98316

Возведение производственного здания в г.Удомля

Дипломная

Архитектура, проектирование и строительство

Разработка календарного плана строительства здания на основе расчета нескольких вариантов организации строительства, их сравнения и выбора наилучшего; проектирование строительного генерального плана объекта; разработка комплекса мероприятий по безопасному производству работ; расчет локальной сметы и объектной сметы строительства здания...

Русский

2015-11-02

1.97 MB

0 чел.

Федеральное агентство по науке и высшей школе

Санкт-Петербургский государственный

архитектурно-строительный университет

Кафедра технологии строительного производства

Дипломный проект на тему:

Возведение производственного здания в г. Удомля

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

СОДЕРЖАНИЕ

[0.0.1] ВВЕДЕНИЕ

[0.0.2] 2.АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ

[0.0.3] ЧАСТЬ

[0.0.4]                            

[0.0.5] 2.1.Характеристика условий и сложности строительства

[0.0.6]          2.5.Основные архитектурно-планировочные и

[0.0.7]                 конструктивные решения

[0.0.8] 3.РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ

[0.0.9] 4.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

[0.1] 4.4.1.МОНТАЖ ЛИФТОВ

[0.2] 4.4.3. МОНТАЖ ЛЕСТНИЧНЫХ МАРШЕЙ

[0.2.0.1] Строительство инвентарных зданий должно осуществляться по типовым проектам.

[0.2.0.2] Экспликация инвентарных зданий

[0.3] 5.1  Обеспечение безопасности на этапе проектирования

[1] - СанПиН 2.2.1/2.1.1.1076-01: Гигиенические требования к инсоляции и солнцезащите помещений жилых и общественных зданий и территорий (взамен СанПиН 2605-82 и раздела 5 СанПиН 2.1.2.1002-00)

[2] - Федеральный закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности

[2.1] 5.2. Обеспечение безопасности на этапе строительства.

[3] 7.1.ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗДАНИЯ


ВВЕДЕНИЕ

В дипломном проекте разрабатывается технология и организация строительства производственного здания со встроенными помещениями, расположенного по адресу: Тверская область, г. Удомля, территория Калининской АЭС.

Целями данного дипломного проекта являются:

  •  обоснование объемно-планировочных и конструктивных решений здания в архитектурно-строительной части проекта;
  •  конструирование и расчет монолитного железобетонного перекрытия,

главных и второстепенных монолитных железобетонных балок;

  •  разработка технологических карт на сложные виды работ, а именномонолитные работы, кирпичная кладка и работы по устройству кровли здания;  
  •  разработка календарного плана строительства здания на основе расчета нескольких вариантов организации строительства, их сравнения и выбора наилучшего;
  •  проектирование строительного генерального плана объекта;
  •  разработка комплекса мероприятий по безопасному производству работ;
  •  расчет локальной сметы и объектной сметы строительства здания, а также технико-экономических показателей проекта.

При разработке дипломного проекта были использованы программные продукты Microsoft Office Word 2007, Microsoft Office Excel 2007, AutoCAD 2007, SCAD.

2.АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ

ЧАСТЬ

                           

2.1.Характеристика условий и сложности строительства

Площадка производственного здания со встроенными помещениями расположена в восточной части территории Калининской АЭС по адресу: Тверская область, г. Удомля и ограничена: с северной – зданием насосной подпитки теплосети, с юга и запада – территорией строительных площадок, с восточной  стороны – зданием центрального материального склада.

Площадка застройки расположена в условиях сложившейся застройки, и представляет собой ровную, спланированную территорию, засыпанную строительным мусором и заросшую травой.

Абсолютные отметки колеблются от +164.12  до +168.00 м, при средней абсолютной отметке поверхности земли +166.06 м. За относительную отметку здания жилого дома принята отметка перекрытия чистого пола, которая соответствует  отметке земли +168.00м в Балтийской системе высот.

2.2Климатические и метеорологические характеристики

    района строительства

Площадка строительства относится ко II –у климатическому району,

подрайон  В. Абсолютно минимальная температура наружного воздуха минус 36°С, абсолютно максимальная плюс 33°С.

Средняя максимальная температура наиболее жаркого месяца плюс 22,1°С.

Среднее число дней в году со средней температурой наружного воздуха

0°С - 143, ≥8°С - 219.

Среднегодовая температура – плюс 4,3.

Средняя температура наиболее тёплого месяца -  плюс 17,8.

Средняя температура наиболее холодного месяца - минус 7,9.

Средняя температура наиболее холодной пятидневки - минус 26.

Нормативная глубина промерзания грунтов – 1,8м.

Нормативная масса снегового покрова – 180 кгс/м2.

Нормативный скоростной напор ветра на высоте 10 м – 35 кгс/м2.

Суточный максимум осадков –76 мм.

         2.3. Данные инженерно-геодезических изысканий

На месте строительства проведены инженерно-геологические изыскания, в которых определены схемы залегания грунтов и несущая способность грунтового основания.

В геологическом строении участка до глубины 30,0 м принимают участие четвертичные и кембрийские отложения. Четвертичные отложения представлены техногенными, морскими и озерными, озерно-ледниковыми и ледниковыми отложениями.

Почвенно-растительный слой встречен повсеместно, вскрытая мощность отложений составляет 0,1 – 0,3 м.

         2.4.Генеральный план и благоустройство

               прилегающей территории:

  Генеральный план решен в соответствии с санитарными и противопожарными требованиями. Компоновка территории учитывает особенности застройки участка и решена с максимально возможным использованием территории. Посадка производственного здания  на генплане выполнена с учетом границ участка, в соответствии с проектом детальной и горизонтальной планировки.

Проектируемое производственное здание вписано в существующую застройку.

Запроектирован въезд на территорию участка производственного здания со стороны здания насосной подпитки теплосети.

         2.5.Основные архитектурно-планировочные и

                конструктивные решения

 2.5.1.Архитектурно-планировочные решения

Решения приняты в соответствии с требованиями градостроительной ситуации, а также в соответствии с расчетами инсоляции и освещенности в рамках действующих нормативных ограничений.

     Здание – 3-этажное производственное здание индивидуального проектирования. На первом этаже предусмотрены помещения ультрафильтрационной установки. Кроме того, на первом этаже, с западной стороны, расположена входная дверь, из которой по лестнице  можно попасть в помещение обратного осмоса, расположенное на втором этаже здания.

С западной стороны располагаются ворота.

      Лестничная клетка типа Л-1. С западной стороны имеется пожарная лестница типа П1. Помещения здания зонируются с выделением зоны дневного пребывания.

На 1-ом этаже запроектировано помещение ультрафильтрационной установки с подпиточными насосами и мембранными установками. На 2-ом этаже расположено помещение обратного осмоса, а на 3-ем - электрощитовая, вытяжная венткамера, экспресс лаборатория, приточная камера, кладовая химреагентов, помещение персонала, формокамера, помещение уборного инвентаря и санузел.

Выходы на кровлю осуществляются по открытой пожарной лестнице. Для отвода воды с кровли запроектированы внутренние водостоки.

         Водоснабжение проектируемого здания осуществляется от наружных магистральных водопроводных кольцевых сетей двумя вводами, с внутренней закольцовкой. На вводе водопровода предполагается установить водомерные узлы. Внутренние сети здания приняты раздельными для хозяйственно-питьевых противопожарных и технических нужд.

Горячее водоснабжение – централизованное с непосредственным водоразбором горячей воды. Трубопроводы горячего водоснабжения подлежат изоляции от теплопотерь.

Отвод бытовых сточных вод от приборов торгово-выставочного комплекса осуществляется самотеком в канализацию. Отвод талых и дождевых вод с кровли здания осуществляется с помощью внутренних водостоков в наружную сеть дождевой канализации.

Категория электроснабжения-II. Напряжение электрической сети-380/220 В. Коммерческий учёт потребляемой электрической энергии осуществляется двумя трёхфазными электронными счётчиками электрической энергии типа ЦЭ2727 5-10 А, класс точности 1,0. Счётчики подключаются через трансформаторы тока типа ТШП-0,66, 400/5 А, класс точности 0,5S. Трансформаторы и счётчики устанавливаются в вводных панелях ГРЩ-1.

          2.5.2 Основные конструктивные решения

          Здание подпитки теплосети представляет собой 3-этажное кирпично-монолитное здание с железобетонными монолитными перекрытиями.  

Конструктивная схема здания: система несущих монолитных железобетонных конструкций – колонн, лестничных клеток, связанных с ними монолитных железобетонных перекрытий, что обеспечивает пространственную жесткость и общую устойчивость здания.  

Внутренние перегородки, наружные стены – из керамического кирпича. Перекрытия, колонны и балки – железобетонные монолитные.

Архитектурное решение фасадов и наружная отделка стен здания:                                    Архитектурный образ здания решен в характере окружающей застройки. Наружные стены из керамического кирпича толщиной 250мм, облицованные металлическим профлистом и утепленные минераловатными плитами. Объемная композиция продиктована градостроительной ситуацией и особенностями участка застройки. Цоколь  облицован  керамогранитными плитами.

Фундаменты проектируемого здания: буронабивные сваи длиной 12 м и диаметром 450 мм из бетона В25 с необходимым расчетным армированием для обеспечения прочности и трещиностойкости. Количество буронабивных свай – 14 шт. Сваи связаны между собой монолитной плитой ростверка толщиной 600 мм. Основанием плиты служит подсыпной слой из щебня толщиной  200 мм и бетонной подготовки из бетона В 7,5 толщиной 100 мм. Защита фундамента от грунтовых вод обеспечивается устройством прифундаментного дренажа и гидроизоляцией фундамента.

Каркас проектируемого здания. Здание подпитки теплосети запроектировано с монолитным железобетонным каркасом. Колонны монолитные железобетонные сечением 500х500 мм. Бетон принят класса В25 для надземной части здания.

Перекрытия монолитные толщиной 200 мм. Монолитный бетон фундаментной плиты и междуэтажных перекрытий принят – класса В 25.Толщина кирпичных наружных стен принята 250 мм  и внутренних - 120 мм и 250 мм.

Лестничные марши  – сборные железобетонные заводского изготовления.

Ограждающие конструкции и наружная отделка.

  Проектом приняты наружные стены из керамического кирпича толщиной 250мм, с утеплением минераловатными плитами и облицовкой из профметалла. Для обеспечения надежной теплозащиты и звукоизоляции помещений для заполнения оконных проемов здания предусмотрены металлопластиковые двухкамерные стеклопакеты. Цоколь облицовывается керамогранитом.

Внутренняя отделка. Проектом предусмотрена внутренняя отделка помещений. Полы помещений – наливные полы «BETONOL». В помещениях стены покрываются эмалью ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 и краской ВД-ВА-224, по международному цветовому каталогу «RAL».

Кровля .Кровля  плоская вентилируемая с уклонообразующей к водосточным воронкам цементно-песчаной стяжкой М200 по монолитному покрытию толщиной 200 мм.  Затем грунтуют мастикой, устройство пароизоляции «Изопласт» в 1 слой, теплоизоляции минераловатными плитами «ROCKWOOL».

На  территорию здания предусмотрен въезд с покрытием из двухслойного асфальтобетона.

Конструкции дорожной одежды приняты в соответствии с типовыми конструкциями 4.503 КЛ-1:

- На проездах и площадках – двухслойный  асфальтобетон (0.04м –мелкозернистый асфальтобетон, 0.06м – крупнозернистый асфальтобетон) по щебеночному основанию (0.22м) на подстилающем слое из песка мелкого (0.50м) – тип I;

- На тротуарах в зоне благоустройства – двухслойный  асфальтобетон (0.04м –мелкозернистый асфальтобетон, 0.06м – крупнозернистый асфальтобетон) по основанию из щебня (0,15м) на подстилающем слое из песка мелкого (0.38м) - тип III.

          

        2.6. Противопожарные мероприятия здания

Степень огнестойкости II. Класс конструктивной пожарной опасности С1. Класс здания по функциональной пожарной опасности Ф5.1. Здание односекционное.  Эвакуация людей из здания осуществляется по лестничной клетке Л1.  Ширина лестничного марша составляет 1,2м, уклон 1:2.

Все металлические балки, перемычки, косоуры и воздуховоды оштукатурены цементно-песчаным раствором по сетке толщиной не менее 30 мм, что обеспечивает нормативный предел огнестойкости.

Лестничная клетка отделена от коридоров дверьми с армированным стеклом, оборудованными закрывателями и уплотнением. Длина коридора каждой части не превышает 30 м. Во всех поэтажных коридорах на этажах запроектирована система дымоудаления.

На сети хозяйственно-питьевого водопровода предусмотрены отдельные краны для присоединения шланга в целях возможности его использования в качестве первичного устройства пожаротушения на ранней стадии.

Помещения, кроме санузла оборудованы автономными оптико-электронными дымовыми пожарными извещателями, соответствующие требованием НПБ 66-97 с категорией защиты IP40 (ГОСТ 14254-96).

Подъезд пожарных машин для возможности эвакуации рабочих с окон, предусмотрен с северной стороны.

В венткамере и в водомерный узел устанавливаются противопожарные двери  EI60.

          2.8.Решения по устройству молниезащиты

Согласно инструкции по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций от 2004 г. здание относится к обычным объектам с III уровнем защиты от прямого удара молнии с надёжностью защиты 0,9.

Система комплексной молниезащиты здания состоит из трех элементов: внешней молниезащиты, внутренней молниезащиты и системы заземления.

Внешняя молниезащита состоит из трех основных частей: молниеприемника, токоотвода и заземлителя. Внешняя система молниезащиты организуется по принципу молниеприемной сетки – по выступающим частям кровли прокладывается металлический проводник d=8-10 мм (медный, алюминиевый, стальной), образующий молниеприемные ячейки с шагом 10 м. В наиболее высоких местах кровли устанавливаются молниеприемные мачты с последующим соединением с токоотводами и заземлением. Согласно Инструкции в качестве токоотводов используются стальные проводники D=10 мм. Токоотводы располагаются по периметру центра со средним расстоянием между ними не более 20 м.

Согласно Инструкции в качестве заземлителя молниезащиты используют вбитые в землю электроды из угловой стали размерами 50х50х5 мм длиною 2,5 м.

Заземление выполняется в виде замкнутого кольцевого контура по периметру здания на глубине 0,5 м. Материал выполнения - оцинкованная сталь (метод горячего цинкования). Все соединения в земле выполняются с помощью специального крепежа из оцинкованной стали и изолируются антикоррозионным бинтом.

Ресурс системы заземления – не менее 25 лет.

3.РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ

3.1.Конструирование и расчет плиты перекрытия(опертой по контуру)

Расчет плит

Точный расчет плит, опертых по контуру, представляет собой очень сложную задачу теории упругости. На практике обычно для определения изгибающих моментов пользуются готовыми таблицами, вычисленными из условий упругой работы конструкции, или расчет ведут по методу предельного равновесия.

Расчет усилий по упругой схеме

При упругом расчете вначале подсчитывают полную (постоянную и временную) равномерно распределенную нагрузку, приходящуюся на все поле плиты:

Затем вычисляют максимальные изгибающие моменты на полосу плиты шириной 1 м по формулам:

  1.  для пролетных моментов:

  1.  для опорных моментов:

где α1i, α2i, β1i, β2i – табличные коэффициенты для соответствующего случая опирания плиты; индекс i - номер схемы опирания плиты;  l1, l2 - пролеты плиты в свету между балками, а для свободно опертого края – равного расстоянию от грани балки до середины опоры плиты.

Расчет плит методом предельного равновесия

Плита рассматривается в состоянии предельного равновесия как система плоских звеньев, соединенных между собой по линии излома пластическими шарнирами, возникающими в пролете по биссектрисам углов на опоре вдоль балок. В предельном состоянии усилия от действующих моментов М воспринимаются арматурой As, расположенной в местах пластических шарниров; расчетная формула имеет вид:

Откуда на 1 м плиты:

где

Для достижения условного излома (провисания) плиты по пластическим шарнирам нужно совершить какую-то работу для внешних сил Wq и для внутренних сил сопротивления  Wm. В предельном равновесии, когда разрушений еще нет, эти работы равны:

Так как работа внешней нагрузки q:

то работа внутренних сил сопротивления Wm определяется совершаемой работой шести изгибающих моментов на соответствующих углах поворота φ по линиям пластических шарниров. Поскольку

где  ;   f - наибольшая стрела прогиба плиты;  q=(g+p) - суммарная постоянная и временная нагрузка на 1 м2, то из условия равенства работ расчетная формула имеет вид:

В левой части формулы расположены параметры нагрузки и размеров плиты в плане, а в правой части шесть неизвестных моментов на 1 м ширины плиты: два пролетных – M1 и M2 и четыре опорных – MI, M'I, MII и M'II. Значения этих моментов находят, пользуясь рекомендуемыми моментами согласно табл. 3.7.  Задавшись соотношениями моментов, задачу сводят к нахождению одного неизвестного M1.

Арматуру по вычисленным значениям моментов рассчитывают как для изгибаемых элементов прямоугольного сечения. При этом рекомендуется в целях экономии стали в плитах пролетом l1≥2,5 м часть стержней, уложенных в пролете, не доводить до опоры на ¼ пролета l1. В таком случае следует учесть изменение содержания арматуры. Если количество нижней арматуры в краевой полосе сокращается вдвое, то расчетная формула примет вид:

Для одного и того же направления во всех пролетах рекомендуется назначать одинаковое количество стержней. Оптимальное содержание арматуры 0,3÷0,8 %. На 1 м ширины плиты должно быть не менее четырех стержней.

Расчет элементов перекрытия с плитами, опертыми по контуру

Задание для проектирования

Сконструировать и рассчитать монолитное перекрытие жилого здания с плитой, опертой по контуру, размером в плане 7,6х4,35 м. Нагрузки на перекрытие принять по таблице. Бетон класса B25, арматура из стали класса A-III, арматура сеток класса Вр-I. Коэффициент γn = 0,95.

Расчетные данные для бетона и арматуры

Для бетона класса B25: Eb=27000 МПа, Rb=14,5 МПа, Rbt=1,05 МПа, b2=0,9, Rb,ser=18,5 МПа; Rbt,ser=1,6 МПа.

