцент в содержании эффективности смещается на выявление новых системообразующих факторов производства, а главным критерием эффективности становится их соответствие затратам, целям, ценностям и потребностям покупателей.

Этапы эволюции понятия «эффективность» в рамках развития различных теорий представлены на рисунке 3.

Таким образом, вполне допустимо предположить, что эффективность представляет собой отношение результата как системообразующего фактора производства, к составляющим элементам внутренней и внешней среды деятельности предприятия: затратам, целям, ценностям и потребностям.

Рисунок 3 –  Этапы эволюции понятия «эффективность» (составлено автором)

 

Данное определение, на наш взгляд, обладает рядом достоинств. Во-первых, при его формулировке мы выходим за рамки общепринятого определения эффективности как соотношения результата с затратами, подчеркивая тем самым, что эффективность является не только экономической, но и управленческой категорией; ее приемлемо использовать для оценки всевозможных аспектов деятельности предприятия.

Во-вторых, в данной трактовке мы предлагаем рассматривать результат в качестве системообразующего фактора. При этом, с позиции нашего исследования, наибольший интерес представляют те результаты, которые приводят к росту прибыли предприятия за счет экономии на затратах.

В-третьих, мы инкорпорируем в представленное определение ряд таких важнейших понятий, как составляющие элементы внутренней и внешней среды деятельности предприятия, подчеркивая этим то, что эффективность может изменяться как под воздействием управления затратами и достижением целей, так и в результате действия ряда объективных факторов: изменения приоритетов ценностей и потребностей покупателей.

На наш взгляд, именно такое соотнесение результата с управляемыми и неуправляемыми переменными представляет собой современное содержание эффективности. С этих позиций, управление затратами и достижением целей рассматриваются как внутренние факторы обеспечения эффективности и отличаются многообразием инструментов и методов управления, а ценности и потребности покупателей – в качестве объективных факторов, оказывающих влияние на эффективность молокоперерабатывающих предприятий.

В зависимости от того, с каким составляющим элементом внутренней и внешней среды производится сопоставление результата, различают различные виды эффективности. Так, можно выделить внутреннюю и внешнюю эффективность, статическую и динамическую эффективность. Внутренняя эффективность отражает собственную оценку результативности деятельности предприятия, его производительность на основе соотношения ресурсов (затрат) и продукта (результата). Внешняя эффективность отражает структуру общественных потребностей, степень удовлетворения их предприятием, уровень полезности произведенного продукта, долю предприятия на рынке и направления ее изменения, потенциальные возможности предприятия на рынках готовой продукции и ресурсов.

Статическая эффективность является основной формой оценки и управления деятельностью предприятия на коротком отрезке времени, когда решаются оперативные и тактические вопросы, исключающие полноценное качественное обновление производственной базы. Динамическая эффективность предполагает достижение более высоких результатов за счет гибкого варьирования ресурсами и изменения технологии в долгосрочном периоде. Она является основным способом поддержания высокой конкурентоспособности предприятия в течение длительного времени.

А.В. Турьянский и В.Л. Аничин предлагают различать общественную (социально-экономическую) эффективность и коммерческую эффективность. Общественная эффективность определяется положительным влиянием на развитие рынка финансов, продуктов и услуг, труда и т.д., а также на экологическую и социальную обстановку. Коммерческая эффективность выражает результативность экономической деятельности физических и юридических лиц [156]. В зависимости от значимости (масштаба) эффективности, по мнению этих же авторов, она может принимать четыре градации: глобальная, народнохозяйственная, крупномасштабная и локальная эффективность.

По мнению Л.И. Лопатникова в зависимости от того, какие затраты и особенно какие результаты принимаются во внимание, можно говорить об экономической, социально-экономической, институциональной, социальной, экологической эффективности. Однако границы между этими понятиями расплывчаты и вокруг них ведутся активные дискуссии [110].

Наиболее близка к авторскому пониманию эффективности, классификация видов эффективности, предложенная Е.А. Махиненко, которая выделяет различные ее виды в зависимости от области исследования эффективности: управление ресурсами, управление достижением цели и целеполагающие виды эффективности [113]. В данной работе критика предлагаемых авторами классификационных признаков связана с их направленностью на краткосрочную перспективу и недостаточное внимание к стратегической эффективности.

Принимая во внимание имеющиеся в экономической литературе классификации видов эффективности, соглашаясь с их существованием и возможностью применения в различных направлениях исследований, мы предлагаем собственную классификацию видов эффективности, в основу которой в качестве группировочных признаков положены определенные выше составляющие элементы внутренней и внешней среды деятельности предприятия: затраты, цели, ценности и потребности. Таким образом, на наш взгляд, оптимальной будет классификация видов эффективности, представленная на рисунке 4.

Рисунок 4 –  Авторская классификация видов эффективности

Классификация эффективности по содержанию цели предполагает выделение социальной и экономической эффективности. Необходимость выделения в составе эффективности социальной и экономической эффективности вызвана усилением внимания к социальной составляющей деятельности предприятия. Эти виды эффективности различны по своему содержанию, но каждый из них выступает в качестве цели и фактора роста другого вида. Как уже отмечалось, главенствующая роль по-прежнему принадлежит экономической эффективности.

Классификация видов эффективности по направленности целеполагания предполагает выделение тактической и стратегической эффективности. Можно критически отнестись к предложенной классификации видов эффективности, учитывая тот факт, что идея выделения стратегической эффективности предпринималась отечественными экономистами и не получила достаточной поддержки в науке. Тем не менее стратегическая эффективность вполне может выступать в качестве критерия достижимости целей в долгосрочной перспективе, а ее целевой функцией является максимизация стоимости предприятия. Тактическая эффективность показывает эффективность текущей деятельности предприятия.

Внешняя и внутренняя эффективность также не являются новыми видами эффективности, нами изменен только признак их выделения. Так, внешняя эффективность будет отражать степень удовлетворения предприятием общественных потребностей, уровень полезности производимой продукции и оказываемых услуг, потенциальные возможности предприятия и его долю на рынке. Внутренняя эффективность определяется результативностью деятельности предприятия на основе соотношения результатов и затрат.

Повышению объективности в обеспечении эффективности по основным направлениям деятельности предприятия будет способствовать применение классификации по видам произведенных затрат. По этому признаку эффективность может быть подразделена на эффективность производства, эффективность управления, эффективность инвестиций, эффективность обмена и эффективность потребления. По сути, в данном случае предполагается детализация эффективности предприятия в зависимости от характера произведенных затрат. Так, при расчете эффективности производства предполагается соотносить результат с производственными затратами, эффективности управления – результат с управленческими расходами, эффективности инвестиций – результат с единовременными затратами (инвестициями в основной, оборотный и человеческий капитал), эффективности обмена – результат со сбытовыми затратами или трансакционными издержками, эффективности потребления – результат с затратами потребителя. Исходя из этого, авторская позиция состоит в том, что управление всем многообразием затрат следует рассматривать в качестве основного фактора повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий.

Мера, с которой общество подходит к установлению степени того или иного вида эффективности, называется критерием эффективности, который отражает цель любых направлений деятельности предприятия с указанием их характеристик, показателей и параметров. Так, в качестве критерия экономической эффективности выступает максимально возможное превышение доходов над расходами в объемах, обеспечивающих расширенное воспроизводство. Критерий социальной эффективности состоит в достижении оптимального уровня жизни населения. Совокупный критерий эффективности выражает максимально возможное производство продукции высокого качества на единицу используемого сырья или производственной мощности и получение от ее реализации такого превышения доходов над расходами, которое позволило бы обеспечить расширенное воспроизводство, решение социальных задач, наиболее полное удовлетворение спроса на производимую продукцию, увеличение доли рынка и стоимости предприятия.

Данная позиция представляется нам более адекватной, так как она учитывает многоаспектность понятия эффективности. Между тем, такой подход к определению совокупного критерия эффективности не позволяет предложить единого универсального критерия определения эффективности и требует разработки системы частных показателей эффективности. Каждый выделенный нами составляющий элемент внешней и внутренней среды (затраты, цели, ценности, потребности) характеризуется своим специфическим критерием оценки в рамках экономического, управленческого и маркетингового подходов к оценке эффективности.

Наиболее разработанным в теории и на практике является подход к оценке эффективности как отношения результата к затратам, который получил название «экономический подход к оценке эффективности».

В рамках экономического подхода к оценке эффективности традиционно выделяется ресурсный и затратный подходы. Оба эти подхода идентичны по сравниваемым показателям, но различаются базами сравнения.

При ресурсном подходе к оценке эффективности за базу сравнения принимаются примененные ресурсы, а при затратном – потребленные. При использовании затратного подхода для анализа берутся только текущие затраты, так как именно они показывают фактическую характеристику количества потребленных ресурсов, отнесенных на затраты, что позволяет говорить о реальной эффективности деятельности. Таким образом, достоверность оценки экономической эффективности зависит от правильности отражения в учете затрат и ресурсов.

При расчете экономической эффективности путем соизмерения  затрат с результатами, получается показатель абсолютной эффективности, который характеризует эффективность затрат, направленных на получение экономического эффекта. При сравнении затрат и результатов разных вариантов получается показатель сравнительной эффективности, который характеризует их экономические преимущества. Такие расчеты могут выполняться как с использованием показателей абсолютной эффективности, так и с использованием показателей единовременных и текущих затрат. В последнем случае варианты должны быть тождественны по эффекту.

Абсолютная и сравнительная эффективность производства тесно, органически связаны между собой, поскольку обоснование и выбор наилучшего варианта решения производственной задачи базируются на сопоставлении показателей абсолютной эффективности производства (удельные капитальные вложения и фондоемкость продукции, трудоемкость и материалоемкость производства, себестоимость и рентабельность продукции и др.)

Главным показателем сравнительной эффективности выступает маржинальный доход, который используется в качестве основного критерия сравнения и выбора отдельных производств или технологий производства продукции. Наряду с этим определяется абсолютная эффективность, характеризующаяся размером полученной прибыли, которую также сопоставляют с производственными и материально-денежными затратами.

Поскольку сущность повышения экономической эффективности состоит в увеличении экономических результатов на каждую единицу затрат в процессе использования имеющихся ресурсов, то проблема ее обеспечения состоит в решении двух взаимосвязанных групп задач: 1) обеспечении роста результативных показателей производства (натуральной и валовой продукции); 2) обеспечение рационального использования ресурсов и связанного с ним сокращения производственных затрат.

Эффективность является следствием использования совокупных ресурсов, применяемых в производственном процессе, следовательно, результат (эффект) соотносится с величиной всех используемых ресурсов. Отношение результата к ресурсам характеризует эффективность использования ресурсов, а отношение результата к затратам – эффективность затрат. Отношение результата к затратам также является показателем эффективности, однако оно еще не дает представления об использовании ресурсов, так как не все применяемые ресурсы входят в состав затрат, в то время как степень их использования отражается на величине затрат.

На практике возможности воздействия на объем имеющихся ресурсов, как правило, ограничены. В связи с этим наиболее целесообразным в данных условиях является поиск решений, связанных с повышением эффективности использования уже имеющихся ресурсов. При этом  должна быть решена задача оптимального соотношения результатов и ресурсов, которое возникает в процессе управления производством через воздействие на уровень, состав и структуру затрат, т.е. через управление ими.

Между тем, несмотря на детальную проработку частных критериев эффективности в рамках экономического подхода, при оценке эффективности их, конечно же, недостаточно, так как они не позволяют изучить эффективность с позиции соотношения результата с целями, ценностями и потребностями.

Данное обстоятельство способствовало расширению инструментария оценки эффективности посредством включения в него системы сбалансированных показателей. Базовым положением системы сбалансированных показателей является то, что поставленные цели можно достичь только в том случае, если существуют поддающиеся числовому измерению показатели, сбалансированные между собой. Основным преимуществом системы сбалансированных показателей является то, что она позволяет экономически обосновать выбор стратегии развития предприятия и направлений повышения эффективности его деятельности, выступая при этом своеобразным мотивирующим фактором.

В классическом варианте в системе сбалансированных показателей выделяется четыре взаимосвязанных блока: «Финансы/Экономика», «Рынок/Капитал», «Бизнес-процессы», «Инфраструктура/Сотрудники».

Показатели блока «Финансы/Экономика» называются «поздними», а показатели, относящиеся к оставшимся трем блокам  «ранними». И те и другие взаимосвязаны между собой стратегической причинно-следственной цепочкой.

Система сбалансированных показателей обладает большим количеством преимуществ, благодаря которым и получила столь широкое распространение в практической деятельности. В ней достаточно полно отражены взаимосвязи между важнейшими аспектами деятельности предприятия, их целевым назначением и миссией.

В рамках управленческого подхода к оценке эффективности также следует сказать о системе EP2M (Effective Progress & Performance Measurement), предложенная К. Адамсом и П. Робертсом. Развивая и дополняя систему сбалансированных показателей, они предлагают оценивать эффективность деятельности предприятия по четырем направлениям:

– во внешней среде – обслуживание потребителей и удовлетворение спроса (оценка социальной (потребностной) эффективности – авт.);

– во внутренней среде – повышение эффективности и производительности (оценка экономической эффективности – авт.);

– сверху вниз в организационной иерархии – распространение и адаптация общей стратегии предприятия на все нижестоящие уровни организационной структуры, стимулирование перемен (оценка внутренней эффективности – авт.);

– снизу вверх в организационной иерархии – усиление влияния собственников и расширение свободы действий работников (оценка внешней эффективности – авт.) [150].

Вместе с тем, как и в случае экономического подхода к оценке эффективности, в системе сбалансированных показателей и в EP2M открытым остается вопрос о выборе и методологии построения интегрального критерия эффективности. С другой стороны, в условиях быстрого изменения рыночной ситуации эти инструменты оценки эффективности позволяют удачно связать воедино бизнес-процессы предприятия, методы управления им, знания и социальные проблемы коллектива для достижения стратегических целей, «образуя синергетический эффект, который является необходимым условием эффективной работы предприятия» [43].

Со сменой приоритетов в управлении предприятием с функционального подхода на процессный подход инструментарий оценки эффективности был дополнен системами процессно-ориентированного анализа эффективности. Одной из таких систем является система процессно-ориентированного анализа рентабельности или система АВРА.

В рамках ABPA предприятие рассматривается как совокупность бизнес-процессов во взаимосвязи с покупателями. Требованием АВРА является наличие трех типов данных: себестоимость выполнения бизнес-процесса, доходы в разрезе основных групп покупателей, а также данные о бизнес-процессах, осуществляемых для каждой группы покупателей. Метод АВРА позволяет связать бизнес-процессы, осуществляемые в интересах покупателя, затраты, обусловленные выполнением этих бизнес-процессов, и доходы, источником которых является покупатель. Подобная взаимосвязь позволяет оценить эффективность выполнения бизнес-процессов, отдельных трансакций или видов продуктов. Таким образом, становится возможным оценить эффективность каждого бизнес-процесса и предприятия в целом.

В методе ABPA акцент делается на эффективности выполнения бизнес-процессов предприятия. В его основе лежит достаточно простая предпосылка: если понятны бизнес-процессы предприятия, его затраты, а также доходы, приносимые покупателями, то появляется мощный инструмент оценки и повышения эффективности деятельности предприятия. Основной проблемой использования ABPA в современных условиях является недостаток квалифицированного персонала и методологического обеспечения.

В рамках маркетингового подхода к оценке эффективности следует сказать о таком уже широко признанном инструменте оценке эффективности как бенчмаркинге, который представляет собой процесс систематической и непрерывной оценки деятельности предприятия в сравнении с предприятиями-лидерами с целью получения информации, полезной для совершенствования собственной деятельности (Г. Ватсон).

На настоящий момент наукой и практикой выработано достаточное количество различных подходов к методам организации бенчмаркинга и проведения оценки эффективности с его использованием. Общим для большинства из них является то, что ряд параметров определенным образом квантифицируется, а затем сравнивается с лучшей практикой [124].

Бенчмаркинг предполагает определение целей и методов их достижения в соответствии с практикой лучших предприятий, а его применение в оценке эффективности дает предприятию возможность выявить новые направления повышения эффективности своей деятельности, в том числе и на основе совершенствования управления затратами.

1.2. Управление затратами и его роль в обеспечении эффективности молокоперерабатывающих предприятий

Увеличение масштабов деятельности предприятий, развитие интеграционных процессов и усиление специализации, усложнение и рост числа связей между ними в условиях современной экономики значительно обостряют проблему обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий, одним из направлений которого является управление затратами.

Зарубежными исследователями доказано положительное влияние управления затратами на предприятии на эффективность его деятельности. Однако практика многих отечественных предприятий не всегда подтверждает этот факт. Это связано с тем, что в большинстве случаев при поиске направлений повышения эффективности, основное внимание уделяется росту объемов реализации продукции, тогда как вопросы затрат экономических ресурсов отодвигаются на второй план. Это приводит к тому, что эффективность молокоперерабатывающих предприятий постепенно падает, а риск утраты конкурентных преимуществ возрастает. В этой связи сегодня становятся актуальными вопросы определения направлений повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе управления затратами.

Изучение специальной экономической литературы привело нас к выводу, что в настоящее время понятие «управление затратами» является одним из наиболее дискуссионных понятий, не имеющих единого общепринятого определения. Его трактовки различаются весьма существенно: от понимания управления затратами как набора основополагающих функций управления до его определения как целенаправленной деятельности менеджмента предприятия по достижению высоких экономических результатов.

Управление затратами сегодня имеет широкую сферу деятельности и поскольку входит в состав общей стратегии управления предприятием, то любые инновации в этой сфере напрямую сказываются на управлении, в том числе и затратами молокоперерабатывающих предприятий. Проблема изучения сущности управления затратами также усугубляется множественностью подходов к определению не только самого понятия «управление затратами», но и сопутствующих ему понятий, таких как процесс управления затратами, система управления затратами, функции, инструменты и методы управления затратами. Между тем, если обратиться к эволюции управления затратами на предприятии, то она полностью согласуется с появлением и развитием различных школ управления в менеджменте.

Считаем необходимым также акцентировать внимание на том, что изначально речь шла только об учете затрат и те системы управления затратами, которые сегодня уже считаются фундаментальными или классическими, прежде всего, были направлены на решение задач, связанных с обеспечением точности, достоверности, оперативности и снижением трудоемкости учета затрат на предприятии. С развитием взглядов на концепцию управления предприятием все большая роль стала отводиться не учету затрат и обеспечению информации о затратах, а менеджменту затрат, что происходило в русле общемировой тенденции движения управленческого учета в сторону менеджмента, в результате чего управление затратами стало занимать место ключевой подсистемы финансового, производственного и стратегического управления. Основоположниками такого подхода считаются Р. Каплан и К. Друри. Управление затратами начинает рассматриваться как функционально обособленное направление экономической работы на предприятии, обеспечивающее принятие оперативных и стратегических управленческих решений, направленных на обеспечение эффективности деятельности предприятия.

Современные западные ученые-исследователи возникновение теории управления затратами связывают со второй половиной XIX века. В 1887 году англичанин Джон Матер Фелс (1858-1925 гг.) и Эмиль Гарке (1858-1930 гг.) опубликовали теоретический труд «Производственные счета: принципы и практика их ведения». Предлагаемый подход к управлению затратами обосновывал создание системы, в рамках которой имеются возможности получения большей информации о затраченных средствах и усиления контроля за их использованием.

Практическое отражение теоретических выводов в первой системе сравнения фактических затрат с нормированными было применено в 1889 году Джорджем Пеплером Нортоном (1858-1939 гг.). Он разработал систему управления, позволяющую сравнивать фактические производственные затраты, осуществляемые на отдельных участках или производствах, с производственными затратами, принятыми за норму.

В начале XX веке в США, а затем и в Европе появилась система сравнения фактических затрат с нормированными – система «стандарт-кост», созданная Гаррингтоном Эмерсоном и Чартером Гаррисоном. «Стандарт-кост» по сути явилась первой управленческой системой, в которой первоочередной функцией управления ставится именно контроль и регулирование затрат, а не их учет.

Классификация затрат, разработанная Джоном Манном (1863-1955 гг.) в 1891 году, определила следующий этап в развитии теории управления затратами. Согласно данной классификации были выделены условно-постоянные или накладные расходы, которые невозможно отнести непосредственно на единицу продукции, что позволило более достоверно определять результат производства, не искаженный никакими непроизводственными накладными расходами.

Идеи Александра Гамильтона Черча (1866-1936 гг.) по учету рабочего и машинного времени были изложены в работе «Адекватное распределение производственных расходов». Он предложил метод учета, в основе которого была непосредственная взаимозависимость производительности оборудования, производственных рабочих с объемом выпускаемой продукции. Попытки употребления машино-часов вместо трудовых норм или ставок оказалась неудачной. Тем не менее, такой подход имеет место в фондоемких непрерывных производствах, в которых цена за труд сравнительно мала, а затраченное машинное время может быть велико.

Следующие 60 лет, с 1925 года до 1985 года, не были производительными в развитии управления затратами на предприятии. Точные причины для замедления этого процесса, даже отсутствие новшеств в том числе, все еще обсуждаются. По крайней мере, часть причин, кажется, находится в спросе на информацию по себестоимости продукции для финансовых бухгалтерских отчетов. Процедуры более совершенной оценки оборудования для финансовых отчетов стали выполняться эффективнее. Косвенные затраты были соединены, и мало что изменилось в отнесении их на конечный продукт [104]. Интересные идеи, сформировавшиеся ранее в течение столетия относительно попытки быть более точными в распределении косвенных затрат на индивидуальные изделия, востребованы не были. При жестких условиях регламентации хозяйственной жизни при плановой экономике в условиях затратного и государственного ценообразования информация о фактических затратах носила достаточно условный характер, и не могла иметь подлинной значимости и полезности.

В течение 1980-х гг. появились новые инструменты и методы управления затратами. В условиях рыночного саморегулирования, когда цена складывается под воздействием законов спроса и предложения, возникает объективная необходимость достижения такого уровня затрат на производство и реализацию продукции, который был бы ниже возможной рыночной цены, обеспечивая необходимый уровень эффективности. Предприятия повторно через многие годы обнаружили необходимость использовать и развивать инструменты и методы управления затратами для создания уникального конкурентного преимущества и обеспечения эффективности своей деятельности.

Историческое развитие и эволюция базовых концепций управления затратами показаны в Приложении 1, основываясь на которых на настоящий момент времени можно с уверенностью выделить три научных подхода к управлению затратами:

– подход к управлению, как процессу;

– ситуационный подход;

– системный подход.

Подход к управлению затратами, как к процессу, характеризует управление затратами как деятельность, направленную на достижение цели предприятия, и включающую серию непрерывных взаимосвязанных действий  функций управления. В частности, здесь можно привести определение управления затратами, которое дают В.Г. Лебедев и                 Т.Г. Дроздова [104]. Они рассматривают управление затратами как совокупность основополагающих функций управленческого цикла, реализация которых позволяет повышать эффективность использования производственных ресурсов на предприятии.

