85498

Направления снижения себестоимости продукции предприятия

Дипломная

Менеджмент, консалтинг и предпринимательство

Целью дипломной работы является поиск возможных путей снижения себестоимости на основании теоретических исследований проблемы и анализа ее состояния на ООО «Газосиликат». Практическая ценность данной дипломной работы заключается в том, что при применении приведенных в ней мероприятий...

Русский

2015-03-27

740 KB

38 чел.

АННОТАЦИЯ

Дипломная работа на тему «Направления снижения себестоимости продукции предприятия» содержит 60 страниц, рисунков – 5, таблиц – 9, формул – 12, использованных источников – 25.

Объект исследования – строительная отрасль Республики Беларусь, а в частности предприятие по производству газосиликатных блоков Общество с ограниченной ответственностью «Газосиликат» (ООО «Газосиликат»).

Целью дипломной работы является поиск возможных путей снижения себестоимости на основании теоретических исследований проблемы и анализа ее состояния на ООО «Газосиликат».

Практическая ценность данной дипломной работы заключается в том, что при применении приведенных в ней мероприятий по снижению себестоимости будет наблюдаться положительный экономический эффект от их внедрения.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………..5

ГЛАВА 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ

СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ………………………………………………..7

1.1 Понятие и экономическое содержание себестоимости………………………7

1.2 Классификация затрат, формирующих себестоимость……………………..9

1.3 Сущность, значение и задачи анализа себестоимости продукции…………10

1.4 Виды анализа себестоимости, система показателей и

информационная база……………………………………………………………..16

1.5 Зарубежный опыт управления себестоимостью……………………………..25

ГЛАВА 2 АНАЛИЗ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО

ПРОДУКЦИИ НА ООО «ГАЗОСИЛИКАТ»……………………………………..30

2.1 Общая характеристика предприятия ООО «Газосиликат»………………….30

2.2 Анализ затрат на производство продукции…………………………………..34

2.3 Факторный анализ затрат на 1 рубль произведенной продукции…………..41

ГЛАВА 3 НАПРАВЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ НА

ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ ООО «ГАЗОСИЛИКАТ»…………………..44

3.1 Снижение себестоимости за счет общехозяйственных расходов………….44

3.2 Снижения затрат на производство при улучшении

использования производственных мощностей…………………………………...53

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………….56

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………………61

ВВЕДЕНИЕ

Себестоимость продукции, представляет собой затраты предприятия на производство и обращение, служит основой соизмерения расходов и доходов, т.е. самоокупаемости – основополагающего признака рыночного хозяйственного расчета. Себестоимость – один из важнейших показателей эффективности потребления ресурсов.

Себестоимость – это основной ценообразующий и прибылеобразующий фактор, поэтому анализ себестоимости позволяет, с одной стороны, дать обобщающую оценку эффективности использования ресурсов, с другой – определить резервы увеличения прибыли и снижения цены единицы продукции.

Значение показателя себестоимости продукции в условиях рыночной экономики возрастает. Себестоимость продолжает оставаться одним из основных результативных показателей эффективности производства. Уровень себестоимости отражает все стороны хозяйственной деятельности коммерческой организации. Чем эффективнее используются в хозяйственных процессах экономические ресурсы, рабочая сила, научные достижения, тем ниже себестоимость и выше прибыль, а отсюда и большая устойчивость в конкуренции. Снижение себестоимости для организаций независимо от их организационно-правовой принадлежности является важнейшим резервом роста прибыли и повышения рентабельности.

Актуальность темы исследования заключается в том, что в условиях перехода страны к рыночным отношениям снижение себестоимости продукции является важным фактором развития экономики предприятия, так как она отражает эффективность использования ресурсов, результаты внедрения новой техники и прогрессивной технологии, совершенствование организации труда, производства, управления.

Анализ работы белорусских предприятий позволяет сделать вывод о том, что главным условием подъема белорусской промышленности является снижение издержек производства и восстановление ценовой конкурентоспособности продукции.

В этой связи необходимо совершенствование экономического механизма управления снижением себестоимости продукции на предприятиях промышленности, разработки управленческих решений, связанных с рациональным расходованием материальных и трудовых затрат на производство с учетом их целевой направленности и функциональных особенностей и на этой основе анализа затрат, систематизация резервообразующих факторов как средства повышения эффективности промышленного и строительного производства.

В качестве объекта исследования была выбрана строительная отрасль Республики Беларусь, а в частности предприятие по производству газосиликатных блоков Общество с ограниченной ответственностью «Газосиликат» (ООО «Газосиликат»), т.к. это предприятие оказывает возздействие на отрасль в целом. Данное предприятие является одним  из крупнейших  в СНГ поставщиков газосиликатных блоков.

Предмет исследования – направления снижения себестоимости продукции предприятия строительных материалов.

Цель исследования – найти возможные пути снижения себестоимости на основании теоретических исследований проблемы и анализа ее состояния на ООО «Газосиликат».

Достижение поставленной цели реализуется посредством решения следующих задач:

– рассмотреть методологические основы понятия себестоимость продукции, калькуляции себестоимости, пути снижения себестоимости;

– провести анализ хозяйственной деятельности ООО «Газосиликат» в части результатов производственной деятельности, а также себестоимости выпускаемой продукции;

– внести предложения по повышению эффективности деятельности рассматриваемого предприятия в части снижения себестоимости его продукции.

В работе использовались, как общие методы научного исследования, так и частно-научные приемы (формально логический, аналитический статистический).

Источниками информации для написания работы послужила бухгалтерская отчетность рассматриваемого предприятия, в частности бухгалтерский баланс за 2009-2011 годы и отчеты о прибылях и убытках.

Теоретической и методологической основой дипломной работы явились труды зарубежных и отечественных ученых-экономистов, законодательные и нормативные акты Республики Беларусь регулирующие порядок расчета и отнесения тех или иных видов затрат к себестоимости продукции промышленных предприятий.

ГЛАВА 1

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

1.1 Понятие и экономическое содержание себестоимости

Себестоимость продукции представляет выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции (работ, услуг).

Себестоимость продукции является не только важнейшей экономической категорией, но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянного капитала), находящихся в распоряжении предприятия.

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:

·          учет и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;

·          база для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;

·          экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;

·          определение оптимальных размеров предприятия;

·          экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.

Различают следующие виды себестоимости: цеховая, производственная и полная.

Цеховая себестоимость представляет собой затраты цеха, связанные с производством продукции.

Производственная себестоимость помимо затрат цехов включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы.

Полная себестоимость отражает все затраты на производство  реализацию продукции, слагается из производственной себестоимости  внепроизводственных расходов (расходы на тару н упаковку, транспортировку продукции, прочие расходы).

Различают индивидуальную и среднеотраслевую себестоимость.

Индивидуальная себестоимость обусловливается конкретными условиями, в которых действует то или другое предприятие.

Среднеотраслевая себестоимость определяется как средне­взвешенная величина и характеризует средние затраты на единицу продукции по отрасли, поэтому она находится ближе к общественно необходимым затратам труда [1].

В условиях перехода к рыночной экономике роль и значение себестоимости продукции для предприятия резко возрастают. С экономических и социальных позиций значение снижения себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:

·          в увеличении прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а следовательно, в появлении возможности не только в простом, но и расширенном воспроизводстве;

·          в появлении большей возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;

·          в улучшении финансового состояния предприятия и снижении степени риска банкротства;

·          в возможности снижения продажной цены на свою про­дукцию, что позволяет в значительной мере повысить кон­курентоспособность продукции и увеличить объем продаж;

·          в снижении себестоимости продукции в акционерных обществах, что является хорошей предпосылкой для выплаты дивидендов и повышения их ставки.

Из всего сказанного вытекает очень важный вывод, что проблема снижения себестоимости продукции всегда должна быть в центре внимания на предприятиях.

Под структурой себестоимости понимаются ее состав по элементам или статьям и их доля в полной себестоимости. Она находится в движении, и на нее влияют следующие факторы:

1)     специфика (особенности) предприятия. Исходя из этого различают: трудоемкие предприятия (большая доля заработной платы в себестоимости продукции); материалоемкие (большая доля материальных затрат); фондоемкие (большая доля амортизации); энергоемкие (большая доля топлива и энергии в структуре себестоимости);

2)     ускорение научно-технического прогресса. Этот фактор влияет на структуру себестоимости многопланово. Но основное влияние заключается в том, что под воздействием этого фактора доля живого труда уменьшается, а доля овеществленного труда в себестоимости продукции увеличивается;

3)     уровень концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства;

4)     географическое местонахождение предприятия;

5)     инфляция и изменение процентной ставки банковского кредита.

Структуру себестоимости продукции характеризуют следующие показатели:

·          соотношение между живым и овеществленным трудом;

·          доля отдельного элемента или статьи в полных затратах;

·          соотношение между постоянными и переменными затратами, между основными и накладными расходами, между производственными и коммерческими (непроизводственными) расходами, между прямыми и косвенными и др.

Систематическое определение и анализ структуры затрат на предприятии имеют очень важное значение, в первую очередь для управления издержками на предприятии с целью их минимизации.

Структура затрат позволяет выявить основные резервы по их снижению и разработать конкретные мероприятия по их реализации на предприятии.

Структура затрат на каждом предприятии должна анализироваться как в поэлементном, так и в постатейном разрезе. Это необходимо для управления издержками на предприятии с целью их минимизации.

1.2 Классификация затрат, формирующих себестоимость

Затраты на производство и реализацию продукции принимают форму себестоимости. Под себестоимостью продукции (выполнения работ, оказания услуг) следует понимать стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (выполнения работ, оказания услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат.

Для управления затратами необходима их классификация по различным признакам. Затраты предприятия, относимые на себестоимость продукции, можно классифицировать по признакам, представленным ниже.

При анализе и планировании затрат и себестоимости продукции наибольшее распространение получили два классификационных признака: экономический элемент и статьи калькуляции [2].

Классификация затрат на производство и реализацию продукции: по экономическому содержанию (бухгалтерские, альтернативные), по отношению к процессу производства (производственные, непроизводственные), по экономическому элементу (материальные затраты, расходы на оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизация, прочие расходы), по калькуляционной статье (сырье и материалы, возвратные отходы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические цели, заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальные нужды, затраты на подготовку и освоение производства, общепроизводственные расходы, общехозяйственные расходы, потери от брака, прочие производственные расходы, внепроизводственные (коммерческие) расходы) и т.д.

Под экономическим элементом понимается экономически однородный вид затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг) независимо от назначения, который в пределах данного предприятия невозможно и нецелесообразно детализировать более подробно.

1. Материальные затраты включают в себя: цена покупных сырья и материалов, топлива; основных вспомогательных материалов; комплектующие изделия и полуфабрикаты; тару; запчасти для ремонта и прочие затраты.

Стоимость материальных ресурсов складывается из цен их приобретения.

2. Затраты на оплату труда включают в себя: выплату заработной платы; выплату премий; вознаграждения по итогам работы за год; компенсирующие и стимулирующие выплаты; цену бесплатного питания; единовременное вознаграждение за выслугу лет; оплату учебных отпусков; оплату труда внештатных сотрудников и другие выплаты, включаемые в фонд оплаты труда.

3. Отчисления на социальные нужды включают: обязательные отчисления по установленным законодательством нормам органам государственного социального страхования. Нормы отчислений установлены в процентах от затрат на оплату труда работников, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) по элементу «Затраты на оплату труда», кроме тех видов оплаты, на которые страховые взносы не начисляются.

4. Амортизация основных фондов включает: амортизационные отчисления на полное восстановление основных производственных фондов, сумма которых определяется на основе их балансовой стоимости и действующих норм амортизации. Если предприятие работает на условиях аренды, то в данном разделе приводятся амортизационные отчисления на полное восстановление по собственным и арендованным основным фондам.

Прочие затраты включают: некоторые виды налогов; отчисления в страховые фонды; вознаграждения за изобретения и рацпредложения; затраты на командировки; оплату услуг связи; плату за аренду; амортизацию по нематериальным активам и др.

