88160

Основ технологии производства и методов возведения зданий и сооружений

Отчет о прохождении практики

Архитектура, проектирование и строительство

Обеспечение геометрической точности монтажа сборных элементов достигается проведением комплекса геодезических работ: для установки стеновых панелей в проектное положение на каждом монтажном горизонте наносятся установочные и ориентировочные риски они передаются от базовых осей с применением теодолита...

Русский

2015-04-26

117.5 KB

2 чел.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...3

1. Технология возведения крупнопанельного двухсекционного жилого здания. Общие положения………………………………………………………..4

2. Технология возведения промышленного здания: формовочного цеха завода железобетонных изделий…………………………………………………………8 

3. Технология возведения сборной железобетонной градирни………………13

4.  Технология выполнения работ с использованием наружных стеновых панелей……………………………………………………………..…………….19

Заключение……………………………………………………………………….21

Список использованных источников…………………………………………...22        

Введение

Технология строительного производства — это наука о методах и последовательности выполнения работ, результатом которых является продукция строительного производства в виде промышленных, жилых и общественных зданий и сооружений.

Цель  технологической практики  - изучение  основ  технологии  производства  и  методов  возведения  зданий и сооружений, закрепление теоретических знаний на  практике.

Задача технологической практики – освоить технологию, методы и приемы  строительно-монтажных работ  при строительстве следующих объектов: крупнопанельного двухсекционного здания, формовочного цеха завода железобетонных изделий, сборной железобетонной градирни.

При организации строительного процесса учитываются размеры сооружения не только по протяженности, но и по вертикали. Это дает возможность правильно организовать рабочее место, т. е.  рабочие, находясь на своем рабочем месте, могут выполнять работу лишь до определенной высоты, как это, например, бывает при кладке стен зданий из кирпича, при строительстве железобетонных отстойников и резервуаров и т. д. Зона расположения по высоте сооружения, в пределах которой возводится часть этого сооружения с одного рабочего места, называется ярусом. Высота яруса принимается с таким расчетом, чтобы для рабочих были созданы условия работы, способствующие наиболее высокой производительности труда.

Инженер-строитель должен  знать  основы  технологии строительства для правильной организации рабочих процессов  на стройплощадке при возведении здания (сооружения)

1. Технология возведения крупнопанельного двухсекционного жилого здания. Общие положения 

Высотные панельные дома возводятся поточным методом, закрепляя за монтажной бригадой монтажный кран, на основе комплексной механизации транспортных, погрузочно-разгрузочных и монтажных работ при эффективном использовании комплектов монтажного оборудования.

Возведению двухсекционного крупнопанельного жилого здания  предшествует инженерная подготовка территории (ее планировка, срезка деревьев и кустарников; срезка растительного слоя грунта, вынос габаритов здания в натуру и т.д.).  Готовность площадки оформляется актом о передаче территории строительства генеральной подрядной  строительной организации. Затем выполняют устройство земляных сооружений: разработка котлована под здание, транспорт грунта; ручную доработку и пр.

Прежде всего, устраивается обноска и вынос на нее осей здания. Затем  выносятся проектные отметки основных элементов здания  и нулевых  горизонтов.

Возведение подземной части здания включает: устройство фундаментов; возведение стен цокольной части здания (технического подполья); устройство полов технического подполья; устройство перекрытия технического подполья; устройство гидроизоляции подземной части здания (вертикальная и горизонтальная гидроизоляция стен и фундаментов);

Параллельно с работами нулевого цикла ведутся работы по установке основного крана.

Возведение надземной части здания   состоит  из  следующих частных  потоков: установка панелей наружных и внутренних стен; установка санитарно-технических кабин; установка объемных блоков лифтовых шахт; установка  вентиляционных блоков; установка плит лестничных площадок и маршей; монтаж перегородок; монтаж  плит перекрытий; монтаж балконных плит; монтаж  плит покрытий; заделка стыков и швов между панелями  наружных и внутренних стен и перекрытий; устройство гидроизоляции полов,  балконов; устройство кровли;

В первую очередь должны быть решены вопросы по централизованной доставке раствора и бетонной смеси к заданному времени; обеспечена своевременная поставка конструкций (не менее чем на  3 этажа); оформлен акт сдачи в эксплуатацию крана; решен вопрос о принятии подземной части здания.

Монтаж элементов конструкций выполняется методом ограниченно-свободного монтажа, который предусматривает применение отдельных или групповых приспособлений, включающих  в свой состав ориентиры, фиксаторы, шаблоны и связи.  