Управление затратами включает реализацию всех функций управленческого цикла через его элементы, которые обеспечивают эффективность деятельности предприятия и реализуются следующим образом:

– планирование затрат осуществляется исходя из запланированной производственной программы, норм и нормативов расходов и внешних факторов (цен на сырье, материалы, услуги и т.п.). Планирование и прогнозирование затрат в зависимости от стадии планирования (долгосрочного или краткосрочного) могут быть перспективными или текущими. Текущие планы затрат, как правило, определяются годовыми и квартальными расчетами;

– организация является важнейшей функцией управления затратами, реализующей сам механизм управления и определяющей места возникновения затрат и центры ответственности;

– стимулирование проявляется в воздействии на участников производства, побуждающее их соблюдать нормативные и плановые затраты, а также выявлять и использовать резервы для их снижения. С целью мотивации таких действий используются материальные и моральные стимулы;

– координация и регулирование заключаются в выявлении причин отклонений и корректировке, в случае необходимости, первоначального плана. Своевременно осуществленная координация и регулирование затрат позволяют предприятиям избежать непроизводительных затрат, связанных с некачественной организацией управления и обеспечить получение запланированного экономического результата деятельности;

– контроль в системе управления затратами направлен на обеспечение обратной связи с целью сравнения плановых и фактических затрат. Эффективность контроля зависит от своевременности приведения фактических затрат в соответствие с уровнем запланированных или уточнения планов, в случае, если они не возможны к выполнению по объективной причине изменившихся производственных условий;

– учет затрат как элемент управления ими проявляется в формировании необходимой информации для принятия управленческих решений. В современных условиях выделяют производственный и финансовый учет. В рамках производственного учета формируется информация о затратах на производство и калькуляции себестоимости. Развитие теории и практики применения производственного учета привело к его трансформации в управленческий учет, который активно используется в управлении предприятием. Производственный учет ориентирован на отражение информации о затратах на производство, а управленческий – на анализ и принятие управленческих решений, обеспечение информацией для внутреннего пользования. Финансовый учет обеспечивает получение информации пользователями вне предприятия и позволяет производить сравнения затрат с полученными доходами с целью расчета прибыли. В процессе управления затратами информация о затратах используется, в первую очередь, для оценки их уровня;

– анализ затрат, как элемент функции контроля, дает возможность оценить насколько эффективно используются ресурсы предприятия, выявить имеющиеся резервы снижения производственных затрат и оценить влияние факторов на степень достижения запланированных показателей.

В настоящее время все более возрастает значение реализации таких элементов управления затратами молокоперерабатывающих предприятий как стратегическое и текущее планирование, учет, анализ и контроль. Все чаще происходит интеграция функций управления затратами в единую информационную систему предприятия, которая представляет собой основу для принятия тактических и стратегических управленческих решений [48; 57; 98].

Ситуационный подход к управлению затратами предполагает, что пригодность различных методов определяется ситуацией и условиями обеспечения эффективности деятельности предприятия. Так, Т.Ф. Тарасова и Э.А. Гомонко отмечают, что управление затратами – это процесс, состоящий из запланированных действий и быстрых решений по адаптации к новым ситуационным условиям. Специфика направления исследования управления затратами, основанного на ситуационном подходе к управлению, диктует использование методов, подходящих конкретной ситуации [151].

Теория системного подхода, конкретизированная в концепции «7-S», представляет собой семь взаимосвязанных переменных: система управления, стратегия, структура, принципы, искусство, стиль, штаб названия [104]. Системный подход дает возможность исследовать объект управления комплексно, построив систему управления затратами, определив основополагающие принципы и задачи управления, а также порядок и последовательность их реализации. В основе такого подхода лежат концептуальные принципы управления затратами, позволяющие создать основу обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий. Все они сводятся к следующему:

– системность управления затратами. Данный принцип предусматривает изучение объекта управления и управляющей системы совместно и нераздельно. Системность означает необходимость использования системного анализа и синтеза в каждом управленческом решении. Системный подход находит свое выражение в том, что эффективность деятельности предприятия оценивается по эффективности самого слабого звена. Недостаточное внимание к одной функции управления может свести на нуль всю работу, именно слабое звено определяет надежность работы всей хозяйственной системы;

– единство применяемых методов на разных уровнях управления затратами. Важно соблюдать единые требования к информационному обеспечению, организации планирования, учету, а также анализу затрат. Необходимо единство и соподчиненность используемых критериев и показателей эффективности. Для этого, во-первых, частные показатели должны быть подчинены, логически следовать из показателей, используемых на более высоких уровнях. Во-вторых, должны использоваться унифицированные критерии эффективности для оценки аналогичных мероприятий. Только в этом случае обеспечивается возможность сравнивать ожидаемые и фактические результаты достижения аналогичных целей и обобщать их;

– управление затратами на всех стадиях жизненного цикла продукта. Жизненный цикл составляет процесс создания, разработки, производства, эксплуатации, обращения и утилизации продукта. Структура, продолжительность жизненного цикла продукта, его объемные показатели и качественные характеристики определяют затраты предприятия. Продукция, являясь целью хозяйственного процесса, одновременно как его результат, воплощает в себе затраты всех элементов жизненного цикла. Исключение из жизненного цикла какой-либо стадии не означает, что сократятся затраты;

– органическое сочетание снижения затрат с высоким качеством продукции (работ, услуг), В рыночной экономике важнейшим условием существования и развития предприятия является производство и реализация конкурентоспособной продукции, которая достигается сочетанием качества и цены. Противоречие заключается в том, что высокое качество продукции наряду с повышением конкурентоспособности, ростом объема продаж и увеличением доли рынка предприятия ведет и к увеличению затрат, а следовательно, к повышению цены. Оптимальный баланс между качеством и затратами на всех стадиях жизненного цикла продукта достигается грамотным управлением на основе исследований и экономических расчетов и др.

Все эти принципы являются абсолютно актуальными сегодня. Реализация их на практике связана с некоторыми проблемами, которые в большинстве случаев заключаются в отсутствии методологии управления затратами, на основе которой применение различных управленческих технологий было бы адекватно данным принципам и способствовало повышению эффективности деятельности предприятия.

В современных условиях обеспечение эффективности молокоперерабатывающих предприятий практически невозможно без реализации системы управления затратами. Система управления затратами позволяет получать точную и своевременную информацию о затратах с любой необходимой для управления степенью детализации; создать единый контур управления затратами предприятием, его филиалов и дочерних предприятий, включающий планирование, учет, контроль и анализ затрат; сделать прозрачными затраты каждого структурного подразделения; проводить обоснованную тарифную политику, выявлять и расширять высокорентабельные направления деятельности, и на этой основе повышать эффективность деятельности предприятия в целом.

Система управления затратами представляет собой систему с характерными для нее свойствами, функциями и связями, в полной степени охватывающими процессы, явления, основные точки зрения, руководящую идею их освещения, ведущий замысел и конструктивные принципы деятельности предприятия, и адаптирующуюся к последним достижениям в теоретической и практической области знаний к реальным условиям функционирования предприятия [147].

В зависимости от уровня развития системы управления Р. Каплан, Р. Купер выделяют системы управления четырех уровней. В прошлом многие предприятия пытались реализовывать функции финансовой отчетности, стратегического управления, оперативного контроля и совершенствования деятельности посредством единственной системы калькулирования. В современных условиях необходимо внедрение сложных систем управления затратами, состояние которых представлено в таблице 1.

Системы управления первого уровня представляют собой системы, характерные для вновь созданных предприятий, где система управления финансами по объективным причинам еще не внедрена на должном качественном уровне.

Системы второго уровня ориентированы на подготовку финансовой отчетности. В таких системах отчеты соответствуют стандартам финансовой отчетности, при этом вся информация отвечает требованиям аудита и внутреннего контроля.

Система оценки себестоимости отдельных продуктов производится с помощью простых, агрегированных методов, которые используются для подготовки внешней финансовой отчетности. Недостатком таких систем управления затратами является наличие достаточно скудной информации о затратах, что затрудняет процесс принятия управленческих решений. К тому же затраты части ресурсов предприятия, особенно используемых для разработки продуктов, маркетинга и др., вообще невозможно отнести на какие-либо объекты затрат, поскольку они не являются категорией запасов в терминах финансовой отчетности.

Таблица 1 – Характеристика систем калькулирования и управления затратами

Показатели характеристики

Уровни развития систем калькулирования и управления затратами

I уровень - разрозненные

II уровень – ориентированные на подготовку финансовой отчетности

III уровень – специализированные, автономно функционирующие системы

IV уровень - интегрированные

Качество информации

Много ошибок, большие отклонения

Удовлетворяют требованиям аудита

Объединенные базы данных; автономно функционирующие установленные системы; неформальные связи между системами

Полностью связанные базы данных и системы управления

Внешняя финансовая отчетность

неадекватны

Приспособлены для целей финансовой отчетности

Системы II уровня, поддерживаемые для выполнения финансовых операций и подготовки отчетов за период

Системы финансовой отчетности

Оценка затрат на производство продукции и обслуживание клиентов

неадекватны

Не дают точной информации, имеются скрытые затраты и прибыль

Калькулирование себестоимости производства продуктов и обслуживания клиентов по операциям

Интегрированные системы управления по операциям

Операционный  и стратегический контроль

неадекватны

Только финансовая обратная связь; возможность расчета отклонений; дают несвоевременную и слишком агрегированную информацию

Калькулирование кайзен; центры

псевдо-прибыли; своевременная нефинансовая

обратная связь

Оперативные и стратегические системы обеспечения эффективности

Системы управления затратами третьего уровня представляют собой специализированные автономные системы для целей управления. Они состоят из систем второго уровня для подготовки периодических финансовых отчетов внешним пользователям; одной или нескольких систем калькулирования затрат по операциям (АВС), которые наряду с данными официальной финансовой отчетности используются для целей стратегического управления; систем оперативной обратной связи как финансового, так и нефинансового плана об эффективности, качестве и длительности выполнения основных и вспомогательных операций.

На четвертом уровне управления интегрируются две основные системы управления затратами и результатами, разработанные на третьем уровне (система калькулирования затрат по операциям и система обратной связи), что создает основу для подготовки внешних финансовых отчетов. Интеграция достигается посредством системы планирования ресурсов (ERP), которая позволяет объединить и координировать все основные операции: закупки, производство, маркетинг, продажи, логистику и др., в том числе и вспомогательные услуги, такие как управление персоналом и ведение учета.

Системный подход предполагает отношение к управлению затратами на предприятии как к определяемому, преимущественно, влиянием внешней среды. Сторонники этого подхода рассматривают управление затратами как систему, обеспечивающую наиболее эффективное использование имеющихся ресурсов в целях устойчивого развития в будущем. Такая система обладает способностью к саморегулированию и самоорганизации, к достижению целей при высокой вариации внешних факторов посредством качественных изменений в управленческих технологиях [151].

Основываясь на вышесказанном, на наш взгляд, будет вполне обоснованным рассматривать систему управления затратами как систему взаимосвязанных элементов управления затратами, охватывающих все выполняемые функции управления и базирующихся на концептуальных принципах управления затратами. Выполнение каждого элемента системы управления затратами сопровождается постановкой определенных целей и задач, и определением присущих только им инструментов его реализации. К каждому функциональному элементу в системе управления затратами применяются определенные методы управления с учетом факторов, которые определяют условия использования производственных ресурсов на предприятии.

Организационно-инструментальный, содержательно-процессный и методологический компоненты системы управления затратами молокоперерабатывающих предприятий отражены на рисунке 5.

Рисунок 5 –  Базовые компоненты системы управления затратами молокоперерабатывающих предприятий

Одним из направлений обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий стал поиск инструментов и методов управления затратами, отвечающих современным требованиям рынка и приемлемых для российских предприятий. Абсолютно все молокоперерабатывающие предприятия преимущественно заинтересованы в снижении затрат. Между тем, следует понимать, что совершенствование инструментов и методов снижения затрат не тождественно повышению эффективности деятельности предприятия. Сокращение затрат в текущем периоде может привести к потере конкурентных преимуществ в перспективе. В современных условиях практически невозможно достичь такого объема производства, который позволил бы признать приемлемым существующий на предприятии уровень затрат, поэтому стали появляться концепции управления затратами, в которых преобладали интересы предприятия на долгосрочную перспективу.

Авторская позиция состоит в том, что управление затратами должно быть нацелено на обеспечение эффективности молокоперерабатывающих предприятий посредством использования управленческих технологий, способствующих достижению стратегических целей.

Понятие «управленческие технологии» не является новым при исследовании управления затратами на предприятии. В широком смысле под управленческими технологиями понимается набор инструментов и методов достижения поставленных целей предприятия.

В экономической литературе существуют различные подходы к определению состава управленческих технологий, начиная с инструментов поиска резервов и методов снижения затрат в результате рационализации технологического процесса и совершенствования продукции, бюджетирования и мотивации работников, заканчивая созданием специальных технологий управления затратами. Различия между системами управления затратами, прежде всего, определяются набором управленческих технологий, которые положены в их основу.

Так, Н.Г. Данилочкина и Т.Г. Дроздова разделяют существующие системы управления затратами на системы управления полной и усеченной себестоимостью. При калькулировании полной себестоимости управление затратами включает в себя формирование себестоимости единицы продукции и всей товарной продукции, обеспечение постоянного контроля за уровнем себестоимости, выявление резервов экономии и снижения затрат, определение отпускных цен и уровня рентабельности. Недостатком такой технологии управления затратами является то, что управление себестоимостью замыкается на внутренней среде предприятия.

Подразделение затрат на постоянные и переменные и калькулирование сокращенной себестоимости позволяет установить и формализовать взаимосвязь между затратами, объемом производства и прибылью предприятия. В этом случае учитывается рыночное ценообразование и рыночные факторы, а, следовательно, управление затратами уже ориентируется на внешнюю среду, что очень важно в деле обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий. Однако такая управленческая технология упускает из вида достаточно много экономических факторов, существующих в работе предприятия, что не достаточно для управления затратами в целях обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий в долгосрочной перспективе.

По нашему мнению, данный подход к выделению систем управления затратами отражает больше учетно-контрольный аспект, и не раскрывает управленческую технологию, способствующую обеспечению эффективности молокоперерабатывающих предприятий. В их основе лежат методики учета, анализа, распределения, планирования и контроля, с их помощью можно управлять затратами, но не искать пути повышения эффективности деятельности молокоперерабатывающих предприятий.

В современных же условиях возникают новые потребности и новые цели деятельности молокоперерабатывающих предприятий – обеспечение эффективности как в краткосрочном, так и в долгосрочном периоде. Современные управленческие технологии должны объединять элементы планирования, реализации и контроля за реализацией стратегии молокоперерабатывающих предприятий и рассматривать управление затратами как фактор повышения эффективности их деятельности. С этих позиций представляет интерес классификация систем управления затратами, приведенная в [138]:

– процессно-ориентированное управление затратами;

– тотальное управление качеством;

– сбалансированные системы показателей;

– система «точно в срок» (Just in time);

– таргет-костинг;

– стратегическое управление затратами (SCM);

– концепция стратегического анализа затрат (SCA);

– анализ, основанный на концепции стратегических бизнес-единиц.

Успешность использования приведенных систем управления затратами во многом зависит от того, насколько руководство предприятия представляет себе различия между ними и то, как применение той или иной управленческой технологии отразится на эффективности деятельности предприятия в зависимости от конкретных условий внешней и внутренней среды.

Двойственность содержания различных управленческих технологий обусловила их разделение по двум направлениям: учетно-контрольному и экономическому. Первое направление изучения характерно для современных отечественных авторов по управлению затратами, второе – рассматривают западные теоретики управленческого учета. Например, К. Друри в числе технологий управления затратами выделяет и такие, как реинжиниринг бизнес-процессов, анализ затрат жизненного цикла, бюджетирование и др. Сходную классификацию технологий управления затратами приводит Р. Каплан.

По нашему мнению, данная классификация достаточно справедлива и отражает развитие основных исследований отечественных и зарубежных авторов в области управления затратами, а также позволяет выделить специфику деятельности и организации управления затратами на отечественных предприятиях и ее влияния на обеспечения эффективности деятельности молокоперерабатывающих предприятий.

И.В. Назарова [121], рассматривая существующие технологии управления затратами, предлагает их разделять на современные и традиционные технологии управления затратами. Традиционные технологии управления затратами основное внимание уделяют сравнению фактических затрат с заранее установленными нормами, выявлению и анализу отклонений и осуществлению корректирующих действий, обеспечивающих соответствие будущих затрат тем, которые заложены в смету. В современных экономических условиях таких технологий для эффективной работы молокоперерабатывающих предприятий недостаточно. Потребность перейти от методов распределения и анализа затрат «по факту» к стратегическому управлению затратами привела к появлению современных технологий управления затратами.

Стратегический менеджмент внес свой вклад в производство информации для нужд управления с целью обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий в долгосрочной перспективе. Решение стратегических задач реализуется, прежде всего, через технологии оценки стоимостных параметров продукции и последующего мониторинга их соблюдения, а также правильного распределения затрат по центрам ответственности, то есть через осуществление стратегического управления затратами (SCMstrategic cost-management).

В этом контексте представляет интерес исследование систем управления затратами, проведенное В.Ф. Несветайловым [123], который в рамках стратегического управления затратами (SCM) выделяет три наиболее популярных методологических подхода:

– система сбалансированных показателей (BSC);

– модель добавленной экономической стоимости (EVA);

– учет затрат по видам деятельности (ABC).

На практике часто используются интегрированные системы, сочетающие элементы указанных подходов. Наиболее распространенным является внедрение системы сбалансированных показателей для управления стоимостью бизнеса или же объединение управление стоимостью с учетом затрат по видам деятельности. Но необходимо понимать, что независимо от выбранного методологического подхода всегда остаются неизменными принципы стратегического менеджмента.

По мнению Э.А. Гомонко и В.В. Торопова все системы управления затратами можно разделить на две группы: системы управления затратами, основанные на принципах функционального подхода, и системы управления затратами, основанные на принципах процессного подхода [48]. Каждой из этих систем управления затратами присущи свои управленческие технологии. К первой группе отнесена система «стандарт-кост», управление затратами по центрам ответственности, системы «директ-костинг», «таргет-костинг», «кайзен-костинг», «LCC», «точно в срок». Ко второй – общая система управления затратами и система стратегического управления затратами. На стыке этих двух групп находится оперативный и стратегический контроллинг, как наиболее удачно адаптированный к принципам процессного подхода к управлению предприятием.

Концентрация внимания на обеспечении эффективности молокоперерабатывающих предприятий позволяет перестроить имеющиеся в экономической литературе классификации технологий управления затратами и выделить следующие группы (табл. 2):

– технологии учета и контроля затрат;

– технологии стратегического учета и контроля затрат;

– технологии снижения затрат;

– технологии управления затратами на основе бизнес-процессов;

– технологии стратегического управления затратами.

Таблица 2 – Классификация технологий управления затратами предприятия *

Группа технологий управления затратами

Методический подход

Область применения

Экономическая подсистема

Технологии снижения затрат

Функционально-стоимостной анализ (ФСА)

Применяется в отраслях, где большую часть составляют накладные расходы.

Таргет-костинг (target-costing) – метод целевой себестоимости

Применяется преимущественно в инновационных отраслях.

Кайзен-костинг (kaizen-costing)

Возможно применение на предприятиях любой отрасли и сферы деятельности вне зависимости от размеров предприятия

«Точно в срок»  «just-in-time»

Применимо для производственных систем, которые функционируют с очень небольшими запасами. Широкое применение в производственной и складской логистике.

Технологии стратегического управления затратами

Анализ цепочки ценностей

Для предприятий, осуществляющих стратегию лидерства на основе внешних связей с контрагентами и потребителями.

Анализ затратообразующих факторов  (SCM)

Для целей стратегического управления затратами, основывающийся на анализе затратообразущих факторов производства различных сфер деятельности.

Стратегическое позиционирование

Метод применим для предприятий, осуществляющих стратегию лидерства на основе затрат.

Технологии управления затратами на основе выделения бизнес-процессов

Реинжиниринг бизнес-процессов

Может потребоваться новой компании или уже действующей в нестабильных экономических условиях.

АВМ (activity based management) – процесссно-ориентированное управление затратами

Возможно применение на предприятиях любой отрасли и сферы деятельности вне зависимости от размеров предприятия

АВСМ (activity based  cost management) – управление затратами на основе видов деятельности

Применяется для более рационального распределения ресурсов вследствие снижения уровня накладных расходов.

Учетно-контрольная подсистема

Технологии учета и контроля затрат

Стандарт-кост (standart--cost)

Метод эффективен при организации жесткого контроля технологического процесса и участвующего в нем персонала.

Директ-костинг (direct-costing) – метод маржинальных затрат

Целесообразно для оперативного управления  в части принятия управленческих решений на основе сопоставления затрат.

Бюджетирование

Возможно применение на предприятиях любой отрасли и сферы деятельности вне зависимости от размеров предприятия.

Контроллинг

Возможно применение на предприятиях любой отрасли и сферы деятельности вне зависимости от размеров предприятия.

Метод полной себестоимости

Целесообразней использовать на малых и средних предприятиях при производстве небольшого ассортимента продукции для более точного определения себестоимости одной единицы

Технологии стратегического учета и контроля затрат

АВС (activity based costing) – учет и калькулирование затрат по видам деятельности

Позволяет более эффективно управлять ресурсами и исключать высокозатратные виды деятельности.

Система сбалансированных показателей (ССП)

Применятся для целей анализа результатов деятельности и планирования дальнейшего развития на достигнутом этапе

Модель добавленной экономической стоимости (EVA)

Для применения на уже действующих предприятиях, которые планируют инновационную программу развития, либо на отдельных этапах инновационного проекта.

* Составлено автором

Потребность в такой классификации технологий управления затратами молокоперерабатывающих предприятий вызвана рядом нижеследующих причин:

– во-первых, двойственным содержанием управленческих технологий, о котором уже говорилось выше. По этой причине все технологии управления затратами подразделены на две группы: экономические и учетно-контрольные. Применение первых способствует обеспечению эффективности деятельности предприятий, вторых – повышению точности распределения, контроля и анализа затрат;

– во-вторых, необходимостью принятия как оперативных, так и стратегических управленческих решений. При этом обеспечение эффективности молокоперерабатывающих предприятий является непосредственной задачей стратегического управления. Таким образом, согласно представленной классификации к оперативному управлению затратами мы отнесли технологии снижения затрат в рамках экономической подсистемы и технологии учета и контроля затрат в рамках учетно-контрольной подсистемы. Все остальные управленческие технологии – технологии стратегического управления затратами, которые представляют наибольший интерес с позиции нашего исследования.

В представленных управленческих технологиях по-разному организовано управление затратами. Каждая из них обладает своими определенными преимуществами и недостатками, поэтому вполне целесообразно использование смешанных подходов, объединяющих в себе несколько технологий управления затратами, что позволит обеспечить эффективность молокоперерабатывающих предприятий на основе совершенствования управления затратами.

Немаловажным при выборе управленческих технологий является и то, на какой период рассчитано принятие решений. В зависимости от длительности периода принимаемых управленческих решений и степени их влияния на эффективность деятельности предприятия нами выделены три уровня управления затратами: оперативный, тактический и стратегический (табл. 3).

Оперативное управление затратами связано с принятием корректирующих управленческих действий в краткосрочной перспективе, в пределах одного года, с целью решения каждодневных задач обеспечения эффективности.

В краткосрочном периоде времени самым доступным способом управления затратами является их снижение, поэтому задачами управления затратами на оперативном уровне является получение оперативной информации о состоянии и изменениях затрат, а в составе основных элементов системы управления мы выделили планирование, организацию и учет.

Тактическое управление затратами реализуется в среднесрочном периоде (один год) и предполагает принятие решений, оказывающих воздействие на отдельные виды или группы затрат. В среднесрочной перспективе управления затратами предполагает использование механизмов мотивации и стимулирования работников. В связи с этим в составе элементов управления затратами выделено стимулирование, анализ, координация, контроль и регулирование. Результатом управления затратами на тактическом уровне является оптимизация затрат и выявление резервов их снижения.

