84481

КРАСКИ УФ-ОТВЕРЖДЕНИЯ

Доклад

Журналистика, издательское дело, полиграфия и СМИ

Состав красок УФотверждения Рассмотрим отличия в составе традиционной краски и краски УФотверждения. Традиционные краски Краски УФотверждения смола связующее олигомер растительные масла мономер минеральные масла пигмент разбавитель добавки пигмент фотоинициатор добавки стабилизатор сиккатив антисиккатив Компоненты краски влияют на физикохимические и технические характеристики УФкраски. Добавки в УФкраски играют ту же роль что и в традиционных красках. Соответственно вся энергия концентрируется на небольшом...

Русский

2015-03-19

284.88 KB

14 чел.

КРАСКИ УФ-ОТВЕРЖДЕНИЯ

Спектр электромагнитного излучения простирается от длинных радиоволн до жесткого гамма-излучения. УФ-излучение расположено рядом с видимым излучением, длина волн которого находится в диапазоне от 380 до 780 нм. УФ-излучение обладает более короткими волнами по сравнению с видимым светом, поэтому энергия излучения ультрафиолета больше, чем у видимого света.

Начиная с 80-х годов прошлого века УФ-технологии начали активно развиваться в полиграфии. Столь бурное их развитие было вызвано появлением новых химических соединений, а точнее новых типов акриловых олигомеров и мономеров (их новых типов). Эта новая химия, или скорее фотохимия обусловила революцию не только в полиграфии, но и во многих других отраслях промышленности, что связано с целым рядом преимуществ, которыми обладают материалы УФ-полимеризации.

Преимущества УФ-технологии

Существует несколько преимуществ, являющихся причиной широкого распространения материалов УФ-полимеризации.

1. Экологичность. УФ-материалы не содержат никаких вредных выбросов, так как имеют 100% сухой остаток.

2. Высокая производительность и технологичность. Высокая скорость выполнения тиража — это основа современной полиграфии, и вопрос высыхания материалов — это вопрос № 1. В идеале материалы УФ-полимеризации сохнут мгновенно, а сухой оттиск Вы можете стапелировать, вырубать, тиснить, лакировать, упаковывать, отправлять готовую продукцию заказчику и получать деньги.

3. Физико-химические свойства покрытий. Покрытия, образуемые красками и лаками УФ-полимеризации, обладают высокой химической стойкостью и механической прочностью.

Развитие УФ-технологий существенно расширило возможности полиграфии, например, экспресс-печать оборота. Кроме этого, стала возможной печать по разным основам, в том числе и невпитывающим. Высыхание традиционных красок на таких основах затруднено, поэтому преимущества УФ-материалов с их мгновенным закреплением в этой области неоспоримы. Помимо полимерных основ УФ-красками возможно печатать и по пористым основам: полимеризация происходит мгновенно, материал не успевает впитываться и поэтому отделка получается более качественная.

И, наконец, УФ-технологиям подвластны самые разнообразные виды отделки, что так же обусловлено мгновенным высыханием УФ-композиций. Вы можете накладывать много разных слоев и осуществлять сочетание разных материалов (лаков, красок, металлизированных компонентов, лаков с порошками и т.д.).

Практически все материалы, которые сегодня используются в полиграфии (материалы с цветными, металлизированными пигментами, лаки с различными добавками или прозрачные), могут быть реализованы в УФ-исполнении.

Когда-то на страницах одного журнала шла дискуссия: Что выгоднее? Что экономически целесообразнее? Печатать обычной краской по мелованной бумаге или УФ-краской по офсетной бумаге №1? Выкладки показывают, что 2-й способ получается экономичнее, так как офсетная бумага намного дешевле. Это достаточно странно, но таким образом можно экономить на бумаге, печатая УФ-красками по немелованной поверхности.

Состав красок УФ-отверждения

Рассмотрим отличия в составе традиционной краски и краски УФ-отверждения.

Традиционные краски

Краски УФ-отверждения

— смола (связующее)

— олигомер

— растительные масла

— мономер

— минеральные масла

— пигмент

— разбавитель

— добавки

— пигмент

— фотоинициатор

— добавки

— стабилизатор

— сиккатив

— антисиккатив

Компоненты краски влияют на физико-химические и технические характеристики УФ-краски.

Пигменты. Пигмент поглощает УФ-излучение и, соответственно, от него зависит насколько глубоко УФ-излучение, падающее с источника света на отверждаемую поверхность, проникнет в массу материала для того, чтобы осуществилась объемная полимеризация. Различные пигменты поглощают УФ-излучение в разных диапазонах длин волн и иногда спектр поглощения фотоинициатора и пигмента перекрываются, и тогда пигмент ингибирует процесс инициирования полимеризации.

