8462

Моделирование системы контроля качества производства электронных элементов

Лабораторная работа

Информатика, кибернетика и программирование

Моделирование системы контроля качества производства электронных элементов Задание: Каждый электронный элемент производится с помощью 3-х технологий. После каждой технологии предусмотрен 2-х минутный контроль. После первого процесса необходимо перед...

Русский

2013-02-11

81.5 KB

1 чел.

Моделирование системы контроля качества производства электронных элементов

Задание:

Каждый электронный элемент производится с помощью 3-х технологий.

После каждой технологии предусмотрен 2-х минутный контроль.

После первого процесса необходимо переделать 20% элементов.

После второго - переделать 15% элементов.

После третьего - переделать 5% элементов.

60% элементов, которые требуют переработки, отбраковываются, а оставшиеся 40% идут на повторную переработку.

Время производства электронных элементов распределено по EXP закону со средним значением 30 мин.

Время выполнения первого технологического процесса задается следующей таблицей:

Вероятность нормального производства

0,05

0,13

0,16

0,22

0,29

0,15

Время первого технологического процесса

10

14

21

32

38

45

Время второго технологического процесса равновероятно 15 ± 6 мин.

Третий технологический процесс характеризуется нормальным распределением с математическим ожиданием = 24 мин и с отклонением = 4 мин.

Моделирование произвести для 100 элементов, оценить время, затраченное на переработку бракованных элементов и их количество после каждого из процессов.

Такт обработки элементов = 1 мин.

Определить:

  •  Время производства 100 элементов
  •  Количество входов в Rework 1,2,3.
  •  Суммарное количество брака.
  •  Интенсивность загрузки 1,2,3-ей технологической линии.


Программная реализация:

               RMULT        93211      

Transit     TABLE        M1,100,100,20 ;Транзитное время

Process     FUNCTION     RN1,D7

0,0/.05,10/.18,14/.34,21/.56,32/.85,38/1.0,45 ;Функция, характеризующая 1 техн. процесс

           GENERATE     ( Exponential (1,0,30));Время производства электронных элементов.

           ASSIGN       1,FN$Process ;Помещаем значение функции в  Р1.

Stage1      SEIZE        Machine1 ; Первый технологический процесс.

           ADVANCE      P1 ; Время выполнения.

           RELEASE      Machine1 ; Процесс завершен.

           ADVANCE      2  ; 2 мин контроль.

           TRANSFER     .200,,Rework1 ; 20% элементов необходимо переделать.

Stage2      SEIZE        Machine2 ; Второй технологический процесс.

           ADVANCE      15, ; Время выполнения.

           RELEASE      Machine2 ; Процесс завершен.

           ADVANCE      2  ; 2 мин контроль.

           TRANSFER     .150,,Rework2 ; 15% элементов необходимо переделать.

Stage3      SEIZE        Machine3 ; Третий технологический процесс.

           ADVANCE      (Normal (1,24,4)) ; Время выполнения.

           RELEASE      Machine3 ; Процесс завершен.

           ADVANCE      2  ; 2 мин контроль.

           TRANSFER     .050,,Rework3 ; 5% элементов необходимо переделать.

           TABULATE     Transit  ; Для построения гистограммы транзитного

        времени.

           TERMINATE    1  

Rework1     TRANSFER     .400,,Stage1 ; 40% на повторную переработку.

           TERMINATE

Rework2     TRANSFER     .400,,Stage2 ; 40% на повторную переработку.

           TERMINATE

Rework3     TRANSFER     .400,,Stage3 ; 40% на повторную переработку.

           TERMINATE

Start 100


Результаты моделирования:

  START TIME           END TIME  BLOCKS  FACILITIES  STORAGES

     0.000                           4437.519         25                3                         0

             NAME                       VALUE  

         MACHINE1                    10002.000

         MACHINE2                    10003.000

         MACHINE3                    10004.000

         PROCESS                        10001.000

         REWORK1                        20.000

         REWORK2                        22.000

         REWORK3                        24.000

         STAGE1                          3.000

         STAGE2                          8.000

         STAGE3                          13.000

         TRANSIT                     10000.000

LABEL              LOC  BLOCK TYPE     ENTRY COUNT CURRENT COUNT RETRY

             1    GENERATE              135          0             0

             2    ASSIGN                135          2             0

STAGE1        3    SEIZE                 140         0              0

             4    ADVANCE               140         1              0

             5    RELEASE               139         0              0

             6    ADVANCE               139         0              0

             7    TRANSFER              139         0              0

STAGE2         8    SEIZE            123          0             0

             9    ADVANCE           123          0             0

             10    RELEASE          123          0             0

             11    ADVANCE          123          0             0

             12    TRANSFER         123          0             0

STAGE3        13    SEIZE                106          0             0

                  14    ADVANCE         106          0             0

                  15    RELEASE         106          0             0

                  16    ADVANCE         106          0             0

                  17    TRANSFER        106          0             0

                  18    TABULATE        100          0             0

                  19    TERMINATE       100          0             0

REWORK1            20    TRANSFER        22           1             0

                  21    TERMINATE       14           0             0

REWORK2            22    TRANSFER        20           0             0

                  23    TERMINATE       14           0             0

REWORK3            24    TRANSFER         6           0             0

                  25    TERMINATE        3           0             0

FACILITY       ENTRIES  UTIL.   AVE. TIME AVAIL. OWNER PEND INTER RETRY DELAY

MACHINE1       140    0.963    30.510      1    133    0       0   0      3

MACHINE2       123    0.416    15.000      1     0     0       0   0      0

MACHINE3       106    0.577    24.160      1      0    0       0   0      0

TABLE            MEAN    STD.DEV

 TRANSIT        166.169   61.849     


  •  Количество элементов, отправленных на вторичную обработку= (3+8+13) = 24

  •  Время производства 100 элементов

166,169 мин , отклонение 61,848

  •  Количество входов в Rework 1,2,3.