Таблица 3 – Уровни управления затратами в зависимости от длительности периода принимаемых управленческих решений и степени их влияния на эффективность

Уровни управления затратами

Цель управления затратами

Задачи управления затратами

Элементы управления затратами

Характер управления затратами

Результат управления затратами и степень его влияния на эффективность*

Оперативное

Поддержание производствен-ных и/или иных затрат предприятия на запланированном уровне

Получение оперативной информации о состоянии и изменениях затрат

Планирование, организация, учет

Краткосрочное управление

Получение информации о фактических и плановых затратах, обеспечение эффективности с точки зрения соотношения «затраты-результаты»

Тактическое

Оптимизация  и анализ затрат

Мониторинг затрат и контроль соотношения затраты / результаты в краткосрочном периоде

Стимулирование, анализ, координация, регулирование, контроль

Среднесрочное управление

Оптимизация затрат и выявление резервов их снижения, достижение ресурсосберегающей величины производствен-ных затрат

Стратегическое

Выработка конкурентных преимуществ и укрепление стратегических позиций предприятия

Моделирование управленческих функций и выработка конкурентных преимуществ

Анализ, мотивация, прогнозирование

Долгосрочное управление

Конкуренто-устойчивая величина затрат, обеспечивающая стратегическую эффективность

* Дополнено автором

Стратегическое управление затратами реализуется в целях управления в долгосрочном периоде (от одного года и более) и предполагает принятие решений, связанных с реализацией долгосрочных планов и достижения конкурентоустойчивой величины затрат, обеспечивающей эффективность в долгосрочном периоде. В этом случае на первый план выходит повышение производительности, следовательно, необходимы инвестиции, а, значит, затраты будут максимальны. Управление затратами должно обеспечить достижение их конкурентоспособной величины, с одной стороны, позволяющей получить и сохранить конкурентные преимущества предприятия, а, с другой,  обеспечить эффективность его деятельности. В этом случае также немалую роль сыграют организационные и компетентностные возможности аппарата управления и персонала финансово-экономической службы предприятия.

Необходимо понимать, что результат управления затратами на любом уровне зависит в том числе и от внутренней культуры, сложившейся на предприятии. Внутренняя культура, воздействуя на каждый функциональный элемент системы управления затратами, отражает идеологию управления данным предприятием. По сути, она создает фундамент процесса управления затратами. Управление затратами осуществляется работниками предприятия, при чем как субъектом, так и объектом управления является, в конечном итоге, человек, который занят в производственной и непроизводственной деятельности, и от его квалификации, понимания, отношения к работе зависит результат управления затратами.

В целом внутренняя культура предприятия имеет многоцелевую направленность: устанавливает и усиливает взаимосвязь, взаимодействие между работниками предприятия и подразделениями; формирует благоприятный климат на предприятии; предоставляет ценностные ориентиры для деятельности работников и т.д. Однако главной целью внутренней культуры является обеспечение эффективности деятельности предприятия посредством персонала, который требует соответствующих механизмов мотивации и стимулирования, направленных на повышение заинтересованности работников в оптимизации затрат, выработке конкурентных преимуществ и укреплении стратегических позиций предприятия.

1.3. Отраслевые аспекты повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе управления затратами

Для современной структуры народного хозяйства России характерной чертой является наличие не только отраслевых, но и межотраслевых комплексов. Все в большей степени идет процесс укрепления производственных связей, интеграции разных ступеней производства. Молочно-продуктовый подкомплекс представляет собой многоблочную, вертикально интегрированную структуру, которая функционирует в рамках регионального АПК и является открытой организационно-производственной системой, включающей в себя сельхозпроизводителей сырого молока, молокозаводы, предприятия производственного обслуживания, а также строительные и транспортные организации, предприятия хранения готовой продукции и ее сбыта. Он имеет свои особенности, которые оказывают непосредственное влияние на производственно-хозяйственную деятельность сельскохозяйственных и молокоперерабатывающих предприятий, на рынок молока и молочной продукции, так как в основе его развития лежат сезонность производства молочного сырья, показатели качества молока и ассортимент выпускаемой продукции.

На динамику эффективности молочно-продуктового комплекса, на поддержание их конкурентных преимуществ особое влияние оказывают отраслевые факторы, которые можно объединить в следующие группы:

– факторы исторической обусловленности геополитической роли отрасли в общественном разделении труда;

– факторы размещения ресурсов;

– факторы, характеризующие уровень развития производственной и социальной инфраструктуры;

– факторы, характеризующие принципы регулирования экономической деятельности органами власти [137].

Молочно-продуктовый подкомплекс характеризуется многообразием системообразующих внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на его эффективность. Их можно условно разделить на группы: ресурсные, экономические, организационные и правовые факторы [27].

Ресурсные факторы, влияющие на эффективность молочно-продуктового подкомплекса, включают показатели уровня развития молочного скотоводства, наличие и состояние кормовой базы, эффективности использования трудовых, материальных и других видов ресурсов, уровня материально-технического обеспечения и научно-технического прогресса.

Развитие экономических отношений в подкомплексе и направлений государственной экономической поддержки сельскохозяйственных производителей, уровень развития интеграционных процессов в отрасли, кооперации и специализации, а также расширение возможностей использования механизмов финансово-кредитной и страховой сфер в целях повышения эффективности деятельности предприятий подкомплекса обуславливают воздействие экономических факторов.

Организационные факторы оказывают воздействие на эффективность молочно-продуктового подкомплекса совместно с экономическими посредством формирования производственной структуры всех уровней, определения функций органов управления, организации труда на предприятиях, оперативного управления и контроля, подготовки и переподготовки кадров.

Факторы политического и правового характера оказывают воздействие на эффективность молочно-продуктового подкомплекса через разработку аграрной политики с комплексом мер по развитию отрасли, действие нормативно-правовых актов, международных отношений.

Вся совокупность факторов, оказывающих влияние на эффективность молочно-продуктового подкомплекса, показана на рисунке 6.

Важным звеном молочно-продуктового подкомплекса является отрасль переработки, так как ей отведена основная роль в продвижении молочной продукции до потребителя. В России развитие молочной промышленности происходило по нескольким направлениям: цельномолочная промышленность (выпускает питьевое молоко нескольких видов с различными наполнителями и кисломолочные продукты), маслодельная, сыродельная, молочно-консервная и производство мороженого.

Рисунок 6 –  Факторы и направления повышения эффективности молочно-продуктового подкомплекса

Эффективность перерабатывающих предприятий молочно-продуктового подкомплекса в значительной степени зависит от особенностей отрасли молочного животноводства. В связи с зависимостью от сезонности производства молока-сырья в период снижения его поставок, нехватка молока по ряду предприятий восполняется методом восстановления его из сухого молока. Из смеси сырого молочного сырья и восстановленного молока вырабатывается целый ряд молочных продуктов. Однако, как считают переработчики, данный метод в связи с высокой энергоемкостью является невыгодным для переработчиков и используется  в основном в период острой нехватки молокосырья. Кроме того, сухое молоко используется и в сухом виде при производстве кефира, бифидоков, сметаны, спредов, йогуртов, майонеза с целью улучшения потребительских свойств готовой продукции.

Нередко на молокоперерабатывающих предприятиях наблюдается такая ситуация, когда возникает так называемая проблема «лишнего молока». Это происходит в период максимального увеличения производства сырого молока на фоне снижения покупательского спроса на рынке молочной продукции. Для того, чтобы принять и переработать это «лишнее молоко» молочным заводам приходится осуществлять дополнительные затраты, связанные с закладкой этого молока в продукты с более длительным сроком хранения и реализации (масло, сухое молоко, сыры и т.д.). В данной ситуации в более приоритетном положении оказываются молокоперерабатывающие предприятия, нежели сельскохозяйственные товаропроизводители. С учетом коротких сроков хранения сырого молока и невозможностью его переработки в условиях молочных ферм цены на молочное сырье устанавливают переработчики, а не производители, что приводит к необоснованному их росту и снижению эффективности производства.

Молокоперерабатывающие предприятия самостоятельно разрабатывают калькуляции себестоимости молочной продукции и рассчитывают оптимальные закупочные цены на сырое молоко.

Процесс формирования себестоимости молочной продукции состоит из следующих этапов:

Определение сырьевой себестоимости, а именно определение стоимости сырья.

Определение производственной себестоимости (отнесение прямых производственных затрат на сырьевую себестоимость продукции).

Определение полной себестоимости (отнесение косвенных затрат).

Планирование затрат на производство и реализацию продукции на предприятиях молочной промышленности зависит от особенностей производственного процесса.

В молочной промышленности калькуляция себестоимости нормативным методом составляется в расчете на 1 т (в молочно-консервном производстве – туб) по каждому виду молочной продукции отдельно в зависимости от наименования, жирности, вида тары и других параметров. В тоже время себестоимость творога, масла и др. продуктов планируется без учета их сортности.

Стоимость сырья, закупаемого у хозяйств-поставщиков, определяется по нормам расхода и расчетным ценам, установленным на 1 т. молока базисной жирности и сливок 10%-ой жирности. Плановое количество молока планируемой жирности пересчитывают в молоко базисной жирности, а сливки — в продукт с 10%-ым содержанием жира.

Из стоимости сырья исключается стоимость сопутствующей продукция (отходов). При производстве высокожирной цельномолочной продукции (сметаны, сливок и др.) исключают стоимость обезжиренного молока; масла – обезжиренного молока и пахты; жирных сычужных сыров – жирной сыворотки; творога, казеина, нежирных сыров – нежирной сыворотки. При изготовлении сыров также исключается стоимость обрезков сырного пласта. Стоимость отходов планируется по нормам выходов, потерь и внутрисистемным ценам.

Учитывая неодинаковую стоимость обезжиренного молока и пахты в зависимости от применения, составляется баланс их использования на предприятии. В основе баланса лежат нормы возврата обезжиренного молока сдатчикам и планируемый расход в производстве и на реализацию другим предприятиям.

В транспортно-заготовительные расходы кроме затрат на доставку сырья и содержание приемных пунктов включаются расходы, обусловленные потерями молочных продуктов при транспортировке и хранении на приемных пунктах, а также затраты па первичную обработку молока на приемных пунктах (взвешивание, очистка, охлаждение и хранение, анализ и оценка качества при отгрузке), расходы по отгрузке порожних фляг головным заводам, возмещение сельхозпредприятиям расходов по приемке молока от населения, расходы на заготовку льда.

На городских молочных заводах плановые калькуляции разрабатываются не только на все виды изделий (по наименованиям, видам тары и фасовки), но и отдельно на продукцию, выработанную из восстановленного и натурального сырья. Величина транспортно-заготовительных расходов на 1 т. заготавливаемого молока рассчитывается в зависимости от способа доставки. При перевозке в автомолочных цистернах затраты зависят от количества молока, радиуса доставки и тарифов на перевозку; при использовании железнодорожных цистерн затраты планируются по утвержденным нормам возмещения транспортных расходов и расходам на доставку молока на предприятие со станции назначения.

При планировании себестоимости сливочного масла предварительно определяется расход цельного молока на производство сливок (заданной жирности) в размере, необходимом для выработки планового количества сливочного масла. Независимо от места выработки сливок (на заводах и сепараторных отделениях) их стоимость рассчитывается исходя из расчетных цен молока.

Расходы по выработке сливок (на заводах и сепараторных отделениях), а из них масла, включаются в себестоимость по соответствующим статьям производственных затрат в себестоимости масла.

Особенностью сыроваренного производства является то, что полуфабрикат выдерживается для дозревания в специальных помещениях три и больше месяцев. Этот период рассматривается как незавершенное производство, себестоимость которого определяется по каждой партии сыра исходя из центнеро-дней нахождения его на дозревании. В сыродельном производстве калькуляционной единицей является 1 т. продукта, не прошедшего стадию созревания – сыр после прессования. Однако масса его определяется после выхода сыра из-под пресса за вычетом усушки в период созревания по утвержденным нормам и в плановую себестоимость сыра включаются все производственные затраты.

Совокупные затраты молочного производства формируются исходя из затрат сельскохозяйственных предприятий, осуществляющих производство молока, затрат личных подсобных и фермерских хозяйств на производство молока и затрат молочных заводов, перерабатывающих молоко и изготавливающих молочную продукцию.

Задачи обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий должны решаться комплексно, путем реализации взаимосвязанных мероприятий в соответствии с поставленными целями на всех уровнях социально-экономических систем. Особенности их решения на различных уровнях, в том числе макроуровне (государственный уровень), мезоуровне (региональный уровень) и микроуровне (уровень отдельной хозяйственной единицы, предприятия, организации) показаны на рисунке 7.

Эффективность молокоперерабатывающих предприятий основывается на общепринятых в экономической науке теоретических и методологических основах, рассмотренных выше. Особенности же ее обеспечения складываются из особенностей и тенденций функционирования молочно-продуктового подкомплекса, а также внутренних факторов, сложившихся на молокоперерабатывающих предприятиях. Эффективность молокоперерабатывающего предприятия в современных условиях в значительной степени зависит от того, насколько специалисты экономических служб способны оценить влияние факторов макро- и микросреды и своевременно осуществить соответствующие корректировки процесса формирования затрат с целью оптимизации их структуры. На каждом из выделенных уровней обеспечения эффективности ставятся присущие только данному уровню цели и определяются меры, направленные на повышение эффективности.

Рисунок 7 –  Уровни обеспечения эффективности предприятий молочно-продуктового подкомплекса (составлено автором)

Проведенный анализ теоретических положений эффективности, особенностей управления затратами и его роли в обеспечении эффективности, выявленные направления и цели развития молочно-продуктового подкомплекса позволили определить промежуточные задачи и конечные цели повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе управления затратами, а также установить логическую систему взаимосвязей между ними (рис. 8).

Рисунок 8 –  Промежуточные и конечные цели повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе управления затратами

Первостепенной конечной целью повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий является удовлетворение потребностей населения, другими словами, обеспечение социальной (потребностной) эффективности. Потребности населения, в свою очередь, определяют объем и номенклатуру производства молока и молочной продукции. Предположим, что, исходя из потребностей социальной сферы в плановом периоде, на промышленных предприятиях производится каждого вида молочной продукции в объеме αi (i=1, n). При этом выпуск каждого вида молочной продукции характеризуется различной эффективностью, оцененной через затратоотдачу.

Пусть имеется R молокоперерабатывающих предприятий (r=1,R). Каждое r-е предприятие располагает определенными ресурсами s-го вида в размере brs. Ввиду специфических условий нормы затрат ресурсов и  эффективность производства продукции на каждом предприятии могут быть различными. Обозначим αirs- норму затрат s-го вида ресурсов на r-ном предприятии на производство единицы продукции i-го вида; pir – прибыль r-го предприятия от производства и реализации единицы i-го вида продукции. Также необходимо учитывать, что на каждом предприятии возможности выпуска продукции ограничены нижним  и верхним пределами.

Задача состоит в распределении производства молочной продукции по производствам так, чтобы было обеспечено получение максимально возможного объема производства молока и молочной продукции высокого качества на единицу используемого сырья или производственной мощности и получение от ее реализации такого превышения доходов над расходами, которое позволило бы обеспечить расширенное воспроизводство, решение социальных задач, наиболее полное удовлетворение спроса на производимую продукцию, увеличение доли рынка и стоимости предприятия.

Таким образом, требуется найти такие объемы выпуска молочной продукции, при которых предусматривается возможность обеспечения эффективности в соответствии с ранее принятым нами критерием эффективности.

Тогда в нашем случае целевая функция  предусматривает возможность получения максимальной прибыли от размещения производства и реализации молочной продукции. Ограничение обуславливается требованием соответствия совокупного выпуска по предприятиям или видам производств потребностям населениям, имеющимся в распоряжении ресурсам и соответствия объемов производства производственным и технологическим возможностям.

В виду сложности выявления точных количественных зависимостей между показателями эффективности и влияющими на них факторами составляются научно-обоснованные прогнозы. В простейшем случае изменение показателя, характеризующего объем промышленной переработки молока и производства молочной продукции (Vt), зависит только от значений этого показателя в предыдущие годы. В этом случае зависимость принимает следующий вид:

Vt=a1Vt-1+ a2Vt-2 +….+ akVt-k (4)

где, Vt – теоретическое значение объема промышленной переработки молока и производства молочной продукции в t-м году;

      Vt-1,….,  Vt – фактические значения объема промышленной переработки молока и производства молочной продукции за предыдущие годы t-1, t-2, ….., t-k;

      а1, а2, …., ак – неизвестные коэффициенты, определяемые по методу наименьших квадратов на основании данных за прошлые периоды.

Для определения коэффициентов определяется сумма квадратов отклонений за m лет (m–2k) по формуле:

, (5)

и составляется система уравнений следующего вида:

     (), (6)

которая после преобразований превращается в систему нормальных уравнений следующего вида:

    (), (7)

решаемую относительно α1,…., αk известными методами.

Если значение показателя V1 в t-м году зависят от значения показателя Vt-1 в предыдущем году и факторов х1t, х2t, …., хnt в t-м году, то эту зависимость можно записать в виде:

Vt= Vt-1+ƒ(х1t, х2t, …., хnt; α1, α2,…., αk ), (8)

где функция ƒ считается известной, а параметры α1, α2,…., αk вычисляются по методу наименьших квадратов.

Определим далее значение Vt-1 через Vt-2, т.е. Vt-1 = Vt-2+ƒ(х1,t-1, х2,t-2, …., хn,t-n; α1, α2,…., αk ) или V1(t) = V(t) = V(t-1)+ƒ(х1t, х2t, …., хnt; α1, α2,…., αk) =V(t-2) + ƒ(х1,t-1, х2,t-2, …., хn,t-n; α1, α2,…., αk ) + ƒ(х1t, х2t, …., хnt; α1, α2,…., αk ) = V(t-2) +

Поступая аналогично r раз, получим рекуррентное соотношение:

V1(t) = V(t) = V(t-r-1) +  (9)

при r = t-1 из последней формулы следует:

(10)

где, V(0) – начальное значение V(t) при t=0.

Формулы (8)-(10) целесообразно использовать, когда наиболее важным является значение предпланового объема промышленной переработки молока и производства молочной продукции (Vt-1).

В целях повышения эффективности, критерием которой выступает получение максимально возможного объема производства молока и молочной продукции высокого качества на единицу используемого сырья или производственной мощности и получение от ее реализации такого превышения доходов над расходами, которое позволило бы обеспечить расширенное воспроизводство, решение социальных задач, наиболее полное удовлетворение спроса на производимую продукцию, увеличение доли рынка и стоимости предприятия, молокоперерабатывающие предприятия увеличивают выпуск молочной продукции, или же стремятся снизить затраты на ее производство и реализацию, что должно быть согласовано с общей целью экономической стратегии, состоящей в обеспечении устойчивого развития в долгосрочной перспективе.

Обеспечение эффективности молокоперерабатывающих предприятий происходит под воздействием факторов развития молочной промышленности в целом, под влиянием стимулов региональной экономики и изменений, происходящих в ее отраслевой структуре, и за счет внутренней эффективности производства молочной продукции.

Влияние развития молочной промышленности на уровне государства в целом на эффективность деятельности молокоперерабатывающих предприятий происходит в результате так называемой связи «затраты-выпуск», когда рост всей молочной промышленности может быть обеспечен структурными изменениями в отдельном производстве, а также взаимосвязью спроса и предложения на молочную продукцию, при которой рост предложения возможен по тем направлениям, которые востребованы местными потребителями.

Степень воздействия развития молочной промышленности в целом на эффективность молокоперерабатывающего предприятия можно определить по формуле:

, (11)

где, NFi – степень воздействия развития молочной промышленности на эффективность молокоперерабатывающего предприятия, %;

Vi – ключевой показатель эффективности i-го молокоперерабатывающего предприятия;

Vr – ключевой показатель эффективности совокупности r молокоперерабатывающих предприятий, отобранных для оценки;

i – молокоперерабатывающее предприятие, i=1, 2, 3, …, r;

 мультипликатор, характеризующий вклад i-го молокоперерабатывающего предприятия в общую эффективность совокупности r молокоперерабатывающих предприятий;

IVn – индекс роста ключевого показателя эффективности молочной промышленности на уровне государства (макроуровень обеспечения эффективности).

отражает изменение ключевого показателя эффективности молокоперерабатывающего предприятия, если бы его темпы роста оказались равными средним темпам роста аналогичного показателя эффективности производства молочной продукции по стране в целом.

Современные условия функционирования молокоперерабатывающих предприятий отражают влияние регионального развития молочной промышленности на прирост показателя эффективности молокоперерабатывающих предприятий. По аналогии с выше представленной формулой влияние региональных факторов развития отрасли на эффективность молокоперерабатывающего предприятия можно оценить по следующей формуле:

, (12)

где, RFi – степень влияния региональных факторов развития молочной промышленности на эффективность молокоперерабатывающего предприятия, %;

IVm – индекс роста ключевого показателя эффективности молочной промышленности в регионе (мезоуровень обеспечения эффективности).

По аналогии, использование части показателя  позволяет определить, как изменился бы ключевой показатель эффективности молокоперерабатывающего предприятия, если бы темпы его роста соответствовали среднему значению, сложившемуся в регионе.

Воздействие внутренних факторов развития молокоперерабатывающих предприятий на прирост показателя эффективности может быть оценено следующим образом:

, (13)

где, IVr – индекс роста ключевого показателя эффективности совокупности r молокоперерабатывающих предприятий (микроуровень обеспечения эффективности).

В данном случае речь идет уже об оценке влияния внутренних факторов, так как часть показателя  отражает отклонение ключевого показателя эффективности i-го молокоперерабатывающего предприятия от его среднего значения по совокупности r молокоперерабатывающих предприятий.

Степень влияния развития молочной промышленности на макро-, мезо- и микроуровне на эффективность молокоперерабатывающих предприятий можно оценить и с применением графического способа (рис. 9). В зависимости от того, какое значение принимает ключевой показатель эффективности молокоперерабатывающего предприятия по отношению к аналогичному среднему показателю по стране и региону в целом, можно выделить четыре качественные характеристики эффективности:

1) высокая эффективность, складывается в том случае, когда ключевой показатель эффективности превышает одновременно как среднеотраслевой уровень, так и региональный уровень. Кроме того, в данной ситуации мы можем также говорить о весомом вкладе молокоперерабатывающего предприятия в обеспечение продовольственной безопасности страны;

2) умеренная эффективность, когда значение ключевого показателя эффективности выше регионального уровня, но ниже среднеотраслевого уровня. В этом случае значимость повышения эффективности молокоперерабатывающего предприятия возрастает с позиции его роли в обеспечении продовольственной безопасности региона;

Рисунок 9 –  Качественные характеристики эффективности молокоперерабатывающего предприятия в зависимости от значения ключевого показателя эффективности, соотнесенного со среднеотраслевым и региональным его значением

3) значительная эффективность, когда ключевой показатель имеет значение выше среднего по стране, но ниже среднего по региону. Для обеспечения эффективности в этом случае необходимо принимать меры, направленные на разработку и внедрение программ развития молочно-продуктового подкомплекса, формирование госзаказа на молочную продукцию, расширение направлений использования бюджетных субсидий, кредитов и льгот, а также создание экономических фондов;

4) низкая неэффективность, когда ключевой показатель эффективности находится ниже среднеотраслевого и регионального уровней. Это уже свидетельствует о наличии внутренних проблем в обеспечении эффективности молокоперерабатывающего предприятия и указывает на необходимость применения научно обоснованных методов управления затратами и применения ресурсосберегающих технологий.

Таким образом, функционирование молокоперерабатывающих предприятий, учитывая интересы региона и соответствие стратегическим интересам развития молочной промышленности, позволяет наиболее полно использовать имеющие ресурсы, повышая тем самым эффективность своей деятельности.

