87005

Повышение эффективности переработки льносырья

Лекция

Экономическая теория и математическое моделирование

Производственные мощности предприятий республики перерабатывающих лен составляют 975 тыс. Расчетная потребность легкой промышленности и продукции льноводства составляет 55 65 тыс. т в год в том числе котонизированного волокна для хлопчатобумажной и шерстяной промышленности 1518 тыс. т что снизит потребность в хлопке на 89 тыс.

Русский

2015-04-12

31.33 KB

0 чел.

Повышение эффективности переработки льносырья

Первичная переработка льнотресты позволяет получить сырье второго порядка — волокно, выход, качество и экономическая эффективность которого определяются строжайшим соблюдением технологической дисциплины и оптимальных режимов переработки, обеспечивающих экономию сырья и топливно-энергетических ресурсов.

Производственные мощности предприятий республики, перерабатывающих лен, составляют 97,5 тыс. т, однако загрузка их ввиду дефицита сырья не превышает 45-50 %. Состояние технологического оборудования льнозаводов показывает, что 52 % машин имеют срок службы от 10 до 20 лет, 37 % — от 5 до 10 лет и только 11 % работают от 3 до 5 лет. Из-за высокой стоимости оборудования, значительных расходов на его доставку, дефицита оборотных средств льнозаводы республики за последние годы практически не приобретали технологических линий.

В сложившейся ситуации взято направление на изготовление на машиностроительных предприятиях республики быстроизнашивающихся деталей и узлов для данного вида техники, налаживается выпуск и некоторого другого оборудования, в том числе и комплекса машин, направленного на повышение потребительских свойств короткого волокна. Кроме того, с 1996 г. ведется перепрофилирование цехов промышленного приготовления тресты. Масштабы и темпы работ в данном направлении определяются финансовыми возможностями перерабатывающих предприятий.

Стабилизация функционирования льнозаводов предполагает формирование компактных сырьевых зон, наращивание объемов сырьевых ресурсов и рациональное их использование. Формирование сырьевых зон базируется на договорных отношениях, учитывающих экономическую заинтересованность как продуцентов сырья, так и переработчиков. При этом формы взаимоотношений могут быть самыми различными — от прямого сбыта и заготовки сырья до организации совместного производства волокна. Природные условия республики благоприятны для выращивания льна во всех областях. Уровень концентрации посевов определяют экономические условия: рентабельность производства и наличие рынков сбыта.

Рациональное использование льносырья и повышение эффективности его переработки предполагают меры организационно-технологического плана, важнейшими из которых являются следующие:

• техническое перевооружение, внедрение на льнозаводахпрогрессивных технологий, отвечающих лучшим мировым аналогам;

• внедрение малоотходных технологий промышленного приготовления волокна с использованием волокнонаполнителей;

• установка технологических линий по производству длинного волокна с применением новой конструкции мяльно-трепального агрегата;

• установка нового куделеприготовительного агрегата, обеспечивающего производство короткого волокна высокого качества;

• внедрение ресурсосберегающей технологии на подготовительных операциях пои переработке сырья и рулонной технологии его переработки с использованием рулоноразмотчиков;

• нормирование затрат по группам — переменные, размер которых возрастает с увеличением объемов переработанного сырья (заработная плата с начислениями, налоги, 70 % затрат на топливо, 70 % — на электроэнергию, другие расходы), и условно-постоянные, величина которых остается неизменной вне зависимости от объемов выработки льноволокна (амортизация, содержание оборудования, общезаводские расходы, 30 % затрат на топливо и 30 % — на электроэнергию);

• совершенствование взаимоотношений между производителями сырья и переработчиками.

Внедрение в производство новой техники и прогрессивной технологии позволит увеличить выход длинного волокна на 10—15 % и повысить качество производимой продукции на 12-15 %. Организационно-экономические меры позволяют повысить эффективность производства на 10-15 %.

Учитывая, что в Беларуси льносырье представлено в основном коротким волокном и не очень высокого качества (большая закостренность, засоренность, неравномерность по длине и толщине), с низкой прядильной способностью, из него вырабатывают только технические, тарные ткани. В связи с этим народнохозяйственное значение обретает проблема максимального использования короткого льноволокна в текстильном производстве посредством его котонизации.

Технология подготовки короткого льноволокна для его применения в текстильном производстве в настоящее время может осуществляться в республике двумя способами: механическим и химическим (в сочетании с механическим).

В организационном плане в республике могут быть реализованы три направления формирования мощностей по выпуску котонизированного короткого волокна для текстильного производства:

• создание специализированных участков (цехов) по котонизации волокна на действующих льнозаводах;

• создание аналогичных участков (цехов) на текстильных предприятиях системы концерна «Беллегпром»;

• формирование производственно-коммерческих структур, основным направлением деятельности которых будет выпуск котонизированного льноволокна.

Организация выпуска и широкого применения котонизированного льноволокна требует осуществления как технических, так и организационных мер по созданию стабильной сырьевой базы с высокими качественными параметрами, технической модернизации льнозаводов; формированию стиля в одежде, и котором первенство будет отдано изделиям из котонизированного волокна.

Расчетная потребность легкой промышленности и продукции льноводства составляет 55—65 тыс. т в год, в том числе котонизированного волокна для хлопчатобумажной и шерстяной промышленности 15-18 тыс. т, что снизит потребность в хлопке на 8-9 тыс. т, шерсти — на 2 тыс. т в год. В этом случае общая потребность в льняном волокне по республике составит 80-90 тыс. т, в том числе Оршанскому льнокомбинату — 40-45 тыс. т и на экспорт — 25-35 тыс. т.

