80165

Нарушения нормальной эксплуатации, обусловленные нарушениями в работе вспомогательного оборудования реакторной установки

Лекция

Энергетика

Рассматривается ситуация, связанная с прекращением подачи охлаждающей воды системы промконтура (TF) на потребители системы. Указанное нарушение может явится следствием отказов в цепях блокировок и механических повреждений насосов

Русский

2015-02-16

114 KB

1 чел.

                                                                                                  «УТВЕРЖДАЮ»

                                                                                                Заведующий кафедрой

                                          Эксплуатации  и ФЗ ЯЭУ                                                                                                                                                                                                                                                                

                                             В.А. Кирияченко

     «__»____________20__ г.

Лекция  № 19

Тема: Нарушения нормальной эксплуатации, обусловленные нарушениями

в работе вспомогательного оборудования реакторной установки

План лекции

                                                                                                                

1. Вводная часть                     5 мин.

2. Основная часть:  

2.1. Потеря расхода системы промежуточного контура.                     40 мин.                                                                                     

2.2. Ложное закрытие локализующей арматуры.                                 40 мин.                                                              

3.   Заключительная часть.                5 мин.

Задание на самостоятельное изучение материала – 4 часа.

Ложное срабатывание УПЗ. Ложное срабатывание защитных устройств и регуляторов. Литература [19, 20].

В результате изучения материала лекции студенты должны:

а) знать:

- возможные причины перечисленных нарушений;

- действия персонала при подобных нарушениях нормальной эксплуатации;

б) уметь восстанавливать нормальную работу РУ и ТУ в указанных ситуациях;

в) быть ознакомленными с физическими основами процессов, протекающих на ЭБ при нарушениях в работе вспомогательного оборудования.

Литература

1. Инструкция по ликвидации аварий и аварийных ситуаций на реакторной установке АЭС.

2. Инструкция по ликвидации аварий и аварийных ситуаций на основном оборудовании турбинного цеха АЭС.

3. Технологический регламент безопасной эксплуатации энергоблоков с реактором ВВЭР-1000.


1. Потеря расхода системы промежуточного контура

Рассматривается ситуация, связанная с прекращением подачи охлаждающей воды системы промконтура (TF) на потребители системы. Указанное нарушение может явится следствием отказов в цепях блокировок и механических повреждений насосов TF31,32,33,D01, некомпенсируемых утечек воды системы TF через неплотности оборудования и трубопроводов, ложного закрытия отсечной арматуры TF10,20S01(02,03), повышения температуры промконтура более 70оС после теплообменников и невозможности ее снижения в течении 3 мин. За исходное состояние принимается работа блока на любом уровне мощности.

Признаки нарушения.

1) Отключение работающего и невключение резервного насоса TF31,32, 33D01 на мнемосхеме БЩУ;

2) Отсутствие расхода на все потребители TF(УД10-40Д01, УР20В01, ТУ10W01,ТК80W02);

3) Рост температуры автономного контура ГЦН 1-4.

Дополнительные признаки.

1) При ложном закрытии отсечной арматуры:

- Сигнал "АВР сработал",индикация аварийного отключения оборудования;

- Закрытое положение одной из арматур TF10,S01,02,03,TF20S01,02,03;

- сигнал "Пневмоарматура не открыта".

2) При неплотности системы TF:

- Снижение уровня в дыхательном баке промконтура;

  •  Открытое положение арматуры TN40S03 на мнемосхеме БЩУ.

Процессы, происходящие в установке.

Описания процесса нарушения приводится для случая ложного закрытия отсечной арматуры на напоре насосов (TF10S01,02,03). Отказ может быть вызван ложным срабатыванием блоков УКТС, формирующим сигнал на закрытие отсечной арматуры в одном из каналов СБ или течью воздуха из пневмоцилиндра TF10S01(02,03) (разрушение уплотнительных прокладок пневмораспределителя или течь воздуха по штоку).

