85651

Информационная модель производственного процесса вязального участка предприятия «Лутри»

Дипломная

Маркетинг и реклама

Одно из них Луганская фирма Лутри специализирующаяся на производстве трикотажных изделий с законченным технологическим циклом вязание сурового полотна крашение и отделка раскрой пошив и изделий из легких текстильных тканей.

Русский

2015-03-29

469 KB

2 чел.


                                                                                                                                                             

Министерство образования и науки Украины

Восточноукраинский национальный университет им. В. Даля

Кафедра экономической кибернетики

Бакалаврская работа

На тему:

«Информационная модель производственного процесса вязального участка предприятия «Лутри»

Студентка группы УП-911_____________________Вобликова А. Ю.

Руководитель бакалаврской работой__________ д.т.н., проф.Коробецкий Ю. П.

Заведующий кафедрой

экономической кибернетики: д.т.н., проф. Рамазанов С. К.

Луганск 2005 г.


СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….3

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ АО «ЛУГАНСКОЙ ФИРМЫ «ЛУТРИ»………………………………………...5

 1.1. Характеристика предприятия АО «Луганской фирмы «Лутри»………...5

 1.2 . Организационная структура предприятия АО «Лутри»………………..15

 1.3. Характеристика системы управления предприятием АО «Лутри»……..21

 1.4. Информационная база предприятия…………………………………….…23

 1.5. Характеристика применяемого аппаратно-программного обеспечения

         АО «Луганской фирмы «Лутри» ………………………………………. ..30         

 1.6. Исследование надёжности информационной системы предприятия……33

ГЛАВА 2. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ КОМПЬЮТЕРНОГО ИНТЕГРИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ……………….36

ГЛАВА 3. УНИФИЦИРОВАННЫЙ ЯЗЫК МОДЕЛИРОВАНИЯ UML…….50

 3.1. Предпосылки создания UML……………………………………………...50

 3.2. Назначение UML. Применение ООП в UML…………………………….52

 3.3. Основные компоненты UML…………………………………………..….54

 3.4. Анализ производственного процесса вязального участка

        на языке UML………………………………………………………………57

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………  75

ЛИТЕРАТУРА……………………………………………………………………76

ПРИЛОЖЕНИЕ…………………………………………………………………..78


ВВЕДЕНИЕ

Совершенствование системы сбыта продукции означает организацию оптимальной сбытовой тактики для эффективных продаж производимой продукции, включая создание сети магазинов, складов, пунктов технического обслуживания и выставочных залов, определение маршрутов товародвижения, организация транспортировки, работа по отгрузке и погрузке, вопросы логистики, системы снабжения, обеспечение эффективности товародвижения и т.д.

Товародвижение может оказывать заметное воздействие на движение и структуру затрат, влияющих на размеры получаемой прибыли. В рамках этой функции важным является проведение товарной политики, которая предполагает определенные целенаправленные действия, построенные на принципах, благодаря которым обеспечивается эффективное с коммерческой точки зрения формирование номенклатуры и ассортимента товаров и запланированные объемы продаж. Разработка и проведение товарной политики должны базироваться на хорошем знании рынков и возможностей предприятия.

Сервис, как элемент совершенствования сбыта, обеспечивает комплекс услуг, связанных со сбытом и эксплуатацией промышленной продукции. Необходимость сервиса, вытекает из потребности производителя сформировать, стабильный рынок для своего товара. Высококачественный сервис товара вызывает расширение спроса. Способствует коммерческому успеху предприятия, повышает его престиж.

Предприятие заинтересованно в том, чтобы его товары не вызывали у потребителя отрицательных эмоций до полной амортизации.

Цены и ценообразование являются существенным элементом системы сбыта. Через цены реализуются конечные коммерческие результаты, определяется эффективность деятельности предприятия и организация маркетинга. Цены, обеспечивающие предприятию запланированную прибыль, свидетельствуют о конкурентоспособности его товарной структуры, комплекса товаров, услуг и сервиса в пользу покупателей.

Подводя итог, необходимо сказать, что одной из главнейшей целей сбытовой политики предприятия, является построение оптимального плана выпуска продукции. Но так как объем выпуска зависит от спроса на продукт, а мы знаем, что спрос является случайной величиной с неявной функцией, то для прогноза объема выпуска необходима какая-то экспертная система. В данном случае рассматриваемое предприятие находится в нестабильных экономических условиях, поэтому очень сложно спрогнозировать приблизительное поведение спроса. В такой ситуации необходимо применять статистические вероятностные методы, которые помогут усреднить и приближенно спрогнозировать значение спроса на какой-то период времени.


ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ АО «ЛУГАНСКАЯ ФИРМА «ЛУТРИ»

1.1. Характеристика предприятия АО «Луганская фирма «Лутри».

Легкую промышленность Луганской области представляет 57 предприятий текстильной, швейной, трикотажной и обувной промышленности. Одно из них - Луганская фирма "Лутри", специализирующаяся на производстве трикотажных изделий с законченным технологическим циклом (вязание сурового полотна, крашение и отделка, раскрой, пошив) и изделий из легких текстильных тканей. Кроме того, оказывает услуги по изготовлению трикотажных полотен (гладкокрашеных и набивных с использованием печатной пасты «Бассф»), по вышивке и нанесению штучной печати на крое заказчика.

АО Луганская фирма «Лутри» является широко известным производителем трикотажных изделий в Украине. Основана в 1970 году. Фирма имеет полный цикл производства трикотажных изделий: вязание, крашение и отделка полотна, раскрой и пошив готовых изделий. Фирма «Лутри» имеет десятилетний опыт работы по экспорту полотна и готовых изделий в США и страны Европы. На протяжении многих лет Луганская фирма выполняет заказы для таких компаний как Harve Benard Ltd., Body Drama,  Whor (Германия), Meri Vebeb (Германия), Luga France (Франция). Средняя мощность производства трикотажных изделий – 21000000 шт./год на сумму 10,5 млн. грн.

Компания использует в производстве различное сырьё: х/б пряжу, искусственные и синтетические нити, смешанную пряжу из натуральных и синтетических волокон.

Ассортимент изготавливаемых изделий:

Детский ассортимент: белье, ползунки, комплекты, изделия для спорта и отдыха, джемпера, футболки и другое.

Женский ассортимент:  белье, ночные сорочки, блузы, сарафаны, юбки, легкие платья и другое.

Мужской трикотаж: белье, белье теплое, изделия для спорта и отдыха, футболки, джемпера, спортивная форма для команд.

Внедрение современного технологического швейного оборудования позволило производить изделия легкой промышленности, соответствующие лучшим мировым образцам и получать заказы на их изготовление от ведущих фирм Европы и США.

Закупка и внедрение вязальных и красильных машин для крашения полотен малыми сериями, позволяет разнообразить ассортимент изделий полотнами, которые обладают физико-механическими показателями мировых стандартов, отличаются высокой прочностью окраски, устойчивостью структуры, разнообразить гамму расцветок. Кроме того, появилась возможность выпуска товарного трикотажного полотна с дальнейшей его переработкой на швейно-трикотажных фабриках области в шахтерских городах и поселках.

На сегодняшний день ЗАО фирма "Лутри" фактически является лидером по выпуску трикотажной продукции, как в натуральных величинах, так и в стоимостном выражении. Фирма в наибольшей степени определяет ситуацию на рынке предложения трикотажных изделий отечественного производств. Это подтверждает и тот факт, что по итогам ряда выставок, ярмарок и отраслевых совещаний как министерского, так и международного уровня фирма награждена дипломами и призами за лучшее качество, эстетичность, эргономичность и актуальность коллекций. В 1994 году в Париже фирме «Лутри» был вручён европейский приз качества, в 1996 году в Испании - награда «Лучшая торговая марка», в 1998 году – награда «Арка качества», в 1998 году в Брюсселе – «Награда ЕвроМаркет 1998».

Луганская фирма "Лутри" в своей структуре  представляет  собой следующие подразделения:

1. Швейно-трикотажное ЗАО «Луганская фирма «Лутри»

- основное производство:

 вязальное производство;

 красильно-отделочное производство;

 раскройно-швейное производство (экспериментальный цех);

- вспомогательное производство:

 ремонтный энерго-механический цех;

 цех тепловодоснабжения и вентиляции;

 ремонтно-строительный участок.

2. Швейно-трикотажное ООО «Укам Мода».

3. Раскройно-швейный цех № 1 фирмы ООО «Укам Мода».

4. Раскройно-швейный цех №2 фирмы ООО «Укам Мода».

Под промышленными объектами фирмы занята площадь 11.3 га.

Общая площадь производственных участков составляет 29749.7кв. м, складов 5656.7кв. м, административных и инженерных зданий 6175.5кв. м, вспомогательных цехов 6129.4кв. м, торговых залов и общепита 2788.9кв. м, прочих инженерных сооружений 4078.5 кв. м. Численность работающих ППП по состоянию на 01.01.2005 г. составляла около 8000 человек.

По итогам работы за 2004 год фирмой "Лутри" выпущено 1 млн. штук изделий, что составляет 30% к общему объему выпуска продукции трикотажной отрасли по Украине.

Годовой объем производства фирмы "Лутри" за 2004 год составил:

По товарной продукции

Всего - 10,5 млн. грн.

 - внутренний рынок – 2,3 млн. грн. или 22% от общего объема.

            - экспорт – 8,2 млн.грн. или  78% от общего объема.

Выпуск трикотажных и текстильных изделий составил:

Всего - 1 млн. шт.

 - внутренний рынок - 2200 тыс.шт.

 - экспорт - 780 тыс.шт.

Предприятие единственное в  Украине  обладает  полным  циклом производства трикотажных изделий, производство которых происходит по следующей схеме: вязание, крашение и отделка полотна, раскрой готового полотна, пошив и упаковка готовых изделий. На сегодняшний день основной сферой деятельности "Лутри" является производство изделий бельевого и верхнего трикотажа для мужчин, женщин и детей, изготовление одежды для занятия спортом, отдыха на любой вкус и для всех категорий населения, а также трикотажных полотен из натуральных и синтетических волокон. Около 80% производимой продукции составляют трикотажные изделия, 20%-текстиль. Фабрика выпустила 300 наименований изделий.

Для производства своей продукции фирмой используется различное сырье: х/б пряжа, искусственные и синтетические нити (полиамидные, вискозные и ацетатные нити), смешанная пряжа из искусственных и синтетических волокон (полиэфирные волокна, эластик). Начато производство нового полотна - "ластик", на 100% представляющего собой хлопок. Из него будут шить верхний и бельевой трикотаж. В ближайшем будущем появятся изделия из новой пряжи (полиэстер с вискозой) джемперы, женские блузки, молодежные платья, гольфы и т. д. В производстве предприятия используются красители и текстильно-вспомогательные вещества фирм Ciba, BASF, DrThBoeme.

Предприятия фирмы оснащены современным оборудованием, поставляемым производителями ведущих европейских стран:

-для вязания полотна джерси - машины "Monarch", Relanit фирмы               "Mayer Cie";

      -для вязания футерованного полотна - машины MLBF фирмы  "Mayer Cie";

-для вязания жакардного полотна - машины фирмы "Monarch";

-для вязания интерлочного полотна машины METIN (Чехия);

       -для вязания ластичного полотна машины фирмы "Mayer Cie";

       -красильно-отделочное оборудование фирм "Thies" (Германия),  "Brueckner" (Германия),  "Santex" (Швейцария), "Ferraro" (Италия);

       -оборудование для непрерывной печати - "Stork" (Нидерланды);

       -для штучной печати- MHM (Австрия);

       -вышивальные машины - KSM фирмы Pfaff, ZSK (Германия);

       -швейные машины фирм "Pfaff", "Juki", "Yamato", "Rimoldi", "Union             Special", "Brothers".