Мономеры. Мономер в краске отвечает за ее различные реологические свойства — текучесть, липкость и вязкость. Если мы возьмем разные мономеры, материалы могут полимеризоваться с разной скоростью, что повлияет на физико-химическую устойчивость пленки, которую образует светоотверждаемая композиция.

Олигомеры. Они отвечают за адгезию, краскоперенос, скорость полимеризации и за глянец.

Фотоинициаторы. Различные фотоинициаторы влияют на скорость и на тип полимеризации, которая бывает поверхностная и объемная.

Добавки. Добавки в УФ-краски играют ту же роль, что и в традиционных красках. Они определяют: насколько хорошо хранится краска, насколько с ней легко работать, как она растекается, насколько гладкая поверхность, как можно осуществить нормальное наложение цветов (треппинг) и т.д.

Сушильные устройства для работы с материалами УФ-отверждения

Сушильные устройства включают следующие основные узлы: лампу, рефлектор, систему охлаждения.

На рис. 1 представлена схема устройства ртутной лампы.

Внутри кварцевого корпуса находятся пары ртути под низким давлением. Когда между электродами возникает разность потенциалов, то происходит ионизация ртути с образованием ртутной плазмы и излучается УФ-свет.

Устройство лампы всегда одинаковое, но вместо ртути могут использоваться другие металлические композиции из галия, свинца, ферокобальта и т.д. С помощью разных источников можно получить УФ-излучение с разным диапазоном длин волн. Если это необходимо, можно сделать сушильное устройство с тремя разными лампами, однако это дорого. В большинстве случаев целесообразно использовать обычные ртутные лампы.

Среднее время жизни УФ-лампы — это 1-3 тыс. рабочих часов. Очень важно, как часто включается и выключается лампа, так как при каждом включении-выключении теряется несколько рабочих часов.

Одна из важнейших составляющих сушильного устройства — это рефлектор. При работе УФ-сушки 1/3 излучения, которое мы называем прямым УФ-излучением попадает на отверждаемую поверхность, а остальные 2/3 попадают на рефлектор и, отражаясь от него, падают на основу. Соответственно, если не использовать рефлектор будет теряться 2/3 мощности лампы. (рис.2)

На рис.3 представлены рефлекторы различных типов и формы.

Первый тип — параболический рефлектор. Исторически — это самый первый вид рефлекторов. При его использовании мы получаем параллельный свет, который попадает на достаточно большую площадь на листе. Данный вид рефлектора целесообразно использовать для полимеризации оттисков с невысокой плотностью запечатки.

Второй тип — эллиптический рефлектор, позволяющий фокусировать пучок УФ-света в виде линии. Соответственно вся энергия концентрируется на небольшом участке оттиска из этого хватает для полимеризации большого количества слоев краски.

Третий тип — рефлектор с изменяемой геометрией (рис.4), благодаря которому можно регулировать угол падения отраженного УФ-излучения на отверждаемую основу. Иногда это необходимо, например, на старых машинах, которые были адаптированны к УФ-технологии, так как в этом случае очень часто возникают наводящие тени от элементов оборудования, например, от захватов приемного устройства.

Охлаждение в процессе использования устройств УФ-полимеризации — это вопрос № 1, так как во время работы температура ртутной плазмы в УФ-лампе достигает 600-800оС. Соответственно УФ — лампа очень сильно нагревается, а это может привести к поломке оборудования и различным дефектам печатной продукции.

Исторически, самый первый вариант охлаждения УФ-лампы — это охлаждение водой (рис.5 ).

Как видно из рисунка, сверху идет охлаждение рефлектора водяными трубочками и снизу охлаждение полимеризуемой основы. Важно, чтобы между основой и источником УФ-излучения никакой воды не было, так как в обратном случае энергии, которая попадает на полимеризуемую основу будет недостаточно.

Существует такое понятие, как «холодный УФ» — это специальное сушильное устройство с дихроическим рефлектором (IST).

Рефлектор, используемый в технологиях IST, пропускает ИК-лучи, которые дают температуру, тем самым отводя ее, и в тоже время отражает УФ-лучи. Таким образом температура на подложке оказывается существенно ниже, чем в других вариантах сушильных устройств.

