97635

Разработка коллекции моделей сумок по заявке предприятия ИП «Манюк С.А.»

Дипломная

Косметология, дизайн и стилистика

Закупка более интересных по внешнему виду и качеству современных материалов и фурнитуры; приобретение более совершенного оборудования; улучшение технологии изготовления и качества пошива изделий; создание более модной продукции; повышение квалификации модельеров; изучение потребностей покупателей.

Русский

2015-10-20

3.34 MB

7 чел.

Содержание

[1] Содержание

[2] ВВЕДЕНИЕ

[3] 1 ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

[3.0.1] 1.1 Техническое задание

[3.0.2] 1.2 Техническое предложение

[3.0.3] 1.3 Основные направления моды кожгалантерейных изделий

[4] 2 ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ

[4.0.1] 2.1 Описание творческого источника

[4.0.2] 2.2 Описание базовых моделей

[4.0.3] 2.2.1 Модель 01

[4.0.4] 2.2.2 Модель 02

[4.0.5] 2.2.3 -Модель 03

[4.0.6] 2.3 Описание конструктивно-унифицированных рядов (КУР)

[4.0.7] 2.3.1КУР для модели 01.

[4.0.8] 2.3.2КУР для модели 02.

[4.0.9] 2.3.3 КУР для модели 03.

[5] 3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

[5.0.1] 3.1 Обоснование выбора материалов с учетом конструктивных особенностей моделей и их назначения

[5.0.2] 3.1.1 Выбор материалов для деталей верха сумок

[5.0.3] 3.1.2 Выбор материалов для деталей подкладки

[5.0.4] 3.2 Обоснование метода крепления деталей

[5.0.5] 3.3 Проектирование деталей сумок

[5.0.6] 3.3.1 Проектирование деталей модели 01

[5.0.7] 3.3.2 Проектирование деталей модели 02

[5.0.8] 3.3.3 Проектирование деталей модели 03

[5.0.9] 3.4 Определение материалоемкости изделий для трех базовых моделей

[5.0.10] 3.4.1 Определение процента использования материала для трех базовых моделей

[5.0.11] 3.4.2 Определение нормы расхода материала для трех базовых моделей

[5.0.12] 3.4.3 Определение эффективности материалоемкости для трех базовых моделей

[5.0.13] 3.5 Определение затрат машинного времени на сборку изделия для трех базовых моделей

[6] 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

[6.0.1] 4.1 Выбор и обоснование технологии производства, исходя из особенностей конструкции изделия и свойств рекомендуемых материалов

[6.0.2] 4.2 Расчет количества рабочих и оборудования

[7] 5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЧЕЛОВЕКА И ОХРАНА ТРУДА

[7.0.1] 5.1 Опасные и вредные производственные факторы, их ис-точники

[7.0.2] 5.2 Мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии

[7.0.3] 5.3 Микроклимат производственного помещения

[7.0.4] 5.4 Зрительные условия труда. Освещение на производстве

[7.0.5] 5.5 Противопожарные мероприятия

[8] 6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

[8.0.1] 6.1 Производственный план

[8.0.2] 6.2 Составление калькуляции себестоимости изделия

[8.0.3] 6.3 Ценообразование в условиях рыночной экономики

[8.0.4] 6.4 Экономические показатели потока (предприятия, цеха)

[9] ВЫВОДЫ

[10] ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ

[11] ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Основной задачей кожгалантерейной промышленности является полное удовлетворение спроса населения на кожгалантерейные изделия. В связи с этим необходимо повышать технический уровень предприятия и улучшать качество выпускаемой продукции, осваивать производство новых видов изделий повышенного качества.

Лёгкая промышленность занимает одно из важных мест в производствевалового национального продукта и играет значительную роль в экономике страны. С развитием человека, росли его потребности и в частности потребности в одежде, обуви, тканях, предметах роскоши, следовательно, развивалось текстильное, швейное, кожевенно-меховое и обувное производства.

Производство чемоданов, сумок женских, портфелей и других аналогичных изделий из любого материала в I кв. 2014г. увеличилось на 36,7%  и составило 2062,2 тыс. шт., а за полугодие выросло на 34,9%до 5837 тыс.шт., а за 9 месяцев 8812 тыс. шт. Информацию предоставили 12 предприятий, из которых три выпускает 11,3 тыс. изделий, а на девяти 3537,7тыс. Информацию предоставили 12предприятий,из которых три выпускает 11,3 тыс., а на девяти 3537,7 тыс.[2,3].

Но даже данные предприятия не способны ни количественно, ни качественно удовлетворить растущий спрос. Решение данной проблемы  состоит в принятии мер по увеличению выпуска конкурентоспособной продукции, а именно:

- закупка более интересных по внешнему виду и качеству современных материалов и фурнитуры;

- приобретение более совершенного оборудования;

- улучшение технологии изготовления и качества пошива изделий;

- создание более модной продукции;

- повышение квалификации модельеров;

- изучение потребностей покупателей.

Предприятия изготовители являются экономической поддержкой любой страны. Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви в Омской области по итогам января - ноября 2014 года выросло на 113 % в сравнении с 2013 годом.

В Омске кожгалантерейные изделия выпускает «Омскгалантерея», ЗАО «Rinax», ООО «Декос», а также на омском рынке кожгалантерейная продукция представлена сетью крупных торговых организаций «Эрнэст», «Медведково, «Домино», «Рellecon».  Несмотря на большой ассортимент изделий представленных на рынке, кожгалантерейные предприятия г. Омска успешно развиваются, так как каждый  специализируется на определенном сегменте кожгалантерейной продукции, а это несомненно сказывается на качестве изделий и как следствие спросом покупателей.

В сложных условиях структурной перестройки экономики страны и постоянно меняющейся конъюнктуры рынка, эффективность работы кожгалантерейных предприятий зависит от переоценки деятельности предприятия с целью адресной ориентации выпуска изделий.

Тема выпускной квалификационной работы: Разработка коллекции моделей сумок по заявке предприятия ИП «Манюк С.А.». Производственной базой выступилиндивидуальный предприниматель Манюк Сергей Алексеевич. Предприятие действует с 15.12.2004. Основной вид деятельности - Производство чемоданов, сумок и аналогичных изделий из кожи и других материалов; производство шорно - седельных и других изделий из кожи , осуществляется в г.Омск. Предприятие ориентировано на изготовление заказов к/г изделий малыми сериями и индивидуальный заказ.

Основными заказчиками являются частные и государственные учреждения, 75% продукции – кожгалантерейные изделия специального назначения:

  •  кондукторские сумки, чехлы для терминалов, по заявке пассажирских автотранспортных предприятий г. Омска и области;
  •  сумки обходчика, по заявке ОАО «Российские железные дороги»;
  •  чехлы для сменки, поясные сумки, по заявке муниципалитета к спортивным мероприятиям города и области;
  •  сумки, чехлы, по заявке воинских подразделений.

Цель работы:Разработать сумку-органайзер для людей, страдающих сахарным диабетом.

Всвязи с чемнеобходимо решить следующие задачи:

- сформировать требования к сумке-органайзер;

- провести анализ, продукции, имеющейся на рынке;

- разработать конструкторско-технологическую документацию;

-рассчитать технико-экономические показатели.

Разработка и выпуск изделий данного назначения позволит расширить ассортимент изделий, производимых предприятием, обеспечить потребителя данной продукции, удобным  и необходимым для них изделием.

Реализация поставленных задач позволит создать конкурентоспособный ассортимент сумок.

Специальные изделия — это используемый в специальных условиях ассортимент кожгалантерейных изделий, имеющий особые конструкции и служащий человеку для выполнения какой-либо работы, операций, занятий определенным видом спорта и др. (например, перчатки боксерские, пояс монтажный, сумка для почтальона и т. д.).

1 ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

1.1 Техническое задание

Конструктивная характеристика кожгалантерейного изделия

Подотраслевая принадлежность

878

Изделия кожгалантерейные

Наименование ассортимента

2

Сумка

Назначение

22

Сумка мужскаяя

Тип

5

Повседневная

Материал верха

7.2

Из капроновых нитей

Материал подкладки

Из капроновых нитей

Способ закрывания

1/3

На клапан/на застёжку «молнию»

Конструкция изделия

3

Полужёсткая

Метод крепления

1

Ниточный

Фурнитура

1.4, 1.5

Тесьма, застёжки «молнии», магнитные кнопки, прочие

ГОСТ 28631-90  Сумки женские

Код изделия: 878225.7.2.4 ДМФ

В качестве объекта дипломного проектирования предлагаются сумка-органайзер для людей страдающих сахарным диабетом, разработанные в соответствие с ГОСТ 28631-2005 .

Исследования показывают, что фактическая распространенность сахарного диабета больше регистрируемой в 3,1 раза для больных в возрасте 30–39 лет, в 4,1 раза — для возраста 40–49 лет, в 2,2 раза — для 50–59-летних и в 2,5 раза — для 60–69-летних.

В России предположительная распространенность сахарного диабета составляет 5,7 %, а численность больных — 9 миллионов человек.

По прогнозам, к 2025 году количество больных сахарным диабетом увеличится вдвое, а к 2030 году, по расчетам Международной федерации диабета, с этим диагнозом будет 500 миллионов человек.

Каждые 10 секунд в мире становится на 2 больных сахарным диабетом больше. Это 7 миллионов в год. Каждые 10 секунд 1 человек умирает от связанного с диабетом заболевания. Это 4 миллиона в год. Диабет занимает 4 место среди болезней, которые становятся причинами летального исхода.

Почти половина больных диабетом находится в возрастной категории 40–59 лет. Из них более 70 % — жители развивающихся стран.

Во многих странах Карибского бассейна, Ближнего Востока, Азии и Океании диабетом больны от 12 до 20 % взрослого населения.

Самое большое количество людей с диабетом (41 миллион) живет в Индии. Это 6 % взрослого населения страны.

К 2025 году в развивающихся странах наибольшее число больных будет среди пациентов работоспособного возраста.

3 % в год — такими темпами растет количество больных сахарным диабетом 1 типа, который называют «диабетом молодых». Однако медицинская статистика свидетельствует: диабет 2 типа тоже молодеет.

Ежегодно диагноз «сахарный диабет 1 типа» ставят 70 000 подростков в возрасте от 14 лет и старше.

Вместе с тем в Японии количество детей, страдающих сахарным диабетом 2 типа, превысило количество детей с сахарным диабетом 1 типа. В России в 2011 году было 562 пациента с СД 2 детского и подросткового возраста и 25 764 ребенка и подростка с СД 1.

От 2 до 6 раз возрастает риск развития сахарного диабета 2 типа при наличии диабета у родителей или ближайших родственников. Вероятность дальнейшего наследования болезни в этом случае составляет 40 %.

Продолжительность жизни заболевших в детстве при компенсированном течении диабета — 50–60 лет и более.

Сумка для хранения инсулина, медицинских принадлежностей, глюкометра и личных вещей. Быстрый доступ к содержимому, внешний карман для сладостей. Позволяет больным сахарным диабетом совершать средней длительности поездки, обеспечивая сохранность инсулина.предназначен для хранения инсулина при поездках средней длительности - загородных прогулок, экскурсий, визитов к друзьям.

  •  рациональное распределение/расположение содержимого за счет конструкции.( Основной отдел для медицинских препаратов и оборудования ).
  •  ручки для удобного использования, ручка-ремень шириной 3см или с наплечником
  •  материал верха прочный,устойчивый к внешним воздействиям: устойчивой к нагрузке при отрицательной температуре , устойчивой к свету, к прорыву ,и иметь низкую массу
  •  прочность к прорыву ниточным швам

1.2 Техническое предложение

Проанализировав аналогичную продукцию на рынке Омска, выпускаемую на отечественных и зарубежных предприятиях, сведем аналоги в таблицу и выявим недостатки (таблица 3.1)

Таблица 1.1 - Анализ композиционного построения моделей-аналогов и их

конструктивных особенностей на базе рынка

Внешний вид

Характеристика новизны моделей аналогов по параметрам

Конструктивные недостатки

Силуэт

корпуса

Членение

Ориги

нальные

детали

Фактура

Материа

лов

объемная вертикальная прямоугольная форма

основной отдел, передний карман и клапан

Клапан давит

Текстиль

Незащищенность от дождя и внешних механических воздействий

объемная горизонтальная прямоугольная форма

основной отдел, карманы

карманы

Текстиль

Незащищенность от внешних механических воздействий, незащищенность от дождя

Окончание таблицы 1.1

объемная горизонтальная прямоугольная форма

основной отдел, карманы

карманы

Текстиль

Незащищенность от внешних механических воздействий, незащищенность от дождя ограниченное пространство

объемная горизонтальная прямоугольная форма

основной отдел, передний карман

Простота формы деталей

Текстиль

Отсутствие ручки, отсутствие наружного кармана простота формы

Плоская вертикальная прямоугольная форма

Основной отдел передний карман и задний карман

Конфигурация деталей клапана и основного отдела

Искусственная кожа с теснением под натуральнуюкожу

Ограниченное пространство сложная конструкция

Анализ конструкции диабетических сумок, показал, что наблюдается однообразие  форм и конструкции в целом, отсутствует защита содержимого, неправильное распределение пространства в форме, материалы мало соответствуют требованиям по прочности, морозостойкости и удлинению при растяжении.

