87022

Привод прядильной машины

Курсовая

Производство и промышленные технологии

Кинематический расчет привода. Проектный расчёт закрытой цилиндрической передачи. Проектный расчёт на контактную выносливость. Расчет цилиндрической зубчатой передачи. Проверочный расчёт на контактную выносливость. Проверочный расчёт на изгибную выносливость. Расчёт реакций опор входного вала. Выбор шарикоподшипников для входного вала...

Русский

2015-04-13

1.14 MB

0 чел.

Министерство высшего и профессионального образования Российской Федерации

Тюменский Государственный Нефтегазовый Университет

Институт Нефти и Газа

Кафедра: “Детали машин”

Пояснительная записка

к курсовой работе

по дисциплине: «Детали Машин»

специальность: 170200

Разработал:  

                     

                     

Проверил:   

                    

                     

Тюмень, 2003


Задание

Вариант 5-9

Привод прядильной машины

Мощность на ведомом валу привода        P4 = 4.3 кВт

Частота вращения                                        n4 = 34 Об/мин

Содержание

1.

Кинематический расчет привода

3

2.

Проектный расчёт закрытой цилиндрической передачи

7

3.

Проектный расчёт на контактную выносливость

10

4.

Расчет цилиндрической зубчатой передачи

12

5.

Проверочный расчёт на контактную выносливость

14

6.

Проверочный расчёт на изгибную выносливость

16

7.

Расчёт реакций опор входного вала

18

8.

Выбор шарикоподшипников для входного вала

22

9.

Расчёт реакций опор выходного вала

24

10.

Проверочный расчёт на прочность опор выходного вала

28

11.

Выбор шарикоподшипников для входного вала

29

12.

Расчёт плоскоремённой передачи

31

13.

Расчет цепной передачи

34

14.

Выбор смазочного материала

38

15.

Спецификация (редуктор)

39

16.

Спецификация (привод)

41

Кинематический расчет привода

Выбор электродвигателя

Дано:

Мощность на ведомом валу привода       Вт

Частота вращения                                      Об/мин

1) К.П.Д. привода:

2) Мощность на ведущем валу привода:

                Вт

3) Определяем передаточные числа:

Об/мин

Выбираем двигатель:   4А112М4У3

Об/мин

4) Определяем действительное передаточное число двигателя:

          

5) Определяем действительные числа отдельных передач:

6) Определяем мощности:

             Вт

             Вт

             Вт

7) Определяем частоту вращения для валов:

                Об/мин

                Об/мин

                Об/мин

8) Определяем угловую скорость:

            рад/с

            рад/с

            рад/с

            рад/с

9) Определяем крутящий момент на валах:

              Нмм

              Нмм

              Нмм

              Нмм

10) Календарное время работы привода:

 лет

ч

Проектный расчёт закрытой цилиндрической передачи при переменном режиме работы

Исходные данные для расчёта:

Мощность на ведущем валу               Вт

Частота вращения ведущего вала       Об/мин

Частота вращения ведомого вала       Об/мин

Передаточное число                          

Срок службы передачи                         лет

Выбор материалов зубчатых колёс и определение допускаемых напряжений

1) Материалы и термическая обработка зубчатых колёс:

шестерня         - сталь 40Х, улучшение           HB

колесо              - сталь 40Х, улучшение           HB

2) Механические характеристики материала:

шестерня:       предел текучести       МПа

                        предел прочности      МПа

колесо:           предел текучести        МПа

                        предел прочности      МПа

3) Предел контактной выносливости поверхности зубьев:  

              МПа

              МПа

4) Коэффициент безопасности:

          

5) Коэффициент, учитывающий шероховатость сопряженных поверхностей зубьев:

мкм         мкм

6) Коэффициент, учитывающий окружную скорость зубчатых колёс:

7) Календарное время работы привода:

ч

8) Коэффициент долговечности при расчете на контактную выносливость:

Базовое число циклов перемен напряжений NHO:

           

           

Число циклов перемен напряжений при переменных режимах нагружения NHE:

               

               

   при HB<350

                   

                   

9) Допускаемые контактные напряжения:

             МПа

             МПа

                                    МПа

10) Предел выносливости зубьев по напряжениям изгиба:

                МПа

                МПа

11) Коэффициент безопасности при расчете на изгиб:

12) Коэффициент, учитывающий шероховатость переходной поверхности при

     расчете  допускаемых напряжений изгиба:

13) Коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки:

14) Коэффициент долговечности при расчете на изгиб:

Базовое число циклов перемен напряжений NFO:

Эквивалентное число циклов напряжений при переменных режимах нагружения KFL:

              

              

   при HB<350

                

               

15) Допускаемые напряжения изгиба:

            МПа

             МПа

16) Предельные допускаемые контактные напряжения при кратковременных

      перегрузках:

           МПа

17) Допускаемые напряжения изгиба при кратковременных перегрузках:  

            МПа

Проектный расчёт на контактную выносливость

1) Крутящий момент на выходном валу, Т2:

               рад/с

                  Нмм

              Нмм

2) Коэффициент зубчатого венца, относительно межосевого расстояния:

3) Коэффициент концентрации нагрузки при расчете на контактную выносливость:

4) Вспомогательный коэффициент Ка:

МПа1/3

5) Межосевое растояние aw:

                мм

Округляем до стандартного значения:        мм

5) Ширина зубчатого венца bw:

            мм

            мм

Округляем до ближайшего нормального линейного размера:       мм

                                                                                                             мм

6) Окружной модуль зубьев:

мм

Округляем до ближайшего стандартного значения:    мм

7) Угол наклона зубьев:

   (Передача прямозубая)

8) Число зубьев шестерни и колеса:

          

                     

Принимаем:    

                        

                        

    

Расчет цилиндрической зубчатой передачи

Крутящий момент на ведущем валу               

Частота  вращения шестерни                          об/мин

Заданное передаточное число                        

Ширина колеса:                                                мм

Межосевое расстояние                                    мм.

Допускаемые контактные напряжения          

Допускаемые изгибные напряжения

                                        на шестерне            

                                        на колесе                  

Угол зацепления:                                             

Число зубьев шестерни:                                  

Число зубьев колеса:                                       

Твердость поверхности зубьев шестерни:     HB

Нормальный модуль:                                        мм

Расчёт некоторых геометрических параметров передачи

1) Ширина зубчатого венца шестерни:

                    мм

2) Фактическое передаточное число:

              

3) Отклонение передаточного числа:

         %

Не должно превышать  4  %

4) Уточненный угол наклона линии зуба:

радиан     или       o

5) Диаметр делительной окружности шестерни:

          мм       da1 = 60 мм        df1 = 51 мм

6) Диаметр делительной окружности колеса:

          мм      da2 = 198 мм       df2 = 189 мм

7) Окружная скорость в зацеплении:

           м/с

8) Степень точности изготовления передачи:

Проверочный расчёт на контактную выносливость

1) Коэффициент Zм, учитывающий механические свойства материала зубчатых колес:

Приведенный модуль упругости материала:       Для стали Епр=2.1 .105

Коэффициент Пуассона материала:                     Для стали m = 0.3

Тогда коэффициент Zм будет равен:

          МПа 

2) Коэффициент Zн, учитывающий форму  сопряженных поверхностей зубьев:

               

3) Коэффициент Ze, учитывающий длину контактных линий:

Коэффициент торцевого перекрытия:

          

Тогда коэффициент Ze будет равен:

                

4) Окружная сила:

                

5) Коэффициент динамической нагрузки KHV  при расчете на контакт:

            

Выбирается по таблице в зависимости от

степени точности изготовления передачи :      

твердости поверхности зубьев                    :     HB

окружной скорости                                       :      м/с

Выбранное значение: 

6) Коэффициент KHb , учитывающий неравномерность распределения нагрузки при расчете на контактную выносливость:

Определяется по графику рисунка в зависимости от коэффициента ширины зуба

                   

7) Удельная расчетная окружная сила при расчете на контактную выносливость:

                       

8) Контактные напряжения, действующие в зацеплении:

            МПа

Не должны превышать предельно допустимые:

                                     МПа

Проверочный расчёт на изгибную выносливость

1) Коэффициент формы зуба YF:

Эквивалентное число зубьев шестерни:

                          

Эквивалентное число зубьев колеса:

                          

Коэффициент формы зуба YF для колес с нулевым смещением:

для шестерни                   YF2 = 3.806     

для колеса                        

2) Коэффициент Yb, учитывающий угол наклона зуба:

              

3) Коэффициент KFb , учитывающий неравномерность распределения нагрузки при

    расчете на изгибную выносливость:

Определяется по графику рисунка в зависимости от коэффициента ширины зуба

         

4) Коэффициент динамической нагрузки KFV при расчете на изгиб:

         

Выбирается по таблице в зависимости от

степени точности изготовления передачи :   

твердости поверхности зубьев                    :   HB

окружной скорости                                       :    м/с

Выбранное значение: 

5) Удельная расчетная окружная сила при расчете на изгибную выносливость:

            

6) Изгибные напряжения при расчете на выносливость:

на шестерне                    МПа

на  колесе                       МПа

Не должны превышать предельно допустимые:

МПа

МПа

7) Проверка прочности зубьев при перегрузках:

Максимальные контактные нагрузки при перегрузке:

                       МПа

МПа

Максимальное изгибное напряжение при перегрузке:

                         МПа

МПа

Расчёт реакций опор входного вала

Нмм

мм

             Н

                     Н

мм

     

Н

             Н

                   Н

мм

мм

мм

мм

Минимальный диаметр вала из расчета только на кручение:

            мм

Принимаем:     мм

Диаметр вала под колесом 1:   мм

Размеры шпоночного паза:

                               ширина      мм

                               глубина      мм

Моменты сопротивления опасного сечения 1 вала:

при изгибе

                Нмм

при кручении

                 Нмм

Площадь сечения 1 вала (нетто):

         

мм2

Реакции опор в вертикальной плоскости:

          Н

                Н

Изгибающие моменты в вертикальной плоскости:

                           

                           

        

     Эпюра изгибающих моментов в вертикальной плоскости

Реакции опор в горизонтальной плоскости:

               

               

              Н

              Н

Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости:

                              

               

                               

                                  

                 

                               

Изгибающий момент в опасном сечении 1:

                       

Изгибающий момент в опасном сечении 2:

                       

                   

              Эпюра изгибающих моментов в горизонтальной плоскости

Суммарные реакции в опасном сечении:

            Ra = 1.813 х103 Н

 RАГ = 620.129 Н                          

 RАВ = 1.704х103 Н

             Rb = 1.813 х103 Н

 RВГ = 620.129 Н

 

 RВВ = 1.704х103 Н

Выбор шарикоподшипников по динамической грузоподъемности для входного вала.

Постоянный режим нагружения

Данные для выбранного подшипника:

Тип подшипника:                                        однорядный радиальный

Угол контакта:                                             о

Число рядов тел качения:                           

Допустимая статическая нагрузка:             Н

Динамическая грузоподъемность:              Н

Обозначение подшипника:                         

Режим эксплуатации:

Радиальная нагрузка:                                    Н

Осевая нагрузка:                                          

Число оборотов в минуту:                             об/мин

Требуемый срок службы подшипника:        ч

Динамическая грузоподъемность

1) Определение приведенной расчетной нагрузки:

Кинематический коэффициент:        

Динамический коэффициент:           

Кб=1                 Спокойная нагрузка (без толчков)    

Кб=1 - 1.2        Легкие толчки. Кратковременные перегрузки до 125% от расчетной  

                         нагрузки

Кб=1.3 - 1.8      Умеренные толчки и вибрации. Кратковременные перегрузки до 150% от

                          расчетной нагрузки

Кб=1.9 - 2.5      Значительные толчки и вибрации. Кратковременные перегрузки до 200%

                          от расчетной нагрузки

Кб=2.5 - 3.0      Нагрузка с сильными ударами и перегрузками кратковременными и

                          длительными,  до 300% от расчетной нагрузки

Температурный коэффициент:   

Рабочая температура подшипника:  50оС

Определение коэффициентов радиальной X и осевой Y нагрузок:

Приведенная расчетная нагрузка:

                Н

2) Долговечность:

Долговечность при постоянном режиме нагружения нагрузкой Q, в млн. оборотов

               

Долговечность, в часах

           

Требуемая долговечность, в часах

ч

Расчёт реакций опор выходного вала

Нмм

мм

Н

           Н

                 Н

мм

      

           Н

                 Н

мм

мм

мм

мм

Минимальный диаметр вала из расчета только на кручение:

                      мм

Принимаем:    мм

Диаметр вала под колесом 1:   мм

Размеры шпоночного паза:

                               ширина   мм

                               глубина мм

Моменты сопротивления опасного сечения 1 вала:

при изгибе

               Нмм

при кручении

               Нмм

Площадь сечения 1 вала (нетто):

мм2

Реакции опор в вертикальной плоскости:

                   Н

                       Н

Изгибающие моменты в вертикальной плоскости:

                 

                 

      Эпюра изгибающих моментов в вертикальной плоскости

Реакции опор в горизонтальной плоскости:

              

              

            Н

            Н

Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости:

                        

         

                           

                          

         

                          

Изгибающий момент в опасном сечении 1:

              

Изгибающий момент в опасном сечении 2:

              

           

           Эпюра изгибающих моментов в горизонтальной плоскости

Суммарные реакции в опасном сечении:

                     Н

Н

Н

                      Н

Н

Н

Проверочный расчёт на прочность опор выходного вала

МПа

1) Амплитуда и постоянная составляющая цикла нормальных напряжений:

                      МПа

                               МПа

2) Запас сопротивления усталости по изгибу:

              МПа

3) Амплитуда и средние напряжения кручения:

                   

4) Запас сопротивления усталости кручению:

                МПа

5) Общий коэффициент запаса прочности:

                       МПа

                        

Выбор шарикоподшипников по динамической грузоподъемности для выходного вала.

Постоянный режим нагружения

Данные для выбранного подшипника:

Тип подшипника:                                        однорядный радиальный

Угол контакта:                                             о

Число рядов тел качения:                           

Допустимая статическая нагрузка:             Н

Динамическая грузоподъемность:              Н

Обозначение подшипника:                         

Режим эксплуатации:

Радиальная нагрузка:                                   Н

Осевая нагрузка:                                          

Число оборотов в минуту:                            об/мин

Требуемый срок службы подшипника:        ч

Динамическая грузоподъемность

1) Определение приведенной расчетной нагрузки:

Кинематический коэффициент:  

Динамический коэффициент:      

Кб=1                 Спокойная нагрузка (без толчков)    

Кб=1 - 1.2        Легкие толчки. Кратковременные перегрузки до 125% от расчетной  

                         нагрузки

Кб=1.3 - 1.8      Умеренные толчки и вибрации. Кратковременные перегрузки до 150% от

                          расчетной нагрузки

Кб=1.9 - 2.5      Значительные толчки и вибрации. Кратковременные перегрузки до 200%

                          от расчетной нагрузки

Кб=2.5 - 3.0      Нагрузка с сильными ударами и перегрузками кратковременными и

                          длительными,  до 300% от расчетной нагрузки

Температурный коэффициент:   

Рабочая температура подшипника:  50оС

Определение коэффициентов радиальной X и осевой Y нагрузок:

Приведенная расчетная нагрузка:

                Н

2) Долговечность:

Долговечность при постоянном режиме нагружения нагрузкой Q, в млн. оборотов:

               

Долговечность, в часах:

           

Требуемая долговечность, в часах:

ч

Расчёт плоскоремённой передачи с резинотканевым ремнём

кВт

об/мин

1) Крутящий момент на валу ведущего шкива:

                Н*мм

2) Диаметр ведущего шкива:

                           мм

Принимаем:  мм

3) Диаметр ведомого шкива:

                               мм

Принимаем:  мм

4) Уточненное значение передаточного отношения:

                      

5) Межосевое расстояние:

                       мм

6) Угол обхвата ведущего шкива:

              Град        

7) Окружная скорость ремня:

                              м/с

8) Коэффициент учитывающий влияние скорости ремня:

                   

9) Коэффициент учитывающий влияние угла обхвата:

             

10) Коэффициент учитывающий режим работы:

11) Коэффициент учитывающий расположение передачи:

12) Наибольшая допускаемая рабочая нагрузка прокладки:

Н/мм

13) Допускаемая рабочая нагрузка:

                     МПа

14) Толщина ремня:

                       мм

15) Толщина прокладок:

мм

16) Количество прокладок:

                           

Принимаем:         

17) Тяговая сила ремня:

                    Н

18) Требуемая ширина ремня:

                          мм

Принимаем:     мм

19) Длина ремня:

                  мм

20) Проверка частоты пробегов ремня:

                                  U < 5

21) Сила давления передачи на вал:

                 Н

Расчет цепной передачи

Исходные данные:

Мощность двигателя:                                           

Частота вращения ведущей звездочки:               

Передаточное отношение:                                   

Угловая скорость ведущей звездочки:                          

1) Выбираем число зубьев ведущей звездочки:

Тогда число зубьев ведомой звездочки:                     

Принимаем:    

Проверка:       z2 не должно превышать 100...120 !

