8161

Устройство нулевого цикла здания

Курсовая

Архитектура, проектирование и строительство

ВВЕДЕНИЕ Возведение зданий и сооружений в общем случае состоит из нескольких циклов, каждый из которых включает определенный комплекс строительных работ. Выполнение этих работ осуществляется в определенной технологической последовательности...

Русский

2013-02-05

189.5 KB

42 чел.

1. ВВЕДЕНИЕ

Возведение зданий и сооружений в общем случае состоит из нескольких циклов, каждый из которых включает определенный комплекс строительных работ.

Выполнение этих работ осуществляется в определенной технологической последовательности:

- подготовительные работы;

- устройство нулевого цикла (подземной части здания);

 -возведение надземной части;

-отделочные работы;

 -благоустройство территории.

Основная цель настоящего курсового проекта - закрепить знания студентов о бетонных, железобетонных работах на примере устройства нулевого цикла здания, развить у них навыки самостоятельной творческой работы и инженерного подхода к решению конкретных технических задач в области строительного производства.

2. Характеристика исходных данных.

2.1.Объёмно-планировочное решение  здания

Номер  варианта –4

Пролет –18м.

Количество  пролетов –4.

Шаг  колонн –6м.

Длина  секций – 72м.

Количество  секций –2.

Крайних  рядов – ФА-10.

Средних  рядов – ФА-14.

Торцевого  фахверка – ФА-10.

Грунт  на  площадке – глинистый.

Класс  бетона –15

Осадка  стандартного  конуса –8 см.

Максимальный  размер  заполнителя –40мм.

Расстояние  от  бетонного  завода –15 км.

Тип  дорожного  покрытия – Т.

                             

2.2. Характеристика фундаментов

В  данном  задании  количество  пролетов –4 по  18м; шаг  колонн  средних  и  крайних  рядов  6м; торцевого  фахверка –6 м.; количество  средних  фундаментов   ФА-14 - 72; крайних  фундаментов  ФА-10 - 48; фундаментов  торцевого  фахверка ФА–10 - 8; количество  тепловых  швов  средних  фундаментов –3; количество  тепловых  швов  крайних  

фундаментов –2.    

Поперечные температурные швы устраиваются в местах примыкания температурных секций по длине здания, путем установки парных колонн с расстоянием между их осями в продольном направлении 1 м.

Под парные колонны устраивается общий фундамент температурного шва. У которого ширина всех ступеней и подколонника на 1 м больше ширины ступени, и подколонника рядовых фундаментов. Условная  марка  фундамента  температурного  шва  отличается  от  рядовых  наличием  буквы  «Т».

 

Таблица №1.  Геометрические  размеры  фундаментов

                            

Марка

Кол-во фунд.

Высо-та Н,м

                       Размеры частей фундаментов, м

Фунд.

Ступени

Подколонник

Стакан

 

а

в

Нст

аn

вn

Нn

аст

вст

Нст

1

ФА-10

48

1.8

1.8

1.5

0.45

0.9

0.9

1.35

0,55

0,45

0,8

2

ФА-14

72

1.8

1.8

1.5

0.45

0.9

0.9

1.35

0,55

0,45

0,8

3

ФА-10т

2

1.8

1.8

2.5

0.45

0.9

1.9

1.35

0,55

0,45

0,8

4

ФА-14т

3

1.8

1.8

2.5

0.45

0.9

1.9

1.35

0,55

0,45

0,8

5

ФА-10

8

1.8

1.8

1.5

0.45

0.9

0.9

1.35

0,55

0,45

0,8

               

           

3. ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РАБОТ

           3.1. Технологическая структура железобетонных работ.

Комплекс работ по возведению монолитных железобетонных конструкций состоит из специализированных процессов, к которым относятся:

  •  устройство и монтаж опалубки;
  •  заготовка и установка арматуры;
  •  приготовление бетонной смеси;
  •  транспортировка бетонной смеси;
  •  укладка и уплотнение бетонной смеси;
  •  уход за бетоном;
  •  демонтаж опалубки;
  •  геодезический контроль за бетонируемыми конструкциями;
  •  устранение дефектов конструкций после демонтажа опалубки.

                     3.2. Технология опалубочных работ.

     Для изготовления бетонной и железобетонной  конструкции  определенных размеров и конфигурации необходимо  бетонную  смесь  и  арматуру  уложить  в заранее приготовленную форму, которая называется опалубкой.

  Опалубка на высоте  поддерживается  в  проектном  положении  при  помощи лесов. Опалубка и леса  должны  быть  жесткими,  прочными  и  неизменяемыми, простыми в изготовлении, сборке и разборке. Сторона опалубки, примыкающая  к бетону,  должна  быть  гладкой,  стыки  досок  и   щитов   не   должны   при бетонировании пропускать цементного молока.

  Для удешевления бетонных и  железобетонных  конструкций  щиты  и  другие элементы  опалубки  делают  с  учетом  их  много  кратного   использования. Стоимость  опалубки   составляет  20-30%   общей   стоимости   бетонных   и железобетонных конструкций.

Классификация опалубки по материалу

  По основному материалу опалубка  монолитных  бетонных  и  железобетонных конструкций   подразделяется   на   деревянную,   металлическую,   фанерную, железобетонную и комбинированную.

  Деревянная опалубка обычно изготовляется  на  опалубочном  дворе  или  в плотничном цехе деревообделочного комбината строительства. Для  изготовления деревянной опалубки применяется  лесоматериал  хвойных  пород  с  влажностью древесины  до 25%. Элементы опалубки заготовляются на станках.