Эффективный и наиболее современный вариант охлаждения УФ-лампы, используемый не так давно — водяной фильтр, представляющий собой достаточно сложную систему, состоящую из кварцевых трубок, расположенных между лампой и запечатываемым материалом и заполненных дистиллированной водой. Расположение и устройство этих трубок таково, что поглощение УФ-излучения водой минимальное, тем самым мало теряется в мощности (30%), которая доходит до полимеризуемого лака или краски.

Новая система — инертное охлаждение УФ-лампы (УФ-лампа работает в инертной атмосфере). Под большим давлением инертный газ (азот) прокачивается через сушильное устройство, в котором отсутствует кислород. Это позволяет избежать потери энергии и ингибирующего эффекта кислорода в процессе полимеризации. Соответственно, полимеризация происходит в 10 раз быстрее, а значит, используемые источники света могут быть менее мощными. Тем самым уменьшается проблема отвода тепла и выделяется меньше озона.

В процессе работы за устройствами необходимо ухаживать: следить за тем, насколько «живая» Ваша лампа, не трогать ее и рефлекторы руками, без перчаток, периодически очищать УФ — лампу, протирая ее мягкой ветошью.

Увлажнение

УФ-композиция гораздо более полярная, чем традиционная масляная. Соответственно, в офсетной печати разница в полярности увлажняющего раствора и краски — меньше, чем в стандартном случае.

Это и объясняет, что растискивание при УФ-печати всегда выше, чем при печати обычными красками.

Как быть? Выход один — повысить полярность увлажняющего раствора.

При работе с УФ-красками необходимо регулярно измерять жесткость воды, следить за балансом краска/вода и каждую неделю менять увлажняющий раствор.

Для смывки разных деталей машины при работе с УФ-полимеризующимися материалами, совершенно не подходят обычные смывки для традиционной печати. УФ-краску необходимо смывать гораздо более агрессивными средствами. Для валов, печатной формы, фотополимерной формы, офсетной резины необходимо использовать разные смывки.

Всегда спрашивайте сертификат, для чего можно использовать данную смывку, чтобы потом не было проблем, так как большинство УФ-смывок агрессивны по отношению к печатной форме.

Особенности полимеризации чёрной краски

Черный пигмент поглощает во всем диапазоне УФ-излучения. Соответственно, какой бы фотоинициатор в краску не добавляли, спектры поглощения фотоинициатора и черного пигмента перекрываются и эффективность УФ-излучателя при наличии черного снижается. Тем не менее, в результате, на оттиске мы должны получить полимеризованную красочную пленку

Для этого черную краску необходимо печатать с первой секции, чтобы она прошла через максимальное число УФ-сушек.

В ситуации, когда нет сушильного устройства после первой секции, все равно рекомендуется ставить черный цвет первым. В этом случае, «мокрый по мокрому» на черный накладываются другие цвета, через которые проникает часть света и черна краска полимеризуется. В противном случае, черна краска не пропускала бы УФ-свет и те цвета, которые наносились бы до черного, не отверждались бы.. Таким образом, можно нормально полимеризовать плашки с высокой плотностью запечатки — 200-300%.

Часто приходится печатать насыщенные черные плашки в два прогона (с двух секций), причем первым слоем мы наносим небольшое количество краски, а вторым прогоном даем необходимую нам оптическую плотность.

Добавки в УФ-краски

В случае, когда краска не полимеризуется, один из выходов — добавить фотоинициатор, т.к. с его помощью можно повысить эффективность полимеризации или ускорить ее. Однако следует избегать передозировки фотоинициатора, потому что в избыточном количестве он приводит к излишней полимеризации , в результате чего краска становится хрупкой.

Если краска слишком вязкая, может возникнуть выщипывание и проблемы с наложением красок, в этом случае, в ее состав можно добавить разбавитель. При этом его необходимо вводить очень аккуратно, так как, если сильно разбавить краску, потеряется ее интенсивность, а, самое главное, концентрация фотоинициатора сильно разбавленной краски понижается, и в результате получается неполимеризованный красочный слой.

Сравнительно недавно, появившиеся на рынке полиграфии УФ-краски быстро завоевали прочные позиции, и все чаще используются для получения оттисков высокого качества. Многие типографии для работы с материалами УФ-полимеризации переоборудуют свои машины или покупают новые. Это связано с растущей конкуренцией в области производства полиграфической продукции, которая заставляет предприятия, работающие на этом рынке, искать пути повышения производительности и качества, путем использования самых современных расходных материалов. Таким образом, печать УФ-красками является одним из наиболее перспективных направлений в современной полиграфии.

Рассмотрим основные способы печати красками УФ-отверждения и их преимущества.

