86259

Возведение подземной части промышленного здания

Курсовая

Архитектура, проектирование и строительство

В состав работ предусмотренных настоящей технологической картой входят: срезка растительного слоя бульдозером ДЗ28; разработка грунта в траншеях экскаватором ЭО3122 навымет и с погрузкой в транспортные средства; ручная доработка грунта на дне траншей; устройство монолитных фундаментов разгрузка подноска и укладка арматурных сеток;...

Русский

2015-04-04

255.43 KB

1 чел.

Введение.

Технологическая карта разрабатывается с целью обеспечения рациональными решениями по организации и технологии производства строительно-монтажных работ, снижению себестоимости строительства при соблюдении в процессе производства работ требований безопасности, охраны окружающей среды.

Технологические карты являются составной частью организационно-технологической документации, регламентирующей правила выполнения технологических процессов, выбор средств технологического обеспечения (технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений), машин, механизмов и оборудования, необходимых материально-технических ресурсов, требования к качеству и приемке работ, а также мероприятия по технике безопасности, охране труда и окружающей среды.

Нормативной базой для разработки карт являются действующие нормативно-технические документы, ЕНиР, ведомственные и местные прогрессивные нормы затрат труда.

1. Область применения

Настоящая технологическая карта разработана на возведение подземной части промышленного здания.

Исходные данные для проектирования приняты в соответствии с вариантами заданий к курсовой работе по дисциплине «Технология строительного производства» для студентов дневной формы обучения (табл. Г.1, Г.2 [14]).

Основные параметры здания:

- длина – 54 м;

- ширина – 54 м;

- пролёт – 24 м;

- шаг крайних колонн – 6 м;

- шаг средних колонн – 6 м;

- вид грунта – суглинок;

- опирание фундаментов – на грунт.

Габаритные размеры сборно-монолитных фундаментов:

- сечение крайних колонн – 1,3×0,5 м;

- сечение средних колонн – 1,4×0,6 м;

- сечение подколонника – 2,1×1,2 м;

- размер первой ступени – 4,2×3,0 м;

- размер второй ступени – 3,3×2,4 м;

- высота ступеней – 0,3 м.

Рисунок 1 – Размеры фундамента в плане.

Для устройства монолитных фундаментов проектом предусмотрено применение бетона класса С16/20 на портландцементе марки 300. Работы по установке и разборке опалубки, монтажу арматурных сеток и укладке бетонной смеси выполняются в две смены.

Рисунок 2 – Разрез монолитного фундамента

Технологическая карта разработана для производства работ в летнее время. Расчётная температура наружного воздуха составляет +15 ºС, относительная влажность воздуха – 60 %.

В состав работ, предусмотренных настоящей технологической картой, входят:

- срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-28;

- разработка грунта в траншеях экскаватором ЭО-3122  навымет и с погрузкой в транспортные средства;

- ручная доработка грунта на дне траншей;

- устройство монолитных фундаментов (разгрузка, подноска и укладка арматурных сеток; разгрузка, подноска, установка и снятие опалубки; приём, подача к месту укладки и укладка бетонной смеси) с помощью автомобильного крана КС-45729А-0-01;

- обратная засыпка пазух траншей механизированным способом с использованием бульдозера ДЗ-28;

- обратная засыпка пазух траншей вручную;

- уплотнение грунта механизированным способом с помощью пневмомолота;

- уплотнение грунта вручную с использование электротрамбовки ИС-4505.

2. Нормативные ссылки

ТКП 45-1.01-159-2009 «Строительство. Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт».

ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования».

ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство».

ТКП 45-5.03-97-2009 – «Железобетонные сборно-монолитные конструкции»

ЕНиР. Сборник Е1 «Внутрипостроечные транспортные работы».

ЕНиР. Сборник Е2 «Земляные работы. Механизированные и ручные земляные работы».

ЕНиР. Сборник Е4 «Монтаж сборных и устройство монолитных
железобетонных конструкций».

3. Характеристики применяемых материалов и изделий

При производстве работ по возведению монолитных фундаментов применяются следующие материалы и изделия:

1. Бетон класса С16/20 с нормативным сопротивлением 16 МПа и гарантированной прочностью 20 МПа. Бетонная смесь приготавливается согласно СТБ 1035-96 в заводских условиях (на ближайшем растворобетонном узле (РБУ) или заводе сборного железобетона) и доставляется на строительную площадку при помощи автобетоносмесителя.

2. Арматурные сетки, связанные из горячекатаных стальных стержней периодического кольцевого и серповидного профиля диаметром 12 мм класса S 400 (СТБ 1704-2006). Средство доставки - бортовые грузовые автомобили «МАЗ 503».

3. Мелкощитовая деревянная опалубка (СТБ 14001-2005), тип «Модостр Комби», состоит из мелкоразмерных элементов, допускающих ручную сборку и разборку. В комплект входят опалубочные щиты, поддерживающая и крепёжно-выверочная оснастка. Доставка опалубки на объект осуществляется бортовыми грузовыми автомобилями «МАЗ 503».

Места складирования опалубочных щитов и оснастки указаны на чертеже графической части настоящей технологической карты.

В целях соблюдения закона Республики Беларусь «О радиационной безопасность населения» запрещается использование строительных материалов и изделий, не отвечающих требованиям по обеспечению радиационной безопасности.

Применяемые материалы и изделия должны иметь документы, содержащие данные о гамма-излучении природных и искусственных радионуклидов.

Материалы и изделия, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь сертификат соответствия.

Импортируемые строительные материалы и изделия, на которые отсутствует опыт применения и действующие на территории  Республики Беларусь нормативно-технические документы, должны иметь Техническое свидетельство Минстройархитектуры.

Материалы и изделия, подлежащие гигиенической регистрации, должны иметь удостоверение о гигиенической регистрации.

