86346

12-ти этажный монолитный жилой дом

Дипломная

Архитектура, проектирование и строительство

Руководителем дипломного проекта для выполнения дипломного проекта были представлены следующие материалы: ситуационный план выбранной для строительства площадки действующие строительные нормы и правила инструкции государственные стандарты Согласно заданию для дипломного проектирования был разработан проект 12ти этажного монолитного жилого дома по ул. Данная дипломная работа предусматривает строительство двенадцати этажного монолитного жилого дома. В данной дипломной работе решены следующие вопросы: архитектурная планировка здания с...

Русский

2015-04-05

1.65 MB

39 чел.

12-ти этажный монолитный жилой дом

Введение

Разработка данного проекта осуществлялась под руководством Пименова В. А. Руководителем дипломного проекта, для выполнения дипломного проекта были представлены следующие материалы:

  •  ситуационный план выбранной для строительства площадки
  •  действующие строительные нормы и правила, инструкции, государственные стандарты

Согласно заданию для дипломного проектирования был разработан проект 12-ти этажного монолитного жилого дома по ул. Суворова в г. Калининграде.

Целесообразность проектирования данного сооружения обусловлена необходимостью обеспечения города социальным жильем, так как вторичный фонд жилья ветшает и требует замены недорогим и качественным.

Строительство проектируемого дома идет в новом развивающемся районе г. Калининграда.

Данная дипломная работа предусматривает строительство двенадцати этажного монолитного жилого дома. Планировочное решение здания предполагает размещение в нем поэтажно:

  •  подвальный этаж-хоз. помещения
  •  1-й этаж – подсобные помещения, квартиры 1-но и 2-х комнатные.
  •  2-12 этажи -квартиры 1-но и 2-х комнатные.
  •  технический этаж, тех помещения лифтовых шахт

Проектирование велось в соответствии с требованиями СНиП 2.08.02 - 89* «Общественные здания» и СНиП 2.09.02 - 85* «Производственные здания»

Объемно- пространственная композиция жилого дома создаёт благоприятные условия для проживания людей. В данной дипломной работе решены следующие вопросы:

  •  архитектурная планировка здания с увязыванием его на местности
  •  расчет и проектирование основных элементов - стен, плит перекрытия
  •  расчет и проектирование фундаментов здания
  •  рассмотрены вопросы по организации и технологии строительства
  •  составлена объектная смета
  •  решен вопрос естественного освещения жилых комнат в квартирах
  •  кроме того освещены вопросы по организации технологии общественного питания и технологии производства в доме (кафе-бар).
  •  обеспечение инженерным оборудованием
  •  - учтены требования по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ
  1.  
    Архитектурно - планировочные решения

Основным назначением архитектуры всегда являлось создание необходимой для существования человека жизненной среды, характер и комфортабельность которой определялись уровнем развития общества, его  культурой, достижениями науки и техники. Эта жизненная среда, называемая архитектурой, воплощается в зданиях, имеющих внутреннее пространство, комплексах зданий и сооружений, организующих наружное пространство - улицы, площади и города.

В современном понимании архитектура - это искусство проектировать и строить здания, сооружения и их комплексы. Она организует все жизненные процессы. По своему эмоциональному воздействию архитектура - одно из самых значительных и древних искусств. Сила ее художественных образов постоянно влияет на человека, ведь вся его жизнь проходит в окружении архитектуры. Вместе с тем, создание производственной архитектуры требует значительных затрат общественного труда и времени. Поэтому в круг требований, предъявляемых к архитектуре наряду с функциональной с функциональной целесообразностью, удобством и красотой входят требования технической целесообразности и экономичности. Кроме рациональной планировки помещений, соответствующим тем или иным функциональным процессам удобство всех зданий обеспечивается правильным распределением лестниц, лифтов, размещением оборудования и инженерных устройств (санитарные приборы, отопление, вентиляция). Таким образом, форма здания во многом определяется функциональной закономерностью, но вместе с тем она строится по законам красоты.

Сокращение затрат в архитектуре и строительстве осуществляется рациональными объемно - планировочными решениями зданий, правильным выбором строительных и отделочных материалов, облегчением конструкции, усовершенствованием методов строительства. Главным экономическим резервом в градостроительстве является повышение эффективности использования земли.

  1.  Общие данные

Согласно задания на дипломный проект на тему: 12-этажный монолитный жилой дом по ул.Суворова на 192 квартиры, (социальное жилье) разработан на основании задания на дипломное проектирование.

Жилой дом расположен на реальной площадке строительства в Балтийком районе города Калининграда, главный фасад со стороны ул. Суворова, (рядом с ул. Транспортной). Въезд на территорию осуществляется с ул. Суворова, основные пешеходные потоки также идут с ул. Суворова.

Климат региона, относится к ПБ климатическому району:

  •  расчетной температурой воздуха - 19°C,
  •  господствующие ветры в зимнее время: юго-восточные
  •  нормативная ветровая нагрузка 38 кгс/м2 
  •  нормативная глубина промерзания грунта 0,9м.
  •  нормативная снеговая нагрузка 120кгс/м2
  •  насыпной слой глубиной 1,7 – 2,7м. Ниже – супеси с прослойками песка и гальки, пластичные глины.
  •  Грунтовые воды залегают на глубине 2,2 – 2,7м от поверхности земли. Грунтовые воды по отношению к бетону нормальной плотности, не агрессивны.

Площадка строительства попадает на территорию, частично застроенную, общежитиями и заводом «Ремрыбмор».

Жилой дом относится к многоэтажным жилым домам секционного типа:

  •  класс здания по степени долговечности = 1,
  •  класс здания по степени огнестойкости = 1,
  •  жилой дом оборудован пассажирскими лифтами грузоподъемностью 400кг и 630кг.
  •  мусоропроводом - асбоцементная труба d=400 мм.
  •  фундамент - свайный с монолитным ростверком и сборными ж/б блоками,
  •  стены – блоки из ячеистого бетона «YTONG» толщиной 365мм, по ГОСТ 21520-89 с монолитными элементами
  •  перекрытия и покрытия – монолитные железобетонные.
    1.  Объемно - планировочное решение

По мере развития типизации проектирования и индустриализации строительство жилых зданий приобрело огромные масштабы. Решается важнейшая задача социальной значимости - обеспечить каждую семью отдельной квартирой. При этом жилищное строительство осуществляется в комплексе с учреждениями повседневного культурно бытового обслуживания. Границей микрорайонов являются улицы. Поэтому при проектировании жилого дома предусматриваются широкие улицы, тротуары, обеспечивающие свободный проход людей, а также в случае пожара проезд пожарных машин. Для уменьшения проезда автомобилей внутри квартала, а следовательно и уменьшения загазованности атмосферы со стороны ул. Суворова предусмотрены стоянки для личного автомобильного транспорта жителей микрорайона.

В целях экономии земельных участков города запроектирован 12-этажный монолитный жилой дом. Данный дом расположен в стороне от основных путей перемещения жителей большого в городе района, а также стоящего не далеко от большой автомагистрали города. Этот дом является началом застройки микрорайона.

Для удобства передвижения людей предусмотрены тротуары и подъездные дороги, которые также являются пожарными проездами. В проектируемом доме каждая квартира состоит из следующих помещений:

  •  жилые комнаты,
  •  кухня,
  •  передняя (коридор),
  •  ванная,
  •  туалет,
  •  лоджия.

На первом этаже располагается электрошитовая.

Все жилые комнаты освещены естественным светом в соответствии с требованиями СНиП 1:5,4, комнаты в квартирах имеют отдельные входы, высота помещения - 2,7м. Кухня оборудована вытяжной естественной вентиляцией, мойкой, электроплитой. Стены возле кухонного оборудования облицовывающая глазурованной плиткой, остальные - моющимися обоями. Пол в квартирах покрыт линолеумом по растворной стяжке. Ванна и туалет отделаны влагостойкой гипсоплитой.

Находясь в ПБ климатической зоне, тамбур выполнен двойным с утепленными входными дверьми и с установкой приборов отопления как в тамбуре, так и на лестничной клетке.

Лестничная клетка запланирована как внутренняя незадымляемая, повседневной эксплуатации, из монолитного железобетона. Во входном узле лестницы из отдельных бетонных наборных ступеней. Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестниц - 1:2. С лестничной клетки имеется выход на кровлю по металлической лестнице, оборудованной огнестойкой дверью. Лестничная клетка имеет искусственное и естественное освещение через оконные проемы. Все двери по лестничной клетке и в тамбуре открываются в сторону выхода из здания. Ограждение лестниц выполняется из металлических звеньев, а поручень облицован пластмассой. Для вертикальных коммуникаций предусмотрена лифтовая сборная железобетонная шахта с монтажом лифтовой установки грузоподъемностью 400кг, 630кг. Машинное отделение лифта помещается на техническом этаже, что позволяет уменьшить длину ведущих канатов почти в три раза, упростить кинематическую схему лифта, уменьшить нагрузки на несущие конструкции здания, отказаться от устройства специального помещения для блоков. Таким образом стоимость лифта и эксплуатационные расходы значительно сокращаются. Однако такое верхнее расположение машинного отделения менее выгодно по аккустико - шумовым соображениям.

Дом 2-х секционный, с отдельным входом для каждой секции. Количество квартир - 192. Планировка дома решена с определённой степенью комфортности и чётким функциональным зонированием (зона ночного и дневного пребывания).

В каждой квартире предусмотрен тамбур-шлюз, просторный холл, балкон, лоджия. В подвале предусмотрены хозяйственные помещения.

Экспликация помещений квартир первого этажа.

Наименование помещений

Количество

Общ. площадь

Жилая площадь

1 -комнатная квартира

1

42,47

16,15

1-комнатная квартира

10

41,74

16,15

1 -комнатная квартира

2

44,22

15,22

2-комнатная квартира

2

58,38

32,29

Экспликация помещений квартир типового этажа.

наименование помещений

количество

общая площадь

жилая площадь

1-комнатная квартира

22

45,2

15,2

1-комнатная квартира

11

49,03

16,87

1-комнатная квартира

22

45,57

16,06

1-комнатная квартира

11

55,63

16,3

2-комнатная квартира

11

32,2

65,56

2-комнатная кваритира

11

63,23

28,44

  1.  Архитектурно - конструктивное решение

Многоэтажные жилые дома являются основным типом жилища в городах нашей страны. Такие дома позволяют рационально использовать территорию, сокращают протяженность инженерных сетей, улиц, сооружений городского транспорта. Значительное увеличение плотности жилого фонда (количество жилой площади (м2), приходящейся на 1га застраиваемой территории) при многоэтажной застройке дает ощутимый экономический эффект. Кроме того, их высотная композиция способствует созданию выразительного силуэта застройки. Правильный выбор этажности застройки определяет ее экономичность.

В домах с количеством этажей более пяти в связи с обязательным устройством лифтов и мусоропроводов увеличивается строительная стоимость 1м2 жилой площади, а затем и эксплуатационные расходы по дому. В то же время применение в застройке только многоэтажных домов приводит к однообразию, потере масштабности и даже не позволяет достигнуть сверхвысокой плотности застройки, так как при увеличении этажности увеличиваются и санитарные разрывы между зданиями. Поэтому города целесообразно застраивать не только многоэтажными домами, но и домами средней этажности.

  1.   Фундаменты

Под жилой дом запроектированы свайные фундаменты по свайному основанию запроектирован монолитный армированный ростверк. По монолитному ростверку фундамент выполняется из сборных бетонных блоков.

При устройстве свайных оснований под фундаменты:

  •  повышается надежность работы фундаментов,
  •  уменьшаются земляные работы,
  •  уменьшается материалоемкость,
  •  возможность работать в зимний период времени без боязни проморозки грунтового основания,
  •  в случае заполнения подвала и замачиванием основания нет опасности посадок при последующей эксплуатации.

Отрицательной стороной свайного фундамента является трудоемкость при забивании свай.

  1.   Наружные стены

Наружные стены здания запроектированы стены из блоков ячеистого бетона «YTONG» толщиной 365мм, по ГОСТ 21520-89 с монолитными железобетонными элементами и утеплением из минераловатных плит «ROCKWOOL».

Снаружи стены отделаны цветной штукатуркой, выглядит массивно и капитально, придавая зданию тектоническую выразительность.

  1.   Перекрытия и покрытия

Перекрытия и покрытия запроектированы из монолитного железобетона. Применение перекрытий и покрытий из монолитного железобетона дает свободу сравнительно легко придавать индивидуальность фасадов и внутренней планировки. Кровля запроектирована из трехслойного гидроизоляционного ковра из рубероида и защитным 4см слоем цементно-песчаной стяжки, что в 1,5 раза менее трудоемко, чем скатные чердачные крыши и на 10-15% дешевле их.

  1.   Перегородки

Перегородки здания запроектированы стены из блоков ячеистого бетона «YTONG» толщиной 200мм, по ГОСТ 21520-89 с монолитными железобетонными элементами с отделкой из гипсокартонных плит толщиной 12,5мм, и штукатурным раствором. Но гипсовые перегородки довольно хрупкие и во время транспортировки, хранении и монтаже могут разрушится из-за неумелого обращения.

  1.   Окна и балконы

Окна и балконы в значительной мере определяют степень комфорта в здании и его архитектурно - художественное решение. Окна и витражи подобраны по ГОСТу, в соответствии с площадями освещаемых помещений. Верх окон максимально приближен к потолку, что обеспечивает лучшую освещенность в глубине комнаты. Основы окон т.е. коробки и переплеты выполняются из современного металлопластикового профиля, с стеклопакетами. В отличие от деревянных конструкций окон они не чувствительны к изменению влажности воздуха и не подвержены гниению, в связи с чем их не надо периодически окрашивать. Балконы стеклятся по современной технологии, безрамного остекления по направляющим.

  1.   Двери

В данном дипломном проекте размеры дверей приняты по ГОСТу двери, как внутренние внутри квартир, кабинетах так и наружные усиленные. Двери применены как однодольные, так и двупольные, размером: 2,1м высотой и 0,9; 0,8; 0,7м шириной. Для обеспечения быстрой эвакуации все двери открываются наружу по направлению движения на улицу исходя из условий эвакуации людей из здания при пожаре. Дверные коробки закреплены в проемах к антисептированым деревянным пробкам, закладываемым в кладку во время кладки стен. Для наружных деревянных дверей и на лестничных клетках в тамбуре - коробки устраивают с порогами, а для внутренних дверей - без порога. Дверные полотна навешивают на петлях (навесах), позволяющих снимать открытые настежь дверные полотна с петель - для ремонта или замены полотна двери. Во избежание нахождения двери в открытом состоянии или хлопанья устанавливают специальные пружинные устройства, которые держат дверь в закрытом состоянии и плавно возвращают дверь в закрытое состояние без удара. Двери оборудуются ручками, защелками и врезными замками. Входные тамбурные двери в парикмахерской, Бюро путешествий, магазине выполнены из двухслойного штампованного алюминия рифленой поверхности. Коробки дверей выполняются из штампованных алюминиевых профилей с креплением анкерами к стенам.

  1.   Полы

Полы в жилых и общественных зданиях должны удовлетворять требованиям прочности, сопротивляемости износу, достаточной эластичности, бесшумности, удобства уборки. Конструкция пола рассмотрена как звукоизолирующая способность перекрытия плюс звукоизоляция конструкции пола. Покрытие пола в квартирах принято из линолеума на теплоизолирующем основании. Стяжка выполняется из раствора по керамзитовой засыпке, являющейся звукоизоляционным слоем. Во встроенных помещениях приняты мозаичные полы.

Положительными сторонами данных полов является их гигиеничность и бесшумность. Отрицательные стороны - большая трудоемкость, что также увеличивает срок строительства.

  1.   Отделка

Наружная отделка: цокольная часть отделываются декоративной штукатуркой желтых оттенков с составом

  •  известь пушепка - 10%
  •  портландцемент - 20%
  •  мраморная мука - 10%
  •  охра - 4,5%
  •  мумия - 0,5%
  •  горный желтый песок - 15%
  •  мраморный песок крупностью 0,5 - 2мм. - 40%

Наружные стены так же отделываются декоративной штукатуркой желтых оттенков.

Внутренняя отделка: в квартирах стены обклеиваются обоями после штукатурки кирпичных стен. Кухни обклеиваются моющимися обоями, а участки стен над санитарными приборами облицовываются глазурованной плиткой. В санкабинах полы из керамической плитки. Стены белятся мелпастой и устраивается панель из окраски масляными или эмалевыми красками. Встроенные помещения отделываются согласно таблицы.

  1.   Отопление

Отопление и горячее водоснабжение запроектировано из магистральных тепловых сетей от УТ-1, с нижней разводкой по подвалу. Приборами отопления служат конвектора. На каждый блок - секцию и каждый встроенный блок выполняется отдельный тепловой узел для регулирования и учета теплоносителя. Магистральные трубопроводы и трубы стояков, расположенные в подвальной части здания изолируются и покрываются алюминиевой фольгой.

  1.   Водоснабжение

Источником водоснабжения служит существующий водопровод 300мм по ул.Суворова.

Расчётные расходы воды по холодному водопроводу (включая горячий) при норме водопотребления составляют: 40.75 м2/сут; 6.27 м3/час; 2.55 л/сек.

Потребный напор на вводе:

При хозяйственно-питьевом водопотреблении - 30м.вод.ст.

Располагаемый напор обеспечивается городским водопроводом.

Наружное пожаротушение предусмотрено от пожарных гидрантов диаметром 125мм расположенных на существующей сети по ул. Суворова.

Наружные сети выполняют из труб чугунных напорных d=80 по ГОСТ 9583-75 и 0150 ГОСТ 9583-75 (перекладка водопровода).

Колодцы на сети из сборных ж/б элементов по ТПР 901 -09-П.84 Ø15ОО.

Ввод водопровода 80мм обеспечивает хозяйственно-питьевые нужды жилого дома и поливку дворовых зелёных насаждений.

Полив зелёных насаждений, проездов, тротуаров, спортивных и детских площадок предусматривается от поливочных кранов выведенных от внутренней системы здания.

При врезке ввода в уличную сеть устанавливается колодец с отключающей задвижкой.

Для учёта расхода воды устанавливается водомерный узел с водомером 40 мм.

Горячее водоснабжение здания местное от газовых водонагревателей, поквартирное.

Расход воды на горячее водоснабжение учтен в холодном водоснабжении.

Требуемый напор в системе - 4.0 м. вод. ст.

В проекте применены секционные узлы в системе горячего водоснабжения.

Трубопроводы выполнены из пластиковых труб "Экопластик" Чехия.

  1.  Канализация

Общий расход сточных вод составляет - 40.75 м2/час., 6.27 м3 /сут., 4.15 л/сек.

Трасса бытовой канализации вдоль жилого дома запроектирована на расстоянии от наружной стены здания 3-7 м.

Сеть самотечного характера.

Сброс сточных вод осуществляется в существующий фекальную сеть d=200 мм по ул. Крейльцвальди.

Наружные сети выполняются из керамических труб Ø150 мм. по ГОСТ 286-82. Колодцы из сборных ж/б элементов - по ТПР 902-09-22.84.

  1.  Дождевая канализация.

Атмосферные и дренажные воды отводятся через дворовую сеть в дождевой коллектор 300м по ул. Суворова.

Дворовые сети выполняются из керамических труб d200 по ГОСТ 286-82.

Колодцы - из сборных ж/б элементов по ТПР 902-09-22.84 и ТПР 902-9-1. вып.IV.

Количество дождеприёмных колодцев принято в соответствии с проектом вертикальной планировки.

  1.   Энергоснабжение

Технические данные.

Напряжение сети - 380 В

Категория надёжности электроснабжения - III

Количество квартир - 31

Расчётная нагрузка на вводе - 51.8 кВт

Потери напряжения в сети для наиболее удалённого потребителя составляет - 3.9 %

Точка присоединения - трансформаторная подстанция.

Для усиления питающей сети проложить КЛ-10 кВ от ТП-635 до ТП-604.

Линия 10 кВ выполняются кабелем ААБлУ-10 кВ-Зх240 мм2.

Ввод в электрощитовую объекта осуществляется кабелем 0.4 кВ ААБ2лУ-4х120мм2.

В электрощитовой предусматривается установка водно-распределительного устройства типа ВРУ 1-24-5ЗУХЛ4.

Электрощитовая размещается на 1 этаже проектируемого жилого дома.

Учёт электроэнергии предусмотрен счётчиками, установленными :

для квартир в этажных щитах,

для домоуправления на щите ВРУ раздельно, для силовой и осветительной нагрузок

абонентской сети

Внутренние сети электрооборудования выполняются в соответствии с СНиП 2.08.01-89* ВСН 59-88, ПЗУ-85 и на основании рабочих чертежей архитектурно - строительной, санитарно-технической и технологической частей проекта.

  1.  Газоснабжение

Газоснабжение жилого дома предусмотрено природным газом с теплотой сгорания - 8000 ккал/нм3 и плотностью - 0.7 кг/м

Расход газа на дом составляет - 60 нм3/час. Количество вводов - 1

Разводка газопровода предусмотрена по нежилым помещениям.

В кухнях квартир установлены настенные газовые термоблоки WCW-240XE фирмы «Вайлант» (Германия) и газовые 4-горелочные плиты ПГ4-П. Для учёта расхода газа в кухнях установлены газовые счётчики G-4.

  1.  Наружное освещение.

Наружное освещение предусматривается светильниками РТУ-125 с лампами ДРЛ-80 и на опорах металлический высотой 8 м.

Сеть выполняется кабелем ААБ2лУ-4х35 мм2 напряжением 1 кВ.

Питание наружного освещения осуществляется от опоры по ул. Суворова (ПП-402, ТП-506)

  1.  Дренаж

Проектом предусматривается кольцевой дренаж со сбросом в существующую ливневую канализацию.

  1.  Охрана окружающей природной среды.

Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения и истощения.

Необходимое количество питьевой воды от источников водоснабжения составит 90 м3 /ч и обеспечивается от городского водопровода.

Хозяйственно-производственные стоки близкие по составу и бытовым, сбрасываются в существующую сеть хозяйственно-фокальной сети города.

На выпуске производственной канализации из столовой предусматривается установка жироуловителей.

Концентрация загрязняющихся веществ на выпуске в городскую канализацию соответствует правилам приема в городскую канализацию.

Проектом на строительство монолитного 12-ти этажного жилого дома на 192 квартиры по ул. Суворова предусматривается:

  •  благоустройство и озеленение участка 0.222 га;
  •  отвод бытовых сточных вод от проектируемых сооружений в существующие стоки;
  •  трассировка инженерных коммуникаций с учётом сохранения существующих зелёных насаждений;
  •  защита атмосферы - вредных выбросов нет;
  •  создание санитарно-защитной зоны согласно СНиП и требований СЭС.
    1.  Противопожарные мероприятия.

Степень огнестойкости здания - II.

