79836

Анализ использования основных производственных фондов и производственных мощностей

Лекция

Экономическая теория и математическое моделирование

Цели и задачи анализа использования основных производственных фондов При анализе использования основных производственных фондов решаются следующие задачи: изучение структуры состава и движения основных производственных фондов; их распределение по местам использования и назначения; оценка технического состояния фондов степени их обновления и технического совершенства; изучение эффективности использования основных производственных фондов; определение технического состояния машин и оборудования; оценка уровня использования производственной...

Русский

2015-02-15

218.5 KB

2 чел.

10

Анализ  использования  основных производственных  фондов  и  производственных  мощностей

4. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ  

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ

4.1. Цели и задачи анализа использования

основных производственных фондов

При анализе использования основных производственных фондов решаются следующие задачи:

изучение структуры, состава и движения основных производственных фондов; их распределение по местам использования и назначения;

оценка технического состояния фондов, степени их обновления и технического совершенства;

изучение эффективности использования основных производственных фондов;

определение технического состояния машин и оборудования;

оценка уровня использования производственной мощности.

Основная цель экономического анализа использования основных производственных фондов заключается в изыскании резервов улучшения их использования.

4.2. Анализ состава структуры и движения основных

производственных фондов

Объем, структура и динамика основных производственных фондов определяют производственную мощность предприятия. Для выявления изменений, происходящих в составе основных производственных фондов, необходимо проанализировать их структуру. От структуры и удельного веса активной части основных производственных фондов в решающей степени зависит эффективность использования основных производственных фондов.

На объем, структуру, динамику основных производственных фондов  оказывают влияние следующие факторы:

1) характер и особенности процессов производства;

2) тип организации производства;

3) технология, уровень специализации и кооперирования на предприятии в целом и его подразделений;

  1.  методы организации производства и труда.

Для общей характеристики динамики основных производственных фондов используются коэффициенты обновления и выбытия (Кобн, выб):

                 (4.1)

где Свв - стоимость введенных за анализируемый период фондов;

      Ск - балансовая стоимость основных производственных фондов на конец периода.

,          (4.2)

где Свыб - стоимость выбывших за анализируемый период фондов;

    Сн - балансовая стоимость основных производственных фондов на начало периода.   

Коэффициенты обновления и выбытия отражают интенсивность обновления и выбытия основных фондов из сферы производства.

4.3. Анализ технического состояния основных производственных фондов

Анализ технического состояния основных производственных фондов начинается с расчета коэффициентов износа и годности:

                                 (4.3)

где  - стоимость износа основных производственных фондов;

      - первоначальная (среднегодовая) стоимость основных производственных фондов.

                        (4.4)

где  - остаточная стоимость основных производственных фондов.

При расчете коэффициента годности исходят из того, что годовая сумма амортизационных отчислений является мерой их физического и морального износа. Однако, суммы начисленного износа не полностью соответствуют степени физического и морального износа. Следовательно, оценка по коэффициентам износа и годности в определенной степени является условной, поскольку действующие нормы амортизации устанавливаются как средние и не учитывают полностью качественных различий конструкций машин, уровня их надежности и долговечности.

Важной характеристикой технического уровня основных производственных фондов является возрастной состав оборудования: определяется количество оборудования со сроками эксплуатации до 5 лет, от 5 до 10 лет, от 10 до 20 лет и свыше 20 лет. Исходя из таких данных, рассчитывается средний возраст оборудования по группам и средний возраст всего наличного парка оборудования. Средний возраст оборудования рассчитывается по следующей формуле:

                (4.5)

где  - среднее значение возрастного интервала для I - й возрастной группы оборудования;

       -  удельный вес i-той возрастной группы оборудования, %.

Для оценки технического уровня средств производства определяется также доля прогрессивного оборудования в общем его количестве.

В ходе анализа технического состояния основных фондов необходимо рассмотреть организацию и планирование ремонта и модернизацию средств труда. При анализе необходимо рассмотреть как выполняется план по всем видам ремонта. При анализе ремонтных работ следует обратить внимание на выполнение их в срок и на качество ремонта, его экономичность. Анализ эффективности организации ремонта проводится по следующим направлениям: анализ уровня централизации и спецификации ремонтных работ, анализ выполнения плана ремонтных работ, анализ эффективности и качества ремонтных работ.