Рисунок 4 – Комплект мелкощитовой деревянной опалубки в собранном виде.

 4. Организация и технология производства работ

4.1 Подготовительные работы

4.1.1 Срезка растительного слоя.

Срезка растительного слоя ведётся бульдозером ДЗ-28 за один проход по одному следу на глубину резания равную 15 см при рабочем ходе в двух направлениях; состав работы: приведение агрегата в рабочее положение, срезка грунта, подъём и опускание отвала.

4.1.2 Предварительная планировка площадки.

Предварительная планировка площадки, так же как и срезка растительного слоя производится бульдозером ДЗ-28. Срезка излишков грунта и засыпка впадин производятся “на глаз”, в результате чего создаётся относительно ровная поверхность без заданных отметок. В данном случае планировка поверхности производится за один проход бульдозера. Состав работ: приведение агрегата в рабочее положение, планировка поверхности на глаз со срезкой излишков грунта и засыпкой впадин.

4.1.3Привязка и вынос основных разбивочных осей.

Для детальной разбивки осей здания и обозначения контура котлована используется прерывистая строительная обноска, которая устраивается по периметру котлована на расстоянии 1м от бровки транщей, обноска закрепляется на местности дополнительными реперами для восстановления её в случае её деформации.

4.2 Устройство котлована

4.2.1 Разработка грунта в котловане экскаватором  ”обратная лопата” с ковшом ёмкостью 0,65 м3 (навымет и с погрузкой в транспортное средство).

Разработка грунта в котловане производится одноковшовым экскаватором с гидравлическим приводом оборудованным обратной лопатой ЭО-3122. Для данной работы в настоящей технологической карте в качестве схемы для работы экскаватора выбрана лобовая проходка с погрузкой грунта в транспортное средство с одной стороны. Работа состоит из: установки экскаватора в забое, разработки грунта с очисткой ковша, передвижки экскаватора в процессе работы, очистки мест погрузки грунта и подошвы забоя. Расстояние между станциями определим из следующего выражения 1:

                                                                                 (1)

где Rmax – наибольший радиус копания на уровне подошвы забоя, определяется из выражения 2:

                  (2)

где  - высота оси пяты стрелы, м;

;

- расстояние от оси стрелы до оси вращения;

-глубина копания .                                                                                                                                                                    

        

Rmin - наименьший радиус копания на уровне подошвы забоя, определяется из выражения:

                                                         (3)

где – половина длины ходовой части экскаватора(принимаем 2,25м);

-расстояние от опоры до откоса;

- глубина выемки;

- коэффициент откоса.

Для транспортировки грунта предназначенного для вывоза, используем автосамосвалы грузоподъемностью 7 т, количество которых определяем по формуле:            

где     t погр=0,2 часа –время необходимое на загрузку грунта в автосамосвал;

         t гр = 5 / 40 = 0,125 часа – время необходимое для транспортирования грунта на расстояние 5 км со скоростью 40 км/час;

t хол= 5 / 50 = 0,1 часа – время, необходимое для холостого хода;

t выгр=0,18 часа – время, необходимое для выгрузки грунта;

t м =0,2 часа – время, необходимое для маневрирования.

             , принимаем 4 автосамосвала (МАЗ-503)

4.2.2 Ручная доработка  дна котлована под фундаменты.

Данная работа производится  при разрыхлении грунта вручную. Работа состоит из: разметки на грунте очертания ям, разрыхления грунта вручную, выбрасывания грунта на бровку, очистка бермы, зачистка поверхности дна и стенок ямы, переход от ямы к яме.

4.3 Устройство бетонной подготовки и монолитных ж/б фундаментов

4.3.1 Устройство деревянной опалубки.

Опалубку на фундаменты данного типа устраивают:

Устанавливают опалубку, рихтуют и снимают её с помощью домкратов установленных на её раме. Опалубку подколонника устанавливают на конусные пальцы. Опалубку снимают через 7 суток. Для облегчения снятия опалубочных щитов применяют различные антиадгезионные смазки, в данном случае применяется машинное масло. Для данной технологической карты был подобран комплект опалубки на 30 фундаментов.

4.3.2 Установка арматурных сеток и каркасов.

На строительную площадку арматурные сетки и каркасы поступают в уже готовом виде. На площадке они складируются на специально за ранее подготовленном месте обозначенном на технологической карте. Арматурные сетки укладываются на резиновые подкладки которые остаются после бетонирования в теле конструкции.

4.3.3 Подача и укладка бетонной смеси в опалубку.

Бетонная смесь доставляется на строительную площадку со специального узла завода ЖБИ. Для доставки её на строительную площадку применяют автобетоносмеситель АБС-5. Доставленную  смесь выгружают непосредственно у бетонируемого объекта в бадьи. Бадьи устанавливают в зоне действия крана и пока одну бадью подают краном две другие наполняют бетонной смесью.

В опалубку укладывают жёсткую бетонную смесь марки В-15, на цементе с низкой экзотермией, для того чтобы уменьшить температурные деформации и исключить растрескивание бетона при последующей гидратации цемента.

Уплотнение бетонной смеси осуществляется глубинными вибраторами ИВ-102, которые погружают в смесь через открытые грани нижней ступени опалубки. Зоны вибрирования должны перекрываться и вибрирование должно осуществляться до выделения цементного молока (30-40 секунд).

  1.   Подача смеси осуществляется строительным краном на пневмоколёсном ходу КС-45729А-0-01 через верхний урез фундамента поворотными бадьями вместимостью 1 м3.Грузоподъемность:  Qтр= Qбетона +Qбун+ Qстроп= 2,4 +0,5+0,05=2,95 т

где Qбетона – масса бетона объемом 1 м3 (2,4 т);

       Qбун - масса бункера (0,5 т);

       Qстроп – масса грузозахватных приспособлений (0,05 т).

