8922

Метрологическое обеспечение нестандартизованных средств измерения

Лекция

Производство и промышленные технологии

Метрологическое обеспечение нестандартизованных средств измерения Студент должен иметь представление: - об условиях и причинах применения нестандартизованных средствах измерений знать: - состав технической докуме...

Русский

2013-02-19

56 KB

59 чел.

Метрологическое обеспечение нестандартизованных средств измерения

Студент должен

иметь представление:

-    об условиях и причинах применения нестандартизованных средствах измерений;

знать:

-    состав технической документации, необходимой для функционирования нестандартизованных средств измерений;

-    порядок аттестации нестандартизованных средств измерений и методик выполнения измерений.

Условия применения нестандартизованных средств измерений. Метрологическое обеспечение разработки, изготовления и применения нестандартизованных средств измерений. Государственная и ведомственная аттестация нестандартизованных средств измерений. Аттестация методик выполнения измерений

При разработке методик выполнения измерений, как правило, формулируют технические требования к средствам измерений. В связи с тем, что номенклатура общепромышленных средств измерений ограничена и унифицирована, разработчику методики далеко не всегда удается выбрать из каталогов средства измерений, полностью удовлетворяющие заданным условиям получения измерительной информации. Бывает, что требуемые для разработки научно-обоснованных методик отдельные свойства средств измерений отличаются от тех, которыми обладают средства измерений общепромышленного назначения. В одних случаях — это метрологические характеристики, в других — габаритные размеры или масса, в третьих — условия эксплуатации и т. д. Нередки случаи, когда выбранные из каталогов средства измерений, хотя и удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям, применять экономически нецелесообразно, так как не все технические возможности этих средств рационально используются при измерениях или их стоимость (обычно универсальных средств) превышает экономический эффект от внедрения самого технологического или испытательного процесса и т. д. Безусловно, выбор средств измерений при разработке методик должен опираться на технико-экономическую основу. С одной стороны, не должны быть допущены потери объема или точности информации, с другой, — неполное использование каких-либо информативных параметров или свойств средств измерений, вызывающих необоснованные потери материальных ресурсов. Все это вынуждает разработчиков методик выполнения измерений ставить вопрос о создании средств измерений со специфическими эксплуатационными характеристиками или, как их именуют, «нестандартизованных».

К нестандартизованным средствам измерений относят средства, которые изготовляют единичными экземплярами или разовыми партиями и подвергают взамен государственных испытаний (см. ГОСТ 8.001—80) метрологической аттестации (см. ГОСТ 8.326—78).

Хотя приведенное понятие нестандартизоваеных средств измерений далеко не совершенно, однако оно достаточно полно характеризует эту категорию средств измерений по самому общему признаку, отличающему их от средств измерений общепромышленного назначения, внесенных в Госреестр средств измерений.

Опыт показывает, что, несмотря на систематическое увеличение производства средств измерений   общепромышленного назначения,  внедрение    нестандартизованных    средств    рассматривается  как закономерное явление в  практике  метрологического обеспечения исследований и производства. Потребность в них возникает на предприятии при освоении колбой техники, разработке уникального оборудования, выполне-:  1нти'  опытно-конструкторских   работ,   решении  узких   задач контроля  качества  выпускаемой продукции. Во  многих слу-: чаях   эти  средства  измерений  являются основными,  рассчи-. тайными  на   получение надежной   измерительной    информа-1 дин.

Важность и огромные масштабы применения нестандартизованных средств измерений, их непосредственное влияние на качество выпускаемой продукции требуют установления такого порядка при разработке, изготовлении, внедрении в эксплуатацию и эксплуатации этих средств, при котором будет полностью исключена вероятность применения средств, не обеспечивающих достоверных результатов измерений.

Этот порядок при разработке и изготовлении нестандартизованных средств измерений должен учитывать, с одной стороны, научно-техническую и экономическую обоснованность метода, с другой — удовлетворять требованиям системы управления качеством средств измерений в эксплуатации: средства измерений должны выдерживать все необходимые испытания, обладать постоянством эксплуатационных характеристик, подтвержденных при метрологической аттестации, безотказностью в эксплуатации.

