83234

Процесс производства пластиковых окон отдела ООО «Европрофиль»

Курсовая

Производство и промышленные технологии

Первая глава посвящена анализ требований к качеству в ООО Европрофиль Во второй главе проводится анализ нормативной документации по охране труда и экологической безопасности В третьей главе рассматриваются анализ экономических затрат В четвертой главе проводится программа мероприятий по устранению несоответствий.

Русский

2015-03-12

237.3 KB

27 чел.

Аннотация

Тема курсовой / дипломной работы: «___________________________».

Объектом исследования являются производственно технический отдел ООО «Европрофиль».

Предмет исследования процесс производства пластиковых окон.

Курсовая работа состоит из введения, пяти глав и заключения.

Во введении обосновывается ситуация на рынке пластиковых окон.

Первая глава посвящена анализ требований к качеству в ООО «Европрофиль»

Во второй главе проводится анализ нормативной документации по охране труда и экологической безопасности

В третьей главе рассматриваются анализ экономических затрат

В четвертой главе проводится программа мероприятий по устранению несоответствий.

В пятой главе  расчет экономического эффекта и срока окупаемости проекта.

Заключение содержит основные выводы по проделанной работе.

Курсовая работа состоит из: стр., рис., табл.,  источников литературы.

Введение

Пластиковые окна в последние годы стали стандартом при строительстве и капитальном ремонте жилых, офисных и общественных помещений. Замена дерева для производства оконных блоков на поливинилхлорид началась во второй половине прошлого века на волне успехов химии в создании новых синтетических материалов. Укрупнение масштабов производства, стремление к повышению производительности труда, уменьшение площади лесов и рост цен на качественную древесину – все это привело к потребности в новом материале для изготовления окон.

Среди множества полимеров наиболее подходящими свойствами обладал поливинилхлорид (ПВХ). Относительно низкая стоимость поливинилхлорида и его регулируемые механические свойства привлекают специалистов самых разных отраслей промышленности. Не стало исключением и производство окон, которое теперь потребляет немалую долю производимого поливинилхлорида. Первые немецкие патенты на изготовление окон из ПВХ датированы началом 50-х годов прошлого века, а в 60-е годы окна из ПВХ получили массовое распространение в Европе и Соединенных Штатах. Сначала использовали мягкий и полумягкий пластик на металлической или деревянной основе. Совершенствование пластика привело к возможности изготовления профилей, которые необходимо лишь частично усиливать металлическими вставками

В России пластиковые окна в 2000 г. занимали всего 3% от всего объема остекления домов, но в 21 веке начался настоящий бум в производстве окон из ПВХ. В 1997 – 1999 годах были разработаны и приняты межгосударственные стандарты, определяющие основные требования к оконным ПВХ профилям (ГОСТ30673-99) и к пластиковым оконным блокам (ГОСТ 23166-99 и ГОСТ 30674-99).


1. Анализ требований к качеству в ООО «Европрофиль»

        1.1 Краткая характеристика ООО «Европрофиль»

Общество с Ограниченной  Ответственностью «Европрофиль» было зарегистрировано в 2007 году в городе Ульяновске.    

Основной вид деятельности производство пластиковых окон, а так же монтаж собственной продукции. Целью организации является извлечение прибыли путем реализации произведенной продукции. Целевые задачи организации представляют собой:

  1.  Производство продукции
  2.  Реализация продукции
  3.  Развитие организации путем увеличения производственной мощности.
  4.  Создание комфортных условий труда для сотрудников предприятия
  5.  Формирование корпоративного духа и мотивации сотрудников
  6.  Увеличения объема продаж.

Ответственным в организации является директор. На предприятии реализуется линейно-функциональная  структура управления. В подчинении у директора находятся подразделения реализующие управленческие решения.

        1.2 Анализ государственных и отраслевых требований к качеству

 Для регулирования вопросов качества строительства в рамках закона №184-ФЗ от 27 декабря 2002 г. «О техническом регулировании» введены ГОСТы, которые имеют рекомендательный характер и регламентируют стандарты установки пластиковых окон. Жесткое регулирование по этим ГОСТам допускается только в вопросах, касающихся безопасности. В остальных случаях эти нормативы позволяют провести инструктаж монтажной бригады и добиться высокого качества монтажа. Хотя четкое соблюдение ГОСТов многими фирмами - это только внутренние требования, не регулируемые государством.  Если вы решили установить окна, то стоит выбирать фирму, которая соблюдает имеющиеся ГОСТ и это отражено в договоре. Как вы понимаете, при отсутствии пункта в договоре фирма может на собственное усмотрение руководствоваться ГОСТами или нет. Безусловно, ГОСТ используют крупные фирмы.

Перечислим эти требования:

•     БЛОКИ ОКОННЫЕ И ДВЕРНЫЕ. Методы определения сопротивления теплопередаче ГОСТ 26602.1-99

•     БЛОКИ ОКОННЫЕ И ДВЕРНЫЕ Методы определения звукоизоляции ГОСТ 26602.3-99

•     БЛОКИ ОКОННЫЕ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ (ПВХ) ПРОФИЛЕЙ ГОСТ 30674-99

•     БЛОКИ ОКОННЫЕ И ДВЕРНЫЕ. Метод определения общего коэффициента пропускания света ГОСТ 26602.4-99

•     БЛОКИ ОКОННЫЕ. Общие технические условия. ГОСТ 23166-99

•     Профили поливинилхлоридные (ПВХ профили) для оконных и дверных блоков ГОСТ 30673-99

•     Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия ГОСТ 30971-2002

•     БЛОКИ ОКОННЫЕ И ДВЕРНЫЕ. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке. ГОСТ 26602.5-2001

•     Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия. Межгосударственный стандарт ГОСТ 24866-99

•     Поправки к ГОСТам и другие нормативные документы

•     ШВЫ МОНТАЖНЫЕ ОКОННЫЕ С ПАРОПРОНИЦАЕМЫМИ САМОРАСШИРЯЮЩИМИСЯ ЛЕНТАМИ. Технические условия ГОСТ Р 52749-2007

•   СанПин 2.1.2.1002-00. Требования к жилым зданиям и помещениям

•     Правила согласования перепланировок и остекления балконов с 01.12.2011.             В зависимости от характера здания должна быть правильно определена теплопередача, звукоизоляция и требуемое светопропускание. При установке окон поставщик согласно ГОСТ 26602.1-99, 26602.3-99, 26602.4-99 должен рекомендовать требуемый профиль. Испытания на определение теплопроводности должны проводиться на предприятии, где производится сборка окон. У крупной фирмы-производителя обычно имеются результаты испытаний; 80% рекламаций относительно некачественных окон получаются в результате ошибок монтажа. Поэтому лучше сэкономить на самом окне, чем на монтаже. Монтаж окон регулируется ГОСТ 30971-2002. Этот ГОСТ достаточно четко описывает процессы монтажа, начиная с примеров разных окон, вариантов крепления, заканчивая расчетом тепловых полей. Несмотря на то, что в России начали активно внедрять этот ГОСТ, лучше соответствие монтажа этому ГОСТ внести в договор отдельным пунктом. Прежде всего, должны быть соблюдены следующие требования:

  1.  отсутствие мостов холода, то есть должны отсутствовать пустоты;
  2.  монтаж должен предполагать три слоя формирования шва, причем шов должен быть изнутри плотнее: внешний - защитный от погодных условий, средний - утеплитель, внутри - паробарьер;
  3.  качественное крепление окна, нужно учитывать линейные расширения металлопластика при нагреве, причем цветные окна нагреваются больше.