С 1990 года налажено производство изделий из давальческих материалов для всех возрастных групп из текстиля. За этот период фирмой "Лутри" были произведены различные виды шорт, брюк, блуз, платьев, джемперов, жилетов, жакетов из вельвета, льна, нейлона, шерсти, велюра, флиса и др. Выпуск изделий составил 23%  от общего объема производства.

Фирма ощутила падение производства по ряду объективных, присущих многим родственным предприятиям, причинам:

- несовершенство действующего законодательства, постоянно меняющаяся система (ввод) пошлин на сырье, химикаты и красители, что снижает конкурентоспособность на мировом рынке;

- неконтролированный ввоз импортных товаров;

- отсутствие оборотных средств;

- низкое качество закупаемого отечественного сырья, позволяющего производить ограниченный ассортимент;

- морально-устаревшее и физически изношенное оборудование;

- высокие процентные ставки банковских кредитов и другие.

Присутствовали и внутренние недостатки: слабое развитие маркетинга, большие накладные расходы и энергозатраты, разрушена оптовая торговля.

Однако специалистами фирмы приложены усилия к стабилизации производства и по итогам 3 месяцев выпущено 300 тыс. штук  трикотажных и швейных изделий на сумму 250 тыс. грн. Увеличение объема производства за этот период составляет 122 % против прошлого года. Добиться этого позволили:

Во-первых, стабильная работа с американской фирмой "Харве бенард" на давальческих полотнах, удельный вес продукции на экспорт составляет 37 % в общем, объеме против 10 % прошлого года;

Во-вторых, произошел сдвиг с "мертвой точки" в совместной работе с полтавской фирмой "Демитекс" - производителем сырья, на основе совместной работы по поиску покупателей продукции. В результате только за последние 3 месяца было выпущено трикотажных изделий на  внутренний рынок более чем на 1 млн. грн. (30 % общего объема 9 месяцев  текущего года).

В результате достигнутых объемов производства обеспечены работой 800 человек, перечислено в бюджетные и внебюджетные фонды 2,6 млн. грн. денежных средств, своевременно осуществляется проплата за энергоносители, потребленные в текущем году.

Средняя заработная плата одного работающего по фирме невысокая (составляет 400 грн. в месяц), но постоянно находится на контроле выплата начисленной заработной платы. Погашена задолженность по заработной плате.

Несмотря на значительные усилия по стабилизации объемов и финансово-экономического состояния фирмы остается не до конца решенным вопрос о снижении затратного механизма на  производство продукции и наличии дебиторской и кредиторской задолженности.

Несовершенная, постоянно меняющаяся система налогов привела к выплате неоправданно высоких налогов с выпуска товаров первой необходимости для населения. Сумма налогов в цене составляет 22 %. Кроме того, большой перечень наименований налоговой системы практически ведет к разрушению, а не к созиданию товаропроизводителя. Показателей налогообложения очень много и зачастую они меняются, что приводит к дезорганизации товаропроизводителей, значительному увеличению счетной работы.

По состоянию на 1.01.1998 г. на балансе фирмы находится 1500 единиц технологического оборудования, из которого более 62% морально устарело. В связи с этим происходит потеря многих потенциальных покупателей продукции фирмы, удорожание себестоимости по причинам: низкой производительности оборудования, высокой энергоемкости производства, низкого КПД паровых котлов, падения объемов производства на существующих площадях и дефицита оборотных средств.

Закупка и внедрение вязальных и красильных машин для  крашения полотен малыми сериями, позволит разнообразить ассортимент изделий полотнами, которые обладают физико-механическими показателями мировых стандартов, отличаются высокой прочностью окраски, устойчивостью структуры, разнообразить гамму расцветок. Кроме того, появилась возможность выпуска товарного трикотажного полотна.

В связи с этим фабрике необходимы государственные инвестиции для технического перевооружения на основе современного оборудования и технологий. Общие затраты на эти цели составляют 2000тыс. грн. в том числе оборудования 1504 тыс. грн.

В результате технического перевооружения планируется разместить 2 швейных потока на имеющихся площадях, где будет размещено 60 рабочих мест.

На первом этапе изучения объекта хозяйствования устанавливаются общие характеристики предприятия: наименование, форма собственности, организационно-правовая форма, виды деятельности и т. д. Сведения были получены мною в результате опроса сотрудников. А также, были использованы устав предприятия и приказы вышестоящих организаций.

Предприятие было образовано с целью:

  •  удовлетворение потребности населения Украины в трикотажных изделиях,  получение соответствующей прибыли и обеспечение на этом основании социальных и экономических интересов членов трудового коллектива.

Основными    направлениями   деятельности    предприятия  являются:

  •  производство трикотажный изделий,  товарного полотна и пошив изделий;
  •  реализация   продукции своим представительствам   и  организациям   в  соответствии  с  действующим  законодательством;

   Юридический статус предприятия:

  •  предприятие является юридическим лицом. Права и обязанности юридического лица предприятие получает со дня его государственной регистрации;
  •  предприятие осуществляет свою деятельность на основе и соответственно действующего законодательства Украины и этого Устава, который утверждается акционерами;
  •  предприятие ведёт самостоятельный баланс, имеет расчетный и другие балансовые счета в учреждениях банков, печать установленного образца со своим наименованием, штамп с  фирменным названием, а также другие печати и штампы, необходимые для деятельности предприятия;
  •  предприятие может иметь товарный знак, который регистрируется в соответствие действующего законодательства;
  •  предприятие несёт ответственность по своим обязательствам в пределах принадлежащего ему имущества в соответствие с действующим законодательством;
  •  предприятие имеет право подписывать соглашения, приобретать имущественные и личные неимущественные права, соблюдать обязанности, быть истцом и ответчиком в суде, а также в арбитражных судах;

Предприятие, осуществляя свою  деятельность,   пользуется  следующими  законами, закреплёнными  в  конституции  Украины:

- «О  предприятии»;

- «О  прибыли»;

- «О  налогообложении  прибыли»;

- «Об  аренде»;

- «О  налоге  на добавленную  стоимость».

Права и обязанности предприятия:

  •  предприятие самостоятельно планирует свою деятельность, определяет стратегию и основные направления своего развития в соответствие с отраслевыми научно-техническими прогнозами и приоритетами, конъюнктуры рынка продукции, товаров, работ, услуг и экономической ситуации;
  •  предприятие может приобретать, кроме акций, ценные бумаги юридических лиц Украины и других государств, выпускать, реализовывать и покупать ценные бумаги в соответствии с законодательством Украины;       
  •  предприятие вправе образовывать филиалы, представительства, отделения и другие обособленные подразделения с правом открытия текущих и расчетных счетов и утверждает Положения про них;

Предприятие:

  •  обеспечивает своевременную оплату налогов и других отчислений в соответствие с действующим законодательством;
  •  осуществляет строительство, реконструкцию, а также капитальный ремонт основных фондов;
  •  осуществляет оперативную деятельность по материально-техническому обеспечению производства;
  •  выполняет нормы и требования касательно охраны окружающей среды, рационального использования и воспроизводства природных ресурсов и обеспечение экологической безопасности;

Хозяйственная деятельность предприятия:

  •  отношения предприятия с другими предприятиями, организациями и гражданами во всех сферах хозяйственной деятельности осуществляется на договорной основе на сроки, оговоренные сторонами;

Предприятие осуществляет реализацию своей продукции, других материальных ценностей на основе прямых договоров/контрактов, государственного заказа, через товарные биржи, каналы собственных торговых предприятий.

Реализация продукции предприятия, в том числе на основе бартерных сделок, за пределами Украины, осуществляется самостоятельно, или на основе лицензий в соответствии с действующим законодательством.  

  •  основным обобщающим показателем финансовых результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия является прибыль (доход).

Государственное влияние на выбор направлений использования прибыли осуществляется через налог, налоговые льготы, а также через экономические санкции в соответствие с законодательством Украины.

  •  чистая прибыль предприятия, которая остаётся после внесения предусмотренных законодательством налогов и других платежей в бюджет, остаётся в полном его распоряжении.  

Внешнеэкономическая деятельность предприятия:

  •  предприятие осуществляет внешнеэкономическую деятельность в соответствие с действующим законодательством Украины;

Предприятие проводит определённую сбытовую политику, а именно, выбирает каналы распределения, таким образом, чтобы минимизировать издержки связанные с транспортировкой, складированием, продвижением товара. Предприятие использует два вида каналов распределения — нулевого уровня (производитель—потребитель) и одноуровневый (производитель—посредник—потребитель).

    На предприятии существует отдел сбыта. Начальнику отдела подчиняются кладовщики экспедиции во главе со старшим кладовщиком экспедиции  и грузчики. Отдел сбыта формирует весь заказ на производство, старший кладовщик экспедиции собирает и формирует заказы.  Ежедневно старший кладовщик экспедиции обзванивает всех дилеров и клиентов, которые делают заказы. Собрав заказы, ст. кладовщик экспедиции  формирует общий заказ на производство и отдаёт его начальнику смены.

1.2. Организационная структура предприятия АО "Луганская фирма «Лутри»".

Проанализируем структуру изображенную на рисунке 1.1. Необходимо отметить, что структура  управления предприятием, представляет собой типичную лиенейно-функциональную структуру, которая является оптимальной для больших предприятий, так как она обеспечивает оптимальное разделения труда между подразделениями предприятия.

Руководителем предприятия является Генеральный  директор предприятия, в его подчинении находятся:

-директор по экономике и финансам;

-коммерческий директор;

-главный инженер;

-зам. директора по производству.

Рассмотрим теперь подробнее функции управления связанные с объектом, а именно функции производства и реализации, отображенные на рис. 1.1. Целью рассматриваемой системы, в данном случае, является получение прибыли от реализации товаров. Однако для этого система должна выполнить функцию производства и сбыта продукции. В данном случае эти две функции разбиваются на несколько составных частей, которые четко распределены между подразделениями предприятия и являются их обязанностями.

       Схема организационно- управленческой структуры объекта представляет собой модель организации в виде графа, вершины которого изображают отдельные подразделения или должности. Ориентированные рёбра графа отражают административные и функциональные связи в организации.

На первом этапе построения схемы строится граф административных связей, который, в случае, иерархической системы управления, имеет вид разветвляющегося сверху вниз дерева. На высшем уровне административной иерархии находится руководитель организации. Ниже располагаются его заместители, затем руководители функциональных подразделений и сами подразделения. Административная подчинённость в организации изображается линиями со стрелками, курирование – пунктирными линиями со стрелками.

Генеральный директор выполняет в данном случае контролирующую функцию, то есть он собирает информацию об общей работе предприятия, а так же следит за работой своих заместителей и в случае необходимости корректирует их действия.

Основное руководство:

  •  Коммерческий директор так же выполняет контролирующую функцию, однако, уже на более низком уровне, чем генеральный директор, а именно он собирает информацию о коммерческой деятельности предприятия и контролирует работу своих подразделений: отдел сбыта, отдел маркетинга и склад готовой продукции.
  •  Зам. директора по маркетингу контролирует работу своих подразделений: склад готовой продукции, лаборатории, склада материалов, цеха основного производства, а так же он получает задание от отдела сбыта на производство определенного количества товара и организовывает производство в соответствии с этим планом.

Вспомогательные отделы:

  •  Зам. ген. директора по охране труда и ОС руководит бригадой охраны, обеспечивающей охрану завода, складских помещений и т.д.

Экономические отделы:

  •  Отдел планирования производства и оплаты труда (ООП и ОТ) занимается учетом и распределением финансовых средств, полученных в результате хозяйственной деятельности предприятия.
  •  Главный бухгалтер собирает информацию о состоянии и использовании средств предприятия, полученных в результате хозяйственной деятельности, он  так же занимается составлением бухгалтерских отчетов.
  •  Бухгалтерия на предприятии занимается учетом первичных документов, составляет сводные ведомости, подготавливает отчеты в налоговую инспекцию.