Проектирование жилого многоквартирного двухсекционного монолитного дома на 192 квартиры выполнен с учетом противопожарных норм по СНиП 21-01-97.

Эвакуация людей производится по незадымляемым лестницам с шириной марша 1,2м непосредственно наружу.

Цокольный этаж имеет обособленные выходы.

Для увеличения пожарной безопасности на территорию жилого дома организован второй въезд, а вокруг здания организован проезд шириной 3,5м на расстоянии 4-10 м от дома, т.е. к зданию можно подъехать со всех четырех сторон.

Обеспечения необходимого расхода воды на нужды пожаротушения проектируемого дома предусматривается от городского водопровода.

В помещениях с категориями пожароопасности «В» предусматривается пожаротушение внутренними пожарными кранами из расчета орошения каждой точки двумя струями производительностью 5 л/с каждая.

На пожаротушение расход составляет 15 л/с.

  1.   Радио

На каждой секции устанавливаются радиостойки с устройством радиофидеров от соседних домов, расположенных вокруг строящихся зданий. В каждой квартире имеются две радиоточки - на кухне и в зале, а также в кабинетах встроенных помещений.

  1.   Телевидение

На всех блок - секциях монтируются телевизионные антенны, с их ориентацией на телецентр и установкой усилителя телевизионного сигнала. Все квартиры подключаются к антенне коллективного пользования.

  1.   Телефонизация

К каждой блок - секции дома и встроенным блокам из внутриквартальной телефонной сети подводится телефонный кабель и в зависимости от возможности городской телефонной станции осуществляется абонентов к городской телефонной сети.

  1.   Мусоропровод

Мусоропровод внизу оканчивается в мусорокамере бункером - накопителем. Накопленный мусор в бункере высыпается в мусорные тележки и погружается в мусоросборные машины и вывозится на городскую свалку отходов. Стены мусорокамеры облицовываются глазурованной плиткой, пол металлический. В мусорокамере предусмотрены холодный и горячий водопровод со смесителем для промывки мусоропровода, оборудования и помещения мусорокамеры. Мусорокамера оборудована трапом со сливом воды в хозфекальную канализацию. В полу предусмотрен змеевик отопления. В верху мусоропровод имеет выход на кровлю для проветривания мусорокамеры и через мусороприемные клапана удаление застоявшегося воздуха из лестничных клеток, а также дыма в случае пожара. Вход в мусорокамеру отдельный, со стороны улицы.

  1.  Теплотехнический расчет ограждающих конструкций.
    1.  Теплотехнический расчет ограждения стен.

Место строительства – город Калининград

Климатический район – IIБ,

Зона влажности – нормальная,

Расчетная зимняя температура наружного воздуха – tн= -19 0С,

Средняя температура отопительного периода – tот.=1,10С,

Продолжительность отопительного периода – zот.=193 сут.,

Внутренняя температура воздуха – tВ=+20…+27 0С,

Относительная влажность воздуха внутри здания - В=55…67%,

Условия эксплуатации – Б.

Производим теплотехнический расчет наружной стены из монолитного железобетона 265мм. В качестве утеплителя приняты минераловатные плиты «ROCKWOOL».

Градусо - сутки отопительного периода (ГСОП) для г. Калининграда определяем по формуле:                                                                             (1)

где - расчетная температура внутреннего воздуха, °С, принимаемая согласно ГОСТ 12.1.005-88 и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений;

средняя температура,

сут. - продолжительность, сут, периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8 °С по ТСН 23-314-2000-Кал0  

дня

Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций  определяем интерполяцией по таблице 1б* СНиП II-3-79**

.

Термическое сопротивление R, м2×°С/Вт, слоя многослойной ограждающей конструкции, а также однородной (однослойной) ограждающей конструкции следует определять по формуле:

                                                                                                                       (2)

де d - толщина слоя, м;

l - расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м °С), принимаемый

по прил.3* СНиП II-3-79**. R воздушной прослойки по прил. 4 СНиП II-3-79**.

1. цем. песч. раствор:  d=0,02 м;         l. = 0,93 Вт/(м °С);      =1800 кг/м3

2. железобетон:           d =0,265м;       l = 1,92 Вт/(м °С);       =2500 кг/м3

3. мин.вата:                  d=х м;               l = 0,036 Вт/(м °С);     =90 кг/м3

4. цем. сайдинг:           d=0,0015 м;      l = 0,35 Вт/(м °С);        =1600 кг/м3

Сопротивление теплопередаче Ro, м2×°С/Вт, ограждающей конструкции определяем по формуле: 

                                                                                         ,                                             (3)

где:  aв =8,7 - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций Вт/(м °С), принимаемый по табл. 4* СНиП II-3-79**.

Rк - термическое сопротивление ограждающей конструкции, м2×°С/Вт,  

определяемое: однородной (однослойной) - по формуле (2), многослойной - в соответствии с формулой (4);

aн = 23 - коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции Вт/(м °С), принимаемый по табл.6* СНиП II-3-79**..

При определении Rк слои конструкции, расположенные между воздушной прослойкой, вентилируемой наружным воздухом, и наружной поверхностью ограждающей конструкции, не учитываются.    

Термическое сопротивление Rк, м2 °С/Вт, ограждающей конструкции с последовательно расположенными однородными слоями следует определять как сумму термических сопротивлений отдельных слоев:

                          (4)

где:  - термические сопротивления отдельных слоев ограждающей конструкции, м2 °С/Вт, определяемые по по формуле (2);

. - термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки, принимаемое по прил.4 с учетом примеч. 2 к п.2.4* СНиП II-3-79**..

2,71=1/8,7+0,02/1,92+0.265/1,92+х/0,036+0,0015/0,35+1/23

2,71=0,311 + х/0,036

2,399 = х/0,036

х = 2,399 * 0,036 = 0,086 м

Окончательно принимаем толщину утеплителя 0, 09м

Определение точки росы.

                                                          (5)

где  - относительная влажность воздуха;

– действительная упругость водяного пара в воздухе, мм. рт. ст.

Е - максимальная упругость водяного пара в воздухе, мм. рт. ст.

При охлаждении воздуха относительная влажность ϕ будет увеличиваться вследствие уменьшения Е.При некоторой температуре, когда Е станет равным е, относительная влажность ϕ=100%.Для воздуха данной влажности такая температура и будет являться точкой росы.

мм. рт. ст.

.

Во избежание конденсации пара на внутренней поверхности ограждения ее температура должна быть выше температуры точки росы:  

– условие выполнено.

В результате расчета принята следующая конструкция стены:

  1.  штукатурка
  2.  стена из монолитного железобетона.
  3.  Утеплитель
  4.  цементный сайдинг.

  1.  Теплотехнический расчет покрытия.

Покрытие над техническим этажем.

В качестве утеплителя приняты минераловатные плиты ROCKWOOL.    

Градусо - сутки отопительного периода (ГСОП) для г.Калининграда определяем по формуле:                        

где - расчетная температура внутреннего воздуха, °С, принимаемая согласно ГОСТ 12.1.005-88 и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений;

средняя температура,

сут. - продолжительность, сут, периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8°С по ТСН 23-314-2000-Кал0  

дня

Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций  определяем интерполяцией по таблице 1б* СНиП II-3-79**

.

Термическое сопротивление R, м2×°С/Вт, слоя многослойной ограждающей конструкции, а также однородной (однослойной) ограждающей конструкции следует определять по формуле:

                                                                                                        (2)

где: d - толщина слоя, м;

l - расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м °С), принимаемый

1. ж/б плита :               d=0,20 м;        l = 1,92 Вт/(м °С);       =  1800 кг/м3                               

2. мин.вата :                 d=х м;             l = 0,042 Вт/(м °С);     =  105 кг/м3

3. пергамин:                 d =0,001 м;     l= 0,17 Вт/(м °С);        =  600 кг/м3

4. цем. песч. стяжка:   d=0,02 м;         l= 0,93 Вт/(м °С).       =  1800 кг/м3

5. рубероид :                d =0,005 м;     l= 0,17 Вт/(м °С);       =   600 кг/м3

6. рубероид напл.:       d=0,0043 м;     l = 0,17 Вт/(м °С).      =  600 кг/м3

Сопротивление теплопередаче Ro, м2×°С/Вт, ограждающей конструкции определяем по формуле:

,                                                         (3)

где: aв =8,7 - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций Вт/(м °С), принимаемый по табл. 4* СНиП II-3-79**.

Rк - термическое сопротивление ограждающей конструкции, м2×°С/Вт, определяемое: однородной (однослойной) - по формуле (2), многослойной - в соответствии с формулой (4).

aн =12,0 - коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции Вт/(м °С), принимаемый по табл.6* СНиП II-3-79**.

При определении Rк слои конструкции, расположенные между воздушной прослойкой, вентилируемой наружным воздухом, и наружной поверхностью ограждающей конструкции, не учитываются.

Термическое сопротивление Rк, м2 °С/Вт, ограждающей конструкции с последовательно расположенными однородными слоями следует определять как сумму термических сопротивлений отдельных слоев:

                                         (4)

где:  - термические сопротивления отдельных слоев ограждающей конструкции, м2 °С/Вт, определяемые по по формуле (2);

. - термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки, принимаемое по прил.4 с учетом примеч. 2 к п.2.4* СНиП II-3-79**..

1,055=1/8,7+0,20/1,92+х/0,042+0,001/0,17+0,02/0,93+0,005/0,17+0,0043/0,17+1/12

1,055=0,384 + х/0,042

0,671 = х/0,042

х=0,671*0,042 =0,023 м

Окончательно принимаем толщину утеплителя 0,03 м

Определение точки росы.

                                                                          (5)

где  - относительная влажность воздуха;

– действительная упругость водяного пара в воздухе, мм. рт. ст.

Е - максимальная упругость водяного пара в воздухе, мм. рт. ст.

При охлаждении воздуха относительная влажность ϕ будет увеличиваться вследствие уменьшения Е.При некоторой температуре, когда Е станет равным е, относительная влажность ϕ=100%.Для воздуха данной влажности такая температура и будет являться точкой росы.

мм. рт. ст.

.

Во избежание конденсации пара на внутренней поверхности ограждения ее температура должна быть выше температуры точки росы:  

– условие выполнено.

В результате расчета принята следующая конструкция покрытия:

1 - ж/б плита;

2 - утеплитель;

3 - пергамин;

4 - цем. песч. стяжка;

5 - рубероид                  

6 - наплавляемый рубероид.

  1.  Технико - экономические показатели

Экономические показатели жилых зданий определяется их объемно планировочными и конструктивными решениями, характером и организацией санитарно - технического оборудования. Важную роль играет запроектированное в квартире соотношение жилой и подсобной площадей, высота помещения, расположение санитарных узлов и кухонного оборудования. Проекты жилых зданий характеризуют следующие показатели:

  •  строительный объем (м3) (в т.ч. подземной части),
  •  площадь застройки (м2),
  •  общая площадь (м2),
  •  жилая площадь (м2),
  •  площадь летних помещений (м2),

К - отношение жилой площади к общей площади, характеризует рациональность использования площадей.

К - отношение строительного объема к общей площади, характеризует рациональность использования объема.

Строительный объем надземной части жилого дома с неотапливаемым чердаком определяют как произведение площади горизонтального сечения на уровень первого этажа выше цоколя (по внешним граням стен) на высоту, измеренную от уровня пола первого этажа до верхней площади теплоизоляционного слоя чердачного перекрытия.

Строительный объем подземной части здания определяют как произведение площади горизонтального сечения по внешнему обводу здания на уровне первого этажа, на уровне выше цоколя, на высоту от пола подвала до пола первого этажа.

Строительный объем тамбуров, лоджий, размещаемых в габаритах здания, включается в общий объем.

Общий объем здания с подвалом определяется суммой объемов его подземной и надземной частей.

Площадь застройки рассчитывают как площадь горизонтального сечения здания на уровне цоколя, включая все выступающие части и имеющие покрытия (крыльцо, веранды, террасы).

Жилую площадь квартиры определяют как сумму площадей жилых комнат плюс площадь кухни свыше 8-ми м2.

Общую площадь квартир рассчитывают как сумму площадей жилых и подсобных помещений, квартир, веранд, встроенных шкафов, лоджий, балконов, и террас

Площадь помещений измеряют между поверхностями стен и перегородок в уровне пола. Площадь всего жилого здания определяют как сумму площадей этажей, измеренных в пределах внутренних поверхностей наружных стен, включая балкон и лоджии. Площадь лестничных клеток и различных шахт также входит в площадь этажа. Площадь этажа и хозяйственного подполья в площадь здания не включается.

V стр. подз. [м3] = 2288 м3

V стр. надз. [м3] = 42952 м3

V общ. [м3] = 45240 м3

S подв. [м2] = 915 м2

S жил. [м2] = 5552,16 м2

S общ. [м2] = 9077,3 м2

S застр. [м2] = 1144,2 м2

K1 = S жил./ S общ.                        К1 = 0,611

K2 = V стр./S жил. [м32]            К2 = 7,736

Генеральный план:

S озел. [м2] = 13449

S озел. [м2] = 10058

S дор. [м2] = 6568

S уч. [м2] = 6568

S уч. [м2] = 30076

K заст. = 0,334

K озел. = 0,447

  1.  Генеральный план

Жилой дом располагается в Балтийском районе г Калиниграде, въезд на придомовую территорию со стороны ул. Суворова, для удобства жителей запроектированы площадки для стоянки автомобилей, для того, чтобы уменьшить поток автотранспорта в жилой квартал. Дом запроектирован в меридиональном направлении, что обеспечивает меньшее продувание холодными ветрами дворовой части и улучшает микроклимат квартала. Между домом и площадками для стоянки автомобилей запроектированы посадки деревьев и кустарников, что является шумопоглощением и улучшает экологическое равновесие воздушной среды.

Вдоль главного фасада запроектированы широкие тротуарные дорожки, которые в случае пожара используются как подъездные пути для пожарных машин. Вдоль тротуара запроектированы фонари. Автодороги освещаются мачтами, с укрепленными на них светильниками. Между домами предусмотрены проезды для прохода и проезда людей.

  1.  
    Конструктивные решения

Обоснование принятых конструкций.

В проекте присутствуют следующие конструкции:

  •  фундамент запроектирован свайного типа, со сваями – стойками. Решение о принятии свайного фундамента в данном проекте было принято в связи со слабой несущей способностью грунта основания. Сваи стойки работают следующим образом: они передают нагрузку на надежный грунт основания своим нижним концом, то есть боковая поверхность сваи в работе практически не участвует.
  •  монолитные ростверки.
  •  монолитные стены заполнением из ячеистого бетона «Ytong»
  •  монолитные стены перекрытия
    1.  Исходные данные

Расчет монолитного бескаркасного 12-ти этажного жилого здания с поперечными и внутренними продольными несущими стенами из монолитного железобетона и монолитного перекрытия. Шаг поперечных и продольных элементов переменный. Высота типового этажа 3,000м.

Монолитные несущие стены из тяжелого цементного бетона на плотных заполнителях объемной массой 2400кг/м3. Они формируются в крупнощитовой опалубке без тепловой обработки. Толщина несущих стен 200мм, бетон М200. Высота перемычек (включая плиту перекрытия) 650мм.

Наружные продольные стены из тяжелого цементного бетона на плотных заполнителях объемной массой 2400кг/м3. Они формируются в крупнощитовой опалубке без тепловой обработки. Толщина несущих стен 265мм, бетон М200. Плиты перекрытия монолитные однослойные сплошного сечения из тяжелого цементного бетона на плотных заполнителях формируются в опалубке. Толщина плит перекрытий 220мм, бетон М200.

Несущие межкомнатные перегородки из цементного бетона, изготовлены в вертикальном положении кассетным способом.

Здание предназначено для строительства в III ветровом районе, тип местности А, в нормальной зоне (согласно главе СНиП по строительной теплотехнике). По главе СНиП «Нагрузки и воздействия»

нормативная ветровая нагрузка на высоте до 10м над поверхностью земли 38 кгс/м2,

нормативная снеговая нагрузка 120кгс/м2

Фундамент здания – свайный.

Технический этаж расположен над последним жилым этажом. Кровля плоская рулонная с внутренним водостоком.

Модуль кратковременной деформации бетона стен ,

Для тяжелого цементного бетона

Для бетона М200 естественного твердения

Коэффициент податливости горизонтального технологического бетонирования при сжатии принимается

Количество горизонтальных технологических швов в пределах этажа при возведении здания с помощью крупнощитовой опалубки , то же растворных швов .

Приведенный модуль деформации при сжатии и растяжении бетона полосы по формуле

тоже при сдвиге

  1.  Расчет монолитной плиты перекрытия с прерывистым опиранием
    1.    Исходные данные.

Расчетные характеристики материалов:

Бетон М200,

Арматура из горячекатаной стали класса А-III,

Расчетная схема плиты – плита защемлена по трем сторонам, четвертая свободно оперта.

Пролеты плиты в осях 6,6х8м

Расчетные пролеты плиты

Ширина опорных зон , расстояние между осями опорных зон

Толщина плиты . Рабочие высоты плиты: в направлении  в направлении  в опорных зонах

Определения расчетных нагрузок на 1м2 плиты перекрытия сведены в таблицу

  1.  Сбор нагрузок

 Вид нагрузки

Нормативная нагрузка, кгс/м2

Коэффициент надежности по нагрузке

Расчетная нагрузка, кгс/м2

постоянная

Ламинат

6

1,2

7,2

Цементно-песчаная стяжка

(=0,01м)

18

1,2

22

Звукоизоляция

(=0,05м)

70

1,2

84

Вес плиты

360

1,1

396

Итого: g

gn=454

-

g=501

Временная:V

150

1,3

195

Всего: q=g+V

qn=604

-

q=704

  1.  Расчет плиты по прочности

Определяем расчетное армирование плиты при заданной нагрузке.

Задаемся коэффициентами распределения изгибающих моментов на 1м длины по табл. которые соответствуют коэффициентам распределения арматуры в пролете и на опорах в зависимости от соотношения сторон

    

Требуемое сечение арматуры:

Принимаем

В опорных зонах (без учета работы угловых зон)

Принимаем

Моменты воспринимаемые сечением плиты в пролетах:

Моменты воспринимаемые опорными зонами на длину плиты без учета работы угловых зон.

Вычисление несущей способности плиты при выбранном армировании производится по формуле

Предельная несущая способность плиты при нормативных характеристиках материала определяется по формуле:

Определяем армирование приопорных зон:

Принимаем

Проверка прочности опорных зон на действие поперечной силы производится из условия

Прочность опорных зон обеспечена по бетонному сечению. Поперечные стержни (хомуты) из арматурной проволоки В-I d=4мм с шагом 8см ставятся конструктивно.

Длина анкеровки каркаса опорной зоны в толще плиты

Принимаем

  1.  Расчет трещиностойкости плиты.

Момент, воспринимаемый сечением плиты при образовании трещин, определяется по формуле

В пролете плиты:

В опорных зонах:

Для дальнейшего расчета определяем значение коэффициента по табл.

Нагрузка образования трещин определяется на опорах по формулам

в пролете

В плите трещины образуются в пролете и в опорных зонах. Сечение рабочей арматуры должно удовлетворять условию

В пролете

в опорных зонах

  1.  Определение ширины раскрытия трещин

В опорных зонах

В пролете

  1.  Определение прогиба плиты

Прогиб плиты в момент образования трещин в пролете определяется по формуле

Кривизна плиты в предельном состоянии

Коэффициент, учитывающий защемление контура плиты, определяется

Коэффициент, учитывающий увеличение предельного прогиба к центру плиты

Прогиб плиты в предельном состоянии

Прогиб в центре плиты определяется по формуле

Жесткость плиты обеспечена

  1.  Расчет фундамента.
    1.   Условие строительства.

Площадка строительства находится в г. Калининграде. В месте строительства были проведены геологические исследования, в ходе которых были установлены типы грунтов и их свойства.

Номер грунта

Наименование

грунта

Для расчета по деформациям

Влажность, W

Предел текучести, WL

Коэфф. Фильтрации, kф, см/с

Модуль деформации Е, кПа

Удельный

вес

грунта, γ11, кН/м3

Угол внутреннего трения, φ!!,

град

Сцепление С11,  кПа

1

Песок насыпной

19,7

21

23

0,22

0,40

1,15·10-5

14000

2

Торф

21,4

28

19

0,15

0,33

11,5·10-5

33000

3

Супесь с гравием

19,6

23

25

0,21

0,36

1,15·10-5

17000

Расчетное сопротивление грунта на уровне заложения подошвы фундамента будем рассматривать для скважины №1341.

Песок насыпной (образец №1): песок средней крупности рыхлый, насыщенный водой, серый. Давность насыпки > 15лет.

Торф (образец №2): тоф среднеразложившийся, коричневый, с линзами песка насыщенного, водой, с растительными остатками.

Супесь (образец №3): супесь с гравием и галькой 15-18%, твердая, в интервалах глубин 8,5-9,0 и 15,0-15,5м – пластичная, темносерая, с линзами песка насыщенного водой.

  1.  Расчет свайного фундамента.

Определение глубины заложения подошвы ростверка

Глубина заложения фундамента определяется глубиной подвального помещения.

Отметка подошвы ростверка 1,55м; высота 0,65примем.

Принятая глубина заложения ростверка превышает расчетную глубину промерзания 0,9м, следовательно, на ростверк не будут действовать силы морозного пучения.

Выбор типа, длины и марки сваи.

Расчет ведем по первой группе предельных состояний

Сваи, учитывая значительные нагрузки на фундамент, принимаем сечением 40х40см.

Головы свай заделываем в ростверк на 0,05м прорезаем слабые грунты и погружаем сваи в несущий слой грунта на 2м. Длина свай получается равной 10м. Примем железобетонные висячие сваи марки С10-40 длиной L=10м, ширина грани b=0,40м, класс бетона В15.

Определение несущую способность принятой одиночной сваи по грунту

с = коэффициент условий работы сваи в грунте, принимаемый с =1;

сR; сf - коэффициенты условий работы грунта соответственно под нижним боковой поверхности сваи, учитывающие влияние способа погружения свай, сR = 1.0 сf = 1,0; погружение забивкой сплошных свай выполняется дизель-молотом;

R - расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи, R = f(H=10,2 м; IL=0,5) = 1500 кПа;

A - площадь опирания на грунт сваи, принимаемая по площади поперечного брутто или по площади поперечного сечения камуфлетного уширения по его диаметру или по площади сваи-оболочки нетто, м2, A = 0,42 = 0,16;

u - наружный периметр поперечного сечения сваи, м, u = 4·0,4 = 1,6;

fi - расчетное сопротивление i-го слоя грунта основания на боковой поверхности. кПа;

l - толщина i-го слоя грунта, соприкасающегося с боковой поверхностью, м.