Для арматуры класса А-III: Rs=365 МПа (Ø 10-40мм), Rsw= 290 МПа; Rs=355 МПа        (Ø 6-8 мм) Es=2*105 МПа.

Определение нагрузок и усилий

Сбор нормативных и расчетных нагрузок на сборное междуэтажное перекрытие приведен в табл.

Нагрузки на плиту перекрытия

Вид нагрузки

Нормативная
нагрузка, Н/м
2

Коэффициент надежности по нагрузке f

Расчетная
нагрузка, Н/м
2

Постоянная:

от плиточного пола при t=15 мм,
=2 000 кг/м3

300

1,1

330

от цементного выравнивающего слоя при t=0,2 м, =2000 кг/м3

400

1,3

520

от плиты перекрытия при t=180 мм, =2 500 кг/м3

4 500

1,1

4 950

от изоляционной плиты t=20 мм,          = 500 кг/м3

100

1,2

120

от подвесного потолка при t=20 мм, =480 кг/м3

96

1,2

115

ИТОГО

gn=5 396

-

g=6 035

Временная:

кратковременная

2 000

1,2

2 400

длительная

1 000

1,2

1 200

ИТОГО

n=3 000

-

=3 600

ВСЕГО

gn+n=8 396

-

g+=9 635

  Расчетные нагрузки  с учетом коэффициента надежности по назначению  здания (II класс ответственности) :  

кН/м2;

кН/м2;

кН/м2.

Нагрузка  образования  трещин в опорных и пролетных  сечениях  плиты:

По прил.18 м/у при   получим: , , , . Соответственно

;

;

.

Следовательно, на опорах и в пролете  плиты  образуются трещины. Момент, воспринимаемый сечением плиты  при  образовании трещин  на длину м, равен:

.

Вычисляем:

;

;

;

см2.

Расчет  несущей  способности  плиты.

Расчетные пролеты плиты  l01 и  l02 :

- предварительно назначаем размеры балок

Принимаем  h=435/12=40 см, ширина  b=0,4h=0,4*40=16 см;

- расчетные пролеты

Отношение l02/l01=752/419=1,8.

По таблице принимаем l2/l1=1,5÷2,0=1,8;  

По конструктивным условиям 50 % арматуры обрываем в пролете на расстоянии  ¼l1≈110см от контурных балок. Тогда по формуле:

Вычисляем значение момента M1:

            Исходя из принятых соотношений моментов вычисляем:

       При расчете арматуры в плитах со свободно-опертыми краями изгибающие

       моменты коэффициент η= 1,0.

Тогда  требуемое  армирование  плиты составит:

;    ;       ;         см2.

Используя принятые  соотношения , вычисляем:

см2;   см2;    см2.   

Окончательно  принимаем  армирование  на  1 м  плиты:

(на 1 м не менее 4 стержней)

  1.  В пролете вдоль   - 6 A-III с шагом 250 мм (см2);
  2.  В пролете вдоль   - 6 A-III с шагом 250 мм (см2).

Условие    не  выполняется: .

  1.  На опорах вдоль   - 8 A-III с шагом 250 мм (см»);
  2.  На опорах вдоль   - 6 A-III с шагом 250 мм (см»);

Условие    не выполняется во  всех  случаях.

Окончательно принимаем:

  1.  В пролете вдоль   - 10 A-III с шагом 250 мм (см2);
  2.  В пролете вдоль   - 10 A-III с шагом 250 мм (см2).

Условие      выполняется: .

  1.  На опорах вдоль   - 10 A-III с шагом 250 мм (см»);
  2.  На опорах вдоль   - 10 A-III с шагом 250 мм (см»);

Условие     выполняется во  всех  случаях.

Проверка  несущей  способности:

По  формуле   вычисляем:

;

Следовательно, прочность  плиты  обеспечена.

Схема  армирования  дана  По конструктивным  соображениям свободный  край  дополнительно армируется доплнительными стержнями диаметром 10 мм из стали класса  A-III для  восприятия усадочных и  температурных  воздействий.

3.2. РАСЧЕТ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО МАРША

Задание на проектирование:

Необходимо рассчитать и сконструировать железобетонный марш шириной 1,2м для лестниц общественного здания. Высота этажа 3,3 м. Угол наклона марша α=30о, ступени размером 15х30 см.Бетон  класса В20 (Rb=11,5 МПа; Rbt=0,9 МПа; Eb=2,4x103 МПа), арматура каркасов класса А-IV (Rs=610 МПа; Es=1,9x105МПа),сеток – класса Вр-I.

 

Определение нагрузок и усилий.

Собственный вес типовых маршей для жилищного и гражданского строительства составляет gn=3,5 кН/м2 горизонтальной проекции.Временная нагрузка для лестниц общественного здания pn= 3 кН/м2, коэффициент надежности по нагрузке γf= 1,2; длительно действующая временная нагрузка pnld=1 кН/м2.

Расчетная нагрузка на 1 м длины марша

            .

Расчетный изгибающий момент в середине пролета марша

           .

Поперечная сила на опоре

          .

Назначение размеров сечения марша.

Применительно к типовым заводским формам назначаем толщину плиты (по сечению между ступенями) h`f=30 мм, высоту ребер (косоуров) h=170 мм, толщину ребер br =80 мм. Действительное сечение марша заменяем на расчетное тавровое с полкой в сжатой зоне: b=2 br=2x80=160 мм; ширина полки  b`f при отсутствии поперечных ребер принимаем не более  b`f=2(l/6) + b= 2(330/6)+16=126 см или b`f=12 h`f+b=12x3+16=52 см,  принимаем за расчетное меньшее значение b`f=52 см.

Подбор площади сечения продольной арматуры.

По условию устанавливаем расчетный случай для таврового сечения ( при x=h’f): при  нейтральная ось проходит в полке 1 404 000 < 11,5(100) 0,9x52x3(14,5-0,5x3)=2 098 980 Н*см; условие удовлетворяется, нейтральная ось проходит в полке; расчет выполняем по формулам для прямоугольных сечений шириной b`f=52 см.

Вычисляем:

.

По таблице находим η=0,937;ξ=0,128;

;

Принимаем 2ø12А-IV As=2,26 см2.В каждом ребре устанавливаем по одному плоскому каркасу К-I.

Расчет наклонного сечения на поперечную силу.

Поперечная сила на опоре Qmax=17,01*0,95=16,16 кН. Вычисляем проекцию наклонного сечения на продольную ось c по формуле

,

где ;< 0,5 ;

< 1,5 ;

Н/см.

В расчетном наклонном  сечении Qb=Qsw=Q/2, а так как по формуле

,

где с - длина проекции наиболее опасного сечения на продольную ось элемента; -коэффициент, принимаемый в зависимости от вида бетона

,  но не более 0,5;

Qb=Bb/2, то c=Bb/0,5Q=4,2*105/0,5*19000=44,2 см больше 2h0=29 см. Тогда Qb=Bb/с=4,2*105/29=14,6 *103 Н=14,6 кН, что Qmax=16,53 кН, следовательно, поперечная арматура по расчету не требуется.

Дополнительно в ¼ пролета назначаем из конструктивных соображений поперечные стержни диаметром 8 мм из стали класса А-I, с шагом s=80 мм ( но не более h/2=170/2=85 мм), Asw=0,503 см2; Rsw=175  МПа;  для двух карксов n=2, Asw= 1,060 см2;  µw=1,060/16*8=0,0083;  α=Es/Eb=1,9*105/2,4*104=7,91. В средней части ребер поперечную арматуру располагаем конструктивно с шагом 200мм.

Проверяем прочность элемента по наклонной полосе между наклонными трещинами по формуле

,где

;

;

Q=16530 < 0,3*1,33*0,87*11,5*0,9*16*14,5(100)=83353 Н,

условие соблюдается, прочность марша по наклонному сечению обеспечена.

Плиту марша армируют сеткой из стержней диаметром 4÷6 мм.,

расположенных  с шагом 100÷300 мм.

Плита монолитно связана со ступенями, которые армируют по

Конструктивным соображениям, и ее несущая способность с учетом работы ступеней вполне обеспечивается.                  

Ступени, укладываемые на косоуры, рассчитываются как свободно опертые балки треугольного сечения.

Диаметр рабочей арматуры ступеней назначают с учетом транспортных и монтажных воздействий в зависимости от длины ступеней:

          При lst………… 6 мм,

          lst …………7÷8 мм,

          lst …………8÷10 мм,

Хомуты выполняют из арматуры диаметром 4÷6 мм, с шагом 200 мм.

3.3. Конструирование и расчет сборной плиты лестничной

площадки ЛП-1

Задание для проектирования

Сконструировать и рассчитать ребристую плиту лестничной площадки двухмаршевой лестницы.

Ширина ребристой плиты лестничной площадки двухмаршевой лестницы – 1500 мм, толщина плиты – 60 мм, ширина лестничной клетки в свету – 2850 мм. Временная нормативная нагрузка 3000 Н/м2, коэффициент надежности по нагрузке f=1,2.

Расчетные данные для бетона и арматуры

Для бетона класса B25: Eb=27000 МПа, Rb=14,5 МПа, Rbt=1,05 МПа, b2=0,9, Rb,ser=18,5 МПа; Rbt,ser=1,6 МПа.

Для арматуры класса А-III: Rs=365 МПа (Ø 10-40 мм), Rsw= 290 МПа; Rs=355 МПа (Ø 6-8 мм) Es=2*105 МПа;

для проволочной арматуры класса Вр-I Ø 5 мм: Rs=360 МПа, Rsw=260 МПа; Es=1,7*105 МПа.

Определение нагрузок и усилий

Собственный нормативный вес плиты при h'f = 6 см:

gn = 0,06*25 000 = 1 500 Н/м2;

расчетный вес плиты:

g = 1 500*1,1 = 1 650 Н/м2;

расчетный вес лобового ребра (за вычетом веса плиты):

qл.р. = (0,29*0,11 + 0,07*0,07)*1*25 000*1,1 = 1 012 Н/м;

расчетный вес крайнего пристенного ребра:

qп.р. = 0,14*0,09*1*25 000*1,1 = 347 Н/м;

Временная расчетная нагрузка:

p = 3*1,2 = 3,6 кН/м2.

При расчете площадочной плиты рассматривается раздельно полка, упруго заделанная в ребрах, лобовое ребро, на которое опираются марши, и пристенное ребро, воспринимающее нагрузку от половины плиты.

Расчет полки плиты

Полка плиты при отсутствии поперечных ребер рассчитывается как балочный элемент с частичным защемлением на опорах. Расчетный пролет равен расстоянию между ребрами
1 500 – 250 – 120 = 1 130 мм.

При учете образования пластического шарнира изгибающие моменты в пролете и на опоре определяются по формуле, учитывающей выравнивание моментов:

;

где q = (g + p)b = (1 650 + 3 600)*1,2 = 6 300 Н/м;  b = 1,2 м.

При b = 120 см и h0 = ha =6 –2 = 4 см коэффициент А0:

;

По табл. 3.2 [6] =0,03, =0,985.

;

Принимается сетку С-1 из арматуры 3 мм Вр-I шагом s = 200 м на 1 м длины с отгибом на опорах, площадь арматуры AS = 0,071 см2.

3.5. Расчет лобового ребра

На лобовое ребро действуют следующие нагрузки:

  •  постоянная и временная, равномерно распределенные от половины пролета полки и от собственного веса:

q = (1 600 + 3 500)*1,5/2 + 1 000 = 4 938 Н/м;

  •  равномерно распределенная нагрузка от опорной реакции маршей, приложенная на выступ лобового ребра и вызывающая его изгиб:

q1 = Q/a = 20 400/1,50 = 1 360 Н/м.

Расчетная схема лобового ребра показана на рис.

Расчетные схемы элементов лестничной плиты ЛП-1.

Изгибающий момент на выступе от нагрузки q на 1 м:

;

Величина расчетного изгибающего момента в середине пролета ребра:

.

Расчетное значение поперечной силы с учетом n = 0,95:

.

Расчетное сечение лобового ребра является тавровым с полкой в сжатой зоне шириной b'f = 6h'f + br = 6*6+12=48 см. Так как ребро монолитно связано с полкой, способствующей восприятию момента от консольного выступа, то расчет лобового ребра можно выполнять на действие только изгибающего момента M = 28 282 Н·м.

В соответствии с общим порядком расчета изгибаемых элементов определяем (с учетом коэффициента надежности n = 0,95):

расположение нейтральной оси по условию [20] при  ξ≤ξR

x = h'f:

Mn = 2 828 200*0,95 = 2,69*106 < Rbb2b'fh'f(h0 – 0,5h'f) =

= 14,5*100*0,9*48*6*(32 – 0,5*6)=10,91*106 Н·см;                                   

условие соблюдается, нейтральная ось проходит в полке:

.

По табл. 3.2 [6] =0,041, =0,975.

;

принимаем 2 18 A-III, AS = 2,545 см2;

при этом процент армирования .

Расчет наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу

Поперечная сила Q = 14,86 кН. Проекция наклонного сечения на продольную ось с:

Bb=b2*(1+f+n)Rbtb2bh02=

=2*1,210*1,05*100*12*322 = 31,2*105 Н/см;

где

n=0;   ;

(1+f+f)=1+0,214+0=1,210<1,5;

В расчетном наклонном сечении Qb = Qsw =Q/2, тогда c = Bb/0,5Q =
= 31,2*10
5/0,5*10 770 = 57,9 см, что меньше 2h0 = 2*32 = 64 см, принимаем
c = 64 см.

Вычисляем:

Qb = Bb/c = 31,2*105/64 = 48,8*103 Н = 48,8 кН> Q = 14,86 кН

следовательно, поперечная арматура по расчету не требуется. По конструктивным соображениям принимаем закрытые хомуты (учитывая изгибающий момент на консольном выступе) из арматуры диаметром 6 мм класса A-I шагом 150 мм.

Консольный выступ для опирания сборного марша армируют сеткой С-2 из арматуры диаметром 6 мм класса A-I; поперечные стержни этой сетки скрепляют с хомутами каркаса K-I ребра.

Расчет пристенного ребра

На пристенное ребро действуют постоянная и временная, равномерно распределенная от половины пролета полки и от собственного веса, нагрузки:

q = (1 600 + 3 500)*1,5/2 + 347= 4 172 Н/м;

Расчетная схема пристенного ребра показана на рис. 3.

Определяем расчетный изгибающий момент в середине пролета ребра:

;

Расчетное значение поперечной силы с учетом n = 0,95:

;

Расчетное сечение пристенного ребра является тавровым с полкой в сжатой зоне шириной b'f = 6h'f + br = 6*6+10=46 см. В соответствии с общим порядком расчета изгибаемых элементов определяется (с учетом коэффициента надежности n = 0,95) расположение нейтральной оси по условию п. 2.35 [6] при x = h'f

Mn = 1 647 100*0,95 = 1,56*106 < Rbb2b'fh'f(h0 – 0,5h'f) =

= 17*100*0,9*46*6*(15,5 – 0,5*6)=5,3*106 Нсм;

условие соблюдается, нейтральная ось проходит в полке:

.

По табл. 3.2 [6] =0,088, =0,954.

;

принимаем из конструктивных соображений 2 16 A-III, AS = 4,02 см2;

процент армирования .

Расчет наклонного сечения пристенного ребра на поперечную силу

Поперечная сила Q = 11,1 кН. Проекция наклонного сечения на продольную ось с:

Bb=b2*(1+f+n)Rbtb2bh02=

=2*1,5*1,2*100*10*15,52 = 8,65*105 Н/см;

где

n=0;   ;

(1+f+f)=1+0,5+0=1,5.

В расчетном наклонном сечении Qb = Qsw =Q/2, тогда c = Bb/0,5Q =
= 8,65*10
5/0,5*11 100 = 155,9 см, что больше 2h0 = 2*15,5 = 31 см, принимается
c = 31 см.

Поперечное усилие, воспринимаемое бетоном:

Qb = Bb/c = 8,65*105/31 = 27,9*103 Н = 27,9 кН> Q = 11,1 кН;                                

следовательно, поперечная арматура по расчету не требуется. По конструктивным соображениям принимаются закрытые хомуты (учитывая изгибающий момент на консольном выступе) из арматуры диаметром 6 мм класса A-I шагом 150 мм.

4.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

До начала монтажа объекта осуществить основную инженерную подготовку площадки строительства:

Устроить временные  автомобильные подъездные дороги для подачи конструкций и работы монтажных кранов.

Выполнить временные  и постоянные инженерные коммуникации.  

Выполнить общеплощадочное электроснабжение.

Освещенность участка работ необходимо обеспечить не менее нормируемой по ГОСТ 12.1.046-85.

Распланировать площадки для приемки и складирования конструкций.

Возвести  временный бытовой городок.

Организовать связь: телефон и рацию.

Обеспечение участка работ средствами пожаротушения. Устроить противопожарные гидранты.

Кроме того, выполнить работы нулевого цикла:

Сдачу-приемку геодезической разбивочной основы строительства. Геодезические работы при строительстве необходимо выполнять с точностью, обеспечивающей соответствие  геометрических параметров и размещение объектов строительства в соответствии с требованиями
СНиП
III-2-75 «Геодезические работы в строительстве».

Установить фундаменты с обратной засыпкой, утрамбовкой и нанесением разбивочных осей.

На инженерную подготовку отводится до 20% общей продолжительности строительства объекта.

4.2.НУЛЕВОЙ  ЦИКЛ

         4.2.1.Устройство котлована

Разработку котлована под строительство жилого дома предусмотрено выполнять с помощью экскаватора ЕТ-1640 «обратная лопата» с погрузкой грунта в а/самосвалы и отвозкой за пределы стройплощадки. Отрывка котлована экскаватором выполняется до отметки низа ростверков. Доработка дна под подготовку ростверков выполняется вручную непосредственно перед ее устройством. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством подготовки не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры по сохранению природных свойств грунта. При отрицательных температурах наружного воздуха в случае отставания устройства монолитных ростверков от земляных работ дно открытого котлована необходимо утеплить слоем опилок (снега, шлака и т.п.), толщина слоя определяется в зависимости от температуры воздуха и продолжительности перерыва в работах. При работе экскаватора не разрешается производить какие-либо другие работы со стороны забоя  и находиться людям в опасной зоне. Опасная зона экскаватора равна радиусу действия его стрелы плюс 5 м, опасная зона поворотной части равна радиусу его хвостовой части плюс 1 м. Опасная зона должна быть обозначена предупреждающими знаками. По контуру открытого  котлована должны быть установлены сигнальное ограждение и предупреждающие знаки.