1) Срабатывает табло сигнализации: "Пневмоарматура не открыта"- по фактору закрытия TF10S01(02,03).

2) Происходит потеря расхода промконтура на потребители Р.О. Отсутствие расхода контролируется по фрагменту УВС TF002M2, датчики TF11,12,16,17F01, TF13,14,15F01.

3) Отключается работающий насос промконтура TF31(32,33)Д01 блокировкой TFS14(S23,S40) по факту снижения расхода на напоре насоса менее 100 м3/час. По факту отключения рабочего насоса (или по факту снижения расхода на работающем насосе TF31(32,33)Д01 менее 150 м3/час, обе причины возникают практически одновременно) по блокировке TFS06(S19,S32) включается резервный насос TF32(33,31)Д01 (по АВР). Резервный насос промконтура отключается через 10 сек. после своего включения по факту отсутствия расхода агрегата. При отключении рабочего насоса промконтура закрывается напорная арматура TF31(32,33)S03. При включении резервного TF32(33,31)Д01 открывается напор TF32(33,31) S03 и рециркуляция TF32(33,31)S04. После отключения насоса TF32(33,31)S03,04 закрываются.

4) Срабатывает табло сигнализации "Сработал АВР насосов Р.О.".

5) При отсутствии расхода промконтура на т/о ГЦН N1-N4 наблюдается рост температуры автономного контура УД10,20,30,40Д01. Контроль ведется по форматам УВС УД10М, УД20М, УД30М, УД40М, УД00М, датчики УД10,20,30,40Т04. При увеличении температуры а.к. до 150оС и, если d(Pтк-P1к) > 5кгс/см2, открываются задвижки на линиях впрыска подпиточной воды в а.к. После их открытия рост температуры а.к. замедляется.

6) По повышению температуры пробы более 70оС закрываются задвижки на линиях пробоотбора TV30,40,50S01 - из реактора и КД, TV10S38,56, TV10S33,53, TV10S43,59 - из установки СВО-1.

7) По отсутствию расхода промконтура на охладитель продувки будет наблюдаться рост температуры продувки 1 контура. При увеличении температуры продувки до 58оС (УВС, ТК00М2, ТК80Т01) открывается ТЕ00S01 и закроются ТЕ10S02,S14(TE20S02,14), т.е. продувка будет идти по байпасу СВО-2. При увеличении температуры продувочной воды до 100оС закрывается локализирующая арматура ТК80S01,02,03. Резко падает температура подпиточной воды и срабатывает табло:"Понижение температуры подпиточной воды".

8) Через 3 мин. после достижения температуры а.к. 150оС происходит отключение всех ГЦН. Включения ВЦЭН не происходит, т.к. присутствует сигнал на их отключение по температуре а.к.

9) Срабатывает аварийная защита по факту отключения одного из 2-х ГЦН и мощности РУ более 5%Nн. В дальнейшем, в случае непринятия оперативным персоналом действий, описанных ниже, из-за наличия подпитки 1 к. и отсутствия продувки, возможно полное заполнение 1 контура водой и периодическое увеличение давления в 1 контуре до величины уставки срабатывания ИПУ КД и их периодическое срабатывание. Отсутствие охлаждения ББ приведет к разрыву его мембран и запариванию ГО с кристаллизацией борной кислоты на вентоборудовании.

Действия персонала.

Целью действия персонала является создание в 1 контуре стояночной концентрации борной кислоты и расхолаживание оборудования 1 контура.

Вызвать на ЭЛИ формат "Система промконтура" и проконтролировать параметры системы.

1) Попытаться включить резервный насос или насос TF31(32,33)D01 не стоявший на блокировке (если отсутствуют признаки закрытия отсечной арматуры TF10S01, 02, 03; TF20S01, 02,03 или признаки неплотности TF).

2) Открыть ТК51-54S06 и подать уплотняющую воду в автономный контур ГЦН1-4.

3) Уведомить персонал БЩУ об отказе системы TF. Отдать распоряжение персоналу смен реакторного отделения, электроцеха и цеха ТАИ на поиск и устранение повреждения.