Чтобы определить расчетное сопротивление трению по боковой поверхности сваи fi, каждый пласт грунта делим на слои высотой h не более 2.0м. Сопротивление трению на глубине:

Z1=1,75 м; f1=19,5 кПа;

Z2=3,5 м; f2=36,5 кПа;

Z3=5,5 м; f3=41,0 кПа;

Z4=7,5 м; f4=43,5 кПа;

Z5=8,85 м; f5=44,85 кПа;

Z6=10,2 м; f6=41,2 кПа;

Расчетная нагрузка на сваю по грунту составит

где k – коэффициента надежности по грунту, зависит от способа определения несущей способности, если несущая способность сваи по грунту определяется аналитически, k=1,4.

Определяем требуемое количество свай на 1м.п. фундамента:

где N1- расчетная нагрузка на низ ростверка по I предельному состоянию;

α - коэффициент, зависящий от вида свайного фундамента;

d – поперечное сечение сваи.

Определяем расчетное расстояние между осями свай на 1м.п стены:

т.к.  принимаем однорядное расположение свай.

Расстояние между рядами свай

Ширину ростверка принимаем – 0,6м.

Определяем нагрузку, приходящуюся на одну сваю на одном погонном метре

Высота ростверка назначается ориентировочно из условия прочности ростверка на продавливания и изгиб по формуле:

, где

= 1050 кПа – прочность бетона на скалывание;

k = 1 - коэффициент

Принимаем высоту ростверка 0,6м

Свайный фундамент с висячими сваями условно принимают за массивный жесткий фундамент глубокого заложения, контур которого ограничен размерами ростверка, свай и некоторого объема окружающего грунта.

Среднее давление по подошве условного свайного массива

Производим проверку сопротивления грунта основания в горизонтальной плоскости нижних концов свай. Определяем средневзвешенное значение угла внутреннего трения грунтов, прорезаемых сваями:

Определяем условную ширину фундамента:

Объем свайного условного фундамента

где

11м – высота объема условного свайного фундамента.

Объем фундамента и ростверка:

Объем свай

Объем грунта

Средневзвешенное значение удельного веса грунта в свайном фундаменте с учетом взвешивающего действия воды ниже уровня подземных вод

где удельный вес песка мелкого плотного во взвешенном состоянии

Вес грунта в объеме условного свайного фундамента

Вес свай:

Вертикальная составляющая нормальных сил в уровне нижних концов свай:

Давление на грунт по подошве условного фундамента в уровне острия свай

Расчетное давление на грунт основания условного свайного фундамента в уровне его подошвы, при котором еще возможен расчет основания по II-му придельному состоянию,

где  - коэффициенты условий работы

k – коэффициент, принимаемый k = 1,1.

kz – коэффициент принимаемый kz =1 при b<10м, kz= z0 /b+0.2 при b >10м

- расчетное значение средневзвешенного удельного веса грунтов, залегающих ниже подошвы фундамента кН/м3. 0,5b

- то же, залегающих выше подошвы;

d1 – приведенная глубина заложения наружных и внутренних фундаментов от пола подвала.

hs – толщина слоя грунта выше подошвы фундамента со стороны подвала м;

hcf – толщина конструкции пола подвала, м;

cf – расчетное значение удельного веса материала пола подвала, кН/м3

db – глубина подвала – расстояние от уровня планировки до пола подвала, м

сII – расчетное значение удельного сцепления грунта, залегающего непосредственно под подошвой фундамента, кПа.

таким образом, Р11 < R, следовательно, прочность несущего слоя обеспечена, компоновка свайного ленточного фундамента выполнена верно.

Определение осадки ленточного свайного фундамента

Для однорядного расположения свай

где n = 938,4кН/м – погонная нагрузка на свайный фундамент;

ν=0.35 – коэффициент Пуассона в сжимаемой толще грунта

E=22мПа – модуль деформации грунта сжимаемой толщи .

Мощность сжимаемой толщи грунта Hc=2hэкв=2*3.79=7.58м,

hэкв=Aw*b=1.35*2.81=3.79м – толщина эквивалентного слоя.

Определяем приведенную ширину фундамента b=b/h=0.4/1=0.4.

Приведенная глубина сжимаемой толщи Hc/h=7.58/11=0.68.

По номограмме определяем значение коэффициента δ0=0.78.

  1.  Расчет армирования железобетонного ростверка.

Момент создаваемый угловой сваей относительно ближайшей грани.

Где:

=0.65 метра – плечо приложения силы.

Тогда изгибающий момент, Н*м.

Требуемая площадь арматуры на один метр длины ростверка.

Где ha=0.6 метра – расстояние от низа арматурной сетки до верха ростверка.

Окончательно получаем требуемую площадь арматуры As=2,54см2 на один метр длины. Принимаем четыре стержня арматуры класса АIII диаметром 9 миллиметров с площадью поперечного сечения As=2.54см2.

  1.  
    Технология строительного производства

Площадка строительства расположена в г. Калининграде по ул. Суворова. Участок имеет сравнительно ровный рельеф, с небольшим уклоном к северо-западу. Территория строительства относится ко IIБ климатическому району и характеризуется следующими данными:

  •  нормативная ветровая нагрузка 38 кг/м2;
  •  нормативная снеговая нагрузка 120 кг/м2;
  •  расчетная  температура воздуха –19 оС;
  •  господствующие ветра: летом – западного, зимой – юго-западного направлений.

Инженерно – геологические условия площадки:

В пределах глубины инженерно – геологических исследований (16,7–22,5 м) следующие слои, скважины №1.

1. Почвенно-растительный слой предоставлен механической смесью гумусированной супеси с корнями растений, мощностью слоя – 0,3м.

2. Суглинок с галькой и гр. 5%, мягкопластичный, с гл. 1,5 м - тугопластичный, бурый, ожелезн.

3. Суглинки супесь с галькой и гр. 10-12%, пластичная, темно-серая, с линзами песка насыщенного водой.

4. Суглинок пылеватый, тугопластичный, с гл. 11,1 м - полутвердый серый.

Нормативная глубина промерзания насыпного слоя составляет: 0,8м.

Уровень грунтовых вод на период изысканий отмечен на глубине 1,050м от поверхности земли.

12-ти этажное монолитное жилое здание с частичным заполнением ячеистыми бетонными блоками и монолитными перекрытиями. Фундаменты свайные (С10 - 30 x 30 т.е. длина сваи 10м) с монолитным ростверком. В плане здание имеет сложное строение.

  1.  Технологическая карта на земляные работы.

Земляные работы выполняются при постройке любого здания или сооружения и составляют значительную часть их стоимости и трудоемкости. Земляные сооружения создаются путем образования выемок в грунте или возведения из него насыпей. Выемки, разрабатываемые только для добычи грунта называются разрезом, а насыпи, образованные при отсыпке излишнего грунта - отвалом.

В гражданском и промышленном строительстве земляные работы выполняются при устройстве траншей и котлованов. Выполнение таких объемов работ возможно лишь с применением высокопроизводительных машин.

В современном строительстве широко применяются монолитные бетонные конструкции. Бетонные работы всё еще содержат ряд тяжелых и трудоемких процессов. В последнее время появились технические решения, направленные на снижение трудоемкости работ, повышение качества конструкции из монолитного бетона. Монолитные жилые и общественные здания придают большую выразительность районам, позволяют снизить стоимость строительства на 10 - 15%.

Технологическая карта разработана на земляные работы с устройством искусственного водопонижения. При возведении фундаментов под многоэтажные здания разрабатываются котлованы

  1.  Состав работ, вошедших в технологическую карту.
  •  Установка легких иглофильтров;
  •   Механизированная разработка грунта;
  •   Доработка грунта в ручную;
  •   Засыпка пазухов котлована;
  •   Демонтаж легких иглофильтров;
    1.  Характеристика условий производства работ.

Устройство водопонижения и разработка котлована ведется на основании рабочих чертежей (технического задания), в соответствии с СНиПом «Земляные сооружения, основания и фундаменты» (СНиП  3.03.01-87) и правилами техники безопасности в строительстве (СНиП 12-04-2002).

Работы ведутся в летний период при средней температуре наружного воздуха +20 °С в две смены.

  1.  Требования к готовности предшествующих работ.

До начала производства работ по устройству земляных сооружений производят подготовительные работы, которые разделяются на внешнеплощадочные и внутриплощадочные.

В состав внешнеплощадочиых работ подготовительного периода входят работы, связанные с прокладкой магистральных линий. К ним относятся внешние автомобильные дороги, линии связи и электропередачи с трансформаторными подстанциями, водопровод с заборным сооружением, канализационные коллекторы с очистными сооружениями, газопроводные сети с распределительными пунктами,

В состав внутриплощадочных работ подготовительного периода включаются следующие работы: расчистка территории строительной площадки, снос не используемых в процессе строительства временных сооружений и зданий; создание геодезической разбивочной основы для строительства и геодезические разбивочные работы для прокладки инженерных сетей, дорог и возведения зданий и сооружений; планировка территории, искусственное понижение (в необходимых случаях) уровня грунтовых вод, перекладка существующих и прокладка новых инженерных сетей, устройство постоянных и временных дорог, инвентарных временных ограждений строительной площадки с организацией в необходимых случаях контрольно-пропускного режима; размещение мобильных (инвентарных) зданий и сооружений производственного, складского, вспомогательного, бытового и общественного назначения, устройство складских площадей и помещений для материалов, конструкций и оборудования, организация связи для оперативно-диспетчерского управления производством работ, обеспечение строительной площадки противопожарным водоснабжением, освещением и средствами сигнализации (СНиП3.01.01—85 «Организация строительного производства»).

Расчистка территории. Расчистку площадки от кустарника и мелколесья осуществляют бульдозерами-кусторезами, которые срезают не только кусты, но и деревья толщиной у комля до 20 см за один проход и толщиной до 40 см за два-три прохода" в зависимости от породы срезаемых деревьев и грунтовых условий,

Рабочим органом кустореза является отвал с ножами, укрепленный к рамам гусеничных тележек трактора. Кусторез имеет ограждение, предохраняющее водителя и трактор от падающих деревьев.

Для корчевки пней диаметром до 30 см применяют тракторы, бульдозеры, корчеватели-собиратели, у которых отвал представляет собой решетчатый щит с изогнутыми зубьями, расположенными в нижней части. Зубья корчевателя-собирателя опускаются ниже уровня земли на 20 см и при движении поддевают корневища, выдергивая их, и удаляют за пределы площадки волоком.

До начала земляных работ на площадке необходимо сиять плодородный растительный слой в размерах, указанных в техническом проекте, и уложить в отвалы для дальнейшего использования его при рекультивации (восстановлении) нарушенных сельскохозяйственных земель, а также при благоустройстве площадки. Снятие плодородного слоя производят в немерзлом состоянии бульдозерами и скреперами.

Водоотвод и водопонижение. До начала производства земляных работ должна быть подготовлена площадка для стока поверхностных вод. Для этого выполняют постоянные и временные водоотводные устройства — оградительные обвалования и канавы. Поперечные сечения и уклоны всех временных водоотводных устройств рассчитываются на пропуск ливневого расхода воды от таяния снега. Бровка временных водоотводных канав должна возвышаться над расчетным уровнем воды не менее чем на 0,2 м. Продольный уклон временных водоотводных устройств должен быть не менее 0,003°.

Землевозные дороги. Для транспортировки грунта следует максимально использовать существующую дорожную сеть, а при необходимости предусматривать устройство временных землевозных дорог. Их следует устраивать, как правило, для двустороннего движения. Однопутные дороги допускаются при кольцевом движении. Ширина проезжей части дороги при движении по ней автосамосвалов грузоподъемностью до 12 т при двустороннем .движении составляет 7 м. Ширина одной обочины должна быть не менее 1 м, в стесненных условиях и в местах въездов и съездов ширина обочины может быть уменьшена до 0,5 м.

Минимальный радиус горизонтальной кривой в естественных условиях для двухосных автомобилей грузоподъемностью до 30 т принимают 15м.

Руководящий уклон автомобильных земляных дорог следует принимать равным 0,05 (5 %) и не более 0,08 (8 %).

Покрытия для временных автомобильных дорог сплошное из сборных железобетонных плит.

Разбивка земляных сооружений. Производство земляных работ на строительной площадке разрешается только после выполнения геодезических работ по разбивке земляных сооружений и установки соответствующих разбивочных знаков. Разбивку земляных Сооружений производят при помощи геодезических инструментов (нивелира, теодолита). К разбивке земляных сооружений приступают после расчистки полосы от деревьев, пней, кустарников и удаления растительного слоя.

До начала земляных работ по геодезическому плану определяют положение сооружений на местности. Этот план обычно составляют в единой системе координат в горизонтальном и высотном отношении. Опорные пункты и нивелирные сети привязываются к пунктам государственной триангуляционной сети. Для того чтобы перенести в натуру размеры элементов земляных сооружений, территорию строительной площадки делят на квадраты со стороной 200 м, закрепляя реперами вершины квадратов.

Для планировки площадки на местности обозначают вершины квадратов, характерные промежуточные точки и проектные отметки планируемой площадки в вершинах квадратов и промежуточных точках. В вершинах квадратов устанавливают колышки по нивелиру, а в промежуточных точках — по визиркам. Высота колышков должна соответствовать проектным отметкам. Обозначают также оси, ширину и глубину водоотводных канав. Для вынесения в натуру заданного уклона водоотводных канав в начальной и конечной точках колья устанавливают по нивелиру, а промежуточные определяют визиркой.

Разбивку котлованов для фундаментов зданий и сооружений производят по рабочим разбивочным чертежам, где все размеры даны от начала координат, за которое можно принять точку пересечения крайних взаимно перпендикулярных осей здания. На разбивочный чертеж наносят отметки дна котлована. Все данные разбивочного чертежа переносят на обноску, состоящую из прочно закопанных в землю столбов и прибитых к ним (с внешней стороны) досок на ребро.

Столбы обноски устанавливают по теодолиту параллельно осям будущего здания или сооружения по всему периметру. При больших размерах здания дополнительно делают внутренние обноски через 40м. Обноски могут быть инвентарные (из труб или профильного металла). Для прохода и проездов в обноске делают разрывы шириной 4 м. Оси траншей и котлованов, а также их бровки определяют натягиванием проволоки. Отметки дна траншей и котлованов обозначают на обноске, столбах-репеэах или вертикально поставленных досках. Небольшую глубину выемки контролируют нивелиром, большую — двумя нивелирами и рулеткой с грузом, которую прикрепляют к колу, поставленному над выемкой.

  1.  Методы и последовательность выполнения работ.

После окончания всех подготовительных работ приступают к искусственному понижению уровня грунтовых вод. Такое водопонижение состоит в откачке грунтовой воды из буровых скважин. Грунт, освобожденный от грунтовой воды, разрабатывается так же, как грунт естественной влажности. Водопонижение дает возможность сохранять в целости откосы выемок и предотвращает вынос частиц грунта из-под фундаментов близлежащих сооружений.

Для водопонижения применяют: легкие иглофильтровые установки.

Иглофильтровые установки, применяются преимущественно в песчаных и гравелистых грунтах, состоят из ряда иглофильтров, погружаемых в грунт по периметру котлована. Иглофильтры присоединяют к водосборному коллектору, соединенному с насосной установкой. Иглофильтр состоит из двух частей: фильтрового звена и надфильтровой трубы (водогазопроводная труба диаметром 40 мм). Фильтровое звено состоит из двух труб — наружной с отверстиями и внутренней глухой. Наружная труба фильтрового звена обмотана проволокой, покрытой фильтрационной и защитной сетками, и заканчивается фрезерным наконечником, внутри которого размещены шаровой и кольцевой клапаны. (рис. 1,а).

Так как грунт в котором мы ведем работы глина(с коэффициентом фильтрации менее 1,5м3/сут), то иглофильтры устанавливают в предварительно пробуренные скважины.

При откачке воды вследствие плавучести и под влиянием вакуума шаровой клапан поднимается, а кольцевой опускается, открывая путь грунтовой воде в трубу.

Рис. 1. Фильтровое звено и схема работы клапанов фильтра

а —при погружении в грунт; б —в процессе откачки воды (стрелки указывают направление движения грунтовой воды); 1 — фильтрационные и защитные сетки; 2 — промасленный пеньковый жгуг; 3 —наружная труба; 4— внутренняя труба; 5 — кольцевой клапан; 6 —гнездо кольцевого клапана; 7 — шаровой клапан; 8 — ограничитель; 9 — песчано-гравийная обсыпка

Рис. 2. Схема водопонизитсльной иглофильтровой  установки для разработки котлована

1 — иглофильтры; 2 — всасывающий коллектор;

3 — насосы; 4 — задвижка; 5 — депрессионнаякривая

В состав водопонизительной установки, кроме иглофильтров, входят: шарнирные или шланговые соединения для присоединения иглофильтров к всасывающему коллектору; всасывающий (водосборный) коллектор; насосный агрегат (центробежный насос, агрегированный с вакуум-насосом, или самовсасывающий вихревой насос).

Под влиянием разности между атмосферным и пониженным давлением в коммуникациях водопонизительной установки грунтовая вода поступает в иглофильтры, заполняет всасывающий коллектор, а зятем перекачивается насосным агрегатом за пределы осушаемого участка. Глубина понижения уровня грунтовых вод внутри иглофильтра ограничивается величиной 6 м.

С учетом подъема депрессионной поверхности от ряда иглофильтров глубина водопонижения составляет: при расположении иглофильтров в один ряд — до 3,5м; (рис. 2).

Расположение иглофильтров с одной стороны траншеи расстояние от линии иглофильтров до противоположной стороны должно быть не более 3,5 м, а фильтровое звено погружено на 1,3 м ниже дна траншеи.

  1.  Расчет иглофильтров:

Приток грунтовых вод к иглофильтру определяем по формуле:

Где kф- коэффициент фильтрации (для глины 0,1)м/сутки.

H-мощность водоносного слоя, 1-1,5 м (от УГВ до водоупора);

S- требуемое понижение уровня грунтовых вод, 1,1м;

Rr- радиус действия группы иглофильтров, м

                                                

Где R- радиус действия одного иглофильтра, м

                     

r-приведённый радиус группы иглофильтров, м

                            

Fk- площадь ограниченная иглофильтрами, м2.

Количество игл в установке

                                          шт

Где q-пропускная способность одного иглофильтра,м3/ч.

                        м3/cут

После устройства водопонижения начинаем разработку грунта.

Для разработки грунта необходимо сперва выбрать экскаватор. Для этого делаем расчет котлована

  1.  Расчет котлована

Срезка растительного грунта

где:  – размеры здания в осях

Подсчёт объема котлована

где:                

                           

- размеры котлована понизу

-размеры котлована поверху

-глубина

– коэффициент естественного наклона грунта (для глины при глубине = 3м  согласно СНиП “Земляные работы” )

Разбиваем котлован на участки, для облегчения подсчета, и рассчитываем объем котлована.

                                

                         

                  

Доработка грунта вручную 10% от V и равен 228.1м3

Устройство песчаной подсыпки

L-протяжённость фундамента

Обратная засыпка пазух котлована

где с, d - геометрические размеры, м,

Р - периметр

– коэффициент разрыхления грунта (для глины 1,24 - 1,3)

Объем ручной засыпки:

Объем механизированной засыпки:

Подбираем марку экскаватора ЭО-3323 со следующими характеристиками: вместимость ковша – 0,63м3; глубина копания – 4,5м; высота выгрузки – 4,7м; мощность двигателя – 55кВт.

Выбор оптимального типа и количества автосамосвалов для отвоза грунта в отвал при разработке экскаватором “обратная лопата”. Принимаем два автосамосвала марки КРАЗ -222, грузоподъемностью 10т и емкостью кузова 8м3.

Объем работ при устройстве въезда в котлован подсчитывается при разработке котлована экскаватором с прямой лопатой:

Объем работ по доработке грунта:

В объем котлована должен быть включен объем въезда.

Разработка грунта осуществляется открытыми боковыми проходками, когда экскаватор перемещается вдоль полосы и разрабатывает два откоса (боковой и торцевой) .

Забоем называют рабочую зону экскаватора, включающую площадку, на которой находится экскаватор, часть массива грунта, отрываемого с одной стоянки, и площадку для стоянки транспортных средств под погрузкой.

Параметры проходок и забоев должны обеспечивать возможность работы ковшом с наименьшими затратами времени на выполнение рабочего цикла экскавации. Для этого принимают ширину проходок (забоев) с таким расчетом, чтобы экскаватор мог работать при средней величине углов поворота не более 700; глубину (высоту) забоев — не меньше длины стружки грунта, необходимой для заполнения ковша «с шапкой» за один прием черпания (копания); длину проходов - с учетом возможно меньшего количества переходов экскаватора в забое. Уклоны проходок предусматриваются такими, чтобы предотвратить приток и скопление в забоях грунтовых и поверхностных вод.

Допустимая крутизна временных откосов выемок. При разработке грунтов естественной влажности крутизна откосов выемок (1:0,25), разрабатываемых без крепления на глубину 1м.

За состоянием откосов выемок необходимо вести систематическое наблюдение, осматривая грунт перед началом работ,

Минимальное расстояние от поворачивающихся частей платформы (задней части платформы ковша) до автосамосвалов, находящихся на рабочем месте экскаватора, строений и столбов должно быть не менее d = 1м .  Минимальное расстояние до откосов определяется по прямой линии, перпендикулярной откосам.

Минимальное расстояние D от оси хода экскаватора до подошвы откоса выемки зависит от радиуса вращения задней части платформы

При разработке котлована экскаватором с обратной лопатой, необходимо правильно установить машину относительно верхней бровки откоса.

Минимальное расстояние от опор экскаватора до верхней бровки откоса выемки при условии соблюдения допустимого угла откоса  при расположении гусениц вдоль откоса должно быть не менее d=1м.

При установке экскаватора близко к бровке откоса возникает опасность обрушения откоса, сползания или опрокидывания экскаватора. В связи с этим вдоль верхней бровки откоса оставляется предохранительная полоса, называемая бермой безопасности. Ширина бермы безопасности определяет минимальное расстояние для прохождения транспортных средств, землеройных и других машин от бровки откоса. Ее размер зависит в основном от высоты откоса и свойств грунтов и составляет 2,6м.

Доработка основания котлована. В связи со сложной конфигурацией рабочего контура ковша (наличие зубьев, криволинейная форма) и кинематикой движения ковша в грунте невозможно точно выполнить заданные отметки дна или откоса выемки. Степень точности работы зависит от возможности изменения угла передней стенки ковша относительно - поверхности грунта. При этом у гидравлических экскаваторов точность работы больше, чем у механических. В ряде случаев основания земляных сооружений необходимо устранить без нарушения естественной структуры грунта.

При работе экскаватора не следует допускать недогрузку ил перегрузку транспортных средств, а также неравномерную загрузку площади кузова. При наличии в забое негабаритных кусков (крупных валунов, разрыхленных кусков скальных и мерзлых грунтов и т. п.) их обычно отодвигают ковшом в сторону.