До начала земляных работ необходимо:

  •  уточнить на месте наличие действующих подземных коммуникаций;
  •  получить от соответствующих городских организаций и служб разрешение на выполнение земляных работ;
  •  вынести и закрепить разбивочные оси;
  •  обозначить на местности контуры котлована (по захваткам по мере производства земляных работ);
  •  в зоне работ установить предупреждающие и запрещающие знаки по ГОСТ12.4.026-76;
  •  завести необходимые механизмы, оснастку, инвентарь.
  •  для спуска рабочих в котлован необходимо оборудовать трап шириной не менее 0,6м. с перилами.
  •  при работе во вторую смену должно быть обеспечено освещение строительной площадки не менее 10 люкс.

Обратная засыпка стен подвалов выполняется после устройства монолитной плиты, во избежание одностороннего давления грунта на подвал обратная засыпка должна выполняться равномерно по контуру подвала. Обратную засыпку пазух  следует выполнять песком оптимального состава послойно с уплотнением каждого слоя имеющейся техникой до получения коэффициента уплотнения Купл. = 0,96.

При производстве земляных работ необходимо руководствоваться СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве», СНиП 3.02-85 «Основания и фундаменты», СНиП lll-4-80*  «Правила производства и приемки работ.

Технические характеристики основных строительно-монтажных машин
и механизмов

№ п/п

Наименование показателя

Марка машины или механизма

Потреб-

ность, шт

1

Бульдозер ДТ-75

1

Тип отвала

Неповоротный

Длина отвала, м

3,2

Высота отвала, м

1,3

Управление

Гидравлическое

Мощность, кВт (л.с.)

66 (90)

Тип двигателя

А-41

2

Экскаватор ЕТ-1640

1

Емкость ковша, м3

0,65

Мощность двигателя, л.с

123

Наибольшая глубина копания, м

6,6

Наибольшая высота выгрузки, м

6,4

Максимальный радиус копания, м

9,6

Управление

гидравлическое

4.2.2.Устройство буронабивных свай

В проекте приняты буронабивные сваи длиной 12,0 м и диаметром 450 мм. Количество буронабивных свай – 280 шт. Работы по изготовлению буронабивных свай ведутся методом FUNDEX.

Для устройства буронабивных свай выбираем машину FUNDEX F15 со следующими техническими характеристиками.

Технические характеристики машины FUNDEX F15

Показатели

Значения

Длина стандартного лидера, м  

34/46

Длина лидера с доп. удлинением, м

50

Макс. допустимый вращательный момент на лидер, кНм

400

Максимальная сила вытягивания при помощи лебедки, кН

720

Максимальная сила вдавливания при помощи лебедки, кН

400

Стандартная выходная мощность, кВт

315

Ширина стандартной гусеницы, мм

750

Максимальный вес для лидера

460

Транспортный вес, кН

860

Возможность разворота на 3600

+

Гидравлический контроль

+

Технические характеристики вращателя FUNDEX FDE25

Максимальный вращательный момент, кНм

250

Максимальная частота вращения

61/2

Максимальная сила вытягивания при помощи лебедки, кН

800

Максимальная сила вдавливания при помощи лебедки, кН

400

Вес, кН

70

Максимальные размеры шнека, мм

1200

Максимальный диаметр трубы, мм

609

Технология изготовления свай FUNDEX, состоит в следующем: железобетонные сваи длиной до 31 м и диаметром стволов 350-600 мм изготавливаются непосредственно в грунтовых основаниях строительных площадок абсолютно бездинамичным способом посредством оригинальных копровых установок вращательно-вдавливающего (извлекающего) действия фирмы FUNDEX.

Пятой будущей сваи служит «теряемый» (остающийся затем в грунте) чугунный винтовой наконечник, который выставляется в заданной точке поверхности грунтового основания. К наконечнику штыковым соединением через тройную гидроизолирующую мягкую прокладку крепится нижний, оформленный в виде коннектора, конец штатной буровой толстостенной трубы, сама труба зафиксирована в рабочем органе установке (буровом столе), перемещающемся по направляющей стреле.

Забой для будущей сваи создается путем вращательно-вдавливающего погружения системы «наконечник-буровая труба» до заданной проектом отметки пяты сваи. В процессе внедрения системы в основание грунт раздвигается в радиальном направлении от оси скважины и одновременно уплотняется. Тем самым обеспечивается более тесный контакт укладываемого бетона с цилиндрической грунтовой поверхностью забоя.

Внутри трубы остается свободное воздушное пространство. По достижении наконечником проектной отметки полость проверяется на отсутствие в ней воды.

В сухую полость через открытый верхний конец буровой трубы опускается заранее подготовленный арматурный каркас. С целью предотвращения расслоения бетонной смеси, подаваемой в полость трубы в дальнейшем, первоначально туда подается порция (200л) жидкого праймера, состоящего из воды и цемента в соотношении 1:1, для того, чтобы покрыть раствором внутренние поверхности приемной воронки, буровой трубы и элементы арматурного каркаса. Затем производится порционное заполнение полости пластичным бетоном на мелком (5-20мм) гранитном заполнителе с осадкой конуса при укладке 12-14см.

Извлечение трубы из грунта основания производится в соответствии с порционностью заполнения полости бетоном, путем возвратно - поступательного вращения ее с одновременным приложением вытягивающего осевого усилия.

Минимальное расстояние от оси изготавливаемой сваи до существующих сооружений составляет 1,5 метра. Изготовление свай может производиться как с дневной поверхности территории, так и со дна котлована. При работе с дневной поверхности, чтобы предотвратить обужение верхней части сваи, которое может произойти из-за разности между внешним боковым давлением грунта и боковым давлением свежеуложенного бетона, бетонирование сваи следует производить на 1-1,5 м выше проектной отметки головы сваи (без армирования) или засыпать верхнюю часть скважины качественным песком.

Для эффективного и качественного изготовления свай и в целях безопасной эксплуатации копровой установки FUNDEX до начала работ на строительной площадке должны быть выполнены следующие условия:

—полная инженерная подготовка стройплощадки, включающая в себя вынос всех существующих надземных и подземных инженерных сетей, освобождение от строений, старых фундаментов, столбов, деревьев, пней, завалов и тому подобных препятствий.

—планировка рабочей поверхности стройплощадки, в случае необходимости, с подсыпкой и уплотнением песка и щебня с целью обеспечения нормальных условий перемещения тяжелых копровых установок FUNDEX, автобетоновозов и других транспортных средств, участвующих в производственном процессе.

—наличие на стройплощадке источника электроэнергии мощностью не менее 30кВа, водопровода с расходом 2мЗ/сутки и, по возможности, сбросного колодца ливневой канализации.

—наличие закрепленных на местности в пределах стройплощадки геодезических знаков привязки свайного основания, передаваемых исполнителю свайных работ по акту, а также рабочая проектная документация, утвержденная "в производство работ".

Контроль качества изготовления свай.

Во время изготовления сваи и после него контролируются следующие

параметры:

  •  вертикальность сваи в двух плоскостях – «уровнем» и инклинометром; герметичность полости буровой трубы – визуально;
  •  сопротивление грунта во время погружения – манометром на буровой установке;
  •  качество бетонной смеси – отбором образцов бетонной смеси и лабораторными испытаниями с определением прочности бетона;
  •  сплошность бетонного заполнения (каверны, трещины) – методом звукового импульса (IFCO IT system);
  •  испытания контрольных свай статической нагрузкой для определения фактической несущей способности сваи.

Все производимые работы по бурению, заполнению бетоном скважин, отбору контрольных образцов бетона, замерам  температур бетонной смеси, результатам испытаний контрольных образцов записывают в соответствующие журналы и бланки, составленные специально для работ со сваями типа FUNDEX. Проверку несущей способности свай допускается производить после набора прочности бетона не менее 80% от В25 и отдыха свай после бетонирования в соответствии с ГОСТ 5686-94.

По окончанию устройства свайного поля идет работы по устройству монолитной плиты ростверка, толщиной 600 мм.

4.3.ВОЗВЕДЕНИЕ КАРКАСА ЗДАНИЯ

4.3.1Краткое описание проектных решений

Здание жилого дома запроектировано с монолитным железобетонным

каркасом.

Колонны монолитные железобетонные сечением 600х400 мм и диаметром 400 и 500 мм. Перекрытия монолитные железобетонные толщиной 180 мм.

Стены монолитные железобетонные толщиной 160 мм.

Перегородки – газобетонные(100 и 300 мм),кирпичные.

Лестничные марши, площадки и лифтовые шахты- сборные железобетонные.

4.3.2Выбор основных машин и механизмов

Выбор кранов зависит от множества факторов, основными из которых являются: высота и ширина здания, размеры и масса поднимаемых элементов при их установке на удалении от оси крана (вылет стрелы), минимальное расстояние от стены здания до оси крана и т.п.По техническим параметрам башенные краны выбираем, определяя грузоподъемность Q, высоту подъема стрелы Н и вылет стрелы L:

;

;

;

где: q - масса элемента;

q - масса такелажных приспособлений (стропы, траверсы);

q - масса монтажных приспособлений (подмости, стремянки);

q - масса элементов усиления;

Н - высота монтажного горизонта от уровня стоянки крана;

h - высота подъема элемента над опорой, равная 1 м;

h - высота (толщина) монтируемого элемента;

h - высота (длина) такелажного приспособления;

h - высота полиспаста, равная 2 м;

В - ширина здания в осях или половина ширины здания при работе кранов с двух сторон;

f, - расстояния от осей до выступающих частей здания;

d - расстояние между выступающей частью здания и хвостовой частью крана при его повороте, принимаемое равным 1 м;

R - радиус, описываемый хвостовой частью крана при его повороте (задний габарит).

Грузоподъемность: Q = q  + q = 3,0*1,1 + 0,13 = 3,43 (т),

где: q - масса наиболее тяжелого элемента – бадьи с бетоном;

q - масса четырехветвевого стропа марки 910М грузоподъемностью до 10 т;

1,1 – коэффициент запаса.

Высота подъема стрелы: Hс = H + h + 1+ h + h + 2 = 54 + 3.3+1 + 3 + 2 = 63.3(м),

где: H + h - высота здания;

h - длина стропа марки 910М.

Вылет стрелы: L = B + f + 1 + R = 28,0 + 1 + 1 + 5,5 = 35,5 (м),

где: В - ширина здания в осях;

f- расстояние от оси до выступающей части здания, равное толщине стеновой панели;

R - задний габарит крана грузоподъемностью до 15 т.

Получили следующие значения технических параметров крана: грузоподъемность – 3,5 т, высота подъема стрелы - 64 м, вылет стрелы – 36,0 м.

Подбираем по таблицам башенный кран:

Марка крана

Максимальный

вылет стрелы

Максимальная высота подъема

Максимальная грузоподъемность

КБ -503.2

45 м

73 м

10 т

        4.3.3.Технологические решения при устройстве

                  монолитных конструкций

До начала бетонирования должны быть выполнены следующие работы;

  •  подготовлена горизонтальная  поверхность, на которой производится бетонирование;
  •  установлена и принята мастером опалубка;
  •  установлены арматура и закладные детали  в соответствии с рабочими чертежами с оформлением акта на скрытые работы;

При работе на высоте:

  •  установлены и приняты мастером поддерживающие леса, опалубка, при необходимости-средства подмащивания, с оформлением акта приемки работ;
  •  подготовлена горизонтальная поверхность под бетонирование.

Основные указания по производству работ.

Бетонирование конструкций выполнять в соответствии с указаниями основного проекта  и  требованиями  СНиП  3.03.01 -87* «Несущие и ограждающие конструкции».

Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7173-85. Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.

Бетонные смеси, предназначенные для бетонирования монолитных конструкций, должны к моменту укладки отвечать следующим требованиям:

  •  обеспечивать затвердевшему бетону в указанные сроки требуемые физико-механические свойства (прочность, среднюю плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.п.) и теплотехнические свойства;
  •  иметь степень расслоения не более 5% и отклонение от заданной подвижности не более ±1см.;
  •  содержать в единице объема уплотненного бетона заданное объемное или весовое количество исходных материалов.

Транспортирование и подачу бетонной смеси следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетона.

До начала бетонирования необходимо проверить оборудование, инвентарь и приспособления: проверить и принять по акту все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе бетонирования. Необходимо обеспечить:

• фронт работ для выполнения принятого темпа укладки бетонной смеси;

• своевременность оформления необходимых документов на получение с заводов бетонной смеси заданной характеристики и объемов

Бетонную смесь следует укладывать на  подготовленное расчищенное основание, выверенное по проектной отметке.

Непосредственно перед бетонированием опалубки необходимо очистить от мусора и грязи, а арматуру - от отслаивающейся ржавчины. Щели в деревянной опалубке должны быть заделаны. Поверхности деревянной, фанерной и металлической опалубок следует покрыть смазкой, а поверхности бетонной, железобетонной и армоцементной опалубки - смочить. Поверхность ранее уложенного бетона должна быть очищена от цементной пленки и увлажнена или покрыта цементным раствором.

Перемещение людей на рабочем горизонте допускается только по инвентарным щитам (настилам), уложенным по верху армирования и перекладываемым по ходу работ. Ширина настилов должна быть не менее 0,6 м при одностороннем движении и не менее 1,2 м - при двухстороннем движении людей.

Подача и укладка бетонной смеси. Бетонную смесь следует укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины (0,3-0,5 м) без разрывов, с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладку следующего слоя бетонной смеси необходимо производить до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов боковой опалубки.

Бетонирование конструкций со значительными размерами в плане (плиты и др.) ведется по захваткам. Размеры захватки принимаются с учетом условий непрерывного бетонирования и темпа подачи бетонной смеси. Границами захваток служат рабочие швы. Места расположения  рабочих швов, как и размеры захваток, назначаются проектной организацией и оговариваются в ППР.

Согласно п.2.13. СНиП 3.03.01-87* поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых балок и поверхности плит. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией при бетонировании перекрытий допускается устраивать в любом месте параллельно меньшей стороне.

Бетонирование ведется полосами, ширина которых назначается из условия, что бетонирование каждой последующей полосы должно производиться до начала схватывания бетонной смеси в предыдущей. Для выдерживания проектной толщины плиты применяются съемные маячные рейки, верх которых должен соответствовать уровню поверхности бетона.

Возобновление бетонирования после перерыва с устройством рабочего шва допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 15 кгс/см и удаления цементной пленки с поверхности шва механической щеткой с последующей поливкой водой.

В процессе бетонирования и по окончании его принимать меры к предотвращению сцепления с бетоном пробок, элементов опалубки и временных креплений.

Уплотнение бетонной смеси. Уплотнение бетонной смеси в перекрытиях толщиной до 250 мм осуществлять поверхностными вибраторами полосами, равными ширине площадке вибратора. При этом каждая последующая полоса должна перекрывать предыдущую на 100-200 мм. Толщина слоев бетонной смеси не должна превышать в неармированных конструкциях и конструкциях с одиночной арматурой - 250 мм; в конструкциях с двойной арматурой - 120 мм. В конструкциях большей толщины возможно использование глубинных вибраторов. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать 1,5 радиуса их действия. Наибольшая толщина укладываемого слоя не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора, а при расположении вибратора под углом до 35° толщина слоя должна быть равна вертикальной проекции его рабочей части. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см.

Продолжительность вибрирования на каждой позиции должна (обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основными признаками которого служат прекращение ее оседания,  появление цементного молока на поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха. В местах, где арматура, закладные изделия или опалубка препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами, ее следует дополнительно уплотнять штыкованием.

При уплотнении бетонной смеси необходимо следить за тем, чтобы вибраторы не соприкасались с арматурой каркаса. Не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, тяжи и др. элементы крепления опалубки.

Выдерживание и уход за бетоном. В период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги. В последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности. При бетонировании конструкций в зимнее время мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливать ППР. Движение людей по забетонированным конструкциям и остановка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 15 кгс/см2. 

Бетонирование монолитных стен при отрицательной температуре воздуха. Настоящие правила выполняются в период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5° С и минимальной суточной температуре ниже 0 ° С. Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету. Допускается применение не отогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зёрнах и смёрзшихся комьев. При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями. Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. Выдерживание бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить контактным способом с помощью греющих проводов.

Контроль прочности бетона следует производить, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места кладки бетонной смеси. Образцы, храняя на морозе, перед испытанием надлежит выдержать 2 — 4 часа при температуре + 15 - 20° С. Допускается контроль прочности производить по температуре бетона в процессе его выдерживания.

Контактный способ электронагрева бетона с помощью греющих проводов основан на передаче тепла бетону от поверхности заложенных в бетон греющих проводов, нагреваемых сильным током до температуры 80° С тепло распространяется из-за хорошей теплопроводности бетона. Наибольшая эффективность - при использовании проводов со стальной жилой 1,8 - 3,0 мм. Они допускают погонную нагрузку на 1 м от 80 до 160 Вт, в зависимости от электрического сопротивления и диаметра жилы. Этот способ позволяет обогреть бетон до требуемой прочности. Греющие провода должны размещаться в теле бетона, иначе они сгорят! Потребность в электроэнергии для обогрева определяется расчётами в зависимости от вида конструкций, которые характеризуются МП; МП - отношение площади охлаждения к объёму бетона; температурой окружающей среды; защиты конструкций от охлаждения; скорости разогрева бетона в течении одного часа.

Продолжительность прогрева и выдерживания бетона с учётом фактического времени его остывания можно определить в результате регулярных замеров его температуры и силы тока в греющих элементах, заносимых в журнал производства бетонных работ и графику твердения бетона.