                                                                                                                                                                           


Отдел сбыта исполняет роль связующего звена между потребителем и складом готовой продукции, то есть когда потребитель подает заявку на приобретение какого-либо количества товара в отдел сбыта и оплачивает его стоимость, то он получает со склада готовой продукции приобретенный товар. Кроме этого, отдел сбыта должен определять оптимальный объем производства товара и в соответствии с ним передать задание на производство изделий заместителю директора по производству.

Отдел маркетинга занимается рекламной кампанией предприятия, разрабатывает дальнейшую политику предприятия в отношении товара и рынка, разрабатывает новые виды этикеток и упаковки для товаров.

Отделы основного производства:

Склад готовой продукции и материалов (рис. 1.1) выполняет сберегательную функцию, то есть на нем хранится вся произведенная, но еще не отгруженная продукция предприятия, на нем хранятся материалы и инструменты, необходимые в процессе производства, а также упаковка.

Главный инженер занимается планом технического перевооружения предприятия, уже намечена установка модельной линии, приобретение современ6ного швейного и вязального оборудования, установки для производства трикотажных изделий и ряд других мероприятий, которые позволят поднять уровень качества выпускаемой продукции до уровня европейских стандартов.

Главный механик собирает информацию о состоянии оборудования, определяет процент его изношенности, следит за своевременным ремонтом производственного оборудования.

Инженер по строительству разрабатывает проекты по реконструкции старых заводских помещений, а так же следит за состоянием новых зданий и сооружений.

Инженер по охране труда проводит инструктаж персонала по технике безопасности при работе на территории завода и в цехах, следит за соблюдением правил пожарной безопасности.

Склад готовой продукции выполняет функцию сохранения, но в данном случае в качестве объекта выступает сырье (суровое полотно и пряжа) для производства трикотажных изделий.

Лаборатория осуществляет контроль качества выпускаемых товаров, а так же занимается разработкой собственных оригинальных моделей трикотажных изделий.

Цех основного производства непосредственно выполняет производственную функцию, непосредственно в нем идет выполнение основных стадий производственного процесса, а именно:

  •  подготовка пряжи;
  •  вязание сурового полотна;
  •  крашение и отделка наработанного сурового полотна;
  •  раскрой готового полотна;
  •  пошив трикотажных изделий по оригинальным моделям;
  •  упаковка готовых изделий;
  •  подготовка готовых изделий для отправки на склад.

1.3. Характеристика системы управления предприятием

АО «Луганская фирма «Лутри».

Рынки сбыта

Основной рынок сбыта произведенной продукции (трикотажные, текстильные изделия и товарное полотно) ориентирован на дальнее зарубежье через фирмы "Коттон-Клуб" (Германия), "Харве-Бенард" (США), ПАТ (Германия) и другие. Оставшаяся часть (30 % от общего объема) продукции будет реализована через торговые точки и предприятия Украины, а именно:

- фирменные секции в универмагах "Украина" и "Детский мир" г. Киев.

- фирменные секции в ЦУМе г. Харьков и Днепропетровск.

- торгово-выставочный центр Государственной компании "Лугансклегинвест" г. Луганск.

 

Финансово-хозяйственные результаты

Итоги финансово-хозяйственной деятельности фирмы после внедрения новой техники отражены в прилагаемых таблицах:

- увеличение объема производства в 2004 г. до  127% или в 3.9 раз против 1998 года;

- увеличение рабочих мест на 100;

- повышение средней заработной платы 1-го работающего в 2.5 раз, (составит 400 грн. ежемесячно);

- увеличение прибыли в 2004 г. более чем 60 раз против 1998 года;

- улучшение качества и разнообразие выпускаемого ассортимента.

Луганская фирма "Лутри" и ООО «Укам Мода» в своей структуре представляет собой следующие подразделения:

  1.  администрация;
  2.  АСУП;
  3.  бухгалтерия;
  4.  руководство;
  5.  отдел экономики;
  6.  специалисты по сбыту;
  7.  специалисты ВЭС (внешнеэкономические связи);
  8.  отдел САПР (система автоматизации производства);
  9.  экспериментальный цех;
  10.  участок подготовки;
  11.  цех №1(швейный с раскройным участком);
  12.  цех №2(швейный с раскройным участком);
  13.  склад готовой продукции;
  14.  служба безопасности и охрана;
  15.  служащие;
  16.  вспомогательные служащие;

На сегодняшний день ЗАО фирма Луганская "Лутри" фактически является лидером по выпуску трикотажной продукции, как в натуральных величинах, так и в стоимостном выражении. Фирма в наибольшей степени определяет ситуацию на рынке предложения трикотажных изделий отечественного производства.

1.4. Информационная база предприятия.

Особенностью современного периода является изменение условий хозяйственной деятельности, переход экономики Украины к рыночным отношениям, быстрая сменяемость экономических условий, непрерывное поступление на рынок новых товаров, в том числе иностранных, повышение качества товаров и услуг. Эти изменения оказывают сильное  влияние на финансово-экономическое положение предприятий и фирм.      

В настоящее время высока актуальность использования компьютерных технологий в любой области человеческой деятельности, так как слишком велики объемы информации, обеспечивающие нормальное функционирование социальных, экономических и других систем развития общества. Для обработки столь большого количества информационных потоков необходимы высокие скорости передачи информации и её обработки, большие объемы памяти.  Применение новых информационных систем приводит к наиболее оптимальному использованию материальных, трудовых и интеллектуальных ресурсов. Благодаря высокой степени автоматизации ручного и интеллектуального труда данные технологии позволяют экономить колоссальное количество времени, затрачиваемого ранее на однотипные и повторяющиеся операции. А также дешевизна обработки больших объемов информации с помощью ЭВМ, по сравнению с человеческим трудом говорит о, несомненно, более высокоэффективной отдаче затрачиваемых на нее внедрение средств.

Руководители предприятий, различных форм бизнеса в короткие сроки проводят оценку влияния возникших изменений в экономической ситуации на функционирование предприятия (или формы бизнеса), находят новые решения по корректировке деятельности предприятия.

Таким образом, большинство управленческих функций характеризуется либо большими объемами, либо сложностью обработки информации. Именно для таких функций применение компьютерных систем наиболее эффективно.

Современный уровень вычислительной техники и средств передачи информации позволяет автоматизировать многие этапы сбора и обработки информации по изменению экономической ситуации, прогнозировать её дальнейшее развитие, определять её влияние на потребление продукции предприятия, рассчитывать или моделировать различные варианты решений по преодолению возникших трудностей, определять наиболее целесообразные мероприятия, обеспечивающие приемлемую эффективность производства или предпринимательства. На предприятии АО "Луганская фирма «Лутри»" с целью автоматизации документооборота в 1996 году была построена проектная система (рис. 1.3).

Рассмотрим подробнее содержание информационного обеспечения проектной системы:

БД1 - содержит сведения о наиболее вероятных значениях цен на продукцию предприятия, прибыли от реализации единицы продукции. Формируется планово-экономическим отделом и отделом маркетинга, на основе исследований рынка и анализа производства.

БД2 - содержит информацию о движении материалов на складе. Ведется на складе на основе приходных и расходных документов.

БД3 - сведения об основных характеристиках сырья и материалов, хранимых на складе (справочник материалов). Формируется отделом снабжения.

БД4 - остатки материалов на складе

БД5 - производственное задание для производственных подразделений предприятия. Формируется планово-экономическим отделом на основе информации о наличии материалов на складе.

БД6 - сведения о готовых к реализации изделиях на складе готовой продукции.

БД7 - информация о состоянии расчетного счета предприятия в банке. Поддерживается финансовым отделом и бухгалтерией.

Динамика работы информационной системы выглядит следующим образом:

  1.  На основании сведений о рынке товаров, отделом маркетинга определяется перечень наиболее приоритетных к производству товаров БД1.
  2.  Планово-экономическим отделом определяется цена товара, рассчитываются издержки и предполагаемая прибыль БД1.
  3.  Определяется остаток материалов на складе на основании данных о движении товаров. БД4.
  4.  Одновременно с 3 в актуальном состоянии поддерживается справочник материалов БД3
  5.  Строится модель оптимального распределения ресурсов на производство продукции (симплекс-метод)
  6.  На основании данных полученных на модели формируется производственное задание для производственных подразделений предприятия БД5.
  7.  Производственные подразделения получают на складе сырье и материалы БД4.
  8.  На основании данных полученных на модели формируется производственное задание для производственных подразделений предприятия БД5.
  9.  Производственные подразделения получают на складе сырье и материалы БД4.
  10.   После выполнения задания готовые изделия поступают на склад с фиксацией данных в БД6. Отгрузка готовых изделий с изменением данных в БД6.
  11.   За отгруженную продукцию поступают деньги на расчетный счет предприятия. Соответствующие изменения фиксируются в БД7 отделом бухгалтерского учета.

Подводя итог, проанализировав информационные потоки, необходимо отметить тот факт, что на предприятии отсутствует система приоритетов  распределения ресурсов предприятия по наиболее перспективным видам деятельности. Эти виды деятельности можно выделить, благодаря анализу прибыли, которая может быть получена в случае реализации какого-то неизвестного оптимального объема продукции.

     Прогнозирование - это ключевой момент при принятии решений в управлении. Конечная эффективность любого решения зависит от последовательности событий, возникающих уже после принятия решения. Возможность предсказать неуправляемые аспекты этих событий перед принятием решения позволяет сделать наилучший выбор, который, в противном случае, мог бы быть не таким удачным. Поэтому системы планирования и управления, обычно, реализуют функцию прогноза.

Планирование производства. Для тог, чтобы планировать производство семейства продуктов, возможно, необходимо спрогнозировать продажу для каждого наименования продукта, с учетом времени доставки, на несколько месяцев вперед. Эти прогнозы для конечных продуктов могут быть потом преобразованы в требования к полуфабрикатам, компонентам, материалам, рабочим и т.д. Таким образом, на основании прогноза может быть построен график работы целой группы предприятий.

Финансовое планирование. Финансового менеджера интересует как будет изменяться денежный оборот компании с течением времени. Менеджер, может пожелать узнать, в какой период времени в будущем оборот компании начнет падать, с тем, чтобы принять соответствующее решение уже сейчас.

Разработка расписания персонала. Менеджер почтовой компании должен знать прогноз количества обрабатываемых писем, с тем, чтобы обработка производилась в соответствии с расписанием персонала и производительностью оборудования.

Планирование нового продукта. Решение о разработке нового продукта обычно требует долговременного прогноза того, каким спросом он будет пользоваться. Этот прогноз не менее важен, чем определение инвестиций необходимых для его производства.

Управление технологическим процессом. Прогнозирование также может быть важной частью систем управления технологическими процессами. Наблюдая ключевые переменные процесса и используя их для предсказания будущего поведения процесса, можно определить оптимальное время и длительность управляющего воздействия. Например, некоторое воздействие в течение часа может повышать эффективность химического процесса, а потом оно может снижать эффективность процесса. Прогнозирование производительности процесса может быть полезно при планировании времени окончания процесса и общего расписания производства.

На основании вышеизложенного можно сказать, что прогнозирование - это предсказание будущих событий. Целью прогнозирования является уменьшение риска при принятии решений. Прогноз обычно получается ошибочным, но ошибка зависит от используемой прогнозирующей системы. Предоставляя прогнозу больше ресурсов, мы можем увеличить точность прогноза и уменьшить убытки, связанные с неопределенностью при принятии решений. Эти соображения отображены на рис.1.2. На рисунке показано, что стоимость прогноза увеличивается по мере того, как уменьшаются убытки от неопределенности. При некотором уровне ошибки прогнозирования затраты на прогнозирование минимальны.