4) При закрытии отсечной арматуры попытаться открыть ее от КУ БЩУ, НУ 19,21,23.

5) При наличии некомпенсируемой течи на системе TF вне герметичной оболочки закрыть отсечные арматуры: TF10S01, 02, 03; TF20S01, 02,

03.

6) Закрыть (проконтролировать закрытие) арматуры отбора проб из 1 контура: TV30S01, TV40S01 из реактора; TV50S01 из КД; TV10S38,56, TV10S33,53, TV10S48,62, TV10S43,59 из установки СВО-1 после повышения температуры пробы более 70оС.

7) Перевести на дистанционное управление и прикрытием клапанов ТК81,82S02;TK31,32S02, уменьшить расход подпитки и расход продувки 1 контура до 10-15 м3/час.

8) При повышении температуры продувочной воды более 58оС проконтролировать отключение СВО-2 (открытие TЕ00S01, и закрытие TЕ10,20 S01, 02,13,14).

Контролировать температуру в баке организованных протечек. Насосы организованных протечек отключаются при повышении температуры в баке TУ20B01 более 60оС. Перевести напор насосов ТУ21(22,23)Д01 на ТВ30В01(02) с текущей концентрацией бора.

9) Подключить теплообменник TK12W01, снизить температуру подпиточной воды до 40оС, увеличив расход технической воды VF на теплообменник TK12W01.

10) Вызвать форматы ГЦН (YD10,20,30,40D01) и проконтролировать:

- температуры на сливе запирающей воды с уплотнений ГЦН;

- температуры автономного контура на входе, выходе ГЦН.

При прекращении подачи уплотняющей воды на ГЦН от системы ТК и ее невосстановлении в течение 3 минут: повернуть ключ АЗ реактора и отключить ГЦН YD10,20,30,40D01 и после окончания выбега закрыть арматуры: TK51-54S03,04,05.

Если в течение 3 минут удалось подать охлаждающую воду системы TF на потребители, то:

1) Восстановить исходное состояние систем TK, TB, TV, TY;

2) Продолжить эксплуатацию блока на текущем уровне мощности.

Если восстановить подачу воды системы TF не удалось, то через 3 мин.:

1) Уведомить персонал БЩУ об аварийном останове блока, отключении ГЦН, срабатывании АЗ РУ;

2) Сбросить АЗ ключом, отключить все ГЦН. В случае автоматического отключения ГЦН и срабатывании АЗ РУ, проконтролировать и продублировать АЗ по факту отключения ГЦН.

3) Выполнить действия после срабатывания АЗ, определение в разделе 2.

Снять с автомата клапаны регулятора перепада уплотняющей воды TK51,52,53,54S02 и дистанционно установить допустимый перепад 8 кгс/см2.

Клапаны регулятора давления в КД YP13S02, YP11,12,S02 перевести на дистанционное управление. Через НСТАИ вывести запрет открытия YP13S02, YP11,12S02 при снижении Р1к менее 160 кгс/см2. (бл. YPF08). Перевести на дистанционное управление ТЭН КД YP10W01-04.

Включить насос ТВ10Д02(03,04) на всас подпиточных насосов закрыть всас подпиточных насосов с ТК10В01 - ТК20S01,05.

Зафиксировать уровень в баке ТВ10В01(02), с которого производится ввод бора на всас подпиточных насосов. В дальнейшем по уровню в ТВ10В01(02) определять количество вводимого в 1 контур концентрированного (40 г/кг) раствора бора.

Контролировать рост уровня и увеличение давления в КД, поддерживать давление в КД в пределах 140-160 кгс/см2. Для этого перевести подпитку 1 контура на линии впрыска в КД. Открыть ТК40S09, закрыть ТК40S06,07. Изменением расхода подпитки при помощи клапана УР13S02 застабилизировать давление 1 к. в пределах 140-160 кгс/см2. При увеличении уровня в КД не допускать возрастание разности температуры металла в КД (верх - низ) более 50+-4оС включением ТЭН КД УР10W01-04 дистанционно.

