87076

Разработка технологической карты на производство плит перекрытий железобетонных многопустотных

Курсовая

Архитектура, проектирование и строительство

В области массового жилищного строительства наиболее широкое внедрение благодаря своим технико-экономическим преимуществам получил метод монтажа зданий из крупных панелей заводского изготовления-крупнопанельное домостроения.

Русский

2015-04-17

387.5 KB

28 чел.

Содержание:

С.

Введение                                                                                                                       3

1. Обоснование технологической схемы производства.                                                           5

2. Описание принятой технологической схемы                                                                    6

3. Разработка технологической карты на производство плит

перекрытий железобетонных многопустотных                                                            7

3.1 Исходные данные                                                                                                  8

3.2. Общий вид изделия                                                                                              8

3.3. Организация рабочих мест                                                                                    8

3.4.     Карта    трудового    процесса    изготовления    плит  

  перекрытий железобетонных многоггустотных                                                      9

3.5    Пооперационный    контроль    качества   основных

 технологических процессов                                                                                         9

3.6. Характеристика армирования                                                                                16

3.7. Режим тепловлажностной обработки                                                                       17

3.8.    Оборудование, инструмент, приспособления                                                             18

3.9. Правила приемки                                                                                                20

3.9.1. Маркировка                                                                                                      20

3.9.2 Условия транспортирования, хранения и складирования                                                    21

3.10. Техника безопасности                                                                                      21

3.10.1 Общие положения                                                                                          21

3.10.2 Строповка и перемещение грузов                                                                       22     

3.10.3. Натяжение арматуры                                                                                     22

3.10.4. Формование изделия                                                                                     23

3.10.5. Безопасность жизнедеятельности                                                                        23

3.11. Режим труда и отдыха                                                                                      25

3.12. Охрана окружающей среды                                                                                25

3.12.1. Мероприятия по охране атмосферы                                                                           25

3.12.2. Методы очистки сточных вод                                                                            26

Заключение                                                                                                                28

Список литературы                                                                                                   29

Введение:

В настоящее время строительные конструкции и материалы составляют около 60% общей суммы затрат на капитальное строительство. Строительная индустрия ежегодно производит более 140 млн. т. цемента, 40 млрд. шт. условного кирпича, более 1 млрд. мЛ3 нерудных материалов. Особое внимание уделяется сборному и монолитному бетону и железобетону— основному строительному материалу до 2000 г. и на более отдалённую перспективу. Объём их производства составляет около 250 млн. мА3.

В условиях развития рыночной экономики особое значение приобретает внедрение новейших технологий и оборудования, с помощью которых можно повысить уровень механизации и автоматизации производства и значительно сократить затраты ручного труда.

В области массового жилищного строительства наиболее широкое внедрение благодаря своим технико-экономическим преимуществам получил метод монтажа зданий из крупных панелей заводского изготовления--крупнопанельное домостроения. Внедрение в массовое жилищное строительство крупноразмерных гипсобетонных перегородок, комплексных оконных и дверных блоков позволяет значительно повысить степень его заводской готовности, ускорить темпы строительства и сократить сроки возведения жилых зданий. В улучшении технико-экономических показателей большую роль играют такие факторы, как внедрение поточных методов организации работ, усиление механизации наиболее трудоёмких процессов.

Массовое строительство жилых зданий путём монтажа из крупных панелей осуществляется в настоящее время более чем в 20 европейских странах, и объём его непрерывно возрастает. В европейских странах действует свыше 320 предприятий крупнопанельного домостроения, выпускающих более 600 тыс. квартир в год.

Наряду с большими достижениями, опыт массового крупнопанельного домостроения выявил ряд недостатков, основными из которых являются:

- архитектурная невыразительность и однообразие жилых районов, застроенных крупнопанельными домами;

- эксплуатационные недостатки: повышенная звукопроводность, наличие случаев проникновения воздуха и влаги и др.

Помимо недоучёта ряда факторов при проектировании, эти недостатки объясняются также низким качеством выполнения строительных работ и отсутствием эффективных отделочных и герметизирующих материалов.

Повышение эксплуатационных качеств крупнопанельных домов направлено в первую очередь на снижение теплопотерь путём повышения теплотехнических качеств ограждающих конструкций в целях экономии топлива. Это достигается внедрением в массовое строительство многослойных панелей наружных стен с эффективным утеплителем, крыш с тёплым чердаком, совершенствованием конструкций окон и дверей, более надежной герметизацией стыков и введением автоматически регулируемой системы отопления. Экономическая эффективность крупнопанельного домостроения может повышаться путём внедрения технически прогрессивных конструкций, обеспечивающих снижение суммарных затрат труда и расхода материалов. Снижение трудовых затрат осуществляется путём повышения заводской готовности конструкций с максимально допустимым укрупнением сборных элементов и совершенствованием технологии производства и монтажа с повышением уровня механизации и автоматизации производственных процессов.

Внедрение указанных мероприятий даёт возможность повысить заводскую готовность крупнопанельных зданий с 50-55% в настоящее время до 70-75%, позволит снизить трудоёмкость в крупнопанельном строительстве на 25-30%.

Значительную часть общего объема производства сборного железобетона составляют многопустотные плиты перекрытий, изготавливаемые обычно по агрегатно-поточной технологии. Основным нормативным документом на эту продукцию является ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия».

Они сочетают прочность и жесткость с легкостью и экономичностью. Применение многопустотных плит перекрытий в жилищно-гражданском строительстве обусловлено их существенными конструктивными преимуществами по сравнению с плоскими сплошными панелями перекрытий. Благодаря использование предварительно напряженной арматуры эти плиты отличаются от сплошных более высокой жесткостью и трещиностойкостью, так же уменьшается расход металла, что ведет к снижению стоимости конструкции.

Объем пустот в них составляет примерно 50% от объема изделия, что обуславливает небольшую толщину их верхних и нижних полок, а также вертикальных стенок.

Плиты применяют для перекрытий жилых и общественных зданий с центральным отоплением, нормально работающей вентиляцией и качественно выполненной гидроизоляцией в санузлах, душевых и ванных комнатах.

Разработка технологической схемы и карты

производства плит перекрытий

ж/б многопустотных

1. Обоснование технологической схемы производства

Организация способа производства зависит от уровня механизации и автоматизации производственных процессов, работы основного оборудования, протекающих физико-химических процессов и выполняемых механических операций. Отдельные технологические процессы изготовления продукции могут быть выполнены конвейерным, поточным и агрегатно-поточным способами производства.