Для эффективного функционирования производителям желательно выполнять следующие правила (не являются обязательными):

1. Выбор поставщика. Выбирая поставщика, следует обратить внимание на наличие у оконных составляющих сертификатов качества. Сертификат подтверждает соответствие светопрозрачной конструкции международным и российским стандартам и является дополнительной гарантией ее эксплуатационных свойств. Сертификаты выдают специализированные независимые организации, такие как ISO, DIN и RAL (ISO 179-61, 306-68; DIN 53453, 53456, 53460; RAL-GZ 716/1). Однако, учитывая отличительные особенности российского климата, необходимо, чтобы продукция удовлетворяла и требованиям отечественных стандартов (ГОСТ Р 30673-99, 30674-99, 30971-02, 26602.1-99).

2. Сертификация услуг. Сертификат качества может сопровождать не только продукцию, но и услуги компании, осуществляющей сборку и монтаж оконных блоков. Как правило, такой документ выдает производитель оконного профиля. Это является дополнительной гарантией качества монтажных работ. Свидетельство подтверждает, что технологические процессы сборки оконных блоков удовлетворяют всему перечню требований по качеству и точности взаимного расположения элементов конструкции, предъявляемых к ним ГОСТом, а квалификация персонала имеет соответствующий уровень.

3. Подготовка замерщиков. От качества замера оконного проема зависит точность расположения блока. Доставленное окно может просто не войти в проем или, наоборот, вывалиться наружу.

Специалист, выполняющий замер, должен иметь высокую квалификацию, что возможно только в том случае, если компания осуществляет обучение своего персонала. Не следует пренебрегать и программами обучения, организуемыми крупными производителями.

4. Расчет прочности оконной конструкции. Обязательно включайте в технологический процесс этап расчета ветрового давления на окна и статических нагрузок, которые оно может выдержать. При этом следует руководствоваться требованиям СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия». Вычисления делают индивидуально для каждого блока, с учетом особенностей его эксплуатации.

5. Предупредите заказчика о необходимости подготовки помещения. Нужно заранее сообщать заказчикам о времени прибытия монтажников, это позволит подготовить помещение. При выполнении работ неизбежно появление мелкой пыли, поэтому желательно, чтобы до приезда специалистов вещи убрали в другую комнату, а мебель и крупную бытовую технику накрыли пленкой или тканью. Можно натянуть на расстоянии около трех метров от оконного проема влажное одеяло. От одеяла впоследствии придется избавиться, зато дорогостоящая мебель и техника не пострадают.

6.  Позаботьтесь о безопасной транспортировке. Организация доставки оконной системы к месту монтажа имеет большое значение, и осуществлять ее следует на специально оборудованном автотранспорте.

7.  Правило седьмое: соблюдайте последовательность операций.

8. Соблюдайте установочные размеры и правила крепежа.

9. Правильно устанавливайте откосы, отливы и подоконники.

10. Осуществляйте контроль качества услуг.

Для эффективного контроля за качеством услуг и работ, оперативного реагирования на претензии и пожелания заказчиков, а также мониторинга рынка следует наладить механизм обратной связи с потребителем. Одно из эффективнейших средств обратной связи — бесплатный телефон горячей линии.

В организациях, занимающихся монтажом и установкой окон, создаются специальные отделы контроля качества заказов и услуг. Их основная функция — рассмотрение жалоб и предложений потребителей, а также контроль действий, предпринимаемых для решения проблем. Такое плодотворное сотрудничество изготовителя и клиента является ключом к повышению конкурентоспособности продукции.

        1.3 Анализ эффективности системы управления компании

        Для анализа эффективности системы управления рассмотрим систему действующую на предприятии.

На данный момент в организации используется линейно-функциональная структура управления.

Директор

Технолог

Рабочие

Прорабы

Начальник цеха по производству

Экономист

Снабженец

Бухгалтерия

Планово-экономический отдел

Производственно- технический отдел

Главный бухгалтер

Рис.1.1 Структура управления предприятия

Система представляет собой,  иерархию в которой основную позицию занимает директор,  в его подчинении находятся   функциональные подразделения, которые реализуют управленческие решения  согласно их полномочий. После директора следуют бухгалтерия, производственно – технический отдел, и планово – экономический отдел. Данные подразделения осуществляют свою деятельность, основываясь на решениях вышестоящего руководителя. Главы подразделений доносят информацию до нижестоящих элементов структуры управления – рабочих.

Данная схема управления организацией наиболее широко распространена в организациях, осуществляющих деятельность по производству и монтажу пластиковых окон. Она является наиболее оптимальной,  и содержит не большой штат сотрудников, что экономический целесообразно в сравнении с другими видами  управленческих структур.

С точки зрения функционала, она наиболее успешно обеспечивает работу организации,  исключает разрозненность управленческих решений. В виду малого количества отделов, и промежуточных элементов системы, информация оперативно поступает к рабочим. Данная структура наиболее удобна для реализации быстрых решений. А так же строго определенны ответственные лица.

Главный технолог. В его задачи входят распределение заданий и постоянный контроль за выполнением работ на всех производственных участках и складах. Поэтому данный специалист должен обладать комплексными знаниями по изготовлению ПВХ-профиля и стеклопакетов, сборке оконных блоков, а также уметь выполнять все необходимые расчеты.

Прораб смены следит за ходом работ и осуществляет проверку качества в подконтрольном ему участке производства. Рекомендуется иметь несколько таких специалистов – по изготовлению ПВХ-конструкций, производству стеклопакетов и руководству бригадой замерщиков.

 Бухгалтерская служба является самостоятельной функциональной службой, ответственной за отражение на счетах бухгалтерского учета всех осуществленных хозяйственных операций, представление оперативной информации о финансовом состоянии предприятия, составление в установленные сроки бухгалтерской отчетности и участие в экономическом анализе финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Экономист планового отдела осуществляет деятельность по созданию экономического плана, включающий в себя нормы часов наработки – составление графиков работы, разрабатывает прогноз доходов и расходов. Проводит анализ деятельности  производственно технического отдела.

Снабженец осуществляет своевременную закупку необходимых материалов и комплектующих необходимых для производства. Занимается  так же приемкой и отпуском товара.

Рассмотрим схему процесса изготовления пластиковых окон.

Раскрой пластикового профиля

Проектирование

Фрезеровка

Сварка

Зачистка углов

Сборка оконной конструкции

Установка стеклопакетов

Регулировка створок

Рис.

Рассмотрим основные процессы производства пластиковых окон на примере компании «Европрофиль». Основные этапы производства:   Этап 1 – проектирование. На этом этапе конструкторская программа на основании заданных ей размеров и основных параметров будущих изделий (тип профиля, формула стеклопакета, система фурнитуры) рассчитывает расход материалов и стоимость конструкций.

Этап 2 – раскрой пластикового и армированного профиля. Под необходимые размеры режутся рамы, створки и импосты. Порезка  ПВХ заготовок производится по листу заказа с учетом припусков на сварку (2,5-3 мм, в зависимости от состава ПВХ-профиля и настроек сварочного аппарата). Профиль рамы и створок режется под углом 45°, импост, подставочные профиля и эркеры - под прямым углом. Порезка может производиться на одноголовой либо двухголовой пиле. При больших объемах производства целесообразно иметь обе пилы и разделить их сферы действия. Металлический (армирующий) профиль режется специальной пилой по металлу под углом 90°. Перед порезкой профили необходимо проверить на отсутствие механических повреждений, отсутствие отклонений в геометрии и толщине поперечного сечения, использование профиля с дефектами недопустимо.   