Армирование конструкций. Поступившие на строительную площадку арматурные стержни закладывают рассортированными по маркам, диаметрам и длинам. Плоские сетки и каркасы должны лежать штабелями в зоне действия крана на заготовленных прокладках и подкладках. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м, ширина прокладок должна быть не менее 150мм., а толщина—  не  менее 50мм.

Арматуру к месту укладки подают  башенным  краном. Плоские и пространственные каркасы массой до 50 кг подают к месту монтажа краном в пачках и устанавливают вручную, а массой более 50 кг устанавливают с помощью крана. Отдельные стержни подают к месту монтажа пучками. В состав работ по армированию конструкций входят; разметка мест расположения каркасов; установка фиксаторов для создания защитного слоя; установка арматурных каркасов; вязка соединений каркасов; сварка каркасов; установка закладных деталей.

До начала монтажа арматуры необходимо тщательно проверить соответствие ее проектным размерам, качество выполнения, а также очистить арматуру от отслаивающейся ржавчины с помощью проволочных щеток, закрыть проемы в перекрытиях щитами или поставить временное ограждение.

Армирование стен выполняется плоскими каркасами, которые изготовляются на площадке и подаются на рабочий горизонт в специальных кассетах башенным краном. Далее бригадой арматурщиков осуществляется установка каркасов по размеченным заранее и обозначенным специальными «маяками» осям стен и их крепление к арматурным выпускам путем вязки специальной проволокой. Установленные вертикально каркасы соединяются горизонтальной распределительной арматурой. В соответствии со схемами армирования оставляются дверные и оконные проемы, в местах пересечений, примыканий и угловых элементов стен вяжутся Дополнительные арматурные стержни, которые затем убираются внутрь каркаса, а после бетонирования освобождаются, отгибаются и используются в виде горизонтальных выпусков Для привязки стен, бетонируемых следующей захваткой. Вертикальные выпуски для привязки каркасов стен следующего Армирование осуществляется установкой арматурных каркасов с креплением их между собой отдельными стержнями и вязкой узлов отожженной проволокой. Установка арматуры в конструкцию  производится согласно рабочим чертежам.

Для создания защитного слоя бетона между арматурой и опалубкой устанавливаются пластмассовые фиксаторы с шагом 1 м в шахматном порядке. Толщина защитного слоя для рабочей арматуры должна быть не менее ее диаметра и не менее 15мм; для поперечной, распределительной арматуры - не менее 10 мм. Расстояния в свету между отдельными стержнями продольной арматуры, а также между продольными стержнями соседних плоских сварных каркасов должны приниматься не менее наибольшего диаметра стержней.

При армировании конструкций отдельными стержнями, установленными внахлестку без сварки, длина нахлестки должна быть не менее:

для арматуры А I - 40 d;

для арматуры А II - 40 d;

для арматуры А III - 50 d.

При армировании конструкций сварными сетками и каркасами допускается установка их без сварки путем перепуска на длину, указанную в проекте, но не менее 250 мм. К установке арматуры приступают после монтажа опалубки с одной стороны стены.

Приемка смонтированной арматуры, сварных стыковых соединений и элементов скрытой проводки должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом скрытых работ. На основании СНиП 3.01.01.-85* п.7.7. «Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях».

Монтаж и демонтаж опалубки. До начала производства опалубочных работ должны быть осуществлены следующие подготовительные работы:

  •  оборудована площадка для приема опалубки;
  •  завезены на объект опалубка, оснастка, приспособления, инструмент, материалы и смазка для щитов;
  •  подготовлены основания мест установки опалубки (разбивка осей стен,
  •  нивелировка поверхности перекрытий, очистка перекрытия от мусора).

Опалубку следует хранить на специально подготовленной площадке в соответствии с ГОСТ  15150-69*.  При этом элементы опалубки должны храниться по маркам в кассетах. Длительное хранение осуществляется в закрытых помещениях или под навесами.

Сборка опалубочных панелей из отдельных унифицированных элементов производится по сборочным чертежам. При монтаже опалубки противостоящие щиты или панели соединяются зажимами и шпильками с шагом 0,4-1,4м в 2-х- и 3-х уровнях.

Подача опалубочных панелей и отдельных щитов осуществляется краном КБ-503 с помощью двухветвевого стропа. Опалубка стен устанавливается в следующей последовательности:

  •  монтируется опалубка одной стороны стены на всю высоту этажа;
  •  устанавливается арматура и элементы скрытой проводки;
  •  монтируется опалубка второй стороны.

При сборке опалубки необходимо контролировать:

  •  соблюдение  порядка сборки щитов опалубки, установку крепежных элементов и средств подмащивания;
  •  плотность сопряжения щитов опалубки между собой и ранее уложенным бетоном;
  •  надежность крепления щитов опалубки, правильность установки пробок и закладных деталей.

После закрепления всех элементов инвентарной опалубки производят окончательную выверку геометрических параметров. Расстояние от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечения для стен высотой до 5 м не должно превышать 10мм; смещение осей опалубки от проектного положения для стен не должно превышать 8 мм; допускаются местные неровности опалубки при проверке двухметровой рейкой до 3 мм.

Демонтаж опалубки и загрузку конструкций разрешается производить только после достижения бетоном требуемой по проекту прочности.

4.3.4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При производстве строительно-монтажных работ по возведению здания из монолитного железобетона в крупнощитовой опалубке необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Безопасность производства работ должна быть обеспечена:

  •  выбором соответствующей рациональной технологической оснастки;
  •  подготовкой и организацией рабочих мест производства работ;
  •  применением средств защиты работающих;
  •  проведение медицинского осмотра лиц, допущенных к работе;
  •  своевременным обучением и проверкой знаний рабочего персонала и ИТР по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

Особое внимание необходимо обращать на следующее:

  •  способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком проектному;
  •  элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;
  •  не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепление;
  •  при перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - не менее 0,5 м;
  •  монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала;
  •  перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе;
  •  не допускается касание вибратором арматуры и нахождение рабочего в зоне возможного падения бункера;
  •  к управлению автобетононасосом допускаются только лица, имеющие удостоверение на право работы на данном типе машин.

При работе на высоте более 1,5 м все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами с карабинами.

Разборка опалубки допускается после набора бетоном распалубочной прочности и с разрешения производителя работ.

Отрыв опалубки от бетона производится с помощью домкратов. В процессе отрыва бетонная поверхность не должна повреждаться.

Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены специальными переносными ограждениями. Перед началом сварки необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также плотность соединения всех контактов. При перерывах в работе электросварочные установки необходимо отключать от сети.

Погрузочно-разгрузочные работы, складирование и монтаж арматурных каркасов должны выполняться инвентарными грузозахватными устройствами и с соблюдением мер, исключающих возможность падения, скольжения и потери устойчивости грузов.

                     4.4.МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

4.4.1.МОНТАЖ ЛИФТОВ

Монтаж лифтов ведется параллельно с монтажом здания и выполнением других работ на свободных от монтажа конструкций захватках. Состав звена 4...5 чел.

К монтажу лифтов в 16-этажных зданиях приступают вслед за монтажом 12... 14 этажей. Заводская готовность элементов лифтов, поставляемых изготовителями, различна, что оказывает существенное влияние на начало работ по монтажу лифтового оборудования.

В объемные элементы шахт на заводах при их изготовлении могут устанавливаться многие элементы лифтов: обрамление дверных проемов (порталов), раздвижные двери, кронштейны для крепления направляющих, разделительные сетки и т.д. В этом случае объемы работ по монтажу оборудования в шахтах лифта значительно сокращаются, и монтаж лифтов может начинаться при монтаже последнего этажа здания. Во всех случаях до устройства перекрытий над шахтами лифтов должны быть опущены кабины и установлены металлоконструкции.

Технологический процесс устройства лифтов характеризуется предельно малым пространственным параметром и большим количеством разнообразных процессов, выполняемых по совмещенной технологии в короткий промежуток времени. Из-за этого на их выполнение разрабатывается график производства работ, подчиненный в начальной стадии процессу монтажа здания, а в дальнейшем отделочным процессам.

Технологический процесс устройства лифтов включает:

- монтаж лифтовых шахт;

- подготовка шахт под монтаж оборудования;

- монтаж лифтового оборудования в шахтах;

- монтаж конструкций машинного помещения;

- установка оборудования в машинном помещении;

- электромонтажные работы;

- отделочные работы;

- пуско-наладочные работы и обкатка лифтов.

Шахты лифтов собирают из объемных железобетонных элементов высотой на этаж.

К началу работ по монтажу лифтов в шахтах должны быть установлены леса (настилы), выполнена штукатурная обработка мест сопряжения сборных элементов.

Параллельно с монтажом здания выполняют и другие строительные процессы, необходимые для подготовки фронта работ при производстве специальных и отделочных работ. К ним относятся: устройство системы естественной вентиляции, штукатурная обработка поверхностей стен, потолков и сопряжении сборных железобетонных элементов, установка дверных блоков, устройство встроенных и антресольных шкафов и др.

Перечисленные строительные процессы выполняют на захватках, свободных от монтажа, с отставанием на 1...2 этажа и завершают к моменту окончания процессов по устройству кровли.

4.4.2. МОНТАЖ ВЕНТБЛОКОВ

Монтаж вентблоков ведется поэтажно после выполнения перекрытия выпележащего этажа.

До подачи вентблока необходимо:

1. приварить опорные уголки к закладным деталям подаваемого блока по проекту;

2. приклеить клеем КН-2 гернитовый шнур ф 30 мм по контуру нижележащего блока.

Стропальщик на складе производит строповку вентблока и дает сигнал машинисту крана приподнять вентблок на 20-ЗОсм. Убедившись в надежности строповки, стропальщик уходит за пределы опасной зоны и подает сигнал машинисту крана на дальнейший подьем и перемещение вентблока к месту установки. Машинист крана по сигналу монтажника, находящегося на верхнем перекрытии вне опасной зоны, опускает вентблок на высоте 0,5м от уровня верхнего перекрытия; монтажник подходит, направляет вентблок в отверстие в перекрытии;

Монтируемый вентблок опускается на высоту не более 1м над местом установки, после чего к нему подходит монтажник, находящийся на нижележащем перекрытии в безопасной зоне. По сигналу монтажника, находящегося на верхнем перекрытии, машинист плавно опускает вентблок, монтажники направляют его, устанавливают в проектное положение.

После проверки правильности установки закрепления вентблока по проекту производится расстроповка, далее выполняется замоноличивание зазора между вентблоком.

Все проемы в перекрытии, в которые должны устанавливаться вентблоки, должны быть закрыты щитами, закрепленными от смещения.

4.4.3. МОНТАЖ ЛЕСТНИЧНЫХ МАРШЕЙ

Лестничные марши монтируют по мере возведения стен здания. Первый марш устанавливают по ходу возведения внутренних стен лестничной клетки, второй марш — по окончании возведения стен этажа.

До начала монтажа лестничных маршей проверяют их размеры и размечают места установки сборных элементов: переносят на стены отметки и положение в плане.

Лестничные марши подают краном с помощью четырехветвевых стропов , которые при подъеме придают элементам наклон, немного больший, чем проектный.

При установке лестничного марша его сначала опирают на нижнюю площадку, а затем на верхнюю. Если посадка марщаа на опорные площадки будет идти наоборот, то он может сорваться с верхней площадки. При такой посадке марш может также заклиниться между верхней и нижней площадками.

При установке лестничных маршей один монтажник находится на нижней площадке, другой — на вышележащем перекрытии или на подмостях рядом с лестничной клеткой. Он первым принимает лестничный марш и направляет его в лестничную клетку, двигаясь одновременно к верхней площадке. На высоте 30—40 см от места посадки марша оба монтажника прижимают его к стенке, дают машинисту крана сигнал и устанавливают на место сначала нижний конец марша, затем верхний. Неточности установки исправляют ломиками, после чего отцепляют строп и устанавливают инвентарные ограждения.

4.4.4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Подготовка рабочих к монтажным работам.

  •  К монтажным работам должны допускаться рабочие в возрасте от 18 до 60 лет.
  •  К верхолазным работам допускаются рабочие, проработавшие не менее одного года на монтажных работах и имеющие разряд не ниже третьего.
  •  Машинисты, сварщики, стропальщики, сигнальщики должны пройти специальное обучение и получить удостоверение.

Эксплуатация грузоподъемных такелажных приспособлений.

  •  Все грузоподъемные машины должны иметь сертификат Госгортехнадзора.
  •  Масса груза должна быть меньше грузоподъемности механизма (в противном случае подъем необходимо производить в два, три приема и более).
  •  При горизонтальном перемещении конструкции она должна быть поднята выше встречающихся на пути препятствий на 0,5 м.
  •  При ветре 10-12 м/с работы с применением крана запрещаются.
  •  Все такелажные устройства перед работой в течение 10 мин испытываются нагрузкой, в 1,25 раза больше предельной.
  •  Стропы испытываются нагрузкой, превышающей инвентарную грузоподъемность в 2 раза.
  •  Все такелажные устройства, подмости, стропы, а также ограждения, леса и подъемники должны быть инвентарными и иметь паспорта.
  •  Необходим каждодневный визуальный осмотр всех устройств.
  •  На объекте должны ограждаться все образующиеся в ходе строительства проемы,
  •  Если подмости выше 1 м, то они должны иметь поручни и отбойную доску.

Меры безопасности при монтаже конструкций.

  •  Необходимо удерживать конструкцию от раскачивания оттяжками.
  •  Запрещается передвигать конструкции после снятия захватных устройств.
  •  В монтажной зоне не должно быть посторонних рабочих,
  •  Запрещается переносить монтируемые конструкции над людьми.    

4.5.Контроль качества в процессе возведения объекта

Контроль качества в процессе возведения объекта осуществляется на всех стадиях производства работ и по всем технологическим процессам.  Он включает входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ и объекта в целом.

Результаты контроля отражаются в журнале производства работ, журнале авторского надзора, результаты контроля скрытых работ - в актах освидетельствования  скрытых работ, а результаты контроля и освидетельствования ответственных конструкций – в акте промежуточной приемки ответственных конструкций. В составлении актов должны принимать участие представители заказчика, проектной (авторский надзор) и эксплуатирующих организаций. При сдаче объекта государственной приемочной комиссии перечисленные документы передаются ее председателю.

Журнал производства работ ведется ежедневно линейным персоналом подрядчика. Представитель технического надзора заказчика вносит в журнал свои отметки и замечания по мере необходимости. В журнал производства работ вносятся также записи инспекционного контроля представителей государственных надзорных органов.

В журнале авторского надзора, передаваемого заказчиком подрядчику и хранящемся на объекте, регистрируются посещения объекта строительства представителем проектной организации, ведущим авторский надзор. Запись о проведенной работе по авторскому надзору удостоверяется подписями ответственных представителей заказчика и подрядчика. Запись производится также при отсутствии замечаний.

Любые изменения, вносимые в проект, должны быть согласованы с проектирующей организацией и зафиксированы в соответствующих чертежах с указанием должности и фамилии лица, внесшего изменения, и представителя проектировщика.

Сварные соединения, качество которых требуется согласно проекту проверять при монтаже физическими методами, надлежит контролировать одним из следующих методов: радиографическим или ультразвуковым в объеме 5% - при ручной или механизированной сварке и 2% - при автоматизированной сварке. Места обязательного контроля должны быть указаны в проекте.

На стадии производства работ осуществляется входной контроль всех материалов, поступающих на объект, проверяется их соответствие рабочей документации, наличие сертификатов качества (а для определенной продукции еще и гигиенических сертификатов), соответствие качества поступающей продукции требованиям СНиП и ГОСТ.

5.ОРГАНИЗАЦИЯ   СТРОИТЕЛЬНОГО

ПРОИЗВОДСТВА


5.1.ПРОЕКТИРОВАНИЕ КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА СТРОИТЕЛЬСТВА

5.1.2.Определение продолжительности выполнения отдельных видов

строительно-монтажных работ

Для выполнения расчета и оптимизации срока возведения объекта необходимо знать продолжительности выполнения отдельных видов работ на частных фронтах. Определение продолжительностей СМР является задачей достаточно сложной и ответственной. Сложность этой задачи обусловлена тем, что она предполагает решение и увязку между собой ряда частных задач:

  •  составление номенклатуры и определение объемов работ;
  •  определение трудоемкости отдельных видов работ;
  •  расчет составов звеньев и бригад;
  •  назначение сменности их работы;
  •  разбивка объекта на частные фронты.

От тщательности и обоснованности проработки каждого из этих вопросов зависит достоверность рассчитанных продолжительностей отдельных видов работ, а в конечном итоге - качество календарного плана строительства.

Определение номенклатуры работ

Вся совокупность работ по возведению здания или сооружения делится на технологические операции. Как правило, технологические операции соответствуют наименованию позиций ЕНиР (единые нормы и расценки). Их перечень содержится в сметной документации или в калькуляции трудозатрат.

Технологические операции как виды работ отражаются на графике технологического процесса, входящего в состав технологической карты. Такие работы выполняются звеньями, состав которых определяет ЕНиР.

Наименование отдельных работ (строительных процессов) должны соответствовать ЕНиР или другим производственным нормам. ЕНиР (единые нормы и расценки) содержат следующие данные по СМ и РС работам:

- указания по применению норм;

- состав рабочих операций для выполнения строительного процесса;

- рекомендуемый состав звена;

- норму времени (н. вр.) и расценку (расц.) на выполнение строительного процесса.

Единые измерения объемов отдельных работ также должны соответствовать данным в ЕНиР.

Объемы работ определяются по каждому процессу, для общестроительных работ, а также неучтенных, подготовительных могут не рассчитываться, а их трудоемкость определяется в процентах от общей трудоемкости работ.

Нормы времени на каждый строительный процесс определяются по ЕНиР. В ЕНиР нормы времени указываются в чел.-ч., а для механизированных процессов нормы машинного времени – в маш.-ч.

Трудоемкости отдельных работ Qk определяются по формуле:

где Нврk – норма времени на выполнение отдельной k-й работы, чел.-ч.;

qk – объем k-й работы в физическом измерении;

8 – количество часов в рабочей смене.

Трудоемкость рассчитывается отдельно для рабочих и для механизмов.