1.3 Основные направления моды кожгалантерейных изделий

Психологи утверждают, что никакой другой предмет гардероба или аксессуар не способен настолько откровенно отразить истинный характер женщины, как ее сумочка. Женская сумка — самый верный друг и надежный соратник, ведь она хранит в себе все секреты и тайны своей владелицы. Как правило, в модном «арсенале» женщины присутствует хотя бы пара подобных изделий, хотя, нередко их гораздо больше. Миниатюрные клатчи или большие вместительные «торбы», текстильные или кожаные, однотонные или украшенные красивыми принтами, классические или авангардные — порой, так сложно сделать выбор. Наибольшей популярностью у дизайнеров, как и большинства модниц, по-прежнему пользуются классические модели сумок, к которым относят саквояжи, сумки атташе, сумки боулер, прямоугольные satchel bag, трапециевидные сумки kelly bag, объемные сумки тоут, каркасные сумки с застежками framed bag, портфели и т.д. Как правило, такие модели изготавливаются из жестких материалов или имеют прочные прокладки, обтянутые мягкой натуральной или искусственной кожей. Такие вместительные и практичные аксессуары предпочитают работающие женщины, ведь в них можно хранить не только кошельки и ключи, но и документы. Ярыми поклонниками традиционных сумок выступили Valentino, Bottega Veneta, Dolce and Gabbana, Giorgio Armani, Michael Kors, Prada, Miu Miu. 

Рисунок-1.1 Сумка

 

Рисунок-1.2  Сумка портфель

Настоящий тренд теплого сезона весна-лето 2015 года. Сумки-почтальон, ранцы, полевые сумки, сумки flap, седельные сумки с длинными ручками, которые можно носить через плечо, встречаются практически во всех коллекциях. Так, Valentino, Kenzo,  Chloe, Ralph Lauren предпочли классические сумки-почтальоны, тогда как  Louis Vuitton и Michael Kors — сумки  flap. Rag and Bone предложил носить сумочки на груди и на спине, а Marc Jacobs надел на своих моделей одновременно несколько сумок, разных по размерам, цветам и предназначению.

 

Рисунок-1.3 Сумка

Сумки, по внешнему виду напоминающие папки и конверты, не желают покидать модные подиумы. Эти плоские прямоугольные аксессуары великолепно подходят для хранения документации, планшетов, телефонов, благодаря чему их нередко используют бизнес-леди и студентки. Однако, следует учитывать, что сумка-папка моментально потеряет свой внешний вид при попытке заполнить ее » до отказа». Поэтому, если вы планируете пойти за покупками или же отправиться на прогулку с детьми, то стоит подобрать для выхода другую модель. Такие лаконичные аксессуары красовались в руках моделей Versace, Salvatore Ferragamo, Celin, Chanel, Giorgio Armani, Lanvin, Narciso Rodriguez.

 

Рисунок-1.4 Модные принты кожгалантерейных изделий(сумок) 2015 года

Из года в год мы наблюдаем за творческими «терзаниями» дизайнеров, которые наглядно отражаются в их желании выделить свои творения, придать им оригинальный, запоминающийся вид. Теплый модный сезон 2015 исключением не стал. В новых коллекциях гуру моды можно встретить поистине креативные и эпатажные сумки, которые моментально становятся визитными карточками бренда. К примеру, Versace предложил цветные сумки-конверты с несколькими узкими кармашками на внешней стороне сумки, в которых можно хранить ручки, помады и иные мелкие аксессуары; Dolce and Gabbana выпустил великолепно декорированную серию небольших сумочек, в числе которых есть сумки-коробки и сумки-сердечки; Marc by Marc Jacobs удивил пластиковыми сумками-бубликами и моделями в виде многогранных геометрических фигур; бренд Moschino сразил наповал серией надувных сумок ярких расцветок, разноцветной миниатюрной сумкой-мешком и лакированным черным рюкзаком. Интересные модели попадались и в других торговых марках, к примеру в линиях Celin, Kenzo и др.

 

Рисунок-1.5-Современный декор сумок сезона весна-лето 2015 года.

Горячий тренд теплого сезона. Дизайнеры Valentino, Narciso Rodriguez, Salvatore Ferragamo, Roberto Cavalli, Moschino, Versace, Dolce and Gabbana посчитали, что сумки должны повторять не только цветовую гамму наряда, но даже его принты и текстуру тканей.

В то время как одни дизайнеры предлагают сумки, в точности повторяющие цвет, ткань и принты основного наряда, другие считают сумку отдельным элементом образа, который должен резко контрастировать со всеми остальными предметами гардероба. Так, одежду синего цвета предлагают дополнять желтыми и красными сумками, а красные одеяния — синими и желтыми аксессуарами. Надо сказать, что конечный образ получается довольно гармоничным, несмотря на имеющийся контраст. Примеры подобных сочетаний встречаются у Chloe, Louis Vuitton, Nina Ricci.

При помощи всех доступных элементов отделки и декора дизайнеры получили возможность придать своим изделиям «опознавательные знаки». Что только не используют дома мод с этой целью! В ход идут значки, вязаные цветочки, бахрома, мех, крупные пуговицы, камни, бисер, вышивки, кружево, разнообразная металлическая фурнитура. Порой, благодаря богатому воображению дизайнеров, на свет Божий появляются настоящие шедевры, примеры которых можно увидеть в коллекциях Модные сумки весна-лето 2015 Chanel, Модные сумки весна-лето 2015 Marni, Модные сумки весна-лето 2015 Dries Van Noten, Модные сумки весна-лето 2015 Giorgio Armani, Модные сумки весна-лето 2015 Rochas, Модные сумки весна-лето 2015 Lanvin, Модные сумки весна-лето 2015 Dolce and Gabbana, Salvatore Ferragamo.

Американские эксперты Pantone Color Institute назвали 10 самых модных оттенков весенне-летнего сезона 2015. Цветовая гамма включает оттенки близкие к природным, напоминающие о зелени, морских брызгах и спелых фруктах:

  •  аквамарин
  •  цвет морской волны
  •  люсита
  •  классический синий
  •  жареный миндаль
  •  клубничное мороженое
  •  мандарин
  •  заварной крем
  •  марсала
  •  ледяной серый

За основу  коллекции молодежных сумок взяты:

  •  формы: полужесткий портфель, сумка-конверт и сумка- почтальон;
  •  декор  металлической фурнитурой;
  •  цвет в тон одежды.

2 ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ

2.1 Описание творческого источника

«Милитари» — стилевое направление в одежде, близкое к категории унисекс, характеризующееся использованием элементов военного снаряжения.

Милитари — практичный, в меру строгий и собранный стиль. В то же время, этот стиль хорош для повседневности с использованием элементов военного снаряжения.

Стиль милитари для современных мужчин как нельзя кстати. В мире не спокойно. Нет, совсем не спокойно. Хоть, впрочем, даже в самый спокойный год самого благополучного периода новейшей истории, стиль милитари не выходил из моды, а с прилавков магазинов игрушек не исчезали пистолеты и танчики. Стиль милитари от просто военной формы отличается тем, что, во-первых, вас никто не заставляет его носить. Во-вторых его нельзя просто пойти и купить в военторге, стиль — это нечто большее чем просто одежда, его нужно создать. И наконец в-третьих стиль милитари — это достаточно обширное понятие не регламентируемое какими либо четкими правилами и границами.

Военная форма — главный источник вдохновения американских дизайнеров в работе над коллекциями весна-лето 2015

Камуфляж — это явный, я бы сказал, кричащий атрибут стиля милитари, но если вы не любите кричать, то вполне можете использовать более сдержанный и часто более благородный зеленый или оливковый цвет, а также темно-синий цвет военно-морского флота.

Исходя из принципов минимализма, за основу коллекции принимаем: строгость линий, необходимую функциональность; минимализм в украшениях всегда вызывает природный интерес к необходимости пользоваться этой вещью.

Среди именитых кутюрье, которые возвели милитари на олимп моды в первую очередь нужно назвать Джорджо Армани (Giorgio Armani). Итальянский модельер в коллекции осень-зима 2005 года представил необычные модели. Это были стильные шинели и униформы, напоминавшие те, которые носили военные во время Второй мировой. Как и прочие творения Армани, эти костюмы имели сдержанный, лаконичный крой; строгие, четкие линии и привычный военный темно-зеленый цвет.

Спустя несколько лет коллекцию в стиле милитари представил Кристоф Декарнин  (Christophe Decarnin) – дизайнер дома Balmain. Считается, что это направление в моде стало столь успешным именно благодаря Кристофу. В Париже он продемонстрировал военную коллекцию весна-лето 2009. В ней присутствовали шикарные жакеты милитари, украшенные кристаллами и эполетами. Эти изделия были невероятно похожи на костюмы Майкла Джексона (Michael Jackson), которые он носил в конце 80-х – начале 90-х годов. Основой для них послужили те самые «гусарские» шинели блистательного XIX века.

2009-2010 годы – стали продолжением бурного развития милитари в мире моды. Очень популярными стали фасоны, напоминающие униформу моряков и летчиков. Например,Жан-Поль Готье (Jean-Paul Gaultier) в 2009-ом создал модели в стиле знаменитой девушки-летчицы Амелии Эрхарт (Amelia Earhart).

Для стиля милитари характерна так же и особая обувь. Эта манера одеваться предполагает, что на ногах будут грубые массивные ботинки в армейском духе.

Еще одна важная особенность стиля милитари заключается в том, что он прекрасно сочетает с любыми другими направлениями моды.

2.2 Описание базовых моделей

2.2.1 Модель 01

Сумка предназначена для переноски и хранения препаратов необходимых в повседневной жизни для контроля самочувствия человека страдающего сахарным диабетом. По мимо этого в сумку можно положить необходимые документы или вещи. Для более удобного расположения препаратов, разработан вкладыш  которой также можно использовать вкладывая в другую сумку для длительных поездок и командировок. Размер изделия задан с учётом удобного размещения препаратов. Изготовлена выворотным способом, прошивным методом, мягкой конструкции. Изделие прямоугольной формы высотой 30см и шириной 210, имеет объемную форму, закрывается на замок молнию и клапан фиксируется кнопкой.

Сумка имеет ручку-ремень. Данная модель, состоит из основного переднего отдела и заднего отдела клапана. Фурнитура металлическая.

Края сумки обработаны тачным швом. Размеры изделия: длина - 21см, высота- 30см,и ширина 6см.

2.2.2 Модель 02

Сумка предназначена для переноски и хранения препаратов необходимых в повседневной жизни для контроля самочувствия человека страдающего сахарным диабетом. Размер изделия задан с учётом удобного размещения препаратов. изготовлена не выворотным, прошивным методом, мягкой конструкции. Изделие имеет плоскую прямоугольную форму со срезанным верхним углом для более интересного дизайна. На передней стенке имеется накладной объемный карман, который по сути и являться основным отделом для необходимых препаратов. На передней стенке расположен не большой прорезной карман для паспорта или водительских прав. На задней стенке изделия так же иметься прорезной для бумаг .

Для удобства ношения в изделии ручка-ремень. Края обработаны тачным и выворотным швом с прокладыванием. Модель имеет подклад. Размеры готовой сумки: длина- 31 см, высота- 22 см.

2.2.3 -Модель 03

Сумка барсетка  предназначена для переноски и хранения препаратов необходимых в повседневной жизни для контроля самочувствия человека страдающего сахарным диабетом. изготовлен прошивным методом, мягкой конструкции. Изделие прямоугольной формы закрывается клапаном с замком молнией.

Внутри изделие состоит из одного отдела. На задней и передней стенке подкладки предусмотрены карманы.