Этап 3 – фрезеровка. Этот этап, в свою очередь, состоит из 4-х шагов с использованием различного оборудования и инструментов.

Шаг 1. Фрезерование дренажных каналов. Делаются в раме, створке и импосте для отвода наружу излишней влаги. Дренажных каналов располагаются согласно назначениям поставщика профиля. Отверстия имеют вытянутую форму и фрезеруются на специальном дренажном станке.   Шаг 2. Крепление профилей. В центральную камеру пластикового профиля устанавливается армирующий профиль и закрепляется в ней с помощью саморезами 3,9 х 16 (3,9 х 19) мм. Эти действия выполняются с помощью автоматического или полуавтоматического шуруповерта, а на небольших производствах, зачастую, ручного винтоверта. Нормы расстояний между саморезами указывает поставщик профиля в технологической документации.            Шаг 3. Фрезеровка отверстий для ручки и замка основного запора. Для установкиосновного запора (элемент фурнитуры) и ручки, в профиле створки на копировально-фрезерном станке проделываются соответствующие отверстия: тремя сверлами тройные отверстия для ручки, а верхней фрезой шаблонное отверстие прямоугольной формы под замок основного запора.  Этап 4 – сварка. Сварка ПВХ профилей осуществляется специальным сварочным оборудованием, которое может иметь одну, две или четыре сварные головки. Четырехголовочный сварочный автомат, конечно же, является самым технологичным, поскольку осуществляет процесс сварки одновременно в 4-х углах. Принцип действия сварочного автомата прост – нож расплавляет профилей, затем происходит их смыкание и остывание. Температура сварного ножа составляет 230 - 255 °С. Необходимо контролировать чистоту свариваемых поверхностей и ножа. Сварочный шов должен быть равномерным по всей длине и быть белого цвета, потемнение недопустимо, так как свидетельствует о завышенной температуре нагрева.

Этап 5 – зачистка углов. В местах сварки профиля образуется наплав сварного шва, который подлежит удалению. В зависимости от объемов производства, зачистка углов изделий производится с помощью специального зачистного станка или же вручную стамеской с узким лезвием. Станок срезает наплав с лицевых поверхностей профиля специальными ножами, а зачистная фреза обрабатывает торцевую поверхность профиля. Таким образом, обработка осуществляется с трех сторон. Каждому виду профиля требуется фреза определенного типа.

Этап 6 – сборка оконной конструкции. Заключается в установке импостов, в резинового уплотнителя в специальные пазы и, в финале, фурнитуры. Разные профильные системы предусматривают различное крепление импоста (уголки, пробки и т.д). Указания и по установке фурнитуры и все необходимые шаблоны предоставляет поставщик.

Этап 7 – установка стеклопакетов. Для крепления стеклопакета в раме или створке необходим специальный профиль - штапик. Его нарезка выполняется специальной пилой для резки штапика, в маленьких - на обычной маятниковой пиле, что очень неудобно. После того, как стеклопакет помещается в раму или створку, в специальные пазы забивается штапик. Эта происходит на специальном стенде остекления, который позволяет произвести имитацию установки окна в проем и осуществить общий контроль качества конструкции.

Этап 8 – окончательная регулировка створок. Сначала регулируется прижим створок к раме, а затем контролером ОТК осуществляется общий контроль качества изготовления пластикового окна [].    Качество готового изделия напрямую зависит абсолютно от всех стадий его производства: начиная от выбора профиля, точности его порезки, аккуратности сварочного шва и надежности фурнитуры. Компания «Европрофиль» использует в своем производстве профили фирмы Rehau,  KBE которые считаются лучшими на рынке пластиковых окон. По той же причине качества, на производстве используется и зарубежная фурнитура МАСО. Чтоб не отставать от своих конкурентов «Европрофиль» используют 3 типа стеклопакетов: однокамерные стеклопакеты, двухкамерные стеклопакеты, стеклопакеты с энергосберегающим стеклом. Завод дорожит своей репутацией, поэтому уделяется должное внимание обучению и повышению квалификации своих сотрудников.

          1.4 Анализ проблем качества и их причин на основе данных внутреннего аудита

По результатам аудита были следующие итоги, отражающие количество бракованных изделий. Рассмотрим выявленные  дефекты.

  1.  Отклонение от номинальных наружных размеров створок размеров
  2.  Провисание створок.
  3.  Образование дефектов на откосах
  4.  Возникновение царапин, трещин и др.
  5.  Поломка москитных сеток
  6.  Дефекты элементов фурнитуры
  7.  Появление трещин на стеклопакете

Построим диаграмму Парето согласно данным определим дефекты которые наиболее часто встречаются

Таблица

Статистические данные по браку

Вид дефекта

Количество дефектов

1

Отклонение от номинальных наружных размеров створок размеров  

10

2

Провисание створок

8

3

Образование дефектов на откосах

5

4

Возникновение царапин, трещин и др.

5

5

Поломка москитных сеток

4

6

Дефекты элементов фурнитуры

4

7

Появление трещин на стеклопакете

1

Рис. Диаграмма Парето

Рассмотрено среднее типовое окно (1450мм. х 1450 мм., импостное, одна часть глухая, одна створка поворотно-откидная).

700

1350

1450

1450

Рассмотрим предельные отклонения для номинальных наружных размеров створки окна. Согласно  ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия» предельные отклонения для размеров от 1000мм до 2000мм равно  ±1мм.

Значение критерия

Yi

Значение

Yi

Значение

Y1

1351

Y14

1350

Y2

1352

Y15

1351

Y3

1353

Y16

1352

Y4

1349

Y17

1351

Y5

1349

Y18

1350

Y6

1350

Y19

1349

Y7

1350

Y20

1348

Y8

1350

Y21

1349

Y9

1353

Y22

1349

Y10

1348

Y23

1350

Y11

1349

Y24

1352

Y12

1349

Y25

1353

Y13

1348

Ʃ

33755

Yn=1350 мм

       Допустимые пределы отклонения:

       T= ±1мм = 2мм.

        Для составления гистограммы нам понадобится определить следующие значения:

       Разброс значений:

                                     Ѡ=Ymax-Ymin=1353-1348=5мм.                             (2.1)

где Ymaxмаксимальное фактическое значение, Ymin — минимальное фактическое значение.

Величина смещения полей:

                                    E=|Yн-Yср|=|1350-1350.2|=0.2                               (2.2)

где Yн — заданное номинальное значение, Yср — среднее значение.

Определим допуск:

T<Kн(Ѡ+E)=1.33(5+0.2)=6.9 (2.3)  

где Kн — коэффициент надежности.

T<6.9

Yn

Ѡ

T

Разброс значений превосходит поле допуска. Наблюдается небольшое смещение полей. Необходимо чтобы разброс величины значений строго входит в поле допуска.

Рассмотрим предельные отклонения для номинальных размеров провисания створки. Согласно  ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия» Провисание (завышение) закрытых открывающихся элементов (створок, полотен, форточек) в изделии не должно превышать 1,5 мм на 1 м ширины. Ширин створки окна 700мм, исходя из этого предельное отклонение будет составлять 1.05 мм.