Выбор способа производства должен быть обоснован с учетом проектной мощности предприятия, формы и номенклатуры, специализации по изделиям, массы и размерам изделий, объема капиталовложений, возможности механизации и автоматизации технологических процессов, повышения производительности труда, металло-, тепло- и энергоёмкости производства и других факторов: вида и влажности сырья, способа его подготовки учетом мероприятий по улучшению экологии среды и охраны здоровья рабочего персонала

Для изготовления железобетонных изделий экономики целесообразно использование стенового способа производства массивных (более 10 т.) и крупногабаритных (длиной свыше 12 м.) изделий малыми сериями на открытых заводских площадках (фермы, колонны, балки покрановые, плиты покрытия и т.п. мощностью до 30 тыс. м3  в год) . Разновидностью стенового способа является  кассетный.  Плоские и тонкие  изделия  значительной площади - до 12 м3 (панели внутренних стен, перегородки, панели перекрытий и пр.) изготавливают в вертикальном положении в кассетах, размещаемых блоками по 12 и более формуемых изделий в производственном здании.

Агрегатно-поточный способ применяется для крупносерийного производства ж/б изделий широкой номенклатуры (панели перекрытий, перегородки, трёхслойные панели, сантехкабины, лестничные марши и плиты покрытий и т.п.) мощностью 30-60 тыс. м3   в год. Он позволяет увеличить объем готовой продукции с 1 м2 производственной площади, сократить производственный цикл, повысить коэффициент загрузки оборудования, снизить металлоёмкость производства за счет сокращения оборачиваемости форм и поддонов.

Конвейерный   способ   применяется   для   производства  однотипной при массовом её изготовлении с годовым выпуском 80-140 тыс. м3  в основном плоских изделий для жилищного, гражданского и промышленного строительства.

Конвейерный способ осуществляется станах тележечного типа в горизонтальных передвижных формах - вагонетках и на прокатных станах и требует больших капитальных вложений и высокой  металлоемкости.

Каждый из вышеперечисленных способов имеет свои преимущества и недостатки. Учитывая тот факт, что АО "Орелстройиндустрия" выпускает железобетонные изделия широкой номенклатуры, целесообразно выбрать агрегатно-поточный способ производства плит перекрытий  железобетонных многопустотных.

2. Описание принятой технологической схемы

Основными операциями производства плит являются::

чистка форм и их смазка;

установка сеток и предварительно напряженной арматуры;

формование изделий;

тепловлажностная обработка, согласно заданного режима;

распалубка;

складирование изделий.

Выгрузка поддонов из камеры тешювлажностной обработки ямного типа производится мостовым краном с последующей их подачей на пост распалубки. Затем производится очистка от бетона и обрезка электродуговой сваркой напрягаемых стержней. Плиты транспортируют краном в остывочный склад, а после устанавливают на стену для проверки пропеллярности.

Далее производится ручная доводка, если в этом есть необходимость, и изделия отправляются на склад готовой продукции.

Ненапрягаемая арматура (каркасы, сетки, закладные детали, монтажные петли) из арматурного цеха к месту армирования доставляется мостовым краном.

Чистку поддонов от остатков бетона производят скребками и щетками, а смазку- удочкой распылителем.

Натяжение стержневой арматуры производят электрическим способом. Стержни укладываются на контакты электроустановки и нагреваются до 400 °C в течение 100 сек. В очищенный и смазанный поддон укладывается опорная сетка с фиксатором. Потом в очищенные от бетона упоры поддона укладываются нагретые стержни с помощью крюков.

Транспортировка поддона на пост формования производится мостовым Самоходная тележка с пустой бадьёй загружается бетонной смесью бетонорастворном узле и перемещается к бетоноукладчику, где бадья поднимается на высоту 0,5 м выше бетоноукладчика и происходит жыгружение бетонной смеси в приёмный бункер бетоноукладчика.

Затем закрываются торцовые и продольные борта формы, и начинается подача первого слоя бетона, вводятся пуансоны и идет уплотнение нижнего слоя бетона.

Устанавливаются петли вертикальные пуансоны и верхняя сетка. Затем   производится   подача   второго   слоя   бетонной   смеси   и   его виброуплотнение.

Выводятся пуансоны и пробиваются отверстия под петли.  Открывают продольные и торцовые борта.

Изделие транспортируется краном в камеру тепловлажностной обработки, где происходит его твердение по установленному режиму. Камеры покрываются специальными крышками с гидрозатвором для предотвращения теплопотерь при тепловлажностной обработке. Затем поддон с изделием поступает на пост распалубки и цикл снова повторяется.

3. Разработка технологической карты на производство плит перекрытий железобетонных многопустотных

Технологическая карта (ТК) представляет собой документ, содержащий описание технологического процесса изготовления изделия, включая контроль, перемещение и складирование по всем операциям, выполняемые в определенной последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материалах и трудовых показателях.

Технологическая   карта   разрабатывается   с   целью   установления способов и методов выполнения отдельных видов работ, уточнения их последовательности     и     продолжительности,     определения     для     их осуществления количества рабочих, материальных и технических ресурсов.

Технологическая карта состоит из следующих разделов:

исходные данные;

общий вид изделия;

организация рабочих мест;

карта трудового процесса изготовления изделия;

пооперационный контроль качества основных технологических

процессов;

характеристика армирования;

режим тепловлажностной обработки;

оборудование, инструмент, приспособление;

порядок   приёмочного    контроля,    сдача   и    складирование

продукции;

 техника безопасности;

  режим труда и отдыха.

Технологическая карта представлена в графической части данной работы.

3.1 Исходные данные

Изделие: плита железобетонная многопустотная для перекрытия зданий и сооружений.

Характеристика составляющих бетонной смеси:

цемент ЗАО «Белгородский цемент». ПЦ 400-Д20 ГОСТ 10178-85;

песок гидронамывной  «Казначеевского  карьера».   Мкр=1,25   по

ГОСТ 8736-93;

  •  щебень Павловского карьера Воронежской области: марка щебня по

дробимости 600, крупность щебня не более 20 мм по ГОСТ 8267-93;

  •  марка бетона плит по морозостойкости должен быть не ниже F-75.

3.2  Общий вид изделия

Рисунок 1 - Общий вид изделия.

где h = 220±5; l = 6380 ± 5.

3.3  Организация рабочих  мест

Организация рабочих мест при агрегатно-поточном способе производства плит перекрытий пустотных показана в технологической карте графической части.

