8489

Поперечная рама стального каркаса здания

Курсовая

Архитектура, проектирование и строительство

Поперечная рама стального каркаса здания Задание на курсовой проект Стальной каркас производственного здания Запроектировать поперечную раму стального каркаса одноэтажного здания по следующим исходным данным: длина здания L = 78 м...

Русский

2013-02-12

1.09 MB

14 чел.

Поперечная рама стального каркаса здания

Задание на курсовой проект

Стальной каркас производственного здания

Запроектировать поперечную раму стального каркаса одноэтажного здания по следующим исходным данным:

  •  длина здания   L = 78 м
  •  пролет здания    l  = 24 м
  •  шаг колонн    B = 6 м
  •  строительная ферма: трапецеидальная
  •  отметка нижнего пояса Hн.п. = 8 м
  •  сопряжение фермы с колонной: шарнирное
  •  тип покрытия: по прогонам
  •  наружная стена: навесные керамзитожелезобетонные панели

Район строительства:

вес снегового покрова  = 2 кН/м2

скоростной напор ветра  = 0,38 кН/м2

Тип местности  В


Содержание.

  1.  Конструктивная схема здания. Компоновка поперечной рамы………….4
  2.  Расчетная схема рамы. Определение нагрузок на раму…………………..5
  3.  Расчет рамы. Определение расчетных усилий в колонне………………...7
  4.  Подбор сечения и расчет стержня колонны……………………………….10
  5.  Конструкция и расчет стержня колонны…………………………………..12
  6.  Определение расчетных усилий в стержнях фермы………………………14
  7.  Подбор сечения и расчет элементов фермы……………………………….15
  8.  Конструкция и расчет узлов фермы………………………………………..15

    Литература………………………………………………………………………18

  1.  
    Конструктивная схема здания.

Проектируем одноэтажное каркасное здание длинною L = 78 м, пролетом l = 24 м. Стальной каркас создается колоннами, расставленными шагом B = 6 м, колонны жестко прикрепляются к фундаменту и на верху шарнирно соединяются с ригелем (стропильной нагой). Две колонны и ригель образуют поперечную раму.

Пространственная жесткость каркаса обеспечивается путем постановки связи. Связи ставят в плоскости покрытия между фермами и между колоннами.

Связи по покрытию располагаются:

  •  в плоскости верхних поясов стропильных ферм
  •  в плоскости нижних поясов стропильных ферм
  •  между фермами

Стропильные фермы соединенные стропильными связями образуют пространственные блоки, к которым прикрепляются все остальные фермы с помощью прогонов или плит.

На колонны навешиваются керамзитожелезобетонные стеновые панели размером 6х1,2х0,2 м

В курсовом проекте принято покрытие по прогонам.

Hн.п. = 8 м

Hв.к. = Hн.п. + hоп = 8 + 2,2 = 10,2 м

Hв.с. = Hв.к. + hпокр + hпарап = 10,2 + 0,45 + 0,45 = 11,1 м

Конструктивная схема рамы представлена на рис. 1.

  1.  
    Расчетная схема рамы. Определение нагрузок на раму

H = Hн.п. + 0,9 = 8 + 0,9 = 8,9 м

Нагрузки на раму

  1.  Постоянная нагрузка.
    1.   Постоянная нагрузка от веса элементов покрытия.

gриг = g * B = 0,939 * 6 = 5,634 кН/м,

где g – постоянная нагрузка в кН/м2 от веса покрытия. Конструкция покрытия представлена на рис. 2.

Таблица № 1

Вид нагрузки

Норм., кН/м2

f

Расч., кН/м2

3-слойный гидроизоляционный ковер

0,15

1,3

0,195

Утеплитель-пенополистирол h = 50 мм, = 1,0 кН/м3

0,05

1,3

0,065

Пароизоляция – 1 слой рубероида на битуме

0,04

1,3

0,050

Стальной профилированный настил t = 1 мм

0,15

1,05

0,157

Прогон сплошного сечения пролета 6 м

0,10

1,05

0,105

Стропильная ферма

0,30

1,05

0,315

Связи

0,05

1,05

0,052

Итого

0,84

-

0,939

  1.   Постоянная нагрузка от веса стен.