2) Крутящий момент на ведущей звездочке:

               

3) Допускаемое давление в шарнирах цепи:

4) Определяем коэффициент эксплуатации:

Коэффициент динамики нагрузки:       

спокойная нагрузка  - 1,  

толчки  -  1.2... 1.5,           

ударная нагрузка   -  1.8

Коэффициент межосевого расстояния:   

a=(30...50)t  -  1,                      

a<=25t  -  1.25,                   

a>=(60...80)t    -   0.8

Примем рекомендации справочников и будем считать а=40t

Коэффициент наклона к горизонту:    

< 60o  -  1,                            

>60o   -  1.25

Коэффициент способа регулировки натяжения цепи:     

натяжение регулируется:

перемещением оси звездочки   -  1,             

натяжным роликом  -  1.1,         

не регулируется   -  1.25

Коэффициент способа смазки:

непрерывная смазка   -  0.8,           

капельная  -  1,         

периодическая   -  1.5

Коэффициент режима работы:

работа односменная  -  1,           

двухсменная  -  1.25,         

трехсменная   -  1.45

Получаем коэффициент эксплуатации:

                   

5) Определяем шаг цепи из условия износостойкости шарниров:

Число рядов цепи          

Шаг цепи                         мм

6) Выбираем цепь по ГОСТу

                                        

7) Проверяем по допустимой угловой скорости:

 рад/с

8) Средняя скорость цепи:

           

9) Окружная сила:

                 

10) Проверяем износостойкость цепи:

Площадь проекции опорной поверхности шарнира:             

Удельное давление:            

          

Сравниваем с допускаемым удельным давлением:      

11) Определяем геометрические параметры цепи:

Оптимальное межосевое расстояние:           

Длина цепи в шагах:                   

                                          

Округляем в большую сторону до ближайшего целого:   

Уточняем межосевое расстояние, соответствующее принятой длине цепи:

                  

Уменьшаем межосевое расстояние для провисания цепи:

             

Принимаем окончательно:    

12) Определяем предварительное натяжение цепи от провисания ведомой ветви:

        Н

13) Определяем натяжение цепи от центробежных сил:

                    Н

14) Определяем натяжение ведущей ветви при работе передачи:

           Н

15) Определяем натяжение ведомой ветви при работе передачи:

                     Н

16) Определяем коэффициент запаса прочности:

         

Сравниваем с допускаемым.

Определить по графику:

Цепь с шагом   12.7 - красная кривая,

Цепь с шагом   15.875 -синяя кривая,

Цепь с шагом   19.05 - черная кривая,

Цепь с шагом   25.4 - сиреневая кривая,          

об/мин

19.9 > 8

Выбор смазочного материала

Рекомендуемые значения вязкости масел для смазывания зубчатых передач при 50о

Контактные напряжения Н ,

МПа

Кинематическая вязкость, 10-6 м2/с, при окружной скорости , м/с

До 2

2 - 5

Св. 5

До 600

34

28

22

600 - 1000

60

50

40

1000 - 1200

70

60

50

Масла, применяемые для смазывания зубчатых передач

Сорт масла

Марка

Кинематическая вязкость, 10-6 м2

Индустриальное

И-12А

10-14

При 50о

И-20А

17-23

И-25А

24-27

И-30А

28-33

И-40А

35-45

И-50А

47-55

И-70А

65-75

И-100А

90-118

Рекомендуемая вязкость:        n= 30*10 –6 м2/с при t = 500

Выбранное масло:                      Индустриальное масло И-30А ГОСТ 20799-75

Метод смазывания подшипниковых узлов:                  разбрызгиванием

Поз.

Обознач.

Кол.