Параметры 1 контура перед началом расхолаживания должны соответствовать: Р1=140-160 кгс/см2, Т1к=260-265оС, Нкд=12400+150 мм. При этом в 1 контур должно быть введено не менее 35 м3 высококонцентрированного раствора бора (40г/ кг), что контролируется по уровню в баке ТВ10В01(02). Это обеспечивает концентрацию раствора бора в 1 контуре не менее величины, определенной по приложению N3 "Оценочный расчет увеличения борной кислоты в 1 контуре при расхолаживании с закрытой продувкой 1 контура при подпитке из баков ТВ10".

Если при повышении уровня в КД наблюдается рост давления выше 160 кгс/м2 открыть аварийные сдувки YR51(52,53)S01, YR61(62,63)S01 или арматуру УР24S01,02 до снижения Р1к=140 кгс/см2. При достижении Р1к=140 кгс /см2 аварийные сдувки YR51(52,53)S01, YR61(62,63)S01 закрыть (УР24S01,02 закрыть).

Приступить к расхолаживанию реакторной установки в режиме естественной циркуляции после достижения вышеуказанных параметров, обеспечивающих подкритичность не менее 2% в начале расхолаживания. В процессе расхолаживания не реже 1 раза в 30 мин. осуществить контроль концентрации борной кислоты на всасе работающего подпиточного насоса. Подпитку 1 контура осуществить по линии впрыска в КД, этим достигается расхолаживание КД, давление в 1 контуре регулировать расходом подпитки и работой ТЭН КД. Уровень в КД поддерживать не менее 12400 мм. Расхолаживание осуществить с учетом требований шага 32 ИЭРУ. При недостаточном темпе расхолаживания КД использовать арматуру УР24S01,02.

При снижении температуры 1 контура менее 100оС расхолаживание РУ временно прекратить, отобрать пробы 1 контура через штатные линии пробоотбора. Возобновить расхолаживание после подтверждения концентрации борной кислоты в 1 контуре требованиям альбома НФХ.

2. Ложное закрытие локализующей арматуры

Рассматривается закрытие части локализующей арматуры на технологических системах при ложном срабатывании защит,формирующих сигнал на закрытие отсечной арматуры в одном из каналов системы безопасности или закрытие всей локализующей арматуры по всем каналам системы локализации по общей причине (разрыв коллектора системы UТ).

За исходное состояние принимается работа блока на любом уровне мощности.

Персонал обязан проконтролировать срабатывание АЗ по фактору отключения ГЦН, своевременно отключить турбину, стабилизировать параметры 1 и 2 контуров и принять меры к восстановлению нормального состояния отсечной арматуры.

В случае, если в течении 3-х минут подать промконтур на потребители не удается, приступить к ликвидации аварийной ситуации согласно раздела 36 настоящей инструкции (при возможности подпитки 1 контура подпиточными насосами).

Если же организовать подпитку 1 контура штатной системой не удается, то создание концентрации борной кислоты в 1 контуре не менее величины, определенной по приложению 3, вести аварийными насосами (TQ14,24,34Д01,TQ13,23,33Д01), расхолаживание КД осуществлять аварийными сдувками YR51,52,53S01 YR61,62,63S01 или YР24S01,02.

Признаки нарушения.

1) Сигнал: "Пневмоарматура не открыта".

2) Закрытие пневмоарматуры.

3) Сигнал: "АВР сработал".

4) Отключение работающего,включение,а затем отключение резервного насоса ПК (TF31,32,33D01) и маслонасосов ГЦН (YD51-53,61-63D01).

5) Отключение ГЦН.

6) Срабатывание АЗ по фактору отключения ГЦН.

Процессы, происходящие в установке.

Рассматривается течь (полный разрыв) коллектора системы UТ снаружи гермооблочки диаметром 89 мм, некомпенсируемая работой трех компрессоров US11,21,31D01 и нелокализуемая.

