95084

Расчёт основных параметров детали «Шестерня»

Курсовая

Производство и промышленные технологии

В поточном производстве потребное количество рабочих мест (оборудования) определяется для каждой технологической операции по формуле. Полученное расчётное количество оборудования (рабочих мест) округляется до целого числа по тем же правилам, что и для участка единичного и серийного производства и называется принятым...

Русский

2015-09-19

306.79 KB

3 чел.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 4

1. ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 4

2. РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРЕДМЕТНО-ЗАМКНУТОГО УЧАСТКА 6

3. РАСЧЁТ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ 10

4. РАСЧЁТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПО ТРУДУ 13

5. КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ 15

6. РАСЧЁТ ОТПУСКНОЙ ЦЕНЫ И ВЫРУЧКИ ОТ РЕАЛИЗАЦИИ 19

7. РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО–ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 21

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23

ЛИТЕРАТУРА 24


ВВЕДЕНИЕ

В курсовой работе разрабатываются вопросы организации производства и технико – экономического планирования в условиях единичного, серийного и массового производства.

В данной курсовой работе для предметно-замкнутого участка для детали “Шестерня” необходимо произвести следующие расчеты: Расчёт основных параметров предметно-замкнутого участка, расчёт стоимости основных средств, расчёт показателей по труду, калькуляция себестоимости, расчёт отпускной цены и выручки от реализации, расчёт основных технико–экономических показателей.


  1.  ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса

Вариант 3

Краткая характеристика объекта производства

Наименование

детали

Вид заготовки

Материал, марка

Чистый вес детали, кг

Оптовая цена 1 кг материала, руб

Оптовая цена 1 кг отходов, руб

Программа выпуска

Шестерня

Прокат

СТ38ХМЮА

3,2

263000

28100

170000

№ операции

Наименование

операции

Наименование и модель станка

Установленная

мощность, кВт

Категория ремонтной стоимости, ед.

Балансовая стоимость станка, млн. руб.

Профессия рабочего

разряд работы

Трудоёмкость операции, мин

Удельная площадь, м2

tШТ

tМАШ

tВСП.НЕПЕР

tВСП. ПЕРЕК

05

Токарная

Токарный п/автомат

1Б290-ВК

30

73

13400

Токарь

4

8,4

4,9

1,4

0,7

18

10

Горизонтально-протяжная

Горизонтально-протяжной 7656

30

34

3412,5

Токарь

2

2,96

1,12

0,76

0,08

7

15

Зубофрезерная

Зубофрезерныйп/автомат 53А30

5

29

4050

Фрезеровщик

3

18,8

10,2

4,8

2,4

6

20

Зубошевинговальная

Зубошевинговальный 5702В

3

14

2375

Фрезеровщик

3

3,92

2,12

0,32

0,16

6

Технологический процесс изготовления детали «Шестерня»

Tшт= 34,08 мин.

1.2 Выбор и основание типа производства

О типе производства можно судить по коэффициенту загрузки одного рабочего места деталью одного наименования. Он определяется по формуле:

,

где N – программа выпуска деталей данного наименования; tшт – норма штучного времени для выполнения соответствующей операции; FН – номинальный фонд времени работы оборудования в год при двухсменной работе (FН=4010 часов).

Данное значение коэффициента загрузки одного рабочего места соответствует мелкосерийному типу производства.


  1. РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРЕДМЕТНО-ЗАМКНУТОГО УЧАСТКА

2.1. Расчёт такта предметно-замкнутого участка

Такт предметно-замкнутого участка – средний интервал времени между выпуском обрабатываемых деталей, который определяется по формуле

где FД – действительный годовой фонд работы оборудования на предметно-замкнутом участке, час; N – программа выпуска изделий, шт.

где FH– номинальный фонд времени работы оборудования в год при двухсменной работе (FH= 4010 часов); kPH – коэффициент, учитывающий затраты времени на ремонт оборудования и его наладку, kPH = 0,02

Fн = [Fкал. tдn – Fвых. tдn],

где  Fкал – календарный фонд времени;

tд – количество часов работы в обычные дни;

Fвых – количество нерабочих дней в году;

n – количество смен работы оборудования.