Сумка имеет одну ручку . Края сумки обработаны тачным и выворатным швом с прокладыванием кедера и окантовывание внутренних краёв. Размеры изделия: длина-17 см, высота-10 см, ширина 3,5 см.

2.3 Описание конструктивно-унифицированных рядов (КУР)

Моделирование на основе базовой модели позволяет разработать визуально новые модели, изменяя базовую модель посредством применения малосущественных деталей, различной фурнитуры, декоративной отделки, использования материалов, различных по цвету и фактуре. Такой прием моделирования позволяет разработать конструктивно-унифицированный ряд моделей на одной базовой основе [1].
Конструктивно-унифицированный ряд (КУР) базовой модели №1 характеризуется различными видами отделки: вышивка, теснение, трафаретная печать. Разная цветовая гамма решений и формы, расположенных на передней части стенки сумки. Также имеются декоративные строчки разных цветов. Цвет верха также представлен разных цветов. Унифицированный ряд модели 1 в приложении А.
Ряд моделей, представленных базовой моделью №2 основные детали которых вырубаются одним и тем же резаком. Модели отличаются наличием дополнительных настрачных деталей (накладные карманы, накладки), внешней отделкой, а также разнообразием цветовой гаммы. Унифицированный ряд модели 2 в приложении А.
На базе модели 03 разработана коллекция сумок, отличающихся декоративной отделкой, дополнительными деталями и цветовой гаммой применяемых материалов. Модели отличаются наличием различные виды отделки: аппликация в виде лошади, тесьмы, вышивка, трафаретная печать, тесьмы. Имеются декоративные строчки, и фурнитура в виде полукольца представлены в разном цвете. Цвет верха материала также предает моделям красивый и яркий внешний вид. Унифицированный ряд модели 3 в приложении А.[9]

2.3.1КУР для модели 01.

2.3.2КУР для модели 02.

2.3.3 КУР для модели 03.

3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Обоснование выбора материалов с учетом конструктивных особенностей моделей и их назначения

Материалы для кожгалантерейных изделий должны обладать комплексом свойств, обеспечивающих возможность длительной эксплуатации без ухудшения внешнего вида изделий. К материалам для кожгалантерейных изделий  предъявляют следующие требования: функциональные, эстетические, технологические, экономические и требования надежности.

Функциональные свойства зависят от назначения изделия: должны быть стойкими к действию светопогоды, истиранию, иметь прочную окраску

К эстетическим свойствам относятся: цвет, фактуру поверхности и другие показатели внешнего вида материалов, соответствие их модным направлениям, а так же функциональному назначению изделий.

Технологические свойства материалов определяют возможность изготовления изделий из данных материалов. К ним относятся: формуемость, формоустойчивость, прочность соединения деталей. Формуемость и формоустойчивость материалов зависят от его прочности, растяжимости, жесткости. Способность соединения материалов зависит от структуры материала.

Экономические требования, заключаются  в возможности максимального безотходного использования материалов  и минимальной стоимости.

Требование надежности в первую очередь подразумевает долговечность изделия, его ремонтоспособность. Материалы должны быть прочными к растяжению, истиранию, изгибу, не должны изменять приданную форму изделия., надежно соединяться с фурнитурой и другими материалами. К примеру для стенок, фальд, дна и клинчиков предъявляются повышенные требования по жесткости, высокие сопротивления многократному изгибу и истиранию, водостойкость. Замки должны выдерживать большое число открываний и закрываний. Материалы для ручек должны хорошо сопротивляться растяжению и изгибу.

3.1.1 Выбор материалов для деталей верха сумок

На основании ГОСТ 28631-2005 “Сумки, чемоданы, портфели, папки, ранцы, изделия мелкой кожгалантереи” в качестве материала верха для  молодежных сумок рекомендуется применять следующие материалы: ткань техническая Авизент ТУ 17-21-485-84, Полиэстер 600D ГОСТ 29098-91, Нейлон 420 ГОСТ 29098-91.

Таблица 3.1 - Показатели физико-механических свойств и стоимости материалов для моделей №2, №4

Наименование

Показателей

Единица измерения

Значения показателей материала

Авизент

ТУ 17-21-485-84

Полиэстер 600D ГОСТ 29098-91

Нейлон 420D

ГОСТ 29098-91

1.Ширина

См

100 ± 2

140 ± 2

140 ± 2

2.Поверхностная плотность

г/см2

400 ± 30

440 ± 20

174 ± 3

3.Плотность нитей на 10см

-по основе

-по утку

360±2

102±3

372±3

105± 5

370

102

4.Разрывная нагрузка:

- по основе

- по утку

Н

1127

1127

1250

1250

245

159

5.Стойкость к истиранию

цикл

2500

3000

3000

6.Удлинение при разрыве:

- по основе

- по утку

%

17

14

15

13

8

10

7.Толщина

Мм

-

0,4 – 0,55

0,4 – 0,5

8.Морозостойкость

C

Не огранич.

Не огранич.

Не огранич.

9.Стоимость

Руб./п.м.

195

210

210

Анализ физико-механических показателей выявил, что наиболее прочным материалом является Полиэстер 600D. У него показатель стойкости к истиранию составляет 3000 циклов, поверхностная плотность 440± 20 г/см2, разрывная нагрузка 1250 Н.

Таблица 3.2 - Показатели физико-механических свойств и стоимости материалов для моделей №1

Наименование

Показателей

Единица измерения

Значения показателей материала

Авизент

ТУ 17-21-485-84

Джут ГОСТ 811331-91

ТМП-2-ХЛ ГОСТ 29098-91

1.Ширина

См

100 ± 2

140 ± 2

120 ± 2

2.Поверхностная плотность

г/см2

400 ± 30

440 ± 20

174 ± 3

3.Плотность нитей на 10см

-по основе

-по утку

360±2

102±3

372±3

105± 5

370

200

4.Разрывная нагрузка:

- по основе

- по утку

Н

1127

1127

1250

1250

100

75

5.Стойкость к истиранию

цикл

2500

3000

4000

6.Удлинение при разрыве:

- по основе

- по утку

%

17

14

15

13

10

12

7.Толщина

Мм

-

0,4 – 0,55

0,4 – 0,5

8.Морозостойкость

C

Не огранич.

Не огранич.

Не огранич.

9.Стоимость

Руб./п.м.

195

210

170

Анализ физико-механических показателей выявил, что наиболее прочным материалом является Полиэстер Джут. У него показатель стойкости к истиранию составляет 3000 циклов, поверхностная плотность 440± 20 г/см2, разрывная нагрузка 1250 Н, а ТМП-2-ХЛ в качестве материала-компаньона.

Таблица 3.3 - Показатели физико-механических свойств и стоимости материалов для моделей №3

Наименование

Показателей

Единица измерения

Значения показателей материала

Кожа галантерейная (яловка легкая)

«Risa»

ГОСТ 15091-80

Кожа хромовая с естественной лицевой поверхностью (эластичная) ТУ17-06-113-85

Кожа галантерейная

(яловка средняя)

«Гамма»

ГОСТ 15091

Толщина

Мм

1,8±0,2

1,7-1,9

1,9±0,1

Предел прочности при растяжении, не менее:

по партии

по коже

10 МПа

1,0

0,7

1,1

1,3

1,0

0,7

Удлинение при напряжении 10 МПа по партии

%

15-30

30-40

20-35

Устойчивость окраски, не менее, к трению

сухому

мокрому

балл

4

3

3

3

4

3

Жесткость, не более

Н

0,25

0,3

0,3

Стоимость1 дм2

руб

8,6

12,5

9,6

В качестве материала верха для проектируемого изделия предлагается применить кожу галантерейную «Risa»  ГОСТ 15091-80, так как этот материал обладает достаточной эластичностью -удлинением при напряжении 10Мпа 15-30% , при этом он имеет среднюю жесткость, равную-0,25 Н и  низкую стоимость.

3.1.2 Выбор материалов для деталей подкладки

На основании ГОСТ 28631-2005 “Сумки, чемоданы, портфели, папки, ранцы, изделия мелкой кожгалантереи”

Таблица 3.2 - Показатели физико-механических свойств подкладочных материалов [10, 11]

Наименование показателей

Единица

измерения

Значения показателей материала

Нейлон 120D ГОСТ 20272-96.

Сатин х/б ГОСТ 6391-80

Ткань ацетатная ГОСТ 20272-96

1.Ширина

См

150±2

120

140±2

2.Поверхностная

Плотность

г/м2

170

128

98

3.Плотность нитей

-по основе

-по утку

МПа

280

280

285

285

275

275

4.Разрывная нагрузка,

- по основе

- по утку

Н

249

362

245

325

196

127

5.Удлинение при разрыве, не менее

%

10

10

10

6.Изменение размера

-по основе

-по утку

%

2

2

1,5

1,5

3

2

7.Переплетение

Атласное

Атласное

Атласное

8.Стоимость

Руб./м.п.

95

100

95

Проанализировав основные показатели подкладочных материалов, для подкладки используется Нейлон 120D.Выбор данного материала обосновывается тем, что при сравнении его с другими тканями, Нейлон 120D обладает высокими показателями прочности, что играет немаловажную роль при изготовлении повседневной молодежной сумки. Кроме того, этот материал достаточно устойчив к разрыву 249/362 Н, а также действию влаги, теплоты и микроорганизмов.

На основании выбранных материалов составляются модельные паспорта на разрабатываемые модели молодежных сумок.

Таблица 3.3 –  Паспорт для модели 1

Деталь

Кол-во деталей

Материал

Толщина, мм

Цвет

материала,

ГОСТ или ТУ

Наружные детали сумки

Передняя стенка

1

Джут

0,6

Жареный миндаль

ГОСТ 811331-91

Дно

1

Джут

0,6

Жареный миндаль

ГОСТ 811331-91

Клинчик

2

Джут

0,6

Жареный миндаль

ГОСТ 811331-91

Деталь клапана

1

ТМП-2-ХЛ

0,6

Марсало

ГОСТ 29098-91

Деталь стенки

1

ТМП-2-ХЛ

0,6

Марсало

ГОСТ 29098-91

Окантовка

1

ТМП-2-ХЛ

0,6

Марсало

ГОСТ 29098-91

Задняя стенка

2

Джут

0,6

Жареный миндаль

ГОСТ 811331-91

Фурнитура

Кнопка №2

1

Металл

-

Жареный миндаль

ОСТ 17-502-80

Пряжка регулятор

1

Металл

-

Никель

ОСТ 17-502-80

Полукольцо

2

Металл

-

Никель

ОСТ 17-502-80

Окантовка

-

Капрон

-

Жареный миндаль

ГОСТ 25573-82

Карабин

2

Металл

-

Никель

ОСТ 17-502-80

Стропа

-

Капрон

-

Жареный миндаль

ГОСТ 25573-82

Таблица 3.4  –  Паспорт для модели 2

Деталь

Кол-во деталей

Материал

Толщина, мм

Цвет

материала,

ГОСТ или ТУ

Наружные детали сумки

Стенка

2

Полиэстер 600D 

0,52

Жареный миндаль

ГОСТ 29098-91

Карман

1

Полиэстер 600D 

0,52

Жареный миндаль

ГОСТ 29098-91

Карман №2

1

Полиэстер 600D 

0,52

Жареный миндаль

ГОСТ 29098-91

Ботан

1

Полиэстер 600D 

0,52

Жареный миндаль

ГОСТ 29098-91

Фурнитура

Окантовка

-

Капрон

-

Жареный миндаль

ОСТ 17-502-80

Таблица 3.5  –  Модельный паспорт модель 3

Деталь

Кол-во деталей

Материал

Толщина,

мм

Цвет

материала,

ГОСТ или ТУ

Наружные детали сумки

Стенка

кожа «Risa»

1,8

Мандарин

ГОСТ 15091

Стенка кармана

кожа «Risa»

1,8

Мандарин

ГОСТ 15091

Ботан

кожа «Risa»

1,8

Мандарин

ГОСТ 15091

Верхняя деталь стенки

кожа «Risa»

1,8

Мандарин

ГОСТ 15091

Нижняя деталь стенки

кожа «Risa»