Yi

Значение

Yi

Значение

Y1

1,09

Y14

1,09

Y2

1,08

Y15

1,08

Y3

1,09

Y16

1,1

Y4

1,04

Y17

1,11

Y5

1,08

Y18

1,07

Y6

1,1

Y19

1,06

Y7

1,1

Y20

1,08

Y8

1,08

Y21

1,07

Y9

1,11

Y22

1,09

Y10

1,07

Y23

1,1

Y11

1,05

Y24

1,09

Y12

1,05

Y25

1,08

Y13

1,06

Ʃ

27,02

Yn= 0 мм

       Допустимые пределы отклонения:

       T= 1.05мм = 1.05мм.

        Для составления гистограммы нам понадобится определить следующие значения:

       Разброс значений:

                                       Ѡ=Ymax-Ymin=1,11-1,04=0,07мм.                        (2.1)

где Ymaxмаксимальное фактическое значение, Ymin — минимальное фактическое значение.

Величина смещения полей:

                                          E=|Yн-Yср|=|0-1,08|=1,08                                  (2.2)

где Yн — заданное номинальное значение, Yср — среднее значение.

Определим допуск:

T<Kн(Ѡ+E)=1.33(0,07+1,08)=1,5 (2.3)  

где Kн — коэффициент надежности.

T<1,5

Yn

T

Ѡ

Велико смещение поля допуска, разброс значений значительно превосходит поле допуска. Необходимо провести мероприятия которые приведут к установлению нормированного положения величины смещения и установлению разброса значений в пределах поля допуска.

1.5 Разработка предложений по устранению несоответствий

Исходя из результатов анализа рассмотрим необходимые мероприятия по устранению дефектов.

  1.  Отклонение от номинальных наружных размеров створки окна

Технический фактор:

  1.  Неисправность оборудования
  2.  Нарушение технологического процесса
  3.  Износ оборудования
  4.  Низкая точность измерительных приборов
  5.  Неповеренные измерительные приборы

Человеческий фактор:

  1.  Халатность
  2.  Невнимательность
  3.  Отсутствие мотивации
  4.  Низкая квалификация персонала
  5.  Малый опыт работы сотрудников
  6.  Неблагоприятные условия труда

  1.   Отклонения для номинальных размеров провисания створки

Технический фактор:

  1.  Неисправность оборудования
  2.  Нарушение технологического процесса

Человеческий фактор:

  1.  Невнимательность
  2.  Халатность
  3.  Отсутствие мотивации
  4.  Низкая квалификация персонала
  5.  Малый опыт работы сотрудников
  6.  Неблагоприятные условия труда
  7.  Использование сырья и материалов низкого качества

Вывод:

        В данной главе была рассмотрена организационная структура предприятия, дана её характеристика, так же  рассмотрели, чем занимается каждое подразделение, изучили их обязанности.  Организационная структура управления предприятия линейная. Организационная структура – иерархическая и  построена по линейному признаку – каждый отвечает за свои действия лишь перед вышестоящим начальником.  

        В компании ООО "ЕВРОПРОФИЛЬ" был проведен внутренний аудит, в рамках данного исследования осуществлен  анализ брака на различных этапах производства в 2013 года.

2. Анализ нормативной документации по охране труда и экологической безопасности

2.1 Анализ экологии

Существует миф о вреде пластиковых окон. Вредны не окна, а их производство. Основной вред наносится при первичном выпуске профилей – сложном химическом процессе, сопровождающемся выбросом в воду и атмосферу неполезных химических элементов.      При производстве пластиковых окон «Европрофиль» использует немецкие профили REHAU, EXPROF, SALAMANDER. Как и большая часть немецких производителей профильных систем из ПВХ не только сертифицирует свою систему менеджмента качества по семейству стандартов ISO 9001, в том числе ISO 19011 и ISO 14000, но и имеет экологические сертификаты GBCI (Green Building Certification Institute), национальные сертификаты Германии Technischer Uberwachungsverein (TUV), а некоторые принимают действенное участие в международной системе «зеленой» сертификации Leadership in Energy Environmental Design (LEED) и даже входят в состав ассоциации международного уровня Green Building Initiative. Это дает полную гарантию экологической безопасности выпускаемой продукции. Таким образом получаем, так как мы не производим сам профиль, вред окружающий среде наносится только при операции сварки профиля.

Вредно конечное производство самих окон. Здесь есть два вредных этапа. 
Первое – резка профилей в размер. Твердый пластик под действием фрез и пил превращается не только в стружку, но и мельчайшую пылевую взвесь.
Второй момент – сварка профилей. В результате плавления профиля действительно выделяются вредные вещества. Но в обычном состоянии они связаны внутри ПВХ на молекулярном уровне.  

Выбросы в атмосферу соответствуют нормам ГОСТ 17.2.3.02-78 ОХРАНА ПРИРОДЫ. АТМОСФЕРА.

С 1 марта 2013 года в Российской Федерации вступил в силу ГОСТ Р 54964-2012  «Оценка соответствия. Экологические требования к объектам недвижимости», который означает для рынка СПК повышение требований по экологичности и энергоэффективности окон, особенно сделанных из ПВХ, который применяется в компании «Европрофиль».    Повышение энергоэффективности промышленных и жилых зданий, на отопление которых тратится значительная часть энергоресурсов, является одним из основных способов сокращения выбросов углекислого газа в атмосферу. Наряду с многослойным фасадным утеплением, для снижения теплопотерь в зданиях применяют новые технические решения, такие как современные оконные системы из ПВХ.       Экономия тепла заложена в самом принципе конструкции таких окон, ведь ПВХ имеет очень низкий коэффициент теплопроводности. В совокупности с многокамерной конструкцией оконных профилей, герметичными стеклопакетами и контурами уплотнения это обеспечивает высокие показатели по термосопротивлению готовой оконной системы. На реальных примерах показано, что только заменой устаревших окон современными моделями можно уменьшить теплопотери жилых домов, по меньшей мере, на треть.    Другие достоинства окон из ПВХ – защита обитателей дома от уличного шума, грязи и копоти, что весьма актуально в условиях современных городов. Широкое распространение окон из ПВХ обусловили стойкость к погодным условиям, высокая прочность, легкость обработки и сварки. У ПВХ следует отметить такие качества как самозатухание и трудная воспламеняемость, долгий срок эксплуатации (до 50 лет) и, что очень важно – экологическая безвредность. В Европе окна из ПВХ рекомендованы для применения в детских и медицинских учреждениях.     Вторичная переработка ПВХ и сохранение экологического баланса  Важнейшее качество окон из ПВХ заключается в том, что они хорошо подходят для вторичной переработки (в отличие, скажем, от деревянных окон). В Германии, родины триумфального шествия ПВХ-окон по всеми миру, повсеместно действует система сбора и утилизации ПВХ. Крупнейшие производители профилей объединены в ассоциацию REWINDO, одной из задач которой является переработка вышедших из употребления оконных профилей. 

Отходы, возникающие при производстве окон, а также оконные конструкции, прослужившие несколько десятилетий, поступают на специальные заводы (например, немецкого предприятия Toensmeier, специализирующегося на переработке различного рода отходов). Здесь происходит сортировка (из потока материалов выделяются те, что содержат ПВХ), перемалывание и возвращение ПВХ в производственный цикл по специально разработанной технологии.      Вторичный ПВХ может перерабатываться на стандартном экструзионном оборудовании. При производстве новых оконных профилей из вторичного материала могут изготавливаться внутренние перегородки между камерами. При этом полностью сохраняются все эксплуатационные качества оконных систем из первичного материала. Кроме того, полученные из вторичного сырья изделия отвечают самым жестким экологическим требованиям.   Поскольку ПВХ оптимально подходит для рециклирования и повторного использования, возникают идеальные условия для создания замкнутого цикла кругооборота этого вещества. То есть процесс безотходной утилизации и переработки позволяет освободить природу от непосильной ноши в сотни тысяч тонн строительного мусора, чем вносит значительный вклад в дело защиты окружающей среды.