Здание разбивается на захватки. Монтаж наземных конструкций здания на захватке обычно начинают  с установки панелей  наружной стены по осям в направлении от наиболее  удаленных элементов в сторону  крана. После установки наружных панелей, монтируют конструкции лестниц, перегородок, а затем уже и панелей перекрытия. Таким образом создают жесткий  пространственный блок части дома.

Монтируемые вертикально расположенные элементы до  окончательного закрепления  нужно  надежно закреплять с помощью струбцин, подкосов.

Для сокращения сроков строительства, а также сокращения сроков временного  крепления конструкций (увеличивается их оборачиваемость) электросварка закладных деталей, креплений, а также окончательная заделка стыков ведется последовательно с основными монтажными операциями.

Последовательность монтажа конструкций  устанавливается проектом производство работ  в  соответветствии  с конструктивными планировочными особенностями возводимой серии.

Засыпку пазух рекомендуется выполнять после устройства перекрытий над подвалом с тщательным трамбованием грунта. Допускается засыпать пазухи грунтом и до устройства перекрытия, если при этом будет обеспечена устойчивость стен подвала. Одновременно с засыпкой пазух производится подсыпка грунта под полы до проектной отметки с тщательным его трамбованием.

Монтаж стеновых панелей каждого этажа начинают только после тщательной подготовки и выверки монтажного горизонта путем геодезической проверки смонтированного этажа, устройства выравнивающего слоя раствора, установки или выверки положения фиксаторов панелей по уровню и проектным отметкам.

Наружные стеновые панели устанавливают после укладки термоизоляционных и герметизирующих прокладок в горизонтальный стык.

Стеновые панели  устанавливают на цементном  растворе  марки  50. В панелях с проемами, за исключением панелей лестничных  клеток и торцов здания, горизонтальные швы в пределах проемов заполняют упругими прокладками с последующей расшивкой их цементным раствором.

Выверку установки элементов производят относительно постоянных реперов и основных осей здания по рискам, заранее нанесенным на элементы.

Линейные размеры проверяют монтажники рулетками и линейками с миллиметровыми делениями или специальными шаблонами, отметки – теодолитом или специальными отвесами.

Обеспечение геометрической точности монтажа сборных элементов достигается проведением комплекса геодезических работ:

- для установки стеновых панелей в проектное положение на каждом монтажном горизонте наносятся установочные и ориентировочные риски - они передаются от базовых осей с применением теодолита;

- для каждой стеновой панели монтажный горизонт фиксируется двумя маяками, устанавливаемыми по нивелиру;

- монтаж стеновых панелей производится от ориентировочных рисок с помощью металлического шаблона;

- вертикальность контролируется отвесом-рейкой.

Отклонения установленных элементов от проектных осей и отметок не должны превышать допуски, установленные проектом. Отклонения, превышающие допуски, должны быть устранены до окончательного закрепления элементов. Результаты проверки оформляют актом с участием представителей заказчика, генерального подрядчика и монтирующей организации. В акте отмечаются правильность расположения элементов в плане и по высоте и подготовки стыков под сварку и заделку.

Опоры под плиты перекрытий выравнивают раствором до отметки, вынесенной при помощи нивелира или в крайнем случае водяного уровня. Устанавливать плиты следует только на затвердевший раствор, подливая под каждую плиту свежий раствор в момент укладки плиты.

До начала установки перегородок  следует произвести разбивку их осей. Одновременно следует  проверить расположение деревянных антисептированных вкладышей, в которые заделывают вилочные скобы для крепления перегородок. Окончательную выверку  и временное закрепление панелей перегородок производят по мере их установки.

Панели крепят к стенам  в двух местах. а к перекрытиям в  одном месте при длине панели  до  4 м  и в двух  при большой  длине. Зазоры между панелями перегородок и  стенами, а также перекрытиями  замоноличивают  паклей, смоченной  гипсовым раствором, а затем затирают.

При монтаже элементов  лестничных клеток особое внимание следует обращать на взаимное  расположение  площадки и марша. Регулируют это расположение смещением площадки в горизонтальном направлении.

После установки элементов лестничной клетки швы лестничного марша замоноличивают  и  приваривают к закладным деталям  в тетиве марша постоянную перильную решетку. В этом случае  не приходится делать временного ограждения  лестничных маршей.

Далее выполняются общестроительные работы: заполнение дверных и оконных проемов, установка ограждений балконов, лестниц.

