92289

Ремонт деталей ШПГ

Доклад

Производство и промышленные технологии

Основной дефект поршневых пальцев износ наружной поверхности в местах сопряженных с отверстиями в бобышках и втулкой верхней головки шатуна. Диаметр отверстий овальность и конусность верхней и нижней головок шатуна а также отверстия во втулке контролируют индикаторным нутромером с ценой деления шкалы 001мм. Изгиб и скручивание стержня шатуна проверяют с помощью приспособления показанного на рисунке 3. Для этого нижнюю головку шатуна надевают на быстродействующую разжимную оправку 7.

Русский

2015-07-28

40.54 KB

3 чел.

Ремонт деталей ШПГ

Ремонт поршневых пальцев. Поршневые пальцы дизелей изготавливают из малоуглеродистой легированной стали 12ХНЗА и цементируют их. Толщина наружного цементованного слоя 1,1 ...1,8 мм, Твердость наружной поверхности после закалки HRC 56... 63, твердость сердцевины материала, значительно ниже. Это способствует получению требуемой износостойкости деталей и высокой усталостной прочности при знакопеременных нагрузках.

Для обеспечения необходимого натяга в отверстиях бобышек поршней пальцы сортируют по размерным группам. Для двигателей Д-50 и Д-40 выпускают пальцы ремонтного размера с увеличенным наружным диаметром соответственно на 0,3 и 0,5 мм. Они могут быть прошлифованы под номинальный размер на бесцентрово-шлифовальном станке ЗШ-184.

Основной дефект поршневых пальцев —износ наружной поверхности в местах, сопряженных с отверстиями в бобышках и втулкой верхней головки шатуна. Средний износ 0,02 мм, максимальный — 0,8 мм. Пальцы с трещинами, забоинами и глубокими рисками обычно выбраковывают.

При централизованном восстановлении поршневых пальцев на номинальный размер применяют способы холодной и гидротермической раздачи. В процессе холодной раздачи их сначала отжигают в ящиках с карбюризатором. В отверстия деталей засыпают сухой песок и заделывают замазкой (65% огнеупорной глины и 35% песка). Состав карбюризатора: 85% древесного угля и 15% кальцинированной соды.

Ящики с пальцами загружают в печь, нагревают до температуры 900… 920 °С и выдерживают в течение 6...7 ч. Затем медленно охлаждают до комнатной температуры, Вследствие структурных превращений в стали закалка поверхностного слоя пальца снимается. Отожженные детали сортируют на три размерные группы, отличающиеся одна относительно другой по внутреннему диаметру на 0,3 мм,

Пальцы раздают на гидравлических прессах специальными пуансонами. Диаметр деталей после этого должен быть на 0,2,.. 0,3 мм больше номинального. Затем их закаливают ТВЧ, охлаждают в масле и отпускают. Температура закалки и отпуска соответственно 790 ... 810 и 200... 220 °С. После термической обработки и контроля твердости пальцы шлифуют на бесцентрово-шлифовальном станке и сортируют по размерным группам.

Сущность способа гидротермической раздачи состоит в том, что палец сначала нагревают до температуры 780... 830 °С и сразу охлаждают его внутреннюю поверхность потоком жидкости. В результате разности скоростей охлаждения внутренних и наружных поверхностей фиксируется объемное расширение металла и увеличивается наружный диаметр детали.

Палец нагревают ТВЧ, используя для этого закалочную установку ЛПЗ-107 или машинный генератор. Время нагрева 20... 25 с. Далее через деталь пропускают воду под давлением 0,4.,. 0,5 МПа в течение 14…16 с. Изменение диаметра пальца зависит от скорости охлаждения внутренней поверхности и толщины стенки (0,15...0,2 мм). Если оно менее 0,15 мм, то повторяют раздачу.

После такой раздачи пальцы подвергают сначала черновому шлифованию на бесцентрово-шлифовальном станке ЗШ-184. Шлифуют торцы, так как в процессе восстановления увеличивается их длина. Затем обрабатывают фаски и выполняют чистовую обработку и полирование.

Ремонт шатунов. У этих деталей могут быть следующие дефекты: износ отверстий верхней и нижней головок, втулки верхней головки и опорных поверхностей крышки, изгиб и скручивание стержня.