  1.  Вылет стрелы: Lтр=L1=7,55 м

где  L1 – расстояние от оси вращения крана до места подачи бетонной смеси.

  1.  Высота подъема крюка: Нтрк стропбункбез=0,5+2,2+3,6+0,5=6,8 м

          где  Нстроп – высота строп (2,2 м);

                  Нбунк – высота бункера (3,6 м);

                  Нбез – высота безопасности (0,5 м);

                  Нк – высота конструкции фундамента (0,5).

Бетонную смесь уложенную в опалубку поливают водой в первые трое суток днём через каждые 3ч. и один раз ночью, а в последующие дни не реже трёх раз в сутки.

Монтируют арматурные элементы фундаментов в следующей последовательности: на подготовленное основание (фундаментные плиты) укладывают в шахматном порядке через 0,7-1 м бетонные прокладки размером 7070 мм, которые обеспечивают необходимую толщину защитного слоя бетона. После проверки горизонтальности их укладки рейкой и уровнем выставляют вертикальные арматурные сетки с перевязкой их между собой и выпусками арматуры фундаментной плиты. Запрещается применять подкладки из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня.

До начала бетонирования фундаментов должны быть выполнены следующие работы: проверена правильность и надежность установки опалубки; составлены акты на скрытые работы по подготовке оснований и укладке арматуры; очищена опалубка и арматура от грязи, мусора и ржавчины; устроены необходимые лестницы и площадки.

Укладывают бетон в опалубку подколонника послойно, толщиной 0,3 м.

Бетонную смесь уплотняем глубинными вибраторами марки ИВ-102; в углах и у стенок опалубки производят дополнительные уплотнения сшикованием ручными шуровками. Укладку каждого последующего слоя стремятся выполнять до начала схватывания предыдущего слоя. При этом конец рабочей части вибратора следует погружать в ранее уложенный слой бетона на глубину 5-10 см. Для более качественного уплотнения всей массы бетона вибратор переставляют через каждые 30-40 см. При вибрировании следят за тем, чтобы он не касался рабочей арматуры. Время вибрирования на одном месте определяется прекращением оседания бетонной смеси и появлением цементного молока на поверхности бетона.

В жаркую погоду открытые поверхности свежеуложенного бетона следует укрывать матами, мешковиной, опилками или песком и поливать водой. При температуре воздуха +15оС и выше поливают водой в первые трое суток днем через каждые 3 часа и один раз ночью, а в последующие дни не реже трех раз в сутки.

Таблица 1 – Операционная карта

Наименование

операции

Средства

технологического

обеспечения

Исполнители

Описание операции

1

2

3

4

Срезка растительного слоя  (грунт I группы)

Бульдозер ДЗ-28

машинист

6 разряда

  1. Приведение агрегата в рабочее положение.
  2. Срезка грунта.
  3. Подъём и опускание отвала.
  4. Возврат порожняком.

Разработка грунта в котловане  одноковшовым экскаватором, оборудованным обратной лопатой с зубьями(грунт I группы)

ЭО-3122

машинист

6 разряда

  1. Установка экскаватора в забое.
  2. Разработка грунта с очисткой ковша.
  3. Передвижка экскаватора в процессе работы.
  4. Переходы экскаватора от котлована к котловану на расстояние до 50м.
  5. Очистка мест погрузки грунта.
  6. Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке рыхлых мерзлых и скальных грунтов.

Ручная доработка дна котлована

Совковая и штыковая лопаты

землекоп

3 разряда

  1. Разрыхления грунта вручную.
  2. Выбрасывание грунта на бровку (уступ или полку при глубине св.   1.5 м) или погрузка грунта на приборы перемещения подъёмных машин.
  3. Установка, разборка и перестановка полок.
  4. Перекидка грунта по дну котлована.
  5. Подкидка грунта по дну котлована.
  6. Очистка бермы.
  7. Зачистка поверхности дна и стенок.

Выгрузка и установка фундаментных плит насухо

КС-45729А-0-01

монтажники конструкций 4 разряда-2 чел.

машинист

6 разряда

1. Разметка осей плиты и опоры.

2. Строповка и подача плиты.

3. Установка плиты с выверкой.

4. Расстроповка плиты

Установка и разборка мелкощитовой деревянной опалубки

Уровень,  щётка металлическая, слесарные инструменты

Плотник

4 разряда-2 чел.

3 разряда-1 чел.

При устройстве опалубки:

  1. Разметка мест установки опалубки по разбивочным осям.
  2. Укладка направляющих досок.
  3. Установка стяжек.
  4. Укладка опорных балок.
  5. Установка подкосов или раскосов.
  6. Выверка  установленной опалубки.

При разборке опалубки:

  1. Снятие крепление опалубки.
  2. Отделение щитов от бетонной поверхности.
  3. Снятие опорных балок.
  4. Очистка щитов от бетона.
  5. Смазка щитов.
  6. Складирование щитов и крепление.

Погрузка вручную опалубок и арматурных сеток

подсобный рабочий 1 разряда-2 чел.

  1. Установка транспортных средств под погрузку.
  2. Погрузка опалубок и арматурных сеток.
  3. Установка и уборка приспособлений.

Переноска мелкощитовых опалубок и арматурных сеток

подсобный рабочий

1 разряда-2 чел.

  1. Взятие щитовых опалубок и арматурных сеток из штабеля или земли.
  2. Поднятие щитовых опалубок и арматурных каркасов.
  3. Передвижение щитовых опалубок и арматурных сеток.
  4. Сбрасывание или опускание щитовых опалубок и арматурных сеток на землю со складыванием.
  5. Возвращение.

Установка арматурных сеток

слесарные инструменты

арматурщик 3 разряда-1 чел. и 2 разряда-2 чел.

  1. Подноска и укладка бетонных прокладок.
  2. Подноска сеток.
  3. Установка сеток в опалубку.
  4. Выверка установленных сеток или каркасов.