Конечным этапом в строительстве дома являются отделочные работы : остекление окон и  дверей; оштукатуривание поверхностей внутренних стен; облицовка поверхностей стен и полов плиткой; окрашивание поверхностей стен и столярных изделий; покрытие  полов линолеумом; оштукатуривание цоколя.

2. Технология возведения промышленного здания: формовочного цеха завода железобетонных изделий

Монтаж 1-этажного промышленного здания – формовочного цеха завода железобетонных изделий выполняют согласно типовой технологической карты методом монтажа отдельных, готовых, конструктивных элементов в виде сборных фундаментов, колонн, балок, ферм, плит покрытий и стеновых панелей. 

Комплексный процесс монтажа конструкций состоит из следующих процессов и операций:  геодезическая разбивка местоположения колонн на фундаментах; подготовка и монтаж фундаментов под колонны; установка, выверка и закрепление готовых колонн на фундаментах; подготовка мест опирания балок; установка, выверка и закрепление готовых ферм на опорных поверхностях; разметка мест установки плит покрытия; монтаж плит покрытия; разметка мест установки панелей; установка, выверка и закрепление стеновых панелей.

Разбивку основных осей здания начинают с выноса в натуру двух крайних точек, определяющих положение наиболее длинной продольной оси здания. На разбивочном чертеже указывают все расстояния между осями, привязку конструкций и, в первую очередь, фундаментов к осям.

Производят детальную разбивку осей здания до разработки котлована.  На дно котлована с помощью теодолита переносят все остальные продольные и поперечные оси – эти работы выполняются перед монтажом фундамента. Правильность выноса осей контролируют, измеряя длину диагоналей. До начала монтажа конструкций надземной части на монтажный горизонт цоколя выносят базовые оси и выполняют детальные разбивочные работы.

При подготовке колонн к монтажу на них наносят следующие риски: продольной оси колонны на уровне низа колонны и верха фундамента. Затем обстраивают монтажными лестницами и подмостями, необходимыми для монтажа последующих конструкций.

На фундаменты колонны опирают на ранее установленные, выверенные и подлитые цементным раствором стальные опорные плиты с верхней строганой поверхностью.

Этот способ монтажа называется безвыверочным. Основой его является высокая точность изготовления колонн на заводе и установки их в построечных условиях.

При этом способе монолитный фундамент  устраивают на 50-60 мм ниже отметки подошвы опорной плиты  башмака  и после точной установки плиты подливают цементным раствором. Опорную плиту устанавливают регулировочными болтами на опорные планки, которые должны быть забетонированы в фундамент заподлицо с его поверхностью, как закладные детали. Положение опорных плит по высоте регулируют с помощью гаек по нивелиру, которые накручивают на анкерные болты. В горизонтальном положении плиты выверяют с помощью двух уровней или оптическим плоскомером. 

После проверки правильности установки опорных плит их закрепляют гайками и приваривают электросваркой к планкам.

Основные операции при монтаже колонн: строповка, подъем, наводка на опоры, выверка и закрепление. Стропуют колонны за верхний конец, либо в уровне опирания подкрановых балок. В некоторых случаях для понижения центра тяжести к башмаку колонны крепят дополнительный груз. Колонны захватывают стропами или полуавтоматическими захватными приспособлениями.  

Первые две смонтированные колонны сразу закрепляют постоянными связями, а если такие связи не предусмотрены проектом, то временными жесткими связями.

Стропы снимают с колонны только после ее постоянного закрепления.

Геодезический контроль правильности установки колонн по вертикали осуществляют с помощью двух теодолитов, во взаимно-перпендикулярных плоскостях, с помощью которых проецируют верхнюю осевую риску на уровень низа колонны.

После проверки вертикальности ряда колонн нивелируют верхние плоскости их консолей и торцов, которые являются опорами для ригелей, балок и ферм. По завершению монтажа колонн и их нивелирования определяют отметки этих плоскостей и выполняют это так: на земле перед монтажом колонны с помощью рулетки от верха колонны или от консоли отмеряют целое число метров так, чтобы до пяты колонны оставалось не более 1,5 м и на этом уровне краской проводят горизонтальную черту. После установки колонн нивелирование осуществляют по этому горизонту.

После монтажа колонн устанавливают подкрановые балки. В подъеме, установке и выверке балки участвует звено рабочих, состоящее из пяти монтажников. По команде звеньевого подкрановую балку поднимают при помощи траверсы и удерживают от раскачивания с помощью оттяжек два монтажника .