Офсетная листовая печать

Краски УФ-отверждения в офсетной печати завоёвывают все большую популярность, расширяются наименования продукции, печатающиеся красками УФ-отверждения, которые до недавнего времени печатались или масляными красками или фолиевыми.

Когда мы проводим сравнение обычной и УФ-технологии, понятно, что стоимость краски УФ-отверждения в 2-3 раза выше стоимости краски для традиционного офсета, и экономия, безусловно, кроется в области уменьшения отходов печатных основ, которые составляют основную статью потерь. Также не лишне упомянуть и о временных затратах на многостадийных операциях, а точнее, о сокращении времени на высыхание краски для последующей обработки.

В офсетной печати краски УФ-отверждения используются на листовых и ролевых печатных машинах.

Рассмотрим листовую печать. В первую очередь это печать по невпитывающим основам: различным видам пластика, металлизированным основам для выпуска элитной упаковки, рекламы, пластиковых карт. Печать по данным основам фолиевыми красками была затруднена, очень большие ограничения вводились на толщину красочного слоя, на высоту стапеля на приёмке, баланса краска\вода и т.д.

К новым «приобретениям» красок УФ-отверждения можно отнести печать пивной этикетки на металлизированной бумаге. Основные преимущества: возможность стапелирования в полную высоту приемного устройства и быстрота послепечатной обработки.

Основным преимуществом печати открыток красками УФ-отверждения являются получение красочных оттисков «с лица» на мелованном слое и «с оборота» на беленом слое. Не происходит сильного проваливания краски в пористую оборотную беленую сторону. Другое преимущество — возможность печати и нанесения в линию лака УФ-отверждения, что является неотъемлемой частью отделочного процесса в выпуске открыток.

Краски Уф-отверждения в листовой офсетной печати делятся на:

— краски, предназначенные для печати по невпитывающим основам с возможностью последующей ламинации

— краски по впитывающим основам

— универсальные краски.

Выбор краски зависит от запечатываемой основы.

Офсетная ролевая печать

Ролевая печать красками УФ-отверждения производится на узкорулонных печатных машинах таких производителей как DRENT, Muller Martini, Komori Chambon, основная выпускаемая продукция — это упаковка для молочных продуктов, семян на ламинированном ПВХ и печать бесконечных формуляров для банков, операторов сотовой связи и т.д. на офсетной бумаге.

Используемая краска маркируются приставкой WEB в названии и должна быстро закрепляется (скорость печати до 300м\мин), не иметь остаточного запаха и быть универсальной как для печати на пылящих газетных или офсетных бумагах так и на мелованных.

Другое предназначение ролевой краски УФ-отверждения — это печать журналов и газет с высоким качеством (качеством технологии Heat set) на обычных ролевых машинах, предназначенных для печати газет (Cold set) с установленными сушильными модулями и заменой резины на красочных валиках офсетной резины на универсальную (с возможностью печати УФ-красками и красками Cold set).

Преимущество данной технологии в отсутствии дорогостоящей и громоздкой газовой сушки, на одной печатной машине можно печатать газеты и журналы высокого качества. Скорость печати максимальная, краска не имеет летучих растворителей, и при закреплении 100% краски остается на поверхности бумаги, делая оттиск чётким и красочным, при этом уменьшается расход краски т.к. в красках heat set от 40% — 60 % занимает растворитель и при сушке он улетучивается. Также отсутствует операция по нанесению силиконовой эмульсии, так как эмульсия нужна для восстановления влажности бумажного полотна после прохождения газовой сушки. Еще одно преимущество: нет проблем с перетискиванием на матовых бумагах при плотной запечатке.

Листовой сухой офсет

Листовой сухой офсет может использоваться при печати упаковки, рекламы, CD-дисков, пластиковых карт. Узкорулонный сухой офсет используется в комбинации с секциями высокой, флексо и трафаретной печати для получения фотографического качества растровых изображений элитной самоклеящей ся этикетки.

Преимуществом данной технологии является более четкое изображение, меньшее растискивание, больший красочный слой. К недостаткам относятся отсутствие конкуренции по расходным материалам и, как следствие, очень высокие цены на печатные формы.

Флексографическая печать

Рассмотрим флексографическую печать. Для данного способа печати используются сольвентные, водные и УФ-отверждаемые краски.

Сольвентные краски используются для печати гибкой упаковки на широкоформатных машинах, водные краски заняли нишу печати по гофрокоробам, а УФ-флексо печать завоевала рынок самоклеющейся этикетки. Отличительная особенность данного способа печати состоит в том, что за один прогон на печатной машине можно сделать помимо печати, ламинацию различных основ, холодное и горячее тиснение фольгой, нанесение лаков УФ-отверждения, перламутровых лаков, высечку этикетки.