Приём и укладка бетонной смеси в тело фундамента

Автокран КС-45729А-0-01

, поворотная бадья, стропы

2-х ветвевые, бункер,

глубинный вибратор марки ИВ-102

машинист 6  разряда, Бетонщики 4 и 3 разряда по 2 чел.

 1. Строповка и подъем бадьи.

 2. Прием и укладка бетонной смеси.

 3.Уплотнение бетонной смеси вибратором.

 4. Заглаживание поверхности бетона.

 5. Очистка бадьи.

 6.Перемещение и расстроповка порожней бадьи.

Засыпка пазух траншей

бульдозер

ДЗ-28

машинист 6 разряда

  1. Приведение агрегата в рабочее положение.
  2. Перемещение грунта с засыпкой траншей и котлованов.
  3. Возвращение порожняком.

Ручная засыпка траншей

Совковая и штыковая лопаты

землекопы

2 разряда-1 чел. и 1 разряда- чел.

Засыпка разрыхленным грунтом с разбивкой комьев.

Трамбование грунта электрической трамбовкой с квадратными башмаками

ИС – 4505

землекоп

3 разряда

  1. Подготовка электрической трамбовки к работе.
  2. Трамбование грунта.
  3. Обслуживание электрической трамбовки.

Уплотнение грунта виброкатком Д-480, толщиной слоя 0,3 м.

Д-480

Трактарист 3 разряда

1. Прицепка и отцепка катка с приведением агрегата в рабочее положение.

2. Уплотнение грунта катком.

3. Повороты катка и переходы на соседнюю полосу укатки.


5. Потребность в материально-технических ресурсах

Таблица 2 – Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений.

Наименование

Тип, марка,

завод-изготовитель

Назначение

Основные технические

характеристики

Кол.

1

2

3

4

5

Бульдозер

ДЗ-28

Срезка грунта,

засыпка котлована

Мощность  160 л.с.

Длина отвала  3,94 м

Высота отвала  1,0 м

1

Экскаватор

ЭО-3122

Разработка

грунта в

траншеях

Вместимость ковша – 0,5 м3

Глубина копания – 5,2 м

Высота выгрузки – 4,2 м

Макс радиус копания – 8,2 м

Мощность двигателя – 55 кВт

1

Кран

КС-45729А-0-01

подача бетонной смеси

Длина стрелы 8-18 м

Грузоподъемность 16т

Высота подъема 8-14 т

Вылет 8-18  м

1

Автосамосвал

МАЗ 503

Вывоз грунта, транспортировка щитов опалубки

Грузоподъемность – 4,5 т;

Длина кузова – 5,3 м.

4

Электротрамбовка

ИС-4505

ручное

уплотнение

грунта

Глубина уплотнения за 2 прохода 0,30 м

Размер башмака 350х450 мм

Мощность двигателя 0,50 л.с.

Напряжение 220 В

Частота удара 9,30 Гц

2

Бункер унифицированный

ЦНИОМТП

приемка бетонной смеси

Объем 1 м3

3

Вибратор

глубинный

ИВ-102

Для уплотнения бетонной смеси

Мощность – 0,75 кВт;

Масса – 16 кг;

Длина рабочей части – 0,5м;

1

Рулетка измерительная

металлическая

ЗПК3-20 ЛУТ/1

ГОСТ 7502

Для замеров

Длина 20 м

Масса 0,35 кг

2

Лопата штыковая

Лп-2           

ГОСТ 3620

разработка грунта под бетонную подготовку, обр.засыпка

Масса 2 кг

2

Лопата совковая

Лп-2           

ГОСТ 3620

разработка грунта под обратную засыпку

Масса 2 кг

2

Отвес

ОТ 400

ГОСТ 7948

Для измерения вертикального уровня

Длина шнура 5 м

Масса 0,4 кг

2

6. Контроль качества и приёмка работ

Таблица 3 - контроль качества производства земляных работ

Контролируемый параметр

Объём

контроля

Периодичность

контроля

Метод

контроля

Средства

контроля

Исполнитель

Оформление

результатов

контроля

Наименование

Номинальное

значение

Предельное

отклонение

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Входной контроль

Выполнение вертикальной планировки поверхности строительной  площадки (при необходимости).

В процессе производства работ

Визуальный

Выноска разбивочных осей и надежность их закрепления.

Измерительный ГОСТ - 26433

Выполнение работ по отводу

поверхностных и подземных вод с помощью временных или

постоянных устройств.

Визуальный

Проверка соответствия принятых в проектной документации и фактических
показателей состава и
состояния грунтов в
карьерах, резервах,
выемках, естественных
основаниях.

До начала работ

Измерительный ГОСТ - 26433

Нивелир, теодолит, рулетка, шаблон крутизны откосов

Мастер (прораб), геодезист

Журнал производства работ

Определение фактической плотности грунта.

Измерительный ГОСТ - 26433

Настройка технолог.
процесса уплотнения
грунтов (пробное
уплотнение).

Геодезическая разбивка.

Измерительный ГОСТ - 26433

Операционный контроль

Величина недоборов грунта в котловане.

Измерительный ГОСТ - 26433

Нивелир, теодолит, рулетка, шаблон крутизны откосов

Мастер (прораб), геодезист

Журнал производства работ

Мероприятия по предохранению грунтов основания от подтопления подземными и поверхностными водами.

Размеры котлована в плане.

Отметка дна котлована

(траншеи).

Измерительный ГОСТ - 26433

Угол откоса котлована.

Нарушение естественной структуры грунта при ручной срезке недоборов.

Визуальный

Окончание таблицы 3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Приёмочный контроль

Отклонения отметок дна выемок  от проектных при

черновой разработке грунта

сплошной

Измерительный ГОСТ - 26433

Нивелир, теодолит, рулетка,

шаблон крутизны откосов

Комиссия  из представителей заказчика, подрядчика, проектной организации и организации выполнявшей инженерно-геологические  изыскания

Акт приёмки  с  приложением  материалов испытаний  грунтов, акта скрытых работ, журнал производства  работ

экскаватором с гидравлическим приводом, оборудованным обратной лопатой.