Поданную балку принимают на уровне 20...30 см от площадки ее опирания другие два монтажника, находящиеся на площадках монтажных лестниц. Они удерживают конструкцию от соприкосновения с ранее установленными элементами и разворачивают ее в нужном направлении перед установкой. Правильность опускания балки контролируют по совпадению рисок продольной оси на балке и консоли колонны, а также по риске ранее установленной балки. Отклонение от вертикали устраняют, устанавливая под опорное ребро балки металлические подкладки. Балки перемещают монтажными ломиками или домкратами. Балку временно крепят анкерными болтами. Проектное положение оси подкрановых путей определяют при помощи теодолита, а по высоте - нивелированием верхнего пояса балки. Рельсы монтируют после выверки и закрепления балок по проекту. На проектную отметку рельсы наводят, провешивая ось рельса тонкой металлической проволокой. Проектное положение рельсов фиксируют с помощью металлических планок.

Для строповки ферм применяют траверсы с полуавтоматическими захватами, обеспечивающими дистанционную расстроповку. Стропуют ферму за верхний пояс, в узлах где сходятся стойки и раскосы, - за две или четыре точки. Монтаж ферм выполняет звено рабочих-монтажников из пяти человек. К работе также привлекают электросварщика.

Подъем фермы машинист крана начинает по команде звеньевого. При подъеме фермы ее положение в пространстве регулируют, удерживая ферму от раскачивания, с помощью канатов-оттяжек двое монтажников. После подъема в зону установки ферму разворачивают при помощи расчалок поперек пролета два монтажника. На высоте около 0,6 м над местом опирания ферму принимают двое других монтажников (находящиеся на монтажных площадках, прикрепленных к колоннам), наводят ее, совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм, с рисками осей колонн в верхнем сечении или с ориентированными рисками в опорном узле подстропильных ферм и устанавливают в проектное положение. В поперечном направлении ферму при необходимости смещают ломом без ее подъема, а для смещения фермы в продольном направлении ее предварительно поднимают

После установки первой пары ферм на них укладывают и закрепляют 3…4 плиты покрытия для создания жесткой начальной системы. После проверки положения конструкций сварщик вместе с одним из монтажников сваривает закладные детали. В каждом узле закладную деталь фермы приваривают к опорной плите колонны. Затем снимают все элементы временного крепления, т.е. все инвентарные распорки и расчалки удаляют по мере укладки и приварки плит покрытия. Расстроповку осуществляют после установки распорок и приварки связей к верхним поясам.

Плиты покрытия монтируют после закрепления стропильных ферм временными распорками или постоянными связями от одного края покрытия к другому. При этом первую плиту подают с подвесных подмостей на колоннах, а последующие - с уложенных плит. По фонарю плиты монтируют от одного края фонаря к другому, при этом первую плиту устанавливают с люлек, навешенных на стойку фонаря.

 Монтаж ведут звеном в составе трех монтажников и одного такелажника. Такелажник стропует плиты, уложенные в штабель, для их подачи в зону монтажа. На верху плиты принимают два монтажника и устанавливают их в проектное положение. Третий монтажник приваривает плиты к закладным деталям фермы.

При укладке плит на стальные фермы требуемая длина опорной части плиты длиной 6,0 м должна быть не менее 70 мм, а плит длиной 12,0 м –

100 мм.

 Плиты приваривают к закладным деталям фермы сразу после установки: первую плиту приваривают в четырех точках, а остальные не менее чем в трех, так как один из углов плиты не доступен для сварки. Если зазор между закладными деталями плит и стропильных конструкций превышает 4,0 мм, устанавливают стальные подкладки, которые приваривают к закладным деталям ферм и плит покрытия

Установку панелей наружных стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки.

Примечание - Маяки это деревянные дощечки, толщина которых может меняться в зависимости от результатов нивелирной съемки монтажного горизонта, но в среднем должна составлять 12 мм.

Под каждую панель укладывают два маяка на расстоянии 15...20 см от боковых граней ближе к наружной плоскости стены здания. На верхнюю грань нижележащей панели на тонкий слой мастики “изол” укладывают пористый гернитовый шнур. Непосредственно перед установкой панели поверхность шнура покрывают слоем мастики, расстилают цементный раствор по всей опорной плоскости панели слоем на 3...5 см выше уровня маяков. Слой раствора не должна доходить до обреза стены на 2...3 см для того, чтобы раствор не выдавливался наружу. С наружной стороны всех стыков наносится слой герметик-пасты. Для защиты пасты от внешних атмосферных воздействий после ее высыхания по верху наносится защитный слой из кремнийорганической эмали.