Перечень технологических операций:

•  выгрузка поддонов из камеры и подача их на пост распалубки;

•  распалубка изделия и транспортировка его в остывочный склад;

•  выгрузка арматурных изделий;

•  гнутье опорных сеток и установка фиксаторов;

•  подготовка поддонов к формованию;

•  установка поддона на пост формовки;

•  подача бетонной смеси в бетоноукладчик;

•  формовка изделия;

•  формование и установка бетонных вкладышей, отделка плит;

• транспортирование поддона с отформованным изделием в камеру для термо-влажностной обработки.

Элементы технологических операций при организации рабочих мест, исполнители этих операций, их профессии, разряды, а также оборудование с инструментами необходимыми для выполнения этих операций приведены в таблице ниже.

3.4   Карта   трудового   процесса   изготовления   плит перекрытий железобетонных  многопустотных

Карта трудового процесса по производству плит перекрытий железобетонных многопустотных составлены в реальном времени с учетом всех особенностей оборудования данной линии на всех этапах производства, требованиям ЕНиР и «Методического руководства по составлению технологических карт на заводское производство железобетонных изделий»

Карты трудовых процессов приведены в графической части данной работы (лист А1)

3.5   Пооперационный   контроль   качества   основных технологических процессов

В ходе операционного контроля на заводе проводят режимы приготовления укладки и уплотнения бетонной смеси размеры и качество сборки стальных форм, расположение арматуры и закладных деталей, а так же заданный режим тепловой обработки бетона На заключительной стадии технологии проверяют качество отделки распалубленных изделий. Использование операционного контроля дает возможность выявить причины возникновения брака изделий и наметить пути существенного повышения качества продукции.

Методика проведения такого контроля приведена в таблице 1.

Элементы 

Исполнители 

Оборудование,

Примеча-ние 

 

операции 

Профессия 

Разряд 

Число 

инструмент

 

 

 

 

 

человек 

 

 

1. Выгрузка поддонов и подача их на пост распалубки 

 

1. Перемещение

Крановщик 

3 

1 

Кран 

 

 

крана с авто-

Формовщик 

2 

1 

мостовой, 

 

 

траверсой

 

 

 

автотраверса, 

 

 

автотраверсой к  

 

 

 

стропы. 

 

 

разгружаемой

 

 

 

 

 

 

камере

 

 

 

 

 

 

2. Захват 

 

 

 

 

 

 

крышки 

 

 

 

 

 

 

автотраверсой 

 

 

 

 

 

 

и её подъём. 

 

 

 

 

 

 

3. Укладка 

 

 

 

 

 

 

крышки на 

 

 

 

 

 

 

соседнюю 

 

 

 

 

 

 

камеру. 

 

 

 

 

 

 

4. Перемещение

 

 

 

 

 

 

крана назад  к

 

 

 

 

 

 

камере и  

 

 

 

 

 

 

опускание

 

 

 

 

 

 

автотраверсы в неё 

 

 

 

 

 

 

5. Захват 

 

 

 

 

 

 

поддона с 

 

 

 

 

 

 

изделием 

 

 

 

 

 

 

автотраверсой 

 

 

 

 

 

 

и подъем 

 

 

 

 

 

 

поддона на 

 

 

 

 

 

 

высоту 0,5 м 

 

 

 

 

 

 

над верхней 

 

 

 

 

 

 

выступающей 

 

 

 

 

 

 

частью 

 

 

 

 

 

 

камеры. 

 

 

 

 

 

 

6. Транспорти-

 

 

 

 

 

 

ровка поддона с

 

 

 

 

 

 

изделием к пос-

 

 

 

 

 

 

ту распалубки

 

 

 

 

 

 

7. 

Установка 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поддона с 

 

 

 

 

изделиями на 

 

 

 

 

посту 

 

 

 

 

распалубки и 

 

 

 

 

вывод 

 

 

 

 

автотраверы из 

 

 

 

 

зацепления 

 

 

 

 

2. 

Распалубка изделия и транспортировка его  в остывочный склад 

 

1. 

Очистка стержней 

Крановщик 

3 

1 

2 

1 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оборудова-

1. Концы 

 

от бетона. 

Формовщик 

3 

ние для

напрягаемой 

 

2. 

Обрезка 

Формовщик 

2 

электроду-

арматуры не 

 

электродуговой 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

говой

должны 

 

сваркой 

резки,

выступать за 

 

напрягаемых 

скребок

торцевые 

 

стержней. 

стропы 

поверхности 

 

3. 

Страповка плиты 

4-х ветве-

плит более

 

и съём 

плиты с

 

 

вые,кран

чем на 5 мм

 

поддона. 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Качество

 

4.  Транспортировка

поверхности 

 

плиты краном в 

плит должно 

 

остывочный склад. 

удовлетворять

 

5. 

Установка плиты 

требованиям по

 

на стенд для 

категориям.

 

проверки на 

Категории

 

пропеллерность 

и 

 

бетонных повер-

 

наличие трещин 

хностей должны

 

соответствовать

 

указанным в

 

заказе на изгото-

 

 

 

вление продукции.

 

1 

2 

3 

4 

5

6

 

3. 

Подготовка поддона к формованию 

 

1. Чистка поддона от

остатков бетона скребком и щеткой

2. Чистка упоров поддона

от остатков бетона

3. Смазка поддона

4.Удаление лишней

смазки 

5. Укладка стержней на

контакты 

электроустановки и

нагрев стержней

6. Укладка опорной

сетки с фиксаторами

на поддон 

7. Укладка нагретых

стержней      с 

помощью крюков на

поддон         в 

вилки упоров 

формовщик

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скребок, 

щетка,

удочка-распыли-тель,крюки

для уклад-

ки стержней,

установка

электротермо-

нагрева

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При натяжении

температура

электротермо-

нагрева стержней должна строго контролироваться и не

превышать 40 °C, а также должны производиться

испытания образцов стерж-

ней после элек-

тронагрева по

ГОСТ-12004-84

 

 

 

 

 

 

 

4. Ус тановка поддона на пост формовки

1. Захват поддона

 

 

 

 

 

траверсой 

 

 

 

 

 

2. Проверка надежности

 

 

 

 

 

захвата поддона и

 

 

 

 

 

подъём поддона

 

 

 

 

 

3. Транспортирование

 

 

 

 

 

поддона к посту

 

 

 

 

 

его установка 

 

 

 

 

 

 

4. Вывод 

 

 

 

 

 

 

автотраверсы из

 

 

 

 

 

 

зацепления 

 

 

 

 

 

 

5. Подача бетонной смеси в бетоноукладчик 

 

1. Перемещение 

 

 

 