+25

20

Переборы при рыхлении

не допускаются

сплошной

Измерительный ГОСТ - 26433

Таблица 4 – Контроль качества опалубочных работ

Контролируемый параметр

Объём

контроля

Периодичность

контроля

Метод

контроля

Средства

контроля

Исполнитель

Оформление

результатов

контроля

Наименование

Номинальное

значение

Предельное

отклонение

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Входной контроль

Наличие документа о качестве на опалубку.

До начала работ

Визуальный

Отвес строительный, рулетка, линейка металлическая,

нивелир, теодолит

Мастер (прораб)

Документ о качестве, ППР,

журнал  работ

Наличие ППР на установку и приёмку опалубки.

До начала работ

Визуальный

Качество подготовки и отметки несущего основания.

До начала работ

Измерительный ГОСТ - 26433

Наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания.

Весь объём

До начала работ

Визуальный

Окончание таблицы 4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Операционный контроль

Соблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов.

Всех элементов

В процессе выполнения

работ

Технический осмотр

Отвес строительный, рулетка, линейка металлическая,

нивелир, теодолит

Мастер (прораб)

Журнал работ

Плотность сопряжения щитов опалубки  между собой с ранее уложенным бетоном.

Всех элементов

В процессе выполнения

работ

Измерительный ГОСТ - 26433

Соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки.

Всех элементов

В процессе выполнения

работ

Измерительный ГОСТ - 26433

Надежность крепления щитов опалубки.

Всех щитов

В процессе выполнения

работ

Технический осмотр

Приёмочный контроль

Соответствие геометрических размеров опалубки проектным.

Всех элементов

После окончания работ

Измерительный ГОСТ - 26433

Отвес строительный, рулетка, линейка металлическая,

нивелир, теодолит

Мастер (прораб)

Акт приёмки выполненных работ,

журнал работ

Положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т.ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки.

сплошной

После окончания работ

Измерительный ГОСТ - 26433

Правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом.

сплошной

После окончания работ

Измерительный ГОСТ - 26433

Таблица 5 – Контроль качества укладки бетонной смеси

Контролируемый параметр

Объём

контроля

Периодичность

контроля

Метод

контроля

Средства

контроля

Исполнитель

Оформление

результатов

контроля

Наименование

Номинальное

значение

Предельное

отклонение

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Входной контроль

Наличие актов на ранее выполненные скрытые работы.

Визуальный

Продолжение таблицы 5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Документ о качестве материалов.

Визуальный

Отвес строительный, рулетка,

линейка металлическая,

нивелир, теодолит

Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ

Правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей.

Всех элементов

До начала работ

Технический осмотр

Подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающий производство бетонных работ.

Всех элементов

До начала работ

Технический осмотр

Чистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки.

Всех элементов

До начала работ

Технический осмотр

Мастер (прораб)

Наличие на внутренней поверхности опалубки смазки.

Всех элементов

До начала работ

Технический осмотр

Состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т.д.), соответствие положения установленных арм. изд. проектному.

Всех элементов

До начала работ

Технический осмотр

Выноску проектной отм. верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.

Всех элементов

До начала работ

Измерительный ГОСТ - 26433

Операционный контроль

Качество бетонной смеси

Каждой партии

До укладки

Лабораторный

Состояние опалубки

Всей поверхности

До укладки бетонной смеси

Технический осмотр

Высота сбрасывания бетонной смеси, толщина укладываемой бетонной смеси, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубина их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов,

2 раза в смену

температурно-влажностный режим твердения бетона

Окончание таблицы 5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Фактическая прочность бетона и сроки распалубки.

Лабораторный

Мастер (прораб), инженер строительной лаборатории

Журнал производства работ, протоколы испытаний

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкции, м, не более:

Измерительный ГОСТ - 26433

- колон;

5,0

- перекрытий;

1,0

- стен;

4,5

- неармированных конструкций.

6,0

Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:

Не более 1,25 длины рабочей части вибратора

Измерительный ГОСТ - 26433

- при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами;

- при уплотнении смеси подвесными вибраторами расположенными под углом к вертикали (до 30°) и более вертикальной проекции длинны рабочей части вибратора.

При уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях:

Измерительный ГОСТ - 26433

- неармированных

40 см

- с одиночной арматурой

25 см

- с двойной арматурой

12 см

Приёмочный контроль

Фактическая прочность бетона.

Лабораторный

Мастер (прораб), инженер строительной лаборатории, представитель технического надзора

Геодезическая исполнительная схема, журнал работ, протокол испытаний

Качество поверхности конструкции.

Всей поверхности

Визуальный

Геометрические размеры, соответствие конструкции рабочим чертежам, а также отверстий, каналов, проёмов, закладных деталей.

Всех элементов

Измерительный ГОСТ - 26433

7. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

Перед началом земляных работ отмечают расположенные в зоне разработки подземные коммуникации. Земляные работы в этих местах производят с письменного разрешения соответствующих организаций и в присутствии их представителей.

В непосредственной близости к электрокабелям, газопроводам, напорным водопроводам грунт разрабатывают только лопатами, ударные инструменты (ломы, кирки, клинья и др.) применять не разрешается.

В случае обнаружения подземных сооружений, не предусмотренных проектом, работы приостанавливают до получения соответствующих указаний.

Около фундаментов зданий грунт надо разрабатывать небольшими захватами длиной не более 1.5м и при необходимости принимать меры по укреплению фундаментов.

