83729

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В РАЗОВЫХ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМАХ

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Зарисовать последовательность изготовления формы конфигурацию моделей и полученной отливки. Сделать вывод сравнив процессы литья в разовую и постоянную формы. Основным способом изготовления отливок является литье в песчаные формы в которых получают около 80 от общего количества отливок.

Русский

2015-03-16

822.96 KB

27 чел.

Федеральное государственное автономное

образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Институт нефти и газа

Кафедра машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов

ОТЧЕТ ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №1

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В РАЗОВЫХ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМАХ

Преподаватель                                       ________              И.А.Чалкин

                                                                                        подпись, дата                    инициалы, фамилия

Студент    НБ13-01 081316708             ________              А.В.Гусевский

                      номер группы, зачетной книжки           подпись, дата                    инициалы, фамилия

 

Красноярск 2014

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение…………………………………………………………………………...3

2. Теоретические сведения…………………………………………………………..4

3. Контрольные вопросы…………………………………………………………….9

4. Вывод……………………………………………………………………………..12


ВВЕДЕНИЕ

Цели работы:

1. Изготовить отливки в разовых песчано-глинистых формах.

2. Зарисовать последовательность изготовления формы, конфигурацию моделей и полученной отливки.

3. Сделать вывод, сравнив процессы литья в разовую и постоянную формы.

Оборудование и оснастка: 

модели отливок (разъемные и неразъемные); модели литниковой системы; подмодельная плита, опоки, формовочная смесь, стержень, серебристый графит, совок, трамбовка, гладилка, игла, подъемник для моделей, клещи для извлечения отливок при разрушении форм, жидкий металл для заливки форм, шахтная печь.


Теоретические сведения

Основным способом изготовления отливок является литье в песчаные формы, в которых получают около 80 % от общего количества отливок. Материалом для песчаной формы служат кварцевый песок, огнеупорная глина, вода. После изготовления формы в нее заливают расплавленный металл, выдерживают до затвердевания, затем форму разрушают, извлекают отливку, отделяют от нее части литниковой системы, очищают от формовочной смеси. Состав и физико-механические свойства формовочной смеси зависят от требований к форме.

Форма должна:

-быть прочной, чтобы выдерживать нагрузки при ее сборке, транспортировке и заливке металла; обладать газопроницаемостью, чтобы отводить во внешнюю среду газы, образующиеся в форме при заливке металла и растворенные в металле;

-обладать противопригарностью, способностью не спекаться и не сплавляться с жидким металлом, заливаемым в форму;

-быть податливой, чтобы сжиматься, не разрушаясь под действием усилий от усадки металла отливки;

-иметь высокую термохимическую стойкость, т. е. не вступать в химическую реакцию с расплавленным металлом.

Песчаные формы служат только один раз и разрушаются при выбивке отливки из формы. В опоках располагают модель, заполняют опоки формовочной смесью и уплотняют ее вокруг модели. Модели могут быть разъемными и неразъемными.  Для того чтобы получить в отливке отверстия или полости, изготавливают стержни, конфигурация которых повторяет конфигурацию внутренней полости отливки. Материалом для изготовления стержней служат стержневые смеси, которые состоят из кварцевого песка и связующих веществ (жидкое стекло, канифоль, смола и т. д.). Стержни по условиям их работы должны обладать большей, чем форма, газопроницаемостью, прочностью, податливостью и противопригарностью. Стержни формуют в стержневых ящиках. Для обеспечения перечисленных выше технологических свойств, стержни обязательно подвергают сушке.               

Модели и стержни изготовляют с выступающими частями, которые называются знаковыми. Конфигурация стержневых знаков и их размеры, должны обеспечивать легкую установку стержней в форму и их устойчивость при транспортировке, кантовке, заливке. Для беспрепятственного извлечения моделей из форм и освобождения стержневых ящиков от стержней вертикальные стенки моделей и ящиков делают с уклоном в направлении извлечения моделей из формы и стержней из стержневых ящиков.  Кроме того, поверхности модели и стержневого ящика должны быть гладкими, чистыми и покрашенными водоотталкивающими лаками для обеспечения легкости отделения от смеси. Модельный комплект должен быть прочным, не изменяться в размерах, противостоять влиянию влаги атмосферы литейного цеха и формовочной смеси.