Классификация затрат на производство и реализацию продукции по экономическим элементам представляет большой практический интерес, так как на ее основе составляется смета затрат на производство и реализацию продукции. Смета затрат на производство отражает все затраты предприятия, связанные с производством произведенной продукции, а также с изменением остатков незавершенного производства и выполнением работ, услуг, не включаемых в состав валовой (произведенной) продукции. Она используется для расчета себестоимости валовой, произведенной и реализованной продукции, определения суммы прибыли, разработки баланса доходов и расходов предприятия, а также для расчета таких важных показателей, как средние издержки на единицу продукции, издержки на рубль произведенной и реализованной продукции.

Группировка затрат по экономическим элементам позволяет:

• определить общую потребность предприятия в затратах живого и овеществленного труда на производство запланированного объема продукции путем составления сметы затрат;

• распределить все затраты по экономическому содержанию;

• установить долю каждого элемента в общих затратах на производство;

• осуществлять анализ динамики и структуры затрат на производство продукции для реализации мер финансового контроля и выявления резервов снижения затрат [3].

Для определения затрат по видам продукции используется классификация по калькуляционным статьям исходя из целевого назначения расходов.

Под калькуляционной статьей понимается определенный вид затрат, образующих себестоимость продукции в целом или ее отдельного вида. Группировка по калькуляционным статьям дает возможность определить себестоимость продукции, полностью прошедшей производственный цикл и готовой к реализации или реализованной.

Статьи калькуляции в наиболее обобщенном виде представляют:

1. Сырье и материалы

2.Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий.

3. Возвратные отходы (вычитаются)

4. Топливо для технологических целей.

5. Энергия для технологических целей.

6. Основная заработная плата производственных рабочих.

7. Дополнительна заработная плата производственных рабочих.

8. Отчисления на социальное страхование.

9. Расходы на подготовку и освоение производства.

10. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

11. Общепроизводственные затраты.

12. Общехозяйственные затраты.

13. Потери от брака (только производства, где потери разрешены в пределах установленных норм).

14. Прочие производственные расходы.

15. Итого производственная себестоимость.

16. Коммерческие расходы (расходы на реализацию).

17. Итого полная себестоимость.

1.3 Сущность, значение и задачи анализа себестоимости продукции

  Внедрение действенного коммерческого расчета во все отрасли хозяйства, обеспечение лучших результатов при наименьших затратах, соблюдение строжайшего режима экономии требуют постоянного наблюдения за всеми слагаемыми производственной себестоимости, глубокого анализа затрат по статьям и элементам. При этом особенно тщательно должны анализироваться непроизводительные расходы и потери. Только повседневный контроль таких расходов и потерь, оперативный анализ факторов, их обусловивших, помогут исключить нерациональные траты живого и овеществленного труда. Поэтому анализ себестоимости на сегодняшний день является одним из наиболее актуальных способов, помогающим найти возможности повышения эффективности производства в целом и его отдельных участков.

При анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства — средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь [4].

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

  1.  Повышение технического уровня производства.

Данный фактор заключается в:

  •  механизации и автоматизация производственных процессов;
    •  внедрении новой, прогрессивной технологии, применении новых видов сырья и материалов;
      •  улучшении использования имеющихся материальных ресурсов;
        •  изменении конструкции и технических характеристик изделий;
        •  прочих факторах, повышающие технический уровень производства.

По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э = (ПТЗ1 + ПТЗ0) х ВП ,                                                                     (1.1)

где    Э — экономия прямых текущих затрат;

ПТЗ1 — прямые текущие затраты после внедрения мероприятия;

ПТЗ0 — прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия;

ВП — объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.

Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

  1.  Совершенствование организации производства и труда.

Снижение себестоимости может произойти в результате:

  •  изменений в организации производства, формах и методах труда;
    •  развития специализации производства;
      •  совершенствования управления производством и сокращения затрат на него;
        •  улучшения использования основных фондов;
        •  улучшение материально-технического снабжения;
        •  сокращения транспортных расходов;
        •  прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов [5].

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства — развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции.

Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т. п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования основных средств снижение себестоимости происходит в результате:

  •  повышения надежности и долговечности оборудования;
    •  совершенствования системы планово-предупредительного ремонта;
      •  централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессным искам и т. п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство [6].

  1.  Изменение объема и структуры продукции.

Данные изменения могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов, амортизационных отчислений на единицу продукции, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, а также повышению ее качества.

Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле:

(1.2)

где    ЭП — экономия условно-постоянных расходов;

П — сумма условно-постоянных расходов в базисном году;

Т — темп прироста произведенной продукции по сравнению с базисным годом.

Улучшение использования природных ресурсов.

Здесь учитывается:

  •  изменение состава и качества сырья;
    •  изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья;
      •  изменение других природных условий.

Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

  1.  Отраслевые и прочие факторы.

К ним относятся:

  •  ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств;
    •  подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях;
      •  прочие факторы.

Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле:

                                                     (1.3)

где    ЭПО — изменение затрат на подготовку и освоение производства;

        З0, З1 — суммы затрат базисного и отчетного года;

        ТП0, ТП1 — объем произведенной продукции базисного и отчетного года [7].

1.4 Виды анализа себестоимости, система показателей и информационная база

В практике экономического анализа себестоимости продукции есть несколько устоявшихся направлений. Среди них:

  1.  анализ себестоимости по экономическим элементам;
  2.  анализ себестоимости по статьям калькуляции;
  3.  анализ затрат на 1 руб. произведенной продукции.
  4.  анализ себестоимости сравнимой продукции;
  5.  анализ себестоимости важнейших изделий,

и др.

В данной курсовой работе рассматриваются три из них, имеющие наибольшую значимость:

  •  анализ себестоимости по экономическим элементам;
  •  анализ себестоимости по статьям калькуляции;
  •  анализ затрат на 1 руб. произведенной продукции.

Анализ себестоимости по экономическим элементам.

Группировка затрат по экономическим элементам — одна из наиболее распространенных. Служит для определения заданий по снижению себестоимости продукции, расчета потребностей в оборотных средствах, расчета сметы затрат, а также для экономического обоснования инвестиций [8].

Позволяет выяснить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в какой мере и в каком направлении эти факторы повлияли на общую себестоимость

Основными задачами, решаемыми при анализе затраты по экономическим элементам, являются определение доли (удельного веса) отдельных элементов в % к итогу затрат, а также расчет их динамики (или выполнения плана).

Затраты сопоставляются с использованием относительных величин (долей), поскольку они рассчитываются за различные периоды, в которых были различные объемы производства.

Анализ затрат на рубль произведенной продукции

Важным обобщающим показателем себестоимости продукции являются затраты на рубль произведенной продукции, который выгоден тем, что во-первых, очень универсальный: может рассчитываться в любой отрасли производства, и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Исчисляется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной произведенной продукции в действующих ценах. На его уровень оказывают влияние как объективные, так и субъективные, как внешние, так и внутренние факторы (рисунок 1.1).

Влияние факторов первого уровня на изменение затрат на рубль произведенной продукции рассчитывается способом цепных подстановок.

Сумма постоянных и переменных затрат зависит от уровня ресурсоемкости и изменения стоимости материальных ресурсов в связи с инфляцией.

Чтобы установить, как факторы повлияли на изменение суммы прибыли, необходимо абсолютные приросты затрат на рубль произведенной продукции за счет каждого фактора умножить на фактический объем реализации продукции, выраженный в плановых ценах [9].

Изменение затрат на рубль
произведенной продукции

Изменение объема выпуска продукции

Изменение
структуры выпуска продукции

Изменение среднего уровня отпускных цен на продукцию

Изменение уровня удельных переменных затрат

Изменение суммы постоянных затрат

Изменение цен в связи с инфляцией

Изменение
качества
продукции

Изменение уровня ресурсоемкости продукции

Изменение стоимости потребленных ресурсов

Изменение рынков сбыта

Рисунок 1.1 –  Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль
произведенной продукции

 

Анализ прямых материальных затрат.

Наибольший удельный вес в себестоимости промышленной продукции занимают затраты на сырье и материалы. Общая сумма затрат, согласно схеме, показанной на рисунке 1.2 зависит от объема производства продукции, ее структуры и изменения удельных затрат на отдельные изделия.

Прямые материальные затраты на производство продукции (МЗ)

Объем производства произведенной продукции

Структура произведенной продукции

Уровень затрат на единицу продукции

Расход сырья и материалов на единицу продукции

Средняя стоимость единицы сырья и материалов

Рисунок 1.2 –  Блок-схема факторной системы прямых материальных затрат

Удельные материальные затраты на отдельные изделия зависят от количества (массы) расходованных материалов на единицу продукции и средней цены единицы материалов.

Расчет влияния данных факторов производится способом цепных подстановок.

Расход на единицу продукции зависит от:

  •  качества сырья и материалов;
  •  замены одного вида материалов другим;
  •  изменения рецептуры сырья;
  •  техники, технологии и организации производства;
  •  квалификации работников;
  •  отходов сырья

и др. Сначала нужно узнать изменение удельного расхода материалов за счет того или иного фактора, а затем умножить на плановые цены и фактический объем производства i-того вида продукции.

Уровень средней цены материалов зависит от:

  •  рынков сырья;
  •  отпускной цены поставщика;
  •  внутригрупповой структуры материальных ресурсов;
  •  уровня транспортных и заготовительных расходов;
  •  качества сырья

и т. д. Чтобы узнать, как за счет каждого из них изменилась общая сумма материальных затрат, необходимо изменение средней цены i-того вида или группы материалов за счет j-того фактора умножить на фактическое количество используемых материалов соответствующего вида:

На многих предприятиях могут иметь место сверхплановые возвратные отходы, которые можно реализовать или использовать в других целях. Если сопоставить их стоимость по цене возможного использования и по стоимости исходного сырья, то узнаем, на какую сумму увеличились материальные затраты, включенные в себестоимость продукции [10].

Кроме того, можно подсчитать, сколько недополучено продукции в связи со сверхплановыми возвратными отходами. Для этого стоимость сверхплановых возвратных отходов по цене исходного сырья нужно разделить на норму их расхода на единицу продукции.

Наличие сверхплановых безвозвратных отходов приводит к прямому удорожанию продукции и уменьшению его выпуска. Чтобы определить, насколько выросла сумма материальных затрат, необходимо сверхплановое количество безвозвратных отходов умножить на плановую цену исходного материала. Затем следует определить, насколько уменьшился выпуск продукции за счет этого фактора, и как в связи с этим изменилась себестоимость единицы продукции.

В результате замены одного материала другим изменяется не только количество потребленных материалов на единицу продукции, но и их стоимость. Чтобы установить, как изменились в связи с этим материальные затраты на единицу продукции, нужно разность между удельным расходом заменяющего материала (УР1) и удельным расходом заменяемого материала (УР0) умножить на цену заменяемого материала (Ц0), а разность между ценой заменяющего материала (Ц1) и ценой заменяемого материала (Ц0) — на удельный расход заменяющего материала (УР1) и результаты затем сложить:

((1.4)

Если на предприятии имеются покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, то можно определить, насколько выгодна для предприятия кооперация. Для этого сравнивают цену приобретения и себестоимость изготовления изделия на предприятии. Если цена приобретения ниже себестоимости изготовления, то выгоднее покупать изделие или полуфабрикат.

Анализ расходов на оплату труда.

Расходы на заработную плату производственных рабочих отражаются непосредственно в статьях затрат. Заработная плата вспомогательных рабочих в основном отражается на статьях расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, заработная плата служащих и ИТР входит в состав цеховых и общезаводских расходов. Заработная плата рабочих, занятых во вспомогательном производстве, входит в себестоимость пара, воды, электроэнергии и влияет на себестоимость произведенной продукции не прямо, а косвенно, через те комплексные статьи, на которые отнесен расход пара, воды и электроэнергии.

Поэтому анализ заработной платы, прежде всего, производится по общему ее фонду и фондам отдельных категорий промышленно-производственного персонала предприятия, независимо от того, в каких статьях отражена эта заработная плата. После выявления причин, которые вызвали изменение (отклонение) фонда заработной платы отдельных категорий работников, можно определить, в какой мере эти отклонения повлияли на разные статьи себестоимости продукции. Отклонение от плана фонда заработной платы необходимо скорректировать на процент выполнения плана выпуска продукции, исчислить относительное отклонение от планового фонда заработной платы. При этом надо учитывать, что повышение выпуска продукции оказывает влияние на заработную плату не всех категорий работников. Если же учитывать и те обстоятельства, что фонд заработной платы промышленно-производственного персонала изменяется пропорционально объему выпускаемой продукции только по рабочим-сдельщикам, то относительная экономия не может быть исчислена по фонду заработной платы ИТР, служащих, МОП, учеников и персонала охраны.