Диаметр отверстий, овальность и конусность верхней и нижней головок шатуна, а также отверстия во втулке, контролируют индикаторным нутромером с ценой деления шкалы 0,01мм.

Изгиб и скручивание стержня шатуна проверяют с помощью приспособления, показанного на рисунке 3.3. Для этого нижнюю головку шатуна надевают на быстродействующую разжимную оправку 7. Отверстие нижней головки служит базой при измерении. Беззазорное крепление шатуна достигается поворотом эксцентрика 4, воздействующего на тягу со скосом.

Изношенную поверхность отверстия нижней головки шатуна с плоским разъемом крышки растачивают с последующим хонингованием. Предварительно поверхности разъема шатуна и крышки шлифуют, создавая необходимый припуск на последующую обработку отверстия.

Непараллельность обработанных поверхностей допускается до 0,02 мм. Затем шатун собирают с крышкой, затягивают болты с номинальным усилием и растачивают на станке УРБ-ВП-М. Изменение длины шатуна приводит к уменьшению степени сжатия и ухудшению пусковых свойств двигателя. Поэтому при централизованном восстановлении отверстие нижней головки шатуна осталивают или ремонтируют газопорошковой наплавкой с использованием самофлюсующегося порошка ПГ-ХН8СР2.

Перед осталиванием шатун собирают с нижней крышкой и шатунные болты затягивают с номинальным усилием. Затем отверстие в нижней головке растачивают для создания требуемой толщины покрытия с учетом припуска на последующую механическую обработку. Толщина слоя должна быть не менее 0,3 мм на сторону.

После осталивания отверстие растачивают в два прохода, а затем хонингуют.

Изношенную поверхность верхней головки шатуна обрабатывают в два прохода на станке УРБ-ВП-М. На чистовое точение оставляют припуск 0,01.. .0,15 мм. После обработки шероховатость поверхности Ra — 2 мкм. В головку шатуна запрессовывают втулку. При обработке должен соблюдаться необходимый натяг.

После запрессовки втулку растачивают под номинальный или ремонтный размер поршневого пальца, учитывая требуемый зазор в соединении. Овальность и конусность втулки не более 0,05 мм, шероховатость внутренней поверхности Rа = 0,63 мкм.

Чтобы увеличить долговечность втулок, их следует упрочнять, используя импульсные роликовые раскатки. Под раскатку оставляют припуск 0,03...0,05 мм на диаметр.

Внутренний диаметр втулки верхней головки шатуна восстанавливают методом холодного пластического деформирования — обжатием или осадкой. При обжатии внутренний и наружный диаметры детали уменьшаются. После обжатия наружную поверхность омедняют. Осадку выполняют с помощью приспособления на гидравлическом прессе. После этого уменьшается длина втулки.

Более рациональной считается технология восстановления начальных размеров втулок методом диффузионной металлизации с насыщением поверхности втулок цинком. Его проводят газовым контактным способом в смеси порошка цинка, хлористого аммония и глинозема.

Хлористый аммоний интенсифицирует насыщение и создает газовую атмосферу в контейнере. Глинозем вводят в смесь для предотвращения налипания ее частиц к поверхности втулок.

Технология восстановления втулок заключается в следующем. Перед насыщением втулки сортируют по значению износа наружной и внутренней поверхностей. В одной группе Он не должен отличаться более чем на 0,1 мм. Детали промывают моющим раствором, обезжиривают и тщательно высушивают при температуре 100 ... 110 °С.

Состав насыщающей смеси: порошок цинка —100 весовых частей, глина огнеупорная (или оксид алюминий Аl2О3)- 28 и хлористый аммоний NH4Cl — 7 частей.

Цинковый порошок просеивают сквозь сито с 650 отверстиями на 1 см2. Перед насыщением глинозем просушивают при температуре 100...110°С в течение 3 ч. Глину размалывают на бегунах, просеивают сквозь то же сито с 625 отверстиями на 1 см2 и просушивают, Все компоненты насыщающей смеси тщательно перемешивают.

Втулки упаковывают в контейнер, куда засыпают насыщающую смесь. Расстояние между ними должно быть не менее 5... 10 мм. Расстояние между деталями и стенками контейнера не менее 20. ..25 мм, Контейнер плотно закрывают крышкой, Его герметизация достигается за счет специальных кронштейнов, винтов и прокладки из асбеста.