Затраты  Общая

стоимость

Потери

из-за

неопре-

деленности

    Стоимость

    прогнозирования

Оптимум    Уровень ошибки

Рис.1.2. График, иллюстрирующий соотношение и эффективность затрат на прогнозирование.

Заметим, что концептуальная модель, изображенная на рис.1.2 основана на асимптотическом снижении убытков при использовании результатов прогнозирования. Таким образом, каждый дополнительный доллар, потраченный на прогнозирование, дает меньшее снижение риска убытков, чем предыдущий. За некоторой точкой, дополнительные затраты на прогнозирование могут вовсе не приводить к снижению потерь. Это связано с тем, что невозможно снизить среднюю ошибку прогнозирования ниже определенного уровня, вне зависимости от того насколько сложен примененный метод прогнозирования.

Необходимо отметить, что прогнозирование это не конечная цель. Прогнозирующая система это часть большой системы менеджмента и как подсистема, она взаимодействует с другими компонентами системы, играя немалую роль в получаемом результате.


Рис. 1.3. Проект системы автоматизации документооборота на предприятии АО «Луганская фирма «Лутри»


1.5. Характеристика  применяемого  аппаратно-программного обеспечения АО «Луганская фирма «Лутри».

Компьютерная техника и технология на

предприятии

В настоящее время на предприятии находятся в эксплуатации 1 ПЭВМ IBM PC/AT-486(EVEREX), 2 ПЭВМ 486DХ4-100, 31 ПЭВМ IBM PC/AT-386 (GULIPIN), 5 ПЭВМ IBM PC/AT-386(NOOS), 10 ПЭВМ IBM PC/AT-286(VENUS), 16 ПЭВМ IBM PC/XT (BRICMAN), 15 ПЭВМ IBM PC/AT-486, 10 ПЭВМ IBM PC/AT-386.

Все компьютеры рассредоточены по структурным подразделениям и связаны между собой в  локальную  сеть сетевым оборудованием фирмы "ЗСОМ" и сетевым программным обеспечением фирмы "NOVELL" версии 3.11, а также ОС Windows 2000 Server. Все программные продукты разработаны в среде СУБД "FOXPRO-2.0,2.6" и "CLIPPER".Широко применяется программный комплекс "1С-Бухгалтерия", «1С-Предприятие»

В настоящее время на объединении работает 90 компьютеров объединенных в локальную сеть. Для поддержания в рабочем состоянии программного обеспечения по управлению первичным, статистическим и бухгалтерским учетом и экономикой фирмы необходимы большие финансовые, материальные и интеллектуальные затраты. Также необходимы новые разработки и доработки математики в связи с постоянным изменением законодательства и структуры фирмы. Для гибкого управления производством на дочерних предприятиях необходимо применение ПЭВМ. Локальная вычислительная сеть, работающая на фирме и состоящая из 90 компьютеров, требует постоянного технического и математического сопровождения. Для создания одной из самых крупных сетей в городе затрачены большие интеллектуальные усилия. Практически ни один компьютер не простаивает.

В коллективе сложилась критическая ситуация с кадрами. Для сохранения разработок в рабочем состоянии были предприняты меры по  восстановлению кадрового потенциала за счет выпускников Луганского Восточноукраинского  Национального университета имени В. Даля, а также  была  проведена реорганизация и сокращение тех специалистов, работа которых была перенесена непосредственно на места расположения компьютеров и передана специалистам.

В настоящее время в отделе работает 5 программистов, которые распределены по комплексам задач (1 человек на 8-10 задач).

Широко применяется программный комплекс "1С-предприятие", а также на ООО «Укам Мода» используются отдельные компоненты «1-С Бухгалтерия», «1-С Зарплата+Кадры», «1-С Торговля+Склад» информационно связанные между собой транспортными файлами. При использовании «1-С Предприятия» (сетевой версии), количество компьютеров превышает 70 штук, что резко замедляет работу каждого пользователя. Чтобы выйти из этой ситуации используется ППП CITRIX, который является надстройкой над WINDOWS 2000 SERVER и снижает требования к каждой терминальной станции.

Таким образом, при использовании CITRIX все приложения доступны машинам начиная с АТ-286(включая и «1-СПредприятие»). Это дало возможность снизить до минимума затраты на модернизацию аппаратных средств.

Технические характеристики компьютеров используемых на предприятии будут указаны ниже, в таблице 3.1 «Конфигурация используемой компьютерной техники». Базовые программные продукты предназначены для организации компьютерной информации и создания рабочей среды для выполнения прикладных программ.

К базовым программным продуктам относят:

  1.  операционные системы (включая сетевые)
  2.  сервисные программы
  3.  антивирусные программы
  4.  архиваторы
  5.  текстовые редакторы
  6.  системы электронных таблиц
  7.  системы управления базами данных
  8.  системы и языки программирования
  9.  графические средства
  10.  программы автоматизации научно-исследовательских работ
  11.  программы для автоматизации обработки документов Fine Reader, программы переводчики и т. д.)

При подготовке изделий используются средства вычислительной техники и частично сеть ЭВМ. На отдельных персональных компьютерах устанавливается операционная система MS DOS, различные версии Microsoft WINDOWS. Для обеспечения эффективности и увеличения производительности на предприятии в работе используются различные графические редакторы:  Corel DRAW, PhotoShop, ADOBE Illustrator, а также средства для работы с текстовыми документами: Microsoft Office, Lexicon, WD. При работе используются ПК как старых модификаций (286), так и новых (Pentium IV). Это объясняется тем, что для различных производственных задач необходима разная техника, с большей или меньшей производительностью и необходимой при этом конфигурации. В настоящее время наблюдается постепенное улучшение аппаратно-программного обеспечения бюро, что выражается в модернизации ныне действующих ПК, а также внедрение новой технологии.


1.6. Исследование надёжности информационной системы предприятия.

К документам, регламентирующим функционирование информационной системы, относят документацию, в которой описана информационная и программная архитектуры, документация на программно-техническую реализацию, документация сопровождения различных подсистем информационной системы. В таблице 4.1 занесены сведения о сотрудниках, обеспечивающих обслуживание информационной системы объекта (должность, решаемые задачи, принадлежность определённому элементу организационной структуры, подчинённость).

Перечень решаемых задач по функциональным подсистемам с указанием используемой СУБД

В настоящее время в отделе работает 9 программистов, которые распределены по комплексам задач (1 человек на 8-10 задач).

 1. Учет материальных ценностей.

Этот комплекс объединяет в себя задачи по учету материалов на всех складах. Прием и передача материальных ценностей производятся только на компьютерах с выдачей ежемесячных отчетов кладовщиков и бухгалтеров.

 2. Комплекс по учету вязального производства.

Он включает в себя получение сырья со склада на подготовку вязального производства, а потом в производство. Формирование паспортов на вязание, накладных на передачу полотна в красильное производство, расчет зарплаты вязальщиц, поммастеров.

3. Учет красильного производства.

Сюда входят задачи по расчету рецептуры на крашение, отслеживание движения партий полотна в кладовых красильного производства, передача их на раскройные участки ДП, связанных с раскроем и пошивом изделий, расчет зарплаты сдельщиков красильно-отделочного производства.

 4. Раскройное производство.

Это расчет карт раскроя на раскройных участках и расчет зарплаты сдельщиков на этих участках, а также формирование маршрутных листов на швейные бригады. В этот комплекс входит задача по расчету норм на раскрой, которая является сложным программно-техническим комплексом.

 5. Учет швейного производства.

Это расчет выработки швей, передача готовой продукции на упаковку, начисление зарплаты сдельщикам.

 6. Отгрузка готовой продукции.

В этот комплекс входят задачи по приему готовой продукции от ДП, формирование ТТН на отгрузку, учет отгруженной продукции, отслеживание задолжников

 7. Бухгалтерский учет.

В этот комплекс входит ряд задач по учету банковских, кассовых операций, подотчетных лиц, формирование журналов-ордеров, главной книги, баланса предприятия.

8. Расчет заработной платы.

Это расчет зарплаты по всему объединению.

 9. Экономическая служба.

В этот комплекс входит расчет цен на пошив, норм, себестоимости, всех сводок.

 10. Служба маркетинга.

Это подготовка заказа для покупателя, подготовка таможенных деклараций, отслеживание расчета с покупателями, ведение базы покупателей.

Кроме всех перечисленных задач разработаны комплексы для юридической службы, инженерной (подготовка техописания на модель), энергетика (использование электроэнергии, воды, пара) и т.д.

Разработка каждого комплекса стоила около 5000 грн., если его заказывать у сторонних организаций, и за все изменения и сопровождение программного обеспечения, и вызовы в службы, которые производятся ежедневно по несколько десятков раз, необходимо было бы платить отдельно, то экономия очевидна. Кроме того, техническое обслуживание 90 компьютеров производится всего 2 инженерами и 1 механиком, что в 3 раза выше норм.

Кроме сопровождения и доработок сейчас ведутся разработки программного обеспечения для новых ДП, включая УКАМ, а также работы по расчету фактической себестоимости, затрат на производство, учету экспортной продукции, получение бухгалтерской отчетности по ООО «Укам Мода» и на всех переходах производства.


ГЛАВА 2. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ КОМПЬЮТЕРНОГО ИНТЕГРИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Информационная модель производственного процесса вязального участка

I. ВЯЗАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

На основании лимитной карты со склада сырья пряжа поступает в участок подготовки вязального производства. По мере подачи сырья в участок подготовки вязального производства лицо склада сырья вводит в компьютер данные, характеризующие пряжу (вид пряжи, номер партии, артикул, поставщик, единица измерения, количество, цена). Данные пряжи по локальной сети передаются в компьютер на участок подготовки.

На участке подготовки вязального производства материально-ответственным лицом участка высвечиваются на экран данные поступления сырья, на основании которых проверяются данные фактического наличия поступившей пряжи. При установлении тождества материально-ответственное лицо участка подготовки подтверждает поступление пряжи на своем компьютере, а в документе подписывается в получении пряжи. В случае установления отклонений спор решается материально-ответственными лицами. На что ими вносятся соответствующие исправления в компьютер склада и участка или составляется акт, в котором отражаются расхождения, причины отклонения и виновные, допустившие отклонения. По данным акта и решения комиссии вносятся изменения в данные компьютера.

Оприходованная пряжа в участок вязального производства подвергается дополнительной обработке: перемоту, сновке и т.д. в зависимости от технологического назначения и технического состава пряжи.

В процессе дополнительной обработки образуются видимые и невидимые отходы. Видимые отходы сортируются по видам волокон и количеству, упаковываются и сдаются на склад по весу. Невидимые определяются мастером-технологом по видам волокон, по нормам, разработанным и введенным в компьютер ведущим специалистом группы использования сырья и материалов, ответственным за вязальное производство и переданным им же по локальной сети в компьютер производства. Подготовленная пряжа к производству после дополнительной обработки передается в вязальное производство.

Согласно плана-задания, доведенного руководством фабрики и существующих норм заправок по переплетениям, разработанных группой новых полотен, заправляются вязальные машины, и вяжется полотно. Наработанное суровое полотно снимается с машины, вязальщицей выписывается паспорт на кусок полотна, после чего полотно поступает в кладовую сурового полотна. В кладовой полотно взвешивается кладовщиком-оператором и проставляется в паспорт фактический и кондиционный вес, после чего контролер ОТК производит качественную проверку, проставляет в паспорт вырезку, заправку-наладку в количественном выражении.

Данные наработанного полотна с паспорта: артикул полотна, поставщик, заправка, номер машины, фактическая ширина, Ф.И.О вязальщицы, табельный номер, вес фактический и кондиционный, вырезка в кг, заправка-наладка, Ф.И.О и табельный номер поммастера, номер контролера ОТК, произведшего контроль, вводится кладовщиком-оператором в компьютер, где формируется банк данных наработанного полотна в разрезе артикулов полотен и диаметра.