Стены выполняются из стеновых панелей размером 6х1,2х0,2 м, нагрузку от них принимаем равной 2 кН/м2.

Нагрузка на колонны от веса стен

gст = f * 2 * В = 1,1 * 2 * 6 = 13,2 кН/м

  1.   Нагрузка от веса колонн.

gк = 1 кН/м

  1.  Снеговая нагрузка.

P = f * Po * C * B = 1,5 * 2 * 1 * 6 = 18 кН/м,

где f = 1,5 – коэффициент надежности по нагрузке

С = 1 – коэффициент, учитывающий конфигурацию покрытия  

 Po = 2 кН/м – вес снегового покрова

  1.  Ветровая нагрузка.

Рассмотрим действие ветра на здание с левой стороны.

Эквивалентная ветровая нагрузка, действующая:

- с наветренной стороны:

qэ = f * qo * Cx * Kср * B = 1,4 * 0,38 * 0,8 * 0,6 * 6 = 1,53 кН/м

  •  с заветренной стороны:

qэ = f * qo * Cx * Kср * B = 1,4 * 0,38 * 0,6 * 0,6 * 6 = 1,15 кН/м,

где f = 1,4 – коэффициент надежности по ветровой нагрузке    

 qo = 0,38 кН/м2 – скоростной напор

Сх = 0,8 и С’х = 0,6 – аэродинамический коэффициент

Кср = 0,6 – среднее значение скоростного напора ветра по высоте

W = qэ * h1 = qэ * (Hв.с.Hн.п.) = 1,53 * (11,1 – 8) = 4,74 кН

W’ = qэ * h1 = qэ * (Hв.с.Hн.п.) = 1,15 * (11,1 – 8) = 3,57 кН

 


3. Расчет рамы. Определение расчетных усилий в колонне.

  1.   Постоянная нагрузка.

 

N1 = qриг * l / 2 = 5,634 * 24 / 2 = 67,608 кН

Продольная сила в нижнем сечении колонны равна

N2 = qст * (Hв.с. + 0,9) = 13,2 * (11,1 + 0,9) = 158,4 кН

 N3 = qк * H = qк * (Hв.с. + 0,9) = 1 * (11,1 + 0,9) = 12 кН

Продольная сила от постоянной нагрузки в нижнем сечении колонны равна

 Ng = N1 + N2 + N3 = 67,608 + 158,4 + 12 = 238 кН

   

  1.   Снеговая нагрузка.

Nр = P * l / 2 = 18 * 24 / 2 = 216 кН

  1.   Ветровая нагрузка.

W + W’ = 1,75 * W

Ha = 13/16 * qэ * H + 3/16 * q’э * H + 1/2 * 1,75 * W = 13/16 * 1,53 * 10,2 + 3/16 * 1,15 * 10,2 + 1/2 * 1,75 * 4,74 = 19,03 кН

Hb = 3/16 * qэ * H + 13/16 * q’э * H + 1/2 * 1,75 * W = 3/16 * 1,53 * 10,2 + 13/16 * 1,15 * 10,2 + 1/2 * 1,75 * 4,74 = 16,58 кН

Ma = 5/16 * qэ * H2 + 3/16 * q’э * H2 + 1/2 * 1,75 * W * H = 5/16 * 1,53 * 10,22 + 3/16 * 1,15 * * 10,22 + 1/2 * 1,75 * 4,74 * 10,2 = 114,24 кН

Mb = 3/16 * qэ * H2 + 13/16 * q’э * H2 + 1/2 * 1,75 * W * H = 3/16 * 1,53 * 10,22 + 13/16 * 1,15 * 10,22 + 1/2 * 1,75 * 4,74 * 10,2 = 169,36 кН

N = Ng + Nр = 238 + 216 = 454 кН    

Ma = 114,24 кН


4.
Подбор сечения и расчет стержня колонны

Исходные данные:

  •  Расчетное усилие:      М = 114,24 кНм

  N = 454 кН

 e = M/N = 114,24/454 = 0,25

  •  Материал ВСт3 кп 2  Ry = 215 Мпа = 21,5 кН/см2
  •  с = 1 – коэффициент условия работы
  •  [] = 120 – предельная гибкость
  •  Расчетные длины:  lx = 2 * H = 2 * 800 = 1600 м

 ly = ½ * H = ½ * 800 = 400 м

Колонна может быть сварной, составной из трех листов или принято ввиде прокатного широкополочного двутавра. В курсовом проекте примем второй вариант.

Поперечное сечение колонны.

ix = Ix/A 0,42h

iy = Iy/A 0,24h

x = Wx/A 0,35h

  1.  Задаемся значением = 70 90

  = 90

  1.  По приложению 3[3] находим = f(, Ry)

= 0,665

  1.  По принятой гибкости наметим ориентировочные габаритные размеры h и b.

ix = lx/ = 0,42h h lx/ (0,42 * ) = 1600 / (0,42 * 90) = 42,33 см

iy = ly/ = 0,24b b ly/ (0,24 * ) = 400 / (0,24 * 90) = 18,52 см

ρx = 0,35 * h  = 0,35 * 42,33 = 14,82 см             

Для определения требуемой площади воспользуемся формулой Ясинского:

σ = N / A * φ +M / Wx ≤ Ry * γc

Aтр = N / Ry * (1 / φ + e / ρx) = 454 / 21,5 * (1 / 0,665 + 25 / 14,82) = 67,38 см²   

Из сортамента по значениям А,h,b выбираем профиль и выписываем характеристики сечения: №проф – 50Б1; А = 91,8 см2; h = 49,5 см; b = 20 см;    iх = 20,3 см; iy = 4,2 см; Wx = 1520 см3; ρx = Wx / А = 1520 / 91,8 = 16,56 см.

Проверяем колонну выбранного сечения на устойчивость:

  1.  Проверка на устойчивость в плоскости рамы

λх = 1х / ix = 1600 / 20,3 = 78,82 <_[λ] =120

  •  Условная гибкость λх =  λхRy/E = 78,82√21,5/2,1*104 = 2,52
    •  Относительный эксцентриситет

m = ex =25 / 16,56 = 1,51

  •  Коэффициент, учитывающий форму сечения

η  = 1,4 – 0,02 λх = 1,4 – 0,02 * 2,52 = 1,35

  •  Приведенный эксцентриситет

m1 = η * m = 1,35 * 1,51 = 2,04

по приложению 1 [3] φ вн = 0,357

  •  Проверка на устойчивость

N/A φвнRy*γc

454 / 91,8 * 0,35 = 14,1 ≤ 21,5 кН/см²

Полученное выражение удовлетворяет условию, устойчивость обеспечена.

  1.  Проверка колонны на устойчивость из плоскости рамы

λу  = 1у / iу = 400 / 4,2 = 95,24 < [λ] =120

по приложению 3 [3] φу = 0,630

Согласно СНиП при проверке колонны на устойчивость учитывается наибольший изгибающий момент Мх в пределах средней трети расчетной длины 1у, но не менее 0,5Ммах.

В курсовом проекте:

Мх = 0,5Ммах  

mx = Mx/N ρx = 0,5 * m = 0,5 * 1,51 = 0,755

Вычисляем коэффициент С, учитывающий пространственный характер потери устойчивости :

С = β / (1 + mx * α), где

β и α – коэффициенты, зависящие от формы сечения.

Для двутаврового сечения примем α = 0,7; β = 1,0.

С = 1,0 / (1 + 0,755 * 0,7) = 0,65

N / (A * φу * C) = 454 / (91,8 * 0,63 * 0,65) = 12,1 < 21,5

Условие равновесия выполняется.

Место устойчивость стенки и поясных листов.