  От точности изготовления элементов опалубки во многом  зависит  качество возводимых  конструкций,  поэтому  отклонения  от   проектных   размеров   в изготовленных элементах должны быть минимальными.

  Деревянная опалубка обладает  малой  теплопроводностью  по  сравнению  с металлической и железобетонной, что имеет  большое  значение  при  работе  в условиях  низких  температур.  К  ней  легко  крепить   различные   элементы отепления в зимнее время, влагопоглощающую облицовку и другие устройства.

  Основными недостатками  деревянной  опалубки  является  ее  относительно невысокая прочность и склонность  к  деформациям  при  намокании,  усушке  и транспортировке, следствием чего является коробление,  растрескивание  досок и раскрытие швов между ними.

  Несмотря на указанные недостатки деревянная  опалубка  до  сего  времени широко  применяется  при  постройке  монолитных  бетонных  и  железобетонных конструкций и сооружений.

  Металлическая опалубка и оснастка к  ней  изготовляются  в  механических мастерских  или  цехах  металлоконструкций.  Детали  металлической  опалубки выполняются   из   стали   марки   Ст.0.   Заготовки   элементов    опалубки обрабатываются  с   достаточно   высоким   классом   точности.   Допускаемые отклонения от проектных размеров в длине и ширине на 1 погонный  метр  щитов металлической щитовой опалубки  не  должны  превышать  2  мм,  отклонения  в расположении отверстий для соединительных элементов (клиньев,  болтов  и  т.

д.) — 0,5 мм.

  Допускаемые  отклонения  в  размерах  элементов  подвижной,  катучей   и подъемно-переставной опалубок должны приниматься в каждом  отдельном  случае в соответствии с указаниями, приведенными в проектах опалубки.

  Металлическая  опалубка  проходит   контрольную   сборку.   Детали   ее, соприкасающиеся с бетоном, покрывают смазкой, а остальные окрашивают,  после его все элементы опалубки маркируют.

  Металлическая опалубка обеспечивает ровную, гладкую поверхность бетона и как вид многооборачиваемой инвентарной опалубки имеет много достоинств.  Она значительно  дороже   деревянной,   но   практически   имеет   беспредельную оборачиваемость.    Считается    экономически    целесообразным    применять металлическую опалубку при ее оборачиваемости не менее 50 раз.

  Кроме этого металлическая опалубка  обладает  следующими  положительными качествами, а именно: жесткостью, легкостью распалубки (при  соответствующей смазке поверхностей опалубки), отсутствием деформаций при различных  режимах влажности.

  К недостаткам металлической опалубки  относятся  высокая  ее  стоимость, теплопроводность, трудность крепления различных элементов к опалубке.

  Фанерная опалубка наряду с металлической может  быть  отнесена  к  числу

высокооборачиваемых, инвентарных типов опалубки.

  Фанера  обычно  используется  только  для  обшивки,  несущий  же  каркас фанерной опалубки делается из дерева или металла.

  Фанерная опалубка имеет меньшую теплопроводность, чем  металлическая,  к ней  легче  крепить  различные  элементы.  По  сравнению  с   деревянной   и металлической, она имеет и меньший вес.

  Особенно целесообразно применять  фанерную  опалубку  для  криволинейных поверхностей.  Но  к  фанере,  используемой  для   опалубки,   предъявляются сравнительно высокие требования,  например,  она  должна  быть  водостойкой. Дефицитность  и  сравнительно  высокая   стоимость   такого   сорта   фанеры ограничивают ее широкое  применение  как  материала  для  опалубки.  Поэтому использование фанерной опалубки пока ограничено.

  Железобетонная опалубка в период бетонирования выполняет роль  опалубки, а в последующем является постоянным конструктивным элементом сооружения.

  Достоинством  железобетонной  опалубки  является   исключение   процесса распалубки. В связи с этим значительно упрощается ее крепление.

  К недостаткам железобетонной опалубки относятся высокая теплопроводность и сравнительно большой вес.

  Применяется  она   в   основном   при   строительстве   гидротехнических сооружений,  где   является   постоянной   наружной   защитной   облицовкой сооружения.

  Комбинированная опалубка устраивается в целях  наилучшего  использования положительных качеств  различных  материалов.  Такая  опалубка  чаще  всего комбинируется из дерева и металла.

Классификация опалубки по конструктивным признакам

По конструктивным признакам в строительстве применяются  следующие  виды опалубок:  стационарная;   разборно-переставная;    скользящая,    подъемно- переставная; катучая; бетонные и  железобетонные  блоки  и  плиты  оболочки; армоцементные и металлические плиты; безопалубочное бетонирование  (сетчатая форма).

  Применение  стационарной  (необорачиваемой)   опалубки   допускается   в исключительных случаях для нетиповых конструкций и  сооружений,  не  имеющих повторяющихся  элементов.  Для  лесов  применяются  круглый  и  пиленый  лес преимущественно хвойных пород, сортовая сталь и  трубы.  Все  опорные  части лесов должны устанавливаться на прочном  основании  с достаточной  площадью опирания во избежание недопустимых  осадок  забетонированных  конструкций  и сохранения  проектных  отметок  конструкций  при  замерзании  и   оттаивании грунта.

  В  строительной   практике   широко   применяется   разборно-переставная опалубка, состоящая  из  отдельных  щитов,  устанавливаемых  вручную  или  с помощью кранов, и поддерживающих  их  частей  —  кружал,   ребер,   схваток, стяжек,  хомутов.