Согласно плана-задания, доведенного руководством фабрики комплектуются партии полотна для передачи в красильно-отделочное производство на дополнительную обработку. В плане-задании отражаются данные: артикул полотна, вес, на какой ассортимент предназначено полотно, каким прикладом комплектуется партия, на каком оборудовании производить технологические режимы, цвет.

Формирование партии сурового полотна производится из данных паспорта на каждый кусок, характеризующего полотно и в зависимости от ассортимента для которого предназначено полотно. Каждой сформированной партии присваивается № партии, который является № маршрутного листа. Данные сформированной партии в разрезе показателей, отраженных в паспорте, кладовщиком-оператором кладовой сурового полотна вводятся в компьютер, а именно: номер маршрутного листа на отправку партии в красильно-отделочное производство, артикул полотна, ширина, номер куска, вес фактический и кондиционный каждого куска, общий вес фактический и кондиционный партии, вырезка, назначение партии (на какой ассортимент), после печатается маршрутный лист.

При формировании партии может возникнуть необходимость в разрезе куска на 2-3 части. В таком случае необходимо раздробить основной паспорт на 2-3 части с указанием постоянных реквизитов: артикул полотна, поставщик, заправка, номер машины, фактическая ширина, Ф.И.О вязальщицы, табельный номер, бригада, заправка-наладка, Ф.И.О и табельный номер поммастера и изменить лишь необходимое количество фактического и кондиционного веса. После разрезания куска на 2-3 части на каждую часть нужно выписать новый паспорт с указанием номера куска 1...2...3.

Сформированная партия согласно графику подачи полотна в производство подлежит передаче в красильно-отделочное производство в сопровождении маршрутного листа и паспортов, четко заполненных на каждый кусок полотна. Одновременно с отправкой полотна в красильно-отделочное производство кладовщик-оператор кладовой сурового полотна вязального производства с банка данных своего компьютера передает данные, характеризующие партию полотна, по локальной сети в компьютер красильно-отделочного производства, чем самым формируется банк данных поступившего сурового полотна.

Данные компьютера отправленных партий с вязального производства служат основанием списания с подотчета материально-ответственных лиц вязального производства и приходования полотна в подотчет материально-ответственных лиц кладовой сурового полотна красильно-отделочного производства только после подтверждения передачи информации по локальной сети с компьютера вязального производства в красильное.

II. КРАСИЛЬНО-ОТДЕЛОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

1. Кладовая сурового полотна.

Поступившие партии полотна с вязального производства подвергаются проверке реквизитов, занесенных в маршрутный лист кладовщиком-оператором вязального производства, с данными, отраженными в паспортах, маркировки на каждом куске и данными, отображенными на экране компьютера. Для чего кладовщик склада сурового полотна высвечивает на экран своего компьютера данные поступившего полотна и сопоставляет данные компьютера и фактического наличия. При установлении тождества материально-ответственное лицо расписывается в получении полотна и подтверждает данные компьютера. При установлении отклонения от количества или качества, партия или отдельный кусок подлежит возврату в кладовую вязального производства.

Возврат производится на основании ввода данных в компьютер кладовой с одновременным печатанием на компьютере накладной на возврат целой партии или отдельных кусков, и по локальной сети данные возврата передаются в компьютер кладовой вязального производства. Номер накладной партии соответствует номеру сформированной партии вязального производства. При частичной отправке полотна номер накладной устанавливается дробным числом: числитель - номер основного маршрутного листа, знаменатель - номер накладной красильно-отделочного производства.

Принятое полотно в кладовую красильно-отделочного производства подлежит отправке на обработку по технологическим режимам, разработанным бюро по производственной подготовке и оперативному управлению производством. Для чего технологами цехов вводятся в компьютер данные плана-задания технологических операций, подлежащих обработке: по видам полотна (артикул) с учетом данных, характеризующих полотно (заправка) и технологию обработки в разрезе операций и оборудования.

Кладовщиком-оператором кладовой сурового полотна красильно-отделочного производства проверяется состояние принятых сформированных партий в вязальном производстве, при необходимости - доукомплектовывается новая партия в сопровождении отпечатанной накладной, являющейся частью маршрутного листа, отправляется в отделочный участок красильно-отделочного производства. Кладовщик-оператор кладовой сурового полотна красильно-отделочного производства одновременно при печатании данных на отправку полотна в отделочный участок красильно-отделочного производства передает реквизиты накладной (маршрутного листа) по локальной сети в банк данных компьютера отделочного производства.

Мастер красильно-отделочного участка при поступлении полотна с кладовой сурового полотна высвечивает на экран своего компьютера данные поступившего полотна, сопоставляет данные экрана с данными паспорта и фактического наличия, после чего производит приемку полотна (при соответствии всех реквизитов).

В случае отклонений выясняет причину, после чего - либо вносит исправления в сопроводительный документ и одновременно вносит поправки в базу компьютера либо возвращает партию полностью с обязательным отражением в банке данных компьютера в сопровождении паспорта и маршрута.

Принятое полотно подвергается отделке, для чего используется нормативно-справочная информация: использование вспомогательных материалов, химикатов и красителей по видам и концентрации, угары, затраты на обработку в минутах, картотека работников цеха, расценки на вязание и крашение и технологические режимы. Мастером участка составляется технологическая карта, в которой указывается задание и исполнители пооперационной технологической цепочки. На основании технологической карты ведущий инженер-химик составляет рецепт, в котором указывается полное задание крашения согласно плана-задания. После чего партии полотна передаются в обработку. Данные задания вводит мастер в компьютер и по локальной сети отслеживает партию по технологической цепочке. Тем самым контролирует ее сохранность и соблюдение режима обработки до полного выполнения работ.

По окончании обработки партии полотна мастером в маршрутном листе проставляются данные: ширина полотна по каждому куску, процент  потерь при обработке по норме, степень отбелки, прорубка, прочность окраски, цвет, масса, усадка, дата конечной операции. Проверяется правильность заполнения фактической выработки по исполнителям в разрезе выполненных операций, после чего маршрутный лист, характеризующий полотно и произведенные операции по обработке с приложенными на каждый кусок паспортами, сопровождает партию в кладовую готового полотна. В случае выявления дефектов при технологической обработке полотно подлежит повторной обработке. Для чего мастером участка обработки на компьютере печатается повторный маршрутный лист под номером  основного листа, который отражается в числителе, а в знаменателе указывается количество переделок.

Под номером №1 в знаменателе подразумевается одна переделка, под номером №2 - вторая переделка и т.д. Повторный рецепт также печатается на компьютере с такой же нумерацией (в числителе - номер основного рецепта, в знаменателе - повторный).

Данные последующих обработок полотна по технологической цепочке исполнителей, выполняющих ту или иную операцию и расход красителей, химикатов, вспомогательных материалов согласно рецептов вводятся мастером отделочного участка в компьютер, где и формируется банк данных для начисления зарплаты (учет выработки) и израсходованных химикатов, красителей, вспомогательных материалов на дополнительную обработку.

При установлении брака, не подлежащего исправлению, партия полотна или отдельный кусок актируется. В акте отражаются виды и причины брака, виновные, допустившие брак, возможность использования и передаются руководству для принятия решения по браку. После утверждения акта бракованное полотно списывается с подотчета материально-ответственных лиц участка обработки полотна и сумма потерь относится на затраты или возмещение в соответствии с решением руководства. Мастер участка обработки полотна в соответствии с решением комиссии по актам списания и резолюции руководства производит ввод в компьютер запись по списанию полотна и относит на соответствующие операции по назначению. На партии готового полотна, подлежащие передаче в кладовую готового полотна, мастер участка отделки вводит в компьютер данные маршрутного листа и по локальной сети передает  эти данные в компьютер склада полотна. В складе полотна приемщик-сдатчик высвечивает на экран данные поступившего полотна, проверяет данные экрана с данными сопроводительных документов, взвешивает каждый кусок, проставляет в паспорт и маршрутный лист фактический вес и согласно справке на влажность насчитывает кондиционный вес, довводит в компьютер, чем самым создает банк данных поступившего полотна.

Согласно плана-задания, разработанного бюро по производственной подготовке и оперативному управлению производством и согласованного с руководством фабрики, укомплектованные партии полотна и приклада подлежат отправке в закройное производство дочерних предприятий, филиалов или реализации сторонним организациям. Данные отпущенных партий вводятся в компьютер согласно расходных документов потребителей и по локальной сети создается банк данных расхода полотна, который списывается с подотчета кладовой готового полотна и отражается по назначению. Ввод производится кладовщиком-сдатчиком склада готового полотна красильно-отделочного производства.

2. Участок набивки.

Согласно плана-задания с красильно-отделочного производства партии полотна поступают на участок набивки в сопровождении маршрутных листов и приложенных к ним паспортов на каждый кусок полотна, входящий в состав данной партии. При приемке полотна на участок набивки приемщик-сдатчик высвечивает на экран компьютера данные, переданные по локальной сети с участка обработки красильно-отделочного производства, сопоставляет данные компьютера с данными фактического наличия, отраженного в сопроводительных документах. При установлении отклонений обоюдно с участием мастера разногласия устраняются, и подтверждается получение полотна в сопроводительных документах и в компьютере.

Согласно технологической карте и нормативной базы на красители, химикаты и вспомогательные материалы, созданной химлабораторией и ей же переданной по локальной сети в компьютер участка, мастером впечатывается рецепт на изготовление красителей, после чего дается команда на выполнение задания по технологическому режиму. После выполнения всех операций готовое полотно подлежит передаче потребителям по назначению.

Согласно графика подачи полотна мастером вводятся в компьютер данные укомплектованных партий с маршрутного листа, характеризующие полотно и по локальной сети передаются в компьютеры потребителей. После чего полотно в сопровождении маршрутных листов и приложенных к ним паспортов отправляется потребителю. На участке набивки также производится работа по штучной набивке на крой изделий. Для оформления движения кроя от заказчика (дочерние предприятия, филиалы и т. д.) и исполнителя (участок набивки) выписывается заборный лист в разрезе ассортимента, который отражает движение заказа в течение месяца. Заборный лист выписывается мастером закройного производства при отправке кроя на участок подготовки (печати), и по локальной сети передаются данные, характеризующие крой, в компьютер участка набивки. Крой в сопровождении заборного листа отправляется на участок набивки.

Приемщик-сдатчик участка набивки при приемке кроя высвечивает данные поступившего кроя на своем компьютере, проверяет запись в заборном листе с данными компьютера и с фактическим наличием, расписывается в получение и отправляет заборный лист в закройный участок заказчика. Оприходованный крой по указанию мастера отправляется на обработку. Выполнив заказ, мастер участка набивки вводит данные выполненного заказа в компьютер участка и по локальной сети передает данные заказа в компьютер заказчика. Одновременно производит запись в заборной карте. В сопровождении заборной карты крой с печатью отправляется заказчику.

III. ЗАКРОЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Полотно для выполнения производственной программы поступает в закройный участок укомплектованными партиями со склада готового полотна красильно-отделочного производства в сопровождении маршрутных листов. Одновременно материально-ответственным лицом при отправке полотна со склада готового полотна красильно-отделочного производства формируется банк данных отправленного полотна и передается по локальной сети информация об отправленном полотне в компьютер закройного участка по назначению.