Устанавливают панели по риске, фиксирующей положение вертикального шва, наружную грань панели - по линии обреза стены и по линии, определяющей внутреннюю плоскость стены. Точность установки панели по вертикали монтажники проверяют рейкой-отвесом, по двум граням: боковой и открытой торцевой, а по горизонтали - уровнем. При выверке положения панели могут применять специальные шаблоны, такие как шаблон-калибр и шаблон-отвес.

3. Технология возведения сборной железобетонной градирни

До начала строительства градирни должны быть выполнены следующие работы: произведены земляные работы  и окончательная геодезическая разбивка градирни, произведено обследование грунта и составлен акт на скрытые работы, смонтирована сеть для освещения всей территории строительной площадки, проезда и рабочих мест, подготовлены и установлены в зоне работы бригады инвентарь, приспособления и средства для безопасного производства работ, получены и завезены все необходимые материалы и изделия для ведения монтажных работ, размещены на строительной площадке материалы согласно проекту организации работ, составлен сетевой или пооперационный графики ведения работ.

Производство работ по сооружению градирни следует вести в указанном порядке:

а) устройства кислотостойкого щебня пролитого битумом,

б) устройство монолитного днища,

в) монтаж стеновых панелей водосборного бассейна,

г) испытание водосборного бассейна,

д) устройство монолитных колонн и балок водосборного бассейна,

ж) монтаж пространственного каркаса из сборных железобетонных конструкций,

з) монтаж плит покрытия и балок,

и) обшивка градирни асбестоцементными листами,

к) гидроизоляция железобетонных конструкций и асбестоцементных листов усиленного профиля.

К устройству монолитных колонн и балок приступают после окончания работ по днищу бассейна, в том числе бетонирование приямков бассейна, снятие опалубки. Кроме этого должны быть выполнены следующие работы:

а) установлены панели ПН-1, ПН-1А по периметру бассейна;

б) установлены арматурные каркасы колонн КМ-1, КМ-2, КМ-3 и балок БМ-1, БМ-2.

в) установлена и выверена опалубка.

Сборку каркасов колонн рекомендуется производить на отдельной площадке, причем каркасы КР-4 (всего 4 каркаса КР-4 на каждую марку колонны) сварить между собой путем приварки поперечных стержней одного каркаса и продольным стержням другого точечной электросваркой. Сборку каркасов монолитных балок, как и каркасов колонн, рекомендуется производить на отдельной площадке. Установку каркасов и балок производить в следующем порядке:

а) первоначально устанавливаются каркасы колонн на установленную отметку, затем на отм. 0,0. (верх каркасов плюс толщина защитного слоя равная 55 мм) устанавливают каркасы балок;

б) установленные каркасы выверяют в плане и по вертикали и раскрепляют проволочными тяжами к якорям, завинчиваемым в грунт или привязывают к существующим конструкция;

в) устанавливают опалубку и при установке опалубки проверяют правильность расположения закладных деталей;

г) производится бетонирование колонн и балок.

Доставка бетона к месту производится автосамосвалами, из которых он выгружается в поворотные бадьи емкостью 0,6 м3. Подача бетона производится краном К-161. Уплотнение бетона производится глубинным вибратором И-116 с гибким валом.

Для наименьшего сцепления бетона с опалубкой внутренние поверхности щитов покрыть смазкой из глиноизвесткового раствора (одна часть глины и две части извести).

Монтаж каркаса из сборных железобетонных конструкций производится двумя вариантами.

I вариант - монтаж ригелей «снизу вверх»:

а) на колонны водосборного бассейна устанавливаются поперечные и продольные ригели 1-го яруса каркаса, и после выверки привариваются к колоннам бассейна и свариваются между собой;

б) в стаканы, образованные ригелями, устанавливаются колонны каркаса с приваренными опорными деталями под ригели 2-го яруса; колонны расчаливаются при помощи растяжек, выверяются и закрепляются, после чего стаканы замоноличиваются;

в) после достижения бетоном в стаканах 70 % проектной прочности на опорные детали колонн устанавливаются ригели 2-го яруса, после соответствующей выверки и закрепления ригелей стаканы замоноличиваются;

г) монтаж ригелей 3-го и 4-го ярусов ведется в той же последовательности; при этом разрешается замоноличивание стаканов производить после окончания монтажа ригелей 4-го яруса.