В результате некомпенсируемой течи коллектора UТ Ду89 вне гермооболочки происходит:

1) Снижается давление в рессиверах UТ10,20,30В01.

Срабатывает табло сигнализации:

"Давление в воздухосборнике".

Включаются компрессора US11,12,13D01.

2) По мере снижения давления в ресиверах происходит непредсказуемая посадка пневмоарматуры на всех трех каналах системы локализации. Последовательность посадки пневмоарматуры предсказать не представляется возможным, т.к. это зависит от многих факторов

- давления в системе UТ (посадка пневмоарматуры возможна при Рuт<36кгс/см2, а при Рuт<12кгс/см2 должна сесть вся пневмоарматура);

- плотности цилиндров и пневмораспределителей каждой конкретной арматуры;

- количества пневмоарматуры на каждой конкретной технологической линии.

Рассматривается консервативный случай: при достижении в системе UТ давления Рuт<12кгс/см2 сядет вся пневмоарматура.

Срабатывает табло сигнализации:

"Пневмоарматура не открыта".

3) Ниже приведены последствия посадки пневмоарматуры на основных технологических системах:

а) Посадка ТF10,20S01(02,03) приводит к потере промконтура, что приводит к повышению температуры автономного контура всех ГЦНN1-4, потере продувки I контура, пробоотбора;

б) Посадка RY11,12,13,14S01-06 приводит к отключению продувки ПГ1-4;

в) Посадка ТG11,12,13S01-06 приводит к потере циркуляции воды охлаждения бассейна выдержки;

г) Закрытие UВ10,20S01-03 вызовет прекращение подачи тех.воды в Г.О. на электродвигатели ГЦН1-4, теплообменники ТL03;

д) Посадка VF10-60S01-03 приведет к прекращению подачи VF в Г.О. Системы ТL01,04,05 будут работать без охлаждения;

е) Закрытие ТV приводит к потере возможности контроля концентрации борной кислоты в теплоносителе I контура, баках ТQ13,23,33В01, ТQ10,20,30В01;

ж) При закрытии пневмоарматуры групп ТК40,50,60,80 прекращается подпитка и продувка I контура, подача и слив запирающей воды ГЦНN1-4;

з) При закрытии пневмоарматуры групп УД50,60 происходит прекращение подачи масла на ГЦН и через 15 сек. их отключению по факту снижения давления масла в камере ГУП ниже 0,6 кгс/см2.

4) Через 14 сек после отключения ГЦН1-4 срабатывает АЗ РУ.

Срабатывает табло сигнализации :

"АВР сработал".

Отключаются работающие, а после включения и резервные УД51,52,53Д01, УД61,62,63Д01, ТF31,32,33Д01.

Персонал в своих действиях обязан проконтролировать срабатывание по фактору отключения ГЦН1-4 АЗ РУ, своевременно отключить турбину, стабилизировать параметры I и II контуров, создать насосами ТQ14,24,34Д01, ТQ13,23,33Д01 концентрацию борной кислоты в I контуре, достаточную для расхолаживания, приступить к расхолаживанию I контура.

Определяющими факторами при ликвидации аварии является потеря промконтура и подпитки-продувки I контура.

Действия персонала.

Убедиться в закрытии локализующй арматуры одного (или всех каналов) систем безопасности при отсутствии срабатывания технологических сигналов (Рг.о.>0,3 кгс/см2, ts<10оС) на посадку пневмоарматуры.

Уведомить НС ТАИ, персонал БЩУ о происшедшем.

1) Если возможно, снять ложный сигнал на закрытие локализующей арматуры. Проконтролировать давление в ресиверах UТ10,20,30В01, включение US11,21,31D01. Определить место течи воздуха из системы.

2) Проконтролировать отключение ГЦН УД10,20,30,40Д01 по фактору: "Снижения давления масла в камере главного упорного подшипника до 0,6ксг/см2" с выдержкой времени 15 сек.