Материально-ответственным лицом закройного производства при приемке полотна высвечивается на экран компьютера банк данных поступившего полотна, сопоставляются данные компьютера с фактическими данными и данными сопроводительных документов (маршрутный лист и паспорта). При установлении тождественности документы подписываются материально-ответственным лицом произведшим приемку. Проверив банк данных поступившего полотна на экране компьютера, подтвердив принятое полотно своей подписью или паролем, отправляет партии полотна в раскрой. Учитывая, что в компьютерах закройных участков создана нормативная база расхода полотна и приклада в раскрой группой нормирования и использования, на закройных участках оператором согласно плана-задания на раскрой вводится фактическое задание раскроя согласно технологических карт. Формируется банк задания на раскрой и впечатывается карта раскроя, где указано задание раскроя с учетом фактической выдачи полотна по весу и его качеству на основной крой и на приклад. Раскроив полотно, мастером закройного участка вводятся в компьютер фактические результаты раскроя по основному крою и по прикладу. С учетом нормативов на раскрой и фактических результатов раскроя автоматически компьютером производится обсчет карт раскроя и выведение результатов раскроя. При выявлении бракованных изделий, подлежащих перекрою, составляется акт перекроя, в котором указываются виновные, задание на перекрой, результаты перекроя и потери. Задание на перекрой, и результаты перекроя вводятся в компьютер.

Полученные отходы сортируются по видам полотна и размерам, упаковываются и сдаются на склад отходов согласно накладной. Данные движения отходов вводятся в компьютер закройного участка. Полученный основной крой, и приклад принимаются мастером закройного участка в подотчет, комплектуются в закройном участке, формируются в компьютере маршрутные листы на передачу комплектов кроя на швейные бригады. К одной карте раскроя могут быть несколько маршрутных листов. Номера маршрутных листов обозначают в числитель № карты раскроя, в знаменателе - число маршрутных листов, выписанных к данной карте раскроя.

Количество маршрутных листов под их номерами и количество кроя мастером-технологом отмечаются на обратной стороне карты раскроя, где он ставит свою подпись, после чего карту раскроя сдает в бухгалтерию для дальнейшей обработки. Маршрутные листы, приложенные к крою раскладываются в ячейки на закройном участке и согласно графика подачи кроя на швейные бригады передаются на швейные бригады по количеству и качеству. Одновременно с отправкой  кроя на швейные бригады материально-ответственным лицом закройного участка вводится информация в компьютер по переданному комплекту кроя в ассортименте и по назначению, и информация передается по локальной сети в компьютер получателя. Данные компьютера по расчету карты раскроя служат основанием для списания полотна в раскрой и оприходования кроя в подотчет материально-ответственных лиц закройного участка. Данные компьютера по формированию маршрутных листов на передачу кроя на швейные бригады и отпуск комплектов кроя на бригады переданными по локальной сети по назначению являются основанием для списания кроя с подотчета закройного участка и оприходования кроя на швейных бригадах. В раскройно-распределительном участке взаимосвязь между технологическими звеньями аналогична закройному производству.

IV. ШВЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Бригадир швейной бригады при получении укомплектованного кроя с закройного участка обязан:

1. Высветить на экране компьютера швейного производства данные полученного кроя по номеру маршрутного листа, проверить показатели экрана - маршрутного листа и фактического наличия, после чего закрепить данные компьютера своим рабочим номером, подписаться в маршрутном листе в получении кроя, доукомплектовать крой вспомогательными материалами и организовать работу на бригаде по выпуску готовых изделий.

После завершения последней операции контролером ОТК проверяется качество выпущенного изделия, комплектовщиком комплектуются изделия по маршрутным листам, упаковываются в первичную упаковку. Бригадир проверяет комплектность, правильность реквизитов на ярлычках и в маршрутных листах. Для отправки продукции на склад бригадир швейной бригады допечатывает на компьютере количество единиц, подлежащих к сдаче, сортность. По локальной сети передает данные компьютера в компьютер участка упаковки склада. После чего отправляется продукция на участок упаковки бригадиром.

В процессе технологической обработки согласно накладных могут быть отошедшие бракованные единицы изделий или передача единиц изделий на лабораторные исследования. При установлении неисправимого брака изделие подлежит перекрою, на что составляется акт перекроя по установленной форме. В акте указывается артикул бракованного изделия, причины брака, виновные и задание на перекрой. Перекроенные изделия списываются, вышедшие с перекроя - оприходываются. Полученные результаты согласно акта перекроя по списанию и оприходыванию продукции, а также по накладным, отражающих движение материальных ценностей на закройном и швейном производствах, отражаются в компьютере мастерами-бригадирами участков. По сформированным массивам (банк данных) в компьютере составляются автоматически оперативные, первичные и бухгалтерские отчеты по местам хранения и движения материальных ценностей ответственными лицами.

Учет труда фактически затраченного исполнителями на выпущенную продукцию и начисление зарплаты производится автоматически по нормативным данным, введенным в компьютер нормировщиками структурных подразделений и фактических данных с карт раскроя, маршрутных листов, актов перекроя и т.д. по фактическому выполнению той или иной операции в разрезе табельных номеров и Ф.И.О. исполнителя по сдаче готовой продукции на склад. Фактические данные по выполнению учета выработки вводят мастера и бригадиры участков.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Вспомогательные материалы поступают со склада в швейно-закройное производство по лимитным  картам. Лимитная карта материально-ответственным лицом выпечатывается на компьютере при передаче информации по локальной сети на компьютер заказчика в разрезе: наименования вспомогательных материалов, единицы измерения, количества, цены и суммы, после чего закрепляет конец информации своим рабочим номером. Приемщик-комплектовщик закройного производства при приемке вспомогательных материалов высвечивает данные прихода на своем компьютере, проверяет записи в приходных документах, соответствие их с компьютером и фактическим наличием. Убедившись в тождестве данных, ставит свой рабочий номер о приходе материальных ценностей и приступает к распределению вспомогательных материалов на швейные бригады.

Согласно плана-задания приемщик-комплектовщик закройного производства комплектует по видам вспомогательные материалы в разрезе бригад. При отпуске вспомогательных материалов на швейные бригады по локальной сети передает информацию, характеризующую вспомогательные материалы и их количество, цену и сумму на компьютер получателя (швейного производства).

Данные компьютера, переданные со склада по локальной сети на компьютер закройного производства, являются основанием для списания с подотчета материальных ценностей склада и оприходования их в подотчет закройного производства.

Данные компьютера, переданные по локальной сети с закройного производства на передачу материальных ценностей в компьютер швейного производства, являются основанием для списания материальных ценностей с подотчета закройного производства в подотчет швейных бригад. Списание вспомогательных материалов с подотчета материально-ответственных лиц швейного производства производится с массивов, созданных в компьютере из расчета выпуска готовой продукции, норм расхода вспомогательных материалов - отражает списание по норме.

Фактическое списание образуется с массива по остаткам вспомогательных материалов на начало месяца плюс фактический приход за месяц минус остаток вспомогательных материалов на конец месяца, полученный в результате проведенной инвентаризации (данные акта инвентаризации вводятся в компьютер материально-ответственным лицом кладовой закройного участка), разность равна фактическому расходу. Фактический расход, полученный расчетным путем, сопоставляется с данными расхода по норме. В результате сопоставления массивов нормативных и фактических выявляются результаты, отражающие экономию и перерасход вспомогательных материалов. Выявленные результаты по использованию вспомогательных материалов подлежат анализу и принятию мер по улучшению использования.

МОТАЛЬНЫЙ УЧАСТОК

В мотальный участок вспомогательные материалы поступают со склада вспомогательных материалов и красильно-отделочного производства (нить пошивочная, резина и т.д.). В участке нить перематывается и отправляется в закройно-швейное производство согласно заявок. В результате перемота образуются видимые и невидимые отходы. Видимые отходы упаковываются и сдаются на склад. Невидимые определяются по норме, а факт получается путем расчета остатка на начало отчетного периода плюс приход минус остаток на конец отчетного периода (полученный путем инвентаризации) равно фактическому расходу.

ЭТИКЕТОЧНЫЙ УЧАСТОК

Согласно плана-задания материально-ответственное лицо этикеточного участка получает по лимитной карте этикетки и красители.

Согласно заявок швейного производства организует печать в этикетках реквизитов готовой продукции и передает готовые этикетки по лимитной карте. В конце месяца составляется отчет по движению материальных ценностей по участку.

ГЛАВА 3. УНИФИЦИРОВАННЫЙ ЯЗЫК МОДЕЛИРОВАНИЯ UML

3.1. Предпосылки создания UML.

В результате многолетних исследований был разработан и опробован так называемый объектно-ориентированный подход (ООП). Главная причина возникновения ООП связана с поиском простых путей для создания сложных программ. ООП наследует лучшие черты структурного программирования и комбинирует их с некоторыми новыми подходами. Одно из основных преимуществ ООП по сравнению с более ранними методами построения программных систем – тесная связь данных и кода, работающего с ними. То есть данные стали объединять с соответствующими операциями их обработки в некие структуры, называемые объектами. В ООП были реализованы механизмы, позволяющие:

  •  описывать структуру объекта;
  •  описывать действия с объектами;
  •  использовать специальные правила наследования объектов;
  •  передавать сообщения между ними.

Осуществляется перевод информации из вида, в котором она существуют в сознании специалистов предметной области, на язык программистов. Многие разработчики современных программных средств моделирования обратили внимание на то, что классы идеально подходят для описания реальных объектов. Однако программные классы с их набором методов необходимо заменить «классами-устройствами» с набором поведений, свойственных данному объекту. Если базовые классы априорно заданы, то конструирование на вычислительной машине ничем не отличается от конструирования традиционного. Определяем элементную базу, выясняем, каких уникальных блоков не хватает, конструируем их и из получившихся элементов создаём сложное устройство.

Другое дело, когда мы пытаемся построить модель системы, поведение которой до сих пор ещё не изучалось с помощью компьютерного моделирования, и необходимо начинать с «нуля» - выявлять элементы системы, их взаимосвязи, структуру, базовые модели для описания поведения. Этот этап проектирования трудно формализовать. Он обычно занимает много времени и сил, и поэтому давно привлекает к себе внимание. Одним из способов преодолеть эти трудности является попытка с первых же шагов придерживаться ООП и следовать достаточно строго определённой последовательности операций, хорошо знакомой большинству разработчиков.

Благодаря энтузиазму группы исследователей был создан новый язык UML(Unified Modeling Language, унифицированный язык моделирования), позволяющий стандартизовать этапы работы над проектом.

3.2. Назначение UML. Применение ООП в UML.

Унифицированный язык моделирования или в дальнейшем UML представляет собой универсальный язык, позволяющий одновременно с анализом создавать документацию для проектирования сложных иерархических систем, с тем, чтобы воплощать её в работоспособный код на любом из языков программирования. Авторы языка  приложили много усилий, чтобы UML строго описывал процесс создания программного обеспечения.

UML относится к языкам визуального моделирования. Он предназначен для общения разработчиков при работе над одним проектом и для единообразного описания различных проектов. UML объектно-ориентирован, но в то же время никак не связан с конкретными объектно-ориентированными языками программирования. UML не настаивает также  на конкретной технологии реализации готового проекта, и в этом смысле выступает в роли универсального языка.

Используя UML, можно содержательно описывать классы, объекты и компоненты, принадлежащие различным предметным областям, часто сильно отличающимся друг от друга.

UML реализует ООП к разработке сложных систем следующими средствами:

  •  программная система представляется в виде множества самостоятельных сущностей, взаимодействующих друг с другом. Каждая сущность сама отвечает за хранение информации, необходимой для её функционирования, и, кроме того, она имеет (реализует) своё собственное поведение. С каждой сущностью связано понятие класса и объекта
  •  класс – это группа сущностей (объектов), обладающих сходными свойствами, а именно, данными и поведением. В дальнейшем отдельного представителя некоторого класса будем называть объектом класса или просто объектом
  •  каждый объект защищён системой правил, не позволяющих окружающим объектам произвольно менять его данные или влиять на его поведение. Данные правила определяют способ взаимодействия с окружением (интерфейс), и скрывают детали реализации, иными словами – данные и методы инкапсулированы в объекте
  •  под поведением объекта UML понимаются любые правила взаимодействия объекта с внешним миром и с данными самого объекта
  •  процесс разделения сущностей на классы и построение общей классификации осуществляется с помощью механизма наследования и полиморфизма
  •  наследование – это отношение, определяющее уровень иерархии конкретного класса в дереве классов, и говорящее о том, что потомки конкретного класса являются разновидностью класса-родителя. Механизм наследования реализуется с помощью копирования всех атрибутов предка (наследования) и их частичного переопределения. Переопределять можно как данные, так и поведения (методы)

3.3. Основные компоненты UML.