1,8

Мандарин

ГОСТ 15091

Внутренние детали

Стенка кармана

2

Нейлон 120D

0,12

Мандарин

ГОСТ 20272

Стенка прорезного кармана

1

Нейлон 120D

0,12

Мандарин

ГОСТ 20272

Фурнитура

Эластичная тесьма

Капрон

-

Мандарин

ГОСТ 25573-82

Замок-молния №5

Капрон

-

Мандарин

ОСТ 17-502-80

Бегунок №5

Металл

-

Никель

ОСТ 17-502-80

Пряжка регулятор

1

Металл

-

Никель

ОСТ 17-502-80

Полукольцо

2

Металл

-

Никель

ОСТ 17-502-80

Карабин

2

Металл

-

Никель

ОСТ 17-502-80

Стропа

-

Капрон

-

Мандарин

ГОСТ 25573-82

Таблица 3.6  –  Модельный паспорт модель 4

Деталь

Кол-во деталей

Материал

Толщина,

мм

Цвет

материала,

ГОСТ или ТУ

Наружные детали сумки

Передняя стенка

1

Полиэстер 600D 

0,52

Синий

ГОСТ 29098-91

Задняя стенка

1

Полиэстер 600D 

0,52

Синий

ГОСТ 29098-91

Клапан

1

Полиэстер 600D 

0,52

Синий

ГОСТ 29098-91

Ботан

1

Полиэстер 600D 

0,52

Синий

ГОСТ 29098-91

Внутренние детали

Карман

1

Нейлон 120D

0,12

Синий

ГОСТ 20272

Подклад передней стенки

1

Нейлон 120D

0,12

Синий

ГОСТ 20272

Подклад задней стенки

1

Нейлон 120D

0,12

Синий

ГОСТ 20272

Подклад под клапан

1

Нейлон 120D

0,12

Синий

ГОСТ 20272

Подклад под ботан

1

Нейлон 120D

0,12

Синий

ГОСТ 20272

Фурнитура

Замок-молния №5

-

Капрон

-

Синий

ГОСТ 25573-82

Бегунок №5

1

Металл

-

Синий

ОСТ 17891-86

Ручка

1

Капрон

-

Синий

ГОСТ 25573-82

Окантовка

-

Капрон

-

Синий

ГОСТ 25573-82

Кедер

-

Капрон

-

Синий

ГОСТ 25573-82

3.2 Обоснование метода крепления деталей

Сумки  изготавливают прошивным методом, выворотным и невыворотным способом. Ниточный способ соединения деталей является основным в кожгалантерейной промышленности и имеет ряд преимуществ перед другими: высокую прочность, универсальность.

Выворотный способ прост и производителен, так как в большинстве случаев не требует дополнительной обработки краев деталей. Края соединенных деталей располагаются внутри сумки и, как правило, закрыты подкладкой, или при необходимости швы окантовывают.

При производстве сумок применяют следующие виды швов:

- настрочной – когда одна деталь накладывается на другую так, чтобы их лицевые поверхности были направлены в одну сторону. Верхняя деталь накладывается на нижнюю на определенную величину. Шов применяется для крепления карманов, накладок, шлевок;

- шов настрочной по краю (канту). Детали соприкасаются изнаночными сторонами, строчка проходит по краям деталей. Шов выполняется как с окантовкой края, так и без. Применяется для скрепления стенок папки с полотном, при изготовлении клапана кармана;

- тугой тачной шов. Для скрепления деталей этот шов выполняют с кедером. Данный вид шва применяют при сборке изделий;

- выворотный шов – когда детали складываются одноименными сторонами. Первая строчка выполняется как в тугом тачном шве, вторая после вывертывания сшитых деталей – по краю.

Основные виды швов представлены в таблице 3.7.

Рисунок-3.1 Виды швов:

а,г) тачной;

б) выворотный;

в) накладной;

д) переметочный.

Таблица 3.7 Виды швов, скрепляющих детали [12, 13]

Операция скрепления

Вид шва или скрепления

Размер припуска на шов, мм

Разрывная нагрузка на 1см шва, Н, не менее

Настрачивание на переднюю стенку шлевок и накладки; настрачивание ручек на переднюю и заднюю стенки

Изготовление клапана накладного кармана

Сборка сумки карманов

Сострачивание фальд и ботанов; соединение передней и задней стенок; соединение дна со стенками

Настрочной

Настрочной по краю

Тугой тачной

Выворотный

7

7-8

10

7-8

80

80

105

80

Рисунок-3.2 Схема сборки модель № 01

Рисунок-3.3 Схема сборки модели №02

Рисунок-3.4 Схема сборки модели №03

Рисунок-3.5 Схема сборки модели №04

3.3 Проектирование деталей сумок

Основой любого изделия является корпус, поэтому построение начинают с деталей корпуса. В зависимости от конструкции корпуса, то есть наличия в нем тех или иных основных деталей, определяют конкретный подход к конструированию, выделяя исходную деталь, с которой начинают построение.

Исходной деталью является такая деталь, по которой можно определить размеры других деталей, соединяемых с ней, без повторного корректирования размеров.

Для удобства построения исходную деталь вписывают в соответствующую простую геометрическую фигуру (прямоугольник, трапецию), проводят оси симметрии и вспомогательные линии чертежа детали. По рабочим проекциям определяют радиусы кривизны; на чертеже отмечают конструктивные особенности детали (вырезы, разрезы, складки, дуги окружностей и др.). Базовый чертеж обводят сплошной основной линией. [2, 14, 15]

3.3.1 Проектирование деталей модели 01

Модель №1 изготовлена не выворотным способом, прошивным методом, мягкой конструкции, состоит из 7 деталей: деталь стенки, деталь клапана , клинчик , дно, фальда, задняя стенка ,передняя стенка.

Исходной деталью для построения сумки, является задняя стенка 210х420мм.

Рисунок-3.6 Задняя стенка модель №1

На верхней части по центру сумки разметка для пристрачивания детали клапана. Линия перегиба клапана расположена расстоянии 120мм от верхнего края детали . Припуск на швы составляет 7мм .

Деталь клапана и деталь стенки проектируют по эскизу . Деталь стенки прямоугольной формы длинной 300мм и шириной 20мм .Спроэктировано отверстие для застёжки типа кнопка по центру на расстоянии от нижнего края 140мм .Деталь клапана высотой 130мм шириной в нижней части 20мм, верхняя её часть задана радиусом 22мм.Спроэктирована разметка для клёпки по центру детали  на расстоянии от нижнего края 36 мм.

Рисунок-3.7 Детали стенки и клапана модели №1.

Передняя стенка спроектирована с учётом ширины изделия высота заданная эскизом. Высота 300мм ширина 270мм нижние углы скруглены обратным радиусом 30мм. Припуск на швы составляет 7мм .

Рисунок-3.8Передняя стенка модель №01

Клинчик спроэктирован в половину ширины сумки 30мм высота заданна передней стенкой 300мм прямоугольной формы нижний угол скруглен обратным радиусом 30мм. Дно спроектировано по длине и ширине сумки, длина 270мм ширина 60мм. Все углы скруглены радиусом 30мм. Припуск на швы составляет 7мм .

Рисунок-3.9 Клинчик и дно модель 01

3.3.2 Проектирование деталей модели 02

Сумка - изготовлена не выворотным способом, прошивным методом, мягкой конструкции, модель 02 состоит из 7 деталей: Стенка,  стенка кармана, ботан , верхняя деталь стенки , нижняя деталь стенки, стенка кармана, стенка прорезного кармана.  Исходной  деталью для построения является  стенка контур стенки строить по эскизу 310х220мм , и добавляются припуски , нижние углы скругляются радиусом 20мм. Прорезной карман для документов спроектирован от нижнего края на расстоянии 217мм, и добавляются припуски . Передний накладной карман спроектирован  по центру сумки на расстоянии 20мм с нижнего края размер кармана 180х180 мм. Объём переднего кармана задан ботаном прямоугольной формы 20х140. На передней стенке спроектированы резинки для медицинских препаратов. На стенке объёмного кармана спроектирован плоский карман для иголок. 

Рисунок 3.5 Ботан кармана модель 02

Рисунок 3.6 Передняя стенка модель 02

Задняя стенка состоит из двух деталей. Верхняя деталь стенки, и нижняя деталь стенки. Проецируется передняя стенка и разрезается горизонтально на расстоянии от нижнего края 217мм. И добавляются припуски.  

Рисунок 3.7 Задняя стенка модель.02

3.3.3 Проектирование деталей модели 03

Сумка – модель.03 изготовлена выворотным способом, прошивным методом, мягкой конструкции, состоит из7  деталей: Задняя стенка, передняя стенка, ботан, клапан, и карман клапана. Основной деталью для построения сумки является ботан. Ширина ботана задана эскизом. Прямоугольной формы 35х410мм, углы скруглены радиусом 35мм, и добавляются припуски.

Рисунок 3.8 Ботан модель. 03

Задняя стенка спроектирована по размерам 170х90мм, прямоугольной формы со скругленными нижними углами радиусом 30мм, и добавляються припуски.

Рисунок 3.13 Задняя стенка модель.03

Передняя стенка спроектирована по размерам 170х100мм, прямоугольной формы со скругленными нижними углами радиусом 30мм, и добавляються припуски.

Клапан строится по ширине на 5мм меньше ширины полотна. Длина клапана задана периметром ботана от точки А до точки Б- это расстояние рассчитывается по формуле

P= (А-1)+(1-2)+(2-3)+(3-4)х2

А-1=2-3= 0,018*R*α,

где R - радиус скругления

     α - угол

Р=(83+70+48+55)х2=512мм.

Строиться прямоугольной формы 160х213 со скругленными углами с верху радиусом 30.На клапане спроектирован карман прямоугольной формы размером 160х90мм. Подклад проектируется по контурам деталей верха с припуском 7мм.

Рисунок 3.9 Клапан модель .03

3.4 Определение материалоемкости изделий для трех базовых моделей

3.4.1 Определение процента использования материала для трех базовых моделей

Процент использования зависит от размеров материала, формы, конфигурации и размеров деталей и включает: чистый (полезный) расход ткани - площадь лекал изделия, технологические (неизбежные) потери и отходы (межлекальные потери в раскладках, отходы по ширине ткани, отходы по длине настила на концах и стыках полотен). Соотношение перечисленных элементов зависит не только от рационального размещения лекал в раскладках, но и от вида поверхности ткани, сочетания размеров в раскладке, от числа изделий и объединения разных фасонов в раскладке, от ширины ткани, от квалификации раскладчика. [2, 9, 12]

Процент использования для многослойных настилов тканей вычисляют по следующей формуле :

     (3.2)

где   а – чистая площадь деталей комплекта, дм2,

 n - колличество комплектов

 L – длина настила, дм,

 H – ширина настила, дм.

На основании формулы (3.2) процент использования материала

Для модели 01 процент использования текстильного материала равен:

Р=(3*33/106.2)*100=93%

Для модели 01 процент использования дополнительных деталей равен:

Р=(36*1.6/68.9)*100=88%

Процент использования материала для модели 01, составивший 93%, для дополнительных деталей 88% соответствует отраслевым нормам. Процент использования материала для модели 02 равен:

Р=(6*13.5/89)*100=91%

Процент использования для второй модели составил 91%, что говорит о рациональном использовании материала.

Для модели 4 процент использования равен:

Р=(7*9.82/79)*100=87%

Согласно отраслевым нормам процент использования на данный вид изделия составляет не менее 78 %. Следовательно, полученное значение процента использования соответствует действующим нормативам.

Делением площади двух деталей на площадь построенного прямоугольника определяют укладываемость. Установив укладываемость каждой детали изделия, определяют средневзвешенную укладываемость изделия[13].

Средневзвешенную укладываемость деталей комплекта, Уср, определяют по формуле:

Уср=(∑а/∑Мк)*100, %,    (3.3)

где  ∑а – площадь деталей входящих в параллелограмм, дм2;

       ∑Мк – площадь параллелограмма, дм2 .

Данные для расчета среднезвешанной укладываемости портфеля мужского в таблицу

Таблица 3.5 -  Данные для расчета средневзвешенной укладываемости наружных деталей верха проектируемого изделия модель.03

Деталь

Кол-во деталей в комплекте

Чистая площадь детали а, дм2

Площадь деталей комплекта У.а, дм2

Площадь . параллелограмма комплекта М, дм2

У кладываемость У,%

Стенка

1

6,2

6,2

12,5

98

Стенка кармана

1

3,7

3,7

7,5

98

Ботан

1

0,5

0,5

1,04

99

Верхняя деталь стенки

1

1,6

1,6

3,3

98

Нижняя деталь стенки

1

4,9

4,9

9,8

99

Итого проект.

5

16,9

98

Итого отр.

97

Согласно отраслевых норм укладываемость деталей комплекта для прямоугольного кроя составляет 98-100 %, для фигурного кроя – 97-99 % [13].