Толщина стенки и поясных листов значительно меньше других размеров пластин. Если сжимающее напряжение в пластине достигают критических значений, то может произойти их выпучивание или потеря местной устойчивости. Выпученная часть пластины выключается из работы сечения, что может привести к преждевременной потери несущей способности колонн. Величина критических напряжений потери устойчивости зависит от размеров пластин, вида закрепления и характера эпюры сжимающих напряжений. Если критические напряжения будут равны пределу текучести, то потеря местной устойчивости произойдет не раньше, чем будут исчерпана несущая способность колонны целиком. Проверку местной устойчивости стенки и полки рассматриваемой колонны не делаем, так как в прокатных профилях толщина их принята с учетом обеспечения местной устойчивости.


5.
Конструкция и расчет базы колоны

  1.  Назначение размеров опорной плиты:

В = b +2*6 = 20,0 + 12 = 32 см

По приложению 2 [3] назначаем ширину прокатного листа 32 см.

L = h + 2*20 = 49,5 + 40 = 89,5 см

Выбираем длину прокатного листа 90 см.

σс = N / B * L + 6 * M / B * L²Rbс.м.

Rbс.м. = ³√Афпл * Rbв

Rbс.м. = 1,2*0,595*0,9 = 0,64 кН/см²

σс = 454 / 32 * 90 + 6 * 11424 / 32 * 90² = 0,42 кН/см² ≤ 0,64 кН/см²

Напряжение на сжатие не превышают нормы, проверка выполнена.

σр = N/B*L - 6*M/BL² = - 0,11 кН/см²

Определение толщины плиты

Рассмотрим первый участок:

   a = (L – h)/2 = (90 – 49,5)/2 = 20,25 см

Мmax = β * σc * b²

b – длина свободной стороны

β – коэффициент, принимаемый по таблице 3[3] в зависимости от отношения сторон рассматриваемого отсека.

a / b = 20,25 / 20 = 1,01

β = 0,112

Mmax = 0,112 * 0,42 * 20² = 18,8 кНсм/см

Расчетное сечение полоски плиты:

Из условия прочности:

σ = M/Wx ≤ Ry

Для стали марки ВСт3кп2 Ry = 21,5 кН/см²

Wx = 1* δпл²/6

δпл ≥ √6M/Ry = √6*18,8/21,5 = 2,29 cм

δпл следует принимать от 20 до 40 мм в данном случае принимаем δпл = 25 мм.

     2. Расчет анкера. Назначение диаметра.

Уравнение статики:

Σ Мц.т. = 0

М – N*e –Na*y = 0

e – расстояние от N до центра тяжести e = 23,77 см

у – расстояние от оси анкера до центра тяжести y = 74,77 cм

Na = (M – Ng * e )/ 2 y = (114,24 – 238*23,77)/2*74,77 = -37,07 кН

По приложению [3]  находим диаметр анкера da = 24 мм

     3. Проверка прочности траверсы.

Расчетная схема.

qтр = σс * B/2 = 0,42 * 32 / 2 = 6,72 кН/см

Расчетные усилия

Мтр = qтр * a2/2 = 6,72 * 20,252/2 = 1377,81 кН*см

Qтр = qтр * a = 6,72 * 20,25 = 136,08 кН

Сечение траверсы

Wxтр = 150 см3

Атр = 30 см2

σ = Mx/Wxтр = 1377,81 / 150 = 9,1854 ≤ Ry = 21,5 кН/см2

Условие выполняется.

τ = Q * s / I * t = 1,5*Q/hтр*tтр Rs 

τ = 1,5*136,08/1*30 = 6,804 кН/см ≤ 13,5 кН/см

Условие по касательным напряжениям также выполняется.

Проверка прочности шва прикрепления траверсы к колонне.