2.2. Расчёт потребного количества оборудования (рабочих мест) на предметно-замкнутом участке

В поточном производстве потребное количество рабочих мест (оборудования) определяется для каждой технологической операции по формуле

Полученное расчётное количество оборудования (рабочих мест) округляется до целого числа по тем же правилам, что и для участка единичного и серийного производства и называется принятым ( спрi) на i – ой операции.

Принимаем; ; ; .

2.3. Расчёт коэффициента загрузки оборудования

Коэффициент загрузки оборудования (ηi) рассчитывается по операциям как соотношение между расчетным и принятым количеством оборудования:

Таблица 2.1

Количество оборудования (рабочих мест) на предметно-замкнутом участке

№ операции

Наименование операции

Наименование и модель оборудования

Параметры

tшт

ср

спр

ηi

05

Токарная

Токарный п/автомат

1Б290-ВК

8,4

6,06

7

0,865

10

Горизонтально-протяжная

Горизонтально-протяжной 7656

2,96

2,13

3

0,711

15

Зубофрезерная

Зубофрезерныйп/автомат 53А30

18,8

13,55

14

0,968

20

Зубошевинговальная

Зубошевинговальный 5702В

3,92

2,83

3

0,942

По участку в целом определяется средний коэффициент загрузки (ηср) по формуле:

где m – число операций.

2.4. Определение производственной площади предметно-замкнутого участка

Величина производственной площади предметно-замкнутого участка может быть определена укрупнённо по формуле:

где спрi – количество одноименного оборудования на предметно-замкнутом участке; si – удельная площадь на единицу оборудования; k – количество наименований моделей оборудования.


2.5. Разработка стандарт – плана работы предметно-замкнутого участка

Стандарт–план предметно-замкнутого участка составляется для регламентирования расстановки рабочих по операциям и определения их загрузки, загрузки оборудования и последовательности его обслуживания, выявления многостаночной работы, способа передачи деталей с операции на операцию, видов и размеров заделов между операциями.

Таблица 2.2

Стандарт-план предметно-замкнутого участка

№ оп.

Наименование операции

№ раб.места

% загрузки

раб.места

Расч. число раб.мест  сpi

Период обхода,

Т=480 мин.

05

Токарная

1

2

3

4

5

6

100

100

100

100

100

6

6,06

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

_

10

Горизонтально-протяжная

7

8

9

100

100

13

2,13

____________________

____________________

___

15

Зубофрезерная

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

55

13,55

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

___________

20

Зубошевинговальная

24

25

26

100

100

83

2,83

____________________

____________________

_________________

2.6. Определение величины межоперационных оборотных заделов на предметно-замкнутом участке

 При организации и планировании работы предметно-замкнутого участка имеют место следующие виды заделов: технологический; транспортный; страховой.

 Технологический задел характеризуется количеством деталей, установленных в данный момент на станках, и определяется по формуле

где с0 – общее количество рабочих мест (оборудования) на поточной линии;

где nустi – количество обрабатываемых деталей на i – ом рабочем месте; m – количество операций; спрi – количество оборудования или рабочих мест на операциях поточной линии.

 Транспортный задел – это количество деталей, которые находятся в процессе передачи с одной операции на другую

Страховые заделы предназначаются для обеспечения нормальной работы предметно-замкнутого участка при временных задержках в подаче предметов труда и рассчитывается по формуле

где Тmin – минимальное время, необходимое для восстановления нормального режима работы предметно-замкнутого участка, час;r – такт выпуска деталей, мин.

 


  1. РАСЧЁТ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ

3.1. Расчёт стоимости оборудования

Стоимость технологического оборудования определяется по формуле[1, c.103]:

где mi – количество одноименного оборудования на операции, шт.; Цi – цена единицы одноименного оборудования, млн. руб.; kT – коэффициент, учитывающий транспортные расходы (kT=1,05); kС – коэффициент, учитывающий затраты на строительные работы (устройство фундамента, строительство отдельных помещений и др.) (kС=1,0); kМ – коэффициент, учитывающий затраты на монтаж (kМ=1,03); k – количество операций технологического процесса.