В результате проведенных расчетов было выявлено, средневзвешенная укладываемость портфеля мужского составляет 98,8 %, что соответствует отраслевым нормам укладываемости. Данный показатель влияет на дальнейший расчет процента использования материалов и расчета эффективности модели.

Главной задачей нормирования материалов является их эффективное использование. Кожгалантерейное производство относится к материалоемким, поэтому основной задачей производства является снижение отходов образующихся при раскрое.

Основными факторами влияющими на процент использования являются: конфигурация деталей и их взаимоукладываемость; форма раскраиваемого материала, соотношение площадей материала и деталей; сортность раскраиваемого материала; квалификация раскройщика [13].

Процент использования материалов вычисляется по формуле:

Р = У – 39*1/-(100*b)/W,%,   (2.11)

где  У –  средневзвешенная укладываемость, %;

      W- фактор площади;

       b – снижение показателя использования площади кож по сортам,                  ( b=4,3 для второго сорта).

Фактор площади вычисляется по формуле:

W =     (2.12)

где А – площадь кожи (А=300дм2);

      a – средневзвешенная площадь деталей комплекта.

a = ∑ aк/nдет.комп., дм2   (2.13)

Расчет процента использования материала для портфеля мужского:

a =  дм2

W = 

Р = 98 –

Полученное расчетное значение процента использования сравниваем с отраслевыми нормами процента использования, где для сумки женской он составляет 73 %. При сравнении видно, что материал используется рационально и количество отходов при раскрое малочисленно.

На норму расхода материала оказывает влияние взаимоукладываемость шаблонов, площадь деталей комплекта. Чем плотнее могут совмещаться детали, тем меньше отход при раскрое материала и соответственно, больше полезный выход деталей [16].

Норма расхода материалов на комплект рассчитывается по формуле:

N = (∑ак/Р)*100, дм2,     (2.14)

где ∑ак – площадь деталей комплекта, дм2,

      Р – процент использования материала, %

Нормы расхода материала для сумки модель 3:

N = (16,92/93)*100=18,2 дм2;

Таблица 3.6 -  Исходные данные для расчета средневзвешенной укладываемости наружных деталей верха проектируемого изделия модель.02

Деталь

Кол-во деталей в комплекте

Чистая площадь детали а, дм2

Площадь деталей комплекта У.а, дм2

Площадь . параллелограмма комплекта М, дм2

У кладываемость У,%

Деталь стенки

2

3.49

6,98

7,12

98

Боковинка

2

2.25

4,5

4,54

99

Фальда

2

2.15

4,3

4,34

99

Фальда кармана

2

1.25

2,5

2,52

99

Дно

1

4.26

4,26

4,3

99

Стенка кармана

3

7.6

22,8

23,27

98

Ботан кармана

2

1.66

3,32

3,35

99

Итого проект.

39,39

40,19

98

Итого отр.

94

Таблица 3.7 -  Исходные данные для расчета средневзвешенной укладываемости наружных деталей верха проектируемого изделия модель.01

Деталь

Кол-во деталей в комплекте

Чистая площадь детали а, дм2

Площадь деталей комплекта У.а, дм2

Площадь . параллелограмма комплекта М, дм2

У кладываемость У,%

Клапан

1

5.43

5.43

5,54

98

Боковинка

2

1.95

3,9

3,94

99

Полотно

1

12,86

12,86

12,99

99

Итого проект.

22,19

22,41

99

Итого отр.

96

Схемы взаимоукладываемости деталей приведены в приложении 1

3.4.2 Определение нормы расхода материала для трех базовых моделей

На норму расхода материала в связи с межшаблонными отходами, появляющимися при раскрое, оказывает влияние взаимоукладываемость шаблонов, площадь деталей комплекта. Чем плотнее могут совмещаться детали, тем меньше отход при раскрое материала и, соответственно, больше полезный выход деталей. [9]

Норма расхода материалов на комплект рассчитывается по формуле:

N = а/Р*100, дм2                                                                           (3.3)

где:  а – площадь деталей комплекта, дм2,

 Р – процент использования материала, %

На основании формулы (3.3) норма расхода материала для модели 01 равна:

 N=128.65/94*100=136.86 дм2 

Норма расхода материала для модели 02:

 N=201.65/94*100=214.52 дм2 

Норма расхода материала для модели 03:

 N=110.96/96*100=115.58 дм2 

Согласно нормативно-технической документации норма расхода материала для данного вида изделий составляет 115-230 дм2.

То есть нормы расхода для разрабатываемых конструкций соответствуют установленным нормам.

3.4.3 Определение эффективности материалоемкости для трех базовых моделей

Показатель эффективности (экономичности) моделей, который характеризуется величиной нормы расхода материала, рассчитывается по формуле:

Э = [(N,-N2 )/Ni] 100, %,                                                                        (3.4)

где  N1 – норма расхода материалов согласно отраслевым нормам расхода материалов по данному виду изделия,

 N2 – норма расхода материала на проектируемое изделие.

Для того, чтобы рассчитать экономичность моделей необходимо на данный вид изделий установить нормы расхода материалов согласно отраслевым нормам.

На основании формулы (3.4) экономичность модели 01 равна:

Э = [(140-136,86)/140]*100=2 %

Показатель эффективности для модели 02 составляет:

Э=[(225-214,52)/225]*100=4,6≈5 %

Для модели 03 экономичность равна:

Э=[(118-115,58)/118]*100=3 %

Значения показателя эффективности трех базовых моделей показывают, что экономичность составила 2-5 %, следовательно, модели пригодны к запуску в массовое производство.

3.5 Определение затрат машинного времени на сборку изделия для трех базовых моделей

Снижение трудовых затрат приводит к повышению производительности труда. Производительность труда повышается в основном путем изменения конструкции изделий, технологии производства, механизации и автоматизации. При конструировании кожгалантерейных изделий следует учитывать, что наибольшее влияние на трудоемкость оказывает конструкция верха изделия (длина строчек, их кривизна и число пауз-перехватов при скреплении деталей).

Общие затраты машинного времени рассчитываются по формуле:

         Тобщ.=Тстр.+Тзагиб, с                                                                             (3.5)

где  Тстр. –  затраты машинного времени на операции «строчка» на    элементарном участке изделия,

        Тзагиб. – затраты машинного времени на операции «загибка» краев деталей.

Затраты машинного времени на каждой из перечисленных операций рассчитываются по соответствующим формулам:

Тстр.=L*Куд.тр.стр.*φ/Vmax,с                                                                 (3.6)

Тзагиб.= L*Куд.тр.загиб./Vmax+(D-200)*0,007,с                                  (3.7)

       где    L – длина элементарного участка, обрабатываемого за один прием, соответственно на операциях «строчка», «загибка», см;

      Куд. тр – коэффициент удельной трудоемкости;

               φ – коэффициент, зависящий от степени пространственности строчки и ответственности выполняемой операции:

φ = 2,1 – для ответственных и выполняемых на узлах пространственной формы строчек;

φ = 1,4 – для строчек, расположенных на наружных, плоских деталях;

 Vmax – максимальная скорость подачи материала на соответствующих операциях, см/с;

                D – жесткость материала, из которого выкроена деталь.

Максимальная скорость подачи материала на операции «строчка» зависит от конструкции швейной машины, вида сострачиваемых материалов и частоты стежка в 1см строчки. [9]

Таким образом, рассчитав сумму затрат машинного времени на операции «строчка» на каждом элементарном участке, обрабатываемом за один прием получают значение общих затрат машинного времени на сборку моделей сумок.

Исходные данные для определения затрат машинного времени на сборку изделия для трех базовых моделей отображены в таблицах 3.8-3.10

Таблица 3.8 –  Исходные параметры для расчета затрат машинного времени на сборку изделия (модель 1)

Соединяемые детали

Кол-во интервалов обрабатываемого участка

Длина участка, L, см

Радиусы кривизны на участке, R, см

Коэффициент трудоемкости, К

Угол

перехвата, град

Время пауз перехватов Тп.п, с

Деталь стенки + стенка

3

60

-

1,4

-

2

Деталь клапана + задняя стенка

1

9,5

35

2,1

-

-

Клинчик + задняя стенка

2

60

2,1

-

2

Задняя стенка + задняя стенка

3

105

-

1,4

90

2

Фальда + замок молния + передняя стенка

3

81

-

2,1

-

2

Сборка  

12

238

-

1,4

90

2

Пристрачивание ручкодержателя

2

18

-

2,1

90

2

Окантовка

12

453

20

2,1

90

2

Таблица 3.9 –  Исходные параметры для расчета затрат машинного времени на сборку изделия (модель 2)

Соединяемые детали

Кол-во интервалов обрабатываемого участка

Длина участка, L, см

Радиусы кривизны на участке, R, см

Коэффициент трудоемкости, К

Угол

перехвата, град

Время пауз перехватов Тп.п, с

Окантовка стенки

2

21,6

75

1,4

-

1

Окантовка карманов

2

38

-

2,1

-

1

Строчка кармана №2

2

14

-

1,4

-

1

Строчка кармана №1

1

11

-

2,1

-

-

Карман №1 №2 + стенка

2

22

20

1,4

-

1

Стенка + ботан

6

94,6

20

2,1

90

1

Окантовка кант

12

132,4

-

2,1

90

1

Таблица 3.10 –  Исходные параметры для расчета затрат машинного времени на сборку изделия (модель 3)

Соединяемые детали

Кол-во интервалов обрабатываемого участка

Длина участка, L, см

Радиусы кривизны на участке, R, см

Коэффициент трудоемкости, К

Угол

перехвата, град

Время пауз перехватов Тп.п, с

Изготовление прорезного кармана

5

78

-

1,4

90

2

Настрачивание резинок

15

15

-

1,4

-

2

Замок молния + ботан кармана

2

4

-

2,1

-

1

Карман + подклад

4

60

-

2,1

90

2

Ботан + карман

4

68,5

20

1,4

90

2

Карман + передняя стенка

4

68,5

20

1,4

90

2

Отстрочка краёв заднего кармана

2

44

-

1,4

-

2

Сборка изделия

5

196,2

-

1,4

90

2

Таблица 3.10 –  Исходные параметры для расчета затрат машинного времени на сборку изделия (модель 4)

Соединяемые детали

Кол-во интервалов обрабатываемого участка

Длина участка, L, см

Радиусы кривизны на участке, R, см

Коэффициент трудоемкости, К

Угол

перехвата, град

Время пауз перехватов Тп.п, с

Карман + замок молния + подклад клапана

6

82

-

1,4

90

1

Пристрачивание подклада к верху

14

259

30

1,4

90

1

Кедер + ботан

2

86

35

2,1

90

1

Клапан + задняя стенка

1

16

-

2,1

-

1

Задняя стенка + замок молния + ботан

2

142

30

1,4

-

2

Передняя стенка + ботан

1

34,4

30

1,4

90

1

Окантовка

14

329

30

1,4

90

1

Итоговые показатели расчета затрат машинного времени на сборку изделия отображены в таблице 3.11

Операция

Модель 1

Модель 2

Модель 3

Модель 3

Сострачивание

2408

101

672

1761

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1 Выбор и обоснование технологии производства, исходя из особенностей конструкции изделия и свойств рекомендуемых материалов

В основу разрабатываемого технологического процесса производства проектируемой сумки положена типовая технология производства сумок, с учетом опыта предприятия и новейших достижений в области технологии производства.

Типовые технологии содержат полный комплекс технологических операций по изготовлению того или иного вида изделия с описанием методологии выполнения операций, технологических требований и технологических параметров, с указанием применяемого оборудования, инструмента, приспособлений, вспомогательных материалов.

Типовая технология предусматривает применение прогрессивных видов отечественного оборудования, а также отдельных видов зарубежного оборудования.

Таким образом, при разработке технологического процесса производства проектируемого изделия предусмотрено увеличение коэффициента механизации. Выполнение операций на прогрессивном отечественном оборудовании позволяет повысить производительность труда, снизить расход материала, повысить качество изделия.

Первоначально при проектировании технологического процесса составляется схема сборки изделия, включающая в себя все детали, составляющие конструкцию, по которой составляется перечень операций будущего техпроцесса. [2, 16, 17]

Перечень технологических операций:

  1.  Запуск кроя на поток
  2.  Изготовление прорезного кармана на передней стенке
  3.  Настрачивание резинок
  4.  Пристрачивание замок молния к ботану кармана
  5.  Пристрачивание подклада кармана к карману
  6.  Пристрачивание ботана к карману
  7.  Пристрачивание кармана к передней стенке
  8.  Отстрочка краев заднего кармана
  9.  Сборка изделия
  10.  Контроль качества
  11.  Упаковка

Технологический процесс производства разрабатываемого изделия представлен в таблице 4.1.