Расчетное усилие в шве:

 Nш = ½ (N/2 + M/h) = ½ (454/2 + 11424/49,5) = 228,89 кН

τw = Nш / Аw = Nш /(βf Kf)(hтр – 1) ≤ Rwf * γc

βf – коэффициент, учитывающий вид сварки, в курсовом проекте используется полуавтоматическая сварка βf = 0,8

Kf – катет траверсы Kf = 1 см

 τw = 228,89 / 0,8 (30 – 1) = 9,87 ≤ 18,5 кН/см2

Условие выполняется.
6.
Определение расчетных усилий в стержнях фермы

Фактические узловые нагрузки:

  •  постоянная   G = gриг * d = 5,634 * 3 = 16,902 кН
  •  снеговая нагрузка  P = p * d = 18 * 3 = 54 кН

Усилие в стержнях фермы определяем в табличной форме

  Таблица № 2

Наименование

Обозначение

Единичное усилие в кН

Ng

Np

N = Ng + Np

элемента

стержней

слева

справа

с двух сторон

1

2

3

4

5

6

7

8

Верхний пояс

1

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

2

-4,46

-2,23

-6,69

-113,07

-361,26

-474,33

3

-4,46

-2,23

-6,69

-113,07

-361,26

-474,33

4

-3,76

-3,76

-7,52

-127,10

-406,08

-533,18

Нижний пояс

5

3,06

1,22

4,28

72,34

231,12

303,46

6

4,58

3,05

7,63

128,96

412,02

540,98

Раскосы

7

-3,95

-1,58

-5,53

-93,47

-298,62

-392,09

8

1,79

1,29

3,08

52,06

166,32

218,38

9

-1,18

-1,16

-2,34

-39,55

-126,36

-165,91

10

-1,16

0,98

-0,18

16,56

52,92

69,48

-19,61

-62,64

-82,25

Стойки

11

-0,50

0,00

- 0,50

- 8,45

-27,00

-35,45

12

-1,00

0,00

-1,00

-16,90

-54,00

-70,9

13

0,125

0,125

0,25

2,11

13,50

15,61


7.
 Подбор сечения и расчет элементов фермы

Подбор сечений производиться в табличной форме, результаты представлены в табл. 3.

В целях удобства принимаем сечения С1, С2 равными 56х5.

8. Конструирование и расчет узлов фермы

Узел 1.

Узлы фермы конструируются на фасонках (косынках).

  1.  Определение длины швов прикрепления опорного раскоса к фасонке:

Шов по обушку: Lwоб = Nобобw = α об N1/2*βt*Kf*Rwf*γc 

При равнобоком уголке: α об = 0,7 , α пера = 0,3

При неравнобоком уголке: α об = 0,75, α пера = 0,25

Lwоб = 0,75*392,09/2*0,8*1*18,5*1 = 9,9 см

Фактическая длина шва: Lфакт = (Lwоб + 1), см.

Lфактоб = 9,9 + 1 = 11 см

Lwmax ≤ 85 βt*Kf

Lwmax = 85*0,8*1 = 68 см

Lwпера = Nперапераw = α пера N1/2*βt*Kf*Rwf*γc

Lwпера = 0,25*392,09/2*0,8*0,6*18,5 = 5,5 см

Фактическая длина шва: Lфакт = (Lwпера + 1), см.

Lфактпера = 5,5 + 1 = 7 см

  1.  Проверка прочности швов прикрепления правого раскоса к фасонке:

Lw об, Lw пера – снимается с чертежа,

Lwоб = 8,9 см

Lwпера = 8,1 см

Назначаем катет шва, делаем проверку:

Kf = 0,7 см

Шов по обушку: τwоб = α об N2/2*βt*Kf*(Lwоб - 1) ≤ Rwf*γc

τwоб = 0,7*218,38/2*0,8*0,7*(8,9 – 1) = 17,28 ≤ 18,5 кН/см²

Kf = 0,7 см

Шов по перу: τwпера = α пера N2/2*βt*Kf*(Lwпера - 1) ≤ Rwf*γc

τwпера = 0,3*218,38/2*0,8*0,7*(8,1 – 1) = 8,24 ≤ 18,5 кН/см²

Проверка полностью выполняется.  