 

 

 

бетоновозной 

 

 

 

 

 

 

тележки с пустой

 

 

 

 

 

 

бадьей к транспортерной

 

 

 

 

 

 

ленте 

 

 

 

 

 

 

2. Загрузка бетоно-

 

 

 

 

 

 

возной тележки  с  

 

 

 

 

 

 

бетоновозной смесью

 

 

 

 

 

 

3. Перемещение 

 

 

 

 

 

 

бетоновозной  тележки

 

 

 

 

 

 

к бетонораздатчику

 

 

 

 

 

 

4. Вывод 

 

 

 

 

 

 

автотраверсы из

 

 

 

 

 

 

зацепления с  

 

 

 

 

 

 

крюковой подвеской

 

 

 

 

 

 

мостового  крана

 

 

 

 

 

 

5. Перемещение 

 

 

 

 

 

 

крана с бадьёй 

 

 

 

 

 

 

к бетоноукладчику

 

 

 

 

 

 

и её установка

 

 

 

 

 

 

на приемный бункер 

 

 

 

 

 

 

и выгрузка

 

 

 

 

 

 

6. Съём    пустой бадьи

 

 

 

 

 

 

с бетоноукладчика и ее

 

 

 

 

 

 

установка   на 

 

 

 

 

 

 

бетоновозную тележку

 

 

 

 

 

 

6.   Формовка изделия 

 

1. Закрывание  торцевых

и продольных бортов

 

4

1

Установка

для произ-

водства

плит перек-

рытий

железобетонных многопустотных , лопата

1. Отклонение           от номинальных размеров

 

2.Перемещение бетоно-

укладчика, подача

первого слоя бетона и смачивание бетона

3 .Виброуплотнение первого слоя бетона

4.Ввод пуансонов на поддон и заведение их

острия в отверстия

торцевого борта

5. Установка

петельплоских вертикальных каркасов,

укладка  верхней сетки.

6. Перемещение бетоноукладчика и  подача бетона на поддон.

7. Перемещение  портальной самоходной тележки.

8. Опускание

пригрузплиты и виброуплотнение бетонной смеси.

8. Опускание

пригрузплиты

 

2 

1 

не должна превышать

 

 

 

 

 

 

 

 

следующих значений, мм : 

- по длине ±10

- по ширине

± 6; по толщине ± 5

2.Непрямолинейность профиля          боковых

граней

плит не должна

превышать    на    всей длине 8 мм.

3 .Неплоскост-ность нижней     поверхности плит      не      должна превышать 8 мм. 

 

 

 

4.После        окончания процесса      формовки нужно убедиться в хорошем качестве верхней поверхности, подняв пригрузплиту на 0,5 м.

5.При                выводе

вибропуансона 2/3  из тела     отформованной плиты    одновременно производиться  подъем пригрузплиты.

6.Продолжительность виброобработки бетонной            смеси составляет 2,5-3 м

 

 

 

 

 

 

 

 

и виброуп лотнение бетонной смеси.

9. Вывод пуансонов из плиты.

10. Подъем пригрузплиты

и перемещение портальной

самоходной тележки с пригрузплитой от поддона.

11. Пробивание отверстий под петли.

12. Открывание торцевых продольных бортов.

 

 

7.  Формование и установка бетонных вкладышей, отделка плит. 

 

1. Засыпка     бетонной 

смеси в установку для формования бетонных

 вкладышей (вручную).

2. Виброуплотнение 

бетонной смеси. 

З.Открывание  и 

извлечение   бетонных 

вкладышей. 

4.Установка 

вкладышей  в свежеот- 

формованную плиту

5. Очистка  поддона  с 

готовым изделием от 

наплывания  бетонной 

смеси. 

6.Отделка боковых и 

торцевых          граней 

вручную кистью.

4

2

1

1

Лопата,

установка 

для фор-

мования

бетонных 

вкладышей, 

скребок, 

кисть

1.     Плиты    

должны 

изготавливаться с усиленными торцами: 

-      одним   с 

уменьшенным 

поперечным   сечением 

пустот 

- другим - с заделкой 

пустот         бетонными 

вкладышами               в процессе формования. 

2.Длина         бетонных 

вкладышей       должна 

быть 150 мм. 

3. Бетонная смесь для 

формования   бетонных 

вкладышей       берется 

лопатой с поддона 

 

1

2

3

4

5

6

8.  Транспортирование    поддона с отформованным изделием в камеру для тепловлажностной обработки

1. Перемещение крана 

и     захват     поддона 

автотраверсой 

2.Осмотр   надежности 

зацепления поддона и 

подъем                  его формовочной установки

3. Перемещение поддона                    к

загружаемой    камере. Опускание поддона и 

его установки

4. Вывод автотраверсы 

из   зацепления   и   ее 

подъем.

5. Перемещение крана 

и     захват     крышки пропарочной   камеры автотраверсой.

6. Подъем         и 

перемещение крышки 

к загружаемой камере. 7. Укладка крышки на пропарочную камеру. 

 

 

 

 

 

2

3

2

1

Мостовой 

кран, 

автотравер- 

са

 

 

 

 

 

Закрывание     крышки 

пропарочной    камеры 

осуществляется   после 

установки   последнего 

поддона в камеру.

3.6 Характеристика армирования

Предварительно напряжёнными называют такие железо-бетонные элементы, в   которых   в   процессе   изготовления,   т.е.   до   приложения   нагрузок, искусственно создаётся внутреннее напряженное состояние, заключающееся в значительном обжатии бетона, достигаемом чаще всего растяжением арматуры.

Для армирования применяется сталь следующих видов и классов:

- в качестве напрягаемой применяется термически упрочнённая стержневая класса Ат800 по ГОСТ 10889 и стержневая АIIIв, изготовленная из стали класса А-400 по ГОСТ5781 упрочнённая вытяжкой с контролем величины удлинения;

- в качестве напрягаемой арматуры- горячекатаная периодического профиля класса А400 и гладкая класса А1 по ГОСТ 5781, проволока периодического профиля класса Вр8 по ГОСТ 6727.

Внешний вид и качество поверхностей должны соответствовать категории АЗ- лицевой потолочной и категории А7- остальных, не видимых в условиях эксплуатации по ГОСТ 13015.0-83.

(Спецификацию арматурных и закладных деталей и характеристику изделия перенести с задания).

Длина напрягаемых стержней условно принята равной длине плиты. Натяжение арматуры класса Ат800 производится электротермическим способом. Температура стержня не должна превышать 400°С. При увеличении температуры нагрева стержней выше 400°С прочностные характеристики  арматуры  снижаются,  после  чего  арматура не  может обеспечить требуемые эксплуатационные качества плит.