Для достижения максимальной экономической эффективности при постановке вопроса о применении нестандартизованных средств измерений разработчики методик .или средств измерений должны:

использовать разработанные или изготовленные нестандартизованных средства измерений;

применять любые категории средств измерений, в том числе общепромышленного назначения, в аномальных для них условиях работы, если при проведении к их метрологической аттестации установлены требуемые метрологические свойства;

использовать средства измерений устаревших конструкций, импортные, отсутствующие в Госреестре, если при проведении их метрологической аттестации установлены требуемые метрологические свойства совершенствовать или реконструировать отдельные блоки,, узлы средств .измерений любых видов и категорий, если это экономически оправдано;

применять средства измерений любых категорий, находящихся в стадии разработки или изготовления;

разрабатывать нестандартизованные средства измерений новых типов, если материальные затраты на эти разработки не превышают предполагаемых затрат на получение экономического эффекта от внедрения средств измерений.

Систему метрологического контроля на предприятии за нестандартизованными средствами измерений следует внедрять на основе выполнения следующих единовременных мероприятий;

проведения технической переписи нестандартизованных средств измерений, находящихся в применении или на хранении, при которой выявляют техническую документацию на эти средства (методики выполнения измерений, описания,, чертежи, методики поверки и т. д.), а также определяют их работоспособность и комплектность;

составления плана проведения метрологической аттестации зарегистрированных средств измерений;

рассмотрения и изучения технической документации, связанной с применением выявленных нестандартизованных средств измерений и проведения метрологической экспертизы этой документации;

разработки (или получения от предприятий-разработчиков) технической документации на средства измерений, у которых она отсутствует;

аттестации или стандартизации методик выполнения измерений;

разработки программы и методики проведения метрологической аттестации средств измерений;

проведения метрологической аттестации средств измерений и при положительных результатах оформления свидетельства в пригодности средств измерений к применению или изъятия их из эксплуатации, если результаты метрологической аттестации не соответствуют требованиям, указанным в техническом задании на их разработку.

Техническую перепись нестандартизованных средств измерений целесообразно проводить одновременно с переписью методик на выполняемые измерения, а также средств измерений общепромышленного назначения.

Хотя классификация нестандартизованлых средств измерении еще в должной мере не разработана, однако по широте, специфике и характеру распространения их целесообразно подразделить на две основные группы: 1) средства измерений межотраслевого и 2) отраслевого назначений. Средства измерений первой группы принимает из производства отдел. Установление заказчиком контроля за разработкой и изготовлением средств, измерений общеотраслевого назначения поможет ему, в итоге, исключить материальные потери из-за поставки средств измерений, непригодных по своим эксплуатационным характеристикам.

Если средства измерений общеотраслевого назначения, поступившие на предприятие, были подвергнуты на предприятии-изготовителе метрологической аттестации, то они принципиально не отличаются от общепромышленных средств измерений в части установления за ними метрологического контроля.

Опыт показывает, что не все имеющиеся на предприятиях средства измерений общеотраслевого назначения разрабатывают и изготовляют в соответствии с технической документацией, не все они подвергались метрологической аттестации по утвержденной программе, не для каждого вида или типа средства .измерения имеется обоснованная методика поверни.

При технической переписи выявляют такие средства измерений, которые не снабжены эксплуатационной документацией, в частности, методикой поверки или же сопровождены документацией, вызывающей сомнение в своей пригодности. Средства измерений общеотраслевого назначения, «не имеющие технической документации, а также свидетельств, гарантирующих надежность их эксплуатационных свойств, подлежат метрологической аттестации путем проведения испытательных или измерительных операций, результаты которых должны достоверно подтвердить их эксплуатационные характеристики, заданные техническими требованиями.

Если предприятия-разработчики или изготовители в свое время создали или поставили предприятию-заказчику средства изменений без надлежащей гарантии их эксплуатационных свойств, и не имеют возможности выполнить метрологическую аттестацию в соответствии с требованиями, необходимыми для применения этих средств по назначению, то аттестация должна быть выполнена на участках метрологической службы предприятия, где применяют эти средства. Предприятие-заказчик должно проявить аналогичный подход и к средствам измерений межотраслевого назначения 

МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ АТТЕСТАЦИЯ НЕСТАНДАРТИЗОВАННЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ

Разработка, изготовление и ввод в эксплуатацию нестандартизованных средств измерений на предприятии основаны на решении большого комплекса сложных организационно-методических и научно-технических задач. Заключительным этапом этой работы является метрологическая аттестация средств измерений, определяющая их фактические метрологические свойства. По ее результатам судят о качестве разработки, изготовления и пригодности этих средств измерений для использования по назначению.

Практически, понятие метрологической аттестации не является чем-то принципиально новым по отношению к испытательным или поверочным операциям, призванным удостоверить предполагаемые характеристики средств измерений. Нередко, по объему или сложности выполнения операции метрологической аттестации для одних средств измерений значительно превышают соответствующие разделы испытаний каких-либо других средств.