  Скользящая, или подвижная, опалубка широко применяется при строительстве силосных  башен,  цементных  складов,  зерновых   элеваторов,   резервуаров, водонапорных  башен  и  других  сооружений,   имеющих   большую   высоту   и относительно   небольшое   поперечное   сечение.   Опалубка    состоит    из металлических стенок или прочных деревянных щитов,  охватывающих  сооружение по всему  контуру  с  внутренней  и  наружной  сторон.  Подъем  опалубки  на очередную  рабочую  позицию  при  бетонировании  осуществляется  при  помощи домкратной  рамы.  Заполнение  непрерывно   поднимаемой   опалубки   бетоном производится слоями 10—15 см без  перерывов,  при    этом  уровень  бетонной смеси не доводится до верха форм  на  15—20  см.  Перерывы  в  бетонировании более 2—3  ч  не  рекомендуются.  Уплотнение  бетона  производится  обычными методами стержневым вибратором с гибким валом.

  Применение скользящей опалубки освобождает от необходимости   устраивать  леса   и   многократной    сборки   и   разборки опалубки.

  Катучая (передвижная) опалубка применяется  для  бетонирования  линейных сооружений большой протяженности,  имеющих  постоянное  поперечное  сечение. Сборная катучая опалубка передвигается на катках или колесах  по  рельсовомупути.

  Опалубка-облицовка — это используемые в качестве опалубки плиты-оболочки и  блоки.  Такая  опалубка,  прочно  соединяемая   с   бетонируемой   частью конструкции с помощью выпусков арматуры, остается в  сооружении  в  качестве облицовки.

  При возведении массивных бетонных и железобетонных  конструкций,  помимо перечисленных, применяется вакуум-опалубка и абсорбирующая опалубка.

Производство опалубочных работ.

  Деревянную и фанерную опалубки и элементы поддерживающих  их  деревянных лесов  рационально  изготовлять   в   опалубочных   цехах   деревообделочных комбинатов. При малых объемах работ и отдаленности объектов  от  центральных мастерских  деревянная  опалубка  может  быть  изготовлена  в   приобъектных опалубочных мастерских.

  Для  правильной  сборки  и  разборки  опалубки  последняя   маркируется.

Опалубщики работают по маркировочному или установочному чертежу,  состоящему из плана сооружения с нанесенными элементами  железобетонной  конструкции  и присвоенными  им  марками.  Сборка  опалубки  производится   с   применением шаблонов,  кондукторов  и  других  приспособлений, обеспечивающих  точность работ при минимальных затратах труда.

  При наличии на строительной площадке кранов достаточной грузоподъемности опалубку  следует  собирать  в  укрупненные  блоки  и  устанавливать  этими кранами.

Таблица №2. Определение  объема  опалубочных  работ

№ п/п

Марка фунд.

Площадь  1 щита, м2

Кол-во щитов на 1 фунд.

Кол-во фунд.

Общая площадь, при площади 1 фунд.

До 1

До 2

Св. 2

1

ФА-10

1.8*0.45=0.81

1.5*0.45=0.675

0.9*1.35=1.215

2

2

4

48

77.76

64.8

250

2

ФА-14

1.8*0.45=0.81

1.5*0.45=0.675

0.9*1.35=1.215

2

2

4

72

116.64

97.2

349.92

3

ФА-10т

1.8*0.45=0.81

25*0.45=1.125

0.9*1.35=1.215

1.9*1.35=2.565

2

2

2

2

2

3.24

4.5

4.86

10.26

4

ФА-14т

1.8*0.45=0.81

2.5*0.45=1.125

0.9*1.35=1.215

1.9*1.35=2.565

2             2

2

2       

3

32

33.3

       

       

5

ФА-10

1.8*0.45=0.81

1.5*0.45=0.675

0.9*1.35=1.215

                         2

2

4

10

16.2

13.5

48.6

Таблица №3  Объемы монолитных ж/б фундаментов

Марка фунд.

Формула подсчета  объема фунд.

Объем одного фунд.,    м3

Кол-во,шт.

Общий объем фунд. при объеме каждого

До 3м3

До 5м3

До 10м3

Свыше 10м3

ФА-10

(1.8*1.5*0.45)+

(0.9*0.9*1.35)-(0.55*0.45*0.8)

2.1105

 48

101.304

ФА-14

(1.8*1.5*0.45)+(0.9*0.9*1.35)-(0.55*0.45*0.8)

 

2.1105

  72

151.956

ФА-10т

(1.8*2.5*0.45)+

+(0.9*1.9*1.35)-2(0.55*0.45*0.8)

3.9375

  

2

7.875

ФА-14т

(1.8*2.5*0.45)+(0.9*1.9*1.35)-2(0.55*0.45*0.8)

3.9375

3

11.8125

ФА-10

(1.8*1.5*0.45)+(0.9*0.9*1.35)-(0.55*0.75*0.8)

2.1105

10

21.105

                            

3.3. Технология арматурных работ.

 Арматурные работы являются наиболее трудоемкими и составляют 40...50% общих трудозатрат. Около 70% работ выполняется вручную непосредственно на стройплощадках. Документация рабочих проектов зданий в монолитном исполнении содержит большое количество проектных решений с неповторяемыми и неунифицируемыми арматурными изделиями. Номенклатура арматуры на одной стройке насчитывает до нескольких тысяч единиц.

Снижение трудовых затрат на арматурные работы достигается путем переноса основных заготовительных процессов со стройплощадки в производственные мастерские и арматурный цех.