II вариант - монтаж ригелей «сверху вниз»:

а) на колонны водосборного бассейна устанавливаются последовательно продольные и поперечные ригели 1-го, 2-го и 3-го ярусов, причем ригели 1-го яруса непосредственно на колонны водосборного бассейна, а остальные ригели на специальные монтажные столики на высоте не менее 1 м от продольных ригелей 1-го яруса;

б) ригели 1-го яруса, после выверки привариваются к колоннам бассейна и между собой;

в) через отверстия в ригелях 2-го и 3-го ярусов в стаканы, образованные ригелями 1-го яруса, устанавливаются колонны каркаса с приваренными опорными деталями под ригели 4-го яруса и временно расчаливаются при помощи растяжек, выверяются и закрепляются, после чего стаканы замоноличиваются;

г) после достижения бетоном в стаканах 70 % проектной прочности на колонны устанавливаются ригели 4-го яруса, выверяются, закрепляются и замоноличиваются;

д) после достижения бетоном в стаканах 70 % проектной прочности к ригелям 4-го яруса на временных хомутах подвешиваются ригели 3-го яруса;

е) к колоннам привариваются соответствующие опорные детали, после чего на них устанавливаются ригели, выверяются и закрепляются;

ж) установка ригелей 2-го яруса производится аналогично, при этом разрешается замоноличивание стаканов производить после окончания установки ригелей 2-го яруса. При выравнивании и закреплении колонн и ригелей каркаса перед замоноличиванием не допускается применение деревянных клиньев, не извлекаемых из стаканов в процессе бетонирования.

Монтаж сборных железобетонных балок Б1, Б2, Б3, стальных балок БС и плит покрытия выполняется по следующим правилам:

а) монтаж сборных железобетонных балок производится после установки соответствующих ригелей 4-го яруса, замоноличивания стыков поперечных и продольных ригелей с колоннами, достижением бетоном в стыках прочности не менее 70% проектной;

б) строповка балок производится двухветвевым облегченным стропом за монтажные петли;

в) постоянное крепление балок осуществляется путем приварки стержней к закладным деталям колонн и балок;

г) монтаж стальных балок БС производится после установки железобетонных (при монтаже балок следить за своевременной установкой анкерных деталей);

д) при монтаже плит покрытия необходимо учитывать, что крепление осуществляется анкерами, поэтому крепление производить вслед за

установкой каждой плиты (кроме первой угловой), гайка анкера должна быть туго затянута, заварена и конец болта срезан.

Наружная, межсекционная обшивка и разделительная диафрагма градирни выполняется асбоцементными волнистыми листами усиленного профиля типа ВУ-200к, ВУ-230к, ВУ-280к.

Монтаж производится сверху вниз и слева на право, внахлест на одну волну или на 159мм при помощи ручной лебедки или блочка, закрепленного на крыше градирни. По мере обшивки градирни асбоцементными листами, производится заделка швов между листами тиоколовой мастикой. Заделка производится при помощи пневмошприца. Разогрев мастики производится в бадье с водой, причем с одновременным перемешиванием и подогревом до температуры 90 – 95 0С.

Примечание - Пары тиокола ядовиты, попадение капли на кожу вызывает долго не заживающие язвы.

Для защиты от воздействия паров необходимо надевать респираторы и на руки резиновые перчатки.

Гидроизоляция капельной градирни асфальтовой мастикой применяется с целью дополнительной защиты от воздействия попеременного замораживания и оттаивания железобетонных конструкций в зоне входных окон. Если градирня эксплуатируется только в летнее время, то указанная гидроизоляция не применяется.

Примечание – К железобетонным конструкциям зоны входных окон относятся: продольные ригели нижнего яруса и верхняя часть колонны и водосборного бассейна, поперечные ригели и промежуточные балки нижнего яруса в полосе шириной 4 м, считая от торцов поперечных ригелей.

Для защиты железобетонных конструкций применяется штукатурная гидроизоляция горячим и асфальтовыми мастиками.

Общая толщина заделки обмазочной изоляции составляет 3 – 4 мм. Применение массы остывшей до 1600 и ниже не допускается. Обмазочная изоляция должна покрывать всю изолируемую поверхность плотным и равномерным слоем. Подноска разогретой мастики или пластичной массы должна производиться в ведрах и баках плотно закрытых крышками и наполненными не более ¾ своей емкости. Подъем емкости с горячей мастикой по вертикали вручную не допускается. Рабочие занятые на приготовлении, подноске и укладке мастики должны быть одеты в кожаную обувь, брезентовые куртки и брюки навыпуск и иметь брезентовые рукавицы.