Так же должны  проводиться  испытания  образцов  стержней после  их электронагрева. Механические свойства арматуры после её электронагрева должны быть не ниже указанных выше значений до её нагрева. Защитный слой бетона до нша рабочей преднапряженной арматуры принят равным 20мм.

Изготовление    сеток    и    каркасов    производится    контактно-точечной электросваркой по ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 13015.0-83.

Монтажные петли плит следует изготавливать из стержневой горячекатаной арматурной стали класса А240 по ГОСТ 13015.0-83.

3.7  Режим тепловлажностной обработки

Тепловая обработка плит перекрытий железобетонных многопустотных заключается в прогреве их в ямных камерах насыщенным водяным паром низкого давления. Применяемый цемент относится ко II группе по активности при пропаривании изделий. На основании вышеизложенного принимаем следующий режим тепловлажностной обработки:

- предварительная выдержка изделий при 20 ° С  2 часа;

- подъем температуры в камере до 85 ° С  3 часа;

- изотермический прогрев при температуре  85° С  5 часов;

- снижение температуры в камере до  40 ° С  1 час.

Рисунок 2 - Режим тепловлажностной обработки

Примечание : при температуре наружного воздуха ниже 0°С изделие после снятие с формовочной линии до вывоза на склад готовой продукции необходимо выдержать в теплом помещении при температуре не ниже 10°С не менее 6 часов.

Продолжительность загрузки камеры изделием  1,2час. 

Продолжительность выгрузки изделий из камеры  1,0 час.

Выдержка изделий после пропаривания  6,0 час.

Объем бетонных изделий, загружаемых в камеру  6 м

Число оборотов камеры в сутки -  1

3.8  Оборудование, инструмент, приспособления

При производстве ж/б плит перекрытий используется широкая номенклатура оборудования, инструмента и вспомогательных приспособлений.

Перечень используемого оборудования:

Таблица 2 - Оборудование, инструменты и приспособления

Наименование 

Марка, тип, ГОСТ 

Количество штук

Технологическая операция,  

при   которой применяется         данная машина, механизм 

Кран    мостовой, электрический Q=5Т 

-

1 

Перемещение грузов 

Кран    мостовой, электрический Q=10Т 

-

2 

Перемещение грузов 

Установка      для формования плит Q=5Т 

-

2 

Формование плит 

Бетоноукладчик 

СМЖ-69 А 

2 

Укладка бетонной смеси 

Тележка самоходная        с прицепом 

-

1 

Вывоз  готовой продукции на склад 

Тележка самоходная 

-

2 

Подача бетонной смеси 

Установка      для нагрева стержней 

СМЖ 129 

1 

Нагрев стержней 

Трансформатор 

ТДФ 500 

1 

Обрезка стержней 

Траверса

-

4

Перемещение грузов

Стропы  4-х  ветвевые

-

4

Перемещение грузов

Вибротумбы

-

2

Уплотнение       бетонной смеси

Бадья для  мусора

-

8

Сбор отходов

Скребок

-

4

Очистка    поддонов    от остатка бетона

Станок  для  гнутья сеток

-

2

Гнутье опорных сеток

Крюк

-

8

Укладка    стержней    на поддон

Бадья для подачи бетонной смеси

-

2

Подача бетонной смеси в бетоноукладчик

Установка      для формования бетонных вкладышей

-

2

Формование     бетонных вкладышей

  •  Дата изготовления;
  •  Штампы ОТК;
  •  Масса плиты.

Отклонения от номинальных размеров плит, указанных в рабочих чертежах не должны превышать значения, мм.:

- по длине плит ± 10;

- по ширине плит ± 6;

- по толщине ± 5.

Непрямолинейность профиля боковых граней не должна превышать по всей длине панели 8 мм .

Неплоскостность нижней поверхности панели не должна превышать 8 мм.

Отклонения от номинальной толщины защитного слоя бетона до арматуры не должна превышать ± 5. мм .

Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности плит более чем на 5 мм.

Качество бетонных поверхностей плит должно удовлетворять требованиям:

- на нижней поверхности - категория А2;

- на верхней поверхности - категория А4;

- на боковой поверхности  - категория А6.

Таблица 3 -  Категория бетонных поверхностей

Категория бетон-

ных поверхностей

конструкции

Диаметр или наибольший размер раковин

Глубина впадины

Глубина сколов бетона в ребре, измеренная поверхность конструкции

А2

1

1

5

А4

10

1

5

А6

15

5

10

 

На поверхности плит не допускаются:

- трещины в бетоне конструкции за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин шириной не более 0,1 м.

      - на лицевых поверхностях жировые и ржавые пятна.

3.9  Правила приемки

При приемке ОТК плит перекрытии железобетонных многопустотных от бригады производится приемочный контроль изделий

Устанавливается качество бетона - В 25, морозостойкость 75 циклов.

Мастер и бригадир перед сдачей изделия или партии изделий представителю ОТК тщательно проверяют соответствия изготовленной продукции требованиям государственных стандартов.

Приемка плит производится партиями. В состав партии входят плиты одной марки, изготовленные из материалов одного вида и качества, в течении одной смены.

При приемке все плиты просматриваются визуально. Устанавливаются показания точности геометрических параметров.

Испытание и оценку прочности, жесткости и трещиностойкости плит следует производить по схемам, приведенным в рабочих чертежах плит и в соответствии с требованиями ГОСТ 8829-94.

Результаты приемочного контроля должны записываться в журналах ОТК и лаборатории. Изделия, имеющие неисправимые дефекты отделяются от годной продукции, и на них оформляется акт на брак.

3.9.1  Маркировка

На  боковой  поверхности  плит  на  расстоянии  50  см.   от  торца несмываемой краской наносится:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- марка плиты.

   3.9.2  Условия  транспортирования,  хранения  и складирования

Плиты должны храниться рассортированными по маркам в штабелях высотой не более 2,5 м, уложенными в рабочем положении. Между плитами должны быть уложены прокладки прямоугольного сечения толщиной не менее 30 мм. Прокладки на нижний ряд плит следует укладывать по плотному тщательно выровненному основанию. Прокладки всех вышележащих плит должны быть расположены одна над другой по вертикали вблизи монтажных петель.

При перевозке плиты следует укладывать в рабочем положении продольной осью по направлению движения с прокладками. При этом должны быть приняты меры, предохраняющие плиты от смещения.