Доработку оснований и откосов котлована осуществляют в ручную бригада землекопов.

  1.  Выполнение работ в зимнее время.

В условиях Средней полосы России для успешной разработки грунтов в зимнее время и подготовки мерзлого слоя к эксплуатации применяют следующие основные способы:

  •  экскаваторную разработку (специальным сменным рабочим оборудованием);
  •  механические (динамическими и статистическими рыхлителями, блочный способ);
  •  взрывные способы рыхления (шпуровой, щелевой), в том числе с укрытиями и локализаторами взрыва;
  •  оттаивание (поверхностное, радиальное и глубинное);
  •  предохранение грунтов от промерзания.

Каждый из указанных способов может быть применен при устройстве котлованов, траншей и вертикальной планировки, за исключением оттаивания, который вследствие большой стоимости может быть использован только при небольших объемах земляных работ.

Применение указанных способов разработки мерзлых грунтов зависит от глубины промерзания грунтов, их физико-механических свойств, схем производства работ, наличия техники в строительных организациях и других факторов.

Разработку мерзлых грунтов рекомендуется производить технологическими комплектами, где в качестве ведущих используют новые средства механизации: гидравлические одноковшовые экскаваторы со сменным рабочим оборудованием, в том числе с гидромолотами и захватно-клещевыми рабочими органами, траншейные роторные (ЭТР) и цепные (ЭТЦ) экскаваторы, рыхлители на тракторах.

Технология производства земляных работ с применением новых машин заключается в следующем:

комплексное выполнение всех операций, включая доводку сооружений до проектных параметров без применения ручного труда, допускается применение ручного труда лишь в особо стесненных местах, где неприменимы средства механизации, а также там, где по правилам безопасности ведения работ запрещается применение машин и навесного оборудования;

новые средства механизации участвуют в технологическом процессе наряду с известными землеройными и землеройно-траиспоргными машинами, имеющимися в парках строительных организаций, но при этом сокращается количество операций, снижается общая трудоемкость процесса и особенно затраты ручного труда;

технико-экономические показатели технологического процесса должны рассчитываться на единицу готовой продукции по конечному результату, т. е. по годовому земляному сооружению, доведенному до проектных размеров.

Область возможного использования экскаваторов и другого оборудования (статических и динамических рыхлителей и т. п.) на мерзлых грунтах зависит от конструктивного исполнения оборудования, физико-механических свойств мерзлого грунта и глубины его промерзания, а также схемы выемки (разрушения) мерзлого слоя тем или иным видом рабочего оборудования.

Выемка (рыхление) мерзлого слоя одноковшовыми экскаваторами обычного исполнения, т. е. без специального сменного оборудования, может производиться по четырем схемам (направлениям движения ковша): I — вдоль мерзлого слоя (при различной глубине внедрения ковша от открытой поверхности слоя); II — поперек мерзлого слоя (в пределах его); III — поперек мерзлого слоя (начиная с немерзлого грунта, т. е. с подбоем); IV — под углом к мерзлому слою в откосе забоя.

Рис. 3, Специальные устройства для разрушения мерзлых грунтов на базе экскаватора ЭО-2624

а - упорно-гахватное:  б - захватко-клещевсе;   

1- упор;  2 - гидроцилиндр поворота упора;          

3 - поворотный рычаг;   4 - тяга;  5-рукоять;  6- ковш

  1.  Калькуляция трудовых затрат

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ НА ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

§ГЭСН

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Трудозатраты, челч

на ед.изм.

на объем работ

1 .

2

3

4

5

6

01-01-016-2

Срезки растительного грунта бульдозером мощностью 58(80)кВт  1группа грунта

1000м2

3,26

3,65

11,9

01-01-003-14

Разработка грунта экскаватором VК = 0,65

1000м3

2,373

13,57

32,202

01-02-055-7

Ручная доработка грунта

100м3

2,28

196,8

448,7

08-01-002-1

Устройство песчаного основания

3

35,18

0,9

31,66

01-01-033-1

Засыпка пазух бульдозером мощностью 58(80)кВт 1группа грунта

1000м3

0,152

7,6

1,16

01-02-005

Уплотнение грунта пневмотрамбо ванием

100м3

0,8308

12,53

10,41

01-02-061

Засыпка вручную с трамбованием

100м3

0,356

88,5

31,506

Итого:

344,48

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ НА УСТРОЙСТВО ИГЛОФИЛЬТРОВ.

§ГЭСН

Наименование

работ

Ед. изм

Объём работ V

Трудозатраты

На ед. объёма

На объём работ

01-02-130-1

Гидравлическое погружение иглофильтров, обсадных труб, установка иглофильтров

100 иглофильтр

1,2

265,20

318,24

01-02-131-1

Извлечение легких иглофильтров

1 иглофильтр

120

0,67

80,4

01-02-132-1

Монтаж всасывающего коллектора

100 м коллектора

1,96

37,96

74,4

01-02-132-2

Демонтаж всасывающего коллектора

100 м коллектора

1,96

25,64

50,25

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ ПО ОСНОВНЫМ МАШИНАМ.

Наименование работ

Ед.

изм.

работ

Наимено-вание механизма.

Трудозатраты, маш-ч.

§гэсн

На ед.  изм.

На объем раб.

Разработка грунта экскаватором с вместимостью ковша 0,65м3

1000 м3.

3,26

Экскаватор ЭО-3323

6,98

20,47

01-01-012-2

  1.  Технико-экономические показатели.
  •  Продолжительность работ – 12 деней
  •  Трудоемкость общая – 102,7 чел.-дней
  •  Общие затраты машинного времени – 5,13 маш.-смен
    1.  Контроль качества.

При производстве и приемке земляных работ должны соблюдаться требования СНиПа и ППР.

Приемка траншей и котлованов должна состоять в проверке соответствия их расположения, размеров, отметок, уклонов, траншей, качества грунтов основания проектным данным, а также в проверке правильности устройства и состояния креплений.

Дно траншеи перед укладкой в нее трубопровода должно быть подготовлено в соответствии с требованиями проекта и приниматься по акту представителем заказчика. Отклонение отметок дна котлована от проектных допускается после доработки не более ±5 см.

В акт приемки должны быть зафиксированы геологические и гидрогеологические условия выработки, а также их отклонения от принятых в проекте. Приемке с составлением акта скрытых работ подлежат основания под фундаменты и трубопроводы в котлованах и траншеях.

Приемка работ по планировке площадки должна состоять в установлении соответствия проектным данным отметок и уклонов спланированной поверхности, степени уплотнения грунта, а также в проверке отсутствия переувлажненных участков и местных просадок грунта.

Отклонения от проекта вертикальной планировки не должно превышать следующих величин:

  •  по уклонам спланированной территории ±0,001
  •  а по уклонам водоотводных канав ±0,0005 (проверка нивелированием через 50м);
  •  по толщине снятия плодородного слоя ± 10% (проверка промерами на 1000м3);
  •  от проектного продольного уклона дна траншеи ±0,0005 (проверка нивелированием)

Данные контроля качества уплотнения грунта должны быть зафиксированы в акте сдачи-приемки.

При производстве работ по обратной засыпке контролируют:

  •  ровность основания котлованов, его чистоту;
  •  толщину отсыпаемых слоев грунта нивелированием или погружением в него щупа и плотность скелета грунта в уплотненном слое — методом режущих колец;
  •  промерзание основания в зимнее время, наличие снега и льда в основании траншеи и котлована не допускается.

Контроль качества уплотнения грунта производится путем отбора проб после укладки и уплотнения каждых 200 м3. Расстояние от строительных конструкций до места взятия пробы должно быть не менее 0,3 м.

При уплотнении грунта до коэффициента плотности К>0,95 пробы берут в каждом уплотненном слое на двух горизонтах (верхнем и нижнем), при К<0,95 — через два слоя на двух горизонтах. Число проб в каждом горизонте должно быть не менее трех. Качество уплотнения оценивается по средневзвешенному значению плотности скелета грунта отобранных проб.

Длительное время основными методами контроля качества земляных работ и сооружений были лабораторные методы, основанные на отборе и анализе проб грунта. Однако эти методы неоперативны, поскольку только на сушку образцов грунта для от ределения влажности затрачивается около 5—7 ч, Кроме того, лабораторным методом не удается оперативно контролировать свойства крупнообломочный (щебень, доменный шлак и др.) и водонасыщеных грунтов, получивших широкое распространение в промышленном, гидротехническом и мелиоративном строительстве.

  1.  Техника безопасности.

Работы следует выполнять в соответствии со СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве».

При производстве земляных работ на территории населенных пунктов или на производственных территориях котлованы, ямы, траншеи и канавы в местах, где происходит движение людей и транспорта, должны быть ограждены.

В местах перехода через траншеи, ямы, канавы должны быть установлены переходные мостики шириной не менее 1 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 м, со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила.

Эксплуатация строительных машин должна осуществляться в соответствии с требованиями соответствующих нормативных документов.

Техническое обслуживание и ремонт транспортных средств, машин и других средств механизации следует осуществлять только после остановки и выключения двигателя (привода) при исключении возможности случайного пуска двигателя, самопроизвольного движения машины и ее частей, снятия давления в гидро- и пневмосистемах, кроме случаев, которые допускаются эксплуатационной и ремонтной документацией.

При техническом обслуживании и ремонте сборочные единицы машины, транспортного средства, имеющие возможность перемещаться под воздействием собственной массы, должны быть заблокированы механическим способом или опущены на опору с исключением возможности их самопроизвольного перемещения.

При техническом обслуживании машин с электроприводом должны быть приняты меры, не допускающие случайной подачи напряжения в соответствии с межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Рабочие места при техническом обслуживании и текущем ремонте машин, транспортных средств, производственного оборудования и других средств механизации должны быть оборудованы комплектом исправного инструмента, приспособлений, инвентаря, грузоподъемных приспособлений и средств пожаротушения.

Оставлять без надзора машины, транспортные средства и другие средства механизации с работающим (включенным) двигателем не допускается.

Включение, запуск и работа транспортных средств, машин, производственного оборудования и других средств механизации должны производиться лицом, за которым они закреплены и имеющим соответствующий документ на право управления этим средством.

При использовании машин, транспортных средств в условиях, установленных эксплуатационной документацией, уровни шума, вибрации, запыленности, загазованности на рабочем месте машиниста (водителя), а также в зоне работы машин не должны превышать действующие нормы, а освещенность не должна быть ниже предельных значений, установленных действующими нормами.

Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 5°, а их размеры и покрытие - соответствовать проекту производства работ. В соответствующих местах необходимо установить надписи: «Въезд», «Выезд», «Разворот» и др.

Спуски и подъемы в зимнее время должны очищаться от льда и снега и посыпаться песком или шлаком.

  1.  Технологическая карта на погружение свай ударным способом
    1.  Характеристика здания и его конструктивные элементы.

Технологическая карта разработана на погружение свай ударным способом. Сваи используются железобетонные, квадратного сечения 300х300мм., длинной 10м.

  1.   Состав работ вошедших в технологическую карту.
  •  Забивка свай ударным методом.
  •  Срезка свай.
  •  Устройство свайных ростверков.
    1.  Характеристика условий производства работ.

Забивка свай ведется на основании рабочих чертежей в соответствие с правилами производства и приемки монтажных работ СНиП 3.03.01-87 и правилами техники безопасности в строительстве СНиП 12-04-2002. Работы ведутся при положительных температурах наружного воздуха.

  1.  Требования к готовности предшествующих работ.

Подготовительные работы — это ограждение строительной площадки, снос существующих (подлежащих сносу по генплану строительства) сооружений с очисткой территории от ненужных элементов, мусора и  т.д.

Кроме того к подготовительным работам относятся: геодезическая разбивка осей сооружения; устройство, Временных дорог с гравийным или другим покрытием из местных материалов; перенос или защита коммуникаций и сооружений, попадающих в зону работы копров, отвод поверхностных вод и устройство ливнестоков; разработка котлована если таковой предусмотрен в проекте и планировка- площадки; подсыпка дна котлована шлаком, гравием или песком; монтаж временных силовых и электроосветительных линий и временного водопровода; оформление площадки предупреждающими и указательными знаками; сооружение складских, служебных и бытовых помещений (комнат для обогрева людей, приема пищи, санузлов); устройство площадок для обогрева свай; доставка и складирование свай на отведенные и оборудованные площадки; доставка на объект свайного и вспомогательного оборудования и материалов и размещение их на заранее отведенных участках и складах; монтаж копров и другого оборудования; укладка рельсовых путей (для рельсовых копров) или устройств дорог для безрельсовых копров.

Геодезическая разбивка и закрепление осей свайных фундаментов на местности. В первую очередь выполняют разбивку и закрепление на местности главных осей сооружения (продольной и поперечной). Оси закрепляют створными знаками, заделываемыми в бетон или грунт в местах, где исключены какие-либо перемещения грунта (осадка, сдвиг, обвал). В качестве створных знаков можно использовать деревянные или бетонные столбики, куски рельс, трубы и т. п. Главные оси должны быть привязаны к базисной линии. В процессе производства работ главные оси должны периодически проверяться с помощью геодезических приборов.

Разбивку осей свайных фундаментов выполняют от базисной линии. За основные линии разбивки принимают главные оси сооружения. Оси свайных рядов закрепляют створными знаками или выносят на обноску. Ряды свай при разбивке их с подмостей разбивают с закреплением осей на подмостях. Отклонение разбивочных осей свайных фундаментов от проектных не должно превышать 1см на каждые 100м ряда

После разбивки свайных рядов разбивают вертикальные отметки голов свай, низа ростверка и др. Для фиксации вертикальных отметок вблизи сооружения закладывают постоянный репер. Место установки репера должно быть надежно защищено от каких-либо смещений или повреждений. Репер необходимо привязать к знакам государственной нивелировки прецизионным нивелиром. Абсолютную отметку проставляют на репере несмываемой краской.

  1.  Способы доставки и хранение конструкций и материалов.

Транспортировка свай производится на специальных грузовых автомобилях прицепом с ближайшего завода, где загружаются краном. Хранят сваи на открытом складе в штабелях в 3-4 ряда на прокладках. Прокладки размещают в местах отмеченных на сваях от краев 1/5-1/6 длины.

Сваи можно поднимать только за петли и штыри, заделанные в тело сваи, и только при вертикальном положении грузоподъемного полиспаста. Сваи длиной более 6 м следует разгружать с помощью траверсы. Запрещается кантовать сваи, перемещать их волоком и сбрасывать с высоты. При погрузке в автомобили или вагоны сваи следует укладывать на подкладки, размещенные строго под подъемными петлями, и перевозить с соблюдением установленных автотранспортных и железнодорожных габаритов. Сваи должны укладываться в штабеля по маркам в горизонтальном положении правильными рядами не более четырех рядов по высоте, головами к копру, причем высота штабеля не должна превышать 2/3 его ширины и быть не более 2 м. Трубчатые сваи разрешается укладывать не более чем в два яруса по высоте. Сваи в штабеле должны опираться на подкладки, обеспечивающие свободную строповку сваи при ее подъеме из штабеля и сохранность петель на свае. Высота прокладки должна быть не менее чем на 2 см больше высоты петли. Ширина прокладки не менее 7—10см.

При значительных объемах свайных работ на объекте размещают два вида оклада свай - базисный и расходный. На первом складе создают запас свай, обеспечивающий бесперебойную работу копров на время, в течение которого возможен перерыв в подвозе свай с заводов-изготовителей. Расходные склады размещают на пути движения копров и периодически пополняют сваями с базисного склада. Между базисным и расходным складами должны быть проложены дороги для движения автомобилей.

  1.  Методы последовательности выполнения работ.

Погружение свай осуществляется ударным методом копровой установкой на базе экскаватора. Метод основан на использовании энергии удара (ударной нагрузки), под действием которой свая нижней  заостренной  частью внедряется в грунт. По мере погружения она смещает частицы грунта в стороны, частично вниз, частично вверх (на дневную поверхность). В результате погружения свая вытесняет объем грунта, практически равный объему ее погруженной части, и таким образом дополнительно уплотняет грунтовое основание. Зона заметного уплотнения грунта вокруг сваи распространяется в плоскости, нормальной к продольной оси сваи, на расстояние, равное 2÷3 диаметрам сваи.

Технологический процесс забивки свай включает следующие операции: разметку мест забивки, передвижку и установку копра у места забивки, подачи сваи к копру, подъем и установку ее на место погружения, забивку сваи.

Подачу свай в котлован и их раскладку осуществляет кран. В отдельных случаях эту работу можно выполнять непосредственно копром.

Копер устанавливают над местом забивки сваи, поднимают молот с прикрепленным к нему наголовником в верхнее положение и закрепляют. Сваю подтягивают с помощью лебедки копра и устанавливают в точку забивки.

Далее опускают на сваю молот с наголовником, и при этом свая несколько погружается в грунт. Первые удары по свае производятся при небольшом подъеме молота, чтобы закрепить сваю в грунте и придать ей правильное направление. Затем высоту подъема и силу удара молота увеличивают, доводя до максимальной. Для контроля глубины погружения сваи ее размечают, причем вначале через 1м, затем через 0,5м, а в верхней части – через 0,1м с указанием возле рисок длины сваи от нижнего конца.

От каждого удара свая погружается на определенную величину, которая по мере ее заглубления уменьшается и наступает такой момент, когда свая погружается на одну и ту же величину, которую называют отказом.

Отказ свидетельствует о достижении сваи необходимой несущей способности. Его определяют как среднюю величину после замера погружения после 10 ударов. Серию из 10 ударов, производимых для определения средней величины отказа, называют залогом. При забивке свай быстроходным дизель-молотом, когда считать удары практически не возможно, за отказ принимают величину погружения сваи за 1 мин. Сваи забивают до достижения расчетного отказа.

Если средний отказ в трех последовательных залогах не превышает расчетного, забивка сваи считают законченной.

Тем не менее, иногда бывают случаи, когда после достижения отказа или расчетного отказа, свая дальше не погружается, не достигнув запроектированной отметки, то есть более прочного грунта, и таким образом вместо сваи-стойки, передающей нагрузку от фундамента на этот грунт, она превращается в «висячую», не отличающуюся требуемой несущей способностью. На практике в ряде случаев оставшиеся на поверхности отрезки свай срезают специальным навесным оборудованием и выбрасывают, нанося этим двойной ущерб. Во-первых, нерационально используются сваи, а во-вторых, не забив сваи до проектной отметки, не обеспечивают достижение конечного результата, то есть устройства надежного основания и фундамента.

  1.  Особенности производства свайных работ в зимний период времени.

Испытания свай динамической (ударной) нагрузкой проводят в ходе изысканий, до начала рабочего проектирования свайного фундамента при забивке пробных свай; в процессе забивки рабочих свай; при приемке законченных свайных работ. Назначение динамических испытаний при проведении изысканий — для определения степени неоднородности грунтовых условий в пределах контура проектируемого здания; оценки и сравнения несущей способности пробных свай и свай, принятых в проекте; в процессе забивки рабочих свай - для получения относительной оценки их несущей способности, выявления несущих слоев -грунта и слабых участков свайного поля; при приемке работ - для определения возможно более достоверных данных о несущей способности забитых свай после их «отдыха».

Динамические испытания свай, как правило, проводят тем же оборудованием, что я производственную забивку. Конечным результатом испытания является -получение отказа свай (погружение сваи от одного удара молотом) и затем определение путем расчета несущей способности сваи. Достоверность полученных отказов зависит от точности определения веса и высоты подъема ударной части молота одиночного действия, веса сваи и наголовника и точности измерения упругих 'Перемещений грунта и сваи после удара.

Отказ свай лучше всего измерять отказомерами. К числу наиболее известных конструкций относится отказомер П.Р.Тикунова. Точность регистрации упругих перемещений грунта и -сваи этим прибором 1 ты. При забивке пробных свай (на стадии изысканий) и при приемке забитых свай (контрольные испытания) динамические испытания проводят только после «отдыха» свай. Продолжительность «отдыха» в песчаных грунтах принимают не менее трех суток, в связных глинистых грунтах — не менее шести суток с момента окончания забивки.

Методика динамических испытаний. При измерении отказа необходимо следить за тем, чтобы голова сваи была неповрежденной, высота падения ударной части была максимальной для данного типа молота, удар молота приходился на центр сваи. Для молотов двойного действия число ударов молота и давление пара (воздуха) в цилиндре должны соответствовать данным паспорта. Добивка пробных и контрольных свай после «отдыха» должна выполняться тем  же молотом, что и забивка.

В процессе динамических испытаний фиксируют: число ударов молота на каждый метр погружения до заданной проектной отметки; отказы после погружения до заданной проектной отметки; продолжительность «отдыха»; коэффициент засасывания, т. е. отношение отказа при забивке к отказу от одного удара при добивке. За расчетный принимают отказ при добивке.

  1.  Срезка свай.

Для выравнивания свай под одну отметку производят их срезку. Оголовки железобетонных свай срубают отбойными пневматическими молотками, после чего арматуру свай отгибают и связывают с арматурой ростверка или обрезают электросваркой.

Во избежание трещин и отколов ниже уровня срубки на сваю одевают инвентарный металлический кожух. Кроме, того для срезки железобетонных свай применяют кольцевые пилы со стальными дисками, армированными карборундовыми коронками. Разработана также технология огневой резки железобетонных свай с помощью специальной установки.

В результате рубки железобетонных свай имеют место весьма значительные потери. Решение проблемы этой проблемы заключается в применении рациональных методов проектирования свайных фундаментов. В данном случае и применение свай различной длины.

  1.  Особенности производства свайных работ в зимний период времени.

Площадка для устройства свайных фундаментов зданий и сооружений должна быть тщательно спланирована до начала промерзания грунта. В противном случае перекосы сваебойной установки на неровностях грунта вызовут неточную забивку свай.

При складировании свай их нижний ряд не должен соприкасаться с мерзлым грунтом, а штабель защищают от обледенения путем покрывания толем, крафт-бумагой. Перед установкой на место забивки сваю очищают от наледи и промерзшего грунта.

В зимнее время сваи погружают дизель-молотами с массой ударной части не менее 1,8т. При большей глубине промерзания до 0,3м сваи забивают без оттаивания грунта. При глубине промерзания до 0,3м сваи забивают без оттаивания грунта. При большей глубине промерзания грунт оттаивают или пробивают в нем лидирующие скважины. Оттаивают грунт электротоком с помощью электродов, забитых вокруг центра сваи, или с помощью тэнов, опущенных в предварительно пробуренные скважины диаметром 7мм.

Забивку свай непосредственно в мерзлый грунт или лидирующие скважины меньшего, чем свая, диаметра применяют в пластичномерзлых грунтах.