Пожалуй, по получению различных эффектов флексографская печать красками УФ-отверждения имеет наибольшие возможности по сравнению с другими способами печати.

Сегодня к упаковке и этикетке предъявляется все больше требований по дизайну, оформлению, а также качеству печати — яркости, насыщенности и глянцу. Известно, что качество печатной продукции определяется многими факторами, но в первую очередь печатными красками. И именно благодаря краскам можно достичь необходимой яркости, проработки тонов и насыщенности цветов. Высокие качественные характеристики упаковки и этикетки обеспечиваются применением красок, отверждаемых под действием УФ-излучения.

Существуют два принципиально различающихся вида реакции фотополимеризации — радикальный и катионный, и два типа УФ-отверждаемых лакокрасочных материалов — с радикальным и катионным механизмами отверждения.

При радикальном механизме отверждения фотоинициатор поглощает свет и генерирует свободные радикалы; при катионном образуются катионы, которые инициируют полимеризацию. В качестве связующего в радикальных лакокрасочных материалах применяются акрилаты (олигоэфир — или олигоуретанакрилаты), а в катионных — в основном эпоксидные смолы.

Наиболее широкое распространение получили радикальные материалы. Это связано с их меньшей стоимостью по сравнению с катионными, однако у радикальных материалов имеется и ряд существенных недостатков:

— недостаточная адгезия и стойкость на истирание, особенно при запечатывании различных пленочных материалов для изготовления колбасной оболочки (например, полиамида);

— наличие остаточного запаха

— существенное препятствие к их использованию для печати пищевой упаковки;

Эти недостатки полностью отсутствуют у катионных УФ-материалов.

Сравнение катионной и радикальной систем отверждения

Катионная

Радикальная

Высокая скорость отверждения

Очень высокая скорость отверждения

Окончательная полимеризация после отверждения краска полностью закрепляется по истечении некоторого времени — до 6 часов (так называемая темновая полимеризация)

Покрытие отверждается практически мгновенно

Очень хорошие печатно-технические свойства при печати на всех типах плёнки, на полиамиде или на алюминиевой фольге

Хорошие печатно-технические свойства на большинстве используемых плёнок

Дороже красок радикального типа

Дешевле катионных

Полное отсутствие липкости

Неполное отсутствие липкости (неполное отверждение)

Твёрдая красочная плёнка

Более хрупкая красочная плёнка

Низкое поверхностное натяжение запечатываемого материала или щёлочность бумаги могут мешать отверждению

Независимость процесса отверждения от свойств запечатываемого материала

Малое влияние ингибирования кислородом воздуха на закрепление краски

Ингибирование кислородом воздуха, особенно при малой толщине красочного слоя (<0,5 г/м2)

Отсутствие какого-либо остаточного запаха

Наличие остаточного запаха

Отсутствие деформации термоусадочных плёнок и обтяжных этикеток

Возможная деформация термоусадочных плёнок и обтяжных этикеток

Как видно из таблицы, в большинстве случаев радикальные краски обеспечивают качественную печать при невысокой стоимости. Однако для достижения наилучших печатно-технических и потребительских свойств рекомендуется использовать краски катионного типа.

Основными красками УФ-отвеждения. используемыми во флексографической печати, являются краски радикальной полимеризации. И здесь стоит отметить основные серии используемых красок:

— краски для печати самоклеящейся этикетки

— краски для печати колбасной оболочки

— краски для печати термоусадочных рукавов

Среди многообразия красок для печати самоклеящихся этикеток стоит обратить внимание на краски с высокой пигментацией и хорошей текучестью. Ведь именно эти свойства позволяют печатать высоко линеатурными анилоксовыми валами и получать яркие, контрастные с минимальным растискиванием оттиски и тем самым уменьшать расход краски, мощность УФ-сушек, улучшать адгезию к основе.

Краски для печати по колбасной (полиамидной) оболочке должны отвечать требованиям по адгезии и температурному воздействию, т.к. сначала производят печать, а потом набивают оболочку и варят в кипящей воде.

Краски для печати термоусадочной плёнки должны быть пластичными, термоусадка может быть на 70 % от первоначальных размеров, высокопигментированными и реактивными, т.к. УФ-сушки выделяют большое количество ИК-излучения и при печати могут деформировать пленку.