Подъем, нагрузка и разгрузка плит должны производиться краном с захватом за монтажные петли.

Рисунок 3 - Схема складирования плит

Примечание: минимальная ширина проходов между штабелями - 0,8 м

3.10  Техника безопасности

3.10.1   Общие положения

К   работам   по   выполнению   технологических   операций   изготовления железобетонных изделий допускаются лица достигшие 18 лет, прошедшие

медицинский осмотр, обучение и проинструктированные по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90.

Лица, участвующие в выполнении погрузо-разгрузочных работ и находящиеся в зоне действия грузоподъемных механизмов, должны носить защитные каски.

Особое внимание на соблюдение безопасных методов труда следует обратить при выполнении следующих операций.

3.10.2  Строповка и перемещение грузов

При работе с автотраверсой  (стропами) крановщик должен убедиться в надежности зацепления поддона с автотраверсой, подать сигнал, поднять груз на высоту 100-200 мм, после чего начинать подъем.

Строповку изделия следует производить только аттестованными стропальщиками.

Рисунок  4 - Схема строповки плит

3.10.3 Натяжение арматуры

К работе на установке электро-термонагревателя допускаются лица, обученные по специальной программе, изучившие устройства оборудования, а так же технологию натяжения стержней.

Укладка стержней на установку электро-термонагревва и в упоры поддона должна производиться с помощью специальных крюков вручную. При укладке напрягателей стержней необходимо обеспечить их полное утопление в вилку прибора.

3.10.4   Формование изделия

К работе на формовочной установке допускаются лица, обученные по специальной программе, изучившие устройства оборудования, а также технологию формования.

В начале смены перед работой необходимо проверить формовочную установку и убедиться в полной ее исправности.

Открывание и закрывание продольных бортов машинист должен производить, убедившись в отсутствии людей в опасной зоне.

Фиксирование торцевых бортов в открытом состоянии производиться защитными упорами.

Запрещается:

- осматривать бункер через разгрузочные отверстия;

- разравнивать в ручную лопатами и другими средствами бетонную смесь при   движении бетоноукладчика;

- осматривать, чистить, смазывать, регулировать и ремонтировать механизмы бетоноукладчика во время его работы;

-   становится обслуживающему персоналу на работающую вибротумбу или установленную на нее форму.

3.10.5   Безопасность жизнедеятельности

БЖД—это наука, изучающая опасности и вредности в среде обитания человека и средства и методы защиты от них. БЖД человека в процессе труда связана с воздействием на него опасных и вредных производственных факторов. К производственным факторам, понижающим работоспособность и безопасность жизнедеятельности условий строительного производства, относятся воздействия на организм человека вредных газов, паров, аэрозолей, пыли, избыточное или недостаточное освещение рабочих мест, холода, жары, шума и вибрации, действие электромагнитных и ионизирующих излучений, электрического тока.

Государственная политика в области безопасность жизнедеятельности предусматривает совместные действия органов законодательной и исполнительной власти РФ по улучшению условий труда и предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

В настоящее время БЖД на производстве является одним из важнейших показателей успешного проведения производственного процесса.

Механизация и автоматизация тяжёлых трудоёмких и вредных процессов, разработка новых технологических процессов и совершенствование существующих, а также создание новых конструкций машин, механизмов, станков и инструментов немыслимы без знания техники безопасности, производственной санитарии и правил пожарной безопасности.

Основными направлениями государственной политики в области охраны труда является:

- признание и обеспечение приоритета жизни и здоровья работников по отношению к результатам производственной деятельности предприятия;

- координация деятельности в области охраны труда и других областей экономической и социальной политики, а также областей охраны окружающей природной среды;

- установка единых нормативных требований по охране трудовой деятельности предприятий всех форм собственности независимо от сферы хозяйственной деятельности и ведомственной подчинённости;

- государственное управление деятельностью в области охраны труда, включая государственный надзор и контроль за соблюдением законодательных и иных нормативных актов об охране труда;

- общественный контроль за соблюдением прав и интересов работников в области охраны труда на производстве осуществляется работниками через профессиональные союзы в лице их соответствующих органов и иные уполномоченные работниками представительные органы;

     - обеспечение работников спецодеждой, спецобувью, средствами коллективной и индивидуальной защиты, лечебно-профилактическим питанием, необходимыми профилактическими средствами за счёт средств работодателей и др.

Обеспечение охраны труда - важнейшее мероприятие, проводимое на всех рабочих местах и обеспечивающее минимальный травматизм и вероятность заболевания работающих, а также комфортные условия при максимальной производительности труда. Безопасность жизнедеятельности строго регламентируется рядом нормативных документов:

-   соответствующие нормы Конституции Р.Ф. принятой верховным советом 12.12.1993 г., которая регламентирует основы конституционного строя, а также содержит статьи (№ 2, 7, 24, 37, 41, 42, 45, 60 ), направленные на четкое урегулирование и определение вопросов по охране труда и безопасности жизнедеятельности.

-   Федеральный закон № 181 «Об основах охраны труда в Российской Федерации», от 01.09.1999 г., обеспечивающий единый порядок регулирования отношений в области охраны труда между работниками и работодателями, в условиях производственной деятельности на любых предприятиях. Они устанавливают принципы государственной политики в области охраны труда, экономические механизмы обеспечения охраны труда на производстве.

-   Федеральный закон № 116 «О промышленной безопасности производственных объектов» от 21.01.1997 г.

-   Трудовой кодекс РФ от 31.12.2001 г. № 197, раздел «Охрана труда», который содержит также сведения об организациях отвечающих за инспекцию предприятия.

-      Гражданский кодекс РФ от 21.10.1994 г.

Согласно действующему трудовому законодательству, работодатели несут ответственность за обеспечение безопасных и безвредных условий труда на предприятиях. Рабочие и служащие обязаны соблюдать инструкции и правила по охране труда, пользоваться выдаваемыми им средствами индивидуальной защиты.

3.11  Режим труда и отдыха

1. Число смен - 1

2. Продолжительность рабочего времени - 8 часов

3. Время подготовительно-заключительной работы - З0 мин  в конце смены

4. Время на отдых - с 12-00 до 13-00

3.12 Охрана окружающей среды

3.12.1 Мероприятия по охране атмосферы

Выделяются следующие группы мероприятий по охране воздушного бассейна: технологические, архитектурно-планировочные, санитарно-технические, инженерно-организационные.