Проведенное нами исследование подвело к выводу, что до настоящего времени в экономической литературе не существует единого подхода как к пониманию сущности и содержания эффективности, так и к определению критериев и показателей ее оценки. Выбор того или иного подхода, как к трактовке эффективности, так и к выбору критерия ее оценки, зависит от того, какому аспекту эффективности исследователь отдает приоритет: экономическому, организационному, управленческому или социальному. Множественность подходов способствовало усложнению и самой категории эффективности, и ее инструментария. Но о каком подходе мы бы не говорили, в любом случае в его основе лежит соотношение результата с определенными видами произведенных затрат. Из этого следует, что обеспечение эффективности, прежде всего, зависит от того, на каком уровне находится управление затратами, насколько соответствует их величина полученным результатам, оправданы ли поставленные цели и сколько стоило предприятию их достижение, насколько удовлетворены потребности покупателей. Отдавая приоритет в конечном счете экономической эффективности, авторская позиция состоит в том, что управление затратами является одним из основных факторов повышения эффективности деятельности предприятия.

Управление затратами выступает в качестве доминирующего, но в наименьшей степени реализованного, фактора обеспечения эффективности деятельности предприятия. В процессе формирования концептуальных и методических основ управления затратами установлено, что наибольшее распространение получил системный подход к управлению затратами. Однако он является настолько широким, что попытки охватить все функциональные области деятельности предприятия привели к отсутствию конкретности, особенно в деле обеспечения эффективности. Этот подход испытывает сильное влияние субъективизма, как в построении самой системы управления затратами, так и в процессе управления затратами в целях обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий. В дополнении следует отметить, что детальная проработка и контроль управляемой, управляющей подсистем и подсистемы связи значительно усложняет их практическую реализацию и приводит к дублированию функций.

Несовершенство ситуационного подхода к управлению затратами проявляется в том, что принятие решения в одном структурном подразделении предприятия может быть невыполнимо для другого. Каждое подразделение по-разному реагирует на одни и те же изменения внешней среды, в результате чего внимание сосредотачивается на каком-то одном элементе.

Недостаток подхода к управлению затратами, как к процессу, проявляется в отсутствии заинтересованности функциональных подразделений предприятия в обеспечении эффективности его деятельности, так как концентрация внимания происходит на качественном выполнении каждой функции управления. При этом вопросам повышения эффективности деятельности предприятия не уделяется достаточного внимания, основываясь на предположении, что если функции управления выполняются, то и эффективность максимальна.

Расхожие представления об управлении затратами в рамках каждого из этих трех подходов к управлению вызывают множество проблем при его изучении с позиции обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий в рамках краткосрочного, среднесрочного и долгосрочного периодов. Все вышеизложенное заставляет нас понимать под управлением затратами не столько процесс выполнения функций управления, сколько управление, обеспечивающее эффективность молокоперерабатывающих предприятий, которое осуществляется на всех этапах жизненного цикла продукции и во всех структурных подразделениях. Совершенствование управления затратами должно быть направлено на обоснованный выбор управленческих технологий в зависимости от временного уровня принятия решений, направленных на повышение эффективности молокоперерабатывающих предприятий (оперативном, тактическом и стратегическом уровнях), с учетом организационных и компетентностных возможностей аппарата управления и персонала финансово-экономической службы предприятия.

Поиск направлений повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий основывается на общепринятых в экономической науке теоретических и методологических основах. Особенности же ее обеспечения складываются из особенностей и тенденций функционирования молочно-продуктового подкомплекса, а также внутренних факторов, сложившихся на молокоперерабатывающих предприятиях.

В целях повышения эффективности деятельности молокоперерабатывающие предприятия увеличивают выпуск молочной продукции, или же стремятся воздействовать на затраты, согласовывая свои цели с общей целью экономической стратегии развития отрасли и национальной экономики в целом.

В этом случае критерием эффективности выступает максимизация объема производства молока и молочной продукции высокого качества на единицу используемого сырья или производственной мощности и получение от ее реализации такого превышения доходов над расходами, которое позволило бы обеспечить расширенное воспроизводство, решение социальных задач, наиболее полное удовлетворение спроса на производимую продукцию, увеличение доли рынка и стоимости предприятия.

Управление затратами должно обеспечить достижение конкурентоустойчивой величины затрат, обеспечивающей эффективность молокоперерабатывающих предприятий в долгосрочной перспективе.


ГЛАВА 2. ОЦЕНКА ТЕНДЕНЦИЙ РАЗВИТИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТИ МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

2.1. Уровень сырьевой обеспеченности молокоперерабатывающих предприятий

Белгородская область характеризуется довольно развитой производственной и социальной инфраструктурой, имеет хорошую материально-техническую базу, обладает инвестиционной привлекательностью, демонстрирует относительно высокие показатели социального и экономического развития.

В Центральном федеральном округе Белгородская область является одним из лидеров по уровню экономического развития. Индустриально-аграрный тип экономики области проявляется в структуре валового регионального продукта. По оценочным данным Белгородстата, в 2013 году объем валового регионального продукта составил 546,2 млрд. руб.,  успешно удерживая одно из лидирующих мест по уровню валового регионального продукта среди регионов Центрального федерального округа, кроме г. Москвы и Московской области. За период с 2005 года по 2013 годы валовой региональный продукт Белгородской области в основных сопоставимых ценах увеличился в 3,9 раза. 

Ведущими секторами экономической деятельности, обеспечивающими основной объем валового регионального продукта Белгородской области, являются промышленность, сельское хозяйство, оптовая и розничная торговля, строительство, транспорт и связь. Среднегодовой темп прироста валовой продукции сельского хозяйства за 2005-2013 годы составил около 17,5%, доля аграрного сектора в валовом региональном продукте возросла до 16,3%. На долю пищевой промышленности, базирующейся преимущественно на местном сельскохозяйственном сырье, приходится 23% промышленного производства области. Доля добавленной стоимости, созданной при производстве молочной продукции, в валовом региональном продукте Белгородской области составила 0,7%.

Молочно-продуктовый подкомплекс Белгородской области функционирует в рамках регионального АПК. В его структуру входят сельхозпроизводители сырого молока, молокозаводы, предприятия производственного обслуживания, а также строительные и транспортные организации, предприятия хранения готовой продукции и ее сбыта. С точки зрения отраслевой структуры молочно-продуктовый подкомплекс является  межотраслевым  комплексом, объединяющим разные отрасли народного хозяйства, такие как сельскохозяйственное производство молока, отрасль промышленной переработки молока и оптовую и розничную торговлю.

Базовой отраслью, входящей в агропромышленный комплекс, его ядром, является сельское хозяйство, которое выступает в качестве основного источника продовольствия и сельскохозяйственного сырья. Отраслевая структура сельского хозяйства отражает соотношение отраслей животноводства и земледелия. Изменения в отраслевой структуре сельскохозяйственного производства происходят медленнее, чем в промышленном производстве. По мере усиления интенсификации возрастает доля животноводства, основным фактором роста которого является производство скота и птицы на убой.

Отраслевая структура сельскохозяйственного производства Белгородской области показана в таблице 4. Как видно из приведенных данных, в отраслевой структуре сельского хозяйства Белгородской области преобладает животноводство. Так, если на начало анализируемого периода удельный вес животноводства составил 60,2%, то на его конец – 64,9%. Наибольшее его значение отмечено в 2010 году ‒ 76,2%.

Следует также отметить, что до 2010 года динамика удельного веса животноводства в отраслевой структуре сельскохозяйственного производства Белгородской области имела устойчивую тенденцию к увеличению. В 2011 году, впервые, начиная с 2006 года, выявлено снижение доли продукции животноводства в структуре продукции сельского хозяйства Белгородской области.

Таблица 4 – Отраслевая структура сельскохозяйственного производства Белгородской области за 2006-2013 годы, %*

Направления сельскохозяйственного производства

2006 г.

2007 г.

2008 г.

2009 г.

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2013 г.

Сельскохозяйственное производство, всего

100

100

100

100

100

100

100

100

в том числе:

- растениеводство

39,8

40,3

35,1

28,4

23,8

33,8

29,8

35,1

- животноводство

60,2

59,7

64,9

71,6

76,2

66,2

70,2

64,9

*расчет автора по данным Департамента АПК Белгородской области

Аналогичная тенденция отмечена и в 2013 году. Основной причиной снижения удельного веса животноводства в отраслевой структуре сельскохозяйственного производства Белгородской области явился опережающий рост объемов производства продукции растениеводства. Между тем, несмотря на снижение удельного веса, животноводство остается приоритетной отраслью сельскохозяйственного производства Белгородской области и составляет 2/3 от его совокупного объема. По данным Федеральной службы государственной статистики по Белгородской области более половины всего регионального выпуска продукции животноводства занимает производство мяса птицы. Мясо крупного рогатого скота составляет около 2% всего выпуска.

Молочное производство в основном сосредоточено в сельскохозяйственных предприятиях, многие из которых являются интегрированными структурами. В качестве негативной тенденции следует отметить, что в отраслевом разрезе доля молочного производства снижается, что говорит о сокращении регионального сырьевого рынка.

По объему отгруженной продукции промышленного производства Белгородская область занимает первое место среди областей Центрального федерального округа, по виду экономической деятельности Раздела «Д» «Обрабатывающие производства» – третье место после Калужской и Липецкой областей. Отраслевая структура регионального промышленного производства показана в таблице 5.

Таблица 5 – Отраслевая структура промышленного производства Белгородской области за 2006-2013 годы, %*

Раздел промышленного производства

2006 г.

2007 г.

2008 г.

2009 г.

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2013 г.

Раздел «С» Добыча полезных ископаемых

21,1

21,5

17,8

11,9

18,1

21,8

18,3

18,4

Раздел «Д» Обрабатывающие производства, всего

70,2

72,4

77,3

61,1

76,4

73,2

76,9

76,9

в том числе:

Подраздел «ДА» Производство пищевых продуктов, включая напитки и табак (к разделу «Д»)

35,5

38,5

39,5

53,7

51,9

47,3

49,8

55,7

Подраздел «ДА» Производство пищевых продуктов, включая напитки и табак (к промышленному производству)

24,9

27,9

30,6

43,9

39,7

35,2

38,6

42,8

Раздел «Е» Производство и распределение электроэнергии, газа и воды

8,7

6,1

4,9

6,3

5,5

4,9

4,7

4,7

Промышленное производство, всего

100

100

100

100

100

100

100

100

*расчеты автора по данным Белгородстата

Основное промышленное производство Белгородской области сосредоточено в обрабатывающих отраслях. Удельный вес обрабатывающей отрасли в 2013 году составил 76,9%, что на 6,7 процентных пунктов выше 2006 года. Более половины занимало производство пищевых продуктов.

В территориальном разделении труда в стране Белгородская область выделяется как крупный поставщик продовольствия. Ее удельный вес в производстве молока составляет 10%, сахара  10,4%, растительного масла  7,6%, мяса  5%, яиц  3%, подсолнечника  2,7%, зерна  2,1% от общего объема производства в стране.

Положительные тенденции функционирования молочно-продуктового подкомплекса Белгородской области позволяют решать социальные и экономические задачи регионального развития. В первую очередь это эффективное функционирование сферы производства молока, что способствует созданию рабочих мест в сфере сельскохозяйственного производства, обеспечивая тем самым снижение уровня безработицы в области, развитие села, привлечение в отрасль квалифицированных специалистов. Немаловажная роль в повышении уровня занятости отводится и отрасли промышленной переработки молока-сырья.

Более того, эффективная работа промышленных предприятий молочно-продуктового подкомплекса и гармонизация экономических отношений между производителями и переработчиками молока позволяют решать проблемы с доступностью социально значимых продуктов отдельным категориям граждан. При достаточном уровне рентабельности и экономической эффективности имеются возможности сдерживания темпов роста цен на молоко и молочные продукты. Важным фактором является повышение уровня и качества жизни населения Белгородской области, обеспечивая их натуральными продуктами питания. Наряду с социальными задачами развитие молочно-продуктового подкомплекса Белгородской области позволяет решить такие экономические задачи, как рост валового регионального продукта, более полное использование производственных ресурсов, развитие межрегиональных связей и др.

Молоко и молочные продукты традиционно являются жизненно важным звеном в рационе россиян. В стоимости потребительской корзины их доля составляет 16%. При этом Россия существенно отстает от развитых стран в потреблении молока и молочных продуктов. На сегодняшний день на среднестатистического жителя России приходится примерно 247 кг, а потребление молока и молочных продуктов в Белгородской области в 2013 году составило менее 266 кг на человека, что на 81 кг или на 23,8% ниже норм, рекомендованных специалистами по питанию.

Рисунок 10. Разброс потребления молока и молочных продуктов относительно объемов его производства в регионах Центрального федерального округа

в 2013 году

Исходя из данных рисунка 10, можно проследить явную дифференциацию в нормах потребления молока и молочных продуктов в различных областях Центрального федерального округа. Это связано как с уровнем развития регионального производства молока и молочной продукции, так и с уровнем жизни населения. Самый низкий уровень потребления молока и молочных продуктов населением приходится на Тамбовскую область, где до настоящего времени происходит снижение этих норм. Белгородская область является лидером Центрального Федерального округа по потреблению молока и молочных продуктов после  Москвы и Московской области.

Динамика потребления продуктов питания, в том числе и молочных продуктов, зависит от уровня доходов населения. За исследуемый период потребление молока и молочных продуктов в Белгородской области увеличилось на 5,6%, а доходы населения возросли почти в 2 раза.

Благоприятным фактором развития молочного производства является наличие спроса на молоко и молочные продукты. В Белгородской области размеры молочного рынка характеризуются объемом производства в 2013 году более 540 тыс. тонн молока хозяйствами всех категорий. В Программе развития Белгородской области до 2020 года увеличение производства молока планируется до 610 тыс. тонн. Динамика производства и потребления молока и молочной продукции в соответствии с Рекомендациями Минздравсоцразвития о рациональных нормах среднедушевого потребления основных пищевых продуктов населением Российской Федерации показана в таблице 6.

Таблица 6 – Производственное обеспечение рациональных норм потребления молока в Белгородской области за 2006-2013 годы и его прогноз на 2020 год

Показатели

2006 г.

2009 г.

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2013 г.

(предв.)

2020 г.*

(прогноз)

Численность населения, тыс. чел.

1512,9

1529,0

1532,1

1534,2

1538,5

1542,5

1555,5

Потребление молока и молочных продуктов в соответствии с медицинскими нормами, кг на чел. в год

340

340

340

340

340

340

392**

Фактическое потребление молока и молочных продуктов в пересчете на молоко, кг. на чел. в год

248

268

266

259

262

264

392

Уровень потребления молока и молочных продуктов, %

72,9

78,8

78,2

76,2

77,1

77,6

100

Объем производства молока, необходимый для потребления по медицинским нормам, тыс. т.

514,39

519,86

520,91

521,63

523,1

524,45

609,76

Фактический объем производства молока, тыс. т.

522,9

582,1

557,4

538,9

557,7

542,7

610,0

Уровень производственного обеспечения потребления, %

101,7

111,9

107,0

103,3

106,6

103,5

100,04

Расчеты автора по данным Росстата, Белгородстат, Минздравсоцразвития

*прогнозные показатели по данным Росстата и расчеты автора

** норма ВОЗ ООН Данные Экономического портала Режим доступа: http://institutiones.com/agroindustrial/1474-prognozy-obespecheniya-naseleniya-myasoproduktami.html

Произведенные нами расчеты показывают, что производство молока в Белгородской области полностью обеспечивает его потребление в объемах, рекомендованных для рационального питания. Фактическое потребление молока и молочных продуктов в Белгородской области на протяжении всего периода сохранялось на достаточно высоком уровне и в 2013 году составило 77,6% от объема потребления молока и молочных продуктов в соответствии с медицинскими нормами. При этом по прогнозным данным к 2020 году планируется увеличение данного показателя, для чего в Белгородской области имеется необходимый производственный потенциал. Подтверждением этого служит то, что фактический объем производства молока и молочных продуктов в области превышает тот объем, который определен медицинскими нормами. Фактический объем производства молока в 2013 году увеличился на 3,8% по сравнению с 2006 годом и составил 542,7 тыс. тонн, а уровень производственного обеспечения потребления на протяжении всего анализируемого периода превышал 100%.

Проведенный анализ динамики товарных ресурсов привел нас к выводу, что основными направлениями использования молока и молочных продуктов в Белгородской области является экспорт и личное потребление, что в 2012 году составило  348,1 тыс. тонн и 403,4 тыс. тонн соответственно. При этом, изучая эти данные в динамике, четко прослеживается тенденция постепенного преобладания личного потребления молока и молочных продуктов в области. Превышение объемов экспорта молока и молочных продуктов над объемами личного потребления отмечено только в 2009 году (табл. 7).

В качестве негативной тенденции в развитии молочно-продуктового подкомплекса следует отметить некоторое снижение личного потребления молока и молочных продуктов в Белгородской области в 2011 году до уровня 2007 года. Однако уже в 2012 году объемы личного потребления молока и молочных продуктов в области возросли до 403,4 тыс. тонн.

Что касается объемов товарных ресурсов, производимых в Белгородской области и ввозимых в нее, то в этом случае значительно преобладает собственное производство. Несмотря на то, что динамика объема совокупных товарных ресурсов говорит об их снижении, оно происходило только за счет уменьшения импорта молока и молочных продуктов на внутренний рынок. Объемы внутреннего производства на протяжении всего периода имели тенденцию к увеличению. Исключение составили 2010 и 2011 годы, когда, как уже отмечалось, произошло и снижение, как объемов личного потребления, так и экспорта молока и молочных продуктов.

Таблица 7 – Ресурсы и использование молока и молокопродуктов

в Белгородской области за 2006-2012 годы, тыс. тонн

Годы

Товарные ресурсы

Направления использования

Запасы

на начало года

Производство

Ввоз, включая импорт

Итого ресурсов

Производственное потребление

Потери

Вывоз, включая экспорт

Личное

потребление

Запасы

на конец года

2006

32,1

522,9

278,5

833,5

51,5

0

374,6

375,1

32,3

2007

32,3

551,5

246,4

830,2

46,8

0

351,9

398,2

33,3

2008

33,3

573,2

265,2

871,7

43,6

0

384,6

406,6

36,9

2009

36,9

582,1

302,1

921,1

45,9

0

446,5

410,0

18,7

2010

18,7

557,4

262,6

838,7

42,6

0

364,1

406,9

25,1

2011

25,1

538,9

276,8

840,8

37,9

0

380,4

397,4

25,1

2012

25,1

557,7

238,8

821,6

41,1

0,2

348,1

403,4

28,8

Вследствие финансовой нестабильности и природных катаклизм лета 2009 года произошло снижение валового надоя молока в хозяйствах всех категорий. Как следствие сократились объемы производства и потребления молочных продуктов, но итоги 2012 года наметили тенденцию роста и производства, и потребления молока и молочной продукции в Белгородской области.

Снижение экспорта молочной продукции и ее вывоза характеризует степень использования молока при производстве молочной продукции предприятиями Белгородской области. Другими словами, все больше молока и молочных продуктов производится в области и все большая их часть направляется на внутреннее потребление. В структуре ресурсов молока и молокопродуктов в Белгородской области также наблюдается снижение доли импортной продукции и продукции, ввозимой из других областей. Между тем, необходимо понимать, что развитие межрегионального обмена сырьевыми ресурсами и готовой продукцией важно для развития молочно-продуктового подкомплекса. Наличие межрегиональных связей позволяет закупать молочное сырье иногда по более низким ценам, чем в области. В результате переработки молока в пределах области прибыль от производства и реализации молочной продукции распределяется  на развитие предприятий, увеличивается объем налоговой базы и соответственно доходная часть бюджета области. Более того валовая добавленная стоимость от производства молочной продукции увеличивает валовой региональный продукт, влияя на уровень социального и экономического развития региона. Развитие межрегиональных связей позволяет расширять географию реализации молока и молочной продукции, открывая для производителей новые возможности продвижения брендов, увеличения объемов производства и загрузки мощностей, создание условий для развития конкуренции на рынке молока и молочной продукции.

Белгородская область в межрегиональных связях выступает, прежде всего, как крупный поставщик молока и молочных продуктов на межрегиональные рынки. Область характеризуется существенной степенью интегрированности с территориями России по реализации производимой  продукции.

В рамках содействия межрегиональному сотрудничеству  Белгородской областью заключены соглашения о торгово-экономическом, научно-техническом и культурном сотрудничестве с 61 субъектом Российской Федерации.

По результатам анализа баланса продовольственных ресурсов можно сделать вывод о высоком уровне самообеспечения молоком и молочными продуктами, что позволяет охарактеризовать продовольственную безопасность Белгородской области в отношении молока и молочных продуктов на относительно высоком уровне. Динамика уровня самообеспечения Белгородской области молоком и молочными продуктами представлена в таблице 8.

Таблица 8 – Динамика уровня самообеспечения молоком и молочными продуктами Белгородской области за 2006-2012 годы

Показатели

2006 г.

2007 г.

2008 г.

2009 г.

2010 г.

2011 г.

2012 г.

Производство молока, тыс. тонн

522,9

551,5

573,2

582,1

557,4

538,9

557,7

Внутреннее потребление, тыс. тонн

426,6

445,0

450,2

455,9

449,5

435,3

444,5

Уровень самообеспечения, %

122,6

123,9

127,3

127,7

124,0

123,8

125,5

Как известно, уровень самообеспечения определяется соотношением объемов производства и внутреннего потребления. Как уже отмечалось, объемы производства молока и молочных продуктов в области значительно превышают объемы внутреннего потребления. Уровень самообеспечения молоком и молочными продуктами на протяжении всего периода превышал 100% и в 2012 году составил 125,5%.

Кроме того, считаем необходимым отметить, что реализация проектов по развитию и повышению конкурентоспособности животноводческой продукции и всего агропромышленного комплекса Белгородской области позволит в ближайшее время увеличить поставки высококачественного отечественного продовольствия на внутренний рынок и повысить продовольственную безопасность страны. В результате принимаемых мер уровень самообеспечения области основной сельскохозяйственной продукцией, особенно мясом и молоком, является одним из наиболее высоких среди других регионов страны.

Сырьем для молочной промышленности является молоко, получаемое от скота преимущественно молочного направления (разведение крупного рогатого скота), отчасти молоко (для выработки кумыса), получаемое от лошадей (коневодство), молоко, получаемое от овец (для выработки брынзы).

Молочное скотоводство в России по обеспечению продовольственной независимости и повышению уровня жизни населения является одной из важных подотраслей в агропромышленном комплексе, в которой занято более 1 млн. человек. Ее удельный вес в ценовом отношении в общей продукции животноводства составляет 29%.

Сырьевые ресурсы молочной промышленности состоят из того количества молока, которым располагает промышленность в определенный период. Объем сырьевых ресурсов зависит от валового и товарного производства молока в животноводческих хозяйствах. Динамика производства молока в хозяйствах всех категорий в Центральном федеральном округе и входящих в него областей, в том числе и Белгородской области, приведена в Приложении 4.

Наиболее резкий обвал производства пришелся на период 1990-1995 годы. За этот период снижение производства молока в Российской Федерации составило 41,5%, в том числе в Белгородской области  43,2%. С 2005 года в Российской Федерации в целом и некоторых регионах в частности наблюдается увеличение производства молока и его потребления населением. В целом по России темп роста производства молока с 2005 года составил 102,3%, в том числе в Белгородской области – 107,7%. Этот период можно считать началом интенсивного развития животноводства в Белгородской области.