Большое влияние на эффективность работы предприятия и на расходование фонда заработной платы оказывает использование средств на премирование рабочих. Анализ эффективности положений о премировании производится путем сопоставления дополнительно полученной прибыли от реализации продукции или экономии от снижения ее себестоимости с расходами на премирование [11].

Общая сумма прямой зарплаты зависит от:

  1.  объема производства произведенной продукции, ее структуры;
  2.  уровня затрат на отдельные изделия, которые, в свою очередь, зависят от трудоемкости и уровня оплаты труда за 1 человеко-час.

Снижение себестоимости продукции во многом определяется правильным соотношением темпов роста производительности труда и роста заработной платы. Рост производительности труда должен опережать рост заработной платы, обеспечивая тем самым снижение себестоимости продукции.

При анализе факторов изменения зарплаты можно использовать данные «Акта внедрения научно-технических мероприятий», где показывается экономия зарплаты за счет внедрения каждого мероприятия.

Анализ косвенных затрат.

Косвенные затраты себестоимости продукции представлены следующими комплексными статьями:

  •  расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
  •  общепроизводственные и общехозяйственные расходы;
  •  коммерческие расходы.

Анализ этих расходов производится путем сравнения фактической их величины на рубль произведенной продукции в динамике за 5–10 лет, а так же с плановым уровнем отчетного периода. Такое сопоставление показывает, как изменилась их доля в стоимости произведенной продукции в динамике и по сравнению с планом, и какая наблюдается тенденция — роста или снижения. В процессе последующего анализа выясняют причины, вызвавшие абсолютные и относительные изменения затрат. По своему составу это комплексные статьи и состоят они, как правило, из нескольких элементов затрат [12].

Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования включают амортизацию машин и технологического оборудования, затраты по их содержанию, затраты по эксплуатации, расходы по внутризаводскому перемещению грузов, износ МБП и др. Некоторые виды затрат (к примеру амортизация) не зависят от объема производства продукции и являются условно-постоянными. Другие полностью или частично зависят от его изменения и являются условно-переменными.

Для пересчета плановых затрат на фактический выпуск продукции используется следующая формула:

(1.5)

где            Зск — затраты, скорректированные на фактический выпуск продукции;

Зпл — плановая сумма затрат по статье;

               ∆ТП% — перевыполнение (недовыполнение) плана по выпуску произведенной продукции, %;

               Кз — коэффициент зависимости затрат от объема производства продукции.

Общая сумма амортизации зависит от количества машин и оборудования, их структуры, стоимости и норм амортизации. Стоимость оборудования может измениться за счет приобретения более дорогих машин и их переоценки в связи с инфляцией. Средняя норма амортизации может измениться за счет структурных сдвигов в составе фондов.

Чем больше продукции выпущено на данных производственных мощностях, тем меньше амортизации и других постоянных затрат приходится на единицу продукции.

Эксплуатационные расходы зависят от количества эксплуатируемых объектов, времени их работы и удельных расходов на 1 станко-час работы.

Затраты на капитальный, текущий и профилактический ремонт зависит от объема ремонтных работ, их сложности, степени изношенности основных фондов, стоимости запасных частей и ремонтных материалов, экономного их использования.

Расходы на внутреннее перемещение грузов зависит от вида транспортных средств, полноты их использования, степени выполнения производственной программы, экономного использования средств на содержание и эксплуатацию подвижного состава.

На сумму износа МБП влияют объем производства продукции и уровень расходов на одно изделие, который в свою очередь зависит от того, насколько рационально и экономно используются инструменты, малоценный инвентарь, налажен ли действенный контроль над их сохранностью и исправностью.

Анализ цеховых (общепроизводственных) и общехозяйственных расходов имеет большое значение, так как они занимают большой удельный вес в себестоимости продукции.

Для анализа цеховых и общезаводских расходов по статьям затрат используют данные аналитического бухгалтерского учета. По каждой статье выявляют абсолютное и относительное отклонение от плана и их причины [13].

В процессе анализа должны быть выявлены непроизводительные затраты, потери от бесхозяйственности и излишеств, которые можно рассматривать как неиспользованные резервы снижения себестоимости продукции.

Непроизводительными затратами следует считать потери от порчи и недостачи сырья (материалов) и готовой продукции, оплату простоев по вине предприятия, доплаты за это время и в связи с использованием рабочих на работе, требующих менее квалифицированного труда, стоимость потребленных энергий и топлива за время простоев предприятия и др.

Анализ общепроизводственных и общехозяйственных расходов в себестоимости единицы изделия производится с учетом результатов, полученных при анализе их в целом по предприятию. Эти расходы распределяются между отдельными видами изготовленной продукции пропорционально прямым затратам за исключением покупных материалов.

Сумма этих расходов, приходящаяся на единицу продукции, зависит от изменения:

  •  общей суммы цеховых и общезаводских расходов;
  •  суммы прямых затрат, которые являются базой распределения накладных;
  •  объема производства продукции [14].

Для расчета влияния этих факторов используется способ цепной подстановки.

Коммерческие расходы включают:

  •  расходы по доставке товаров покупателям — зависят от расстояния перевозки, веса перевезенного груза, транспортных тарифов за перевозку грузов, вида транспортных средств;
  •  расходы по погрузке и выгрузке — могут изменяться в связи с изменением веса отгруженной продукции и расценок за погрузку и выгрузку одной тонны продукции;
  •  расходы на тару и упаковочные материалы — зависят от их количества и стоимости; количество, в свою очередь, связано с объемом отгруженной продукции и нормой расхода упаковочных материалов на единицу продукции; экономия на упаковочных материалах не всегда желательна;
  •  маркетинговые расходы (реклама, исследование рынка и т. д.).

В заключение анализа косвенных затрат подсчитываются резервы возможного их сокращения и разрабатываются конкретные рекомендации по их освоению.

Основными источниками информации для анализа себестоимости продукции являются:

  1.  Формы статистической отчетности:
    •  форма № 6-п «Отчет о затратах на (работ, услуг)»;
    •  справка о рентабельности отдельных видов продукции.
  2.  Формы финансовой отчетности — форма № 12-ф «Отчет о финансовых результатах».
  3.  Внутренняя учетная и управленческая информация:
    •  плановые и отчетные калькуляции себестоимости отдельных видов продукции;
    •  сметы затрат на производство;
    •  данные синтетического (журналы-ордеры, ведомости) и аналитического учета затрат по основным и вспомогательным производствам

и т. д.

1.5 Зарубежный опыт управления себестоимостью

Развитие отечественного производственного учета и анализа, приближение его к международным стандартам предлагает изучение и анализ опыта организации калькулирования и анализа затрат в странах с развитой рыночной экономикой.

В данной работе предложены к рассмотрению следующие системы:

1.      Абзорпшен-костинг (Absorption costing);

2.      Система ABC (Activity-based Costing);

3.      Директ-костинг (Direct-costing System).

Абзорпшен-костинг (absorption costing). Система абзорпшен-костинг предназначена для исчисления полных затрат. Она предполагает распределение всех затрат между реализованной продукцией и остатками продукции. При этом расходы подразделяются в зависимости от их функциональной роли на производственные, реализованные и административные [15].

Расчет финансового результата при этом методе выглядит следующим образом:

–     выручка (производственные затраты на реализованную продукцию, в т. ч. постоянные производственные расходы)

– валовая прибыль или валовая маржа (коммерческие и административные расходы)

–     чистая прибыль

Метод абзорпшен-костинг имеет несколько вариантов, сравнительная характеристика которых представлена в таблице 1.1.  

При варианте стандарт абзорпшен-костинг основное производство включает затраты, которые должны быть отнесены на продукт, а не те, которые на самом деле имели место.

При нормальном калькулировании коэффициент распределения ОПР умножается на фактический объем. При стандарт-костинг бюджетный коэффициент ОПР умножается на норматив, рассчитанный как произведение фактического объема на норму, например, трудовых затрат. При нормальном калькулировании собираются данные только о фактических затратах труда. При стандарт-костинг генерируются как фактические, так и нормативные данные.

Стандарт-костинг схож с отечественной системой нормативного учета и позволяет учитывать затраты с выделением отношений от норм с указанием их причин возникновения.

Таблица 1.1 – Сравнительная характеристика вариантов абзорпшен-костинга

Статьи затрат

Фактический абзорпшен-костинг (actual absorption costing)

Нормальный абзорпшен-костинг (normal absorption costing)

Стандарт абзорпшен-костинг (standard absorption costing)

Основные

материалы

Фактическое потребление,

фактическая цена

Фактическое потребление,

фактическая цена

Расходы по норме,

фактический выпуск,

нормативная цена

Заработная

плата

Фактически затрачено,

фактическая расценка

Фактически затрачено,

фактическая расценка

Расход по норме,

фактический выпуск,

нормальная расценка

Переменные

ОПР

Фактическое потребление,

фактический  коэффициент ОПР

Фактическое потребление,

плановый коэффициент ОПР

Расход по норме,

фактический выпуск,

плановый коэффициент ОПР

Постоянные

ОПР

Фактическое потребление,

фактический  коэффициент ОПР

Фактическое потребление,

плановый коэффициент

ОПР

Расход по норме,

фактический выпуск,

плановый коэффициент ОПР

Система ABC (Activity-Based Costing). В общей системе управления затратами важное место занимает система учета затрат, основанная на деятельности, или калькулировании на основе деятельности.

Суть данного подхода такова:

Эффективным направлением снижения издержек является управление ресурсопотребляющей деятельностью с помощью ее побудителей (причин). Управление издержками должно обеспечить реальное сокращение затрат путем сокращения деятельности, не создающей добавленную стоимость, и совершенствование деятельности, ее создающей, то есть повышающей ценность изделия [16].

Методологию системы ABC можно определить следующим образом:

–   определение основных видов деятельности предприятия: основные (фондоемкие, трудоемкие) и вспомогательные (заказы материалов, их получение, переработка, административные расходы и др.);

– определение факторов себестоимости по конкретным видам деятельности (например, если плановые затраты на производство собираются по сериям составляющих элементов какой-либо установки, то основным фактором оказывающим влияние, будет количество этих серий);

–    создание центров ответственности по каждому виду деятельности;

–   перенесение затрат с видов деятельности на создание продуктов. В качестве базы распределения принимаются спрос на продукцию. Как измеритель процесса здесь выступают факторы себестоимости, оказывающие влияние на конкретный вид деятельности.

Метод калькуляции себестоимости по операциям обычно анализируется по таким параметрам, как: оценка запасов, принятие решения, контроль.

Основной особенностью системы ABC является выделение затрат, относимых на производство единицы продукции, партии изделий, общепроизводственные расходы и общехозяйственные расходы.

Данный метод имеет ряд достоинств:

1)      он позволяет подробно анализировать накладные расходы, что имеет большое значение для управления;

2)      дает возможность более точно определить затраты на неиспользуемые мощности для периодического их списания на счет прибылей и убытков; стоимость единицы продукции, оцененная с помощью данного метода, является наилучшей финансовой оценкой потребленных ресурсов, так как учитывает сложные альтернативные способы определения связей между продукцией и использованием ресурсов.

3)      позволяет косвенным образом оценить уровень производительности труда — отклонение от количества потребленных ресурсов, а следовательно, от выпуска или сравнения фактического уровня распределения затрат с тем объемом, который мог бы быть возможным при реальном обеспечении ресурсами.

4)      не только доставляет новую информацию о затратах, но и генерируют ряд показателей нефинансового характера, в основном измерителей объема производства и определение производственных мощностей предприятия.

5)      затраты по отдельным операциям и количество объектов распределения затрат представляют индивидуальные измерители производительности; в совокупности они могут дать коэффициенты распределения затрат, которые могут служить в качестве измерителей производительности каждого вида деятельности, контроля со стороны руководящего персонала [17].

Внедрение системы ABC в отечественную практику экономического анализа работы обеспечит достоверное исчисление себестоимости конкретных изделий, что значительно повысит объективность оценки рентабельности продукции.

Система «директ-костинг». В зарубежной теории и практике учета и анализа в настоящее время самой точной считается калькуляция, в которую включены только затраты, непосредственно связанные с выпуском данной продукции, а не калькуляция, которая после многочисленных расчетов и распределений включает в себя все виды расходов предприятия.