К испытанию водосборного бассейна разрешается приступить после всех строительных работ по сооружению водосборного бассейна. Перед испытанием производится визуальный осмотр бассейна и составляется акт на скрытые работы. Залив воды разрешается начинать только после монтажа  временной системы слива воды. Воду заливают до проектной отметки, замер уровня при определении потерь воды должен производиться поплавками, подвешенными на прогибомеры не менее чем в 2-х точках зеркала воды. Если потери воды на 3-и сутки не превышает 3 литра на 1 кв. м смачиваемой поверхности или соответственно на 6-ые сутки -1,5 л, на 9-ые сутки – 1,0 л, на 15-ые сутки- 0,7 л, то монолитная чаша водосборного бассейна считается годной.

        4. Технология выполнения работ с использованием наружных стеновых панелей

Стеновые панели используют в строительстве общественных и жилых зданий. Использование панелей позволяет в десятки раз увеличить темпы возведения зданий. Наружные стеновые железобетонные панели высотой с этаж и длиной до 6 м, предназначены для строительства полносборных отапливаемых зданий. Состав – бетон легкого класса с пористым заполнителем, ячеистый бетон, тяжелый бетон с теплосберегающим слоем.

Монтаж наружных стеновых панелей  относится к работам с повышенной опасностью , следовательно требует неукоснительного соблюдения техники безопасности, например, использования рабочими монтажных поясов и других страховочных приспособлений, а иногда и защитных ограждений.

. На рабочем месте рабочий должен быть одет в спец. одежду,  нескользящую обувь и носить защитную каску.  

Монтаж наружных стеновых панелей

Подаваемую краном панель останавливают над местом установки на расстоянии 30 см от перекрытия и монтажники направляют панель, слегка отталкивая ее от себя. Монтажник–звеньевой контролирует правильность опускания панели на место: боковую грань – по риске, фиксирующей положение вертикального шва, наружную грань – по линии обреза стены (у панелей наружных стен) и по рискам, определяющим плоскость стены. Второй монтажник придерживает панель за другую боковую грань и контролирует правильность посадки по монтажному зазору с ранее установленной панелью и по ближайшей риске плоскости стены. Опущенная панель должна стоять вертикально или с небольшим наклоном в ту сторону, в которой расположены марки.

Оставляя ветви стропов натянутыми, выверяют положение панели. Сначала доводят до проектного положения низ панели, для чего шаблоном проверяют расстояние от основания панели до риски и при необходимости перемещают панель монтажным ломом. Потом монтажники (каждый самостоятельно) заводят крюк нижней части подкоса за монтажную петлю панели перекрытия и закрепляют его натяжной гайкой. Затем наклоняют подкос к устанавливаемой панели, раздвигают его части так, чтобы крюк верхней части подкоса касался монтажной петли устанавливаемой панели, закрепляют части подкоса штырем, после чего заводят крюк верхней части подкоса за монтажную петлю устанавливаемой панели, надвигают предохранительную втулку и закрепляют натяжной гайкой. Подав сигнал машинисту крана, ослабляют ветви стропа и проверяют вертикальность устанавливаемой панели рейкой-отвесом, устанавливая ее в середине панели. Отклонение от вертикали устраняют вращением корпуса подкоса. Убедившись в точности установки панели, первый монтажник с помощью тяги дистанционной отцепки поочередно выводит крюки стропа из монтажных петель панели, а второй монтажник уплотняет подштопкой и подрезает кельмой раствор в горизонтальном шве панели. При выверке вертикальность панелей проверяют навешиванием рейки-отвеса, а граней, примыкающих к ранее установленным панелям, - по размеру монтажного зазора. Панели доводят в плоскость стены в такой последовательности: навешивают рейку-отвес, прижимая опоры к внутренней лицевой грани панели в двух точках около боковых граней, и определяют отклонения панели от вертикали. Разница в отклонениях указывает на искривление панели в вертикальной плоскости. В плоскость стены панель доводят, вращая натяжные гайки подкоса и подтягивая панель на себя или, наоборот, отклоняя ее от себя. Для этого постепенно подводят панель к вертикали, что обеспечит равномерное уплотнение раствора в горизонтальном шве. Если панель перевести через вертикаль, а затем вернуть обратно, то между панелью и раствором постели образуется щель. Изнутри зазор можно зачеканить раствором, уплотняя его подштопкой тогда как щель с внешней стороны недопустима.

После проверки правильности установки  плит их приваривают электросваркой.

Заключение

Технология,  методы,  способы   выполнения  работ на объектах  зависят от конструктивных и  планировочных решений, принятых  проектировщиками  по зданиям и сооружениям; имеет свои специфические особенности.