REWORK1                        20.000

REWORK2                        22.000

REWORK3                        24.000

  •  Интенсивность загрузки 1,2,3-ей технологической линии.

 MACHINE1         0.963

MACHINE2         0.416

MACHINE3         0.577

Количество после каждого из процессов.

TERMINATE           14

TERMINATE           14

TERMINATE            3

Вывод: В данной лабораторной работе произвели моделирование системы контроля качества производства ЭЭ. Рассмотрели различные способы задания времени выполнения технологических процессов. Оценили  не только время производства 100 ЭЭ, но и количество бракованных изделий.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

36805. ЧАСТНЫЕ РЕАКЦИИ КАТИОНОВ VI АНАЛИТИЧЕСКОЙ ГРУППЫ 62.5 KB
  Растворы солей меди II окрашены в голубой цвет растворы солей ртути II и кадмия II бесцветны. Катионы меди и ртути имеют степень окисления 1 и 2 поэтому они участвуют в реакциях окисления восстановления. Аммиак образует с раствором соли двухвалентной ртути белый осадок амидохлорида ртути II растворимого в избытке реактива с образованием бесцветного комплексного соединения хлорида тетраамин ртути II HgCl2 2NH4OH = HgNH2Cl 2H2O NH4Cl HgNH2Cl 2NH4OH NH4Cl = [Hg NH34] Cl 2H2O Аммиак в небольших количествах...
36806. ЧАСТНЫЕ РЕАКЦИИ АНИОНОВ I, II, III АНАЛИТИЧЕСКИХ ГРУПП 95.5 KB
  в отдельных порциях исследуемого раствора. При подкислении азотной кислотой аммиачного раствора хлорида серебра вновь выпадает белый творожистый осадок хлорида серебра. а К 23 мл раствора сульфита натрия прилить столько же хлорида бария образовавшийся осадок испытать на растворимость в соляной и азотной кислотах. Запишите ваши наблюдения: Запишите уравнение в молекулярном и ионном виде: N2SO3 BCl2 = ________________________________________________________________________________ ...
36807. Приготовление стандартного раствора щелочи и установление нормальности и титра по щавелевой кислоте 61.5 KB
  Тема: Приготовление стандартного раствора щелочи и установление нормальности и титра по щавелевой кислоте. Приготовление стандартного раствора щелочи. Установление точной концентрации раствора по щавелевой кислоте. Теоретические основы: Для приготовления стандартного раствора и установления его нормальности и титра используют метод нейтрализации.
36808. Электрические и магнитные явления в организме, электрические воздействия и методы исследования 160.5 KB
  По отклонению стрелки гальванометра пользуясь графиком находят температуры исследуемых объектов Дополнительная информация Общая структурная схема для регистрации съёма и передачи медицинской информации. Х  Чувствительный элемент средства измерений электрод датчик  Усилитель  Передатчик  Приёмник  Выходной измеритель регистрирующий прибор У   устройства для съёма информации Устройства для съема передачи и регистрации медикобиологической...
36809. Приготовление стандартного раствора КМnО4 иустановление его нормальности и титра по щавелевой кислоте 61 KB
  Тема: Приготовление стандартного раствора КМnО4 иустановление его нормальности и титра по щавелевой кислоте. Теоретические основы: Перманганатометрия это метод объемного анализа в котором в качестве стандартного раствора используется раствор перманганата калия. В основе метода лежит использование стандартного раствора КМnО4 . нормальность и титр раствора перманганата калия определяют по щавелевой кислоте которая является восстановителем и отдает при этом 2 электрона.
36810. Установление нормальности и титра тиосульфата по бихромату (метод йодометрия) 57 KB
  Тема: Установление нормальности и титра тиосульфата по бихромату метод йодометрия. Определение нормальности и титра тиосульфата по бихромату калия методом йодометрии. Для определения окислителей используют раствор тиосульфата натрия N2S2O3. Выделившийся йод титруют раствором тиосульфата натрия точно известной нормальности.
36811. Определение количества хлорида натрия в растворе. Метод осаждения 50 KB
  Материальнотехническое обеспечение: Штатив Бунзена титровальный набор титровальные колбы банки для слива воронки бюретка пипетки Мора капельницы раствор хлорида натрия NCL стандартный раствор 005Н gNО3 5 раствор хромата калия K2CrO4 дистиллированная вода. Расчет нормальности и титра раствора NCl. Теоретические основы: В методе Мора в качестве стандартного раствора используется 005Н gNO3 титр и нормальную концентрацию которого устанавливают по раствору NCl индикатором является 5 ый раствор К2СrO4....
36812. Определение общей жесткости воды г. Симферополя методом комплексиметрии 52.5 KB
  Тема: Определение общей жесткости воды г. Умения: Учиться проводить исследования общей жесткости воды г. Различают временную устраняемую и постоянную жесткость воды. Сумма временной и постоянной жесткости воды определяет ее общую жесткость.
36813. Приготовление раствора точной заданной концентрации 69.5 KB
  Тема: Приготовление раствора точной заданной концентрации. Умения: Используя рациональные способы ведения технологических процессов учиться готовить растворы различной концентрации уметь рассчитывать массу вещества массу раствора нормальность и титр. Титр показывает сколько граммов вещества растворено в 1мл раствора. Как приготовить 250мл 01 Н раствора перекристаллизованной чистой двухосновной щавелевой кислоты Н2С2О4 2Н2О которую используют для...