Поэтому в целях совершенствования методики принятие управленческих решений был разработан учет переменных затрат (директ-костинг).

При системе директ-костинг определяется ограниченная себестоимость, включающая в себя только сумму переменных затрат. Для оценки и анализа эффективности деятельности предприятия этот показатель сравнивается с выручкой за период и определяется маржинальная прибыль за отчетный период (брутто прибыль, сумма покрытия). Нетто-прибыль предприятия представляет собой разницу между полученной величиной и суммой постоянных затрат, которые не распределяются между изделиями, а списываются общей суммой на финансовые результаты отчетного периода (одноступенчатый учет сумм покрытия).

Важным достоинством системы директ-костинг является возможность детального и качественного анализа зависимости между объемом производства, себестоимостью, маржинальным доходом и прибылью.

В условиях рыночной экономики директ-костинг дает информацию о возможности использования в конкурентной борьбе демпинга — продажи товаров по заведомо заниженным ценам, что связано с установлением нижнего предела цены. Этот прием применяется в периоды временного сокращения спроса на продукцию для завоевания рынков сбыта.

Таким образом, благодаря директ-костингу расширяются аналитические возможности учета, причем наблюдается процесс тесной интеграции учета и анализа.

Несмотря на все преимущества, которые дает описываемая система «создателям» и пользователям информации, организация производственного учета и анализа по системе «директ-костинг» связана с рядом проблем, которые вытекают из особенностей, присущих этой системе, в частности:

–    возникают трудности при разделении расходов на постоянные и переменные, поскольку чисто постоянных или чисто переменных расходов не так уж много;

–    «директ-костинг» не дает ответа на вопросы, какова полная себестоимость продукта, поэтому требуется дополнительное распределение условно-постоянных расходов, когда необходимо знать полную себестоимость готовой продукции.

Эти проблемы требуют дополнительного решения, что, в принципе, приводит к усложнению и удорожанию учетных и аналитических процедур.

Таким образом, данная система позволяет анализировать затраты и результаты деятельности, дает возможность управлять величиной прибыли, которая является важнейшим показателем деятельности предприятий в условиях рыночной экономики, требует обдуманного и взвешенного подхода к использованию [18].

 

ГЛАВА 2

АНАЛИЗ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ НА ООО «ГАЗОСИЛИКАТ»

2.1 Общая характеристика предприятия ООО «Газосиликат»

Национальный строительный комплекс Республики Беларусь является одной из составляющих современной экономики страны, обладающий сложной многопрофильной и многофункциональной структурой.

Он располагает значительным экономическим потенциалом, обширными межотраслевыми и внутриотраслевыми хозяйственными связями. Повышение эффективности его функционирования и конкурентоспособности оказывает значительное влияние на рост экономики республики в целом, способствует реализации важнейших государственных и социальных программ, помогает развитию производственного потенциала страны. Данный комплекс включает общестроительные и специализированные организации, предприятия промышленности строительных материалов и стройиндустрии.

Стратегию развития национального строительного комплекса определяют подведомственные организации Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь. Основной целью данной стратегии является обеспечение устойчивого развития отрасли за счет активизации экспортного потенциала и роста эффективности внешнеэкономической деятельности субъектов хозяйствования, а также повышения конкурентоспособности белорусской продукции.

Общество с ограниченной ответственностью «Газосиликат» является субъектом хозяйствования негосударственного сектора экономики (частная форма собственности).

Общество с ограниченной ответственностью «Газосиликат» () зарегистрировано 31 мая 2007 года.

За 2 последних года  освоило выпуск блоков из ячеистого бетона и вышло на полную производственную мощность 1000 м. куб. в сутки, создав более 100 рабочих мест в сельской местности. В результате в 2010 году предприятием достигнуты следующие показатели:

  •  объем производства продукции промышленности: в фактических ценах 128,1 млрд. рублей. Темп роста 349% при задании 180%;
  •  удельный вес экспортных поставок в общем объеме реализации продукции (с учетом резидентов СЭЗ) 49,3%.

За 2011 год объем производства продукции составил более 100 млрд. рублей, которой реализовано на экспорт 87 процентов (сальдо +6,2 млн. долларов США), удельный вес предприятия в общем объеме производства продукции промышленности Могилевского района составил 30 процентов.

Продукция предприятия прошла многочисленные испытания и неоднократно было подтверждено ее высокое качество. Продукции присвоены сертификаты Республики Беларусь, Российской Федерации, а так же Европейский сертификат высоких стандартов качества. В феврале 2010 года предприятие было награждено кубком за качество продукции в Париже, а в марте 2010 года за совершенствование и превосходную работу.

имеет аккредитованную лабораторию, которая осуществляет входной контроль сырья и испытания уже произведенной продукции. Лаборатория также оказывает услуги по испытанию строительных материалов.

Основными положительными факторами в деятельности  являются:

  •  высококвалифицированные рабочие, ИТР, служащие, имеющие опыт работы в производстве строительных материалов;
  •  положительный имидж завода как предприятия, выпускающего высококачественную продукцию и вовремя рассчитывающегося со своими коммерческими партнерами.

Отрицательными сторонами деятельности предприятия являются:

  •  сезонный характер реализации продукции: блоки газосиликатные – сезон март-октябрь 80%, не сезон ноябрь-февраль 20%; производство цветного облицовочного кирпича, планируемого к производству, также будет нести сезонный характер.

Главными целями и задачами перспективного стратегического развития  являются:

  •  сохранение и дальнейшее постепенное увеличение объемов производства;
  •  расширение ассортимента продукции;
  •  повышение качества продукции;
  •  развитие и совершенствование работы службы маркетинга;
  •  решение социальных проблем трудового коллектива;
  •  обеспечение стабильной рентабельной работы предприятия.
  •  Основным видом продукции ООО «Газосиликат» являются газосиликатные блоки (таблица 2.1).

Производство. Для производства газосиликатных блоков в качестве вяжущего используется смесь извести и небольшого количества цемента. Заполнителем является кварцевый песок, который должен соответствовать СТБ 1727-98. В качестве газообразователя выступает алюминиевая пудра. Размер пор в газосиликатных блоках может быть от 1 до 3 мм.

Производство газосиликатных блоков включает в себя обязательное автоклавирование, заключающееся в воздействии на изделие в автоклаве повышенного давления (0,8–1,3 МПа) и температуры (175–200 °С). Автоклавный метод производства позволяет изготавливать изделия, дающие меньшую усадку, более прочные за счет более равномерного распределения пор по блоку, однако он более сложный и энергоемкий, чем неавтоклавный.

Газосиликатные блоки выпускаются в форме параллелепипеда, торцовая грань может быть прямоугольной или иметь пазогребневую форму.

Применение. Применение изделий зависит от их плотности, марки,

морозостойкости.

Легкие газосиликатные блоки плотностью до 500 кг/м3 используют в качестве утеплителя (например, при заполнении пустот стен, построенных из других материалов).

Изделия с плотностью 500–600 кг/м3 применяют для возведения перегородок и стен в малоэтажном строительстве.

С плотностью 600–700 кг/м3 применяют для строительства объектов, высотой свыше трех этажей.

С плотностью 700 кг/м3 и выше — для строительства домой большой этажности. В несущих стенах, которые несут нагрузку непосредственно стены, а также перекрытий, кровли и прочих конструкций, разрешено применение данных изделий до 5 этажей включительно. В самонесущих стенах, которые несут только нагрузку от собственного веса по всей высоте здания и передают ее фундаменту, применение ограничено 9 этажами.

Достоинства ми газосиликатных блоков являются:

  •  Легкость: нагрузка на фундамент ниже, чем у керамических стеновых материалов.
  •  Низкая теплопроводность и высокая звукоизоляция, достигающиеся благодаря пористой структуре материала.
  •  Огнестойкость. Способны сдерживать воздействие открытого пламени в течение нескольких часов.
  •  Автоклавная технология производства позволяет производить изделия с высокой морозостойкостью.
  •  Простота обработки: хорошо сверлятся, распиливаются и фрезеруются.
  •  Быстрота строительства, обеспечиваемая за счет легкости материала.
  •  Экологичность, нетоксичность. При изготовлении не используются токсичные вещества.
  •  Высокая паропроницаемость, то есть стены дома, построенного из данного материала, «дышат».
  •  Точность геометрических размеров. Технология производства позволяет получать блоки с минимальными отклонениями в геометрических размерах.
  •  Сокращение расходов на штукатурные работы благодаря точности размеров.

Недостатками производства газосиликатных блоков являются:

  •  Сложность технологии автоклавного производства.
  •  Высокое водопоглощение, отрицательно сказывающееся на теплоизоляционных свойствах и морозостойкости.
  •  Необходимость отделки (как правило, стены приходится штукатурить), так как блоки способны впитывать влагу.
  •  Низкая прочность, невозможность изготовления блока с максимальной прочностью, высоким звукопоглощением и теплоизоляцией. Чем выше плотность и прочность, тем ниже тепло- и звукоизоляция, и наоборот.
  •  Возможно поражение стен грибком.
  •  Дают усадку, из-за чего возможно возникновение трещин. Усадка должна составлять не более чем 0,5 мм/м.

Также  планирует организовать производство лицевого цветного кирпича.

В цветном кирпиче используются современные красители, которые не выцветают и не смываются.

В состав облицовочного кирпича входит песок, цемент и краситель. Кирпич изготовляется по современной технологии гипсопрессования. Эта процедура представляет собой сверхсильное сжатие смеси под давлением 600–900 атмосфер.

Кирпич имеет качественную наружную поверхность, на которую может быть нанесен декоративный рисунок. Обычно облицовочный кирпич изготавливается почти белого, желтого, красного, серого, коричневого, темно-бурого цветов, но под заказ он может быть сделан любого цвета. Выцветание его исключено.

Этот вид стройматериалов может быть как гладким, так и рубленым, имитирующим дикий камень. Размер одного кирпича обычно равен 250 х 129 х 60, а весит он 3 килограмма. Модными формами облицовочного кирпича на сегодняшний день являются закругленная, клиновидная, трапециевидная, витая и фигурная.

Облицовочный кирпич в строительстве применяется практически везде. Его используют в качестве тротуарной плитки (кирпич очень прочен, поэтому не следует опасаться, что под ногами он быстро разрушится), а также при возведении фундаментов, стен, заборов и для отделки интерьеров.

Кирпич – это защита дома от ветра и непогоды. Именно поэтому он должен быть не просто красивым, но и надежным. Облицовочный кирпич идеально подходит для нашего климата: он морозоустойчив и отличается низким поглощением влаги. Кроме этого, материал обладает удивительной способностью к удалению ядов и грязи, ежеминутно поступающих к нам в жилище из окружающей среды. Это происходит за счет того, что во время дождей кирпич на фасаде очищается сам по себе.

Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в реставрационных работах. Диапазон различных форм и цветов дает возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков.

Таблица 2.1 –  Ассортиментный перечень продукции

Наименование продукции

2007 год

2008 год

2009 год

2010 год

2011 год

План на 2012 год

Производство газосиликатных блоков, тыс. м3

221

223

225

228

230

233

Производство бетона, тыс. м3

9

9

9

9

9

9

Производство цветного облицовочного кирпича, млн. штук

2

30

33

35

37

40

2.2 Анализ затрат на производство продукции

Затраты на производство представляют собой стоимость всех затрачиваемых материалов и услуг. В зависимости от объема производства все затраты можно поделить на постоянные и переменные.

Постоянные затраты (амортизация, аренда помещений, налог на имущество, почасовая оплата работы рабочих, заработная плата и страхование административно-хозяйственного аппарата) остаются стабильными при изменении объема производства, а переменные ( сдельная заработная плата рабочих, сырье, материалы, технологическое топливо, электрическая энергия) изменяются пропорционально объему производства продукции.

Линия затрат при наличии постоянных и переменных затрат представляет собой уравнение первой степени:

Y = a + bx ,                                                                                        (2.1)

где    Y – сумма затрат на производство продукции;

        а – абсолютная сумма постоянных затрат;

        b – сумма переменных затрат на единицу продукции (работ);
        х – объем производства продукции (работ) [19].

Общая сумма затрат может измениться в зависимости от выпуска продукции, ее структуры, уровня сменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных затрат.