Подготовленный контейнер устанавливают в нагревательную печь при температуре 200... 250 °С и выдерживают 15... 20 мин. Затем поднимают температуру в печи до 650.,. 700 °С и выдерживают 1,5...2,5 ч. Охлаждают контейнер в печи, Изменение линейных размеров втулок после металлизации 0,5... 1,0 мм.

Механическая обработка втулок после насыщения проводится под номинальный или ремонтный размер.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

50062. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМ ДАННЫМ 110 KB
  Разность наибольшего и наименьшего членов ряда R = Xn X1 называется РАЗМАХОМ эмпирического распределения а число наблюдений n объемом выборки. Функцией распределения случайной величины для данного статистического материала ВЫБОРКИ будет частота события X где X любое возможное значение случайной величины . Значение статистической функции распределения легко вычислить подсчитав число опытов m в которых величина приняла значение меньшее чем X и разделив...
50063. Численное решение обыкновенных дифференциальных уравнений 957.5 KB
  При выполнении данной лабораторной работы были получены теоретические и практические навыки в приближенном решении дифференциальных уравнений первого порядка с начальным условием методами Эйлера, Эйлера (уточнённый), Рунге-Кутты, Адамса, Милна. Сравнивая полученные результаты вычислений с истинным значением можно сделать вывод...
50065. Дослідження дифракції Фраунгофера на одній щілині 1.37 MB
  Прилади і обладнання Гелій – неоновий He–Nе лазер типу ЛГ–56 розсувна щілина екран з масштабною шкалою фотодіод механізм переміщення фотодіода пристрій для реєстрації електричного сигналу з фотодіода Опис установки Оптична схема установки для спостереження дифракції Фраунгофера від однієї щілини у світлі лазера наведена на рис. Результат дифракції у вигляді періодичного розподілу інтенсивності світла спостерігається на екрані 3 який розміщений на відстані l b2 від щілини 2 довжина хвилі випромінювання...
50066. Стройові та рикладні вправи 53.5 KB
  Упор -– це положення в якому плечi вище точок опори. Упор присiвши Положення присiду з опорою руками в пiдлогу лiктi випрямленi долонi з пальцями нарiзно опираються в пiдлогу плечовi суглоби над кистями Упор стоячи на колiнях Положення при якому опорними мiсцями є гомiлки зi стопами та долонi; стегна i руки перпендикулярнi до пiдлоги тулуб горизонтально Упор на лiвому правому колiнi Положення при якому опорними мiсцями є двi долонi i лiва права гомiлка зi стопою iнша нога...
50067. Букинистическая литература и ее распространение на книжном рынке РФ и Приморья 350 KB
  Важнейшая историческая задача букинистической торговли увеличить во много раз обращение книги. В отношении книжных богатств которые находятся в личном пользовании это означает максимальное вовлечение книг в повторное обращение на букинистическом рынке.
50068. Вынужденные колебания в последовательном колебательном контуре 101.5 KB
  Цель работы: изучение явления резонанса в RLC- контуре, определение резонансной частоты и добротности контура. Приборы и принадлежности: генератор АНР-1002, вольтметр АВ1, стенд СЗ-ЭМ01, соединительные провода.
50069. Свободные (затухающие) колебания в последовательном RLC-контуре 116 KB
  Цель работы: наблюдение затухающих колебаний на экране осциллографа и экспериментальное определение характеристик колебаний и параметров контура. Краткие теоретические сведения: Уравнение свободных колебаний в последовательном RLC –контуре рис.1 может быть получено из второго правила Кирхгофа: Uc UR = es где Окончательно уравнение принимает вид 1 где Решением уравнения 1 при малом затухании b2 wо2 является функция описываемая уравнением...
50070. Изучение сложения колебаний 145 KB
  Изучение сложения колебаний Цель: экспериментально исследовать явления происходящие при сложении колебаний. Сложение сонаправленных колебаний Рассмотрим два гармонических колебания совершаемые в одном направлении. Как видно из рисунка амплитуда результирующего колебания может быть легко найдена по теореме косинусов 1 а начальная фаза определяется соотношением 2 Картина колебаний является неизменной если их амплитуда не изменяется со временем. Из 1 видно что это возможно только в случае если частоты складываемых...