  1.  Калькуляция трудовых затрат

№  ГЭСН

Наименование

работ

Единица

измерения

Объем

работ

Трудозатраты

На единицу измерения

На весь

объем работ

05-01-003-5

Погружение дизель-молотом на гусеничном копре железобетонных свай длиной до 12м в грунты

м³

619,92

2,7

1673,79

05-01-010-1

Вырубка бетона из арматурного каркаса железобетонных свай площадью сечения до 0,1м2

1 свая

688

1,4

963,2

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

№ ГЭСН

Наименование

работ

Единица изме-

рения

Объем

работ

Машины и механизмы

Трудозатраты

На единицу измерения

На весь

Объем работ

05-01-003-5

Погружение дизель-молотом на гусеничном копре железобетонных свай длиной до 12 м в грунты

м³

619,92

Копры гусеничные для свай длиной до 12 м

1,34

830,69

05-01-010-1

Вырубка бетона из арматурного каркаса железобетонных свай площадью сечения до 0,1 м2

1 свая

688

Компрессоры передвижные

0,64

440,32

  1.  Численно-квалификационный состав звеньев.
  •  Машинист копра 6 разряда.
  •  Копровщик 5 разряда.
  •  Копровщик 5 разряда
  •  Такелажник
    1.  Потребность в строительных конструкциях и материалах.

Наименование работ

Единицы измерения

Объем работ

Материалы

Норма расхода на единицу объема работ

Расход материала на объем работ

1

2

3

4

5

6

Погружение дизель-молотом на гусеничном копре железобетонных свай длиной до 12 м в грунты

05-01-003-5

м³.

619,92

Сваи железобетонные

1,01м3

629,12 м3

Доски

0,03м3

18,59 м3

Конструктивные элементы

0,00006т

0,0371т

Гвозди строительные

0,00002т

0,0123т

Краска

0,00002т

0,0123т

Вырубка бетона из арматурного каркаса железобетонных свай площадью сечения до 0,1м2 05-01-010-1

1 свая.

688

Кислород

0,0396 м3

27,2448м3

Ацетелен

0,0068 м3

4,6784м3

  1.  Контроль качества.

Качество свайного фундамента зависит в первую очередь от качества свай.

При погружении свай в соответствии с требованием нормативных документов ведется журнал, в котором отмечают: номер сваи и дату погружения; количество ударов на каждый метр погружения, массу молота и высоту его подъема; отказ от одного залога на заданной проектом отметке нижнего конца свай.

Правильность забивки свай контролируют путем геодезической съемки свайного поля в плане и по высоте.

Допускаемые отклонения от проектного положения регламентирует СНиП.

Тангенс угла отклонения продольной оси сваи или оболочки от проектного положения не должен превышать 1/100, а число свай, имеющих отклонения, должно быть не более 25% их общего числа в основании.

Приемка свайных фундаментов и шпунтовых ограждений должна выполняться по предъявлении следующей технической документации:

  •  проектов свайного фундамента и опор, фундаментов и опор из оболочек или шпунтовых ограждений;
  •  паспортов заводов-изготовителей на сваи, сваи-оболочки, шпунт, товарный бетон;
  •  актов лабораторных испытаний контрольных бетонных кубиков и акты на противокоррозионную защиту конструкции;
  •  актов геодезической разбивки осей свайных фундаментов и опор, фундаментов и опор из свай-оболочек и шпунтовых ограждений;
  •  исполнительных схем расположения свай и шпунтовых ограждений с указанием их отклонений в плане и по высоте;
  •  сводных ведомостей и журналов забивки свай или шпунта;
  •  актов динамических и журналов Статических испытаний свай (если таковые проводились).

В процессе приемки свайного фундамента проверяют соответствие выполненных в натуре работ проекту; журналы забивки и сводные ведомости забитых свай, оболочек и шпунта. Кроме того, проводят контрольные испытания Свай динамической, а в отдельных случаях статической нагрузками.

Приемку оформляют актом, в котором отмечают все выявленные дефекты, указывают срок их устранения и дают оценку качества работ. Приемку свайного фундамента проводят в несколько этапов.

  1.  Техника безопасности.

При производстве свайных работ необходимо соблюдать правила и нормы по технике безопасности в строительстве.

Состояние путей передвижения копров, кранов, транспортных средств следует проверять до начала каждой смены и в процессе работы.

Подмости и эстакады должны быть выполнены только по утвержденному проекту.

Установка свай и сваебойного оборудования должна быть сделана без перерыва до полного закрепления их на месте.

Рабочие площадки копра и лестницы должны быть ограждены надежными перилами высотой не менее 1 ж и бортовыми досками. Лестницы с углом наклона к горизонту более 75° при высоте более 5 м должны иметь, начиная с 3 ж, ограждения в виде дуг с продольными связями.

Подтаскивание свай к копру следует производить только через отводной блок, закрепленный у основания копра и по прямой линии в пределах видимости для моториста лебедки.

Подъем сваи и сваебойного снаряда следует производить последовательно отдельными крюками. Одновременный подъем возможен только в пределах грузоподъемности лебедки.

Перед пуском в действие сваебойного агрегата необходимо подавать звуковой сигнал.

Необходимо систематически проверять состояние оборудования и механизмов и немедленно устранять выявленные неисправности.

Перед пуском копрового агрегата бригадир копровой бригады обязан предупреждать об этом всех лиц, находящихся у копра на стройплощадке. Передвигать копер или разворачивать его разрешается только после отключения молота, который при этом опускают в нижнее положение и фиксируют шкворнем.

Запрещается находится на пути перемещаемых свай, поправлять или задерживать их. В случае необходимости изменения направления перемещения свай ее движение должно быть оставлено. Рабочие площадки копра должны быть ограждены перилами высотой не менее 1м.

Во время перерывов в работе по забивке свай молот должен быть опущен и закреплен на стрелах копра при помощи шкворня. Копер должен быть оборудован звуковой сигнализацией. Рабочие-копровщики должны быть обеспечены предохранительными поясами, касками и очками с небьющимся стеклами.

При срубке железобетонных свай нахождение людей (кроме срубщика) на расстоянии ближе 5м от срубаемой сваи запрещается.

ДОПУСКИ.

Технические требования

Предельные отклонения

1. Установка на место погружения свай размером по диагонали или диаметру, м:

до 0,5

Без кондуктора  ± 10мм

2. Величина отказа забиваемых свай

Не должна превышать расчетной величины

3. Положение в плане забивных свай диаметром или стороной сечения до 0,5м включ.:

а) однорядное расположение свай:

поперек оси свайного ряда

± 0,2 d

вдоль оси свайного ряда

± 0,3 d

б) кустов и лент с расположением свай в два и три ряда:

крайних свай поперек оси свайного ряда

± 0,2 d

остальных свай и крайних свай вдоль свайного ряда

± 0,3 d

в) сплошное свайное поле под все зданием или сооружением:

крайние сваи

± 0,2 d

средние сваи

± 0,4 d

г) одиночные сваи

± 5 см

4. Отметки голов свай:

а) с монолитным ростверком

± 3 см

5. Вертикальность оси забивных свай

± 2 %

6. Смещение осей оголовка относительно осей сваи

± 10 мм

  1.  Технологическая карта монолитного ростверка.

Технологическая карта разработана на устройство монолитного ленточных ростверка. Технологическая карта разработана применительно к монолитному 12-ти этажному жилому дому зданию. Здание в плане имеет вид прямоугольника, размерами 66,60х17,90м.

  1.  Состав работ, вошедших в технологическую карту.

Опалубочные работы:

  •  разгрузка, приемка и складирование элементов опалубки;
  •  подготовка щитов к установке;
  •  установка щитов опалубки;
  •  скрепление щитов между собой;
  •  выверка опалубки;
  •  демонтаж опалубки.

Арматурные:

  •  разгрузка, приемка и складирование арматурных изделий и товарной арматуры;
  •  укладка нижних сеток на фиксирующие подкладки;
  •  установка каркасов;
  •  укладка верхних сеток;
  •  сварка арматуры в единый каркас;

Бетонные:

  •  подача бетонной смеси бетононасосом;
  •  прием бетонной смеси;
  •  укладка бетонной смеси;
  •  уплотнение бетонной смеси;
  •  уход за уложенной бетонной смесью.
    1.  Характеристика условий производства работ.

Производство опалубочных, арматурных и бетонных работ проходит в одну смену. Работы ведутся в летний период при средней температуре наружного воздуха +20°С.

  1.  Организация и технология строительного процесса.

Требования к готовности предшествующих работ.

До начала устройства ростверка необходимо убедиться в том, что правильно разбиты оси здания и разметены ростверка. Оси здания разбивают и закрепляют на обноске геодезисты и другие инженерно-технические работники. Разбивку осей ростверка начинают с перенесения осей на основание, подготовленное для устройства ростверка. Для этого по обноске натягивают осевые струны и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры ростверка и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутая между ними причалка находилась на 2—3мм дальше боковой грани ленточного фундамента. Монолитные ростверки устраивают на песчаной подушке толщиной 10 см. Под ростверком нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт. Его необходимо удалить и вместо него засыпать щебень или песок. Углубления в основании более 10см заполняют бетоном.

Для проверки горизонтальности основания (рис. 1.) в начале и конце участка ростверка устанавливают контрольные неподвижные визирки 1 так, чтобы их верх был выше отметки основания на длину переносной ходовой проверочной визирки 2. Уровень контрольных визирок проверяют ежедневно нивелиром или по обноске. Между контрольными визирками забивают в грунт колышки 3 на такую глубину, чтобы поставленная на них ходовая проверочная визирка 2 находилась в одной горизонтальной плоскости с неподвижными (контрольными) визирками 1.

Рис  1. Схема проверки горизонтальности основания под фундаменты:

1- неподвижные визирки, 2 - ходовая  визирка, 3 - колышки, 4 - песчаное основание

При работе один монтажник отходит на несколько метров за одну из контрольных визирок, просматривает горизонт и дает указания другому монтажнику о глубине забивки колышков.

Верх установленных таким образом колышков будет соответствовать отметке основания. Положив затем на забитый колышек правило с уровнем, монтажники проверяют горизонтальность основания и выравнивают его, добавляя или срезая при необходимости соответствующий слой песка. При этом основание планируют так, чтобы правило, прикладываемое в розничных направлениях, плотно прилегало к основанию. Ширину и длину песчаного основания делают на 200мм больше размеров фундаментов, чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.

Перед началом устройства монолитного ростверка необходимо:

  •  закончить все работы по устройству котлована;
  •  подготовить основание котлована;
  •  выполнить песчаную подготовку;
  •  утрамбовать подготовку;
  •  Проверить комплектность опалубки и очистить ее от мусора; на основных элементах опалубки должны быть нанесены несмываемой краской маркировочные отметки: товарный знак предприятия изготовителя; марка элемента; дата изготовления; масса элемента. Комплекты опалубки должны быть снабжены эксплуатационными документами, пройти аттестацию качества.
  •  произвести разбивку продольных и поперечных осей с помощью теодолита и мерной ленты;

Перед арматурными работами:

  •  установить опалубку ростверка;
  •  подготовить инструмент, приспособления и инвентарь;
  •  завезти и расположить в зоне действия крана арматурные сетки;
  •  перед укладкой в опалубку очистить арматуру от грязи, окалины и ржавчины;

Перед бетонированием:

  •  смонтировать опалубку ростверка и установить арматуру;
  •  очистить опалубку от мусора, а арматуру от отслаивающейся ржавчины;
  •  опалубку и арматуру увлажнить;
  •  подготовить бетононасос к работе.
    1.  Способы доставки и хранения конструкций и материалов.

Подлежащие транспортированию элементы опалубки следует увязывать в пакеты раздельно по маркам, а элементы крепления упаковывать в ящики, на которых наносится марка и указывается количество упакованных элементов. Предприятие-изготовитель должно сопровождать отгружаемую партию опалубки паспортом. К паспорту должна быть приложена инструкция по монтажу и эксплуатации опалубки. На строительной площадке элементы опалубки размещать в зоне действия крана. Складировать опалубку в штабеля: щиты весом до 1тн плашмя, по высоте: не более 2-х метров, вдоль: 6м, сортировать: по типам.

Процесс заготовки арматурных стержней состоит из отдельных операций, включающих правку, чистку, резку и гнутье арматуры, а также сварку стыков. Для очистки использовать ручные щетки и электрощетки, а для правки - плиты с приваренными уголками или штырями. Механическую очистку правку арматурных стержней диаметром 10…32мм выполнять на специальных приводных станках. Гнуть арматурные стержни на приводных станках.

При изготовлении арматурных сеток, отдельные пересекающиеся стержни соединять между собой электросваркой и в редких случаях тонкой проволокой.

Фиксирующие подкладки для обеспечения необходимой толщины защитного слоя бетона на объект поставлять в контейнерах.

Арматуру и изделия из неё складировать под навесами.

В общем виде транспортный процесс включает прием смеси из раздаточного бункера бетоносмесительной установки, доставку (перемещение) ее различными транспортными средствами к объекту бетонирования, последующую подачу смеси к месту укладки или же перегрузку ее на другие транспортные средства или приспособления, доставляющие смесь в блок бетонирования.

Блоком бетонирования называют подготовленную к укладке бетона конструкцию или ее часть

На практике процесс доставки бетонной смеси в блок бетонирования осуществляют по двум схемам: от места приготовления до места разгрузки непосредственно в блок бетонирования; от места приготовления до места разгрузки у бетонируемого объекта и последующей подачи в блок бетонирования. Эта схема предусматривает промежуточную перегрузку бетонной смеси.

При перевозке бетонной смеси основным технологическим условием является сохранение ее однородности и обеспечение требуемой для укладки подвижности. Для этого в бетонную смесь не должны попадать атмосферные осадки, солнечные лучи, она не должна расслаиваться, из нее не должно вытекать цементное молоко или раствор; зимой бетонную смесь предохраняют от быстрого охлаждения и замерзания.

Для транспортирования бетонной смеси в городских условиях, а также на большие расстояния (до 70км) особенно целесообразно применять автобетоносмесители (рис. 2). В смесительный барабан на бетонном заводе загружают сухую бетонную смесь, а воду подают перед прибытием на объект (или непосредственно на объекте). Готовую смесь выгружают путем вращения смесительного барабана в обратную сторону. Наличие откидного выгрузочного лотка позволяет производить порционную разгрузку, а также подавать смесь непосредственно в конструкцию. Применение автобетоносмесителей позволяет существенно увеличить допустимые расстояния перевозки бетонных смесей без снижения их качества.

Рис. 2.

Автобетоносмеситель:

а-общий вид; б-смесительный барабан; 1-барабан; 2-загрузочно-разгрузочное устройством 3—привод барабана; 4—бак для воды; 5—опорная цапфа; 6—приводная звездочка; 7—бандаж; 8—винтовая лопасть

Транспортирование бетонной смеси автотранспортом в контейнерах (или бадьях) применяют редко ввиду недоиспользования на 20...30% грузоподъемности транспортных средств и необходимости создания большого оборотного парка контейнеров, что снижает экономическую эффективность этого метода.

Применение автобетоносмесителей позволяет существенно увеличить допустимые расстояния перевозки бетонных смесей без снижения их качества.

Укладка бетонной смеси автобетононасосом это комплексный процесс включающий приемку, подачу и распределение смеси, при котором выполняют следующие операции: установку средств для распределения бетонной смеси, подготовку к эксплуатации бетононасоса; транспортирование бетонной смеси по трубам; ликвидацию пробок в случае их образования в процессе перекачивания смеси; очистку оборудования в конце работы.

  1.  Методы и последовательность выполнения работ.

После подготовки поверхности котлована выполняют монтаж опалубки.

Монтаж опалубки производят в соответствии с проектом производства работ, указаниями технических условий на производство и приемку строительных и монтажных работ.

Инвентарная опалубка «BAUMA» состоит из:

  •  опалубочных щитов (форм), обеспечивающих форму, размеры и качество конструкции;
  •  крепежных устройств, обеспечивающих проектное и неизменное положение опалубочных щитов друг относительно друга;
  •  опорных и поддерживающих устройств, обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве.

Последовательность установки опалубки:

  •  укрепить на опалубочных щитах уголки для установки щитов в вертикальное положение;
  •  установить щиты на проектное место;
  •  скрепление щитов между собой с помощью клиньев;
  •  выверка щитов;

Перед бетонированием опалубку очистить от грязи и мусора, затем на внутреннюю поверхность нанести смазывающие материалы для снижения сцепления бетона с опалубкой.

Установку арматурных сеток и каркасов в опалубку производить только после проверки ее соответствия проектным размерам. Арматура в конструкции должна быть защищена от внешних воздействий слоем бетона, толщина которого определяется проектом. Для обеспечения заданной толщины защитного слоя использовать пластмассовые фиксаторы: они обладают необходимой устойчивостью, верхняя их часть раздвигается, надевается на арматурный стержень и прочно удерживается на нем, при бетонировании они остаются в теле конструкции. Минимальная толщина защитного слоя должна быть не менее 10мм.

Укладку бетонной смеси в конструкцию начинать после осмотра опалубки, проверки положения арматуры в опалубке, наличия фиксирующих подкладок и закладных деталей.

Схема прокладки бетонопровода от бетононасоса до места укладки смеси должна содержать минимальное число поворотных участков и иметь минимально допустимую для конкретных условий строительства протяженность. Бетонопровод должен быть смонтирован  таким образом, чтобы не мешал установке опалубки, арматуры, закладных частей, а также выполнению других смежных работ. Горизонтальные участки бетонопровода монтировать с небольшим уклоном в сторону участка, предназначенного для спуска воды после промывки.

Все слои укладывать в одном направлении одинаковой толщины, а бетонирование вести непрерывно. Продолжительность укладки слоя ограничивается временем начала схватывания цемента. Укладку последующего слоя производить до начала схватывания цемента в предыдущем слое. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать 3 м для обычного бетона и 1м для крупнопористого.

Бетонная смесь — это пластично-вязкое тело, занимающее как бы промежуточное положение между твердыми телами и истинными жидкостями. Бетонная смесь оказывает сопротивление сдвигу, т.е. обладает определенной прочностью структуры.

Бетонная смесь относится к классу тиксотропных систем, на чем и основано вибрационное уплотнение. Вибрирование уменьшает силу сцепления между зернами бетонной смеси. При этом бетонная смесь теряет структурную прочность и приобретает свойства вязкой тяжелой жидкости. Процесс разжижения является обратимым. По окончании вибрирования прочность структуры бетонной смеси восстанавливается.

Под действием вибрирования частицы заполнителя приходят в колебательное движение, бетонная смесь как бы разжижается, приобретает повышенную текучесть и подвижность. В результате она лучше распределяется в опалубке и заполняет ее.

Бетонную смесь вибрируют с помощью внутренних (глубинных) вибраторов. Рабочая часть внутренних вибраторов, погружаемая в бетонную смесь, передает ей колебания через корпус.

Продолжительность вибрирования любым из вибраторов на каждой позиции зависит от степени подвижности бетонной смеси, и она должна строго соблюдаться, так как недостаточная продолжительность вибрирования приводит к недоуплотнению бетонной смеси и, как следствие, к снижению прочности бетона, избыточная продолжительность - к расслоению бетонной смеси. Уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами производится в течении —20...40м. Визуальным признаком окончания вибрирования является прекращение оседания смеси, приобретению ею однородного вида и появление на поверхности цементного молока.

Во время дождя бетонируемый участок защитить от попадания воды в бетонную смесь. Размытый бетон удалить.

По мере укладки бетонной смеси необходимо вести журнал работ с указанием в нем: даты начала бетонирования, марки бетона, его состава, подвижности, температуры наружного воздуха и бетона в момент его укладки, а также даты изготовления контрольных образцов, их количества (с указанием места, конструкции и поставщика бетонной смеси) и результатов испытаний.

По окончании бетонирования, а также после длительного перерыва в работе в соответствии с указаниями по эксплуатации применяемого оборудования произвести очистку бетонопровода и бетононасоса. Очистка бетонопровода осуществлять путем прогонки инвентарных пыжей с помощью сжатого воздуха или воды, бункер и цилиндро–поршневая группа бетононасоса промывать водой.

В процессе выдерживания осуществляют уход за бетоном, который должен обеспечить: поддержание температурно-влажностного режима, необходимого для нарастания прочности бетона; предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин; предохранение твердеющего бетона от ударов, сотрясений, других воздействий, ухудшающих качество бетона в конструкции.

Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путем периодических поливок и предохраняют летом от солнечных лучей, а зимой от мороза защитными покрытиями.

В летний период бетон на обычных портландцементах поливают в течение 7суток, на глиноземистых - 3суток, на шлакопортландских и других малоактивных цементах — не менее 14суток. При температуре воздуха выше +15°С в течение 3 суток поливку проводят днем через каждые 3 ч и один раз ночью, а в последующие дни — не реже трех раз в сутки.

Поливку производят брандспойтами с распылителями, присоединенными шлангами к трубопроводам временного водоснабжения. Для предотвращения вымывания бетона струей воды его поливку начинают через 5...10ч после укладки.

При укрытии поверхности бетона влагостойкими материалами (рогожами, матами, опилками и др.) перерыв между поливками может быть увеличен в 1,5 раза. При среднесуточной температуре наружного воздуха +3°С бетон можно не поливать. Большие горизонтальные поверхности бетона вместо поливки могут быть покрыты защитными пленками (этинолевым лаком, водно-битумной эмульсией, полимерными пленками).

Свежеуложенный бетон не должен подвергаться действию нагрузок и сотрясений. Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на этих конструкциях лесов и опалубки допускается только по достижении бетоном прочности не менее 1,5МПа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированным конструкциям разрешается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.

Мероприятия по уходу за бетоном, их продолжительность и периодичность отмечают в журнале бетонных работ.

Демонтаж опалубки производить с соблюдением следующих требований:

  •  демонтаж опалубки, не переносящей нагрузки производить: после того как бетон наберет прочность, которая обеспечит устойчивость поверхности плиты;
  •  демонтаж опалубки, переносящей нагрузки: после того как бетон наберет минимальную прочность;

Время распалубливания определять в зависимости от назначения железобетонной конструкции, условий твердения бетона и характера работы элемента опалубки. Боковые щиты опалубки, не воспринимающие вертикальную нагрузку снимать по достижении бетоном прочности, исключающей повреждение поверхности и кромок углов конструкции.

Загружение всех элементов конструкции полной расчетной нагрузкой производить после достижения бетоном 100% проектной прочности.

Демонтаж опалубки, должен происходить так, чтобы не повредить поверхности палубы и элементов.

ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА НА СЖАТИЕ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ТВЕРДЕНИЯ, % ОТ 28-СУТОЧНОЙ

(твердение при +20оС и влажности 90-100%)

Бетон

Срок твердения, суток

Средняя температура бетона, °С

-3

0

+5

+10

+20

+30

+40

Марки 200 на портландцементе М-300

1

-

4

6

10

18

27

36

2

-

8

12

18

30

43

55

3

5

12

20

25

40

52

65

5

8

20

30

40

55

65

78

7

10

30

40

50

65

74

85

14

12

40

55

65

80

90

100

28

15

55

68

80

100

-

-

Марок 200 -300 на портландцементе М-400

1

3

5

9

12

23

35

45

2

6

12

19

25

40

55

65

3

8

18

27

37

50

65

77

5

12

28

38

50

65

80

90

7

15

35

48

58

75

90

100

14

20

50

62

72

90

100

-

28

25

65

77

85

100

-

-

Марки 400 на портландцементе М-500

1

-

8

12

18

28

40

55

2

-

16

22

32

50

63

75

3

10

22

32

45

60

74

85

5

16

32

45

58

74

85

96

7

19

40

55

66

82

92

100

14

25

57

70

80

92

100

-

28

30

70

80

90

100

-

-

Марки 500 на портландцементе М-600

1

-

9

13

21

32

45

59

2

-

17

25

36

52

65

75

3

-

23

35

46

62

75

85

5

-

34

47

58

75

83

90

7

20

42

57

68

85

90

100

14

30

58

73

82

95

100

-

28

35

75

83

92

100

-

-

  1.  Выполнение работ в зимнее время.

Понятие «зимние условия» в технологии монолитного бетона и железобетона несколько отличается от общепринятого — календарного. Зимние условия начинаются, когда среднесуточная температура наружного воздуха снижается до +5°С, а в течение суток имеет место падение температуры ниже 0°С.

Опалубку и арматуру перед бетонированием очистить от снега и наледи с помощью струи горячего воздуха или путем укрытия водонепроницаемыми материалами (полиэтиленовая пленка, брезент и т.д.), путем высушивания и оттаивания поверхности палубы арматурных изделий. Арматуру диаметром 25 мм, а также арматуру из жестких прокатных профилей и крупные металлические закладные детали при температуре ниже – 10ºС предварительно отогреть до положительной температуры. Снимать наледь с помощью пара или горячей воды не допускается. Для полного устранения сцепления бетона с опалубкой применять смазки для зимнего бетонирования.

При отрицательных температурах не прореагировавшая с цементом вода переходит в лед и не вступает в химическое соединение с цементом. В результате этого прекращается реакция гидратации и, следовательно, бетон не твердеет. Одновременно в бетоне развиваются значительные силы внутреннего давления, вызванные увеличением (примерно на 9%) объема воды при переходе ее в лед. При раннем замораживании бетона его неокрепшая структура не может противостоять этим силам и нарушается. При последующем оттаивании замерзшая вода вновь превращается в жидкость и процесс гидратации цемента возобновляется, однако разрушенные структурные связи в бетоне полностью не восстанавливаются.

Замораживание свежеуложенного бетона сопровождается также образованием вокруг арматуры и зерен заполнителя ледяных пленок, которые благодаря притоку воды из менее охлажденных зон бетона увеличиваются в объеме и отжимают цементное тесто от арматуры и заполнителя.

Все эти процессы значительно снижают прочность бетона и его сцепление с арматурой, а также уменьшает его плотность, стойкость и долговечность.

Если бетон до замерзания приобретает определенную начальную прочность, то все упомянутые выше процессы не оказывают на него неблагоприятного воздействия. Минимальную прочность, при которой замораживание для бетона не опасно, называют критической.

Величина нормируемой критической прочности зависит от класса бетона, вида и условий эксплуатации конструкции и составляет: для бетонных и железобетонных конструкций с ненапрягаемой арматурой — 50% проектной прочности для В7,5...В10, 40% для В12,5...В25 и 30% для В30 и выше; для конструкций с предварительно напрягаемой арматурой — 80% проектной прочности; для конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтов, — 70% проектной прочности; для конструкций, нагружаемых расчетной нагрузкой, — 100% проектной прочности.

Продолжительность твердения бетона и его конечные свойства в значительной степени зависят от температурных условий, в которых выдерживают бетон. По мере повышения температуры увеличивается активность воды, содержащейся в бетонной смеси, ускоряется процесс ее взаимодействия с минералами цементного клинкера, интенсифицируются процессы формирования коагуляционной и кристаллической структуры бетона. При снижении температуры, наоборот, все эти процессы затормаживаются и твердение бетона замедляется.

Поэтому при бетонировании в зимних условиях необходимо создать и поддерживать такие температурно-влажностные условия, при которых бетон твердеет до приобретения или критической, или заданной прочности в минимальные сроки с наименьшими трудовыми затратами. Для этого применяют специальные способы приготовления, подачи, укладки и выдерживания бетона.

При приготовлении бетонной смеси в зимних условиях ее температуру повышают до 35...40°С путем подогрева заполнителей и воды. Заполнители подогревают до 60°С паровыми регистрами, во вращающихся барабанах, в установках с продувкой дымовых газов через слой заполнителя, горячей водой. Воду подогревают в бойлерах или водогрейных котлах до 90°С. Подогрев цемента запрещается.

При приготовлении подогретой бетонной смеси применяют иной порядок загрузки составляющих в бетоносмеситель. В летних условиях в барабан смесителя, предварительно заполненного водой, все сухие компоненты загружают одновременно. Зимой во избежание «заваривания» цемента в барабан смесителя вначале заливают воду и загружают крупный заполнитель, а затем после нескольких оборотов барабана — песок и цемент. Общую продолжительность перемешивания в зимних условиях увеличивают в 1,2...1,5 раза. Бетонную смесь транспортируют в закрытой утепленной и прогретой перед началом работы таре (бадьи, кузова машин). Автомашины имеют двойное днище, в полость которого поступают отработанные газы мотора, что предотвращает теплопотери. Бетонную смесь следует транспортировать от места приготовления до места укладки по возможности быстрее и без перегрузок. Места погрузки и выгрузки должны быть защищены от ветра, а средства подачи бетонной смеси в конструкции (хоботы, виброхоботы и др.) утеплены.

Состояние основания, на котором укладывают бетонную смесь, а также способ укладки должны исключать возможность ее замерзания в стыке с основанием и деформации основания при укладке бетона на пучинистые грунты. Для этого основание отогревают до положительных температур и предохраняют от замерзания до приобретения вновь уложенным бетоном требуемой прочности.

При бетонировании в зимних условиях вести журнал производства работ, где фиксировать температуру бетонной смеси при ее укладке в конструкцию, температуру наружного воздуха, а также температуру бетона в процессе его выдерживания.  

Бетонирование следует вести непрерывно и высокими темпами, при этом ранее уложенный слой бетона должен быть перекрыт до того, как в нем температура будет ниже предусмотренной.

Перед началом операции по перекачиванию бетонной смеси бетононасосом необходимо:

а) оборудовать приемный бункер бетононасоса утепленной крышкой;

б) залить горячую воду в промывочный бак бетононасоса;

в) запустить гидравлическую систему бетононасоса на холостом ходу при минимальных оборотах двигателя и, поддерживая данный режим работы гидронасоса в течение10–15 мин, разогреть масло в гидроприводе насоса;

г) прогреть бункер, транспортные цилиндры и бетонопровод бетононасосной установки горячей водой (40…50ºС);

Строительное производство располагает обширным арсеналом эффективных и экономичных методов выдерживания бетона в зимних условиях, позволяющих обеспечить высокое качество конструкций. Эти методы можно разделить на три группы: метод, предусматривающий использование начального теплосодержания, внесенного в бетонную смесь при ее приготовлении или перед укладкой в конструкцию, и тепловыделение цемента, сопровождающее твердение бетона, — так называемый метод «термоса»; методы, основанные на искусственном прогреве бетона, уложенного в конструкцию, — электропрогрев, контактный, индукционный и инфракрасный нагрев, конвективный обогрев; методы, использующие эффект понижения эвтектической точки воды в бетоне с помощью специальных противоморозных химических добавок.

Указанные методы можно комбинировать. Выбор того или иного метода зависит от вида и массивности конструкции, вида, состава и требуемой прочности бетона, метеорологических условий производства работ, энергетической оснащенности строительной площадки и т. д.

  1.  Калькуляция трудовых затрат

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ.

§ ГЭСН

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Трудозатраты, чел.ч

На ед. изм.

На объем работ

1

2

3

4

5

6

06-01-001-22

Бетонирование ленточных фундаментов

100м3

2,947

446,04

1314,5

06-01-092-5

Установка каркасов и сеток массой одного элемента: до 50кг

1 т

32,95

8,6

283,37

06-01-087-2

Монтаж и демонтаж щитовой опалубки

10 м2

36,83

6,50

239,4

КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ ПО ОСНОВНЫМ МАШИНАМ.

Наименование работ

Ед. изм

Объем работ

Наименование

механизма

Затраты машинного

времени, маш.ч

На ед. изм.

На объем работ

1

2

3

4

5

6

Бетонирование ленточного ростверка.

100м3

2,947

КС-4571

20,25

59,68

Вибраторы

17,61

51,9

Автобетононасосы

0,97

2,86

Установка каркасов и сеток массой одного элемента: до 50кг

32,95

КС-4571

0,36

11,86

Монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки

10м2

36,83

КС-4571

1,43

52,67

  1.  Контроль качества.

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ ЗАГОТОВЛЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КРУПНО – ЩИТОВОЙ ОПАЛУБКЕ:

Наименование отклонений

Величина отклонений в мм

1

отклонения от проектных размеров по длине и ширине щитов

+5

2

разница в толщине смежных досок щитов строганой опалубки

±0,5

Наименование отклонений

Величина отклонений в мм

1

Отклонения в расстояниях между опорами изгибаемых элементов опалубки (стойками, тяжами и пр.) И в расстояниях между расшивинами, раскрепляющими стойки лесов, от проектных расстояний на весь пролет.

Не более ±75

2

Отклонения от вертикали или от проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечения на 5 м, поддерживающих монолитное перекрытие

10

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПРИ УСТАНОВКЕ ОПАЛУБКИ, ПОДДЕРЖИВАЮЩИХ ЛЕСОВ И КРЕПЛЕНИЙ:

Для арматурных работ рекомендуется смешанный метод контроля технологических режимов, исходных материалов, а также самого арматурного изделия, при этом контролируются: материалы и полуфабрикаты, геометрические параметры арматурной сетки; соединения стержней; режим сварки, сила ток, толщина электродов, обмазка, флюс; горизонтальность сетки, совпадение элементов по оси и отметке, соблюдение расстояний между стержнями, размеры, зазоры.

Арматурные стали, не имеющие сертификатов, не выдержавшие испытания по образцам, имеющие дефекты в виде повреждений электродуговой сваркой, коррозионного астрескивания, плен расслоений, - бракуются.

Положение арматурной сетки и ее линейные размеры контролируются геодезическими методами и с помощью приборов (нивелиры, теодолиты, рулетка, щтангенциркуль, рейка или натянутая струна), а также может осуществляться с помощью лазерных приборов.

Положение арматурной сетки и толщина защитного слоя бетона могут обеспечиваться измерением расстояний от опалубки, выверенной, зафиксированной и сданной под бетонирование в установленном порядке.

Сварные соединения осматривают с помощью лупы, устанавливают наличие раковин, подрезов, трещин; катет и длину шва измеряют линейкой или шаблоном, внутренние дефекты, структуру шва контролируют ультразвуковым дефектоскопом, механическим испытанием образцов, вырезанных из сварного шва, или образцов близнецов.

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПРИ УСТАНОВКЕ АРМАТУРЫ:

Наименование отклонений

Величина отклонений в мм

1

Отклонения в отдельных местах в толщине защитного слоя: в плитах толщиной более 100 мм

±5

2

Отклонения в расположении стыков стержней по длине элемента: в каркасах и тонкостенных конструкциях

±25

3

Отклонения в положении осей стержней в торцах сварных каркасов, стыкуемых на месте с другими каркасами при диаметре: до 40 мм           

±5

Качество исходных материалов для приготовления бетонной смеси, бетонная смесь после ее приготовления и у места укладки в конструкцию:

  •  для определения жесткости или подвижности смеси пробу берут у места укладки не реже 2-х раз в смену. Прочность проверяют по образцам, которые готовят из смеси, отбираемой у места укладки; количество контрольных серий образцов (в каждой серии не менее трех балочек или кубиков стандартного размера) указано в таблице6.
  •  испытывают образцы на сжатие, растяжение и изгиб в тех же условиях, что и бетонируемые конструкции.          
  •  средняя прочность по серии контролируемой конструкции должна быть не ниже заданной, на данный срок.

Для обеспечения качества на всех стадиях производственного процесса должен быть организован тщательный лабораторный контроль.

Наименование

сооружений и

конструкций

Нормируемый для отбора проб объем бетона, не более

Число серий образцов (балочек, кубов) при работах

Без обо-

грева

Методом

термоса

С обо-

гревом

Товарный бетон

50м3 бетона каждой марки, отпускаемого потребителю

1

-

-

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Наименование отклонений

Величина отклонений в мм

1

Отклонение горизонтальных поверхностей от горизонтали:

а)

На 1м плоскости в любом направлении

5

б)

На всю плоскость в зданиях

10

в)

То же в сооружениях

20

2

Местные отклонения верхней поверхности бетона от Проектной при проверке конструкций рейкой длиной 2м, кроме опорных поверхностей

8

3

Отклонения в длине или пролете элементов

±25

4

Отклонения в размерах поперечного сечения элементов

+8

  1.  Техника безопасности.

Опалубка для железобетонных конструкций, а также поддерживающие леса и рабочие настилы на них должны быть выполнены в точном соответствии с проектом производства работ и рабочими чертежами.

При подаче элементов опалубки к местам их установки при помощи кранов не разрешается задевать ими ранее установленные конструкции или их части.

Опорные части опалубки (стойки, подкладки и пр.) надлежит устанавливать на надежном основании, исключающем возможность неравномерной осадки бетонируемых конструкций.

Перед началом разборки опалубки следует проверить прочность бетона, установить отсутствие нагрузок, превышающих допустимые и дефектов, которые могут повлечь за собой чрезмерные деформации или обрушения конструкций после снятия опалубки.

В процессе бетонирования запрещается нахождение людей под опалубкой.

При укладке бетонной смеси непрерывно наблюдают за состоянием опалубки, лесов, магистральных бетонопроводов и другой оснастки. При появлении деформаций или смещения отдельных элементов опалубки, лесов и креплений следует немедленно их устранить и в случае необходимости прекратить работы на этом участке.

При разборке опалубки железобетонных конструкций следует принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов или конструкций.

Запрещается складывать на подмостях или рабочем полу разбираемые элементы опалубки или материалы от ее разборки, а также сбрасывать их с сооружения. Материалы от разборки опалубки следует немедленно опускать на землю, сортировать (с удалением торчащих скоб) и складывать в штабеля. Во время разборки опалубки запрещается присутствие посторонних лиц в опасной зоне.

Для производства работ по укладке бетонной смеси бетононасосом в конструкцию в ночное время необходимо обеспечить освещение мест укладки выносным источником света.

Погрузочно – разгрузочные работы, складирование и монтаж арматурных конструкций, должны выполняться инвентарными грузозахватными устройствами с дистанционной расстроповкой и собдюдением мер, исключающих возможность падения, скольжения и потери устойчивости грузов.

Правка, резка и гибка арматурных стержней, контактная сварка арматурных сеток, их гибка и резка, выполняемые на технологическом оборудовании, имеющем электропривод и движущиеся рабочие органы, должны выполняться в соответствии с технологическими режимами и правилами технической эксплуатации оборудования.

Соблюдать меры безопасности при электромонтажных работах и эксплуатации электросварочной аппаратуры, контроля за наличием и исправностью заземляющих устройств, средств индивидуальной защиты, изоляции токоведущих частей и измерительной аппаратуры.

Нельзя ходить по арматуре. Для этой цели устраиваются на козелках проходы шириной 0,3-0,4м.

Перед укладкой бетонной смеси в конструкцию проверить надежность крепления и ограждения опалубки. Выгрузку бетонной смеси из бадей производить с высоты не более 1м. Укладку бетонной смеси на высоте более 1,5 м весит с рабочей площадки, оборудованной по периметру перилами.

При укладке бетонной смеси в конструкцию бетононасосом необходимо:

а) до начала работ очистить замковые соединения бетоновода, плотно их запереть;

б) бетоновод испытать гидравлическим давлением, в 1,5раз превышающим рабочее;

в) у выходного отверстия бетоновода установить козырек – отражатель;

г) в период очистки бетоновода давление сжатого воздуха не должно превышать 15ат;

д) последние два звена необходимо очищать при давлении близком к атмосферному;

е) снимать отдельные звенья бетоновода, а также производить ремонт замковых соединений разрешается только после прекращения работы бетононасоса.

Моторист бетононасоса должен быть связан системой сигнализации с рабочими, укладывающими бетонную смесь.

Места возможного падения бетонной смеси во время бетонирования ограждают или устанавливают защитные козырьки.

При паропрогреве уложенного бетона парораспределительные устройства ограждать или устанавливть в местах, исключающих возможность ожогов обслуживающего персонала, а паропровод защищают тепловой изоляцией. Давление пара в пароразводящих рукавах не должно превышать 0,05 МПа.

Применяемое для электропрогрева оборудование и провода должны быть надежно ограждены, а корпуса электрооборудования – заземлены. Нельзя прокладывать провода непосредственно по грунту и опилкам. Во время оттепели и в сырую погоду запрещается призводить электропрогрев на открытом воздухе. Для электропрогрева бетона необходимо применять напряжение не более 127В, а большее напряжение (220 и 380В) разрешается использовать для прогрева бетона только в неармированных конструкциях.

Рабочие, занятые уплотнением бетонной смеси электровибраторами, должны работать в резиновых сапогах и перчатках. Корпус электровибратора при этом надежно заземляют.

В зимнее время надлежит производить регулярную очистку от снега льда проходов и стремянок и посыпать их песком или мелким шлаком.

  1.  Технико-экономические показатели.

Продолжительность работ – 11 дней

Трудоемкость общая – 213,4 чел.-дней

  1.  Материально - технические ресурсы.

ПОТРЕБНОСТЪ В МАТЕРИАЛАХ И КОНСТРУКЦИЯХ.

Обоснование

Наименование

работ

Ед.

изм.

Объем

работ

Материалы

Расход материалов

Наименование

Ед.

изм.

На ед.

изм.

На объем

работ

ГЭСН

06-01-001-22

Бетонирование ленточных фундаментов

100м3

2,947

Бетон класс В15

м3

101,5

299,12

Опалубка (амортизация)

комплект

П

П

Пиломатериалы

м3

0,61

1,798

Гвозди строит.

т

0,013

0,038

Электроды

т

0,13

0,383

Вода

м3

0,283

0,834

Известь строительная

т

0,025

0,074

ГЭСН

06-01-092-5

Установка каркасов и сеток массой одного элемента: до 50кг

1 т

32,95

Арматура

т

1

32,95

Проволока светлая диаметром 1,1 мм

т

0,004

0,132

  1.  Потребность в машинах, механизмах и инструментах.

Наименование

Тип, марка

Количество

Примечание

1

2

3

4

Автокран

КС-4571

1

Q=16т

Бетононасос

СБ-161

1

65 м3/ч

АвтоБетоновоз

СБ-159А

1

Сварочный аппарат

ТД-500

1

Оборудование электросварочное

СТЭ-24

комплект

Компрессор передвижной

ДП-10

1

Пистолет распылитель

0 - 45

2

Строп двухветвевой

2СК-5.0.500

1

Строп четырехветвевой

4СК-5.0.500

1

Переставные подмости

ЛПВР-2000-2

2

Вибратор глубинный

С – 414А

1

Рулетка

ГОСТ 11900-66

1

Отвес

ГОСТ 7948-80

1

Лопата стальная растворная

ГОСТ 19144-73

1

Лопата стальная совковая

ГОСТ 3620-76

3

Ведро оцинкованное

ГОСТ 5802-78

1

Скребок стальной

-

2

Кувалда

ГОСТ 11402-65

2

Молоток

ГОСТ 2310-77

2

Контейнер для фиксаторов

ГОСТ 17268-88

1

Фиксаторы

-

600

Теодолит

3ТА5Р

1

Опалубка

«BAUMA»

комплект

  1.  
    Управление в строительстве
    1.  Введение

Под управлением, или как сейчас модно говорить, менеджментом принято понимать выработку и осуществление целенаправленных управляющих воздействий на объект, что включает сбор, обработку и передачу необходимой информации, принятые и реализацию соответствующих решений.

Возведение здания или сооружения представляет собой совокупность взаимосвязанных строительных и монтажных процессов, выполняемых в определенной технологической и организационной последовательности. В современных условиях при участии в строительстве многочисленных специализированных организаций, использовании мощной техники, передовой технологии и организации комплексный процесс возведения объекта следует рассматривать  как сложную систему.

Проект организации строительства (ПОС) входит в состав проекта или рабочего проекта, разрабатывается для обеспечения своевременного ввода в действие производственных мощностей и объектов жилищно-гражданского назначения и является основой для распределения капитальных вложений и объемов строительно-монтажных работ по периодам строительства, обоснования его сметной стоимости, проведения организационно-технической подготовки, включающей обеспечение его кадрами, материально-техническими ресурсами и оборудованием, а также решение вопросов развития или организации материально-технической базы строительства.

Проект производства работ (ППР) разрабатывается по рабочим чертежам, входит в состав рабочей документации и служит для определения наиболее эффективных методов выполнения строительно-монтажных работ, способствующих снижению их себестоимости и трудоемкости, сокращению продолжительности строительства объектов, повышению степени использования строительных машин и оборудования, улучшению качества строительно-монтажных работ. Строительство без проектов производства работ запрещается.

Порядок разработки, объем и содержание ПОС и ППР применительно к различным климатическим условиям и видам строительства (промышленное, жилищно-гражданское, гидротехническое, линейное и др.) устанавливаются инструкцией по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ. При определении состава ПОС учитывается степень сложности объекта строительства, разнообразие строительных процессов, количество подрядных и субподрядных организаций, участвующих в строительстве. Различают особо сложные, средней сложности и несложные объекты. Для особо сложных объектов их число составляет несколько десятков.

Исходными материалами для разработки ПОС служат задание на проектирование, технические решения, принятые в других частях проекта или рабочего проекта, данные инженерно-строительных изысканий, директивные сроки строительства, а также документы согласования с различными организациями вопросов, связанных с подготовительными работами (вырубка леса, переселение жителей, обеспечение строительства конструкциями, деталями, водой, электроэнергией, местными рабочими кадрами, жилыми и культурно-бытовыми помещениями и т. п.).

Проект организации строительства разрабатывается параллельно с разработкой строительной части проекта или рабочего проекта для увязки объемно-планировочных и конструктивных решений с требованиями организации и технологии строительного  производства.

ПОС составляется проектной организацией, разрабатывающей весь проект или специализированной проектной организацией. Законченный проект согласовывается с генеральной подрядной строительно-монтажной организацией.