Примечание

Документация

Пояснительная записка

Сборочный чертеж

Детали

1

1

1

Маслоуказатель жезловый

1

Сталь Ст3

2

Крышка смотрового окна

1

СЧ15

3

Корпус редуктора

1

СЧ15

4

Крышка редуктора

1

СЧ15

5

Вал выходной

1

Сталь 40Х

6

Вал – шестерня ведущий

1

Сталь 40Х

7

Колесо зубчатое цилиндрическое

1

Сталь 40Х

8

Крышка подшипника глухая

1

СЧ15

9

Крышка подшипника сквозная

1

СЧ15

10

Крышка подшипника глухая

1

СЧ15

11

Крышка подшипника сквозная

1

СЧ15

12

Кольцо мазеудерживающее

1

Сталь Ст3

13

Стопорное кольцо

1

Сталь Ст3

14

Стопорное кольцо

1

Сталь Ст3

15

Пробка

1

Сталь Ст3

16

Масленка

1

Сталь Ст3

17

Крепление

2

Сталь Ст3

18

Шпонка 10х8х30 ГОСТ 23360-78

1

19

Шпонка 10х8х30 ГОСТ 23360-78

1

20

Шпонка 10х8х30 ГОСТ 23360-78

1

21

Подшипник марки 80208 ГОСТ 8338-75

2

22

Подшипник марки 80208 ГОСТ 8338-75

2

23

Уплотнительное кольцо

1

Войлок

24

Уплотнительное кольцо

1

Войлок

Спецификация (редуктор)

25

Болт М12х30 ГОСТ 7798-70

Шайба пружинная 12 ГОСТ 6402 – 70

Гайка М12,6 ГОСТ 5915 - 70

6

6

6

26

Болт М10х30 ГОСТ 7798-70

Шайба пружинная 10 ГОСТ 6402 – 70

Гайка М10,6 ГОСТ 5915 - 70

4

4

4

27

Болт М8х10 ГОСТ 7798-70

Шайба пружинная 8 ГОСТ 6402 – 70

6

6

28

Болт М8х10 ГОСТ 7798-70

Шайба пружинная 8 ГОСТ 6402 – 70

6

6

Поз.

Обознач.

Кол.

Примечание

Документация

Пояснительная записка

Сборочный чертеж

Детали

1

1

1

Двигатель 4А112М4У3

1

2

Ведущий шкив ременной передачи

1

СЧ15

3

Ведомый шкив ременной передачи

1

СЧ15

4

Ремень плоский ГОСТ 23831-79

1

5

Редуктор

1

6

Ведущая звездочка

1

Сталь 45

7

Ведомая звездочка

1

Сталь 45

8

Цепь роликовая ПРЛ ГОСТ13568-75

1

Сталь 45

9

Рама

1

СЧ15

10

Стопорное кольцо

1

11

Стопорное кольцо

1

12

Стопорное кольцо

1

13

Стопорное кольцо

1

14

Стойка

1

СЧ15

Спецификация (привод)


Н. Контр.

Пров.

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 1

5

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 3

11

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

МОП-00-4

3

Листов

Лит.

Кинематический расчет

привода

 Утв.

Н. Контр.

Пров.

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 1

4

Лист

Дата

одпись

№ докум.

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 4

МОП-00-4

3

Листов

Лит.

Проектный расчёт передачи

 Утв.

Н. Контр.

СызранцеваКВ  .
А

Пров.

Скотников А.Л

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 2

7

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

МОП-00-4

2

Листов

Лит.

Расчёт цилиндрической зубчатой передачи

 Утв.

17.02.00.018.000.ПЗ 2

8

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 2

9

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

МОП-00-4

2

Листов

Лит.

Расчёт на контактную выносливость

 Утв.

Н. Контр.

Пров.

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 3

10

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

МОП-00-4

1

Листов

Лит.

Содержание

Утв.

Н. Контр.


А

Пров.

Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ

3

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

МОП-00-4

1

Листов

Лит.

Задание

Утв.

Н. Контр.


А

Пров.

Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ

2

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 1

6

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

12

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 4

13

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

МОП-00-4

2

Листов

Лит.

Проверочный расчёт на контактную выносливость

 Утв.

Н. Контр.

Пров.

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 5

14

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 5

15

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

МОП-00-4

2

Листов

Лит.

Проверочный расчёт на изгибную

выносливость

 Утв.

Н. Контр.

Пров.

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 6

16

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 6

17

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

МОП-00-4

4

Листов

Лит.

Расчёт реакций опор входного

вала

 Утв.

Н. Контр.