По данным Территориального органа федеральной службы государственной статистики по Белгородской области на территории области производством молока занимается 320 сельскохозяйственных предприятий различных организационно-правовых форм и 570 фермерских хозяйств.

При этом структура производства молока в разрезе категорий хозяйств за анализируемый период изменилась незначительно. Следует отметить увеличение доли сельхозорганизаций и фермерских (крестьянских) хозяйств. В основном произошло увеличение доли фермерских (крестьянских) хозяйств до 5,1% при значительном снижении доли хозяйств населения до 27,6%. На протяжении всего периода лидерами по производству цельного молока являются сельхозорганизации. На их долю приходится более 67% всего производимого молока в области. Наибольший объем валового производства цельного молока в 2013 году приходится на холдинговые компании, которые занимают более 60% всего производства молока и молочных продуктов сельхозорганизациями.

В разрезе районов Белгородской области производство молока в основном сосредоточено в Белгородском, Грайворонском, Ровеньском, Старооскольском, Чернянском и Яковлевском районах.

Наибольшее увеличение объемов валового производства молока в 2013 году отмечено в Корочанском, Новооскольском и Прохоровском районах. В Ивнянском районе объем валового производства в 2013 году в 14,7 раз превысил показатель 2005 года. По прежнему лидерами по производству молока остаются Старооскольский район (48,9 тыс. тонн), Чернянский (47,1 тыс. тонн), Грайворонский (32,7 тыс. тонн), Белгородский (30,8 тыс. тонн) и Яковлевский район  (29,3 тыс. тонн). Увеличение валового производства молока происходит на фоне роста продуктивности коров. Так, наибольшие надои молока в Старооскольском (8099 кг), Ивнянском (7510 кг), Чернянском (7618 кг), Белгородском (6900 кг) и Грайворонском (6462 кг) районах. Наибольшая сумма прибыли от производства молока получена в Старооскольском и Чернянском районах. Только один район в области является убыточными по показателям производства цельного молока и два района – по показателям в целом по животноводству.

В целом тенденция производства молока в районах Белгородской области положительная. Между тем, в области больше половины производителей молока имеют рентабельность производства менее 7% (табл. 9). При этом средняя рентабельность производства молока по Белгородской области составила 11,81% и из 20 районов Белгородской области только два района характеризовались рентабельностью молока выше среднего. Для них же характерен и наибольший объем производства молока и прибыль в расчете на одну корову. Результаты проведенной группировки указывают на то, что повышение эффективности сельскохозяйственных предприятий обеспечивается за счет увеличения удоев молока и снижения его себестоимости. Что касается производства цельного и стерилизованного молока, то Белгородская область не вышла в лидеры, несмотря на увеличение объемов производства цельного молока.

Таблица 9 – Результаты оценки влияния концентрации производства молока на сельскохозяйственных предприятиях Белгородской области в разрезе районов на финансовые результаты отрасли в 2013 году*

Группировка районов по объему производства, тыс. тонн

Число районов

Удой на одну фуражную корову, кг

Прибыль на 1 корову, руб.

Рентабельность производства молока, %

всего единиц

в % от общего числа

до 21000

12

60

4843,4

4360,5

6,97

21001– 44000

6

30

6681,3

9357,2

10,99

свыше 44000

2

10

7804,5

32667,8

43,3

Итого

20

100

5690,88

8690,24

11,81

*Расчет автора по данным Департамента АПК Белгородской области

Прирост производства молока за последние годы обеспечен за счет устойчивого роста молочной продуктивности коров на 41,1%, надой на 1 корову в 2013 году составил 5690,88 кг. Это достигнуто за счет улучшения селекционно-племенной работы, ветеринарного обслуживания и содержания скота, внедрения современных технологий кормления.

Сегодня, подводя итоги приоритетного национального проекта «Развитие АПК» по направлению «Ускоренное развитие животноводства», можно сказать, что национальный проект стал стартовой площадкой для ускорения позитивных процессов в животноводстве. Производство молока выросло в сельскохозяйственных предприятиях за последние 7 лет на 21,9% и в 2013 году составило 364,8 тыс. тонн.

В целом молочно-продуктовый подкомплекс Белгородской области развивается достаточно устойчивыми темпами. Важной задачей, стоящей перед народным хозяйством, является не только абсолютное увеличение сырьевых ресурсов, но и экономное использование сырья в производстве. При этом сокращается потребность в нем при выполнении плана выпуска продукции, повышается экономический эффект по отрасли и народному хозяйству страны в целом.

Проведенное исследование состояния и динамики развития молочно-продуктового подкомплекса Белгородской области позволило нам выделить региональные особенности его функционирования. По нашему мнению, все особенности функционирования молочно-продуктового подкомплекса можно условно разделить на общие и специфические. Общие отражают особенности развития молочно-продуктового подкомплекса в целом, а специфические – только особенности, присущие отдельным его сферам (рис. 11).

Рисунок 11 – Общие и специфические особенности функционирования молочно-продуктового подкомплекса (составлено автором)

К общим особенностям функционирования молочно-продуктового подкомплекса следует отнести:

– условия размещения молокоперерабатывающих предприятий. Условия размещения специализированных предприятий молочной промышленности имеет иное обоснование, чем городские молочные заводы, что зачастую связано с технологией изготовления продукции. Например, маслодельные и молочно-консервные заводы по производству стерилизованного молока, сгущенного молока с сахаром, сухих молочных детских продуктов и т.д. строятся в зонах высокоразвитого молочного скотоводства вдали от крупных городов. Цехи по производству мороженого наоборот, обычно строятся в крупных городах, в большинстве случаев они проектируются при маслозаводах, хладокомбинатах, имеющих большие мощности холодильной техники. Еще один фактор, влияющий на место размещения молокоперерабатывающих предприятий, это то, что молоко и молочные продукты являются скоропортящимися продуктами питания, поэтому предприятия размещаются в районах их потребления;

– сезонность производства. Сезонность поступления молока оказывает значительное влияние на эффективность его заготовки и переработки. В зимние месяцы поступление молока на переработку существенно сокращается, в летний период – наоборот. Кроме того, наступает некоторое перепроизводство продукции, и потребители в течение года неравномерно обеспечиваются молочными продуктами;

– ограничение сроков хранения сырья и продукции. Небольшой срок хранения и низкая транспортабельность молока обуславливают необходимость его быстрой переработки. В связи с этим, каждое предприятие должно иметь оптимальную зону заготовки молока, для транспортировки использовать специализированный транспорт завода или пользоваться транспортными услугами сельскохозяйственных или автотранспортных предприятий, организованных в районе расположения перерабатывающего предприятия;

– социальная значимость продуктов производства. Социальная значимость молока и молочной продукции заключается в том, что эти продукты относятся к продуктам первой необходимости и пользуются устойчивым спросом;

– диспаритет цен на молоко и молочную продукцию. Значительно быстрый рост цен в промышленном секторе по отношению к аграрному производству приводит к диспаритету цен на молоко и молочную продукцию и оказывает влияние на стоимость ресурсов, необходимых для их производства;

– развитие в подкомплексе процессов интеграции и кооперации. Для целей эффективного функционирования молочно-продуктового подкомплекса необходимо обеспечить взаимоувязку интересов предприятий различных отраслей, связанных единым производственным циклом. В значительной степени это относится к взаимоотношениям, складывающимся между предприятиями отраслей производства и переработки молока. От решения проблемы совершенствования экономического взаимодействия сельскохозяйственных и молокоперерабатывающих предприятий, обоснования рациональных условий согласования их интересов во многом зависит эффективность производства молока и молочной продукции, а также  результативность работы отдельных предприятий и молочно-продуктового подкомплекса в целом [16].

Во многих случаях проблемы экономического взаимодействия разрешимы на основе интеграции. По мнению ряда авторов [16; 156] интеграционные процессы происходят двумя путями: во-первых, по инициативе предприятий различных форм собственности, объективно оценивающих их необходимость и экономическую целесообразность. Во-вторых, по инициативе органов государственной власти, когда в зависимости от различных вариантов реализации хозяйственного механизма, субъект, интегрированный по вертикали, теряет хозяйственную и юридическую самостоятельность или сохраняет ее.

Способами формирования вертикально-интегрированной структуры являются:

– интеграция собственности, или корпоративная интеграция, означающая расширение прав собственности на две и более стадии производства и сбыта сельскохозяйственной продукции;

– интеграция сельскохозяйственных производителей с перерабатывающими предприятиями на договорной основе, заключенный между несколькими сельскохозяйственными предприятиями, перерабатывающим предприятием и организацией торговли и общепита, на основе добровольности с сохранением всеми участниками хозяйственной, юридической и финансовой самостоятельности с высоким уровнем  интеграции между ними;

– смешанный (имущественно-договорной) способ формирования вертикально-интегрированной структуры с возможным участием государства и иностранного капитала.

Что касается специфических особенностей функционирования молочно-продуктового подкомплекса, то к ним следует отнести:

– возможность применения ресурсосберегающих технологий. Поскольку составные части сухого остатка молока, пахта и сыворотка, образующиеся при первичной переработке молока, могут использоваться при выработке других молочных продуктов, повышая тем самым выход готовой продукции из единицы перерабатываемого сырья, комплексная промышленная переработка сырьевых ресурсов по безотходной или малоотходной технологии способствует исключению загрязнения окружающей среды этими компонентами;

– особенности калькулирования себестоимости и планирования расходов сырья. Калькулирование себестоимости молока и молочной продукции проводится нормативным методом в расчете на 1 тонну по каждому из вырабатываемых изделий, жирности, вида тары и др. Наибольшую часть в себестоимости молочной продукции занимает стоимость сырья, закупаемого у хозяйств-поставщиков. Она определяется по нормам расхода и расчетным ценам, установленным на  1 тонну молока базисной жирности и сливок 10%-ной жирности;

– зависимость от кормовой базы и развития растениеводства. Поскольку основу перерабатывающей промышленности составляет молоко, а одним из важнейших условий увеличения удоев молока в расчете на 1 корову и повышения его качества является бесперебойное обеспечение животноводства разнообразными и качественными кормами, то именно от наличия в хозяйстве надежной и сбалансированной кормовой базы и будет зависеть качество изготовляемой молочной продукции, прибыльность и рентабельность предприятия;

– узкая специализация молокоперерабатывающих предприятий. Для предприятий молочно-продуктового подкомплекса характерны высокоспециализированные предприятия по производству и переработке молока. Это связано с условиями содержания коров в сельскохозяйственных предприятиях, а также со спецификой переработки молока, основанной на размещении и особенности технологического процесса производства молочной продукции;

– высокая материалоемкость производства молочных продуктов. Структура затрат производства молочной продукции неоднородна и характеризуется высокой долей материальных затрат. На таких производствах доля готовой продукции меньше, чем доля исходного сырья. Так, наиболее материалоёмкими считаются маслодельные производства и производство сыра.  В связи с этим сырье должно перерабатываться скорее и перевозиться на более короткие расстояния.

Вышеперечисленные особенности функционирования молочно-продуктового полкомплекса предопределяют динамику эффективности производства молока и молочных продуктов и их необходимо учитывать в ходе разработке мер, направленных на повышение эффективности молокоперерабатывающих предприятий.

2.2. Производственный потенциал и эффективность деятельности молокоперерабатывающих предприятий

Повышение уровня развития сырьевой базы способствует более динамичному развитию производства молочных продуктов, необходимых для удовлетворения потребностей населения. В Белгородской области переработкой молока и производством молочной продукции в 2013 году занималось 74 молокоперерабатывающих предприятия (без учета малого предпринимательства), из них 12 основных перерабатывающих предприятий.

Самым быстрорастущим сектором молочного рынка является производство йогуртов и сыров, а также различных десертов, творожных изделий и продуктов с биологическими и фруктовыми добавками. В таблице 10 показана динамика выпуска основных видов молочной продукции перерабатывающими предприятиями Белгородской области. Как видно из данных, приведенных в таблице, динамика объемов производства сыров и творога отличается наибольшими темпами роста. Так, в 2013 году объем производства данных видов продукции увеличился в 2,66 раза по сравнению с 2006 годом.

Таблица 10 – Динамика выпуска основных видов молочной продукции

предприятиями Белгородской области за 2006-2013 годы

Виды продукции

2006 г.

2008 г.

2009 г.

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2013 г.

Темп роста

в % в 2013 г.

по сравнению с

2006 г.

2013 г.

Цельномолочная продукция (в пересчете на молоко), тыс. тонн

212,5

209,1

207,6

222,8

228,8

239,7

269,2

126,68

112,31

Сыры и творог, тонн

9356

9900

9803

10392

12356

17337

24904,6

266,19

143,65

Масло сливочное, тонн

7596

7115

7840

6979

6375

6857

6432

84,68

107,56

Сухое цельное молоко, тыс. тонн

3,81

4,20

2,48

10,5

7,5

7,9

8,1

212,6

102,5

Консервы молочные, туб.

151,8

145,2

181,2

182,1

174,6

176,1

167,6

110,41

95,17

С 2006 года наблюдается положительная тенденция производства цельного молока. Основное производство приходится на цельномолочную продукцию, которая занимает более 40% в структуре молочного производства, выпуск которой за исследуемый период увеличился в 1,3 раза. Снижение объемов производства таких видов молочных продуктов, как сливочное масло – на 15,32%, обусловлено достаточно большими потребностями молока-сырья для процесса производства.

В 2012 году сданы в эксплуатацию мощности по производству цельномолочной продукции на 9,8 т, сухого обезжиренного молока, заменителей сухого цельного молока и сухой сыворотки – на 13,8 т в смену, что позволило увеличить выпуск СОМ, СЦМ и продуктов вторичной переработки. За период 2013-2015 годы также планируется ввести в эксплуатацию производственные мощности по производству сыра и серосодержащих продуктов на 6 тыс. т и сухой сыворотки на 3 тыс. т.

Динамика развития молочной промышленности обуславливает изменение структуры товарного выпуска молочной продукции. Основная доля молочного производства на протяжении всего периода исследования приходится на производство цельномолочной продукции, которая включает выпуск обработанного жидкого молока и кисломолочной продукции (сметана, ряженка, творог, кефир и др.). Это связано с наименьшими затратами на выпуск и более коротким производственным циклом изготовления.

Законы рыночной экономики ориентируют производителей на удовлетворение спроса и потребностей рынка, на запросы конкретных потребителей и организацию производства только тех видов продукции, которые пользуются наибольшим спросом и могут принести большую прибыль. В настоящее время более доходным для производителя является выпуск обработанного жидкого молока и масла сливочного. Увеличение же производства других видов продукции будет возможно только при росте объемов производства сырого молока и насыщении молочного рынка цельномолочной продукцией. Только в этом случае, сырье, неиспользованное для производства цельномолочной продукции будет направляться на производство менее выгодной продукции с более длительным сроком хранения, в частности, сыра и молочных консервов.

В Белгородской области в 2013 году переработкой молока занимались 107 молокоперерабатывающих предприятий (по полному кругу предприятий), из них 12 основных молокозавода. По данным Управления Федеральной антимонопольной службы по Белгородской области более 35% рынка молока и молочной продукции принадлежит именно этим 12 молокоперерабатывающим предприятиям. В их числе ЗАО «Волоконовский молочно-консервный комбинат», Валуйское ОАО «Молоко», ООО «Молоко» (г. Короча), ЗАО «Алексеевский молочно-консервный комбинат», ЗАО «Томмолоко», ЗАО «Молочный комбинат «Авида», и др. Их отличают более стабильные результаты хозяйственной деятельности и обеспечение регионального рынка молока и молочной продукции с меньшими затратами (табл. 11).

В целом молочная промышленность Белгородской области характеризуется ростом объемов производства молочной продукции, который происходил более быстрыми темпами по сравнению с темпами роста полной себестоимости товарной продукции. Это способствовало снижению затрат на 1 руб. товарной продукции (в целом за весь период исследования на 3,1%) и как следствие росту рентабельности реализованной продукции на 2,8 процентных пунктов.

Основные молокоперерабатывающие предприятия работают эффективнее, чем остальные предприятия молочной промышленности региона, что подтверждается динамикой показателей эффективности производства. Так, рентабельность продукции на данных предприятиях в 2013 году на 0,1 процентный пункт выше, чем в среднем по отрасли, и она имела положительную тенденцию, увеличившись в 2013 году на 3,2 процентных пунктов по сравнению с 2006 годом.

Таблица 11 – Динамика показателей эффективности молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области

за 2006-2013 годы*

Показатели

2006 г.

2008 г.

2009 г.

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2013 г.

Темп роста в % за 2013 г. по сравнению с

2006 г.

2012 г.

Стоимость товарной продукции в действующих ценах, млрд. руб.

6,5

10,2

10,9

12,9

14,4

15,9

16,9

260,0

106,3

Полная себестоимость товарной продукции, млрд. руб.

6,2

9,6

10,9

12,4

13,5

14,7

15,7

253,2

106,8

Затраты на 1 руб. товарной продукции, коп.

96,1

94,2

100,5

96,8

100,2

99,9

93,1

96,9

93,2

Чистая прибыль (убыток), млн. руб.

253,5

589,8

-59,2

412,0

-21,1

18,2

492,5

194,3

увелич. в 27 раз

Рентабельность (убыточность) реализованной продукции, %

4,1

6,1

-0,5

3,3

-0,2

0,1

6,9

+2,8 п.п.

+6,8

п.п.

В том числе основных молокоперерабатывающих заводов

Стоимость товарной продукции в действующих ценах, млрд. руб.

5,4

8,9

10,4

12,9

14,2

15,6

16,9

312,9

108,3

Полная себестоимость товарной продукции, млрд. руб.

5,2

8,4

9,5

11,4

13,4

14,3

15,7

301,9

109,8

Затраты на 1 руб. товарной продукции, коп.

96

90

91

95,6

94,2

91,9

93,2

95,7

101,4

Чистая прибыль, млн. руб.

57,0

416,7

478,2

556,1

357,9

617,5

532,6

в 9,3 раза

86,3

Рентабельность реализованной продукции, %

3,8

11,2

9,4

5,3

6,2

8,8

7,0

+3,2 п.п.

-1,8 п.п.

* составлено по данным годовых отчетов Департамента АПК Белгородской области и Белгородстата

Считаем необходимым также отметить то, что динамика показателей эффективности молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области не всегда характеризовалась положительно. Так, в 2009 году и в 2011 году был получен убыток в размере 59,2 млн. руб. и 21,1 млн. руб. соответственно. Следовательно, в эти периоды производство и переработка молока в области были неэффективными. Основной причиной снижения эффективности молокоперерабатывающих предприятий явился более быстрый рост затрат по сравнению с темпами роста объема производства молока и молочных продуктов, что привело к повышению затратоемкости.

Увеличение затратоемкости основных молокоперерабатывающих предприятий в 2013 году по сравнению с 2012 годом составило 2,7 руб. Между тем, в целом за период исследования затратоемкость производства молока и молочных продуктов на данных предприятиях сократилась на 4,3%.

Кроме того, в отличие от среднеотраслевых показателей, производство молока и молочных продуктов основными молокоперерабатывающими заводами на протяжении всего анализируемого периода было рентабельным. Следовательно, убыток, выявленный в отдельные периоды по отрасли в целом, явился результатом деятельности средних и мелких молокоперерабатывающих предприятий, тогда как их вклад в совокупный объем производства был незначительным. Так, например, если рассматривать 2011 год, когда по отрасли в целом был получен убыток в размере 21,1 млн. руб., вклад средних и мелких производителей в совокупный объем производства составил 0,2 млн. руб., а основных – 14,2 млн. руб. Причем основными молокоперерабатывающими заводами в этом же году была получена чистая прибыль в сумме 357,9 млн. руб.

Если рассматривать отрасль в целом, то за исследуемый период наблюдается повышение рентабельности молокоперерабатывающих предприятий до 6,9%. Самый низкий уровень рентабельности отмечен на 2012 году практически по всем видам молочного производства. В 2009 году и в 2011 году был получен убыток. Если рассматривать показатели рентабельности в разрезе видов производимой товарной продукции, что в 2013 году наибольший уровень рентабельности характерен для производства коровьего масла, мороженого, сливок и обработанного жидкого молока. Он составил 6,4%, 3,2% и 0,8% соответственно. Основным фактором, оказавшим отрицательное влияние на динамику рентабельности, явилась высокая затратоемкость производства.

Увеличение производства продукции животноводства в рамках реализации Государственной программы выявило наличие диспропорций в объемах производства сырья и имеющихся производственных мощностей по его своевременной переработке. Одной из основных причин этого является снижение объемов производства сырого молока на протяжении 2010-2013 годов. Характерной особенностью молочной промышленности Белгородской области является снижение уровня использования технологических линий по выпуску молочной продукции с высоким содержание жира и увеличение загруженности линий по производству более дешевой цельномолочной продукции. Этот факт нашел отражение в динамике уровня использования производственной мощности предприятий, выпускающих цельномолочную продукцию, масло животное, пасты масляные, сыры и др.

Как видно из рисунка 12, начиная с 1995 года и по 2007 год, среднегодовая производственная мощность выпуска цельномолочной продукции перерабатывающих предприятий увеличилась более чем в 4 раза. Погодные условия привели к недостатку молочного сырья в 2010-2011 годы, что повлияло на уровень использования мощностей и привело к его снижению на 7,5%. В 2013 году данный показатель снова в росте. Большие резервы производственной мощности имеются при производстве сливочного масла, сухих молочных продуктов, сыра и сырных продуктов. Так, при производстве сливочного масла используется всего 27,7% имеющихся производственных мощностей, сухих молочных продуктов – около 26%, сыра и сырных продуктов – 68,6%.

Рисунок 12 –  Динамика уровня использования среднегодовой производственной мощности предприятиями Белгородской области по выпуску цельномолочной продукции (в пересчете на молоко) за 1995-2013 годы

Таким образом, можно сделать вывод, что объемы производимой продукции молокоперерабатывающими предприятиями Белгородской области значительно меньше их производственных возможностей, а имеющиеся производственные мощности –  недозагружены (табл. 12).

В разрезе крупных молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области наибольшими производственными мощностями располагают ОАО «Белгородский МК» – 210 тыс. тонн, ЗАО ГМК «Авида» – 99,0 тыс. тонн, и  ЗАО «Алексеевский МКК» – 72,4 тыс. тонн. При проектной годовой производственной мощности около 800 тыс. т за 2011-2013 годы на молочные комбинаты области поступает ежегодно менее 420 тыс. т молока, что соответствует загрузке производственной мощности на уровне 53,0-54,0%.

В частности, при проектной мощности ОАО «Белгородский МК» в 210 тыс. т в год, в 2013 году им переработано молока в объеме 93,6 тыс. т. Следовательно, загруженность производственных мощностей в этот период составила 44,6%. При этом по показателю проектной мощности ОАО «Белгородский МК» является один из самых крупных молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области, а по показателю загруженности мощностей находится практически на последнем месте. Ему уступает только ООО «Молоко» с загруженностью мощностей в 9,7% и ООО «Тульчинка.RU» с загруженностью мощностей в 34,5%. Но у данных предприятий и существенно более низкая проектная мощность: 54,7 тыс. т и 30,4 тыс. т соответственно.

В отличие от данных предприятий, в области имеются и такие предприятия, объем переработанного молока которыми превышает их проектную мощность, а показатель загруженности мощностей превышает 100% или находится достаточно близко к нему. В составе таких молокоперерабатывающих предприятий следует, прежде всего, выделить ОАО «Содружество». При проектной мощности в 23 тыс. т в год, только в 2009 году и 2010 году им было фактически переработано молока ниже этого значения. Во все остальные анализируемые периоды фактическая загруженность мощностей превышала 100% и в 2013 году составила 128,3%.