В состав ПОС входят следующие материалы:

а) календарный план строительства разработан с указанием очередности и сроков выполнения отдельных видов работ, длительности подготовительного периода, распределения капитальных вложений и объемов строительно-монтажных работ. При этом предусмотрена концентрация материально-технических и трудовых ресурсов на участках строительства и своевременный ввод объекта в  эксплуатацию.

В календарном плане отражены строительные потоки, сформированные по основным видам работ, что обеспечивает ритмичную работу строительно-монтажных организаций.

К календарному плану приложена ведомость объемов работ, графики потребности в строительных конструкциях, деталях, полуфабрикатах, материалах и оборудовании, оформленные по специальным формам (см. приложение 4);

б) строительный генеральный план, где показано точное местоположение постоянных и временных инвентарных зданий и устройств, основных инженерных коммуникаций, складов, монтажных кранов и механизмов, постоянных и временных железных и автомобильных дорог, объектов производственной базы, а также существующих и подлежащих сносу строений (см. графическая часть – лист 12).

Иногда в дополнение к стройгенплану составляется ситуационный план района строительства с расположением материально-технической базы жилых поселков, путей внешнего транспорта, железнодорожных станций, пристаней, линий связи и электропередачи. Однако, к данному проекту он не прилагается.

в) пояснительная записка, содержащая краткую характеристику условий строительства, обоснование выбора методов производства сложных строительно-монтажных и специальных работ, в том числе выполняемых в зимних условиях, с обоснованием потребности и мощности строительных машин и транспортных средств, потребности в кадрах, обоснование потребности в электроэнергии, воде, паре, кислороде, сжатом воздухе, а также рекомендации по набору инвентарных зданий и сооружений, необходимых для производства и обслуживания рабочих.

В пояснительной записке приводятся рекомендации по структуре управления строительством и составу организаций - соисполнителей. При разработке вариантных решений в пояснительной записке ПОС приводятся технико-экономические показатели по каждому варианту.

Проект производства работ разрабатывается генеральной подрядной строительной   организацией или по ее заказу оргтехстроем или проектным институтом за счет накладных расходов в строительстве и с учетом плана организационно-технических мероприятий строительно-монтажной организации, действующей системы оперативного планирования, управления и учета строительного производства. На отдельные виды общестроительных, монтажных и специализированных работ ППР разрабатываются организацией, выполняющей эти работы.

Исходным материалом для создания ППР служат рабочие чертежи, сводная смета, проект организации строительства, сведения о сроках и порядке  поставки конструкций и оборудования.

В состав ППР на возведение объекта включаются:

а) календарный план производства работ, устанавливающий последовательность и сроки выполнения строительно-монтажных работ с учетом природно-климатических условий района, интенсификации производства и максимально возможного совмещения различных строительных, монтажных и специальных работ, а также увеличения сменности на тех работах, от которых   зависит срок ввода объекта в эксплуатацию. К календарному плану прилагаются графики поступления на объект строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов с приложением комплектовочных ведомостей и графики потребности в строительных машинах и рабочих кадрах по объекту;

б) строительный генеральный план объекта с учетом расположения механизированных установок, кранов, приобъектных складов, транспортных путей, коммуникаций и прочих сооружений и устройств, необходимых для нужд строительства;

в) технологические карты на сложные работы и работы, выполняемые новыми методами, а на остальные работы — типовые технологические карты, привязанные к объекту и местным условиям строительства, или технологические схемы производства работ с описанием методов их выполнения. По особо сложным работам взамен технологических карт составляются самостоятельные ППР на отдельные виды работ. При этом обращается внимание на соблюдение требований по охране труда рабочих, пожаро- и взрывобезопасности, охраны окружающей среды; предусматриваются меры против загрязнения земель производственными отходами и сточными водами, по ограничению уровня шума, вибрации, запыленности и загазованности воздуха. Растительный (плодородный) слой грунта при производстве работ должен быть сохранен для последующего использования при восстановлении (рекультивации) нарушенных земель;

г) документация по контролю и оценке качества строительно-монтажных работ: допуски в соответствии с требованиями глав III части СНиП, перечень актов на скрытые работы, схемы проведения контроля и др.

В ППР предусмотрены мероприятия по организации работ методом бригадного подряда на основе хозяйственного расчета, стимулирующего экономное расходование материально-технических ресурсов, снижение себестоимости строительно-монтажных работ, сокращение сроков строительства и повышение его качества.

Все обоснования принятых решений, необходимые расчеты и технико-экономические показатели приводятся в пояснительной записке ППР.

Проект производства работ передается на строительную площадку до начала работ. Все отклонения и изменения принятых решений в ППР фиксируются в журнале работ, отражающем фактическое состояние стройки: — последовательность, сроки выполнения, условия и качество строительно-монтажных работ. На титульном листе журнала указываются наименование объекта с его адресом, заказчик, проектная организация, даты начала работ и ввода в эксплуатацию — по плану (договору) и фактическая. Оборотная сторона содержит общие данные: - сметную стоимость, дату утверждения проекта, наименование организации, разработавшей ППР, перечень субподрядных организаций, подпись ответственного за строительство и ведение журнала, подпись представителя технического надзора заказчика, представителя проектной организации и другие сведения.

  1.  Геодезические работы в строительстве.

В процессе строительства выполняются; создание геодезической разбивочной основы для строительства и геодезические измерения, производство геодезических работ в процессе строительства, геодезический контроль точности геометрических параметров сооружений и исполнительные схемы.

Технические средства и способы выполнения геодезических работ следует выбирать с учетом обеспечения точности, приведенных в обязательных приложениях Т-5 СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»

Геодезическая разбивочная основа для проектируемого объекта должна быть создана не менее чем за 10 дней до начала строительно-монтажных работ.

В составе геодезической разбивочной основы для строительства должны входить:

1) Разбивочная сеть стройплощадки;

2) Основные разбивочные оси сооружений;

3) Плановые (осевые) знаки линейных сооружений;

4) Нивелирные реперы;

5) Каталоги координат, высот и абрисы всех пунктов геодезической основы.

Допустимые величины средних квадратических погрешностей построения разбивочной схемы строительной площадки.

1) Для сооружений;

- угловые измерения – 5 сек (5");

- линейные измерения – 1:1000;

- определение превышения на 1 км хода – 6 мм.

2) Дороги и инженерные сети в пределах застраиваемой территории;

- угловые измерения – 10 сек (10");

- линейные измерения - 1:5000;

- определение превышения на 1 км хода – 10 мм.

Геодезическую разбивочную основу следует создавать с учетом обеспечения сохранности и устойчивости знаков, закрепляющих пункты разбивочной основы. При производстве строительно–монтажных работ необходимо выполнять геодезические съемки, на основании которых должны быть составлены исполнительные схемы и чертежи.

Геодезические работы необходимо выполнять согласно требованиям СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве».

  1.  Методы производства основных видов работ.

В проекте организации строительства отражены методы производства основных видов работ.

В проекте производства работ (ППР) разработаны уточнения используемых строительных машин, определение потребности в средствах малой механизации и инвентаре, технологии и безопасные методы производства работ, уточнение сроков их выполнения.

  1.  Очередность выполнения работ.

Очередность выполнения работ на определенных объектах и площадке в целом планируется исходя из следующих условий:

1) создание максимального фронта работ на всех объектах строительства;

2) организация поточного метода выполнения однотипных видов работ, комплексными бригадами и звеньями;

3) максимальное совмещение общестроительных и специальных строительных работ.

Очередность выполнения работ на начальном этапе следующая:

1) подготовка строительного производства;

2) геодезические работы;

3) устройство подъездных путей и площадок для складирования материалов;

4) устройство внешних инженерных сетей.

Возведение надземных частей сооружений ведется по мере поступления строительных конструкций и изделий.

  1.  Подготовка строительного производства.

В проекте предусмотрено выполнение следующих видов подготовительных работ, которые должны быть произведены частично до начала основных СМР, частично совместно с ними:

1) частичная разборка (демонтаж) существующих строительных конструкций в соответствии с решениями определенными в рабочей документации;

2) создание геодезической основы для строительства;

3) обеспечение площадки противопожарным инвентарем энерго- и водоснабжением;

4) обустройство бытового городка для рабочих строителей;

5) ограждение строительной площадки.

  1.  Земляные работы.

Основной объем земляных работ составляет планировка территории строительной площадки, а также траншеи под внешние инженерные сети.

Предусматривается подвоз песчаного грунта для частичной обратной засыпки пазух фундаментов и трасс подземных коммуникаций. Окончательную обратную засыпку производить грунтом от выемки.

При прокладке новых подземных коммуникаций отрывку траншей выполнять с соблюдением технических условий на производство раскопок.

Для выполнения работ используются следующие землеройные машины:

-бульдозер ДЗ-110А

-Экскаватор ЭО-3323 универсальный гидравлический с емкостью ковша 0,63м3  

Все земляные работы должны вестись по разработанному проекту производства работ (ППР) и технологическим картам, в которых должна быть отражена технологическая последовательность производства земляных работ.

В ППР уточняются комплекты механизмов, сроки производства работ, разрабатывается технология строительного производства, мероприятия по безопасному ведению работ.

При производстве работ необходимо руководствоваться требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты».

  1.  Бетонные и железобетонные конструкции.

Основной объем монолитных железобетонных и бетонных конструкций составляют фундаменты, межэтажные перекрытия, а также полы и площадки.

Сборные ж/бетонные изделия  доставляются с завода-изготовителя непосредственно в зону действия крана.

Монолитный бетон укладывается в конструкции с помощью б/насоса.

Бетонирование необходимо выполнять в унифицированной опалубке.

Армирование ж/б конструкций следует осуществлять по возможности каркасами и сетками заводского изготовления.

Элементы опалубки, арматурные каркасы и сетки, бетонная смесь доставляются на строительную площадку автотранспортом.

Уплотнение бетонной смеси производится электровибраторами.

В период твердения бетона необходимо поддерживать благоприятный режим, обеспечивающий нарастание его прочности. Последовательность, технология и безопасные методы производства работ отражаются в ППР.

При производстве работ необходимо руководствоваться требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты». СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

  1.  Изоляционные и отделочные работы.

Производство изоляционных и отделочных работ должно производится в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций от коррозии». Работы вести при положительных температурах воздуха.

  1.  Погрузочно-разгрузочные работы.

Погрузочно-разгрузочные работы должны производится, как правило, механизированным способом согласно, ГОСТ 12.3.009 – 76* и Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госростехнадзором Российской Федерации.

При выполнении погрузочно-разгрузочных работ, связанных с использованием средств автомобильного транспорта, следует, кроме того, соблюдать Правила техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта.

При эксплуатации автомобильного транспорта следует выполнять Правила движения по улицам городов, населенных пунктов и дорогам Российской Федерации.

  1.  Производство работ в зимнее время.

Проектом организации строительства предусматривается ведение СМР круглый год.

При выполнении в зимних условиях монолитных бетонных и ж/бетонных конструкций использовать предварительный электропрогрев бетонной смеси, метод термоса, искусственный прогрев бетона в конструкциях или применять бетон с противоморозийными добавками ( при бетонировании неармированных или армированных конструктивной арматурой конструкций).

При выполнении монтажных и сварочных работ при низких температурах должно применяться монтажное и сварочное оборудование, приспособленное к эксплуатации в этих условиях.

Гидроизоляционные работы выполняются при температуре воздуха не ниже +5оС.

Разработку грунта экскаватором ЭО-4121Б без предварительного рыхления допускается производить при толщине мерзлого слоя до 0,2 м. В случаях промерзания грунта на большую глубину он должен быть предварительно подготовлен.

Способ подготовки грунта разрабатывается  в ППР в зависимости от объемов и условий работ, а также сроков их выполнения.

  1.  Мероприятия по технике безопасности и противопожарные мероприятия.

В процессе производства СМР должны соблюдаться требования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» часть1 «Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» часть 2 «Строительное производство».

Организация строительной площадки, участков работ, рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ.

При организации строительной площадки, размещения участков, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует устанавливать опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы.

Необходимо выполнить следующие требования:

  •  опасные зоны должны обозначатся знаками безопасности и надписями установленной формы;
  •  должны применяться средства защиты работающих от воздействия вредных производственных факторов (шум, вибрация, вредные вещества в воздухе);
  •  необходимо предусматривать специальные меры по очистке от вредных веществ технологических стоков и выбросов;
  •  электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих мест должна обеспечиваться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве» часть1 «Общие требования»;
  •  строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок». Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
  •  у въезда на строительную площадку должна быть установлена схема движения средств транспорта;
  •  складирование материалов, конструкций и оборудования должно осуществляться в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на материалы, изделия и оборудование согласно СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002;
  •  эксплуатация строительных машин должна осуществляться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002.
  •  погрузо-разгрузочные работы производятся механизированным способом согласно требованиям ГОСТ 12.3.009-76*;
  •  на участках, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

В соответствии со СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 и ГОСТ 12.1.004-91* пожарная безопасность объектов должна обеспечиваться системой пожарной защиты.

Предотвращение пожара должно достигаться недопущением образования горючей среды, и образования в ней источников возгорания. Пожарная защита в соответствии с указаниями ГОСТ 12.1.004-91* обеспечивается максимально возможным применением негорючих и трудносгораемых материалов, применением средств пожаротушения, применения конструкций и регламентирует пределы огнестойкости и горючести, применением средств защиты людей, применением средств пожарной сигнализации, организации пожарной охраны объекта.

Проектом организации строительства в подготовительный период предусматриваются такие противопожарные мероприятия, как обеспечение строительной площадки временным и постоянным источником противопожарного водоснабжения от существующих сетей, создание отвечающих противопожарным требованиям общеплощадочных складов и подсобных помещений, устройство телефонной сети.

  1.  Мероприятия по охране окружающей природной среды на период строительства.

При определении мероприятий по охране окружающей среды на период строительства необходимо руководствоваться разделом 10 «Охрана окружающей среды» СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

Для уменьшения загрязнения территории строительства использовать наиболее современные способы и устройства транспортировки сырья, материалов и изделий и способы их складирования.

Для уменьшения загрязнения почвы горюче-смазочными веществами усилить контроль за исправным состоянием топливной аппаратуры и двигателей автотранспорта и строительной техники, мойку техники производить на специализированных мойках за пределами стройплощадки.

Источником шума на строительной площадке является транспорт и строительная техника, при этом шумовые загрязнения окружающей среды от транспортных средств выходят за пределы площадки. Для снижения уровня шума рекомендуется использовать строительные механизмы и машины с электроприводом.

Уменьшению вредного влияния ливневых и снеговых вод с территории строительства в большей мере способствует содержание территории в чистоте и порядке.

Ежедневное удаление снега, регулярная вывозка мусора и канализационных нечистот

– одно из необходимых требований в этом направлении.

Откачка грунтовых вод осуществляется в обязательном порядке в ливневую канализацию.

Для сборов отходов жизнедеятельности человека, необходимо предусмотреть временные стационарные туалеты в соответствии с расчетами в настоящем проекте.

На выезде со строительной площадки устроить место для очистки колес автотранспорта.

  1.  Календарный график строительства

К календарным планам в строительстве относятся все документы по планированию, в которых на основе объемов строительно–монтажных работ и принятых организационно – технологических решений определены последовательность и сроки осуществления строительства. Календарный план является основным документом в составе ПОС и ППР.

Календарный план предназначается для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ, осуществляемых при возведении зданий и сооружений.

Порядок разработки календарного плана следующий:

  •  составляют перечень (номенклатуру) работ, в соответствии с перечнем по каждому виду работ определяют их объемы;
  •  производят выбор методов производства основных видов работ и ведущих машин;
  •  рассчитывают нормативную машино – и трудоемкость;
  •  определяют состав бригады и звеньев;
  •  выявляют технологическую последовательность выполнения работ;
  •  устанавливают сменность работ;
  •  определяют продолжительность отдельных видов работ и их совмещение между собой;
  •  сопоставляют расчетную продолжительность с нормативной и вводят необходимые поправки, на основе выполненного плана разрабатывают графики потребности в ресурсах и их обеспечения.

Норма продолжительности строительства определяется по СНиП 1.04.03-85:

Общая                                     - 9 месяцев;

Подготовительный период    - 1 месяц;

Подземная часть                    - 1 месяца;

Надземная часть                    - 5 месяцев;

Отделка                                   - 2 месяцев.

Подсчет объемов работ для составления календарного графика сведен в таблицу 4.2.1

Таблица 4.2.1

Подсчет объёмов работ

п/п

Наименование работ

Ед.

Изм.

Формулы

Кол-во

1

2

3

4

5

  1.  

Срезка растительного грунта

1000м2

Fср=3260

3,26

  1.  

Устройство котлована

100м3

Vк=(АВ+ав)Н/2=

=1,65(67,5·19,4+69,15·21,05)/2= 2281,2+92,3=2373,5

23,735

  1.  

Ручная доработка грунта

м3

Vр=0,1Vк

228,12

  1.  

Забивка свай

шт

688

688

  1.  

Устройство монолитного ростверка

м3

445,42*,5*,5=111,35

111,35

  1.  

Уплотнение грунта под полом подвала

м3

96,69

96,69

  1.  

Устройство плиты подвала

м3

483,43 ·2 ·0,2 = 193,37

193,37

  1.  

Возведение ядра жесткости

м3

(6,6*4+7,11*2+1,7*2)*41,66*0,2=366,6

366,6

  1.  

Устр. диафрагм жесткости

м3

297,36

297,36

  1.  

Устройство монолитных стен подвала

м3

220,94

220,94

  1.  

Гидроизоляция фундамента:

-вертикальная

-горизонтальная

100м2

4,35

0,95

  1.  

Обратная засыпка пазух котлована

м3

Vз.к.=(c+dh·P/2kр, =(0,55+1,375)∙1,65∙124,517/(2∙1,3)=152,12

152,12

  1.  

Уплотнение грунта обратной засыпки

м3

Vупл=70% Vз.к.

106,48

  1.  

Монтаж косоуров

шт

104

104

  1.  

Монтаж лестничных ступеней

шт

230

230

  1.  

Установка лестничного ограждения

100 м

1,97

  1.  

Устройство внутренних стен из «Ytong» t=200мм

м3

2258

  1.  

Устройство внутренних стен из «Ytong» t=115мм

м3

2765

  1.  

Устройство монолитных плит перекрытия и покрытия

м3

13536

  1.  

Монтаж перемычек над дверными проемами

шт.

1008

1008

  1.  

Устройство перемычек над оконными проемами

шт.

504

504

  1.  

Кладка наружных стен

из блоков ячеистого бетона«Ytong» t=365мм

м3

1444,08

  1.  

Устройство пароизоляции оклеечной в один слой

м2

966,86

  1.  

Утепление покрытия минераловатными плитами

м2

966,86

  1.  

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка толщиной 15 мм

м2

966,86

  1.  

Утепление покрытия минераловатными плитами

м2

966,86

  1.  

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка толщиной 15 мм

м2

966,86

  1.  

Устройство плоской трехслойной кровли из рулонных материалов

м2

966,86

  1.  

Установка:

  •  дверных блоков
  •  оконных блоков

м2

421,34

896,4

  1.  

Штукатурка известковым. раствором улучшенная по камню:

  •  стен
  •  потолков

м2

м2

34323

6787,28

  1.  

Шпаклевка

  •  стен
  •  потолков

м2

7231

4815

  1.  

Окраска поливинилацетатными водоэмульсионными составами:

  •  стен
  •  потолков

м2

м2

7231

4815

  1.  

Облицовка стен плиткой на цементном растворе

м2

220

  1.  

Устройство цементной стяжки толщиной 50 мм

м2

1146

  1.  

Устройство покрытий на цем. растворе из плиток керамических

м2

1030

  1.  

Покрытие пола ламинатом

м2

3272

  1.  

Покрытие пола линолеумом

м2

2332

  1.  

Утепление фасадов минерало-ватными плитами

м2

41554

  1.  

Штукатурка стен фасадов

м2

41554

  1.  

Окраска фасадов декоративными красками

м2

41554

  1.  

Бетонирование входных лестниц и пандусов

м3

21,79

  1.  

Устройство отмостки вокруг здания

м3

10


Календарный график был составлен на основе рассчитанных объемов работ и трудозатрат. Он также отражает последовательность и сроки выполнения общественных, монтажных и специальных работ при строительстве объекта.

Строящийся объект – 12-ти этажный монолитный двух секционный жилой дом. Работы по возведению всех двух секций ведутся параллельно. Захваткой является одна секция.

На строительство объекта требуется 27808 человеко-дней (включая благоустройство территории) Работы по возведению объекта организованы в 2 смены. При этом учтена загруженность основных грузоподъемных механизмов (башенных кранов).

Нормативная продолжительность строительства – 210 дней

Фактическая продолжительность- 197 дней

Весь период общестроительных и монтажных работ разбит на четыре периода.

1 период –подготовительный период.

В этот период осуществляются следующие виды работ:

  •  расчистка территории строительства;
  •  планировка территории - срезка растительного слоя;
  •  геодезические работы ц
  •  ограждение территории и устройство временных зданий;
  •  устройство временных дорог, временных сетей водоотвода, канализации, электроснабжения строительной площадки.

Продолжительность периода –22 дня.

2 период –возведение подземной части здания.

В этот период происходит разработка грунта в котлован. Разработка грунта ведется экскаватором ЭО – 3323 с погрузкой на автомобили самосвалы. Зачистка дна котлована с устройством песчаной подсыпки, погружение свай дизель-молотами в две смены. Также производится устройство монолитных ростверков, устройство монолитных плит под ядра жесткости и бетонирование фундаментных балок.

Затем происходит возведение монолитных стен подвала и бетонирование пола по грунту. Обратная засыпка пазух котлована. Работы ведутся в две смены комплексной бригадой.

Согласно календарному плану продолжительность работ составляет 27808 человеко-дня.

Трудоемкость периода составляет 661,83 человеко-дня.

Нормативная продолжительность 22 дня.

Продолжительность работ – 33 дня.

3 период – возведение надземной части здания.

В состав работ этого периода входят устройство монолитных лифтовых шахт, колонн, безбалочных перекрытий. Кладка внутренних стен из ячеистого бетона, толщиной 200мм и 115мм. Кладка наружных стен из блоков ячеистого бетона. Монтаж лестничных балок, косоуров и ступеней. Установка лестничного ограждения. По перекрытию последнего этажа устраивают пароизоляцию, утеплитель из минераловатных плит и защитную цементно-песчаную стяжку Устройство эксплуатируемой кровли. Установка оконных и дверных блоков.

Работы ведутся в две смены.

Трудоемкость периода составляет 6206,61 человеко-дня.

Нормативная продолжительность 110 дней.

Продолжительность работ по календарному графику – 91 день.

4 период – отделочные работы.