В процессе разработки система представляется в виде объединения нескольких проекций, каждая из которых описывает определённый аспект разрабатываемой системы, а вместе они определяют систему во всей её полноте. Эти проекции представляются в UML  следующими диаграммами:

  •  диаграммы классов (class diagrams) показывают статическую структуру системы, т. е. определяют типы объектов системы и различного рода статические связи и отношения между ними. Диаграммы классов содержат набор статических элементом, таких как классы, типы и их связи, изображённые в виде графа. Диаграммы классов могут быть логически объединены в пакеты
  •  диаграммы вариантов использования (use case diagrams). Обычно у сложных систем много функций и существует много вариантов их использования (сценариев). Одно и то же действующее лицо (actor) редко использует все функции системы, поэтому все действующие лица можно условно разделить на группы, в соответствии с типичными сценариями использования определённых функций. Для каждой группы можно составить свой сценарий, представляющий собой набор всех возможных сценариев применения той или иной части системы. Список всех групповых сценариев определяет функциональные требования к системе, с помощью которых может быть сформулировано техническое задание. Диаграммы вариантов использования представляют собой граф, с помощью которого показаны все типичные действующие лица и их взаимодействие с системой.
  •  диаграммы взаимодействия (interaction diagrams) подразделяются на диаграммы последовательности и кооперативные диаграммы. На обеих диаграммах представлена временная последовательность использования объектов при реализации конкретного сценария и сообщений, которыми они обмениваются.
  •  диаграммы последовательности (sequence diagrams) показывают, в какой последовательности появляются объекты при выполнении той или иной операции (сценария) и какой поток сообщений при этом возникает. Диаграммы последовательности имеют две оси: вертикальная представляет время, горизонтальная – различные объекты.
  •  кооперативные диаграммы (collaboration diagrams). На диаграмме в виде графа изображаются объекты, участвующие в выполнении операции, их связь и последовательность появления. Обычно это дерево, так как для более сложных случаев такие диаграммы становятся очень сложными для восприятия. Сообщения, которыми обмениваются объекты, изображены в виде стрелок, чтобы отражать их временную последовательность, каждая стрелка пронумерована
  •  диаграммы состояний (state diagrams). Любой объект системы может менять своё поведение в зависимости от происходящих внутренних или внешних событий, или иными словами он может реагировать на события, меняя своё состояние. Диаграммы состояний показывают последовательность состояний, в которых может оказаться объект, в зависимости от происходящих событий, вместе с их реакциями на эти события. Диаграммы состояний описывают состояние только одного класса или объекта.
  •  диаграммы деятельностей (activity diagrams). Во многих случаях мы наблюдаем смену состояний объекта, вызываемую только внутренними причинами. Внутри объекта выполняются последовательно или параллельно предопределённые длительные действия. Для такого типа систем UML и предлагает использовать диаграммы деятельностей. Такая диаграмма предназначена для того, чтобы отразить переходы, вызванные внутренними процессами. Диаграммы деятельностей используются для описания сложного поведения класса или сценария и представления сложных операций в виде последовательности параллельных и последовательных длительных действий.
  •  диаграммы реализации (implementation diagrams) состоят из компонентных диаграмм и диаграмм применения (развёртывания). Они, в отличие от диаграмм состояния, взаимодействия, использования и классов, являющихся логическими представлениями системы в процессе её разработки, дают физическое представление системы
  •  компонентные диаграммы (component diagrams) показывают взаимосвязи между компонентами ПО, включая компоненты в исходном коде, бинарные компоненты и исполняемые компоненты.
  •  диаграммы применения (развёртывания) (deployment diagrams) используются для представления схемы расположения процессоров и устройств, задействованных в реализации системы, а также изображения соединения между ними – маршрутов передачи информации.

3.4. Анализ производственного процесса вязального участка на языке UML.

Каждый вариант использования охватывает некоторую для пользователей функцию системы и решает некоторую дискретную задачу пользователя. Список всех вариантов использования фактически определяет функциональные требования к системе, с помощью которых может быть сформулировано техническое задание. Диаграмма вариантов использования представляет собой граф, описывающий взаимодействие действующих лиц с системой, представленное вариантами использования. Действующее лицо – это пользователь с некоторыми чётко фиксированными требованиями к модели. Вариант использования представляет собой типичное взаимодействие пользователя и компьютерной системы и решает некую дискретную задачу пользователя. Каждый вариант использования – это потенциальное требование к системе. Действующее лицо можно представить на диаграмме прямоугольником со стереотипом “actor’. Но чаще всего, действующее лицо представляют пиктограммой в виде фигурки человечка, а имя действующего лица располагается под фигуркой. Например:

  Рис.3.1. Пример изображения активных объектов вязального участка

Вариант использования представляется на диаграмме эллипсом, внутри которого располагается его имя. Имя варианта использования может быть расположено и под эллипсом. Я предлагаю, что мою модель будут применять четыре типа активных объекта:

  •  Материально-ответственное лицо, которому необходимо проверять наличие поступившей пряжи со склада сырья, следить за отправкой наработанного сурового полотна на склад готовой продукции
  •  Вязальщица, которая вяжет полотно и выполняет другие технические требования
  •  Контролёр ОТК, который при получении наработанного сурового полотна производит его проверку, проставляет в паспорт вырезку, заправку-наладку
  •  Кладовщик-оператор, который при получении сырья в участок пряжи, вводит данные в компьютер и передаёт их по локальной сети на участок подготовки.

         Рис.3.2. Диаграмма вариантов использования вязальщицы

На этой диаграмме показан технологический процесс вязальщицы. Перед вязанием вязальщица настраивает оборудование к работе. Это может быть проверка   наличия игл в машине. Далее вязальщица заправляет оборудование бобинами с пряжей и устанавливает счётчик количества полотна. После этого вязальщица приступает  к работе – запускает оборудование в процесс. Счётчик срабатывает автоматически – когда полотно связано, и машина сама прекращает работу. Вязальщица не снимая наработанное полотно, заправляет машину бобиной с цветной вискозной нитью и снова запускает оборудование в работу. Полотно ещё немного провязывается. Провязка цветной нитью необходимо для учёта веса полотна. Вязальщица снимает полотно с машины. На этом её технологический процесс вязания сурового полотна заканчивается. Вязальщица выписывает паспорт на каждый связанный кусок полотна и отправляет его на проверку качества к  контролёру ОТК.

Рис. 3.3. Диаграмма вариантов использования материально-ответственного лица

На участке подготовки вязального производства материально-ответственным лицом участка высвечиваются на экран данные поступления сырья, на основании которых проверяются данные фактического наличия поступившей пряжи. При установлении тождества материально-ответственное лицо участка подготовки подтверждает поступление пряжи на своем компьютере, а в документе подписывается в получении пряжи. В случае установления отклонений спор решается материально-ответственными лицами. На что ими вносятся соответствующие исправления в компьютер склада и участка или составляется акт, в котором отражаются расхождения, причины отклонения и виновные, допустившие отклонения. По данным акта и решения комиссии вносятся изменения в данные компьютера.

После этого пряжу транспортируют на склад, откуда пряжа выдаётся на участки вязания вязальщицам.

Рис.3.4. Диаграмма вариантов использования контролёра ОТК

Наработанное суровое полотно снимается с машины, вязальщицей выписывается паспорт на кусок полотна, после чего полотно поступает в кладовую сурового полотна. В кладовой полотно взвешивается кладовщиком-оператором и проставляется в паспорт фактический и кондиционный вес, после чего контролер ОТК производит качественную проверку, проставляет в паспорт вырезку, заправку-наладку в количественном выражении.

Рис. 3.5. Диаграмма вариантов использования кладовщика-оператора

На основании лимитной карты со склада сырья пряжа поступает в участок подготовки вязального производства. По мере подачи сырья в участок подготовки вязального производства кладовщик-оператор вводит в компьютер данные, характеризующие пряжу (вид пряжи, номер партии, артикул, поставщик, единица измерения, количество, цена). Данные пряжи по локальной сети передаются в компьютер на участок подготовки.

На участке подготовки вязального производства материально-ответственным лицом участка высвечиваются на экран данные поступления сырья, на основании которых проверяются данные фактического наличия поступившей пряжи. При установлении тождества материально-ответственное лицо участка подготовки подтверждает поступление пряжи на своем компьютере, а в документе подписывается в получении пряжи. В случае установления отклонений спор решается материально-ответственными лицами.

 


Рис.3.6. Диаграмма последовательности работы вязальщицы


Рис.3.7. Диаграмма последовательности работы кладовщика-оператора


Рис.3.8. Диаграмма последовательности материально-ответственного лица

Рис.3.9. Диаграмма последовательности работы контролёра ОТК

Рис.3.10. Функциональная схема работы кладовщика-оператора

На основании лимитной карты со склада сырья пряжа поступает в участок подготовки вязального производства. По мере подачи сырья в участок подготовки вязального производства лицо склада сырья вводит в компьютер данные, характеризующие пряжу (вид пряжи, номер партии, артикул, поставщик, единица измерения, количество, цена). Данные пряжи по локальной сети передаются в компьютер на участок подготовки.

На участке подготовки вязального производства материально-ответственным лицом участка высвечиваются на экран данные поступления сырья, на основании которых проверяются данные фактического наличия поступившей пряжи. При установлении тождества материально-ответственное лицо участка подготовки подтверждает поступление пряжи на своем компьютере, а в документе подписывается в получении пряжи. В случае установления отклонений спор решается материально-ответственными лицами. На что ими вносятся соответствующие исправления в компьютер склада и участка или составляется акт, в котором отражаются расхождения, причины отклонения и виновные, допустившие отклонения. По данным акта и решения комиссии вносятся изменения в данные компьютера.

Оприходованная пряжа в участок вязального производства подвергается дополнительной обработке: перемоту, сновке и т.д. в зависимости от технологического назначения и технического состава пряжи.

Рис.3.11. Функциональная схема работы вязальщицы

Подготовленная пряжа к производству после дополнительной обработки передается в вязальное производство. Согласно плана-задания, доведенного руководством фабрики и существующих норм заправок по переплетениям, разработанных группой новых полотен, заправляются вязальные машины, и вяжется полотно. Наработанное суровое полотно снимается с машины, вязальщицей выписывается паспорт на кусок полотна, после чего полотно поступает в кладовую сурового полотна. В кладовой полотно взвешивается кладовщиком-оператором и проставляется в паспорт фактический и кондиционный вес, после чего контролер ОТК производит качественную проверку, проставляет в паспорт вырезку, заправку-наладку в количественном выражении.

Данные наработанного полотна с паспорта: артикул полотна, поставщик, заправка, номер машины, фактическая ширина, Ф.И.О вязальщицы, табельный номер, вес фактический и кондиционный, вырезка в кг, заправка-наладка, Ф.И.О и табельный номер поммастера, номер контролера ОТК, произведшего контроль, вводится кладовщиком-оператором в компьютер, где формируется банк данных наработанного полотна в разрезе артикулов полотен и диаметра.