Технологические мероприятия по охране воздушного бассейна включают в себя:

1)создание безотходных технологических процессов на основе:
разработки принципиально новых технологий и технологических средств,
комплексного использования сырья и утилизации отходов производства,
повышения эффективности работы газопылеулавливающих установок,
организации территориально-промышленного комплекса с замкнутой
системой материального баланса вещества, включая отходы производства;

2)замену местных котелен на централизованное тепло от крупных
ТЭЦиТЭС;

3)замену топлива: предпочтительнее топливо с меньшим
количеством продуктов сгорания (вместо угля и мазута - природный газ);

4)предварительную очистку сырья и топлива от вредных примесей,
в частности снижение содержания серы в топливе;

5)электрификацию производства, транспорта и быта, замену
пламенного нагрева электрическим;

6)использование трубопроводов, гидро- и пневмотранспорта для
пылящих материалов;

7)замену прерывистых технологических процессов непрерывными.
      Архитектурно-планировочные     мероприятия     включают     в      себя:
зонирование  территории  города,   борьбу   с  природной  запылённостью, рациональное размещение мероприятий, организацию санитарно-защитных зон, планировку жилых районов, озеленение.

Согласно требованиям СН 245-71, в целях снижения вредного влияния выбрасываемых в атмосферу пыли и газов на здоровье людей, промышленные предприятия, загрязняющие воздух, надо располагать вдали от жилых массивов, с подветренной стороны и отделять санитарно-защитными зонами. В санитарно-защитной зоне высаживаются деревья и кустарники, создаются лесопарки. В этих зонах можно располагать административно-служебные здания, склады, гаражи, пожарные депо, прачечные, бани, торговые помещения.

В группу санитарно-технических мероприятий входят специальные меры по защите воздушного бассейна с помощью очистных сооружений. Для очистки промышленных выбросов используются различные конструкции очистных сооружений, которые отличаются принципом работы, эффективностью.

В том случае, когда существующие методы очистки не обеспечивают санитарных норм, прибегают к инженерно-организационным мероприятиям.

Снижение интенсивности движения транспорта на отдельных перегруженных городских магистралях, увеличение высоты труб, через которые осуществляются газопылевые выбросы в атмосферу, повышение скорости движения газов по этим трубам - всё  это относится к инженерно-организационным мероприятиям.

3.12.2   Методы  очистки  сточных  вод

Сточные воды после очистки на локальных очистных сооружениях предприятий подвергаются доочистке на общегородских очистных сооружениях и направляются в общегородской промышленный водопровод. Промышленные и бытовые сточные воды после подготовки можно использовать в с/х.

Все методы очистки сточных вод можно подразделить на механические, физико-химические, химические, биологические и новые безреагентные.

Механические методы: отстаивание, фильтрование, центрифугирование и гидроциклоны. При помощи механических методов жидкости очищаются от взвешенных частиц и нефтепродуктов.

Химические методы применяют при очистке в основном производственных сточных вод и заключается в нейтрализации, коагуляции или окислении растворённых в жидкостях вредных веществ, кислот, солей и щелочей. При химической обработке эти вещества образуют нерастворимые осадки или переводятся в безвредные растворимые соединения.

Биологическая очистка жидкостей заключается в минерализации органических загрязнений сточных вод, находящихся в воде как в растворенном виде, так и в тонко диспергированном нерастворённом и коллоидном состоянии.

К новым методам очистки сточных вод относится обработка стоков в магнитных  и электрических полях, облучение в различных участках спектра, диспергирование содержащихся в стоках примесей.

Заключение

В данном курсовом проекте были разработаны технологическая карта и технологическая схема производства плит перекрытий ж/б многопустотных. Во введении была охарактеризована актуальность выбранной темы, показано, какие требования предъявляет н/х к развитию отрасли и производства строительных изделий и конструкций. Рассмотрены вопросы по безопасности жизнедеятельности работающих на предприятии.

Список  литературы:

1. в  строительстве  Госстроя  СССР.   «Методическое руководство  по составлению типовых технологических карт на заводское производство железобенных изделий», М.; Стройиздат, 1983.

2. БРД-06-07-88 «Рекомендации по составлению карт технологических процессов на изготовление продукции строительной индустрии».

3. Рабочие чертежи наружных стеновых панелей и панелей покрытий серии 90; шифр 11-96; 42-95.

4. ГОСТ 13015.0-83  «Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования» (с изменениями 1 и 2).

5. ГОСТ 13015.1-81 «Конструкции и изделия бетонные и железобетонные бетонные     и сборные. Правила приемки» (с изм..)

6. ГОСТ     13015.2-81     «Конструкции     и     изделия и бетонные железобетонные. Правила маркировки».

7. ГОСТ     13015.3-81     «Конструкции     и     изделия и железобетонные. Документ о качестве» (с изм).

8. ГОСТ     13015.4-84       «Конструкции    и    изделия    бетонные железобетонные сборные. Правила транспортирования и хранения».

9.ГОСТ 11024-84 «Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия».

10. ГОСТ 18105-86   «Бетоны. Правила контроля прочности». ГОСТ 15588-86.

11. ГОСТ      10178-85        «Портладцемент     и     шлакопортландцемент.

Технические условия».

12. ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые мелкозернистые».

13. ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Методы испытаний».

14. ГОСТ 9757-90 «Заполнители пористые неорганические для легких

бетонов. Классификация и общие технические требования.»

15. ГОСТ 9759-83 «Гравий и песок керамзитовые. Технические условия»

(с изм.).

16. ГОСТ 22856-89 «Заполнитель для декоративного бетона. Технические

условия», (с изм.).

17. ГОСТ 5781-82 «Сталь  горячекатанная для армирования железобетонных конструкций ».

     19. ГОСТ 6727-80 «Проволока из низкоуглеродестой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия».

20. ГОСТ 23732-79 «Вода для бетона и растворов. Технические условия».

21. ГОСТ 747395 «Смеси бетонные. Технические условия».

22. ГОСТ 25820-83      «Бетоны легкие. Технические условия».

23. ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов».

24. ГОСТ 10922-90 «Арматурные изделия и закладные детали сварные для железобетонных конструкций. Технические требования и методы испытаний».

25. ГОСТ 14098-91 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций».

26. РТМ 393-94 «Указания по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций».

27. ГОСТ 8829-85 «Конструкции и изделия железобетонные сборные. Методы испытаний и оценка прочности, жесткости и трещиностойкости».

28. СНиП   III-4-80  «Техника безопасности в строительстве».

29. СНиП   3.09.01-85     «Производство    сборных    железобетонных

конструкций и изделий».

30. ОНТН-07-85 «Общесоюзные нормы технологического проектирования

предприятий сборного железобетона».