Номенклатура работ, выполняемых на объекте, а также объемы работ, приведены в табл. "Расчёт объёмов, трудоёмкостей и машиноёмкостей отдельных видов работ". Объемы общестроительных работ определены в физическом выражении, а объемы специальных (сантехнических и электромонтажных) работ – в процентах от общей трудоемкости общестроительных работ. Ориентировочные объемы работ по инженерной подготовке и благоустройству территории строительства определены в процентном отношении от общей площади здания.

5.1.3Разбивка объекта на частные фронты работ

Для обеспечения возможности поточной организации работ необходима разбивка общего фронта работ на частные фронты работ.

Требуется определить рациональное количество частных фронтов, их размеры и конфигурацию.

Размеры и конфигурация фронтов работ должны обеспечивать:

  •  работу бригады (звена) за смену. Переходы бригады с одного частного фронта на другой в течение смены нежелательны.
  •  эффективное ведение работ с соблюдением требования техники безопасности и охраны труда;
  •  размещение и эксплуатацию на частном фронте машин и механизмов, обслуживающих бригады;
  •  геометрическую и конструктивную неизменяемость частей здания, технологическую законченность производства работ, а также геометрическую неизменяемость частей здания в процессе строительства. Границы частных фронтов могут проходить по вертикальной плоскости (блок-секция жилого здания) или по горизонтальной – этаж или ярус;
  •  максимально возможное количество частных фронтов работ, что приводит к сокращению общей продолжительности строительства объекта за счет увеличения совмещенности разнотипных работ.

Размеры частных фронтов (захваток) по группам работ, как правило, определяются по наиболее трудоемкому виду работ. Производить разбивку на частные фронты работ необходимо по всем видам работ. Если в период выполнения какой-либо работы на объекте невозможно выполнение других работ, в матрице ее можно не делить на частные виды работ. Совмещение работ разных видов на здании определяется условиями высокопроизводительной и безопасной работы бригад.

5.1.4.Формирование строительных бригад

Звено – это рационально сформированная группа рабочих, предназначенная для выполнения какого-либо строительного процесса. Это наименьшая структурная единица, численный и квалификационный состав которой определяется по ЕНиР.

Бригада состоит из нескольких звеньев, совместно выполняющих комплекс (вид) работ на каждом частном фронте.

При формировании бригад должны обеспечиваться следующие условия:

  •  возможность размещения рабочих, машин и механизмов на каждом частном фронте;
  •  примерно равная продолжительность выполнения процессов всеми специализированными звеньями;
  •  занятость рабочих, по возможности, по своим основным специальностям;
  •  постоянство состава и механовооруженности бригад в процессе строительства.

При расчете численности бригад учитываются трудоемкости работ, технологическая последовательность ведения работ, сроки производства работ.

Для немеханизированного процесса продолжительность работы бригады определяется из условия равномерной загруженности всех специалистов, и увеличению числа рабочих кратно звену по ЕНиР. Для механизированного процесса продолжительность определяется временем работы основного механизма.

5.1.5Определение продолжительности выполнения видов работ

В дипломном проекте разрабатывается календарный план производства работ, входящий в состав ППР (проект производства работ). На этом уровне планирования видом работы является технологический процесс, выполняемый на частном фронте постоянным составом исполнителей (звено, бригада), связанным единой конечной продукцией.

Основными условиями формирования видов работ являются:

  •  возможность выполнения работ, следующих после выполнения на объекте работы по устройству фундаментов и других;
  •  наличие ведущей работы. Ведущей является наиболее трудоемкая работа или использующая ведущий механизм. Остальные работы являются сопутствующими;
  •  строгая технологическая совместимость отдельных работ и возможность их выполнения одной специализированной или комплексной бригадой.

Продолжительность непрерывного выполнения вида работ ti на объекте определяется по формуле:

где ΣQk – суммарная трудоемкость выполнения отдельных работ, чел.-дн.;

Ni – количество человек в бригаде, выполняющей i-й вид работ, чел.;

ni – число смен в сутки при выполнении i-го вида работ.

Продолжительность выполнения комплекса работ на частных фронтах пропорциональна объемам работ. При одинаковых объемах работ на частных фронтах общая продолжительность выполнения комплекса работ делится на количество частных фронтов.

Сменность (число смен в сутки) определяется для каждого комплекса работ в зависимости от конкретных условий строительства. Отдельные строительно-монтажные работы, требующие использования механизмов, а именно: земляные работы, устройство буронабивных свай, устройство фундамента, возведение надземной части здания, ведем в две смены. Остальные работы выполняются в одну смену.

Продолжительности выполнения видов работ на отдельных частных фронтах, а также численный и профессиональный состав бригад представлены в таблице.

5.1.6.Технико-экономические показатели календарного плана

Основными технико-экономическими показателями календарного планирования являются:

      1. Нормативная продолжительность строительства Тнорм= 73 дн.;

      2. Расчетная продолжительность Тр=152 дн.;

      3. Максимальное количество рабочих Nmax=20 чел.;

       4. Среднее количество рабочих Nср.=17 чел.;

           Nср.=Qобщ./Трасч.=2611,78/152=17;

       5. Коэффицент неравномерности использования ресурсов

           К=Nmax/Nср.=20/17=1,2<2


5.2ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОЙГЕНПЛАНА

5.2.1Расчет численности персонала строительства

Основанием для расчета численного персонала строительства является график движения рабочих основного состава. Численность рабочих неосновного производства принимается в размере 20 – 30 % расчетного количества основного состава. При расчете принимаем количество рабочих основного производства в наиболее многочисленную смену, учитывая при этом численность инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала в размерах соответственно 6 и 4 % от суммы рабочих основного и неосновного производства.

5.2.2.Определение потребностей и выбор типов временных инвентарных зданий

Основанием для выбора номенклатуры и расчета потребностей в площадях инвентарных административных и культурно-бытовых временных зданий являются продолжительность строительства данного объекта и численность персонала строительства. Результаты расчета сведены в таблицу "Расчёт инвентарных зданий". На основании выявленной потребности в площадях осуществляется выбор типа инвентарных зданий. Принятый тип зданий и их показатели представлены в таблице "Экспликация инвентарных зданий".

В списочный состав работающих на строительной площадке включены рабочие, принимающие непосредственное участие в строительном процессе, а также в транспортных и обслуживающих хозяйствах. Основанием для расчета состава персонала строительства является общий график движения рабочих. Максимальная численность рабочих (определяется по календарному) графику составляет 85 % от общей численности персонала, занятого на строительстве в смену. Общая численность персонала, занятого на строительстве

в смену определяется по формуле:

Nобщ= (Nmax+ NИТР +NМОП ) * 1,06 = (20+7+5)*1,06 = 34 чел.

                                                 Nmax=20 чел.

                                                 NИТР=0,06*N=0,06*184= 7 чел.

                                                 NМОП=0,04*N=0,04*184 = 5 чел.

В процессе формирования инвентарных зданий необходимо определить их количество и качественные характеристики, которые должны удовлетворять условиям строительства в любой период времени, а также заданным ограничениям.

Расчёт инвентарных зданий

Наименование

инвентарных

зданий

Численность персонала

Норма на 1 человека

Расчетная

площадь, м2

Единица

измерения

Величина

показателя

Контора

строительства

Диспетчерская

7

3

м2

4

7

28

21

Проходная

-

м2

8-10

10

Гардеробная

140

м2

0,6

84

Душевая

Умывальная

140

Чел 8

      7

3

1,5

52,5

30

Помещение для обогрева рабочих

140

м2

0,1

14

Помещение для сушки одежды

140

м2

0,2

28

Столовая

140

м2

1,0(1пм на 4ч)

35

Туалет

140

Чел/15

3

28

Мед. комната

--

м2

12

12

Строительство инвентарных зданий должно осуществляться по типовым проектам.

Экспликация инвентарных зданий

Наименование инвентарных зданий

Расчетная площадь,

м2

Размеры в плане, м

Кол-во зданий

Принятая

площадь

(пол.),м2

Констр хар-ка

Используемый

типовой проект

Прорабская

28

6,0*6,9

1

37,7

контейнерная

УТС 420-04-10

Диспетчерская

21

3,1*7,4

1

20,3

контейнерная

Трест Ленинградоргстрой

Гардеробная

84

3,1x7,4

4

82,4

контейнерная

Трест Ленинградоргстрой

Душевая,

умывальня

52,5

30

3,0x9,0

2

54,0

контейнерная

СПД-14

Помещение для обогрева рабочих и сушилка

14

2,7х9,0

1

24,3

контейнерная

УТС 420-01-13

Столовая

35

7,5х2,7

2

39,6

Перед.

ВПП

Туалет

28

2,7x6,0

2

28,6

контейнерная

УСТ 420-04-23

Здравпункт

12

3,1x7,4

1

20,7

контейнерная

УТС 420-04-23

5.2.3.Расчет площадей складов

При расчете складов учитываем условия снабжения строительства материалами и принятые методы строительства. Тип и размеры складов определяем в зависимости от необходимого запаса строительных конструкций, деталей и материалов, вида транспортных средств, норм складирования на 1 м2 площади склада и размеров строительной площадки. Запас материалов должен быть минимальным, но достаточным для бесперебойного выполнения строительно-монтажных работ. Расчет площади складского хозяйства представлен в таблице"Расчёт площадей складов".

Среднесуточная потребность в материалах данного вида определяется по формуле:

Qсут = Q/t,

где Q – количество материала, потребного для выполнения заданного объема работ;

t – продолжительность выполнения работ согласно календарному плану.

Расчетный запас материалов, подлежащих складированию на строительной площадке, определяем по формуле

Qр = Qсут*n*k1*k2,

где n – норма запаса материала на складе, дни;

k1 = 1,3 – коэффициент неравномерности потребления материалов;

k2 = 1,1 – коэффициент неравномерности поступления материалов на склад.

Полезную площадь складов (без проходов и проездов), м2, определяем по формуле:

Sпол = Qр/q,

где q – норма складирования материалов на 1 м2 площади склада.

Полную расчетная площадь склада, м2,  определяем по формуле:

Sрасч = Sпол/k3, 

где k3 – коэффициент использования площади склада (зависит от вида склада).

Площади складов на объектном стройгенплане принимаем на календарный период строительства, соответствующий периоду максимального одновременного хранения конструкций и материалов. При этом учитываем использование одних и тех же складских помещений для последовательного размещения материалов с учетом календарного плана производства строительных работ.

Типы и размеры закрытых временных складов принимаем на основе унифицированных типовых секций (УТС). На основании расчета определяем размеры открытых складов и складов под навесом, представленные в таблице "Экспликация складов".

Расчет площадей складов

Таблица 9

Материалы и изделия,

хранящиеся на складе

Ед. измер.

Потребность

в материалах

k1

k2

Запас материалов

Норма хранения на 1м² площади склада

Полезная площадь склада

k3

Расчетная площадь склада

Общая

Среднесуточн

Норм запас, дн.

Расчетный запас

Лес пиленый

м³

540

0,1

1,3

1,2

3

1,0

1,5

0,66

0,65

1,0

Кирпич в пакетах на под-

донах

1000

шт.

392

4,61

1,3

1,2

3

21,6

0,7

30,8

0,8

39,0

Опалубка

м²

41627

221

1,3

1,2

3

1036

30

34

0,6

58,0

Арматура

т

658

3,87

1,3

1,2

3

18,11

1,1

16,5

0,8

21

Лестничные площадки, марши,      перемычки

м³

97,3

0,6

1,3

1,2

3

2,8

0,5

5,6

0,7

8,0

Переплеты оконные

м²

2568

29,9

1,3

1,2

3

140

45

3,1

0,5

6,2

Полотна дверные

м²

1940

22,6

1,3

1,2

3

106

40

2,64

0,6

4,4

Рулоные материалы

рул

224

16

1,3

1,2

3

75

15

5

0,6

9

Утеплитель

плитный

м²

6207

23

1,3

1,2

3

108

4,0

27

0,8

34

Керамическая

плитка

шт.

51048

172

1,3

1,2

3

807

8,1

100

0,6

14

Краска,

Шпатлевка,

цемент

кг.

62344

210

1,3

1,2

3

986

65

15,2

0,8

19

Принимаем площадь открытой зоны складирования Sоткр = 127 м², 

Принимаем площадь навесов Sнавесов = 68 м²

Принимаем площадь закрытых складов Sзакр=36 м²

Общая площадь складирования ∑ S = 231 м²

5.2.4.Расчет временного электроснабжения строительной площадки

Исходными данными для организации временного электроснабжения являются виды, объемы и сроки выполнения строительно-монтажных работ, типы строительных машин и механизмов, площадь временных зданий и сооружений, протяженность автодорог, площадь строительной площадки и сменность работ.

Электроэнергия на строительной площадке расходуется на производственные, технологические нужды и освещение (наружное и внутреннее).

Силовую мощность машин и установок принимаем из технических характеристик строительных машин и средств малой механизации. Необходимую мощность на технологические нужды определяем видом и продолжительностью технологических процессов, потребляющих электроэнергию. Наружное и внутреннее освещение строительной площадки выполняем согласно нормам освещенности участков строительной площадки и выполняемых рабочих операций. Применяем систему комбинированного освещения, состоящую из:

  •  общего освещения, обеспечивающего равномерное освещение территории стройплощадки;
  •  локального дополнительного освещения, обеспечивающего нормы освещенности для выполнения строительных операций и инвентарных зданий;
  •  аварийного освещения для эвакуации работающих или выполнения работ в условиях отключения осветительной сети;
  •  охранного освещения строительной площадки.

Результаты расчета по каждому потребителю вносим в таблицу "Расчет потребности во временном электроснабжении". Максимальную мощность, потребляемую строительной площадкой, определяем по формуле:

Pтр = P*Kм н,,

где P – расчетная трансформаторная мощность, кВА;

     Kм н  = 0,8 – коэффициент совпадения максимумов нагрузок.

Расчетную трансформаторную мощность, кВА, при одновременном потреблении электроэнергии всеми источниками определяем по формуле:

P = 1,1((PC*k1/cos) + (PT*k2/cos) + POB*k3 + POH*k4),

где 1,1 – коэффициент, учитывающий потери мощности в сети;

PC – силовая мощность машины или установки, кВт;

PT – потребная мощность на технологические нужды, кВт;

POB – потребная мощность, необходимая для внутреннего освещения, кВт;

POH  - потребная мощность, необходимая для наружного освещения, кВт;

k1, k2, k3, k4 – коэффициенты спроса, зависящие от числа потребителей;

cos - коэффициент мощности, зависящий от характера, количества и загрузки потребителей силовой энергией. 

Расчет потребности во временном электроснабжении.

 Наименование

  потребителей

Ед.

измер.

Кол – во

Удельная мощн.  на ед. изм.

Коэф – т спроса, Кс

Коэф – т мощности, сosφ

Трансформ. мошность, кВт

Силовая электроэнергия

Башенный кран

шт.

1

99

0,5

0,7

138,6

Электросварочный аппарат

шт.

1

20

0,5

0,4

25

Электротрамбовка

шт.

1

4

0,1

0,4

1

Электровибратор

шт.

2

1

0,1

0,4

0,5

Итого:

165,1

Внутреннее освещение

м²

655

0,015

0,8

1

7,9

Душевые и уборные

м²

0,003

0,8

1

Навесы ,зак. склады

м²

0,003

0,35

1

Прорабская, бытовые помещения

м²

0,015

0,8

1

Итого:

8,2

Наружное освещение

Территория строительства 100 м²   74,67        0,015                   1                    1                     1,12

²

74,66

0,015

1

1

1,03

Открытые складские площадки

100 м²

1,27

0,05

1

1

0,06

Основные дороги и проезды

км

0,328

5,0

1

1

1,64

Аварийное освещение

км

0,35

3,5

1

1

1,23

Итого:

4,05

Общая трансформаторная мощность:

Р=1,1*(165,1+8,2+4,05)=195,1 кВА

Выбор типа трансформатора осуществляем из числа комплексных (КТП), передвижных комплексных (КТМ) и инвентарных (ПТИП, КПТП) трансформаторных подстанций. Исходя из требуемой мощности и мощности, потребляемой строительством торгово-выставочного центра, принимаем трансформаторную подстанцию типа КТН-250 суммарной мощностью 250 кВА.

5.2.5.Расчет временного водоснабжения строительной площадки

Исходными данными для определения потребности во временном водоснабжении являются принятые методы производства и организации строительно-монтажных работ, их объемы и сроки выполнения. Вода на строительной площадке расходуется на производственные, хозяйственно-бытовые нужды, а также на случай тушения пожара. Расчет производим для периода строительства с наиболее интенсивным водопотреблением раздельно для производственных нужд или для противопожарных целей.

Общий максимальный часовой расход воды на производственный и хозяйственно-бытовые нужды строительной площадки определяется суммированием расхода воды по отдельным потребителям. Результаты определения максимального сменного потребления воды по каждому потребителю заносим в таблицу "Расчёт потребности во временном водоснабжении".

Суммарное водопотребление на производственные и хозяйственно-бытовые нужды при условии совпадения расходов:

q = qпр + qмаш + qхоз + qдуш 

Расход воды на тушение пожара для строительных площадок принимаем в соответствии с их площадью. Ввиду того, что во время пожара резко сокращается или приостанавливается полностью q, расчетный расход воды принимаем:

qрасч = qпож +0,5q или qрасч = q 

Для расчета принимаем большее значение из определенных данных по этим двум формулам.

Расчет потребности во временном водоснабжении.

Виды потребления воды

Ед. измер.

Кол – во

Удельный расход воды, л

Коэф – т неравном. Потреб.

Продол. Потреб.в сутки, чодол.мер.  л изм.дыроснабженииется диаметр магистрального ввода временного водопровода:падения расходов:ределяются суммировани

Расход воды, л/ч

Производственные нужды

Малярные работы

М2

44084

0,8

1,5

8

1,8

Штукатурные раб.