3) Проконтролировать срабатывание АЗ по фактору обесточения одного из 2-х работающих ГЦН при мощности реактора более 5%Nн. Включить в работу на I контур ТQ14,24,34D01, закрыть ТQ14,24,34S03,04. Контроль количества вводимого в I контур борного раствора ввести по уровню в баках ТQ14,24,34В01. Выполнить действия после срабатывания АЗ и отключения ГЦН определены в разделах 2 и 25.3 (отключение всех ГЦН).

4) Отключить насосы работающие на закрытый напор:

ТК21(22,23)Д01,02, ТG11( 12,13)Д01.

5) После окончания выбега ГЦН закрыть арматуру на сливе запирающей воды ГЦН 1-4: ТК51-54S03,04,05

6) Параметры 1к, 2контура поддерживать номинальными сбросом пара через БРУ-СН RQ11,12S01, дренажом до ГП3 RT10S01,02 или дистанционным управлением БРУ-К RC11,12S01,02.

7) Вызвать форматы ГЦН УД10М-УД40М,УД00М и непрерывно контролировать:

-температуру автономного контура на выходе из ГЦН;

-температуру уплотняющей воды на входе в узлы уплотнения.

Отметить ГЦН1(2,3,4), у которых были достигнуты следующие параметры:

-температура автономного контура на выходе более 150оС;

-температура автономного контура на входе более 70оС;

-температура запирающей воды на входе более 70оС;

-температура подшипников ГЦН более 80оС;

-температура железа статора электродвигателя более 110оС;

-температура обмотки статора электродвигателя более 110оС.

Если были превышены параметры у ГЦНN1(2,3,4) отмеченные выше, то включение этого ГЦНN1(2,3,4) запрещается.

8) Если в течении 3-х мин. удалось снять сигнал на закрытие отсечной арматуры, то:

а) Открыть закрывшиеся арматуры TF20S01(02,03) TF10S01(02,03), включать рабочий насос TF31(32,33)Д01,вызвать формат системы промконтура и формат ГЦН "УДООМ" и проконтролировать параметры системы.

б) Подать уплотняющую воду на ГЦНы:

-перевести на дистанционное управление регулирующие клапана ТК51, 52,53,54S02 и закрыть их;

-открыть арматуру ТК60S01(02,03) на сливе уплотняющей воды;

-открыть арматуру ТК50S01(02,03), проверить открытое положение

ТК51,52,53,54S01;

-ввести в работу рабочий подпиточный насос ТК21(22,23)Д01,02;

-поочередно перевести регуляторы ТК51,52,53,54S02 на автоматическое управление, проконтролировать перепад давления уплотняющей воды ГЦН;

-открыть арматуру на сливе уплотняющей воды ТК51,52,53,54S03,04,05.

в) Проконтролировать подачу воды промконтура на теплообменники отбора проб из реактора и компенсатора давления. Открыть TV30,40,50S01, 02,03,04 для возможности контроля концентрации бора в 1 контуре. Отобрать пробы из 1 контура для контроля концентрации бор ной кислоты.

г) Ввести в работу продувку-подпитку 1 контура;

-перевести на дистанционное управление ТК31,32,33S02, ТК81,82S02, закрыть их;

-открыть ТК40S01(02,03);

-открытием ТК31(32)S02 подать подпиточную воду в 1 контур с расходом 10-15 м3/час;

-открыть ТК80S01(02,03) на линии продувки 1 контура;

-изменением расхода подпитки-продувки 1 контура в режиме дистанционного регулирования клапанами ТК31(32)S02 и ТК81(82)S02 восстановить номинальный уровень в КД;

-включить регуляторы уровня в КД УРС02 и регулятор расхода воды ТКС01 в режиме автоматического регулирования.

После ввода в работу системы подпитки-продувки необходимо ввести борный раствор в 1 контур из баков ТВ10В01(02) согласно "Альбома НФХ" и согласно раздела 2.