Таблица 3.1

Расчет стоимости оборудования

№ оп.

Наименование

оборудования

Количество

станков

Оптовая цена, руб.

kT

kC

kM

Первоначальная стоимость, руб.

05

Токарный п/автомат

1Б290-ВК

7

13 400 000 000

1,05

1,0

1,03

101 444 700 000

10

Горизонтально-протяжной 7656

3

3 412 500 000

1,05

1,0

1,03

11 071 856 250

15

Зубофрезерныйп/автомат 53А30

14

4 050 000 000

1,05

1,0

1,03

61 321 050 000

20

Зубошевинговальный 5702В

3

2 375 000 000

1,05

1,0

1,03

7 705 687 500

Всего:

181 543 293 750

3.2. Расчёт стоимости здания

Стоимость здания, занимаемого оборудованием участка, определяется по формуле [1, c. 103]:

где SУЧ – площадь, занимаемая оборудованием участка с учётом проходов и проездов, м2;

Цм2 – цена квадратного метра производственной площади, млн. руб.; kd – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь ( kd =1,08).

где mi – количество одноименного оборудования на операции, шт.; syi – величина удельной площади на единицу оборудования с учётом проходов и проездов, м2/ед (определяется исходя из габаритов станка).

Таблица 3.2

Расчет стоимости здания

№ оп.

Наименование

Оборудования

Удельная площадь, м2/ед.

Стоимость 1 м2 здания, тыс. руб.

Стоимость тыс. руб.

Количество

оборудования

Площадь с учётом проходов, м2

05

Токарный п/автомат

1Б290-ВК

18

10 000

1 360 800

7

126

10

Горизонтально-протяжной 7656

7

10 000

226 800

3

21

15

Зубофрезерный п/автомат 53А30

6

10 000

907 200

14

84

20

Зубошевинговальный 5702В

6

10 000

194 400

3

18

Всего:

2 689 200

3.3. Расчёт стоимости транспортных средств

В курсовой работе допускается укрупненный расчёт в процентах от стоимости технологического оборудования по формуле [1, c. 105]:

где kТР – коэффициент, учитывающий стоимость транспортных средств. Значение коэффициента kТР  принимается в пределах 2 ÷ 8 % от стоимости технологического оборудования.

3.4. Расчёт стоимости инструмента и инвентаря

Приближённо стоимость дорогостоящего инструмента и оснастки можно определить по формуле[1, c. 105]:

где βИ – коэффициент, учитывающий стоимость оснастки и инструмента от величины капитальных вложений в оборудование (βИ = 6 %)

 Стоимость производственного инвентаря (верстаки, рабочие столы, стеллажи и др.) как правило, определяются укрупнённо по формуле [1, c. 106]:

где γИНВ – коэффициент, учитывающий стоимость производственного инвентаря в стоимости оборудования (γИНВ = 2 %)

Данные расчётов сводим в таблицу 3.3.

Таблица 3.3

Стоимость основных средств

№ п/п

Виды основных средств

Стоимость, тыс. руб.

1

Оборудование

181 543 294

2

Здание

2 689 200

3

Транспортные средства

9 077 165

4

Дорогостоящий инструмент и оснастка

10 892 598

5

Производственный инвентарь

3 630 866

Всего:

207 833 122


  1. РАСЧЁТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПО ТРУДУ

4.1. Расчёт численности основных рабочих

Расчёт численности рабочих основного производства на поточных линиях производят по числу рабочих мест. С учётом переходов рабочих и двухсменного режима работы принимаем чСПi = 54 чел.

Численность вспомогательных рабочих ( чВСП ) определяется укрупнённо, из опыта ряда машиностроительных заводов. Для механических цехов она составляет 15% от числа основных рабочих.   

Численность служащих определяется укрупнённо 18% в зависимости от общей численности основных и вспомогательных рабочих на поточной линии; тарифный разряд специалистов с высшим образованием с 8 по 13.