В разрабатываемых котловане и траншеях делают откосы или временно крепят стенки, если они вертикальные. наибольшая допустимая крутизна откосов в грунтах естественной влажности в зависимости от вида грунта и глубины выемки установлена СНиП III-Б.1-71 и приведена на стр. 53. При разработке выемок с вертикальными стенками состояние крепления проверяют ежесменно.

Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.

Для спуска рабочих в котлованы и траншеи пользуются стремянками шириной не менее 0.75м с перилами. Спускаться по распоркам креплений запрещено.

В пределах призмы обрушения вдоль верхней бровки котлована и траншей нельзя размещать материалы, устанавливать строительные машины и допускать их движение. При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя и более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами и др.), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10м.

Экскаваторы во время работы располагают на спланированных площадках. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

        Земли, которые занимают временные земляные сооружения, должны быть рекультивированы. Рекультивация предоставленных во временное пользование земляных участков производится в ходе строительства, а при невозможности этого – не позднее чем в течение года после завершения строительных работ.

Для обеспечения безопасных условий производства земляных работ особое внимание следует уделять вопросам эксплуатации землеройных и транспортных машин и установок; работающим в зоне расположения действующих подземных коммуникаций; правилами разработки выемок с откосами и с креплениями; мероприятиям по электробезопасности в условиях строительной площадки; правилами разработки грунта механическим способом.

Исходя из этого необходимо соблюдать следующие основные условия безопасного производства работ:

- земляные работы в зоне расположения действующих подземных коммуникаций могут производится только с письменного разрешения организаций, ответственных за их эксплуатацию;

- до начала рытья котлована подземные коммуникации должны быть перенесены или ограждены;

- земляные работы в местах расположения подземных коммуникаций требуют принятия всех мер предосторожности, постоянного технического надзора и тщательного инструктажа рабочих.

Техническое состояние землеройных машин должно регулярно проверяться при своевременном устранении обнаруженных неисправностей. Экскаватор во время работы должен стоять на спланированном месте. Во время работы экскаватора запрещается пребывание людей в пределах призмы обрушения и в зоне разворота стрелы экскаватора (радиус + 5 м). Погрузку автомашины производят так, чтобы ковш подавался с боковой или задней стороны , а не через кабину водителя.

При рытье котлована в местах, где происходит движение людей и транспорта, устраивают ограждения с предупредительными надписями; в ночное время ограждённые места освещают.

Не допускается установка и движение машин и оборудования, а так же размещения материалов в пределах призмы обрушения грунта нераскреплённых выемок.

При монтаже опалубки и арматуры, разгрузке бетонных смесей в опалубку особое внимание следует обращать на прочность и устойчивость поддерживающих конструкций, а также исправность и прочность приспособлений и устройств, применяемых для подъёма всех видов материалов и изделий.

При устройстве опалубки фундаментов в несколько ярусов каждый последующий ярус устанавливают только после закрепления предыдущего. Опалубочные щиты, элементы лёсов и приспособлений поднимают и подают к месту установки в пакетах или контейнерах. Опалубку освобождают от крюка крана только после её надёжного закрепления.

При нанесении смазок на опалубку пневмораспылитетями рабочие должны быть в очках, респираторах, рукавицах и резиновых сапогах.

В случае обнаружения деформации опалубки должны быть приняты срочные меры по исправлению обнаруженных дефектов.

Опалубку разбирают только после достижения бетоном необходимой прочности, при этом следует принимать меры, предотвращающие падение элементов опалубки, обрушение лёсов и конструкций.

При монтаже арматуры фундаментов необходимо руководствоваться общими требованиями техники безопасности, при этом особое внимание уделяют мероприятиям по защите людей от поражения электрическим током. Рабочие должны иметь средства индивидуальной защиты. Необходимо предусматривать защиту окружающих от слепящего света, а деревянные элементы опалубки и лёсов от возможного возгорания. Корпуса сварочных аппаратов следует надёжно заземлять.

Запрещается стоять на привязанных или приваренных хомутах и стержнях арматуры, находиться на опалубке до полного её закрепления.

Для приёма бетонной смеси у опалубки устраивают площадки с ограждениями, на которых должны находиться рабочие.

Перед укладкой бетонной смеси в опалубку фундамента проверяют надёжность крепления опалубки.

При подаче бетонной смеси краном в опалубку фундамента необходимо принять меры, предотвращающие самопроизвольное открывание затворов бадей. При выгрузке бетонной смеси из бадьи уровень низа затвора должен находиться не выше 1 м от бетонируемой поверхности. Запрещается использовать неисправные бадьи, а также стоять под бадьёй во время её перемещения и установки.

8. Подсчёт объёмов работ

Таблица 6. Ведомость объёмов работ.

Наименование работ

Ед.

Эскиз и расчётные формулы

Объём

работ

1

2

3

4

5

1

Срезка растительного слоя

бульдозером ДЗ-28

1000 м2

Sрс=(54+12*2)*( 54+12*2)=6400 м2

где Scp площадь срезки, м2

54 – размер здания в осях в продольном направлении, м;

54 – размер здания в осях в поперечном направлении, м;

12 – отступ от крайних осей здания, м.