д) Уведомить руководство АЭС о случившемся и получить письменное разрешение главного инженера АЭС на вход в герметическую оболочку;

е) Проверить состояние всей отсечной арматуры на других системах, открыть закрывшуюся арматуру и привести технологические системы в режим соответствующий состянию реакторной установки - "горячий останов";

ж) Произвести осмотр ГЦН и вспомогательных систем и при отсутствии замечаний ввести в работу маслосистему YD50,60 в соответствии с "Инструкцией по эксплуатации ГЦН-195М и его вспомогательных систем";

Включить поочередно ГЦНы в работу с контролем по месту.

При отсутствии замечаний по работе ГЦНы и вспомогательных систем закрыть и уплотнить основной гермошлюз.

з) После получения распоряжения главного инженера приступить к пуску блока в соответствии с требованием инструкции по эксплуатации реакторной установки.

Включение ГЦН в работу разрешается только в случае: если в ходе протекания процесса не были достигнуты параметры для соответствующего ГЦН:

- Температура автономного контура на выходе из ГУН более 150оС;

- Температура автономного контура на входе в ГЦН более 70оС;

- Температура воды на входе в уплотнения ГЦН более 70оС;

- Температура подшипников ГЦН выше 80оС;

- Температура железа статора электродвигателей ГЦН более 110оС;

- Температура обмотки статора электродвигателей ГЦН более 110оС.

Если были превышены параметры любого ГЦН,указанные выше, то включение в работу того ГЦН запрещается.

По распоряжению НС АЭС приступить к вводу бора в 1 контур. Включить ТВ10Д02,Д03,Д04 на всас ТК21(22,23)Д01,02. После увеличения концентрации борной кислоты в 1 контуре до стояночной,приступить к расхолаживанию реакторной установки в режиме естественной циркуляции (или с неполным количеством работающих ГЦН) в соответствии с "Инструкцией по эксплуатации реакторной установки" для ревизии и ремонта ГЦН.

9) Если в течении 3 мин. не удалось снять сигнал на закрытие отсечной арматуры и не удалось взвести арматуру по системе ТК и ТF (или произошло повреждение указанных арматур, препятствующих их взводу), то действия персонала определяются разделом 36 настоящей инструкции со следующими особенностями:

а) Для создания концентрации борной кислоты в 1 контуре согласно Приложения N3 включается TQ14,24,34Д01, закрыть TQ14,24,34S03,04. Контроль количества вводимого в 1 контур высококонцентрированного раствора бора (40г/кг) контролировать по уровню в баках TQ14,24,34В01.

б) После достижения параметров 1 контура, указанных в п.36.4.6 приступить к расхолаживанию реакторной установки в режиме естественной циркуляции.

в) После откачки баков TQ14,24,34B01, отключить насосы TQ14,24,34Д01. Подпитку 1 контура осуществлять насосами TQ13,23,33Д01 из баков TQ13,23,33В01.

Уровень в КД при расхолаживании поддерживать не ниже 12400+150мм расходом от насосов TQ13,23,33D01 (периодическим включением или изменением количества работающих насосов).

Скорость расхолаживания теплоносителя I контура в режиме естественной циркуляции не должна превышать 15оС/час.

г) После откачки баков TQ13,23,33В01 подпитку первого контура осуществлять насосами расхолаживания 1 контура TQ12,22,32Д01 из бака ГА201 или насосами TQ13,23,33Д01 из бака ГА-201 открытием арматуры TQ13,23,33S26.

д) После откачки баков TQ13,23,33В01 собрать схему заполнения этих баков высоконцентрированным раствором бора со спец.корпуса. Распоряжение на заполнение баков TQ13,23,33В01 дает НС АЭС. При этом открыть TQ13,23,33S30,31,32.

в) Расхолаживание КД осуществлять открытием аварийных сдувок YR51 (52,53)S01,YR61(62,63)S01 или арматурой YR24S01,02. Этим также обеспечивается регулирование и поддержание давления в 1 контуре.