Хотелось бы упомянуть и еще один факт – вполне очевидный, но очень важный с точки зрения сохранения окружающей среды: для производства ПВХ профилей не спиливается ни одного дерева в лесах! Можно сформулировать это и иначе – применение окон из ПВХ спасает во всем мире от вырубки сотни и тысячи квадратных километров хвойных, широколиственных и тропических лесов! А ценность леса для сохранения экологического баланса на планете очевидна.

2.2 Охрана труда

2.2.1 Классификация условий трудовой деятельности

Условия труда – это совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника.

В соответствии с ГОСТ 12.0.002–80 различают четыре группы факторов трудовой деятельности:

– физические факторы, включающие микроклиматические параметры и запыленность воздушной среды, все виды излучений, виброакустические характеристики рабочего места и качество освещения;

– химические факторы, включающие некоторые вещества биологической природы;

– биологические факторы, куда отнесены патогенные микроорганизмы, белковые препараты, а также препараты, содержащие живые клетки и споры микроорганизмов;

– факторы трудового процесса.

Сочетание различных факторов, формируемых в производственной среде, определяет условие труда работающих на производстве. Они оказывают влияние на здоровье и работоспособность человека.

Современная физическая теория функциональных систем различает три функциональных состояния организма как реакцию на воздействие условий труда:

1. Нормальное функциональное состояние организма: условия работы соответствуют ПДК и ПДУ, работоспособность не нарушается.

2. Пограничное функциональное состояние организма: у практически здоровых людей в процессе труда ухудшается большинство физиологических показателей.

3. Патологическое функциональное состояние: условия труда, которые в конце смены, недели формируют реакции, характерные для патологического функционирования организма у практически здоровых людей, исчезающие у большинства работников после полноценного отдыха.

Условия труда, при которых воздействие на работающего вредных и опасных производственных факторов исключено или их уровень не превышает гигиенических нормативов (Р.2.2.2006–05 «Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса»), называют безопасными условиями труда.

Условия труда в целом оцениваются по четырем классам:

1-й класс – оптимальные условия труда, выполняя профессиональные обязанности, при которых работающие сохраняют своё здоровье, имеют предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности.

2-й класс – допустимые условия труда характеризуются значениями факторов, не превышающими установленных гигиеническими нормами, а функциональное состояние организма от их воздействия восстанавливается к началу следующей смены, не оказывая неблагоприятного воздействия на рабочего и его потомство.

3-й класс – вредные условия труда. Этим классом характеризуются рабочие места, на которых производственные факторы превышают гигиенические нормы. В зависимости от уровня превышения нормативов факторы этого класса делятся на четыре степени вредности:

3.1 – вызывающие обратимые функциональные изменения организма;

3.2 – приводящие к стойким функциональным нарушениям и росту заболеваемости;

3.3 – приводящие к развитию профессиональной патологии в лёгкой форме и росту хронических заболеваний;

3.4 – приводящие к возникновению выраженных форм профессиональных заболеваний, значительному росту хронических и высокому уровню заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

4-й класс – травмоопасные условия труда. Уровни производственных факторов этого класса таковы, что их воздействие на протяжении рабочей смены или её части создаёт угрозу для жизни и / или высокий риск возникновения тяжёлых форм острых профессиональных заболеваний.[]

Введение в нашей стране практики оценки гигиенических критериев условий труда через проведение аттестации рабочих мест позволило дать для конкретных производств и профессий оценку существующих условий и характера труда на рабочих местах, установленная на этой основе приоритетных в проведении оздоровительных мероприятий, а также формирования социальной политики на производстве.

Под гигиеническими нормативами условий труда понимают уровни вредных производственных факторов, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе, но не более 40 часов в неделю в течение всего рабочего стажа не должны вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья работающего и его потомства. Условия труда с этими нормативами или при полном отсутствии вредных и опасных производственных факторов называют безопасными условиями труда.

2.2.2 Гигиеническое нормирование показателей микроклимата производственных помещений

Нормативные показатели производственного микроклимата установлены системой стандартов безопасности труда ГОСТ 12.1005–88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Они едины для всех производств и всех климатических зон с некоторыми незначительными отступлениями.

Этими нормами регламентировали показатели микроклимата в рабочей зоне производственного помещения, температуру, относительную влажность, скорость движения воздуха в зависимости от способности человека к акклиматизации в разное время года, от характера одежды, интенсивности производимой работы.

В рабочей зоне согласно ГОСТ 12.1005–88 могут быть установлены оптимальные и допустимые микроклиматические условия.

Таблица 4.1

Оптимальные показатели микроклимата на рабочих местах

Период года

Категория работ по уровню энергозатрат, Вт

Температура воздуха, º С

Температура поверхностей, º С

Относительная влажность воздуха, %

Скорость движения воздуха, м/с

Холодный

Iа (до 139)

Iб (140…174)

IIа (175..232)

IIб (233…290)

III (более 290)

22…24

21…23

19…21

17…19

16…18

21…25

20…24

18…22

16…20

15…19

60…40

60…40

60…40

60…40

60…40

0,1

0,1

0,2

0,2

0,3

Тёплый

Iа (до 139)

Iб (140…174)

IIа (175..232)

IIб (233…290)

III (более 290)

23…25

22…24

20…22

19…21

18…20

22…26

21…25

19…23

18…22

17…21

60…40

60…40

60…40

60…40

60…40

0,1

0,1

0,2

0,2

0,3

Оптимальные микроклиматические условия – это такие условия микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают ощущения теплового комфорта и создают предпосылки для высокой работоспособности.

Допустимые микроклиматические условия – это такие сочетания параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека могут вызвать напряжение реакций терморегуляции и которые не выходят за пределы физиологических приспособительных возможностей. При этом не возникает нарушений в состоянии здоровья, не наблюдаются дискомфортные теплоощущения, ухудшающие самочувствие и понижение работоспособности.

Оптимальные параметры микроклимата в производственных помещениях обеспечиваются системами кондиционирования воздуха, а допустимые параметры – обычными системами вентиляции и отопления.

Методы снижения неблагоприятного влияния производственного микроклимата регламентируются «Санитарными правилами по организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию» и осуществляется комплексом технологических, санитарно-технических, организационных и медико – профилактических мероприятий

К группе санитарно-гигиенических мероприятий относятся применения коллективных средств защиты: локализация тепловыделений, теплоизоляция горячих поверхностей, мелкодисперсное охлаждение воды, экранирование источников излучения, общеобменная вентиляция или кондиционирование воздуха.

Вентиляция – это организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения воздуха и подачу на его место нового, свежего.

Различают два вида вентиляции:

1. Естественная вентиляция – это система вентиляции, перемещение воздуха в которой осуществляется благодаря возникающей разности давлений снаружи и внутри здания. Разность давлений обусловлена разностью плотностей наружного и внутреннего воздуха и ветровым напором, действующим на здание.

В свою очередь естественная вентиляция делится:

– Неорганизованная вентиляция (инфильтрация). Она осуществляется сменой воздуха в помещениях через неплотности в ограждениях и элементах строительных конструкций, благодаря разности давлений снаружи и внутри помещений.