  1.  Проверка прочности швов крепления фасонки к верхнему поясу:

N = NпрNлев = Nпр

N = 474,33 - 0 = 474,33 кН

Шов по обушку: τwоб = α обN/2*βt*Kf*(L1 + L2 - 2)

τwоб = 0,75*474,33/2*0,8*1,2*(16,2 + 11,1 – 2) = 7,32

Шов по перу: τwпера = α пераN/2*βt*Kf*(Lwпера - 1)

τwпера = 0,25*474,33/2*0,8*0,8*(49,3 – 1) = 1,92

Узловая сила: (Gузл + Рузл)

σw = (Gузл + Рузл)/(Awоб + Аwперо)

σw = (16,9 + 54)/((2*0,8*1,2*(27,3 – 2)) + (2*0,8*0,8*(49,3 – 1))) = 0,64 кН/см²

√(τw² + σw²) Rwf*γc

√(9,24² + 0,64²) = 9,26 ≤ 18,5 кН/см²

Проверка выполняется, рисуем узел с данными параметрами.

Узел 2.

1. Проверка прочности шва крепления фасонки к фланцу:

Х = 3/16(qэ-qэ’)*Н + 1,75*W/2

Х = 3/16(1,53 – 1,15)*10,2 +1,75*4,74 / 2 = 4,87

Lw – снимаем с чертежа.

Lw = 26,3 см

τwоб = А/Aw = A/2*βt*Kf*(Lw - 1)

τwоб = 296,38/2*0,8*0,7*(26,3 – 1) = 10 кН/см²

σwmax = X/Aw + Xe/Ww 

Ww = 2*βt*Kf*(Lw - 1)²/6

Ww = 2*0,8*0,7*(30-1)²/6 = 157 см³

σw =4,87/42,56 + 4,87*43/157 = 1,4

√(τw² + σw²) Rwf*γc

√9,1²+1,4² = 9,2 ≤ 18,5 кН/см²

2. Проверка прочности шва крепления нижнего пояса к фасонке:

Lwоб = 23 см, снимаем с чертежа.

Lwпера = 23 см, снимаем с чертежа.

Катет шва – 0,6 см.

τwоб = 0,75*303,46/2*0,8*0,6*(23-1) = 10,78 кН/см²≤ 18,5 кН/см²

τwпера = 0,25*303,46/2*0,8*0,6*(23-1)  = 3,59 кН/см²≤ 18,5 кН/см²

3.Назначение длины опорного столика:

Lw≥2/3*А/ βt*Kf*Rwf

Lw = 2/3*296,38/0,8*0,7*18,5 = 19 см.

Назначаем длину опорного столика равной 19 см.

Узел 3.

Узел 3 рассчитывается аналогично узлу 1:

1. Проверка прочности швов прикрепления правого раскоса к фасонке:

Lw об, Lw пера – снимается с чертежа,

Lwоб = 8 см

Lwпера = 7 см

Назначаем катет шва, делаем проверку:

Kf = 0,7 см

Шов по обушку: τwоб = α об N/2*βt*Kf*(Lwоб - 1) ≤ Rwf*γc

τwоб = 0,7*165,91/2*0,8*0,7*(8 – 1) = 14,8 ≤ 18,5 кН/см²

Шов по перу: τwпера = α пера N/2*βt*Kf*(Lwпера - 1) ≤ Rwf*γc

τwпера = 0,3*165,91/2*0,8*0,7*(7 – 1) = 7,4 ≤ 18,5 кН/см²

Проверка полностью выполняется.  

2. Проверка прочности швов прикрепления стойки к фасонке:

Lw об, Lw пера – снимается с чертежа,

Lwоб = 11,1 см

Lwпера = 11,1 см

Назначаем катет шва, делаем проверку:

Kf = 0,5 см

Шов по обушку: τwоб = α об N/2*βt*Kf*(Lwоб - 1) ≤ Rwf*γc

τwоб = 0,7*70,9/2*0,8*0,5*(11,1 - 1) = 6,1 ≤ 18,5 кН/см²

Шов по перу: τwпера = α пера N/2*βt*Kf*(Lwпера - 1) ≤ Rwf*γc

τwпера = 0,3*70,9/2*0,8*0,5*(11,1-1) = 2,6 ≤ 18,5 кН/см²

Проверка полностью выполняется.  