Арматурные заготовки поставляются из производственного цеха на строительную площадку комплектно, в соответствии с заказными спецификациями и графиком производства монолитных железобетонных работ. На строительной площадке арматурные заготовки складируются в последовательности, которая принята для армирования железобетонных конструкций. Для обеспечения непрерывной работы специализированной бригады арматурщиков на строительной площадке создается запас заготовок на три-четыре захватки, согласно их очередности и объему работ каждой захватки.

С целью повышения выработки арматурщиков, а также обеспечения высокого качества работ и повышения уровня специализации рабочих, целесообразно арматурные работы на строительной площадке выполнять двумя специализированными бригадами: для выполнения армирования вертикальных железобетонных конструкций и горизонтальных железобетонных конструкций.

После завершения арматурных работ перед бетонированием необходимо тщательно проверить выполненные работы согласно проекту и оформить соответствующие акты о приеме скрытых работ.

Марка фунд.

Кол-во фунд.

Затраты бетона

                             Затраты арматуры

На 1 фунд.

Всего

Сетки ступеней

Каркас подколонника

Всего сеток и каркасов, шт(от од. массы до, кг)

масса, кг

Кол-во

масса, кг

Кол-во

20

50

100

ФА-10

48

2.1105

101.34

21

2

36

1

48

96

ФА-14

72

2.1105

181.986

23

2

41

1

72

144

ФА-10 т

2

3.9375

7.875

21

3

28.8

2

4

6

ФА-14т

3

3.9375

11.8125

23

3

32.8

2

6

9

ФА-10

10

2.1105

21.205

21

2

36

1

10

20

Расход бетона и арматуры при возведении фундаментов

                             

 

                       

3.4. Технология бетонных работ.

 

Бетонирование – один из наиболее ответственных, завершающих процессов возведения монолитных железобетонных конструкций и сооружений. Вследствие того, что затвердевший бетон трудно поддается исправлению, все операции, связанные с бетонированием, нужно выполнять особенно тщательно. Бетонная смесь не только должна заполнить опалубку, т.е. принять конфигурацию и размеры бетонируемой конструкции, но и обеспечить получение высококачественного бетона. Рабочие операции, входящие в технологический процесс бетонирования, можно разделить на три группы: подготовительные, основные и вспомогательные. К числу подготовительных операций относят операции, связанные с подготовкой объекта, блоков бетонирования, механизмов и инструментов, применяемых в этом случае. Перед приемом бетонной смеси следует очистить территорию объекта, убрать все мешающее с рабочих мест, осмотреть и подготовить подъездные пути, настилы, пандусы и т.д. Надежность эстакад, настилов лесов после проверки удостоверяют соответствующим актом. Блок бетонирования должен быть тщательно осмотрен. Положение опалубки, арматуры; закладных частей и анкерных болтов проверяют с помощью геодезических инструментов с последующим составлением исполнительной схемы и акта на скрытые работы.   Эти документы подписывают представители подрядчика и технадзора заказчика. Особое внимание при геодезической проверке нужно обращать на наличие строительного подъема днищ опалубочных коробов балок, прогонов, арок и т.п. Для предотвращения вытекания цементного молока и раствора, щели в дощатой опалубке конопатят или заделывают планками, а между стальными и фанерными щитами шпаклюют алебастром. Формующую поверхность опалубки смазывают, чтобы исключить прилипание к ней бетона. Активную поверхность железобетонной и армоцементной опалубки-облицовки очищают продувкой сжатым воздухом и увлажняют для лучшего сцепления ее с бетоном массива. Арматуру, закладные детали и анкерные болты очищают от грязи и ржавчины. Резьбовую часть анкерных болтов для защиты от загрязнений и повреждений при бетонировании смазывают солидолом и обматывают мешковиной.

               

               

3.5. Выбор  комплекта  механизации  бетонных  работ

Бетононасосы требуются там, где нужна подача бетона или цементного раствора в больших объемах или на значительную высоту. Чаще всего, это места крупных застроек, стройки многоэтажных зданий. Различаются ,бетононасосы по типам, основных типа два – это стационарные и автомобильные бетононасосы с миксером (транспорт этот и подвозит, и подает бетон или раствор).

По видам бетононасосы стационарные подразделяются на дизельные и электрические. Дизельный или электрический в них двигатель, приводящий в движение насос. Как правило, дизельные бетононасосы мощнее и более экономичные в плане затрат на обслуживание бетононасоса.

Второй тип бетононасосов, автомобильный также подразделяется на два вида – с миксером и без миксера. Понятное дело, что бетононасос с миксером универсален и очень практичен, так как не требуется перекачивать бетон или раствор повторно – сам и привезет, и закачает. Современные автомобильные бетононасосы могут раскидывать рукава на высоту до 60 метров и в сторону до 100.

Бетононасосы стационарные применяют при строительстве массивных или монолитных зданий, где бетон требуется постоянно. Иногда это постройки зданий по так называемой финской технологии, со сборной опалубкой. Собирается коробка здания, опалубка охватывает сразу четыре стены будущего первого или подвального этажа, и подается бетон. В течении нескольких часов готово помещение, постройка которого иным способом заняла бы не один месяц.

Бетононасосы автомобильные применяют, в основном, при строительстве средних размеров зданий, для разовых задач. Обычно это заливка фундамента, заливка несущих перекрытий, заливка потолка строения. Аналогично дело обстоит и с раствором – при наличии беспрерывной работы уместен стационарный бетононасос, для строек с малой интенсивностью работ – автомобильный.