– Аэрация – это организованная естественная общеобменная вентиляция помещений. Осуществляется за счёт поступления и удаления воздуха через открывающиеся фрамуги окон.

2. Механическая вентиляция – это вентиляция, с помощью которой воздух подаётся в производственные помещения или удаляется из них по системам вентиляционных каналов с использованием для этого специальных механических побудителей.

2.2.3 Освещение рабочего места

Производственное освещение бывает трёх видов:

1.  Естественное освещение. Оно обеспечивается за счёт солнечного

излучения. Освещённость во времени и пространстве непостоянна, зависит от погодных условий. Но данное освещение способствует улучшению зрительных условий труда.

2. Искусственное освещение. Оно обеспечивается за счёт искусственного света. Данное освещение помогает избежать многих недостатков, характерных для естественного освещения, и обеспечить оптимальный световой режим.

3. Совмещённое освещение. При отсутствии достаточного освещения в светлое время суток используют и искусственный свет.

Для искусственного освещения производственных помещений используются лампы накаливания и газоразрядные лампы, различающиеся принципом генерирования света.

Недостаточное освещение рабочего места затрудняет длительную работу, вызывает повышенное утомление и способствует развитию близорукости. Длительное пребывание в условиях недостаточного освещения сопровождается снижением интенсивности обмена веществ в организме и ослаблением его реактивности.

Излишне яркий свет слепит, снижает зрительные функции, приводит к перевозбуждению нервной системы, уменьшает работоспособность, нарушает механизм сумеречного зрения. Воздействие чрезмерной яркости может вызвать фотоожоги глаз и кожи, катаракты и другие нарушения тканей.

Согласно действующим Строительным нормам и правилам (СНиП 23–05–95) для искусственного освещения регламентирована наименьшая допустимая освещённость рабочих мест, а для естественного и совмещённого – коэффициент естественной освещённости КЕО.

2.2.4 Производственный шум

Шум – это беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности (силы), возникающих при механических колебаниях в твёрдых, жидких и газообразных средах.

Интенсивный шум на производстве способствует снижению внимания и увеличению числа ошибок при выполнении работы, исключительно сильное влияние оказывает шум на быстроту реакций, сбор информации и аналитические процессы, из-за шума снижается производительность труда и ухудшается качество работы. Шум затрудняет своевременную реакцию работающих на предупредительные сигналы внутрицехового транспорта, что способствует возникновению несчастных случаев на производстве.

Источниками шума на производстве является технологическое оборудование, внутренний транспорт, системы вентиляции и др. Источники шума формируют звуковые волны, возникающие в результате нарушения стационарного состояния среды вследствие воздействия на неё возмущающей силы.

Шум оказывает влияние на весь организм человека: угнетает ЦНС, вызывает изменение скорости дыхания и пульса, способствует нарушению обмена веществ, возникновению сердечно-сосудистых заболеваний, гипертонической болезни. Может приводить к профессиональным заболеваниям.

Органы слуха человека воспринимают звуковые волны с частотой от 16 до 20000 Гц. Колебания с частотой ниже 16 Гц (инфразвук) и выше 20000 Гц (ультразвук) не вызывают слуховых ощущений, но оказывают биологическое воздействие на организм.

Шум с уровнем звукового давления до 30–35 дБ привычен для человека и не беспокоит его. Повышение этого уровня до 40–70 дБ в условиях среды обитания создает значительную нагрузку на нервную систему, вызывая ухудшение самочувствия. Воздействие шума уровнем свыше 75 дБ может привести к потере слуха – профессиональной тугоухости.[]

2.2.5 Санитарно-гигиеническое обеспечение бытовых помещений на предприятии

К системе социально – бытового обслуживания работников на предприятиях наряду с помещениями здравоохранения, общественного питания относятся санитарно – бытовые помещения: гардеробные, душевые, умывальные, уборные и помещения личной гигиены женщин.

Проектирование этих помещений должно производиться согласно норм СНиП 2.09.04–87 «Административные и бытовые здания».

В настоящее время на предприятии работает 30 человек, из них 8 человека ИТР, отношение между трудящимся и предприятием строятся на основании трудового договора. На предприятии применяется односменный распорядок дня. Рабочая неделя состоит из пяти дней, то есть это допустимый режим работы. В период напряженных производственных работ, директор предприятия может увеличивать продолжительность рабочего дня до десяти часов с доплатой за сверхурочные работы.

В «Европрофиль» большое внимание уделяется охране труда и экологии.

Управление охраной труда на предприятии осуществляет директор. В его обязанности входит проведение инструктажей. Проводят вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, повторный и внеплановый инструктажи, целевой инструктаж не проводится.

За состоянием документации по охране труда следит бухгалтер по заработной плате, при каждом происшедшем несчастном случае составляется акт о несчастном случае на производстве (форма Н-1).

При приеме на работу все работники обязаны проходить медицинский осмотр в соответствии с Приказом министерства здравоохранения РФ №90 от 14.03.96 и актов предписания СЭС. Ответственность за проведение медосмотра несет руководитель предприятия.

Обеспеченность работников спецодеждой, санодеждой и спецобувью на предприятии соответствует нормам. Для рабочих на предприятии имеется гардероб, в котором установлены душевые кабинки и умывальники.

Состояние трудовой дисциплины можно признать удовлетворительным. За нарушение трудовой дисциплины работники лишаются премий, в установленных размерах согласно Положения по оплате труда.

На предприятии имеется электрооборудование, разработана инструкция по электробезопасности 1 группы допуска. Все лица, у которых возможно соприкосновение с электрооборудованием, проходят инструктаж по противопожарной безопасности; установлена молниезащита производственного помещения.

Процесс производства связан с изготовлением оконных конструкций из ПВХ профилей.

При изготовлении пластиковых окон первоначальным этапом для рабочих является подготовка к раскройке ПВХ профилей по бланку заказа с заданными размерами. Подготовленные профили проходят процесс сварки. Завершающим этапом технологического процесса является сборка готовых изделий, установка фурнитуры на сваренные конструкции.

Уровень шума в производственном цеху минимальный. Но при производстве окон могут оставаться отходы, которые отправляются на завод изготовитель для переработки. Рабочие при работе с «пилой» для резки ПВХ профилей в качестве средства защиты используют защитные экраны.

Условия труда на предприятии можно отнести ко 2-му классу, то есть к допустимым условиям труда. Они характеризуются значениями факторов, не превышающими установленных гигиеническими нормами, а функциональное состояние организма от их воздействия восстанавливается к началу следующей смены.

Микроклиматические условия в цехе и бытовых помещениях соответствуют оптимальным. В тёплый и холодный периоды в цехе используется приточно-вытяжная вентиляция. В зимнее время воздух подогревается, а в летнее охлаждается.

В бытовых помещениях предприятия в тёплый период используется аэрация, то есть воздухообмен осуществляется через окна.

В холодный период цех и бытовые помещения отапливаются, при этом температура воздуха достигает 20–25ºС, что обеспечивает комфортные условия.

Для курения в цехе отведено специальное помещение, поэтому воздух вне этого помещения всегда остаётся чистым.

В корпусе используется совмещённое освещение, то есть при отсутствии достаточного освещения в светлое время суток используют и искусственный свет. Рабочее освещение обеспечивает нормируемые осветительные условия в помещениях и местах производства работ, а также вне здания. Освещение установлено во всех помещениях, предназначенных для работы, прохода людей.

В производственном цехе и на складах установлены лампы накаливания. Они генерируют свет по принципу теплового нагрева.