В ЗАО «Томмолоко» загруженность мощностей находилась в пределах от 85,7% до 101,7%. В 2013 году показатель загруженности производственных мощностей составил 98,0%. При проектной мощности в 35 тыс. тонн в год в 2013 году им было фактически переработано 34,3 тыс. тонн молока.

Следует также отметить ЗАО «Алексеевский МКК», загруженность мощностей которого в 2013 году составила 89,9%. Однако это не максимальный показатель, который был им достигнут.

Так, если рассматривать период, начиная с 2006 года и заканчивая 2013 годом, то за период с 2006 года по 2008 год средняя загруженность мощностей составила 104,2%, за 2009-2011 годы – 90,5%, а в 2012 году – 95%.


Таблица 12 – Динамика загруженности сырьем крупных молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области

за 2006-2013 годы*

Наименование предприятия

Проектная мощность, тыс. т в год

Переработано молока, тыс. тонн

Темп роста в % за 2013 г. к 2006-2008 гг.

Загруженность мощностей, %

Темп роста в % за 2013 г. к 2006-2008 гг.

в среднем за период

2011 г.

2012 г.

2013 г.

в среднем за период

2011 г.

2012 г.

2013 г.

2006-2008 гг.

2009-2010 гг.

2006-2008 гг.

2009-2010 гг.

ЗАО «Алексеевский МКК»

72,4

75,4

65,5

55,8

66,8

65,1

86,3

104,2

90,5

77,1

95

89,9

86,3

ОАО «Белгородский  МК»

210,0

79,5

79

92,4

90,5

93,6

117,7

37,9

37,6

44

43,1

44,6

117,7

ОАО «Белмолпродукт»

52,0

41,5

44,8

47,3

28,8

27,5

66,3

79,8

86,2

90,9

55,4

52,9

66,3

Валуйское ОАО «Молоко»

36,0

24,4

29,8

25,2

23,1

32,4

132,8

67,7

82,8

70

64,2

90,0

132,9

ООО «Молоко Вейделевки»

36,0

14,0

38,9

ЗАО «Волоконовский МКК»

25,5

10,6

7,2

41,7

28,2

ООО «Молоко»

54,7

5,5

5,7

4,1

6,4

5,3

96,4

10,1

10,4

7,5

11,7

9,7

96,0

ОАО «Сыр-Молоко Грайворон»

22,0

9,5

1,0

43,2

4,5

ООО «Тульчинка.RU»

30,4

9,2

23,7

9,9

8,0

10,5

114,1

30,1

78

32,6

26,3

34,5

114,6

ООО «Белгородская сыроваренная компания»

27,0

25,3

24,2

14,5

22,3

22,4

88,5

93,7

89,6

53,7

82,6

82,9

88,5

ОАО «Содружество»

23,0

25

21,6

24,2

27,4

29,5

118,0

108,8

93,9

105,2

119,1

128,3

117,9

ЗАО  ГМК «Авида»

99,0

57,8

74,2

75,6

80,4

91,0

157,4

58,4

74,9

76,4

81,2

91,9

157,4

ОАО «Шебекинский маслозавод»

33,0

18,7

13,3

16,4

18,9

16,8

89,8

56,6

40,3

49,7

57,3

50,9

89,9

ЗАО «Томмолоко»

35,0

30,1

35

35,6

34,1

34,3

113,9

86,1

100

101,7

97,4

98,0

113,8

ООО «ОНКЕН» (ООО «ХОХЛАНД РУССЛАНД» с 2012 г.)

19,0

16,4

8,1

9,8

10,3

17,0

103,7

86,1

42,6

51,6

54,2

89,5

103,9

Итого по отрасли

775,0

442,9

433,1

410,8

419,0

425,4

96,1

57,1

55,9

53,0

54,1

54,9

96,1

* расчет автора по данным Департамента агропромышленного комплекса Белгородской области


Существенно нарастить объемы переработки молока и в 2013 году на 91,9% обеспечить загруженность производственных мощностей по сравнению со средним значением 58,4% за 2006-2008 годы смогло ЗАО «Авида» (г. Старый Оскол).

Между тем, наоборот, производственные мощности ООО «Онкен» (ООО «Хохланд Руссланд» с 2012 года) в 2013 году были задействованы в производственном процессе только на половину, тогда как на начало анализируемого периода их загруженность составила 86,1%.

В результате такой динамики средняя загруженность производственных мощностей по отрасли в целом находилась в пределах 53,0%-57,1%. В 2013 году она составила 54,9%. При проектной мощности в 775 тыс. тонн, фактически было переработано в 2013 году 425,4 тыс. тонн молока, что ниже среднего показателя за 2006-2008 годы на 3,9%.

Для увеличения загруженности производственных мощностей предприятия молочной промышленности переходят на производство новых продуктов, которые создаются на основе процессов фракционирования и модификации молочных компонентов с последующим их комбинированием между собой или компонентами немолочного происхождения. Если рассматривать конкретно ассортимент товаров-новаций молочной промышленности, то в нем условно можно выделить следующие группы:

1. Продукты из обезжиренного молока, пахты, сыворотки для диетического питания с улучшенными вкусовыми свойствами, обогащенные пищевкусовыми добавками и др.

2. Модифицированные продукты с заменой отдельных компонентов молока на растительные.

3. Продукты, обладающие защитными факторами (кисломолочные напитки, продукты, обогащенные β-каротином, поливитаминными префиксами и биологически активными добавками).

4. Продукты для вегетарианцев (соевое молоко, пасты, соевые сквашенные продукты).

5. Продукты с новыми потребительскими свойствами (сырные пасты на основе творога, десерты на основе сметаны и сливок), сливки взбитые, соусы на сметане и сыворотке, взбитые и замороженные десерты, сухие быстрорастворимые смеси, молочные продукты повышенной стойкости с улучшенными вкусовыми характеристиками.

6. Продукты для диабетического питания (сладкие за счет использования безкаллорийных подсластителей: напитки, десерты, пасты) [72].

Наиболее полное использование производственной мощности позволяет повышать эффективность перерабатывающих предприятий молочной промышленности: увеличивать чистую прибыль, повышать уровень рентабельности произведенной продукции, снижать уровень производственных затрат. Для более детального анализа взаимосвязи уровня использования производственной мощности и эффективности молокоперерабатывающих предприятий нами проведена группировка молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области по степени загруженности производственной мощности (табл. 13).

В результате анализа производственных показателей 12 основных молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области нами установлено, что с увеличением загрузки производственной мощности происходит повышение эффективности их деятельности. В третьей группе, в которую вошли предприятия с уровнем загруженности производственной мощности более 70,1%, выявлены наименьшие затраты на 1 рубль товарной продукции – 94,6 коп., что ниже показателя второй и первой группы на 5,2 коп. и на 68,3 коп. соответственно. Чистая прибыль на 1 предприятие в расчете на 1 тонну сырья составила в третьей группе 330 руб., в то время как в первой группе был получен убыток в размере 0,29 тыс. руб. Наблюдается значительный рост рентабельности производства. Так, увеличение показателя между группами на 2,27 процентных пунктов и 5,04 процентных пунктов составило значение рентабельности предприятий третьей группы на уровне 5,5%, что является максимальным.

Таблица 13 – Показатели эффективности 12 основных молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области, сгруппированных по уровню загруженности производственной мощности,    в 2013 году

Показатели

Группы предприятий по уровню загруженности производственной мощности, %

I – до 35,0

II – 35,1-70,0

III – свыше 70,1

Всего предприятий в группе, ед.

2

4

6

Степень загруженности производственной мощности на 1 предприятие, %

20,3

53,8

91,3

Среднее число работников на 1 предприятие, чел.

172

261

500

Затраты на 1рубль товарной продукции на 1 предприятие, руб.

162,9

99,8

94,6

Чистая прибыль (убыток) на 1 предприятие, в расчете на 1 т производственной мощности, тыс. руб.

-0,29

0,17

0,33

Рентабельность (убыточность) произведенной продукции на 1 предприятие, %

-1,9

0,38

5,5

В качестве положительной тенденции также следует отметить, что наибольшее число предприятий вошло в третью группу, с наибольшим уровнем загруженности производственной мощности. Эта же группа предприятий отличается и самой высокой численностью работников в расчете на одно предприятие.

Между показателями эффективности и уровнем использования производственной мощности наблюдается умеренная взаимосвязь, что определяется коэффициентами корреляции и детерминации (табл. 14).

Наибольшая теснота связи отмечена между уровнем загруженности производственной мощности и чистой прибылью в расчете на одно предприятие. В этом случае коэффициент корреляции указывает на высокую тесноту связи, а индекс детерминации говорит о том, что вариация чистой прибыли на 88% определяется уровнем загруженности производственной мощности. При этом связь между данными показателями является прямой. Следовательно, чем выше уровень загруженности производственной мощности, тем больше величина чистой прибыли.

Таблица 14 – Теснота связи между показателями эффективности 12 основных молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области и уровнем загруженности производственной мощности в 2013 году

Показатели

Коэффициент корреляции

Коэффициент детерминации

Среднее число работников на 1 предприятие, чел.

0,89

0,79

Затраты на 100 рубль товарной продукции на 1 предприятие, коп.

-0,81

0,66

Чистая прибыль на 1 предприятие, в расчете на 1 т. производственной мощности, тыс. руб.

0,94

0,88

Рентабельность продукции на 1 предприятие, %

0,80

0,64

Обратная связь выявлена между уровнем загруженности производственной мощности и затратами в расчете на 100 руб. товарной продукции. Это говорит о том, что чем выше загруженность производственной мощности, тем ниже затратоемкость производства молока и молочных продуктов.

Помимо этого уровень загруженности производственной мощности молокоперерабатывающих предприятий на 64% определял динамику рентабельности производства молока и молочных продуктов и на 79% динамику среднесписочной численности работников. И в том и другом случае связь была прямой.

Таким образом, результаты корреляционного анализа позволили нам доказать, что уровень загруженности производственной мощности молокоперерабатывающих предприятий оказывает существенное влияние на эффективность их деятельности.

Другим немаловажным фактором, влияющим на эффективность молокоперерабатывающих предприятий, является сезонность поступления сырья (рис. 13). В декабре-феврале 2011-2013 годов на молокоперерабатывающие предприятия поступило 24,3% от общего объема закупаемого сырья, в марте-мае  24,8%, июне-августе  26,7%, сентябре-ноябре  24,2%.

Рисунок 13 –  Сезонность поступления молока на молокоперерабатывающие предприятия Белгородской области за 2011-2013 годы

Наибольшее поступление молока на предприятия приходится на весенне-летний период. Неравномерность поступления сырья на предприятия в течение года повлияла на загруженность производственных мощностей молокоперерабатывающих предприятий. Для уменьшения этого влияния предприятия делают запасы в период максимального производства молока, которые формируются из сухого молока, а также творога и масла, которые закладываются в морозильные камеры. В зимний период предприятия используют запасы сухого молока, масла и творога, заготовленные в летний период.

В этом случае зависимость сезонности молока и эффективности молокоперерабатывающих предприятий носит косвенный характер. Влияние данного фактора сказывается сначала на уровне загруженности производственной мощности, а уже уровень загруженности производственной мощности – на эффективности молокоперерабатывающих предприятий. Следовательно, в летние периоды, когда на переработку поступает большее количества молока, уровень загруженности производственной мощности растет и способствует росту эффективности молокоперерабатывающих предприятий. И, наоборот, в зимний период.

В составе факторов, влияющих на эффективность молокоперерабатывающих предприятий, также необходимо выделить степень использования поступившего на переработку молока, то есть выпуск готовой продукции из единицы сырья (табл. 15).

Таблица 15 – Коэффициент использования сырья  основными молокоперерабатывающими предприятиями Белгородской области в 2013 году*

Наименование предприятия

Коэффициент использования сырья при производстве

масла животного

цельномолочной продукции

сыров жирных

молока сухого цельного

консервов молочных

ЗАО «Алексеевский МКК»

0,052

1,111

-

0,141

2,381

ОАО «Белгородский МК»

0,045

1,235

0,132

0,141

1,000

ОАО «Белмолпродукт»

0,045

1,111

-

-

1,493

Валуйское ОАО «Молоко»

0,045

1,111

0,132

0,141

-

ООО «Тульчинка.RU»

0,045

-

-

-

-

ООО «Молоко»

-

1,111

ОАО «Белгородская сыроваренная компания»

0,045

1,111

0,110

-

-

ОАО «Содружество»

0,040

1,111

0,110

0,141

-

ЗАО ГМК «Авида»

0,045

1,235

0,132

0,141

-

ОАО «Шебекинский маслозавод»

0,045

1,111

0,110

0,141

-

ЗАО «Томмолоко»

0,045

1,163

0,132

0,125

-

*Данные Департамента АПК Белгородской области, без учета ОАО «Белгородский хладокомбинат»

Наилучшее использование сырья отмечено в ЗАО «Алексеевский МКК», так как практически по всем видам продукции он имеет наибольшее значение коэффициента использования сырья. Исключение составило только производство цельномолочной продукции. В этом случае коэффициент использования сырья составил 1,111. Данное значение коэффициента использования сырья при производстве цельномолочной продукции характерно для большинства молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области. Более высокое значение имеет только ОАО «Белгородский МК», ЗАО «Авида» и ЗАО «Томмолоко».

Что касается производства масла животного, то эффективность использования сырья составила 0,045 и только в ЗАО «Алексеевский МКК»  0,052, который выделяется на фоне остальных молокоперерабатывающих предприятий и по коэффициенту использования сырья при производстве молочных консервов (2,381).

Большинство предприятий области не имеют оборудования, позволяющего осуществлять более глубокую переработку молока и использовать в производстве вторичное молочное сырье (обезжиренное молоко, сыворотку, пахту), следствием чего является низкая эффективность использования сырьевых ресурсов.

Согласно Прогнозу социально-экономического развития Белгородской области на 2012 год и на период до 2014 года государственное регулирование производства молока и молочной продукции позволит к 2014 году увеличить производство молока на 4,1% по отношению к 2010 году, что составит 580 тыс. тонн. Кроме того, стимулирование предложения на продовольственном рынке будет способствовать снижению инфляции к 2014 году до 5,0 %. В этой связи можно определить прогнозные показатели развития молочной промышленности.

Так как объем сельскохозяйственного производства непосредственно влияет на развитие перерабатывающей отрасли в молочно-продуктовом подкомплексе, динамика производства молока и объем его переработки является основным условием развития молокоперерабатывающей промышленности, особенно в сложившихся условиях. На основе метода наименьших квадратов, описанного в первой главе работы, установлена зависимость объемов промышленной переработки молока и выпуска молочной продукции от уровня сельскохозяйственного производства в Белгородской области, которая  приобрела следующий вид:

yt = yt-1 + 0,2071y1t + 0,0862y2t ,

где,  yt – объем переработки молока и производства молочной продукции, тыс. тонн;

yt-1 – параметр уравнения, отражающий влияние прочих (неучтенных) в модели факторов;

y1t – затраты на сырьевые ресурсы, тыс. руб.;

y2t – объем производства молока-сырья, тыс. тонн.

Положительные значения коэффициентов показывают, что с ростом объемов производства молока-сырья и прямой зависимостью затрат на сырьевые ресурсы объем переработки молока и производство молочной продукции увеличивается. Прогнозные значения, рассчитанные для молочной промышленности Белгородской области на 2014-2015 годы, показаны в таблице 16.

Таблица 16 – Динамика объема производства молочной продукции  12 основных молокоперерабатывающий предприятий Белгородской области  за 2006-2013 годы и его прогноз на 2014 год

Показатели

2006 г.

2009 г.

2010 г.

2011 г.

2012 г.

2013 г.

2014 г.*

Объем производства молочной продукции, тыс. тонн

212,5

207,6

222,8

228,8

240,8

273,5

296,7

Темп роста производства молочной продукции, в %  к 2006 году

-

0,98

104,8

107,7

118,1

128,7

139,6

Объем производства молока-сырья  в хозяйствах всех категорий, % к 2006 году

100

111,3

106,6

103,1

105,7

108,3

110,9

Затраты на сырье перерабатывающих предприятий по отношению к 2006 году

1,00

1,52

1,89

2,05

2,28

2,27

2,18

Загруженность производственных мощностей, в % к уровню 2013 года

47,4

67

60,6

53,2

54,1

55,9

57,2

*прогноз показателей выполнен по расчетам автора

Проведенные расчеты позволяют сделать вывод, что увеличение объемов производства молока в 2014 году до 296,7 тыс. тонн по сравнению с 212,5 тыс. тонн в 2006 году будут способствовать росту выпуска молочной продукции на 39,6%, а снижение уровня инфляции в стране и регулирование закупочных цен приведет к сокращению затрат молокоперерабатывающих предприятий на сырьевые ресурсы на 11,6%. В результате увеличения объемов производства молока загруженность производственных мощностей перерабатывающих предприятий можно повысить даже при условии сохранения производственных возможностей на уровне 2013 года.

Улучшение производственных возможностей, в том числе модернизация производственного оборудования, выпуск нескольких видов молочной продукции, использование технологических возможностей одного оборудования, вовлечение в производственный процесс вторичного сырья, позволит добиться увеличения загруженности производственных мощностей, а, следовательно, и повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий.

В данных условиях большая роль отводится государственному регулированию и стимулированию развития перерабатывающей промышленности, в частности переработки молока и использования вторичного сырья. Субсидирование и применение экономических рычагов поддержки крупных и средних переработчиков, а также совершенствование механизма поддержки малого бизнеса, позволит предприятиям совершенствовать материально-техническую базу и внедрять в производство  ресурсосберегающие технологии.

2.3. Оценка уровня затрат и его влияние на эффективность молокоперерабатывающих предприятий

В России молочная промышленность развивалась в нескольких направлениях: цельномолочная промышленность (выпускает питьевое молоко нескольких видов с различными наполнителями и кисломолочные продукты), маслодельная, сыродельная, молочно-консервная и производство мороженого.

Затраты перерабатывающих предприятий складываются исходя из особенностей производственного процесса, технологии переработки, ассортимента, производственных мощностей, организации труда, а также особенностей их функционирования. Существенное влияние на затраты оказывает сложность и длительность технологического процесса, состояние материально-технического и финансового обеспечения, структура производственной программы, загруженность производственных мощностей, масштаб бизнеса и др. В таблице 17 нами систематизированы выделенные ранее общие и специфические особенности функционирования предприятий молочно-продуктового подкомплекса и определен характер их влияния на уровень затрат. В свою очередь уровень затрат определяет эффективность молокоперерабатывающих предприятий.

Формирование затрат производства, как экономический процесс, подчинено действию объективных экономических законов и обуславливается производственными ресурсами, используемыми предприятиями, в соответствии с принципами функционирования этих ресурсов. Затраты формируются в процессе всей производственной деятельности предприятия, на всех ее этапах и во всех звеньях. Вместе с ними образуется стоимостная величина продукта, характеризующая эти затраты, начиная с процесса планирования разработок продукции до ее реализации.

У производителей молочной продукции имеются большие резервы по снижению себестоимости и повышению эффективности. Одним из них является структура затрат, которая существенно изменяется в зависимости от вида молочной продукции. Такая дифференциация затрат обусловлена различными затратами на транспортировку готовой продукции, а также количеством потребляемого в процессе производства молока-сырья и длительностью производственного цикла.

Таблица 17 – Общие и специфические особенности функционирования молокоперерабатывающих предприятий и их влияние на уровень затрат *

Особенности функционирования  молочной промышленности

Характер влияния на уровень затрат

Высокая материалоемкость производства молочных продуктов

Рост издержек на сырье вследствие повышенной зависимости от стабильности поставок сырья, его качества, цены, эффективности использования

Высокая доля отходов в сыродельной промышленности и производстве творога

Рост материальных затрат за счет сырьеемкости производства и высокой доли отходов

Условия размещения предприятий по переработке молока

Снижение затрат в связи с размещением вблизи сырьевой базы, что ведет к сокращению транспортных расходов

Социальная значимость продуктов производства

Снижение затрат отграниченных стоимостью конечной продукции, и рост затрат на производство продукции, не входящих в потребительскую корзину

Ограничение сроков хранения сырья и  готовой продукции

Рост затрат на обеспечение технологических условий по хранению молока-сырья и хранению готовой молочной продукции

Сезонность производства

Рост затрат на сырье в осеннее-зимний период и их снижение в весеннее-летний, вызванных природными особенностями  молочных коров

Узкая специализация перерабатывающих предприятий

Снижение затрат за счет возможности применения специализированных высокопроизводительных технологических линий

Развитие в подкомплексе процессов интеграции и кооперации

Снижение издержек производства молочной продукции за счет интеграционных процессов, возможность снижения трансакционных издержек

Развитие межрегионального взаимодействия

Снижение затрат за счет возможности использования более дешевого сырья равного качества, или за счет исключения материальных затрат при переработке ввезенного молока и производстве молочной продукции в регионе

*Составлено автором

В зависимости от вида производства молочной продукции в анализируемом периоде структура затрат смещалась в сторону снижения материалоемкости и увеличения доли затрат на оплату труда, что показано в Приложении 3. Так, наименьшую долю затрат на сырье и материалы в структуре затрат имеет производство мороженого – до 70,0%, а наибольшую долю материальных затрат – производство сыра – более 88,0%.

Важной характеристикой структуры затрат на производство молочной продукции является соотношение между затратами живого и овеществленного труда. На предприятиях молочной промышленности Белгородской области структура затрат на производство достаточно стабильна, существенного изменения пропорций не наблюдается. Так, за исследуемый период доля живого труда в общей сумме затрат на производство молочной продукции при росте производительности труда снизилась менее чем на 1 процентный пункт.

На уровень затрат производства и реализации продукции влияет множество факторов и особенностей производственного процесса. Важной задачей, реализующейся в процессе управления затратами, является не только их абсолютное снижение, поддержание определенного уровня рентабельности производства, но также и эффективное использование затрат.

При этом  необходимо учитывать тот факт, что на уровень производственных затрат влияет уровень ресурсоемкости и изменение цен на потребленные ресурсы, а  в  основе  повышения  эффективности  молокоперерабатывающих предприятий лежит управление затратами.

В рамках экономики отдельного предприятия возможности обеспечения эффективности, как правило, ограничены. Поэтому представляется целесообразным исследование, направленное на поиск ответа на вопрос о повышении эффективности использования производственных затрат. При этом целевую функцию следует определить как решение вопроса о максимизации соотношения результатов и затрат, которое возникает в процессе управления затратами через воздействие на уровень, состав и структуру затрат.

Рассматривая эффективность по видам произведенных затрат, согласно предложенной нами классификации видов эффективности, соотношение полученного результата – объемов производства, продаж, прибыли – и самих затрат предприятия, связанных с созданием и реализацией продукции, отражает эффективность производства. Однако немаловажным является достижение и экономичности, которая представляет собой способность организации максимизировать отдачу на единицу используемого ресурса. Измеряется этот показатель отношением входных показателей организации к показателям, отражающим выход.

Авторская позиция состоит в том, что эффективность молокоперерабатывающих предприятий на основе управления затратами может быть обеспечена, когда предприятием одновременно достигнуты эффективность производственных затрат и экономичность их использования.

К показателям, отражающим экономическую эффективность затрат, можно отнести уровень затрат молокоперерабатывающих предприятий, рентабельность затрат, затратоотдачу, коэффициент соотношения затрат и результатов.