4.2. Расчёт фонда заработной платы

Фонд заработной платы включает основную и дополнительную заработную плату. Основная заработная плата включает в себя прямую заработную плату и доплаты к ней.

Прямая заработная плата рабочего сдельщика определяется по формуле ( ЗСД ) [1, c. 115]:

где СЧ – часовая тарифная ставка рабочего данного разряда; tШТi – норма штучного времени на i – ой операции, мин.

Часовая тарифная ставка соответствующего разряда определяется по формуле[1, c. 115]:

где СМ – месячная тарифная ставка 1 – го разряда; Кi – тарифный коэффициент соответствующего разряда.

Доплаты и премии укрупнённо принимаем 60% от прямой заработной платы. Фонд дополнительной заработной платы может быть определён укрупнённо в размере 20% от фонда основной заработной платы.  

Расчёт годового фонда заработной платы рабочих сдельщиков

Прямая заработная плата работников повременщиков определяется по формуле

где Пi – число работников повременщиков i –го разряда.

Сумма премий устанавливается в пределах до 50% от фонда прямой заработной платы.

Сумма дополнительной заработной платы повременщиков определяется аналогично дополнительной заработной плате рабочих сдельщиков.

Таблица 4.1

Расчёт годового фонда заработной платы повременщиков

Наименование профессий

Число чел.

Тарифный коэффициент

Основная зарплата, тыс. руб.

Дополн. Зарплата тыс. руб.

Итого годовой фонд зарплаты, тыс. руб.

прямая

премии

Всего

Вспомогательные рабочие

8

1,16

100 224

50 112

150 336

30 067

180 403

Служащие

11

2,48

294 624

147 312

441 936

88 387

530 323

Итого:                                                                                                                                                           

592 272

118 454

710 726

Таблица 4.2

Расчёт годового фонда заработной платы сдельщиков

№ оп.

tШТ

Ki

Часовая тарифная ставка

Фонд основной зарплаты

Фонд дополн. зарплаты

Итого фонд зарплаты

прямой

премии и доплаты

всего

05

8,4

1,53

4204,79

100 074 100

60 044 460

160 118 561

32 023 712

192 142 273

10

2,96

1,16

3187,95

26 736 261

16 041 757

42 778 018

8 555 604

51 333 622

15

18,8

1,35

3710,11

197 625 324

118 575 195

316 200 519

63 240 104

379 440 623

20

3,92

1,35

3710,11

41 206 983

24 724 190

65 931 172

13 186 234

79 117 406

Итого:

585 028 270

117 005 654

702 033 924


  1. КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ

К числу основных показателей деятельности предприятия относится плановая себестоимость единицы продукции. Расчёт себестоимости по статьям затрат осуществляется на основе исходных данных, предыдущих расчётов и нормативных данных справочной литературы.

5.1. Расчёт стоимости сырья и основных материалов

Затраты на материалы за вычетом стоимости возвратных отходов определяются по формуле

где qЗ – масса заготовки, кг.; q0 – масса отходов, кг.; ЦМ – цена одного килограмма материала соответствующего вида, руб.; Ц0 – цена одного килограмма отходов, руб.; kT – коэффициент, учитывающий транспортно – заготовительные расходы ( kT =1,04÷1,06); N – программа выпуска деталей данного наименования.

Величина отходов на единицу продукции определяется по формуле

где qД – масса детали, указанная в исходных данных.

5.2. Расчёт амортизационных отчислений

Расчёт суммы амортизационных отчислений производим по каждому виду технологического оборудования по формуле

где Фобi – первоначальная стоимость данного станка, руб.; Нai – норма амортизации.

Таблица 5.1

Расчет амортизационных отчислений оборудования

Наименование станка

Первоначальная стоимость, руб.

Количество станков

Наi, %

ηi

Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.