Пров.

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 7

18

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 7

19

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 7

20

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 7

21

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

МОП-00-4

4

Листов

Лит.

Расчёт реакций опор выходного

вала

 Утв.

Н. Контр.

Пров.

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 9

24

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 9

25

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 9

26

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 9

27

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

МОП-00-4

1

Листов

Лит.

Проверочный расчёт на прочность опор выходного вала

 Утв.

Н. Контр.

Пров.

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 10

28

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 12

32

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

МОП-00-4

3

Листов

Лит.

Расчёт плоскоременной передачи

 Утв.

Н. Контр.

Пров.

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 12

31

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

29

17.02.00.018.000.ПЗ 11

 Разраб.

Пров.

Н. Контр.

 Утв.

Выбор подшипников для выходного вала

Лит.

Листов

2

МОП-00-4

Изм.

Лист

№  Документа

Подпись

Дата

Листттттт

30

17.02.00.018.000.ПЗ 11

17.02.00.018.000.ПЗ 8

23

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

МОП-00-4

2

Листов

Лит.

Выбор подшипников для входного вала

 Утв.

Н. Контр.

Пров.

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 8

22

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 12

33

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

МОП-00-4

4

Листов

Лит.

Расчёт цепной передачи

 Утв.

Н. Контр.

Пров.

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 13

34

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 13

35

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 13

36

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

17.02.00.018.000.ПЗ 13

37

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

МОП-00-4

1

Листов

Лит.

Выбор смазочного материала

 Утв.

Н. Контр.

Пров.

 Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 14

38

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

МОП-00-4

2

Листов

Лит.

Спецификация (редуктор)

Утв.

Н. Контр.

Пров.

Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 15

39

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

МОП-00-4

1

Листов

Лит.

Спецификация

(привод)

Утв.

17.02.00.018.000.ПЗ 15

40

Листттттт

Дата

Подпись

№  Документа

Лист

Изм.

Н. Контр.

Пров.

Разраб.

17.02.00.018.000.ПЗ 16

31

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

59827. Виховний захід. Мелодії весни 43.5 KB
  Ведучий – Чи не правда, чудова пора року весна. Все прокидається, народжується, радіє. Природа ніби зачаровує нас своєю красою. Квітковий розмай, зелень трав, чарівність звуків!!!
59828. ПРАЗДНИК ВЕСНЫ 54.5 KB
  А превращу-ка я вас в цветы. Весна-Красна А я тебе на подмогу цветы привел. Что-то подозрительные цветы на этой поляне. Вижу вы настоящие цветы.
59829. Весна на пташиних крилах 46.5 KB
  Мета: Пізнавальний розвиток: продовжувати формувати уявлення дітей про життя птахів комах тварин їх ознакиповедінка зовнішній вигляд вчити встановлювати причинно-наслідкові зв’язки в природі прищеплювати любов до природи...
59830. Свято зустрічі весни. Виховний захід 3 клас 52.5 KB
  Синичка дівчинка Ще в нашому лісі сніги лежать та перший струмочок сьогодні продзвенів мені що весна близько. Йде весна йде весна чарівниченька. Учениця Ось весна вже зовсім близько З гір біжить шумить потік...
59831. «ВЕСНЯНА ФАНТАЗІЯ» В. МОЦАРТА 32.5 KB
  Мета: з’ясувати чи можна побачити живописний образ природи через сприйняття музичного твору Весняна фантазія В. Завдання: навчити учнів співвідносити живописні образи з музичними; узагальнити поняття про образність і виразність у музиці...
59833. Вибір цінностей 54 KB
  Візитна картка уроку: Не збирайте собі скарбів на землі де міль і хробацтво нівечить і де підкопують злодії і викрадають. Збирайте собі скарби на небі де ні міль ані хробацтво не нівечить і де злодії не пробивають стін і не викрадають. Бо де твій скарб там буде і твоє серце. Що таке скарб Що маємо на увазі під земними скарбами Що свідчить про те що вони не вічні Скарби на небі – що це Чи піддаються вони таким небезпекам Чому Робота в групах.
59835. Мати берегиня родини 70 KB
  Хто ж його береже Головною берегинею родини завжди була мати її святою називали. Тарас Шевченко писав: У нашім раї на землі Нічого кращого немає Як тая мати молодая З своїм дитяточком малим