84471

УФ-ЛАКИРОВАНИЕ «В ЛИНИЮ» ПО ТРАДИЦИОННЫМ ОФСЕТНЫМ КРАСКАМ: ОСОБЕННОСТИ И ПЕРСПЕКТИВЫ

Доклад

Журналистика, издательское дело, полиграфия и СМИ

На первый взгляд вариант выглядит очень привлекательно: нет нужды использовать дорогие и сложные в работе УФотверждаемые краски отсутствует экономия лишний прогон для нанесения УФлака. Оборудование и принцип Для реализации технологии требуется листовая офсетная машина с двумя лакировальными модулями. Стандартная комплектация включает: необходимое количество красочных секций часто с промежуточным одним или двумя модулями ИК сушки; модуль ИКсушки после красочных секций; лакировальную секцию для нанесения грунтовочного...

Русский

2015-03-19

44.64 KB

0 чел.

УФ-ЛАКИРОВАНИЕ «В ЛИНИЮ» ПО ТРАДИЦИОННЫМ ОФСЕТНЫМ КРАСКАМ: ОСОБЕННОСТИ И ПЕРСПЕКТИВЫ

История

Технология была «придумана» для типографий, загруженных большими тиражами этикеток и упаковки, которым требуется высокая производительность и глянец лака УФ-полимеризации. На первый взгляд, вариант выглядит очень привлекательно: нет нужды использовать дорогие и сложные в работе УФ-отверждаемые краски, отсутствует , экономия лишний прогон для нанесения УФ-лака.

Оборудование и принцип

Для реализации технологии требуется листовая офсетная машина с двумя лакировальными модулями. Стандартная комплектация включает:

• необходимое количество красочных секций (часто с промежуточным одним или двумя модулями ИК-

сушки);

• модуль ИК-сушки после красочных секций;

• лакировальную секцию для нанесения грунтовочного водно-дисперсионного лака;

• комбинированную сушку ИК/горячий воздух;

• лакировальную секцию для нанесения УФ-лака;

• модуль УФ-сушки;

• модуль обдува (вентиляции).

При этом лакировальные секции могут быть как валковыми, так и камер-ракельными, однако необходимо предусмотреть возможность нанесения больших количеств грунта и УФ-лака (см. ниже). Также очень важно наличие двойного модуля ИК-сушки + горячий воздух после секции для нанесения грунтовочного лака.

Основная трудность лакирования «в линию» по обычным печатным краскам связана с необходимостью нанесения значительных слоёв материалов разной природы (масляная краска, акриловый воднодисперсионный грунт, УФ-лак) за один прогон. Поэтому главными принципами успешной реализации данной технологии являются МИНИМИЗАЦИЯ, ИЗОЛЯЦИЯ и ОПТИМИЗАЦИЯ.

Особенности технологии. Результаты экспериментов.

Пара грунт/лак

Чтобы добиться максимального блеска и высокой производительности труда необходимо правильно подобрать грунтовый водно-дисперсионный лак и отделочный лак УФ-полимеризации. Грунт должен выполнять 3 основные функции: максимально изолировать печатные краски и УФ-лак, быстро высыхать и обеспечивать хорошую адгезию всех слоёв «пирога». Отделочный лак определяет глянец печатной продукции и «обязан» полимеризоваться на 100% при заданной скорости печати.

Для выбора оптимальной пары грунт/лак и условий лакирования нами была проведена серия производственных экспериментов. Варьировались сами материалы (грунт, лак), наносимый слой, скорость машины. Измерялось значение глянца (угол измерения 60о) сразу после эксперимента и через 24 часа после. Испытания проводились на одной и той же бумаге, с одинаковыми красками и параметрами увлажнения и машины (плотность печати, мощность сушек). Результаты испытаний представлены в таблице 1.

Таблица 1 Выбор пары грунт-лак при УФ-лакировании «в линию». Печатная машина Roland 706 LTTLV с двойным лаковым модулем

№ эксперимента

Пара грунт/лак

Расход грунта/лака (анилокс, см3/м2)