4.4. Анализ рабочих машин и оборудования

Анализ использования машин и оборудования ведется по трем направлениям:

1) анализ количества оборудования;

2) анализ использования оборудования во времени;

3) анализ интенсивного использования оборудования.

При анализе количества оборудования все наличное оборудование подразделяется на установленное и не установленное. Установленное оборудование подразделяется на 4 группы: работающее, находящееся в плановом ремонте и модернизации, резервное, простойное. Количество оборудования в группах определяется по состоянию на определенную дату или за период. Данные анализа о соотношении отдельных групп оборудования являются основой для выяснения причин, по которым оборудование не установлено или не работает.

Анализ использования оборудования во времени осуществляется с помощью коэффициента сменности и на основе данных баланса времени использования оборудования. При единовременных обследованиях работы оборудования коэффициент сменности определяется отношением числа отработанных машино-смен (станко-смен) к количеству машин (станков), работающих в наиболее загруженную смену. Более точным является определение коэффициента сменности путем отнесения количества отработанных станко-часов к количеству станко-часов, отработанных в наиболее загруженную смену. Сопоставление фактического коэффициента сменности работы оборудования с нормативным позволяет выявить резервы улучшения использования оборудования во времени. Нормативный коэффициент сменности для неавтоматизированного металлорежущего оборудования - 1,89; для уникальных и дорогостоящих станков и станков с числовым программным управлением - 2,61. При составлении баланса времени использования оборудования определяют следующие его элементы: календарный фонд времени, номинальный фонд времени, действительный фонд времени и фактически отработанное время. Сопоставление фактически отработанного времени с номинальным и действительным фондом позволяет определить коэффициенты экстенсивного использования оборудования:

;          (4.6)  

  ;            (4.7)

  где  - фактически отработанное время;

         - номинальный фонд времени;

         - действительный фонд времени.

Показателем интенсивной работы оборудования является коэффициент интенсивной нагрузки оборудования :

,          (4.8)

где ,  - фактическая и плановая выработка продукции за 1 станко-час.

Для оценки резервов интенсивного использования оборудования фактический коэффициент интенсивности нагрузки оборудования сравнивают с плановым и с показателями предшествующих периодов, а также с показателями родственных предприятий по группам однотипного оборудования. Сводным показателем, характеризующим экстенсивное и интенсивное использование оборудования, является коэффициент интегральной нагрузки (Кинтегр) :   

                (4.9)

(см. табл. 4.1)


Таблица 4.1

Анализ использования оборудования

Показатель

    План

Отчет

1. Количество единиц наличного оборудования

2. Количество единиц работающего оборудования

  1.  Календарный фонд времени единицы

Оборудования,  час.

4. Общий календарный фонд времени, тыс. час.   

44

42

     

8760

367,9

44

42

   

8760

367,9

  1.  Затраты на планово-предупредительный ремонт,

тыс. час.

6. Время выходных и праздничных дней, тыс. час.

  1.  Действительный фонд времени оборудования

   тыс. час.

8. Годовой объем производства изделия А, тыс. шт.

9. Прогрессивная норма времени на изделие А, час.

  1.  Необходимые затраты времени на объем

Выпускаемой продукции, тыс. час.

11. Отработанное время, тыс. час.

12.Внеплановые простои (стр. 10 - 11)

  1.  Резервный фонд времени работы оборудования,

тыс. час. (стр. 7 - 11)  

14. Использование наличного оборудования, %

15. Экстенсивное использование оборудования:

     - к действительному фонду

     - к календарному фонду

     - к плановому фонду

  1.  Средняя выработка на 1 станко-час/шт.

17. Интенсивное использование оборудования, %

  

83,5

105

    

179,4

171

1

171

171

-

8,4

95,4

95

46

-

1

-  

   

83,5

105

 

179,4

173

1

173

160

13

19,4

95,4

89

43

94

1,08  

108  

18. Интегральное использование оборудования

-

101

  1.  Анализ обобщенных показателей использования

основных производственных фондов

Обобщающими показателями, характеризующими использование основных производственных фондов, являются:  

фондоотдача;

фондоемкость;

фондовооруженность;

прибыль, приходящаяся на 1 рубль стоимости фондов.