В то же время, трудоемкость поверки сложных современных средств измерений может быть неизмеримо выше тру доемкости метрологической аттестации более простых •средств измерений. Цель таких процессов, как государственные испытания общепромышленных средств измерений (;или их этапов, предусматривающих экспериментальное подтверждение заданных метрологических свойств) или метрологическая аттестация нестандартизованных средств измерений, или поверка вообще любых средств измерений сводится к установлению опытным путем пригодности средств измерений для использования по назначению в нормированных условиях. Однако эти трудовые процессы удобно именовать по-разному, в зависимости от общего вида средств измерений, характера их разработки и изготовления. Так, для нестандартизованных средств измерений метрологическая аттестация может рассматриваться как заключительный этап испытаний, предусматривающий в случае получения положительных результатов выдачу свидетельства установленной формы. Необходимость четкого регламентирования порядка проведения метрологической аттестации (так же как и других видов технического освидетельствования) в основном вызывается .сложностью конструкции и технологии изготовления средств измерений, практикой создания многих типоразмеров средств на пределе существующих научно-технических возможностей.

Кроме того, часто неоправданно упрощенческое отношение работников предприятий к средствам измерений не позволяет своевременно и тщательно разработать технические задания, конструкторскую и технологическую документацию на эти средства, что отрицательно влияет не только на уровень технико-экономических показателей самих нестандартизованных средств измерений, но и той продукции, которую с их помощью контролируют.

Под метрологической аттестацией любого средства измерения понимают исследование средства измерения, выбираемое метрологическим органом для определения его метрологических свойств.

Метрологическая аттестация нестандартизованных средств измерений, по существу, заключается в проведении организационно-методических и научно-технических мероприятий по освидетельствованию средства измерения с целью установления возможности его применения в соответствии с требованиями технического задания, конструкторской и технологической документации.

Эти мероприятия включают:

проверку объема конструкторской и технологической документации по утвержденному перечню, а также факта проведения метрологической экспертизы;

изучение результатов испытаний средства 'Измерения, предусмотренных конструкторской документацией проверку наличия документов о приемочном контроле ОТК средства измерения, изготовленного в соответствии с утвержденной конструкторской и технологической документацией;

выполнение экспериментальных операций для определения всех эксплуатационных, в том числе метрологических свойств средств измерений, апробация методов и средств проверки;

выполнение расчетно-вычислительных операций для установления фактических значений эксплуатационных свойств средств измерений;

оформление научно-технического отчета или протокола о проведении метрологической аттестации средств измерений и свидетельства (при положительных результатах метрологической аттестации) или соответствующей отметки в паспорте.

Программу метрологической аттестации составляют или согласовывают специалисты метрологической службы. Они же разрабатывают методики выполнения измерений, требуемые для определения метрологических свойств средств измерений в соответствии с утвержденной программой, если такие методики отсутствуют.

Нестандартизованные средства измерений, подлежащие метрологической аттестации, как правило, вводят в действие и предъявляют для проведения аттестации работники, занимавшиеся разработкой, наладкой или испытаниями этих средств. Такой порядок повышает ответственность специалистов за предъявление к метрологической аттестации заведомо пригодных к работе средств измерений. Эти специалисты присутствуют и при выполнении экспериментальных операций метрологической аттестации, если важно у аттестуемых средств измерений установить такие параметры как прочность, теплоустойчивость, безопасность элементов конструкции и т.д.

Подвергнутые метрологической аттестации средства измерений межотраслевого и общеотраслевого назначений предъявляют ОТК для окончательного определения их качества, оформления эксплуатационных документов и выдачи разрешения на их эксплуатацию.

Средства измерений узкоотраслевого и специального назначений органы метрологической службы передают заказчикам непосредственно после проведения их метрологической аттестации, если ее результаты удовлетворяют техническим требованиям, предъявляемым к средствам измерений пли техническим заданиям.

Средства измерений специального назначения могут быть подвергнуты 'Метрологической аттестации в процессе аттеста цин методик выполнения измерений, что конкретно определяется самой методикой выполнения измерений.