31. Попов Л. Н. Лабораторный контроль строительных материалов и изделий: Справочное пособие, - М: Стройиздат, 1986 г.

32. Козлов В. В., Ремейко О. А. « Отделка железобетонных и бетонных изделий. -М.: «Высшая школа», 1987 г.

33. ГОСТ 3.1102-81*, ГОСТ 3.1103-82*, ГОСТ 3.1104-81 «Единая система технологической документации».

Перечень нормативных документов на плиты перекрытий железобетонные

многопустотные.

(Выпускаются по серии типовой 1.141-1 и ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий ж/б многопустотные для зданий и сооружений. Технический условия»).

1.  ГОСТ 18105-86  «Прочность в проектном возрасте, передаточная и отпускная».

2.  ГУ 5842-020663-2003  «Плиты перекрытий ж/б многопустотные».

3.  ГОСТ 22685-89  «Формы для испытания бетона».

4.  ТУ 5842-001-02066339-2003  «Плиты перекрытий ж/б многопустотные».

5.  ГОСТ 9561 «Плиты перекрытий».

6.  ГОСТ 13015.2-81 «Маркировка плит».

7.  ГОСТ 13015.1 -81  «Приемка плит.Изделия бетонные и ж/б».

8.  ГОСТ 25697-83  «Плиты балконов и лоджий ж/б. Общие требования».

9.  ГОСТ 26633-91  «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия».

10. ГОСТ 8829-94 «Конструкции и изделия ж/б сборные. Методы испытания и оценка прочности, жесткости и трещиностойкости».

11. ГОСТ 11024-84 «Наружные панели и панели бетонные и ж/б, для жилых и общественных зданий. Общие технические условия».

12. ГОСТ 13015.4-84 «Конструкции и изделия бетонные и ж/б сборные. Правила транспортирования и хранения».

13.  ГОСТ 13015.1-81 «Конструкции и изделия бетонные и ж/б сборные. Приемка»-М: Изд-во стандартов, 1982.

14. Справочник по производству сборных ж/б изделии. Под ред. Н.В.Михайлова, А.А.Коломеева-М.: Стройиздат, 1982.-40 с.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

80691. Налоги, исчисляемые от прибыль, остающейся в распоряжении предприятия 53 KB
  Плательщики налога Юридические лица эмитенты ценных бумаг Объект налогообложения номинальная сумма выпуска ценных бумаг акционерных обществ осуществляющих первичную эмиссию ценных бумаг; номинальная сумма выпуска ценных бумаг акционерных обществ осуществляющих увеличение уставного капитала на величину переоценок основных фондов производимых по решению Правительства РФ. Ставка налога 08 Сроки уплаты Сумма налога уплачивается плательщиком одновременно с представлением документов на регистрацию эмиссии. ЛЬГОТЫ по срокам...
80692. Налоги, исчисляемые от прибыли 49.5 KB
  Общие положения Плательщики налога предприятия и организации в том числе бюджетные являющиеся юридическими лицами по законодательству РФ включая созданные на территории РФ предприятия с иностранными инвестициями а также международные объединения и организации осуществляющие предпринимательскую деятельность; филиалы и другие обособленные подразделения предприятий и организаций имеющие отдельный баланс и расчетный текущий счет; коммерческие банки различных видов включая банки с участием иностранного капитала получившие лицензию...
80693. Налоги, сборы и платежи, включаемые в себестоимость продукции (работ, услуг) 95.5 KB
  Обязательные платежи во внебюджетные фонды Плательщики налога Работодатели: предприятия организации и учреждения независимо от форм собственности и организационно правовых форм деятельности в том числе с иностранными инвестициями; компании фирмы любые другие организации в том числе товарищества образованные в соответствии с законодательством иностранных государств далее именуемые иностранными юридическими лицами которые осуществляют предпринимательскую или иную деятельность на территории РФ континентальном шельфе и в экономической...
80694. Налоги сборы платежи, относимые на финансовые результаты деятельности предприятия 72 KB
  Плательщики налога предприятия учреждения включая банки и другие кредитные организации и организации в том числе с иностранными инвестициями считающиеся юридическими лицами по законодательству РФ; филиалы и другие аналогичные подразделения указанных предприятий учреждений и организаций имеющие отдельный баланс и расчетный текущий счет; компании фирмы любые другие организации включая полные товарищества образованные в соответствии с законодательством иностранных государств международные организации и объединения а также их...
80696. ЗНАЧЕНИЕ НАЛОГОВЫХ ВОПРОСОВ 77 KB
  Иначе трудно бы было понять почему в условиях полной свободы движения капиталов компании продолжают действовать в странах с уровнем корпорационного налога в 450 и не перебираются в налоговые гавани где ставки этого налога 25 или он вовсе не применяется. Но даже и для базовых компаний не осуществляющих никакой деятельности в стране своего местонахождения а только управляющих активами обслуживающих или контролирующих деятельность в д ругих странах размещение в стране с нормальным уровнем налогообложения...
80697. Налоги, включаемые в цену продукции 58.96 KB
  Объект налогообложения обороты по реализации товаров работ услуг; товары ввозимые на территорию России; обороты по реализации всех товаров как собственного производства так и приобретенные на стороне; обороты товаров работ услуг внутри предприятия для нужд собственного потребления затраты по которым не относятся на издержки производства и обращения а так же реализуемые своим работникам; обороты по передаче безвозмездно или с частичной предоплатой товаров работ услуг другим предприятиям или физическим лицам; обороты по...
80698. Налог на пользователей автомобильных дорог 76 KB
  Объект налогообложения Объектом налогообложения является выручка полученная от реализации продукции работ услуг и сумма разницы между продажной и покупной ценами товаров реализованных в результате заготовительной снабженческосбытовой и торговой деятельности. По плательщикам налога осуществляющим реализацию товаров продукции работ услуги по ценам не выше фактической себестоимости для целей налогообложения применяются рыночные цены на аналогичные товары продукцию работы услуги сложившиеся на момент реализации но...
80699. Налог на реализацию горюче-смазочных материалов 56.5 KB
  Плательщики налога Плательщиками налога на реализацию горюче смазочных материалов автобензин дизельное топливо масла дизельные масла для карбюраторных двигателей масла для карбюраторных и дизельных двигателей сжатый и сжиженный газ используемый в качестве моторного топлива являются юридические лица предприятия учреждения организации объединения далее организации граждане осуществляющие предпринимательскую деятельность без образования юридического лица далее предприниматели реализующие указанные материалы....