ж) При снижении температуры менее 100оС расхолаживание РУ временно прекратить, отобрать пробы 1 контура через штатные линии пробоотбора (если невозможно это, то через воздушники линии планового расхолаживания). Возобновить расхолаживание после подтверждения концентрации борной кислоты в 1 контуре требованиям альбома НФХ.

Лекцию разработал

доцент кафедры Эксплуатации и ФЗ ЯЭУ                            В.Н. Петрыкин


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

81639. Україна на планеті Земля 69.5 KB
  Мета: дати учням загальне уявлення про розташування України на карті; формувати пізнавальні комунікативні компетентності творче мислення; розвивати спостережливість уміння порівнювати класифікувати самостійно робити висновки; виховувати любов до своєї Батьківщини ощадливе ставлення до природи.
81640. Дівчатка й хлопчики 32.5 KB
  Хлопчики підходять до дівчаток і роблять їм комплімент потім навпаки. Діти називають риси характеру дівчаток і хлопчиків. Вчитель підводить їх до висновку що у дівчаток і хлопчиків є спільні риси характеру. Сьогодні поговоримо про дівчаток і хлопчиків жінок і чоловіків і про те чим...
81641. Стосунки зі старшими й молодшими. Образливі слова. Дружба 30.5 KB
  Мета. Довести до дітей значення стосунків і звичок для здоров’я людини. Виховувати шанобливе ставлення до людей різного віку. Обладнання. Зошит, підручник, ілюстрації до казок, кола з паперу червоного, зеленого й жовтого кольорів.
81642. Лики красоты 70.5 KB
  Красота и здоровья учащиеся владеют достаточно теоретическими знаниями о взаимосвязи гигиены спорта красоты и здоровья но в жизни часто не умеют отличить красивое от модного высокое прекрасное от попсы. Учитель Согласно данным опроса старшеклассниц 69 девушек формируют свой идеал красоты...
81643. О. Буцень «Чи є зима?» Розробка уроку українського читання у 2 класі 60 KB
  Українське читання Тема: О.Буценя Чи є зима удосконалювати навички правильного и виразного читання та навички літературного аналізу; формувати вміння працювати над текстом; орієнтуватися в структурі; розвивати самостійність критичність мислення пізнавальні інтереси. формувати соціальну компетентність: учити дітей працювати в парах у групах дискутувати вести діалог; виховувати спостережливість бережливе ставлення до природи культуру мовлення Обладнання: складова таблиця маски картки для читання малюнки черепахи сороки і ворони;...
81644. Відчиняє двері казка 103 KB
  Мета: перевірити і закріпити знання учнів з вивчених тем Українські народні казки та Казки українських письменників; удосконалювати діалогічне та зв’язне мовлення; виховувати гостинність бажання допомагати один одному. Які бувають казки Казки бувають народні і літературні.
81645. Буду я природі другом 86.5 KB
  Мета: поглиблювати навички роботи над різними жанрами творів; розвивати способи і види читання; виховувати бережливе ставлення до природи. II Мовна розминка Учитель Урок з читання почнемо без зупинки з артикуляційної розминки 1. Скоромовка Читання скоромовки дощиком Жовте жито жук жував і з Женею жартував.
81646. Підсумковий урок з теми «Оповідання» 315.5 KB
  Вчити аналізувати та оцінювати поведінку та вчинки дійових осіб, робити висновки щодо прочитаного, поглибити знання дітей про загальнолюдські моральні якості. Розвивати навички читання, зв’язне мовлення, вміння висловити свою думку, цінувати думки товаришів.
81647. Бабусина пригода 73.5 KB
  Мета: Ознайомити дітей із п’єсою,як літературним жанром;вдосконалювати навички виразного читання; вчити інсценувати п’єсу засобами лялькового театру; вчити характеризувати дійових осіб. Розвивати творчі здібності учнів. Розвивати комунікативні (уміння формулювати і доводити власну думку; розвивати культуру мовлення)...