Метрологическую аттестацию средств измерений межотраслевого или общеотраслевого назначений проводят ведомственные или междуведомственные комиссии, утвержденные в установленном порядке, а средств измерений узкоотраслевого и специального назначений — специалисты метрологических служб предприятий. Они же осуществляют метрологическую аттестацию средств измерений межотраслевого и общеотраслевого назначений, ранее введенных в эксплуатацию на предприятии если они не были аттестованы на предприятии-изготовителе и эти предприятия не в состоянии были их аттестовать


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

33383. Структура многопроцессорной СУ с последовательным обменом информации между процессорами 29.5 KB
  2 б в отличие от первой МП ВЧС имеют равные возможности обмена данными. Обмен осуществляется через адаптеры связи АС1АС3 подключенные к локальным магистралям соответствующих вычислителей и имеющих выходы на два последовательных канала обмена. Достоинством данной структуры является конструктивная автономность локальных ВЧС вычислитель возможность их встраивания в аппаратуру расположенную в различных местах общей системы управления при минимальном числе линий обмена и хорошей а в перспективе при использовании оптических каналов обмена ...
33384. Структура с ее перекрестными связями 29.5 KB
  Коммутация может осуществляться в каждом коммутирующем узле КУ матричной системы обеспечивая физическое подсоединение любого модуля памяти МП к любому процессору ПРЦ. Выход из строя части коммутатора не приводит к отказу системы так как функции процессоров коммутируемых этой частью могут быть распределены между другими процессорами системы. Данные системы используются там где необходимо получить максимальную производительность при вычислениях либо управлении.
33385. Структура с многошинными связями 29 KB
  ММПС с многошинными связями В ММПС с многошинными связями каждый процессорный модуль имеет доступ к любому модулю памяти при помощи собственных шин. Пропускная способность схем с многошинными связями ниже чем с матричным коммутатором но у них меньше и аппаратные затраты.
33386. Структура с общей шиной и общими модулями памяти 30 KB
  ММПС с общей шиной отличаются наибольшей простотой организации связей и наименьшими аппаратными затратами. Основными недостатками таких систем являются ограниченная пропускная способность общей шины и невысокая надежность так как выход из строя общей шины приводит к отказу всей системы. Структуры с общей шиной ШД в настоящее время получили наибольшее распространение.
33387. Структура с общей шиной и раздельной памятью 31.5 KB
  ОШ служит только для межпроцессорного обмена в процессе взаимодействия программных модулей выполняемых на разных ПРЦ. ММПС с объединёнными локальной и общей памятью процессоров Физически отдельная ОМП общая память может располагаться как на шинах ПРЦ так и на ОШ рис. Наибольшим быстродействием обладают структуры в которых общая память физически отделена и расположена на шинах ПРЦ так как в этих случаях отсутствуют конфликты при одновременных обращениях одного из ПРЦ в область локальной памяти и других ПРЦ в область общей памяти....
33388. Система управления МАЯК 600 на базе промышленного компьютера. Характеристика, структура 36 KB
  УЧПУ Маяк600 относится к многопроцессорным системам класса CNC. Структурная схема УЧПУ представлена на рис. УЧПУ предназначено для управления технологическим оборудованием и позволяет управлять 8 следящими приводами подач. Основные технические характеристики УЧПУ Маяк600 Наименование параметра Величина 1.
33389. Система управления Маяк 600 на базе ПК. Характеристика СУ, назначение модулей СУ 41.5 KB
  Основные технические характеристики УЧПУ Маяк600 Наименование параметра Величина 1. Максимальное число связей с электрооборудованием станка для одного блока вводавывода входы выходы 48 32 УЧПУ состоит из двух функциональных блоков: блока управления БУ и пульта оператора. Возможность работы с различными комбинациями модулей позволяет оптимально сконфигурировать УЧПУ применительно к управлению конкретным технологическим оборудованием. Компьютер БУ управляет УЧПУ по программе базового программного обеспечения хранящейся в электронном Flsh...
33390. СУ класса PCNC FMS 3000. Назначение, состав, структура 41 KB
  Устройство числового программного управления УЧПУ FMS3000 разработано на базе промышленной рабочей станции WS612 и комплекта плат сбора данных и управления. УЧПУ предназначено для управления различными станками и механизмами. Основные технические характеристики УЧПУ FMS3000: Количество одновременно управляемых осей систем координат . 24 Программное обеспечение УЧПУ реализовано на базе ядра жесткого реального времени.
33391. СУ класса PCNC MSH-PС104. Назначение, состав, структура 31.5 KB
  Конструктивно состоит из двух блоков: управления и пультового. Пульт управления имеет цветной плоскопанельный с активной TFT матрицей дисплей 121 мембранную клавиатуру и Flsh память емкостью 32 64 128 Mb. УЧПУ обеспечивает следующие технологические функции: токарная фрезерная версия ПО â€œMSHKCNCâ€; G M T коды параметрическое программирование подпрограммы циклы; графический интерактивный режим разработки УП; графический модуль отображения траектории движения инструмента; измерительные циклы; компенсация люфтов...