Высокая печать

Этот способ печати распространён в меньшей степени, чем флексографический. Высокая печать вобрала в себя качество офсетной печати с возможностью печати по стандартным самоклеящимся материалам, а также по рельефным материалам, тканям (этикетки для одежды), фольге (кашированные крышки для йогуртов). Краски для высокой печати имеют повышенную липкость, возможность нанесения красок большим слоем, чем в офсете. Чёткость растровых изображений выше чем во флексографической печати.

Трафаретная печать

В узкорулонной печати довольно широко используется трафаретная печать красками УФ-отверждения (плоская или ротационная). Только этим способом можно получить очень толстый слой краски с ярко выраженным рельефом (в среднем 10 мкм). Все остальные способы могут похвастаться максимум 4–5 мкм. Поэтому трафарет широко используют в комбинации с другими способами. Например, на прозрачный материал трафаретным способом наносят белую кроющую краску, а изображение печатают флексографским способом.

Самостоятельно многокрасочная трафаретная печать используется редко. Стоимость сеток для ротационной печати очень высока (превышает стоимость флексографских форм в разы), а тиражестойкость ниже, поэтому если нет задачи создать рельеф, ротационный трафарет использовать очень дорого. У плоского трафарета формы дешевые, но скорость печати относительно низкая, и его использование для средних и больших тиражей затруднительно.

Выбор ракеля, трафаретной сетки и печатной формы

Принимая во внимание отличительные особенности этих красок при нанесении их трафаретным способом, очень важно правильно выбрать ракель и тип трафаретной сетки.

При выборе ракеля для печати красками УФ-отверждения важно, чтобы он был правильно заточен и не имел никаких зазубрин и неровных участков по своей кромке. Дефекты при печати УФ-красками с использованием плохо заточенных ракелей будут более заметны, чем при печати красками на растворителях.

Для выбора типа ракеля и условий его установки рекомендуем пользоваться следующими правилами:

• твердость ракельного полотна—максимально возможная для данных условий использования;

• угол наклона ракеля—75оС;

• давление ракеля — минимальное (ракель должен слегка касаться поверхности трафаретной формы);

• скорость движения ракеля — максимально возможная для перенесения как можно более тонкого слоя краски.

Очень важный фактор, который надо учитывать — это воздействие УФ-краски (мономеров) на ракельный материал, которое приводит к разбуханию ракеля после длительного контакта. Этот эффект разбухания появляется и при работе с красками на растворителях, однако из-за того, что растворители испаряются, эти краски оказывают менее вредное воздействие на ракель и позволяют работать ему более длительное время.

Эффект разбухания зависит от марки материала, применяемого для изготовления ракеля, например, ракели из полиуретана более устойчивые к воздействию УФ-красок, чем ракели из неопрена. Значительное разбухание ракеля приводит к серьезным проблемам с качеством печати. Для сохранения свойств ракеля и улучшения качества выполнения работы следует использовать следующие процедуры:

• при каждой остановке машины более чем на 5 минут счищайте краску с поверхности ракеля;

• имейте как минимум два ракеля для работы с тем, чтобы менять их через каждый рабочий день (1-й ракель работает, 2-й отдыхает не менее 24 часов).

Из-за большого влияния, оказываемого ракелем на результат печати красками УФ-отверждения, производители создали ряд специальных ракельных материалов и специальные виды ракелей (рис. 2).

3-х слойный ракель — относительно новая концепция ракельных материалов, подходящих для данного применения. В середине композиционный ракельный материал имеет большую твердость, которая, добавляя жесткости ракельной системе, обеспечивает лучший угол при печати и более тонкий слой краски на оттиске. Другой специальный вид — это приклеенная по кромке металлической опорной пластины тонкая полоса полимерного материала, так называемый RKS-ракель, который также обеспечивает высокое качество печати.

При выборе трафаретной сетки необходимо помнить, что толщина красочного слоя до и после отверждения приблизительно одинакова, поэтому выбирают сетку с большим количеством нитей на сантиметр (н/см), чем при печати красками на растворителях.

Рис.2

УФ-краски не сохнут на сетке и обладают отличной стабильностью поведения, что позволяет использовать сетки саржевого переплетения (TW) от 140 н/см и выше. Для обычных работ хорошо подходят сетки 140-34, имеющие относительно маленькую открытую поверхность, в сочетании с подходящей трафаретной печатной формой (с тонким эмульсионным слоем) достигаются хорошие результаты печати. Высокий уровень натяжения сетки при печати УФ-красками также очень важный фактор. Если натяжение недостаточное, то угол между кромкой ракеля и сеткой уменьшается, что ведет к увеличению толщины красочного слоя. Достаточной величиной натяжения считается 18-24 н/см. При четырехкрасочной печати важно, чтобы натяжение сеток для всех 4 цветов было одинаковым. При растровой многокрасочной печати может быть достаточно сложно отпечатать темные участки, т.к. потеря деталей изображения в 80% тонов и более происходит из-за увеличения размера растровой точки (краска затекает на те участки, которые должны остаться открытыми). В помощь печатникам были выпущены каландрированные сетки, которые на заключительной стадии производственного процесса были пропущены через горячие ролики (каландры), и поэтому имеют сглаженными одну или обе стороны сетки. У каландрированных сеток меньше ячейка и толщина самой сетки, что снижает количество проходящей через сетку краски.