Токарный п/автомат

1Б290-ВК

14 492 100 000

7

5

0,865

4 388 416

Горизонтально-протяжной 7656

3 690 618 750

3

5

0,711

393 811

Зубофрезерный п/автомат 53А30

4 380 075 000

14

5

0,968

2 968 497

Зубошевинговальный 5702В

2 568 562 500

3

5

0,942

362 972

Всего:

8 113 697

Таблица 5.2

Норма амортизационных отчислений на основные средства

Основные средства

Годовая норма в %

Оборудование

5

Здания

1,2

Транспортные средства

10

Инструмент и оснастка

5

Инвентарь

9,1

Таблица 5.3

Амортизация основных средств

№ п/п

Наименование групп основных средств

Первоначальная стоимость, тыс. руб.

Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.

Остаточная стоимость тыс. руб.

1

Оборудование

181 543 294

9 077 165

172 466 129

2

Здания

2 689 200

32 270

2 656 930

3

Транспортные средства

9 077 165

907 716

8 169 448

4

Дорогостоящие инструмент и оснастка

10 892 598

544 630

10 347 968

5

Производственный инвентарь

3 630 866

330 409

3 300 457

Итого: 10 892 190

196 940 932

5.3. Расчёт величины косвенных затрат по статьям калькуляции себестоимости продукции

Под косвенными затратами понимается та часть производственных затрат, которая не имеет прямой пропорциональной связи с отдельными наименованиями производственных деталей в цехе или на участке. Косвенные затраты включают следующие виды расходов:

  1.  Расходы на освоение и подготовку производства.
  2.  Возмещение износа специального инструмента и оснастки.
  3.  Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО).
  4.  Общепроизводственные расходы.
  5.  Общехозяйственные расходы.
  6.  Прочие производственные расходы.
  7.  Коммерческие расходы.

 Затраты по статьям: возмещение износа специального инструмента и оснастки; расходы на содержание и эксплуатацию оборудования; общепроизводственные расходы; общепроизводственные расходы определяются, как правило, по нормативам, установленным к годовому фонду заработной платы основных производственных рабочих.

Затраты по статьям: прочие производственные расходы и коммерческие расходы определяются, как правило, по нормативам, установленным к производственной себестоимости продукции.

Отчисления от заработной платы определяются по формуле

где  - отчисления в фонд социальной защиты (35%);  - отчисления в фонд занятости (1%);  - фонд основной заработной платы;  - фонд дополнительной заработной платы.

Данные расчетов себестоимости единицы продукции сводим в таблицу  и составляем калькуляцию единицы продукции и годового объема выпуска.

Таблица 5.4 [1, c. 121]

Нормативы косвенных расходов для расчёта себестоимости единицы продукции, %

Наименование статей затрат

Нормативы косвенных расходов, %

Условн. обозн.

1. Возмещение износа специального инструмента и оснастки (от ФЗП)

20

НИЗ

2. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (от ФЗП)

40

НСЭ

3. Общепроизводственные расходы (от ФЗП)

140

НЦ

4. Общехозяйственные расходы (от ФЗП)

80

НОЗ

5. Прочие производственные расходы (от производственной себестоимости)

3

НПР

6. Коммерческие расходы (от производственной себестоимости)

3

НК

 

Поскольку прочие производственные расходы входят в состав производственной себестоимости, их сумма определяется по формуле

Таблица 5.5

Калькуляция себестоимости продукции

№ п/п

Наименование статей

Условные обозначения

Затраты на

единицу продукции

годовой выпуск

1

2

3

4

5

1

Материалы за вычетом возвратных отходов

ЗМ

1 404 585

238 779 450 000

2

Основная производственная заработная плата

ЗПО

3441

585 028 270

3

Дополнительная заработная плата

ЗПДОП

688

117 005 654

1

2

3

4

5

4

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

ОЗ.П.