Сам насос для бетона или раствора являет собой интересную конструкцию. Полые трубы соединены гибкими муфтами, а внутри каждого рукава (трубы) вращается известнейшее изобретение Архимеда – архимедов винт. При вращении спиралеобразной полосы металла бетон или раствор увлекаются вверх. Лица старшего возраста еще помнят, как исчезало мясо в ручной мясорубке, приводимое в действие тоже архимедовым винтом. Примерно так же, как в древности ослик крутил колесо, шестеренки которого вращали такой продольный винт, бетононасос вращает винты внутри рукавов и подает раствор или бетон на высоту или в труднодоступные места.

Таблица 8. Ведомость машин и механизмов укладки бетонной смеси.

п/п

Наименование работ

Характер условий работ

Обьем

работ

Наименование и марка машин

Технические характеристики

1

Доставка бетонной смеси

Дальность перевозки L=18 км

294,0525

Автосамосвал

Вместительность кузова – 2,4 м³

ГАЗ-53Б

2

Бетонирование

Крупность заполнителя –40мм; осадка конуса – 8 см.

294,0525

Бетононасос      С - 296

Производительность 10 м3

3

Уплотнение бетонной смеси

294,0525

Длина рабочей части 250м

                

                

                  

4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

4.1. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы.

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы (приложение 7 табл.9) является основным документом для составления календарного графика (или циклограммы), определения сроков выполнения работ, состава звеньев рабочих по устройству выемок под фундаменты, опалубки, установке и монтажу арматуры, укладке бетонной смеси, распалубке конструкций и других работ, связанных с выполнением комплексного процесса и для расчета технико-экономических показателей. Калькуляция составляется на принятый способ механизации производства земляных и бетонных работ.

Нормирование основных работ при составлении калькуляции  производится по ЕНиР, сборник.2, выпуск 1 "Механизированные и ручные земляные работы" и сборник 4, выпуск 1 "Монтаж сборных и  устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций".

  Вспомогательные работы (подача бетонной смеси в бадьях кранами, монтаж, демонтаж и перемещение оборудования для укладки бетона, устройство и разборка навесных подмостей) нормируются по ЕНиР, сборники 1, 5, 24.

  Порядок составления калькуляции рекомендуется следующий:

в графу 2 "Наименование работ (процессов)" записывают все процессы по отрывке выемок, установке опалубки (лесов, подмостей), установке и монтажу арматуры, укладке бетонной смеси, уходу за бетоном и распалубке конструкций, обратной засыпке пазух выемок в их технологической последовательности;

в графе 3 указывается параграф, номер таблицы и пункта по ЕНиР, на основании которых принимается единица измерения, норма времени (НВр), расценка (Р) и состав звена на выполнение данного вида работ (процесса);

в графах 4, 6, 7, 11 и 12 записывают по выбранному параграфу ЕНиР соответственно единицу измерения (м3, м2 , т, шт.) данного вида работ, норму времени для рабочих в чел. ч. (числитель) и для машинистов при механизированных процессах в маш. ч. (знаменатель), расценку для рабочих в у.е.; качественный и количественный состав звена для выполнения, данного вида робот (процесса). Если для механизированного процесса норм времени для машинистов не приводится, её вычисляют делением нормы времени для рабочих на количественный состав звена;

в графу 5 записывают общие объемы каждого вида работ в соответствии с данными ведомостями объемов работ;

в графу 8 записывают подсчитанную трудоемкость в чел. час. (числитель) и маш. час. (знаменатель). Чтобы подсчитать трудоемкость необходимо объем работ умножить на норму времени (с учетом единицы измерения).

в графу 10 записывают подсчитанную трудоемкость в чел. дн. (числитель) и маш. см (знаменатель) как произведение объема работ (гр.5) на норму времени (гр.6), деленную на продолжительность рабочей смены tсм= 8 ч;

в графу 9 записывают зарплату рабочих как произведение объема работ (гр.5) на расценку (гр.7).

В конце калькуляции определяются суммарные трудозатраты в чел. дн и маш.см и зарплата в у.е. (графы 9 и 10) на весь комплекс работ по устройству нулевого цикла здания.

Таблица № 6 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

№ п/п

Наимен-ие работ

Обосн-ие по ЄНІР

Ед.изм.

Объем работ

На ед. работ

На весь объем

Труд-сть ,чел.дн/м,см

Состав звена

Нвр чел.ч/м.ч

Расценка ,грн

Трудоемкость чел.ч/м.ч

З/п,

грн

Проф.,розряд

Кол-во

1

   2

   3

 4

 5

 6

 7

 8

  9

10

 11

 12

1

 

Установка опалубки:

до 1

до2         

Е4-1-34

м2

Плотник 4р,

2р.

1

1

2

Установка арм-ы:

До 20

до 50

до 100

Е41-

44

1 сет.

Арматурщик

2,3р

1

1

3

Подача бетона

Укладка бет. смеси

Е4-1-37

100

м3

Бетонщик2р.

Машин

4 р.

1

1

4

Распалубка

До 1

До 2

Е4-1-34

м2

Плотник 3р;

2р.

1

1

5

Уход за бетоном

(поливка)

Е-4-

1-34

100

м2

Бетонщик 2р.

1

 

Организация строительного производства должна обеспечивать целенаправленность всех организационных, технических и технологических решений на достижение конечного результата – ввода в действие объекта с необходимым качеством и в установленные сроки.

Строительство каждого объекта допускается осуществлять только на основе предварительно разработанных решений по организации строительства и технологии производства работ, которые должны быть приняты в проекте организации строительства и проектах производства работ. Состав и содержание проектных решений и документации в проекте организации строительства и проектах производства работ определяются в зависимости от вида строительства и сложности объекта строительства в соответствии с указаниями. Организация строительного производства регулируется СНиП 3.01.01-85 “Организация строительного производства”. Данные нормы и правила устанавливают общие требования к организации строительного производства при строительстве новых, а также расширении и реконструкции действующих объектов (предприятий, зданий, сооружений и их комплексов), которые должны соблюдаться всеми участниками строительства объектов.