Показатели, отражающие экономичность использования затрат, характеризуют использование затрат ресурсов на единицу используемого ресурса: затраты на 1 тонну производственной мощности, затраты на 1 тонну молочного сырья, затраты на 1 руб. товарной (реализованной) продукции.

Совокупность показателей эффективности затрат и экономичности их использования характеризуют эффективность молокоперерабатывающих предприятий, достигнутую на основе управления затратами.

Эффективность затрат молокоперерабатывающих предприятий различается в зависимости от вида молочного производства. Наибольшая затратоёмкость на протяжении исследуемого периода наблюдалась в производстве кисломолочной продукции, а также в последние три года и в производстве сыра.

В динамике за анализируемый период производственные затраты на переработку молока и производство молочной продукции выросли более чем на 27%, что также связано с ростом цен на энергоносители, транспортные услуги и увеличением среднегодовой заработной платы. Вследствие этого рентабельность производства молочной продукции значительно снизилась и достигла убыточного уровня.

Рост цен на сырье, электроэнергию, оплату труда является основным фактором увеличения себестоимости молочной продукции. Так, нами установлено, что затраты в расчете на 1 рубль произведенной продукции возросли, в основном, по причине роста цен на молоко-сырье.

Показатели эффективности и экономичности использования затрат молокоперерабатывающих предприятий представлены в таблице 18. Они характеризуют эффективность производства, достигнутую на основе управления затратами крупных молокоперерабатывающих предприятий молочной промышленности Белгородской области.

Таблица 18 – Динамика показателей эффективности и экономичности использования затрат молокоперерабатывающими предприятиями Белгородской области  за 2006-2013 годы

Показатели

Годы

Темп

роста в % за 2013 г. по срав-нению с 2006 г.

2006

2010

2011

2012

2013

Затраты производства продукции (без учета субсидий) в расчете на:

1 т производственной мощности, тыс. руб.

12,03

26,32

32,62

34,13

39,5

328,3

100 руб. товарной продукции (с учетом стоимости сырья), руб.

96,0

95,6

94,2

91,9

93,2

97,1

100 руб. товарной продукции (без учета стоимости сырья), руб.

17,5

21,7

22,3

22,2

22,6

129,1

Коэффициент рентабельности производственных затрат

0,011

0,049

0,027

0,043

0,032

290,9

Затратоотдача, руб.

1,04

1,13

1,06

1,09

1,08

103,8

Коэффициент соотношения затрат и результатов

91,2

20,5

37,4

23,2

31,5

34,9

По результатам исследования эффективности и экономичности использования затрат на молокоперерабатывающих предприятиях Белгородской области за 2006-2013 годы выявлена положительная тенденция в динамике характеризующих их показателей. Это обусловлено в значительной степени положительной динамикой затрат и результатов деятельности крупных молокоперерабатывающих предприятиях.

Так, на протяжении 2006-2013 годов отмечено снижение затратоёмкости производства, оцененной с учетом стоимости сырья. В частности, затраты в расчете на 100 руб. товарной продукции с учетом стоимости сырья ежегодно сокращались в среднем на 0,87%. Между тем, в динамике аналогичного показателя, но уже без учета стоимости сырья выявлена полностью противоположная тенденция. Так, в среднем ежегодно затратоёмкость молокоперерабатывающих предприятий, оцененная без учета стоимости сырья, повышалась на 4,87%. Такая динамика говорит о том, что повышение затратоемкости молокоперерабатывающих предприятий происходило в результате снижения экономичности использования общехозяйственных расходов. Подтверждением того, что эффективность производственных затрат повышалась, служит также динамика коэффициента рентабельности затрат, среднегодовой темп прироста которого составил 31,34%.

Однако в целом по молочной промышленности (без учета среднего и малого предпринимательства) эффективность затрат за 2006-2013 годы практически не изменилась. Так, в динамике затратоотдачи происходило не существенное увеличение, которое в среднем за год составило 0,94%. Это обусловлено увеличением ресурсоемкости производства молочной продукции за счет низкой экономичности использования общехозяйственных расходов.

В качестве положительной тенденции в деятельности молокоперерабатывающих предприятий также следует отметить снижение коэффициента соотношения затрат и результатов, который в 2013 году составил 31,5 по сравнению с 91,2 в 2006 году.

Изменение эффективности молокоперерабатывающих предприятий происходило под влиянием различных факторов. В этой связи возникает необходимость исследования влияния факторов на уровень, структуру и эффективность использования затрат на молочных заводах. Одним из основных факторов, оказывающим влияние на эффективность молокоперерабатывающих предприятий через управление затратами, является уровень загруженности производственных мощностей. В этой связи нами осуществлена группировка 12 основных молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области по уровню загруженности производственной мощности (табл. 19).

Таблица 19 – Показатели эффективности производственных затрат

12 основных молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области, сгруппированных по уровню загруженности производственной мощности,

в 2013 году

Показатели

Группы предприятий по уровню загруженности производственной мощности, %

Коэф-фициент корреляции

Коэф-фициент детерминации

I – до 52,0

II – 52,1-90,0

III – свыше 90,1

Всего предприятий в группе, ед.

5

4

3

Степень загруженности производственной мощности на 1 предприятие, %

36,8

68,3

98,4

Затраты на производство продукции в расчете на 1 предприятие:

- на 1 тонну производственной мощности, тыс. руб.

43,1

27,6

27,3

-0,89

0,79

- на 100 руб. товарной продукции, руб.

122,4

98,15

94,48

-0,93

0,86

Рентабельность (убыточность) затрат, %

-21,6

1,85

3,9

0,93

0,86

Затратоотдача, руб.

0,73

1,03

1,04

0,89

0,79

Коэффициент соотношения затрат и результатов

207,1

38,9

18,4

-0,92

0,85

Как видно из данных, приведенных в таблице 20, с ростом загруженности производственного оборудования на молокоперерабатывающих предприятиях эффективность затрат повышается. Затратоотдача у предприятий с максимальной загрузкой производственных мощностей самая высокая – 1,04 руб. по сравнению со второй группой с 1,03 руб. и с первой – 0,73 руб. Рентабельность затрат также увеличивается. Так, разница в уровне рентабельности между второй и третьей группами молокоперерабатывающих предприятий составила 2,05 процентных пунктов. Для предприятий первой группы, с наименьшей загруженностью производственных мощностей, эффективность затрат, оцененная как соотношение результата к производственным затратам, характеризуется отрицательным значением. Это говорит о неэффективности произведенных затрат и низкой экономичности.

Таким образом, нами установлено, что с увеличением загруженности производственной мощности производственные затраты 12 основных молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области в расчете на 1 тонну производственной мощности и на 100 руб. товарной продукции снижаются, повышается рентабельность производства и затратоотдача. Кроме того, если для предприятий с уровнем загруженности производственной мощности до 52% требуется затрат в объеме 207,1 руб. для получения 100 руб. результата, то для предприятий с уровнем загруженности производственной мощности выше 52%  38,9 руб., а выше 90%  18,4 руб.

Следует также отметить, что теснота связи между уровнем загруженности производственной мощности и показателями, характеризующими эффективность произведенных затрат и экономичность их использования, высокая. Самое низкое значение коэффициента парной корреляции отмечено между затратами на 1 тонну производственной мощности, затратоотдачей и уровнем загруженности производственной мощности, где он составил 0,89. При этом в первом случае он указывает на обратную связь между показателями, а во втором – на прямую.

Уровень загруженности производственной мощности на 86% определял вариацию затратоемкости и рентабельности (убыточности) затрат, на 85% динамику коэффициента соотношения затрат и результатов и на 79% изменение затратоотдачи.

На эффективность затрат влияет также объем производства. В зависимости от объемов закупленного молока молокоперерабатывающие предприятия Белгородской области нами распределены на три группы, каждая из которых характеризуется различным уровнем эффективности использования затрат (табл. 20).

Увеличение стоимости материальных затрат обусловлено увеличением объемов переработки молока-сырья. Эффективность затрат на предприятиях первой группы самая низкая, что подтверждается наибольшим значением показателя затрат в расчете на 100 руб. товарной продукции, убыточностью затрат и высоким коэффициентом соотношения затрат и результатов производства молочной продукции. Наиболее эффективно используются затраты на предприятиях третьей группы с наибольшим объемом переработки молока-сырья. Так, на предприятиях данной группы наблюдается самый низкий уровень затрат в расчете на 100 руб. товарной продукции, рентабельность затрат более чем на 28 процентных пунктов выше по сравнению с предприятиями первой группы и на 2,85 процентных пунктов по сравнению с предприятиями второй группы.

Таблица 20 – Показатели эффективности производственных затрат

12 основных молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области, сгруппированных в зависимости от объемов закупленного на переработку молока, в 2013 году

Показатели

Группы предприятий по объему закупленного молока, тыс. т.

Коэф-фици-ент корре-ляции

Коэф-фици-ент детер-мина-ции

I – до 25,0

II – 25,1-55,0

III – свыше 55,0

Всего предприятий в группе, ед.

6

3

3

Объем закупленного молока на 1 предприятие, тыс. т

15,68

36,03

74,6

Затраты на производство продукции в расчете на 1 предприятие:

- на 1 тонну молочного сырья, тыс. руб.

34,1

24,6

36,7

0,37

0,14

- на 100 руб. товарной продукции, руб.

121,2

95,8

92,7

-0,82

0,67

Рентабельность (убыточность) затрат, %

-21,23

4,48

7,33

0,82

0,67

Затратоотдача, руб.

0,88

1,05

1,08

0,85

0,72

Коэффициент соотношения затрат и результатов

875,2

31,2

15,2

-0,78

0,61

Влияние эффекта масштабности производства проявляется в повышении эффективности производственных затрат. Так, с увеличением объема закупленного молока увеличиваются затраты на закупку 1 тонны молочного сырья, снижаются затраты на 100 руб. товарной продукции, а, следовательно, растет рентабельность и увеличивается затратоотдача.

Что касается тесноты связи между показателями эффективности и экономичности использования затрат и объемом закупленного молока, то наибольшая теснота связи отмечена между объемом закупленного молока и затратоотдачей. Значение коэффициента детерминации говорит о том, что вариация затратоотдачи на 72% была определена динамикой объема закупленного молока. При этом, чем больше молока было закуплено предприятием, тем выше затратоотдача.

Увеличение объемов закупленного молока также способствует снижению затратоемкости молокоперерабатывающих предприятий и повышению рентабельности затрат, определяя динамику этих показателей на 67%. В свою очередь, объем закупленного молока не оказывал какого-либо существенного влияния на изменение суммы производственных затрат в расчете на 1 тонну молочного сырья.

Различная материалоемкость молочной продукции, особенности технологического процесса производства молочной продукции отражаются в её себестоимости и влияют на эффективность молокоперерабатывающих предприятий. Наиболее дешевое производство по выпуску цельного обработанного молока, наиболее дорогое – производство сыра, что обусловлено длительным производственным циклом и высокой сырьеемкостью продукции. Достаточно выгодным для предприятия является производство мороженного, коровьего масла, йогуртов и других высокомаржинальных молочных продуктов. Оценка влияния ассортимента выпускаемой продукции на эффективность затрат проведена на основе данных, приведенных в таблице 21.

При этом в динамике рентабельность затрат на производство коровьего масла возросла в половину, тогда как на производство мороженного сократилась с 8,1% в 2012 году до 3,2% в 2013 году. В 2012 году было получено 4,9 руб. прибыли с каждых 100 руб. затрат при производстве сгущенных молочных продуктов. Однако в 2013 году производство сгущенных молочных продуктов стало убыточным. Наиболее стабильными показателями эффективности затрат отличалось производство молока и сливок в твердой форме.

Таблица 21 – Показатели эффективности производственных затрат по видам молочной продукции, производимой молокоперерабатывающими предприятиями Белгородской области за 2012-2013 годы*

Годы

Коли-чество пред-прия-тий, ед.

Объем производ-ства, тыс. т.

Средние показатели в расчете на 1 предприятие

Затраты

на 1 рубль товарной продукции, коп.

Рентабельность (убыточность) затрат, %

Затрато-отдача, руб.

Коэф-фициент соотношения затрат и результатов

Молоко жидкое обработанное

2012

13

127,6

97,3

2,8

1,03

35,9

2013

12

13,2

99,2

0,8

1,08

118,8

Кисломолочная продукция

2012

10

57,1

109,8

-8,8

0,91

-11,4

2013

9

52,7

113,0

-12,8

0,89

-8,7

Молоко и сливки в твердой форме

2012

10

3,8

99,4

0,6

1,01

155,5

2013

9

3,02

99,3

0,7

1,01

141,6

Коровье масло

2012

12

6,86

97,0

3,1

1,03

31,8

2013

11

6,43

93,6

6,4

1,06

15,7

Сгущенные молочные продукты

2012

2

67,9

95,3

4,9

1,05

20,3

2013

2

64,6

101,6

-1,6

0,98

-65,1

Мороженое

2012

1

7,7

0,69

8,1

1,14

12,3

2013

1

8,4

0,75

3,2

1,08

31,2

*расчет автора по данным годовых отчетов молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области

Затраты на производство молочной продукции включают в себя две составляющие: затраты на сырье и затраты на его переработку. Увеличение затрат на производство молочной продукции вынуждает молокоперерабатывающие предприятия постоянно повышать отпускные цены на выпускаемую молочную продукцию в течение года, но немаловажным фактором при ценообразовании на продукцию является также и то, что при формировании закупочной цены перерабатывающие предприятия следуют законам рыночной экономики, а при установлении отпускных цен преследуют собственные интересы. На уровне соглашения между Союзами производителей, переработчиков молока, торговлей, руководством регионов ежегодно обсуждается и определяется цена на молоко и ее пропорция. По экспертным оценкам ученых ВИЖа, она должна быть следующей: 62% – закупочная цена у производителей, 18% – наценка переработчиков, 20% – торговая наценка. В настоящее время эта пропорция складывается не в пользу производителей молока [140].

Основными доминантами в товарной цепочке являются производители сырого молока, его переработчики, оптовые компании, занимающиеся ввозом импортных продуктов и организацией дистрибуции отечественных молочных продуктов длительного хранения, а также предприятия розничной торговли. В силу особенностей молочной отрасли основные участники, управляющие товарной цепочкой, – это крупные перерабатывающие предприятия, которые непосредственно поставляют свою продукцию в розничную сеть, а также оптовики, реализующие большое количество импорта.

Основные объемы цельномолочной продукции реализуются по прямым каналам без участия посредников или при участии одного посредника. Продукция длительного хранения проходит через большее число посредников, пока дойдет до конечного потребителя. Затраты растут у всех участников цепочки, но у перерабатывающих предприятий появились новые затраты, которых раньше не было.

По данным Белгородстата цены на молоко от производителя за период с 2004 по 2013 годы выросли в 3,7 раза, а розничная цена за тот же период увеличилась в 3 раза (рис. 14).

Динамика розничной цены на молоко цельное разливное полностью повторяет динамику средней цены производителей молока, за исключением того, что разрыв между ними ежегодно увеличивается. Это говорит о том, что розничная цена быстрее реагирует на какие-либо изменения на рынке, в том числе и происходящие с отпускными ценами производителей.

Рисунок 14 –  Динамика средней отпускной и розничной цены на молоко цельное разливное по Белгородской области за 2004-2013 годы

В основе формирования цены на молоко и молочные продукты лежит метод затратного ценообразования, учитывающий интересы всех участников цепочки «производство-переработка-реализация». Применение затратного метода ценообразования при расчете цены на молочные продукты обусловлено ограничением спроса на них платежеспособностью населения. Молоко и молочные продукты являются социально значимыми продуктами, их розничная цена регулируется государством. В основе затратного ценообразования лежит принцип расчета розничной цены на основе включения затрат на всех стадиях производства, переработки и реализации молока и молочной продукции. В структуре розничной цены заложены затраты и нормы прибыли по каждому производимому продукту.

По данным таблицы 22 установлено, что наибольшая доля в цене на молочную продукцию приходится на материальные затраты.

Самым сырьеёмким продуктом является масло сливочное, что отражено в структуре цены. Стоимость переработки молока при изготовлении масла сливочного меньше, чем при производстве сметаны, но по причине высокого расхода молока-сырья, отпускная цена выше.

Таблица 22 – Структура розничной цены на молочную продукцию, производимую молокоперерабатывающими предприятиями Белгородской области, за 2011-2013 годы, в % к розничной цене*

Статьи затрат

Молоко цельное пастеризованное

Масло сливочное

Сметана 15-20% жирности

2011 г.

2012 г.

2013 г.

2011 г.

2012 г.

2013 г.

2011 г.

2012 г.

2013 г.

Сырье и основные материалы без учета возвратных отходов, побочной и сопутствующей продукции

43,55

44,28

47,41

58,49

58,11

57,01

43,21

40,66

45,12

Затраты на производство без учеты затрат на сырье и основные материалы

26,98

26,66

24,54

18,39

18,98

15,81

23,86

26,47

25,25

Полная себестоимость единицы продукции

70,53

70,94

70,94

76,88

77,09

72,82

67,07

67,13

70,37

Отпускная цена без НДС и других видов налогов

81,25

81,49

74,66

83,26

82,62

81,78

71,7

72,75

74,9

Оборот сферы обращения

18,21

18,07

18,41

16,71

17,33

18,19

21,25

19,97

17,62

Розничная цена молочной продукции

100

100

100

100

100

100

100

100

100

* составлено автором по данным Федеральной службы государственной статистики о структуре розничных цен на отдельные виды товаров

Между тем, если говорить об удельном весе остальных затрат на производство за вычетом стоимости сырья и основных материалов, то при производстве масла сливочного они составляют 18,8% от розничной цены, а при производстве сметаны  25,25%, молока – 24,54%. Таким образом, явно просматриваются диспропорции полученной прибыли между звеньями молочно-продуктового подкомплекса при производстве молочной продукции. Распределение прибыли между участниками ценовой цепочки при изготовлении молочных продуктов показано на рисунке 15.

Рисунок 15 –  Доля отраслей молочно-продуктового подкомплекса в формировании прибыли конечного продукта

Как видно, наибольшую долю прибыли получают предприятия розничной торговли. Торговые надбавки на различные виды молочной продукции составляют от 12% до 19% в зависимости от вида продукции. Доля прибыли производителя в структуре цены варьируется от 4% до 6%. Сельскохозяйственные предприятия и предприятия переработки получают минимальную прибыль от реализации сырого молока.

В структуре розничной цены молочных продуктов прибыль сельхозпроизводителей и переработчиков молока составляет от 1% до 15,5%. При производстве молока пастеризованного наименьшая доля дохода приходится на сельскохозяйственные предприятия – 0,94%. Выпуск сырьеемкой продукции (масло сливочное (крестьянское), сыры сычужные твердые и мягкие) по-иному расставляет приоритеты распределения дохода. В данном случае минимальная доля приходится на предприятия перерабатывающей промышленности – от 1,5% до 6,5% при доходности остальных отраслей до 15%.

Молокоперерабатывающие предприятия находятся в довольно жестких условиях функционирования. С одной стороны, недостаток молока-сырья для производства молочной продукции при нарастающих потребностях в ней, а, с другой  высокая материалоемкость производимой продукции, которая приводит к увеличению затрат отдельных видов производств и недополучению прибыли. Данные предпосылки способствуют использованию ресурсосберегающих технологий, которые позволяют сократить материалоемкость производимой продукции и ослабить сырьевую зависимость.

Таким образом, в ходе анализа установлено, что Белгородская область является одним из лидеров по уровню экономического развития среди регионов Центрального федерального округа. Молочно-продуктовый подкомплекс Белгородской области функционирует в рамках АПК и включает сельхозпроизводителей сырого молока, молокозаводы, предприятия производственного обслуживания, строительные и транспортные организации, предприятия хранения готовой продукции и ее сбыта.

Молочное производство в Белгородской области в основном сосредоточено в сельскохозяйственных предприятиях, многие из которых являются интегрированными структурами. В области имеется необходимый производственный потенциал для развития молочного производства. Фактический объем производства молока в Белгородской области в 2013 году возрос на 3,8% по сравнению с 2006 годом. На достаточно высоком уровне сохранялось потребление молока и молочных продуктов. Результаты анализа баланса продовольственных ресурсов Белгородской области указывают на то, что область способна самообеспечить свои потребности молоком и молочными продуктами. Лидерами по производству молока являются Старооскольский, Чернянский, Грайворонский, Белгородский и Яковлевский районы.

Молочно-продуктовый подкомплекс Белгородской области имеет свои специфические особенности функционирования, в числе которых возможность применения ресурсосберегающих технологий, особенности калькулирования себестоимости и планирования расходов сырья, зависимость от кормовой базы и развития растениеводства, узкая специализация молокоперерабатывающих предприятий, высокая материалоемкость производства молочных продуктов, которые предопределяют эффективность молокоперерабатывающих предприятий.

На эффективность молокоперерабатывающих предприятий оказывает влияние динамика развития сельскохозяйственного производства, что отражается на показателе уровня загруженности производственных мощностей, а также рыночные факторы, такие как доля стоимости рентабельной товарной продукции и доля предприятия на региональном рынке молока и молочной продукции.

С 2006 года выявлена положительная тенденция в динамике объемов производства молочной продукции, в том числе цельного молока, сыра и творога. За период 2006-2013 годы произошло снижение производства только тех видов молочных продуктов, на изготовление которых требуется большое количество молока-сырья, в том числе сократилось производство сливочного масла и сгущенного молока. Увеличение производства продукции животноводства в рамках реализации Государственной программы выявило наличие диспропорций в объемах производства сырья и имеющихся производственных мощностей по его своевременной переработке. Характерной особенностью молочной промышленности является сокращение степени загруженности технологических линий по производству продукции с высоким содержание жира и увеличение загруженности линий по производству более дешевой молочной продукции.

На основе предлагаемой системы показателей эффективности производственных затрат и экономичности их использования проведена оценка эффективности молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области, что позволило выявить влияние масштабности производства, использования производственной мощности и ассортиментной политики на эффективность их функционирования.

Загруженность производственных мощностей, состояние материально-технической базы, структура производственной программы оказывают существенное влияние на уровень затрат молокоперерабатывающих предприятий. В свою очередь уровень затрат определяет их эффективность.

При этом считаем необходимым еще раз обратить внимание на то, что позиция автора состоит в том, что эффективность молокоперерабатывающих предприятий может быть обеспечена только, когда предприятием достигнуты одновременно эффективность производственных затрат и экономичность их использования. В целях повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе управления затратами необходимо обеспечить взаимосвязь показателей эффективности производственных затрат и экономичности их использования, так как экономичность в одних случаях приводит к повышению эффективности, а в других – нет. Эффективность молокоперерабатывающих предприятий может характеризоваться экономичностью использования затрат, но терпеть неудачу в достижении целей управления затратами, так как выпускает продукцию, на которую нет спроса, или же которая приносит предприятию убыток. С другой стороны, эффективность молокоперерабатывающих предприятий может характеризоваться эффективностью использования затрат, но при этом быть не экономичным, потому как ресурсы достаются ей неоправданно дорого.

Результаты анализа указывают на то, что доминирующим фактором повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий является управление затратами, которое должно способствовать росту эффективности затрат одновременно с повышением экономичности их использования.


ГЛАВА 3. НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ НА ОСНОВЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ

3.1. Методика комплексной оценки факторов, оказывающих влияние на эффективность молокоперерабатывающих предприятий

На основе проведенной оценки эффективности деятельности молокоперерабатывающих предприятий и факторов, на нее влияющих, выявлен высокий уровень затратности переработки молока и производства молочной продукции, что в значительной степени обуславливает использование прогрессивных технологий, обновление технологических линий, осуществление выпуска новых видов молочной продукции и развитие конкуренции на рынке молока и молочной продукции.