Изменение фондоотдачи характеризуется соотношением темпов роста выпуска продукции и темпов роста основных производственных фондов, или соотношением темпов роста производительности труда и темпов роста фондовооруженности.                                                                     

Таблица 4.2

Обобщающие показатели использования основных производственных фондов

                     Показатели

Предшес

твующий             период

Отчет-ный

период

Темп роста  %

Абсолют-ное отклоне-ние (+, -)

1. Объем товарной продукции, млн руб.

5714

6000

105,0

+ 286

2. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов

3. Фондоотдача, руб./руб.

  1.  Выработка продукции, тыс. руб.

Фондовооруженность,тыс.руб./чел

8076

0,7075

8567

12109

8138

0,7373

5811

11950

100,8

104,2

102,8

98,7

+ 62

+ 0,0298

+ 244

- 159

Фондоотдача Фо

,                   (4.10)

где - объем продукции;                             

     Ч - численность;                                       

или

,                  (4.11)

где - средняя стоимость фондов.

Индекс фондоотдачи

,                     (4.12)

где  - индекс изменения производительности труда;

      - индекс изменения фондовооруженности.

.

Покажем влияние изменения стоимости основных производственных фондов и фондоотдачи на изменение объема товарной продукции :

,          (4.13)

  1.  
  2.  

Баланс 286,4286.

При анализе показателя фондоотдачи можно учитывать многообразные количественные и качественные факторы. К основным из них относятся:

факторы, характеризующие изменение структуры продукции;

факторы, характеризующие изменение структуры основных производственных фондов;

факторы, влияющие на отдачу активной части основных производственных фондов (прежде всего, на производительность оборудования).

При анализе фондоотдачи можно учитывать следующие зависимости:

,                 (4.14)

где  - стоимость материальных затрат;

      - материалоотдача.

                     (4.15)

где ЧП - чистая продукция (стоимость продукции за вычетом стоимости материальных затрат);

      ЧП/Сф - фондоотдача чистой продукции.

                 (4.16)

где  - стоимость активной части основных производственных фондов;

      - удельный вес стоимости активной части основных производственных фондов в общей стоимости основных производственных фондов;

      - фондоотдача активной части основных производственных фондов.

.                 (4.17)

Наиболее распространенной моделью анализа фондоотдачи является следующее:

,             (4.18)

где Тм-ч - отработанные машино - часы;

     - суммарная мощность оборудования;

     - стоимость оборудования;

    Q/ЧП - влияние материалоемкости продукции;    

   ЧП/Тм-ч - изменение часовой производительности оборудования;

    Тм-чк - машиноемкость оборудования;

    - соотношение мощности (киловатт) и стоимости оборудования;

     - изменение структуры ОПФ.

4.6. Анализ использования производственной мощности

Для характеристики использования производственной мощности рассчитывают коэффициент использования производственной мощности:

,                                      (4.19)

где  - годовая производственная программа;

      - среднегодовая мощность.

На предприятии, как это следует из данных табл. 4.3, снижение уровня использования производственной мощности объясняется переходом  на выпуск нового изделия, то есть недостаточным освоением производства продукции. Среди существенных причин разрыва между уровнем выпуска продукции и производственной мощностью можно выделить: несоответствие структуры парка оборудования структуре производственной программы, наличие непредусмотренных расчетом мощностей заказов и работ.

Таблица 4.3

Использование производственной мощности

Показатели

Предшествующий год

Отчетный год

План

Факт.

План

Факт.

1. Товарная продукция, млн. руб.

2. Производственная мощность, млн. руб.

3. Коэффициент использования производственной мощности, %

13105

14138

92,7

13291

14338

92,7

7640

13794

55,4

7650

11850

64,6

Для углубления анализа производственной мощности следует определить коэффициенты использования производственной мощности по профильной и непрофильной продукции и установить, какая мощность отвлечена на выполнение случайных заказов и работ (табл. 4.4).