2.3 Выводы

В целом экология на предприятии удовлетворяет ГОСТам. К сожалению, из-за специфики производства сокращение выбросов в атмосферу не возможно. Однако необходимо задуматься о заключение контракта с поставщиками профиля КВЕ (Свинец, традиционно используемый при производстве ПВХ-профиля, заменен на экологически безопасное соединение кальций-цинка). 

В целом можно сказать о том, что состояние охраны труда на предприятии удовлетворительно, однако необходимо провести мероприятия, направленные на улучшение условий труда, улучшение экологического состояния территории, а именно:

– главному бухгалтеру: рационально организовать учет и контроль за правильной эксплуатацией действующих объектов и других средств, предназначенных для охраны природы; оказывать всемерное содействие специалистам предприятия в своевременном осуществлении природоохранных мер, следить за своевременным и правильным формированием и использованием финансовых ресурсов на природоохранные мероприятия;

– директору предусмотреть увеличение ассигнований на экологию. Обеспечить тесную взаимосвязь планирования природоохранных мероприятий с планированием экономического и социального развития предприятия в целом, проводить расчет экономической эффективности и окупаемости затрат на осуществление мер по охране труда и экологии.

Выполнение вышеперечисленных мероприятий позволит улучшить условия труда, увеличить производительность труда, что приведет к росту доходов и улучшению финансового состояния предприятия.

3 Анализ экономических затрат

     3.1 Анализ структуры себестоимости

Рассмотрим себестоимость изготовления пластикового окна.

Таблица

Наименование показателя

За 2013 г. Руб.

Материальные затраты

3735,2

Расходы на оплату труда

800

Отчисления на социальные нужды

241,6

Затраты на качество

132,7

Амортизация

326,7

Итого по элементам:

5236,2

При учете что в месяц изготавливается 300 оконный блоков.

Проведем расчет затрат на оплату труда по формуле:

                          ОЗП= 2 880 000 + 0 =2 880 000р.

Проведем расчет налога на добавочную стоимость

Произведем расчет отчислений на социальные нужды

Расчет отчислений в пенсионный фонд:

Расчет отчислений в фонд социального страхования:

Расчет отчислений в фонд обязательного медицинского страхования:

Общая сумма отчислений составит: 869 760 р.

3.2 Анализ затрат на обеспечение качества

Для анализа затрат на обеспечения качества воспользуемся классификации затрат  разработанной Дж. Джураном и А. Фейгенбаумом.

Даная система включает в себя  две категории:

  1.  Затраты на соответствие
  2.  Затраты на несоответствие

В свою очередь затраты на соответствие подразделяются на затраты на предупредительные мероприятия и затраты на контроль. Затраты на несоответствие включают в себя внутренние потери и внешние потери.

Общие затраты на качество

Затраты на несоответствие

Затраты на соответствие

Внешние

потери

Затраты на предупредительные мероприятия

Затраты на контроль

Внутренние

потери

Рис.

Таблица

Затраты на предупредительные мероприятия

Стоимость, руб.

%

Анализ качества и проверка конструкции

20000

4

Проверка и техническое обслуживание производственного оборудования, используемое для оценки качества

55000

12

Подготовка кадров в области качества

56000

12

Аудит системы качества

22000

5

Программа улучшения качества наблюдения и составления отчета включая сбор и анализ данных

50000

10

Программа по совершенствованию качества

25000

5

Итого:

228000

48

Затраты на оценку и контроль

Стоимость, руб.

%

Контроль и испытания

15000

3

Анализ и отчет о результатах испытаний и контроля

10000

2

Оценка складских запасов

10000

2

Инвентаризация складирования

15000

3

Итого:

50000

10

Затраты связанные с внутренними отказами

Стоимость, руб.

%

Брак

65000

14

Простои

50000

10

Поиск и устранение неисправностей

45000

9

Итого:

160000

34

Затраты связанные с внешними отказами

Стоимость, руб.

%

Гарантийный возврат

22700

5

Продукция возвращенная потребителями

17000

4

Итого:

39700

8

Общий итог:

477700

100%

Рассмотрим подробнее затраты на качество. Можно заметить что около трети затрат составляют затраты связанные с отказами. Повышение затрат на предупреждение дефектов приведет к снижению затрат связанных с отказами.  В результате проведения мероприятий ожидается снижение затрат связанных с браком на  65% . Дополнительные проверки оборудования приведут к снижению количества поломок,  тем самым снизят затраты на поиск и устранения неисправностей и полностью исключат простои.  Повышение затрат на предупредительные мероприятия так же снизят затраты связанные с внешними отказами на 50%.

Вывод: В данной главе был проведен анализ проблем качества и мероприятий, необходимых для их устранения.

После того как ввили эффективные мероприятия по устранение брака:  провисание створки и образования зазора между импостом и рамой в производстве разброс значения критерий стало находится внутри допуска. Из этого следует о повышении качество продукции.

Представили новую себестоимость пластикового окна после внедрения мероприятий, которая составила - 5236,2руб./шт.

Был проведен анализ экономической целесообразности, которые подтвердили необходимость проведения мероприятий.

4 Программа мероприятий по устранению несоответствий.

         4.1 Анализ затрат на мероприятия по совершенствованию внутреннего аудита и устранению несоответствий

  1.  Проведение проверки и наладки оборудования.

Нарушение угла распила обязательно приведет к изменению номинально размера Необходимо ежемесячно проверять оборудование на предмет износа пил и смешения диска пилы. Для этого следует нанять сотрудника осуществляющего контроль над состоянием оборудования а так же устранение неисправностей, возникающих в результате эксплуатации оборудования. Заработная плата сотрудника составит 18 500 рублей.

  1.  Поверка измерительных приборов.

Разумеется, что при использовании не точных измерительных инструментов приведет к неправильным замерам, что в свою очередь приведет к отклонению от заданных размеров. Необходимо проводит поверку оборудования согласно техническому паспорту измерительного прибора.

  1.  Система премий и штрафов.

Неблагоприятные условия труда, невнимательность и  отсутствие мотивации являются ключевыми причинами возникновения  ошибок. Нежелание трудиться может быть вызвано тем, что оплата труда сотрудника в его понимании слишком низкая. Поэтому необходимо создать систему для поощрения сотрудников за соответствие элементов заданным параметрам, за низкий уровень брака при производстве заготовок. Поощрение включает в себя ежемесячную надбавку в размере 3 000 рублей для 12 сотрудников.

Мероприятие

Стоимость, руб.

Проведение проверки и наладки оборудования.

222 000

Поверка измерительных приборов.

37 000

Система премий и штрафов

432 000

Итого:

691 000

Построим гистограмму распределения:

Значение критерия

Yi

Значение

Yi

Значение

Y1

1351

Y14

1350

Y2

1349

Y15

1351

Y3

1350

Y16

1351

Y4

1349

Y17

1351

Y5

1349

Y18

1350

Y6

1350

Y19

1349

Y7

1350

Y20

1350

Y8

1351

Y21

1349

Y9

1350

Y22

1349

Y10

1350

Y23

1350

Y11

1349

Y24

1351

Y12

1349

Y25

1351

Y13

1350

Ʃ

33749

Yn=1350 мм

       Допустимые пределы отклонения:

       T= ±1мм = 2мм.

        Для составления гистограммы нам понадобится определить следующие значения:

       Разброс значений:

                                     Ѡ=Ymax-Ymin=1351-1349=3мм.                             (4.1)

где Ymaxмаксимальное фактическое значение, Ymin — минимальное фактическое значение.