1623

275 899 332

5

Возмещение износа спец. инструмента и спец. оснастки

ЗИЗ

826

140 406 785

6

РСЭО (без амортизации)

ЗСЭ

1652

280 813 570

7

Общепроизводственные расходы (без амортизации)

ЗЦ

5781

982 847 494

8

Общехозяйственные расходы (без амортизации)

ЗОЗ

3304

561 627 139

9

Амортизация основных средств

АСР

64 072

10 892 190 232

10

Прочие производственные расходы

ЗПР

45958

7 812 843 355

11

Итого производственная себестоимость продукции

СЗ

1 531 930

260 428 111 831

12

Коммерческие расходы

ЗК

45 958

7 812 843 355

13

Итого полная себестоимость продукции

СП

1 577 888

268 240 955 186

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда:

Возмещение износа спец. инструмента и спец. оснастки:

РСЭО (без амортизации):

Общепроизводственные расходы (без амортизации):

Общехозяйственные расходы (без амортизации):

Прочие производственные расходы:

Итого производственная себестоимость:

Коммерческие расходы равны прочим производственным расходам.

Полная себестоимость продукции:


  1. РАСЧЁТ ОТПУСКНОЙ ЦЕНЫ И ВЫРУЧКИ ОТ РЕАЛИЗАЦИИ

При выполнении курсовой работы рекомендуется применять метод определения цены «издержки плюс прибыль».

Согласно методу «издержки плюс прибыль», расчёт цены выполняется по формуле

где СЕД.ПР – полная себестоимость единицы продукции, руб.; ПН – нормативная прибыль на единицу продукции; ОЦФ – отчисления в целевые бюджетные фонды; НДС – налог на добавленную стоимость.

Нормативная прибыль единицы продукции в рублях определяется по формуле

где рНОР – норматив рентабельности изделия в процентах.

Отчисления в целевые бюджетные фонды

где hОЦФ – ставка отчислений в целевые бюджетные фонды (на 13.10.2014 г. – 3,9%).

Налог на добавленную стоимость

где hНДС – ставка налога на добавленную стоимость (на 13.10.2014 г. – 20%).

Выручка от реализации ( В ) определяется по формуле

где N – программа выпуска, шт.

6.1. Расчёт налогов из выручки

Согласно очередности выплаты налогов находят налоговые платежи из выручки, полученной предприятием от реализации продукции.

  1.  Налог на добавленную стоимость

  1.  Отчисления в целевые бюджетные фонды

6.2. Расчёт налогов из прибыли

  1.  Налог на недвижимость определяется по формуле

где hНЕДВ – ставка налога на недвижимость, 1%; ФОСТ – остаточная стоимость основных средств, руб.

Остаточная стоимость основных средств определяется по формуле

где ФОСН.СР – первоначальная стоимость основных средств, руб.; АОСН.СР – сумма амортизации основных средств, руб.

  1.  Налог на прибыль рассчитывается по формуле

где hПР – ставка налога на прибыль, 18%; Пб – балансовая прибыль:

Чистая прибыль определяется по формуле

;


  1.  РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО–ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

 Трудоёмкость изготовления единицы продукции определяется исходя из данных технологического процесса (суммарного штучно – калькуляционного времени) [1, c. 128]:

Материалоёмкость продукции характеризует величину затрат материалов в расчёте на единицу продукции[1, c. 128]:

где ЗМ – затраты на основные материалы, руб.; В – выручка от реализации продукции, руб.

 Производительность труда одного работника (выработка) определяется по формуле[1, c. 128]:

где q – количество произведенной продукции или выполненной работы в натуральном измерении; ЧСП – среднесписочная численность работающих.

Для данной курсовой работы среднесписочная численность работающих определяется суммированием численности основных производственных рабочих, вспомогательных рабочих и служащих

 Фондоотдача( ФОТ ) определяется по формуле[1, c. 128]:

где В – объём продукции в денежном выражении; ОССР – среднегодовая стоимость основных средств.

Среднегодовая стоимость основных производственных средств рассчитывается по формуле[1, c. 128]:

где ОСН.Г. – остаточная стоимость основных производственных средств на начало года, ОСК.Г. – остаточная стоимость основных производственных средств на конец года. Остаточная стоимость основных производственных средств определяется как разница между первоначальной стоимостью и начисленной суммой амортизации на начало и конец года соответственно.