Скорость, отт./час

Глянец на приёмке, %

Глянец через 24ч., %

1

1605/2702

13/20

9000

81,5

74,0

2

2619/2702

9000

9000

85,0

73,6

3

1682/2702

13/20

9000

78,0

68,1

4

1605/2718

13/20

9000

83,0

77,8

5

2619/2718

13/20

9000

82,0

75,0

6

1605/2702

13/20

12000

84,0

73,0

7

2619/2702

13/20

12000

82,0

70,0

8

1605/2718

13/20

12000

80,0

74,5

9

2619/2718

13/20

12000

81,0

73,0

10

2619/2718

20/20

9000

82,0

78,0

11

2619/2702

20/20

9000

82,0

82,7

12

1605/2702

20/20

9000

82,0

82,6

13

1682/2702

20/20

9000

82,0

80,0

14

2619/2718

20/20

12000

80,0

75,4

15

2619/2702

20/20

12000

81,0

75,3

16

1605/2702

20/20

12000

80,0

78,5

17

1682/2702

20/20

12000

79,00

75,5

1605 = DEXPRO E/GV 1605 — двусторонний быстросохнущий глянцевый водный лак

1682 = DEXPRO E/GV 1682 — суперглянцевый водный лак средней скорости высыхания

2619 = PRIMDEX E/GV 2619 — «жесткий» водный быстросохнущий грунт

2718 = DEXPRO UV/V 2718 — УФ-лак средней скорости полимеризации

2702 = DEXPRO UV/V 2702 — УФ-лак быстрой полимеризации

ТАБЛИЦА 2 Глянец оттиска при разных плотностях запечатки чёрным и парой грунт/лак при УФ-лакировании «в линию». Печатная машина Roland 706 LTTLV с двойным лаковым модулем

№ Эксперимента

Плотность запечатки чёрным, %

Пара грунт/лак

Расход грунта/лака (анилокс, см3/м2)

Скорость, отт./час

Глянец на приёмке, %

Глянец через 24 ч., %

18

200

2619/2718

20/20

9000

82,0

78,0

19

200

2619/2702

20/20

9000

82,0

82,7

20

200

1605/2702

20/20

9000

82,0

82,6

21

200

1682/2702

20/20

9000

82,0

80,0

22

300

2619/2718

20/20

9000

56,0

47,0

23

300

2619/2702

20/20

9000

58,0

56,3

24

300

1605/2702

20/20

9000

57,0

54,0

25

300

1682/2702

20/20

9000

48,0

41,0

Из таблицы видно, что максимальное значение глянца через 24 часа (а именно его следует рассматривать) достигается при одновременном использовании реактивного УФ-лака и специального водного грунта, который не только быстро высыхает, но и, в отличие от отделочных водных лаков (1605), отлично изолирует слой краски и слой УФ-лака за счёт жёсткой полимерной сетки плёнкообразующего вещества, вследствие чего также обеспечивается хорошая межслойная адгезия. Следует также отметить, что наложение более экономичного слоя грунта (анилоксовый вал с размером ячейки 13 см3/м2) не обеспечивает необходимой изоляции — этот фактор становится решающим: ни при варьировании состава пары грунт/лак, ни при изменении скорости печати значение величины глянца, измеренное через 24 часа, остаётся практически неизменным (опыты №1-9). Что касается скорости печати, дополнительные эксперименты также показали, что работа на скоростях выше 9000-10000 отт./час мало целесообразна из-за неудовлетворительного глянца. Таким образом, оптимальными следует считать параметры лакирования: пара грунт/лак — PRIMDEX E/GV 2619 (анилокс, 20 см3/м2)/DEXPRO UV/V 2702 (анилокс, 20 см3/м2), скорость — 9000 оттисков в час.

Требования к печатным краскам и увлажнению.

Очевидно, что чем меньше красочный слой, тем эффективнее работает изолирующий грунт. Поэтому в идеале следует применять высокопигментированные краски, чтобы обеспечить высокую насыщенность оттиска при небольшой толщине красочного слоя. Вообще следует всячески избегать плотной запечатки (например, «вычитать из-под черного» на стадии цветоделения). Краски должны быстро закрепляться, причём преимущественно путём впитывания. Не рекомендуется использование красок с повышенным содержанием воска. Кроме того, краски должны быть спиртостойкими и щелочестойкими. Однако всё-таки главный параметр — толщина красочного слоя, от этого зависит глянец (таблица 2).

Необходимо очень пристально следить за балансом краска/увлажняющий раствор. Увлажнение должно быть минимальным. Вода, поступающая в устройство подготовки увлажняющего раствора, должна соответствовать нормам по жёсткости (8-12dH). Параметры увлажнения: pH 4,9-5,4 (в зависимости от используемой краски), электропроводность не менее 800м^/см, количество изопропилового спирта 7-10%, температура 8-12оС.

Таблица 3

Влияние мощности УФ-сушки на глянец оттиска при УФ-лакировании «в линию»

Печатная машина Roland 706 LTTLV с двойным лаковым модулем. Картон — «Нева» 350г/см2, краски — SUN CHEMICAL offset intensif; грунт — PRIMDEX E/GV 2619 (20 см3/м2), лак — DEXPRO UV/V 2702 (20 см3/м2).