Рассмотрим характер изменений себестоимости продукции под влиянием изменения объема производства (таблица 2.2).

 

Таблица 2.2 – Зависимость себестоимости и затрат на 1 рубль производимой продукции от изменения объема производства

Объем производства, млн. руб.

Себестоимость,
млн. руб.

Затраты на 1 рубль производимой продукции, руб.

постоянные затраты

переменные затраты

всего

постоянные затраты

переменные затраты

всего

25980

6910

21820

28730

0,27

0,84

1,11

27730

6910

23290

30200

0,25

0,84

1,09

30690

6910

25780

32690

0,23

0,84

1,07

39920

6910

33530

40440

0,17

0,84

1,01

40330

6910

33880

40790

0,17

0,84

1,01

42140

6910

35400

42310

0,16

0,84

1,00

Из данной таблицы видно, что сумма постоянных затрат в размере 6910 млн. руб. является фиксированной для всех объемов производства. Абсолютная ее величина не изменяется с повышением объемов производства продукции, но на единицу продукции затраты уменьшаются пропорционально росту объемов производства: объем производства повысился и постоянные затраты на единицу продукции уменьшились во столько же раз. Переменные затраты в себестоимости всего выпуска повышаются пропорционально изменению объема производства, но в себестоимости единицы продукции они составляют постоянную величину.

Для наглядности представленных данных зависимость себестоимости единицы продукции (1 руб.) от объема работ представим на графике (рисунок 2.1).

Рис. 2.1 – Зависимость себестоимости 1 руб. продукции от объема производства

На рисунке 2.1 хорошо видно, что себестоимость 1 руб. продукции уменьшается при увеличении объема производства. Отсюда можно сделать вывод, что одним из резервов снижения себестоимости в данном случае единицы продукции (1 руб.) является повышение объемов производства, которое позволяет уменьшить долю постоянных затрат в себестоимости 1 руб. продукции.

Взаимосвязь объема производства и себестоимости продукции должна учитываться при анализе себестоимости как всего выпуска, так и единицы продукции.

Затраты на производство продукции приведены в таблице 2.3.

Как видно из таблицы, затраты предприятия в 2011г. ниже затрат в 2010г. на 38100 млн. руб. Уменьшение затрат состоялось по материальным затратам (36160 млн. руб. или 13,77% по отношению к структуре затрат), отчислениям на социальное страхование (180 млн. руб. или +2,65% по отношению к структуре затрат), другим затратам (2330 млн. руб. или +2,34%), амортизации (1310 млн. руб. или +0,24%), коммерческим затратам (40 млн. руб. или 0%). Наибольшее уменьшение затрат произошло по статье материальных затрат (36160 млн. руб.). Увеличились затраты по статье заработной платы – на 1920 млн. руб. (+8,55% в структуре затрат).

Сумма переменных и постоянных затрат уменьшилась соответственно на 35660 млн. руб. и 2440 млн. руб. Если анализировать изменение структуры постоянных и переменных затрат, то доля переменных затрат в структуре себестоимости уменьшилась, а доля постоянных затрат увеличилась на 2,4%.

Структура затрат в 2010г. и в 2011. представлена на рисунке 2.2 и рисунке 2.3.

Хотя в 2011г. объем производства уменьшился, произошло увеличение статьи заработной платы в структуре себестоимости (+8,55%). Данное увеличение свидетельствует о перерасходе фонда оплаты труда, что связано с недостаточной загрузкой предприятия, простоями. В данном случае статья заработной платы является хорошим резервом для снижения себестоимости продукции, но для этого необходимо увеличивать объемы производства. По другим статьям произошло незначительное увеличение затрат, что тоже имеет связь с малыми объемами работ.

Рис. 2.2 – Структура затрат по экономическим элементам в 2010г.

Рис. 2.3 – Структура затрат по экономическим элементам в 2011г.

Таблица 2.3 –  Структура затрат на производство продукции

Элемент затрат

Сумма, млн. руб.

Структура затрат, %

2010г.

2011г.

+ , -

2010г.

2011г.

+ , -

1. Материальные затраты

81430

45270

-36160

51,35

37,57

-13,77

2. Заработная плата

34890

36810

1920

22,00

30,55

8,55

3. Отчисление на социальное страхование

14020

13840

-180

8,84

11,49

2,65

4. Амортизация

6650

5340

-1310

4,19

4,43

0,24

5. Другие затраты

21440

19110

-2330

13,52

15,86

2,34

6. Всего производственных затрат

158430

120370

-38060

99,91

99,91

0,00

Продолжение таблицы 2.3

Элемент затрат

Сумма, млн. руб.

Структура затрат, %

2010г.

2011г.

+ , -

2010г.

2011г.

+ , -

7. Коммерческие затраты

150

110

-40

0,09

0,09

0,00

8. Полная себестоимость,
в т.ч.

158580

120480

-38100

100,00

100,00

0,00

8.1. Переменные затраты

136380

100720

-35660

86,00

83,60

-2,40

8.2. Постоянные затраты

22200

19760

-2440

14,00

16,40

2,40

Единственной статьей, по которой произошло значительное уменьшение затрат в структуре себестоимости, является статья материальных затрат (-13,77%), что свидетельствует об использовании резервов снижения себестоимости в 2011 г., которые позволили уменьшить долю материальных затрат в себестоимости продукции.

Из данных расчетов можно сделать вывод, что общая сумма затрат может измениться в зависимости от выпуска продукции, ее структуры, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных затрат.

Рассчитаем влияние этих факторов (таблицы 2.4).

Таблица 2.4 – Факторный анализ затрат на производство

Затраты

Сумма, млн. руб.

Факторы изменения затрат

объем выпуска продукции

структура продукции

переменные затраты

постоянные затраты

По плану на плановый выпуск:
пл i * Хпл i) + Апл

158580

план

план

план

план

По плану, перечисленному на фактический объем производства продукции:

( Впл i * Хпл i)*Ктп + Апл

117670

 факт

план

план

план

Продолжение таблицы 2.4

Затраты

Сумма, млн. руб.

Факторы изменения затрат

объем выпуска продукции

структура продукции

переменные затраты

постоянные затраты

 По плановому уровню на фактический выпуск продукции:
( Впл I * Хф i) + Апл

125810

факт

факт

план

план

Фактически при плановом уровне постоянных затрат:
( Вф i * Хф i) + Апл

122920

факт

факт

факт

план

Фактические:
( Вфі * Хфі) + Аф

120480


факт


факт


факт


факт

В 2010 г. на выпуск продукции 2010 г.:

0,86*158580+22200=158580 млн. руб.

На уровне 2010 г., пересчитанном на объем производства продукции 2011г.:

(0,86*158580)*0.7+22200=117670 млн. руб.

По уровню 2010 г. на выпуск продукции 2011 г.:

0,86*120480+22200=125810 млн. руб.

В 2011 г. при уровне постоянных затрат 2010 г.:

0,836*120480+22200=122920 млн. руб.

В 2011 г. фактически:

0,836*120480+19760=120480 млн. руб.

Из проведенных расчетов видно, что в связи со снижением объемов по  выпуску произведенной продукции в денежном выражении сумма затрат уменьшилась на 40910 млн. руб.(117670-158580).

За счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат увеличилась на 8140 млн. руб. (125810-117670). В связи со снижением уровня удельных переменных затрат затраты на производство продукции снизились на 2890 млн. руб.(122920-125810). Постоянные затраты уменьшились в сравнении с 2010 г. на 2440 млн. руб., что стало причиной уменьшения общей суммы затрат на 2440 млн. руб. (120480-122920).

Таким образом, общая сумма затрат 2011 г. ниже суммы затрат 2010 г. на 38100 млн. руб. (120480-158580) или на 24%, в т.ч. за счет уменьшения объемов производства продукции она снизилась на 40910 млн. руб.(117670-158580), а за счет увеличения себестоимости продукции – увеличилась на 2810 млн. руб.(120480-117670).

Таким образом, фактическая себестоимость всей произведенной продукции в 2011 году выше уровня 2010 г. на 2810 млн. руб., или на 2,4%.

Полученные данные свидетельствуют о неэффективности работы предприятия, ухудшении показателей себестоимости продукции. В качестве основных резервов снижения себестоимости продукции, как и отдельных затрат, могут выступать в данном случае изменение структуры выпуска продукции, от которой очень сильно зависят затраты, а также снижение уровня удельных переменных затрат в дальнейшем и снижение уровня постоянных затрат.

2.3. Факторный анализ затрат на 1 рубль произведенной продукции

Важный обобщающий показатель себестоимости продукции – затраты на рубль произведенной продукции, который выгоден тем, что, во-первых, очень универсальный: может рассчитываться в любой области производства, и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Рассчитывается он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной произведенной продукции в действующих ценах. На его уровень имеют влияние как объективные, так и субъективные, как внешние, так и внутренние факторы [20].

На изменение затрат на рубль произведенной продукции имеют влияние такие факторы: изменение объема выпуска продукции, изменение структуры выпуска продукции, изменение среднего уровня отпускных цен на продукцию, изменение уровня переменных затрат, изменение суммы постоянных затрат, изменение цен в связи с инфляцией, изменение качества продукции, изменение рынков сбыта, изменение уровня ресурсоемкости продукции, изменение стоимости потребляемых ресурсов [21].

Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости принадлежит затратам на сырье и материалы. Общая сумма затрат по этой статье зависит от:

– объема производства продукции (VВП);

– ее структуры (Уді);

– изменения затрат на единицу отдельных изделий (УМЗі).

Материальные затраты на единицу изделия (УМЗі) зависят от количества (массы) израсходованных материалов на единицу продукции (Урі) и средней цены единицы материалов (Цi).

Влияние факторов первого уровня на смену затрат на рубль произведенной продукции рассчитывается посредством цепных подстановок по данным факторного анализа общей суммы затрат на производство и по данным о выпуске произведенной продукции (табл. 2.5).

Таблица 2.5 – Данные о выпуске произведенной продукции

Произведенная продукция

Млн. руб.

по уровню 2010г.: (VВПі 2010 * Цi 2010)

15362

фактически при структуре 2010г. и ценах 2010г.:
(VВПі 2010 * Цi 2010)  ТПстр или   (VВПі 2010 * Цi 2010) * Кстр

10753

фактически в 2011г. по ценам 2010г.: (VВПі 2011 * Цi 2010)

10512

фактически по фактическим ценам: (VВПі 2011 * Цi 2011)

10697

Аналитические расчеты, приведенные в таблице 2.6, показывают, что предприятие увеличило затраты на 1 руб. произведенной продукции на 10 коп.(113-103), в том числе за счет таких факторов:

  1.  Объем производства +6 коп.
  2.  Структура производства +11 коп.
  3.  Уровень удельных переменных затрат -3 коп.
  4.  Сумма постоянных затрат -2 коп.
  5.  Отпускные цены на продукцию -2 коп.

Таблица 2.6 – Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат на 1 руб. произведенной продукции

Затраты

на 1 руб. произведенной продукции, коп.

Расчет

Фактор

объем  производства, год

структура производства, год

уровень удельных переменных затрат, год

сумма постоянных затрат, год

отпускные цены на продукцию, год

2010г.

15858/15362= 1,03

2010

2010

2010

2010

2010

Условие 1

11767/10753= 1,09

2011

2010

2010

2010

2010

Условие 2

12581/10512= 1,20

2011

2011

2010

2010

2010

Условие 3

12292/10512= 1,17

2011

2011

2011

2010

2010

Условие 4

12048/10512= 1,15

2011

2011

2011

2011

2010

2011г.

12048/10697= 1,13

2011

2011

2011

2011

2011

общ=

1,13-1,03= 0,10

0,06

0,11

-0,03

-0,02

-0,02

Из данной таблицы также, что наибольшее влияние на затраты оказывает изменение структуры производства и объема производства. В то же время уровень удельных переменных, сумма постоянных затрат и отпускные цены на продукцию оказывают минимальное воздействие на затраты предприятия.

Таким образом, в качестве резервов снижения затрат на производство в данном случае будут выступать увеличение объема производства и изменение структуры производства.