Таблица 4.1 Технологический процесс изготовления диабетической сумки  ГОСТ 28631-2005 [5, 10, 12, 19, 22]

Операции

Способы работы

проектный

Оборудование, тип, завод изготовитель проектное

Вспомогательные

материалы и инструменты

Технологические нормативы

1. Запуск кроя на поток

Р

CТ-Б, стеллаж

Карта запуска, ручка

Запуск производится в соответствии с графиком производственной  партии, комплектности деталей. Полученный от комплектовщика крой регистрируют в журнале. Детали в комплекте должны быть одного цвета, оттенка.

2. Изготовление прорезного кармана на передней стенке

М

Швейная машина 862 кл

Нитки, армированные 65ЛХ ОСТ 17 – 921 – 82 под цвет материала, игла №130, ножницы, отвертка

Деталь настрачивают на переднюю стенку. Строчка должна быть ровной, утянутой, без пропуска стежка, петлистости, пробоин и обрыва ниток Частота строчки 3,0 стежка на 1 см шва.

3. Настрачивание резинок

М

Швейная машина 862 кл

Нитки, армированные 65ЛХ ОСТ 17 – 921 – 82 под цвет материала, игла №130, ножницы, отвертка

Ботан  сострачивают с ботаном по отметке.

Строчка должна быть ровной, утянутой. Частота строчки 2-2,5 стежка на 1 см шва. Расстояние строчки от края 1,5- 2мм.

4. Пристрачивание замок молния к ботану кармана

М

Швейная машина 862 кл

Нитки, армированные 65ЛХ ОСТ 17 – 921 – 82 под цвет материала, игла №130, ножницы, отвертка

Стенки стачивают с ботаном с трех сторон, закрывая концы перекрытиями. Частота строчки 2 стежка на 1см шва, расстояние строчки от края 2-3мм

5. Пристрачивание подклада кармана к карману

М

Швейная машина 862 кл

Нитки, армированные 65ЛХ ОСТ 17 – 921 – 82 под цвет материала, игла №130, ножницы, отвертка

Фальду и тесьму застежки «молния» предварительно склеенные прострачивают однорядной строчкой. Частота строчки 2,5-3,5 ст. на 1 см. Расстояние от строчки до края 2,0 -2,5 мм. Строчка должна быть ровной , хорошо утянутой.

Продолжение таблицы 4.1

Операции

Способы работы

проектный

Оборудование, тип, завод изготовитель проектное

Вспомогательные

материалы и инструменты

Технологические нормативы

6. Пристрачивание ботана к карману

М

Швейная машина 862 кл

Нитки, армированные 65ЛХ ОСТ 17 – 921 – 82 под цвет материала, игла №130, ножницы, отвертка

Стенки стачивают по периметру. Частота строчки 2 стежка на 1см шва, расстояние строчки от края 2-3мм

7. Пристрачивание кармана к передней стенке

М

Швейная машина 862 кл

Нитки, армированные 65ЛХ ОСТ 17 – 921 – 82 под цвет материала, игла №130, ножницы, отвертка

Ручки настрачивают по отметкам. Частота строчки 2 стежка на 1см шва, расстояние строчки от края 2-3мм

8. Отстрочка краев заднего кармана

М

Швейная машина 862 кл

Нитки, армированные 65ЛХ ОСТ 17 – 921 – 82 под цвет материала, игла №130, ножницы, отвертка

Стенку стачивают с подкладом по периметру. Частота строчки 2 стежка на 1см шва, расстояние строчки от края 2-3мм

9. Сборка изделия

М

Швейная машина 862 кл

Нитки, армированные 65ЛХ ОСТ 17 – 921 – 82 под цвет материала, игла №130, ножницы, отвертка

Стенки стачивают по периметру. Частота строчки 2 стежка на 1см шва, расстояние строчки от края 2-3мм

10. Контроль качества

М

СТ-Б

Техническая документация ГОСТ 28631-2005, измерительная линейка (ГОСТ427-75)

Изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 28631-2005, техническому описанию, и образцу, утвержденному в установленном порядке

11. Упаковка

М

СТ-Б,

стеллаж

Упаковочный мешок  

Изделие упаковывают в индивидуальный упаковочный мешок. Упаковка должна быть аккуратной и обеспечивать сохранность.


4.2 Расчет количества рабочих и оборудования

Расчет количества рабочих и оборудования представлен в соответствии со сменным заданием 150 изделий.

   Для учета количества исполнителей операций на потоках могут применяться:

- список основных рабочих потока,

- табель явки исполнителей операций на работу,

- ведомость учета работы потока (простои, скорость выполнения операций исполнителями и т.п.),

- график запуска изделий на поток,

- ведомости учета качества выполнения операций, передачи изделий для исправления дефектов, качества готовой продукции.

Число рабочих рассчитывается по формуле:

Чр=Рсм/Нвыр.пр.                                                                                     (4.1)

где Рсм – программа потока в смену,

      Нвыр.пр. – норма выработки проектная.

Норма выработки отраслевая берется из отраслевых норм выработки на операциях производства дорожных сумок.

Необходимо произвести компоновку рабочих мест, при этом, учитывая расчетное число рабочих, округляя до целого числа в большую сторону, если недогрузка  составляет не более 20 %, или в меньшую сторону, если перегрузка не превышает 10 %, в остальных случаях производится совмещение операций. [2, 18]

5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЧЕЛОВЕКА И ОХРАНА ТРУДА

5.1 Опасные и вредные производственные факторы, их ис-точники

К опасным производственным факторам  производства по пошиву кожгалантерейных изделий относятся опасные зоны действия машин и аппаратов, поражение электрическим током при неправильном использовании оборудования или инструментов.

В процессе действия машины возникает опасная зона – пространство, ограниченное крайними точками движения рабочего инструмента или перемещающихся частей. Опасная зона может быть обусловлена вылетом мелких частиц обрабатываемого материала и наличием скопления паров, газов, пыли в том или ином аппарате или на рабочем месте. В этих зонах постоянно или периодически возникают факторы, опасные для жизни и здоровья рабочего. Правильно сконструированная машина полностью предотвращает возможность проникновения рабочего в опасные зоны.

Чем меньше число выступающих, движущихся частей машины, тем меньше опасность захвата конечностей, одежды, волос работающего, приводящего к серьезным случаям травматизма.

Техника безопасности тесно связана с технологией и организацией производства. Рабочий обязан соблюдать производственную и трудовую дисциплину, знать и выполнять правила техники эксплуатации оборудования.

Для пошива изделий на ИП Манюк СА  используются швейные машины. Безопасность работы на швейной машине обеспечивается установкой ограждений, дополнительных приспособлений, созданием рационального рабочего места. До начала работы рабочий  должен привести в порядок свою одежду. Закрыть волосы головным убором, проверить оснащенность рабочего места, наличие защитного заземления, надежность изоляции проводов, исправность оборудования и инструментов. По окончании работы рабочий должен выключить пусковые и вспомогательные приборы, привести в порядок рабочее место.

В борьбе с травматизмом большое значение имеет обучение рабочих безопасным методам труда. Для этого проводится инструктаж по технике безопасности: вводный, первичный, периодический (повторный) и внеплановый. Каждый вид инструктажа регистрируют в специальном журнале, в котором расписываются рабочий и мастер, проводивший инструктаж. Рабочих знакомят также с правилами производственной санитарии и мерами пожарной безопасности

Рабочие обязаны соблюдать производственную и трудовую дисциплину; знать и точно выполнять правила технической эксплуатации технологического оборудования; работать только на исправном  оборудовании и исправными инструментами; совершенствовать безопасные приемы и методы труда; добиваться быстрейшего устранения недостатков в работе оборудования, которые могут привести к несчастному случаю, а если несчастный случай произошел, оказать первую помощь пострадавшему и сообщить об этом мастеру или начальнику цеха.

За невыполнение инструкции по технике безопасности виновные привлекаются к административной, дисциплинарной и уголовной ответствен-ности.

5.2 Мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии

Санитарные нормы предприятия предусматривают применение технологических процессов и производственного оборудования, характеризующихся минимальными выделениями  в воздух газов и пыли, шума и вибрации, температуры и влажности воздуха. Все эти параметры влияют на самочувствие человека и могут привести к нежелательным последствиям.

Предприятия загрязняют окружающую среду сточными водами, в которых содержатся остатки красителей, волокон материалов и др. веществ. На данном предприятии производится механическая предочистка сточных вод, обеспечивающая за счет отстоя и осветления, снижение концентрации загрязняющих веществ. Затем обеззараженные воды спускаются в канализацию предприятия, далее в городскую канализацию, где производственные сточные воды разбавляются бытовыми стоками города и очистка производится на городских очистных сооружениях.

Предприятие ИП Манюк СА характеризуется наличием сырьевых  отходов, которые используются на изготовление  второстепенных деталей сумок.

5.3 Микроклимат производственного помещения

Для увлажнения воздуха в цехе применяется высокодисперсное распыление воды. Водораспыление улучшает естественную вентиляцию цеха, способствует осаждению взвешенное в воздухе пыли, что является наиболее важным процессом в данном цехе.

Количество распыленной воды должно быть таким, чтобы она испарялась не достигнув пола, но влажность воздуха при этом не превышала 14 г/см3.

Правильно спроектированные и надлежащим образом эксплуатируемым вентиляционные устройства способствуют созданию здоровых условий труда, уменьшению утомляемости работающих, повышению производительности труда и качества выпускаемой продукции.

Вентиляция предназначена для обеспечения чистоты воздуха и параметров микроклимата, необходимых для нормального самочувствия работающих, правильного протекания технологических процессов, а также для сохранения строительных конструкций промышленных зданий.

В проектируемом цехе предусматривается приточная, естественная и местная вентиляция.

Естественная вентиляция обеспечивает подачу воздуха в помещение и удаление его за счет разности плотности наружного и внутреннего воздуха и воздействия ветра на стены и покрытия здания.

Приточная вентиляция подает в помещение воздух, который забирается обычно снаружи, но иногда частично и из помещения.

Пыль ухудшает условия труда в цехах и является причиной профессиональных заболеваний.

В пыльных цехах стены рекомендуется окрашивать масляной краской, полы делать гладкими, не впитывающими пыль, воздух увлажнять, а для очистки полов, стен и оборудования использовать системы централизованной вакуумной пылеуборки.

Рабочие места на операциях, связанных с намазкой деталей клеем на органических растворителях, должны иметь застекленный шкаф с вытяжной вентиляцией. При сушке и активации клеевых пленок в воздушной среде выделяются пары растворителей (бензин, ацетон). Токсическое воздействие этих веществ на человека зависит от их концентраций. Установлены нормы предельно допустимых , безопасных для здоровья работающих концентраций веществ рабочей зоны. Так для паров бензина – 100 мг/м3, а ацетона – 200 мг/м3

Проектируемый цех относится к категории работ средней тяжести. Оптимальные параметры микроклимата в летнее время не  должны выходить за следующие пределы: t=18-250С, влажность 40-60%, подвижность воздуха 0,2-0,5 м/с, в холодное время t=18-230С, влажность 40-65%, подвижность воздуха 0,2-0,3 м/с.

В галантерейной промышленности в связи с использованием такого мощного оборудования, как прессы для разруба кожи, машины для фрезерования деталей и швейные машины, могут возникнуть вибрации и шумы, значительно превосходящие допускаемыми нормами уровни и оказывающие вредное влияние на организм человека.

Интенсивный шум на предприятии способствует снижению внимания и увеличению числа ошибок при выполнении работы, исключительно сильное влияние оказывает шум на быстроту реакции, сбор информации и аналитические процессы, из-за шума снижается производительность труда и ухудшается качество работы. Шум затрудняет своевременную реакцию работающих на предупредительные сигналы внутри цехового транспорта, что способствует несчастным случаям на производстве. ГОСТ 12.1.003-74 «Шум. Общие требования безопасности» предписывает ряд мероприятий по борьбе с шумом и вибрацией.