Рис.3.12. Функциональная схема работы контролёра ОТК

Рис.3.13. Функциональная схема работы кладовщика-оператора

Согласно плана-задания, доведенного руководством фабрики комплектуются партии полотна для передачи в красильно-отделочное производство на дополнительную обработку. В плане-задании отражаются данные: артикул полотна, вес, на какой ассортимент предназначено полотно, каким прикладом комплектуется партия, на каком оборудовании производить технологические режимы, цвет. Формирование партии сурового полотна производится из данных паспорта на каждый кусок, характеризующего полотно и в зависимости от ассортимента для которого предназначено полотно. Каждой сформированной партии присваивается № партии, который является № маршрутного листа. Данные сформированной партии в разрезе показателей, отраженных в паспорте, кладовщиком-оператором кладовой сурового полотна вводятся в компьютер, а именно: номер маршрутного листа на отправку партии в красильно-отделочное производство, артикул полотна, ширина, номер куска, вес фактический и кондиционный каждого куска, общий вес фактический и кондиционный партии, вырезка, назначение партии (на какой ассортимент), после печатается маршрутный лист. Сформированная партия согласно графику подачи полотна в производство подлежит передаче в красильно-отделочное производство в сопровождении маршрутного листа и паспортов, четко заполненных на каждый кусок полотна. Одновременно с отправкой полотна в красильно-отделочное производство кладовщик-оператор кладовой сурового полотна вязального производства с банка данных своего компьютера передает данные, характеризующие партию полотна, по локальной сети в компьютер красильно-отделочного производства, чем самым формируется банк данных поступившего сурового полотна. Данные компьютера отправленных партий с вязального производства служат основанием списания с подотчета материально-ответственных лиц вязального производства и приходования полотна в подотчет материально-ответственных лиц кладовой сурового полотна красильно-отделочного производства только после подтверждения передачи информации по локальной сети с компьютера вязального производства в красильное.

Схему главного процесса можно представить следующим образом. Здесь можно выделить воздействующую подсистему – вязальщица,  и воздействуемую подсистему - суровое полотно.

Верхний уровень СОУ:

  •  процесс производства сурового полотна;
  •  управление взаимодействием участков вязального цеха;
  •  распределение обслуживающего персонала по участкам;
  •  контроль над процессом производства полотна;
  •  контроль над качеством наработанного сурового полотна;
  •  контроль над количеством полотна.

 

Рис. 3.14. Сема главного процесса вязального участка

Диаграммы классов.

Диаграммы классов показывают статическую структуру системы, т. е. определяют типы объектов системы и различного рода статические связи и отношения между ними. Диаграммы классов содержат набор статических элементов, как, например, классы, типы и их связи, объединённые в граф. Среди связей особо выделяют ассоциации и подтипы. На диаграмме классов также изображаются атрибуты классов, операции классов и ограничения, которые накладываются на связи между объектами. Диаграммы классов могут быть логически объединены в пакеты.

Класс – это сущность, описывающая множество объектов со сходной структурой, поведение и связями с другими объектами. На диаграммах класс изображается в виде прямоугольника со сплошной границей, разделённого горизонтальными линиями на три секции. Верхняя секция (секция имени) содержит имя класса. В средней секции содержится список атрибутов, а в нижней – список операций. Атрибуты хранят инкапсулированные данные класса, а операции описывают поведение объектов класса.

Любая из последних двух секций – атрибутов и операций – может не изображаться. Для отсутствующей секции не нужно рисовать разделительную линию и как-либо указывать на наличие или отсутствие элементов в ней. Классы могут объединяться в более крупные компоненты, называемые пакетами. Область видимости класса – это пакет, в котором он описан. Это означает, что имена классов должны быть уникальны среди имён классов того же пакета.

Ниже приведены примеры классов, выделенные в производственном процессе вязального участка: полотно, пряжа, агрегаты, на которых вяжется полотно.

Рис.3.15.  Класс пряжи вязального участка

 

Рис.3.16.  Класс полотна на вязальном участке

Рис.3.17. Класс оборудования на вязальном участке

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе была изучена структура ЗАО "Лутри", техника и технология производства предприятия, компьютерные сети на предприятии, технология автоматизированного учета на предприятии, используемое аппаратное и программное обеспечение.

 Также я ознакомилась со структурой его подразделений, выяснила основные цели, задачи, направления деятельности,  изучила номенклатуру выпускаемой продукции, работу и функциональную принадлежность исследовательских и испытательских служб отдела. Был изучен и детально рассмотрен технологический процесс вязального участка предприятия. Также я ознакомилась с оборудованием участка, какие виды полотен,  выпускает какое оборудование. Я изучила и рассмотрела виды полотен, которые получают на имеющемся оборудовании. Работа над сбором информации потребовала детального знакомства с заготовительным производством и освоения имеющегося в отделе информационного оборудования.

В результате проделанной работы я изучила информационно-управленческую архитектуру предприятия, получила общую информацию о предприятии, а также изучила основные характеристики системы управления и соответствующей ей информационной системы, совокупную стоимость владения информационной системой.

Внедрение современного технологического швейного и вязального оборудования позволило производить изделия легкой промышленности, соответствующие лучшим мировым образцам и получать заказы на их изготовление от ведущих фирм Европы и США. Закупка и внедрение вязальных и красильных машин для вязания полотен малыми сериями, позволяет разнообразить ассортимент изделий полотнами, которые обладают физико-механическими показателями мировых стандартов, отличаются высокой прочностью вязки, устойчивостью структуры, разнообразить гамму расцветок. Кроме того, появилась возможность выпуска товарного трикотажного полотна.


ЛИТЕРАТУРА

  1.  Нормативные акты и документы ЗАО "Лутри".
  2.  Дэвид Л Фултон "Программирование в СУБД FoxPro 2.0" (электронный вариант).
  3.  Голубков Е. П. Основы маркетинга: Учебник.- М.: Издательство

    « Финпресс», 1999.- 656с.

  1.  Маркетинг/ Под ред. Проф. Уткина Э. А.- М.: Ассоциация авторов и     издателей « ТАНДЕМ». Издательство ЭКМОС, 1999-320с
  2.  Перегудов Ф. И., Тарасенко Ф. Г. Введение в системный анализ.- М.: «Ростинтэр», 1996.-704с.
  3.  Буч Г. ООП и программирование с примерами на С++.
  4.  Бадд Тимоти. ООП в действии.- М.:Финпресс, 1999.-246 с.
  5.  Жаворонкова О.С. Анализ эффективности различных ассортиментных групп.
  6.  Басовский Л. Е. Маркетинг: Курс лекций.- М.: ИНФРА-М, 1999.- 219с. № 5(420).- с.29.
  7.  Решетникова И.Л. Стратегия маркетинга: особенности формирования на отечественных предприятиях. Монография- Луганск: Издательство Восточноукраинский национальный университет, 1998.-270с.
  8.  Современный маркетинг/ В.Е. Хруцкий, И.В. Корнеева, В.Э. Автухова. Под ред. В.Е. Хруцкого - М.: Финансы и статистика, 1991.-256с.
  9.  Практическое руководство по организации сбыта продукции (работ, услуг). Том 1. Методы и методики. Р. Ф. Галимзянов, А. А. Храмов. Издательство «Эксперт», оригинал-макет, 1999.
  10.  Баутов А. Н. Оптимальное управление продажами с использованием статистических моделей./ Маркетинг в России и за рубежом.№6 (26)-2001., с.33.

  1.  Информационные технологии в маркетинге: Учебник для вузов/ Под ред. Проф. Г.А. Титоренко- М.: ЮНИТИ-ДАНА,2000-335с.
  2.  Гхосал А. Прикладная кибернетика и ее связь с исследованием операций: Пер. с англ./Под ред. И.А. Ушакова. – М.: Радио и связь, 1982. – 128 с.
  3.  Экономико-математические методы и прикладные модели: Учеб. Пособие для вузов/ В.В. Федосеев, А.Н. Гармаш, Д.М. Дайитбегов и др.; Под ред. В.В. Федосеева. – М.: ЮНИТИ, 1999. – 391 с.
  4.  Деордица Ю.С., Савченко В.Т. Компьютерные технологии в маркетинге. – Луганск: ВУГУ, 1998. – 238 с.
  5.  Беннькович Е. С., Колёсов Ю.Б. Практическое моделирование динамических систем. – СПб.: БХВ-Петербург, 2002. – 464 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Общая характеристика объекта

Наименование предприятия или организации: ЗАО «Луганская фирма «Лутри»

Ведомственная подчиненность: Министерство  промышленности, департамент лёгкой промышленности

Форма собственности: Коллективная собственность

Организационно-правовая форма: Закрытое акционерное общество

Отрасль и вид деятельности: Лёгкая промышленность.

Производство товарного полотна и пошив изделий, изготовление трикотажных изделий.

Численность  производственного персонала: 189

Размер: малое

Должность руководителя: Генеральный директор

Эффективность деятельности: Предприятие прибыльное

Характеристика использования современных информационных

технологий в решении задач управления:

        Применяемые информационные технологии в решении управленческих задач следующие:Terminal Server, «1С: Предприятие версии 7.7», «1С: Бухгалтерия», «1С: Зарплата+Кадры», «1С: Торговля+Склад», Сервер Novell, Netware версии 3.12

  1.  Учет и контроль. Используются «1С: Бухгалтерия 7.7», «1С: Предприятие 7.7», «1С: Зарплата+Кадры», «1С: Торговля+Склад»  для автоматизации бухгалтерского учета, складского учёта, расчетов с поставщиками, расчетов с покупателями, кадрового учета и расчета заработной платы.
  2.  Анализ. Используется  MS Excel  для анализа выполнения планов,  анализа себестоимости продукции.
  3.  Автоматизация документооборота.  Применяются средства преобразования бумажных документов в электронную форму: сканер, программа FineReader. Используются текстовый редактор MS Word, ЛЕКСИКОН, ФОТОН, программа переводчик Ruta & Play, графические средства Coreldraw . Внутренний информационный обмен организован на основе локальной сети Terminal Server, передача информации во внешние инстанции обеспечивается электронной почтой E-Mail, электронная пересылка файлов осуществляется при помощи MS Windows Terminal.

Структура различных расходов в общей стоимости владения ПК

Структура стоимости рабочего места оснащенного ПК


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

27325. Память и способы запоминания 34.5 KB
  По содержанию образная память моторная память эмоциональная память; по организации запоминания эпизодическая память семантическая память процедурная память; по временным характеристикам долговременная декларативная память кратковременная память ультракратковременная память; по физиологическим принципам определяемая структурой связей нервных клеток она же долговременная и определяемая текущим потоком электрической активности нервных путей она же кратковременная по наличию цели произвольная и непроизвольная; по наличию...
27326. Мышление как особый психологический процесс 35.5 KB
  К формам мышления относятся: Понятие – это форма мышления отражающая существенные свойства связи и отношения предметов и явлений. Суждения – это форма мышления позволяющая устанавливать простейшие связи между познаваемыми явлениями как связи и отношения между предметами и явлениями окружающего мира их свойствами и признаками. Умозаключение – форма мышления в которой из одного или нескольких суждений выводится новое суждение. Виды мышления чаще всего мышление подразделяют на теоретическое понятийное и образное и практическое...
27327. Педагогика в системе гуманитарных знаний и наук о человеке 20.18 KB
  Педагогика начального образования как наука о воспитании образовании и развитии младших школьников Педагогика с греческого означает детоводство дитяведение. Педагогика наука о воспитании человека совокупность теоретических и прикладных наук изучающих воспитание образование и обучение. Педагогика – это относительно самостоятельная дисциплина имеющая свой объект и предмет изучения. Педагогика в широком смысле – влияние всех внешних воздействий естественной и социальной среды.
27328. Методология и методика педагогического исследования, Методологическая культура учителя 30.65 KB
  Методы обучения т. В свою очередь возможность исследователя сформировать новые методы и подходы в своей педагогической деятельности является показателем его высокой методологической культуры. Теоретические и эмпирические методы педагогического исследования Пути способы познания объективной реальности принято называть методами исследования. Различают теоретические и эмпирические методы педагогического исследования.