  При изготовлении моделей учитывают технологию формовки, литейные свойства сплава (в первую очередь усадку сплава) и последующую механическую обработку отливки. После изготовления литейной формы происходит заливка расплавом, который охлаждается и переходит из жидкого состояния в твердое, т. е. кристаллизуется. При переходе расплава из жидкого состояния в твердое происходит уменьшение объема металла, т. е. объема отливки и линейных размеров. Этот процесс называется соответственно объемной и линейной усадкой. При изготовлении моделей, отливок и стержневых ящиков учитывают линейную усадку, т. е. уменьшение размеров в каждом измерении отдельно (по длине и ширине). После затвердевания и охлаждения металла форму разрушают, отливку освобождают от формовочной смеси, выбивают стержень, отрезают литники, а поверхность отливки очищают от формовочной смеси.

           

Рисунок 1 Схема изготовления стержня по разъемному деревянному ящику

             

                Кроме того, поверхности модели и стержневого ящика должны быть

гладкими, чистыми и покрытыми водоотталкивающими лаками для обеспечения легкости отделения от смеси. Модельный комплект должен быть

прочным, не изменяться в размерах, противостоять влиянию влаги атмосферы литейного цеха и формовочной смеси.

               При изготовлении моделей учитывают технологию формовки, литейные свойства сплава (в первую очередь усадку сплава) и последующую

механическую обработку отливки.

                После изготовления литейной формы происходит заливка расплавом,

который охлаждается и переходит из жидкого состояния в твердое, т. е. кристаллизуется.

                Модели и стержневые ящики изготовляют из дерева, металла и пласт-

массы. Металлические модели и стержневые ящики по сравнению с деревянными более долговечны и точны по размерам, обеспечивают у получаемых отливок чистоту поверхности.

               При переходе расплава из жидкого состояния в твердое происходит

уменьшение объема металла, т. е. объема отливки и линейных размеров. Этот

процесс называется соответственно объемной и линейной усадкой. При изготовлении моделей, отливок и стержневых ящиков учитывают линейную усадку, т. е. уменьшение размеров в каждом измерении отдельно (по длине

и ширине).

               Желательно, чтобы поверхность разъема модели отливки представляла собой горизонтальную плоскость, через которую должно проходить наибольшее количество стержней. Составные части модели во избежание сдвига и перекоса в форме соединяются центровочными шипами.

Рисунок 1.2 Схема технологического процесса изготовления литейной формы


КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

  1.  Что называется отливкой?

Отливка-это заготовка изделия, полученная при заливке жидкого материала в литейную форму, в которой он затвердевает.  

2. Что называется литниковой системой, что она должна обеспечивать?

Литниковая система - система каналов и полостей в форме, через которые жидкий расплавленный материал - расплав (металл или пластик) подается в полость литьевой формы или пресс-формы для литья под давлением. литниковая система обеспечивает подачу расплавленного металла в полость литейной формы .

3. Требования, предъявляемые к формовочной и стержневой смеси?

1. Пластичность формовочных и стержневых смесей;

2. Газопроницаемость формовочных и стержневых смесей;

3.  Прочность формовочных и стержневых смесей;

4. Противопригарность формовочных и стержневых смесей;

5.  Податливость формовочных и стержневых смесей.

4. Что называется знаковой частью модели и стержня?

Знаковая часть-это выступающая часть с которой изготавливают модели и стержни.

Модели и стрежни изготавливаются с выступающими частями, которые называются знаковыми.

5. Что называется объёмной (линейной) усадкой?

Линейная усадка-это процесс изменения объема металла т.е объема отливки линейных размеров. Усадкой называется уменьшение объема и линейных размеров отливки в процессе ее формирования, а также охлаждения с температуры заливки до температуры окружающей среды. Усадка является одним из  важнейших  литейных свойств сплавов.

6. Требования, предъявляемые к модели отливки?

Основные требования:

  1.  Поверхность моделей должна быть покрыта водоотталкивающим лаком;
  2.  Поверхность разъема представляла собой горизонтальную плоскость, через которую должно проходить наибольшее количество стержней;
  3.  достаточная толщина стенок отливки для возможности заполнения форм сплавом при нормальном технологическом режиме (без перегрева металла или чрезмерного подогрева формы);
  4.  наличие достаточных уклонов по направлению к плоскости разъема для легкого и быстрого удаления отливки из формы;
  5.  усиление отбортовкой краев тонких стенок и отверстий.

7. Что представляет собой литейная форма?