6,4

2

Предварительная планировка площадей бульдозерами

1000 м2

Sпр.п=80*80=6400 м2

6,4

3

Разработка грунта II- III группы

в траншеях экскаватором

- в транспортные средства

- навымет

100 м3

m=0.5

hтр=1,9м

a=3.6м

b=58.8м

c=5.55м

d=60.75м

Ко.р.=5%

Кп.р.=20%

Vтр1=1,9 / 6 * (3,6 * 58,8 + 5,55 * 60,75 + (3,6 + 5,55) * (58,8 + 60,75))=520.2м3

Vф=4.2*3*0.3+3.3*2.4*0.3+2.1*1.2*(1.8-0.3*2)=9.18м2

Vтр.=4*Vтр1=520,2*4=2080.8м2

Vо.з.=(Vтр.- 40*Vф)/(1+ Ко.р.) =(2080.8-40*9,18)/(1+0,05)=1632м3

Vкав.= Vо.з.*(1+ Кп.р.)=1632*(1+0,2)=1958,4м3

Vвывоз.= Vтр.*1,2- Vкав.=2080,8*1,2-1958,4=538,56 м3

5,39

19,58

4

Ручная доработка  грунта II группы в траншеях

1 м3

Vр.д.=(4,2+2*0,1)*(3+2*0,1)*0.05*40=28.16м3

где V-объем ручной доработки грунта под все фундаменты

0,1-отступ от наружных частей фундамента, м

3,0-ширина нижней ступени фундамента, м

4,2-длина нижней ступени фундамента, м

0,05-глубина слоя ручной доработки, м

40-кол-во фундаментов

28,2

5

Установка и снятие опалубки

1 м2

Sопалуб. 1-го фунд.= 1,2*2*(2,1+1,2)=7,92 м2

Sобщ=7,92*40=316,8 м2

316,8

6

Установка арматурных сеток и каркасов:

массой одной сетки до 20 кг

массой одной сетки до 50 кг

1 шт.

nгор=1.2/0.2=6 шт.

nверт1=2,1/0,2=10 шт.

nверт2=1,2/0,2=6шт.

lc1=6*(2,1-0.04)+10*(1.2-0.04)=23.96м

mc1=23.96*0.888=21.28кг

lc2=6*(1.2-0.04)+6*(1.2-0.04)=13,92м

mc2=13,92*0,888=12,36кг

80

80

6

Укладка бетонной смеси в фундаменты

1 м3

Vкрайние=24*(1,2*1,2*2,1-0,95/6*(0,6*1,4+0,65*1,45+(0,6+0,65)*(1,4*1,45)))=59,2м3

Vцентральные=16*(1,2*1,2*2,1-1,25/6*(0,7*1,5+0,75*1,55+(0,7+0,75)*(1,5*1,55)))=29,8м3

где 2,5 и 7,5 мм –зазоры между колонный и внутренней поверхностью подколонника сверху и снизу соответственно.

89

Обратная засыпка пазух траншей

7

- механизированным способом

100 м3

Vоб.з.мех.=(Vтр- 40*Vф)/(1+ Ко.р.)*0,9 =(2080,8-40*9,18)/(1+0,05)*0,9=1468,8м3

14,69

- вручную

1 м3

Vоб.з.вр=(2080,8-40*9,18)/(1+0,05)*0,1 =(2080,8-40*9,18)/(1+0,05)*0,1=163,2м3

163,2

8

Трамбование грунта электротрамбовкой

-вручную

-мех. способом

100 м2

100 м3

Sобщ=((4,2+3)*2*0,1+(3,3+2,4)*2*0,1+(2,1+1,2)*2*0,1*4+0,12*24*40=218,4м2

Vобщ=((4,2+3)*2*0,3+(3,3+2,4)*2*0,3+(2,1+1,2)*2*1,2)*40*0,1+0,12*(0,3*8+1,2*4)*40=65,52м2

2,18

65,52

Калькуляцию трудовых затрат и заработной платы составляется в соответствии с заданием на проектирование, принятыми методами производства и установленными объёмами работ с использованием для определения нормативной трудоёмкости сборников ЕНиР (выпуск 1991 года).

Таблица 7. Калькуляция затрат труда

Обос-нование

(ЕНиР)

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Норма вре-мени на ед. Чел-час

Маш-час

Состав звена

Затраты труда на весь объем,

Чел-час

Маш-час

про-фессия

разряд

коли-чество

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Срезка растительного слоя и предварительная планировка площадки

Е2-1-5

Срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-28, грунт I группы

1000 м2

6,4

0,66

Машинист

6

1

4,22

Е2-1-35

Предварительная планировка площадей бульдозером ДЗ-28

1000 м2

6,4

0,14

Машинист

6

1

0,9

Итого:

5,12

Разработка грунта в траншеях экскаватором

Е2-1-9

т.3.п.3а

Разработка грунта в  траншеях  экскаватором с обратной лопатой объемом 0,5 м3, с погрузкой в транспортное средство(группа грунта III,II)

100 м3

5,39

4,3

Машинист

6

1

23,18

Е2-1-13

Разработка грунта в котлованах экскаватором с обратной лопатой объемом 0,5 м3, навымет (группа грунта III,II)

100 м3

33.53

3,1

Машинист

6

1

103,94

Итого:

127,12

Ручная доработка грунта в траншеях

Е2-1-47

Разработка грунта в котловане в ручную (группа грунта  II)

1 м3

28,16

0,35

Землекоп

3

1

9,86

                           Итого

9,86

Устройство сборно-монолитных фундаментов

Е4-3-2

Выгрузка и установка фундаментных плит

1 плита

80

0,36

Машинист

6

1

28,8

Е4-3-2

Выгрузка и установка фундаментных плит

1 плита

80

1,44

Монтажники конструкций

4

2

115,2

Е4-3-8

Установка щитовой опалубки фундаментов

1 м2

316,8

0,48

Плотник

4

3

2

1

152,06

Е4-3-8

Установка щитовой опалубки фундаментов

1 м2

316,8

0,16

Машинист

6

1

50,69

Е4-3-9

Выгрузка и установка арматурных сеток до 50 кг

1 сетка

80

0,24

Арматурщики

3
2

1

2

19,2

Е4-3-9

Выгрузка и установка арматурных сеток до 20 кг

1 сетка

80

0,17

Арматурщики

3
2

1

2

13,6

Е4-3-11

Прием и укладка бетонной смеси

1 м3

89

0,88

-

Бетонщик

4

3

2

2

78,3

Е4-3-11

Укладка бетонной смеси в фундаменты с помощью автомобильного крана

3

89

0.22

-

Машинист

6

1

19,6

Е4-3-8

Демонтаж щитовой опалубки фундаментов

1 м2

316,8

0,36

Плотник

3

2

1

2

114,08

Е4-3-8

Демонтаж щитовой опалубки фундаментов

1 м2

316,8

0,12

Машинист

6

1

38,02

Итого:

629,55

Обратная засыпка пазух котлована с уплотнением

Е2-1-34

Обратная засыпка котлована бульдозером ДЗ-28, с грунтом I группы

100 м3

14,69

0,33

-

Машинист

6

1

4,85

Е2-1-58

Обратная засыпка грунта вручную

3

163,2

0,57

Землекоп

2

1

1

1

93,02

Е2-1-59

Трамбование грунта I группы электро-трамбовкой  вручную  

100 м2 

2,18

6,2

Земле-коп

3

1

13,52

Е2-1-32

Уплотнение грунта виброкатком Д-480, толщиной слоя 0,3 м.

100 м3

15,66

0,16

Трактарист

5

1

2,51

-

Итого:

113,9

Всего:

828,88

Список использованной литературы.

  1.  ТКП 45-1.01-159-2009 «Строительство. Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт».
  2.  ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования».- Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2007.- 33с.
  3.  ТКП 45-1.03-44-2006. «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство.- Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2007.- 33с.
  4.  ТКП 45-5.01-254-2011. «Основания и фундаменты зданий и сооружений».- Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 1999.- 25с.
  5.  Пособие П16-03 к СНБ 5.01.01-99. «Земляные сооружения. Основания и фундаменты. Производство работ».- Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2003.-100с.
  6.  Пособие П2-2000 к СНиП 3.03.01-87. «Производство бетонных работ на строительной площадке».- Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2001.- 51с.
  7.  СТБ 1164.0-99. «Основания и фундаменты зданий и сооружений. Контроль качества и приемка работ. Параметры контроля и состав контролируемых показателей». - Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 1999.- 34с.
  8.  СТБ 1110-98. «Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций». - Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 1999.- 24с.
  9.  Луцкий С.Я. Технология строительного производства: справочник/ С.Я. Луцкий, С.С. Атаев, Л.И Бломк; под общей редакцией С.Я. Луцкого.-М.: Высшая школа, 1991.-384с.
  10.  ЕНиР Е2-1. Механизированные и ручные земляные работы.-М.: Стройиздат, 1988.-224с.
  11.  ЕНиР Е4-1. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций.-М.: Стройиздат, 1988.-62с.
  12.  ЕНиР Е1. Внутрипостроечные транспортные работы.-М.: Прейскурантиздат, 1987.-40с.
  13.  Методические указания к  курсовой работеи курсовому проекту для студентов специальности  1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство»/ канд. техн. наук, доц. И. Л. Опанасюк, ст. преподаватель С. В. Данилов: БРУ 2011г.

27

                   338/12 ПЗ

Кол.

Лист

№ док.

Подп.

Лист

Дата

Изм.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

59461. Інтелектуальний конкурс “Відкрий для себе Україну” 54 KB
  Франка Нам пора для України жить девізом нашого конкурсу. Сім днів України. Упродовж 20 років він не покладав ратної зброї проявляючи надзвичайний військовий хист завзято відстоюючи козацьку волю давні запорізькі звичаї і цілковите самоврядування України.
59462. Cценарій: Усний журнал “Народні символи України” 66 KB
  Частину журналу який висвітлює яке-небудь одне питання умовно прийнято називати сторінкою журналу. Щоб викликати інтерес до журналу можна зробити його своєрідний макет із твердого паперу відповідно оформивши його обкладинку і кожну сторінку.
59463. Cценарій: Андріївські вечорниці 30.5 KB
  Група дівчат середнього та хлопців старшого віку святково прибраний зал на сцені інтер’єр укр. Катерина. Ой так хочеться все швидше їх розпочати і вареників наших покуштувати Катерина.
59464. Cценарій: Спортивне свято 451 KB
  Як називається місце гри в теніс ринг трек корт батут 28. Як називається прикраса що її носять на голові кольє діадема браслет кулон 33. Як називається сума сторін прямокутника Скільки дециметрів в 1 метрі Українська мова Скільки букв в українському алфавіті.
59465. Географічне положення та населення Європи 133 KB
  Фізико-географічне положення Європи Фізико-географічне положення іноді порівнюють з поштовою адресою: щоб Ваше послання знайшло адресата необхідно зазначити країну місто вулицю будинок квартиру. Не менш вдалим можна вважати порівняння фізико-географічного положення з долею...
59466. Європейські держави: минуле і сучасне 45.5 KB
  А точніше модель європейської цивілізації. Згадайте: Які риси і цінності притаманні цьому типу цивілізації Але Європа зовсім не зразу виробила цю модель. Вони вважали що це були темні страшні віки після загибелі античної цивілізації. Епоха зародження індустріальної цивілізації ХVІ кінець ХVІІІ ст.
59467. Захист прав людини у Європі та світі 70.5 KB
  Всі люди створені рівними і наділені Творцем певними невід’ємними правами до яких належать життя свобода і прагнення до щастя€. Документ 2 З Декларації прав людини і громадянина. забуття прав людини і неповага до них є єдиними причинами суспільних негараздів і вад уряду.
59468. Європейський союз 149.5 KB
  Будівництво Європи без кордонів почалося тоді коли у 1951 році шість держав підписали в Парижі угоду про заснування Європейського обєднання вугілля і сталі Бельгія Італія Люксембург Нідерланди Німеччина та Франція продовжується сьогодні і триватиме ще не одне десятиліття.
59469. Європейська культурна спадщина 51 KB
  Якими міжнародними документами в Європі регулюються проблеми культурної спадщини – Чому потрібно зберігати культурноісторичну спадщину ІІ. У 1991 році Рада Європи офіційно запровадила щорічні вересневі Дні європейської спадщини...