Борьба с шумом и вибрацией на предприятии носит комплексный характер и может быть достигнута следующими путями:

- для раскройных машин и прессов – оснащение встроенных пневмосистем шумоглушителями, виброизолирующими опорами, установка на ударники прессов и на вырубочные плиты резиновых амортизаторов, демпферов на ударные механизмы, звукопоглощающих облицовок, экранов и штучных звукопоглотителей в цехах; динамическая балансировка, облегчение деталей и повышение точности передач, подшипников и быстровращающихся устройств, применение в приводах пластмассовых зубчатых колес, облицовка листовых ограждений вибродемпфирующими мастиками;

- для швейных машин – балансировка и облегчение механизмов (применение для их изготовления легких сплавов и пластмасс), повышение точности, облицовка корпусов вибродемпфирующими мастиками, изолирование корпуса машины мягкой резиной.

В проектируемом цехе выполняется напряженная зрительная работа, поэтому помимо общего освещения также применяется и местное освещение. В качестве местных источников используются люминесцентные лампы. Минимальная высота подвеса над полом светильников общего освещения с лампами накаливания принимается от 2,5-4 м. при мощности ламп до 200 Вт и от 3-6 м. при мощности ламп более 200 Вт. Минимальная высота подвеса над полом светильников с числом алюминесцентных ламп до 4 принимается от 2,6 до 4, а при 4 и более – от 3,2 до 4,5 м.

Освещенность во всех помещениях следует контролировать не реже одного раза в год.

На данном предприятии имеется оборудование, которое характеризуется значительными неблагоприятными выделениями тепла. Одним из эффективных мероприятии по борьбе с выделением тепла, является теплоизоляция нагретых поверхностей оборудования. Толщина теплоизоляции должна быть такой, чтобы температура наружных стенок оборудования не превышала 45С.

5.4 Зрительные условия труда. Освещение на производстве

На производстве также большое значение имеет рациональное освещение всех помещений и рабочих мест. Правильно устроенное освещение уменьшает зрительную и общую утомляемость рабочего, обеспечивает хорошую видимость и создает благоприятные условия труда. Нерациональное освещение приводит к преждевременному утомлению, снижению производительности и качества труда, может явиться причиной несчастного случая. Нормы освещенности рабочих мест регламентируются СНиП 23-05-95.

Освещение делится на естественное и искусственное. Естественное освещение обеспечивает достаточную освещенность, благоприятную для зрения, а также экономично. Все помещения, в которых находятся люди,  должны иметь естественное освещение. Оно подразделяется на боковое, верхнее и комбинированное.

Искусственное освещение дополняет недостаточное естественное освещение, заменяет его в темное время суток. Искусственное освещение подразделяют на рабочее, эвакуационное, охранное и дежурное.

На предприятии ИП Манюк СА в производственных помещениях применяется общее и комбинированное искусственное освещение – люминесцентные лампы типа ЛБ-40, мощность 40 Вт, при напряжении 220 В. Рабочее освещение устанавливается во всех помещениях.

Аварийное освещение включается при отключении рабочего освещения по каким-либо причинам. Наименьшая освещенность от ламп аварийного освещения составляет 5 % от рабочего, но не менее 2 лк внутри здания, 1 лк на территории.

Эвакуационное освещение предусмотрено в опасных для прохода людей местах, на лестницах, служащих для эвакуации более 50 человек. Эвакуационное освещение должно составлять для проходов и лестниц не менее 0,5 лк, для открытых территорий, охраняемых в ночное время, оно должно обеспечивать 0,5 лк на уровне земли.

5.5 Противопожарные мероприятия

Ответственность за пожарную безопасность несут руководители цехов, лабораторий, отделов, складов.

Основной задачей пожарной безопасности являются выявление причин загорания, устранение взрыва или принятие мер по его устранению.

Поддержание противопожарного режима в соответствии с требованиями пожарной профилактики достигается за счет разработки и осуществления мер, направленных на ограничение распространения пожара.

На предприятии ИП Манюк СА все рабочие проходят противопожарную подготовку в системе производственного обучения. Приказом по предприятию устанавливаются сроки, место проведения инструктажа, перечень профессий и цехов для обучения пожарно-техническому минимуму и ответственных за занятия.

На предприятии строго соблюдаются следующие меры противопожарной безопасности:

- горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, составы, применяемые в производстве, подаются в специальной таре,

- соблюдаются установленные нормы сменной потребности в горючих и легковоспламеняющихся веществах,

- курение осуществляется в специально отведенных местах,

-обеспечивается правильный выбор электрооборудования пожаровзрывоопасных производств.

Неправильный выбор электрооборудования, перегрузка электродвигателей являются основными причинами пожара.

Каждый этаж предприятия оборудован противопожарным щитом. Тушение может производиться водой, огнетушителем, песком. Первичными средствами пожаротушения являются шанцевые инструменты (ломы, багры, топоры, лопаты и др.), ведра, асбестовые покрывала, войлочные кошмы, огнетушители и ящики с песком, которые находятся непосредственно в заготовочном цехе.. Для тушения небольших очагов пожара применяют ручные огнетушители химической пены марки ОХП-10. Содержимое огнетушителя ОХП-10 выбрасывается в зону пожара под давлением и обеспечивает тушение огня на площади около 1м2. Для тушения загорания почти всех твердых веществ, а также горючих и легковоспламеняющихся жидкостей применяются воздушно-пенные огнетушители ОВП-5, ОВП-10 и углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8 (цифры, указанные после наименования типа огнетушителя, характеризуют вместимость его баллона в литрах). Для тушения электроаппаратуры, находящейся под напряжением, а также щелочных и кремнийорганических материалов используют углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8, а также порошковый огнетушитель ОПС-10 вместимостью 10л

6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

В дипломном проекте  спроектирован технологический процесс Диабетических сумок 3 модели на ИП Манюк С.А.. Сумки выполнены  с учетом требования потребителя. Сумки предназначены  для переноски и хранения необходимых препаратов, документов и вещей, ниточного крепления, выворотного метода изготовления, способ закрывания – на застежку - молнию. В качестве материалов для деталей верха применяется Кожа галантерейная (яловка легкая)«Risa» ГОСТ 15091-80, в качестве материала подкладки – ткань подкладочная Нейлон ГОСТ 20272-96.

6.1 Производственный план

Таблица 6.1− Расчет плана производства в натуральном выражении

Наименование ассортимента

Кличество рабочих на потоке*, чел.

Трудоемкость одного изделия,* ч

Выпуск в смену, шт.

Количество рабочих смен в году**

Выпуск в год, шт.

Годовая трудоемкость продукции, ч

Сумка

6

0, 32

150

227

34050

10896

Выпуск в смену Всм, шт., рассчитывается по формуле

((6.1)

где Чраб – количество рабочих на потоке в одну смену, чел.;

Тсм   – продолжительность смены, ч;

Тизд  – трудоемкость изделия, ч.

Выпуск в год Вгод, шт., рассчитывается по формуле

где Всм – выпуск в смену, шт.;

n   – количество рабочих смен в году, см.;

6.2 Составление калькуляции себестоимости изделия

Калькулирование - расчет затрат на производство и реализацию единицы продукции в денежном выражении. Калькуляция необходима для установления цены на продукцию, определения уровня рентабельности по видам продукции, обоснования планового задания по снижению себестоимости.

Таблица 6.2 Исходные данные для составления калькуляции изделия

Показатель

Обозначение

Норма коэффициента

Возвратные отходы

К1

0,12%

Транспортно-заготовительные расходы

К2

0,70%

Дополнительная зарплата

К3

12 %

Страховые взносы во внебюджетные фонды

К4

Согласно действующей ставке *

Цеховые расходы

К5

110,00%

Общехозяйственные расходы

К6

90,00%

Коммерческие расходы

К7

5 %

* Страховые взносы во внебюджетные фонды на начало 2015 г. составляют 30%.

Расчетные формулы

1. Стоимость материалов изделия для включения в себестоимость продукции определить по формуле (6.3):

См.в. = Н х Ц,      (6.3)

где: См.в. - стоимость материала изделия;

Н - норма расхода материала на единицу изделия /кв.м/;

Ц - цена  дм (см) материала без НДС /18%/ (для этого необходимо цену одного кв.м ткани с учетом НДС разделить на 1,18)

2. Стоимость вспомогательных  материалов и фурнитуры для включения в себестоимость "Спр" необходимо уменьшить на величину налога на добавленную стоимость /НДС/, т.е. на 18%.

В соответствии с формулой 6.3- производим расчет стоимости основных и вспомогательных материалов таблица 6.3.

Таблица 6.3 Расчет стоимости материалов на Диабетическую сумку ГОСТ 28631-2005

Наименование материала, артикул, марка

Норма

Расхода

Цена за

единицу, руб.

Сумма,

руб.

Основные материалы:

-Основная ткань «Risa»» ГОСТ 811331-91

16,92 дм

35

592,2

-Деталь клапана  ТМП-2-ХЛ

4,5 дм

31,1

140

- прокладочный материала Нейлон  ГОСТ 20272-96,

11,5 дм

12,50

143,75

- Эластичная тесьма

0,5 м

10

5

- Замок молния №5

0,37 м

7

2,59

- Бегунок№5;

1шт

7

7

-Пряжка регулятор

1шт

5

5

-Кнопка №2

1 шт.

1,5

1,5

-Полукольцо;

1шт.

5

5

-Карабин

2 шт.

34

68

-Стропа;

1,5 м

9

13,5

Всего стоимость основных материалов, руб.

-

-

978,54

Вспомогательные материалы:

- нитки 65ЛХ

4

2,80

11.40

- ножницы

1

21.34

21.34

Всего стоимость вспомогательных  материалов, руб.

-

-

32.74

Итого стоимость основных и вспомогательных материалов, руб.

-

-

1011,28

3. Сумму транспортно-заготовительных расходов определить как процент/коэффициент/ от общей стоимости основных материалов (6.4):

Тз.р. = Соб. = См.в.х К2 ,         (6.4)

Тз.р. = Соб. = 978,54* 0,7=6,8

где K2 - коэффициент для определения суммы транспортно-заготовительных расходов.

4. Общая стоимость основных материалов "Соб" определяется по формуле (6.5):

Соб = См.в.прз.р.возв.отх.,        (6.5)

Соб = 978,54.+32,7+6,8.-0,39=1017,65

где Свозв.отх. - возвратных /реализуемых/ отходов (К1), которые рассчитывается от стоиомсти основных материалов

5. Рассчитать затраты на "Основную заработную плату производственных рабочих" по формуле:

Заработная плата производственных рабочих (ЗПср.) составляет 18 000 руб.

N – количество рабочих в потоке.

Найдём фонд оплаты труда (ФОТ)

ФОТ = (ЗПср. *N)*12                                            (6.7)

ФОТ = (18000*6)*12 = 1296000 руб.

Зарплата на одно изделие (сдельная расценка одного изделия) (6.8):

ЗП на1изд. =                                            (6.8)

ЗП на1 изд. = 1296000/34050 = 38,06 руб.

ЗП на 1 изд. = ЗП осн.раб.

6. Дополнительная заработная плата основных рабочих рассчитывается умножением коэффициента (К3) от суммы основной заработной платы  производственных рабочих /ЗПоснраб./ (6.9).

ЗПдоп = ЗПосн.раб. *К3                                                                          (6.9)

ЗПдоп =38,06. *0,12=4,5

7. Страховые взносы во внебюджетные фонды  /фонд социального страхования, пенсионный, медицинский/ определить по формуле (6.10):

Отс.н.= /Зосн.раб.+ Здоп./ х К4                  (6.10)

Отс.н.= /38,06.+ 4,5./ х 0,3=12,76

где К4 - норматив, установленный законодательством в %

К 4 - Страховые взносы во внебюджетные фонды на начало 2015 г. составляют 30%.

8. Цеховые расходы определить по формуле (6.11):

Рцех..= Зосн.раб. х К5          (6.11)

Рцех..= 38,06. х 1,1=41,86

Значение доли общепроизводственных расходов К4 принимается по данным таблицы 6.5.

9. Цеховая себестоимость продукции определяется по формуле (6.12):

ССцех.= Собз.р. + Зосн.раб.доп.+Отс.н.+ Рцех..                      (6.12)

ССцех.= 1017,65+6,8 + 38,06.+4,5.+12,76.+ 41,86 =1121,63

10. Общехозяйственные расходы определить по формуле (6.13):

Обхоз.осн.р.х К6                    (6.13)

Обхоз.=31,72.х 0,9=28,55

11. Производственная себестоимость продукции определяется по формуле (6.14):

ССпр.= Собз.р. + Зосн.р.доп.+Отс.н.+ Рцех.. +Обхоз.                     (6.14)

ССпр.= 1017,65+6,8 + 38,06.+4,5.+12,76.+ 41,86+28,55  =1150,18

12. Коммерческие расходы определить по формуле (6.15):

Кр=ССпр х К7                    (6.15)

Кр=1150,18 х 0,05=57,51

Значение доли коммерческих расходов K7 принимается по данным предприятий отрасли.