Как свидетельствуют данные табл. 4.4, фактический коэффициент использования производственной мощности по профильной продукции выше, чем по плану, однако удельный вес продукции, соответствующей профилю предприятия, составляет по расчету  мощностей  6300 : 7000  =  0,9  (90%),  а по  плану и  отчету -  82%  (4300 : 5250 и 4464 : 5464). Удельный вес изделий, не принимаемых в расчет при определении производственной мощности, по плану - 6,1%, по отчету - 6,8%. При анализе использования производственной мощности необходимо использовать и показатель фондоотдачи, причем значение этого показателя, рассчитанного по уровню проектной мощности.                                                                

 Таблица 4.4

Использование мощности по группам изделий

     Группы изделий

Среднегодо-вая производствен мощность,  млн руб.

Товарная продукция, млн руб.

Коэффициент использования производствен-ной мощности

план.

факт.

план.

факт.

1. Изделия, соответствующие

производственному профилю

предприятия

2. Изделия, не соответствующие производственному профилю предприятия

3. Изделия, не принимаемые в расчет при определении производственной мощности

6300

700

-

4300

630

320

4464

630

370

0,68

0,9

-

0,71

0,9

-

Всего:

7000

5250

5464

0,75

0,78

Коэффициент использования производственных площадей в определенной степени характеризует степень использования производственной мощности, поэтому необходимо рассмотреть коэффициент использования производственной мощности по площадям, удельный вес стоимости которых в общей стоимости основных производственных фондов составляет значительную величину:

,              (4.20)

где -  - производственная площадь, кв. м.  

          Q - годовая программа.

11

Лекции  по  дисциплине  «Анализ  хозяйственной  деятельности»


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

48832. Расчёт абсорбера сырого газа 412.5 KB
  Насадочные колонны являются наиболее распространенным типом абсорбционного аппарата. Это объясняется простотой их устройства, удовлетворительной работой и возможностью применения для агрессивных сред.
48833. Влияние организационной культуры на формирование системы мотивации и стимулирования персонала в ООО «Адидас» 167.5 KB
  Неэффективная система мотивации может вызвать у работников неудовлетворенность, что всегда влечет к снижение производительности труда. С другой стороны, эффективная система стимулирует производительность персонала, повышает эффективность человеческих ресурсов, обеспечивает достижение всего комплекса целей системы.
48835. Разработка малярного отделения АТП на 417 автомобилей ГАЗ-2410 726.5 KB
  Малярный участок. Малярные работы являются завершающими при ремонте кузова автомобиля, потому в малярный участок автомобили поступают после выполнения всех видов работ. При организации работы в малярном участке наибольшее число рабочих мест создается для подготовки автомобиля к окраске
48836. Финансы и финансовые отношения государства 262 KB
  Финансовая работа — практическая деятельность людей по управлению финансами организации. Конечной целью этой деятельности является достижение наилучших результатов при наименьших затратах. Под результатами понимаются как экономические, так и социальные показатели деятельности.
48837. Расчёт и проектирование однооборотной рычажно-зубчатой измерительной головки 610.5 KB
  Для регулировки натяжения волоска внутренний его конец неподвижно крепится в прорези втулки на оси большого зубчатого колеса; а наружный конец крепиться с помощью конического штифта в цилиндрическом штифте находящемся в крышке верхней платы. Для регулировки волоска следует немного ослабить конический штифт т. наружное крепление волоска и протащить волосок тем самым изменив его натяжение. Теперь найдём моменты трения в опорах от веса подвижных узлов: Кулиса: гмм Сектор: гмм Триб: гмм Суммарный момент трения приведённый к оси...
48838. Схема холодильной установки распределительного холодильника в г.Ловозеро 1.63 MB
  1 где tв2 температура воздуха на выходе из конденсатора определяется по формуле 6 с.2 где tв1 температура воздуха на входе в конденсатор Температура воздуха на входе в конденсатор для воздушного конденсатора принимается равной наружной расчетной температуре которая находится по формуле 2 с. 71 Требуемая массовая производительность компрессора низкой ступени определиться по формуле: 3. Тогда по формуле 3.