3. Проверка прочности швов крепления фасонки к нижнему поясу:

N = NпрNлев = Nпр

N = 540,98 – 303,46 = 237,52 кН

Шов по обушку: τwоб = α обN/2*βt*Kf*(L1 + L2 - 2)

τwоб = 0,7*237,52/2*0,8*0,4(54-1) = 4,9 кН/см² ≤ 18,5 кН/см²

Шов по перу: τwпера = α пераN/2*βt*Kf*(Lwпера - 1)

τwпера = 0,3*237,52/2*0,8*0,7(54-1) = 1,2 кН/см² ≤ 18,5 кН/см²

Проверка выполняется. Конструкция узла подходит.


 Литература

  1.  Проектирование стальной стропильной фермы: Метод. указания к курсовому проекту / Ленингр.гос.техн.университет; Сост. Б.А.Гаврилин, Н.М.Тимофеев, С.Е.Фомин. Л., 1991. 56 с.
  2.  Проектирование стального каркаса одноэтажного промышленного здания: Метод. указания  / С.-Пеьербург. гос. техн. ун-т; Сост. Б.А.Гаврилин, Н.М.Тимофеев. СПб., 1993. 36 с.
  3.  Проектирование сплошной внецентренно сжатой колонны: Методические указания к курсовому проекту./Сост. Б.А.Гаврилин, Н.М.Тимофеев. – Л., ЛПИ. 1989. – 36 с.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

61515. Доврачебная помощь при травмах. (вывихи, растяжки, переломы) 22.71 KB
  Цель урока: Научить оказывать доврачебную помощь при травмах. Задачи урока: 1 Оказывать доврачебную помощь. 2 Оказать доврачебную помощь при вывихах 3 Оказать доврачебную помощь при растяжении...
61516. Понятие и сущность процесса обучения 29.39 KB
  Задачи: 1 Обучать студентов педагогического колледжа систематической работе над учебным материалом углубить получаемые знания в области педагогики; 2 Развивать мыслительную деятельность у учащихся умение применять полученные знания на практике...
61517. Технологическая подготовка производства 14.09 KB
  Методы ТПП: ТПП на базе единичных технологических процессов. ТПП на базе технологической унификации. Производственная система и ТПП в традиционном производстве на базе станков...
61518. Автоматизированная система ТПП (АС ТПП) 14.29 KB
  Автоматизированная система ТПП АС ТПП Предпосылки автоматизации инженерного труда. АС ТПП ее основные положения. Структура АС ТПП. Виды документации АС ТПП их назначение.
61519. Методика разработки ТП изготовления деталей типа «тела вращения», «корпус» в условиях ГПС. Выбор основного оборудования, транспортно-накопительных систем, технологической оснастки 14.5 KB
  Оно создает предпосылки для внедрения гибкой технологии и в условиях мелкосерийного производства особенно при изготовлении сложных корпусных деталей которые имеют разнообразные взаимосвязанные поверхности обрабатываемые...
61520. Построение ТП изготовления деталей в условиях ГПС 14.82 KB
  Построение ТП изготовления деталей в условиях ГПС Общие сведения о ГПС назначение состав и структура ГПС классификация. Разновидности ГПС по видам обработки. Технологические возможности ГПС по изготовлению различных деталей.
61521. Природные зоны. Пустыни 18.47 KB
  Называется она зоной пустынь. Определение расположения зоны пустынь относительно зоны степей. По завершению исследовательской работы мы должны определить основные отличия зоны пустынь от зоны степей.
61523. Баскетбол. Физическая культура 18.65 KB
  Задачи: 1) Совершенствовать технику прохода под кольцо в сочетании с двумя шагами и броском. 2) Совершенствовать технику штрафного броска одной рукой от плеча 3) Развивать скоростно-силовые качества, координационные способности, меткость.