При изготовлении трафаретной печатной формы следует принимать во внимание два основных фактора:

• стекло копировальной рамы и фотоформа (диапозитив) должны быть чистыми насколько это возможно, т.е. не должно быть никаких частиц пыли, которые приводят к появлению крошечных отверстий. Такие дефекты могут быть на форме и при печати красками на растворителях, но так как эти краски быстро сохнут на форме, то после нескольких оттисков отверстия забиваются краской и не оказывают больше вредного воздействия на качество печати. При работе с УФ-красками такого произойти не может, т.к. краски не могут засохнуть в этих отверстиях и, таким образом, дефекты при печати будут постоянными.

Толщина копировального слоя на трафаретной форме должна быть величиной строго регулируемой с тем, чтобы слой переносимой краски был как можно тоньше, что предотвратит появление проблем.

Какой оттиск можно считать качественным

В первую очередь необходимо обратить внимание на два важных параметра:

• адгезия краски к поверхности запечатываемого материала;

• степень УФ-отверждения краски.

Краски УФ-отверждения, подобно краскам на растворителях, обладают связующем, в котором находятся диспергированные пигменты. Химический состав базы различается и, соответственно, различается формула УФ-красок, которая выбирается в зависимости от предполагаемого применения и запечатываемого материала. Поэтому, если предстоит использование нового материала для печати, то нужно подобрать соответствующую краску по технической информации или связавшись с поставщиком красок.

Большинство проблем с адгезией УФ-красок связаны с неполным отверждением краски. Для определения причины необходимо провести тест на скотч. К сожалению, определить это не так просто. Сначала Вы должны внимательно рассмотреть скотч. Если красочный слой с запечатываемого материала перешел на скотч частично, то это, вероятнее всего, свидетельствует о неполном отверждении красочного слоя (об этом мы поговорим позже), и в этом случае сначала требуется проверить все параметры, влияющие на УФ-отверждение краски, а затем только говорить о проблемах самой подложки. Возможно, что хорошим методом убедиться в том, что «виноват» не запечатываемый материал, является пробная печать краской, в которую добавлено около 5% прозрачной базы. Эта добавка, возможно, даст желаемый результат, если проблема в неполном отверждении красочного слоя и при разбавлении краска становится немного прозрачнее для проникновения УФ-лучей и внутренние слоя краски отверждаются лучше.

Если краска перешла на скотч полностью, то, вероятнее всего, Вы имеете действительно плохую адгезию к запечатываемому материалу. Для решения проблемы необходимо связаться с поставщиками краски или запечатываемого материала.

Проблема УФ-отверждения в 75% случаев связана с недостаточной полимеризацией, при которой УФ-излучение не полностью проникает сквозь красочный слой, и поэтому внутренний слой краски остается жидким. Эта же проблема может приводить к возникновению трещин на поверхности краски, что связано с неодинаковой усадкой верхнего отвержденного слоя красочной поверхности и нижнего неотвержденного. В условиях производства одним из способов обнаружить эту проблему является метод «большого пальца». Это когда большой палец помещается на запечатанную поверхность и с небольшим давлением проворачивается. Если поверхность краски деформируется или смазывается, то это недостаточное отверждение.

Когда сталкиваются с этой проблемой, необходимо логически подойти к ее решению. Во-первых, проверьте параметры модуля или устройства УФ-отверждения:

а) все ли УФ-лампы функционируют правильно

б) на какой мощности функционируют УФ-лампы (50%, 100%)

в) чистоту и состояние ламп и отражателей

г) время выработки ламп

д) скорость транспортера.

Проверка по этому списку поможет выявить проблемы, связанные с УФ-сушкой. Пункты в), г) и д) особенно важны, т.к. часто нарушаются. Если на этой стадии проверки ничего не выявлено, то необходимо исследовать параметры печати:

е) правильность выбора трафаретной сетки

ж) использование рекомендованного ракеля

з) угол установки ракеля

и) правильность установки давления ракеля

к) острота кромки ракельного полотна.