В соответствии со СНиП 3.01.01-85 ПОС является составной частью проекта на строительство предприятий, зданий и сооружений. Он разрабатывается как самостоятельная часть проекта, в которой находят наибольшее отражение организационные условия осуществления строительства. Проект организации строительства служит основой для распределения капитальных вложений по объектам, по срокам строительства и обоснованием сметной стоимости строительства.

В данной работе разрабатывается наиболее значимые составляющие проекта организации строительства промышленного здания:

  •  Стройгенплан;
  •  сетевой график производства работ.

Целью проекта является также ознакомление с методикой разработки таких документов ПОС, как календарный план выполнения различных видов работ на строительной площадке, график движения трудовых ресурсов и основных машин.

При разработке ПОС учитываются следующие положения:

  1.  в основу закладываются решения, принятые при выборе площадки для строительства, связанные с применением строительных материалов, машин, механизмов, а также ранее согласованные основные положения на строительное проектирование объектов;
  2.  ПОС должен разрабатываться с учетом применения прогрессивных форм и методов организации, планирования и управления строительством с тем, чтобы сроки продолжительности строительства зданий не превышали нормативных;
  3.  Должно быть предусмотрено ограничение строительства временных зданий за счет применения передвижных, контейнерных и сборно-разборных инвентарных зданий, сооружений и механизированных установок, типовых приспособлений и инвентаря, а также сокращения количества и площадей складов на строительной площадке за счет монтажа конструкций непосредственно с транспортных средств.
  4.  Исходными материалами для разработки ПОС служат задание на проектирование, технические решения, принятые в других частях проекта, данные инженерно-строительных изысканий, директивные сроки строительства;
  5.  ПОС разрабатывается параллельно с разработкой строительной части проекта или рабочего проекта для увязки объемно-планировочных и конструктивных решений с требованиями организации и технологии строительного производства.

Организация производства, комплекс мероприятий, направленных на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства в пространстве и во времени с целью повышения эффективности, т. е. достижения поставленных задач в кратчайшие сроки, при наилучшем использовании производственных ресурсов.

 Организация производства должна обеспечить неуклонное увеличение объёма необходимой народному хозяйству продукции соответственного качества, совершенствование типов, моделей, марок изделий, рост производительности труда и снижение издержек производства, улучшение условий труда и повышение культурно-технических уровня кадров. С ростом технических оснащённости производства важнейшей задачей Организация производства становится рациональное использование техники и проведение своевременного высококачественного её ремонта. Организация производства включает подготовку производства новых и модернизацию выпускаемых видов изделий, совершенствование процессов их изготовления, текущее регулирование и контроль работы производственных звеньев. Она охватывает все стадии изготовления продукции и носит системный характер, подчиняя все частные задачи главной - максимальному удовлетворению потребностей общества.

  Основные требования, предъявляемые к Организация производства: достижение непрерывности процессов, пропорциональности всех звеньев и ритмичности выпуска продукции. Непрерывность включает использование средств труда с минимальными потерями времени, безостановочное продвижение предметов труда через все стадии производства. Пропорциональность - это взаимное соответствие пропускной способности смежных участков, позволяющее полностью использовать их производственной мощности. Ритмичность означает равномерный выпуск продукции и выполнение одинакового объёма работ в равные периоды времени. Организация производства охватывает основное, вспомогательное и обслуживающее производство и процессы управления как гармонически увязанные звенья единого процесса изготовления продукции. Важнейшие формы Организация производства - специализация, концентрация и комбинирование (см. Комбинирование в промышленности, Концентрация социалистического производства, Специализация производства).

  Условиями рациональной Организация производства являются сокращение разнообразия работ, выполняемых на каждом участке, путём стандартизации и унификации продукции и её узлов, типизации технологических процессов, обеспечение оптимального объёма частичных производственных процессов, параллельность выполнения различных стадий изготовления продукции и создание условий для комплексного использования сырья и материалов. Организация производства предполагает систематическое совершенствование вещественных элементов производства (сырья, материалов, оборудования, готовых изделий) и рост мастерства и квалификации работников. Научно-технический прогресс предъявляет новые требования к Организация производства в связи с меняющимися объектами и условиями производства. Применение специализированной высокопроизводительной техники повышает значение непрерывности производства, т.к. каждый час её простоя вызывает большие потери.

  Важнейшие методы Организация производства - поточный, партионный и единичный. Наиболее прогрессивный из них - поточный, при котором за каждым участком производства закрепляется ограниченная номенклатура работ, рабочие места и участки располагаются по ходу изготовления продукции; при наиболее совершенных формах поточного производства обеспечивается синхронность работы смежных участков. Поточные методы Организация производства эффективно применяются в условиях массового изготовления однотипной продукции, дают эффект также в серийном производстве. Единичный метод строится применительно к характеру производимой продукции. При нём осуществляется технологическая специализация отдельных участков. Партионная Организация производства применяется в условиях серийного выпуска продукции. Она сочетает в себе элементы единичной и поточной организации с приближением к условиям потока и характеризуется преимущественно расположением оборудования по группам однородных машин и станков, закреплением широкой номенклатуры работ за отдельными звеньями, ограниченным использованием специального оборудования и инструментов и широкой специализацией кадров. Значительные особенности имеют место в организации опытного производства. Для него характерны отсутствие разработанной технологии, ориентировочные нормы, переделки продукции или её частей и переналадка производственного процесса. При Организация производства во времени центральным вопросом является планирование длительности производственного цикла, т. е. времени от момента запуска материалов в производство до получения готовой продукции. Сокращение длительности производственного цикла обеспечивается совершенствованием технологии и применением высокопроизводительной техники, переводом ряда естественных процессов в технологические, совмещением времени транспортных и контрольных операций с основным, использованием прогрессивных методов сочетания операций. При разработке мероприятий по Организация производства применяются математические методы и современная вычислительная техника.