ГЛАВА 3

НАПРАВЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ ООО «ГАЗОСИЛИКАТ»

3.1 Снижение себестоимости за счет общехозяйственных расходов

В статью «Общехозяйственные расходы» включаются затраты, связанные с обслуживанием и организацией производства и управлением предприятием в целом: расходы на оплату труда работников аппарата управления, расходы на командировки и служебные разъезды, расходы по содержанию и эксплуатации легкового транспорта, технических средств управления (вычислительных центров, узлов связи, средств сигнализации и т. п.), текущие расходы, связанные с природоохранными мероприятиями, амортизация, содержание и ремонт зданий, сооружений и инвентаря общехозяйственного назначения, расходы на оплату консультационных, информационных и аудиторских услуг, представительские расходы, износ нематериальных активов и другие. В общехозяйственные расходы включаются фактические непроизводительные затраты, которые невозможно отнести на конкретные цехи-виновники. Общехозяйственные расходы относились на себестоимость отдельных видов продукции пропорционально расходам на оплату труда производственных рабочих, либо пропорционально прямым материальным и трудовым затратам [22].

Снижение затрат предприятия за счет общехозяйственных расходов видится в оптимизации аппарата управления ООО «Газосиликат», а также во внедрении единой автоматизированной системы управления на ООО «Газосиликат», подтверждением этому являются, представленные ниже данные в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Динамика структуры персонала ООО «Газосиликат»

Наименование показателя

2009 год

2010 год

2011 год

Количество, чел

Удельный вес, %

Количеств, чел

Удельный вес, %

Количество, чел

Удельный вес, %

Рабочие

100

84,7

106

82,2

111

81

Обслуживающий персонал

10

8,5

12

9,3

12

8,8

Продолжение таблицы 3.1

Наименование показателя

2009 год

2010 год

2011 год

Количество, чел

Удельный вес, %

Количеств, чел

Удельный вес, %

Количество, чел

Удельный вес, %

Аппарат

управления

8

6,8

11

8,5

14

10,2

Итого

118

100

129

100

137

100

За рассматриваемый период в структуре персонала на 3,4% увеличился удельный вес аппарата управления, таким образом необходимы мероприятия по его оптимизации.

Решение проблем с необоснованным ростом управленческого аппарата ООО «Газосиликат» проведении следующих мероприятий:

– анализ существующих функций управления работников управленческого аппарата непосредственно в управлении;

– инвентаризация и детальное рассмотрение существующих должностных инструкций работников аппарата управления, некоторые инструкции остаются неизменными с 2007 года;

Для решения данной проблемы возможны необходимо применение следующих мероприятий:

– выделение в штате кадровых служб для создания аналитической группы, которая будет наделена полномочиями по анализу действующих должностных инструкций и изучению функций различных отделов ООО «Газосиликат» и проверке наличия дублирования функций управления;

– проведение независимой аудиторской проверки управленческого аппарата с целью выявления дублирования функций управления;

– создание на ООО «Газосиликат» единой автоматизированной системы управления (АСУ).

После проведенной проверки необходимо разграничение функций, принятие решений по сокращении штата управления, а также централизация функций управления некоторых отделов и структурных подразделений.

Повышение эффективности действующей системы управления будет достигнуто во-первых –  за счет снижения дублирования функций, во-вторых – за счет уменьшения фонда оплаты труда на содержание аппарата управления.

ООО «Газосиликат» является производственным предприятием и большинство работников аппарата управления имеет техническое образование, то есть на ООО «Газосиликат» в управленческом персонале превалируют производственники, необходимо повышение квалификации данных лиц в области управления, здесь необходимо обучение работников аппарата управления среднего звена на курсах менеджеров, которые предлагаются различными учреждениями высшего образования Республики Беларусь, для высшего менеджмента возможно повышение квалификации и обмен опытом за рубежом.

Кроме того, на рассматриваемом предприятии существует такая проблема, как соответствие уровня квалификации и способностей работника аппарата управления занимаемой им должности, то есть насколько обоснованно он занимает свой пост.

Для решения данной проблемы необходима аттестация работников аппарата управления.

Аттестация – это оценка результатов деятельности сотрудника за определенный период и оценка соответствия его квалификации (то есть его профессиональных знаний и навыков) занимаемой должности.

В полную процедуру аттестации должно входить:

– оценка результатов труда сотрудников;

– оценка профессиональных знаний и навыков;

– оценка свойств личности.

Далее, необходимо разработать критерии оценки результатов труда и порядок их учета; выбрать те навыки и личностные качества, которые являются профессионально важными для каждой должности (типа должностей) и построить профили успешности; определить порядок проведения самой процедуры оценки, а также процедур информационного обеспечения работы аттестационной комиссии.

После этого необходимо подобрать соответствующий диагностический аппарат и осуществить пробную эксплуатацию разработанной системы аттестации в одном из подразделений ООО «Газосиликат».

При проведении аттестации необходимо учитывать следующее, нормативная база в Республике Беларусь не позволяет в полной мере осуществить ротацию кадров или сокращение работников на основании результатов проведения аттестации, поэтому ее результаты должны быть сохранены в тайне и возможность их рассмотрения подлежит руководителям на уровне директора и генерального директора.

Проведение аттестации на ООО «Газосиликат» необходимо осуществлять не с целью сокращения работников, а с целью выявления наиболее способных работников и составление резерва кадров для принятия решений по  карьерному росту наиболее способных работников, а также работников, которые имеют более высокую квалификацию, способность принятия самостоятельных решений в ситуации, когда необходима оперативность действий.

Указанные мероприятия позволят повысить квалификацию имеющихся работников аппарата управления в части выполнения ими управленческих функций, что, несомненно, повысит эффективность деятельности предприятия, снизит себестоимость в части общехозяйственных расходов, а также позволит выявить наиболее способных работников.

Автоматизация управления предприятием нацелена на решение следующих основных задач:

– создание или оптимизация единой системы планирования деятельности предприятия.

– постановка или оптимизация внутренней учетной политики предприятия с детализацией, обеспечивающей управленческий учет и объективный анализ результатов финансово-хозяйственной деятельности.

– поддержка принятия решений на всех уровнях управления на основе совершенствования процессов сбора и обработки различных видов информации.

В настоящее время на ООО «Газосиликат» нет автоматизированной системы управления (АСУ) построенной на единой платформе. Так параллельно работает несколько программ автоматизирующих отдельные участки работы предприятия, так бухгалтерская информация обрабатывается с помощью программы, разработанной программистами ООО «Газосиликат» в 2007 году, учет кадров осуществляется в программе «1С: Кадры», сводная отчетность по производству ведется отдельным работником, который систематизирует данные, сопоставляет их с бухгалтерской и отчетностью по персоналу. Отсутствие программного единства значительно ухудшает скорость обработки информации и усложняет предоставление, как централизованных отчетов, так и получение информации для руководителей различных уровней на ООО «Газосиликат», что в свою очередь снижает эффективность, а также оперативность принятия управленческих решений руководством рассматриваемого предприятия.

Автоматизацию процесса управления предприятием понимают, прежде всего, как информационное обеспечение лиц, принимающих решения. Сам процесс принятия решения невозможно формализовать, поскольку зачастую он определяется опытом и интуицией работника, принимающего решения и зависит от большого количества факторов, многие из которых имеют только качественные оценки. Автоматизация управления сегодня – это автоматизация различных областей учета, документооборота, анализа данных. с целью оперативной подготовки информации для принятия руководителями различных уровней обоснованных управленческих решений [23].

Сегодня на рынке Республики Беларусь представлено множество автоматизированных систем управления предприятиями самого разного назначения. Имеются системы, предназначенные для работы в условиях малых, средних, больших предприятий. Разработаны системы, специализирующиеся на отдельных задачах – склад, кадры и зарплата, бухгалтерия, производство. Известны системы, охватывающие почти весь комплекс учетных задач. В результате на каждом секторе IT-рынка присутствуют несколько конкурирующих систем.

Ниже определены критерии, которым должна соответствовать разрабатываемая АСУ на ООО «Газосиликат», к ним относятся:

– удобство работы с системой или, так называемый пользовательский интерфейс, основным критерием удобства интерфейса – насколько удобно получить необходимую информацию с минимальным нажатием на кнопки, надо ли для этого готовить дополнительные отчеты, а также низкий уровень сложности интерфейса, то есть возможность работы без дополнительного обучения сотрудников;

– гибкость применяемой системы, то есть насколько система адаптируема для внесения возможных изменений. Необходимо спрогнозировать возможные перспективы развития информационной системы предприятия и выяснить возможности адаптации рассматриваемой автоматизированной системы в дальнейшем;

– комплексность системы;

– наличие качественного и оперативного обслуживания системы, оперативность обслуживания подразумевает быстрое решение разработчиками поставленных перед ними задач, а также обучение специалистов предприятия работе с автоматизированной системой;

– безопасность, то есть система должна обеспечивать защиту от несанкционированного доступа к информации из внешних источников, а также иметь высокий уровень защиты информации от ее потери или разрушения;

– совместимость, данное требование необходимо, так как на предприятии существует несколько других автоматизированных систем, например бухгалтерского учета, и необходимо возможность передачи данных из них в новую систему.

В настоящее время можно обратиться к отечественным разработчикам автоматизированных систем управления, которые уже зарекомендовали себя на белорусском рынке и чьими разработками уже пользуются белорусские предприятия, в частности БЭСТ-ОФИС. Также существуют иностранные аналоги, такие как CLIENTmanager Solo, ARIS, Ситалл-Софт и др.

Исходя из особенностей рассмотренных концепций управления персоналом для исследуемого предприятия с учетом размера и уровня потребности в автоматизации рекомендуется внедрение концепции управления по методологии ERP (англ. Enterprise Resource Planning, планирование ресурсов предприятия). Разработчиком данной концепции на рынке СНГ, с учетом особенности отечественных предприятий является «Корпорация «БЭСТ-ОФИС» – крупнейший в РБ разработчик комплексных решений в области автоматизации управления производственно-хозяйственной и финансовой деятельностью предприятия.

Внедряемая система позволит объединить в единое информационное пространство (единую базу), бухгалтерский и налоговый учет, управление персоналом и управление процессом производства.

Структура единого информационного пространства, которое охватывает АСУ, предлагаемого к внедрению разработчиком соответствует существующей на предприятии системе управления, так как объединяет в единое информационное пространство весь спектр работы рассматриваемого предприятия.

Внедряемая система позволяет решить задачи:

1. Во-первых, бухгалтерского учета. Предлагаемая для внедрения на ООО «Газосиликат» поддерживает автоматизацию всего комплекса задач бухгалтерского учета. Бухгалтерский учет ведется в полном соответствии с текущими законодательными актами Республики Беларусь.

Единое информационное пространство системы обеспечивает автоматизированное отражение проведенных хозяйственных операций в регистрах бухгалтерского и управленческого учета. Эта задача решается с помощью механизмов типовых хозяйственных и финансовых операций.

Результатом обработки хозяйственных операций являются:

– для бухгалтерского учета — бухгалтерские проводки;

– для управленческого учета — финансовые операции.

Показатели в регистрах управленческого учета формируются на основании первичных документов и служат источником для расчета и контроля исполнения бюджетов. Контроль выполненных проводок производится с помощью Книги бухгалтерских проводок, контроль финансовых операций — с помощью Книги финансовых операций.

Реализована поддержка параллельного учета в нескольких планах счетов бухгалтерского учета. На этой возможности базируются развитые средства для раздельного ведения бухгалтерского и налогового учета. Отличительная особенность системы –  гибкая настройка аналитического учета. Аналитический учет можно вести как по элементам большинства таблиц базы данных (организаций, подразделений, материальных ценностей, основных средств, документов-оснований и т.д.), так и по сформированным вручную пользовательским аналитикам с произвольным количеством уровней. Аналитический учет в системе ведется как по счетам, так и по субсчетам. Кроме того, в системе можно ввести внешнюю аналитику и закрепить ее за документом на этапе его создания и привязки к нему типовой хозяйственной операции.

2. Во-вторых, управления финансовыми потоками. В управлении финансами предоставляет надежные и гибкие средства автоматизации управления финансовыми ресурсами компании, поддерживающие классический управленческий цикл: планирование финансов, оперативный финансовый менеджмент, финансовый анализ. Обеспечивает формирование бюджета и моделирование различных вариантов бюджетов, согласование и утверждение бюджетов, формирование фактических показателей бюджетов.

