93463

Расчет производственной мощности

Доклад

Экономическая теория и математическое моделирование

Расчет производственной мощности ведется по всему производственному оборудованию, закрепленному за цехами. В расчет принимается как действующие оборудование так и оборудование простаивающие из за ремонта, модернизации, отсутствие загрузки и других причин.

Русский

2015-09-01

22.52 KB

0 чел.

Расчет производственной мощности.

  При расчете производственной мощности необходимы следующие исходные данные:

    1)кол-во, состав и техническое состояние оборудования. 2) технические нормы времени и нормы трудоемкости изготовления продукции. 3) эффективный фонд времени работы оборудования. 4) программу выпуска и номенклатуры выпуска изделий. Производственная мощность для отдельных групп однотипного оборудования может быть определена по формуле: Мпр = Пр ед.об.*Тэф.об.*nj.    Где: Пр ед.об. – производительность оборудования в единицу времени. Тэф.об. – эффективный фонд времени оборуд. nj – кол-во единиц однотипного оборудования.

      В условиях много номенклатурного производства, производственную мощность определяют так: Мпр=Тэф.об.*nj/tедj Где: tедj – трудоемкость (станкоемкость) единицы продукции производимой на j группе однотипного оборудования.  Производственная мощность с течением времени может изменяться за счет вода или ликвидации оборудования, повышения производственного труда, совершенствование организации производства и т.п. Поэтому принято рассчитывать производственную мощность на определенную календарную дату. Как правило, 1 января планового года входная мощность и на 1 января следующего года выходная мощность. Кроме этого принято определять среднегодовую производственную мощность.

    Мпр.ср.г.=Мпр.н.г.+(∑Мпр.вв.j*Твв.j./12) – (∑Мпр.лик.j.*(12-Тликj)/12).

    Где: Мпр.н.г. – мощность на начало года входная.  Мпр.вв.(Мпр.лик.) – производственная мощность веденная (ликвидированная) на начало года. Твв(Тлик) – период действия веденных (ликвидированных) производственных мощностей.

       Расчет производственной мощности ведется по всему производственному  оборудованию, закрепленному за цехами. В расчет принимается как действующие оборудование так и оборудование простаивающие из за ремонта, модернизации, отсутствие загрузки и других причин. Не принимаются в расчет оборудования вспомогательных  подразделений (ремонтные цеха, инструм цеха, инергет идр.), а также резервное оборудование. При расчете производственной мощности необходимо определить соответствие пропускной способности ведущих подразделений и сопряженных с ним. Для этого служит коэффициент сопряженности. Кс=Мпр1/Мпр2*Ру где: Мпр1(2) – мощности цехов для которых определяется Кс. Ру – удельный расход продукции 1 цеха для производства продукции 2-го. Для «расшивки» узких мест разрабатывается организационно-технические мероприятия. – перераспределение работ между исполнителями. –увеличение коэффициента сменности. –расширение специализации и кооперирования. – морденезация оборудования. –внедрение научной организации труда. – и др.