УФ-сушка, n х Вт/см

Скорость, отт./час

Глянец 600, %

160х160х160

7000

63,9

120х120х120

7000

63,9

120х120х80

9000

63,5

120х120

9000

57,5

Режимы сушек

Оттиск на выходе из машины должен быть сухим и с гладкой поверхностью (субъективно, потому что на самом деле процесс высыхания трехслойного «пирога» — краска, грунт, УФ-лак — будет продолжаться ещё около 48 часов после нанесения). Было бы неверным утверждать, что для максимально быстрого и полного высыхания в этой технологии следует использовать 100% мощности всех сушильных устройств. Это связано с тем, что механизм высыхания (полимеризации) компонентов «пирога» различен. В частности, перегрев красочного слоя может привести к диффузии на поверхность минеральных масел, что отрицательно повлияет на изолирующую способность грунта и, как следствие, на глянец. С повышением температуры модулей ИК-сушки увеличивается и риск отмарывания (слипания) в стопе, поэтому необходимо внимательно следить за температурой на приёмке и в стапеле. Очень часто рост температуры (вследствие своеобразного парникового эффекта, вызванного темновой полимеризацией УФ-лака) может начаться через 5-7 минут после печати. В зависимости от природы и плотности основы максимально допустимая температура стапеля может варьироваться: 35-45оС.

В результате экспериментов, проведённых специалистами компаний «Центр ХГС», «VALSPAR» и «ТАНЗОР» на типографиях «ОСТ-МАСТЕР», «ГОТЭК» и «КПК СПб» предложены следующие режимы сушки, которые признаны оптимальными:

• модули ИК-сушки после печатных секций 2х100%

• комбинированный модуль сушки ИК-горячий воздух после лакировальной секции для нанесения грунтового лака воздух — 100%

^=75°С ИК — 50%

• конечная ИК сушка (в приёмке) 0%

• УФ-сушка 3х120Вт/см

Что касается УФ-сушки, то, по-видимому, следует использовать мощность ламп, которая достаточна для 100% первичной поверхностно-объёмной полимеризации УФ-лака. Как видно из таблицы 3, с некоторых значений увеличение мощности излучения не приводит ни к изменению внешнего вида оттиска (сухой, гладкий), ни к увеличению глянца. С другой стороны, выключение части ламп дает снижение глянца и не совсем сухой оттиск.

Влияние основы

Из таблицы 4 видно, что в зависимости от марки картона значения глянца сильно отличаются, поэтому выбор основы при лакировании «в линию» также чрезвычайно важен.

Отдельно следует подчеркнуть, что при лакировании «в линию» по масляным краскам тонких бумаг риск снижения глянца, отмарывания и слипания в стопе многократно возрастает. Это связано с большим влиянием уже описанного парникового эффекта на основах более однородных, гладких, с большой массой стопы. Температура в стапеле может резко и непредсказуемо повышаться — как следствие, слипание и т.п. Поэтому с основами плотностью ниже 250 г/см2 следует работать очень аккуратно, не забыв о предварительных тестах!

Влияние реологических свойств лаков

На конечный глянец оттиска влияет также и то, как растекаются грунт и, особенно, УФ-лак. Обычно рабочая вязкость водно-дисперсионного грунта 35"-45" DIN 4. Такая же она и при поставке. С другой стороны, исходная вязкость УФ-лака 50"-60" DIN 4, поэтому его принято подогревать (см. табл. 5).

Таблица 4

Результаты измерений глянца при УФ-лакировании «в линию» для разных картонов (250г/см2).

Печатная машина Heidelberg Speedmaster 102+2L с двойным лаковым модулем (типография «ОСТ-МАСТЕР»). Грунт — PRIMDEX E/GV 2619 (20 см3/м2), лак — DEXPRO UV/V 2702 (20 см3/м2). Скорость 9500 отт./час.

Картон

Глянец, % (угол 60о) через 24ч.

Белый фон

Чёрная краска

Униборд

73,0

68,7

Инверкоат

77,0

61,9

Груноплекс

78,0

68,0

Веноплекс

70,0

60,0

Принта

76,0

70,0

Мультиборд моробель

80,0

71,0

Аляска

84,0

77,0

Мультиборд

72,0

64,0

Сервиборд

78,0

68,0

Новоплекс

78,0

70,0

Тамбрайт

81,0

74,0

Арктика

82,0

76,0

Трипликс

79,0

69,0

Тамфолд

66,0

62,0

Аванта-прима

74,0

68,0

Стромпак

75,0

67,0

Рено

72,0

62,0

Графопак

78,0

67,0

Мультиколор спешал

78,0

66,0

Таблица 5

Оптимальные условия УФ-лакирования «в линию» с водно-дисперсионным лаком по масляным офсетным краскам

Основа

Мелованная бумага или картон (подбирается экспериментально)

Краски

Пигментированные, несиккативные, спиртостойкие, быстрого закрепления

Увлажнение

Минимальное, pH 4,9-5,3, электропроводность 800-1500ц&см; спирт 7-10%, Ю=8-120С

Грунт

«Жёсткий» быстросохнущий, специальный (PRIMDEX E/GV 2619), вязкость 35 DIN 4, расход — 3-4г/м2 (анилокс, 20 см3/м2)