Вышеупомянутые параметры определяют толщину красочного слоя, и их настройка позволяет решить проблемы недостаточного УФ-отверждения.

Необходимо, чтобы добавляемый в краску реактивный разбавитель, был полностью отверждён. Добавляйте только требуемое количество разбавителя.

Проверьте, не закончился ли срок годности УФ-краски.

Обратите внимание на то, какой цвет печатается. Это важный фактор, т.к. не все цвета имеют одинаковый уровень реактивности. Ниже указаны приблизительные различия в скорости УФ-отверждения разных цветовых тонов УФ-красок, напечатанных при одинаковых условиях.

Сравнение уровней реактивности разных цветовых тонов красок УФ-отверждения

Для увеличения реактивности цветов, которые имеют более длительное время УФ-отверждения, можно добавить в краску до 15% прозрачной базы без видимого изменения оттенка краски. Прозрачная основа увеличивает прозрачность краски для УФ-лучей, и поэтому, красочный слой отверждается быстрее (рис.3).

Трафарет всегда является эксклюзивным видом печати, а внедрение УФ-материалов позволило значительно увеличить возможности отделки (толщина наносимого слоя, глянец, глитеры, счищаемые краски и т.д.). Свойство УФ-материалов моментально закрепляться, позволило производителям трафаретного оборудования увеличить скорость работы до 4-5 тысяч оттисков/час, что также привело к популяризации данного метода печати.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

54811. Holidays and traditions in Ukraine and English-speaking countries 1.3 MB
  Dear pupils. I am glad to see you again. The theme of our lesson is “Holidays and traditions in Ukraine and English-speaking countries.” Today we are going to read the text about traditions in English speaking countries and Ukraine, we’ll listen to the text about Thanksgiving Day in Canada and of course you’ll speak English and present your projects. Let’s start.
54812. Parties and Holidays 78.5 KB
  Objectives: to practice pupils’ listening and speaking skills; to enrich the pupils’ vocabulary; to train the usage of the lexical material in practice; to widen students’ knowledge about the celebration of different parties and holidays in Ukraine and English-speaking countries; to develop their critical thinking; to enrich their outlook;
54814. FOOD AND COOKERY 90 KB
  It is not a secret that Ukrainian people are big eaters. Our women cook very much and they cook tasty. But our men like to eat what our women cook and they are thankful for tasty dishes.
54815. Турнір знавців Паскаля 255 KB
  Алгоритмізація та програмування для учнів є більш складними розділами інформатики. Тому варто зробити декілька уроків трішки цікавішими, навіть розважальними. Це може бути, наприклад, узагальнюючий урок напередодні тематичного оцінювання, підсумковий урок теми.
54816. Святкова церемонія вручення паспорта громадянина України 47.5 KB
  Буклети Паспорт – головний документ громадянина України Конституція України. Виховувати громадянина патріота країни любов гордість і повагу до України. Ми раді вітати вас на церемонії вручення паспортів громадянина України.
54817. Патріотичне виховання майбутніх соціальних працівників у процесі вивчення соціології (з особистого досвіду) 197 KB
  Тому одним із завдань гуманітаризації та гуманізації вищої освіти стає орієнтація і на загальнолюдські культурні цінності залучення студентів до національних джерел духовності формування у них патріотичних якостей. Проте результати аналізу досліджень вищеназваних учених свідчать що питаниям патріотичного виховання студентів вищих навчальних закладів освіти узагальненню досвіду формування патріотичних якостей студентів не приділялося належної уваги. Патріотичне виховання студентів це організований планомірний та цілеспрямований процес...
54818. Разнообразие Паукообразных 641.5 KB
  Учитель объясняет ученикам что ее необходимо заполнить в ходе урока а именно после показа 1 слайда презентации и дополнительной информации о пауках подготовленной учениками дома из дополнительной литературы. Учитель стимулирует учеников к активности говоря о дополнительных баллах за правильно заполненную таблицу. Учитель: 1. Учитель: 1.
54819. Різноманітність павукоподібних та їхня роль у екосистемах. Значення в житті людини 173 KB
  Мета заняття: навчальна: поглибити знання учнів про різноманітність павукоподібних та риси пристосованості до середовища і способу життя; сформувати поняття про значне поширення представників класу їхню роль у різних екосистемах і господарській діяльності людини; пояснити небезпеку деяких видів павукоподібних що є паразитами людини й переносниками небезпечних вірусних інфекцій або збудниками деяких захворювань; знати заходи профілактики захворювань які...