Поддерживает оперативную деятельность по исполнению бюджетов, контроль лимитных статей. Содержит развитые средства для консолидации финансовой отчетности подразделений в итоговую отчетность предприятия, расчета, интерпретации и анализа финансовых показателей, анализа и оценки финансового состояния предприятия по произвольным настраиваемым методикам на основе оперативных и бухгалтерских данных

3. В-третьих, управления производством. В части управления производством система позволяет:

– рассчитывать предварительную оценку выполнимости плана по ключевым ресурсам предприятия (оборудование, трудовые ресурсы, материалы);

– корректировать план при недостатке ресурсов или оценка объемов пополнения ресурсов: закупка оборудования, наем рабочей силы, сверхурочные работы, субподряд и т. д.;

– производить расчет чистых потребностей в продукции и полуфабрикатах на всех стадиях производства, расчет объемов производственных заказов и сроков их выполнения с учетом календарно-плановых нормативов (правил пополнения, размеров партий, длительности циклов и т. д.)

– осуществлять контроль выполнения планов производства и снабжения;

– рассчитывать нормативные и фактические затраты на производство, нормативную и фактическую себестоимость продукции, анализировать отклонения в затратах и себестоимости;

– оценивать экономические и финансовые показателей деятельности предприятия.

4. В-четвертых, работа с персоналом. В данном направлении, предлагаемая система позволяет автоматизировать задачи учета кадров на предприятии и выполнение вычислительных процедур, связанных с оплатой труда персонала, в частности, обеспечить:

– расчет численности персонала и использования рабочего времени;

– правильное документальное оформления выработки рабочих-сдельщиков и других работников;

– своевременное и правильное начисление заработной платы, расчета отпускных, пособий и их выдачи;

– своевременного и правильное удержание налогов и платежей, перечисление их бюджету или по назначению;

– распределение заработной платы по объектам калькуляции;

– использование фонда заработной платы и выплаты премий;

– составление отчетности по труду и заработной плате и ее представление в соответствующие органы управления.

Отдел технической поддержки:

– консультирует пользователей по телефону и на своей территории;

– предоставляет новые версии программ, разработанные как в плановом порядке, так и в связи с изменениями в законодательстве;

– конвертирует базу данных заказчика при смене версии программы (если работы ведутся на территории корпорации);

– принимает рекламации и передает клиентам программные патчи, устраняющие обнаруженные ошибки.

Кроме того, за дополнительную плату специалисты корпорации могут выехать к заказчику, чтобы, например, внедрить ту или иную программную функцию, проконсультировать и обучить специалистов прямо на рабочих местах, исследовать причины неэффективного использования программы и т.д. Выезд на предприятие для конвертации или восстановления базы данных также требует оплаты.

По расчетам разработчиков внедряемой АСУ годовой эффект от внедрения данной системы управления состоит в снижении расходов на управление на 0,9% в первый год внедрения, 2,2% во второй год внедрения.

Мероприятия в результате которых получен эффект:

– внедрение единой информационной автоматизированной системы управления;

– инвентаризации должностных инструкции и сокращение по ее результатам  дублирования функций управления.

Экономический эффект по оптимизации аппарата управления будет достигнут за счет:

–  снижения его количества на 1%;

– снижение административно-управленческих расходов на 0,9% в первый год, до 2,2% –  во второй.

Эффект выражается также и в том, что при внедрении новой АСУ отпадает необходимость в оплате сервисного обслуживания используемой бухгалтерией программы бухгалтерского учета.

Формула для расчета годового эффекта (Эсокр) от сокращения количества работников:

Эсокр = (Пс × Ч × 1,34 ЗПм ) × 12 ,                                                      (3.1)

где    Пс – процент сокращения, %;

Ч– численность административно-управленческого персонала, чел;

1,34 ЗПм – среднемесячная зарплата 1 работника с отчислениями в фонд социальной защиты.

Рассчитаем эффект от внедрения проекта аппарата управления. Количество работников аппарата управления составляет 14 человек, 2% от данного количества составляет 3 человека.

Средняя заработная плата работника аппарата управления составляет 2159 тысяч р.. Годовой эффект от сокращения данного числа работников выражается в снижении расходов на оплату труда (3 х 12 х 2159 = 77,7 млн. руб), а также снижении отчислений в фонд социальной защиты, ставка отчислений уплачиваемая предприятием – 34% (77,7 х 34/100 = 26,4 млн. р.). Сокращение расходов составит 104,1 млн.р.

Формула для расчета годового эффекта от сокращения административно-управленческих расходов (Эаур).

Эаур = АУР × Пс ,                                                                             (3.2)

где    АУР – сумма административно-управленческих расходов 2011 году;

Пс – процент сокращения.

Общий эффект (Э) в первый год рассчитывается по формуле:

Э = ( Эсокр + Эаур + СОбух) - ( Р - СО1),                                         (3.3)

в последующие годы:

Э = ( Эсокр + Эаур + СО0) - СО1,                                                     (3.4)

где  СОбух – годовые затраты на сервисное обслуживание действующей бухгалтерской программы;

СО1 – годовые затраты на сервисное обслуживание внедряемой  системы.

Административно управленческие расходы на ООО «Газосиликат» за 2011 год составили 3607,4 млн. руб, сокращение на 0,9 % составит 32,5  млн. р., соответственно во второй год (2,2%) – 79,4  млн. р.

3.2  Снижения затрат на производство при улучшении использования производственных мощностей

Под производственной мощностью (ПМ) промышленного предприятия принято понимать возможный выпуск продукции при полном использовании производственного оборудования с учетом реализации намеченных мероприятий по внедрению прогрессивной техники, технологий и организации производства [24].

Увеличение производственных мощностей осуществляется за счет освоения капитальных вложений и ввода в эксплуатацию новых производственных объектов (заводов, цехов) или путем модернизации и замены устаревшего оборудования.

По мере улучшения использования производственным мощностей в целом постоянные издержки распределяются уже на большое количество продукции, поэтому доля этих издержек в расчете на единицу продукции непрерывно уменьшается вплоть до приближения к пределу использования производственных мощностей.

Рассчитывая производственные мощности, учитывают многие факторы, оказавшие непосредственное воздействие на эффективность производства. Результаты расчетов используют для следующих целей: разработки научно обоснованных оптимальных планов производства продукции и определения оптимальных соотношений объемов производства в текущем и перспективном планах, нахождения оптимальных размеров капитальных затрат для выполнения заданий перспективного плана, прогнозирования потребности в оборудовании и разработки планов его распределения, повышения уровня специализации и кооперирования предприятий; вскрытия внутрипроизводственных резервов на предприятии [25].

ПМ рассчитывается исходя из фактической сменности работы. ПМ исчисляется на основе прогрессивных норм производительности оборудования и трудоемкости продукции. Если нормы устарели, то применяются нормы с учетом коэффициента их выполнения.

Используя данные таблицы 3.2, рассчитаем коэффициент использования производственной мощности по формуле

,                                                                                   (3.5)

где         – коэффициент использования производственной мощности;

– объем производства, млн.р.;

– среднегодовая производственная мощность, млн.р.

Таблица 3.2 – Баланс производственных мощностей на 2010 г.

Показатели

Млн.р.

Мощность на начало года

150 892

Ввод мощностей за год

3 061

Выбытие мощностей за год

3 353

Среднегодовая мощность

150 600

Объем производства продукции в сопоставимых ценах

120 480

По формуле (3.5) рассчитываем коэффициент использования производственной мощности.

Износ основных производственных фондов за 2010 год

1. Здания и сооружения   – 39 %;

2. Технологическое оборудование   – 92 %;

3. Другие виды основных средств  – 48 %;

За 2011 год износ активной части основных фондов составил 93 %.

С целью обновления станочного парка оборудования и замены изношенного прогнозируется приобретение его на сумму 3 242 млн.р. модернизацию действующего на сумму 723 млн.р..

Определим резерв снижения затрат на производство за счет роста объема производства путем улучшения использования производственной мощности. Коэффициент использования производственной мощности оборудования в 2001 г. составил 80 %. Так как практически невозможно достичь использования производственной мощности на 100 %, условно примем, что она увеличится на 10% и достигнет уровня 90%..

При улучшении использования производственной мощности произойдет экономия за счет сокращения общехозяйственных расходов и частично общепроизводственных. Поэтому, необходимо определить сумму условно-постоянных издержек, за счет которых произойдет снижение себестоимости продукции, а значит, и уменьшение показателя затрат на 1 рубль произведенной продукции.

Показатель затрат на 1 рубль произведенной продукции в 2011 г., составил 2 коп.

Определим этот показатель при увеличении произведенной продукции за счет улучшения использования производственной мощности. Для этого рассчитаем, сколько составляет экономия условно-постоянных издержек. Условно-постоянные издержки составляют 16,4 %, следовательно, экономию за счет изменения этих затрат можно рассчитать по формуле

,                                                        (3.6)

где     –себестоимость продукции анализируемого года, млн.р.;

          – сумма условно- переменных затрат, млн.р.;

– сумма условно- постоянных затрат, млн.р.;

         –процент перевыполнения объема производства, (T=1.1).

Произведем расчет экономии:

120480*1,1- (100720*1,1+19760)= 1976 млн. р.

Рассчитаем влияние данного фактора на снижение себестоимости продукции, рассчитаем по следующей формуле:

,                                                                        (3.7)

где    – полная себестоимость в отчетном году, млн.р.;

  •     – абсолютное значение экономии, млн.р.

%.

Таким образом, внедрив данное мероприятие в 2012 году, получим экономию в размере 1976 млн. р.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Актуальность темы дипломного проекта заключается в том, что в условиях перехода Республики Беларусь рыночным отношениям снижение себестоимости продукции является важным фактором развития экономики предприятия, так как она отражает эффективность использования ресурсов, результаты внедрения новой техники и прогрессивной технологии, совершенствование организации труда, производства, управления.

Цель дипломного проекта состояла в выработке предложений по повышению эффективности деятельности ООО «Газосиликат» путем снижения себестоимости продукции.

Данная цель была достигнута путем разработки конкретных предложений которые заключаются в :

– улучшении использования производственной мощности;

– внедрении на ООО «Газосиликат» единой автоматизированной системы обработки информации.

В аналитическом разделе проведен анализ:

– результатов производственно-хозяйственной деятельности объекта исследования;

– структуры и динамики себестоимости продукции;

– затрат на производство продукции по статьям калькуляции, а также факторов повлиявшие на изменение затрат.

Анализ показал:

– рост выработки и выручки достигнут на фоне сокращения численности промышленно-производственного персонала на 1,7% за рассматриваемый период

– за рассматриваемый период затраты на производство уменьшились  на 14%;

– в структуре затрат сократились материальные затраты их удельный вес уменьшился на 13,7 % в 2011 году, в материальных затратах наибольшее снижение за данный период наблюдается по статье «топливо и энергия», что служит свидетельством экономного расходования топливно-энергетических ресурсов предприятия;

– значительно выросла статья  статью «Оплата труда» , удельный вес которой увеличился в 2011 году на 8,5 % ;

– затраты на 1 рубль продукции снизились на 0,02 рублей на 1 рубль продукции;

– рассматриваемое предприятие относится к рентабельным и результаты его деятельности за два рассматриваемых года имеют положительную динамику, но негативные последствия кризиса сказались и на данном предприятии они выражаются в снижении темпов роста выручки, росте остатков готовой продукции и дебиторской задолженности.

В проектном разделе на основании результатов анализа и выявленных при этом недостатков рассмотрены конкретные предложения позволяющие решить исследуемую проблему:

– оптимизация аппарата управления путем анализа функций руководящих работников ООО «Газосиликат» и сокращение численности персонала;

– проведение независимой аудиторской проверки управленческого аппарата с целью выявления дублирования функций управления;

– создание на ООО «Газосиликат» единой автоматизированной системы управления (АСУ);

– проведение аттестации руководящих работников.