М2

9297

7

1,5

8

3,4

Поливка бетона

М3 в сут

33

300

1,5

8

0,5

Строительные машины

Строительные машины

1 маш-час

3

15

1,2

-

0,02

Хозяйственные нужды

Хозяйственно-питьевые нужды

чел

202

10

3

8

0,2

Душевые установки

Душевые установки

чел

101

15

-

45мин

34

Итого:

40

Противопожарные цели

Площадь строительной площадки

м²

До 50 га

-

-

-

20

qрасч =q =40 л/с

Таким образом, для расчета будем принимать 40 л/с, большее значение из двух значений.

Диаметр магистрального ввода временного водопровода:

По стандарту ГОСТ 3262-75 принимаем диаметр водопровода d = 160 мм.

5.2.6.Технико–экономические показатели

  •  Площадь территории строительной площадки   1477 м²

5.БЕЗОПАСНОСТЬ

ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

 5.1  Обеспечение безопасности на этапе проектирования

Проект застройки жилого дома со встроенными помещениями и встроенной автостоянки по адресу г.Санкт- Петербург, Московский пр., д. 181 (участок 2) выполнен на основании задания на проектирование и архитектурно-планировочного задания в соответствии с утвержденной проектом детальной планировки города Санкт-Петербурга. Разработка раздела была выполнена на основе положений следующих законодательных документов:

- Федеральный закон от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ  "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений"

- СанПиН 2.2.1/2.1.1.1076-01: Гигиенические требования к инсоляции и солнцезащите помещений жилых и общественных зданий и территорий (взамен СанПиН 2605-82 и раздела 5 СанПиН 2.1.2.1002-00)

- СанПиН 2.1.2.1002-00 “Санитарно-эпидемиологические требования к жилым зданиям и помещениям “

- СН 2.2.4 / 2.1.8.562-96 “Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории застройки “.

- СП 31-110-2003 "Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий"

- СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»

- ГОСТ 30494-96: Параметры микроклимата в помещениях"

- Федеральный закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности

- Закона РФ от 10.01.2002 «Об охране окружающей среды»                                                                                                                

На территории проектируемого участка предусматривается комплекс мероприятий по благоустройству.

Степень огнестойкости здания – II.

Для вентиляции воздуха предусматриваются системы приточно-вытяжной вентиляции.

Вентиляция отключается автоматически при пожаре по сигналу АПС. Для предотвращения передачи вибрации на строительные конструкции и воздуховоды вентиляторы устанавливаются на виброизоляторах и соединяются с воздуховодами с помощью гибких виброизолирующих вставок.

Проектируемое здание находится в III климатическом районе.

Незадымляемые лестничные клетки вынесены в дворовую часть здания. Со                    стороны двора  располагаются входы в лифтовые холлы грузовых лифтов, посредством которых осуществляется загрузка мебели и доставка хозяйственных грузов в квартиры.

Дворовую часть второго этажа занимают технические помещения.

Здание оборудовано мусоропроводом с автоматическим устройством для периодической промывки, очистки, дезинфекции и автоматического пожаротушения ствола мусоропровода (СПСМ-4) фирмы ООО «Прана» в соответствии с требованиями СанПиН 4690-88. Удаление мусора происходит через мусорокамеры с выходами в сторону двора. На отм.=+0,300 лестнично-лифтовые узлы обеспечивают комфортное попадание инвалидов в жилую часть здания. Технические помещения запроектированы на 2-ом этаже, водомер, насосная, теплоцентр, помещения кабельного ввода запроектированы в подвале, помещение абонентского доступа запроектированы на 2-ом этаже, электрощитовая – на 1 этаже, машинные отделения лифтов, венткамеры на чердаке.

Выходы на кровлю осуществляются через лестничные клетки и тамбуры. На перепадах кровли выше 1м устанавливаются открытые пожарные лестницы.

Теплоснабжение здания производится от наружных тепловых сетей.  Для теплоснабжения используются системы радиаторного отопления, трубопроводы теплоносителя с водой с температурой 95-700 С при расчетной наружной температуре холодного периода -26 С.

Противопожарные мероприятия.

- наружное пожаротушение обеспечивается от пожарных гидрантов, располагаемых на кольцевом водопроводе диаметром 300 мм вокруг здания.

- проектом предусмотрено тушение пожара с помощью пожарных кранов при расчетном расходе воды в 100л/с при тушении пожара в течение 3-х часов.

- в качестве источника водоснабжения для пожаротушения с помощью пожарных кранов принимается (в соответствии с ТУ) городской водопровод, от которого в здание выполняется  ввод.

- система внутреннего пожаротушения включает в себя автоматическую спринклерную систему водяного пожаротушения автостоянки и надземной части.

 

5.2. Обеспечение безопасности на этапе строительства.

Календарное планирование:

При составлении календарного плана производства работ учтены дополнительные работы, вызываемые требованиями техники безопасности, и время, необходимое для их выполнения.

При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать их последовательность и своевременность в соответствии с календарным планом так, чтобы предыдущая работа не являлась источником производственной опасности при выполнении последующих работ.

Стройгенплан: 

Для создания условий безопасного  производства работ необходимо четко ограничивать следующие зоны:

- зоны действия монтажных кранов и механизмов,

- опасные зоны по периметру здания.

Необходимые мероприятия для обеспечения безопасности и безвредного производства работ:

- ограждения территории строительства, опасные зоны действия машин, проходов

- освещение строительной площадки и рабочих мест.

- мероприятия, исключающие опасность поражения электрическим током.

- организация санитарно бытового обслуживания рабочих в строительстве.

- расстановка знаков безопасности и указателей установочной формы.

- опасные зоны при работе кранов и подъемников.

При проектировании стройгенплана соблюдены правила пожарной безопасности, которые находят отражения в размещении временных зданий и сооружений с соблюдением противопожарных разрывов.

Проводки временных электрических сетей и установка электрооборудования должны соответствовать СНиП 12-03-2001.

Временные здания и подсобные помещения должны быть обеспечены средствами пожаротушения и соответствовать противопожарным требованиям: к началу отделочных работ должен быть введён постоянный противопожарный водопровод.

На стройгенплане следует предусмотреть места курения и хранения пожарного инвентаря.

Рабочие места, опасные в пожарном отношении снабжаются  исправным огнетушителем, ящиками с запасом песка, совковыми лопатами. Устанавливаются указатели с направлением движения транспорта, необходимые знаки для рабочих.

Установка пожарных гидрантов производится на постоянной водопроводной сети на расстоянии не выше 150 м вдоль проезда. Расстояние от гидранта до здания должно быть не более 150 и не менее 5 м.

Расстояния между временными зданиями в целях пожаробезопасности должны быть больше высоты противостоящих зданий. В зданиях  предусмотрены огнетушители.

Завоз материалов на территорию строящегося объекта допускается только после устройства предусмотренных ППР площадок для их хранения.

5.3 Технологическая карта на каменные работы

Одним из основных условий безопасного ведения работ является правильная организация работ места каменщика и его труда.

До начала работ каменщик должен осмотреть рабочее место, удостовериться в правильности размещения кладочных материалов, исправность инструмента инвентаря принадлежностей, проверить устойчивость подмостей и лесов.

Каменщик должен работать в рукавицах или в напальчниках, предохраняющих кожу рук.

Декомпозиция на выполнение каменных работ

1- механическая энергия

2- электрическая энергия

3- фактор тяжелого физического труда

4- фактор высоты

5- метеорологические условия

6- воздействие раствора на кожный покров

Механическая энергия - энергия машин и механизмов. Является опасным фактором Источником является башенный кран. _Для исключения вероятности травмирования необходимо соблюдение норм и правил техники безопасности. Запрещается нахождение рабочих без допуска в опасной зоне работ машины, необходимо огораживать опасные зоны производства работ, необходимо использование индивидуальных средств защиты - касок.

Оставлять без надзора машины с работающим двигателем не допускается. При эксплуатации машин должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение. При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков, следует применять поддоны или грузозахватные устройства, исключающее падение груза при подъеме. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые поддоны на весу. Меры безопасности при эксплуатации крана:

- Путь перемещения механизма должен быть заранее спланирован и подготовлен.

- В радиусе опасной зоны действия крана не должны находиться посторонние лица Roп=Lcтp+10м.

     -  К управлению механизмами допускаются лица не моложе 18 лет имеющие права.

-  Кран должен эксплуатироваться в строгом соответствии с паспортными характеристиками завода изготовителя

Электрическая энергия - источник - башенный кран

Машинист тщательно осматривает крановые пути и тупики, проходы между краном и строящимся зданием, штабелями сложенного груза, проверяет заземление и токоподводящий кабель, электродвигателей и электропроводки, тормозов и ограничителей, осветительных и сигнальных приборов, ограждений механизмов и аппаратов, а также наличие в рабочей кабине крана индивидуальных средств защиты - резиновых перчаток и ковриков, аптечки.

Подкрановые пути должны быть обустроенным на заранее подготовленном основании и иметь уклон не более 20 и заземляющий контур. Обязательно наличие ограждения опасной зоны. В цепь освещения напряжением 220В включаются: прожекторы стрелы и башни, освещение и отопление кабины, звуковой сигнал, штепсельная розетка. Включение этих приборов производится с панели управления пакетными выключателями, за исключением звукового сигнала, который включается ножной педалью. Аварийное освещение напряжением 12В осуществляется через штепсельные розетки.

Защита электроаппаратов, электродвигателей и механизмов крана выполняется посредством реле максимального тока, плавких предохранителей и конечных выключателей.

Электродвигатели механизмов крана защищены от токов короткого замыкания и перегрузки максимальными реле, цепи управления и освещения — плавкими предохранителями. Защита общей питающей сети производится автоматическим выключателем; защита от перехода механизмами крайних положений — конечными выключателями.

Заземление подкрановых путей башенного крана обеспечивается либо подсоединением их к заземляющему контуру, либо созданием местных очагов заземления, которые присоединяются с помощью сварки к подкрановым путям. Сопротивление заземляющего устройства, используемого для заземления крана, не должно превышать 4 Ом.

В качестве заземлителей в местных очагах заземления применяются трубы диаметром не менее 35 мм и толщиной стенки не менее 4 мм или уголки размером не менее 65x65x4, забитые вертикально в землю на расстоянии  2,5-3 м друг от друга на глубину не менее 2,5 м. Заземлители должны быть соединены между собой и с рельсами подкранового пути полосовой сталью толщиной 4 мм и сечением не менее 48 мм2 или стальной проволокой диаметром не менее 6 мм.

При питании крана от 4-проводной сети с глухозаземленной нейтралью подкрановые пути необходимо соединять не только с очагами заземления, но и с нулевым проводом питающего кабеля. Все металлические корпуса аппаратов, электродвигателей, светильников и т. д. должны иметь электрический контакт с металлоконструкцией крана через зачищенные поверхности соприкосновения или специально проложенные проводники. Металлоконструкция крана присоединяется через четвертый (нулевой) провод питающего кабеля к сети заземления.

Согласно СНиП 12.051-90 «Электрическая безопасность в строительстве», все виде электрического оборудования и электроинструмента, используемые на строительной площадке должны соответствовать требованиям электро безопасности. Границы опасных зон в пределах которых действует опасность поражения эл. током 6м. должны иметь защитные ограждения.

Фактор высоты - уровень кладки после перемещения средств подмащивания должен быть не менее чем на 0,7 м выше уровня рабочего настила или перекрытия.

В случае необходимости производства кладки ниже этого уровня кладку надлежит выполнять, применяя предохранительные пояса или специальные сетчатые защитные ограждения.

Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей лестничных клеток.

При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющие следующим требованиям:

ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5 м и они должны бьггь установлены с уклоном к сене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 110 , а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;

защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кгс), приложенную в середине пролета;

первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50 х 50 мм, устанавливаться на высоте 6-7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6-7 м.

Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7 м, а также высотой более 7 м при условии применения сетчатых ограждений, устанавливаемых на уровне кладки.

 

 

Фактор тяжелого Физического труда -подмости нельзя перегружать сверх расчетной нагрузки, установленной для данной конструкции подмостей. Ежедневно после окончания работ подмости очищают от мусора. Между рабочим настилом и стенкой строящегося здания устраивается зазор, но величина его не должна превышать 5 см. Все настилы подмостей Н > 1,1 м ограждаются перилами высотой не менее 0,4 м. Ежедневно перед началом смены мастер, руководящий соответствующим участком работы, и бригадир должны проверять состояние подмостей.

Для обеспечения производительности труда при каменной кладке работы выполняют специализированные и комплексные бригады с количественным составом от 10.

Влияние раствора на кожный покров - Для защиты от механических воздействий, воды, щелочи каменщик обязан использовать предоставляемые работодателем бесплатно: полукомбинезон хлопчатобумажный;

ботинки кожаные;

рукавицы с наладонниками из винилискожи-Т прерывистой;

Спецодежда и спецобувь должны быть исправные и соответствовать размеру и росту.

Метеорологические условия являются вредным фактором, так как оказывают воздействие на здоровье. Низкие, высокие температуры, осадки всё это негативно влияет на здоровье. Для исключения воздействия этого фактора необходимо использовать соответствующую спецодежду и обувь. Работающие должны быть обеспечены бытовыми помещениями по расчёту.

5.4.Требования безопасности по окончанию каменных работ.

Каменщик обязан:

а) убрать со стены оставшиеся кирпичи и инструмент, очистив его от раствора;

б) очистить и привести в порядок рабочее место и проходы;

в) при работе на высоте спускаться вниз только по стремянкам или капитальным маршевым лестницам; пользоваться приставными лестницами или грузовыми подъемниками для спуска вниз категорически запрещается:

г) спецодежду сдать: сухую — в гардероб, а мокрую — в сушилку;

д) тщательно вымыть руки и лицо.

5.5 Мероприятия по охране окружающей среды.

При выполнении планировочных работ почвенный слой должен предварительно сниматься и складироваться для дальнейшего использования. Допускается не снимать плодородный слой при толщине его менее 10 см, при разработке траншей шириной поверху 1 м и менее. Снятие и нанесение плодородного слоя следует производить, когда грунт находится в немерзлом состоянии. Не допускается не предусмотренная вырубка деревьев и кустарника, засыпка грунтом стволов и корневых шеек растительности.

При производстве работ должны быть соблюдены требования по предотвращению запыленности и загрязнения воздуха. Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей здания без применения закрытых лотков.

Зоны работы строительных машин и маршруты движения средств транспорта должны устанавливаться с учетом требований по предотвращению повреждения насаждений.

Производственные и бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, не должны загрязнять окружающую среду.

При строительстве комплекса возникает необходимость сооружения магистральных трубопроводов, что связанно с неизбежным нарушением поверхности земли в полосе строительства, срезки грунта на уклонах, расчистки трассы от растительности. Строительство и эксплуатация конструкций и коммуникаций приводят к различным видам нарушения земель. Так подземная  прокладка предполагает разработку траншей, надземная – устройство опор и фундаментов под них.

Все эти воздействия активизируют эрозионные процессы в грунтах, вызывают русловые деформации на переходах через реки, нарушают рельефообразования. Воздействия на окружающую среду при эксплуатации проявляются в течение более длительного периода времени, чем при строительстве. Возникающие утечки транспортируемых продуктов, выхлопы двигателя и другие воздействия приводят к загрязнению грунтов, рек и водоемов вдоль трассы коммуникаций.

Таким образом, решение проблемы окружающей среды при строительстве коммуникаций должно базироваться на биологических, экологических, экономических и инженерно-технических исследованиях.

6.ГРАЖДАНСКАЯ

ЗАЩИТА

В соответствии со статьей 4 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» проектируемое сооружение является:

1. Жилым

2. Категория Ф1.3 по пожарной опасности.

3. имеются помещения с постоянным пребыванием людей

4. Нормального уровня ответственности

Обеспечение механической безопасности здания

(в соответствии со ст.16 384-ФЗ)

Выполнение требований механической безопасности в проектной документации здания или сооружения обосновано расчетами.

За предельное состояние строительных конструкций и основания по прочности и устойчивости принято состояние, характеризующееся:

· разрушением любого характера;

· потерей устойчивости формы;

· потерей устойчивости положения;

В расчетах строительных конструкций и основания учтены все виды нагрузок, соответствующих функциональному назначению и конструктивному решению здания, климатические, а также усилия, вызываемые деформацией строительных конструкций и основания. Расчеты произведены в соответствии с уровнем ответственности здания с учетом коэффициента надежности по ответственности, равного 1,0.

Предусмотрены мероприятия по защите строительных конструкций от коррозии в соответствии со СНиП 2.03.11-85* «Защита строительных конструкций от коррозии», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии»:

· В сборных ж/б конструкциях все металлические детали после устройства соединений защитить слоем цементного раствора М100 толщиной 25мм.

· Все металлические конструкции огрунтовать ГФ-021 ГОСТ 25129-82*.

· Работы по изоляции выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

В расчетных моделях отражены действительные условия работы здания, с учетом следующих факторов:

· Факторы, определяющие напряженно-деформированное состояние;

· Особенности взаимодействия элементов строительных конструкций между собой и с основанием;

· Пространственная работа строительных конструкций;

· Геометрическая и физическая нелинейность;

· Пластические и реологические свойства материалов и грунтов;

· Возможность образования трещин;

· Возможные отклонения геометрических параметров от их номинальных значений.

Обеспечение пожарной безопасности здания

(в соответствии со ст.17 384-ФЗ)

Все стальные конструкции обетонировать по сетке (ГОСТ 3826-82), слой бетона для балок – 20мм; для стоек – 40мм.

Выход на кровлю осуществлять из  лестничных клеток через дверь (люк).

Разделить каждый этаж на пожарные отсеки металлическими дверьми:

· Квартиры

· Межквартирные тамбуры

· Лестничная клетка

Все работы выполнить согласно техническим условиям на производство работ и «Правил пожарной безопасности Российской Федерации»  ППБ 01-03.

Проект выполнен для производства работ в летний период. В зимний период строительства руководствоваться соответствующими главами СНиП 3.03.01-87.