При проведении организационно-экономических мероприятий по созданию производственных мощностей и обеспечению потребностей легкой промышленности в котонизированном льноволокне и его экспорте необходимо учитывать изначальные риски, которые определяют следующие факторы:

• изменение конъюнктуры рынка и отсутствие реальной ее оценки;

• снижение предложения сырья в результате постоянного сокращения объемов его производства;

• отсутствие финансовой устойчивости у потребителей льноволокна на внутреннем рынке;

• незаинтересованность в реализации потенциала льняногоподкомплекса республики крупнейшего монополиста — Оршанского льнокомбината — ввиду ограниченности мощностей.

Учитывая то, что производство котонизированного льноволокна позволяет увеличить емкость внутреннего рынка, оно в условиях республики является экономически привлекательным, несмотря на сопутствующие риски. Вместе с тем реализация эффекта новой технологии и нового вида продукции будет определяться спросом на котонизированное сырье на предприятиях концерна «Беллегпром», т.е. находиться вне льняного подкомплекса и зависеть от разработки новых видов пряжи, тканей и моделей одежды. В настоящее время с применением котонизированного волокна выпускается примерно 200 тыс. изделий одежды, которая пользуется повышенным спросом у населения. По оценке специалистов, заинтересованных министерств и ведомств, проект организации производства в республике на базе льнозаводов котонизированного волокна представляется экономически оправданным и пригодным для широкомасштабной реализации с высокими качественными параметрами, технической модернизации льнозаводов; формированию стиля в одежде, и котором первенство будет отдано изделиям из котонизированного волокна.

Расчетная потребность легкой промышленности и продукции льноводства составляет 55—65 тыс. т в год, в том числе котонизированного волокна для хлопчатобумажной и шерстяной промышленности 15-18 тыс. т, что снизит потребность в хлопке на 8-9 тыс. т, шерсти — на 2 тыс. т в год. В этом случае общая потребность в льняном волокне по республике составит 80-90 тыс. т, в том числе Оршанскому льнокомбинату — 40-45 тыс. т и на экспорт — 25-35 тыс. т.

При проведении организационно-экономических мероприятий по созданию производственных мощностей и обеспечению потребностей легкой промышленности в котонизированном льноволокне и его экспорте необходимо учитывать изначальные риски, которые определяют следующие факторы:

• изменение конъюнктуры рынка и отсутствие реальной ее оценки;

• снижение предложения сырья в результате постоянного сокращения объемов его производства;

• отсутствие финансовой устойчивости у потребителей льноволокна на внутреннем рынке;

• незаинтересованность в реализации потенциала льняногоподкомплекса республики крупнейшего монополиста — Оршанского льнокомбината — ввиду ограниченности мощностей.

Учитывая то, что производство котонизированного льноволокна позволяет увеличить емкость внутреннего рынка, оно в условиях республики является экономически привлекательным, несмотря на сопутствующие риски. Вместе с тем реализация эффекта новой технологии и нового вида продукции будет определяться спросом на котонизированное сырье на предприятиях концерна «Беллегпром», т.е. находиться вне льняного подкомплекса и зависеть от разработки новых видов пряжи, тканей и моделей одежды. В настоящее время с применением котонизированного волокна выпускается примерно 200 тыс. изделий одежды, которая пользуется повышенным спросом у населения. По оценке специалистов, заинтересованных министерств и ведомств, проект организации производства в республике на базе льнозаводов котонизированного волокна представляется экономически оправданным и пригодным для широкомасштабной реализации.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

64672. Спрос и предложение 9.83 MB
  Цель данной курсовой работы - рассмотрение законов спроса и предложения с позиций экономической теории и в их взаимодействии. В соответствии с целью в работе поставлены следующие задачи: рассмотреть теоретические понятия спроса и предложения...
64674. Разработка и расчет реокардиографической системы 701.32 KB
  Наименование и область применения изделия. Наименование и обозначение изделия полное и сокращенное. Полное наименование документов и номера их позиций на основании которых планируется разработка изделия организации утвердившие эти документы и дата утверждения в том числе номер и дата рекомендации...
64675. Анализ рекламной деятельности СООО «ПП Полесье» и разработка путей и способов повышения ее эффективности 111.51 KB
  При правильной организации реклама очень эффективна и способствует быстрой бесперебойной реализации производимой продукции. Действенная эффективная реклама всегда результат тщательного планирования. Реклама является эффективным средством продвижения...
64677. ТУРИСТСКО-РЕКРЕАЦИОННЫЙ ПОТЕНЦИАЛ КРЫМСКОГО ПОЛУОСТРОВА 756.4 KB
  Целью данной работы является изучение состояния и оценка перспектив развития туристско-рекреационного потенциала Крыма. Для достижения необходимо решить следующие задачи: Оценить состояние природно-рекреационных экономических и культурно-исторических ресурсов Крыма...
64678. Расчёт основных электрических и конструктивных параметров однофазного силового трансформатора 8.23 MB
  Характер требований, предъявляемых к трансформаторам малой мощности и средней мощности, в значительной мере зависит от назначения аппаратуры, для которой проектируется данный трансформатор.