Литейная форма представляет собой систему элементов, образующих рабочую полость, в которую заливают расплавленный металл. Полость формы образуют при помощи модели, полностью повторяющей внешние контуры будущей отливки. Полуформа, т. е. верхняя или нижняя половина литейной формы, состоит из опок, в которых находится в уплотненном состоянии формовочная смесь. Одним из ответственных узлов опоки, влияющим на получение точной отливки, является штыревой узел спаривания. Он состоит из приливов на опоках, снабженных отверстиями. Сборку опок производят при помощи штырей, которые вставляют в отверстия этих приливов. Штыри  тщательно обработанные металлические стержни  необходимы для получения точного соединения частей формы в двух или нескольких опоках. При ручной формовке и сборке применяют обычно одни и те же штыри, свободно вставляемые во втулки приливов. Иногда штыри закрепляют в нижней опоке, используя их при сборке. Вертикальный или наклонный канал стояк предназначен для подачи расплавленного металла из литниковой чаши. Следующий за ним горизонтальный канал шлакоуловитель  предназначен для удержания шлака и других неметаллических примесей, имеющихся в расплавленном металле. Следующий канал (их может быть несколько) питатель служит для подвода расплавленного металла непосредственно в полость формы.

8. Для чего предназначена модель отливки ?

Модель представляет собой приспособление для получения в форме полости, соответствующий по конфигурации наружной поверхности отливки.

Вывод: в ходе лабораторной работы мы теоретически изучили изготовление отливок в разовых песчано-глинистых формах, зарисовали последовательность изготовления формы, конфигурацию моделей и полученной отливки, а так же сравнили процессы литья в разовую и постоянную формы.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

17655. Дифракція Фраунгофера на щілині 37.03 KB
  Дифракція Фраунгофера на щілині. Тип дифракції при якому розглядається дифракційна картина утворена паралельними променями отримав назву дифракції Фраунгофера. Паралельні промені отримуємо за допомогою системи лінз. Розбиваємо площину щілини на ряд смужок. Вони є д
17656. Закон Брюстера. Зміна фази відбитої хвилі 42.86 KB
  Закон Брюстера. Зміна фази відбитої хвилі. Формули Френеля: 1 і 2 . 3 і 4 Із формули 1 для відбитої хвилі для pкомпоненти видно що коли то . Тобто pкомпонента для відбитої хвилі зникає. Використовуючи формулу Де називають кутом Брюстера.
17657. Закони відбиття та заломлення світла 35.1 KB
  Закони відбиття та заломлення світла. Коли промінь досягає плоскої границі розподілу двох середовищ він частково проходить в друге середовище заломлюється частково повертається назад відбивається. Закон відбиттся стверджує що падаючий і відбитий промені лежать в ...
17658. Закони заломлення для металів. Неоднорідна хвиля 137.46 KB
  Закони заломлення для металів. Неоднорідна хвиля. Конспект: для золота Для нормальной составляющей: ...
17659. Зв’язок між ступенем когерентності і параметром видності 44.88 KB
  Звязок між ступенем когерентності і параметром видності. Поняття когерентності повязане зі здатністю хвиль інтерферувати. Розглянемо ступінь когерентності на прикладі часової когерентності. Нехай в т. Р одночасно в момент часу t приходять 2 хвилі однакової частоти в...
17660. Зірковий інтерферометр Майкельсона 37.3 KB
  1 Зірковий інтерферометр Майкельсона Запропонував Фізо. Для визначення кутових розмірів обєкту зірки. Розміщені навпроти щілин дзеркала нерухомі а дзеркала можна одночасно розсувати. Очевидно що видність смуг залежить від ступеня когерентно
17661. Інтерференція в тонких шарах інтерференційні дзеркала та просвітлююча оптика 28.84 KB
  Інтерференція в тонких шарах: інтерференційні дзеркала та просвітлююча оптика. При освітленні тонкої плівки відбувається накладання хвиль від джерела S які відбилися від передньої і задньої поверхонь плівки. Якщо світло біле то інтерференції смуги будуть кольоро...
17662. Інтерференція поляризованих променів 63.33 KB
  Інтерференція поляризованих променів. Як відомо для інтерференції необхідною умовою є когерентність променів. А також із відомої формули для інтерференційного члена що враховує взаємодію пучків: видно що результат інтерференції лінійно поляризованих променів зале
17663. Інформаційні властивості оптичного зображення 21.59 KB
  Інформаційні властивості оптичного зображення. Потік інформації біт/с виражається формулою Шенона де I кількість інформації у бітах; смуга частот у якій передається інформація; Pc характеристика сигналу потужність в даному разі; Pm характеристика смуги мінімаль