Величина смещения полей:

                                    E=|Yн-Yср|=|1350-1349.96|=0.04                               (4.2)

где Yн — заданное номинальное значение, Yср — среднее значение.

Определим допуск:

T<Kн(Ѡ+E)=1.33(3+0.04)=3.04 (4.3)  

где Kн — коэффициент надежности.

T<6.9

Yi

Значение

Yi

Значение

Y1

1

Y14

1

Y2

0,99

Y15

0,99

Y3

1

Y16

1,01

Y4

0,95

Y17

1,02

Y5

0,96

Y18

0,98

Y6

1,01

Y19

0,97

Y7

0,98

Y20

0,99

Y8

0,99

Y21

0,98

Y9

1,02

Y22

1

Y10

0,98

Y23

1,01

Y11

0,96

Y24

1

Y12

0,97

Y25

0,99

Y13

0,97

Ʃ

24,72

Yn= 0 мм

       Допустимые пределы отклонения:

       T= 1.05мм = 1.05мм.

        Для составления гистограммы нам понадобится определить следующие значения:

       Разброс значений:

                                       Ѡ=Ymax-Ymin=0,96-1,02=0,06мм.                        (4.1)

где Ymaxмаксимальное фактическое значение, Ymin — минимальное фактическое значение.

Величина смещения полей:

                                          E=|Yн-Yср|=|0-0,98|=0,98                                  (4.2)

где Yн — заданное номинальное значение, Yср — среднее значение.

Определим допуск:

T<Kн(Ѡ+E)=1.33(0,06+0,98)=1,4 (4.3)  

где Kн — коэффициент надежности.

T<1,4

Мероприятие

Источник дохода

Проведение проверки и наладки оборудования.

  1.  Снижение затрат на поиск и устранение неполадок
  2.  Отсутствие простоев
  3.  Повышение объема производства на 1%

Поверка измерительных приборов.

  1.  Снижение затрат на брак
  2.  Снижение затрат связанных с внешними отказами

Система премий и штрафов

  1.  Повышение объема производства  на 2%

Рассмотрим источники доходов.

Таблица 5.3

Дополнительные доходы

Источник

Сумма, руб.

Снижение затрат на брак на 65%

29 250

Отсутствие простоя

50 000

Снижение затрат на поиск и устранение неполадок

22 500

Снижение затрат связанных с внешними отказами на 50%

19 850

Повышение объема производства на 3%

702 000

Итого:

823 600

Дополнительные доходы составят  823 600 рублей в год.

Расчитаем экономическую эффективность мероприятий по формуле 4.4:

                                                         (4.4)

Затраты на проведение проверки и наладки оборудования составят  222 000 рублей. Ожидаемый доход от мероприятий составит

306500 рублей.

Затраты на поверку измерительных приборов составят  37000 рублей. Ожидаемый доход от мероприятий составит 49100 рублей.

Затраты на систему премий и штрафов составят  432000 рублей. Ожидаемый доход от мероприятий составит 468100 рублей.

5 Расчет экономического эффекта и срока окупаемости программы мероприятий

5.1 Расчет экономического эффекта проведенных мероприятий

Экономический эффект это результат экономической деятельности и связанных с ней организационных мероприятий, выраженных в деньгах.

Рассчитаем экономический эффект  в результате снижения затрат.

                                           (5.1)

где Ээф – экономическая эффективность, тыс.руб., Эгод – годовая экономия, тыс.руб., Ен = 0,15 – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, ΔК – дополнительные капиталовложения в данное предприятие, тыс. руб.

828 988,59 руб.

Таким образом, проведенные мероприятия имеют положительный экономический эффект, что влияет на эффективность работы всего предприятия в целом.

5.2 Определение простого срока окупаемости капиталовложений

   Период окупаемости, рассчитаем по формуле (5.4):

                                        T0=K/D                                                     (5.4)

где Т—период окупаемости, D — общий доход, K — суммарные затраты.

Т=691000: 823 600 =0,83 года

Рассчитаем по получившемуся периоду окупаемости, окупаемость в месяцах:

12*0,83 ≈ 10 (месяцев)

Построим график окупаемости:

Рис. 5.1 График окупаемости программы мероприятий

Рассчитаем валовую прибыль (Пвал) от проведенных мероприятий.

                                                  (5.5),

руб.

         

Рассчитаем чистую прибыль (Пчис).

                                                       (5.6),

где  ̶  прибыль до налогообложения; Н  ̶  сумма налогов.

Налог на прибыль в России составляет 20%.

5.3 Расчет показателей простой рентабельности капиталовложений

Эффективность (Э) от капиталовложений можно определить по формуле обратной сроку окупаемости.

.                                                  (5.7).    

Э= = 119%

Эффективность от капиталовложений составляет 119%.

Рассчитаем показатель рентабельности капиталовложений  R.

                                               (5.8),

.

Рентабельность мероприятий составляет 15%.

Расчетная рентабельность капиталовложений может быть определена также на основе годовой валовой прибыли Пвал до уплаты налоговых платежей.

                                                       (5.9),

.

Рентабельность мероприятий, рассчитанная по валовой прибыли, составляет 19%.

5.4 Расчет чистых денежных поступлений

Чистыми денежными поступлениями (ЧДП) называется накопленный эффект за расчетный период.

                                                (5.10),

руб.

Чистые денежные поступления составляют 132000 руб.

Важнейшим показателем эффективности проекта является чистая текущая стоимость (ЧТС)  ̶  накопленный дисконтированный эффект за расчетный период.

ЧТС = ЧДП                                        (5.11),

где   ̶  коэффициент дисконтирования на m  ̶  шаге, to   ̶  базовый год, tm  ̶  текущий год, Е  ̶  коэффициент инфляции.

Коэффициент инфляции Е за 2014 год составляет 7 %.

ЧТС2014 = 132000 *1/(1+0,07) = 123364 руб.

Чистая текущая стоимость с коэффициентом инфляции 7% составляет 123364 руб.

Внутренняя норма доходности определяется путем приравнения чистой текущей стоимости к нулю:

  1.  Рассчитаем сумму потока доходов при ставке 7%

769719 тыс. руб.  - 691000 тыс. руб.    =78719 тыс. руб.    то есть ЧТС>0

  1.  Рассчитаем сумму потока доходов при ставке 100%

411800 тыс. руб.    - 691000 тыс. руб.   = -279200 тыс. руб.  

  1.  Вычислим ВНД

Х= 20,4%

Рассчитаем ВНД:


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

57461. Математика в профессиях 71.5 KB
  Воспитательные -– формирование логического абстрактного мышления; овладение интеллектуальными умениями и мыслительными операциями: воспитание организованности дисциплинированности умения работать в коллективе; ориентация учащихся на выбор профессии...
57464. Животные паразиты и животные - хозяева 40 KB
  Правила личной гигиены карточки с изображением животных паразитов и хозяев для закрепления материала магнитная доска вопросы для фронтального опроса по домашнему заданию.
57465. Урок-викторина «Мифы древней Греции» 91.5 KB
  Цель: повторение и закрепление материала по теме; развитие творческих способностей учащихся, воспитывать интерес к литературе, культуру коллективного ответа.
57466. В белом облаке белка - яркое солнышко желтка 4.53 MB
  Существует Во вторую пятницу октября во многих странах мира отмечается Всемирный день яйца. Изучение нового материала: Яйца -– пищевой продукт имеющий высокую ценность обладающим нежным приятным вкусом.