В условиях вступления России в ВТО объемы импорта молока и молочной продукции резко увеличиваются в связи с открытием доступа к российскому рынку. В этих условиях российские производители вынуждены тщательно выверять свою продуктовую стратегию, находя позиции, в которых они смогут конкурировать с производителями дальнего и ближнего зарубежья. В настоящее время значительного роста поставок пока не наблюдается, что объясняется повышением цен на мировых рынках, в результате которого произошло «заторможение» роста поставок молочной продукции.

Для получения доступа на мировой рынок Россия идет на уступки по доступу на внутренний рынок, в том числе сельхозпродукции. По принятым Россией обязательствам при вступлении в ВТО происходит снижение импортных таможенных пошлин на молоко, сливки (сухие и сгущенные), сливочное масло с 25 до 20%, а к 2017 году – до 15%, что неизбежно окажет влияние на цены импортируемой продукции. Согласно расчетам, в результате снижения таможенных пошлин на 10% импортные молочные продукты подешевеют почти на 14%, что при значительной доле на отечественном рынке приведет к снижению розничных цен на российские молочные продукты.

В последнее время наблюдается тенденция увеличения в ассортименте выпускаемой продукции доли йогуртов, сырков, молочных десертов. Это именно тот сегмент, на котором в условиях вступлении России в ВТО разворачивается жесткая конкурентная борьба с импортерами. Вследствие этого возникают дополнительные угрозы для региональных переработчиков молочного сырья, сосредоточившие свои производственные мощности на производстве молочной продукции с высокой добавленной стоимостью. Продукты с низкой добавленной стоимостью (традиционные продукты – молоко, кефир, сметана) играют высокую социальную роль, потребление которых растет. Спрос на эту группу молочных продуктов гарантирован.

Таким образом, в молочной отрасли происходят разнонаправленные процессы, но ключевым фактором является усиление влияния импортеров. Российским производителям в этих условиях необходимо принимать меры по защите собственной доли рынка, развивая более маржинальные продукты и создавая собственные бренды. Структура затрат в молочной промышленности на высокомаржинальные молочные продукты постепенно изменяется в сторону увеличения сбытовых затрат, направленных на маркетинговые мероприятия по продвижению продукции на рынок. Это приводит к росту текущих затрат и в конечном счете негативно скажется на эффективности производства молочной продукции. В этой связи актуализируется проблема повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе управления затратами.

В разрезе анализа проблем и перспектив развития молочной промышленности в рамках вступления России в ВТО нами определены приоритетные факторы, оказывающие влияние на эффективность молокоперерабатывающих предприятий, которые представлены тремя группами в зависимости от уровня обеспечения эффективности: национальные (обеспечение эффективности на макроуровне), региональные (обеспечение эффективности на мезоуровне) и внутренние производственные (обеспечение эффективности на микроуровне) факторы. В совокупности влияние этих групп факторов определяет эффективность молочной промышленности страны в целом, региона и отдельного молокоперерабатывающего предприятия в частности.

Изучение влияния этих факторов выполнено на основе системного подхода, который позволил не только классифицировать их по группам: национальные, региональные и внутренние производственные факторы, но и выделить среди них регулируемые и нерегулируемые со стороны молокоперерабатывающих предприятий факторы (рис. 16).

К нерегулируемым факторам относятся факторы, складывающиеся в сфере производства молока-сырья. Так, количество поставляемого молока-сырья зависит от производительности молочных коров в соответствии с условиями их содержания и кормления, а качество оценивается по параметрам жирности, кислотности, количества белка и ряда других показателей, нормы которых регламентируются техническим регламентом. Регулируемые факторы и условно-регулируемые позволяют молокоперерабатывающим предприятиям снижать стоимость переработки молока и производства молочной продукции, повышая тем самым эффективность функционирования.

Определяющим фактором повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий является совершенствование управления затратами на всех этапах жизненного цикла производства молока и молочных продуктов. В настоящее время данная проблема стоит наиболее остро перед отечественными предприятиями. По мере того как развивается конкуренция на целевых рынках происходит снижение нормы прибыли до 10-15%. В этой ситуации обеспечение эффективности молокоперерабатывающих предприятий во многом зависит от поведения затрат и степени их управляемости.

Рисунок 16 –  Факторы, влияющие на эффективность молокоперерабатывающих предприятий (составлено автором)

В зависимости от характера влияния на эффективность молокоперерабатывающих предприятий все факторы подразделяются на факторы, оказывающие положительное влияние на эффективность молокоперерабатывающих предприятий и факторы, оказывающие негативное влияние. К снижению эффективности молокоперерабатывающих предприятий, на наш взгляд, приводит низкий уровень развития сырьевой базы и качества сырья; сезонность производства, в результате чего молокоперерабатывающие предприятия вынуждены делать запасы в виде долгохранящихся продуктов; ограниченность сроков хранения молочного сырья и готовой продукции; диспаритет цен; неудовлетворительное состояние материально-технической базы предприятий; низкий уровень организации труда и управления. В процессе оценки влияния факторов на эффективность молокоперерабатывающих предприятий важно учитывать влияние, как негативных факторов, так и факторов, способствующих её повышению. При этом необходимо устранить или максимально элиминировать воздействие негативных факторов. В свою очередь степень воздействия тех или иных факторов зависит от сложившихся условий функционирования конкретного молочного завода.

Из вышесказанного следует, что разработка основных мероприятий, направленных на совершенствование управления затратами, в результате реализации которых можно ожидать повышение эффективности молокоперерабатывающих предприятий должно осуществляться по следующим направлениям: определение направлений государственного регулирования производства молока и молочной продукции, механизмов рыночного саморегулирования и совершенствование инструментов и методов (управленческих технологий) управления затратами в рамках отдельного молокоперерабатывающего предприятия.

Воздействие национальных факторов развития молочной промышленности на эффективность молокоперерабатывающих предприятий в основном связано с усилением государственного участия в развитии агропромышленного комплекса в целом, и отрасли переработки молока в частности. В настоящее время наиболее важной мерой регулирования и стимулирования развития сельского хозяйства и отрасли переработки сельскохозяйственной  продукции  является  государственная  финансовая поддержка, которая осуществляется программно-целевым методом, финансовым регулированием (субсидирования процентной ставки на кредиты банков), а также в виде субсидирования наиболее затратных направлений сельскохозяйственного производства.

Регулирование межрегионального обмена как одного из направлений обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий окажет косвенное воздействие на уровень и структуру затрат. Белгородская область в межрегиональных связях выступает, прежде всего, как крупный поставщик товаров на межрегиональные рынки. Область характеризуется существенной степенью интегрированности с территориями России по реализации производимой продукции, что позволяет расширять географию реализации молока и молочной продукции, открывая для производителей новые возможности продвижения брендов, увеличения объемов производства и загрузки мощностей, создание условий для развития конкуренции на рынке молока и молочной продукции. В результате переработки давальческого сырья из соседних регионов и выпуска молочной продукции в пределах области создаются условия для развития перерабатывающих предприятий, увеличения объема налоговой базы и доходной части областного бюджета.

Важнейшими региональными факторами обеспечения эффективности молокоперерабатывающих предприятий являются кооперация и агропромышленная интеграция. Одной из основных задач агропромышленной интеграции является организация агропромышленных объединений (комбинатов, агрофирм и т.д.), создаваемых на базе сравнительно крупных специализированных животноводческих предприятий и предприятий молочной промышленности, которые находятся в определенном организационно-технологическом единстве. В настоящее время необходимо развитие интеграционных процессов между отраслями АПК, что позволит обеспечить повышение экономической эффективности в условиях интеграции сельскохозяйственных и промышленных предприятий, сократить потери сырья, уменьшить транспортные и другие организационно-накладные расходы, улучшить качество выпускаемой продукции и повысить производительность труда.

Увеличение объемов производства молочной продукции необходимо согласовывать с уровнем её потребления населением. Это позволит обеспечить необходимый уровень социальной (потребностной) эффективности. Перспективы развития молочной промышленности региона связаны с реализацией обоснованной производственной программы на основе соотношения потребления и производства молочной продукции. Повышение эффективности производства молочной продукции обусловлено не только ростом производства молока-сырья, но и увеличением потребления готовой продукции. По результатам проведенного анализа установлено, что в Белгородской области фактическое потребление молока и молочных продуктов ниже рекомендованных медицинских норм, но в перспективе планируется достичь потребления молока и молочных продуктов на уровне рекомендованных норм ВОЗ. Для сравнения, напомним, что уровень фактического потребления молока и молочных продуктов в Белгородской области в 2013 году составил 77,6%.

Задача сводится к повышению покупательной способности населения как фактора увеличения спроса на молочную продукцию. Необходимо также расширять реализацию государственной программы по повышению потребления молока. Реализация программы «Школьное молоко» дает результаты не только экономического, но и социального  характера. Наряду с этой программой возможна реализация программы по обеспечению молоком и молочными продуктами военнослужащих, наименее социально защищенных слоев населения. Необходимо усиливать пропаганду здорового питания на основе потребления молочных продуктов.

В целях повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий необходимо в значительной степени использовать внутренние резервы и факторы снижения затрат. Поэтому особое значение имеет реализация мероприятий по управлению затратами молокоперерабатывающих предприятий, имеющих производственное значение.

Снижение запасов сырьевых ресурсов молочной промышленности и возрастание цен стимулируют поиск безотходных и малоотходных технологий при производстве молочной продукции. Значительная роль в управлении затратами отводится решению задач рационального использования сырьевых ресурсов и расширения направлений использования в производстве вторичного молочного сырья. В этих условиях наиболее перспективной инновационной стратегией для предприятий молочной промышленности являются продуктовые инновации. Их особенность в молочной промышленности состоит в том, что принципиально новые молочные продукты позволяют решить проблемы рационального использования молочного сырья; увеличения сроков хранения готовой молочной продукции; улучшения структуры белкового питания, компенсирующего дефицит белка и его качественную неполноценность; удовлетворения потребностей населения в продуктах, содержащих витамины и биологически активные добавки, позволяющие ослабить влияние воздействия неблагоприятной экологии на человека; расширения ассортимента диетических и диабетических продуктов.

Развитие продуктовых инноваций, обуславливает потребность в создании новых технологий, таких как ультравысокотемпературная обработка молока, производство ESL-продуктов, т.е. продуктов, имеющих более продолжительный срок хранения, и функциональные молочные продукты с добавлением оздоравливающих бактерий.

Для современного организационно-экономического механизма ресурсосбережения целесообразно использовать направления, по которым осуществляется политика рационального использования производственных ресурсов, в том числе и использование вторичных ресурсов при производстве молочной продукции.

К числу основных направлений повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий следует отнести: использование в производстве новейших достижений научно-технического прогресса; создание и использование новых высокоэкономичных материалов; повышение технического уровня производства; применение принципиально новых технологий; сбор и утилизация отходов производства и вторичных ресурсов; снижения всех видов непроизводительных затрат.

Эффективность молокоперерабатывающих предприятий следует оценивать не только по потреблению различных видов ресурсов на единицу выпускаемой продукции (эффективность производственных затрат), но и по количеству отходов, образующихся в процессе производства (экономичность использования затрат).

Особо, на наш взгляд, следует выделить режим экономии ресурсов, как давно испытанный способ снижения затрат, основанный на комплексе экономических, организационно-технических и воспитательных мер. Себестоимость продукции (работ, услуг) по праву считается одним из важных синтетических, качественных показателей, отражающих достижения в осуществлении режима экономии, а также характеризующих результаты хозяйственной деятельности на предприятиях и в других звеньях производства. В показатель себестоимости включаются все затраты на производство и сбыт продукции. Чем рациональнее используются материальные, трудовые и финансовые ресурсы, тем ниже себестоимость продукции, больше прибыль и рентабельность, выше эффективность молокоперерабатывающего предприятия.

Основные принципы рационального использования вторичного сырья включают в себя модификацию процесса производства, технологии, повторное использование отходов основного производства, как на самом предприятии, так и за его пределами [75].

При производстве сыров, творога и казеина неизбежно получается молочная сыворотка: подсырная, творожная или казеиновая. Молочная сыворотка состоит более 50 % сухих веществ, в том числе 30 % белков, поэтому она обладает высокой пищевой и биологической ценностью.

Натуральная молочная сыворотка имеет достаточно широкий спектр применения и предназначена для использования в следующих отраслях промышленности: в молочной, масложировой, комбикормовой, мясоперерабатывающей, кондитерской и хлебопекарной, парфюмерной и фармацевтической промышленностях.

В молочную сыворотку переходит половина сухих веществ молока (в среднем 6,3%). Теоретически, с учетом потерь, выход молочной сыворотки из 1 т молока, направляемого на высокобелковые продукты, составляет от 65% до 82% [34].

Как видно из данных, представленных в таблице 23, удельный вес стоимости отходов в себестоимости твердых сыров жирностью не менее 50% составляет 26,2%, низкожирных сыров – 6,9%. В зависимости от жирности творога данный показатель изменяется от 22,5%, в случае, если говорить о твороге жирностью 9%, до 4,7% - творог жирностью менее 5%.

Таблица 23  Стоимость отходов молочного и сыродельного производства

в расчете на 1 тонну продукта

Виды продукции

Норма выхода сыворотки с 1 т. молока, %

Производственное потребление сырья (смеси) без учета потерь при  жирности исходного молока 3,5%, кг на 1 т продукта

Объемы производ-ства сыворотки, кг

Удельный

вес стоимости отходов в сумме материаль-ных затрат, %

Удельный

вес стоимости отходов в себестои-мости продукции, %

Сыры твердые, жирность не менее 50%

80

9660

7728

35,3

26,2

Сыры твердые,  низкожирные (20% жирности)

65

2490

1619

8,9

6,9

Творог жирность 18%

75

5642

4232

25,4

16,6

Творог жирность 9%

75

6858

5143

33,7

22,5

Творог обезжиренный (жирность менее 5%)

80

7719

6176

7,4

4,7

Наиболее высокой стоимостью отходов производства отличается производство твердых сыров, жирностью не менее 50% и творога, жирностью не менее 5%. При этом и тот и другой вид продукции характеризуется большим объемом производства сыворотки: 7728 кг и 5143 кг соответственно. Низкий удельный вес вторичного молочного сырья в сумме материальных затрат и в себестоимости низкожирных сычужных твердых сыров и обезжиренного творога обусловлен более низкой стоимостью молочной сыворотки, с содержанием жира в ней менее чем 0,2%, что характерно для производства данного вида молочной продукции.

На практике существует три направления использования отходов молочного производства, в том числе сыворотки: реализация сельскохозяйственным предприятиям, промышленная переработка (сушка, производство деминерализованной сыворотки различного уровня деминерализации) и неиспользование отходов (слив). Комплексная переработка сыворотки позволяет решить две основные задачи: утилизацию молочных отходов, сокращение вредного воздействие на окружающую среду и получение дополнительной прибыли. Величина прибыли будет зависеть от масштаба производства и глубины переработки сырой сыворотки.  Для перерабатывающих предприятий более выгодно не использовать собственный транспорт при осуществлении реализации сыворотки, либо других видов вторичных ресурсов. Сумма экономии будет зависеть от количества реализованного сырья и степени его использования.

Нами произведен расчет эффекта от реализации сыворотки при различных вариантах степени ее использования с учетом транспортных расходов в расчете на 1 тонну продукции (табл. 24).

По результатам расчетов установлено, что более полное использование отходов молочного производства, в том числе сыворотки, в производстве сыров жирностью не менее 50%  будет способствовать повышению эффективности их производства, выраженного в росте показателей рентабельности продукции и сокращении затрат на 1 рубль товарной продукции. Так, если производственная себестоимость сыров жирностью не менее 50% с учетом существующих норм составляет 174,9 тыс. руб. на 1 тонну продукции, то после вычета отходов производства она сократится на 2,49 тыс. руб., 50% - 18,12 тыс. руб. и 100% - 43,88 тыс. руб. Причем при последнем варианте прирост рентабельности продукции составит 1,95 процентных пунктов, а затраты на 1 рубль товарной продукции сократятся на 1,58 руб.

Почти двойной прирост эффекта по сравнению с сырами будет получен в случае использования отходов при производстве творога жирностью не менее 5%. Так, в зависимости от процента вычета отходов производства (20%, 50% или 100%) рентабельность творога повысится на 0,26, 1,0 и 2,57 процентных пунктов соответственно. Снижение затрат на 1 рубль товарной продукции будет равно 0,21 руб., 0,77 руб. и 1,94 руб.

Таблица 24  Результаты расчета эффекта и эффективности от реализации сыворотки при разных вариантах степени ее использования в расчете на 1 тонну молочной продукции

Показатели

Сыр твердый

(жирностью не менее 50%)

Творог жирный

(жирность не менее 5%)

с учетом существующих норм

за вычетом отходов производства

с учетом существующих норм

за вычетом отходов производства

20%

50%

100%

20%

50%

100%

с учетом транспортных затрат

Производственная себестоимость 1тонну продукта, тыс. руб.

175,8

170,5

154,9

129,1

124,8

118,2

109,2

94,2

Изменение рентабельности продукции, %

-

+0,09

+0,67

+1,95

-

+0,26

+1,0

+2,57

Изменение затрат на 100 руб. товарной продукции, руб.

-

-0,07

-0,55

-1,58

-

-0,21

-0,77

-1,94

без учета транспортных затрат

Производственная себестоимость 1тонну продукта, тыс. руб.

174,9

170,4

154,8

129,0

121,9

117,5

108,5

93,4

Изменение рентабельности продукции, %

-

+0,08

+0,67

+1,96

-

+0,28

+1,05

+2,79

Изменение затрат на 100 руб. товарной продукции, руб.

-

-0,07

-0,55

-1,58

-

-0,21

-0,78

-1,96

Таким образом, по результатам расчетов доказана целесообразность использования молочных отходов, в том числе сыворотки, и ее положительное влияние на эффективность молокоперерабатывающих предприятий.

В настоящее время молочную сыворотку перерабатывают двумя способами: полное использование сухих веществ и раздельное использование ее составных компонентов.

Самым распространенным способом переработки сыворотки в России и мире является ее сушка, когда сухая сыворотка вырабатывается на основе молочной сыворотки путем сгущения и последующим высушиванием на распылительной сушильной установке. Этот способ промышленной переработки является достаточно экономичным по сравнению с глубокой переработкой молочной сыворотки. Оптимальным представляется переработка сыворотки в тех районах, где она производится. В этих районах может быть и потреблена основная часть производимой продукции. Такая организация позволяет избежать лишних затрат на транспортировку, сушку, хранение, эффективнее решать экологические проблемы и вовлекать мелких переработчиков молока.

С развитием инновационных технологий в молочной промышленности уделяется усиленное внимание глубокой переработке молочной сыворотки – получению производных из отдельных компонентов (гидролизаты молочного жира и белков, производные лактозы), которые являются составляющими продуктов функционального питания. Все направления глубокой переработки молочной сыворотки связаны с биотехнологией, позволяющей получать широкую гамму продуктов.

Одной из ведущих тенденций в развитии мировой молочной промышленности является широкое использование мембранных методов обработки. Они открыли возможности для получения новых видов молочных продуктов и повлекли за собой коренное изменение технологии переработки сыворотки.

Глубокая многоступенчатая переработка молочной сыворотки с получением более дорогих продуктов влечет за собой значительные капиталовложения в производственные технологии и оборудование. Более выгодно производить напитки на основе молочной сыворотки, или используя сушильное оборудование извлекать из сыворотки белок альбумин, который используется для производства продуктов для детского и диетического питания, а также нужд фармакологии и кормового производства.

Большинство отечественных молокоперерабатывающих предприятий   производят сухую, не деминерализованную сыворотку, либо сыворотку с низким уровнем деминерализации (до 30%), в то время как в мире основной упор делается на производство высокодеминерализованной сыворотки и ее производных.

Мелким и средним предприятиям перерабатывающей промышленности целесообразнее реализовывать малые проекты по переработке и утилизации молочной сыворотки, в то время как крупным, стабильно работающим молокоперерабатывающим предприятиям  объединяться в единые проекты переработки. В зависимости от стоимости инвестиционных проектов рекомендуется создавать межхолдинговые и межкорпоративные объединения. В рамках реализации Концепции развития молочной промышленности при финансовой поддержке федеральных и региональных уровней государственной власти возможно инвестирование в развитие глубокой переработки творожной и подсырной сыворотки и расширение введения в эксплуатацию самостоятельных заводов по сушке молочной сыворотки производственной мощностью до 300 тонн сыворотки в месяц в зависимости от сырьевой зоны. Рациональное использование молочной сыворотки позволяет получать дополнительную прибыль молокоперерабатывающим предприятиям. Расчет экономической эффективности производства молочных продуктов с полным использованием (реализацией) побочных продуктов показан в таблице 25.

Таблица 25  Эффективность производства сыра и творога молокоперерабатывающими предприятиями Белгородской области с полным использованием вторичного молочного сырья

Вид продукции

Годовой объем производства, тонн

Объем молочной сыворотки,  тонн

Стоимость реализованных отходов производства (без НДС),

тыс. руб.

Экономическая эффективность, %

Производство сыра и творога

24904,6

58110,7

410,8

28,6

Производство молочной продукции

269175,0

58110,7

410,8

2,6

Таким образом, рациональное использование отходов производства позволяет получать доход от ее реализации до 45% на весь объем реализованной продукции. Экономическая эффективность реализации молочной сыворотки составляет 28,6%.

В результате рационального использования молочного сырья в перерабатывающей промышленности степень влияния развития данной отрасли на экономику региона может измениться. Так, в результате реализации молочной сыворотки при производстве творога и сыров происходит повышение производительности труда в молочном производстве, снижение материалоемкости и затратоемкости молочной продукции.

Поскольку повышение эффективности молокоперерабатывающих предприятий происходит под воздействием развития национальной экономики, под влиянием стимулов региональной экономики и ее отраслевой структуры, а также за счет роста внутренней эффективности, мы рассчитали степень влияния этих факторов на эффективность 12 основных молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области, до внедрения мероприятий по рациональному использованию вторичных ресурсов и после.

Для проведения данной оценки нами использовалась представленная в первой главе методика оценки влияния трех групп факторов на эффективность молокоперерабатывающих предприятий. В основе оценки лежит значение ключевого показателя эффективности, который отражает уровень ее обеспечения на макроуровне, мезоуровне и микроуровне. В зависимости от целей оценки может быть выбран любой показатель эффективности.

Поскольку цель нашего исследования состоит в поиске направлений повышения эффективности молокоперерабатывающих предприятий на основе совершенствования управления затратами, а управление затратами, в свою очередь, мы рассматриваем в качестве доминирующего фактора обеспечения эффективности их функционирования, то в качестве ключевого показателя эффективности была взята затратоотдача. Исходные данные и промежуточные результаты оценки влияния национальных, региональных и внутренних производственных факторов на эффективность молокоперерабатывающих предприятий, выраженную через показатель затратоотдачи, приведены в таблице 26.

Таблица 26 – Исходные данные и промежуточные результаты оценки влияния факторов на эффективность 12 основных молокоперерабатывающих предприятий Белгородской области

Предприятия

Затрато-отдача

Расчет влияния факторов до использования вторичного молочного сырья

ЗАО «Алексеевский МКК»

1,018

0,9357

0,00832773

0,00486564

0,0097313

ОАО «Белгородский  МК»

1,379

1,2675

0,01128075

0,006591

0,013182

ОАО «Белмолпродукт»

1,038

0,954

0,0084906

0,0049608

0,0099216

Валуйское ОАО « Молоко»