Содержание и сущность комплексной программы по снижению издержек производства зависят от специфики предприятия, текущего состояния и перспективы его развития. В дипломной работе предложены следующие мероприятия по снижению себестоимости продукции:

  •  более рациональное использование материальных ресурсов (внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющей более экономно расходовать сырье, материалы, топливо и энергию; совершенствование нормативной базы предприятия; внедрение и использование более прогрессивных материалов; комплексное использование сырья и материалов; использование отходов производства; улучшение качества продукции и снижение процента брака и др.);
  •  поддержание оптимального размера предприятия, позволяющие минимизировать затраты в зависимости от объема производства;
  •  улучшение использования основных фондов (освобождение предприятия от излишних машин и оборудования; сдача имущества предприятия в аренду; улучшение качества обслуживания и ремонта основных средств; обеспечение большей загрузки машин и оборудования; повышение уровня квалификации персонала, обслуживаюшего машины и оборудование; применение ускоренной амортизации; внедрение более прогрессивных машин и оборудования и др.);
  •  улучшение использования рабочей силы (определение и поддержание оптимальной численности персонала; повышение уровня квалификации; обеспечение опережающего роста производительности труда по сравнению со средней заработной платой; применение прогрессивных систем и форм оплаты труда; совершенствование нормативной базы; улучшение условий труда; механизация и автоматизация всех производственных процессов; обеспечение мотивации высокопроизводительного труда и др.);
  •  совершенствование организации производства и труда (углубление концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства; внедрение бригадной формы организации производства и труда; совершенствование организационной структуры управления фирмой и др.).

Кроме того, комплексная программа по снижению издержек производства должна иметь четкий механизм ее реализации. Следует также подчеркнуть, что планирование и реализация только отдельных мероприятий по снижению издержек производства хотя и дают определенный эффект, но не решают проблемы в целом.

В данной дипломной работе был рассчитан экономический эффект от внедряемых мероприятий, в частности за счет сокращения численности аппарата управления на 2% и уменьшения административно-управленческих расходов на 0,9% в первый год, 2,2% – во второй, а также за счет улучшения использования производственных мощностей.

1. Формула для расчета годового эффекта (Эсокр) от сокращения количества работников:

Эсокр = (Пс × Ч × 1,34 ЗПм ) × 12 ,                                                      

где    Пс – процент сокращения, %;

Ч– численность административно-управленческого персонала, чел;

1,34 ЗПм – среднемесячная зарплата 1 работника с отчислениями в фонд социальной защиты.

Количество работников аппарата управления составляет 14 человек, 2% от данного количества составляет 3 человека.

Средняя заработная плата работника аппарата управления составляет 2159 тысяч р.. Годовой эффект от сокращения данного числа работников выражается в снижении расходов на оплату труда (3 х 12 х 2159 = 77,7 млн. руб), а также снижении отчислений в фонд социальной защиты, ставка отчислений уплачиваемая предприятием – 34% (77,7 х 34/100 = 26,4 млн. р.). Сокращение расходов составит 104,1 млн.р.

2. Формула для расчета годового эффекта от сокращения административно-управленческих расходов (Эаур).

Эаур = АУР × Пс ,                                                                             

где    АУР – сумма административно-управленческих расходов 2011 году;

Пс – процент сокращения.

Общий эффект (Э) в первый год рассчитывается по формуле:

Э = ( Эсокр + Эаур + СОбух) - ( Р - СО1),                                       

в последующие годы:

Э = ( Эсокр + Эаур + СО0) - СО1,                                                   

где  СОбух – годовые затраты на сервисное обслуживание действующей бухгалтерской программы;

СО1 – годовые затраты на сервисное обслуживание внедряемой  системы.

Административно управленческие расходы на ООО «Газосиликат» за 2011 год составили 3607,4 млн. руб, сокращение на 0,9 % составит 32,5  млн. р., соответственно во второй год (2,2%) – 79,4  млн. р.

3. При улучшении использования производственной мощности произойдет экономия за счет сокращения общехозяйственных расходов и частично общепроизводственных. Поэтому, необходимо определить сумму условно-постоянных издержек, за счет которых произойдет снижение себестоимости продукции, а значит, и уменьшение показателя затрат на 1 рубль произведенной продукции.

Показатель затрат на 1 рубль произведенной продукции в 2011 г., составил 2 коп. Определим этот показатель при увеличении произведенной продукции за счет улучшения использования производственной мощности.

Условно-постоянные издержки составляют 16,4 %, следовательно, экономию за счет изменения этих затрат можно рассчитать по формуле

,                                                        

где     –себестоимость продукции анализируемого года, млн.р.;

          – сумма условно- переменных затрат, млн.р.;

– сумма условно- постоянных затрат, млн.р.;

         –процент перевыполнения объема производства, (T=1.1).

Произведем расчет экономии:

120480*1,1- (100720*1,1+19760)= 1976 млн. р.

Рассчитаем влияние данного фактора на снижение себестоимости продукции, рассчитаем по следующей формуле:

,                                                                        

где    – полная себестоимость в отчетном году, млн.р.;

  •     – абсолютное значение экономии, млн.р.

%.

Таким образом, внедрив данное мероприятие в 2012 году, получим экономию в размере 1976 млн. р.

При внедрении всех вышеперечисленных мероприятий суммарный эффект составит 2159,5 млн. р.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

  1.  Борейко, А.Е. Инфляция и экономический рост / А.Е. Борейко, Г.В. Забавский, М.В. Василевская; под ред. А.Е. Борейко. – Минск: Ин-т аграр. экономики, 2004. – 17 с.
  2.  Командышко, С.Е. Инфляционные ожидания и денежно-кредитная политика / С.Е. Командышко, Г.В. Забавский, М.В. Василевская; под ред. С.Е. Командышко. – Минск: Амалфея, 2000. – 201 с.
  3.  Внешняя торговля развитых капиталистических стран: Справочник / Под ред. И.Н. Устинова. – М.: Междунар. отношения, 1989. – 375 с.
  4.  Чурсина, Л.А. Прогнозирование и планирование экономики : учеб. пособие / Л.А. Чурсина, Н.В. Третьякова; под ред. В.П. Федько. – Ростов н/Д: Феникс, 2004. – 115 с.
  5.  Гаврилов, В. Факторы инфляции в Беларуси / В. Гаврилов // Банкаускi веснiк. – 2004. – № 25. – С. 4–12.
  6.  Мухина, И.Л. Макроэкономическая теория и переходная экономика : учеб. пособие: в 2 ч. / И.Л. Мухина. – М.: РИОР, 2004. – Ч. 2. – 147 с.
  7.  Докшин, А.П. История развития денежно-кредитной системы Беларуси  / А.П. Докшин, Г.В. Лука, М.В. Петров; под ред. А.П. Докшин. – Минск: Интерпрессервис, 2001. – 400 с.
  8.  Соколова, И.М. Современная экономика: учеб. пособие  / И.М. Соколова. – М.: ИНФРА-М, 1996. – 217 с.
  9.  Зеленкевич, М. Особенности инфляции в переходной экономике / М. Зеленкевич, Л. Павлович // Вестник Ассоциации белорусских банков. – 2000. – №34. – С. 3–43.
  10.  Злотникова, Е. Инфляционные последствия кризиса в Беларуси и странах Европы  / Е. Злотникова // Банкаускi веснiк. – 2010. – N19. – С. 55–57.
  11.  Козаченко, Л.Д. Инфляционные процессы в Беларуси: ключевые проблемы и пути повышения эффективности регулирования / Л.Д. Козаченко// Вестник БГЭУ – 2006. – №2. – С. 71–77
  12.  Современная экономика / Ф.И. Антонов, А.В. Таргин, С.Ю. Кучеров, М.И. Голдин. – М.: Книга, 2000. – 430 с.
  13.  Экономическая теория  / Ф.И. Павлов, А.К. Тур, А.Ю. Кучера, Г.В. Корнев. – М.: Новое знание, 2004. – 237 с.
  14.  Малкина, М.Ю. Теория и практика инфляции: учеб. пособие  / М.Ю. Малкина. – М.: ИНФРА-М, 1996. – 76 с.
  15.  Аверков, С.И. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: Учеб. пособие для вузов С.И. Аверкова. – М.: Юнити Дана, 2008. – 471с.
  16.   Беляцкий, Н.П. Управление персоналом: Учеб. пособие/ Н.П. Беляцкий, С.Е.Велесько. –  Минск: Интерспресссервис , Экоперспектива, 2002. – 352 с.
  17.   Василевич, И.А.  Автоматизация управления / И.А. Василевич // М.: Дело. – 2008. – №2 – С. 12-17.
  18.   Вершигора, Е.Е., Менеджмент: Учеб. пособие. / Е.Е.Вершигора – М.: Инфра-М, 2000. –283с.
  19.   Волков, О.И. Экономика предприятия (фирмы) / О.И. Волков. – М.: ИНФРА-М, 2006. – 601 с.
  20.   Герасимова, В.И. Анализ хозяйственной деятельности: Курс лекций. Часть II / В.И.Герасимова, Г.Л. Харевич – Минск: Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2005. – 380 с.
  21.   Головачев, А.С. Экономика предприятия. В 2 частях. Часть 2 ./ А.С. Головачев. – Минск: Вышэйшая школа, 2008 – 464 с.
  22.   Громова, О.Н., Организация управленческого труда / О.Н. Громова, В.М. Свистунов, В.М. Мишин   Москва: ИНФРА-М. 2003. – 312 с.
  23.   Ермолович, Л.Л. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учеб. пособие / Л.Л. Ермолович -  Минск: Соврем. шк., 2006. – 736 с.
  24.   Ильин, В.В. Проектный менеджмент. Практическое пособие / В.В. Ильин – М.: Альфа-пресс, 2007. – 264 с.
  25.   Илясов, Г.Г. Как улучшить финансовое состояние предприятия / Г.Г. Илясов // Финансы. –  2004. –  №10. –  С.70-73.

PAGE   \* MERGEFORMAT3


EMBED Visio.Drawing.11

EMBED Visio.Drawing.11


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

14218. Музичний жанр 30 KB
  Музичний жанр Жанр це історично сформований різновид музичних творів який визначається за різноманітними ознаками: характером тематики засобами вираження складу виконавців. Загальноприйнятим є підрозділ музики на такі основні жанри як симфонічний оперний камер
14219. Композиторы Philippe de Vitry и Adam de la Halle 471.78 KB
  РЕФЕРАТ по предмету МУЗЫКА на тему: КОМПОЗИТОРЫ Philippe de Vitry И Adam de la Halle Москва 2012 г. СОДЕРЖАНИЕ Philippe de Vitry Adam de la Halle ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА Филипп де Витри фр. Philippe de Vitry также Филипп Витрийский 1291 1361 католический епископ епа...
14220. Музыка и театры во время блокады 24.13 KB
  Музыка и театры во время блокады И музыканты и артисты как и все жители осажденного города терпели лишения и муки голода и холода умирали. Однако голос искусства не умолк Кольцо блокады замкнулось 8 сентября 41го. В этот день в Театре музыкальной комедии пр...
14221. Старинная двухчастная форма 24.5 KB
  Третья лекция. Тема: старинная двухчастная форма. Старинная двухчастная форма одна из стержневых конструкций эпохи. Стержневые положения: однотемная однофактурная; логика тонального плана определяет специфику этой формы: первая часть T – D вторая ...
14222. Барочная трехчастная форма; барочная многочастная форма 26.5 KB
  Лекция четвертая. Тема: Барочная трехчастная форма; барочная многочастная форма Барочная трехчастная форма. тематически однородная форма где первая и вторая части кадансируют на побочных ступенях а третья возвращает к тонике. Еще одна каденция на побочной ступен...
14223. Вариационная форма 30 KB
  Лекция шестая. Тема: вариационная форма. Введение. Два основных способа построения композиции: повторность и контраст. В вариационной форме повторность и контраст соединяются. Количество вариаций важный момент. В эпоху барокко очень развита числовая симво
14224. Бах. «Гольдберг вариации» 24 KB
  Лекция седьмая. Тема: Бах. Гольдберг вариации. Цикл из 30ти вариаций. Ария тема для вариаций – существует в качестве Сарабанды переписанной рукой Анны Магдалены в Клавирной книжечке 1725 года. Ария существовала по крайней мере за десять лет до того как Бах во...
14225. Старинное (куплетное) рондо 24.5 KB
  Лекция восьмая. Тема: Старинное куплетное рондо. Определение. Куплетное рондо – это форма где устойчивая часть по французской традиции – rondeau/рондо проводится неоднократно 2 3 5 7 9 11 и более раз в главной тональности и по преимуществу неизменно а перемежающиеся...
14226. Старинная сонатная форма 14.23 KB
  Лекция десятая девятой не было. Тема: старинная сонатная форма. Определение. Классификация. Старинной сонатной называется форма с установившимся сонатным тональным планом по принципу: тоника – не тоника в экспозиционной части не тоника – тоника в развивающезаверш...