В соответствии со СНиП 2.04.01-85  п. 6.1, табл. 1 для рассматриваемого данным проектом 14- этажного жилого здания требуется устройство внутреннего противопожарного водопровода. В соответствии с  п. 7.4.5  "Здания жилые многоквартирные" проектом предусмотрена установка в каждой квартире на холодном водопроводе отдельного вентиля для присоединения шланга (рукава) в целях возможности его использования в качестве первичного устройства внутриквартирного пожаротушения на ранней стадии. Шланг обеспечивает возможность подачи воды в любую точку квартиры  с учетом длины струи 3 м, имеет длину 15 м, диаметр d=20 мм и оборудован распылителем.

Принята отдельная система противопожарного водопровода с общим водопроводным вводом в две нитки, водомерным узлом с электрифицированной задвижкой и насосной установкой, кольцевой системой подачи воды, пожарными кранами.

Расчетный расход воды- одна струя 2.6 л/сек.

Для противопожарного водоснабжения   проектом принята установка повысительных насосов , которые представляют из себя компактную установку для повышения давления из двух нормальновсасывающих, горизонтальных, центробежных насосов (производство Германия), тип насоса- WILO-COR 2 МНIЕ 403-2G/VR-ЕВ Q=18.0 м3/час, Н=32.4 м , Р=2х1.1 кВт, 400 В, 3.5 А  с частотным преобразователем в комплекте с шаровыми кранами и обратными клапанами, мембранным  баком емк. 8 л, манометром, датчиком давления,

Пуск насосов производится вручную от кнопок, установленных у пожарных кранов, одновременно открывается противопожарная  электрифицированная задвижка, установленная на обводной линии водомерного узла, предусмотрено автоматическое включение резервного насоса при аварийном отключении рабочего насоса.

В проекте приняты пожарные краны d=50 мм, оборудованные стволами ручными с dспр.=16мм и рукавами L=15 м. На 1-10 этажах перед пожарными кранами устанавливаются диафрагмы  d=10 мм для гашения избыточного давления. Система выполняется из стальных водогазопроводных труб dу=50 мм по ГОСТ 3262-90*.

Для целей пожаротушения мусорокамера оборудуется  спринклером. установленным над центром мусорной тележки при выдвинутом положении, в стволе мусоропровода также устанавливается спринклер для тушения возгорания.

Все виды пожаротушения автостоянки разработаны в проекте « Автоматическое пожаротушение».

Для  оповещения  о  возникновении  пожара  в  каждом  помещении  квартир  (кроме  санузлов  и  ванных  комнат)  устанавливаются  дымовые  оптико-электронные  автономные    пожарные  извещатели  типа  ИП 212-40.

Извещатели  могут быть  установлены  на  потолке, стенах  и  перегородках.

На  потолке  извещатели  устанавливаются  на  расстоянии  не  менее  10см  от  боковой  стены  и  не  менее  50см  от  любого  внутреннего  угла.

На  стенах  и  перегородках  извещатели  устанавливаются  не  ниже  0,3м  от  потолка  и  на  расстоянии  верхнего  края  чувствительного  элемента  от  потолка не  менее  10см.   Можно  устанавливать  дымовые  извещатели  над  дверными  проёмами.  

Встраиваемые  помещения  цокольного  этажа:  электрощитовые,  АТС, технический  коридор  и  кладовые  оборудуются  пожарной  сигнализацией  и  установками  оповещения  о  пожаре.

Сигналы от извещателей,  устанавливаемых  в  помещениях,  передаются на приёмно-контрольный  прибор (ПКП) типа  «Гранит-4»,  устанавливаемый  в  помещении  охраны.  

Электропитание ПКП осуществляется от щитка ЩО-2, устанавливаемого в  данном помещении, с автоматическим  переключением на резервное питание от аккумуляторной батареи, устанавливаемой в корпусе ПКП, имеющего место под неё.

Контролируемые  помещения  оборудуются  извещателями  дымовыми  типа  ИП 212-26У и  тепловыми  типа  ИП 101-23.  Извещатели  устанавливаются  на  потолках  помещений  на  нормативном  расстоянии  от  стен,  светильников  и  друг  от  друга.  У  выходов  устанавливаются  ручные  извещатели.

Извещатели  объединяются  в  шлейфы.  Шлейфы сводятся  на  приемно-контрольный  прибор.  Шлейфные  линии  выполняются  кабелем  марки  КПСВВ-2х0,5мм.  Кабели  шлейфных  линий  прокладываются  по  стенам  и  потолкам помещений  скрыто. При прокладке через  автостоянку  кабели  прокладываются  в  стальных трубах.

Согласно  НПБ 104-03  "Проектирование  систем  оповещения  людей  о  пожаре  в  зданиях  и  сооружениях"  оповещение   о  пожаре  должно  осуществляться  подачей  звуковых  и  световых  сигналов  во  все  помещения   с  постоянным  или  временным  пребыванием  людей.

Для  оповещения  людей  о  пожаре  в помещениях  устанавливаются  звуковые  оповещатели типа  «Шмель -12»  и световые типа «Блеск» с надписью «Выход».

На  наружной стене  помещения  охраны  устанавливается  светозвуковое  сигнальное  устройство  типа  «БИЯ-С-1». Оповещатели  включаются  по  команде  от  приёмно-контрольного  прибора.

Сеть  оповещения  выполняется  кабелем  марки   КПСВВ-4х0,5мм,  КПСВВ-2х0,5мм. Кабели  шлейфных  линий  прокладываются  по  стенам и  потолкам  помещений  скрыто и в стальных трубах через  автостоянку.

Все  электромонтажные  работы  выполнять  в  соответствии  с требованиями  ПУЭ.

Согласно  НПБ104-03  "Проектирование  систем  оповещения  людей  о  пожаре  в  зданиях  и  сооружениях"  проектом  предусматривается  оповещение  по  1 типу  СО:  звуковой  способ  оповещения  о  пожаре.

Для  звукового  оповещения  жильцов  дома  в  коридорах  каждого  этажа  устанавливаются  звуковые  оповещатели  типа  «Иволга».  Команду  на  включение  звуковых  оповещателей  выдаёт  этажный  прибор  системы  «Сирена-С»  при  фиксации  сигнала  «Пожар».

Монтаж  оборудования  пожарной  сигнализации  выполняется  на  основании  планов  сети  пожарной  сигнализации,  в  соответствии  с  требованиями  НПБ 88-2001,  РД 78.145-93  и  с  учётом  размещения  светильников.

Обеспечение выполнения санитарно-эпидемиологических требований

(в соответствии со ст.19 384-ФЗ)

Для обеспечения санитарно-эпидемиологических требований в каждой квартире предусмотрено устройство санузлов, вентиляционных выходов, тепло- и энергоснабжение.

Водоснабжение жилого дома запроектировано от существующего водопровода Ø200 мм, проходящего  по западной стороне участка.

На вводе устанавливается  водомерный узел с водомером ВСКМ90-50d=50мм, а также в каждой квартире  по водомеру ВСКМ90-15d=15мм.

Для бесперебойного водоснабжения   проектом принята установка повысительных насосов, которые представляют из себя компактную установку для повышения давления из двух нормальновсасывающих, горизонтальных, центробежных насосов (производство Германия), тип насоса - WILO-COR 2 МНIЕ 403-2G/VR-ЕВ Q=13.91 м3/час, Н=29.2 м, Р=2х1.1 кВт, 400 В, 4.1 А  с частотным преобразователем в комплекте с шаровыми кранами и обратными клапанами, мембранным  баком емк. 8 л, манометром, датчиком давления, гарантийный напор в сети - 36 м (письмо МП "Водоканал" N б/н от 8.08.2006г)

Управление насосной установкой автоматическое: пуск и отключение рабочего насоса в зависимости от требуемого давления в системе; автоматическое включение резервного насоса при аварийном отлючении рабочего насоса.

В целях уменьшения  шумового фона насосная установка располагается под лестничной клеткой, имеет в конструкции фундаментной плиты резиновые виброизоляторы, всасывающие и напорные трубопроводы оборудованы гибкими виброизолирущими вставками. Насосная установка имеет обводную линию с обратным клапаном и шаровым краном.

Система холодного водопровода принята тупиковой, предназначена для подачи воды на хозяйственно-питьевые нужды жителей в санузлы, кухни, ванные комнаты, к смесителю мусорокамеры, на заполнение бачка дезифектанта механического устройства по промывке мусоропровода на спринклеры в мусорокамере и мусоропроводе.

Холодный водопровод выполняется:

· ниже отм. 0.000- из стальных оцинкованных труб d=15-100 мм по ГОСТ 3262-91*.

· выше отм.0.000- из полипропиленовых труб "Экопластик" d=20-40 мм;

Магистральные трубопроводы холодного водопровода ниже отм. 0.000 теплоизолируются трубчатой изоляцией из каменной ваты "Парок", Польша, толщиной 30-50мм, а стояки изолируются от образования конденсата поризованной изоляцией толщиной 10 мм типа "Термофлекс".

На водопроводной сети предусматривается установка запорной арматуры: на вводе на водомерном узле – фланцевые задвижки d=100 мм 30 ч6 бр, 30 ч906 бр; на ответвлениях к каждому стояку, к поливочным кранам- шаровые  муфтовые металлические краны; на ответвления  в каждую квартиру ,  перед смывными бачками, стиральными машинами - шаровые краны  "Экопластик".

Прокладка труб предусмотрена: трубопроводы ниже отм. 0.000 - открыто на подвесках, на кронштейнах с креплением к строительным конструкциям по месту; стояки из полипропиленовых труб выше отм. 0.000- в штрабах и за приставными коробами; квартирные подводки - из полипропиленовых труб к водоразборным приборам - в конструкции стен под плиткой или в полу.

Для уменьшения напора воды на 1-10 этажах на квартирных ответвлениях   после запорной арматуры  устанавливаются регуляторы давления d=15 мм.

Водоразборная арматура, поливочные краны в цоколе, смесители в мусорокамерах 1 этажа подключены к водопроводу подвала до насосной установки.

Горячее водоснабжение запроектировано от автоматизированного блочного теплового пункта, установленного в цокольном этаже  жилого дома.

Принята циркуляционная система горячего водоснабжения с объединением стояков в чердачном этаже и прокладкой двух циркуляционных обратных стояков и циркуляционной магистрали по цокольному этажу здания. Система прокладывается выше отм. 0.000 из пластмассовых труб d=20-63мм "Экопластик", ниже отм. 0.000 из оцинкованных труб d=15- 50мм по ГОСТ 3262.

Установка полотенцесушителей предусмотрена на водоразборных стояках, все полотенцесушители имеют отключающие устройства. Для компенсации линейных удлинений на каждом стояке предусматривается  установка компенсаторов. Магистральные трубопроводы  по цоколю и стояки теплоизолируются трубчатой изоляцией из каменной ваты "Парок", Польша, толщиной 30-50мм.

Методы прокладки системы горячего водопровода аналогичны  системе холодного водопровода.

В здании запроектирована бытовая канализация для отвода загрязненных вод от моек, умывальников ванн, унитазов, установленных в квартирах. Выпуск бытовых сточных вод запроектирован в существующую канализацию d=400 мм по ул. Л. Шевцовой. Внутренняя канализация запроектирована выше отм 0.000  из пластмассовых труб ПВХ d=110-50 мм фирмы "Вавин", предназченных для внутренних работ, ниже отм. 0.000 – из металлических чугунных труб d=50-160 мм по ГОСТ 6942.3. Для восприятия нагрузок все стояки оборудуются компенсационными патрубками.

На стояках на высоте 1.1м от пола установлены ревизии - в цокольном этаже, на первом, последнем этажах и через три этажа. Вытяжная часть стояков выведена в чердачные пространства, объединена и двумя стояком выходит на кровлю. На выпусках и сборных трубопроводах установлены прочистки. Все санитарные приборы оборудованы сифонами.

Прокладка труб предусмотрена:

· выше отм. 0.000 - стояки -в штрабах, в приставных коробах; отводные горизонтальные трубопроводы открыто либо в приставных коробах;

· ниже отм. 0.000 - открыто  под потолком на подвесках, консольных кронштейнах с креплением к строительным конструкциям по месту.

Проектом обеспечивается канализования санузла для охраны в цокольном этаже, кладовой хозинвентаря. Для этого устанавливается насос "Wilo"(Германия) КН-32-0.4 1~,220B, 0.4кВт,2.1А. Предназначен для откачки стоков из бачка, установленного за унитазом  в близлежащий самотечный трубопровод под потолком цокольного этажа, оборудуется напорным трубопроводом ПЭ РN10 d=32 мм "Вавин"

На выпусках  от санузлов в цокольном этаже устанавливаются электрифицированные  обратные 220В, 0.18кВт, клапан- захлопки "Viega".

Здание оборудовано внутренними водостоками. Выпуск стоков запроектирован в существующую канализацию Ø400 мм, проходящую по ул. Батальной. Водоприемниками дождевой воды с кровли, дворовой территории, пандусов являются водосточные воронки и лотки "АсоDrain" .

Трубопроводы дождевой канализации  монтируются:

· выше отм. 0000  из напорных труб ПВХ с раструбом РN10 сигма 125 d=110х2.7х6000 "Вавин"

· ниже отм.0.000 -из металлических стальных труб d=108х3 по ГОСТ 10704

Внутренние трубопроводы обеспечиваются прочистками и ревизиями.

Прокладка труб предусмотрена вдоль конструкций на подвесках и по кирпичным опорам по  чердаку.

Для отвода вод, образующихся в случае пожара, а также дождевой воды с пандусов, в помещениях автостоянки предусмотрена система трапов с отводом в сеть ливневой канализации. (п.5.38 СНиП 21-02-99 "Стоянки автомобилей"). Система выполняется  в полу из труб ПВХ d=160 мм фирмы  "Вавин"-Балтик", Литва, применены чугунные трапы  d=100 мм по ГОСТ 1871-97.

Монтаж систем водопровода и канализации вести в соответствии со СНиП  3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы", "Орtima. Вавин система внутренней канализации".

Источник теплоснабжения многоквартирного жилого дома на Московском проспекте являются  проектируемые тепловые сети от проектируемого теплового пункта.

Теплоноситель для системы отопления горячая вода с параметрами 80°С -60°С. Система отопления – отдельная для каждой квартиры, двухтрубная, тупиковая с нижней разводкой магистралей, с искусственной циркуляцией. Прокладка магистралей в квартирах  в конструкции пола, магистралей в цоколе – под потолком, стояков  - в штрабах стен. Для отключения и регулировки системы отопления в каждой квартире предусмотрены распределительные гребенки, установленные в специальных шкафчиках в нишах стен. Предусмотрена установка теплосчетчиков в каждой квартире на подающем трубопроводе в распределительной гребенке.

Проектом предусмотрено отопление лестничных клеток со 2-го по 5-тый этаж. Для учета тепла в помещениях лестничных клеток  предусмотрены вставки для  установки тепловых счётчиков.

Трубопроводы системы радиаторного отопления, проложенные в конструкции пола, и стояки системы отопления приняты из полипропиленовых труб «Stabi» с алюминиевой вставкой фирмы «Aquatherm», Германия. Магистральные трубопроводы  отопления, проложенные под потолком в цокольном этаже, приняты из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.

В качестве нагревательных приборов радиаторного отопления приняты приборы «Purmo», фирмы «Rettig» производство Германии, с подключением снизу.

Для отопления лестничных клеток предусмотрены чугунные секционные отопительные приборы МС-140.

Для поддержания требуемой температуры во всех помещениях на радиаторах  устанавливаются автоматические терморегуляторы RA-N фирмы «Данфосс».

Для увязки гидравлического сопротивления веток системы отопления  и теплоснабжения калориферов устанавливаются регулирующие вентили «Hydrokontrol», фирмы  «Oventrop».

Настройки терморегуляторов у отопительных приборов и регулировочных вентилей смотри гидравлический расчёт.

Полипропиленовые трубопроводы и стояки системы радиаторного отопления изолировать теплоизоляционными скорлупами , толщина изоляции- 30 мм. Трубопроводы  отопления ,проложенные в конструкции пола , изолировать трубчатой изоляцией толщиной 5 мм.

Удаление воздуха из системы отопления предусматривается через автоматические воздухоотводчики, установленные в высших точках системы отопления.

Уклон трубопроводов принят не менее i=0.003.

Потребителями  электроэнергии  являются  силовые  и  осветительные  токоприёмники.  Все  токоприемники  являются  низковольтными  и  питаются  от  промышленной  сети  напряжением   380/220В  с  системой  заземления  TN-C-S.  По  степени  обеспечения  надёжности электроснабжения  электроприёмники  относятся  к  потребителям  I, II  категории.

В  цокольном  этаже  здания  предусматривается  электрощитовая  с  установкой  в  ней  вводно-распределительного  устройства  индивидуального  изготовления, состоящего  из  одной  вводной  панели  и  двух  распределительных.  

Электроприёмники  I  категории  жилого  дома  обеспечиваются  электроэнергией  от  двух  независимых  взаимно  резервирующих  источников  питания  с  использованием  АВР.

Учёт  электроэнергии,  потребляемой  токоприёмниками  жилого  дома  предусматривается  электронными  счётчиками  активной  энергии,  устанавливаемыми  на  панелях  ВРУ.  

Для  установки  повышения  давления  в  водопроводной  сети,  АТС,  теплового  пункта  счетчики  потребляемой  электроэнергии  устанавливается  на  ВРУ.

В  цепях  учёта  предусматриваются  испытательные  блоки.  

Освещение  технического  коридора  цокольного  этажа,  электрощитовой,  насосной,  теплового  пункта  осуществляется  непосредственно  от  ВРУ.

Установки  повышения  давления  в  водопроводной  сети  и  противопожарного  водоснабжения  жилого  дома,  устанавливаемые  в  помещении  насосной,  поставляется  комплектно  со  шкафами  управления.  Комплектно  со  шкафами  управления  поставляются  электрозадвижки,  устанавливаемые  в  водомерном  узле,  и  канализационный  затвор  на  выпуске  дождевой  канализации.

Для  управления  вентиляторами  систем  дымоудаления  в  электрощитовой устанавливаются  шкафы  коммутации  ЩК-ПД1, ЩК-ПД2, ЩК-ВД3, ЩК-ПД3, ЩК-ПД4, ЩК-ВД4),  также  поставляемые  комплектно  с  вентиляторами.