УФ-лак

Максимально реактивный ГЛЯНЦЕВЫЙ (с матовым просто беда!) вязкость при работе 20-25 DIN4, расход — 3-4г/м2 (анилокс, 20 см3/м2)

ИК-сушка

Максимально — после красочных секций; 50% — после праймера; Выключена — после УФ-лака

Воздушная сушка

Максимально включена, ^=75оС

УФ-сушка

3х120Вт/см

Скорость печати

Скорость печати

Перспективы технологии

Технология сложная. Параметров множество, и все они взаимозависимы. Процесс требует постоянного контроля со стороны технолога. На результат влияет малейшее изменение условий печати/лакирования, а также качество расходных материалов. Если положительное движение к всё большей стандартизации, качеству будет продолжено, будет доступна стабильность, то перспективы у рассматриваемой технологии есть, но только для больших тиражей более-менее рядовой продукции. Ведь достигаемый глянец всё равно существенно ниже, чем при лакировании «по-сухому», а экономия остаётся под вопросом. Пока же 5 дорогущих машин подобной комплектации, установленные в России, лакируют «в линию» крайне редко.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

15810. Проблема інтересу до навчання в історії російської педагогічної думки 73.5 KB
  УДК 372.4 Аспірант Баранова Анастасія Миколаївна Луганський національний університет імені Тараса Шевченка Проблема інтересу до навчання в історії російської дореволюційної педагогічної думки Проблема інтересу до навчання в історії російської педаго
15811. Проблема інтересу до навчання у педагогічній спадщині Г. Сковороди та О. Духновича 43.5 KB
  Проблемі формування в учнів інтересу до навчання в Україні протягом різних історичних епох приділялося велике значення. Зміст, особливості організації та проведення пізнавального процесу завжди обумовлювались розвитком духовної культури, суспільними взаємовідносинами та прогресивними ідеями
15812. Деловые игры как средство формирования интереса к обучению у студентов ВНЗ 75.5 KB
  Деловые игры как средство формирования интереса к обучению у студентов ВУЗа Баранова А. Н. Значимость образования и его роль в обществе считается приоритетом всестороннего развития современного общества. Образовательные системы в любой стране мира должны способст
15813. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИЧЕСКИХ КОНСТАНТ ПЛЕНОК НА ПОДЛОЖКАХ ИЗ КРЕМНИЯ 1.22 MB
  Среди фундаментальных характеристик вещества одно из основных мест принадлежит оптическим константам ОК показателю преломления n и показателю поглощения. Показатели преломления и поглощения...
15814. ИССЛЕДОВАНИЕ ОПТИЧЕСКИХ ПЛЕНОК ФТОРИДОВ И БИФТОРИДОВ 655.5 KB
  ИССЛЕДОВАНИЕ ОПТИЧЕСКИХ ПЛЕНОК ФТОРИДОВ И БИФТОРИДОВ Со времен своего возникновения технология изготовления многослойных интерференционных покрытий ИП занимающая целую отрасль в оптическом приборостроении претерпела значительные изменения. Современные средства...
15815. МЕТОДЫ АНАЛИЗА УСТОЙЧИВОСТИ ОПТИЧЕСКИХ ИНТЕРФЕРЕНЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 3.56 MB
  МЕТОДЫ АНАЛИЗА УСТОЙЧИВОСТИ ОПТИЧЕСКИХ ИНТЕРФЕРЕНЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ При решении задач проектирования и изготовления тонкопленочных оптических интерференционных покрытий особое внимание уделяется исследованию воспроизводимости их спектральных характеристик [17]. ...
15816. Microsoft Sql Server 2005. Представления 117 KB
  Microsoft Sql Server 2005. Представления Представления Представления – это именованные запросы на выборку данных инструкции SELECT на языке TSQL хранящиеся в базе данных. В запросах представления можно использовать так же как и таблицы независимо от сложности их инструкций SELECT.
15817. Microsoft SQL Server 2005. Хранимые процедуры 87 KB
  Microsoft SQL Server 2005. Хранимые процедуры Хранимые процедуры Хранимая процедура это наиболее часто используемая в базах данных программная структура представляющая собой оформленный особым образом сценарий вернее пакет который хранится в базе данных а не в отдельном ...
15818. SQL Server 2005. Программирование на T-SQL 78.5 KB
  SQL Server 2005. Программирование на TSQL Программирование на TSQL Синтаксис и соглашения TSQL. Правила формирования идентификаторов Все объекты в SQL Server имеют имена идентификаторы. Примерами объектов являются таблицы представления хранимые процедуры и т.д. Идентификато