Достоинством  технологической  практики является  закрепление теоретических  знаний, полученным в процессе учебы,  по  приемам  и методам  строительно-монтажных работ,   на  производстве.

Выполняемые строительно-монтажные  и  отделочные работы делятся на отдельные  рабочие процессы, операции, знания  которых  необходимо иметь для  оптимизации  и упрощения работ по возведению объекта. 

Для обеспечения необходимой точности  монтируемых элементов конструкций необходимо соблюдать рабочую последовательность проводимых операций с привязкой к  требованиям проекта, технологической карты, технических предписаний, геодезического контроля и т.д.

Технологическая практика  для  будущих инженеров-строителей очень важна, т.к. она   формирует   необходимую базу данных для принятия ими рациональных  решений  на площадке , связанных с вопросами  организации  работ, но самое главное – оказываяет влияние   на сроки всего строительства в целом.

Список использованной литературы

  1.  Афанасьев А.А. Технология возведения полносборных зданий. Учеб. для вузов. – М.: Изд-во АСВ, 2000 г.
  2.  Воробьёва С.А. Каменные конструкции и их возведение. Справочник строителя. – М.: Стройиздат, 1983.
  3.  Каграманова Р.А., Мачабели Ш.Л. Монтаж конструкций сборных многоэтажных гражданских и промышленных зданий. Справочник строителя. – М.: Стройиздат, 1987.
  4.  Самойлов В.С. Жилищное строительство. Справочник строителя. – М.: Аделант, 2002.

PAGE   \* MERGEFORMAT 22


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

59026. Критичне мислення на уроках зарубіжної літератури 99.5 KB
  Теорія та практика Критичне мислення на уроках зарубіжної літератури I. Саме тому основною проблемною темою в контексті викладання зарубіжної літератури в 811 класах є: Використання технологій критичного мислення як засобу створення творчого мікроклімату на уроці зарубіжної літератури...
59027. Література ХХ століття. Р. Кіплінг 48 KB
  Мета практична: повторити біографію Р. Кіплінга; ознайомити учнів з особливостями індуїзму, проаналізувати вплив вірувань індійців на творчість Р. Кіплінга, спонукати учнів до нового осмислення Мауглі...
59029. Листок - орган фотосинтезу 51 KB
  Мета: розширити і поглибити знання учнів про фотосинтез; зясувати особливості будови листка в звязку з його функціями; формувати вміння встановлювати взаємозвязок між будовою листка і його функціями; вміння працювати з мікроскопом; розкрити значення фотосинтезу в природі і житті людини...
59030. Лицар в іржавих обладунках. Роман Сервантеса Премудрий ідальго Дон Кіхот з Ламанчі 78 KB
  Можна спитати в учнів які лицарські романи знаходились в бібліотеці Дон Кіхота про це вони повинні були прочитати вдома у розділі VI першої частини. Назва роману Сервантеса та імя головного героя Коли взимку 1605 року у книжкових лавках Мадрида...
59031. Позакласна робота з математики. Логічні задачі 48 KB
  Завжди робіть таблицю, у ній ви зможете враховувати всі ймовірні варіанти. Уважно читайте кожне твердження. По-справжньому уважно. Звичайно кожне твердження містить щось таке, що дозволить вам спростувати хоча б один із варіантів.
59032. Матеріали до вивчення творів Ернеста Хемінгуея (1899-1961). Людина не для того створена, щоб терпіти поразки 40.5 KB
  Старий рибалка Сантьяго спіймав велику рибину але додому привіз тільки хребет бо рибу зїли акули. Чому хлопець пішов від Сантьяго Звелів тато. Який звичай був у Сантьяго Базікати в морі самим з собою. Яка єдина зброя є у Сантьяго Воля і розум.
59033. М. Метерлінк. Синій птах - лірична оповідь про пошуки щастя 38 KB
  Мета: проаналізувати філософські роздуми автора про велич навколишнього світу в якому живе людина про бажання пізнати таємниці речей і щастя постановку ним питань загальнолюдської моралі; донести учням гуманізм письменника...
59034. Мій рідний край у думах та піснях 60 KB
  Українська мова дуже багата на казки та пісні але найхарактернішими для творчості цього народу є дума епічна поема. І над чим він тяжко в пісні плаче Що він знає а не знаєм ми. Що ж можуть розповісти дослідникові Одещини українські народні пісні та думки Багато аби ми хотіли в ті пісні вслухатися або вчитатися.