Проектом  предусматривается  открытие  задвижки  на  обводной  линии  водомерного  узла,  включение  насосной  установки  противопожарного  водоснабжения  жилого  дома  и  щита  автоматики  дымоудаления  при  пожаре  от  кнопок  у  пожарных  кранов  на  лестничных  клетках  дома.

Сигнал  о  пуске  пожарных  насосов  жилого  дома  подается  в  помещение  охраны.

Для  распределения  электроэнергии  и  защиты  электрических  сетей  жилого  дома  в  нишах  стен  лестничных  клеток  монтируются  совмещённые  этажные  щитки  для  сильноточных  и  слаботочных  устройств.  Щитки  индивидуального  изготовления  со  счётчиками  поквартирного  учёта,  автоматическими  выключателями  для  их  защиты  и  отключения.  В  щитке  устанавливается  так  же  розетка  на  16А  для  подключения  уборочных  механизмов.  Этажные  щитки  запитываются  от  ВРУ  по  самостоятельным  линиям  (стоякам).

Для  удобства  обслуживания  сетей  в  квартирах  устанавливаются  квартирные  щитки  с  автоматическими  выключателями  на  вводе  и  на  отходящих  линиях.  На  розеточных  группах  устанавливаются  устройства  защитного  отключения  со  встроенной  защитой  от  сверхтока.

В  лестничных  клетках,  электрощитовой,  насосной,  тепловом  пункте,  машинных  отделениях  лифтов,  на  входах  в  подъезды,  предусматривается  рабочее  и  аварийное  освещение.  Светильники  рабочего  и  аварийного  освещения питаются  от  разных  вводов.

Для  аварийного  освещения  (освещения  безопасности)  в  электрощитовой,  насосной,  АТС,  тепловом  пункте,  водомерном  узле  применены  светильниками  со  встроенным  источником  тока.

Управление  освещением  входов  в здание,  освещением  балконов  противопожарной  лестничной  клетки,  тамбуров  выхода  на  лестничные  клетки  предусматривается  автоматическим  с  помощью  фотодатчика.  Фотодатчик  монтируетеся  с  внутренней  стороны  рамы  окна  2 этажа  лестничной  клетки  в  осях  А-Ж;  6-8  и  экранируется  от  прямых  солнечных  лучей  и  посторонних  источников  света.  

Для  управления рабочим освещением  поэтажных  коридоров,  площадок  перед  мусороприемными  клапанами,  балконов  ЛК  на  каждой площадке  устанавливается  устройство  кратковременного  включения  освещения  с  выдержкой  времени.

Распределительные  и  групповые  линии  от  панелей  ВРУ  к  стоякам   прокладываются  по  потолку  технического  коридора  цокольного  этажа  открыто  в  металлических  коробах.  Вертикальные  участки  линий (стояки)  прокладываются  в  поливинилхлоридных  трубах  в  штрабах  стен  лестничных  клеток  и  приквартирных  тамбуров.  От  этажных  щитков  к  квартирным  щиткам  линии  прокладываются  скрыто  в  ПВХ  трубах,  проложенных  в  штрабах  стен  лестничной  клетки  и  приквартирных  тамбуров.

Линии  освещения  электрощитовой,  насосной,  теплового  пункта  и  коридора  цокольного  этажа  прокладываются  открыто   в  коробах  по  потолку  и  стенам.   Освещение  чердака  предусматривается  на  напряжении  36В.  Проводка  по  чердаку  выполняется  кабелем, прокладываемым  в  ВХ  трубах  открыто. Перекрытия  и  конструкции  крыши  выполнены  из  несгораемых  материалов.

Все  распределительные  линии  и  групповые  линии  общедомовых  помещений  (лестничных  клеток,  лифтовых  холлов,  входов,  приквартирных  тамбуров),  технических  помещений  и  коридоров  цокольного  этажа,  чердака,  выполняются  кабелем марки  ВВГнг-LS.

Групповая  сеть  в  квартирах  выполняется  кабелем  марки  YDYp.  Кабели  прокладываются  скрыто  под  штукатуркой  по  стенам,  в  пластмассовых  трубах  междуэтажных  перекрытиях  (в  монолите).

Групповые  линии  освещения  и  штепсельных  розеток  выполняются  раздельными.

Штепсельные  розетки  в  квартирах  должны  иметь  защитное  устройство,  автоматически  закрывающее  гнёзда  штепсельной  розетки  при  вынутой  вилке.

В  ванных  комнатах  квартир  штепсельные  розетки,  защищённые  УЗО,  должны  устанавливаться  на  расстоянии  не  менее  0,6м  от  ванны.

При  питании  нескольких штепсельных   розеток  от  одной  групповой  линии  ответвление  защитного  проводника  к  каждой  розетке  выполняется  в  ответвительной  коробке  или  в  коробке  для  установки  розеток  пайкой,  сваркой,  опрессовкой  или  специальными  сжимами.

Потребителями  электроэнергии встроено-пристроенной автостоянки  являются  силовые  и  осветительные  токоприемники.

По  степени  обеспечения  надежности  электроснабжения  электроприемники  относятся  к  потребителям  I, II категории.

Электроприёмники  I  категории  обеспечиваются  электроэнергией  от  двух  независимых  взаимно  резервируемых  источников  питания  (от  разных  секций  ВРУ  жилого  дома) с  использованием  АВР.  Электроснабжение  предусматривается  по  двум  кабельным  линиям.

Проектом предусматривается  дымоудаление,  электроосвещение  автостоянки,  установка  у  въездов  и  выездов  из  автостоянки штепсельных  разъемов  для  подключения  электрифицированного  пожарно-технического  оборудования.

В  электрощитовой  автостоянки  устанавливается  шкаф  АВР (с  учетом  электроэнергии),  распределительные  шкафы  ВРУ1,  ВРУ2,  осветительные  щитки  ЩО1,  ЩОА,  щит силовой  и щит   автоматики  дымоудаления.

Силовыми  токоприемниками  являются  электродвигатели  вентиляторов  дымоудаления,  задвижек  с  электроприводом  на  трубопроводах  воды,  насосов  насосной  станции  автоматического  пожаротушения.

Электроосвещение  предусматривается  рабочее,  аварийное (эвакуационное)  и  ремонтное  (в  электрощитовой).  Светильники  приняты  с  люминесцентными  лампами.

Аварийное  освещение  предусматривается  по  основным  проездам  автостоянки. У  мест  установки  внутренних  пожарных  кранов  установлены  световые  указатели.

Указатели  направления  движения  устанавливаются  по  основным  проездам  автомобилей,  на  поворотах  и  выездах  с  автостоянки,  выходах  на  лестничные  клетки.

Управление освещением автостоянки предусмотрено дистанционное, кнопкой из помещения охраны.

Распределительные  и  групповые  сети  выполняются  кабелем  ВВГнг-LS,  прокладываемым  в  металлических  коробах.

Проект электроснабжения  насосной  станции  автоматического  пожаротушения  разработан ООО «Прометей».

Обеспечение качества воздуха

(в соответствии со ст.20 384-ФЗ)

Проектируемое здание оборудовано системой вентиляции.

Вентиляция помещений жилого дома запроектирована приточно- вытяжная с механическим и естественным побуждением.

Параметры внутреннего воздуха для проектирования систем вентиляции в помещениях приняты согласно СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные». Определение воздухообменов выполнено согласно нормативным документам.

Вытяжка из помещений санузлов и ванных комнат осуществляется при помощи канальных вентиляторов «BF 120» , фирмы «Systemair”, Швеция. Включение вентиляторов – автоматически при включении света.

Вытяжка из кухонь осуществляется через решётки РВП  вентиляционных каналов и при помощи вытяжных зонтов.

Вытяжка из жилых комнат осуществляется через кухни и сантехнические помещения.

Приток воздуха осуществляется через окна и гигрорегулируемые  вентиляционные решетки EHA фирмы «Aereco», Франция, устанавливаемые в оконных рамах.

Монтаж отопительно-вентиляционных систем производить согласно СНиП 3.05.01-85 и рекомендаций фирм «Aquatherm», «Aereco».

Согласно  СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные», СНиП 41-01-2003  «Отопление, вентиляция и кондиционирование», проектом предусмотрена в гараже вытяжная вентиляция с механическим побуждением совмещенная с дымоудалением.

Удаление дыма из гаража цокольного этажа при пожаре осуществляется из зон под жилым домом и через фрамуги в стенах для зон не встроенных в жилой дом системами ВД-1,ВД-2 при помощи крышных вентиляторов  DVV 630 D4 фирмы «Systemair», Швеция. Приток воздуха – естественный, через въездные (выездные) ворота автостоянки.

Дымоудаление из лифтовых холлов осуществляется вентиляционными системами ВД-3,ВД-4 при помощи крышных вентиляторов  DVV 1000 D6-8 фирмы «Systemair», Швеция.

В качестве вытяжных устройств приняты вентиляционные решетки «GRG» фирмы «Systemair»,Швеция.

Подпор воздуха в лифтовые шахты осуществляется вентиляционными системами ПД-1,ПД-3 при помощи центробежных вентиляторов RFD 630T4 фирмы «Polar Bear» и системами ПД-2,ПД-4 при помощи центробежных вентиляторов RFD 560T4 фирмы «Polar Bear». Открывание клапанов  и включение вентиляторов – автоматическое дистанционное. Центробежные вентиляторы располагается  в венткамерах на чердаке, а крышные вентиляторы – на крыше здания. В проекте предусмотрены клапана дымоудаления КДМ-2 с пределом огнестойкости 1 час (Е160).

Воздуховоды противодымной вентиляции выполнить из стальных листов по ГОСТ 19818-80, которые  соединяются сплошным плотным сварным швом.

Обеспечение освещения

(в соответствии со ст.23 384-ФЗ)

В целях обеспечения достаточного уровня освещенности в помещениях постоянного пребывания людей предусмотрены окна, площадь принята по расчету. Во всех помещениях предусмотрено электрическое освещение по мере необходимости.

Обеспечение защиты от шума

(в соответствии со ст.24 384-ФЗ)

Конструкции стен и полов запроектированы с учетом требований шумо– и звукоизоляции.

Обеспечение микроклимата помещений

(в соответствии со ст.29 384-ФЗ)

Ограждающие конструкции запроектированы с учетом сопротивления теплопередаче. Обеспечивают требуемую температуру воздуха внутри помещения.

В системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха предусмотрена возможности автономного регулирования параметров микроклимата помещения.

Обеспечение безопасности пользователей зданием

(в соответствии со ст.30 384-ФЗ)

Высота ограждения крыш, балконов и лестниц соответствует нормам ГОСТ 25772-83:

· ограждения лестничных маршей – 0,9м

· ограждения балконов – 1,1м

· ограждения крыши – 0,9м

Уклон лестниц в соответствии со СНиП 21-01-97* 1:2 Ширина проступи 300 мм, высота подступенка 150 мм.

Ширина проемов и эвакуационных путей соответствует требованиям эвакуации по СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений»

Обеспечение доступности здания для инвалидов и других групп населения с ограниченными возможностями перемещения

(в соответствии со ст.12 384-ФЗ)

При разработке генплана по многоквартирному жилому дому с автостоянкой и подземной автостоянкой по ул. Батальной в  г. Калининграде предусмотрены следующие мероприятия для обеспечения жизнедеятельности инвалидов и маломобильных групп населения:

· ширина тротуара дана 1,8 м при встречном движении;

· продольный уклон тротуаров и дорожек пути движения не должен превышать 5%, поперечный уклон – в пределах 1-2%;

· высоту бордюров по краям пешеходных путей на участке рекомендуется принимать не менее 0,05 м;

· высота бортового камня в местах пересечения тротуаров с проезжей частью не должна превышать 0,04 м;

· на открытых автостоянках предусмотрены места для парковки автомобилей инвалидов, ширина зоны парковки составляет 3,5 м;

· покрытие пешеходных дорожек, тротуаров должно быть ровным, а толщина швов не более 0,015 м.

В данном проекте предусмотрены все условия беспрепятственного и удобного передвижения маломобильных групп населения по участку и к жилому дому.

Обеспечение безопасности окружающей среды

(в соответствии со ст.32 384-ФЗ)

Проектом на строительство многоквартирного жилого дома с автостоянкой и подземной автостоянкой по ул. Батальной в г. Калининграде предусматривается:

· благоустройство и озеленение участка;

· отвод бытовых сточных вод от проектируемого жилого дома в существующую хозяйственно-бытовую сеть;

· организованный отвод дождевых стоков с помощью лотков, дождевых колодцев в существующую ливневую сеть по ул. Батальной;

· трассировка инженерных коммуникаций с учетом сохранения существующих зеленых насаждений и сооружений.

Охрану водоемов от загрязнения сточными водами, недр животного мира, оценку воздействия на окружающую среду смотри отдельный том 4.

Предупреждение действий, вводящих в заблуждение приобретателей

(в соответствии со ст.33 384-ФЗ)

Класс ответственности –II.

Класс функциональной пожарной опасности Ф1.3;  Ф 5.2.

Степень огнестойкости – II

Срок эксплуатации здания согласно ВСН 53-86(р) – 120 лет

Демонтаж здания

(в соответствии со ст.37 384-ФЗ)

Демонтаж здания предусмотрен полумеханизированным способом с утилизацией отходов согласно таблице:

Наименование материала

Направление

Материалы заполнения проемов (окна, двери)

Утилизация

Каменные материалы конструкций здания

Использование в качестве крупного заполнителя, засыпок

Металлические конструкции

Металлолом

Рулонные материалы

Утилизация

Пластиковые трубы коммуникаций

Утилизация

 

7.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ

ЧАСТЬ

7.1.ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗДАНИЯ

Проектируемый объект – четырнадцатиэтажный жилой дом со встроенными помещениями по адресу: г. Санкт-Петербург, Московский р-н, Московский пр., д. 181.

1. Объемно-планировочная характеристика:

а) количество квартир- 72;

б) этажность здания- 14;

в) число секций- 2;

г) высота этажа,м- 3,3;

д) размеры в плане,м х м- 56,2х23,1;

2. Конструктивная характеристика:

а) строительно-конструктивный тип здания- каркасно-стеновой

б) конструктивная схема здания- с поперечными и продольными несущими        стенами и колоннами с опиранием плиты перекрытия по контуру;

в) материал основных несущих и ограждающих конструкций - железобетон, газобетон, кирпич;

г) конструкция крыши- с теплым чердаком и внутренними водостоками;

д) материал заполнения оконных проемов- двухстворчатые стеклопакеты;

3. Характеристика отделки:

а) вид отделки фасадов- система вентилируемых фасадов;

б) вид внутренней отделки- в комнатах и передних- оклейка обоями; на

кухнях- оклейка обоями и частично облицовка глазуриваной плиткой;

в санузлах и ванных- облицовка глазуриваной плиткой;

в) типы чистых полов- паркет, плитка;

4. Характеристика инженерного оборудования:

а) тип системы водоснабжения- хозяйственно-питьевая;

б) тип системы вентиляции и кондиционирования воздуха- естественная;

в) система мусороудаления- с камерой в подвале со сменным контейнером;

г) наличие лифтов- 2 грузовых и 4 пассажирских лифта;

       


пл
ита:

лобовая балка (ребро):

продольное пристенное ребро:

обовая балка при опирании косоуров:

Рис. 4.2. Подъем лестничного марша четырехветвевым стропом:

/ — лестничный марш, 2 — скобы, 3 — стропы,   4 — карабины


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

58946. Любовний трикутник як основа ґендерної дисгармонії (порівняльний аналіз драми І. Франка „Украдене щастя” та саги в новелах М. Матіос „Майже ніколи не навпаки”) 310.5 KB
  Мета: навчальна – сприяти засвоєнню учнями ґендерного методу, проаналізувати ґендерні колізії у драмі І. Франка „Украдене щастя” та сазі в новелах М. Матіос „Майже ніколи не навпаки” (визначити причини та наслідки ґендерної дисгармонії, спроектувати можливу поведінку героїв для досягнення егалітарного консенсусу)...
58948. Українські страви. Вареники. Родинне свято у 4 класі 63.5 KB
  Хід заняття 1й учень Гостей дорогих ми вітаємо щиро Стрічаємо з хлібом любов’ю і миром. Про вареники 2й учень. 3й учень Тільки в хаті українськійПокуштуєш диво з див: Ось півмісяці у мисці А над ними вється димБо гарячі масло тане.
58949. Навколишнє середовище: як зберегти його здоровим для людей 67.5 KB
  Today we are going to discuss a very important topic, our environment and a great number of problems connected with the world around us. The aim of our lesson is written on the board.
58950. То світлий великдень господній дитячий звеличує спів 60 KB
  Україна - країна смутку і краси, радості й печалі, розкішний вінок з рути і барвінку, над яким світять яскраві зорі, це історія мужнього народу, що віками боровся за волю, за щастя.
58951. Урок української літератури. 6 клас. «А ми співаємо, весну зустрічаємо!» 941.5 KB
  Мета: продовжити знайомити учнів з українськими народними піснями весняного календарного циклу; розвивати творчі здібності дітей, залучати до успадкування українського фольклору; виховувати любов до національних традицій і бажання відроджувати, оберігати їх.
58952. Вечір-реквієм до Дня Перемоги 40.5 KB
  Жива людська пам’ять, не старіє вона з роками. Вона стукає в наші серця дзвоном Хатині, попелом Лідіце, обелісками в полі. І поки існуватиме наш рід, існуватиме і пам’ять, бо без неї немає в нас майбутнього. А майбутнє в наше в наших дітях.
58953. Стежинами рідного міста 153 KB
  Сьогодні ми з вами поговоримо про місто Донецьк. І тому я пропоную сьогодні здійснити подорож до краєзнавчого музею і якомога більше дізнатися про наше чудове місто.
58954. Володимир Винниченко. «Федько - халамидник». Щедрий на добро внутрішній світ героя. Федько як особистість. Образи Федька і Толі 57 KB
  Мета: допомогти учням розібратися в складнощах характерів та вчинків героїв оповідання; розвивати навички виразного читання, переказу, виділення головних епізодів та деталей, висловлення власного ставлення до прочитаного, обґрунтування своєї думки...