  Эффективность Организация производства выражается в повышении производительности общественного труда, улучшении использования основных производственных фондов, сокращении потерь сырья и материалов и снижении издержек производства. Обобщающий показатель эффективности Организация производства - увеличение стоимости реализуемой продукции, приходящейся на один рубль средств, вложенных государством в работу данного производственного звена.

 

4.2. Разработка графика производства работ.

График производства работ составляется на основании калькуляции трудовых затрат с целью установления сроков начала и окончания каждого процесса, их взаимной увязки во времени, определения общей продолжительности выполнения всего комплекса работ.

Разработка графика производится по приложению табл. 10 согласно следующим указаниям:

- в графе 2 записывается перечень основных и вспомогательных процессов с учетом единиц измерения (графа 3) и объемов работ (графа 4) согласно калькуляции трудовых затрат;

нормативная трудоемкость в чел. дн (графа 5) на каждый вид работы по калькуляции трудовых затрат;

в граф 8 записывается состав специализированных звеньев (арматурщиков, плотников, бетонщиков и т.д.);

количество рабочих смен в сутки (графа 9) рекомендуется планировать в две смены при механизированных работах и в одну - при ручных;

продолжительность работ в днях (графа 10) для каждого вида работ определяется как частное от деления нормативной трудоемкости (графа 5) на численный состав звена (бригады), выполняющих заданный вид работы (графа 8) и на принятое количество смен в сутки (графа 9). Подсчитанная таким образом продолжительность работ уменьшается на 10-25%, округляется по 1-0,5 смены и записывается в графу 10;

принятая трудоемкость в чел. дн (графа 6) определяется путем умножения принятой продолжительности работ (графа 10) на число рабочих в смене (графа 8) и на количество смен в сутки (графа 9);

процент выполнения норм (графа 7) определяется как частное от деления нормативной трудоемкости (графа 5) на принятую трудоемкость (графа 6). При этом процент выполнения норм должен быть в пределах 105-110%. Если он меньше или больше, то необходимо откорректировать продолжительность работ в днях соответственно в меньшую или большую сторону и выполнить перерасчет;

при разработке правой части графика (графа 11) необходимо соблюдать технологическую последовательность выполнения работ по захваткам с соблюдением необходимых организационных и технологических перерывов;

выполнение всех видов работ графически изображается в виде линий (одной - при работе в одну смену и двойной - при работе в две смены); длина всех линий должна соответствовать продолжительности данной работы в днях.

4.3. Расчет технико-экономических показателей по проекту производства работ.

1. Общая трудоемкость производства работ, чел. дн определяется по калькуляции трудовых затрат.

Тобщ (чел.дн.).

  1.  Трудоемкость единиц объема продукции, чел. дн./м3

где:  Тр – суммарная трудоемкость всех ручных работ согласно калькуляции трудовых затрат;

V - общий объем уложенного бетона, м3;

3. Выработка на одного рабочего в смену, м3/см

4. Общая продолжительность строительства,  дн. (принимается

по графику производства работ).

4.4.Разработка мероприятий по технике безопасности.

Мероприятия по технике безопасности  и охране труда – это инженерные решения, которые должны быть разработаны в проекте для обеспечения выполнения основных правил техники безопасности при возведении монолитных железобетонных конструкций.

 В проекте должны быть разработаны мероприятия по технике безопасности, освещающие                                                                                                                              

- расстановку грузоподъемных машин вблизи выемок;                    

-эксплуатацию бетоукладочных машин и механизмов;

-ограждение зон вертикального и горизонтального транспорта материалов;

-обеспечение электро - и вибробезопасности;

-выбор подмостей, ограждений и других устройств.

5. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Технология строительного производства. Справочник. Под редакцией

С.Я. Луцкого и С.С. Атаева. М., Высшая школа,1991 г.

2. Возведение одноэтажных промышленных зданий унифицированных габаритных схем.(ЦНИИОМТП ГОССТРОЯ СССР) - М.; Стройиздат, 1978.

З. Госстрой СССР. Типовые технологические карты. Раздел 04.Альбом

04.02. Устройство фундаментов под колонны.

4. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы.  Общая часть,  сборник Е2, сборник Е4, сборник Е 24. М., Стройиздат.

5. Евдокимов Н.И.  и др.  Технология монолитного бетона и железобетона.       6.Учебное пособие для строительных вузов. М.; Высшая школа, 1980.

строительстве. 2-е изд., перераб, и доп., Киев, Будiвельник, 1981.

7. Кузнецов Ю.П. Проектирование железобетонных работ. Киев, Донецк,

Вища школа, 1986.

8. Литвинов О.О.  и др. Технология строительного производства.       К., Вища школа. Головное изд-во,  1985.  

9. Максимов Г.М. Проектирование оптимальных средств механизации

строительно-монтажных работ. К., Донецк, Вища школа, 1982.

10. Одинцов В.П. Справочник по разработке проекта производства работ. К. , Будiвельник, 1982.

11. Розенбойм Л.С. Малая механизация бетонных работ. М.,  Стройиздат, 1984.