 

 Фондовооружённость( ФВ ) определяется по формуле[1, c. 129]:

;

Рентабельность продукции определяется по формуле[1, c. 129]:

;

Данные расчетов основных технико-экономический показателей заносим в таблицу 7.1[1, c. 129].

Таблица 7.1

Основные технико-экономические показатели проектируемого технологических процессов

Наименование показателей

Единица измерения

Значения показателя

Проектируемого вариант

Годовой объем выпуска продукции:

В натуральном выражении

В денежном выражении

Шт.

Тыс. руб.

170000

418 690 356

Трудоемкость единицы продукции

Нормо-час

0,57

Остаточная стоимость основных средств

Тыс. руб.

196 940 932

Численность основных рабочих

Чел

54

Фонд заработной платы

Тыс. руб

702 034

Материалоемкость продукции

Руб./руб.

0,57

Производительность труда одного рабочего

ед./чел

2329

Фондовооруженность

Тыс. руб./чел

3 747 908

Фондоотдача

Руб./руб.

2,07

Себестоимость годового выпуска продукции

Тыс. руб.

268 240 955

Себестоимость единицы продукции

Тыс. руб.

1 577,888

Рентабельность продукции

%

19,89


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 В данной курсовой работе были рассчитаны основные технико – экономические показатели для поточной линии для детали “Шестерня”: Расчёт основных параметров поточной линии, расчёт стоимости основных средств, расчёт показателей по труду, калькуляция себестоимости, расчёт отпускной цены и выручки от реализации, расчёт основных технико – экономических показателей.


ЛИТЕРАТУРА

  1.  УМК “Организация производства и менеджмент в машиностроении”, А.П. Кастрюк, А.А. Королько, Новополоцк, 2006.
  2.  Великанов К.М., Власов В.Ф., Карандашова К.С. Экономика и организация производства в дипломных проектах. Учебное пособие для вузов / 2 – е изд., перераб. и доп. – Л: Машиностроение, 1973.
  3.  Калинкин Т.А. Организация производства: учебно – методическое пособие по курсовому и дипломному проектированию. – Мн.: БГПА, 1993.

Технико – экономическое обоснование в дипломных проектах / под ред. Гилицкого Ф. Н. – Мн.: Выш. Школа, 1991.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

60814. Зимние праздники 45.5 KB
  Цель урока: Формирование у учащихся более полного представления о народной праздничной культуре русского народа. Задачи: 1. Обобщить полученные знания по русским зимним праздникам.
60815. Музыка осени 161 KB
  Уметь: Умение откликаться на музыку различного характера и различать его; умение воспринимать выразительные средства музыки. Прогнозируемые результаты: эмоциональный отклик на музыку осени осмысленно владеть способами певческой деятельности...
60816. Великий Кобзар. Д. Красицький «Тарас Шевченко». Урок з читання 98 KB
  Мета: розширити знання учнів про життя і творчість Т. Г. Шевченка; удосконалювати навички правильного, виразного, швидкого читання; збагачувати словниковий запас учнів; розвивати мовлення, критичне мислення, творчі здібності дітей; сприяти національному вихованню учнів.
60817. Моя мережа: Інтернет очима дітей 6.56 MB
  Задачі проекту навчальні розвиваючі виховні Поглибити знання учнів про можливості об’єднання різнотипної інформації в одному електронному документі за допомогою засобів мультимедіа. Мотивація діяльності учнів.
60819. Навчання читання на уроках англійської мови в початковій школі 236 KB
  Необхідно приділяти особливу увагу навчанню молодших школярів таких видів мовленнєвої діяльності як читання аудіювання говоріння. Читання іноземною мовою як вид мовленнєвої діяльності...
60821. Гайдамаки. Складність історичної долі українського народу. Сюжетні лінії твору, кульмінаційні вершини. Посталий народ як герой поеми. Образ Яреми. Заклик до єднання словянських народів 72.5 KB
  Девятикласники називають інші джерела: розповіді перекази про повстання які чув Шевченко від старожилів історичні матеріали. 1768 повстання селян що ввійшло в історію під назвою Коліївщина.