Полная себестоимость определяется по формуле (6.16):

ССполная= ССпрр                     (6.16)

ССполная= 1150,18+57,51=1207,7

Результаты расчета элементов себестоимости проектируемой продукции представляем в сводной таблице 6.4, для исчисления структуры себестоимости данной продукции.

Таблица 6.4 − Калькуляция себестоимости сумки ГОСТ 28631-2005

Статьи затрат

Сумма, руб.

Удельный вес, %

Материалы

1011,28

83,74

Транспортно-заготовительные расходы

6,8

0,56

Возвратные отходы

0,39

0,032

Итого материальные затраты

1018.47

84,33

Основная заработная  производственных  рабочих

38,06

3,15

Дополнительная зарплата

4,5

0,37

Всего заработные платы  основная  и дополнительная

42,56

3,52

Страховые взносы во внебюджетные фонды

12,76

1,05

Цеховые  расходы

41,86

3,46

Цеховая себестоимость

1121,63

92,87

Общехозяйственные расходы

28,55

2,36

Производственная себестоимость

1150,18

95,23

Коммерческие расходы

57,51

4,76

Полная себестоимость

1207,7

100

Структура себестоимости статей затрат к полной себестоимости, х %, рассчитывается по формуле (6.18):

(6.18)

Вывод: Общая себестоимость на единицу составляет 1207,7 рублей. Затраты на материалы 83,74 % или 1011,28 рублей. Трудоемкость составляет 0,32ч, так как предприятие механизированное.

6.3 Ценообразование в условиях рыночной экономики

В условиях рыночной экономики большое значение уделяется ценообразованию, так как от этого зависит прибыльность, рентабельность и жизнеспособность предприятия.

Ценообразование - это процесс формирования цен на товары и услуги.

Уровень цен определяет спрос на продукцию, конкурентоспособность товара, а также определяет возможность технического перевооружения предприятия. Важнейшим фактором, определяющим уровень цен, является себестоимость.

Ценообразование зависит от задач, стоящих перед предприятием: обеспечение выживаемости; достижение максимальной текущей прибыли; завоевание лидерства по показателям качества товара.

Спрос определяет максимальную цену, которую фирма может запросить за свой товар. Уровень издержек определяет минимальную цену.

Цена устанавливается в диапазоне между максимальной и минимальной ценой и в основном определяется ценами конкурентов и рыночной реакцией.

Метод ценообразования определяется установлением возможной цены между минимальной и максимальной и может представлять собой:

средние издержки плюс прибыль;

установление цены исходя из ощущаемой ценности товара.

Таблица 6.5 − Расчет проектных цен

Ассортимент

Себестоимость

изделия,

руб.

Рентабельность, %

Прибыль

руб.

Оптовая цена, руб.

Налог на добавленную стоимость, %

Отпускная цена, руб.

Сумка диабет

1207,7

20

241,54

1449,24

18

Прибыль от реализации единицы продукции Пед, руб., рассчитывается по формуле

П ед = С х R/100, руб.

П ед = 1207,7*0,2/100=241,54 руб.

(6.19)

где R– рентабельность продукции, %;

При разработке нового изделия в цену закладывается плановая рентабельность 20 %

С – полная себестоимость изделия, руб.

Оптовая цена Цопт, руб., рассчитывается по формуле

Цопт=1207,7+241,54=1449,24

(6.20)

Отпускная цена Цотп, руб., рассчитывается по формуле

,

Цотп=1449,24+18=1710,10

(6.21)

где НДС – налог на добавленную стоимость, руб.

,

НДС=1710,10*0,18/1=307,8

(6.22)

где % НДС – ставка налога на добавленную стоимость, %

Розничная цена:

ЦРОЗН= Цотп х Тнадб (руб.),           (6.23)

Ц роз=1710,10*1,3=2223,13 руб.

где Тнадб - торговая надбавка, рассчитывается в процентах от отпускной цены, включает затраты и доходы всей системы товародвижения, величина торговой надбавки  зависит от принятой системы распределении, количества уровней каналов распределения, Тнадб =30%.

Целью всех предыдущих действий является сужение диапазона цен, в рамках которого должна быть выбрана окончательная цена товара.

Показатели эффективности производства и сбыта продукции:

- рентабельность продукции:

R= Пед /С * 100(%);         (6.24)

R=241, 54 /1207, 7*100=20

- рентабельность продаж:

Rпродаж= Пед /Цопт * 100(%);      (6.26)

Rпродаж=241,54/1710,10*100=14,12

Затраты на 1 рубль товарной продукции:

З1руб.= (коп)                                                                  (6.27)

З1руб.==71 (коп)

Прибыль годовая определяется  путем умножения прибыли с единицы изделия на выпуск в год:

                                                                   (6.28)

Пгд=241,54 * 34050=8224437 руб.

6.4 Экономические показатели потока (предприятия, цеха)

Таблица 6.6 − Технико-экономические показатели

Показатели

Величина показателя

1 Численность основных рабочих, чел.

10

2 Выпуск изделий в смену, шт.

150

3 Производительность труда одного рабочего за смену, шт.

25

4 Трудоемкость изготовления изделия, ч

0,39

5 Суммарная сдельная расценка на изделие, руб.

38,06

6. Среднемесячная заработная плата, руб.

18000

7. Полная себестоимость изделия, руб.

1207,7

8.Прибыль от реализации одного изделия, руб.

241,54

9. Рентабельность изделия, %

20%

10 Цена оптовая, руб.

1449,24

11. Цена отпускная , руб.

1710,10

13 Годовой объем производства, шт.

34050

14 Годовая прибыль, руб.

8224437

15 Затраты на 1 рубль товарной продукции, коп.

71

Вывод: На основании полученных технико-экономических показателей можно сделать вывод, что сумка молодежная, спроектированная в дипломном проекте, разрабатываемая для предприятия ИП Манюк С.А является экономически эффективной, о чем свидетельствует прибыль 8224437 тыс. руб.

Вывод

При плановом уровне рентабельности 20%,прибыль на единицу изделия составит 241,54 руб. В результате проведенных расчетов по исходной информации видно, что проектируемые Диабетические сумки являются экономически эффективными и рентабельными, о чем свидетельствует общая прибыль в размере 8224437 , при запланированном объеме производства34050 в год.

Изделие будет конкурентоспособным, т.к. имеет доступную цену1710,10 ., а значит, будет пользоваться спросом у заказчиков.

ВЫВОДЫ

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ 

1. Козлова Т. В. Основы художественного проектирования изделий из кожи. Учеб. пособ. для вузов. – 2-е изд., М.: Легпромбытиздат, 1987.- 232 с.: ил.

2. Журнал «Стэп» 2015г

3.Резанова Л.Н. Щербакова Н.В. Технология кожгалантерейных и шорн0-седельных изделий. Ростов: Феникс,2008.

4. Зурабян К.М., Краснов Б.Я., Пустыльник Я.И. Справочник по свойствам и ассортименту материалов. М.: РосЗИТЛП, 1998

6. Справочник кожевника/Под ред. К.М.Зурабяна/. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.

7. Конструирование изделий из кожи / Ю.П. Зыбин., В.М. Ключникова, Т.С. Кочеткова., В.А. Фукин. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.  

8.Технология изделий из кожи: Учебник для студентов вузов лёгкой промышленности – М.: Лёгкая индустрия, 1975

9. Справочник. Галантерейная промышленность / Ж.В. Николаева и др. М.: Легпромбытиздат, 1985.

10.Отраслевые нормы расхода хромовых кож на одну пару обуви, ЦНИИТЭ, Легпром, М.: 1988.

11. 685.31 Т-43 Типовые нормы времени (выработки) на операции   сборки заготовок и обуви. Т.5. Нормативы затрат труда и  коэффициентов некратности на потоки сборки заготовок и обуви. –  М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1970. – 64 с.

12.Набалов Т.А. Оборудование сборочных цехов обувных фабрик. – М.: Легпромбытиздат, 1987

13. Ключникова В.М., Кочеткова Т.С., Калита А.Н. Практикум по конструированию изделий из кожи. М.: Легпромбытиздат, 1985.- 224с.

14.Оборудование обувного производства: Каталог-справочник. – М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1972, ч.2

15.http://www.indexbox.ru/reports/marketingovoe-issledovanie-rynok-kozhgalanterei/

16.http://bsk.nios.ru/content/sibirskaya-kozhgalantereya-zao-sibirskaya-kozhgalantereya

17. http://damskiydom.com/moda/modnye-sumki-vesna-leto-2015.html

18. http://ladiesvenue.ru/modnye-sumki-2015-23-samyx-goryachix-trenda/

19. Безопасность жизнедеятельности: учебник/ Под ред. Э.А. Арустамова. – М.: «Дашков и К», 2008. – 456 с.

20.Производственная безопасность: учебное пособие. /Под ред. А.А. Попова. – СПБ.: Лань, 2013. – 432 с.

21.ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. – 4 с.

22.СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений: Санитарные правила и нормы. –М.: Информационно-издательский центр Госкомсанэпиднадзора России, 1996. – 21 с.

23. СН 2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки: Санитарные нормы. – М. : Информационно-издательский центр Минздрава России, 1997. – 20 с.

24.ГОСТ 12.1.029-80 ССБТ. Средства и методы защиты от шума. Классификация. – 6 с.

25. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03. Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий. – 26 с.

26. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования. – 64 с.

http://instyle-kozha.ru/magazin/product/sumka-cherez-plecho-jancarlo-baretti

ПРИЛОЖЕНИЯ

22


(6.2)


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

16338. Объекты формы в VBA: Кнопки-переключатели, Контрольные индикаторы, Рамки 652.5 KB
  Объекты формы в VBA: Кнопкипереключатели Контрольные индикаторы Рамки Кнопкипереключатели. Элемент управления OptionButtons Переключатель позволяют пользователю выбрать одну или несколько взаимоисключающих альтернатив. Эти элементы управления обычно появляются групп...
16339. Функции в VBA 131.5 KB
  Функции в VBA В VBA используются следующие виды функций: математические встроенные функции; математические функции не представленные в VBA; функции форматирования данных; функции преобразования типов Математические встроенные функции ...
16340. Условный оператор в VBA 49 KB
  Условный оператор Условный оператор VBA позволяет проверить некоторое условие и в зависимости от результатов проверки выполнить то или иное действие. Таким образом условный оператор – это средство ветвления вычислительного процесса. В VBA существует 2 типа условного ...
16341. Табулирование функции. Табулирование функции одной переменной в VBA 54 KB
  Табулирование функции Табулирование функции одной переменной Постановка задачи. На отрезке [ab] с шагом h протабулировать функцию fx=x2Ln|x| и вывести на печать значения этой функции. Технология выполнения задания: Для решения задачи в област
16342. Операторы цикла в VBA 42.5 KB
  Операторы цикла В VBA существуют два основных типа циклов – циклы со счетчиком параметрические и циклы с условием итерационные. Циклы со счетчиком используют в тех случаях когда необходимо выполнить некоторые действия определенное число раз Циклы с условием при...
16343. Оператор выбора (переключатель) в VBA 29.5 KB
  Оператор выбора переключатель С помощью оператора выбора VBA можно выбрать вариант из любого количества вариантов. Параметром по которому осуществляется выбор служит ключ выбора. Структура оператора выбора: Select Case ключ_выбора Case Значение_1 ...
16344. Линейная фильтрация сигналов 137.18 KB
  Линейная фильтрация сигналов Методические указания к лабораторной работе Лабораторная работа по исследованию прохождения сигналов через линейные цепи с постоянными параметрами используется в процессе изучения курса Радиотехнические цепи и сигналы и Радиолок...
16345. Прохождение сигналов через нелинейные цепи 113.39 KB
  Прохождение сигналов через нелинейные цепи Методические указания к лабораторной работе Лабораторная работа по исследованию преобразования спектров сигналов нелинейных цепях используется в процессе изучения курса €œРадиотехнические цепи и сигналы€ студентами ...
16346. Линейная фильтрация случайных процессов 370.01 KB
  Линейная фильтрация случайных процессов Методические указания к лабораторной работе Лабораторная работа по исследованию прохождения случайных процессов через линейные цепи с постоянными параметрами используется в процессе изучения курса Радиотехнические цеп