12. Шелихов С.Н.  и  др. Контроль качества строительных работ.                   Справочное пособие. М., Стройиздат, 1981.

13. СНиП  3.02.01-87. Земляные сооружения. Основания и фундаменты.

14. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях,

районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера. М. ,1982.

 15. Земляные работы. Л.В. Гриншпун и др. М., Стройиздат, 1982                      (Справочник строителя).

16. Госстрой СССР. ЦНИИОМТП. Технологические схемы комплексно-механизированных процессов производства земляных ребот.М.,1987.

17. Снежко А, П., Батура Г.М. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. К., Вища школа,


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

24355. Три аспекта бытия науки: как познавательная деятельность, как социальный институт, как особая сфера культуры 83 KB
  Такая переформулировка имеет логическое оправдание: вопервых значение науки как элемента культуры в современных условиях выросло настолько что требует специального рассмотрения см вопрос 7 вовторых научные знания являются наиважнейшей компонентой культуры и одновременно присутствуют в двух других составляющих науки поэтому без обсуждения вопроса о сущности и роли научных знаний в жизни общества не обойтись. Знакомство с деятельной стороной науки позволяет понять не только что происходило и почему происходило но и как происходило то...
24356. Позитивисткая традиция в философии науки. О.Конт как основоположник позитивизма 41.5 KB
  Это значит что: философское знание должно быть абсолютно точным и достоверным; для его достижения философия должна использовать научный метод при познании и опираться на достижения других наук; основной путь для получения научного знания в философии эмпирическое наблюдение; философия должна исследовать лишь факты а не их причины внутреннюю сущность окружающего мира и другие далекие от науки проблемы; философия должна освободиться от ценностного подхода и от оценочного характера при исследовании; философия не должна стремиться...
24357. Неопозитивизм (логический позитивизм – Карнап, Шлик, Рейхенбах и др.). Принципы верификации, физикализма и конвенционализма 56 KB
  22 Предмет философии науки в неопозитивизме Р.Рассел Наиболее последовательную системную роль философия науки впервые приобрела в работах неопозитивистов Р. Неопозитивисты стремились создать философию науки как строгую науку которая позволила бы найти в конгломерате человеческих убеждений мнений те безусловно истинные элементы которые могли бы служить надежным базисом познания и деятельности. Философия науки по их мнению должна базироваться на строгих методологических установках основу которых составляет методология современного...
24358. Постпозитивизм. Характеристика взглядов К.Поппера (принцип фальсификации); И.Лакатоса (роль научной программы); Т.Кун (парадигма и революции в науке); Г.Фейерабенд (принцип пролиферации); М.Полани (2 типа знаний, личное знание) 130 KB
  Понимание предмета философии науки в критическом рационализме К. С точки зрения критического рационализма предметом философии науки является изучение не высказываний а наука как целостная динамичная развивающая система. А это значит что философия не только оказывает стимулирующее негативное или позитивное воздействие на науку но философские положения органически входят в тело науки.Поппер исходил из предпосылки что законы науки не выражаются аналитическими суждениями и в то же время не сводимы к наблюдениям.
24359. Проблема интернализма и экстернализма в понимании механизмов научной деятельности 54.5 KB
  60 Движущие силы развития научного познания: интернализм и экстернализм а Интернализм Что является движущими силами развития научного знания При ответе на этот вопрос исследователь сталкивается с двойственным характером существования и движения научного знания. Они развиваются по внутренней логике: вытекают одна из другой обосновывают друг друга и образуют единую систему знания. С другой стороны исследователь не может не учитывать того обстоятельства что производит эти знания конкретный субъект ученый научное сообщество и что их...
24360. Предмет философии науки: общие закономерности научного познания в его историческом развитии и изменяющемся социокультурном контексте 54.5 KB
  Функции науки культурная технологическая наука как фактор соц регуляции проективно – конструктивная экологическая Научное познание – процесс получения объективного истинного знания направленного на отражение закономерности действительности. 9 Предмет и структура философии науки Специфика предмета науки определяется в ходе исследовательской деятельности. Поэтому представление о предмете философии науки в истории развития этой отрасли знания существенно меняется.
24361. Наука и культура. Традиционалистический и техногенный тип цивилизации. Ценность научной рациональности 53.5 KB
  Тема соотношения науки и культуры обширна здесь много деталей но общий механизм их взаимодействия таков: наука выявляя законы изменения природных и социальных процессов становится необходимым условием их управления воздействует на потребности общества помогает человечеству в выборе жизненных стратегий поиске путей культурного развития. Надежность влияния культуры на науку подчеркивает хотя бы тот факт что не всякая культура способна продуцировать науку: многие культуры в истории человечества в частности культура майя обходились без...
24362. Соотношение науки и философии 100.5 KB
  Первые пять вопросов получили впоследствии в философии название онтологических или метафизических первый смысл этого понятия проблем. Шестой вопрос гносеологические вопросы философии: философия вырабатывает положения являющиеся базисными для познающего мир о глобальности и абсолютности материи о постоянном развитии мира в целом и отдельных его частей о сотканности мира из противоречий о маятникообразности всех процессов относительно положения равновесия о несводимости закона целого к законам его частей и др. И если на какомто...
24363. Единство и различие науки и искусства 60 KB
  Он же положил начало тенденции рассматривать поэзию в качестве главной составляющей искусства. Белинский утверждал что наука живая современная наука сделалась пестуном искусства и без нее немощно вдохновение бессилен талант. Новый виток обсуждения взаимоотношений науки и искусства связан с огромными достижениями науки и искусства XX столетия.