В состав работ этого периода входят: оштукатуривание поверхностей стен и перегородок известковым раствором с устройством откосов в дверных и оконных проемах. По завершении этих работ осуществляется устройство полов посредством последовательного устройства звукоизоляции, пароизоляции, цементной стяжки и материала чистого пола (керамическая плитка, ламинат)

Производится облицовка плиткой стен в санитарных узлах, помещениях моечных ресторана. Утепление фасадов минераловатными плитами, оштукатуривание и окраска стен фасадов красками. Бетонирование входных лестниц и пандусов. Устройство отмостки вокруг здания.

Работы ведутся в 2 смены

Трудоемкость – 9163,52 человеко-дня.

Нормативная продолжительность – 44 дня.

Продолжительность работ 65 дня.

Для выполнения неучтенных работ предусмотрено звено разнорабочих в количестве 50 человек.

  1.  Технико-экономические показатели календарного плана

Коэффициент неравномерности движения рабочих определяется по формуле:

,    

где  человек - среднесписочное число рабочих;

человек - максимальное число рабочих

Таблица 1.

№ п/п

Наименование

Значение

1.

Строительный объем

46700м3

2.

Общая площадь

9077,3м2

3.

Затраты труда

27808,925 чел. - дн.

4.

Продолжительность работ

197 дней

5.

Трудозатраты на 1 м3

1,68 чел. - дн./м3

6.

Трудозатраты на 1 м2

1,63 чел. - дн./м2

7.

Коэффициент неравномерности движения рабочих

0,84

  1.  Строительный генеральный план

Строительным генеральным планом называется общий план строительной площадки, на котором нанесены как строящиеся объекты, так и все временные сооружения, необходимые для осуществления строительства.

Проектирование строительного генерального плана включает в себя разработку следующих вопросов:

  •  выбор и расчет потребности в зданиях, сооружениях и установках производственного назначения;
  •  расчет потребности во временных зданиях и сооружениях;
  •  расчет потребности и проектирования временного электроснабжения, водоснабжения, теплоснабжения;
  •  проектирование связи и диспетчеризации;
  •  проектирование внутриплощадочного транспорта.

При разработке строй генпланов должны быть учтены следующие принципы:

  •  рациональное использование строительной площадки;
  •  обеспечение организации и технологии возведения зданий и сооружений;
  •  рациональное размещение на стройплощадке производственных установок, складского хозяйства, сетей и устройств временного водо- и энергоснабжения, дорог и временных зданий и сооружений, необходимых для бесперебойного обслуживания производства работ при возведении объекта;
  •  соблюдение требований по технике безопасности и противопожарных правил;
  •  соблюдение санитарно – бытового обслуживания рабочих на площадке.

Основанием для разработки строй генплана служит генеральный план возводимого здания. Различают общеплощадочный строй генплан, охватывающий территорию всей строительной площадки, и объектный, включающий только территорию, необходимую для возведения отдельного здания или одного объекта строящегося комплекса. В настоящем дипломном проекте был разработан общеплощадочный строй генплан.

  1.  Описание строительного генерального плана.

Разработанный строительный генеральный план предусматривает максимальное использование для нужд строительства постоянных дорог, водопроводных и электрических сетей.

После изучения календарного графика строительства, методов производства и проведенного расчета состава и площади объектов строительного хозяйства приступают к выбору месторасположения временных зданий и сооружений и трасс внутрипостроечных коммуникаций.

Проектирование стройгенплана объектов жилищно-гражданского строительства начинается с выбора типа и числа подъемных механизмов, мест расположения путей перемещения подъемных кранов или стационарных подъемников, зон выгрузки материалов и деталей, а также дорог, по которым должны подвозиться материалы и детали.

Разработка стройгенплана площадки в значительной мере зависит от применяемого вида транспорта. Особое значение имеет обеспечение удобного подхода транспортных средств к объектам для подвоза материалов и конструкций.

При доставке грузов только автомобильным транспортом разработку стройгенплана начинают с выбора мест расположения временных сооружений, складов, производственных установок, а затем намечают транспортные пути. При проектировании транспортных путей уточняются места для временных сооружений.

Намечая трассы временных дорог, необходимо обеспечить свободный проезд транспортных средств к строящимся объектам, подъемно транспортным механизмам, складам и механизированным установкам на площадке. Основные автодороги с двусторонним движением имеют ширину 6 м, что позволяет объезжать стоящие под разгрузкой транспортные средства. Дороги для одностороннего движения имеют ширину 4,0 м. Временные дороги на строительной площадке сооружаются из сборных железобетонных плит на песчаном основании.

На стройгенплане застройки 12-ти этажного монолитного жилого дома указаны существующие и проектируемые постоянные и временные здания, сооружения, дороги, подземные коммуникации, сети энергоснабжения, а также монтажные механизмы. Постоянные объекты, строящиеся в подготовительный период, указаны условными обозначениями. Склады, механизированные установки, временные дороги размещены с таким расчетом, чтобы перевозки и погрузочно-разгрузочные работы на площадке были минимальными.

Расположение производственных установок и складов определено практическими соображениями на основе учета конкретных условий площадки и расположения основных объектов строительства. Сборные конструкции располагаются у места монтажа в зоне действия основного оборудования. Общеплощадочный склад для закрытого хранения разных материалов расположен таким образом, чтобы были обеспечены удобные условия для их получения на всех объектах и для подъезда и разгрузки транспортных средств.

Административно-хозяйственные и бытовые помещения расположены в местах, приближенных к строительству основных объектов, с тем чтобы были обеспечены необходимые удобства для рабочих и линейного персонала, а переходы в конторы прорабов и мастеров, в места отдыха и обогрева рабочих в зимнее время, в санузлы занимали минимальное время.

Временные сооружения на стройгенплане размещены с соблюдением инструкции о мерах противопожарной безопасности при производстве строительных работ. В частности, строительная площадка имеет связь с постоянными дорогами общего пользования.

  1.  Расчет требуемых параметров крана

Выбираем кран для наиболее тяжелого элемента: 2,1т.

Грузоподъемность крана:

;   

- масса самого тяжёлого элемента

., масса строповки , масса оснастки

Высота подъёма крюка.

;    

- расстояние от уровня стоянки крана до элемента на верхнем монтажном горизонте

- высота запаса 1,5м - 2,0м   

- высота монтируемого элемента

- высота строповки 0,3-4м

Вылет стрелы

 

а – ширина колеи, м

b – расстояние от оси подкранового рельса до ближайшего выступающего элемента здания

с – расстояние от центра тяжести элемента до выступающей стороны здания со стороны здания, м.

По полученным данным подбираем автомобильный кран КБ-100,3 со следующими характеристиками:

Q = 8т

H = 48м

База крана – 4,5м.

Lстр = 25м

Найдем длину подкранового пути:

Lпп- должна быть кратной 12,5, следовательно принимаем 50м.

Определение границ опасных зон.

На стройплощадке выделяется несколько опасных зон. Монтажная зона – это пространство в пределах которого возможно падение предметов с возводимого сооружения.

Она располагается на расстоянии 7м от внешнего контура здания по его периметру. В этой зоне допускается размещение только грузоподъемных механизмов, складирование материалов здесь запрещено.

Рабочая зона крана – определяется максимальным вылетом крюка крана и составляет 25м. В пределах этой зоны размещают открытые склады.

Опасная зона – повторяет конфигурацию рабочей зоны на расстоянии 7м.

Монтажная зона работы крана – это пространство, где возможно падение груза при его перемещении краном.

Rоп=Rmaх +0,5*I maх + Iбез

R maх =25м – максимальный вылет крюка крана;

I maх = 2м – длина наиболее длинного элемента;

Iбез = 5м – дополнительное расстояние для безопасности

Rоп = 25+5+2=32м;

Опасной зоной дороги считается та ее часть, которая попадает в пределы опасной зоны работы крана. В пределах этой зоны возможно размещение внутриплощадочных дорог. На стройгенплане опасная зона работы крана выделяется штрихпунктирной линией с флажками, а на местности устанавливают стальные ограждения.

Выбранный кран поворотом стрелы может взять необходимые материалы с открытого склада и доставить груз на объект. Кран используют в погрузочно-разгрузочных работах, монтаже и двигается со всех сторон здания

  1.  Определение потребности во временных зданиях

Согласно графической части проекта, максимальное число рабочих в смену составляет N=108 человек, состав ИТР (инженерно-технического персонала) включает в себя 5 человек. Тогда общее расчетное количество человек N=113 человек.

Расчет по определению потребности во временных зданиях приведен в таблице 4.3.2

Таблица 4.3.2

Наименование временных зданий

Кол. польз. человек

Нормат показ.

м2/чел

Расчетн. площадь,

м2

Тип помещения

Гардеробная

108

0,5

54

Инвентарные вагончики

Помещение для приема пищи

108

0,25

27

Сборные сендвич панели

Контора

5

4,0

20,0

Инвентарные вагончики

Туалет

108

0,014

1,512

Био

Душевая

108

0,43

46,44

Инвинтарная

Инструментально – раздаточный пункт

-

-

10,5

Инвентарные вагончики

Построечная мастерская

-

-

10,5

Инвентарные вагончики

  1.  Расчет временного энергоснабжения

Требования:

1.Обеспечение энергией в потребном количестве необходимого качества;

2.Гибкость электрической сети;

3.Надежность электрической сети;

4.Минимизация затрат на электроснабжение.

Порядок проектирования:

1.Производят расчет электрических нагрузок;

2.Выбор источника электроэнергии. Определение количество и мощностей трансформаторных подстанций;

3.Выявление объекта первой категории требующие резервного

электропитания;

4.Размещают на СГП трансформаторные подстанции, силовые и осветительные сети, инвентарные электротехнические устройства.

Назначение сети – сети электроснабжения постоянные и временные предназначены для энергетического подпитки силовых и технологических потребителей.

Исходными данными для организации временного энергоснабжения являются объемы, сроки выполнения и структура строительно-монтажных работ, площади временных зданий, сооружений и закрытых складов, размеры строительной площадки, типы и мощности строительных машин и др.

Проектирование временного электроснабжения ведется в следующем порядке:

  •  определяют потребителей электроэнергии, количество необходимой электрической мощности в смену по каждому потребителю и суммарную потребную мощность электроустановок или трансформатора;
  •  подбирают соответствующий тип трансформатора, устанавливают его местоположение на строй генплане и проектируют временную электросеть.

,где:

- коэффициент потери мощности в сети;

Рс -  мощностей силовых потребителей;

Рт -  мощностей для технических нужд;

Рсв - потребляемая мощность для сварочных трансформаторов;

Ров- потребляемые мощности осветительными приборами для внутреннего освещения;

Рон - потребляемые мощности для наружного освещения;

cos1 =0,7 - коэффициент мощности для моторов;

cos2 =0,8 - коэффициент мощностей для технических целей;

cos3 =1

cos4 =1

cos5 =0,6

К - коэффициенты одновременного потребления энергии:

  1.  Суммарная мощность моторов для строительных машин и механизмов (Рс):
  •  башенный кран БК 404М - 1штука- 71кВт,
  •  подъемник С-867 – 2 штуки – 24 кВт,
  •  окрасочный агрегат - 1штука- 4 кВт,
  •  различные мелкие механизмы и инструменты – 5,5 кВт

  1.  Суммарная мощность сварочных трансформаторов (Рсв):
  •  ТС-500    
  1.  Мощность для внутреннего освещения (Ров):

закрытые склады

ремонтная мастерская

конторы и служебные помещения

  1.  Мощность для наружного освещения (Рон):

главные проходы и проезды

второстепенные проходы и проезды

 

охранное освещение

  

открытые склады

освещение монтажа

  1.  Потребности для технологических нужд для электронагревателя мощностью Рт = 500кВ·А

Выбираем трансформаторную подстанцию – СКТП-560  1шт.

С Р=560кВА.

  1.  Расчет временного водоснабжения

Временное водоснабжение на строительной площадке предназначено для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд. При проектировании временного водоснабжения необходимо определить потребность, выбрать источник, наметить схему, рассчитать диаметр водопровода, привязать трассу и сооружение на строй генплане. Следует предельно использовать постоянные источники и сети водоснабжения.

Водопроводную сеть необходимо рассчитывать на период ее наиболее напряженной работы, т.е. она должна обеспечивать потребителей водой в часы максимального водозабора и во время тушения пожара.

Водоснабжение строительной площадки

Обеспечение 3 видов потребностей

Qобщ=Qпр+Qx+Qпож, где :

Qпр –  максимальный расход на хозяйственно –бытовые нужды

Qпр –максимальный расход воды на производственные нужды

Qпож – тоже, на противопожарные нужды

Потребители

Един.изм

Количество

в смену

Удельный расход

Кn

t

Компрессор

Р = 10кВт/ч

кВт / ч

70

700

1,5

8

Мойка машин

Маш.

10

2000

1,5

8

Мойка тракторов

Маш.

2

200

1,5

8

Qпр = кпр

t- число учитываемых часов в смену 8ч.

kn-коэффициент часовой неравномерности

nn- число производственных потребителей

n- удельный расход воды на производственные цели

кпр=1,21,3

Qx  =

qx- удельный расход воды на хозяйственно-бытовые

нужды (20-25л)

qg- удельный расход воды на прием душа одного

работающего (30-50л)

np- число работающих в максимально загруженной смене

ng- число пользующих душем (80%)

kr- коэффициент неравномерности

Qпож = 20 л/с

Qобщ = 0,18 + 0,43 + 20 = 20,61 л/с

Определяем диаметр трубы

Принимаем D=150мм

Q – расчетный расход воды, л./сек.

V – скорость движения воды по трубам, м./сек.

Для сетей временного водопровода значения скоростей принимают большими чем для постоянного водопровода :  V = 1,5 м./сек., что позволяет принимать трубопроводы меньшего диаметра.

Временные водопроводные сети выполняются из стальных труб.

Расходы воды на противопожарные нужды могут быть приняты в следующих количествах :

при площади застройки до 50 га. – 20 л./сек.

На каждые 20 га. + 5 л./сек.  

  1.  Расчет площадок складирования

Для организации непрерывного строительного процесса на территории стройплощадки выделены места для складирования. Потребность в строительных материалах на строительство объекта сведена в таблицу 4.3.3.1

Подсчет потребности в строительных материалах

Таблица 4.3.3.1

Наименование работ

Материал

Расход материала

§ ГЭСН

На ед. изм.

На объем работ

1

2

3

4

5

Разработка котлована

Щебень, м3

0,05

0,0119

01-01-003-14

Погружение свай

Сваи железобетонные м3

Гвозди строительные,т

Краски масляные,т

0,9

0,00008

0,00002

619,2

0,0006

0,0002

05-01-002-8

Устройство монолитных

ростверков

-Бетон, м³

-Арматура

-Щиты из досок толщиной 40 мм, м²

-Известь строительная негашеная комовая, т

-Гвозди строительные, т

-Рогожа, м²

-Пиломатериалы хвойных пород,м³

101,5

3,3

55

0,025

0,019

123

0,62

113,02

3,67

61,24

0,0278

0,021

136,96

0,6903

06-01-001-6

Устройство плиты подвала

-Бетон, м³

-Арматура

-Щиты из досок толщиной 40 мм, м²

-Известь строительная негашеная комовая, т

-Гвозди строительные, т

-Рогожа, м²

-Пиломатериалы хвойных пород, м³

-Вода, м³

101,5

8,1

3,6

0,01

0,002

30

0,04

0,73

196,27

15,67

6,96

0,019

0,004

58,011

0,077

1,412

06-01-001-16

Устройство монолитных стен фундаментов

Бетон (класс по проекту), м3

Арматура, т

Щиты из досок толщиной 25 мм, м2

Электроды,т

Вода, м3

101,5

8,2

75

0,08

0,134

224,25

18,12

165,71

0,177

0,29

06-01-024-4

Гидроизоляция фундамента:

  •  вертикальная;
  •  горизонтальная

Мастика битумная кровельная, т.

Ветошь, кг

Р-р готовый клад. (марка по проект)

Материалы гидроизоляционные, м2

0,24

0,016

2,5

220

0,012

0,0009

0,13

11,66

08-01-003-7

08-01-003-3

Возведение ядра жесткости

Бетон тяжелый (класс по проекту),м3

Опалубка переставная (амортизация)

П

П

06-01-090-4

Монтаж косоуров

Конструкции металлические, шт

100

104

07-01-047-4

Монтаж лестничных ступеней

Ступени ж/б, м

Р-р готовый клад.цем.,марка50,м3

100

0,25

230

0,575

07-05-015-1

Установка лестничного ограждения

Цемент, т

Поручни, м

0,15

102

0,003

2,01

07-05-016-1

Устройство монолитных плит перекрытия и покрытия

Бетон (класс по проекту), м3

Арматура, т

Щиты из досок толщиной 25 мм, м2

101,5

6,63

52,6

13739

897,44

7119,9

06-01-041-3

Устройство перегородок из ячеистых блоков

Блоки ячеистые, м3

Р-р готовый клад. (марка по проект)

Вода, м3

0,92

0,11

0,26

4621,2

552,53

1305,9

08-03-002-1

Монтаж перемычек над дверными проемами

Конструкции из ячеистого бетона, шт

100

1008

07-05-007-10

Устройство бетонной подготовки толщ. 50 мм

Бетон (класс по проекту),м3

Вода, м3

Рогожа, м2

102

1,75

250

1168,919,71

2865

06-01-001-1

Кладка наружных стен из блоков ячеистого бетона

Блоки легкобетонные, м3

Р-р готовый клад. (марка по проект)

Вода, м3

0,92

0,11

0,26

1328,5

158,85

375,46

08-03-002-3

Устройство перемычек над оконными проемами

Конструкции ячеистого бетона, шт

100

504

07-05-007-10

Устройство пароизоляции оклеечной в один слой

Материал рулонный, м2

Битумы нефтяные, т

Ветошь, кг

Бензин растворитель, т

116

0,289

0,5

0,095

1121,5

2,79

4,83

0,91

11-01-004-01

Утепление покрытия минераловатными плитами

Плиты или маты минераловатные, м2

103

995,86

11-01-009-01

Выравнивающая цементно -песчаная стяжка толщиной 15мм

Раствор готовый кладочный тяжелый цементный, м3

Вода, м3

2,04

3,5

1972,4

33,84

11-01-011-01

Устройство плоской трехслойной кровли из рулонных материалов

Мастика, т

Материалы рулон. кровельные для верхних слоев (марка по проекту), м2  

Материалы рулон. кровельные для верхних слоев (марка по проекту), м2 

1,2

126

250

11,6

1217,1

2417

12-01-002-07

Установка:

  •  дверных блоков
  •  оконных блоков

Коробки дверные, м2

Полотна для блоков дверных, м2

Наличники, м

Блоки оконные, м2

Стеклопакеты двухслойные из неполирован. стекла толщ. 4 мм, м2

100

85

108

100

94

421,34

358,14

455,05

896,4

842,62

10-01-039-1

10-01-027-1

10-01-030-2

Штукатурка известк. р-ром улучшенная по камню:

  •  стен
  •  потолков

Р-р готовый отделочный тяжелый известковый 1:2,5, м3

Сетка тканая с квадратными ячейками №05 без покрытия, м2

Р-р готовый отделочный тяжелый известковый 1:2,5, м3

Сетка тканая с квадратными ячейками №05 без покрытия, м2

1,58

5,28

1,71

5,28

542,3

1812,2

116,06

358,37

15-02-015-5

15-02-015-6

Шпаклевка

  •  стен
  •  потолков

Шпатлевка масляно-клеевая, т

Ветошь, кг

Шпатлевка масляно-клеевая, т

Ветошь, кг

0,029

0,15

0,032

0,15

2,09

10,84

1,54

7,22

15-04-027-5

15-04-027-6

Окраска поливинилацетатн. водоэмульсионными составами:

  •  стен
  •  потолков

Краски водоэмульсионные, т

Ветошь, кг

Краски водоэмульсионные, т

Ветошь, кг

0,052

0,1

0,057

0,11

3,76

7,23

2,74

5,29

15-04-005-1

15-04-005-2

Облицовка стен плиткой на цементном растворе

Плитки рядовые, м2

Р-р готовый отделочный тяжелый цеентный 1:3, м3

99

1,5

217,8

3,3

15-01-019-3

Устройство цементной стяжки толщиной 20 мм

Р-р готовый клад. тяж. цем., м3

Вода, м3

2,04

3,5

23,3

40,11

11-01-011-01

Устройство покрытий на цем. растворе из плиток керамических

Плитки керамические, м2

Р-р готовый клад. тяж. цем., м3

Вода, м3

102

1,3

3,85

1050,6

13,39

39,655

11-01-027-02

Покрытие пола ламинатом

Покрытие пола линолеумом

Ламинат штучный, м2

Линолеум, м2

Клей «Бустилат»,т

102

102

0,05

3337

2378

1,16

11-01-034-03

11-01-036-04

Утепление фасадов минераловатными плитами

Изделия теплоизоляционные, м3

Болты анкерные оцинкованные, кг

0,97

2

403,07

831,08

26-01-037-1

Штукатурка стен фасадов

Р-р гот. отдел.тяж. цем.-изв.1:1:6, м3

Вода, м3

1,89

0,35

785,37

145,44

15-02-005-1

Окраска фасадов декоративными красками

Краски водоэмульсионные, т

0,038

15,79

15-04-014-3

Бетонирование входных лестниц и пандусов

Бетон (класс по проекту), м3

Арматура, т

Щиты из досок толщиной 25 мм, м2

101,5

7,66

86,1

2,12

1,67

18,76

06-01-041-1

Устройство отмостки вокруг здания

Песок для строительных работ природный, м3

Бетон тяжелый, м3

Вода, м3

0,31

1,02

0,35

0,031

0,102

0,035

11-01-002-09


Сводная ведомость потребности в основных материалах

Наименование материала.

Един. измер.

Количество

1

2

3

Бетон

м3

15463,66

Щебень

м3

0,0119

Сваи железобетонные

м3

619,2

Арматура

т

936,57

Щиты из досок

м2

7372,57

Ветошь

кг

28,181

Вода

м3

1961,851

Клей «Бустилат»

т

1,16

Пиломатериалы

м3

0,768

Гвозди

т

0,857

Материал гидроизоляционный  рулонный

м2

4767,26

Конструкции металлические

шт

104

Ступени железобетонные

м

230

Цемент

т

0,003

Газосиликатные блоки

м3

6391,2

Поручни

м

2,01

Маты минераловатные фасадные

м3

403,07

Утеплитель кровельный

м2

995,86

Оконные и дверные блоки

м2

1317,4

Наличник

м

455,05

Плитки керамические

м2

1268,4

Ламинат

м2

3337

Краска водоэмульсионная

т

18,53

Линолеум

м2

2378

Рогожа

м2

3050

Раствор кладочный

м3

2721,18

Раствор отделочный

м3

1447,03

Шпатлевка

т

3,63

Песок

м3

5,29

Сетка тканая

м2

217,57